патенты / 17748

742959-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742959A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся средств упаковки для таких изделий, как текстильные полиспасты. Мы, , корпорация штата Мэн, Соединенные Штаты Америки, Уотервилля, штат Мэн, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описаны в соответствии с действующим законодательством: - Это изобретение относится к упаковке, направленной на опору. и плоские защитные группы промышленных изделий, которые требуют тщательной поддержки и защиты во время транспортировки. Более конкретно, изобретение относится к упаковке и защитной опоре для текстильных изделий, таких как вискозная пряжа и т.п., причем конкретный пример изобретения относится к опоре и плоская защитная пластина для множества конусов или катушек с намотанной на них пряжей, например, текстильных колпачков, используемых в торговле. , , ' , , , , , , , , : - , , . Во многих случаях применения в текстильной промышленности вискозную пряжу прядут в непрерывные отрезки и наматывают на катушки. . Эти катушки пряжи затем индивидуально заворачиваются в листы защитной бумаги и упаковываются в транспортировочные ящики из гофрированного картона, в каждом ящике которых содержится около трех-четырех десятков таких катушек. . Поскольку початки имеют относительно высокую стоимость на единицу веса, легко понять, что один ящик таких катушек представляет собой большие финансовые вложения, что делает коммерчески необходимым, чтобы пряжа была тщательно защищена от любых вредных или повреждающих факторов во время производства. передать пользователю. , - . Защита этих нитей осложняется тем, что эластичность вискозного волокна, особенно вискозного, невысока. если его растянуть, а затем освободить от напряжения, он не вернется к своей первоначальной длине. Это явление описывается как «ползучесть» и приводит к появлению «блестящих» и полосатого окрашивания при использовании такой натянутой пряжи при производстве тканей. Еще одна сложность возникает из-за того, что стойкость вискозной пряжи к истиранию также относительно низка. , , : . , . " " " " . . Если отдельные конусы или катушки свободно упакованы вертикально расположенными слоями в транспортировочном ящике без каких-либо разделительных или поддерживающих частей, суровые условия современных систем транспортировки и обработки изделий неизбежно приведут к тому, что отдельные катушки с пряжей будут подпрыгивать и сталкиваться друг с другом, что приведет к истирание внешнего слоя пряжи на разных конусах. Кроме того, повторяющееся сотрясение разных конусов пряжи о соседние конусы приводит к «ударному действию молотка» по угловым краям намотанной пряжи, что иногда приводит к тому, что угловые витки соскальзывают с основной части пряжи, растягиваются и запутываются. . , , . , " " . До настоящего изобретения во избежание этой трудности практиковалось предусматривать разделительную решетку в каждом слое пряжи с отдельными отсеками для каждого клубочка пряжи, но это оказалось не очень удовлетворительным, поскольку отдельные конусы все еще имели свободу перепрыгивания и стучат внутри отсеков для гриля и приводят к почти такому же нежелательному результату в виде ослабления угловых краев, запутывания и растягивания пряжи, хотя и в меньшей степени. , ' , . Целью настоящего изобретения является создание простой и недорогой опоры-защиты для поддержки множества таких конусов из вискозной пряжи на фиксированном расстоянии друг от друга внутри транспортировочного ящика без использования какой-либо вторичной опоры или защитной решетки. - . Еще одной целью настоящего изобретения является создание опоры-защиты для вискозной пряжи, которая имеет высокую внутреннюю жесткость и жесткость, которая позволит опрокидывать транспортировочный ящик на различные стороны и при этом удерживать пряжу в ее фиксированном, упакованном и разнесенном положении. отношение. - ' , , . Теперь будут сделаны ссылки на чертежи, чтобы конкретно проиллюстрировать выбранный пример изобретения, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху плоской защитной пленки, иллюстрирующий конструкцию для удержания двенадцати катушек с вискозным волокном; Фигура 2 представляет собой вид сбоку с торца плоской защитной пластины, показанной на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с торца; Фигура 4 представляет собой вид в разрезе упаковочного ящика, в котором используется новая защитная пластина, причем вид выполнен по пунктирной линии 4-4 на Фигуре 1; и фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный фиг. 4, транспортировочного ящика для катушек из искусственного шелка с модифицированной плоской защитной поверхностью. : 1 ; 2 1; 3 ; 4 , 4-4 1; 5 4 . Как показано на фиг.1, защитная опора по настоящему изобретению состоит, как правило, из плоского листа формованного целлюлозного материала. Этот лист предварительно сформирован с множеством пар продольных и поперечных пересекающихся ребер 2. Отдельные ребристые конструкции этих пар разделены впадинами 4, которые могут находиться в плоскости листа. Ребристые структуры расположены в виде решетчатого рисунка, образуя отдельные, по существу, квадратные области или карманы 5, расположенные на расстоянии друг от друга. Как показано на фигуре, предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения включает двенадцать таких областей на одном листе, расположенных в три параллельных продольных ряда по четыре в каждом. В каждом углу двух внутренних карманов образованы приподнятые соединительные стойки 3, имеющие боковые секции, неразрывно соединенные с каждым из соседних ребер 2, которые пересекаются в этой точке. 1 . 2. 4 . 5 . , . 3 2 . Следует отметить, что за исключением стоек пересечения, продольные и поперечные ребра полностью проходят поперек листа от края до края. Хотя углы листа показаны закругленными, при желании их можно сделать и квадратными. . , . В центре каждого кармана 5 расположены выступающие опорные поверхности 6 для предметов, имеющие конфигурацию, напоминающую мальтийский крест. 5 6 . В центре этой конфигурации имеется выступающее вверх круглое ребро 7, образующее центральную углубленную ямку. Пространства между отдельными плечами каждого мальтийского креста обычно состоят из областей трапециевидной формы, которые могут быть на одном уровне с поверхностью листа и ограничены с трех сторон соседними плечами в узоре мальтийского креста. Четвертые или внешние стороны этих трапециевидных участков закрыты дугообразными ребристыми конструкциями 8, которые выполнены за одно целое с выступающими параллельными ребристыми конструкциями 2, а в некоторых местах с дополнительными выступающими ребристыми конструкциями 10 и 11, которые также доходят до самых краев листа. 7 . . 8 2 10 11 . Конструкция такова, что вся поверхность листа состоит из непрерывной и взаимосвязанной сети ребер различной формы, которые обеспечивают чрезвычайно эффективную придающую жесткость прочность даже при относительно небольшой толщине формуемого или поддерживающего материала. . Расположение соединительных стоек 3 на пересечении соседних квадратных участков 5 обеспечивает дополнительную жесткость прямоугольного листа и снижает возможность сминания листа и тем самым его ослабления за счет изгиба его по участкам впадины 4 либо в поперечном, либо в поперечном направлении. продольное направление. 3 5 - 4 . Как можно заметить при рассмотрении рисунка 1, мальтийские кресты расположены в три продольных ряда по четыре в каждом, а чередующиеся кресты в каждом продольном ряду имеют разное угловое направление плеч, хотя это изменение не является существенным. 1, . Обращаясь теперь к фигуре 4, на которой показано использование плоской набивки при упаковке транспортировочного ящика с намотанными из искусственного волокна катушками, следует отметить, что один выступ расположен на нижней поверхности трубки упаковочного ящика 15 и его краевые поверхности находятся в зацеплении с стороне футляра, причем катушки 16 с вискозным волокном установлены в предусмотренных для них карманах. Как показано на рисунке, нижний конец 17 опорной катушки для конуса пряжи установлен внутри центральной части мальтийского крестообразного плато и сразу за круглым ребром 7. Нижняя торцевая поверхность нити на конусе опирается на поднятые плечи 6 мальтийского креста. Вторую защитную пластину помещают поверх этого нижнего слоя вискозной пряжи и располагают таким образом, чтобы углубленная ямка в центре каждого мальтийского крестообразного плато входила в центр трубчатого отверстия верхней поверхности 18 опорной катушки, верхние поверхности нити на конусах, прижатых к нижней стороне участков трапециевидной долины, промежуточных между рукавами Мальтийского крестового плато. 4 , 15 , 16 . 17 7. 6 . 18 , . Второй слой катушек вискозной пряжи затем может быть помещен непосредственно на эту вторую плоскость таким же образом, как и первый слой, и так далее по желанию. . При такой форме плоской упаковки катушки и вискозная пряжа надежно удерживаются в фиксированном, отстоящем друг от друга положении благодаря зацеплению типа штыря с трубчатыми концами конусов. Конструкция такова, что каждый конус изолирован от соседних конусов как по горизонтали, так и по вертикали. Особое расположение ребер, в частности способ, которым ребра доходят до самых краев листа, представляет собой жесткую опорную конструкцию, которая выдерживает значительный вес или давление на его краевые поверхности без образования складок или смятия. Комбинация штифтовых опор и ребер, идущих до самого края, надежно удерживает отдельные катушки на месте в отдельных отсеках, предусмотренных противоположными карманами на соседних листах. В результате пряжа хорошо защищена от повреждений, даже если упаковочный ящик стоит или опрокидывается набок. Поперечная прочность краевых ребер предотвращает смещение круговых ребер в центре каждого кармана из-за смятия листов. , , - . . , , . - , . , . . В то же время штифтовые соединения круглого оребрения удерживают катушки в осторожном подвешенном состоянии на расстоянии друг от друга. - - Альтернативная конструкция насадочного выступа показана на фиг. 5, на которой центральная ямка исключена из центральной части мальтийского креста, оставляя унитарный выступ 211, высота которого может быть равна высоте плато. 25. Остальная конструкция указателя может быть идентична конструкции, показанной на фиг. 1, и не нуждается в дополнительном описании. Это обеспечивает несколько более простую конструкцию, которая функционирует по существу таким же образом, как описанная ранее. , - . - - 5 211 - . 25. 1 . . Как показано на фигуре, более медленная часть поддерживающих катушек 30 из искусственного волокна установлена в круглых углублениях 20, ограничивающих выступы 21, тогда как верхние части поддерживающих катушек установлены внутри нижней стороны выступающих границ 22 выступов. , 30 20, 21, 22. Особенностью изобретения является создание опоры и защиты для изделий из одного листа формованного целлюлозного материала, имеющего достаточную прочность для поддержки множества изделий, подвешенных между двумя такими листами, стоящими на краю, без складок или смятия. . в конкретных проиллюстрированных вариантах реализации этот признак был достигнут путем формирования множества пар параллельных реберных структур, проходящих через лицевую сторону листа до его краевых поверхностей. . Альтернативно, вместо такого расположения можно использовать ребра с одинарным расположением или ребра могут быть сгруппированы в тесной связи по три или по четыре. При таком типе альтернативной реберной конструкции можно исключить центральные соединительные стойки 3. , , . , 3 . Согласно еще одной модификации настоящего изобретения секции .6 амортизации предметов могут иметь прямоугольную или круглую конфигурацию и располагаться в любом удобном положении относительно каждого кармана. В некоторых случаях, например, когда поддерживаемые изделия имеют небольшой вес, некоторые или все дополнительные опорные конструкции и ребра жесткости 10 и 11 могут быть устранены без серьезного снижения прочности или краевой жесткости листа. ' , - .6 . , , , , 10 11 - . Подложку-протектор предпочтительно изготавливают методом вакуумного формования из суспензии водной целлюлозной смеси, хотя применимы и другие методы, такие как прессование или штамповка влажной листовой заготовки. Однако первый вариант предпочтителен из-за его способности сохранять присущие целлюлозным волокнам упругие характеристики в готовом изделии и обеспечивать амортизирующую способность готового изделия без его специальной обработки. Обеспечение множества волнистостей в плоской форме еще больше усиливает эту амортизирующую способность, особенно в участках плато 6 мальтийского поперечного сечения, где окружающие углубления позволяют плоским участкам плато изгибаться под весом намотанных катушек, не деформируя общий контур. . - , . , , - . , 6 . Благодаря настоящему изобретению можно упаковывать любое желаемое количество промышленных продуктов, имеющих центральную структуру сердцевины, в коробки или ящики прямоугольного типа без использования какой-либо поддерживающей или защитной конструкции, кроме множества идентичных выступов. Это не только упрощает обработку и упаковку таких продуктов, но также позволяет отказаться от использования специально сконструированных усиленных упаковочных ящиков из-за присущей жесткости выступов, которые действуют как ребра жесткости внутри конструкции корпуса. , . . Кроме того, хранение большого количества упаковочных материалов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, легко размещается в относительно небольшом пространстве и не требует никаких операций по предварительной упаковке, например, которые требуются для раскладывания решетчатого сепаратора известного уровня техники из его упакованного материала. условие необходимо. , ' - , - . Мы утверждаем следующее: - 1. Упаковочная плоскость для поддержки и защиты множества предметов в упаковочном ящике, причем указанная плоскость имеет форму, как правило, прямоугольного листа, причем на указанном листе сформировано множество пар ребер, причем ребра каждой из упомянутых пар ребер проходят перпендикулярно пересекая другие из указанных пар ребер по поверхности указанного листа до его краев с образованием отдельных карманов в указанном листе, причем в каждом кармане сформирована конфигурация для удержания предметов, включающая центральный круглый выступ, кольцевое ребро, концентрическое с указанным центральным круговым выступом выступ, множество разнесенных по кольцу выступов ребер; , отходящих радиально от упомянутого кольцевого выступа, и относительно узкое дугообразное ребро, соединяющее радиально внешние концы каждой соседней пары выступов ребер. : - 1. , , , , , , ; , , . 2.
Набивка по п. 1, в которой соединительные стойки сформированы в указанном листе в местах пересечения перпендикулярно расположенных пар ребер. 1, . 3.
В упаковке, в которой множество текстильных колпачков, каждый из которых имеет центральную опорную сердцевину, расположены на защищенном расстоянии друг от друга внутри упаковочного ящика, комбинация первого прямоугольного и в целом плоского опорного листа из формованного целлюлозного материала, множество пар ребер сформированы на указанном листе, причем ребра каждой из указанных пар ребер расположены близко друг от друга, причем некоторые из указанных пар ребер проходят перпендикулярно другим из указанных пар ребер и пересекают их по поверхности указанного листа к его краям, образуя отдельные карманы в указанном листе, конфигурацию для удержания предметов, выполненную в каждом кармане и включающую центральный круглый выступ, кольцевое ребро, концентрическое с указанными центральными круглыми выступами, множество кольцеобразно расположенных выступов ребер, проходящих радиально от упомянутого кольцевого выступа, и относительно узкое дугообразное ребро, соединяющее радиально внешние концы каждой соседней пары выступов ребер, множество конусов, несущих покрышки, расположенных на указанном решетке внутри соответствующих карманов, при этом широкие концы каждого из указанных конусов установлены в канале, образованном между каждым из указанных выступы и соответствующее ему кольцевое ребро, второй опорный лист, идентичный указанному первому листу, причем указанный второй лист расположен над , , , , , , , - , , , , , - , , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:09:37
: GB742959A-">
: :

742960-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742960A
[]
я я -ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: КАРЛ АВГУСТ ДОПП и РЭЙМОНД ФИЛЛИП СИЕТКА 742. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 августа 1953 г. : ' 742 : 17, 1953. № 22658/53. 22658/53. Полная спецификация опубликована: 4 января 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: Класс 135, ВД 4 Б, ВЭ 2 Б 2, ВД 3. : 135, 4 , 2 2, 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Обратный клапан Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 4100 , 5, , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 4100 , 5, , , , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к клапанам и, более конкретно, касается поворотных или поворотных обратных клапанов типа с наклонным диском. , , . До сих пор одним из возражений против клапана с поворотным диском было требование изготовить корпус или кожух из множества частей, соединенных болтами или иным образом скрепленных вместе, или же, когда корпус был выполнен цельным, часто «было необходимо удалить клапан из трубопровода при осмотре или замене внутренних деталей. , ' . Поэтому одной из наиболее важных задач настоящего изобретения является создание клапана с цельным или цельным корпусом, в котором диск клапана или запорный элемент и опорная конструкция легко снимаются для осмотра, очистки или замены без необходимости снятия корпус клапана или кожух из трубопровода и, таким образом, позволяет избежать дорогостоящего и нежелательного разрыва трубных соединений. - , . Другой целью является создание клапана, в котором диск клапана или запорный элемент и его опора, а также, в предпочтительной форме, средства крепления для удержания опоры внутри клапана, являются съемными как единое целое, а также легко повторно монтируются в клапане. рабочее положение. , , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание запорного элемента клапана и блока опорной конструкции, которые можно быстро и легко установить внутри корпуса клапана в положении для принудительной посадки запорного элемента с отдельным седлом клапана. . В отличие от конструкций прошлого, в которых седло клапана было выполнено за одно целое с опорой затвора, нынешняя конструкция не требует герметичного соединения между опорной конструкцией и внутренней частью клапана или элемент седла клапана, поскольку последний элемент установлен отдельно 50 герметично внутри корпуса клапана или кожуха. Поэтому для фиксации узла в положении необходимо только номинальное усилие. , ' 3 , , , 50 , . Другая цель состоит в том, чтобы создать клапан, имеющий опорный элемент в одной форме изобретения и опорный элемент и средства крепления в другой форме, которые обеспечивают соответственно по существу непрерывный, нетурбулентный поток жидкости через центральную часть кожуха 60 клапана. создать клапан компактной конструкции, с меньшим весом и стоимостью, который сравнительно легко изготовить и требует минимальной внутренней механической обработки. 65 Другие цели и преимущества станут более очевидными после изучения спецификации, прочитанной в свете прилагаемых рисунков Фиг.1 представляет собой вид в разрезе сборки одной формы клапана, воплощающего настоящее изобретение. 55 , 60 65 , 1 70 . На фиг. 2 показан разрез по линии 2-2. 2 2-2 . Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе модифицированной формы клапана 75. Фиг. 4 представляет собой вид в разрезе, сделанный по линии 4-4 на Фиг. 3. 3 75 4 4-4 3. Фиг.5 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе, показывающий съемное седло клапана, применимое к вышеуказанным формам клапана 80. Фиг.6 представляет собой аналогичный вид съемного седла клапана другого типа. 5 80 6 . Фиг.7 представляет собой фрагментарный вид в разрезе еще более модифицированной формы седла клапана. 7 . Подобные ссылочные позиции относятся к одинаковым 80 деталям на нескольких видах. 80 . Ссылаясь на рисунки 1 и 2, корпус или корпус клапана обычно обозначается цифрой 1 и снабжен обычными впускными и выпускными каналами или портами 2 и 3 соответственно и 90 46 ,960 2 742,960 концевым фланцем 4 - на впускном конце. и аналогичный фланец на выпускном конце (не показан) для крепления к трубопроводу. Отверстия 2 и 3 сообщаются внутри с клапаном 6, имеющим обычно клиновидную форму, в центральной части корпуса. Эта камера открыта на верхнем конце для готовности. снятие диска клапана или запорного устройства, обычно обозначенного номером 21, установленного в нем. Кольцевое кольцо седла или элемент седла клапана, обычно обозначенный номером 7, имеющий посадочную поверхность 8, вставлено с резьбой в точку 9 на одной стороне камеры клапана внутри части корпуса или кожуха. 1 Седло снабжено кольцевым фланцем 10, выступающим в клапанную камеру 6, плоская поверхность 14 которого расположена, по существу, в жидкостном уплотняющем контакте с соответствующей кольцевой поверхностью 12 корпуса или кожуха 1. 1 2, 1 2 3 90 46 ,960 2 742,960 4 - ( ) & 2 3 6 21, 7 8 9 1 10 6, 14 12 1. Съемный диск клапана или запорный блок 21 включает в себя перфорированный или по существу кольцевой участок; трубчатый корпус 23, который также является опорным или монтажным элементом, и диск клапана или закрывающий элемент 54, установленный на нем для поворотного перемещения внутри его полой внутренней части. Корпус или опорный элемент 23 утоплен по внутренней периферии рядом с его передним или впускным концом, образуя плоский кольцевой заплечик 26, открытый к этому концу и соприкасающийся с плоской кольцевой поверхностью 1 3 фланцевой части 10 кольцевого седла 7 клапана. Заплечик соединен с передним концом цилиндрической поверхностью 27 на внутренней стороне по сути, это выступ или воротник. Эта поверхность взаимодействует с цилиндрической поверхностью-14 фланцевой части 10 седла клапана относительно близко прилегая к положению и обеспечивает надежное удержание опорного или корпусного элемента 23 и обеспечивает правильную посадку седла клапана. кольцевая поверхность 5 ? запорного элемента 54 с посадочной поверхностью 8 элемента седла клапана. 21 ; 23 54 23 26 - 1 3 10 7 27 - -14 10 23 5 ? 54 8 . - На каждой стороне внутренней части трубчатого корпуса или опорного элемента: расположен выступ или утолщенная часть 29, содержащая отверстие или круглую выемку 30 с расточенным отверстием 31 для приема цапф или шарнирных штифтов 32, которые поддерживают запирающий элемент 54. При поворотном движении эти штифты снабжены головками под углом 33°, предотвращающими их. - ,: , 29 30 31 32 54 33 , . смещаются внутрь и выпадают и принимаются внутренними концами в выемках или отверстиях 5, 6 в выступающих назад частях шарнирных выступов '515 запирающего элемента. - Съемные резьбовые элементы 34 удерживают шарнирные штифты в положении внутри опоры или крепления. элемент 23 В задней части каждой бобышки 29 предусмотрена плоская поверхность 315, которая наклонена относительно плоскости седла 7, так что может оказываться расклинивающее действие, прижимающее заплечик 26 к седлу. Верхняя часть выступов или утолщенных частей содержит резьбовые отверстия 37 для приема винтов 45 клинового узла, обычно обозначенного 38, который образует часть трубчатого корпуса или опорного элемента 23. 5,6 - '515 - - 34 23 29, 315 7 -- 26 37 45 38 , 23. Этот узел является при этом съемным и содержит -образные клиновидные элементы 39, имеющие зависимые части 40, продолжающиеся вниз между элементом 23 корпуса и плоской стенкой или внутренней поверхностью 116 клапанной камеры 6. На конце предусмотрены резьбовые средства, такие как винты 45. верхняя часть для затягивания клиньев и регулирования силы расклинивания. Каждый из клиновых элементов снабжен обращенной назад филатчатой поверхностью 41 и направленной вперед изогнутой поверхностью 42, взаимодействующей с внутренней поверхностью 16 корпуса клапана и обращенными назад внешними наклонными поверхностями. 315 корпуса 23, тем самым надежно закрепляя или заклинивая последний элемент внутри клапанной камеры 6 и располагая его в примыкании и по центру с выступающей внутрь фланцевой частью 10 кольцевого элемента 7 седла клапана. Каждый из клиновых элементов 39 имеет верхнюю часть рычаг 43, выступающий вперед над корпусным элементом 23 , соединенный с ним винтами 45, проходящими через отверстия 44 в каждом из рычагов и в резьбовые отверстия 3 и 7 в выступах 29 опорных элементов. - 39 40 23 116 6 , 45, 41 42 16 315 23 6 10 7 39 43 23 45 44 3 7 29 . Клиновые элементы прикреплены к винтам и предотвращены от относительного перемещения вдоль них с помощью штифтов 47, которые проходят через плечи 43 клиновых элементов в непрерывную выемку 46 вокруг винтов. 47 43 46 . Соответственно, винты 45 могут свободно вращаться внутри клиновых рычагов, при этом заданное вращение винтов поднимает или опускает клиновые элементы посредством резьбового зацепления винтов внутри корпуса или опоры 23 затвора. 45 , 23. Чтобы снять тарелку клапана или закрывающий узел 21 из клапанной камеры 6, сначала снимают крышку или пластину 19, которая закрывает открытый конец указанной камеры, чтобы обеспечить доступ к клапанной камере. Винты 45 на каждой стороне трубчатого корпуса или монтажный элемент 23 затем соответствующим образом поворачивается так, чтобы вытянуть клиновые элементы 39 вверх и войти в клиновое зацепление с наклонными поверхностями 315 трубчатого корпуса и внутренней поверхностью или стенкой 116 клапанной камеры. 21 6, 19 45 23 39 315 116 . Двойное действие этих узлов клиньев при выдвижении и освобождении клиньев, а также принуждении их вниз к заклиниванию является одним из преимуществ и особенностей настоящей конструкции. Когда клинья достаточно вытянуты, диск клапана или Запорный блок, включающий в себя прикрепленные клиновые узлы, и диск клапана или запорный элемент перемещается назад посредством подъемного кольца с кольцевой фланцевой части 10 элемента седла клапана, а затем вверх и наружу через открытый конец камеры клапана. - , - , - - 10 - . Затем блок можно легко осмотреть, очистить, отполировать, протестировать или заменить целиком или частично, если это необходимо. Внутренняя часть клапана 742,960 и верхняя часть направлена вниз или изогнута в точке 52 к тому же концу, чтобы направить поток жидкость в выпускное отверстие 3 корпуса или обсадной колонны 1. Следует также отметить, что плавный поток жидкости обеспечивается 70 через среднюю часть клапана, когда он открыт, при этом опорный элемент 213 трубопроводной дамбы имеет свои концевые границы как определенный выше, простирающийся довольно близко к выпускному отверстию и выходной стороне камеры корпуса клапана 75. , , , 742,960 52 3 1 70 , - 213 75 . Следует понимать, что возможны несколько модификаций конструкции, которые особенно применимы к используемому расклинивающему механизму. Подобная конструкция клапана, но имеющая другое расклинивающее или фиксирующее устройство, раскрыта на фиг. 3 и 4 чертежей. 80 , 3 4 . Обратимся теперь к вышеупомянутым фигурам: корпус или корпус, обычно обозначенный номером 65, 85 снабжен впускными и выпускными отверстиями 66 и 67 соответственно, а также обычными фланцами для крепления трубопроводов на их внешних концах. Корпус клапана включает в себя, как правило, клиновидную клапанную камеру 68, которая предпочтительно больше 90, камера в первой форме предназначена для приема аналогичного клапанного диска или запорного устройства, обычно обозначенного 78. Этот блок состоит из трубчатого или по существу кольцевого корпуса 79, снабженного отверстиями и открытого в позиции 80 для потока жидкости 95, протекающего через него. и с диском клапана или запорным элементом 54, поддерживаемым корпусным элементом для поворотного перемещения внутри его полой внутренней части. Запорный элемент идентичен запорному элементу формы 100, показанному на фиг. 1, и взаимодействует с элементом 7 седла клапана. Последний элемент вставлен в резьбу в корпус 76 и также идентичен корпусу описанного выше первого варианта реализации. Запорный элемент шарнирно поддерживается внутри 105 корпуса идентичными цапфами или шарнирными штифтами 32, которые вставлены в круглые выемки 88 и закреплены в них концевыми удерживающими заглушками. 34. 65 85 66 67 - 68, 90 , , 78 79, 80 95 54 1 100 7 76 105 32 88, 34. Вокруг внутреннего 110 предусмотрена выемка 81. 81 110. периферии корпуса или опорного элемента 79 в его передней части, образующего плоский кольцевой буртик 82, открытый до конечного предела и имеющий прилегающую цилиндрическую утопленную поверхность 83 на внутренней стороне того, что 115 фактически является выступом или буртиком, буртиком и цилиндрическая поверхность, принимающая выступающую фланцевую часть 10 элемента 7 седла клапана и взаимодействующая с ней таким же образом и с той же целью, как описано в разделе 1_Соединение с фиг.1 и 2'. Трубчатый трубчатый опорный или монтажный элемент 79 слегка расширяется наружу или направлен в точке 89 к реальному или выходному концу вдоль нижней части, а 125 также направлен вниз или изогнут в точке 90 вдоль верхней части к тому же концу, что и в случае первой формы. Этот элемент также снабжен В это время также можно осмотреть, очистить и отполировать внутренний абатмент 91 для взаимодействия с упором 59 корпуса затвора 130. 79 , 82 83 115 , 10 7 1 _ 1 2 ' , - 79 89 125 90 91 59 130 , , . При повторной сборке узла запорного элемента его опускают под небольшим углом в клиновидную клапанную камеру, а затем позволяют двигаться вперед во входное зацепление с выступающим фланцем или опорной частью 10 элемента седла клапана, цилиндрической поверхностью 14 последнего. направление опорного или монтажного элемента в правильно центрированное положение для закрытия клапана. Затем винты 45 затягиваются, сжимая клиновые элементы 139 вниз между наклонными клиновыми поверхностями 35 съемного монтажного или опорного элемента 23 и внутренней частью камеры клапана. в клиновом зацеплении с ним. Это действие заставляет и удерживает опорный элемент в относительно плотном торцевом контакте с плоской кольцевой поверхностью 13 седельного элемента 7 и в прочном направляющем и позиционирующем взаимодействии с внешней цилиндрической поверхностью 14 седельного элемента 7. Должно быть ясно что приложенная расклинивающая сила и, следовательно, давление, оказываемое опорным элементом 23 на элемент седла клапана внутри корпуса или кожуха, являются переменными и зависят от регулировки винтов 45 в резьбовых отверстиях 37 опорного элемента. Однако большая нагрузка не требуется, поскольку одним из важных преимуществ настоящей конструкции является отсутствие необходимости в герметичном уплотнении между седлом клапана и корпусом или опорным элементом 23, поскольку само седло установлено внутри корпуса в герметичном отношении к нему. необходимо только, чтобы опорный элемент был правильно отцентрирован или направлялся и надежно удерживался в положении, чтобы обеспечить правильную посадку шарнирно установленного запорного элемента. С учетом вышеизложенного механическая обработка как внутри корпуса, так и на узле тарельчатого клапана сведена к минимуму. Например, единственной механической обработкой внутри корпуса клапана является нарезание резьбы 9 и кольцевой поверхности 12. Также нет необходимости обрабатывать клиновые поверхности 41 и 42 клиновых элементов 39 и поверхности 116 внутри корпуса и на элементах корпуса. , 10 , 14 45 , 139 35 23 13 7 14 7 23 45 37 , , 23 , , 9 12 41 42 39 116 . Выступы 17 и 49 предусмотрены в корпусе и на опорном элементе соответственно для правильного выравнивания опорного элемента внутри камеры клапана; в частности, обеспечивая по существу горизонтальное расположение шарнирных или шарнирных штифтов 32 для свободы действий и быстрого реагирования запирающего элемента. 17 49 , , ; 32 . Упор 48 предусмотрен в опорном элементе 23 и упор 59 в закрывающем элементе 54 для ограничения перемещения последнего элемента в направлении открытия до положения, указанного пунктирными линиями. 48 23 59 54 . Следует отметить, что трубчатый или по существу кольцевой опорный элемент 23 расширяется наружу или изогнут в точке 51 по направлению к заднему или выходному концу вдоль нижнего элемента 742,960 и 742,960, чтобы ограничить последний элемент в направлении открытия до положения, указанного посредством пунктирные линии. Опорный или монтажный элемент дополнительно снабжен выступом 84 вверху для взаимодействия с выступами 74 на корпусе внутри камеры клапана с той же целью, что и выступы 49 и 17 на фиг. 1. 23 51 742,960 742,960 84 74 49 17 1 . В этом варианте осуществления трубчатый опорный или монтажный элемент 79 удерживается или фиксируется на месте внутри клапанной камеры 68 с помощью одного клинового элемента, обычно обозначенного 92, имеющего кольцевые переднюю и заднюю поверхности 94 и 95, соответственно, прижимающиеся к обращенной назад кольцевой поверхности 85 опорный элемент и внутренняя стенка или поверхность 71 клапанной камеры. Клиновой элемент имеет отверстие 93 для прохождения через него жидкости и образует гладкий и по существу непрерывный канал во взаимодействии с отверстием 80 корпуса или опорного элемента 7, 8 и впускное и выпускное отверстия в корпусе 65. , 79 68 , 92, 94 95 85 71 - 93 80 7,8 65. Корпус или корпус 65 клапана снабжен выступами 72, отходящими от внутренней верхней стенки камеры клапана и предпочтительно с каждой ее стороны, при этом выступы имеют резьбовые отверстия для приема винтов 73. 65 72 , 73. Клиновой элемент 92 снабжен по существу горизонтальной поверхностью 98 с каждой стороны (фиг. 14), на которую винты 73 опираются в упоре при соответствующем движении внутрь. элемент 7 седла клапана изменяется в зависимости от затяжки винтов 73, прижимающих клиновой элемент вниз между опорным элементом и внутренней частью камеры клапана. 92 98 ( 14) 73 79 7 73 . Следует отметить, что передняя и задняя поверхности 94 и 95 клиновидного элемента 92 соответственно имеют кольцевые разделенные разрывы 96 и 97. Эти отверстия лишь незначительно прерывают гладкую в остальном внутреннюю часть опорного элемента и клинового элемента, когда они находятся в расположение внутри клапанной камеры уменьшает контактирующие поверхности, тем самым уменьшая фрикционную нагрузку и облегчая освобождение поверхностей клина и последующее снятие клинового элемента при разборке. 94 95 92 '- 96 97 , , , . Чтобы снять диск клапана или запорный узел 78 для проверки, очистки или замены деталей, винты 73 ослабляются и поднимаются, а клиновой элемент поднимается посредством захвата кольца 99 из клинового зацепления и в поперечном направлении вверх через открытый верхний конец. клапанной камеры 68 после первоначального снятия колпачка или закрывающей пластины 69. 78 , 73 , 99 68 69. Затем трубчатый опорный элемент 79 перемещается назад от кольцевой фланцевой части 10 седла клапана с помощью подъемного кольца 87, а затем слегка поворачивается и поднимается в поперечном направлении вверх через открытый конец стержня клапана. Повторная установка узла осуществляется в обратном порядке. расположение и центрирование опорного элемента 79 аналогичны описанным в связи с формой, показанной на фиг. 1. Клиновой элемент 92 опускается в положение в задней части 70 опорного элемента между ним и внутренней перегородкой 71 клапанной камеры, подвергаемой давлению. вниз между ними винтами 73. 79 10 87 , 79 1 92 70 71 73. Выемки 25 и 81, показанные спереди 75 съемных опорных или монтажных элементов на фиг. 1 и 3 соответственно, не обязательно должны быть вокруг внутренней периферии этих элементов, но могут быть вокруг внешней стороны для примыкания и позиционирования взаимодействия 80 с внешними выступающими частями. несколько отличающихся элементов седла клапана Также не обязательно, хотя и предпочтительно, чтобы эти монтажные элементы упирались в элементы седла клапана, но они могут взаимодействовать с внутренними выступающими частями корпуса клапана или кожуха, предназначенными для этой цели. Это обязательно имеет место, когда отдельное кольцо или элемент седла клапана не используется, а посадочная поверхность отшлифована в корпусе. С другой стороны, когда элемент седла клапана имеет резьбу или иным образом надежно установлен внутри корпуса клапана в герметичном положении. при этом, как, например, на фиг.1 и 3, он становится неотъемлемой частью корпуса, и 95, взаимодействуя с таким элементом сиденья, опорный элемент образует внутреннюю часть корпуса или корпуса. 25 81 75 1 3 , 80 ,; , , - 85 90 , 1, 3, , , 95 . Хотя обычно трубчатый корпус или опорные элементы 100, показанные на фиг. 1 и 3, обычно имеют клиновидную или секторную форму, они предпочтительны для лучшей балансировки и более легкого освобождения конца от нижней части седельного элемента, а также для уменьшения размера и веса монтажного элемента и корпуса. а также для облегчения 105 более плавного потока, особенно в форме, показанной на фиг. 1, при желании эти элементы могут иметь одинаковую длину или толщину сверху вниз. Также не обязательно, чтобы камера клапана, особенно в форме, показанной на фиг. 1, имела клиновидную форму 110. с передней и задней стенками, которые наклонены друг к другу, или с камерами любой формы, открытыми сверху. Блок тарелки клапана может быть съемным в поперечном направлении через отверстие в боковой части 115 каждой камеры, если это предпочтительно. , 100 1 3 , , 105 1 , , 1 , 110 115 , . Могут быть предусмотрены различные седла клапанов и соединения для них. - . Если требуется элемент седла клапана, который легче снимается и заменяется через открытый конец камеры клапана, чем в случае вышеупомянутых форм, можно использовать элемент седла без резьбы (рис. 120 , . иллюстрирует такой съемный элемент 105 седла клапана, имеющий посадочную поверхность 106 и 125 внешнюю повернутую поверхность 107, которая плотно прилегает к цилиндрической поверхности 109 корпуса клапана или кожуха 108. Элемент седла имеет внешний фланец, снабженный плоским кольцевым и цилиндрическим поверхности 1112 и '1113, соответствующие _ 130 и 1318, для приема уплотнительного материала или кольца 133, и когда элемент седла установлен внутри опорной части корпуса или корпуса клапана, давление жидкости выталкивает кольцо внутрь в неглубокое углубление, обычно треугольной формы. сторона канавки 1 и 39 образует эффективное уплотнение в сочетании с торцевой припирающей силой, прикладываемой к элементу седла со стороны корпуса или опорного элемента, когда он прочно заклинивается или закрепляется внутри камеры клапана. Вместо уплотнительное кольцо, если приложено достаточное торцевое усилие. 105 106 125 107 109 108 ' 1112 '1113 -_ 130 1318 133 , 1 39 . Хотя трубчатый корпус или опорные элементы и установленные в нем затворы были описаны как имеющие круглое сечение или форму, конечно очевидно, что они могут иметь другие формы, такие как эллиптическая или многоугольная, и также не является существенным, чтобы затвор быть типа поворотного диска. , , , . Хотя при изложении изобретения были показаны и описаны различные варианты реализации и варианты конструкции, в рамках прилагаемой формулы изобретения возможны и другие формы и вариации. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:09:39
: GB742960A-">
: :

742961-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742961A
[]
: -'), -; _Я -\Я, : -'), -; _I -\, я,: _,НИ,, ,: _,,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 742,961 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 августа 1953 г. 742,961 : 26, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 января 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 100(2), Т 1. :- 100 ( 2), 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и машина для печати на полосах гибкого, особенно текстильного, материала Мы, , Рихтерсвиль, Швейцария, швейцарская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Повторную печать на гибком, особенно текстильном материале, в настоящее время осуществляют путем укладки печатаемого материала на плоское основание, скажем, на стол, и его закрепления, а затем на раппорты накладывают трафареты для трафаретной печати, снабженные специальными приспособлениями. и фурнитура, прикрепленная к столу. При помощи салфетки на материал наносится цвет, соответствующий рисунку, с точными интервалами повторения. При этом абсолютно необходимо, чтобы материал фиксировался на столе путем прикалывания или приклеивания, поскольку, с одной стороны, , товары деформируются из-за разбавленных водой красок и смачивания при печати или, с другой стороны, отделяются от стола при снятии трафаретов, в результате чего уже невозможно найти точную связь с следующий повтор и печать, в случае многокрасочной печати, отдельных цветов в точной приводке. Уже существует ряд устройств, приспособленных для автоматического приклеивания, а также машин, в которых трафареты больше не нужно перемещать дальше по столу, но которые наклеивают материал для печати на бесконечную или ограниченную ленту и рисуют ее над столом, при этом принтер или трафарет остаются неподвижными, а трафареты наносятся просто механически или вручную, манипулируют салфеткой, и трафареты снова поднимаются Однако этот процесс имеет тот недостаток, что при наклеивании, помимо расхода клея, печатаемый материал несколько увлажняется, и проникновение цветов 3/- затрудняется. Процессы печати с использованием материалов, содержащих растворимый предварительная подготовка, такая как печать азокрасителями на нафтоловых изделиях и запасах анилиновой сажи, до сих пор практически не могла быть использована в трафаретной печати. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ' , , , , 3/- , - 50 . В последнее время получили развитие печатные процессы, при которых краски закрепляются на волокне с помощью синтетических смол 55 и при которых можно обойтись без последующей стирки изделий. Если же они прилипли, то эти изделия необходимо сдать в последующая промывка с целью удаления клея, чтобы преимущества 60 этого процесса не могли быть использованы. , , 55 , , , 60 . В известных до сих пор трафаретных печатных машинах невозможно несколько подсушить отпечатанный материал в промежутке после печати каждого цвета, в результате чего возникают небольшие пятна, размытость тонких контуров и герконы. , , 65 , . Известны машины, в которых трафареты печатаются не на плоском столе, а на цилиндре или цилиндрическом сегменте путем прокатки на 70 градусов по его изогнутой поверхности, при этом трафарет перемещается горизонтально и взаимодействует с неподвижным стирателем, действующим в линия контакта плоского трафарета с цилиндрическим основанием. Однако машины 75 могут использоваться только для печати на картоне или предметах из фарфора и т.п., поскольку они не позволяют использовать трафареты сверх определенного размера и печатать полосы из гибких материалов, особенно плитки 80, которые подлежат повторной печати и требуют нескольких движений салфеткой и трафаретами, поскольку эти изделия деформируются под воздействием влаги и возникающих напряжений, что делает невозможным точное совмещение отдельных повторов и цветов. В способе и машине, изложенных ниже, вышеупомянутые недостатки устранены за счет специального руководства № 23611/53. , , 70 , - , 75 , , , 80 , - - , 85 - , 90 23611/53. 742,961 гибкие полосы для печати вокруг вращающегося цилиндра из этих материалов. 742,961 , , ,. как на входной, так и на выходной сторонах, находясь под постоянным натяжением системой направляющих роликов и натяжных стержней в течение всего процесса печати, а также находясь в смещении раппорта на изогнутой поверхности цилиндра. фиксируется таким образом за счет трения, что любое смещение печатаемого материала становится невозможным. Печать происходит таким образом, что плоский трафарет находится на изогнутой поверхности цилиндра, к которому он может быть прикреплен; положительно скатывается при перемещении в тангенциальной плоскости и взаимодействует с неподвижным скребком, действующим на цилиндре по образующей этой тангенциальной плоскости. Поскольку в этом процессе «материал, подлежащий печати, больше не нужно фиксировать путем приклеивания, все красители могут Таким образом, достигается гораздо более точное нанесение красителя, поскольку трафарет лежит только на основе на линии контакта, так что цвет отделяется равномерно, не разбрызгиваясь от поверхности. открытые части сита, образующие трафарет, в то время как в процессах, как это было до сих пор, трафарет в целом одновременно поднимается только после печати на всей поверхности. Дополнительные преимущества будут результатом того факта, что материал, подлежащий печати, будет больше не фиксируется на резиновой ткани или подобном предмете, который вытягивается при натягивании на стол и подвергается сильному износу как механически, так и химически, а удерживается за счет трения на изогнутой поверхности жесткого цилиндра, который можно вращать с помощью большая точность и равномерность по углу, необходимому для повторения. Так как при многокрасочной печати печать и смена трафаретов осуществляется путем смещения их в одной и той же плоскости, и нет необходимости специально прикладывать и поднимать трафарет до и после При его печати достигается гораздо более высокая скорость печати и значительная экономия места в компоновке машины. Кстати, после каждого окрашивания отпечатанный материал подается сбоку перед нагревательным элементом или вентилятором с теплым воздухом и, таким образом, подвергается некоторой промежуточной сушке, при которой гарантированно избегается размытие красок и образование пятен, даже при многокрасочной печати, также невозможны герконовые следы, вызванные контактом мокрого отпечатка с краем трафарета, поскольку в этом случае в процессе он уже не лежит ровно из-за цилиндрического основания. - - , ,- , ; - ' , , , , - , ' - , , , , - , , , - , - , , - . - Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера предпочтительную форму выполнения машины, необходимую для осуществления способов согласно изобретению. - . На фиг.1 схематично показан вид сбоку; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии А-В на Фиг.; 70 На рис. 3 показано расположение гибких лент для безскользящего соединения рамы с боковыми дисками. 1 ; 2 - ; 70 3 . На валу 1 с возможностью вращения установлен цилиндр 2, который служит рабочей основой 75 при печати и для направления печатаемого материала. Материал наматывается вокруг подающего ролика 3, с которого он наматывается под натяжением. Он направляется над подачей. устройство, которое содержит гладкие 80 стержни 4, 5 и 6 и соединено посредством рычагов 28 и 29 с двумя дисками 9 и которые соединены шпонками с общим валом 1 на каждой стороне цилиндра 2. Цилиндр 2 может вращаться с помощью по отношению к дискам 85 9 и 10, но может быть жестко соединен с ними посредством элемента 30, подвижно расположенного на одной стороне диска 9 и входящего носиком в выемку диска 32, который, в свою очередь, жестко соединен 90 с цилиндр 2. С другой стороны цилиндра с цилиндром жестко соединена звездочка 33. Через стержень 4 весь подающий аппарат поддерживается в станине станка. Стержень 6 выполнен плоским 95 и может несколько приподниматься при срабатывании муфты. элемент 30. Печатаемый материал укладывается под этот стержень 6 на цилиндр 2 и в нерабочем состоянии соединительный элемент 30 прижимается пружиной 100 к окружности цилиндра 2 так, что он уже не может изменить свое положение. положение относительно цилиндра. В дальнейшем материал укладывают по часовой стрелке вокруг цилиндра 105 таким образом, что он охватывает его более чем на 180 градусов; затем он проходит под стержнем 8 и валками 11 и 15 в сушильную камеру 31, где окончательно перематывается на валик 16. Таким образом, печатная сторона материала 110 не касается какого-либо валика до тех пор, пока он не высохнет. Валик 11 шарнирно подвешены в рычажном механизме 13, 12, шарнирно закрепленном с одной стороны на шейках катка 11, а с другой стороны на тяге 8, прикрепленной к дискам 115 9 и 10. 1 2 75 : 3, 80 4, 5 6 - - 28 29 9 1 - 2 2 85 9 10, 30 9 32 90 2 33 4 6 95 30 6 2 30, 100 2, , , 105 180 ; 8 11 15 31, 16 110 11 13, 12 11 8 115 9 10. Таким образом, цилиндру, который при печати совершает колебательное движение в соответствии с пунктирными линиями и двойной стрелкой , если он соединен через муфту 30, 120 с дисками 9 и 10, допускается вращение примерно на 90 градусов без натяжения. в печатаемом материале, подвергающемся каким-либо изменениям, или его положении по отношению к этому цилиндру изменяется На цилиндре 125 и дисках 9 и 10, разъемно соединенных с ним через муфту 30 и имеющих одинаковую окружность, находится рама 19, выполненная с возможностью перемещения в боковых направляющих 17 и 18 130 742,961 горизонтально под прямым углом к оси цилиндра в плоскости, касательной к цилиндру. , ,