патенты / 1768

259372-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259372A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 28 сентября 1925 г. № 24,172/25 259,372- Полностью принята: 14 октября 1926 г. : 28, 1925 24,172/25 259,372 - : 14, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для формовки стеклянной посуды. . Я, СТЭНЛИ ГОРДОН СИНКЛЕР ДИСИКЕ, старший лейтенант, , , Дипломированный патентный поверенный, от 20 до 23 лет, Холборн, Лондон, 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано (как было сообщено мне из-за границы компанией ). Николас Билдинг, Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки), которая будет конкретно описана и подтверждена следующим заявлением: Изобретение относится к усовершенствованному устройству для формования полых изделий из стекла, таких как бутылки, банки и т.п. Настоящие усовершенствования применяются к хорошо известной машине Грэма типа 2 (1), то есть автоматической машине, в которую загружают стекло или капли подаются под действием силы тяжести в открытые верхние концы перевернутых форм для заготовок или заготовок, при этом шихты уплотняются давлением воздуха, приложенным через указанные открытые концы форм, и шихты выдуваются до предварительной формы воздухом, подаваемым через горловинные формы, расположенные под формы для заготовок, после чего заготовки, удерживаемые горловинными формами, переворачиваются радиально вращающейся кареткой, несущей формы, и вводятся в формы для окончательной обработки, в которых указанные заготовки выдуваются до готовой формы. , 20 23, , , 1, , ( , , , , - , , ), : , , 2 ( 1 , , , , ' , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать устройство упомянутого типа, имеющее значительно увеличенную мощность без необходимости увеличения числа обслуживающего персонала, контролирующего работу машины, или увеличения мощности, потребляемой для работы. Другая цель. заключается в усовершенствовании в целом конструкции машины типа Грэма, получив желаемую повышенную производительность без пропорционального увеличения числа рабочих органов машины и без пропорционального увеличения ее габаритов и массы на 1/л. , , , , 1/ . Изобретение относится к устройству 50 определенного выше типа, в котором множество зарядов одновременно сбрасываются в соответствующее количество полостей формы, одновременно брошенные заряды одновременно обрабатываются и 55 выдуваются до готовой формы, и готовые изделия подвергаются обработке. последовательно выгружаемые из машины. Полости формы (обычно, но не обязательно две), которые загружаются одновременно, могут быть расположены в вертикальной плоскости 60°, радиальной каретки вращающейся формы, или в вертикальной плоскости, перпендикулярной радиусу, и эти полости приспособлены для одновременная загрузка может быть предусмотрена в одной форме, или может быть множество одновременно работающих форм, каждая из которых содержит одну или более полостей формы. Важная особенность изобретения заключается в конструкции машины, имеющей множество одновременно работающих форм. формы, чьи части или половинки имеют стыкующиеся поверхности в плоскости, нормальной к радиусу каретки, а не в радиальной плоскости, в результате чего формы могут быть сгруппированы очень близко 75 друг к другу. Другие особенности изобретения относятся к формам горловины и их приведению в действие. средства, а также питатель и его взаимодействие с формовочной машиной, все как будет подробно описано и заявлено ниже. 50 , , 55 , ( ) 60 , , , , , 65 70 , , 75 , , 80 . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют предпочтительные варианты осуществления изобретения: , : На фиг.1 показан вид в разрезе машины 85, воплощающей изобретение. 1 85 . Фигура 2 представляет собой разрез, показывающий группу форм и передаточную головку, с помощью которой заготовки перемещаются из форм-заготовок в формы для окончательной обработки 90. Фигура 3 представляет собой вид, показывающий форму для окончательной обработки. 2 90 3 . Фигура 4 представляет собой вид сверху формы для горлышка, зафиксированной в открытом положении. 4 . 59,872 На рисунке 5 показан вид в плане части в разрезе пары заготовок. 59,872 5 . На рис. 6 представлен вид сверху пары форм для отделочной обработки. 6 . На рисунках 7, 8 и 9 показаны схематические виды сверху пары форм для отделки, показывающие то же самое на разных этапах движения открывания. На рисунке 7 показана одна открытая форма, в то время как выдутое изделие поддерживается в другой секции. На фигуре 8 показано первая форма полностью открыта и одна секция второй формы открыта, а на рис. 9 показаны обе формы пары полностью открыты и днища форм наклонены. 7, 8 9 , , 7 , , 8 , 9 . На фиг. 10 показан фрагментарный вид в разрезе, показывающий чистовое дно формы, удерживаемое одной из секций формы. 10 . На фиг. 11 показан вид в разрезе части устройства открывания формы. 11 . На фигуре 12 показан вид сзади на формы для заготовок и средства их управления. 12 . На рис. 13 показан вид сверху пары пресс-форм и передаточной головки. 13 . На фигуре 14 показан частичный разрез заготовки и формы горловины. 14 . Рисунок 15 представляет собой разрез по строке - на рисунке 13. 15 - 13. На фигуре 16 показан вид в плане с частичным разрезом механизма подачи стеклянных капель или загрузок форм, а также модифицированной формы машины для выдувания стекла. 16 , ' . На рис. 17 показан подробный вид одного из двойных режущих лезвий. 17 . На рис. 18 показан вид сбоку устройства подачи капель. 18 . Рисунок 19 представляет собой его часть в разрезе, если смотреть в направлении, противоположном направлению рисунка 18. 19 , 18. На рис. 20 показан вид сверху траверсы, несущей плунжеры. 20 . На фигуре 21 показан вид в разрезе одной стороны выдувной или формовочной машины. 21 . На рис. 2 показан вид в разрезе одной из двойных форм и днищ формы. 2 . Фигура 2 ? 3 представляет собой вид снизу формы 5 , если смотреть в направлении, противоположном рисунку 22. 2 ? 3 5 , 22. На рис. 24 представлен фрагментарный вид сверху днищ форм и их рабочих кулачков. 24 . На рисунках 25 и 26 показана последовательная выгрузка бутылок или других формованных изделий. 25 26 . Изобретение проиллюстрировано в отношении машины, аналогичной по конструкции машине, раскрытой в патентном описании № 127995 (Грэм). Такая машина содержит центральную неподвижную колонну 20, установленную на основании 21. Каретка формы содержит нижний и верхний столы формы или крестовины 22 и 23, на которых установлены соответственно отделочные формы 24 и заготовочные формы 25. 127,995 () 20 21 22 23 24 25. Каретка формы непрерывно вращается двигателем 26, соединенным с кареткой через зубчатую передачу, включающую 70 кольцевую шестерню 27, прикрепленную к нижнему столу формы. Воздух для продувки стеклянных загрузок для формирования готовых изделий подается через распределительную головку или барабан 28 и соединения (не показаны) 75, которые могут быть по существу такими же, как раскрытые в упомянутом выше патенте Гралама. 26 70 27 28 ( ) 75 - . Машина, показанная на фиг. 1-1.5, содержит несколько блоков или головок 80, расположенных через равные промежутки вокруг оси машины, каждая из которых включает группу форм, включающую формы для заготовок 25, формы для горловины 30, совмещенные с формами для заготовок, и отделочную форму. формы 24 85 л. Каждый блок также включает в себя передаточную головку 32, несущую формы с горловиной и выполненную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси для перемещения заготовок из форм-заготовок в положение, в котором они должны быть заключены в форму для отделки. 90 форм. На рис. 6 каждая форма для отделки Форма показанной здесь пары включает внешнюю секцию и внутреннюю секцию , шарнирно закрепленную с возможностью поворота вокруг оси 33, причем эти оси находятся внутри или рядом с окружностью 95 траектории перемещения центров формы. Другими словами, оси 33 расположены так, чтобы расположен так, что вертикальная плоскость, в которой встречаются секции формы, находится примерно перпендикулярно радиусу каретки формы 100 в центре формы. 1 1.5 80 25, 30 , 24 85 32 , ' 90 6, 33, 95 , 33 , 100 . Формы для отделки открываются и закрываются с помощью неподвижного кулачка 34, имеющего кулачковую канавку 35, в которой движется ролик 36 на ползунке 37, установленном так, чтобы 105 совершал возвратно-поступательное движение по направлению к оси каретки и от нее в направляющей 38. снабжен проходящим в поперечном направлении рычагом 39, соединенным через звено 40 с поворотным штифтом 42, к которому 110 также подключены звенья 43 и 44. Звено 43 соединено с рычагом 45 параллельно с внешней секцией формы . Звено 44 соединено с выступ 46 на внутренней части формы Второй ползун 115 37 " имеет аналогичные рабочие соединения со второй формой. Ползуны и их соединения с двумя формами расположены симметрично. По мере продвижения форм и передний кулачковый ролик 120 386 входит в наклонной части 47 канавки кулачка, ползун 37 втягивается радиально внутрь. Во время начальной части этого движения внутрь внешняя часть передней формы поворачивается наружу 125 до тех пор, пока не будет остановлена упором 48. Следует отметить, что во время этого открытия При движении секции а звено 44 раскачивается вхолостую, при этом тяга звена 40 на шарнире 42 направлена в направлении, стремящемся удерживать 130 секцию формы в закрытом положении. :34 35 36 37 105 38 39 40 42 110 43 44 43 45 44 46 115 37 " 120 386 47 , 37 , 125 48 44 , 40 42 130 . После того, как секция остановлена, продолжающееся движение ползуна 37 происходит через соединительные соединения, поворачивая секцию формы на небольшое расстояние до положения, показанного на рисунке 6. , 37 6. Нижняя пластина 49, установленная с возможностью наклона вокруг горизонтального шарнира 50 (см. рис. 3), удерживается отделочной формой, пока последняя закрыта. Когда секция формы а распахивается, нижняя пластина все еще удерживается секцией до тех пор, пока последняя не поворачивается внутрь, как описано выше, тем самым освобождая нижнюю пластину и позволяя ей наклоняться под действием силы тяжести и выгружать бутылку 52 или другое изделие, которое было выдуто в форме. 49 50 ( 3) , , , 52 ' . После того, как продвинутая форма открыла и выгрузила свою бутылку, ползун 37a следующей формы приводится в действие кулачковой секцией 47 для открытия формы таким же образом, а именно путем сначала поворота внешней секции наружу в положение, обозначенное пунктирной линией. (Рис. 6), а затем повернув внутреннюю часть внутрь настолько, чтобы освободить дно формы. , 37 47 , , ( 6) . Следует отметить, что вторая форма теперь перемещена в то же положение выгрузки, что и первая форма. То есть все формы будут выгружать бутылки в одной и той же точке. , . На рисунках 7 и 8 показана несколько измененная форма кулачковой канавки для управления открытием и закрытием форм для окончательной обработки. Она включает наклонную часть 53 для обжига внешней секции формы а, часть 54 задержки, вдоль которой кулачковый валок 36 движется после внешняя секция формы открывается, и наклонная часть 55 приводит в действие внутреннюю секцию формы, освобождая дно формы. 7 8 53 ' , 54 36 , 55 . При таком расположении дно формы может удерживаться в поднятом положении во время перемещения на любое желаемое расстояние после открытия секции формы, в зависимости от длины участка 54 выдержки кулачка. , ' , 54 . На рис. 7 показана расширенная форма, открытая, но с нижней частью формы, удерживаемой внутренней секцией формы. На рис. 8 показаны обе формы открытыми, а первая форма - дно наклонено. На рис. 9 показаны две открытые формы и оба днища формы в наклоненном положении. После бутылок. После выгрузки днища форм поднимаются с помощью неподвижного кулачка 56 (фиг. 1), зацепляющего ролики 57 на днищах форм, тем самым позволяя формам закрываться вокруг поднятых днищ форм и удерживать указанные днища до тех пор, пока они снова не будут приведены в положение выгрузки. 7 8 - 9 , 56 ( 1) 57 , . Заготовки 25, как показано на фиг.5, открываются и закрываются с помощью мех. По конструкции и работе он аналогичен показанному на фиг.6. В этом случае 65: однако для приведения в действие форм используется один ползун 58. Указанный ползун содержит ярмо 59, соединенное со звеньями. Поскольку ползун 58 втягивается внутрь за счет кулачок, он действует через рычажный механизм, одновременно поворачивая внешние секции 170c формы в открытое положение, а затем поворачивая внутренние секции формы внутрь, тем самым освобождая горловинные формы 30, чтобы они могли свободно вращаться вместе с передаточной головкой 32 и качаться. 75 заготовок опускаются вниз в открытые формы для отделки. Ползун 58 приводится в движение неподвижным кулачком 60, имеющим канавку 61 для кулачка, в которой движется валок 36. Отверстие 62. Кулачковая пластина обеспечивает 80 доступ к валку 36. 25 5, . - 6 , 65: , 58 59 58 , 170 , 30 32 75 58 60 61 36 62 80 36. Формы 30 для горловины расположены парами на передаточной головке 32, и каждая из них содержит горизонтально отделяемые секции, установленные с возможностью поворота вокруг шарнирного штифта 63, 85. Формы для шейки открываются и закрываются посредством рамы, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения в головке 32, причем указанная рама содержащий ярмо 64 (фиг. 4, 13 и 15), стержни, прикрепленные к нему и скользящие в головке 90 32, и поперечный стержень 66, соединяющий указанные стержни и несущий кулачковый ролик 67. 30 32 63 85 32, 64 ( 4, 13 15), 90 32, 66 67. Хомут 64 снабжен рычагами 68 и 69, несущими штифты 70 для зацепления с выступами 72, выступающими из секций 915 горловины формы. Когда передаточная головка 32 переворачивается для перемещения заготовок в чистовые формы, кулачковый ролик 67 зацепляется с кулачком 73 ( Рис. 1) и приводит в действие раму, содержащую ярмо 64, заставляя штифты 100 зацепляться с выступами 72 и открывать формы горловины. Валок 67 затем освобождается, проходя за пределы кулачка, так что ярмо 64 перемещается внутрь в положение, показанное на рисунке 4. с помощью пружины 74 (см. 105, рис. 15). Это приводит к тому, что фиксаторы 75, установленные на ярме, прижимаются к открытым секциям формы, тем самым удерживая формы для горловины в открытом положении. Формы для горловины остаются открытыми до тех пор, пока они не будут принудительно закрыты заготовкой 110 формы, которая, как показано на фиг. 14, имеет такую форму, что закрывающее движение формы-заготовки приводит к ее зацеплению и закрытию формы горлышка. Формы горловины фиксируются в закрытом положении 115 фиксаторами 75, которые под действием пружины 74 удерживается в выемках 76 в секциях формы. 64 68 69 70 72 915 32 , 67 73 ( 1) 64, 100 72 67 64 4 74 ( 105 15) 75 , 110 , , 14, 115 75 74 76 . Передаточная головка 32 вращается вокруг горизонтальной оси посредством рейки 80, 120, находящейся в зацеплении с шестерней на валу 81 (рис. 1). Рейка совершает возвратно-поступательное движение с помощью неподвижного кулачка 82. Плунжеры 83 (рис. 2) служат для формирования начального выдувные отверстия в стеклянных заготовках 84. Два заряда 125 или кусочков стекла одновременно вводятся в пару форм 25, а затем выдувная головка 85 (рис. 1) перемещается вниз к формам и подается давление воздуха для уплотнения 130. стекло в формах-заготовках и формах-горловинах, а также вокруг кончиков плунжеров. Плунжеры выдвигаются с помощью поршневого двигателя 86 (рис. 2), что позволяет частично выдуть заготовки в формах-заготовках, после чего формы-заготовки открываются следующим образом: Головка 32 затем вращается, тем самым перемещая заготовки в открытые формы для выдувания, которые затем закрываются, позволяя выполнить окончательную операцию выдувания. 32 80 120 81 ( 1) 82 83 ( 2) 84 125 25, 85 ( 1) 130 86 ( 2) , , -10 32 , , . На фигурах с 16 по 26 показана другая форма машины 1,5, приспособленная для одновременного приема множества загрузок форм и подающего устройства для подачи загрузок, при этом машина имеет множество полостей для формы в каждой форме. 16 26 1,5 , , . Ссылаясь, в частности, на фиг. 16, на которых показано устройство подачи (которое представляет собой адаптацию устройства, раскрытого в описании моих коммуникаторов к патенту № 175,949 для использования с настоящей формовочной машиной и к которому как таковая не предъявляется никаких претензий), расплавленное стекло 90 подается из резервуара 91 в питающую камеру или приемник 92, откуда он выгружается через выпускные отверстия 938 в полу упомянутой камеры. Поток «стекла» контролируется с помощью вертикально совершающих возвратно-поступательное движение плунжеров 94, идущих вниз через отверстия в ограждающей стене 95. ботинка и переносится на хомут 3,5 96, совершающий одновременно возвратно-поступательное движение. 16 ( ' 175,949 ), 90 91 92 938- ' ' 94 95 , 3.5 96 . Блок 97 разделяет поток стекла через чехол, чтобы обеспечить равномерное распределение и температуру стекла, окружающего плунжеры и выходящего из отверстий 93. ' 97 93. Хомут 96 и плунжеры совершают возвратно-поступательное движение с помощью механизма, содержащего непрерывно вращающийся вертикальный вал 98, который может приводиться в движение двигателем 26 формовочной машины через подходящую зубчатую передачу (не показана), причем указанные ведущие шестерни 99 вала непрерывно вращают горизонтальный вал 100. с камерой 101. 96 , 98, 26 ( ), 99 100 101. Последний приводит в движение качающийся рычаг 102 на скальном валу 103 -0, несущем рычаг 104, имеющий приводное соединение 105 со стержнем 106, регулируемым образом соединенным с ярмом 96. Последний направляется неподвижными стержнями 107, проходящими через подшипниковые втулки 108 на концах ярмо. 102 -0 103 104 105 106 96 107 108 . Резцы 109, которые периодически работают синхронно с плунжерами, разрезая заряды и позволяя им падать в формы 25, приводятся в действие кулачками 110 на каретке формы. Эти кулачки последовательно зажимают валок 111 на качающемся рычаге 112, закрепленном на тоге. скальный вал 113, закрепленный на раме 114, образующий опору для башмака 92. Рок-рычаг 115, также закрепленный 6, скальный вал 113, несет одну из резцов 109. Другая резца удерживается коленчатым рычагом 116, повернутым в положении 117 и соединен через звено 118 с рычагом 115. Когда каждая заготовка 110 входит в зацепление с валком 111, лезвия резака 70 быстро перемещаются в положение резки, показанное на фиг. 16, и когда кулачок проходит через указанный валок, резаки быстро перемещаются; разделены пружиной 119. '109, 25, 110 111 112 113 114 92 115, 6 113, 109 116 117 118 115 110 111, 70 -16, , ; 119. Формующая машина, подобная машине 7,1, описанной со ссылкой на фиг. 1-15, предпочтительно относится к тому же общему типу, который раскрыт в вышеупомянутом патенте № , 7,1 1 15, . 127,995 Следовательно, различные детали конструкции, которые не составляют часть настоящего изобретения, опущены в настоящем раскрытии. Обратимся теперь к фиг. 16 и 21, каретка формы вращается непрерывно. Каждая заготовочная форма 25 содержит секции или половины, стыковка которых 85 сгибается 120 при смыкании друг с другом. в вертикальной плоскости, радиальной к оси машины, причем указанные секции разделены горизонтально в общем направлении окружности каретки е, 90 формы, а не в ее радиальном направлении, как в варианте осуществления изобретения согласно фиг. 1-15. секции соединены ярмом 121 и звеньями 122 с радиально скользящей рамой 58 для 95 движений открытия и закрытия, и каждая форма 25 для заготовок имеет множество радиально расположенных полостей 123 формы, причем в каждой форме показано по две, хотя если возможно, можно использовать большее число: 100 или желательно; Каждая форма для окончательной обработки 24 имеет полости 124, соответствующие полостям в формах для заготовок, и открывается и закрывается с помощью механизма, аналогичного только что описанному для открытия и закрытия форм для заготовок 10,5. 127,995 80 16 21, 25 85 120 , , 90 1 15 121 122, 58 95 , 25 123, - , 100 ; 24 124 , 10,5 . Формы 30 для горловины переворачиваются и переворачиваются с помощью механизма, подобного описанному выше в связи с фиг. 1-15, и с той же целью; эти 110 форм открываются и закрываются подходящим кулачком (не показан), который принимает валок 67, когда формы переворачиваются. 30 1 15 ; 110 ( ) 67 . С каждой формой для окончательной обработки связаны две нижние пластины 125, 126, которые образуют 115 затворы для полостей 124. Внутренняя нижняя пластина 126 установлена на опорном блоке или раме 127, установленной с возможностью наклона. 125, 126 115 124 126 127 . вокруг оси 128. Наклонные движения этого блока или рамы контролируются 120 неподвижными кулачками 129 и 130, вдоль которых движется ролик. Внешняя нижняя пластина 125 поворачивается с помощью штифта 131 к траверсе 132, образующей продолжение рамы 127. Упор 133 ограничивает 125 наклонное движение пластины 125, движение которого контролируется кулачками 129 и 130. Для этого кривошип 134, закрепленный на шарнирной цапфе 131, соединен через звено 135 с рычагом 136 130 ог-7, несущим валок , который проходит через вышеупомянутые кулачки. Рычаг 136 закреплен на штифте 128. Когда форма 24 закрыта, днища 125 и 126 удерживаются в вертикальном рабочем положении секциями формы независимо от кулачков 129, 130. 128 120 129 130 125 131 132 127 133 125 - 125, 129 130 134 131 135 136 130 -7 136 128 24 , 125 126 , 129, 130. Как показано на фиг. 24, когда форма для окончательной обработки движется справа налево, валки , / зацепляются с кулачком 129 и удерживают нижнюю часть формы вверх, пока форма открывается. Бутылки 137, 138 теперь поддерживаются только на нижних пластинах. 24, , , / 129 137, 138 . По мере продвижения каретки сначала катитесь/съезжает с кулачка 129, позволяя наклонить внешнее дно (рис. 25), в результате чего бутылка под действием силы тяжести выгружается из машины. , / 129, ( 25), . Затем кулачковый ролик съезжает с кулачка, позволяя внутреннему дну 126 наклониться (рис. 26), тем самым выгружая внутреннюю бутылку 138. В то же время внешняя пластина 125 поворачивается еще дальше вниз в положение, в котором она не мешает слив бутылки 138. , 126 ( 26), 138 , 125 138. После разгрузки бутылок валки и последовательно зацепляются с кулачком 130, в результате чего днища форм возвращаются в вертикальное положение, позволяя секциям окончательной формы снова смыкаться и поддерживать днища до тех пор, пока они снова не будут переведены в положение выгрузки. Кулачок переворота формы для горлышка имеет такую форму, что форма для горлышка переворачивается, помещая заготовки между открытыми половинками формы для окончательной обработки, в то время как форма для окончательной обработки находится напротив кулачка 130, после чего половины формы закрываются, и заготовки выдуваются до готовой формы. . , 130, , , , 130, . В проиллюстрированные конструкции могут быть внесены модификации в рамках прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, каждая из отдельных форм для заготовок и отделочных форм, показанных на фиг. 1-15, может иметь две или более полости формы вместо одной. , 1 15 , . при использовании машины, показанной на фигурах, разгрузочные отверстия в кожухе 92 будут расположены в ряд, проходящий под прямым углом к радиусу от 6 (центра каретки формы. , 92 6 ( . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как мне было сообщено. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 10:55:43
: GB259372A-">
: :

259373-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259373A
[]
м ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 1 октября 1925 г., № 24,465/25. : 1, 1925 24,465/25. Полностью слева: 1 июля 1926 года. : 1, 1926. Полностью принято: Оут, 14 лет, 1926 г. : , 14, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 259,373 Улучшения в брюках и носилках для одежды. 259,373 . Мы, ЭДВАРД АСИКРОФТ, проживающий по адресу Ливерпуль-Роуд, 21, Скелмерсдейл, недалеко от Ормскирка, Великобритания, и Джом Н. НИКОЛЛ, проживающий по адресу Саммер-стрит, Скелмерсдейл, 35, недалеко от Ормскирка, Великобритания, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к усовершенствованию устройства для растягивания брюк или аналогичной одежды. , , 21, , , , , , 35, , , , , : . Согласно этому изобретению устройство в предпочтительной форме содержит четыре рамы, все из которых шарнирно закреплены своими внешними концами вокруг шпинделя ролика. . 1
,5 Каркасы на их внешних концах снабжены поперечными планками или планками, между которыми приспособлены для захвата концов брюк. Таким образом, когда носилки открываются, две рамы с одной стороны и две с другой стороны. центральный валик. Брюки укладываются поперек от наружных лат одной пары рамок к наружным латам другой пары, причем валик находится в центре. Затем концы брюк зажимаются между латами каждой пары рам любым подходящим означает, что если затем сложить подрамник вокруг центрального ролика до тех пор, пока рамы не сомкнутся друг с другом, брюки натянутся вокруг ролика. ,5 , , , , , . Предпочтительно каждая рама состоит из двух боковых металлических элементов в виде полос, причем концевые рейки прикреплены к ним на внешних концах, а полосы 35 поворачиваются вокруг шпинделя ролика. Полосы на каждой стороне рамок плотно прилегают друг к другу и в предпочтительной конструкции они охватываются зажимом из изогнутого листового металла 40, так что, если зажимы скользят по направлению к шарнирам рам, последние могут открыться, чтобы можно было вставить брюки между рейками, последующее сдвиньте наружу 45 зажимов, а затем закрепите брюки, сжимая вместе латы пар рамы. , 35 , 40 , 45 . Хотя предпочтительный метод захвата брюк был описан 50, можно использовать любую другую подходящую форму захватного устройства и вместо подрамника, состоящего из четырех рамок, можно сделать из двух рам, только внешние рейки каждой рамы должны быть снабжены 55 еще одна планка, прикрепленная на петлях сбоку, которую, когда брюки находятся в положении, можно было сложить на другой планке и захватить за конец, противоположный петле. 60 Датировано 25 сентября 1925 года. , 50 55 , 60 25th , 1925. От заявителей: Эй Джей Дэвис, патентный поверенный, 24 года, Мурфилдс, Ливерпуль. , , , 24, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в брюках и носилках для одежды. . Мы, ЭДВАРД ЭШКРОФТ, проживающий по адресу Ливерпуль-Роуд, Скелмерсдейл, 21, недалеко от Ормскирка, Великобритания, и ДЖОН НИКОЛЛ, проживающий по адресу Саммер-стрит, Скелмерсдейл, 35, недалеко от Ормскирка, Великобритания, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, какую цену 11-1 способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , , 21, , , , , , 35, , , , , 11-1 , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройства для растягивания брюк или аналогичной одежды. 75 . 1 1 1 1 1 1 11 В частности, оно относится к известному типу устройства такого типа, которое содержит две рамы, шарнирно закрепленные на одном или внутреннем конце каждой из роликов и имеющие зажимные средства на другой или внешний конец каждого из них, при этом предмет одежды зажимается с открытыми рамами до плоского положения, а предмет одежды проходит под роликом, а операция растяжения выполняется путем смыкания рамок вверх вокруг ролика в качестве шарнира, посредством чего предмет одежды растягивается между зажимы и удаленную изогнутую поверхность валика, под который уложено изделие. 1 1 1 1 1 1 11 , . Было предложено устройство такого типа, содержащее две -образные рамы, причем свободные концы боковых конечностей каждой такой рамы шарнирно закреплены на концах общего ролика. Зажимное средство содержит другие подобные, но более короткие рамы, шарнирно закрепленные на боковых полках основные рамы между внешними концами последней и роликом и четыре скользящих кольцеобразных зажима, каждый из которых обычно расположен на боковом плече основной рамы между точкой поворота зажимной рамы и роликом, чтобы позволить последним рамам быть приподнимается для вставки предмета одежды. После такой вставки зажимные рамки закрываются на предмете одежды с каждого конца так, что предмет одежды лежит между кокетками основных рамок и зажимных рамок и 3 а под роликом. Для надежного захвата предмета одежды за каждое кольцо. Затем подобный зажим проталкивается наружу через соседнюю точку поворота основной рамы и зажимной рамы, а затем далее вдоль двух ее поворотных конечностей, чтобы прижать их друг к другу и, таким образом, зажать одежду между кокетками рамок. - - 3 - . Целью настоящего изобретения является создание устройства только что описанного типа, но которое имеет более простую и дешевую конструкцию, поскольку исключает необходимость многократного поворота основных рам и зажимных рамок, а также основных рам и ролика, и Устройство согласно настоящему изобретению содержит четыре рамы одинаковой длины, все из которых шарнирно закреплены своими внутренними концами к концам общего ролика. Две из этих рамок можно рассматривать как эквиваленты вышеупомянутых основных рам, а две - как вышеупомянутые зажимные рамы, хотя любые такое различие исчезает, поскольку они идентичны, за исключением ширины. Таким образом, имеется только две точки поворота, по одной на каждом конце ролика, вместо шести, как в вышеупомянутой конструкции. , , - , , . Устройство в соответствии с данным изобретением проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку носилок для брюк, показывающий брюки, уложенные в положении над роликом и между рамами, фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, причем рамы сомкнуты вместе, чтобы захватить брюки. 1 , , 2 1, . Фиг.3 представляет собой план Фиг.1, а Фиг.4 представляет собой вид в перспективе под углом 70 градусов, показывающий устройство, сложенное вокруг центрального ролика для растягивания брюк и подвешивания. 3 1 4 70 . При осуществлении изобретения устройства содержат четыре рамы: 1, 2, 3, 4, 75, все из которых поворачиваются на своих внутренних концах вокруг шпинделя или подобного центрального ролика 5. Это шарнирное соединение рамок может быть осуществлено посредством средства крючков 6, которые ввинчиваются через отверстия в концах рамы 80 и в ролик 5. Наружные концы рамок снабжены поперечными планками или рейками 7, жестко прикрепленными к боковым металлическим полосам рамок. , 1, 2, 3, 4, 75 - 5 6 80 5 7 . Эти металлические полосы плотно прилегают друг к другу, как показано на виде сверху (рис. 3) 85, а боковые элементы каждой пары рамок охватываются плоскими кольцевыми зажимами 8 из изогнутого листового металла, так что если зажимы сдвинуть в центральное положение, показанное на рис. 1 и шаг 3, рамы могут открываться, как показано на рис. 1, что позволяет уложить брюки 9 на центральный ролик 5 и между внешними планками 7 рам. Зажимы 8 затем сдвигаются на 95 наружу, выводя обе пары. рамок вместе и захватив брюки 9 за концы между планками 7, как показано на рис. 2. 85 3 8 , 1 3 1, 9 5 7 8 95 9 7 2. Если затем сложить носилки вдвое на 100 или сложить вокруг центрального ролика, как показано на рис. 4, брюки станут туго растянутыми, и устройство можно будет затем повесить, скажем, на гвоздь 10 или тому подобное, с помощью цепи 11. присоединить 105 крючки 6. Брюки расстегиваются, если расправить устройство, сдвинуть назад фиксаторы 8 и открыть рамки. 100 4, , 10 , 11 105 6 , 8 . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 110 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 10:55:44
: GB259373A-">
: :

= "/";
. . .
259375-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259375A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1
1 $} 331 9 7 Дата заявки: 5 октября 1925 г. № 24,812/25 259375 Полностью слева: 17 января 1926 г. 1 $} 331 9 7 : 5, 1925 24,812/25 259375 : 17, 1926. Полностью принят: 14 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 14, 1926, . Улучшения в системах управления электродвигателями или в отношении них. . Мы, ДЖОРДЖ ГЕРБЕРТ ФЛЕТЧЕР, дом 22, Глентилт-роуд, Экклсолл, Шеффилд, графство Йорк, РОБЕРТ Б. Рукс, дом 32, Парк-авеню, Эштон-он-Мерси; в графстве Честер, оба подданные короля Великобритании, и британская компания , 4, , в городе Вестминстер, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к системам управления электродвигателями, в которых применяется динамическое и/или магнитное торможение, таким как системы электротяги, имеющие последовательно-параллельное управление множеством двигателей, которые для торможения соединены параллельно. В таких системах при определенных условиях прежде возникает нестабильность. токи торможения установлены правильно. Это может быть связано, например, с токами, циркулирующими между параллельно соединенными якорями двигателей неопределенным образом. Эти неравномерные условия кажутся более выраженными, когда двигатели относятся к интерполюсному типу. , , 22, , , , , , 32, , --; , , , 4, , , , : / , - . Согласно изобретению в системе управления двигателем такого типа, когда требуется торможение, предусмотрено, что определенные тормозные токи, которые возбуждают несколько обмоток возбуждения, инициируются одним якорем. Таким образом, обнаружено, что вышеупомянутая нестабильность может следует избегать или уменьшать. В случае интерполюсных машин интерполюсные обмотки предпочтительно связаны с соответствующими якорями, а не с соответствующими обмотками основного возбуждения, то есть компенсационное соединение для обмоток возбуждения выполняется между промежуточным полюсом и основным возбуждением. обмотки. , , , , . При реализации изобретения в двухдвигательном оборудовании можно обычным способом предусмотреть параллельное соединение обмоток возбуждения двигателей при необходимости торможения, т. е. предусмотреть сначала подключение одного из якорей в тормозную цепь, в то время как другой якорь разомкнут, и для последующего подключения последнего параллельно первому упомянутому якорю. Альтернативно, указанный другой якорь может быть подключен параллельно первому якорю с импедансом достаточного начального значения, чтобы позволить первому якорю включиться. генерировать и подавать ток через обмотки возбуждения, возбуждая тем самым обе машины, без прохождения этого начального тока якоря через другой якорь. - , 11- -, , , , . Необходимая задержка при подключении второго якоря параллельно с первым якорем может быть достигнута, например, путем установки переключателя, который подключает другой якорь параллельно с приборной панелью или другим удобным устройством с задержкой времени. Или устройство может быть таким, что только один якорь подключается к первому тормозному пазу контроллера, в то время как другой якорь подключается к следующему тормозному пазу, например, к третьему тормозному пазу, так что сопротивление, включенное в тормозную цепь, достаточно низкое для того, чтобы первый якорь мог выработали достаточный ток торможения. Сопротивление в цепи зависит от скорости, с которой работают двигатели в момент начала торможения, и подключение другого двигателя задерживается до тех пор, пока контроллер не переместится достаточно, чтобы обеспечить наименьшую скорость вращения, при которой он работает. необходимо для осуществления электрического торможения. - , , , . Изобретение применимо в случаях, когда имеется четыре или более двигателей, соединенных хорошо известным способом в параллельные группы последовательно соединенных двигателей. - . Датировано 5 октября 1925 года. 5th , 1925. , дипломированный патентный агент, 2, , , , , агент по работе с заявителями. , , 2, , , , ,, . 6 ( 5 259 375 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 6 ( 5 259,375 . Улучшения в системах управления электродвигателями или в отношении них. . Мы, ДЖОРДЖ ЛЕРБЕРТ ФЛЕЦИЕР, проживает 22 года, Глентилт-роуд, Экклсолл, Шеффилд, в графстве Йорк, РОБЕРТ Б. Рнос, 32 года, Парк-авеню, Эштон-он-Млерси, графство Честер, оба подданные короля Великобритания и британская компания , расположенная по адресу: 4, , в городе Вестминстер, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , 22, , , , , , 32, , --, , , , 4, , , , , :- Настоящее изобретение относится к системам управления электродвигателями, имеющими последовательно-параллельное управление множеством двигателей, которые для динамического и/или магнитного торможения соединены параллельно. В таких системах при определенных условиях нестабильность возникает до того, как тормозные токи установятся должным образом. Это может быть связано с Например, токи, циркулирующие между параллельно соединенными якорями двигателей в неопределенном порядке. - / . Эти нерегулярные условия кажутся более выраженными, когда двигатели межполюсного типа. . Согласно изобретению в двигателе предусмотрена система управления указанного типа, благодаря которой, когда требуется торможение, определенные тормозные токи, которые возбуждают несколько обмоток возбуждения, инициируются одним якорем или одной группой якорей. Таким образом, обнаружено, что вышеупомянутое упомянутую нестабильность можно избежать или уменьшить. В случае интерполюсных машин интерполюсные обмотки предпочтительно связаны с соответствующими якорями, а не с соответствующими обмотками основного возбуждения, то есть выравнивающее соединение для обмоток возбуждения выполнено между промежуточным и основные обмотки возбуждения. , , . 4 При реализации изобретения в оборудовании с двумя двигателями может быть предусмотрено обычным способом параллельное соединение обмоток возбуждения двигателей, когда требуется торможение, при этом должны быть предусмотрены средства для первого подключения одного из якорей в тормозную цепь, в то время как другой якорь разомкнут, и для последующего подключения последнего параллельно первому упомянутому якорю. Альтернативно, указанный другой якорь может быть подключен параллельно первому якорю с импедансом достаточного начального значения, чтобы позволить первому якорю генерировать и подавать электроэнергию. ток через обмотки возбуждения, таким образом, возбуждает обе машины, без прохождения этого начального тока якоря через другой якорь. 4 - , -, , 60 , . Для лучшего понимания изобретения оно будет описано на примере пути 65 со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой электрическую схему системы управления двигателем для двухдвигательного тягового оборудования, приспособленного для последовательно-параллельной работы с рео 70 статическим управление мощностью и торможением, причем схемы даны обычным упрощенным способом, то есть различные переключатели показаны схематически, а сам контроллер опущен. 65 - - 70 , , , 75 . В системе управляющие переключатели могут быть контакторного типа, но изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом переключателей. Два последовательных двигателя 80, соединяющие якоря 1 и 2 и соответствующие обмотки возбуждения 3 и 4, приспособлены для управления с помощью реостат 5, содержащий множество резистивных секций и группу переключателей, например 6, для соединения этих секций в различных комбинациях в последовательную цепь с двигателями между тележкой или рельсом 7 через линейный выключатель 8 и землей или колодкой 9 через переключатель 10 Обдувочные катушки 11 90 также включены в последовательную цепь известным способом. 80 1 2 3 4 5 6 85 7 8 9 10 - 11 90 - . Система также включает в себя множество других переключателей для осуществления последовательно-параллельного управления двигателями 9 при нормальной работе и для параллельного подключения двигателей и к тормозной цепи 12 во время торможения. Для этих целей предусмотрены последовательно-параллельный переключатель 13, два параллельных 10; соединительные переключатели 14 и 15, уравнительный переключатель 16 и два переключателя тормозной цепи 17 и 18. Работа переключателей осуществляется с помощью подходящего контроллера (не показан) 105 хорошо известной конструкции, например контроллера с двумя ручками, имеющего сопротивление. и рукоятка управления тормозом, а также ключ реверса с соответствующими барабанами или кулачками. Двигатели могут быть соединены последовательно 110 замыканием соединительного выключателя 13 и, конечно, линейных выключателей 8 и 9, в то время как выключатели 14, 15, 16, 17 и 18 остается разомкнутым. Чтобы соединить двигатели параллельно, переключатель 115 замыкается, затем переключатель 13 размыкается, при этом в цепь включается соответствующее сопротивление, и, наконец, параллельный переключатель 14 замыкается. 9 12 13, 10; 14 15, 16 17 18 ( ) 105 , , 110 13 8 9, 14, 15, 16, 17 18 115 , 13 259,375 , 14 . Для магнитного и/или динамического торможения двигатели подключаются параллельно, и в соответствии с одной формой изобретения переключатели 15, 16, 17 и 18 замыкаются первыми, переключатель 13 разомкнут, в то время как в цепь включено соответствующее сопротивление. Переключатель 14 поддерживается разомкнутым, так что цепь торможения устанавливается через якорь 1 последовательно с двумя обмотками возбуждения 3 и 4 параллельно друг другу, и цепь торможения 12. Таким образом, определенные тормозные токи инициируются одним якорем и обе обмотки возбуждения возбуждаются. После этого переключатель 14 замыкается, чтобы соединить якорь 2 параллельно якорю 1. 15, 16, 17 18 , 13 0 14 1 3 4 , 12 14 2 1. Регулятор устроен так, что на первых нескольких тормозных выемках, например на первых двух, устанавливаются описанные выше соединения, за исключением того, что переключатель 14 остается разомкнутым, а на всех последующих выемках - замкнутым. , , , 14 , . При таком расположении сопротивление, включенное в тормозную цепь, будет достаточно низким, чтобы якорь 1 развивал достаточный ток торможения. 1 . Сопротивление в цепи зависит от скорости, с которой работают двигатели при начале торможения, и подключение якоря 2 задерживается до тех пор, пока контроллер не переместится достаточно, чтобы обеспечить минимальную скорость вращения, при которой необходимо электрическое торможение. быть осуществлено. 2 . В другой конструкции переключателю 14 может быть задана определенная задержка по времени, например, путем установки приборной панели или эквивалентного устройства. Такая приборная панель может быть эффективной во время торможения и неэффективной в условиях движения; например, замыкающая катушка переключателя 14 может получать питание через реле, которое имеет приборную панель во время операции торможения и получать питание постоянного переменного тока без вмешательства такого реле во время работы двигателя. Альтернативно может быть предусмотрено, что переключатель 14 замыкается при другие переключатели, которые устанавливают тормозную цепь, в то время как в цепи одного из якорей обеспечивается полное сопротивление вместе с доп. 14 , - - - ; , 14 - 14 . специальный переключатель, предназначенный для короткого замыкания этого сопротивления после того, как ток торможения был инициирован другим якорем. - . Как упоминалось ранее, нестабильность на начальных этапах электрического торможения оказалась более выраженной, когда двигатели межполюсного типа, и было обнаружено, что предпочтительно расположить якоря и 6 промежуточных обмоток, как показано на чертеже, промежуточный тип. обмотки обозначены цифрой 19, то есть соединения уравнительного переключателя 16 расположены между промежуточной и основной обмотками возбуждения. 6 , 19, , 16 . Хотя изобретение было более подробно описано применительно к оборудованию с двумя двигателями, следует понимать, что оно может быть применено к оборудованию, имеющему большее количество двигателей, например к оборудованию с 4 двигателями, в котором двигатели приспособлены для работать в параллельных группах последовательно соединенных двигателей хорошо известным способом. - 75 , , 4- 80 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 85 , 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 10:55:47
: GB259375A-">
: :

259377-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259377A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 6 октября 1925 г. № 24,840/25 2 Полностью слева: 26 июня 1926 г. Полностью принято: 14 октября 1926 г. : 6, 1925 24,840/25 2 : 26, 1926, : 14, 1926. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в счетчиках сухого газа и в отношении них. . Я, СТИВЕН СИМПСОН из Мересике, Эксмут, Девон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к улучшенному расположению сигнальных проводов, поддерживающих диафрагменные диски в счетчиках сухого газа. , , , , , , : . В соответствии с настоящим изобретением я отказываюсь от обычного флажка, соединяющего 1-дюймовый флажковый провод с диском, флажковые провода выполнены в форме кривошипа, ход которого проходит к центру диафрагменного диска. Соединения или подшипники, установленные на шатун соединяются как можно ближе к верхнему и нижнему краям диска. Верхняя и нижняя части коленчатого вала 59,377 предпочтительно соединяются вместе стержнем для усиления шатуна. Этот стержень согнут или изогнут, чтобы предотвратить контакт с кожаной частью. 20 диафрагма. Коленчатый вал предпочтительно поддерживается воротником, прикрепленным к валу, который опирается на подшипник, прикрепленный к тарелке клапана. Верхняя поверхность подшипника в некоторых случаях утоплена для установки 25 кожаной или гибкой шайбы для предотвращения утечки. нижний конец коленчатого вала колеблется в подшипнике, закрепленном на нижней части счетчика. 1 ' , -, 59,377 20 25 . Датировано 2 октября 1925 года. 30 СТИВЕН СИМПСОН. 2nd , 1925 30 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в счетчиках сухого газа и в отношении них. . 1
СТИВЕН СИМПСОН из Мересика, Эксмут, графство Девон, британского гражданства, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к счетчикам сухого газа и, в частности, относится к флажковым проводам для счетчиков сухого газа, в которых флажковый провод выполнен в виде кривошипа, ход которого доходит до центра диска диафрагмы, к которому он относится. закрепляется посредством подшипников или чего-либо подобного, предусмотренного на кривошипе. . Целью изобретения является создание улучшенной конструкции флажкового провода. . 6 (Согласно изобретению верхняя и нижняя части изогнутой флажковой проволоки соединены между собой посредством усиливающего стержня. Укрепляющий стержень может быть согнут или изогнут во избежание его соприкосновения с кожаной частью диафрагмы. 6 ( 1/- 55 . Далее изобретение описывается на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором: 60. Фигура 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, счетчика сухого газа, оснащенного флажковым проводом в соответствии с изобретением, а фигура 2 представляет собой вид сверху, частично в разрезе. вид сверху на провод флага 65. , 60 1 , , 2 65 . При реализации изобретения в соответствии с одной конструкцией и со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок флажковый провод предусмотрен 70 в форме кривошипа, имеющий кривошипный вал, расположенный в верхней и нижней частях а', а 2 соответственно, причем кривошип 3 доходит до центра диска диафрагмы. Рычаги 4 кривошипа 7,5 удобно изогнуты внутрь по направлению к диафрагме, как показано на рисунке 2. Верхняя часть коленчатого вала предпочтительно поддерживается посредством воротник &, закрепленный на валу и опирающийся на подшипник , установленный в отверстии в пластине клапана расходомера. Верхняя поверхность подшипника в некоторых случаях может быть утоплена для установки кожаной или другой гибкой шайбы для предотвращения утечки. . , 70 ', 2 , 3 4 7,5 2 259,377 & . Нижняя часть коленчатого вала может поворачиваться в подшипнике , установленном на нижней части 2 корпуса счетчика . 2 . На кривошипе а 5 подшипники а 6, а 7 предпочтительно расположены как можно ближе к верхнему и нижнему краям диска диафрагмы и приспособлены для крепления к верхней поверхности диска . 5 6, 7 . Верхняя и нижняя части а1, а 2 коленчатого вала соединены между собой посредством усиливающего ст