Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 17541

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
499.83 Кб
Скачать
738650-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7389650 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 января 1952 г. 7389650 : 10, 1952. № 834/52. 834/52. Заявление подано в Швейцарии 24 января 1951 года. 24, 1951. Полная спецификация опубликована: 19 октября 1955 г. : 19, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2( 3), С 2 ( 6:19:34); и 2 ( 4), 1 ( 2:4). :- 2 ( 3), 2 ( 6:19: 34); 2 ( 4), 1 ( 2: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс восстановления нитроантрахинонов Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть осуществлено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение предлагает способ производства 1-амино-6- или 7-алкилсульфонантрахинонов или 1-амино-6- или 7-меркаптоантрахинонов, где нитроантрахинон, содержащий нитрогруппу в а-положении одного из бензольных колец антрахинонового ядра и алкилсульфоновую группу, содержащую не более 5 атомов углерода в 13-положении другого бензольного кольца антрахинонового ядра и являющийся свободным от дальнейших заместителей обрабатывают водорастворимой солью сероводородной кислоты и при желании при получении 1-амино-6-алкилсульфон-антрахинона восстанавливают до 1-амино-6-меркапто-антрахинона или, при желании, до 1-амино-7-антрахинона. Получают меркаптоантрахинон, его алкилируют алкилирующим агентом, обеспечивающим алкильный остаток, содержащий не более 5 атомов углерода, для алкилирования меркаптогруппы, и полученный продукт обрабатывают окислителем для превращения алкилированной меркаптогруппы в алкилсульфоновую группу. , , , , , , , , : 1--6 7- 1--6 7mercapto , , - 5 13- , - , , , 1--6- 1 6 , 1--7- , 5 . Нитроантрахиноны, подлежащие восстановлению, содержат алкильную группу, углеродная цепь которой может быть прямой или разветвленной. Эти нитроалкилсульфонантрахиноны являются новыми. Их можно получить путем нитрования 3-алкилсульфонантрахинонов, например, с помощью смесь серной и азотной кислот. Получаются смеси изомерных нитросоединений, состоящие преимущественно из 1-нитро-6 и -7-алкилсульфонантрахинонов. В то время как в некоторых случаях, например, в случае с 1-нитро-6- Для метилсульфон-антрахинона легко, а в случае 1-нитро-7-метилсульфон-антрахинона несколько сложнее получить чистые унитарные нитросоединения из изомерной смеси 3 1 путем отделения их от нитрационной смеси методом разбавление водой, повторное растворение в концентрированной серной кислоте и последовательное осаждение 1-нитро-6-метилсульфон-антрахинона и 1-нитро-7-метилсульфон-антрахинона добавлением воды, таким способом трудно получить другие унитарные 1-нитро -6 и -7-алкилсульфонантрахиноны, например изопропиловые соединения. -- 3---, , , --6 -7-- , , --6-- , 1--7--- , 3 1 , --6-- --7- , --6 -7- , , . Настоящее изобретение позволяет получить из таких изомерных смесей, образующихся в результате нитрования 3-алкилсульфон-антрахинонов, при которых описанный выше способ разделения неосуществим, унитарные 1-амино-6-алкилсульфон-антрахиноны, подлежащие отделению от другие продукты восстановления и затем для получения из остаточной восстановительной смеси 1-амино-7-алкилсульфон-антрахинонов. 3- -, - , 1 6 - 1--7alkyl--. Способ взаимодействия 1-нитро-6- и -7-алкилсульфонантрахинонов с водорастворимыми солями сероводородной кислоты в водной среде следующий: при повышенной температуре, например при температуре кипения реакционной смеси, обычно не только нитрогруппа восстанавливается до аминогруппы, но также алкилсульфоновая группа заменяется на меркаптогруппу. --6 -7alkyl - : , , , - . Однако при достаточно низкой температуре реакции 1-нитро-6 и -7-алкилсульфонантрахинон не действуют одинаковым образом. , --6 -7-- . в случае последнего соединения помимо восстановления нитрогруппы происходит упомянутое выше превращение алкилсульфоновой группы в меркаптогруппу, но в случае первого соединения алкилсульфоновая группа остается неизменной, и восстанавливается только нитрогруппа. , следовательно, таким образом восстанавливают изомерную смесь, состоящую в основном из 1-нитро-6- и -7-алкилсульфон-антрахинонов, в качестве остатка получают 1-амино-6-алкилсульфон-антрахинон. После разделения последнего 1-амино- 7-меркаптоантрахинон, растворенный в фильтрате в виде соли щелочного металла или аммония, можно выделить, например, 71111 1 - 7 " 1 . , , , , 1nitro-6 -7--- , 1--6-- , 1amino-7-- , , 71111 1 - 7 " 1 . :', 738,650, путем добавления кислоты или соли бензольных колец антрахинонового ядра. Как указано выше, в качестве алкилсульфоновой группы или алкильного исходного материала в процессе восстановления меркаптогруппы в ,$-положение других изомерных смесей по настоящему изобретению, полученных бензольным кольцом антрахинонового ядра, но нитрованием 13-алкилсульфон-антра, которые свободны от дополнительных заместителей 70 хинонов. В качестве примеров -алкилсульфона эти новые соединения представляют собой ценные интерантрахиноны. можно назвать продукты-посредники , например, для мануметил-, 13-этил-, 9-н-пропил-, /3-изопропильной фракции кубовых красителей антрахинонового или /3-н-бутилсульфон-антрахинонового ряда. . : ', 738,650 , ,$- 13 70 -- , , -, 13--, 9---, /3- /3---- . Водорастворимые соли сероводорода. Следующие примеры иллюстрируют кислоту, служащую восстановителем в настоящем изобретении, части и проценты, используемые в процессе, могут представлять собой сульфиды или предпочтительно вес: - 75 , : гидросульфиды. В качестве примера можно привести ПРИМЕР 1. - 1. упомянутые сульфиды аммония, гидро 229 частей 2-метилсульфонантрасульфидов щелочноземельных металлов, таких как хинон, растворяются в 910 частях серного 80 гидросульфида кальция и моногидрата щелочного металла при комнатной температуре. Целые сульфиды, такие как натрий В частности, затем сульфид нагревают до 80°С и смесь из 64 частей гидросульфидов щелочных металлов, частей азотной кислоты 96-процентной концентрации, например, гидросульфида натрия, и 64 частей моногидрата серы. Восстановление предпочтительно проводят по каплям, при перемешивании, в 85 г. в водной среде. С момента нитро-курса 1 час. После перемешивания в течение 1 ч. при алкил-сульфон-антрахинонах для восстановления 1000°С, смеси дают остыть, 260°С и, насколько алкил сульфоновая группа - части воды добавляются осторожно, вся остается при восстановлении, также восстановление фильтруют с отсасыванием, а продукты фильтрационного остатка нерастворимы в воде, его промывают 70-процентной серной кислотой 90, желательно используют нитросоединения в концентрации и отмывают от кислоты очень мелкодисперсной водой. Осадок на фильтре хорошо измельчают с помощью 1-амино-7-меркаптоантрахинонов, 1630 частей воды и после добавления которых получают как указано выше, в 6600 частях воды и 1265 частях натрия получают смесь, состоящую из раствора 1-нитро-6-гидросульфида 30-процентной крепости 95 и -7-алкилсульфона антрахинона, все это можно перемешивать при температуре 64°С. -67 С в течение 5 часов. , 229 2--- - , 910- 80 - 80 64 -, 96 , 64 , , 85 1 ' -- 1000 , , 260 , , , , -, 70 90 , ' 1--7--, 1630 6600 1265 1--6 30 95 -7- , 64-67 5 . обрабатывают алкилирующими агентами, обеспечивая. После охлаждения смесь фильтруют с алкильными остатками, содержащими не более 5 атомов углерода, и отсасывают, а остаток на фильтре промывают полученной 1-амино-7-алкилмеркаптоводой и сушат. После перекристаллизации после превращения антрахинонов окислением, ибо из орто-дихлорбензола получают 100 например, с помощью пероксидов, особенно красных иголок, состоящих из чистой 1-амино-6-пероксида водорода, в соответствующий 1-метил-сульфон-антрахинон. Фильтрат амино-7- Смешивают алкилсульфонантрахиноны, содержащие гидросульфид натрия. Как будет понятно из вышеизложенного, с большим количеством хлорида натрия и описания, настоящее изобретение позволяет 1 после того, как смесь выдержит 24 105 амино-6 и -7- алкилсульфон-антрахинон: при 0-5°С осадок отделяют и получают практически свободный от изомеров фильтрованием с отсасыванием. Натриевую соль. При желании можно также получить 1-амино-1-амино-7-меркапто-антрахинон, через 6- алкилсульфонантрахиноны, которые после промывания раствором хлорида натрия содержат алкильную группу, отличную от той, которая присутствует в, могут быть растворены в воде и метилированы 110 1-нитро-6-а-лкилсульфонантрахиноном или метилиодидом после перекристаллизации. из смеси 1-нитро-6 и -7-алкилсульфона нитробензола продукт реакции образует антрахинон, используемый в качестве исходного вещества. Для оранжево-коричневых кристаллов, которые растворяются с этой целью, например, 1-нитро-6-метил василек синяя окраска в концентрированном сульфон-антрахиноне восстанавливается в серной кислоте. Продукт представляет собой чистый 1-амино 115 способом, описанным выше, до 1-амино-6. 7-метилмеркапто-антрахинон. Это может быть меркапто-антрахинон или 1-амино-6. -метил окисляется до 1-амино-7-метилсульфон-антрасульфон-антрахинона, получаемого рехиноном, например, в уксусной кислоте с получением смеси 1-нитро-6 и -7 перекиси водорода при перекристаллизации из метилсульфона антрахинон, а затем нитробензол 1 амино 7 метилсульфон 120 выделяют, превращают в 1-амино-6-меркапто антрахинон образует коричневые кристаллы, которые антрахиноном, меркаптогруппой обрабатывают, растворяют в концентрированной серной кислоте с алкилирующим агентом (кроме слабая желто-коричневая окраска. , 5 , , 1--7- , -- 100 , , 1--6hydrogen , 1 -- -7--- - , , 1 24 105 -6 -7--- 0-5 , 1- 1 7 , 6--- , 110 1--6- -- --6 -7-- - , , , 1--6- - 1- 115 - 1--6 7--- - 1--6- 1--7---- , , 1--6 -7 1 7 120 , 1--6- , , ( - . метилирующий агент), обеспечивающий айкильные остатки. ПРИМЕР 2. ) 2. содержащие не более 5 атомов углерода и, наконец, 15 частей 1-нитро-6-метилсульфона 125 алкилмеркаптогруппа окисляется до антрахинона, тонко измельчаются и соответствующая алкилсульфоновая группа задерживается в 600 частях воды. изобретение является новым. Добавление 82 частей гидросульфида натрия представляет собой аминоантрахиноны, которые содержат раствор 30-процентной крепости, вся аминогруппа находится в о-положении одного из них, перемешивают в течение 5 часов при 64-67°С, фильтруют. 130 перемешивают в течение 5 часов при 64-67°С. Затем все охлаждают и смешивают со 160 частями хлорида натрия, перемешивают в течение нескольких часов при 0-5°С, отсасывают и остаток на фильтре промывают раствором хлорида натрия. 70-й концентрации 10%. Осадок на фильтре (натриевая соль 1-амино-7-меркаптоантрахинона) растворяют в 800 частях воды, раствор смешивают с 10 частями йодистого метила и перемешивают в течение 3 часов при 75°С. при комнатной температуре. Продукт реакции, отделяемый фильтрованием с отсасыванием, после перекристаллизации из нитробензола представляет собой коричнево-оранжевые кристаллы, которые растворяются в концентрированной серной кислоте с васильково-синим 80-окрашиванием. Это чистый 1-амино7-метилмеркапто- антрахинон. 5 15 1--6-- 125 600 82 , 30 , - 5 64-67 ' , 130 5 64-67 , 160 , 0-5 , , 70 10 ( --7-) 800 , 10 3 ' 75 , , - 80 1-amino7---. 1
Нитро-7-метилсульфон-антрахинон можно получить следующим образом: 7 : 229 части 2-метилсульфон-антра-85хинона растворяют при комнатной температуре в 480 частях моногидрата серной кислоты. Нитрование проводят в течение 1 часа смесью 64 частей азотной кислоты 96-процентной крепости и 64 частей моногидрат серной кислоты 90 при 800°С. После перемешивания в течение 1 часа при температуре 1000°С дают остыть, вводят в ледяную воду, отсасывают, остаток на фильтре промывают нейтрально и сушат. 130 частей полученной 95-изомерной смеси растворяют при комнатной температуре в 1000 частях серной кислоты 95-процентной концентрации. Затем все смешивают с 188 частями серной кислоты 50-процентной концентрации при перемешивании и перемешивание продолжают при 10-15° в течение 4 часов. затем отсасывают, а остаток на фильтре промывают 300 частями серной кислоты 88-процентной крепости. Полученный фильтрат смешивают при 5-12°С при перемешивании 105 с водой до тех пор, пока концентрация серной кислоты не достигнет 80%. После перемешивания в течение 3 часов смесь можно отфильтровать с отсасыванием, а остаток на фильтре промыть 80-процентной серной кислотой с концентрацией 11 , водой и высушить. Полученный сырой 1-нитро-7-метилсульфонантрахинон растворяется в концентрированной серной кислоте с слабо желтоватая окраска 115 ПРИМЕР 5. 229 2--- 85 480 1 64 96 64 90 800 1 1000 , , , , 130 95 1000 95 188 50 , 100 10-15 4 , 300 88 5-12 105 , 80 3 , , 80 11 1--7-- 115 5. 252 частей 2-изопропилсульфон-антрахинона (полученного изопропилированием натрий-2-меркапто-антрахинона и последующим окислением 2-изопропилмеркапто-120-антрахинона триоксидом хрома в ледяной уксусной кислоте) растворяют в 480 частях серной кислоты. моногидрата при комнатной температуре. Нитрование проводят в течение 1 часа смесью 65 частей азотной 125-й кислоты 96-процентной крепости и 65 частей серной моногидрата при 80-83°С. После перемешивания смеси еще в течение часа при 1000°С. С, ему дают остыть, выливают на лед, фильтруют с отсасыванием и остаток фильтруют с отсасыванием 130, пока он горячий, остаток на фильтре промывают водой и сушат. Перекристаллизацией из орто-дихлорбензола получают 1-амино-6. -метилсульфон-антрахинон, кристаллизующийся в красно-коричневые иглы. 252 2---- ( 2-- 2--- 120 ) 480 1 65 125 96 65 80-83 1000 , , , 130 , - 1--6--- - . 1-нитро-6-метилсульфон-антрахинон получают следующим образом: 229 граммов 2-метилсульфон-антрахинона медленно вводят в 480 граммов моногидрата серы при комнатной температуре. При перемешивании температуру повышают до 800°С, а затем в течение 1 часа по каплям вводят смесь 64 г азотной кислоты 96-процентной крепости и 64 г серной моногидрата, после чего температура повышается до 900 С. После перемешивания еще в течение часа при 1000 С все оставляют настояться. охлаждают, а затем осторожно вносят в смесь льда и воды, затем все фильтруют с отсасыванием, а остаток на фильтре промывают до нейтральной реакции и сушат. Для разделения изомеров вводят, например, 130 граммов продукта нитрования. при С в 1 килограмм серной кислоты 95-процентной концентрации и все перемешивают до полного растворения. Затем по каплям при 10-15 С в течение примерно 1 часа вводят 188 г серной кислоты 50-процентной концентрации, и все перемешивают еще 31 час при 10-12°С. --6--- : 229 2-- 480 , 800 , 64 96 64 1 , 900 1000 , , , , , 130 1 95 188 50 10-15 , 31 10-12 . Выпавший 1-нитро-6-метилсульфон-антрахинон отделяют фильтрованием с отсасыванием, промывают серной кислотой 88-процентной крепости и выливают в смесь льда и воды. Полученную суспензию фильтруют с отсасыванием, остаток на фильтровании промывают до нейтрального состояния и сушат. 1--6-- , 88 , . ПРИМЕР 3. 3. 68 части 1-нитро-6-метилсульфон-антрахинона (см. пример 2) тонко измельчают и суспендируют в 2800 частях воды. Затем суспензию нагревают до кипения, смешивают с 380 частями раствора гидросульфида натрия 30-процентной крепости и перемешивают в течение 2 часов при 100-101°С. После продувки охлажденного раствора воздухом в течение нескольких часов образовавшийся кристаллический осадок отделяют фильтрованием с отсасыванием. 68 1--6-- ( 2) 2800 , 380 30 2 100-101 , . Полученная натриевая соль 1-амино-6-меркаптоантрахинона растворяется в воде и может быть метилирована йодидом метила. 1--6mercapto- . Продукт метилирования кристаллизуется из трихлорбензола в виде красно-коричневых кристаллов и представляет собой чистый 1-амино-6-метилмеркаптоантрахинон. Соединение растворяется в концентрированной серной кислоте с несколько менее чистой синей окраской, чем 1-амино-7-метил- меркапто-антрахинон, описанный в Примере 1. - 1--6-- 1--7--- 1. ПРИМЕР 4. 4. части 1-нитро-7-метилсульфонантрахинона тонко измельчают и суспендируют в 1200 частях воды. После добавления 165 частей 30-процентного раствора гидросульфида натрия все промывают водой до нейтральной реакции и сушат. Порошкообразный остаток растворяют в 3000 частях серной кислоты 98-процентной. 1--7-- 1200 165 30 738,650 738,650 3000 98 . крепость. Все разбавляют путем медленного введения по каплям воды или разбавленной кислоты при перемешивании до тех пор, пока концентрация добавки не достигнет 75 процентов, затем смесь перемешивают в течение 2 часов при 0 50°С, фильтруют на отсасывании и остаток на фильтре промывают. серной кислотой 75-процентной концентрации, затем промывают водой до нейтральной реакции и сушат. , 75 , 2 0 50 , , 75 , . 14.6 части полученной смеси нитроизопропилсульфон-антрахинон растирают в течение ночи с 40 частями воды. После добавления 660 частей воды и 150 частей раствора гидросульфида натрия 30-процентной концентрации все перемешивают в течение 1,1 часа при Отсасывают при 90°С в горячем состоянии, остаток на фильтре промывают до нейтральной реакции и сушат. Перекристаллизацией из ортодихлорбензола 1-амино-6-изопропилсульфона дихлорбензола получают 1-амино-6-изопропилсульфонантрахинон в виде плоских красных игл, которые плавится при 218-220°С. Анализ продукта следующий: Углерод рассчитано 62 00 процентов, обнаружено 61 81 процент, Водород рассчитан 4 59 процентов, обнаружено 4 47 процентов, Азот рассчитан 4 2 процента, обнаружено 4 1 процент. 14.6 - - 40 660 150 30 , 1,1 90 1--6-- 1--6-- 218-220 : 62 00 , 61 81 , 4 59 , 4 47 , 4 2 , 4 1 . В спецификации № 689,279 описан и заявлен способ производства кубовых красителей, в котором производное антрахинона, которое содержит в одном из бензольных колец антрахиноновой структуры по меньшей мере одну аминогруппу в -положении, а в другом - бензольную группу. В примерах производство 1-амино-6-метилсульфонантрахинона и 1-амино-7-метилсульфонантрахинона, используемых в качестве исходного описаны материалы в способе. Следует понимать, что здесь не делается никаких притязаний на изобретение, заявленное в Спецификации № 689,279; то есть, более конкретно, здесь не делается никаких претензий к производным антрахинона, используемым в качестве исходных материалов в способе по Спецификации № 689,279, или к способу их производства, когда такие производные используются при осуществлении способа, заявленного в этом описании. . 689,279 , , - - ,$-, 1--6--- 1--7--, , 689,279; , , 689,279, , . С учетом вышеизложенного отказа от ответственности, что мы
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:26:49
: GB738650A-">
: :

738651-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7389651 7389651 Изобретатели: ЛОУРЕНС ДЕРЕК УОТТС и МОРИС ДЖОРДЖ ХИББЕРД УОЛТЕР. :- . Дата сдачи в эксплуатацию. Полная спецификация: 1 июня 1953 г. ): 1, 1953. Дата заявки: 20,1952 № 7216752. : 20,1952 7216752. Спецификация опубликована: 19 октября 1955 г. : 19, 1955. Индекс при приемке: -Класс 103(5), 2 . :- 103 ( 5), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в тягачах с прицепами и в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в Толпитс-лейн, Уотфорд-Уэст, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям транспортных средств с тягачами с прицепами. - . Оно предназначено для сочлененных транспортных средств, имеющих двигательную установку, называемую в дальнейшем тягачом, и прицеп или транспортную единицу. , , . Изобретение, в частности, касается усовершенствований автоматического сцепного устройства для соединения тягача и прицепа или транспортного средства вместе. . Кроме того, изобретение хорошо подходит для использования с втягивающейся стойкой или элементом, являющимся предметом нашего предыдущего патента № . 700,418. 700,418. Настоящее изобретение обеспечивает автоматическое соединительное устройство, которое особенно эффективно в использовании, которое можно изготовить и собрать с разумной экономией. . В соответствии с настоящим изобретением предложен комбинированный трактор и прицеп, в котором трактор имеет аппарели, а несущие элементы, переносимые прицепом, зацепляются и передвигаются по указанным аппарелям и имеют элементы захвата на тракторе, приспособленные для взаимодействия с элементами сцепления. на прицепе для соединения тягача и прицепа, отличающийся тем, что клиновое устройство, управляемое из кабины трактора или другой станции, выполнено с возможностью приведения в действие для освобождения указанных захватывающих элементов от зацепляющих элементов с целью отсоединения. - , - , . В полный аспект изобретения включены (а) средства управления тормозами прицепа, (б) автоматическое соединение задних фонарей и других устройств на прицепе, когда он подсоединен к тягачу, и (в) автоматическое соединение. муфты для приведения в действие тяговых стоек или элементов 3 , упомянутых выше, но следует понимать, что изобретение само по себе не заключается в использовании всей комбинации, но что автоматическое сцепное устройство может использоваться отдельно от дополнительного особенности, перечисленные выше. () , () , , -() 3 , , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют пример реализации изобретения. . На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий трактор, соединенный с прицепом с плоской платформой; Фиг.2 - частичный разрез поворотной платформы и сопутствующих деталей прицепа; Фиг.3 - частичный вид в разрезе Фиг.2; фиг. 4 представляет собой вид сбоку в разрезе части сцепного механизма на тракторе, на котором более подробно показаны буферы, контролирующие удар сцепного устройства и ограничивающие степень перемещения несущих роликов; Фиг.5 представляет собой торцевой вид в разрезе Фиг.4; Фиг.6 представляет собой вид сбоку в разрезе соединительного механизма трактора, на котором более подробно показаны стопорные крюки и клиновое устройство; и фиг.7 представляет собой подробный вид клапанного устройства для приведения в действие уже упомянутых втягивающихся стоек. : 1 ; 2 ; 3 2; 4 ; 5 4; 6 ; 7 . На чертежах тягач и прицеп обозначены ссылочными цифрами 1 и 2, а поворотная платформа на прицепе - 3. 1 2, 3. На валах или пальцах 4, несущих поворотную платформу, установлены несущие ролики 5. На элементах 6 поворотной платформы также установлены четыре ролика с боковой загрузкой 7. Поворотная платформа приспособлена для поворота вокруг центрального шкворня. 4 5 6 - 7 . На тракторе имеются две аппарели 9. На этих аппарелях установлены сменные защитные пластины 10. 9 10. Несущие катки 5 при сцепке тягача с прицепом приспособлены для зацепления и проезда по изнашиваемым пластинам 10 аппарелей 9. 5, 10 9. Подъем и выравнивание прицепа 738,651 осуществляются с помощью аппарелей на тракторе, взаимодействующих с грузовыми роликами и боковыми погрузочными роликами на поворотной платформе прицепа, причем последние ролики служат установочными роликами. Можно сказать, что к боковым роликам в сочетании с несущими нагрузку роликами не предъявляется никаких претензий как таковых, поскольку они являются предметом одновременной заявки на патент № 738,651 - , . 15161/53 (Заводской № 738,697) Для фиксации трактора и прицепа в сцепленном положении сдвоенные стопорные крюки 11 на тракторе входят в зацепление с роликами 12 на поворотной платформе 3. Каждый крюк 11 снабжен двумя крючкообразными выемками и Один комплект 1 представляет собой обычное средство блокировки, в то время как другой комплект представляет собой предохранительное средство фиксации на случай, если механизм блокировки не будет правильно включен. Для индикации может быть предусмотрен предупреждающий сигнал, который может представлять собой электрическую непрерывную сигнальную лампу в кабине трактора. когда крючки и ролики неправильно соединены. 15161/53 ( 738,697) 11 12 3 11 - 1 , , . Крюки в сцепленном положении подтягиваются пружиной 13. 13. Концы штифтов несущих роликов 5 выдвинуты для фиксации на верхних фиксирующих кронштейнах 14, чтобы предотвратить соскакивание прицепа 2 с крюков 11, а также могут способствовать ограничению бокового крена прицепа. 5 14 2 11 . Двойные буферы предусмотрены для контроля удара сцепления и ограничения степени перемещения роликов 5 по наклонным направляющим 9. 5 9. Буферные головки или колодки 15 несут валы 16, установленные на элементах 17 трактора. 15 16 17 . Каждый буфер подпружинен пружиной 18, установленной на валу буфера и закрепленной между головкой буфера и подвижным в осевом направлении элементом 19, также установленным на валу. 18 19 . Между этим элементом 19 и одним из элементов 17 расположен резиновый или другой демпфер 20. 19 17 20. Тормоза прицепа управляются поперечным валом 21, управляемым ручным рычагом в кабине, и пневматическими сервоприводами 22, при этом соединения 23 и 24 расположены между 22 и 21. 21 22, 23 24 22 21. Рычаг 25 соединяет поперечный вал 21 с рычагом сжатия 26, имеющим башмак 27, входящий в зацепление под штифтом 8, который приводит в действие тормоза прицепа. 25 21 26 27 8, - . Поворотная рампа 28 фиксирует верхний конец тяги 26. Она также служит направляющими для поднятия пальца 8 на башмак 27. 28 26 8 27. Предусмотрены средства для автоматического подключения задних фонарей и других устройств на прицепе, когда он сцеплен с трактором, которые показаны подпружиненными плунжерными узлами 29, перевозимыми на тракторе, носки которых соприкасаются с проводами или трутся - полосы 31, установленные на прицепе. Для приведения в действие втягивающих стоек или элементов А предусмотрены автоматические соединения, что является предметом предыдущего патента № 700,418. , 29 , - 31 700,418. Эти муфты установлены в ранее упомянутых установочных кронштейнах или упорных аппарелях 14 и содержат скользящий поршень или клапан 32 с гидравлическим приводом, сообщающийся, когда тягач и прицеп соединены вместе 70, с впускным отверстием или впускными отверстиями исполнительного цилиндра или цилиндров стоек . Входное отверстие для жидкости указано стрелкой 33. Когда давление жидкости прикладывается к входному отверстию 33, давление будет расти снаружи поршня 32 75, и, поскольку внутренний диаметр поршня 32 больше, чем его торцевая поверхность, которая контактирует с кнопкой 35. , давление, оказываемое поршнем на кнопку 35, будет выше давления жидкости и, следовательно, будет обеспечивать уплотнение 80. Муфты используются только тогда, когда прицеп сцеплен с тягачом. Жидкость подается из любого подходящего источника. 14 32 70 33 33, 32 75 , - 32 35, 35 , , 80 . В частности, обратимся к рис. 6. 6. Каждый запорный крюк 11 поворачивается на валу 85, 36 и имеет удлинитель 37 за пределами указанного стержня. Удлинители установлены на валу 38, от которого свисает ножка 39, прикрепленная к стержню 40, на котором установлена пружина 13. Пружина 13 упирается одним концом 90 в неподвижный компонент 41' рамы трактора, а другим концом - в регулировочное устройство 42, прикрепленное к штоку 40. 11 85 36, 37 38 39 40 13 13 90 41 ' 42 40. На валу 38 также закреплен рычаг 43, имеющий ролик 44. На части 45 рамы трактора 95 установлен направляющий ролик 46. Для регулировки этого ролика могут быть предусмотрены прокладки. 38 43 44 45 95 - 46 . Между роликами 44 и 46 расположена носовая часть 47 клина 48, работающая через направляющую 48а. Другой конец клина 100 соединен с шатуном 49, который соединен с поршнем, работающим в цилиндре 50, управляемом от Кабина трактора или другая удобная станция. Шатун и клин совершают движение вверх и вниз относительно этого поршня. Сильфон на левом конце прикреплен к концу цилиндра, а на правом конце - к штоку 49. Функция сильфон предназначен для предотвращения попадания грязи 110. Очевидно, что в процессе соединения ролики 12 будут зацепляться за наклонные поверхности крюков и прижимать крюки против силы пружины'13, но на роликах, проходящих в выемки 115 в крючках, пружина 13 вернет крючки в нормальное положение, чтобы обеспечить надежное зацепление между ними и роликами. 44 46 47 48 48 100 49 50 105 49 110 12 '13, 115 , 13 . Для отсоединения трактора от прицепа крюки 11 прижимаются вниз против натяжения 120 пружины 13 движением вперед клина 48, поворачивая крюки вокруг вала 36. После отсоединения клин возвращается в нормальное положение, а пружина 13 возвращает крюки в положение, готовое к соединению 125. , 11 120 13 48 36 13 125 . - Съемный грибовидный компонент 51 прикреплен болтами к отливке поворотной платформы 3, чтобы обеспечить возможность замены в случае износа -. -- 51 3 -. - Следует понимать, что комбинированный тягач и прицеп мощностью 130 А по любому из предшествующих пунктов, в котором концы пальцев, несущих грузовые ролики, выдвинуты для их фиксации с помощью верхних установочных кронштейнов. - 130 , . 6 Комбинированный тягач и прицеп по любому из предыдущих пунктов, имеющий подпружиненные и демпфированные резиной буферы для управления ударом сцепки и ограничения степени перемещения зацепляющих элементов. 6 . 7 Комбинированный трактор и прицеп по любому из предшествующих пунктов, в котором тормоза прицепа приводятся в действие компрессионной тягой, соединенной с сервоприводом, приводимым в действие из кабины. 7 , . 8 Комбинированный трактор и прицеп по любому из предыдущих пунктов, в котором автоматические электрические соединения задних фонарей и других устройств на прицепе содержат подпружиненный плунжерный блок, имеющий множество контактов, находящихся на тракторе, взаимодействующих с проводниками или трущимися проводами. полосы, установленные на прицепе. 8 , - . 9 В комбинированном тягаче и прицепе по любому из предыдущих пунктов предусмотрена автоматическая сцепка, содержащая пневматический золотниковый клапан для приведения в действие втягивающихся стоек или элементов. 9 , - . Комбинированный трактор и прицеп, имеющий автоматическое сцепное устройство, по существу такое, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . & , , 29 , , Лондон, 2. & , , 29 , , , 2. Агенты заявителей. . Упоминалось пневматическое приведение в действие, и изобретение не ограничивается этим. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:26:52
: GB738651A-">
: :

738652-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738652A
[]
Т т С О ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 738,652 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 7 апреля 1952 г. 738,652 7, 1952. 1 40 0077 . 1 40 0077 . Заявление подано в Германии 12 апреля 1951 года. 12, 1951. (Дополнительный патент к № 714839 от 22 марта 1951 г.). ( 714,839 22, 1951). 6 Полная спецификация, опубликованная 19 октября 1955 г. 6 Oct19, 1955. Индекс при приемке: - 2( 3), , 3 ( 10 3:13 3 1 ), 3 13 3 ( 1:2), 3 13 3 (Ф 1 Дж 2: М). :- 2 ( 3), , 3 ( 10 3:13 3 1 ), 3 13 3 ( 1:2), 3 13 3 ( 1 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс гидрирования монооксида углерода Мы, из Оберхаузена-Хольтена, Германия, немецкая компания, и , из , Ильеддернхайм, Германия, немецкая компания, настоящим настоящим заявить об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, в частности, описанном в следующем заявлении: , , -, , , , , , , , , , , : - Изобретение относится к процессу гидрирования монооксида углерода, при котором продукты процесса имеют повышенное содержание кислородсодержащих органических соединений. , 16 - . В одновременно рассматриваемой заявке на патент № 6839/151 (серийный № 714839) описан и заявлен способ синтеза продуктов с высоким содержанием кислородсодержащих органических соединений путем гидрирования монооксида углерода. Синтез осуществляют путем контактирование синтез-газа, содержащего по меньшей мере 12 объемов водорода на объем монооксида углерода, в условиях синтеза по температуре и давлению, с осажденным железным катализатором, содержащим одно или несколько соединений щелочного металла (как определено ниже) в количестве более 5 мас.% при расчете как и в расчете на общее содержание железа в катализаторе, при этом катализатор не имеет носителя или содержит не более 20 мас.% 36 материала носителя по отношению к общему содержанию железа и используется в качестве неподвижного слоя или в виде суспензии в жидкой среде. Соединения щелочных металлов, которые можно использовать в качестве катализатора в процессе согласно ТУ. - 6839/151 ( 714,839), - 1 2 , , - ( ) 5 % , 20 % 36 - № 714839 представляют собой те, которые проявляют щелочную реакцию, такие как гидроксиды и карбонаты, или те, которые разлагаются в условиях синтеза с образованием щелочно-реагирующих соединений. 714,839 , , - . Примерами последнего вида соединений щелочных металлов являются соли щелочных металлов многих органических кислот, таких как ацетаты и оксалаты, галогениды галогенидов щелочных металлов и соли щелочных металлов нелетучих кислот, например фторида калия, силиката калия. и фосфат калия, поэтому не используются для продвижения катализатора в процессе согласно Спецификации №714,839 65 - , - - - 50 , , , , No714,839 65 В настоящее время обнаружено, что в соответствии с изобретением продукты с высоким содержанием кислородсодержащих органических соединений могут быть получены путем модификации способа, заявленного в описании патента 60 № 714839, причем модификация заключается в использовании синтез-газа. который содержит менее 1 2 объемов водорода на каждый объем окиси углерода. , , - 60 714,839 1 2 . Во многих случаях способ операции 65 согласно изобретению имеет значительные преимущества. С одной стороны, заметно снижается образование метана и углеводородов , что обычно нежелательно. Кроме того, выход высокомолекулярных соединений, кипящих в диапазон выше примерно 3200°С увеличивается. Кроме того, достигается значительное увеличение количества сложных эфиров, главным образом в диапазоне более высоких температур кипения. Эти сложные эфиры с высокой молекулярной массой особенно ценны для различных технических целей. , 65 , , , , 70 3200 , , , 75 . После отделения от сопутствующих соединений, главным образом от гидроуглеродов 80, сложные эфиры можно далее использовать как таковые. Однако, если желательно получить большие количества спиртов с высокой молекулярной массой, такие спирты можно легко получить путем омыления сложных эфиров 85 в известным способом, например, с использованием кислот или щелочных сред, при нормальном или повышенном давлении. Было обнаружено, что кислотные компоненты в этих эфирах представляют собой главным образом радикалы уксусной и пропионовой кислот, так что спирты могут быть получены из сложные эфиры с более высокой молекулярной массой, имеющие примерно на два-три меньше атомов углерода в молекуле, чем сложные эфиры. Использование газов, богатых монооксидом углерода, имеет особое значение, поскольку в ходе разработки современных процессов получения газов из угля с использованием пара и кислорода изначально образуются газы, сравнительно богатые окисью углерода, превращение которых в газы, богатые водородом, сопровождалось бы потерями. , 80 , , , 85 , , , 90 , , 95 , , , . Изобретение иллюстрируется следующим примером. . ПРИМЕР, , Железный катализатор, содержащий 100 частей железа (), 5 частей меди' (), 10 частей извести () и 10' частей кизельгура, 16 осаждали из раствора соответствующих нитратов металлов методом , кипящего раствора карбоната натрия. 100 (), 5 '(), 10 ( ), 10 ' , 16 , . По окончании осаждения рН составил 9 2. Выпавшую массу сразу отфильтровали на фильтр-прессе, а осадок частично промыли дистиллированной водой (конденсатной водой) до остаточного содержания щелочи 8 4 % в пересчете на КЕО. , относительно общего содержания железа. , 9 2 , ( ) 8 4 %, , . Эту частично промытую массу предварительно сушили до остаточного содержания воды 60 % 10 и формовали в нитевом прессе нити толщиной 3–5 мм. Сформованный катализатор затем окончательно сушили при температуре 1100 С, разбивали на мелкие кусочки и просеянный через сито. - , 60 % 10 3 5 , 1100 , . В подходящем восстановительном аппарате этот катализатор восстанавливали при температуре 310°С газовой смесью, состоящей из 75% водорода и 25% азота, и при линейной скорости газа, рассчитанной в холодном состоянии, 1,20 метров в секунду. восстановление составило 90 минут. 70 % железа в катализаторе находилось в металлическом состоянии. , 310 75 % 25 % , , , 1 20 90 70 % . Газ, состоящий из 45 об.% монооксида углерода, 43 об.% водорода и 12 об.% диоксида углерода, азота и метана, пропускали через этот катализатор способом, описанным в примере 1 описания патента. № 714839 При температуре 2120 С получена конверсия 56 % С(О + Н). Образование метана и образование углерода 02 гидро 60 снизилось примерно до 8 % по сравнению с примерно 18 % при аналогичном способе работы с синтез-газ, используемый в процессе, описанном и заявленном в патентном описании 55 № 714,839. 45 % , 43 % - 12 % - , , , 1 714,839 2120 56 % ( + 02 60 8 %, 18 % 55 714,839. Анализ жидкого продукта синтеза показал, что 27 % продукта синтеза кипят выше 3200 О по сравнению с 13 % в продукте, полученном по примеру 60 основного применения. Из этих 27 % высококипящих продуктов 40 % были присутствуют в виде высокомолекулярных эфиров, из которых после омыления водным раствором гидроксида калия 66 получено 35 % в виде высокомолекулярных спиртов. - 27 % 3200 , 13 % 60 1 40 % 27 % , , 66 , 35 % .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:26:54
: GB738652A-">
: :

= "/";
. . .
738654-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738654A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в области извлечения альдегидов и спиртов из содержащих их смесей , . КОМПАНИЯ РАЗВИТИЯ, корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. Данное изобретение относится к усовершенствованному способу восстановления альдегидов и спиртов из жидких смесей путем комбинированного гидролиза и метод дистилляции, и, более конкретно, он относится к дистилляционному методу выделения альдегидов и спиртов с одновременным гидролизом присутствующих гидролизуемых соединений. , . , , , , , , , , , : , , , . Некоторые из наиболее сложных процессов разделения, возникающих в процессе производства и очистки органических химикатов, связаны с разделением смесей близкокипящих кислородсодержащих соединений, в которых присутствуют компоненты как нейтрального, так и полярного типа. . Проблема особенно сложна, когда смеси состоят в основном из нейтральных компонентов, имеющих относительно близкие температуры кипения, поскольку разделение таких смесей обычными перегонными операциями на фракции относительно чистых химических соединений обычно весьма затруднительно. Проблема разделения дополнительно усугубляется, когда такие смеси содержат химические соединения, которые тем или иным образом химически прореагировали друг с другом с образованием производных, требующих последующего распада до исходных компонентов, или когда отдельные соединения в смесях реагируют в условиях, существующих на стадиях разделения. , как в горячих зонах ректификационной колонны, для получения производных, которые требуют расщепления до полного извлечения или получения продуктов из исходного сырья. - . - , , . Эти смеси соединений, разделение которых сопряжено с техническими проблемами, могут быть получены различными способами, включая ряд химических процессов, которые в настоящее время или потенциально имеют большое коммерческое значение. , . Например, смеси, содержащие близкокипящие кислородсодержащие компоненты, часто встречаются в промышленных операциях в таких широко используемых реакциях, как окисление, восстановление или синтетические реакции, такие как превращения типа Фишера-Тропша и оксо-типа. , - , , - . Настоящее изобретение позволяет одновременно гидролизовать и извлекать отдельные чистые компоненты, в том числе полученные гидролизом. Было обнаружено, что смеси альдегидов, кетонов и спиртов особенно трудно разделить на составляющие, поскольку эти соединения легко реагируют друг с другом в присутствии различных материалов в каталитических количествах или даже под воздействием только тепла, образуя сложные смеси примесей. альдегиды, спирты, ацетали, кетали, полуацетали, ненасыщенные эфиры и другие материалы с более высокой молекулярной массой, образование которых существенно снижает выход чистого альдегида и спирта, которые можно выделить непосредственно известными методами разделения, такими как простая перегонка или химическое разделение. , . , , , , , , . Одним из выдающихся и важных примеров процессов, в которых легко и обычно получаются такие смеси альдегидов, спиртов и продуктов их реакций, ацеталей, бемиацеталей, ненасыщенных эфиров и других, является «оксо»-реакция, состоящая из комбинированного оксонирования и гидрирования. реакция. Эту реакцию обычно осуществляют путем взаимодействия в подходящих условиях температуры и давления органических соединений, имеющих олефиновую двойную связь, с газовыми смесями, содержащими монооксид углерода и водород, в присутствии подходящих катализаторов с образованием смесей, состоящих в значительной степени из альдегидных соединений. соединения, имеющие на один атом углерода больше, чем присутствовало в исходном олефиновом сырье. , , , , , , , "" , . , , , , . Обычно образуются также небольшие количества спиртов и различных ацеталей, эфиров и других органических продуктов. , . Вообще говоря, более или менее загрязненный альдегидный кислородсодержащий продукт со стадии оксонирования подвергается второй стадии - гидрированию для превращения альдегидных соединений в иоспирты, то есть, в широком смысле, по существу все карбонильные группы превращаются в гидроксильные группы в результате этого процесса. второй шаг. , , , , , . Эти реакции можно формализованно суммировать следующим образом: < ="img00020001." ="0001" ="010" ="00020001" -="" ="0002" ="087"/> : < ="img00020001." ="0001" ="010" ="00020001" -="" ="0002" ="087"/> Шаг 1. --=,+ +H2ssRCH2CH2CHO Шаг 2. RCH2CH2CHO + 2RCwCwCH2OH В результате каждой из этих стадий образуется продукт или, скорее, смесь различных продуктов, состоящих главным образом из альдегидов и спиртов вместе с меньшими количествами их конденсации. и продукты реакций, такие как ацетали, полуацетали, сложные эфиры, ненасыщенные эфиры и различные материалы с более высокой молекулярной массой. 1. --=,+ +H2ssRCH2CH2CHO 2. RCH2CH2CHO + 2RCwCwCH2OH - , ' , , , , . Что касается типов олефинов, которые могут подвергаться реакции оксонирования, то они различаются и, как правило, включают соединения, имеющие ненасыщенные атомы углерода от углерода до углерода и от C2 до , образуя таким образом кислородсодержащие соединения -, до диапазона C1. , , , C2 ., , - -, C1 . «Эти олефиновые соединения диапазона C1-C8 были особенно изучены в связи с коммерческим производством и -альдегидов и спиртов. Активный интерес проявляется также к производству пропиональдегида, бутиральдегидов, валерианда и соответствующих им спиртов. Далее было отмечено, что на стадиях оксонирования и гидрирования ацетали и другие примеси с более высокой молекулярной массой, которые образуются при взаимодействии альдегидов и спиртов, по-видимому, накапливаются в гораздо большей степени в процессах, в которых, по крайней мере, часть продукции перерабатывается. ' ,-C8 . , , -- . , , - , . Такие операции по переработке отходов распространены как экономическая целесообразность в коммерческих операциях. - . Эти смеси нейтральных кислородсодержащих соединений, включая альдегиды, спирты, кетоны, кетали, ацетали и полуацетали, могут быть разделены, по крайней мере частично, на их химические компоненты обычными методами дистилляции и фракционирования. Разделение таких нейтральных кислородсодержащих соединений можно также осуществлять с помощью методов экстрактивной дистилляции, при которых летучесть компонентов близкого борлинга настолько изменяется в присутствии воды и водных растворов, введенных в зону фракционирования, что чистые продукты могут быть легко разделены в виде потоков, выбранных из соответствующих мест зоны фракционирования. При использовании подходящих концентраций воды часто даже можно существенно изменить нормальную летучесть отдельных органических материалов, тем самым делая невозможное иначе разделение и делая более эффективным то, что уже возможно. Например, оказалось возможным отделить спиртовые соединения от неалкогольных с помощью методов водной экстрактивной дистилляции в качестве разделения классов. - , , , , , , ', , - - - . - - - , . , , . , , - . При разделении смесей кислородсодержащих соединений, как, например, смесей, полученных процессами оксонирования и гидрирования, и различных смесей, полученных окислением иуглеводородов, содержащих значительные количества альдегидов, кетонов и спиртов, находящихся вместе в одних и тех же смесях, возникает особая проблема. . Такие смеси всегда содержат хотя бы небольшие количества ацеталей, кеталей, полуацеталей, непредельных эфиров и различных других более высокомолекулярных продуктов реакции исходных простых соединений. Типичная формулировка существующего равновесия такова: < ="img00020002." ="0002" ="006" ="00020002" -="" ="0002" ="067"/> , , , , , , . , , , . : < ="img00020002." ="0002" ="006" ="00020002" -="" ="0002" ="067"/> Ацеталь, образовавшийся в предыдущей реакции, при слабом нагревании, например, при перегонке при атмосферном давлении, может быть частично превращен в ненасыщенные эфиры по механизму следующего уравнения: < ="img00020003." ="0003" ="017" ="00020003" -="" ="0002" ="138"/> - , - - : < ="img00020003." ="0003" ="017" ="00020003" -="" ="0002" ="138"/> Таким образом, ацетали можно превратить в ненасыщенные эфиры, которыми являются: по очереди; гидратированные в присутствии ионов водорода т- дают альдегид и спирт - путем совмещенных реакций гидролиза и перегруппировки. - ; ; - - - . В смесях, содержащих карбонильные и гидроксильные соединения, всегда происходит образование значительных количеств продуктов реакции, таких как аталы, полуацетали и ненасыщенные эфиры, причем такое образование ускоряется и усиливается простым измельчением, перегонкой или хранением. присутствием небольших количеств кислот, таких как карбоновые кислоты и серосодержащие материалы, а также других примесей, а также воздействием умеренных тепловых условий. , -, , - - - , -, , - , , . В настоящее время обнаружено, что смеси, загрязняющие альдегиды и спирты, можно легко разделить на их чистые компоненты с высокими выходами чистых химических продуктов с помощью модифицированного метода водной экстракционной дисулляции, который сочетается с кислотным гидролитическим действием для разрушения ацеталей и . аналогичные гидролизуемые примеси и дают дополнительные количества спиртовых и альдегидных продуктов, которые в противном случае были бы недоступны. Очень важно избегать попадания фракции спирта или альдегида, загрязненной даже небольшими количествами других компонентов, поскольку такие смеси будут рекомбинироваться с образованием дополнительных количеств высококипящих конденсированных примесей, что потребует операций по прокалыванию. - - . , . - - , . Этот эффективный и весьма полезный комбинированный гидролитический и дистилляционный эффект достигается за счет катализируемого гидролиза ацеталей и других разлагаемых продуктов, обычно за счет использования кислоты или кислотно-реагирующих материалов в качестве катализаторов и в то же время за счет использования фракционирования в водной среде. Условия экстрактивной перегонки. При проведении комбинированной операции водный флегм в колонне должен быть кислым, по крайней мере, в каталитических пропорциях. , - , , . , . Терминология, которая будет использоваться в этом описании, будет заключаться в использовании термина растворитель; включать как воду, так и солюбилизаторы, используемые в настоящем изобретении, для гидролиза и эффективного фракционирования. ; . Было обнаружено, что можно использовать концентрации растворителя для экстрактивной перегонки в диапазоне от 25 до 99 мольных процентов. Предпочтительный режим работы будет меняться в зависимости от молекулярной массы разделяемых материалов. Для продуктов реакции адегидов и C4 и спиртов предпочтительный растворитель будет присутствовать в количествах от 40 до 70 молей на перцепцию. Для продуктов реакции и более высокомолекулярных альдегидов и спиртов предпочтительный диапазон растворителя составляет от 90 до 99 мольных процентов. В таких условиях альдегид или, в широком смысле, карбонильное соединение, которое обычно более летучее, чем соответствующий спирт, получают в головном погоне из зоны фракционирования, в то время как спирт извлекают вместе с любым другим относительно нелетучим материалом в виде разбавленного раствора. поток водной массы из нижней части зоны фракционирования. Поток, состоящий из чистого спирта, загрязненного главным образом водой, при желании может быть отведен из нижней тарелки колонны, а не из кубового остатка. 25 99 . . , C4 , 40 70 . , 90 99 . , , , , , - . , . Нижний предел используемого рабочего растворителя определяется главным образом молекулярной массой и общими свойствами р
Соседние файлы в папке патенты