Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17459
.txt 736948-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736948A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Зеркало для рта специально для стоматологических целей Я, ХИЛДЕГАРД ЭРЛЕР, торговая марка . , , . Компания & , Zahnärztliche , № 164, , Мюнхен 27, Германия, лицо немецкого гражданства, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к зеркалам, а более конкретно к ротовому зеркалу, особенно для стоматологических целей, в котором стеклянное зеркало встроено в металлическую раму, имеющую предпочтительно направленный внутрь верхний край. держа стеклянное зеркало. & , Zahnärztliche , . 164, , 27, , , , , , : , , , . Зеркала такого типа, а также зеркала, в которых стеклянное зеркало приклеено в краевой зоне, уже стали известны. . Хотя такие зеркала служат своему прямому назначению с некоторыми присущими им ограничениями, у них есть ряд недостатков. , . Поскольку неравные коэффициенты расширения металла и стекла всегда приводят к образованию щелей в краевой зоне из-за повышения температуры, возникающего при горячей стерилизации, в результате чего химические растворы, жидкости или материалы, используемые при лечении зубов, проникают в пространство между рама и зеркало повреждают подложку зеркала, делают ее пятнистой и, следовательно, бесполезной. Это также имеет место, когда стеклянное зеркало приклеено к раме, потому что тонкое цементное кольцо вскоре разрушается и крошится, в результате чего образуются щели, разрушающие герметизирующий эффект цемента. Это неизбежное образование трещин или щелей позволяет крови, веществам и другим инфекционным агентам, которые могут присутствовать во время медицинского лечения, проникать в пространство между рамой и зеркалом, в результате чего зеркало больше не соответствует требованиям гигиены. Кроме того, антисанитарный эффект добавляют обычные картонные или асбестовые диски или другие прокладки, которые свободно вставляются между стеклянным зеркалом и нижней частью рамы для уменьшения давления при выступании за край захвата. , , , , . , . , , . , , , . Эти вставленные диски жадно поглощают химические вещества, разрушающие упаковку зеркала, а также кровь, вещества, гной и т. д. , , , . Еще одним возражением против известных ротовых зеркал является то, что металлический каркас из-за своего ровного, плоского дна имеет слишком жесткую конструкцию, в результате чего в случае переполнения каркаса цементом и, как следствие, слишком плотного прилегания упакованный, цемент слишком сильно расширяется при нагревании ротового зеркала и, следовательно, оказывает вредное давление на стекло зеркала. , , , , , , . Чтобы преодолеть все эти недостатки, целью настоящего изобретения является создание зеркала для рта, особенно для стоматологических целей, которое содержит тарелкообразную металлическую раму, имеющую ручку и состоящую из нижней пластины и периферийной вертикальной стенки, зеркального стекла. помещенный в металлическую раму с зазором, заполнением из эластичного кислотостойкого цемента между указанным зеркальным стеклом и указанной нижней пластиной и указанной окружной вертикальной стенкой, способной приспосабливаться при установке к любому взаимному смещению между зеркальным стеклом и рамой во время использования зеркало и образующее постоянное уплотнение, прочно соединяющее указанное стекло зеркала и указанную раму. , , - , , , , . Согласно еще одному признаку изобретения нижняя часть рамы выполнена гофрированной или волнистой. . Дополнительные цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых ясно показаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения. , . На чертежах: фиг. 1 показывает в увеличенном масштабе ротовое зеркало согласно изобретению, частично в поперечном сечении и частично в вертикальном разрезе; Рис. 2 и 3 - форма днища рамы в разрезе и виде снизу в плане; и рис. 4–10 показывают другие формы конструкции. :- . 1 , - ; . 2 3 - ; . 4 10 . Металлическая рама вмещает стеклянное зеркало с зазором и заполняется цементом слоем достаточной толщины, соединяющим две части ротового зеркала, образуя цельную деталь. . Для этого используются цементы, которые сохраняют эластичность даже при больших перепадах температур, не подвергаются воздействию химикатов, обладают бактерицидным действием и большой механической прочностью. , , . Известен ряд таких цементов, например силиконовая смола. Этот церакнт имеет форму пасты и при нагревании приводится в твердое, но чрезвычайно эластичное состояние. Он прочно приклеивается к зеркальному стеклу и раме, образуя постоянное, абсолютно прочное уплотнение, на которое не влияют изменения размеров краевого шва. -, - - . . . , abs6lutely . Цемент сначала в виде пасты7 заливается в чашеобразную раму, после чего вставляется зеркальное стекло. - Нзитрор с его рамой затем нагревается, заставляя цемент соединяться - плотно с обеими частями, тем самым обеспечивая жесткое постоянное - соединение, несмотря на колебания температуры до 250°С. - Любые излишки переливающегося цемента удаляются. . , paste7 - . - , - -, ' - 250 ". - . Если во время использования возникнет необходимость нагреть зеркало, расстояние между стеклянным зеркалом и краем рамы увеличится из-за разных коэффициентов расширения двух материалов, но цемента из-за его особых свойств. упругая характеристика, будет следовать за этим расширением, не создавая каких-либо щелей или зазоров. , , , - - - , , - , . Обеспечивается стабильное соединение, и никакие щели не могут образоваться с вредными последствиями. Постоянное и герметичное уплотнение позволяет использовать зеркала из недрагоценных металлов, таких как алюминий, поскольку они защищены от проникновения стерилизующих растворов, в основном щелочных, во внутреннюю часть рамы, где они нападут и преждевременно уничтожат зеркало. . - - , ~ , , - - - . Другим важным преимуществом постоянного воздухонепроницаемого уплотнения является то, что зеркало можно нагреть до более высокой температуры, чем раньше, поскольку окисление зеркального слоя не может произойти из-за отсутствия доступа кислорода. , -- , -- - -- . - Окружающий край может быть обработан, как показано пунктирными линиями. Зеркало просто изготовить, его можно стерилизовать целиком, и его необходимо очистить только с внешней стороны. - -. , . Срок службы зеркала, являющегося предметом настоящего изобретения, значительно дольше, чем срок службы известных до сих пор ротовых зеркал. - . В виде конструкции, показанной на рис. . 2
3 металлическая рама для зеркального стекла а, опирающаяся на эластичную цементную пломбу с, имеет дно не плоское и гладкое, а гофрированное. В этом случае дно имеет две концентрические круговые бороздки или углубления ; е. Они делают дно настолько эластичным, что оно может поддаться любому давлению и прогнуться вниз. 3 - - , , . , -- ; . - - - . -Ротовое зеркало--при--передозировке цементной начинки-нагревается, например, при проведении горячей стерилизации эластичный цемент может настолько расшириться, что на нижнюю часть рамы будет оказываться давление, что - однако, благодаря своей эластичной конструкции, он поддается и воспринимает давление так, что оно не передается на зеркальное стекло, которое, следовательно, остается совершенно ненапряженным и не может быть повреждено, например, не может треснуть. -- - - - - -, , , , , - , , , , . Может быть предусмотрено любое количество круглых гофров. Фьг. 4, например, показано дно рамы с шестью круглыми гнездами . . . 4, , . Кольцевые канавки -могут быть предусмотрены, как показано на фиг. 5, причем они расположены концентрично друг другу. - . 5, . Рис. 6 и 7 показаны металлические рамы, дно которых выполнено расширяемым за счет продольных пазов или поперечных пазов . На рис. 8 показано решетчатое расположение продольных и поперечных канавок , т.е. . 6 7 - . . 8 - , . . Дно б рамы также может быть выполнено лишь частично упругим с помощью круглых канавок к-, как показано на рис. 9, или эллиптических канавок м, как показано на рис. 10. . írcular - . 9 . 10. Все эти формы конструкции приводят к тому, что любое оказываемое давление действует на податливую нижнюю часть рамы, тем самым разгружая стекло зеркала . , . Гофры и т.п. в нижней части рамы могут быть легко изготовлены механически и не увеличивают стоимость зеркала. . Мы утверждаем, что это 1. Зеркало для рта, особенно для стоматологических целей, содержащее в сочетании чашеобразную металлическую раму, имеющую ручку и состоящую из нижней пластины и периферии. вертикальная стенка, зеркальное стекло, помещенное в металлическую раму с зазором, заполнение из эластичного кислотостойкого цемента между указанным зеркальным стеклом и указанной нижней пластиной, а также указанная окружная вертикальная стенка, способная приспосабливаться при установке к любому взаимному смещению между зеркальным стеклом. и рамку во время использования зеркала и образующую постоянное уплотнение, прочно соединяющее указанное стекло зеркала и указанную рамку. 1. , , - - . , , , , . . 2. Зеркало для рта по п.1, в котором окружная вертикальная стенка тарельчатого металлического каркаса имеет направленный внутрь верхний край. 2. 1, - . 3.
Зеркало для рта по п.1, в котором нижняя пластина рамы имеет множество концентрических круглых рифлений, что делает его податливым. 1, - , - . 4.
- ротовое зеркало по п.1; при этом нижняя пластина рамы имеет по меньшей мере одну концентрическую кольцевую канавку, обеспечивающую ее пластичность. - 1; . 5.
Зеркало для рта по п.1, в котором нижняя пластина рамы имеет по меньшей мере одну продольную канавку, что делает ее податливой. 1, - , . 6.
--ротовое зеркало по п.1, -- 1, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:46:13
: GB736948A-">
: :
736949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736949A
[]
КОНКУРЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для получения суспензии мелкодисперсного твердого вещества в потоке газа Мы, .., голландская компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 2 , , Нидерланды, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, Патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к суспендии тонкоизмельченных твердых материалов в текущем газе-носителе. , .., , 2 , , , , : . Хорошо известна процедура транспортировки тонкоизмельченных твердых частиц с помощью газа-носителя. Для этой цели можно использовать шнековый транспортер, расположенный внутри питающей трубы, для подачи твердого вещества в поток газа, но до сих пор это было сочтено желательным. Чтобы предотвратить утечку газа по подающей трубе, предусмотреть конвейерный шнек, шаг которого уменьшается по его длине, так что твердый материал, проходящий вдоль шнека, достаточно уплотняется для образования уплотнения. , , . Однако такое уплотнение мелкодисперсного твердого вещества не способствует распределению твердого материала в газе с образованием а. равномерно плотная суспензия. . . Сейчас мы установили, что утечка газа по трубе не имеет места или имеет место лишь в незначительной степени, даже когда проход через питающую трубу перекрыт только твердыми частицами в рыхлом состоянии, если масса твердого вещества присутствует в псевдоожиженном состоянии на стороне подачи плитки подающей трубы. , , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен способ получения суспензии мелкодисперсного твердого материала в текущем газе-носителе, который включает подачу твердого материала с помощью шнекового конвейера, сохраняя при этом рыхлое состояние твердого вещества. частиц вдоль подающей трубы, ведущей через боковую стенку смесительной камеры, которая сходится на своем верхнем конце к выходному отверстию для газа, ведущему в газопровод, при этом проход через указанную подающую трубу поддерживается заблокированным находящимися в ней твердыми частицами и непрерывно проходит через Газ поднимается вверх в указанную камеру, так что камера становится и остается заполненной твердым веществом в псевдоожиженном состоянии, а газ с взвешенными в нем мелкодисперсными твердыми частицами непрерывно выходит из фаски через указанное выпускное отверстие для газа. , ) , , , , , , . Изобретение включает устройство для использования при осуществлении указанного способа. Указанное устройство включает смесительную камеру, имеющую вход для газа и сужающуюся на одном конце к выходу для газа, ведущему в газопровод, и трубу для подачи тонкоизмельченного твердого вещества, ведущую в указанную камеру через его периферийная стенка, проход, через который при использовании может поддерживаться труба, заблокированным мелкоизмельченным твердым веществом, и конвейерный шнек, который он расположил и укрепил так, чтобы он транспортировал тонкоизмельченное твердое вещество вдоль упомянутого канала подачи ) в камеру, в то время как рыхлое состояние твердых частиц сохраняется, причем конструкция такова, что при вертикальном расположении камеры мелкодисперсное твердое вещество и газ подаются в указанную камеру с подходящими скоростями, причем твердое вещество через указанную подающую трубу, а газ вверх через При указанном впуске газа камера становится и остается заполненной твердым веществом в псевдоожиженном состоянии, и газ с взвешенным в нем мелкодисперсным твердым веществом непрерывно выходит из камеры через ее сужающийся конец. , , ) , , , , . Винтовой конвейер может быть выполнен так, чтобы заканчиваться на подающем конце подающей трубы, где он открывается в смесительную камеру, но предпочтительно останавливать винтовой конвейер недалеко от указанного подающего конца подающей трубы и предусмотреть между этим концом конвейера и камеры, часть подающей трубы, которая настолько наклонена по отношению к предыдущему виду подающей трубы, что если во время работы устройства подача твердых частиц к шнековому конвейеру прерывается, то Если шнековый транспортер становится полностью или частично пустым, масса твердых частиц будет оставаться в статическом состоянии в указанном наклонном участке подающей трубы, чтобы обеспечить сопротивление утечке газа по подающей трубе. , , , , , , , . Далее изобретение будет описано с помощью прилагаемых схематических чертежей, которые содержат вертикальные сечения двух форм устройства согласно изобретению. . На двух фигурах одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие детали. , . Устройство согласно рис. 1 включает в себя красочную машину или бункер-накопитель 1, из которого мелкоизмельченное твердое вещество проходит через поворотный нагнетательный клапан 2 в подающую трубу 3, в которой находится конвейерный шнек 4. Питающая труба 3 проходит через периферийную стенку камеры смешения 5, имеющей газопровод 6 и решетку 7. Верхняя часть камеры 5 сходится у 8 в газотранспортную магистраль 5*. Верхнее схождение исключает мертвые углы, в которых может быть нарушена однородность взвеси. . 1 - 1, 2 3 4. 3 5 6 7. 5 8 5* . При эксплуатации мелкоизмельченное твердое вещество подается на шнековый конвейер 4 из бункера , а шнековый конвейер подает мелкоизмельченное твердое вещество без существенного уплотнения частиц по подающему трубопроводу 3 в камеру 5. Газ подается через трубопровод 6 так, что он распределяется по поперечному сечению камеры 5 с помощью решетки 7 и поднимается вверх в камере, переводя твердое вещество, поступающее в камеру из питающей трубы 3, в псевдоожиженное состояние. При подаче твердого вещества и газа камера 5 остается заполненной псевдоожиженным твердым веществом, в то время как газ с равномерно взвешенными в нем твердыми частицами проходит через сужающуюся часть 8 камеры 5 в линию 9, которая доводит суспензию до желаемого уровня. пункт назначения, например, в реакционное пространство. , 4 , , 3 5. 6 5 7 3 . 5 , 8 5 9 , .., . Подающая труба 3 снабжена наклоненной вверх частью 3а, примыкающей к камере 5. При использовании эта часть 3а поддерживается заполненной по существу постоянным количеством тонкоизмельченного твердого вещества. 3 3a 5. , 3a . Наклон участка 3а по отношению к горизонтальному участку подающей трубы таков, что даже если подача твердых частиц на конвейер 4 прерывается, так что шнек конвейера частично или полностью опорожняется, масса свободно связанных твердых частиц частицы в участке 3а останутся там, тем самым предотвращая утечку больших количеств газа через трубопровод 3 до тех пор, пока снова не установится подача твердых частиц и псевдоожиженное состояние в камере 5, или пока не будет прекращена подача газа. . 3a 4 , , 3a , 3 5 , . Степень сопротивления утечке газа, оказываемая частицами на участке 3а питающей трубы при отсутствии псевдоожиженных твердых частиц в камере 5, зависит главным образом от длины участка 3а. 3a , 5, 3a. Хотя угол наклона участка 3а может изменяться в широких пределах, предпочтительно он таков, что при показанном устройстве в рабочем положении каждая точка на периферийной стенке подающей трубы на одном конце упомянутого участка лежит на выше, чем любая точка на периферийной стенке трубы на другом конце указанной части. 3a , , . Устройство, изображенное на рис. 2, соответствует устройству, показанному на рис. 1, за исключением того, что подающая труба 3 представляет собой прямую трубу, а шнековый конвейер 4 переносит слабосвязанные твердые частицы прямо в смесительную камеру 5. При использовании, пока конвейер остается заполненным мелкодисперсным твердым веществом, а камера 5 остается заполненной твердым веществом в псевдоожиженном состоянии, практически не происходит утечки газа через подающую трубу. . 2, . 1, 3 4 5. , 5 . Используя устройство, проиллюстрированное на каждой фигуре, шнековый конвейер придавали высокой скорости вращения около 500 об/мин. газ не вышел по подающему трубопроводу 3. Мелкодисперсное твердое вещество равномерно распределялось по газу в камере 5. За счет схождения верхнего конца камеры 5 в линию 9 скорость суспензии постепенно увеличивается, в результате чего твердые частицы в линии 9 также очень равномерно распределяются по газу. , 500 ... 3. 5. 5 9, - , 9 . Использование решетки, такой как 7, предпочтительно в виде перфорированной пластины, является предпочтительным, так как таким образом обеспечивается равномерное распределение газа по всей площади поперечного сечения камеры, хотя псевдоожиженное состояние можно создать без использования сетки. Вместо сетки можно использовать распределительное устройство другой формы. При желании в дополнение к решетке можно использовать дополнительное распределительное устройство, расположенное под решеткой, чтобы дополнительно способствовать распределению газа. 7. , -- , - , . , . , , , , . Смесительная камера предпочтительно имеет цилиндрическое сечение, при этом сужающаяся концевая часть камеры, ведущая к газотранспортному трубопроводу, может быть конической. . Изобретение может быть применено при транспортировке мелкоизмельченных твердых веществ, таких как катализаторы, диспергированные на порошкообразных носителях, мелкоизмельченные руды, мелкозернистый углеродистый материал и т.д., например, в реакционное пространство, расположенное на гораздо более высоком уровне, например, на высоте более 25 м. твердые вещества с числом частиц в диапазоне 20-250 можно легко перевести в псевдоожиженное состояние, и изобретение особенно хорошо подходит для применения, когда приходится иметь дело с такими твердыми веществами. Однако изобретение можно применять и с более крупными частицами, скажем, до 5 мм. , , , , ., .., , , 25 . 20-250 . , 5 . Размеры смесительной камеры относительно невелики. При использовании смесительной камеры емкостью от 25 до 30 л суспензия 50 рт.ст. можно легко получить твердого вещества на м газа при норме подачи твердого вещества от 2000 до 2500 бочонков. в час, для переноски на большие расстояния во многие десятки метров, например, со скоростью 10 м/сек. . 25 30 , 50 . , 2,000 2,500 . , , .., 10 /. Путем создания высокой концентрации псевдоожиженных частиц в газе в смесительной камере и непрерывной подачи твердого вещества в камеру с такой скоростью, что в указанной камере сохраняется псевдоожиженная масса высокой концентрации. концентрация в транспортном трубопроводе также будет высокой, так что устройство будет работать с производительностью, высокой по сравнению с его размерами. . , . Для обеспечения благоприятной работы устройства предпочтительна скорость газа в смесительной камере от 5 до 100 см/сек, а предпочтительно от 20 до 40 см/сек. Диаметр газотранспортного трубопровода может быть выбран таким образом, чтобы обеспечить скорость движения суспензии в указанном трубопроводе до нескольких метров в секунду. ,Мы предпочитаем использовать транспортную трубу диаметром от 3 до 10 см. , 5 100 /., 20 40 /., . . , 3 10 . Когда транспортировка должна быть прервана, сначала прекращается подача твердого материала, а затем подача газа, так что транспортный трубопровод опорожняется газом. Однако камера смешивания остается почти полной твердого материала. , , . . Устройство согласно изобретению оказалось хорошо подходящим для транспортировки тонкоизмельченных твердых частиц в помещения, в которых твердые вещества должны быть обработаны в псевдоожиженном состоянии парами или газами. , , . Мы утверждаем следующее: 1. Способ получения суспензии мелкодисперсного твердого материала в потоке газа-носителя, включающий подачу твердого вещества с помощью шнекового конвейера с сохранением рыхлого состояния твердых частиц по подающему трубопроводу, ведущему через боковую стенку. смесительной камеры, которая сходится на своем верхнем конце к выпускному отверстию для газа, ведущему в газопровод, при этом проход через указанную подающую трубу поддерживается заблокированным твердыми частицами, находящимися в ней, и непрерывно пропускает газ вверх в указанную камеру, так что камера становится и поддерживается заполненным твердым веществом в псевдоожиженном состоянии, а газ с взвешенным в нем мелкодисперсным твердым веществом непрерывно выходит из камеры через указанное газовое отверстие. : 1. - , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:46:14
: GB736949A-">
: :
736950-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 73 6,950 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 25 марта 1954 г. 73 6,950 : 25, 1954. № 8709/54 Полная спецификация Опубликовано: 14 сентября 1955 г. . 8709/54 : 14, 1955. Индекс при приемке: -Класс 61, К4(:D3). : - 61, K4(: D3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в креплении ручек к плоскому лаку и кистям для рисования , ДЖЕЙМС КОНВЕЙ, дом 18, Шербрук-стрит, Даунфилд, Данди, Шотландия, британец , , 18, , , , , Субъект, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , : - Настоящее изобретение относится к плоскому лаку и подобным кистям для рисования, в которых крепление, в котором связаны щетинки, закреплено на одном конце металлической ленты, к другому концу которой прикреплена ручка кисти, и касается моего изобретения. с усовершенствованиями в фиксации ручки в металлической ленте, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать использования гвоздей для крепления металлической ленты к ручке и, таким образом, уменьшить трудозатраты, необходимые для закрепления ручки в нужном положении. До сих пор было обычным забивать маленькие гвозди через металлическую ленту в ручку с обеих ее сторон, и, поскольку обычно в каждую сторону вбивают по два гвоздя, эта работа требует четырех операций забивания гвоздей. , , . , . Согласно настоящему изобретению плоская кисть для лака или аналогичная кисть описанного типа имеет металлическую ленту, прикрепленную к ручке с каждой ее стороны путем соединения язычков на ленте с выемками, образованными по бокам ручки. Упомянутые выемки сформированы так, чтобы обеспечить выступы под прямым углом к плоским сторонам ручки, а язычки прорезаны в ленте на ее конце ручки и вдавлены внутрь в указанные выемки так, что они прилегают к указанным выступам. , . , . Изобретение будет более понятно при обращении к сопроводительным пояснительным чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 - вид с края плоской кисти для нанесения лака согласно изобретению. , :. 1 . 2 . На фиг.3 показан разрез металлической ленты и прикрепленной к ней части ручки. . 3 . Фиг.4 представляет собой вид сбоку металлической ленты до изгиба язычков внутрь, а фиг.5 представляет собой вид в перспективе части ручки, показывающий выемку на одной ее стороне. . 4 , . 5 . Щетинки 6, которые могут быть изготовлены из натуральных или искусственных волос, волокна, нейлона или любой их смеси, связаны и закреплены на связанных концах, как обычно, на одном конце металлической ленты 7, которая имеет сплющенную форму в поперечном сечении. Ручка 8 аналогичной формы на своем внутреннем конце приспособлена для установки в ленту 7. Конец ленты 7 с ручкой имеет два выреза на каждой стороне 9 для образования язычков, которые можно загибать внутрь в выемки 60, 11, вырезанные на каждой стороне ручки. Углубления 11 предпочтительно имеют треугольную форму в поперечном сечении, как показано на фиг. 3 и 5 и образуют плечи 12 под прямым углом к плоским сторонам рукоятки. Язычки 10 65 прижаты внутрь и плотно прилегают к плечам 12, так что ручка сцеплена с металлической лентой. При желании края 13 металлической ленты в местах разрезов 9 можно загнуть в концы 7 выемок 11. 6, , , , 7 0 . 8 7. 7 9 60 11 . 11 - . 3 5 12 . 10 65 12 . , 13 9 - 7 11. Ширина и глубина язычков 10 и выемок 11 будут варьироваться в зависимости от ширины и толщины ручки. 10 11 . Мое изобретение применимо к плоскому лаку 75 и другим кистям для рисования всех размеров и толщины, от примерно полдюйма до шести дюймов и более. 75 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:46:15
: GB736950A-">
: :
736951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 736,951 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 5 июня 19:00. 736,951 5, 19'0. № 14027/50. . 14027/50. Заявление подано в Швейцарии 7 июня 1949 года. 7, 1949. Полная спецификация опубликована в сентябре. 14, 1955. . 14, 1955. Индекс при учете:-Класс 142(2), (2C:9D). :- 142(2), (2C: 9D). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для заправки челноков в автоматических ткацких станках СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 736,951 . 736,951 Страница 1, строка 24, вместо «оно» читать «есть» Страница 1, строка 70, вместо «выдвинутый» читать «выделенный» Страница 2, строка 23, вместо «10g» читать «лоб» Страница 2, строка 75, после « проушина» удалить «33c» и вставить «33d, предусмотренный на боковой поверхности челнока, и прорезь 33c», стр. 2, строка 93, вместо «два и сюда» читать «туда и обратно» стр. 3, строка 50, вместо «оно» читать «есть». Страница 3, строка 109, вместо «стойка 54» читать «стойка 52» nE9. q_ "" читать "ткацкие станки" ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 20 октября, 19 --,; -xguWпоследовательно' натянутое в сарае меньше, чем при всех последующих прохватах, приводит к недостаточному обследованию прохвата по утку Кроме того, на известных автоматических ткацких станках трудность возникает из-за того, что конец уточной нити, идущий от удерживающего устройства к ножницам, часто захватывается челноком или компонентами захватывающего движения. и уносится в сарай, так что иногда возникают двойные утки, которые приходится удалять путем дорогостоящего и отнимающего много времени ремонта. 1, 24, "" "" 1, 70, "" "" 2, 23, " 10g" "" 2, 75, "" "33c," "33d , 33c," 2, 93, "--" "-" 3, 50, " " "" 3, 109, " 54" " 52" nE9. q_ " " "" , 20th , 19 --,; -' , , , , , . Одной из задач изобретения является создание автоматического ткацкого станка, содержащего челночное устройство для заправки нити, которое обеспечивает большую однородность переплетения и существенно устраняет необходимость починки во избежание двойных уток. , . Целью изобретения также является создание челночного нитевдевателя, который тормозит уточную нить сразу после смены початков при первом захвате челнока. . [Цена 3 шилл. Од.] 55. [ 3s. .] 55. -.. Второе: «варианты» изобретения схематически проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых все компоненты и вспомогательные устройства, не существенные для понимания изобретения, опущены, поскольку они хорошо известны в данной области техники. . -.. : ' ' ' , - 8' , . На фиг.1 изображен КП магазин и часть узла ткацкого автоматического станка с первым вариантом устройства для заправки челнока, вид сбоку; На рис. 2 показана часть того же фасада в другом положении; Рисунок 3 является частью плана, соответствующего рисунку 90 1; На рисунках 4, 5 и 6 показаны виды сбоку убийцы и полицейского магазина в трех различных рабочих положениях; Фигура 7 представляет собой вид сбоку части челнока 95' в увеличенном масштабе; Рисунок 8 — соответствующий план; и Фигура 9 представляет собой разрез по линии А-А Фигуры 7; На рис. 10 показан вид сбоку блока и 10) 2.3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1 85 , ; 2 ; 3 90 1; 4, 5 6 ; 7 95' ; 8 ; 9 - 7; 10 10) 2.3 736s95 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 5 июня 19 мес. 736s95 1 5, 19M. № 14027/50. . 14027/50. Заявление подано в Швейцарии 7 июня 1949 года. 7, 1949. Полная спецификация опубликована в сентябре. 14, 1955. . 14, 1955. Индекс в ^:-Класс 142(2), (2C:9D). ^:- 142(2), (2C: 9D). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для заправки нити в автоматических ткацких станках Мы, .., бульвар Анте Танжер, 1 (Зона Танжер), компания, организованная в соответствии с законодательством Зоны Танжер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , .., 1, ( ), , , , , : - Изобретение относится к устройствам для заправки челноков в ткацких автоматических станках. . Во всех известных до сих пор автоматических ткацких станках, которые работают с челноками, снабженными пазами для самозаправки, имеется недостаток в работе, заключающийся в том, что при первом захвате после смены цилиндров левая нить проходит непосредственно от нитедержателя механизма смены ленточек к наконечник копа и, следовательно, не тормозится. В ходе первого захвата он оказывается под крючком, расположенным в пазу, предусмотренном на самой верхней стороне челнока. , , , , , . . Только после второго кирки он правильно втягивается в выходную проушину челнока, и только с этого момента его эффективно тормозят и торможение продолжается до тех пор, пока коп его полностью не вымотает. Тот факт, что уточная нить при этом меньше тормозится при первой прохватке после смены копий, а в дальнейшем натягивается в зеве меньше, чем при всех последующих прохватах, приводит к неадекватному обследованию прохвата уточным стопором и к выработке Кроме того, на известных автоматических ткацких станках трудность возникает из-за того, что конец уточной нити, идущий от удерживающего устройства к ножницам, часто захватывается челноком или компонентами захватывающего движения и уносится в сарай, так что иногда образуются двойные утки, которые приходится удалять путем дорогостоящего и отнимающего много времени ремонта. , . , , , , , , . Одной из задач изобретения является создание автоматического ткацкого станка, содержащего челночное устройство для заправки нити, которое обеспечивает большую однородность переплетения и существенно устраняет необходимость починки во избежание двойных уток. , . Целью изобретения также является создание устройства челночной заправки, которое тормозит уточную нить сразу после смены лент при первом захвате челнока. . [Цена 3 шилл. Од.] Согласно изобретению предложен автоматический ткацкий станок, который имеет механизм смены уточной нити и работает с челноками, имеющими прорези для облегчения самостоятельной заправки, и который включает в себя средства, с помощью которых, когда уточный отрезок или его эквивалент вставлен в челнока механизмом смены копа, нить копа продевается в заторможенное состояние в челноке перед первым броском или подбором челнока после вставки копа. 60 Кроме того, согласно изобретению устройство для заправки челнока на автоматических ткацких станках может содержать элементы, находящиеся в функциональном соединении с механизмом смены нити ткацкого станка и управляемые им, которые воздействуют 65 на нить, идущую от уточного челнока, вставленного в челнок. механизмом смены цилиндров к фиксирующему устройству конца нити магазина полиспастов таким образом, что на нить оказывается натяжение сначала в направлении 70 продольной оси челнока, затем в направлении, поперечном челноку, и, наконец, в направлении вниз, при этом полная заправка нити в челнок осуществляется до первого хода 75 челнока, снабженного новой уточной насадкой. [ 3s. .] , -, 55 , . 60 , , , 65 - , 70 , , , 75 . Два варианта осуществления изобретения схематически проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых все компоненты и вспомогательные устройства, не существенные для понимания изобретения, опущены, поскольку они хорошо известны в данной области техники. , - 80' , . На фиг.1 изображен магазин КП и часть узла ткацкого автомата с первым вариантом устройства для заправки челнока, вид сбоку; На рис. 2 показана часть того же фасада в другом положении; Рисунок 3 является частью плана, соответствующего рисунку 90 1; На рисунках 4, 5 и 6 показаны виды сбоку убийцы и полицейского магазина в трех различных рабочих положениях; Фигура 7 представляет собой вид сбоку части челнока 95 в увеличенном масштабе; Рисунок 8 — соответствующий план; и Фигура 9 представляет собой разрез по линии А-А Фигуры 7; на фиг.10 - вид сбоку узла и магазина 100 ткацкого автоматического станка со вторым вариантом устройства для заправки челнока; Фигура 11 представляет собой вид сбоку части узла ткацкого станка с челноком, коробками для смены ментов и магазином для ментов; Рисунок 12 является частью соответствующего плана. 1 85 , ; 2 ; 3 90 1; 4, 5 6 ; 7 95 ; 8 ; 9 - 7; 10 100 , - ; 11 ; 12 . В магазине КП 1 удерживаются и направляются КП 2, нити которых проходят по нитенаправителю 3 к стопорному штифту 4, с которым они соединены. Передаточный молоток 5, который вращается на шпинделе 5а (фиг. 4), посредством зубчатого сегмента 6, предусмотренного на его ступице, входит в зацепление с промежуточным зубчатым колесом 7, которое также входит в зацепление с зубчатым колесом 8, предусмотренным на одном конце вал 9. Вал 9 установлен с возможностью вращения в подшипниках (на чертеже не показаны) механизма смены цилиндров. На другом конце вала 9 установлено коромысло 10, свободный конец которого имеет вилкообразную форму. Зубцы вилкообразного конца коромысла 10 обозначены цифрами 10а и 10g соответственно (рис. 3). Из промежуточного положения на коромысле 2-5 10 выступает тяга 10в. На кулисе 11 (фиг. 1) предусмотрены два подшипниковых кронштейна 12а и 12b, в которых вал 13 установлен с возможностью вращения. На одном конце вала 13 предусмотрены крюк 14, именуемый в дальнейшем вторым крюком, крюк 14а (фиг. 4), именуемый в дальнейшем третьим крюком, и первый рычаг 14b. 1 2, 3 4, . 5 5a ( 4) , 6 , 7, 8 9. 9 ( ) . 9 10, -. 10 10a 10g ( 3). 2-5 10 10c. 11 ( 1) 12a 12b 13 . 13 14, , 14a ( 4), , 14b. На другом конце вала 13 установлен второй рычаг 14с. Первый рычаг 14b поджимается пружиной 15, соединенной с подшипниковым кронштейном 36 12а, причем пружина 15 стремится повернуть второй крюк 14 в направлении против часовой стрелки. На штифте 16, предусмотренном на опорном кронштейне 12а, поворачивается запирающая собачка 17, которая имеет два рычага 17а и 17b и находится под действием пружины 18, стремящейся повернуть ее по часовой стрелке. Однако повороту собачки 17 препятствует упор 19, предусмотренный на опорном кронштейне 12а. На кулисе 11 на опоре 20 снаружи челночной ячейки предусмотрена раздвоенная направляющая, зубцы 20а и 20b которой изогнуты под прямым углом, а концы загнуты вверх в виде крючка. 13 14c. 14b 15 36 12a, 15 14 . 16 12a 17 17a 17b, 18 . 17 , 19 12a. 11 , 20 , 20a 20b , . На опорном кронштейне 12а шарнирно закреплен направляющий болт 21, имеющий перпендикулярно своей оси направляющее отверстие, в котором с возможностью перемещения направляется стержень нитеулавливателя 22, который на нижнем конце соединен с одним концом рычага 23. Рычаг 23 неподвижно установлен на валу 24, который установлен в подшипнике 25 в раме 26 ткацкого станка. Со стороны рамы 26 ткацкого станка двуплечий рычаг 27 соединен с валом 24, причем одно из плеч рычага приводится в зацепление с помощью пружины 28, соединенной с рамой 6) 26 ткацкого станка, при этом Ролик, установленный на другом плече рычага 27, прижимается к брусу 29. Кулачок 29 прикреплен к валу, который может быть коленчатым валом самого ткацкого станка или другим валом, работающим рядом с ним {. скорость как у коленчатого вала. На раме 26 ткацкого станка предусмотрен упор 31 для второго рычага 14с. Стопор 31 может быть изготовлен или установлен с возможностью регулировки по мере необходимости. 12a 21 , , 22, 23. 23 24 25 26 . 26 - 27 24., 28 6) 26 , 27 29. 29 , {. , 26 31 14c. 31 . В направляющей балке на внешнем конце челночной ячейки предусмотрена проушина 70 нитенаправителя. 32 70 . Челнок 33 имеет на своей верхней стороне паз 33b и в пазу фиксирующий крючок или первый крючок 33а. Канавка 33b соединяется посредством периферийной прорези 33c с выходной проушиной 33c, которая 75 позволяет нити из колпака внутри челнока выходить из выходной проушины 33d, наклонена под углом относительно продольной оси нити. шаттл 33. 33 33b 33a. 33b 33c 33c, 75 33d, 33. При нормальной работе ткацкого станка, то есть, скажем, когда смены отрезков не происходит, второй крюк 14 находится в положении, показанном на фиг. 4, а рычаг 17b запирающей защелки 17 предотвращает поворот второго крюка 14. против часовой стрелки под действием 85 пружины 15. Когда кулиса 11 возвращается в исходное положение, второй рычаг 14с достигает упора 31. Под действием кулачка 29, который воздействует на ролик на одно плечо рычага 27 и тем самым поворачивает вал на 90° против действия пружины 28, смещающей другое плечо рычага 27 так, что плечо совершает двукратное движение. Поступательно-качающимся движением стержень нитеуловителя 22 перемещается вверх и вниз с помощью рычага 23, неподвижно закрепленного на валу 24. Перемещение 95 вниз стержня нитеулавливателя 22 начинается в интервале времени между положением передности кулисы 11 и захватом челнока, так что стержень 22 возвращается в исходное положение до того, как выбранный челнок 100 достигнет ячейки на другом сторону убийства. , 80 , , 14 4, 17b 17 14 85 15. 11 , 14c 31. 29, 27, 90the 28, 27 -- , 22 23 24. 95 22 11 22 100 . Когда с помощью известного устройства (на чертеже не показано) инициирована смена копа челнока 33, передаточник 5 выталкивает новый коп из магазина 1 копа 106 в челнок 33. Одновременно с передаточным молотком 5 качается вниз коромысло 10, причем прогиб рычага 10 больше, чем у передаточного молотка 5 (рис. 1 и 5). При этом покачивающем движении вниз на 110 коромысло захватывает уточную нить, идущую от кончика нового чепчика к нитенаправителю 3 и соединенную со стопорным штифтом 4, прижимает ее к зубцам 20а и 20b и тянет ее 115 вниз между зубцы (рис. 1 и 5). ( ) 33 , 5 106 1 33. 5, 10 , 10 5 ( 1 5). 110 3 4, 20a 20b, 115 ( 1 5). Натяжение, оказываемое таким образом на уточную нить, приводит к сматыванию уточной нити с нового колпачка, вдавленного в челнок 33, и 120, таким образом, уточная нить проходит под первым крючком 33а (рис. 8) в канавке на верхней стороне уточной нити. шаттл 33. 33, 120 33a ( 8) 33. Во время последнего участка движения коромысла 10 вниз его выступ 125 10с упирается в плечо 17с запирающей собачки 17, в результате чего собачка 17 поворачивается против действия пружины 18 в направлении против часовой стрелки. В результате рычаг 17b освобождает первый рычаг 14b и второй крюк 14 18Q 736,951 № 13081 от 24 мая 1950 г. (заводской № 10 125 10c 17c 17, 17 18 - . 17b 14b 14 18Q 736,951 . 13081 24th , 1950 ( . 721,192). В ткацких станках такого типа смена левых копов производится, как известно, когда палач находится в крайнем заднем положении. После смены уточного чехла челнок 70 задвигается обратно в челночный ящик с помощью отдельного устройства. 721,192). , , . 70 . На фиг.10-12 второй вариант устройства для заправки челнока и некоторые компоненты ткацкого станка 75 показаны в положении, которое они принимают сразу после того, как новый уточный отрезок вставлен в челнок. 10 12 , , 75 . обозначает магазин копий, в котором направляются и удерживаются уточные копны 36. Концы 80 уточных нитей уточных колпачков 36 проходят через нитенаправитель 37 и закрепляются на стопорном штифте 38. 39 - это планка, а 40 - рамка ткацкого станка. На направляющей 39 с возможностью смещения направляется челночная коробка 41. В этом случае коробка 85, 41 имеет три ячейки, а снаружи ячеек неподвижно закреплена коробка 42 копировальной машины. На шпинделе 43 подборщика с возможностью перемещения направляются подборщик 44 и ползун 45, при этом ползун образует часть устройства, с помощью которого челнок 90 выталкивается назад из коробки 42 смены копий в ячейку челнока 41 после Произошла смена полицейских. В ползунке 45 поворачивается болт 46, на котором закреплен крючок нитенаправителя 47. Пружина 48 95 стремится повернуть болт 46 с крючком нитенаправителя 47 по часовой стрелке и, таким образом, прижимает крючок нитенаправителя 47 к упору 49, предусмотренному на ползунке 45. В коробке смены лент 42, на конце, обращенном 100 к челночной коробке 41, установлен кулачок 50, который взаимодействует с крючком нитенаправителя 47, как описано ниже, в то время как челнок вталкивается обратно в челночную коробку. . 36 . 80 36 37 38. 39 , 40 . 39 41 . 85 41 , , - 42 . 43, 44 45 , 90 42 41 . 45 46 47. 48 95 46 47 , 47 49 45. 42, 100 41, 50, 47, , . В щите 51 коробки, 10:5 с возможностью перемещения установлена в направляющих (на чертеже не показаны) зубчатая рейка 52, верхний конец 53 которой рейка выполнена в форме крючка. Зубчатая рейка 54 находится в зацеплении с зубчатым колесом 54, которое неподвижно 110 закреплено на валу 56, который установлен на шарнире в щите 51 коробки и в боевом мече 55. На валу 56 закреплена зубчатая шестерня 57, находящаяся в зацеплении с зубчатым сектором 58, прикрепленным к раме 40 ткацкого станка. 115 Челноки, используемые в обоих вариантах осуществления, имеют одинаковую конструкцию, по существу описанную выше, и на всех чертежах для соответствующих частей используются одни и те же ссылочные позиции. 120 Когда необходимо заменить уточную ленту, устройство смены лент (не показано на чертежах) высвобождает соответствующий челнок 33 из ячейки челночной коробки 41 и заставляет его проходить через коробку 41 в коробку 42 устройства смены 125 лент. . В коробке смены нити 42 новая уточная нить 36 вставляется в челнок 33 так, что конец уточной нити, идущий от удерживающего штифта 38 через нитенаправитель 37 к уточной нити 36, накладывается на 130 с валом 13. поворачивается против часовой стрелки под действием пружины 15. 51 , 10:5 52 ( ), 53 . 54 54 110 56 51 , 55. 56 57, 58 40 . 115 , , . 120 , ( ) 33 41, 41 125 42. 42 36 33, 38 37 36 130 13 15. При этом вращении второй крючок 14 захватывает уточную нить между челноком 33 и ближайшим зубцом 20b раздвоенной направляющей и тянет ее в направлении, поперечном челноку, в результате чего уточная нить вводится в наклонную прорезь 33c челнока. шаттл 33. Одновременно с движением второго крючка 14 третий крючок 14а поворачивался между зубцами 10а и 10b коромысла 10 таким образом, что при обратном движении коромысла 10 петля уточной нити захватывалась это (рисунки 5 и 6). В этом положении начинается движение вниз стержня нитеуловителя 22, крючкообразный конец которого теперь захватывает уточную нить между челноком 33 и вторым крючком 14 и тянет ее вниз, в результате чего уточная нить полностью вытягивается через прорезь 33с. в выходное ушко 33d челнока 33 и в ушко нитенаправителя 32 направляющей балки (рис. 2 и 6). Ушко 32 направляет нить, идущую от челнока 26, 33, к удерживающему нить элементу 4 таким образом, что нить правильно вытягивается из колпачка челнока и принимает определенный курс. 14 , 33 20b , , 33c 33. 14, 14a 10a 10b 10, 10 ( 5 6). 22 , 33 14, , 33c 33d 33 32 ( 2 6). 32 26 33 4 . Таким образом, ушко 32 служит для предотвращения свободного трепетания нити и ее запутывания в других элементах устройства или неравномерного вытягивания нити из отрезка в челноке. 32 , . При последующем возвратном движении ползуна 11 и одновременном захвате челнока 33 второй крюк 14 возвращается в исходное положение за счет второго рычага 14с, упирающегося в упор 31 и тем самым поворачивающего вал 13. Таким образом, второй крючок 14 высвобождается из петли уточной нити, образованной коромыслом 10. Летающий челнок 33 вытягивает эту петлю и затягивает уточную нить. Во время захвата челнока и после того, как стержень нитеуловителя 22 вернулся в исходное положение во время возвратного движения рейки 11, уточная нить проходит по зубцам 20а и 20b раздвоенного направителя через ушко нитенаправителя 32 смертельную балку и через выходную проушину 33d челнока прямо на кончик полицейского. Как только уточная нить обрезается режущим устройством, например ножницами (не показаны на чертеже), ее можно вытащить за пределы зоны действия челнока 33 и компонентов захватывающего движения (не показаны) ткацкого станка и, таким образом, осуществляется до следующего захвата челнока. 11 33, 14 14c 31 13. 14 10. 33 . , 22 11, 20a 20b 32 33d . ( ) 33 ( ) , . Второй вариант устройства для заправки уточной нити предназначен для ткацких станков-автоматов, в которых при инициировании смены початков челнок с заменяемым початком утка проходит через челночный ящик в предусмотренный отдельный ящик смены початков. внешне его, в котором изменен рантовый полицейский. Ткацким станком такого типа является, например, описанный в одновременно рассматриваемой заявке на патент 736951 крючок 47 нитенаправителя. - , , . , , - 736,951 47. Когда челнок 33, снабженный новым уточным волокном 36, выдвигается назад из коробки 42 смены ленточки в коробку 41 челнока, происходит втягивание. На нить воздействует аксиальное направление, и нить тем самым перемещается ниже первого крючка 33а в канавке на верхней стороне челнока 33, так что в то же время она сматывается с утка 36 до необходимой степени. При продолжении движения ползуна 45 к челноку крючок нитенаправителя 47 упирается в кулачок 50 и поворачивается кулачком против действия пружины 48. Таким образом, нитенаправитель 47 захватывает уточную нить и тянет ее в направлении, поперечном челноку, в зону действия крючка 53. Когда планка 39 движется вперед, зубчатая рейка 52 перемещается вниз так, что крючок 53 зацепляется за уточную нить и тянет ее в направлении вниз. Таким образом, левая нить, которая проходит под первым крючком 33а челнока 33, вводится в прорезь 33с, когда нитенаправитель 47 перемещается поперек челнока и за счет крючка 53 тянет уточную нить вниз. В этом направлении левая нить полностью заправляется в выходное ушко 33d челнока 33. 33, 36, 42 41, . , 33a 33, 36 . 45 , 47 50 48. 47 53. 39 , 52 53 . , 33a 33, 33c 47 , 53 33d 33. Когда челнок 33 с полным уточным початком 36 первый раз подхватывается в сторону другой стороны ткацкого станка, уточная нить снова натягивается, так как подхват челнока происходит в крайнем заднем положении подхвата, и в этом положении он освобожден за счет крюка -35 53 зубчатой рейки. После того как уточная нить, идущая к стопорному штифту 38, обрезана, остаток нити снова захватывается крючком 53 зубчатой рейки 52 и вытягивается за пределы зоны действия направляющей балки. 33 36 , , , -35 53 . 38 , 53 52, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:46:16
: GB736951A-">
: :
736952-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736948A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Зеркало для рта специально для стоматологических целей Я, ХИЛДЕГАРД ЭРЛЕР, торговая марка . , , . Компания & , Zahnärztliche , № 164, , Мюнхен 27, Германия, лицо немецкого гражданства, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение относится к зеркалам, а более конкретно к ротовому зеркалу, особенно для стоматологических целей, в котором стеклянное зеркало встроено в металлическую раму, имеющую предпочтительно направленный внутрь верхний край. держа стеклянное зеркало. & , Zahnärztliche , . 164, , 27, , , , , , : , , , . Зеркала такого типа, а также зеркала, в которых стеклянное зеркало приклеено в краевой зоне, уже стали известны. . Хотя такие зеркала служат своему прямому назначению с некоторыми присущими им ограничениями, у них есть ряд недостатков. , . Поскольку неравные коэффициенты расширения металла и стекла всегда приводят к образованию щелей в краевой зоне из-за повышения температуры, возникающего при горячей стерилизации, в результате чего химические растворы, жидкости или материалы, используемые при лечении зубов, проникают в пространство между рама и зеркало повреждают подложку зеркала, делают ее пятнистой и, следовательно, бесполезной. Это также имеет место, когда стеклянное зеркало приклеено к раме, потому что тонкое цементное кольцо вскоре разрушается и крошится, в результате чего образуются щели, разрушающие герметизирующий эффект цемента. Это неизбежное образование трещин или щелей позволяет крови, веществам и другим инфекционным агентам, которые могут присутствовать во время медицинского лечения, проникать в пространство между рамой и зеркалом, в результате чего зеркало больше не соответствует требованиям гигиены. Кроме того, антисанитарный эффект добавляют обычные картонные или асбестовые диски или другие прокладки, которые свободно вставляются между стеклянным зеркалом и нижней частью рамы для уменьшения давления при выступании за край захвата. , , , , . , . , , . , , , . Эти вставленные диски жадно поглощают химические вещества, разрушающие упаковку зеркала, а также кровь, вещества, гной и т. д. , , , . Еще одним возражением против известных ротовых зеркал является то, что металлический каркас из-за своего ровного, плоского дна имеет слишком жесткую конструкцию, в результате чего в случае переполнения каркаса цементом и, как следствие, слишком плотного прилегания упакованный, цемент слишком сильно расширяется при нагревании ротового зеркала и, следовательно, оказывает вредное давление на стекло зеркала. , , , , , , . Чтобы преодолеть все эти недостатки, целью настоящего изобретения является создание зеркала для рта, особенно для стоматологических целей, которое содержит тарелкообразную металлическую раму, имеющую ручку и состоящую из нижней пластины и периферийной вертикальной стенки, зеркального стекла. помещенный в металлическую раму с зазором, заполнением из эластичного кислотостойкого цемента между указанным зеркальным стеклом и указанной нижней пластиной и указанной окружной вертикальной стенкой, способной приспосабливаться при установке к любому взаимному смещению между зеркальным стеклом и рамой во время использования зеркало и образующее постоянное уплотнение, прочно соединяющее указанное стекло зеркала и указанную раму. , , - , , , , . Согласно еще одному признаку изобретения нижняя часть рамы выполнена гофрированной или волнистой. . Дополнительные цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых ясно показаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения. , . На чертежах: фиг. 1 показывает в увеличенном масштабе ротовое зеркало согласно изобретению, частично в поперечном сечении и частично в вертикальном разрезе; Рис. 2 и 3 - форма днища рамы в разрезе и виде снизу в плане; и рис. 4–10 показывают другие формы конструкции. :- . 1 , - ; . 2 3 - ; . 4 10 . Металлическая рама вмещает стеклянное зеркало с зазором и заполняется цементом слоем достаточной толщины, соединяющим две части ротового зеркала, образуя цельную деталь. . Для этого используются цементы, которые сохраняют эластичность даже при больших перепадах температур, не подвергаются воздействию химикатов, обладают бактерицидным действием и большой механической прочностью. , , . Известен ряд таких цементов, например силиконовая смола. Этот церакнт имеет форму пасты и при нагревании приводится в твердое, но чрезвычайно эластичное состояние. Он прочно приклеивается к зеркальному стеклу и раме, образуя постоянное, абсолютно прочное уплотнение, на которое не влияют изменения размеров краевого шва. -, - - . . . , abs6lutely . Цемент сначала в виде пасты7 заливается в чашеобразную раму, после чего вставляется зеркальное стекло. - Нзитрор с его рамой затем нагревается, заставляя цемент соединяться - плотно с обеими частями, тем самым обеспечивая жесткое постоянное - соединение, несмотря на колебания температуры до 250°С. - Любые излишки переливающегося цемента удаляются. . , paste7 - . - , - -, ' - 250 ". - . Если во время использования возникнет необходимость нагреть зеркало, расстояние между стеклянным зеркалом и краем рамы увеличится из-за разных коэффициентов расширения двух материалов, но цемента из-за его особых свойств. упругая характеристика, будет следовать за этим расширением, не создавая каких-либо щелей или зазоров. , , , - - - , , - , . Обеспечивается стабильное соединение, и никакие щели не могут образоваться с вредными последствиями. Постоянное и герметичное уплотнение позволяет использовать зеркала из недрагоценных металлов, таких как алюминий, поскольку они защищены от проникновения стерилизующих растворов, в основном щелочных, во внутреннюю часть рамы, где они нападут и преждевременно уничтожат зеркало. . - - , ~ , , - - - . Другим важным преимуществом постоянного воздухонепроницаемого уплотнения является то, что зеркало можно нагреть до более высокой температуры, чем раньше, поскольку окисление зеркального слоя не может произойти из-за отсутствия доступа кислорода. , -- , -- - -- . - Окружающий край может быть обработан, как показано пунктирными линиями. Зеркало просто изготовить, его можно стерилизовать целиком, и его необходимо очистить только с внешней стороны. - -. , . Срок службы зеркала, являющегося предметом настоящего изобретения, значительно дольше, чем срок службы известных до сих пор ротовых зеркал. - . В виде конструкции, показанной на рис. . 2
3 металлическая рама для зеркального стекла а, опирающаяся на эластичную цементную пломбу с, имеет дно не плоское и гладкое, а гофрированное. В этом случае дно имеет две концентрические круговые бороздки или углубления ; е. Они делают дно настолько эластичным, что оно может поддаться любому давлению и прогнуться вниз. 3 - - , , . , -- ; . - - - . -Ротовое зеркало--при--передозировке цементной начинки-нагревается, например, при проведении горячей стерилизации эластичный цемент может настолько расшириться, что на нижнюю часть рамы будет оказываться давление, что - однако, благодаря своей эластичной конструкции, он поддается и воспринимает давление так, что оно не передается на зеркальное стекло, которое, следовательно, остается совершенно ненапряженным и не может быть повреждено, например, не может треснуть. -- - - - - -, , , , , - , , , , . Может быть предусмотрено любое количество круглых гофров. Фьг. 4, например, показано дно рамы с шестью круглыми гнездами . . . 4, , . Кольцевые канавки -могут быть предусмотрены, как показано на фиг. 5, причем они расположены концентрично друг другу. - . 5, . Рис. 6 и 7 показаны металлические рамы, дно которых выполнено расширяемым за счет продольных пазов или поперечных пазов . На рис. 8 показано решетчатое расположение продольных и поперечных канавок , т.е. . 6 7 - . . 8 - , . . Дно б рамы также может быть выполнено лишь частично упругим с помощью круглых канавок к-, как показано на рис. 9, или эллиптических канавок м, как показано на рис. 10. . írcular - . 9 . 10. Все эти формы конструкции приводят к тому, что любое оказываемое давление действует на податливую нижнюю часть рамы, тем самым разгружая стекло зеркала . , . Гофры и т.п. в нижней части рамы могут быть легко изготовлены механически и не увеличивают стоимость зеркала. . Мы утверждаем, что это 1. Зеркало для рта, особенно для стоматологических целей, содержащее в сочетании чашеобразную металлическую раму, имеющую ручку и состоящую из нижней пластины и периферии. вертикальная стенка, зеркальное стекло, помещенное в металлическую раму с зазором, заполнение из эластичного кислотостойкого цемента между указанным зеркальным стеклом и указанной нижней пластиной, а также указанная окружная вертикальная стенка, способная приспосабливаться при установке к любому взаимному смещению между зеркальным стеклом. и рамку во время использования зеркала и образующую постоянное уплотнение, прочно соединяющее указанное стекло зеркала и указанную рамку. 1. , , - - . , , , , . . 2. Зеркало для рта по п.1, в котором окружная вертикальная стенка тарельчатого металлического каркаса имеет направленный внутрь верхний край. 2. 1, - . 3.
Зеркало для рта по п.1, в котором нижняя пластина рамы имеет множество концентрических круглых рифлений, что делает его податливым. 1, - , - . 4.
- ротовое зеркало по п.1; при этом нижняя пластина рамы имеет по меньшей мере одну концентрическую кольцевую канавку, обеспечивающую ее пластичность. - 1; . 5.
Зеркало для рта по п.1, в котором нижняя пластина рамы имеет по меньшей мере одну продольную канавку, что делает ее податливой. 1, - , . 6.
--ротовое зеркало по п.1, -- 1, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:46:13
: GB736948A-">
: :
736949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736949A
[]
КОНКУРЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для получения суспензии мелкодисперсного твердого вещества в потоке газа Мы, .., голландская компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу 2 , , Нидерланды, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, Патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к суспендии тонкоизмельченных твердых материалов в текущем газе-носителе. , .., , 2 , , , , : . Хорошо известна процедура транспортировки тонкоизмельченных твердых частиц с помощью газа-носителя. Для этой цели можно использовать шнековый транспортер, расположенный внутри питающей трубы, для подачи твердого вещества в поток газа, но до сих пор это было сочтено желательным. Чтобы предотвратить утечку газа по подающей трубе, предусмотреть конвейерный шнек, шаг которого уменьшается по его длине, так что твердый материал, проходящий вдоль шнека, достаточно уплотняется для образования уплотнения. , , . Однако такое уплотнение мелкодисперсного твердого вещества не способствует распределению твердого материала в газе с образованием а. равномерно плотная суспензия. . . Сейчас мы установили, что утечка газа по трубе не имеет места или имеет место лишь в незначительной степени, даже когда проход через питающую трубу перекрыт только твердыми частицами в рыхлом состоянии, если масса твердого вещества присутствует в псевдоожиженном состоянии на стороне подачи плитки подающей трубы. , , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен способ получения суспензии мелкодисперсного твердого материала в текущем газе-носителе, который включает подачу твердого материала с помощью шнекового конвейера, сохраняя при этом рыхлое состояние твердого вещества. частиц вдоль подающей трубы, ведущей через боковую стенку смесительной камеры, которая сходится на своем верхнем конце к выходному отверстию для газа, ведущему в газопровод, при этом проход через указанную подающую трубу поддерживается заблокированным находящимися в ней твердыми частицами и непрерывно проходит через Газ поднимается вверх в указанную камеру, так что камера становится и остается заполненной твердым веществом в псевдоожиженном состоянии, а газ с взвешенными в нем мелкодисперсными твердыми частицами непрерывно выходит из фаски через указанное выпускное отверстие для газа. , ) , , , , , , . Изобретение включает устройство для использования при осуществлении указанного способа. Указанное устройство включает смесительную камеру, имеющую вход для газа и сужающуюся на одном конце к выходу для газа, ведущему в газопровод, и трубу для подачи тонкоизмельченного твердого вещества, ведущую в указанную камеру через его периферийная стенка, проход, через который при использовании может поддерживаться труба, заблокированным мелкоизмельченным твердым веществом, и конвейерный шнек, который он расположил и укрепил так, чтобы он транспортировал тонкоизмельченное твердое вещество вдоль упомянутого канала подачи ) в камеру, в то время как рыхлое состояние твердых частиц сохраняется, причем конструкция такова, что при вертикальном расположении камеры мелкодисперсное твердое вещество и газ подаются в указанную камеру с подходящими скоростями, причем твердое вещество через указанную подающую трубу, а газ вверх через При указанном впуске газа камера становится и остается заполненной твердым веществом в псевдоожиженном состоянии, и газ с взвешенным в нем мелкодисперсным твердым веществом непрерывно выходит из камеры через ее сужающийся конец. , , ) , , , , . Винтовой конвейер может быть выполнен так, чтобы заканчиваться на подающем конце подающей трубы, где он открывается в смесительную камеру, но предпочтительно останавливать винтовой конвейер недалеко от указанного подающего конца подающей трубы и предусмотреть между этим концом конвейера и камеры, часть подающей трубы, которая настолько наклонена по отношению к предыдущему виду подающей трубы, что если во время работы устройства подача твердых частиц к шнековому конвейеру прерывается, то Если шнековый транспортер становится полностью или частично пустым, масса твердых частиц будет оставаться в статическом состоянии в указанном наклонном участке подающей трубы, чтобы обеспечить сопротивление утечке газа по подающей трубе. , , , , , , , . Далее изобретение будет описано с помощью прилагаемых схематических чертежей, которые содержат вертикальные сечения двух форм устройства согласно изобретению. . На двух фигурах одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие детали. , . Устройство согласно рис. 1 включает в себя красочную машину или бункер-накопитель 1, из которого мелкоизмельченное твердое вещество проходит через поворотный нагнетательный клапан 2 в подающую трубу 3, в которой находится конвейерный шнек 4. Питающая труба 3 проходит через периферийную стенку камеры смешения 5, имеющей газопровод 6 и решетку 7. Верхняя часть камеры 5 сходится у 8 в газотранспортную магистраль 5*. Верхнее схождение исключает мертвые углы, в которых может быть нарушена однородность взвеси. . 1 - 1, 2 3 4. 3 5 6 7. 5 8 5* . При эксплуатации мелкоизмельченное твердое вещество подается на шнековый конвейер 4 из бункера , а шнековый конвейер подает мелкоизмельченное твердое вещество без существенного уплотнения частиц по подающему трубопроводу 3 в камеру 5. Газ подается через трубопровод 6 так, что он распределяется по поперечному сечению камеры 5 с помощью решетки 7 и поднимается вверх в камере, переводя твердое вещество, поступающее в камеру из питающей трубы 3, в псевдоожиженное состояние. При подаче твердого вещества и газа камера 5 остается заполненной псевдоожиженным твердым веществом, в то время как газ с равномерно взвешенными в нем твердыми частицами проходит через сужающуюся часть 8 камеры 5 в линию 9, которая доводит суспензию до желаемого уровня. пункт назначения, например, в реакционное пространство. , 4 , , 3 5. 6 5 7 3 . 5 , 8 5 9 , .., . Подающая труба 3 снабжена наклоненной вверх частью 3а, примыкающей к камере 5. При использовании эта часть 3а поддерживается заполненной по существу постоянным количеством тонкоизмельченного твердого вещества. 3 3a 5. , 3a . Наклон участка 3а по отношению к горизонтальному участку подающей трубы таков, что даже если подача твердых частиц на конвейер 4 прерывается, так что шнек конвейера частично или полностью опорожняется, масса свободно связанных твердых частиц частицы в участке 3а останутся там, тем самым предотвращая утечку больших количеств газа через трубопровод 3 до тех пор, пока снова не установится подача твердых частиц и псевдоожиженное состояние в камере 5, или пока не будет прекращена подача газа. . 3a 4 , , 3a , 3 5 , . Степень сопротивления утечке газа, оказываемая частицами на участке 3а питающей трубы при отсутствии псевдоожиженных твердых частиц в камере 5, зависит главным образом от длины участка 3а. 3a , 5, 3a. Хотя угол наклона участка 3а может изменяться в широких пределах, предпочтительно он таков, что при показанном устройстве в рабочем положении каждая точка на периферийной стенке подающей трубы на одном конце упомянутого участка лежит на выше, чем любая точка на периферийной стенке трубы на другом конце указанной части. 3a , , . Устройство, изображенное на рис. 2, соответствует устройству, показанному на рис. 1, за исключением того, что подающая труба 3 представляет собой прямую трубу, а шнековый конвейер 4 переносит слабосвязанные твердые частицы прямо в смесительную камеру 5. При использовании, пока конвейер остается заполненным мелкодисперсным твердым веществом, а камера 5 остается заполненной твердым веществом в псевдоожиженном состоянии, практически не происходит утечки газа через подающую трубу. . 2, . 1, 3 4 5. , 5 . Используя устройство, проиллюстрированное на каждой фигуре, шнековый конвейер придавали высокой скорости вращения около 500 об/мин. газ не вышел по подающему трубопроводу 3. Мелкодисперсное твердое вещество равномерно распределялось по газу в камере 5. За счет схождения верхнего конца камеры 5 в линию 9 скорость суспензии постепенно увеличивается, в результате чего твердые частицы в линии 9 также очень равномерно распределяются по газу. , 500 ... 3. 5. 5 9, - , 9 . Использование решетки, такой как 7, предпочтительно в виде перфорированной пластины, является предпочтительным, так как таким образом обеспечивается равномерное распределение газа по всей площади поперечного сечения камеры, хотя псевдоожиженное состояние можно создать без использования сетки. Вместо сетки можно использовать распределительное устройство другой формы. При желании в дополнение к решетке можно использовать дополнительное распределительное устройство, расположенное под решеткой, чтобы дополнительно способствовать распределению газа. 7. , -- , - , . , . , , , , . Смесительная камера предпочтительно имеет цилиндрическое сечение, при этом сужающаяся концевая часть камеры, ведущая к газотранспортному трубопроводу, может быть конической. . Изобретение может быть применено при транспортировке мелкоизмельченных твердых веществ, таких как катализаторы, диспергированные на порошкообразных носителях, мелкоизмельченные руды, мелкозернистый углеродистый материал и т.д., например, в реакционное пространство, расположенное на гораздо более высоком уровне, например, на высоте более 25 м. твердые вещества с числом частиц в диапазоне 20-250 можно легко перевести в псевдоожиженное состояние, и изобретение особенно хорошо подходит для применения, когда приходится иметь дело с такими твердыми веществами. Однако изобретение можно применять и с более крупными частицами, скажем, до 5 мм. , , , , ., .., , , 25 . 20-250 . , 5 . Размеры смесительной камеры относительно невелики. При использовании смесительной камеры емкостью от 25 до 30 л суспензия 50 рт.ст. можно легко получить твердого вещества на м газа при норме подачи твердого вещества от 2000 до 2500 бочонков. в час, для переноски на большие расстояния во многие десятки метров, например, со скоростью 10 м/сек. . 25 30 , 50 . , 2,000 2,500 . , , .., 10 /. Путем создания высокой концентрации псевдоожиженных частиц в газе в смесительной камере и непрерывной подачи твердого вещества в камеру с такой скоростью, что в указанной камере сохраняется псевдоожиженная масса высокой концентрации. концентрация в транспортном трубопроводе также будет высокой, так что устройство будет работать с производительностью, высокой по сравнению с его размерами. . , . Для обеспечения благоприятной работы устройства предпочтительна скорость газа в смесительной камере от 5 до 100 см/сек, а предпочтительно от 20 до 40 см/сек. Диаметр газотранспортного трубопровода может быть выбран таким образом, чтобы обеспечить скорость движения суспензии в указанном трубопроводе до нескольких метров в секунду. ,Мы предпочитаем использовать транспортную трубу диаметром от 3 до 10 см. , 5 100 /., 20 40 /., . . , 3 10 . Когда транспортировка должна быть прервана, сначала прекращается подача твердого материала, а затем подача газа, так что транспортный трубопровод опорожняется газом. Однако камера смешивания остается почти полной твердого материала. , , . . Устройство согласно изобретению оказалось хорошо подходящим для транспортировки тонкоизмельченных твердых частиц в помещения, в которых твердые вещества должны быть обработаны в псевдоожиженном состоянии парами или газами. , , . Мы утверждаем следующее: 1. Способ получения суспензии мелкодисперсного твердого материала в потоке газа-носителя, включающий подачу твердого вещества с помощью шнекового конвейера с сохранением рыхлого состояния твердых частиц по подающему трубопроводу, ведущему через боковую стенку. смесительной камеры, которая сходится на своем верхнем конце к выпускному отверстию для газа, ведущему в газопровод, при этом проход через указанную подающую трубу поддерживается заблокированным твердыми частицами, находящимися в ней, и непрерывно пропускает газ вверх в указанную камеру, так что камера становится и поддерживается заполненным твердым веществом в псевдоожиженном состоянии, а газ с взвешенным в нем мелкодисперсным твердым веществом непрерывно выходит из камеры через указанное газовое отверстие. : 1. - , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:46:14
: GB736949A-">
: :
736950-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 73 6,950 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 25 марта 1954 г. 73 6,950 : 25, 1954. № 8709/54 Полная спецификация Опубликовано: 14 сентября 1955 г. . 8709/54 : 14, 1955. Индекс при приемке: -Класс 61, К4(:D3). : - 61, K4(: D3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в креплении ручек к плоскому лаку и кистям для рисования , ДЖЕЙМС КОНВЕЙ, дом 18, Шербрук-стрит, Даунфилд, Данди, Шотландия, британец , , 18, , , , , Субъект, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , : - Настоящее изобретение относится к плоскому лаку и подобным кистям для рисования, в которых крепление, в котором связаны щетинки, закреплено на одном конце металлической ленты, к другому концу которой прикреплена ручка кисти, и касается моего изобретения. с усовершенствованиями в фиксации ручки в металлической ленте, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать использования гвоздей для крепления металлической ленты к ручке и, таким образом, уменьшить трудозатраты, необходимые для закрепления ручки в нужном положении. До сих пор было обычным забивать маленькие гвозди через металлическую ленту в ручку с обеих ее сторон, и, поскольку обычно в каждую сторону вбивают по два гвоздя, эта работа требует четырех операций забивания гвоздей. , , . , . Согласно настоящему изобретению плоская кисть для лака или аналогичная кисть описанного типа имеет металлическую ленту, прикрепленную к ручке с каждой ее стороны путем соединения язычков на ленте с выемками, образованными по бокам ручки. Упомянутые выемки сформированы так, чтобы обеспечить выступы под прямым углом к плоским сторонам ручки, а язычки прорезаны в ленте на ее конце ручки и вдавлены внутрь в указанные выемки так, что они прилегают к указанным выступам. , . , . Изобретение будет более понятно при обращении к сопроводительным пояснительным чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 - вид с края плоской кисти для нанесения лака согласно изобретению. , :. 1 . 2 . На фиг.3 показан разрез металлической ленты и прикрепленной к ней части ручки. . 3 . Фиг.4 представляет собой вид сбоку металлической ленты до изгиба язычков внутрь, а фиг.5 представляет собой вид в перспективе части ручки, показывающий выемку на одной ее стороне. . 4 , . 5 . Щетинки 6, которые могут быть изготовлены из натуральных или искусственных волос, волокна, нейлона или любой их смеси, связаны и закреплены на связанных концах, как обычно, на одном конце металлической ленты 7, которая имеет сплющенную форму в поперечном сечении. Ручка 8 аналогичной формы на своем внутреннем конце приспособлена для установки в ленту 7. Конец ленты 7 с ручкой имеет два выреза на каждой стороне 9 для образования язычков, которые можно загибать внутрь в выемки 60, 11, вырезанные на каждой стороне ручки. Углубления 11 предпочтительно имеют треугольную форму в поперечном сечении, как показано на фиг. 3 и 5 и образуют плечи 12 под прямым углом к плоским сторонам рукоятки. Язычки 10 65 прижаты внутрь и плотно прилегают к плечам 12, так что ручка сцеплена с металлической лентой. При желании края 13 металлической ленты в местах разрезов 9 можно загнуть в концы 7 выемок 11. 6, , , , 7 0 . 8 7. 7 9 60 11 . 11 - . 3 5 12 . 10 65 12 . , 13 9 - 7 11. Ширина и глубина язычков 10 и выемок 11 будут варьироваться в зависимости от ширины и толщины ручки. 10 11 . Мое изобретение применимо к плоскому лаку 75 и другим кистям для рисования всех размеров и толщины, от примерно полдюйма до шести дюймов и более. 75 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:46:15
: GB736950A-">
: :
736951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 736,951 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 5 июня 19:00. 736,951 5, 19'0. № 14027/50. . 14027/50. Заявление подано в Швейцарии 7 июня 1949 года. 7, 1949. Полная спецификация опубликована в сентябре. 14, 1955. . 14, 1955. Индекс при учете:-Класс 142(2), (2C:9D). :- 142(2), (2C: 9D). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для заправки челноков в автоматических ткацких станках СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 736,951 . 736,951 Страница 1, строка 24, вместо «оно» читать «есть» Страница 1, строка 70, вместо «выдвинутый» читать «выделенный» Страница 2, строка 23, вместо «10g» читать «лоб» Страница 2, строка 75, после « проушина» удалить «33c» и вставить «33d, предусмотренный на боковой поверхности челнока, и прорезь 33c», стр. 2, строка 93, вместо «два и сюда» читать «туда и обратно» стр. 3, строка 50, вместо «оно» читать «есть». Страница 3, строка 109, вместо «стойка 54» читать «стойка 52» nE9. q_ "" читать "ткацкие станки" ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 20 октября, 19 --,; -xguWпоследовательно' натянутое в сарае меньше, чем при всех последующих прохватах, приводит к недостаточному обследованию прохвата по утку Кроме того, на известных автоматических ткацких станках трудность возникает из-за того, что конец уточной нити, идущий от удерживающего устройства к ножницам, часто захватывается челноком или компонентами захватывающего движения. и уносится в сарай, так что иногда возникают двойные утки, которые приходится удалять путем дорогостоящего и отнимающего много времени ремонта. 1, 24, "" "" 1, 70, "" "" 2, 23, " 10g" "" 2, 75, "" "33c," "33d , 33c," 2, 93, "--" "-" 3, 50, " " "" 3, 109, " 54" " 52" nE9. q_ " " "" , 20th , 19 --,; -' , , , , , . Одной из задач изобретения является создание автоматического ткацкого станка, содержащего челночное устройство для заправки нити, которое обеспечивает большую однородность переплетения и существенно устраняет необходимость починки во избежание двойных уток. , . Целью изобретения также является создание челночного нитевдевателя, который тормозит уточную нить сразу после смены початков при первом захвате челнока. . [Цена 3 шилл. Од.] 55. [ 3s. .] 55. -.. Второе: «варианты» изобретения схематически проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых все компоненты и вспомогательные устройства, не существенные для понимания изобретения, опущены, поскольку они хорошо известны в данной области техники. . -.. : ' ' ' , - 8' , . На фиг.1 изображен КП магазин и часть узла ткацкого автоматического станка с первым вариантом устройства для заправки челнока, вид сбоку; На рис. 2 показана часть того же фасада в другом положении; Рисунок 3 является частью плана, соответствующего рисунку 90 1; На рисунках 4, 5 и 6 показаны виды сбоку убийцы и полицейского магазина в трех различных рабочих положениях; Фигура 7 представляет собой вид сбоку части челнока 95' в увеличенном масштабе; Рисунок 8 — соответствующий план; и Фигура 9 представляет собой разрез по линии А-А Фигуры 7; На рис. 10 показан вид сбоку блока и 10) 2.3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1 85 , ; 2 ; 3 90 1; 4, 5 6 ; 7 95' ; 8 ; 9 - 7; 10 10) 2.3 736s95 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 5 июня 19 мес. 736s95 1 5, 19M. № 14027/50. . 14027/50. Заявление подано в Швейцарии 7 июня 1949 года. 7, 1949. Полная спецификация опубликована в сентябре. 14, 1955. . 14, 1955. Индекс в ^:-Класс 142(2), (2C:9D). ^:- 142(2), (2C: 9D). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для заправки нити в автоматических ткацких станках Мы, .., бульвар Анте Танжер, 1 (Зона Танжер), компания, организованная в соответствии с законодательством Зоны Танжер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , .., 1, ( ), , , , , : - Изобретение относится к устройствам для заправки челноков в ткацких автоматических станках. . Во всех известных до сих пор автоматических ткацких станках, которые работают с челноками, снабженными пазами для самозаправки, имеется недостаток в работе, заключающийся в том, что при первом захвате после смены цилиндров левая нить проходит непосредственно от нитедержателя механизма смены ленточек к наконечник копа и, следовательно, не тормозится. В ходе первого захвата он оказывается под крючком, расположенным в пазу, предусмотренном на самой верхней стороне челнока. , , , , , . . Только после второго кирки он правильно втягивается в выходную проушину челнока, и только с этого момента его эффективно тормозят и торможение продолжается до тех пор, пока коп его полностью не вымотает. Тот факт, что уточная нить при этом меньше тормозится при первой прохватке после смены копий, а в дальнейшем натягивается в зеве меньше, чем при всех последующих прохватах, приводит к неадекватному обследованию прохвата уточным стопором и к выработке Кроме того, на известных автоматических ткацких станках трудность возникает из-за того, что конец уточной нити, идущий от удерживающего устройства к ножницам, часто захватывается челноком или компонентами захватывающего движения и уносится в сарай, так что иногда образуются двойные утки, которые приходится удалять путем дорогостоящего и отнимающего много времени ремонта. , . , , , , , , . Одной из задач изобретения является создание автоматического ткацкого станка, содержащего челночное устройство для заправки нити, которое обеспечивает большую однородность переплетения и существенно устраняет необходимость починки во избежание двойных уток. , . Целью изобретения также является создание устройства челночной заправки, которое тормозит уточную нить сразу после смены лент при первом захвате челнока. . [Цена 3 шилл. Од.] Согласно изобретению предложен автоматический ткацкий станок, который имеет механизм смены уточной нити и работает с челноками, имеющими прорези для облегчения самостоятельной заправки, и который включает в себя средства, с помощью которых, когда уточный отрезок или его эквивалент вставлен в челнока механизмом смены копа, нить копа продевается в заторможенное состояние в челноке перед первым броском или подбором челнока после вставки копа. 60 Кроме того, согласно изобретению устройство для заправки челнока на автоматических ткацких станках может содержать элементы, находящиеся в функциональном соединении с механизмом смены нити ткацкого станка и управляемые им, которые воздействуют 65 на нить, идущую от уточного челнока, вставленного в челнок. механизмом смены цилиндров к фиксирующему устройству конца нити магазина полиспастов таким образом, что на нить оказывается натяжение сначала в направлении 70 продольной оси челнока, затем в направлении, поперечном челноку, и, наконец, в направлении вниз, при этом полная заправка нити в челнок осуществляется до первого хода 75 челнока, снабженного новой уточной насадкой. [ 3s. .] , -, 55 , . 60 , , , 65 - , 70 , , , 75 . Два варианта осуществления изобретения схематически проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых все компоненты и вспомогательные устройства, не существенные для понимания изобретения, опущены, поскольку они хорошо известны в данной области техники. , - 80' , . На фиг.1 изображен магазин КП и часть узла ткацкого автомата с первым вариантом устройства для заправки челнока, вид сбоку; На рис. 2 показана часть того же фасада в другом положении; Рисунок 3 является частью плана, соответствующего рисунку 90 1; На рисунках 4, 5 и 6 показаны виды сбоку убийцы и полицейского магазина в трех различных рабочих положениях; Фигура 7 представляет собой вид сбоку части челнока 95 в увеличенном масштабе; Рисунок 8 — соответствующий план; и Фигура 9 представляет собой разрез по линии А-А Фигуры 7; на фиг.10 - вид сбоку узла и магазина 100 ткацкого автоматического станка со вторым вариантом устройства для заправки челнока; Фигура 11 представляет собой вид сбоку части узла ткацкого станка с челноком, коробками для смены ментов и магазином для ментов; Рисунок 12 является частью соответствующего плана. 1 85 , ; 2 ; 3 90 1; 4, 5 6 ; 7 95 ; 8 ; 9 - 7; 10 100 , - ; 11 ; 12 . В магазине КП 1 удерживаются и направляются КП 2, нити которых проходят по нитенаправителю 3 к стопорному штифту 4, с которым они соединены. Передаточный молоток 5, который вращается на шпинделе 5а (фиг. 4), посредством зубчатого сегмента 6, предусмотренного на его ступице, входит в зацепление с промежуточным зубчатым колесом 7, которое также входит в зацепление с зубчатым колесом 8, предусмотренным на одном конце вал 9. Вал 9 установлен с возможностью вращения в подшипниках (на чертеже не показаны) механизма смены цилиндров. На другом конце вала 9 установлено коромысло 10, свободный конец которого имеет вилкообразную форму. Зубцы вилкообразного конца коромысла 10 обозначены цифрами 10а и 10g соответственно (рис. 3). Из промежуточного положения на коромысле 2-5 10 выступает тяга 10в. На кулисе 11 (фиг. 1) предусмотрены два подшипниковых кронштейна 12а и 12b, в которых вал 13 установлен с возможностью вращения. На одном конце вала 13 предусмотрены крюк 14, именуемый в дальнейшем вторым крюком, крюк 14а (фиг. 4), именуемый в дальнейшем третьим крюком, и первый рычаг 14b. 1 2, 3 4, . 5 5a ( 4) , 6 , 7, 8 9. 9 ( ) . 9 10, -. 10 10a 10g ( 3). 2-5 10 10c. 11 ( 1) 12a 12b 13 . 13 14, , 14a ( 4), , 14b. На другом конце вала 13 установлен второй рычаг 14с. Первый рычаг 14b поджимается пружиной 15, соединенной с подшипниковым кронштейном 36 12а, причем пружина 15 стремится повернуть второй крюк 14 в направлении против часовой стрелки. На штифте 16, предусмотренном на опорном кронштейне 12а, поворачивается запирающая собачка 17, которая имеет два рычага 17а и 17b и находится под действием пружины 18, стремящейся повернуть ее по часовой стрелке. Однако повороту собачки 17 препятствует упор 19, предусмотренный на опорном кронштейне 12а. На кулисе 11 на опоре 20 снаружи челночной ячейки предусмотрена раздвоенная направляющая, зубцы 20а и 20b которой изогнуты под прямым углом, а концы загнуты вверх в виде крючка. 13 14c. 14b 15 36 12a, 15 14 . 16 12a 17 17a 17b, 18 . 17 , 19 12a. 11 , 20 , 20a 20b , . На опорном кронштейне 12а шарнирно закреплен направляющий болт 21, имеющий перпендикулярно своей оси направляющее отверстие, в котором с возможностью перемещения направляется стержень нитеулавливателя 22, который на нижнем конце соединен с одним концом рычага 23. Рычаг 23 неподвижно установлен на валу 24, который установлен в подшипнике 25 в раме 26 ткацкого станка. Со стороны рамы 26 ткацкого станка двуплечий рычаг 27 соединен с валом 24, причем одно из плеч рычага приводится в зацепление с помощью пружины 28, соединенной с рамой 6) 26 ткацкого станка, при этом Ролик, установленный на другом плече рычага 27, прижимается к брусу 29. Кулачок 29 прикреплен к валу, который может быть коленчатым валом самого ткацкого станка или другим валом, работающим рядом с ним {. скорость как у коленчатого вала. На раме 26 ткацкого станка предусмотрен упор 31 для второго рычага 14с. Стопор 31 может быть изготовлен или установлен с возможностью регулировки по мере необходимости. 12a 21 , , 22, 23. 23 24 25 26 . 26 - 27 24., 28 6) 26 , 27 29. 29 , {. , 26 31 14c. 31 . В направляющей балке на внешнем конце челночной ячейки предусмотрена проушина 70 нитенаправителя. 32 70 . Челнок 33 имеет на своей верхней стороне паз 33b и в пазу фиксирующий крючок или первый крючок 33а. Канавка 33b соединяется посредством периферийной прорези 33c с выходной проушиной 33c, которая 75 позволяет нити из колпака внутри челнока выходить из выходной проушины 33d, наклонена под углом относительно продольной оси нити. шаттл 33. 33 33b 33a. 33b 33c 33c, 75 33d, 33. При нормальной работе ткацкого станка, то есть, скажем, когда смены отрезков не происходит, второй крюк 14 находится в положении, показанном на фиг. 4, а рычаг 17b запирающей защелки 17 предотвращает поворот второго крюка 14. против часовой стрелки под действием 85 пружины 15. Когда кулиса 11 возвращается в исходное положение, второй рычаг 14с достигает упора 31. Под действием кулачка 29, который воздействует на ролик на одно плечо рычага 27 и тем самым поворачивает вал на 90° против действия пружины 28, смещающей другое плечо рычага 27 так, что плечо совершает двукратное движение. Поступательно-качающимся движением стержень нитеуловителя 22 перемещается вверх и вниз с помощью рычага 23, неподвижно закрепленного на валу 24. Перемещение 95 вниз стержня нитеулавливателя 22 начинается в интервале времени между положением передности кулисы 11 и захватом челнока, так что стержень 22 возвращается в исходное положение до того, как выбранный челнок 100 достигнет ячейки на другом сторону убийства. , 80 , , 14 4, 17b 17 14 85 15. 11 , 14c 31. 29, 27, 90the 28, 27 -- , 22 23 24. 95 22 11 22 100 . Когда с помощью известного устройства (на чертеже не показано) инициирована смена копа челнока 33, передаточник 5 выталкивает новый коп из магазина 1 копа 106 в челнок 33. Одновременно с передаточным молотком 5 качается вниз коромысло 10, причем прогиб рычага 10 больше, чем у передаточного молотка 5 (рис. 1 и 5). При этом покачивающем движении вниз на 110 коромысло захватывает уточную нить, идущую от кончика нового чепчика к нитенаправителю 3 и соединенную со стопорным штифтом 4, прижимает ее к зубцам 20а и 20b и тянет ее 115 вниз между зубцы (рис. 1 и 5). ( ) 33 , 5 106 1 33. 5, 10 , 10 5 ( 1 5). 110 3 4, 20a 20b, 115 ( 1 5). Натяжение, оказываемое таким образом на уточную нить, приводит к сматыванию уточной нити с нового колпачка, вдавленного в челнок 33, и 120, таким образом, уточная нить проходит под первым крючком 33а (рис. 8) в канавке на верхней стороне уточной нити. шаттл 33. 33, 120 33a ( 8) 33. Во время последнего участка движения коромысла 10 вниз его выступ 125 10с упирается в плечо 17с запирающей собачки 17, в результате чего собачка 17 поворачивается против действия пружины 18 в направлении против часовой стрелки. В результате рычаг 17b освобождает первый рычаг 14b и второй крюк 14 18Q 736,951 № 13081 от 24 мая 1950 г. (заводской № 10 125 10c 17c 17, 17 18 - . 17b 14b 14 18Q 736,951 . 13081 24th , 1950 ( . 721,192). В ткацких станках такого типа смена левых копов производится, как известно, когда палач находится в крайнем заднем положении. После смены уточного чехла челнок 70 задвигается обратно в челночный ящик с помощью отдельного устройства. 721,192). , , . 70 . На фиг.10-12 второй вариант устройства для заправки челнока и некоторые компоненты ткацкого станка 75 показаны в положении, которое они принимают сразу после того, как новый уточный отрезок вставлен в челнок. 10 12 , , 75 . обозначает магазин копий, в котором направляются и удерживаются уточные копны 36. Концы 80 уточных нитей уточных колпачков 36 проходят через нитенаправитель 37 и закрепляются на стопорном штифте 38. 39 - это планка, а 40 - рамка ткацкого станка. На направляющей 39 с возможностью смещения направляется челночная коробка 41. В этом случае коробка 85, 41 имеет три ячейки, а снаружи ячеек неподвижно закреплена коробка 42 копировальной машины. На шпинделе 43 подборщика с возможностью перемещения направляются подборщик 44 и ползун 45, при этом ползун образует часть устройства, с помощью которого челнок 90 выталкивается назад из коробки 42 смены копий в ячейку челнока 41 после Произошла смена полицейских. В ползунке 45 поворачивается болт 46, на котором закреплен крючок нитенаправителя 47. Пружина 48 95 стремится повернуть болт 46 с крючком нитенаправителя 47 по часовой стрелке и, таким образом, прижимает крючок нитенаправителя 47 к упору 49, предусмотренному на ползунке 45. В коробке смены лент 42, на конце, обращенном 100 к челночной коробке 41, установлен кулачок 50, который взаимодействует с крючком нитенаправителя 47, как описано ниже, в то время как челнок вталкивается обратно в челночную коробку. . 36 . 80 36 37 38. 39 , 40 . 39 41 . 85 41 , , - 42 . 43, 44 45 , 90 42 41 . 45 46 47. 48 95 46 47 , 47 49 45. 42, 100 41, 50, 47, , . В щите 51 коробки, 10:5 с возможностью перемещения установлена в направляющих (на чертеже не показаны) зубчатая рейка 52, верхний конец 53 которой рейка выполнена в форме крючка. Зубчатая рейка 54 находится в зацеплении с зубчатым колесом 54, которое неподвижно 110 закреплено на валу 56, который установлен на шарнире в щите 51 коробки и в боевом мече 55. На валу 56 закреплена зубчатая шестерня 57, находящаяся в зацеплении с зубчатым сектором 58, прикрепленным к раме 40 ткацкого станка. 115 Челноки, используемые в обоих вариантах осуществления, имеют одинаковую конструкцию, по существу описанную выше, и на всех чертежах для соответствующих частей используются одни и те же ссылочные позиции. 120 Когда необходимо заменить уточную ленту, устройство смены лент (не показано на чертежах) высвобождает соответствующий челнок 33 из ячейки челночной коробки 41 и заставляет его проходить через коробку 41 в коробку 42 устройства смены 125 лент. . В коробке смены нити 42 новая уточная нить 36 вставляется в челнок 33 так, что конец уточной нити, идущий от удерживающего штифта 38 через нитенаправитель 37 к уточной нити 36, накладывается на 130 с валом 13. поворачивается против часовой стрелки под действием пружины 15. 51 , 10:5 52 ( ), 53 . 54 54 110 56 51 , 55. 56 57, 58 40 . 115 , , . 120 , ( ) 33 41, 41 125 42. 42 36 33, 38 37 36 130 13 15. При этом вращении второй крючок 14 захватывает уточную нить между челноком 33 и ближайшим зубцом 20b раздвоенной направляющей и тянет ее в направлении, поперечном челноку, в результате чего уточная нить вводится в наклонную прорезь 33c челнока. шаттл 33. Одновременно с движением второго крючка 14 третий крючок 14а поворачивался между зубцами 10а и 10b коромысла 10 таким образом, что при обратном движении коромысла 10 петля уточной нити захватывалась это (рисунки 5 и 6). В этом положении начинается движение вниз стержня нитеуловителя 22, крючкообразный конец которого теперь захватывает уточную нить между челноком 33 и вторым крючком 14 и тянет ее вниз, в результате чего уточная нить полностью вытягивается через прорезь 33с. в выходное ушко 33d челнока 33 и в ушко нитенаправителя 32 направляющей балки (рис. 2 и 6). Ушко 32 направляет нить, идущую от челнока 26, 33, к удерживающему нить элементу 4 таким образом, что нить правильно вытягивается из колпачка челнока и принимает определенный курс. 14 , 33 20b , , 33c 33. 14, 14a 10a 10b 10, 10 ( 5 6). 22 , 33 14, , 33c 33d 33 32 ( 2 6). 32 26 33 4 . Таким образом, ушко 32 служит для предотвращения свободного трепетания нити и ее запутывания в других элементах устройства или неравномерного вытягивания нити из отрезка в челноке. 32 , . При последующем возвратном движении ползуна 11 и одновременном захвате челнока 33 второй крюк 14 возвращается в исходное положение за счет второго рычага 14с, упирающегося в упор 31 и тем самым поворачивающего вал 13. Таким образом, второй крючок 14 высвобождается из петли уточной нити, образованной коромыслом 10. Летающий челнок 33 вытягивает эту петлю и затягивает уточную нить. Во время захвата челнока и после того, как стержень нитеуловителя 22 вернулся в исходное положение во время возвратного движения рейки 11, уточная нить проходит по зубцам 20а и 20b раздвоенного направителя через ушко нитенаправителя 32 смертельную балку и через выходную проушину 33d челнока прямо на кончик полицейского. Как только уточная нить обрезается режущим устройством, например ножницами (не показаны на чертеже), ее можно вытащить за пределы зоны действия челнока 33 и компонентов захватывающего движения (не показаны) ткацкого станка и, таким образом, осуществляется до следующего захвата челнока. 11 33, 14 14c 31 13. 14 10. 33 . , 22 11, 20a 20b 32 33d . ( ) 33 ( ) , . Второй вариант устройства для заправки уточной нити предназначен для ткацких станков-автоматов, в которых при инициировании смены початков челнок с заменяемым початком утка проходит через челночный ящик в предусмотренный отдельный ящик смены початков. внешне его, в котором изменен рантовый полицейский. Ткацким станком такого типа является, например, описанный в одновременно рассматриваемой заявке на патент 736951 крючок 47 нитенаправителя. - , , . , , - 736,951 47. Когда челнок 33, снабженный новым уточным волокном 36, выдвигается назад из коробки 42 смены ленточки в коробку 41 челнока, происходит втягивание. На нить воздействует аксиальное направление, и нить тем самым перемещается ниже первого крючка 33а в канавке на верхней стороне челнока 33, так что в то же время она сматывается с утка 36 до необходимой степени. При продолжении движения ползуна 45 к челноку крючок нитенаправителя 47 упирается в кулачок 50 и поворачивается кулачком против действия пружины 48. Таким образом, нитенаправитель 47 захватывает уточную нить и тянет ее в направлении, поперечном челноку, в зону действия крючка 53. Когда планка 39 движется вперед, зубчатая рейка 52 перемещается вниз так, что крючок 53 зацепляется за уточную нить и тянет ее в направлении вниз. Таким образом, левая нить, которая проходит под первым крючком 33а челнока 33, вводится в прорезь 33с, когда нитенаправитель 47 перемещается поперек челнока и за счет крючка 53 тянет уточную нить вниз. В этом направлении левая нить полностью заправляется в выходное ушко 33d челнока 33. 33, 36, 42 41, . , 33a 33, 36 . 45 , 47 50 48. 47 53. 39 , 52 53 . , 33a 33, 33c 47 , 53 33d 33. Когда челнок 33 с полным уточным початком 36 первый раз подхватывается в сторону другой стороны ткацкого станка, уточная нить снова натягивается, так как подхват челнока происходит в крайнем заднем положении подхвата, и в этом положении он освобожден за счет крюка -35 53 зубчатой рейки. После того как уточная нить, идущая к стопорному штифту 38, обрезана, остаток нити снова захватывается крючком 53 зубчатой рейки 52 и вытягивается за пределы зоны действия направляющей балки. 33 36 , , , -35 53 . 38 , 53 52, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:46:16
: GB736951A-">
: :
736952-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты