Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17388
.txt 735478-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735478A
[]
'Ф ИКАЦИЯ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 марта 1953 г. : 11, 1953. Заявление подано в Швеции 14 марта 1952 года. 14, 1952. Полная спецификация опубликована: 24 августа 1955 г. : 24, 1955. Индекс при приемке: -Класс 64 (3), 54 (:). :- 64 ( 3), 54 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в пластинчатых теплообменниках и в отношении них Мы, , акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Швеции по адресу 16, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 16, , , , , , : Настоящее изобретение относится к пластинчатым теплообменникам, включающим множество теплообменных пластин из тонкого листового материала, которые скреплены друг с другом на некотором расстоянии друг от друга так, чтобы образовать пакет пластин, и с краевыми уплотнениями или прокладками, расположенными между соседними пластинами. пакет для закрытия промежутков между указанными пластинами с образованием закрытых проходов между пластинами для теплообменной среды. , . Более конкретно, изобретение относится к теплообменникам описанного типа, в которых каждая пара пластин снабжена гофрами или гребнями, расположенными под углом поперек поверхности пластины внутри краевой упаковки так, что в пространстве между пластинами гребни одной пластины будут пересекаются и упираются в выступы другой пластины, чтобы поддерживать пластины в большом количестве мест против любого диафрагмального воздействия и таким образом, чтобы вызвать турбулентный поток указанной среды в указанном пространстве. До сих пор, например, согласно Британскому В патенте № 513589 этот результат был достигнут путем расположения пластин с различным гофрированием попарно, при этом гофры каждой пластины проходят прямо в одном и том же направлении прямо поперёк пластины, но проходят в другом направлении, чем направление гофров другой пластины в та же пара. , , , , 513,589, , . Согласно настоящему изобретению тот же результат достигается с пластинами, имеющими одинаковое расположение ребер, за счет расположения ребер таким образом, что при сборке пары пластин в указанном разнесенном отношении с одной пластиной из пары вращается lЦена 3/- относительно другой пластины той же пары под углом 180° вокруг оси, перпендикулярной плоскости пластины, причем упомянутые выступы одной пластины пары будут пересекать выступы другой пластины той же пары 50 в пространстве между пластины, причем по меньшей мере некоторые из упомянутых гребней имеют такую высоту, что они будут упираться в пересекающиеся гребни соседней пластины на заданном минимальном расстоянии между пластинами 55. Изобретение также включает теплообменник, состоящий из множества пластин описанного здесь типа. со ссылкой на прилагаемые чертежи. 3/- 180 , 50 , 55 . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют один вариант осуществления изобретения и на которых: На фиг. 1 показаны две пластины теплообменника 65 согласно изобретению, собранные вместе как пара. соседних пластин теплообменника; Фиг.2 - вид с торца пластин, показанных на Фиг.1, без краевых упаковок; и 70. Фиг.3 представляет собой вид в разрезе тех же пластин по линии - на Фиг.1. 60 : 1 65 ; 2 1, ; 70 3 - 1. На этих чертежах каждая пластина и снабжена краевой упаковкой 2а и 2b соответственно, а в зоне пластины, окруженной указанными упаковками, пластины имеют выступы 4а, 5а и 4b, 5b, соответственно выдавленные. из материала соответствующей пластины в противоположных направлениях. 2 2 , 75 4 , 5 4 , 5 . Ребра расположены так, чтобы образовывать группы 80 ребер 6а, 7а и 8а соответственно на пластине 1а и группы ребер 6b, 7b и 8b соответственно на пластине 1b. Ребра проходят под углом к продольной центральной линии пластина Рисунок выступов одинаков 85 на обеих пластинах пары, но одна пластина повернута относительно другой пластины на угол 1800 вокруг оси, перпендикулярной плоскости пластины, в результате чего выступы пересекаются и принять 90 735 478 № 6706/53. 80 6 , 7 8 6 , 7 8 85 1800 , 90 735,478 6706/53. 735,478 друг против друга в пространстве между пластинами. 735,478 . Как показано на чертеже, выступы расположены так, что по крайней мере на одном выступе с каждой стороны пластины имеется точка, причем две точки лежат на прямой линии, проходящей через вышеупомянутую ось вращения пластины, и являются равноудаленными. от указанной оси, причем два выступа в каждой из упомянутых точек наклонены друг к другу. Если две аналогичные пластины, сконструированные, как указано выше, помещены вместе, одна из которых повернута на 1800 вокруг указанной оси относительно другой, выступы на двух пластинах соприкоснутся. в указанных точках. , , 1800 , . Каждая пластина пары снабжена отверстиями, а именно 10a, , 12a и 13a в одной пластине и 10b, , 12b и 13b в другой пластине. друг друга отверстия 10a и 12b, 1a и 13b, 12a и 10b, 13a и соответственно расположены в положениях совмещения. Отверстия служат для пропуска теплообменной среды в отдельные пространства между ними и из них. пластины теплообменника способом, известным специалистам в данной области техники. , 10 , , 12 13 10 , , 12 13 10 12 , 1 13 , 12 10 , 13 , . В конструкции краевой насадки, показанной на чертеже, теплообменная среда проходит через указанные промежутки между отверстиями, расположенными на одном и том же краю пластины, но очевидно, что в рамках изобретения также возможно расположить краевую насадку. упаковка так, чтобы обеспечить возможность прохождения упомянутой среды между диагонально противоположными отверстиями. , . Понятно, что специалист в данной области техники сможет произвести множество дополнительных модификаций в пределах объема изобретения. Ребра могут, например, располагаться во многих других узорах, таких как поперечные или продольные зигзагообразные линии, поперечные или продольные линии. ряды относительно коротких косых гребней или в виде большого числа групп из большого числа 45 гребней, в виде сплошного одностороннего или двустороннего гофрирования или в виде комбинаций таких модификаций. - , 45 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:06:28
: GB735478A-">
: :
735479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7354 ' Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Закона о патентах). 7354 ' ( 3 ( 3) . 1949): 26 февраля 1954. 1949): 26, 1954. Дата подачи заявления: 12 марта 1953 г. : 12, 1953. Дата подачи заявки: 13 июля 1953 г. : 13, 1953. № 6845/53. 6845/53. № 19368/53. 19368/53. Полная спецификация опубликована: 24 августа 1955 г. : 24, 1955. Индекс при приемке: -Класс 18, Г 1. :- 18, 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования распылительных устройств для порошка , ДЖОРДЖ ДЕНВОР, британский подданный, дом 3, ' , ' , Лондон, 2, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем утверждении: , , , 3, ' , ' , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к распылительным устройствам для порошка или твердых веществ с мелкозернистой структурой, причем эти вещества в дальнейшем будут называться в целом порошком, при этом устройство приспособлено действовать как воздушный насос для выбрасывания и распыления или распыления порошка. , , . Одной из целей изобретения является создание одноразового ручного распылителя, в котором по существу вся его внутренняя часть может быть использована для удержания распыляемого порошка и обеспечения обильной, равномерной, равномерной, контролируемой и мощной струи или распыления. порошка через распылительное отверстие во всех положениях, в которых можно удерживать устройство, обеспечивая таким образом распыление вверх по горизонтали или вниз. - , , , , , , . Устройство для распыления порошка согласно настоящему изобретению включает в себя внутренний и внешний телескопически установленные цилиндры, приспособленные для формирования возвратно-поступательного воздушного насоса, внутренний цилиндр образует контейнер для порошка, воздушную трубку, проходящую через внутренний цилиндр и заканчивающуюся в положении вблизи верхнюю часть контейнера для порошка и односторонний клапан, соединенный с воздушной трубкой, для образования между клапаном и верхней частью воздушной трубки резервуара для порошка, при этом устройство должно быть таким, чтобы при распылении вниз или в горизонтальном направлении Воздушная трубка подает поток воздуха через порошок в области между верхней частью воздушной трубки и верхней частью внутреннего цилиндра, чтобы подать порошок к распылительному отверстию, в то время как при распылении вверх порошок из резервуара переносится к распылительному отверстию. распылительное отверстие. , , , , , , - , , , , , , , , , . Распылительное отверстие может находиться на одной оси с воздушной трубкой, которая может быть расположена близко к стенке контейнера для порошка, но предпочтительно расположена диаметрально напротив указанной воздушной трубки. В последнем случае нагнетательный конец указанной воздушной трубки ведет в экран, который может иметь полуконическую форму и 3 , простирается над отверстием для распыления порошка и приспособлен для образования небольшой приемной или сборной камеры для порошка, который выдувается из камеры через отверстие для распыления воздухом. из трубки. -, , , - 3 , . Защитный экран сформирован так, чтобы оставлять пространство или входное отверстие для порошка, так что в нем задерживается только ограниченное количество порошка; Внутри экрана может быть предусмотрен фильтр для минимизации засорения из-за образования комков в порошковой массе. ; . Камера собирает только достаточное количество порошка для каждой операции горизонтального или нисходящего распыления, при этом порошок и воздух направляются защитным экраном к распылительному отверстию, что обеспечивает эффективное и мощное распыление. , , . Защитный экран может удерживаться на диске, прикрепленном к верхнему концу контейнера для порошка, и иметь отверстие, большее, чем распылительное отверстие в указанном верхнем конце, но частично совмещенное с указанным распылительным отверстием. в верхней части воздушной трубки на подающем конце воздушной трубки может быть телескопически установлен рукав, чтобы вместе с клапаном обеспечить резервуар для порошка, емкость которого можно изменять путем относительного перемещения между рукавом и трубкой; предпочтительно односторонний клапан закреплен на верхней части воздушной трубки и определяет дно резервуара для порошка. Указанный клапан предпочтительно имеет форму диска из волокнистого материала, имеющего гладкую поверхность на нижней стороне и ворсистую поверхность наверху, например ткань из лебяжьего пуха; с таким тканевым клапаном из лебяжьего пуха воздух может свободно проходить снизу вверх, в то время как воздух, пытаясь пройти в обратном направлении, прижимает волоски вниз, обеспечивая порошковое уплотнение. , - , , , , , ; - , ; , , ' . Благодаря наличию воздушной трубки будет очевидно, что воздух, втягиваемый в устройство в результате операции накачки, сжимается в относительно небольшое пространство, определяемое диаметром воздушной трубки, и выходит оттуда в виде мощного потока, который либо проходит непосредственно к распылительному отверстию, если оно находится на одной оси с воздушной трубкой или направлено к указанному отверстию экраном. , , , , , . Одна из форм распылительного устройства по 2735479 данному изобретению поясняется на прилагаемом чертеже, где на фиг.1 - вертикальный разрез, а на фиг.2 - вид сверху внутренней части верхнего устройства по линии - фиг.1. . 2735,479 , 1 2 - 1. Как показано на чертеже, распылительное устройство включает в себя внутренний цилиндр 1, телескопически или скользящий по которому расположен внешний цилиндр 2. Внутренний цилиндр 1 образован выступающим кольцом 3, которое образует упор для ограничения верхнего перемещения цилиндра 2 на цилиндр 1; Вместо стопорного кольца 3 верхняя часть внутреннего цилиндра может быть закрыта отдельной крышкой, надежно прикрепленной к указанному внутреннему цилиндру, при этом нижний край крышки образует средство для ограничения движения внешнего цилиндра вверх. Цилиндр 1 закрыт сверху и имеет распылительное отверстие 4, которое, когда устройство не используется, может быть удобно закрыто, например. , 1, 2 1 3 2 1; 3, , , 1 4 , , . резиновой или подобной заглушкой 5, показанной пунктирными линиями. Воздушная трубка 6 закреплена в отверстии в нижнем конце 7 внутреннего цилиндра 1, который образует контейнер для порошка, и проходит вверх через прилегающий к указанному цилиндру его стенка. Воздушная трубка 6 открыта внизу, а вверху имеет односторонний клапан 8 в форме шапки из ткани из лебяжьего пуха, как определено выше. Следует понимать, что воздушная трубка 6 открыта. для свободного прохождения воздуха снаружи внутреннего цилиндра 1. Внешний цилиндр 2 имеет на нижнем конце перфорированную крышку 9, отверстие, обозначенное цифрой 10, для входа воздуха из атмосферы, а также предусмотрено на этом конце. с откидным клапаном 111, который может быть изготовлен из тонкого материала, такого как бумага, так что при относительном движении наружу между двумя цилиндрами 1, 2 отверстие или отверстия-10 не закрываются откидным клапаном-1. Для обеспечения возможности поступления воздуха во внешний цилиндр и при относительном движении внутрь между двумя цилиндрами указанное отверстие или отверстия закрываются или остаются закрытыми. 5, 6 7 - 1, , -- - 6 8 - , - - 6 - 1 2 9 , 10, - , 111, , -, 1, 2, -10 - -1 , -, -. На верхней части воздушной трубки 6 с возможностью скольжения закреплена втулка 12, которая, выступая над верхним концом воздушной трубки; Форма представляет собой резервуар для порошка 13, основание которого снабжено односторонним клапаном 8. К верхнему затвору цилиндра 1, предпочтительно через диск 14, прикреплен щиток' -1-5. -крепление осуществляется любыми удобными средствами, -например, скобами -16, более подробно показано на фиг.2. Внутри входа в экран находится фильтр 17. Пространство между верхом гильзы 12 и распылительное отверстие 4 образует камеру для сбора порошка; верхняя часть втулки 12 при скольжении по воздушной трубке 6 может даже заходить в указанную камеру рядом с большей ее частью, удаленной от распылительного отверстия 4. Будет очевидно, что на большем конце втулки остается зазор. камеру, расположенную близко к боковой стороне цилиндра 1, так что при вращении или погружении устройства небольшое количество порошка из основной массы цилиндра-контейнера может пройти через зазор в камеру 70. - 6 12, , ; 13, - - 8 ' 1, - 14, ' -1-5,- , - - -16, - 2 17 - > 12 4 ; -12 , - 6, - 4 , 1, , , 70 . Распылительное устройство, как показано на рисунке, можно легко использовать для распыления порошка либо в направлении вниз, в горизонтальном направлении, либо вверх или вертикально вверх 75. Распыление осуществляется путем вытягивания заглушки 5 из распылительного отверстия 4 и перемещение внешнего цилиндра 2 относительно внутреннего цилиндра 1. , , , , 75 5 4, 2 1. Устройство может быть наклонено вниз 80 по направлению к месту распыления, при этом необходимо следить за тем, чтобы распылительное отверстие 4 было самым верхним. В этих условиях порошок из внутреннего цилиндра 1 высыпается в пространство над верхней частью втулки 12 85. Следует понимать, что если распылительное отверстие находится на одной оси с воздушной трубкой и экран не предусмотрен, распылительное отверстие должно быть направлено вниз. 80 , 4 , 1 - 12 85 , , , . При относительном возвратно-поступательном движении между внешним 90 и внутренним цилиндрами воздух втягивается во внешний цилиндр 2 при ходе наружу и нагнетается в воздушную трубку 6 при ходе внутрь. Благодаря этой операции поток воздуха проталкивается через воздушную трубку 6. , через односторонний клапан 95 8 для подачи порошка сверху, через фильтр 17 в защитном кожухе 15 к распылительному отверстию 4, так что порошок распыляется или рассеивается через него, при этом экран 15 действует как направляющий элемент для воздуха и порошок 100 попадает в него к распылительному отверстию. 90 , 2 6 , 6, 95 - 8 , 17 15, 4, , -15 100 . Следует понимать, что, если распылительное устройство находится в горизонтальном положении, то же действие будет получено при условии, что сначала устройство окунут, чтобы позволить порошку упасть в пространство 105 над гильзой 12. , , 105 12. Однако когда желательно распылить в направлении вверх или даже вертикально вверх, устройство сначала опускают вниз так, чтобы порошок заполнил пространство над втулкой 110 12, и, когда устройство затем перемещают в направлении вверх, порошок поступает в резервуар для порошка 13, и при относительном движении внутреннего и внешнего цилиндров порошок из резервуара вытесняется потоком воздуха 115 в воронку 15 через фильтр 17 и снова в распылительное отверстие. Из воздушной трубки 6 и ее рукава 12 порошок можно зачерпнуть в резервуар для порошка, когда устройство наклонено 120 вниз, что позволяет наполнить резервуар для распыления вверх. При распылении вниз следует понимать, что количество Количество порошка, которое может быть вынесено воздушным потоком, может быть сложено или уменьшено за счет увеличения или уменьшения пространства между подающим концом воздушной трубки -6 - и концом 6 порошкового цилиндра 1 посредством скользящего движения порошка. втулка 12 на воздушной трубке 6 130 735 479 В каком бы положении ни располагалось устройство, основная масса порошка в цилиндре-контейнере удерживается на расстоянии от распылительного отверстия щитком 1,5 и фильтром 17, так что сжатие порошка и предотвращается засорение отверстия. Предотвращается ненужная трата порошка, поскольку любой порошок, который может вытечь, когда устройство удерживается вниз, ограничивается тем, который остается в небольшой камере, если заглушка 5 не находится на месте. , , , 110 12 , , - 13 , , 115 15 17, 6 12, 120 , - ' , - - 125 - -6 - 6 1 12 6 130 735,479 , 1,5 17, , , , , 5 . Устройство может быть изготовлено из любого подходящего материала, но желательно, чтобы цилиндры, воздушная трубка и экран были изготовлены из картона. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:06:30
: GB735479A-">
: :
735480-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735480A
[]
С Е 1 С Е Р В 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЕК ГЕНРИ РОУЛЗ. :- . Дата подачи Полной спецификации: 16 марта 1954 г. : 16, 1954. Дата подачи заявки: 25 марта 1953 г. № 8202153. : 25, 1953 8202153. Полная спецификация опубликована: 24 августа 1955 г. : 24, 1955. Индекс при приемке: - 34(2), 7 , 1 . :- 34 ( 2), 7 , 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованная машина для сушки зерновых хлопьев и подобных материалов. . Мы, & . , & . Британская компания с Бристоль Роуд, Глостер, настоящим заявляет об изобретении. , , , . для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , :- Целью настоящего изобретения является создание машины, которая собирает, сушит и охлаждает зерновые хлопья и подобные материалы (далее называемые зерновыми хлопьями), такая машина позволяет быстро сушить зерновые хлопья до желаемого содержания влаги и предотвращает разрушение хлопьев, которое происходит при использовании существующей комбинации вращающегося уплотнения вентилятора, осушителя, вращающегося уплотнения, желоба и охладителя. , ( ), , , , . Изобретение состоит в машине для обработки зерновых хлопьев и подобных материалов, содержащей внешний вертикальный корпус, внешний цилиндр с закрытой верхушкой, коаксиально внутри внешнего корпуса и перфорированный, за исключением верхней части, впускной патрубок для зерновых хлопьев, переносимых горячим воздухом, которые проходят с вихревое движение к верхней неперфорированной части внешнего цилиндра под открытым верхом внутреннего цилиндра, соосным с внешним цилиндром и перфорированным там, где внешний цилиндр перфорирован; впуск холодного воздуха в нижнюю часть внутреннего цилиндра, которая отделена от В верхней части указанного цилиндра холодный воздух от вентилятора или чего-либо подобного проходит через кольцевое пространство между внутренним и внешним цилиндрами, поднимается вверх по кольцевому пространству между внешним цилиндром и внешним корпусом и объединяется с горячим воздухом из впускного патрубка, который проходит во внутренний цилиндр и пересекает пространство между внутренним и внешним цилиндрами, вниз по которому перемещаются зерновые хлопья из впускного патрубка, воздух выходит из машины через открытую верхнюю часть внешнего корпуса, а зерновые хлопья покидают бутыль.Цена 3 с. Од л том кольцевого пространства между внутренним и внешним цилиндрами. , , - , , , - 3 . Одна из разновидностей нашей улучшенной машины показана в разрезе на прилагаемом пояснительном чертеже. . В соответствии с настоящим изобретением. . мы предлагаем единую установку или машину, которая собирает, сушит и охлаждает зерновые хлопья, причем такая машина включает внешний вертикальный корпус предпочтительно цилиндрической формы и предпочтительно с расширяющейся верхней частью , внешний цилиндр , расположенный коаксиально внутри внешнего корпуса и перфорированный для большая часть его длины, то есть ниже верхней части , которая находится внутри расширяющейся части внешнего корпуса , ветвь , пропускающая переносимые горячим воздухом зерновые хлопья с вихревым движением к верхней части внешнего цилиндра , внутренний цилиндр , расположенный коаксиально внутри внешнего цилиндра и внешнего корпуса и перфорированный, где перфорирован внешний цилиндр , и впускное отверстие для холодного воздуха, ведущее к нижней части внутреннего цилиндра, причем последний имеет перегородку (предпочтительно регулируемый по углу), отделяющий такую нижнюю часть от верхней части пространства внутри внутреннего цилиндра . Холодный воздух подается вентилятором или аналогичным нагнетателем , установленным на машине. Нижняя часть кольцевого пространства между внутренним и внешним цилиндрами выгружается. в бункер с поворотным уплотнением и разгрузочным устройством . На нем имеются дверцы для осмотра и очистки, обеспечивающие доступ к закрытой нижней части кольцевого пространства между внешним кожухом и внешним цилиндром. Верхняя часть внешнего цилиндра закрыта в положении , в то время как Верхняя часть внутреннего цилиндра открыта и простирается на расстояние ниже верхней части внешнего цилиндра и выше впускного отверстия е для горячего воздуха и зерновых хлопьев к внешнему разгрузочному устройству. , , , , , - , , , ( ) . Горячий воздух (который переносит зерновые хлопья в аппарат в точке е) имеет тенденцию в основном проходить внутрь и вниз по открытой верхней части внутренних хлопьев, которые проходят с завихряющимся потоком, в то время как зерновые хлопья имеют тенденцию проходить к верхняя неперфорированная часть внутрь и вниз по кольцевому пространству между внешним цилиндром ниже открытого верха внутреннего и внешнего цилиндров и . Во внутреннем цилиндре соосно внутри такого внешнего кольцевого пространства они подвергаются воздействию цилиндра и перфорируются там, где внешний горячий воздух, проходящий из внутренней части внутреннего цилиндра, перфорирован, впуск холодного воздуха в цилиндр через такое кольцевое пространство к нижней части внутреннего цилиндра, при этом кольцевое пространство между внешним цилиндром отделено от верхней части указанного и внешнего цилиндра. кожух , откуда он проходит вверх по цилиндру, холодный воздух из вентилятора или чего-либо подобного к выпускному отверстию над закрытой верхней частью проходит через кольцевое пространство между внешним цилиндром в нижней части внутреннего и внешнего цилиндров, перемещаясь В кольцевом пространстве между внутренним и кольцевым пространством между внешним цилиндром и внешними цилиндрами и зерновые хлопья представляют собой внешнюю оболочку и присоединяются к горячему воздуху из охлажденного холодного воздуха, проходящего через указанную кольцевую впускную ветвь, которая проходит во внутренний пространство, указанное стрелками на глазке отверстия, и которое пересекло пространство, упомянутое выше, между внутренним и внешним цилиндрами вниз. Благодаря нашему усовершенствованию горячий воздух - это то, какие зерновые хлопья из впускного патрубка более эффективно используются для сушки. При движении зерновых воздух выходит из машины через хлопья, так как в дополнение к переносу последних через открытую верхнюю часть внешнего корпуса в машину, он пересекает зерновые хлопья, оставляя нижнюю часть кольцевого пути потока между внутреннее и внешнее пространство между внутренними и внешними цилиндрами. ( ) 735,480 735,480 , , , , , , -- - , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:06:31
: GB735480A-">
: :
735481-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735481A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенные целлюлозные продукты Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Шелтона, округ Мейсон, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод связи, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть особенно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к древесной целлюлозе с высоким содержанием альфа-целлюлозы и имеет для своей цели возражают против внесения определенных улучшений в такую целлюлозу, в продукты, изготовленные из нее, и в методы использования этих продуктов. , , , , , , , , , , , : - , , . Изобретение, в частности, касается древесной целлюлозы с высоким содержанием альфа-целлюлозы, содержащей остаточные смолы древесины, что преимущественно выгодно для использования в процессах получения вискозы и ацетата, и обеспечивает улучшенную целлюлозу такого характера, содержащую добавленный неионный водорастворимый полипропиленоксид-полиэтиленоксид полимеризации. продукт, содержащий по меньшей мере один липофильный полипропиленоксидный радикал и по меньшей мере один гидрофильный олиэтилоноксидный радикал (для краткости в дальнейшем именуемый «полимерами»). - , , - - ( ' "). В одном из своих аспектов изобретение предполагает замачивание высушенной целлюлозы с высоким содержанием альфа-целлюлозы, содержащей по меньшей мере один из полимеров, в водном растворе каустической соды мерсеризационной силы, что приводит к более быстрой, равномерной и полной мерсеризации. , ]- , , . Дальнейшие улучшения возникают, когда полученную таким образом щелочную целлюлозу используют в производстве других производных целлюлозы, таких как ксантогенат целлюлозы. , . Очищенная растворяющаяся целлюлоза обычно содержит до 0,15% (в пересчете на сухую массу целлюлозы) остаточных природных смол, экстрагируемых простым эфиром. Мы обнаружили, что когда такие остаточные смолы присутствуют в целлюлозе, даже в меньших или больших количествах, они оказывают заметное вредное воздействие на усталость волокон, изготовленных из целлюлозы вискозным способом. Это снижение усталости имеет особенно выраженные побочные эффекты, когда нити используются в шинном корде и т.п., для которых требуется постоянная высокая прочность. 0.15% ( ) . , , .. . . При производстве древесной массы согласно предшествующим практикам коммерчески нецелесообразно удалять все смолы из очищенной целлюлозы, тем самым устраняя их вредное воздействие на усталостную долговечность корда шины. Однако если в соответствии с нашим изобретением мы включаем в вискозу, например, путем добавления к используемой целлюлозе, один или несколько полимеров. Усталостная долговечность неожиданно улучшилась. , , . , , , ., , . . Существуют также дополнительные преимущества с точки зрения реакционной способности, однородности и других удобств при добавлении полимеров в целлюлозу до или после сушки. , . Уайт, мы не хотим основывать это изобретение на какой-либо теории относительно достигнутых неожиданных результатов. Похоже, что в процессе обработки вискозы неионные полимеры диспергируют смолы не только внутри вискозы, но также удерживают их в дисперсии после коагуляции, либо оставаясь внутри нитей в таком диспергированном состоянии или, по меньшей мере, частично вымытых из нитей в диспергированном состоянии. Полученные нити не содержат обычных шариков или агломератов, видимых при увеличении) натуральных смол, обнаруженных разбросанными по поверхности. плотину и образуя участки слабости 111 нитей. В любом случае усталостная долговечность нитей существенно увеличивается за счет растворения или диспергирования этих жирных и канифольных смол. , - . ) . 111 . , . - . Хотя удаление примесей, экстрагируемых эфиром, желательно с точки зрения физических свойств пряжи или корда, некоторые из таких примесей, обычно присутствующие в небольших количествах, хотя и несколько вредны для усталостных свойств, очень полезны для повышения реакционной способности. в процессе изготовления вискозы, особенно в отношении производства реактивной измельченной щелочной целлюлозы. Эти примеси, которые благотворно влияют на операцию измельчения, вероятно, имеют природу смазок для волокон, которые позволяют легче измельчать замоченные и спрессованные листы целлюлозы в пористую форму, легко доступную для сероуглерода и без механического повреждения волокон щелочной целлюлозы. что приведет к их неполной реакции с сероуглеродом. Листы целлюлозы, которые могут быть неэффективными при переработке в производные в водном растворе, обычно после процесса очистки будут иметь эфирный экстракт в пульпе не более чем примерно 0,10%. Такая инертность будет иметь тенденцию к увеличению по мере того, как остаточный эфирный экстракт приближается к нулю. - , , , , , . . 0.10% . . Мы также обнаружили, что полимеры, используемые в настоящем изобретении, при добавлении к пульпе экстракта с низким содержанием эфиров улучшают операцию измельчения щелочной целлюлозы, но без вредного воздействия на усталость натуральных древесных смол или без вредного воздействия на усталость, вызванную поверхностными активные вещества, которые до сих пор использовались для замены натуральных древесных смол для облегчения операции измельчения. . Полимеры, введенные в реагирующие компоненты вискозного процесса, как указано выше, дают дополнительные преимущества, заключающиеся в улучшении белизны и цвета пряжи или и подавлении образования кратеров на фильерах. Термин «кратерообразование» относится к образованию накипи сбоку и/или вокруг наружных отверстий фильер при прядении, что приводит к уменьшению размера нитей, вызывая разрывы или дефекты нитей и другие трудности. Фактически, подавление образования кратеров в фильерах равно или превосходит то, что достигается с помощью материалов, используемых специально для этой цели. . " " , , . , . При изготовлении листов из рафинированной древесной массы. очищенные волокна сначала получают в виде суспензии в воде. В этом невысушенном состоянии рафинированные волокна древесной массы потенциально очень реакционноспособны, поскольку, если воду во влажных волокнах сначала вытеснить органическим растворителем, волокна очень быстро вступят в реакцию в неводных процессах, например, при производстве ацетата целлюлозы. В современной практике волокна целлюлозы обычно формуют в высушенный лист, используя тепло для удаления конечного количества воды из целлюлозы. . . , , , , . , . Мы обнаружили, что добавление полимеров к целлюлозе, предпочтительно в небольших количествах, до завершения сушки, значительно сводит к минимуму эффекты активации при образовании ацетата целлюлозы вследствие сушки листа целлюлозы из влажной суспензии волокон. Улучшение снижения инактивации отражено в фильтрации ацетата целлюлозы, где мы увеличили скорость фильтрации до десяти раз по сравнению с необработанной целлюлозой. Изобретение направлено, в частности, на повышение полноты ацетилирования и предполагает использование в процессах ацилирования по существу сухой рафинированной древесной массы в листовой форме, содержащей указанные полимеры, включенные в нее до завершения сушки при повышенной температуре, тем самым инактивируя целлюлозу при производстве целлюлозы. эфиры сведены к минимуму. Используемый здесь термин «по существу сухой» относится к целлюлозе, высохшей до костей, содержащей небольшое содержание влаги, которую целлюлоза, будучи гигроскопичным веществом, впитала из воздуха. Грубо говоря, это будет относиться к целлюлозе, содержащей от нуля до десяти процентов влаги. , , , ,,. . , . , " " , . . Мы можем добавлять полимеры в целлюлозу на любом этапе ее производства, например, мы можем распылять их на влажный лист перед тем, как он попадет в сушилку, предпочтительно после того, как больше не будет удаляться жидкая вода, или мы можем нанести его на лист после сушки в зависимости от преимуществ, которые необходимо получить, например, при операциях обработки вискозы или ацетата. , , , . Для сведения к минимуму инертности в ацетилотировании или других процессах астерификации, проводимых в неводных растворах, важно, чтобы по крайней мере поверхность листов была полностью обработана перед окончательной сушкой при повышенной температуре. Полимеры могут быть включены в древесную массу на любой стадии производства сухой листовой целлюлозы из суспензии влажного волокна. Для обработки целлюлозы соединения можно вводить либо в массу перед формированием листа, либо в лист на любой стадии до завершения сушки, например, путем опрыскивания целлюлозы водным раствором или дисперсией. Наиболее практичным и удобным способом обеспечения включения полимеров до завершения сушки является введение соединения в рафинированную древесную массу, пока она находится на листоформующей машине, с помощью распылителей или вращающегося валика. Такое нанесение может быть нанесено на влажное полотно целлюлозы после удаления механически удаляемой воды путем прессования или позже на любой стадии, пока оно проходит через горячие сушильные валки до завершения сушки. - , . . , ' . . , . Глухую целлюлозу сушат обычным способом на горячих сушильных валках, при этом инактивация волокон в сторону этерификации максимальна на поверхности листов. Инактивация, вероятно, является результатом незначительных изменений физической структуры волокон, как, например, при водородных связях, вызванных потерей последних порций воды в условиях высокой температуры. Функция добавленных соединений по изобретению заключается в предотвращении или минимизации этих физических изменений и, таким образом, предотвращении или минимизации инактивации. Таким образом, если желательно, обработка листа целлюлозы добавками по изобретению может быть осуществлена распылением или вращающимся валиком таким образом, чтобы добавки в значительной степени были включены вблизи одной или обеих поверхностей листа. Таким образом, применение в основном применяется к тем волокнам, которые в противном случае имели бы наибольшую тенденцию к инактивации. , . , , . . , , . , . В любом случае получают по существу сухой лист целлюлозы, содержащий полимер по изобретению, введенный до завершения сушки. , . Хотя изобретение, что касается целлюлозы для ацетатного процесса, чаще всего будет применяться при сушке целлюлозы на листоформующей машине, как описано выше, оно также может быть применено для реактивации волокон целлюлозы в листе, который имеет уже высушен при повышенной температуре. В таком случае насос для высушенного листа будет иметь, по меньшей мере, одну или обе поверхности, обработанные водным раствором полимеров, например, путем распыления, или высушенная целлюлоза будет полностью обработана путем погружения. Лист, обработанный таким образом водным раствором полимера, будет повторно высушен с использованием такого тепла, которое может потребоваться на практике. , , - , . , , . . Считается, что в таком способе применения реактивация происходит, по крайней мере частично, за счет повторного смачивания листа водой и что одна функция полимера заключается в предотвращении или минимизации потерь во время второй сушки полученной улучшенной активности. посредством операции повторного смачивания таким же образом, как объяснено выше. В целом, однако. там, где это возможно, будет экономически предпочтительно проводить обработку полимерами во время первоначальной сушки на листоформующей машине, чтобы повторное увлажнение и повторная сушка были ненужными. , . , . , - . Для улучшения мерсеризации в процессе производства вискозы поверхность листа и предпочтительно каждое отдельное волокно должны быть полностью обработаны. , , , . Однако там основная цель обработки пульпы состоит либо в удобном и точном добавлении полимеров с целью минимизации вредного воздействия смол целлюлозы на усталость и подавления образования кратеров, либо в улучшении операции измельчения, тогда также можно получить существенные улучшения. обрабатывая только части листа и даже нанося после высыхания. Например, для таких целей добавка полимера может применяться в виде полосы во время операции, когда высушенную целлюлозу в виде рулона разрезают на листы. , , , . , , . Полимеры, используемые в изобретении, отличаются от обычных поверхностно-активных материалов тем, что они не имеют длинноцепочечного углеводородного радикала, а, скорее, липофильный эффект обусловлен множеством коротких углеводородных цепей из трех атомов углерода, соединенных друг с другом с помощью обычных В качестве неионогенных поверхностно-активных веществ, полученных из этиленоксида, соединения, используемые в изобретении, имеют относительно длинные полиэтиленоксидные цепи. , - , ] . Таким образом, каждый из них обладает существенным гидрофильным притяжением, обусловленным совместным действием большого числа слабогидрофильных эфирных атомов кислорода в радикалах полиэтиленоксида. . Полимеры, используемые в нашем изобретении, имеют только те ограничения, которые заключаются в том, что они представляют собой водорастворимые продукты полимеризации полипропиленоксида и полиэтиленоксида, содержащие по меньшей мере один липофильный полипропиленоксидный радикал и по меньшей мере один гидрофильный полиэтиленоксидный радикал через кислород простого эфира. Также в компании указано, что обычно длина полипропиленоксидной цепи (или, если имеется несколько цепей, сумма длин нескольких полипропиленоксидных цепей) такова, что она представляла бы собой практически нерастворимый в воде полипропиленоксид, если бы они не были замещены одной или несколькими полиэтиленоксидными цепями, что делает их водорастворимыми. Ниже приведены четыре типа этих соединений, которые можно легко получить или получить и которые особенно эффективны в изобретении: БИСПОЛТЕТЕНОКСИ ПОЛИПБОПИЛЕН ТИПА 1: ОКСИДЫ. Эти соединения могут быть представлены общей формулой < ="img00030001." ="0001" ="010" ="00030001" -="" ="0003" ="067"/>. . .- ( ) , . : 1 : < ="img00030001." ="0001" ="010" ="00030001" -="" ="0003" ="067"/> Подходящие соединения получают из полипропиленоксидов, имеющих удельную вязкость по меньшей мере 0,129 на 4 г/100 мл. бензольный раствор при 250°С, так что соединения, по меньшей мере, практически нерастворимы в воде (или, как рассчитано, содержат по меньшей мере 13 пропенокси-групп) и которые имеют две концевые гидроксильные группы, путем замещения атомов водорода в обеих концевых гидроксильных группах полиэтиленоксидом. цепочки практически одинаковой длины. Поскольку полипропенокси-цепь минимальной длины соответствует практически нерастворимому в воде полипропиленоксиду, что представлено удельной вязкостью 0,129 или расчетной длиной, равной 13 пропенокси-группам, для придания полипропенокси-группы обычно требуется содержание по меньшей мере 40% этиленоксида. Предпочтительно, чтобы конечное соединение было растворимым и содержало 40–70% этиленоксида. Однако здесь используются гораздо более длинные цепи полипропиленоксида, представленные полипропиленоксидом с удельной вязкостью в диапазоне от 0,257 до 0,581, может быть желательным гораздо большее содержание этиленоксида, в некоторых случаях порядка 80-90%. . 0.129 4 ./100 . 250 ., ( 13 ), , . 0.129 13 , 40% 4070% . , , 0.257' 0.581, , 80-90%. ТИП 2. ОКСИДЫ ПОЛИЭТИЛЕНА 1L4LOPOLYPREN0XY. Эти соединения могут быть представлены общей формулой < ="img00040001." ="0001" ="010" ="00040001" -="" ="0004" ="056"/>, где представляет собой атом налогена. Соединения получают из длинноцепочечного полипропиленоксида, имеющего удельную вязкость по меньшей мере 0,129 и имеющего одну концевую галогеновую группу и одну концевую гидроксильную группу, путем замещения водорода в концевой гидроксильной группе полиэтиленоксидной цепью. В целом, что касается водорастворимости, длина полиэтиленоксидной цепи будет того же порядка, что и сумма длин двух полиэтиленоксидных цепей в полимерах типа 1. Примером подходящего галогенполипропиленоксида для получения этих соединений является длинноцепочечный водонерастворимый полипропиленоксид, имеющий один атом хлора в качестве концевой группы и одну гидроксильную группу в качестве концевой группы, который может быть получен полимеризацией полипропиленоксида в присутствии небольшого количества хлорида олова. 2. lL4LOPOLYPR0PEN0XY < ="img00040001." ="0001" ="010" ="00040001" -="" ="0004" ="056"/> . 0.129 , . , , 1. - . ТИП 3 и (на ФЕНОКСИ) .YПРОПЕНОКСИ ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДЫ Эти соединения могут быть представлены общей формулой < ="img00040002." ="0002" ="010" ="00040002" -="" ="0004" ="053"/>, где представляет собой алкильную группу с 1-7 атомами углерода или фенильную группу. Подходящие соединения получают из полипропиленоксида достаточной длины, чтобы быть практически нерастворимым в воде и характеризующегося удельной вязкостью по меньшей мере 0,129 на 4 г. /100 мл. бензольный раствор при 250°С и имеющий в качестве одной концевой группы небольшую углеводородную группу, присоединенную через кислород эфира, причем небольшая углеводородная группа сама по себе имеет недостаточную величину, чтобы влиять на поверхностную активность, и одну концевую гидроксильную группу. Из этих водонерастворимых полипропиленоксидов водорастворимые полимеры получают путем замещения водорода в концевой гидроксильной группе полиэтиленоксидной цепью. 3 & ( ) . , < ="img00040002." ="0002" ="010" ="00040002" -="" ="0004" ="053"/> 1-7 . 0.129 4g. /1OO . 250 . , , . - . В общем, для придания растворимости в воде полиэтиленоксидная цепь будет того же порядка, что и в полимерах типа 2. В качестве примеров особенно подходящих водонерастворимых алкоксиполипропиленоксидов можно назвать полипропиленоксиды, полученные путем полиллеризации пропиленоксида в присутствии небольшого количества моноэтилового эфира пропиленглико] (содержащего связанный натрий до теоретического уровня для образования группы алкоголята натрия). ) или в присутствии небольших количеств ниэтилата натрия. , , . 2. - ] ( ) . БИСПОЛИПРОПЕНОКСИ ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДЫ ТИПА 4. Эти соединения могут быть представлены общей формулой < ="img00040003." ="0003" ="010" ="00040003" -="" ="0004" ="067"/>. Наклоняемые соединения получают из полиэтиленоксида с длиной цепи порядка таковой в полимерах типов 2 и 3 (или порядка суммы двух полиэтиленоксидов). оксидные цепи соединений типа 1, где имеются две полиэтиленоксидные цепи) и имеющие две концевые гидроксильные группы, водород которых замещен полипропиленоксидными радикалами. Цепи полипропиленоксида имеют достаточную длину, так что, если бы между ними не было полиэтиленоксидной цепи, их общая длина представляла бы собой нерастворимый в воде полипропиленоксид. То есть две полипропиленоксидные цепи, если они не разделены полиэтиленоксидной цепью, будут представлять собой полипропиленоксид, имеющий удельную вязкость по меньшей мере 0,129 в 4 г. 1100 мл. бензольный раствор или расчетная длина не менее 13 пропенокси-единиц. 4 < ="img00040003." ="0003" ="010" ="00040003" -="" ="0004" ="067"/> 2 3 ( - 1 ) , . . , 0,129 4 . 1100 . 13 . Следующие примеры иллюстрируют способы получения полимеров для использования в практике изобретения. ПОЛУЧЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА 1 (БИСПОЛИЭТОКСИПОЛИПРОПИЛЕНОКСИДЫ). Длинноцепочечный водонерастворимый полипропиленоксид, имеющий две концевые гидроксильные группы, получают полимеризацией пропиленоксида в наличие небольшого количества пропиленгликоля, в который введено до 1 моля связанного натрия. Объединенный натрий можно легко ввести путем растворения пропиленгликоля в жидком аммиаке и смешивания с дополнительным количеством жидкого аммиака, в котором растворено необходимое количество натрия, а затем выпаривания аммиака в практически безводных условиях. Если этот метод служит для получения легко охарактеризуемого продукта, для практических целей часто будет предпочтительнее полимеризовать пропиленоксид в присутствии небольшого количества водного каустической соды (подходящим образом 0% каустической соды). :- 1 ( ) , - 1 . - . = , ' ( % ). В этом случае вода и гидроксид натрия служат для образования концевых групп и регулирования длины цепи обратно пропорционально количеству, в котором они присутствуют. В любом случае после полимеризации небольшую часть продукта обрабатывают для удаления натрия путем промывки, экстракции бензолом и сушки, а затем характеризуют, определяя удельную вязкость в 4 г. / 100 мл. бензольный раствор. Основная часть продукта, все еще содержащая связанный натрий, теперь подвергается реакции путем нагревания с необходимым количеством этиленоксида, чаще всего при температуре в диапазоне 60-100°С, пока давление не упадет до нуля. Для использования при обработке целлюлозы обширная очистка не требуется, но щелочь в продукте следует нейтрализовать любой из обычных кислот, наиболее подходящим является смешивание небольшого количества ледяной уксусной кислоты с расплавленным продуктом. . , , , , 4 . / 100 . . , , 60100 . . , . ПОЛУЧЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА 2 (ГАИОПРОПЕНОКСИ ПОЛИЭТИЛЕНОКСОДЫ) Наиболее подходящими представителями этого класса являются хлорполипропеноксиполиэтиленоксиды. Для получения этих соединений длинноцепочечный нерастворимый в воде полипропиленоксид, имеющий атом хлора в качестве одной концевой группы и группу гидроксильной группы в качестве другой концевой группы, получают путем полимеризации пропиленоксида в присутствии небольшого количества хлорида олова. . Количество хлорида олова регулирует длину цепи обратно пропорционально количеству, в котором он присутствует. Как для использования при дальнейшем приготовлении неионогенных поверхностно-активных веществ, так и для определения характеристик продукт следует очистить от консервантов. Этого можно легко достичь путем кипячения оловосодержащего материала с водой, после чего олово выпадает в виде белого осадка, предположительно гидроксида олова. Не содержащий олова продукт затем можно экстрагировать бензолом, высушить сульфатом натрия, отфильтровать и выпарить бензол. 2 ( ) . , - . . - , -. - , , . - ), , , . Небольшую часть не содержащего олова хлорполипропиленоксида удаляют и характеризуют путем определения удельной вязкости в 4 г. 100 мл. раствор бензола по 250 т. В основную часть продукта натрий включается в количествах до теоретического количества для превращения концевой гидроксильной группы в группу алкоголята натрия. Этого можно удобно осуществить, растворив полипропиленоксид в эфире и смешав его с жидким аммиаком, содержащим необходимое количество натрия, и после того, как аммиак выпарится, отогнать эфир. Затем натрийсодержащий хлорполипропиленоксид подвергают реакции в автоклаве с необходимым количеством этиленоксида, обычно при температуре до 60-100°С, пока давление не упадет до нуля. Щелочь в водорастворимом полимере нейтрализуют аналогично типу 1. - 4 . ll0O . 250 . , . , , ]. - , 6O--1oO' ., . 1. ПОДГОТОВКА. СОЕДИНЕНИЯ ТИПА 3 (ALISOX1 (по ФЕНОКСИ) ПОЛИПРОПЕНОКСИ ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДЫ) Очень подходящими представителями этого класса, как с точки зрения эффективности, так и с точки зрения экономики, являются инетоксиполипропеноксиполиэтиленоксиды. Для получения этих соединений длинноцепочечный нерастворимый в воде полипропилено
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735478A
[]
'Ф ИКАЦИЯ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 марта 1953 г. : 11, 1953. Заявление подано в Швеции 14 марта 1952 года. 14, 1952. Полная спецификация опубликована: 24 августа 1955 г. : 24, 1955. Индекс при приемке: -Класс 64 (3), 54 (:). :- 64 ( 3), 54 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в пластинчатых теплообменниках и в отношении них Мы, , акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Швеции по адресу 16, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 16, , , , , , : Настоящее изобретение относится к пластинчатым теплообменникам, включающим множество теплообменных пластин из тонкого листового материала, которые скреплены друг с другом на некотором расстоянии друг от друга так, чтобы образовать пакет пластин, и с краевыми уплотнениями или прокладками, расположенными между соседними пластинами. пакет для закрытия промежутков между указанными пластинами с образованием закрытых проходов между пластинами для теплообменной среды. , . Более конкретно, изобретение относится к теплообменникам описанного типа, в которых каждая пара пластин снабжена гофрами или гребнями, расположенными под углом поперек поверхности пластины внутри краевой упаковки так, что в пространстве между пластинами гребни одной пластины будут пересекаются и упираются в выступы другой пластины, чтобы поддерживать пластины в большом количестве мест против любого диафрагмального воздействия и таким образом, чтобы вызвать турбулентный поток указанной среды в указанном пространстве. До сих пор, например, согласно Британскому В патенте № 513589 этот результат был достигнут путем расположения пластин с различным гофрированием попарно, при этом гофры каждой пластины проходят прямо в одном и том же направлении прямо поперёк пластины, но проходят в другом направлении, чем направление гофров другой пластины в та же пара. , , , , 513,589, , . Согласно настоящему изобретению тот же результат достигается с пластинами, имеющими одинаковое расположение ребер, за счет расположения ребер таким образом, что при сборке пары пластин в указанном разнесенном отношении с одной пластиной из пары вращается lЦена 3/- относительно другой пластины той же пары под углом 180° вокруг оси, перпендикулярной плоскости пластины, причем упомянутые выступы одной пластины пары будут пересекать выступы другой пластины той же пары 50 в пространстве между пластины, причем по меньшей мере некоторые из упомянутых гребней имеют такую высоту, что они будут упираться в пересекающиеся гребни соседней пластины на заданном минимальном расстоянии между пластинами 55. Изобретение также включает теплообменник, состоящий из множества пластин описанного здесь типа. со ссылкой на прилагаемые чертежи. 3/- 180 , 50 , 55 . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют один вариант осуществления изобретения и на которых: На фиг. 1 показаны две пластины теплообменника 65 согласно изобретению, собранные вместе как пара. соседних пластин теплообменника; Фиг.2 - вид с торца пластин, показанных на Фиг.1, без краевых упаковок; и 70. Фиг.3 представляет собой вид в разрезе тех же пластин по линии - на Фиг.1. 60 : 1 65 ; 2 1, ; 70 3 - 1. На этих чертежах каждая пластина и снабжена краевой упаковкой 2а и 2b соответственно, а в зоне пластины, окруженной указанными упаковками, пластины имеют выступы 4а, 5а и 4b, 5b, соответственно выдавленные. из материала соответствующей пластины в противоположных направлениях. 2 2 , 75 4 , 5 4 , 5 . Ребра расположены так, чтобы образовывать группы 80 ребер 6а, 7а и 8а соответственно на пластине 1а и группы ребер 6b, 7b и 8b соответственно на пластине 1b. Ребра проходят под углом к продольной центральной линии пластина Рисунок выступов одинаков 85 на обеих пластинах пары, но одна пластина повернута относительно другой пластины на угол 1800 вокруг оси, перпендикулярной плоскости пластины, в результате чего выступы пересекаются и принять 90 735 478 № 6706/53. 80 6 , 7 8 6 , 7 8 85 1800 , 90 735,478 6706/53. 735,478 друг против друга в пространстве между пластинами. 735,478 . Как показано на чертеже, выступы расположены так, что по крайней мере на одном выступе с каждой стороны пластины имеется точка, причем две точки лежат на прямой линии, проходящей через вышеупомянутую ось вращения пластины, и являются равноудаленными. от указанной оси, причем два выступа в каждой из упомянутых точек наклонены друг к другу. Если две аналогичные пластины, сконструированные, как указано выше, помещены вместе, одна из которых повернута на 1800 вокруг указанной оси относительно другой, выступы на двух пластинах соприкоснутся. в указанных точках. , , 1800 , . Каждая пластина пары снабжена отверстиями, а именно 10a, , 12a и 13a в одной пластине и 10b, , 12b и 13b в другой пластине. друг друга отверстия 10a и 12b, 1a и 13b, 12a и 10b, 13a и соответственно расположены в положениях совмещения. Отверстия служат для пропуска теплообменной среды в отдельные пространства между ними и из них. пластины теплообменника способом, известным специалистам в данной области техники. , 10 , , 12 13 10 , , 12 13 10 12 , 1 13 , 12 10 , 13 , . В конструкции краевой насадки, показанной на чертеже, теплообменная среда проходит через указанные промежутки между отверстиями, расположенными на одном и том же краю пластины, но очевидно, что в рамках изобретения также возможно расположить краевую насадку. упаковка так, чтобы обеспечить возможность прохождения упомянутой среды между диагонально противоположными отверстиями. , . Понятно, что специалист в данной области техники сможет произвести множество дополнительных модификаций в пределах объема изобретения. Ребра могут, например, располагаться во многих других узорах, таких как поперечные или продольные зигзагообразные линии, поперечные или продольные линии. ряды относительно коротких косых гребней или в виде большого числа групп из большого числа 45 гребней, в виде сплошного одностороннего или двустороннего гофрирования или в виде комбинаций таких модификаций. - , 45 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:06:28
: GB735478A-">
: :
735479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7354 ' Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Закона о патентах). 7354 ' ( 3 ( 3) . 1949): 26 февраля 1954. 1949): 26, 1954. Дата подачи заявления: 12 марта 1953 г. : 12, 1953. Дата подачи заявки: 13 июля 1953 г. : 13, 1953. № 6845/53. 6845/53. № 19368/53. 19368/53. Полная спецификация опубликована: 24 августа 1955 г. : 24, 1955. Индекс при приемке: -Класс 18, Г 1. :- 18, 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования распылительных устройств для порошка , ДЖОРДЖ ДЕНВОР, британский подданный, дом 3, ' , ' , Лондон, 2, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем утверждении: , , , 3, ' , ' , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к распылительным устройствам для порошка или твердых веществ с мелкозернистой структурой, причем эти вещества в дальнейшем будут называться в целом порошком, при этом устройство приспособлено действовать как воздушный насос для выбрасывания и распыления или распыления порошка. , , . Одной из целей изобретения является создание одноразового ручного распылителя, в котором по существу вся его внутренняя часть может быть использована для удержания распыляемого порошка и обеспечения обильной, равномерной, равномерной, контролируемой и мощной струи или распыления. порошка через распылительное отверстие во всех положениях, в которых можно удерживать устройство, обеспечивая таким образом распыление вверх по горизонтали или вниз. - , , , , , , . Устройство для распыления порошка согласно настоящему изобретению включает в себя внутренний и внешний телескопически установленные цилиндры, приспособленные для формирования возвратно-поступательного воздушного насоса, внутренний цилиндр образует контейнер для порошка, воздушную трубку, проходящую через внутренний цилиндр и заканчивающуюся в положении вблизи верхнюю часть контейнера для порошка и односторонний клапан, соединенный с воздушной трубкой, для образования между клапаном и верхней частью воздушной трубки резервуара для порошка, при этом устройство должно быть таким, чтобы при распылении вниз или в горизонтальном направлении Воздушная трубка подает поток воздуха через порошок в области между верхней частью воздушной трубки и верхней частью внутреннего цилиндра, чтобы подать порошок к распылительному отверстию, в то время как при распылении вверх порошок из резервуара переносится к распылительному отверстию. распылительное отверстие. , , , , , , - , , , , , , , , , . Распылительное отверстие может находиться на одной оси с воздушной трубкой, которая может быть расположена близко к стенке контейнера для порошка, но предпочтительно расположена диаметрально напротив указанной воздушной трубки. В последнем случае нагнетательный конец указанной воздушной трубки ведет в экран, который может иметь полуконическую форму и 3 , простирается над отверстием для распыления порошка и приспособлен для образования небольшой приемной или сборной камеры для порошка, который выдувается из камеры через отверстие для распыления воздухом. из трубки. -, , , - 3 , . Защитный экран сформирован так, чтобы оставлять пространство или входное отверстие для порошка, так что в нем задерживается только ограниченное количество порошка; Внутри экрана может быть предусмотрен фильтр для минимизации засорения из-за образования комков в порошковой массе. ; . Камера собирает только достаточное количество порошка для каждой операции горизонтального или нисходящего распыления, при этом порошок и воздух направляются защитным экраном к распылительному отверстию, что обеспечивает эффективное и мощное распыление. , , . Защитный экран может удерживаться на диске, прикрепленном к верхнему концу контейнера для порошка, и иметь отверстие, большее, чем распылительное отверстие в указанном верхнем конце, но частично совмещенное с указанным распылительным отверстием. в верхней части воздушной трубки на подающем конце воздушной трубки может быть телескопически установлен рукав, чтобы вместе с клапаном обеспечить резервуар для порошка, емкость которого можно изменять путем относительного перемещения между рукавом и трубкой; предпочтительно односторонний клапан закреплен на верхней части воздушной трубки и определяет дно резервуара для порошка. Указанный клапан предпочтительно имеет форму диска из волокнистого материала, имеющего гладкую поверхность на нижней стороне и ворсистую поверхность наверху, например ткань из лебяжьего пуха; с таким тканевым клапаном из лебяжьего пуха воздух может свободно проходить снизу вверх, в то время как воздух, пытаясь пройти в обратном направлении, прижимает волоски вниз, обеспечивая порошковое уплотнение. , - , , , , , ; - , ; , , ' . Благодаря наличию воздушной трубки будет очевидно, что воздух, втягиваемый в устройство в результате операции накачки, сжимается в относительно небольшое пространство, определяемое диаметром воздушной трубки, и выходит оттуда в виде мощного потока, который либо проходит непосредственно к распылительному отверстию, если оно находится на одной оси с воздушной трубкой или направлено к указанному отверстию экраном. , , , , , . Одна из форм распылительного устройства по 2735479 данному изобретению поясняется на прилагаемом чертеже, где на фиг.1 - вертикальный разрез, а на фиг.2 - вид сверху внутренней части верхнего устройства по линии - фиг.1. . 2735,479 , 1 2 - 1. Как показано на чертеже, распылительное устройство включает в себя внутренний цилиндр 1, телескопически или скользящий по которому расположен внешний цилиндр 2. Внутренний цилиндр 1 образован выступающим кольцом 3, которое образует упор для ограничения верхнего перемещения цилиндра 2 на цилиндр 1; Вместо стопорного кольца 3 верхняя часть внутреннего цилиндра может быть закрыта отдельной крышкой, надежно прикрепленной к указанному внутреннему цилиндру, при этом нижний край крышки образует средство для ограничения движения внешнего цилиндра вверх. Цилиндр 1 закрыт сверху и имеет распылительное отверстие 4, которое, когда устройство не используется, может быть удобно закрыто, например. , 1, 2 1 3 2 1; 3, , , 1 4 , , . резиновой или подобной заглушкой 5, показанной пунктирными линиями. Воздушная трубка 6 закреплена в отверстии в нижнем конце 7 внутреннего цилиндра 1, который образует контейнер для порошка, и проходит вверх через прилегающий к указанному цилиндру его стенка. Воздушная трубка 6 открыта внизу, а вверху имеет односторонний клапан 8 в форме шапки из ткани из лебяжьего пуха, как определено выше. Следует понимать, что воздушная трубка 6 открыта. для свободного прохождения воздуха снаружи внутреннего цилиндра 1. Внешний цилиндр 2 имеет на нижнем конце перфорированную крышку 9, отверстие, обозначенное цифрой 10, для входа воздуха из атмосферы, а также предусмотрено на этом конце. с откидным клапаном 111, который может быть изготовлен из тонкого материала, такого как бумага, так что при относительном движении наружу между двумя цилиндрами 1, 2 отверстие или отверстия-10 не закрываются откидным клапаном-1. Для обеспечения возможности поступления воздуха во внешний цилиндр и при относительном движении внутрь между двумя цилиндрами указанное отверстие или отверстия закрываются или остаются закрытыми. 5, 6 7 - 1, , -- - 6 8 - , - - 6 - 1 2 9 , 10, - , 111, , -, 1, 2, -10 - -1 , -, -. На верхней части воздушной трубки 6 с возможностью скольжения закреплена втулка 12, которая, выступая над верхним концом воздушной трубки; Форма представляет собой резервуар для порошка 13, основание которого снабжено односторонним клапаном 8. К верхнему затвору цилиндра 1, предпочтительно через диск 14, прикреплен щиток' -1-5. -крепление осуществляется любыми удобными средствами, -например, скобами -16, более подробно показано на фиг.2. Внутри входа в экран находится фильтр 17. Пространство между верхом гильзы 12 и распылительное отверстие 4 образует камеру для сбора порошка; верхняя часть втулки 12 при скольжении по воздушной трубке 6 может даже заходить в указанную камеру рядом с большей ее частью, удаленной от распылительного отверстия 4. Будет очевидно, что на большем конце втулки остается зазор. камеру, расположенную близко к боковой стороне цилиндра 1, так что при вращении или погружении устройства небольшое количество порошка из основной массы цилиндра-контейнера может пройти через зазор в камеру 70. - 6 12, , ; 13, - - 8 ' 1, - 14, ' -1-5,- , - - -16, - 2 17 - > 12 4 ; -12 , - 6, - 4 , 1, , , 70 . Распылительное устройство, как показано на рисунке, можно легко использовать для распыления порошка либо в направлении вниз, в горизонтальном направлении, либо вверх или вертикально вверх 75. Распыление осуществляется путем вытягивания заглушки 5 из распылительного отверстия 4 и перемещение внешнего цилиндра 2 относительно внутреннего цилиндра 1. , , , , 75 5 4, 2 1. Устройство может быть наклонено вниз 80 по направлению к месту распыления, при этом необходимо следить за тем, чтобы распылительное отверстие 4 было самым верхним. В этих условиях порошок из внутреннего цилиндра 1 высыпается в пространство над верхней частью втулки 12 85. Следует понимать, что если распылительное отверстие находится на одной оси с воздушной трубкой и экран не предусмотрен, распылительное отверстие должно быть направлено вниз. 80 , 4 , 1 - 12 85 , , , . При относительном возвратно-поступательном движении между внешним 90 и внутренним цилиндрами воздух втягивается во внешний цилиндр 2 при ходе наружу и нагнетается в воздушную трубку 6 при ходе внутрь. Благодаря этой операции поток воздуха проталкивается через воздушную трубку 6. , через односторонний клапан 95 8 для подачи порошка сверху, через фильтр 17 в защитном кожухе 15 к распылительному отверстию 4, так что порошок распыляется или рассеивается через него, при этом экран 15 действует как направляющий элемент для воздуха и порошок 100 попадает в него к распылительному отверстию. 90 , 2 6 , 6, 95 - 8 , 17 15, 4, , -15 100 . Следует понимать, что, если распылительное устройство находится в горизонтальном положении, то же действие будет получено при условии, что сначала устройство окунут, чтобы позволить порошку упасть в пространство 105 над гильзой 12. , , 105 12. Однако когда желательно распылить в направлении вверх или даже вертикально вверх, устройство сначала опускают вниз так, чтобы порошок заполнил пространство над втулкой 110 12, и, когда устройство затем перемещают в направлении вверх, порошок поступает в резервуар для порошка 13, и при относительном движении внутреннего и внешнего цилиндров порошок из резервуара вытесняется потоком воздуха 115 в воронку 15 через фильтр 17 и снова в распылительное отверстие. Из воздушной трубки 6 и ее рукава 12 порошок можно зачерпнуть в резервуар для порошка, когда устройство наклонено 120 вниз, что позволяет наполнить резервуар для распыления вверх. При распылении вниз следует понимать, что количество Количество порошка, которое может быть вынесено воздушным потоком, может быть сложено или уменьшено за счет увеличения или уменьшения пространства между подающим концом воздушной трубки -6 - и концом 6 порошкового цилиндра 1 посредством скользящего движения порошка. втулка 12 на воздушной трубке 6 130 735 479 В каком бы положении ни располагалось устройство, основная масса порошка в цилиндре-контейнере удерживается на расстоянии от распылительного отверстия щитком 1,5 и фильтром 17, так что сжатие порошка и предотвращается засорение отверстия. Предотвращается ненужная трата порошка, поскольку любой порошок, который может вытечь, когда устройство удерживается вниз, ограничивается тем, который остается в небольшой камере, если заглушка 5 не находится на месте. , , , 110 12 , , - 13 , , 115 15 17, 6 12, 120 , - ' , - - 125 - -6 - 6 1 12 6 130 735,479 , 1,5 17, , , , , 5 . Устройство может быть изготовлено из любого подходящего материала, но желательно, чтобы цилиндры, воздушная трубка и экран были изготовлены из картона. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:06:30
: GB735479A-">
: :
735480-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735480A
[]
С Е 1 С Е Р В 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЕК ГЕНРИ РОУЛЗ. :- . Дата подачи Полной спецификации: 16 марта 1954 г. : 16, 1954. Дата подачи заявки: 25 марта 1953 г. № 8202153. : 25, 1953 8202153. Полная спецификация опубликована: 24 августа 1955 г. : 24, 1955. Индекс при приемке: - 34(2), 7 , 1 . :- 34 ( 2), 7 , 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованная машина для сушки зерновых хлопьев и подобных материалов. . Мы, & . , & . Британская компания с Бристоль Роуд, Глостер, настоящим заявляет об изобретении. , , , . для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , :- Целью настоящего изобретения является создание машины, которая собирает, сушит и охлаждает зерновые хлопья и подобные материалы (далее называемые зерновыми хлопьями), такая машина позволяет быстро сушить зерновые хлопья до желаемого содержания влаги и предотвращает разрушение хлопьев, которое происходит при использовании существующей комбинации вращающегося уплотнения вентилятора, осушителя, вращающегося уплотнения, желоба и охладителя. , ( ), , , , . Изобретение состоит в машине для обработки зерновых хлопьев и подобных материалов, содержащей внешний вертикальный корпус, внешний цилиндр с закрытой верхушкой, коаксиально внутри внешнего корпуса и перфорированный, за исключением верхней части, впускной патрубок для зерновых хлопьев, переносимых горячим воздухом, которые проходят с вихревое движение к верхней неперфорированной части внешнего цилиндра под открытым верхом внутреннего цилиндра, соосным с внешним цилиндром и перфорированным там, где внешний цилиндр перфорирован; впуск холодного воздуха в нижнюю часть внутреннего цилиндра, которая отделена от В верхней части указанного цилиндра холодный воздух от вентилятора или чего-либо подобного проходит через кольцевое пространство между внутренним и внешним цилиндрами, поднимается вверх по кольцевому пространству между внешним цилиндром и внешним корпусом и объединяется с горячим воздухом из впускного патрубка, который проходит во внутренний цилиндр и пересекает пространство между внутренним и внешним цилиндрами, вниз по которому перемещаются зерновые хлопья из впускного патрубка, воздух выходит из машины через открытую верхнюю часть внешнего корпуса, а зерновые хлопья покидают бутыль.Цена 3 с. Од л том кольцевого пространства между внутренним и внешним цилиндрами. , , - , , , - 3 . Одна из разновидностей нашей улучшенной машины показана в разрезе на прилагаемом пояснительном чертеже. . В соответствии с настоящим изобретением. . мы предлагаем единую установку или машину, которая собирает, сушит и охлаждает зерновые хлопья, причем такая машина включает внешний вертикальный корпус предпочтительно цилиндрической формы и предпочтительно с расширяющейся верхней частью , внешний цилиндр , расположенный коаксиально внутри внешнего корпуса и перфорированный для большая часть его длины, то есть ниже верхней части , которая находится внутри расширяющейся части внешнего корпуса , ветвь , пропускающая переносимые горячим воздухом зерновые хлопья с вихревым движением к верхней части внешнего цилиндра , внутренний цилиндр , расположенный коаксиально внутри внешнего цилиндра и внешнего корпуса и перфорированный, где перфорирован внешний цилиндр , и впускное отверстие для холодного воздуха, ведущее к нижней части внутреннего цилиндра, причем последний имеет перегородку (предпочтительно регулируемый по углу), отделяющий такую нижнюю часть от верхней части пространства внутри внутреннего цилиндра . Холодный воздух подается вентилятором или аналогичным нагнетателем , установленным на машине. Нижняя часть кольцевого пространства между внутренним и внешним цилиндрами выгружается. в бункер с поворотным уплотнением и разгрузочным устройством . На нем имеются дверцы для осмотра и очистки, обеспечивающие доступ к закрытой нижней части кольцевого пространства между внешним кожухом и внешним цилиндром. Верхняя часть внешнего цилиндра закрыта в положении , в то время как Верхняя часть внутреннего цилиндра открыта и простирается на расстояние ниже верхней части внешнего цилиндра и выше впускного отверстия е для горячего воздуха и зерновых хлопьев к внешнему разгрузочному устройству. , , , , , - , , , ( ) . Горячий воздух (который переносит зерновые хлопья в аппарат в точке е) имеет тенденцию в основном проходить внутрь и вниз по открытой верхней части внутренних хлопьев, которые проходят с завихряющимся потоком, в то время как зерновые хлопья имеют тенденцию проходить к верхняя неперфорированная часть внутрь и вниз по кольцевому пространству между внешним цилиндром ниже открытого верха внутреннего и внешнего цилиндров и . Во внутреннем цилиндре соосно внутри такого внешнего кольцевого пространства они подвергаются воздействию цилиндра и перфорируются там, где внешний горячий воздух, проходящий из внутренней части внутреннего цилиндра, перфорирован, впуск холодного воздуха в цилиндр через такое кольцевое пространство к нижней части внутреннего цилиндра, при этом кольцевое пространство между внешним цилиндром отделено от верхней части указанного и внешнего цилиндра. кожух , откуда он проходит вверх по цилиндру, холодный воздух из вентилятора или чего-либо подобного к выпускному отверстию над закрытой верхней частью проходит через кольцевое пространство между внешним цилиндром в нижней части внутреннего и внешнего цилиндров, перемещаясь В кольцевом пространстве между внутренним и кольцевым пространством между внешним цилиндром и внешними цилиндрами и зерновые хлопья представляют собой внешнюю оболочку и присоединяются к горячему воздуху из охлажденного холодного воздуха, проходящего через указанную кольцевую впускную ветвь, которая проходит во внутренний пространство, указанное стрелками на глазке отверстия, и которое пересекло пространство, упомянутое выше, между внутренним и внешним цилиндрами вниз. Благодаря нашему усовершенствованию горячий воздух - это то, какие зерновые хлопья из впускного патрубка более эффективно используются для сушки. При движении зерновых воздух выходит из машины через хлопья, так как в дополнение к переносу последних через открытую верхнюю часть внешнего корпуса в машину, он пересекает зерновые хлопья, оставляя нижнюю часть кольцевого пути потока между внутреннее и внешнее пространство между внутренними и внешними цилиндрами. ( ) 735,480 735,480 , , , , , , -- - , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:06:31
: GB735480A-">
: :
735481-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735481A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенные целлюлозные продукты Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Шелтона, округ Мейсон, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод связи, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть особенно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к древесной целлюлозе с высоким содержанием альфа-целлюлозы и имеет для своей цели возражают против внесения определенных улучшений в такую целлюлозу, в продукты, изготовленные из нее, и в методы использования этих продуктов. , , , , , , , , , , , : - , , . Изобретение, в частности, касается древесной целлюлозы с высоким содержанием альфа-целлюлозы, содержащей остаточные смолы древесины, что преимущественно выгодно для использования в процессах получения вискозы и ацетата, и обеспечивает улучшенную целлюлозу такого характера, содержащую добавленный неионный водорастворимый полипропиленоксид-полиэтиленоксид полимеризации. продукт, содержащий по меньшей мере один липофильный полипропиленоксидный радикал и по меньшей мере один гидрофильный олиэтилоноксидный радикал (для краткости в дальнейшем именуемый «полимерами»). - , , - - ( ' "). В одном из своих аспектов изобретение предполагает замачивание высушенной целлюлозы с высоким содержанием альфа-целлюлозы, содержащей по меньшей мере один из полимеров, в водном растворе каустической соды мерсеризационной силы, что приводит к более быстрой, равномерной и полной мерсеризации. , ]- , , . Дальнейшие улучшения возникают, когда полученную таким образом щелочную целлюлозу используют в производстве других производных целлюлозы, таких как ксантогенат целлюлозы. , . Очищенная растворяющаяся целлюлоза обычно содержит до 0,15% (в пересчете на сухую массу целлюлозы) остаточных природных смол, экстрагируемых простым эфиром. Мы обнаружили, что когда такие остаточные смолы присутствуют в целлюлозе, даже в меньших или больших количествах, они оказывают заметное вредное воздействие на усталость волокон, изготовленных из целлюлозы вискозным способом. Это снижение усталости имеет особенно выраженные побочные эффекты, когда нити используются в шинном корде и т.п., для которых требуется постоянная высокая прочность. 0.15% ( ) . , , .. . . При производстве древесной массы согласно предшествующим практикам коммерчески нецелесообразно удалять все смолы из очищенной целлюлозы, тем самым устраняя их вредное воздействие на усталостную долговечность корда шины. Однако если в соответствии с нашим изобретением мы включаем в вискозу, например, путем добавления к используемой целлюлозе, один или несколько полимеров. Усталостная долговечность неожиданно улучшилась. , , . , , , ., , . . Существуют также дополнительные преимущества с точки зрения реакционной способности, однородности и других удобств при добавлении полимеров в целлюлозу до или после сушки. , . Уайт, мы не хотим основывать это изобретение на какой-либо теории относительно достигнутых неожиданных результатов. Похоже, что в процессе обработки вискозы неионные полимеры диспергируют смолы не только внутри вискозы, но также удерживают их в дисперсии после коагуляции, либо оставаясь внутри нитей в таком диспергированном состоянии или, по меньшей мере, частично вымытых из нитей в диспергированном состоянии. Полученные нити не содержат обычных шариков или агломератов, видимых при увеличении) натуральных смол, обнаруженных разбросанными по поверхности. плотину и образуя участки слабости 111 нитей. В любом случае усталостная долговечность нитей существенно увеличивается за счет растворения или диспергирования этих жирных и канифольных смол. , - . ) . 111 . , . - . Хотя удаление примесей, экстрагируемых эфиром, желательно с точки зрения физических свойств пряжи или корда, некоторые из таких примесей, обычно присутствующие в небольших количествах, хотя и несколько вредны для усталостных свойств, очень полезны для повышения реакционной способности. в процессе изготовления вискозы, особенно в отношении производства реактивной измельченной щелочной целлюлозы. Эти примеси, которые благотворно влияют на операцию измельчения, вероятно, имеют природу смазок для волокон, которые позволяют легче измельчать замоченные и спрессованные листы целлюлозы в пористую форму, легко доступную для сероуглерода и без механического повреждения волокон щелочной целлюлозы. что приведет к их неполной реакции с сероуглеродом. Листы целлюлозы, которые могут быть неэффективными при переработке в производные в водном растворе, обычно после процесса очистки будут иметь эфирный экстракт в пульпе не более чем примерно 0,10%. Такая инертность будет иметь тенденцию к увеличению по мере того, как остаточный эфирный экстракт приближается к нулю. - , , , , , . . 0.10% . . Мы также обнаружили, что полимеры, используемые в настоящем изобретении, при добавлении к пульпе экстракта с низким содержанием эфиров улучшают операцию измельчения щелочной целлюлозы, но без вредного воздействия на усталость натуральных древесных смол или без вредного воздействия на усталость, вызванную поверхностными активные вещества, которые до сих пор использовались для замены натуральных древесных смол для облегчения операции измельчения. . Полимеры, введенные в реагирующие компоненты вискозного процесса, как указано выше, дают дополнительные преимущества, заключающиеся в улучшении белизны и цвета пряжи или и подавлении образования кратеров на фильерах. Термин «кратерообразование» относится к образованию накипи сбоку и/или вокруг наружных отверстий фильер при прядении, что приводит к уменьшению размера нитей, вызывая разрывы или дефекты нитей и другие трудности. Фактически, подавление образования кратеров в фильерах равно или превосходит то, что достигается с помощью материалов, используемых специально для этой цели. . " " , , . , . При изготовлении листов из рафинированной древесной массы. очищенные волокна сначала получают в виде суспензии в воде. В этом невысушенном состоянии рафинированные волокна древесной массы потенциально очень реакционноспособны, поскольку, если воду во влажных волокнах сначала вытеснить органическим растворителем, волокна очень быстро вступят в реакцию в неводных процессах, например, при производстве ацетата целлюлозы. В современной практике волокна целлюлозы обычно формуют в высушенный лист, используя тепло для удаления конечного количества воды из целлюлозы. . . , , , , . , . Мы обнаружили, что добавление полимеров к целлюлозе, предпочтительно в небольших количествах, до завершения сушки, значительно сводит к минимуму эффекты активации при образовании ацетата целлюлозы вследствие сушки листа целлюлозы из влажной суспензии волокон. Улучшение снижения инактивации отражено в фильтрации ацетата целлюлозы, где мы увеличили скорость фильтрации до десяти раз по сравнению с необработанной целлюлозой. Изобретение направлено, в частности, на повышение полноты ацетилирования и предполагает использование в процессах ацилирования по существу сухой рафинированной древесной массы в листовой форме, содержащей указанные полимеры, включенные в нее до завершения сушки при повышенной температуре, тем самым инактивируя целлюлозу при производстве целлюлозы. эфиры сведены к минимуму. Используемый здесь термин «по существу сухой» относится к целлюлозе, высохшей до костей, содержащей небольшое содержание влаги, которую целлюлоза, будучи гигроскопичным веществом, впитала из воздуха. Грубо говоря, это будет относиться к целлюлозе, содержащей от нуля до десяти процентов влаги. , , , ,,. . , . , " " , . . Мы можем добавлять полимеры в целлюлозу на любом этапе ее производства, например, мы можем распылять их на влажный лист перед тем, как он попадет в сушилку, предпочтительно после того, как больше не будет удаляться жидкая вода, или мы можем нанести его на лист после сушки в зависимости от преимуществ, которые необходимо получить, например, при операциях обработки вискозы или ацетата. , , , . Для сведения к минимуму инертности в ацетилотировании или других процессах астерификации, проводимых в неводных растворах, важно, чтобы по крайней мере поверхность листов была полностью обработана перед окончательной сушкой при повышенной температуре. Полимеры могут быть включены в древесную массу на любой стадии производства сухой листовой целлюлозы из суспензии влажного волокна. Для обработки целлюлозы соединения можно вводить либо в массу перед формированием листа, либо в лист на любой стадии до завершения сушки, например, путем опрыскивания целлюлозы водным раствором или дисперсией. Наиболее практичным и удобным способом обеспечения включения полимеров до завершения сушки является введение соединения в рафинированную древесную массу, пока она находится на листоформующей машине, с помощью распылителей или вращающегося валика. Такое нанесение может быть нанесено на влажное полотно целлюлозы после удаления механически удаляемой воды путем прессования или позже на любой стадии, пока оно проходит через горячие сушильные валки до завершения сушки. - , . . , ' . . , . Глухую целлюлозу сушат обычным способом на горячих сушильных валках, при этом инактивация волокон в сторону этерификации максимальна на поверхности листов. Инактивация, вероятно, является результатом незначительных изменений физической структуры волокон, как, например, при водородных связях, вызванных потерей последних порций воды в условиях высокой температуры. Функция добавленных соединений по изобретению заключается в предотвращении или минимизации этих физических изменений и, таким образом, предотвращении или минимизации инактивации. Таким образом, если желательно, обработка листа целлюлозы добавками по изобретению может быть осуществлена распылением или вращающимся валиком таким образом, чтобы добавки в значительной степени были включены вблизи одной или обеих поверхностей листа. Таким образом, применение в основном применяется к тем волокнам, которые в противном случае имели бы наибольшую тенденцию к инактивации. , . , , . . , , . , . В любом случае получают по существу сухой лист целлюлозы, содержащий полимер по изобретению, введенный до завершения сушки. , . Хотя изобретение, что касается целлюлозы для ацетатного процесса, чаще всего будет применяться при сушке целлюлозы на листоформующей машине, как описано выше, оно также может быть применено для реактивации волокон целлюлозы в листе, который имеет уже высушен при повышенной температуре. В таком случае насос для высушенного листа будет иметь, по меньшей мере, одну или обе поверхности, обработанные водным раствором полимеров, например, путем распыления, или высушенная целлюлоза будет полностью обработана путем погружения. Лист, обработанный таким образом водным раствором полимера, будет повторно высушен с использованием такого тепла, которое может потребоваться на практике. , , - , . , , . . Считается, что в таком способе применения реактивация происходит, по крайней мере частично, за счет повторного смачивания листа водой и что одна функция полимера заключается в предотвращении или минимизации потерь во время второй сушки полученной улучшенной активности. посредством операции повторного смачивания таким же образом, как объяснено выше. В целом, однако. там, где это возможно, будет экономически предпочтительно проводить обработку полимерами во время первоначальной сушки на листоформующей машине, чтобы повторное увлажнение и повторная сушка были ненужными. , . , . , - . Для улучшения мерсеризации в процессе производства вискозы поверхность листа и предпочтительно каждое отдельное волокно должны быть полностью обработаны. , , , . Однако там основная цель обработки пульпы состоит либо в удобном и точном добавлении полимеров с целью минимизации вредного воздействия смол целлюлозы на усталость и подавления образования кратеров, либо в улучшении операции измельчения, тогда также можно получить существенные улучшения. обрабатывая только части листа и даже нанося после высыхания. Например, для таких целей добавка полимера может применяться в виде полосы во время операции, когда высушенную целлюлозу в виде рулона разрезают на листы. , , , . , , . Полимеры, используемые в изобретении, отличаются от обычных поверхностно-активных материалов тем, что они не имеют длинноцепочечного углеводородного радикала, а, скорее, липофильный эффект обусловлен множеством коротких углеводородных цепей из трех атомов углерода, соединенных друг с другом с помощью обычных В качестве неионогенных поверхностно-активных веществ, полученных из этиленоксида, соединения, используемые в изобретении, имеют относительно длинные полиэтиленоксидные цепи. , - , ] . Таким образом, каждый из них обладает существенным гидрофильным притяжением, обусловленным совместным действием большого числа слабогидрофильных эфирных атомов кислорода в радикалах полиэтиленоксида. . Полимеры, используемые в нашем изобретении, имеют только те ограничения, которые заключаются в том, что они представляют собой водорастворимые продукты полимеризации полипропиленоксида и полиэтиленоксида, содержащие по меньшей мере один липофильный полипропиленоксидный радикал и по меньшей мере один гидрофильный полиэтиленоксидный радикал через кислород простого эфира. Также в компании указано, что обычно длина полипропиленоксидной цепи (или, если имеется несколько цепей, сумма длин нескольких полипропиленоксидных цепей) такова, что она представляла бы собой практически нерастворимый в воде полипропиленоксид, если бы они не были замещены одной или несколькими полиэтиленоксидными цепями, что делает их водорастворимыми. Ниже приведены четыре типа этих соединений, которые можно легко получить или получить и которые особенно эффективны в изобретении: БИСПОЛТЕТЕНОКСИ ПОЛИПБОПИЛЕН ТИПА 1: ОКСИДЫ. Эти соединения могут быть представлены общей формулой < ="img00030001." ="0001" ="010" ="00030001" -="" ="0003" ="067"/>. . .- ( ) , . : 1 : < ="img00030001." ="0001" ="010" ="00030001" -="" ="0003" ="067"/> Подходящие соединения получают из полипропиленоксидов, имеющих удельную вязкость по меньшей мере 0,129 на 4 г/100 мл. бензольный раствор при 250°С, так что соединения, по меньшей мере, практически нерастворимы в воде (или, как рассчитано, содержат по меньшей мере 13 пропенокси-групп) и которые имеют две концевые гидроксильные группы, путем замещения атомов водорода в обеих концевых гидроксильных группах полиэтиленоксидом. цепочки практически одинаковой длины. Поскольку полипропенокси-цепь минимальной длины соответствует практически нерастворимому в воде полипропиленоксиду, что представлено удельной вязкостью 0,129 или расчетной длиной, равной 13 пропенокси-группам, для придания полипропенокси-группы обычно требуется содержание по меньшей мере 40% этиленоксида. Предпочтительно, чтобы конечное соединение было растворимым и содержало 40–70% этиленоксида. Однако здесь используются гораздо более длинные цепи полипропиленоксида, представленные полипропиленоксидом с удельной вязкостью в диапазоне от 0,257 до 0,581, может быть желательным гораздо большее содержание этиленоксида, в некоторых случаях порядка 80-90%. . 0.129 4 ./100 . 250 ., ( 13 ), , . 0.129 13 , 40% 4070% . , , 0.257' 0.581, , 80-90%. ТИП 2. ОКСИДЫ ПОЛИЭТИЛЕНА 1L4LOPOLYPREN0XY. Эти соединения могут быть представлены общей формулой < ="img00040001." ="0001" ="010" ="00040001" -="" ="0004" ="056"/>, где представляет собой атом налогена. Соединения получают из длинноцепочечного полипропиленоксида, имеющего удельную вязкость по меньшей мере 0,129 и имеющего одну концевую галогеновую группу и одну концевую гидроксильную группу, путем замещения водорода в концевой гидроксильной группе полиэтиленоксидной цепью. В целом, что касается водорастворимости, длина полиэтиленоксидной цепи будет того же порядка, что и сумма длин двух полиэтиленоксидных цепей в полимерах типа 1. Примером подходящего галогенполипропиленоксида для получения этих соединений является длинноцепочечный водонерастворимый полипропиленоксид, имеющий один атом хлора в качестве концевой группы и одну гидроксильную группу в качестве концевой группы, который может быть получен полимеризацией полипропиленоксида в присутствии небольшого количества хлорида олова. 2. lL4LOPOLYPR0PEN0XY < ="img00040001." ="0001" ="010" ="00040001" -="" ="0004" ="056"/> . 0.129 , . , , 1. - . ТИП 3 и (на ФЕНОКСИ) .YПРОПЕНОКСИ ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДЫ Эти соединения могут быть представлены общей формулой < ="img00040002." ="0002" ="010" ="00040002" -="" ="0004" ="053"/>, где представляет собой алкильную группу с 1-7 атомами углерода или фенильную группу. Подходящие соединения получают из полипропиленоксида достаточной длины, чтобы быть практически нерастворимым в воде и характеризующегося удельной вязкостью по меньшей мере 0,129 на 4 г. /100 мл. бензольный раствор при 250°С и имеющий в качестве одной концевой группы небольшую углеводородную группу, присоединенную через кислород эфира, причем небольшая углеводородная группа сама по себе имеет недостаточную величину, чтобы влиять на поверхностную активность, и одну концевую гидроксильную группу. Из этих водонерастворимых полипропиленоксидов водорастворимые полимеры получают путем замещения водорода в концевой гидроксильной группе полиэтиленоксидной цепью. 3 & ( ) . , < ="img00040002." ="0002" ="010" ="00040002" -="" ="0004" ="053"/> 1-7 . 0.129 4g. /1OO . 250 . , , . - . В общем, для придания растворимости в воде полиэтиленоксидная цепь будет того же порядка, что и в полимерах типа 2. В качестве примеров особенно подходящих водонерастворимых алкоксиполипропиленоксидов можно назвать полипропиленоксиды, полученные путем полиллеризации пропиленоксида в присутствии небольшого количества моноэтилового эфира пропиленглико] (содержащего связанный натрий до теоретического уровня для образования группы алкоголята натрия). ) или в присутствии небольших количеств ниэтилата натрия. , , . 2. - ] ( ) . БИСПОЛИПРОПЕНОКСИ ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДЫ ТИПА 4. Эти соединения могут быть представлены общей формулой < ="img00040003." ="0003" ="010" ="00040003" -="" ="0004" ="067"/>. Наклоняемые соединения получают из полиэтиленоксида с длиной цепи порядка таковой в полимерах типов 2 и 3 (или порядка суммы двух полиэтиленоксидов). оксидные цепи соединений типа 1, где имеются две полиэтиленоксидные цепи) и имеющие две концевые гидроксильные группы, водород которых замещен полипропиленоксидными радикалами. Цепи полипропиленоксида имеют достаточную длину, так что, если бы между ними не было полиэтиленоксидной цепи, их общая длина представляла бы собой нерастворимый в воде полипропиленоксид. То есть две полипропиленоксидные цепи, если они не разделены полиэтиленоксидной цепью, будут представлять собой полипропиленоксид, имеющий удельную вязкость по меньшей мере 0,129 в 4 г. 1100 мл. бензольный раствор или расчетная длина не менее 13 пропенокси-единиц. 4 < ="img00040003." ="0003" ="010" ="00040003" -="" ="0004" ="067"/> 2 3 ( - 1 ) , . . , 0,129 4 . 1100 . 13 . Следующие примеры иллюстрируют способы получения полимеров для использования в практике изобретения. ПОЛУЧЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА 1 (БИСПОЛИЭТОКСИПОЛИПРОПИЛЕНОКСИДЫ). Длинноцепочечный водонерастворимый полипропиленоксид, имеющий две концевые гидроксильные группы, получают полимеризацией пропиленоксида в наличие небольшого количества пропиленгликоля, в который введено до 1 моля связанного натрия. Объединенный натрий можно легко ввести путем растворения пропиленгликоля в жидком аммиаке и смешивания с дополнительным количеством жидкого аммиака, в котором растворено необходимое количество натрия, а затем выпаривания аммиака в практически безводных условиях. Если этот метод служит для получения легко охарактеризуемого продукта, для практических целей часто будет предпочтительнее полимеризовать пропиленоксид в присутствии небольшого количества водного каустической соды (подходящим образом 0% каустической соды). :- 1 ( ) , - 1 . - . = , ' ( % ). В этом случае вода и гидроксид натрия служат для образования концевых групп и регулирования длины цепи обратно пропорционально количеству, в котором они присутствуют. В любом случае после полимеризации небольшую часть продукта обрабатывают для удаления натрия путем промывки, экстракции бензолом и сушки, а затем характеризуют, определяя удельную вязкость в 4 г. / 100 мл. бензольный раствор. Основная часть продукта, все еще содержащая связанный натрий, теперь подвергается реакции путем нагревания с необходимым количеством этиленоксида, чаще всего при температуре в диапазоне 60-100°С, пока давление не упадет до нуля. Для использования при обработке целлюлозы обширная очистка не требуется, но щелочь в продукте следует нейтрализовать любой из обычных кислот, наиболее подходящим является смешивание небольшого количества ледяной уксусной кислоты с расплавленным продуктом. . , , , , 4 . / 100 . . , , 60100 . . , . ПОЛУЧЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА 2 (ГАИОПРОПЕНОКСИ ПОЛИЭТИЛЕНОКСОДЫ) Наиболее подходящими представителями этого класса являются хлорполипропеноксиполиэтиленоксиды. Для получения этих соединений длинноцепочечный нерастворимый в воде полипропиленоксид, имеющий атом хлора в качестве одной концевой группы и группу гидроксильной группы в качестве другой концевой группы, получают путем полимеризации пропиленоксида в присутствии небольшого количества хлорида олова. . Количество хлорида олова регулирует длину цепи обратно пропорционально количеству, в котором он присутствует. Как для использования при дальнейшем приготовлении неионогенных поверхностно-активных веществ, так и для определения характеристик продукт следует очистить от консервантов. Этого можно легко достичь путем кипячения оловосодержащего материала с водой, после чего олово выпадает в виде белого осадка, предположительно гидроксида олова. Не содержащий олова продукт затем можно экстрагировать бензолом, высушить сульфатом натрия, отфильтровать и выпарить бензол. 2 ( ) . , - . . - , -. - , , . - ), , , . Небольшую часть не содержащего олова хлорполипропиленоксида удаляют и характеризуют путем определения удельной вязкости в 4 г. 100 мл. раствор бензола по 250 т. В основную часть продукта натрий включается в количествах до теоретического количества для превращения концевой гидроксильной группы в группу алкоголята натрия. Этого можно удобно осуществить, растворив полипропиленоксид в эфире и смешав его с жидким аммиаком, содержащим необходимое количество натрия, и после того, как аммиак выпарится, отогнать эфир. Затем натрийсодержащий хлорполипропиленоксид подвергают реакции в автоклаве с необходимым количеством этиленоксида, обычно при температуре до 60-100°С, пока давление не упадет до нуля. Щелочь в водорастворимом полимере нейтрализуют аналогично типу 1. - 4 . ll0O . 250 . , . , , ]. - , 6O--1oO' ., . 1. ПОДГОТОВКА. СОЕДИНЕНИЯ ТИПА 3 (ALISOX1 (по ФЕНОКСИ) ПОЛИПРОПЕНОКСИ ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДЫ) Очень подходящими представителями этого класса, как с точки зрения эффективности, так и с точки зрения экономики, являются инетоксиполипропеноксиполиэтиленоксиды. Для получения этих соединений длинноцепочечный нерастворимый в воде полипропилено
Соседние файлы в папке патенты