патенты / 17320

734068-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734068A
[]
-- е Н-. СПЕЦИФИКАЦИЯ + -- -. + ПАТЕНТ. CIF1 Дата подачи заявки и подачи Завершено . CIF1 Уточнение: 29 июня 1953 г. : 29, 1953. 734,068 № 17959153. 734,068 . 17959153. ' ':' ' 2I Заявление подано в Ирландской Республике в сентябре. 5, 1952. ' ':' ' 2I . 5, 1952. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1955 г. : 20, 1955. Индекс ):- 102(2).. Б;АБ. Б:1Б(10(':1('). ),:- 102(2).. ;. :1B(10(':1('). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для преобразования подачи жидкости под низким давлением в непрерывную подачу жидкости под высоким давлением с использованием сжатого воздуха. ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 734,068. . 734,068. Страница 5, строка 7, вместо «опорожнение» читать «опорожнение» Страница 5, строка 7, после «или» вставить «» Страница 5, строка 59, вместо «жидкость» читать «жидкость» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 22 августа 1955 г. . 5, 7, "" " " 5, 7, " " " " 5, 59, "" " " , 22nd , 1955. a1e 111gl JilGc32ut[: -, 11u- с использованием сжатого воздуха, при этом указанное устройство относится к тому типу, в котором сжатый воздух многократно подается поочередно в две или более камеры, в которые подается жидкость, а затем выпускается сжатый воздух, подача которого в эти камеры попеременно контролируется клапанными средствами, приводимыми в действие поплавками, управляемыми жидкостью в камерах. a1e 111gl JilGc32ut[: -, 11u- , , . Аппарат этого типа был предложен для пневматической доставки легковоспламеняющихся жидкостей под низким давлением с помощью небольшого количества инертного газа, который не выбрасывается в атмосферу, а автоматически циркулирует в замкнутом контуре внутри аппарата и защищен от атмосферы. подача инертного газа поочередно в каждую камеру, управляемая поршневым золотниковым клапаном, непосредственно управляемым через механическую связь, приводимую в действие поплавками в камерах. , . В отличие от него. Основная цель настоящего изобретения состоит в обеспечении непрерывной подачи воды под высоким давлением из системы подачи воды под низким давлением для мойки автомобилей и других целей, при этом в качестве движущей среды используется сжатый воздух, который выбрасывается в атмосферу поочередно из каждого из жидкостные камеры автоматически. и упомянутый автоматический выпуск сжатого воздуха используется для автоматического управления средствами, с помощью которых [Цена консистенции краски. . , . [ . Согласно изобретению устройство для преобразования подачи жидкости под низким давлением в непрерывную подачу жидкости под высоким давлением содержит сборку из двух 65 или более питающих контейнеров, каждый из которых выгружается через обратный клапан в импульсно-поглощающий аккумулятор, причем каждый контейнер представляет собой соединен с общим источником подачи жидкости под низким давлением и с реверсивным клапаном 70, который управляет как подачей в каждый контейнер поочередно подачи воздуха или газа под высоким давлением, так и выпуском его из каждого контейнера поочередно в атмосферу. реверсивный клапан приводится в действие75 для этой цели путем поступления в него из каждого цилиндра поочередно через поплавковый клапан, управляемого проходом из него части воздуха или газа под высоким давлением перед его выпуском в атмосферу, причем устройство 80S выполнено так, что аккумулятор, поглощающий импульсы, непрерывно подается жидкость под высоким давлением путем поочередного опорожнения и наполнения подключенных к нему питающих емкостей. указанный аккумулятор, поглощающий импульсы, выпускает жидкость под высоким давлением через контролируемое выпускное отверстие. 65 - , which70 . for75 , 80S . . Изобретение станет более понятным из следующего описания одной предпочтительной формы изобретения, проиллюстрированной 90. ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА - - - - 734S068. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 июня 1953 г. № 17959 53. by90 - - - - 734S068 : 29, 1953. . 17959 53. Заявление подано в Ирландской Республике в сентябре. 5, 1952. . 5, 1952. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1955 г. : 20, 1955. ( )(:- 102(2), 1B3A2., B3B(10C:1lC). ( )(:- 102(2), 1B3A2., B3B(10C:1lC). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для преобразования жидкости, подаваемой под низким давлением, в подачу жидкости под высоким давлением с использованием сжатого воздуха. Мы, - , общество с публичной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Республики Ирландия, 43, «Коннелл-стрит, Дублин, Ирландская Республика, и ПАТРИК МЭЛОУН, гражданин Ирландской Республики, дом 8, Аранмор-авеню, Норт-Серкулар-роуд, Дублин. Республика Ирландия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , 43, ' , , , , , 8, , , . , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для преобразования подачи жидкости под низким давлением в непрерывную подачу жидкости под высоким давлением с использованием сжатого воздуха, причем указанное устройство относится к тому типу, в котором сжатый воздух повторно подается попеременно в две или более камеры. подается жидкость, а затем выпускается сжатый воздух, поступление которого в камеры поочередно контролируется клапанными средствами, приводимыми в действие поплавками, управляемыми жидкостью в камерах. , , . Аппарат этого типа был предложен для пневматической доставки легковоспламеняющихся жидкостей под низким давлением с помощью небольшого количества инертного газа, который не выбрасывается в атмосферу, а автоматически циркулирует в замкнутом контуре внутри аппарата и защищен от атмосферы. подача инертного газа поочередно в каждую камеру, управляемая поршневым золотниковым клапаном, непосредственно управляемым через механическую связь, приводимую в действие поплавками в камерах. , . В отличие от этого, основная цель настоящего изобретения состоит в создании непрерывной подачи воды под высоким давлением из системы подачи воды под низким давлением для мойки автомобилей и других целей, при этом в качестве движущей среды используется сжатый воздух, который выбрасывается в атмосферу. автоматически поочередно из каждой из камер для жидкости, и указанный автоматический выпуск сжатого воздуха используется для автоматического управления средствами, с помощью которых сжатый воздух подается поочередно в каждую из камер для жидкости. , , ' , [ . Однако следует понимать, что устройство согласно изобретению не ограничивается производством подачи воды под высоким давлением для мойки автомобилей, а может быть использовано для преобразования любой подачи жидкости под низким давлением в воду под высоким давлением. его подача под давлением, причем слово «жидкий», используемое в данном описании, подразумевает все материалы в достаточно жидкой форме, позволяющей подавать их по трубопроводу под относительно низким давлением. , , 50 , , " " . Таким образом, устройство согласно изобретению может использоваться с жидкостями консистенции краски 60%. , , 60 . Согласно изобретению устройство для преобразования подачи жидкости под низким давлением в непрерывную подачу жидкости под высоким давлением содержит сборку из двух 65 или более питающих контейнеров, каждый из которых выгружается через обратный клапан в импульсно-поглощающий аккумулятор, причем каждый контейнер представляет собой соединен с общим источником подачи жидкости под низким давлением и с реверсивным клапаном 70, который управляет как подачей в каждый контейнер поочередно подачи воздуха или газа под высоким давлением, так и выпуском его из каждого контейнера поочередно в атмосферу. реверсивный клапан приводится в действие для этой цели путем поступления в него из каждого цилиндра поочередно через поплавковый клапан управляемого прохода из него части воздуха или газа под высоким давлением перед его выпуском в атмосферу, при этом устройство 80 таково, что аккумулятор, поглощающий импульсы, непрерывно снабжается жидкостью под высоким давлением путем попеременного опорожнения и наполнения подсоединенных к нему питающих контейнеров, при этом указанный аккумулятор, поглощающий импульсы, выпускает жидкость под высоким давлением через контролируемое выпускное отверстие. 65 - , which70 . 75 , arrangement80 , - . Изобретение станет более понятным из следующего описания одной предпочтительной формы изобретения, проиллюстрированной примером только на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 - вид сбоку в разрезе устройства, выполненном по линии 1-1 на фиг. 90 734,068 , :. 1 1-1 . 2,
автоматический реверсивный поршневой клапан показан сбоку; фиг. 2 представляет собой вид сверху устройства; Фиг.3 представляет собой вид в плане в разрезе по линии - фиг.1; на фиг. 4 - подробный вид в перспективе одного из обратных клапанов; на фиг. 5 - продольный разрез автоматического поршневого клапана; Фиг.6 представляет собой вид в разрезе по линии - фиг.5; Фиг.7 представляет собой разрез по линии - фиг.5. , . 2 ; . 3 - . 1; . 4 - , . 5 ; . 6 - . 5; . 7 - . 5. Как показано на чертежах, устройство содержит два питающих контейнера 2 и импульсно-поглощающий аккумулятор 1, каждый из которых состоит из цилиндрического контейнера, закрытого сверху крышкой с резьбой 3, приспособленной для присоединения к нему трубы и имеющей втулки 4 для его ослабления и затягивания на своих концах. винтовое резьбовое соединение с контейнером. 2 1 3 4 . Три цилиндра установлены вертикально на подходящей конструкции, которую при желании можно переносить, и хотя на рисунках три цилиндра показаны в один ряд, для ясности они могут быть расположены в треугольной форме, чтобы сделать устройство более компактным. . Емкость каждого цилиндра может быть небольшой, например около 0,5 кубического фута (14 литров). , , 3( , . , 0.5 (14 ). Каждый из двух контейнеров 2 соединен трубами 5 (см. фиг. 2) с общей трубой 6, ведущей к источнику воды низкого давления, такому как обычный водопроводный водопровод. 2 5 ( . 2) 6 . Напорный конец каждой трубы 5 оборудован обратным клапаном, обеспечивающим подачу воды в каждый подающий цилиндр 2, но препятствующим потоку воды в обратном направлении. 5 - 2 . Каждый обратный клапан (рис. 4) может удобно содержать круглую посадочную ленту 7 для жесткого соединения с концом трубы 5, причем указанная лента имеет наверху выступ 8, к которому крепится откидной клапан в виде кусок гибкого материала 9,-5f типа листовой резины шарнирно соединен. - (. 4) 7 5, 8 9, -5f , . На удаленной от планки 7 стороне гибкой створки 9 предусмотрена жесткая подкладка 10, предотвращающая перекос створки 9 и обеспечивающая плотную посадку створки на отверстии 5: планки для закрытия реверсивного клапана. 9 7 10 - 9 5: . Очевидно, что обратный клапан может иметь самые разные формы. . Каждый из кормовых контейнеров 2 соединен трубой 11 с накопительным цилиндром 1, при этом напорный конец каждой трубы 11 оборудован обратным клапаном, который может быть аналогичен показанному на фиг. 4. Соединения 11 выполнены вблизи днищ контейнеров. 2 11 1, 11 - . 4. 11 . Подача сжатого воздуха подсоединена позицией 12 к цилиндрическому поршневому клапану, обозначенному в целом позицией 13, установленному горизонтально по отношению к контейнерам 1 и 2 и поддерживаемому над ними, как показано, или, если предпочтительно, поршневой клапан может быть расположен под ним. 70 Поршневой клапан 13 (см. рис. 5, 6 и 7) собран на центральном сплошном цилиндрическом сердечнике 14, имеющем наружную резьбу на каждом конце для приема пары стяжных гаек с центральным отверстием, между которыми зажата втулка 16, уплотнительная шайба 15а. вставляются между стыковочными поверхностями стяжных гаек 15 и концами 16а втулки 16. 12 13, 1 2 , , . 70 13 ( . 5, 6 7) 14 16, 15a 15 16a 16. Концы 16а втулки 16 плотно прилегают к сердечнику 14, но между сердечником 14 и внутренней цилиндрической поверхностью втулки 16 имеется кольцевое пространство. В этом кольцевом пространстве размещен полый цилиндрический поршневой клапан 17, имеющий скользящую посадку с внутренней частью втулки 16 на ее центральной части 85 и с внутренними цилиндрическими поверхностями пары гильз 18, расположенных в паре утопленных частей втулки на с каждой стороны его центральной части. Каждый из концов полого поршневого клапана входит в зацепление через промежуточную шайбу 19 с цилиндрической пружиной 20, надетой на сердечник 14 и расположенной в кольцевом пространстве 20а, образованном между каждым концом 16а втулки и прилегающим концом поршневого клапана 17. . 95 Каждый конец сердечника 14 просверлен в осевом направлении, а затем радиально, чтобы обеспечить проход 21, совпадающий с центральным отверстием каждой соединительной гайки 15 и сообщающийся с каждым кольцевым пространством 20ac. 100 Два кольцевых канала 22 и 23, состоящие из ряда равномерно расположенных друг от друга потайных отверстий, просверленных в цилиндрической поверхности каждого вкладыша 18, составляют два набора каналов, способных сообщаться с 105 кольцевыми каналами 24, выполненными на внешней цилиндрической поверхности поршневого клапана 17. путем углубления указанной цилиндрической поверхности с образованием кольцевого пространства между ней и каждым вкладышем 18. 16a 16 14 14 16. 17 16 85 18 . the90 19 20 14 20a 16a 17. 95 14 21 15 20ac. 100 22 23 18 105 24, 17 18. Внешняя поверхность поршневого клапана 110, 17 также снабжена парой кольцевых прорезей или канавок 25, приспособленных для сообщения с отверстиями 23, когда поршневой клапан перемещается, как поясняется ниже, для совмещения одной или другой из прорезей 25. с тем или иным портом 23. Уплотнительное кольцо или шайба расположено в каждой из двух дополнительных кольцевых прорезей или канавок 26, предусмотренных на внешней поверхности поршневого клапана 17. 120 Нижняя часть полого поршневого клапана 17 вырезана (см. фиг. 7) для образования канала 27, проходящего вдоль нижней части поршневого клапана и сообщающегося с каждой из кольцевых прорезей 25. Верхняя 125 поверхность поршневого клапана 17 также снабжена парой выемок 28, выполненных в короткой продольной канавке 29, вырезанной во внешней цилиндрической поверхности поршневого клапана, подпружиненный плунжер 30 направляется в отверстие 130, просверленное во втулке. 16 приспособлен для зацепления с той или иной из выемок 28 для определения предельных положений перемещения поршневого клапана 17 и в то же время за счет зацепления в продольной канавке 29 для предотвращения вращательного движения поршневого клапана 17, одновременно позволяя его осевое перемещение. 110 17 25 23 , , 25 23. 26 17. 120 17 ( . 7) 27 25. upper125 17 28 29 , 30 130 734,068 16 28 17, 29 17 . Поршень 30 подпружинен с возможностью регулировки с помощью винтовой пружины 31, находящейся между верхней частью плунжера 30 и регулировочным винтом 32, имеющим резьбовое соединение с трубкой 33, имеющей седлообразное основание 34, приваренное или иным образом прикрепленное к внешней поверхности плунжера. рукав 16. 30 31 30 32 33 34 16. Два порта 35, герметично соединенные с периферийными отверстиями, вырезанными в гильзе 16, напрямую соединяют два порта 22 с атмосферой через трубы 35а, а два аналогичных порта 36, также герметично соединенные с периферийными отверстиями, вырезанными в гильзе 16. соедините два порта 23 с верхней частью двух контейнеров 2 трубками 36а. Расточенные концы накидных гаек 15 соединены пилотной трубкой 37 и соединительной муфтой 38 с отверстием 39 в каждой крышке 3 контейнера 2, управляемым игольчатым клапаном 40, установленным на звене 41, поворотном на одном конце в Выступ 42 кронштейна прикреплен к внутренней поверхности каждой крышки 3, другой конец звена 41 шарнирно закреплен к верхнему концу стержня 43, направляемого в кронштейнах 44, подвешенного к внутренней поверхности каждой крышки 3, нижний конец стержня 43 будучи соединенным со штоком 45 поплавка 46. 35 16 22 35a, 36, - 16, 23 2 36a. 15 37 38 39 3 2 40 41 42 3, 41 43 44 3, 43 45 46. При использовании контейнеры 2 сначала наполняются водой под низким давлением через трубы 5, воздух в контейнерах выходит через трубы 36а, каналы 36, каналы 23, кольцевые каналы 24, каналы 35 и трубы 35а, поршневой клапан регулируется вручную. при необходимости установить нужные коммуникации для предварительного заполнения. Этого можно добиться, вставив небольшой рычаг через отверстие 12 для сжатого воздуха и переместив клапан 17 по желанию. По мере наполнения контейнеров 2 каждый поплавок 46 поднимается достаточно, чтобы закрыть игольчатый клапан 40 через шток 45, стержень 43 и звено 41. Поглощающий импульсы аккумулятор 1 частично заполняется во время этой предварительной операции, при этом некоторое количество воздуха задерживается в верхней части аккумулятора 1 и действует как подушка, поглощающая импульсы. При желании в верхней части аккумулятора 1 можно установить небольшой кран для выпуска воздуха с ручным управлением, чтобы обеспечить регулировку количества амортизирующего воздуха, задерживаемого в аккумуляторе 1. , 2 5, 36a, 36, 23, 24. 35 35a, . 12 17 . 2 , 46 40 45, 43 41. 1 , 1 . , - 1 1. Включив подачу сжатого воздуха по трубопроводу 12 к поршневому клапанному узлу 13 и предположив, что клапан 17 находится в положении, показанном на рис. 5, сжатый воздух будет подаваться в правую емкость 2 на рис. 12 13 17 . 5, - 2 . 1 через канал 27, правую круглую прорезь 25, порт 23, порт 36 и правую трубу 36а. 1 27, - 25, 23, 36 - 36a. Сжатый воздух не может попасть в левый контейнер 2, поскольку левая круглая щель закрыта. Вода из правого контейнера 2 подается через трубку 11 в аккумулятор 1, где создается вода под высоким давлением, и может использоваться для мойки автомобилей или аналогичных целей в виде струи из гибкой трубы и сопла, соединенного с аккумулятор возле его нижней части на выходе 47. Выпускное отверстие 47 предпочтительно контролируется ручным клапаном 50, который может быть настроен 75 для регулирования давления струи воды, причем последнее регистрируется манометром 48, подключенным к выпускному отверстию 47. Второй манометр 49, подключенный к аккумулятору 1, регистрирует созданное в нем давление. 80 Как только уровень воды в правом контейнере падает до заданного уровня, поплавок 46 в нем открывает игольчатый клапан 40, в результате чего сжатый воздух в контейнере 2 выходит через пилотную трубку 37, центральное отверстие правого соединительного узла 15 и канал 21 в кольцевое пространство 20а, тем самым смещая поршневой клапан 17 влево до тех пор, пока подпружиненный плунжер 30 не войдет в зацепление с правой установочной выемкой 28 в поршневом клапане 17. - 2 - . - 2 11 1 47. 47 50 75 , 48 47. 49 1 . 80 - , 46 40 2 37, 15 21 20a 17 30 - 28 17. 90 Пока правый контейнер 2 опорожнялся, левый контейнер 2 сообщался с источником воды низкого давления 6 через трубу 5, воздух из левого контейнера выходил, как описано ранее.95 В новом положении поршневой клапан 17, сжатый воздух соединен с левым контейнером 2 через канал 27, левую круглую прорезь 25, левые порты 23 и порт 36 и трубу 36а. при этом вода из левого контейнера нагнетается под давлением в аккумулятор 1. Во время разгрузки из левого контейнера 2 правый контейнер 2 наполняется водой под низким давлением, воздух из правого контейнера 2 выходит через трубу 36а, порт 23, кольцевой порт 24, порт 22, канал 35 в атмосферу через труба 35а. 90 - 2 , - 2 6 5, - .95 17, 2 27, - 25, - 23 36 36a. 1. - 2, 2 , - 2 36a, 23, 24, 22, 35 35a. Таким образом, попеременные движения поршневого клапана 17 перекрывают подачу сжатого воздуха к опорожнённому или разряженному контейнеру и 10 сообщают подачу сжатого воздуха к другому заполненному контейнеру, а также соединяют опорожнённый контейнер с атмосферой, тем самым сбрасывая давление. сжатого воздуха в опорожненном контейнере 115, а также выпуск сжатого воздуха в кольцевое пространство 20а поршневого клапана, которое сообщается с опорожненным контейнером, в то время как поплавковый клапан 40 остается открытым до тех пор, пока не закроется подъемом поплавка 46 120 по мере заполнения опорожненного контейнера. с водой низкого давления. 17 10 , 115 20a 40 46 120 . Этот цикл операций продолжается, при этом в аккумулятор 1 непрерывно подается вода под высоким давлением поочередно из 125 каждого контейнера 2, причем поршневой клапан 17 автоматически приводится в действие через поплавковый клапан 40 и пилотную трубку 37, когда уровень воды в любом контейнере падает. до заранее определенного уровня. Обратный клапан 130 734 068, установленный на напорном конце каждой трубы 11, обеспечивает отсутствие обратной утечки воды под высоким давлением из аккумулятора 1 в любую емкость 2, а обратные клапаны, установленные на трубах подачи воды низкого давления. обеспечивает защиту системы водоснабжения низкого давления от высокого давления. 1 125 2, 17 40 37 . - 130 734,068 11 1 2, - . Наличие винтовых пружин 20 придает мгновенное действие движению поршневого клапана 17, благодаря чему его переход из одного положения в другое происходит очень быстро, и исключается возможность застревания клапана 17 в середине нерабочего положения. оперативное положение. 20 - 17 , 17 - . Аккумулятор 1, который получает энергию от каждого из контейнеров 2 поочередно, выполняет функцию выравнивания давления и, будучи снабжен воздушной подушкой в верхней части, в аккумуляторе сглаживаются помпажи и импульсы. 1, 2 , , . Очевидно, что устройство согласно изобретению не ограничивается использованием его в качестве автомойки. но может быть легко использован или адаптирован для любого конкретного использования жидкости под высоким давлением. Таким образом, устройство можно легко использовать в качестве портативного распылителя инсектицидов в сельскохозяйственных целях. большая часть жидкого инсектицида транспортируется в относительно большом контейнере, питающем устройство под действием силы тяжести или под повышенным давлением за счет поднятия уровня контейнера для массовых грузов над устройством. - . . , . . Опять же, аппарат можно было легко модифицировать для распыления краски. Также будет найдено множество других вариантов применения этого устройства. -. . При желании каждое из соединений контейнеров 2 с трубами 36а может быть оборудовано дополнительным поплавковым клапаном или эквивалентным средством, чтобы гарантировать, что вода низкого давления, подаваемая в любой контейнер, не может достичь узла 13 поршневого клапана. 2 36a 13. Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными решениями в описанном варианте осуществления и что детали конструкции устройства могут варьироваться в зависимости от цели, для которой устройство будет применяться, и в пределах объема приложенного изобретения. претензии. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:31:38
: GB734068A-">
: :

734069-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,069 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июня 1953 г. 734,069 : 30, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 23 июля 1952 года. 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1955 г. : 20, 1955. Индекс при приемке: -Класс 120(2), 1)2B2, D2 G3(::), D2G5():). :- 120(2), 1)2B2, D2 G3(::), D2G5():). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в машинах для крутки текстиля или в отношении них Мы, - , 60, , Бостон, 10, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мэн, Соединенные Штаты Америки. , настоящим объявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. выполняется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , - , 60, , , 10, , , , , , , . , : Изобретение относится к крутильным машинам для текстиля и, в частности, касается крутильных машин для текстиля так называемого типа "два в одном". , -] " " . Как хорошо понятно специалистам в данной области техники, машина типа «два в одном» устроена таким образом, чтобы за каждый оборот шпинделя закладывать два витка скрутки пряжи, нити или другой пряди, подлежащей скручиванию. Для удобства материал, подлежащий скручиванию, в дальнейшем будет называться «пряжей», а упаковка, из которой вытягивается такая пряжа, будет называться «катушкой». " , " " , . , "" ". " Известная машина типа «два в одном» содержит вращающийся вертикальный шпиндель, на котором установлена неподвижная катушка, при этом катушка поддерживается обычно неподвижным держателем паковок пряжи, установленным с возможностью вращения на шпинделе. Обычно магниты используются для удержания держателя паковки пряжи в неподвижном положении. Веретено и опора катушки, или держатель, имеют центральный проход для направления пряжи, намотанной с катушки, к рогульке, установленной под опорой, причем такая нижняя ленточка обычно относится к типу, имеющему колесо для хранения пряжи для приложения натяжения. к пряже. Поскольку пряжа разматывается с катушки, устройство таково, что во время работы машина вытягивает пряжу из неподвижной катушки и подает ее вниз через шпиндель к накопительному колесу, которое образует часть нижней рогульки. От этого элемента [Цена 3/-1 бер пряжа проходит через неподвижную направляющую над веретеном, а затем к какому-либо подходящему намоточному механизму. Таким образом, нити придается один виток скрутки после того, как она покидает катушку, и во время ее перемещения к нижней ленте на 50° пряже придается второй виток скрутки. " " , -- . , -- . , , , -- . , , , . [ 3/-1 . , , 50 , . В таких машинах типа «два в одном» как равномерность натяжения, так и регулировка такого натяжения чрезвычайно важны, так как в них пряжа подается не принудительно, как в других типах крутильных механизмов, а, наоборот, он вытягивается из неподвижной катушки под действием тяги съемного механизма. Следовательно, необходимо учитывать такие факторы, как растягивающее напряжение, оказываемое на пряжу во время операции скручивания, и степень раздувания пряжи после того, как она покидает катушку. - 65 Колесо для хранения на нижнем рогульке предназначено для поддержания баллона пряжи в стабильной форме, поскольку «обертывание» пряжи по окружности такого колеса для хранения может варьироваться в соответствии 70 с размером баллона путем изменения его сопротивление трению. Однако, чтобы обеспечить как изменение натяжения пряжи при ее разматывании с катушки, так и средства регулировки такого натяжения до 75, можно приспособить как для тонкой, так и для грубой работы, а также для обеспечения высоких скоростей шпинделя, особенно в последнем случае. В этом классе работы было обнаружено, что необходимо предусмотреть некоторую форму средств предварительного натяжения, воздействующих на нить 80 перед ее прохождением к накопительным колесам, чтобы должным образом удерживать нить в положении вокруг накопительного колеса. " " , 55 , , - . , , . - 65 "" 70 . , 75 , , - 80 . До сих пор такие средства предварительного натяжения были механически относительно сложными устройствами, обычно устанавливавшимися внутри конструкции шпинделя и, следовательно, трудными и дорогими в изготовлении, а также трудными в регулировке. Кроме того, из-за их сложности. они были трудными для 90 № 18171/53. - 85 . , . 90 . 18171/53. 734,069 держать в регулировке, и каждый отдельный шпиндель на раме нужно было регулировать отдельно для наиболее эффективной работы. 734,069 . Задачей изобретения является создание усовершенствованной крутильной машины для текстиля, имеющей усовершенствованные средства предварительного натяжения пряжи. - . Изобретение предлагает крутильную машину для текстиля, содержащую обычно неподвижный носитель паковок пряжи, установленный с возможностью вращения на вращающемся шпинделе, имеющем осевой проход для нити, установленную с возможностью вращения верхнюю ленту, включающую по существу горизонтальный диск, и тормозное средство, содержащее фрикционный диск, удерживаемый против вращения. по отношению к держателю паковки пряжи и взаимодействующий с трением с верхним диском паковки пряжи для обеспечения предварительного натяжения нити при ее удалении через указанную ленту из пакета пряжи, установленного на держателе паковки пряжи, при этом трение Диск опирается на верхнюю поверхность верхнего кулачкового диска и может перемещаться в осевом направлении, так что величина предварительного натяжения зависит от веса фрикционного диска. -- , , - - - --, - . Обычная крутильная машина включает относительно большое количество веретен, скажем, сорок с каждой стороны, и важно, чтобы работа каждого из таких веретен была отрегулирована так, чтобы работа каждого из них была идентична для производства однородной пряжи. В только что описанной конструкции после определения правильного веса фрикционного диска для одного шпинделя. идентичные диски можно легко установить на другие шпиндели и таким образом обеспечить одинаковое натяжение. Запас дисков различного веса можно держать под рукой при очень небольших затратах, и, таким образом, можно легко осуществить изменение натяжения. , , . : . , . . . Верхняя ленточка может включать в себя нитенаправляющий элемент, который проходит вниз и расположен радиально от держателя катушки, чтобы обеспечить зазор для установки на него катушки, причем этот нитенаправительный элемент содержит выпуклую направляющую кромку, по которой проходит пряжа при движении от катушки. к осевому направляющему каналу, при этом направляющая кромка имеет такую форму и расположена так, что во время разматывания нити с катушки она направляется направляющей кромкой так, что в каждый момент она покидает катушку в плоскости, по существу перпендикулярной оси катушка. , - , - . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан посредством примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи. в котором: Рис. 1 - общий вид в вертикальной проекции твистера "два в одном", воплощающего изобретение; На фиг. 2 показан вид в вертикальном разрезе с частичным вырывом твистера, показанного на фиг. 1; . :. 1 "; " -; . 2 , . 1;: Фиг.3 представляет собой вид сверху твистера, показанного на Фиг.1; фиг. 4 - вид сверху части натяжного средства крутильного устройства, показанного на фиг. 1; и фиг. 5 представляет собой вид в поперечном разрезе части 70 средства натяжения, показанного на фиг. 4. . 3 . 1; . 4 . 1; . 5 70 . 4. Как показано на чертежах, крутильная машина "два в одном" включает в себя вертикальный шпиндель, установленный с возможностью вращения на раме крутильной машины 10, которая обычно предназначена для установки относительно большого количества таких шпинделей. , " " 10 75 . Шпиндель обычно включает в себя невращающуюся лопасть 12, установленную соответствующим образом на указанной раме 10, например, с помощью гаек 14 и резиновых шайб 16, при этом лопасть 12 поддерживает с возможностью вращения вихрь 18 шпинделя. Водоворот 18 может приводиться во вращение частей шпиндельной конструкции с помощью ленты (не показана) хорошо известным способом. Верхняя часть шпинделя имеет осевой проход 85 для нити, как это обычно бывает в крутильных машинах «два в одном». - 12 10, 14 16, 12 18. 18 ( ) - . 85 " " . Нижняя ленточка 20 установлена на указанном шпинделе над водоворотом 18 для вращения вместе с ним, причем такая лопасть 20 имеет общую форму 90 и имеет часть 22 колеса для хранения пряжи на ее нижнем конце. Накопительное колесо 22 имеет проход 24 между его внешней периферией и осевым проходом нити через шпиндель для обеспечения средства 95 для разматывания пряжи через центр шпинделя на накопительное колесо. 20 18 , 20 90 -- 22 . 22 24 95 . Обычно неподвижный держатель паковок пряжи 30 установлен с возможностью вращения на упомянутом шпинделе над нижней направляющей 20 с помощью подшипников качения 32, причем такой держатель паковок пряжи удерживается в неподвижном положении с помощью магнитных средств, содержащих пару подковообразных магнитов 36, установленных в фиксированном положении. относительно рамы твистера 10 кронштейном 105 38 и взаимодействующим с магнитными якорями 34. Носитель паковки пряжи выполнен с возможностью нести катушку 40, окружающую указанный носитель, при этом на указанном носителе предусмотрено кольцевое кольцо 42 из резины или другого упругого фрикционного материала для фрикционного взаимодействия с катушкой для предотвращения ее вращения относительно носителя, показана катушка 40 (рис. - 30 20 - 32, - - 36 10 105 38 - 34. -- 40 , 42 , 40 (. 1)
как имеющий нить 41, намотанную на нее обычным способом. Подушечка 44 из аналогичного упругого фрикционного материала может быть предусмотрена на верхней поверхности нижнего фланца указанного держателя паковки пряжи в положении контакта с поверхностью катушки 40, чтобы помочь предотвратить ее вращение (120°) относительно держателя. 41 115 . 44 -- 40 120 . Верхний конец обычно неподвижной катушки 40 снабжен верхним опорным элементом 46, который не может вращаться относительно указанной катушки и приспособлен для поддержки верхней кулисы 50, причем указанный опорный элемент 46 устанавливается внутри цилиндрического конца катушки 40 и имеет центральное отверстие. часть вала 48 с осевым проходом 49 через нее. Верхняя кулиса 50 расположена 130 734 069 над опорным элементом 46 на валу 48 и установлена с возможностью свободного вращательного движения относительно обычно неподвижного опорного элемента с помощью антифрикционного подшипника 52, внутреннее обычно неподвижное кольцо которого опирается на верхнюю поверхность опорного элемента 46, причем внешний угол отстоит от указанной поверхности, чтобы обеспечить его свободное вращение. 40 46 50, 46 40 48 49 . 50 130 734,069 46 48, - 52, 46, . o10 Новая верхняя кулиса 50 включает в себя горизонтальный диск 54, выступающий наружу от внешней обоймы подшипника 52, при этом указанный диск 54 дополнительно имеет направляющий элемент 56, в основном, в форме сердца, включающий изогнутые, наклонные направляющие кромки 60, продолжающиеся вниз от периферийного края указанного подшипника. диск 54 снаружи катушки 40. В верхней части упомянутого направляющего элемента в форме сердца на его противоположных краях предусмотрены направляющие прорези 55 для нити, через которые продевается нить, прорезь 55 вместе с изогнутой наклонной кромкой 60, расположенная на расстоянии от упомянутой прорези, обеспечивает средство для разматывания пряжи из наматывайте катушку под углом, по существу перпендикулярным оси шпинделя, по мере того, как пряжа 41 проходит от катушки к краю 60, затем проходит через поверхность сердцевидной направляющей части 56 к прорези 55 в верхней части противоположного края 60 и наконец, к осевому каналу 49 через вал 48, как показано на фиг. 1. Таким образом, пряжа снимается с катушки в плоскости, по существу перпендикулярной оси шпинделя, сгибается по направляющей кромке 60 и проходит к прорези 55, при этом направляющая кромка 60 имеет такую форму, что не возникает тенденции чтобы пряжа, проходящая через него, скользила относительно него. o10 50 54 52, 54 56 , , 60 54 40. - 55 , 55 60 , 41 60 - 56 55 60 49 48, . 1. - , - 60 55, 60 . Другими словами, форма направляющего края такова, что нормаль к нему в каждой точке по его длине делит пополам угол между линией, по которой идет нить при выходе из края в этой точке, и плоскостью, проходящей через эту точку перпендикулярно к ней. ось шпуледержателя. Использование двух прорезей 55 и кромок 60 позволяет разматывать катушку 40 в любом направлении. Чтобы сбалансировать конструкцию верхней кулисы, в диске 54 могут быть предусмотрены отверстия 58, причем указанные отверстия имеют такую протяженность и расположение, чтобы уравновесить действие направляющего элемента 56. , -. 55 60 40 . , 58 54, 56. В частности, при такой конструкции было обнаружено, что желательно предусмотреть регулируемое средство для торможения верхней ленточки для обеспечения предварительного натяжения нити. , - . В этом примере такое средство включает в себя простой фрикционный диск 64, как лучше всего показано на фиг. 4 и 5, имеющее центральное отверстие, приспособленное для зацепления с валом 48 и удерживаемое в невращающемся положении относительно указанного вала 48, тем самым, но все же допускающее свободное вертикальное перемещение указанного диска относительно указанного вала. Чтобы лучше удерживать диск 64 в неподвижном положении относительно вала 48, указанный вал предпочтительно имеет шестиугольную часть 66, которая соответствует шестиугольному центральному отверстию 68 на диске 64. , , 64, . 4 5, 48 - 48 . 64 - 48, 66 68 64. Фрикционный диск 64 предпочтительно снабжен радиальными канавками 70 на его нижней поверхности 70, контактирующей с верхней поверхностью верхнего кулачкового диска 54, причем такие канавки эффективны для обеспечения более равномерных фрикционных характеристик за счет уменьшения тенденции к прилипанию гладких противоположных поверхностей и, следовательно, лучший контроль натяжения, придаваемого пряже. Таким образом, диск 64 удерживается в нормально неподвижном положении во фрикционном зацеплении с верхней поверхностью верхнего диска 54 ленточки и представляет собой простое и эффективное средство торможения вращения верхней ленточки 50, которое передается указанной ленте при разматывании нити 41. от катушки 40 за счет зацепления указанной пряжи с указанными верхними поверхностями 8,5 ленточек и, таким образом, обеспечивает предварительное натяжение такой пряжи. Величину такого предварительного натяжения можно быстро и легко регулировать, изменяя величину такого торможения, что легче всего осуществить путем изменения веса и/или материала фрикционного диска 64, чтобы обеспечить величину торможения, наиболее желательную для конкретного случая. пряжа, которая должна быть нестандартной. В показанном устройстве различные средства позволяют легко снимать катушку 40, просто взяв опорный элемент 46 за стержень 48 с верхним кулачком 50 и фрикционным диском 64 на нем, а затем подняв катушку. 40 от оператора-перевозчика 30. 64 70 70 54, , . 64 54 50 41 40 8,5 - . - / 64 , 40 46 48 50 64 , 40 30. Диск 64 и верхняя кулачка легко снимаются с опорного элемента 46 путем скольжения их вертикально вдоль его вала 48. 105 Таким образом, можно видеть, что в крутильной машине «два в одном» предусмотрено новое средство предварительного натяжения и разматывания пряжи. 64 46 48. 105 , " " , - . Следует понимать, что новое средство предварительного натяжения нити в этом примере является чрезвычайно простым как по конструкции, так и по эксплуатации и, кроме того, может быть быстро и легко адаптировано для наиболее эффективной работы шпинделя с пряжей заданного размера. 115 Новая конструкция верхней ленточки в этом примере обеспечивает предварительное натяжение, а также лучше организована для разматывания пряжи непосредственно с катушки, чем известные до сих пор ленточки. Автор настоящего изобретения обнаружил, что с помощью таких новых средств можно разматывать тонкую пряжу на гораздо более высоких скоростях, чем это считалось до сих пор практичным. - 110 . 115 - . 120 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:31:39
: GB734069A-">
: :

734070-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734070A
[]
ПОЛЬЗОВАТЕЛЬv - - СПЕЦИФИКАЦИЯ БРЮКОВ 734.070 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 июля 1953 г. 734.070 : 8, 1953. № 18987/53. . 18987/53. Заявление подано в Германии в августе. 5, 1952. . 5, 1952. (Дополнительный патент к № 697566 от 09.09.2019 г.) , 1951). ( . 697,566 . , 1951). Полная спецификация опубликована: 20 июля 1955 г. : 20, 1955. Индекс при приемке: -Класс 51(2), B7B; и 78(1), А(1H6:). :- 51(2), B7B; 78(1), (1H6:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для охлаждения кускового материала Мы, , 45, , Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 45, , ---, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для охлаждения кускового материала и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в описании нашего патента № . 697,566 именуемый в дальнейшем «Основной патент», а также представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в описании нашей одновременно рассматриваемой заявки. 697,566 " " - № 6635511953, именуемый в дальнейшем «Первая дополнительная заявка». " . 6635511953 " . " В описании основного патента мы описали и заявили устройство для охлаждения агломерированного материала, содержащее бесконечный конвейер пластинчатого типа, в котором днища лотков, образующих пластинчатый конвейер, снабжены жалюзи, образующими прорези, которые обеспечивают поток Газообразная охлаждающая среда должна проталкиваться вверх через материал за счет всасывания или давления, предотвращая при этом провал материала через щели. , . , . В спецификации Первого дополнительного Приложение, которое мы описали и заявило, является улучшением или модификацией устройства, заявленного в спецификации. Основной патент, в котором конвейер выполнен в виде бесконечного кругового аппарата. , . Настоящее изобретение направлено на улучшение конструкций, описанных и заявленных в описаниях основного патента и первой дополнительной заявки, чтобы сделать пол конвейера более прочным и более доступным для целей технического обслуживания и ремонта. . С этой целью согласно настоящему изобретению пол конвейера состоит из одного или нескольких сит, над которыми расположено множество параллельных наклонно согнутых вверх полосок, которые удерживаются на месте легкосъемными боковыми удерживающими полосками. , , . Относительно толстая сетка представлена ниже [Цена 3ш. Од.] пластину для придания ей дополнительной опоры и усиления днища конвейера. Когда конвейер очень широкий, например 1,5 метра или более, к полу добавляется по крайней мере одна дополнительная опорная балка. [ 3s. .] , . , 1.5 , . Чтобы облегчить понимание изобретения, даны ссылки на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют один из вариантов его осуществления и на которых: , , : Фигура 1 представляет собой схематический вид в поперечном разрезе конвейера, а Фигура 2 представляет собой схематический вид в поперечном разрезе, по существу, под прямым углом к нижней части вида на Фигуре 1. 1 - , 2 - 1. Лоткообразный конвейер 1 имеет боковые стенки 2 и увенчан колпаком 3, создающим тягу газа, все это по существу описано в описании основного патента. Однако полы предыдущих построек заменены полами, описанными ниже. - 1 2, 3, . , . Нижние кромки боковых стенок 2 снабжены обращенными внутрь фланцами 6, на которые опирается сито 4, увенчанное пластиной 5. Эта пластина состоит из множества отдельных металлических полос, которые согнуты так, чтобы образовать наклоненные вверх расположенные параллельные фланцы, при этом образуется жалюзийная пластина. 2 6, 4 5. , - . Металлические полосы 7 съемно прикреплены к фланцам 6 винтами или болтами и удерживают сито 4 и пластину 5 на месте. Под ситом 4 расположена толстая решетка из опорных и арматурных стержней 8, приваренных или иным образом закрепленных к нижнему краю боковых стенок 2. Прутки 8 предохраняют сито 4 от деформации под воздействием тепла. 7 6 4 5 . 4 8, 2. 8 4 . Если конвейер очень широкий, например 1,5 м и более, по центру секций пола размещают перевернутую Т-образную балку 9. На рис. 1, на котором показана эта балка 9, дно конвейера образовано двумя наборами пластин 5 и сит 4, но в узком конвейере, в котором балка 9 не используется, дно конвейера формируется, как описано выше. , 1.5 , - 9 . . 1, 9 , 5 4 9 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:31:41
: GB734070A-">
: :

734071-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734071A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:31:42
: GB734071A-">
: :

734072-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734072A
[]
" - - " - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ФРЕДЕРИК КАЛЛАНД УИЛЬЯМС, ТОМ КИЛБЕРН и АРТУР АЛЕКСАНДР РОБИНСОН. : , . T749072 Дата завершения спецификации 21 июня, 19:00, T749072 21, 19'0, Дата подачи заявления 22 июня 1949 г. 22, 1949. Полная спецификация опубликована 27 июля 1955 г. 27, 1955. № 16584/49. . 16584/49. Индекс при приемке: -Класс 106(1), , A2(::F4), (3A:6B:8B), A1(:). : - 106(1), , A2(: : F4), (3A: 6B:8B), A1(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в цифровых компьютерах или в отношении них Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО РАЗВИТИЯ, британская корпорация, расположенная по адресу: 1, Тилни-стрит, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент 6, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электронным цифровым вычислительным машинам, включающим использование устройств хранения или памяти типа, описанного в патентных описаниях №№ 36587/46 (заводской № 645691), 26584/47 (заводской № , , , 1, , , .1, , 6 , , : . 36587/46 ( . 645,691), 26584/47 ( . 657,591) и 28349/48 (заводской № 705474). 657,591) 28349/48 ( . 705,474). 16 Как описано в этих спецификациях, информация хранится на экране электронно-лучевой трубки в виде диаграммы зарядов, которая регенерируется путем многократного сканирования электронным лучом, который модулируется сигналами, полученными и характерными для каждой единицы или цифры. представляющий часть схемы заряда. 16 , - - . Этот простой процесс регенерации описан в патентном описании № 13909/. . 13909/ 48 (серийный номер 682156) осуществляется с помощью схемы регенерации, в которой чувствительный электрод, связанный с экраном электронно-лучевой трубки, подает сигналы, определяющие характер дальнейших сигналов, используемых для управления облучением экрана. 48 ( . 682,156) - - . Патентная спецификация № 26640/48 (серийный . 26640/48 ( № 693,424) описывает обеспечение вычислительной схемы внутри регенеративного контура, которая приспособлена для приема сигналов от 56 приемного электрода, а также от внешнего источника и для подачи результирующих сигналов для подачи на средства, используемые для управления облучением. экрана трубки. . 693,424) 56 - . Сигналы от приемного электрода и сигналы от внешнего источника могут потребоваться комбинировать различными способами в зависимости от типа математического процесса, который необходимо выполнить. Например, два числа, представленные соответственно сигналами, полученными от приемного электрода и от внешнего источника, могут [Цена 3 ш. Од. Меня требуют складывать, вычитать, умножать или делить. Обеспечение схемы вычитания в регенеративном контуре способом, описанным в патентном описании № 26640/. 50 - . , , - , [ 3s. . , , . . 26640/ 50 48 (Серийный номер 693,424) позволит выполнять значительное количество различных операций (помимо простого вычитания) над двумя входными сигналами под управлением программы инструкций. Однако для того, чтобы обеспечить возможность выполнения любой из большого количества арифметических операций, количество команд, участвующих в каждой операции, должно быть очень сложным и потребовало бы относительно длительных интервалов времени 60 для их завершения, когда только одна форма арифметической или вычислительной схемы. 48 ( . 693,424) ( ) . 55 , , 60 . Одной из целей настоящего изобретения является создание регенеративной схемы изложенного типа, в которой несколько различных форм вычислительных схем могут быть подключены по желанию к регенеративному контуру, так что любая из множества стандартных математических операций может быть выполнена. выполняться по желанию, и соответствующая программа инструкций может быть, соответственно, намного проще, чем это было бы необходимо в противном случае.