патенты / 17164

730833-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 мая 1953 г. : 22, 1953. 730,833 № 14434/53. 730,833 . 14434/53. Заявление подано в Германии 23 мая 1952 года. 23, 1952. / Полная спецификация опубликована: 1 июня 1955 г. / : 1, 1955. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 730,833 . 730,833 По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1i) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени - ... ., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, , Германия. 17 (1i) 1949 - ... ., , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 15 ноября 1955 г. 29377/1(5)/3445 150 11/55 , что патент может ..,.. , I5th , 1955 29377/1(5)/3445 150 11/55 ..,.. метод, с помощью которого оно должно быть выполнено. . быть конкретно описано в следующем утверждении: :- Изобретение относится к волочильным прессам и, в частности, к кривошипному волочильному прессу, содержащему главный плунжер и вспомогательный плунжер, несущий инструмент, который направляется в основном цилиндре, в котором он может перемещаться в направлении, параллельном оси основного плунжера. - . Использование кривошипных волочильных прессов известной конструкции для волочения длинных полых изделий имеет три серьезных недостатка. уменьшающаяся (скорость ирав. И наоборот, было бы выгодно, чтобы процесс рисования начинался с низкой скорости рисования. эта скорость рисования лишь постепенно увеличивается до максимальной скорости. - , : ( . , . . В любом случае. во избежание опасности «штамповки или выдавливания». то есть не должна превышаться определенная начальная скорость удара. пресс и максимальная скорость плунжера должны быть адаптированы к этой низкой скорости удара. Этого недостатка нельзя избежать по той причине, что около половины рабочего хода, создаваемого движением кривошипа, расходуется на погружение матрицы или плунжера в полость заготовки, что является предварительным этапом, и только вторая часть штрих доступен для операции рисования. . " ." , . . , , . Этот факт объясняет также дополнительный недостаток, который является серьезным в конструкции прессов, а именно то, что радиус кривошипа 3/-1 дюйм самый большой. , , [ 3/-1 . Третий недостаток также можно вывести из описанных выше условий: ход пресса должен превышать двойную длину заготовки или оболочки, подлежащей вытягиванию. : 55 . Задачей изобретения является создание волочильного пресса, в котором эти недостатки существенно устранены или устранены. 60 Согласно изобретению предусмотрен волочильный пресс, имеющий главный плунжер, вспомогательный плунжер, несущий инструмент, приводимый в действие главным плунжером во время рабочего хода, и средства, обеспечивающие относительное перемещение между 65 плунжерами 1l , когда инструмент не находится в контакте. с заготовкой. . 60 , - , 65 1l . Кроме того, в соответствии с изобретением средство перемещения вспомогательного плунжера относительно основного приводится в действие средой давления, при этом средства управляются, по меньшей мере косвенно, главным плунжером или частями пресса, перемещаемыми в нем. соединение с ним. - , . 70 , , , . Выгодно предусмотреть приводной механизм таким образом, чтобы вспомогательный плунжер приводился в движение приводным механизмом, приводимым в действие средой под давлением и перемещающимся в цилиндре, который предпочтительно образует продолжение основного плунжера. 80 Преимущественно средства предусмотрены таким образом, что вспомогательный плунжер соединен с приводным поршнем посредством поршневого штока, при этом перемещение вспомогательного плунжера вперед ограничено упором или упором, предусмотренным на 85 переднем конце плунжера, а его перемещение назад ограничено. ограничен упором, предусмотренным на заднем конце основного цилиндра. , . 80 , , 85 . Чтобы жестко соединить вспомогательный домкрат с основным во время фактического 90 . - --- В ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ 90 . - --- Дата подачи заявления и подачи Заполните | По уточнению: 22 мая 1953 г. | : 22, 1953. Заявление подано в Германии 23 мая 1952 года. 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1955 г. : , 1955. Индекс ): - Класс 83(4), (1B:2E). Q2F (2:3А). ):- 83(4), (:2E). Q2F (2:3A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Чертежный пресс , () [, , 32, (, Вюртемберг, Германия, гражданин Германии), настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы он предоставил мне патент, и о методе, разработанном что он и выполнил. , () [, 32 , (, , , , , . это он особенно описал в следующем заявлении: :- Изобретение относится к волочильным прессам и, в частности, к волочильному прессу с кривошипным приводом, содержащему главный плунжер и вспомогательный плунжер с инструментами, который направляется в главном плунжере, в котором он может перемещаться в направлении, параллельном оси главного плунжера . - . Использование кривошипных волочильных прессов известной конструкции для волочения длинных полых тел имеет три серьезных недостатка: Главный недостаток заключается в том, что матрица или плунжер встречается с заготовкой или пробивает ее примерно на максимальной скорости во время процесса волочения. с уменьшением скорости рисования. И наоборот, было бы выгодно, чтобы процесс вытягивания начинался с низкой скорости вытягивания, причем эту скорость вытяжки лишь постепенно увеличивали до максимальной скорости. - , : ) . , , . Во всяком случае, во избежание опасности «выштамповки или выколачивания». нельзя превышать определенную начальную скорость удара. иными словами, давление и максимальная скорость плунжера должны быть адаптированы к этой низкой скорости удара. Этого недостатка нельзя избежать по той причине, что около половины рабочего хода, создаваемого движением кривошипа, расходуется на погружение матрицы или плунжера в полость заготовки, что является предварительным этапом, и только вторая часть штрих доступен для операции рисования. , " ." . , . , , . Этот факт объясняет также дополнительный недостаток, который является серьезным в конструкции прессов, а именно то, что [Цена 3/1-1 730833 № 14434/53. , , [ 3/1-1 730,833 . 14434/53. это всего лишь давление пресса, необходимое в начале операции волочения, которое должно быть израсходовано кривошипом, когда он находится в самом невыгодном положении, а именно в том положении, в котором рабочий радиус кривошипа наибольший. , . Третий недостаток также можно вывести из описанных выше условий: ход пресса должен превышать двойную длину заготовки или оболочки, подлежащей вытяжке. ( : 55 . Задачей изобретения является создание волочильного пресса, в котором эти недостатки существенно устранены или устранены. 60 В соответствии с изобретением предусмотрен волочильный пресс, имеющий главный плунжер, вспомогательный плунжер, несущий инструмент, приводимый в действие главным плунжером во время рабочего хода, и средства, обеспечивающие относительное перемещение между двумя плунжерами, когда инструмент не находится в контакте с заготовка. . 60 , - , 65 . Кроме того, согласно изобретению средство для перемещения вспомогательного дождевателя относительно основного толкателя приводится в действие средой давления, при этом средство управляется, по меньшей мере, косвенно, главным толкателем или частями пресса, перемещаемыми вместе с ним. . , 70 , , , . Целесообразно предусмотреть приводной механизм таким образом, чтобы вспомогательный плунжер приводился в движение приводным поршнем, приводимым в действие средой давления и перемещающимся в цилиндре, который предпочтительно образует продолжение основного плунжера. 80 Преимущественно средства предусмотрены таким образом, что вспомогательный плунжер соединен с приводным поршнем посредством поршневого штока, при этом перемещение вспомогательного плунжера вперед ограничено упором или упором, предусмотренным на 85 переднем конце плунжера, а его перемещение назад ограничено. ограничен упором, предусмотренным на заднем конце основного цилиндра. , . 80 , , 85 . Чтобы жестко соединить вспомогательный плунжер с основным во время фактического рабочего хода 90 О 730,833, вспомогательный плунжер, находясь в переднем положении, преимущественно блокируется с основным плунжером. Блокировка может, например, осуществляться таким образом, что в главном кулачке предусмотрены запирающие элементы, такие как поворотные ключи, причем поворотные ключи приспособлены для вхождения в соответствующие углубления, предусмотренные во вспомогательном толкателе, под действием аккумулятор, такой как пружина. 90 730,833 , . , , , , , - . Для управления блокировкой главный плунжер преимущественно снабжен элементами управления блокировкой, которые управляются элементами управления блокировкой, расположенными на раме пресса таким образом, что элементы блокировки приспособлены для расцепления с помощью этих элементов управления блокировкой. . , pro15.- in_erlock . Средой давления, предназначенной для приведения в действие вспомогательного толкателя, можно управлять с помощью специальных средств управления. Например, на главном гидроцилиндре могут быть предусмотрены средства управления средой под давлением, приводимые в действие в одном направлении посредством кулачка, предусмотренного на кривошипном приводе, и в другом направлении посредством кулачка, установленного на раме пресса. . , . Кулачок установлен на раме пресса. Преимущественно при условии, что он обгоняется во время движения вперед основного цилиндра и воздействует на средство управления средой давления только во время обратного движения, то есть после положения мертвой точки в направлении вперед. . , , . Одна конструкция согласно изобретению схематически проиллюстрирована, например, на прилагаемых чертежах. в котором: Фи,). 1 представляет собой разрез по линии - на фиг. 2, причем кривошип показан вскоре после его положения в задней или внешней мертвой точке; Инжир'. 2 - разрез по линии - фиг. 1; на фиг. 3 - фрагментарный разрез, аналогичный фиг. 1, с кривошипом примерно на 0,0 после его положения в передней или внутренней мертвой точке; на фиг. 4 - фрагментарный разрез блокировочного устройства в блокированном состоянии; и Фио». 5 - фрагмент блокировочного устройства в разблокированном состоянии. - . :,). 1 - '. 2, ; '. 2 - . 1; . 3 . 1 :,0 ; . 4 ; '. 5 - . Две приводные шестерни 11 установлены, как не показано, в раме 10 горизонтального волочильного пресса. Привод осуществляется от электродвигателя и зубчатой передачи, которые также не показаны на чертежах, но предусмотрены известным способом. Коленчатый вал 12 закреплен между ведущими шестернями 11, а раздвоенный стержень 13 (рис. 2) шарнирно соединен с коленчатым валом 12. Соединительная тяга 13 шарнирно прикреплена к основному толкателю 1,5 посредством пальца 14. 11 , , 10 . ' . 12 11 ' 13 (. 2) -,-, 12. 13 1.5 14. Основной плунжер 15, который приспособлен для скольжения по направляющим фланцам или тапкам 101 рамы 10 пресса, внутри снабжен выемкой или полостью 17, в которой установлен вспомогательный плунжер 16 для перемещения 70 в продольном направлении. Осевое перемещение вспомогательного плунжера 16 ограничено в направлении вперед полосами или ребрами 151 и ограничено в направлении назад задней частью 152 основного 75 плунжера 15. Полость 17 сообщается с внешней средой или атмосферой через продольную щель 18. 15, 101 10, 17 16 70 . 16 151 152 75 15. 17 18. На своем переднем конце вспомогательный плунжер 16 несет волочильную матрицу или плунжер 20, 80, который прикреплен к плунжеру 16 с помощью втулки 19, приспособленной для ввинчивания. Соответствующая матрица или охватывающая матрица 21 установлена в раме пресса напротив инструмента или плунжера 20. Шток поршня 85 22, передний конец которого имеет резьбу, ввинчивается в соответствующее резьбовое отверстие, предусмотренное в заднем конце вспомогательного подвздошного толкателя 16. Шток 22 поршня проходит через заднюю часть 152 основного плунжера 15 и несет на своем заднем конце поршень 23, который приспособлен для скольжения в цилиндре 26, прикрепленном к задней части 152 главного плунжера. Два трубопровода сжатого воздуха 24 и 25 соединяют соответствующие полости 261 и 262 цилиндра 26 через четырехходовой клапан 27 с источником сжатого воздуха (не показан) и с атмосферой соответственно. Управление четырехходовым клапаном 27 подробно описано ниже. 16 20 80 16 19 . 21 20. 85 22, , aux7 16. 22 152 90 15 23 26 152 . 24 25 261 262 26 -- 27 ( ) . - 27 . Реверс, переключение или переключение четырехходового клапана 27 осуществляется посредством кулачка 28, который прикреплен к одной из ведущих шестерен 11 и воздействует на 105а. Рычаг управления 30 снабжен следящим роликом 29, причем рычаг 30 шарнирно закреплен на раме пресса посредством пальца 31. , - - 27 28 11 105 . 30 29, 30 31. Рычаг переключения или реверса 32, снабженный 110 управляющей головкой 321, также шарнирно закреплен на раме пресса посредством пальца 33, а звено 34 соединяет два рычага 30 и 32. Пружина растяжения '6, закрепленная в позиции 35 на раме пресса 10, подталкивает 115 всю систему 30, 32, 34 назад, причем это движение назад ограничивается упором 37, установленным на раме пресса 10. 32 110 321 33, 34 30 32. '6 35 10 115 30, 32, 34 , 37 10. Четырехходовой клапан 27 снабжен впускным отверстием 271 и выпускным отверстием 272 для сжатого воздуха, при этом линия подачи, ведущая к впускному отверстию 271, для ясности не показана на чертежах. - 27 271 272 , 271. . Верхняя часть четырехходового клапана 27 снабжена удлинителем или проушиной 273, 125, на которой шарнирно установлен двуплечий рычаг управления 38, причем рычаг 38 снабжен направляющим роликом 39 на своем внешнем плече и направляющим роликом. 52 на внутренней стороне. 130 730,833 Управляющая собачка 40, имеющая скошенную или наклонную кромку или поверхность, шарнирно установлена на раме пресса 10 и прижимается назад к упору 42 пружиной 41. - 27 273 125 - 38 , 38 39 52 . 130 730,833 40 10 42 41. Средство блокировки вспомогательного плунжера 16 установлено на основном плунжере 13 и, в частности, показано на фиг. 2, 4 и 5. Основной плунжер 1) снабжен двумя прорезями 43, которые расположены напротив друг друга и расширяются наружу и обеспечивают сообщение между внешней стороной и выемкой или полостью 17 в основном плунжере 15. Рычаги или собачки 44, снабженные направляющими роликами 45, шарнирно установлены в пазах 43 на штифтах 46, при этом направляющие ролики 45 выступают наружу от основного толкателя 15. На своих внутренних сторонах или концах или ближе к их внутренним сторонам или концам рычаги или собачки 44 снабжены когтями или выступами 441, назначение которых описано ниже. Предусмотрены листовые рессоры 51, которые стремятся раскачивать рычаги или собачки 44 таким образом, что захваты 441 перемещаются назад. 16 13, . 2, 4 5. 1) 43 , 17 15. 44 45 43 46, 45 15. , 44 441, . 51 44 441 . Захваты 441 проходят в соответствующие углубления 461 поворотных клавиш 53, установленных в основном плунжере 15 на штифтах 47, при этом клавиши 53 приспособлены с помощью пружин 49, закрепленных в точке 48 на основном плунжере 15, для поворота или раскачивания так, чтобы их углубления смещаются внутрь. При движении главного толкателя 15 два разблокирующих кулачка 50, установленных на раме пресса 10, входят в зацепление с направляющими роликами 45 рычагов или собачек 44. 441 461 53 15 47, 53 , 49 48 15, . 15, 50 10 45 44. Устройство согласно изобретению работает следующим образом: когда коленчатый вал 12 находится примерно в положении задней мертвой точки, главный плунжер 15 находится в своем внешнем или крайнем заднем положении, примерно как показано на фиг. : 12 , 15 , . 1.
Вспомогательный плунжер 16 при этом находится в своем внешнем или крайнем заднем положении по отношению к плунжеру. Когда ведущая шестерня 11 продолжает вращаться и достигает положения, показанного на фиг. 1, то есть когда задняя мертвая точка уже пройдена, кулачок 28 качает следящий ролик 29 кулачка рычага 30 управления вперед вокруг шарнир 31 и через кулису 34 также раскачивает рычаг 32 вперед вокруг его шарнира 33, при этом ролик 39 двуплечего рычага управления 3 также перемещается влево головкой рычага управления 321. Качание рычага управления 38 вызывает переключение подачи сжатого воздуха на линию 24 и соединение выхода сжатого воздуха с линией 25 с помощью четырехходового клапана 27, так что поршень 23 перемещается из положение, показанное на фиг. 3, в положение, показанное на фиг. 1, таким образом перемещая вспомогательный плунжер 16 через шток поршня 22 в его внутреннее или переднее положение так, что он ударяется или упирается в упоры 151, предусмотренные на основном рамн 15. 16 . 11 . 1, , , 28 29 30 31 , 34, 32 33, 39 - 3, 321. 38 24 25 - 27, 23 ] . 3 . 1, 16, 22, 151 15. При продолжающемся движении ведущей шестерни 1i кулачок 2s скользит по следящему ролику 29 кулачка, в результате чего вся система рычажных механизмов 30, 32, 34 возвращается пружиной 70 36 в свое нерабочее или исходное положение, чтобы противостоять остановка 37. 1i, 2s 29, 30,.32, 34 70 36 ' 37. Пока вспомогательный ползун 16 продвигается вышеописанным образом, поворотные ключи 53: своими выступами или выступами 531, 75 защелкиваются в соответствующих выемках 161, предусмотренных во вспомогательном плунжере 16, таким образом, вспомогательный ползун 16 находится в его переднем положении относительно основная рейка 15, так что во время последующего рабочего хода 80 два плунжера 15 и 16 образуют жесткую конструкцию. 16 , 53: 531 75 161 16, 16 15, 80 15 16 . После хода заданной длины направляющие ролики 45 рычага или собачки 44 входят в зацепление с разблокирующими кулачками 50 и тем самым раскачиваются назад против действия 85 листовой пружины 51, как показано на фиг. 4. , 45 44 50 85 51 . 4. Каким образом происходит какое-либо действие на поворотные клавиши 53? При достижении положения внутренней или передней мертвой точки каждый направляющий ролик 45 перемещается вдоль всех 90° или за пределы разблокирующего кулачка 50. Когда после достижения передней мертвой точки происходит холостой ход, то есть возвратное движение плунжеров, ролики 45 вместе с рычагами или собачками 44, 95 раскачиваются вперед, тем самым вызывая их подъем 441. повернуть поворотные клавиши 53 против действия пружины 49 до такой степени, чтобы вспомогательный плунжер 16 разблокировался или освободился, как показано на рис. 5. 100 Пока главный плунжер 15 и вспомогательный плунжер 16 перемещаются вперед, четырехходовой клапан 27 с рычагом управления 38 перемещается мимо управляющей балки 40. Положение рычага 38 при этом остается абсолютно неизменным и всегда соответствует положению, показанному на рис. 1. Рычаг управления 38 может проходить мимо управляющего кулачка 40, поскольку управляющий кулачок 40 может качаться 110 вперед под действием пружины 41. ,-, 53. , 45 90 50. , , , , , 45 44 95 , -. 441 53 49 16 , - . 5. 100 15 16 , - 27 38 40. 38 . 1. 38 eontr6ol 40 40 110 41. После того как рычаг управления 38 пройдет мимо управляющего кулачка 40, кулачок 40 возвращается в исходное положение до упора 42 под действием пружины 41. 115 Когда направление движения плунжера 15 меняется на противоположное после прохождения передней мертвой точки, рычаг управления 38 перемещается с помощью кулачка управления 40 в противоположное положение, показанное на рис. 3. Это 120 переключает или меняет направление четырехходового клапана 27, так что сжатый воздух затем течет через линию 25 в пространство 262 в цилиндре 26, в то время как воздух, присутствующий в пространстве 261, может выйти в атмосферу 125 через линию. 24. Такое положение рычага управления 38 показано на рис. 3. Поскольку вспомогательный плунжер 16 был разблокирован, как описано выше, вскоре после достижения переднего мертвого центра 130 730,833, вспомогательный плунжер 16 теперь может быть втянут с помощью движущегося назад поршня 23 в его крайнее заднее положение в основном плунжере. 38 40, 40 , 42 41. 115 15 , 38 - 40 . 3. 120 - 27 25 262 26, 261 125 24. 38 . 3. 16 , , 130 730,833 , 16 23 . Затем поршень 23 принимает положение, показанное на рис. 3. После прохождения задней мертвой точки четырехходовой клапан 27, как описано выше. 23 . 3. , 27, . снова переключается или приводится в действие посредством балки 28 и рычажного механизма 30, 32, 34, так что вспомогательный плунжер 16 снова перемещается в переднее положение, как показано на рис. 1. ' 28 30, 32, 34, 16 . 1.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:13:45
: GB730833A-">
: :

730834-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июня 1953 г. : 1, 1953. Заявление подано в Швейцарии 6 июня 1952 года. 6, 1952. 730,834 № 15248/53. 730,834 . 15248/53. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1955 г. : 1, 1955. Индекс при приемке:-Класс 110(3), G5;5('(3B:4). Г(5Г:1,). :- 110(3), G5;5('(3B:4). (5G:1,). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в газовых турбинных установках Мы, , из Эрликона, недалеко от Цюриха, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к газотурбинным установкам с воздушным компрессором с приводом от газовой турбины. . Известны газовые турбины, в которых колеса турбины установлены на валу консольно. Преимущество консольной конструкции заключается в том, что вал не проходит через весь корпус турбины, что позволяет избежать неравномерного теплового расширения и коробления вала. Это особенно важно для установок, которые предназначены для быстрого ввода в эксплуатацию. Другое преимущество газовых турбин, имеющих консольно расположенные турбинные колеса, состоит в том, что благодаря более низкой температуре вала, охлаждаемого в подшипниках, вал может быть изготовлен из ферритного материала. . . . , , , . Поскольку одно уплотнение вала становится ненужным, корпус турбины также становится короче и проще. По всем этим причинам подвесная конструкция допускает более высокие температуры газа. , . - . Однако такая конструкция имеет тот недостаток, что, как правило, только от одного до трех колес могут быть расположены консольно, так что в обычных двухкомпонентных турбинах полезный перепад тепла невелик, и, следовательно, высокий КПД обычных газовых турбин. имея большое количество стадий, достичь невозможно. , , , - , , . В газотурбинной установке согласно настоящему изобретению этот недостаток преодолевается за счет наличия по меньшей мере трех турбин, две из которых являются турбинами с осевым потоком и приводят в действие компрессор, с множеством роторов, расположенных консольно на 3/-] с обеих сторон, тогда как третья турбина служит эффективной выходной турбиной, которая приводит в движение, например, генератор, нагнетатель, насос или гребной винт. Такое расположение позволяет использовать более высокие температуры газа и увеличить потери тепла, а, следовательно, также повысить эффективность установки. , , 3/-] , , , , , , . 50 , . Для возможности быстрого ввода газотурбинной установки в работу, что особенно важно для резервных групп или установок 55 для пикового режима работы, целесообразно также расположить ротор эффективной выходной турбины консольно. Если же допустимо несколько большее время ввода в эксплуатацию, то эффективная турбина с выходной мощностью 60 может иметь обычную конструкцию, а именно с двумя подшипниками и сравнительно большим числом ступеней между подшипниками, с помощью которых можно улучшить может быть достигнута полная эффективность. 65 Чтобы облегчить понимание изобретения, делается ссылка на прилагаемый чертеж, который схематически и в качестве примера иллюстрирует один из его вариантов осуществления. 70 На указанном чертеже три турбины обозначены цифрами 1, 2 и 3. Роторы 4, 5 осевых турбин 1, 2 соответственно расположены консольно на двух концах вала компрессора 6. Аналогичным образом ротор 7 турбины 3 установлен консольно на конце вала генератора 8. , 55 , . , , , 60 , , . 65 , , . 70 , 1, 2 3. 4, 5 1, 2 6. 7 3 8. Компрессор 6 всасывает воздух через сопло 9 и подает его под давлением через сопло 10 в теплообменник 80 11 и далее в камеру сгорания 12. Из камеры сгорания 12 газы с высокой температурой поступают в турбину 1, где они расширяются и в дальнейшем поступают в камеру сгорания 13. 85 Газы с высокой температурой снова покидают камеру сгорания 13 и переходят в турбину 2. Отсюда газы поступают непосредственно в турбину 3, которая приводит в движение генератор 8, являющийся эффективной выходной турбиной. После 90 730 834 выхода из компонента турбины 3 выхлопные газы поступают по трубе 14 в теплообменник 11, а затем в атмосферу. В этом варианте каждая из трех турбин 1, 2, 3 имеет два рабочих колеса, расположенных консольно, а турбина 2, приводящая в движение компрессор 6 с одной стороны, размещена в общем корпусе с эффективной выходной турбиной 3, приводящей в движение генератор 8. . Таким образом можно добиться малой конструктивной длины и низких затрат на производство установки. 6 9, 10 80 11 12. 12 1, 13. 85 13, 2. 3, 8, . 90 730,834 3 14 11, . , 1, 2, 3 , 2 6 3 8. . Турбины 1 и 2 могут быть расположены либо непосредственно на концах вала компрессора, либо на отдельных валах, приводящих компрессор в движение. Компрессор может быть радиальной или осевой конструкции, охлаждаемым или неохлаждаемым. После каждой ступени или после ряда ступеней компрессора может происходить промежуточное охлаждение воздуха, а между турбинами может происходить промежуточный подогрев газа с целью увеличения теплопада. Эффективную выходную турбину можно разделить, и тогда можно будет осуществлять промежуточный нагрев газа между составляющими ее турбинами. 1 2 , , . , . , , . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:13:47
: GB730834A-">
: :

730835-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730835A
[]
r4 - -,- т и т r4 - -,- ^_., 111 rpW1V5rpn C4Pli" ]"' -' - нет; _а м 1 1 л%. ^_., 111 rpW1V5rpn C4Pli" ]"' -' - ; _a 1 1 %. 730,835 Дата подачи Полной спецификации (в соответствии с разделом 3 (3) Патенса) 730,835 ( 3 (3) Закон 1949 г.): 26 мая 1954 г. , 1949): 26, 1954. Применение: - 4 июня, 35 МГ. :- 4, IY35. Дата подачи заявления: 17 июля 153 г. : 17, 153. Полная спецификация опубликована: 1 июня 1955 г. : 1, 1955. Индекс при приемке -Класс 68(2), H2B. - 68(2), H2B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования шпунтовых свай или относящиеся к ним Я, ГОРДОН УИТМОР НЕЛЬСОН, проживающий по адресу 45 , , , , британский подданный и гражданин Новой Зеландии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента. мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , 45 , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к шпунтовым сваям и, более конкретно, к шпунтовым сваям, которые имеют смежные листы, сцепленные друг с другом. l0 . Хорошо известно создание шпунтовых свай, у которых боковые стороны свай сформированы таким образом, чтобы соседние сваи могли зацепляться друг с другом, например, путем надвигания боковых кромок одной сваи на обратное формирование боковых кромок забивной сваи. свая при строительстве шпунтовых заграждений или перемычек. В таких известных конструкциях шпунтовую сваю обычно забивают на твердое, каменное основание или подобное твердое образование до тех пор, пока нижний или внутренний конец каждой сваи не деформируется или не поворачивается на себя или на соседнюю или соседнюю сваю, что приводит к затруднениям в установке. , или, как правило, невозможность снятия шпунтовой сваи с последующей потерей последней. 1 , . , , . Задачей настоящего изобретения является создание усовершенствований шпунтовых свай, благодаря которым сваи можно быстро возводить, при этом соседние боковые края свай сцепляются вместе, и благодаря чему соседние сваи могут быть освобождены одна от другой для легкого и быстрого удаления отдельных свай. шпунтовую сваю, позволяющую спасти практически всю шпунтовую сваю, при этом потери и повреждения отдельных свай будут сведены к минимуму. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание улучшенной шпунтовой сваи, в которую во время или после возведения можно легко и быстро снабдить цементный раствор или герметизирующий материал или снабдить струей жидкости для удаления препятствия или очистки от детрита, грязи или другие сыпучие материалы для усадки и установки шпунтовой сваи в землю по желанию, а затем можно вставить цементный раствор или герметизирующий материал. , , , . [Цена 3 шилл. Од.] Согласно этому изобретению улучшенная шпунтовая свая имеет боковые кромки, изогнутые наружу, а затем открытые, свернутые в форме кромки, чтобы позволить боковым кромкам одной сваи входить в 50 дополняющих друг друга боковых кромок соседней сваи, оставляя пространство между ними. боковые края соседних свай для средства блокировки, приспособленного для вставки в пространство между боковыми краями соседних свай, при этом зазор между боковыми краями соседних свай занимает средство блокировки для соединения соседних свай, а средство блокировки может быть выведено в продольном направлении от соседних свай, чтобы обеспечить возможность извлечения отдельных 60 свай в продольном или поперечном направлении. [ 3s. .] 50 , 60 . Кроме того, согласно этому изобретению улучшенная шпунтовая свая содержит груды материала, соединенные с помощью средств блокировки 65, которые могут представлять собой стержень или стержень, помещенный между соседними закрученными краями шпунтовой сваи, и такой стержень или стержень могут представлять собой трубопровод, через который можно нагнетание жидкости или цементация для удаления детрита или другого рыхлого материала, или цементация или другой герметизирующий материал. 65 70 , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 75 Фигура 1 - вид с торца шпунтовой сваи тяжелого сечения, Фигура 2 - вид с торца шпунтовой сваи легкого сечения, Фигура 3 - вид сбоку части нижнего конца шпунтовой сваи, сцепленного в соответствии с изобретением. и каждая шпунтовая свая показана на прочном фундаменте. Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение двух взаимосвязанных краев двух соседних свай S5S, скрепленных вместе стержнем, и показывает, что стержень занимает центральное пространство, а края соседних свай подходят друг к другу поперек. другой, Рисунок 5, аналогичен изображенному на Рисунок 4 90, но показывает две сваи, соединенные вместе трубой, № 1986 1/53. ; 75 1 , 2 , 3 80 , 4 S5S , 5 4 90 , . 1986 1/53. № 19861153. . 19861153. 730,835 На рисунке 6 показан частичный разрез нижнего конца трубы, показанного на рисунке 5, с струйным соплом и его заглушкой, а на рисунке 7 показан разрез по линии - на рисунке 6. 730,835 6 5 , 7 - 6. Как показано на фигурах 1 и 2 чертежей, сваи 1 для формирования шпунтовой сваи, как показано на фигуре 3, имеют такую форму, что вогнутая свая 1 может быть прикреплена и сцеплена с выпуклой сваей 1; и такое соединение осуществляется за счет того, что края взаимно сцепляются с помощью средства блокировки. Формирование каждого края сваи 1 осуществляется путем изгиба края наружу с образованием внутренней дугообразной части 2, а затем край имеет прямую часть 3 и заканчивается скатыванием на небольшое расстояние внутрь себя с образованием внешней дугообразной части. часть 4, заканчивающаяся небольшим расстоянием между лицевой стороной кромки и основной частью ворса. Образование, образованное ребром, представляет собой открытую закрученную кромку с дугообразными частями 2 и 4 и прямой частью 3, а дополнительные открытые закрученные кромки вставляются одна в другую для создания свободного соединения между соседними сваями с центральным пространством, обозначенным цифрой. 5 между соседними краями, и между такими краями оставлен зазор, как показано линиями 10 на рисунках 4 и 5. 1 2 1 3 1 1; . 1 2 3 4 . 2 4 3, 5 10 4 5. Следовательно, такое свободное соединение позволяет легко и быстро отделять соседние сваи в продольном или поперечном направлении друг от друга, даже если нижние концы таких соседних свай повреждены, перевернуты или деформированы одна на другой. . Средство блокировки предусмотрено таким образом, что открытое и свободное соединение между краями соседних свай может быть преобразовано в прочное соединение соседних краев, когда средство блокировки вставлено, и средство блокировки входит в зацепление с дугообразными частями 2 и 4 и с прямые части 3 загнутых кромок соседних свай для смыкания последних. , 2 4 3 . В простой форме средство блокировки, такое как 4, 5, показанное на фиг. 3 и 4, представляет собой стержень или стержень 6 из твердого материала, такого как металл, причем стержень или стержень 6 изготовлен с необходимыми размерами для заполнения центрального пространства 5 между соседними свернутыми края, и тем самым занимая центральное пространство 5 и заклинивая внешнюю дугообразную часть 4 одной сваи 1 во внутреннюю дугообразную часть 2 соседней стопки 1 так, что листы сцепляются вместе, но могут быть снова раздвинуты путем вытягивания стержня или стержня вдоль между краями свай. 4 5 3 4 6 , 6 5 , 5 4 1 2 1 , . В другой конструкции средства блокировки, как показано на рисунке 5, - оно может иметь форму трубопровода или трубки; и в такой конструкции, при желании, стержень или стержень 6 после использования при установке шпунтовой сваи может быть извлечен и заменен трубой или трубкой 7 или шлангом, по которому вниз подается подходящий материал, такой как жидкость для удаления детрита или другой рыхлый материал на полу или подстилке из камня, как показано на рисунке 3 относительно шпунтовой сваи, или для придавливания цементного раствора или другого уплотняющего материала для свертывания в спираль, или для герметизации пола или подстилки вокруг нижнего конца шпунтовой сваи. в тяжелом грунте шпунтовую сваю в тяжелых или легких секциях можно 70 забить с помощью блокирующего стержня или стержня 6, а затем стержень или стержень 6 можно вытащить, а трубу или трубку 7 с или без тампонажной или струйной насадки 8 или без нее. (как показано на рисунке 6) может быть вставлен в центральное пространство 5 так, чтобы цементный раствор или герметизирующий материал можно было прижать к полу или основанию на нижнем конце шпунтовой сваи. - 5, - ; 6, , 7 3 , - . , - , 70 6 6 7 8 ( 6) 75 5 . В подходящем легком грунте труба или трубка 7 с патрубком 8 и заглушкой 9 может использоваться вместо 80 замкового стержня или стержня для удержания шпунтовой сваи вместе при забивке последней. , 7 8 9 80 . Такая насадка 8 для заливки цемента с пробкой 9 может удерживаться на месте липким битумным материалом до тех пор, пока шпунтовая свая не будет вставлена и 85 не будет удерживаться в грунте пола или подстилки, а затем, когда необходимо выполнить цементацию трубы или трубки 7, можно отодвинуть на небольшое расстояние, пробку 9 можно вытолкнуть или вытолкнуть струей, а раствор или герметизирующий материал 90 можно протолкнуть вниз по трубе или трубке 7, если это необходимо для уплотнения или герметизации грунта в конце шпунтовая свая. 8 9 85 , - 7 9 , 90 7 . Материалом для тампонажа может быть инертный материал, такой как цемент, глина, битум, который легко разрезается после схватывания, но перед схватыванием его можно впрыскивать в трубу или трубку 7 под давлением. Следовательно, с помощью этой формы изобретения шпунтовая свая может быть залита струей в землю и/или грунт может быть загерметизирован у основания шпунтовой сваи, и, при желании, заливка цементным раствором и герметизация могут быть выполнены для полного глубина центрального пространства, обычно вмещающего средства блокировки. 105 При таком формировании свай и средств блокировки внутренние концы свай 1 могут быть изуродованы и повреждены, а внутренний конец стержня или стержня 6, или трубы, или трубы 7 может перевернуться, но обычно стержень 110 или стержень 6 или труба или труба 7 распрямятся, если их протянуть вдоль и через центральное пространство 5 между загнутыми внутрь краями соседних свай, после чего сваи 1 отделяются друг от друга и 115 можно легко и быстро снять с шпунтовая свая перемычки или подобной конструкции так, чтобы сваи 1 и стержни или стержни 6 или трубы или трубы 7 можно было использовать снова. , , 95 7 . , , / 100 , , . 105 , 1 , 6 7 , 110 6 7 5 , , , 1 115 1 6 7 . 120 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:13:48
: GB730835A-">
: :

730836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730836A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пломбируемый контейнер из термопластического материала и устройство для его запечатывания Я, ВАЛЬТЕР КУНИК, немецкий подданный, Габсбургская аллея 90, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент Для меня, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к герметичному контейнеру из термопластического материала, способу герметизации такого контейнера и устройству для осуществления этого процесса. . , , , 90, --, , , , , : , . Известно, что для обеспечения плотного прилегания фланцевой крышки к банкам или аналогичным емкостям из термопластичных синтетических материалов, например полистирола, внутренний диаметр юбки стенки крышки делают немного меньшим, чем наружный диаметр банки, и обжигают ее. крышку немного вверх, чтобы при надавливании на дугообразную часть крышки стенка юбки немного увеличивалась в диаметре и затем могла сдвинуться через край банки. , , , , . После снятия крышки стенка юбки пытается восстановить свою первоначальную форму, в результате чего внутренняя периферия стенки юбки крышки плотно прижимается к стенке банки. Хотя таким способом можно добиться относительно плотного уплотнения, этого недостаточно для требований консервной промышленности или других упаковочных целей, где важно иметь уплотнение, которое не только герметично, но и защищено от случайного ослабления. По этой причине было предложено приклеивать крышку к банке с помощью растворителя для соответствующего пластика или сваривать две части вместе путем нагрева. , , . , . . Тем самым крышка дополнительно закрепляется на контейнере, но эта мера также непригодна для использования в таких отраслях промышленности, в которых материал, помещенный в герметично закрывающийся контейнер, должен подвергаться дальнейшей термической обработке, поскольку такое склеивание или сварка, если проводиться вокруг вся стенка юбки не допускает выхода воздуха или жидкости из банки во время нагрева. , , , . Настоящее изобретение относится к новой конструкции уплотнения тары, закрывающейся фланцевой крышкой, в частности консервной тары, которая в закрытом состоянии является абсолютно герметичной, с надежным соединением крышки с тарой, предотвращая при этом сохранение положительного давления в герметичном контейнере при его нагреве. Изобретение также относится к новому способу запечатывания этих контейнеров, а также к устройству, предназначенному для его осуществления. , , , , . . В соответствии с настоящим изобретением предложен контейнер, содержащий корпус контейнера из термопластического материала, имеющий открытый верх и внешний периферийный буртик, расположенный под указанным открытым верхом, крышку из термопластического материала, имеющую верхнюю стенку и зависимую юбку, окружающую стенку. указанный корпус над указанным бортом, уплотнительное кольцо в указанной крышке на стыке указанной верхней стенки и указанной стенки юбки и установленное на верхних краях указанного корпуса, и буртик на нижнем крае указанной стенки юбки, причем указанные буртики приварены к друг друга в разнесенных точках, удерживая указанную крышку в положении на указанном корпусе и указанное уплотнительное кольцо в положении уплотнения на верхних краях указанного корпуса. Таким образом, как обычно в консервных емкостях или банках, герметизация осуществляется за счет резинового кольца и пониженного давления, преобладающего в запечатанном контейнере после его нагрева. при этом сварка представляет собой крепление уплотнения. Поскольку сварка ограничивается разнесенными точками стенки юбки, избыточное давление может выходить наружу при нагревании герметичного контейнера, а пониженное давление, преобладающее в контейнере после охлаждения, вызывает дополнительное уплотнение. , , , , , , . , , . . , , . Предпочтительно высота юбки стенки крышки должна быть такой, чтобы ее нижний край оставался в закрытом положении на небольшом расстоянии от выступающего края контейнера, чтобы облегчить введение инструмента для открытия контейнера, например нож. , , . Для герметизации. крышка прижимается к контейнеру с определенным давлением, после чего происходит сварка стенки юбки. . , . Новая конструкция уплотнения, способ его изготовления и соответствующая запечатывающая машина описаны более подробно ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1-3 показана в разрезе крышка, свободно установленная на контейнере, крышка прижата. и готовая печать соответственно; на фиг. 4 показан вид уплотнителя сбоку; фиг. 5 - вид сбоку запечатывающего устройства; и фиг. 6 - подробный вид части фиг. , , , : . 1-3 , . , ; . 4 ; . 5 ; . 6 . 5 на линии Ил-Ил. 5 -. Контейнер 1 любой желаемой конструкции снабжен по его внешней периферии на некотором расстоянии от верхнего края 2 буртиком 3, продолжающимся непрерывно по всему периметру. 1, 2 3 . Контейнер изготовлен из термопластичного материала, например полистирола. Крышка 4 имеет верхнюю стенку и юбку 5 с нижним краевым буртиком 6. На стыке верхней стенки 4а и юбки 5 имеется канавка 7, открывающаяся внутрь, для приема уплотнительного кольца 7'. Высота стенки юбки 5 по отношению к высоте стенки контейнера, стоящей над буртиком 3 контейнера, имеет такие размеры, что, когда буртик 6 почти входит в зацепление с буртиком 3, как показано на фиг. 2, уплотнительное кольцо 7' зажимается между краем 2 контейнера и крышкой 4. , . 4 5 6. 4a 5 7 7'. 5 3 6 3, . 2, 7' 2 4. Для производства уплотнения крышку надевают на контейнер и затем нажимают вниз до тех пор, пока она не закроется. при запрессовке уплотнительного кольца бортик 6 практически упирается в буртик 3. Путем нагрева материала в разнесенных точках 8 вдоль валиков 3 и 6 последние поверхностно свариваются между собой так, что после остывания крышка 4 прочно удерживается на емкости 1 с помощью зажима сальникового кольца 7'. , . , 6 3. 8 3 6, , 4 1 7'. Таким образом, при нагреве запечатанного таким образом контейнера избыточное давление, возникающее в контейнере, может выйти из пространства между буртиками 3 и 6 между точками сварки 8. , , 3 6 8. Устройство для сварки разнесенных точек валиков 3 и 6 включает, согласно рис. 5 и 6, полый элемент основания 8' с вертикальным рычагом 9 и головкой 10, поддерживаемый рычагом 9 и нависающий над элементом основания 8'. В направляющей базового элемента 8' направляющий стержень 11, представляющий собой приемную пластину 12 для герметизируемого контейнера, направляется с возможностью вертикального перемещения. От головки 10, совмещенной с направляющим стержнем 11, в сторону последнего отходит направляющая 13, имеющая на нижнем крае упорную пластину 14. Упорная пластина 14 совмещена с крышкой 4 герметизируемого контейнера. 3 6 , . 5 6, 8' 9 10 9 8'. , 8' 11. 12 , . 10, 11, 13 14. 14 4 . Коленчатая рукоятка 16 шарнирно поддерживается в месте соединения ее рычагов на поперечном штифте 15, закрепленном на опорной пластине 8'. Одно плечо коленчатого рычага 16 входит в паз 17 направляющего стержня 11. 16 15 8'. 16 17 11. На направляющей 13 с возможностью скольжения поддерживается кольцо 18, на котором установлено нагревательное кольцо 20 с помощью рычагов 19, которые проходят вниз и наружу. Нагревательное кольцо 20, в котором установлена катушка сопротивления, соединено с источником тока посредством электрического шнура 21 через переключатель 22, установленный на кронштейне 9. Таким образом, на нагревательное кольцо 20 может быть подано напряжение для размягчения термопластического материала контейнера и крышки. На внутреннем диаметре, который приблизительно соответствует наружному диаметру нижнего края буртика 6 крышки герметично закрывающегося контейнера, нагревательное кольцо 20 снабжено рядом равноотстоящих, вытянутых внутрь выступов, внутренний диаметр которых несколько меньше внешнего диаметра бусин 3 и 6. 13, 18 20 19 . 20, , 21 22 9. , 20 . , 6 , 20 , , 3 6. Посредством штифтового соединения нагревательное кольцо 20 соединено с рычагом 23, который шарнирно опирается на штифт 24, расположенный на рычаге 9. Ручной рычаг 25 предназначен для скольжения кольца 18 и нагревательного кольца 20 вниз по направляющей 13 и для поворота рычага 23. -- , 20 23 24 9. 25 18 20 13 23. Внутренний конец рычага 23 имеет кулачок 26, сцепленный с другим свободным плечом коленчатого рычага 16. Пружина 28, соединенная с коленчатым рычагом 16, удерживает вертикальное свободное плечо коленчатого рычага в контакте с кулачком 26. 23 26, 16. 28 16 26. Направляющий стержень 13 снабжен поперечным отверстием 29, см. фиг. 6, в котором установлены два расположенных друг напротив друга фиксатора 30, которые удерживаются в выдвинутом положении пружиной 31, в которой они выступают за внешнюю поверхность стержня 13 и, таким образом, образуют заметное, но терпимое сопротивление для кольца 18. 13 29, . 6, 30 31 13 18. Контур кулачка 26 и расположение фиксаторов 30 таковы, что при движении кольца 18 над фиксаторами 30 кулачок 26 будет оказывать воздействующую силу на кривошипный рычаг 16, а при движении кольца 18 ниже фиксаторы 30, кольцо 18 и поддерживаемое им нагревательное кольцо 20 перемещаются дальше вниз по стержню 13, а кулачок 26 продолжает вращаться, не влияя на положение коленчатого рычага 16. 26 30 18 30 26 16, 18 30 18 20 13 26 16. В результате получается следующий способ работы устройства: В нерабочем положении деталей на пластину 12 направляющего стержня 11 устанавливается емкость с фланцевой крышкой. Затем ручной рычаг 25 опускается вниз. При этом кривошип 16 поворачивается кулачком 26 и поднимает направляющую тягу 11 с пластиной 12 так, что емкость с крышкой оказывается зажатой между пластинами 12 и 14. Таким образом, крышка 4 надевается на контейнер 1, при этом уплотнительное кольцо 7' зажимается между краем 2 и стенками канавки 7. : , 12 11. 25 . 16 26 11 12 12 14. 4 1, 7' 2 7. При дальнейшем движении ручного рычага 25 вниз пластины 12, 14 остаются в натянутом положении, и теперь нагревательное кольцо 20 опускается над стенкой юбки 5 и бортами 3 и 6. Выступы, предусмотренные на внутренней периферии нагревательного кольца 20, зацепляются с внешней стороной стенки юбки 5 и бортами 6 и 3, смягчая их в расположенных на расстоянии точках, так что поверхностный сварной шов между крышкой и бортиком 3 контейнера происходит в этих точках. 25, 12, 14 , 20 5 3 6. 20 5 6 3, , 3 . При отпускании ручного рычага 25 он удерживается в промежуточном положении фиксаторами 30, в этом положении нагревательное кольцо 20 снимается с контейнера, в то время как контейнер все еще находится под сжимающим давлением пластин 12, 14. Благодаря такому удержанию деталей в промежуточном положении оператору напоминают о необходимости задержать возврат рычага 25 в исходное положение одним движением, и таким образом размягченному материалу дается время прочно закрепить крышку на контейнере за счет затвердевания. . 25 , 30, 20 , 12, 14. , 25 , . Кулачок 26 может регулироваться на штифте 24, чтобы иметь возможность регулировать давление, прикладываемое к крышке. Для ускорения операции рычаг 9 и опорный элемент 8' имеют связанный с ним поворотный диск 31, снабженный отверстиями для приема контейнеров, подлежащих герметизации. Также ручной рычаг 25 и поворотный диск 31 могут управляться приводом, который автоматически регулирует последовательность отдельных движений. 26 24, . , 9 8' 31 , . 25 31 . Я утверждаю следующее: 1. Контейнер, содержащий корпус контейнера из термопластического материала, имеющий открытый верх и внешний периферийный буртик, расположенный на расстоянии ниже указанного открытого верха, крышку из термопластического материала, имеющую верхнюю стенку и зависимую юбочную стенку, окружающую указанный корпус над указанным буртиком, уплотнительное кольцо. в указанной крышке на стыке указанной верхней стенки и указанной стенки юбки и установлен на верхних краях указанного корпуса, а также буртик на нижнем крае указанной стенки юбки, при этом указанные буртики приварены друг к другу в разнесенных точках, удерживая указанную крышку в положение на указанном корпусе и указанное уплотнительное кольцо в положении уплотнения на верхних краях указанного корпуса. : 1. , , , , , . 2.
Контейнер по п.1, включающий открывающуюся внутрь канавку в указанной крышке на стыке указанной верхней стенки и указанной юбки, в которой установлено указанное уплотнительное кольцо. 1, . 3.
Контейнер по п.1, в котором упомянутая стенка юбки имеет глубину немного меньшую,