Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 1695
.txt 257885-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257885A
[]
[Четвертое издание. ] [ . ] ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением юриста от 8 ноября 1928 г., а также с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 гг. , 8th , 1928, 8 , 1907 1928. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвеншн-Дейл (Германия): сентябрь. 4, 1925. (): . 4, 1925. Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 23, 1926. ( ): . 23, 1926. Полностью принято: 19 мая 1927 г. : 19, 1927. 257,885 № 5196/6. 257,885 . 5196 /6. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ). - (). Процесс производства гомогенных резиновых отложений из каучукового латекса. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Трогмортон-авеню, 15, Лондон, 2, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, должно быть подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , , , 15, , , .. 2, , - , :- В спецификации нашего патента №. . 223,189 Мы заявили, что при получении каучуковых отложений электрофоретическим способом электролиз электролитов, содержащихся в дисперсионной жидкости каучукового латекса, происходит одновременно с осаждением каучука, при этом на аноде выделяется газ, и мы далее заявили, что это Именно из-за этого анодного образования газа таким способом невозможно получить гомогенные отложения каучука. Это признание привело к предложению, сделанному в описании вышеупомянутого патента, обеспечить возможность выхода газам, высвобождаемым на аноде, за счет пространственного разделения места образования анодных газов и места образования каучукового отложения. Это пространственное разделение осуществлялось посредством пористой основы, которую помещали в качестве осаждающей основы между анодом и катодом. В описании нашего более позднего патента №. 223,189 - , . - , . , . . 246,532 мы указали дополнительные средства, позволяющие получить гомогенные осадки или устранить вредное влияние электролитического разделения газа на аноде, заключающееся в подавлении выделения газов. Это было достигнуто за счет использования в электрофоретическом устройстве веществ, приспособленных для предотвращения выделения газов, и, в частности, за счет использования анодов, которые содержат вещества или состоят из веществ, приспособленных для соединения с анодными газами любым подходящим образом, чтобы [Цена 1 1-1 чтобы обеспечить образование гомогенных резиновых осадков непосредственно на поверхности электропроводящих анодов. 246,532 , . [ 1 1-1 . Мы обнаружили, что все металлические аноды, даже, например, свинцовые или цинковые аноды 50, которые, как можно было предположить, вступают в химическое соединение с газами, выделяющимися при этом при электролизе, и, следовательно, соединяясь с этими газами, особенно с кислородом, предотвращают выделение газа, создают трудности с предотвращением образования газа в аноде и с получением из латекса, законсервированного обычным промышленным способом, полностью однородных осадков. 6Q Теперь мы установили, что при использовании металлических основ для осаждения недостаточно просто выбрать подходящий металл для анода, но и необходимо надежно предотвратить образование газов на аноде 65, чтобы получить гомогенные каучуковые покрытия. от качества соответствующей предварительной обработки товарного латекса. Нами специально установлено70, что коммерческий консервированный латекс содержит вещества, присутствие которых благоприятно влияет на образование газов на аноде под действием электрического тока и что эти вещества необходимо удалять из латекса, подвергаемого электрофоретической обработке для производство резиновых изделий или должно быть сокращено до безвредной пропорции. , 50 , , , . 6Q , 65 , . 70 , , . Удаление или уменьшение количества вредных веществ может быть осуществлено, например, путем частичного или полного удаления или путем частичного или полного преобразования их в безвредную форму. 80 . Коммерческий консервированный латекс содержит, например, 0,5-1% аммиака. Мы обнаружили, что большую часть этого аммиака необходимо удалить. Эксперименты / / 257,885 показали, что при загрязнении латекса 33% каучука и использовании анодов из цинка, кадмия, свинца и подобных металлов или их сплавов выгодно снизить содержание аммиака в латексе (содержание каучука 33%) до общая щелочность около 0,09 нормальной или ниже. С другой стороны, однако, было обнаружено, что для качества полученного однородного слоя каучука и для поведения латекса выгодно не удалять полностью содержание аммиака. Верхний предел и наиболее выгодная пропорция содержания аммиака зависят от состояния и концентрации используемого латекса, температуры, материала анода и других обстоятельств и всегда должны устанавливаться экспериментально. 85 0.5-1% . . / / 257,885 - 33% , , (33% ) 0.09 . rub10' , . , , . Уменьшение содержания или удаление консервантов можно осуществить путем диализа или промывания латекса, например, путем его концентрирования центрифугированием и последующим разбавлением. Такие операции могут также привести к удалению или уменьшению количества других компонентов латекса, что также может способствовать образованию газов на аноде или может по другим причинам иным образом отрицательно повлиять на процесс или качество продукта. - , . - , . Если удаляемое вещество является летучим, как, например, в случае обычно используемого в настоящее время аммиака, его количество также можно уменьшить путем выпаривания, аэрации, обработки в вакууме или нагревания или одновременного применения этих мер. , , , , , . Эксперименты показали, что содержание аммиака можно снизить до необходимого небольшого количества, например, нагревая латекс примерно до 70°С в течение нескольких часов, не подвергая его опасности. -_the , 70 . . Другой метод устранения - или уменьшения содержания или удаления консерванта - заключается в его преобразовании - в соединение, которое не склонно образовывать газ или какое-либо иное вредное соединение - во время электрофоретического осаждения каучука. Так, например, содержанию аммиака в коммерческом консервированном латексе можно противодействовать формальдегидом или его полимерами, и в этом случае аммиак превращается в гексаметилентетрамин, и концентрация гидроксильных ионов соответственно снижается. Для этого необходимо определить содержание аммиака в латексе и после этого добавить формальдегида несколько меньше теоретического. Аналогичным образом можно использовать и другие карбонилсодержащие (СО) соединения. - - - . , - . . - - () À . Другой метод преобразования вредных веществ в случае, если они должны быть щелочными, состоит в простой их нейтрализации, однако в этом случае на добавление сильнокислых веществ устанавливаются ограничения из-за опасности коагуляции. , , , . Тем не менее, кислота, необходимая для нейтрализации, часто может быть получена 70 в самом латексе, например, путем окисления ацетальдегида с помощью перекиси водорода. Ацетальдегид окисляется перекисью водорода до уксусной кислоты и образует с аммиаком 75, присутствующим в латексе, ацетат аммония. 70 , . 75 , . Другая возможность избежать образования газа состоит в использовании для консервации латекса вместо аммиака других щелочнодействующих веществ, которые вообще не склонны к образованию газов, например веществ, обладающих лишь незначительной склонностью к ионизации, таких как, например, амины. гексаметилентетрамин во время электрофоретического осаждения каучука 85 или которые могут использоваться только в таких небольших количествах, чтобы они не вызывали образования газа во время электрофоретического осаждения. , , 80 .., , , 85 . В некоторых случаях может оказаться необходимым подвергнуть латекс перед электрофорезом некоторой очистке для удаления веществ, которые неблагоприятно влияют на качество продукта. Этого можно добиться, например, подвергая латекс 95 процессу диализа, который может следовать за восстановлением ионов ОН. 90 . ' 95 . Вместо щелочных добавок используются вещества, обладающие сильным бактерицидным действием, такие как, например, эукупинотоксин (изоамилгидрокупреин С19. Н2. НЕТ. , 100 ( C19. H2. . 0C5H11), вуцин, октилгидроэупреин C7H40NJ02) или тимол могут быть использованы для консервирования латекса, в котором достаточно таких небольших количеств, что они не учитываются при электролитическом газообразовании. 0C5H11), C7H40NJ02) 105 . -. Даже если латекс с консервантом аммиака перед обработкой был освобожден от содержания аммиака в минимально допустимой степени, обычно предпочтительно добавлять к латексу дезинфицирующее средство, которое не вызывает вредного газовообразования. 115 С помощью латексов, приготовленных описанным выше способом, можно получить идеальные, полностью однородные резиновые отложения непосредственно на цинковых, кадмиевых, железных и свинцовых анодах, а также на анодах 120, состоящих из некоторых сплавов, содержащих указанные выше металлы (например, сплава, содержащего 90% цинка). и 10% сурьмы). - 110 , . 115 , , 120 ( 90% 10% ). Проведенные до сих пор эксперименты, по-видимому, указывают, хотя это и не было определенно установлено, что описанное выше поведение латекса зависит от того обстоятельства, что, с одной стороны, необходимо использовать электроды, которые в ходе электрофоретического осаждения анода как он указывает в том же ряду в качестве подходящих металлов для соответствующим образом предварительно приготовленного латекса, также сурьму и олово, на которых не удается получить гомогенные осадки каучука 70 ни в условиях, упомянутых Шеппардом, ни с латексом, приготовленным описанным выше способом. , 125 , , , 70 , . Кроме того, по остальным металлам, указанным Шеппардом, из природного каучукового латекса без специального перемешивания и тому подобных мер в условиях, упомянутых Шеппардом, можно получить только зернистые неоднородные осадки. Более того, меры, рекомендованные Шеппардом, а также применение эмульсий искусственного каучука ограничивают техническую возможность применения процесса Шеппарда до очень узких пределов. 85 В отличие от этого мы также обнаружили, что даже в присутствии веществ, вызывающих газообразование, например, аммиака, содержащегося в коммерческом консервированном латексе, можно 90 подавить образование газов, если электрофорез начать в текущей ситуации, при которой скачок потенциала на аноде недостаточен для осуществления электролиза с сопутствующим ему газообразованием 95, то есть ниже примерно 1,7 вольт. По мере электрофоретического осаждения каучука электрическое сопротивление может увеличиваться. , 75 - , . . 85 , 90 95 1.7 . . В этом случае напряжение можно постепенно увеличивать, не увеличивая скачка потенциала на аноде. Однако в этом процессе образование осадка происходит крайне медленно, и толщина непористого слоя оказывается весьма ограниченной. . - 105 . На состояние каучукового отложения, образующегося непосредственно на поверхности металлического анода, может нежелательным образом влиять слишком непосредственное влияние металла, поступающего в раствор с анода, поэтому может оказаться выгодным снабдить анод неметаллическая защита, поглощающая жидкость, например, тонкое покрытие из дубленого или неодубленного желатина, коллодия и т.п., предназначенное для предотвращения прямого контакта резины с металлом. Это поглощающее жидкость покрытие, которое, однако, непроницаемо для пузырьков газа, должно быть насыщено перед погружением анода в латекс любой подходящей средой, благоприятно влияющей на коагуляцию каучука в данной конструкции. Поверхность 125 анодов может быть гладкой или иметь любой желаемый выпуклый или утопленный рисунок. Отдельные участки анодной поверхности могут состоять из металлов, на которых происходит газообразование и на которых каучук в данных условиях или в присутствии применяемых электролитов непрерывно ионизируется, например, если продукты окисления металла анода, полученного электролизом, растворимы и что, с другой стороны, концентрация электролита, поставляющего гидроксильный ион, по отношению к скорости растворения анода или продуктов окисления, образующихся из анодного металла, снижается до такой степени что его достаточно только для вторичных реакций, а гидроксильные ионы не способны произвести первичный разряд, который привел бы к образованию газов. 110 - - 115 , , . - 120 , . 125 . 130 , . Уменьшение концентрации газообразующего электролита за счет разбавления латекса не приводит к результату, поскольку коммерческий консервированный латекс для этого приходилось разбавлять в шесть-семь раз и из такого разбавленного латекса невозможно получить пригодный отложения резины, поскольку они не имеют гладкой поверхности, и, кроме того, скорость отложения резины значительно снижается. - , . Хотя уже неоднократно предпринимались попытки нанесения каучука непосредственно из латекса на металлические поверхности электрическими средствами, однако указанные условия никогда не выполнялись одновременно. , . Так, например, в спецификации №. . 2144111908 Кокерилл, который намеревался разработать процесс коагуляции латекса для производства сырой резины, предлагает алюминий в качестве подходящего металла для анода. Однако в описанном выше способе этот металл оказался совершенно непригодным, поскольку он приводит к газообразованию даже в случае латекса, полученного вышеописанным способом. 2144111908 , , . . Соответственно, Кокерилл (как видно из его описания) получил лишь гранулированный осадок такой слабой связности, что его пришлось уплотнять прикатывающими роликами, чтобы можно было подвергнуть дальнейшей обработке. Таким образом, Кокерилл не мог рассматривать прямое производство готовых формованных резиновых изделий, а лишь намеревался разработать новый метод коагуляции для производства сырой резины из несохраненного каучукового латекса, который нельзя было получить за пределами плантации. ( ) .. , . Шеппард, , 1925. , , 1925. . 4, правда, упоминается о возможности электрофоретического получения слоев каучука из каучуковых дисперсий на проводящей основе, однако не признавая и не упоминая необходимые меры для осуществления этого процесса в техническом масштабе. Так, например, Шеппард не осознал важности выбора подходящего металла 257,885 2,57,885, соответственно получается соответственно пористое покрытие. Части анода, на которых нежелательно отложение осадков, могут быть снабжены электроизоляцией5. покрытие. . 4,, . 257,885 2,57,885 . insulat5. . Более того, отдельные части основы для осаждения могут состоять из пористых веществ, проницаемых для жидкости и расположенных перед иглой способом, описанным в нашем описании № 223,189, в то время как на остальных частях основы для осаждения осадок формируется непосредственно на поверхности. анода. . 223,189 , . - В других отношениях осаждение при 15& с использованием металлических основ для осаждения предлагает возможности, аналогичные тем, которые описаны в нашем описании № 223,189 в связи с. осаждение на пористые непроводящие основы, т.е. различные доп. - 15& . 223,189 . ., . 20(вещества, например, вулканизирующие агенты, ускорители вулканизации, наполнители, красящие вещества и т.п. могут быть смешаны с латексом, нанесение может быть произведено на формах полностью 25. погружено: в латекс или на бесконечные основания (барабаны или ленты) проходя через латекс конусным образом, и в обоих случаях можно использовать волокнистые материалы или тканевые вставки или пропитать 3,0 ед.каучуком. 20( , , , , 25. : ( ) 3,0 . . При использовании металлических форм резиновый налет можно высушить и вулканизировать на самих формах или полученный налет можно удалить из форм перед вулканизацией, поскольку он образует отложения. посредством описанного выше процесса обладают достаточной для этой цели прочностью и эластичностью. , . - . Следует отметить, что выражение «каучуковый латекс» предназначено для обозначения вулканизированного или невулканизированного латекса, как свободного от наполнителей, так и содержащего наполнители; вулканизирующие агенты, ускорители вулканизации, красящие вещества и другие дополнительные вещества. expres401 " " ; , , colour451 - - . Следует хорошо понимать, что описанный выше процесс электрофоретического осаждения может быть успешно осуществлен с помощью вспомогательных средств, описанных в описаниях наших патентов № 246532 и 245177 и в описании нашей одновременно рассматриваемой заявки № 254765. - 5s0 . 246,532 245,177 - . 254,765. Более того, это следует понимать. что описанный здесь процесс может быть применен не только к любому виду латекса, независимо от того, вулканизирован он или невулканизирован, не содержит или не содержит наполнителей, вулканизирующих агентов, ускорителей вулканизации, красителей и других дополнительных веществ, но что его также можно применять к искусственно приготовленным дисперсиям растительной смолы, таким как дисперсии каута65. шука, гуттаперча, балата и т.п., которые могут быть изготовлены любым хорошо известным способом. Кроме того, процесс может осуществляться с использованием дисперсий каучука, полученного из каучуковых отходов или переработанного каучука. 70 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы . , , , , caout65. , - , . . 70 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 10:18:50
: GB257885A-">
: :
257886-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257886A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , Дата проведения конвенции (США): сентябрь. 5, 7925. 257.886 Дата подачи заявки (в Великобритании): 2 мая 1926 г., № 5911126. ( ): . 5, 7925. 257.886 ( ): 2, 1926, . 5911126. Полностью принято: сентябрь. : . 2,
7927. 7927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Моторное топливо. . Я, доктор УИЛЬТИМ БОЗ ДОББИН ПЕННИУАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 341, Кортленд-стрит, город Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении. , . PENNI1iuAN, , 341, , , , , , .- Настоящее изобретение относится к моторным топливам и, более конкретно, к веществам, пригодным для смешивания с другими веществами и используемым в качестве моторного топлива. . Конкретные вещества, используемые в соответствии с настоящим изобретением в качестве компонентов моторного топлива, представляют собой летучие продукты окисления и распада углеводородсодержащих материалов, когда они производятся способами, описанными в описаниях моих одновременно находящихся на рассмотрении заявок № 252,327, 255,020 и 256,922, эти продукты, способные придавать другому компоненту или компонентам моторного топлива, с которыми они смешаны, хорошие антидетонационные свойства. - . 252,327, 255,020 256,922, - . Способ получения вышеупомянутых веществ будет подробно описан ниже, причем полученными продуктами являются А - вода; Б — органические вещества, растворимые в воде; и 0 — органические вещества, нерастворимые в воде. К полученным таким образом органическим материалам относятся углеводороды и окисленные углеводороды, в том числе соединения, содержащие связанный в молекуле кислород, причем в число таких веществ входят меньшие или большие количества (в зависимости от условий обработки и обрабатываемых веществ) веществ с температурой кипения ниже исходных веществ, на которые воздействовали. Такие продукты можно использовать непосредственно в качестве моторных жидкостей или можно использовать в соответствии с настоящим изобретением путем смешивания с другими веществами с образованием композитного моторного топлива. Для такого использования их обычно отделяют от содержащейся в них воды и очищают от кислот, альдегидов, веществ с неприятным запахом и материалов, вызывающих коррозию. Такие вещества, как правило, получаются, смешиваются во всех пропорциях с обычным бензином и придают ему антидетонационные свойства, причем количество добавляемых в бензин и т. д. определяется качеством материала, с которым оно смешивается, и целями его смешивания. что его поставить. , , ; , ; 0, . , , ( ) . , . , , , . - , , ., , . Когда определенные части кислородсодержащих соединений удалены из композиционного материала перед тем, как последний будет использован в качестве топлива, к нему и к смесям с бензином могут быть добавлены другие агенты, такие агенты в дальнейшем называются «связывающими растворителями» и включают в качестве примера такие агенты, как такие вещества, как метиловый спирт, этиловый спирт, -тон и т. д. Один или несколько таких субстанр. К' - Можно быть включенным в ми:_туру. - кислородосодержащие дистилляты не содержат определенных дефектов, свойственных прямым нефтяным дистиллятам, поскольку кислородсодержащие и дезинтегрированные вещества будут выдерживать более высокую степень сжатия в двигателе внутреннего сгорания, не вызывая «скручивания»; и дистилляты с более высокой температурой кипения, чем те, которые обычно используются, например, даже дистилляты, соответствующие по температуре кипения обычному горящему маслу, обеспечивающие удовлетворительное и успешное использование в обычном двигателе после того, как он стал горячим в результате работы на другом топливе. Кроме того, количество углерода, отложившегося в цилиндрах двигателя 1 1 (1 257 886, также значительно меньше, чем при использовании прямых нефтяных дистиллятов. , , " , , -, . . ' - :_ture. - i5M , ' " "; , . , 1 1 (1 257,886 . Упомянутые кислородсодержащие дистилляты обычно растворимы в спиртах, таких как этиловый и метиловый спирт, и могут использоваться в сочетании с ними или с кетонами, бензолом и его гомологами и обычными нефтяными дистиллятами. - , , , , . Чтобы проиллюстрировать один из способов изготовления таких материалов, приведен следующий пример, взятый в связи с чертежом, который показывает на рисунке схематическое сечение или вид устройства, которое может быть использовано здесь; а на рисунке 2 показана форма воздушного сопла, которое можно использовать. , , , ; 2, . Ссылаясь на фигуру 1, показанное на ней устройство включает вертикальный перегонный куб или барабан с толстыми стенками, достаточными для того, чтобы выдерживать давление в триста фунтов или более на квадратный дюйм. Аппарат предпочтительно состоит из двух секций А и В, скрепленных вместе сопутствующими фланцами 3, 4 и подходящими болтами. Перегонный аппарат установлен над газовой печью 25 любой конструкции. - Масло подается в аппарат под давлением насосом 5, от которого идет напорный трубопровод -6, имеющий внутри перегонного куба сердечник 7 и -зависимый напорный трубопровод 8. . Воздух нагнетается в дистиллятор из насоса 9, через трубу 10, имеющую манометр 11, змеевик 12 (внутри куба) и защитную трубу 13, предусмотренную на ее нижнем конце, которая в нижней части перегонного куба с направленным вверх напорным соплом 14. Продуйте краны 15, включите tcthe_ - Уровень масла в перегонном кубе должен быть определен. 16 – сквозная линия продувки. Удельный вес при 6 ДИСТИЛЬЦИЯ. 1, . - - , - - 3, 4,- - - -. - 25: - - '. - - - -' -- 5, - -6, ' - , - 7, - _- 8. - - - - 9, - - 10, - - 11, 12 - ( ), - 13 , - - 14. 15, tcthe_ - - 6f . 16 - - 6 . какой остаточный материал можно удалить. . 17, 17 представляют собой колодцы для термометров. 24 представляет собой паропровод, ведущий к змеевику конденсатора 25, который соединен с сборником 26, снабженным манометром 27 и предохранительным клапаном 28. Жидкость, собранная в резервуаре 26, подается через трубу 30, подходящие емкости для хранения или сбора, конечно же, соединенные с трубами 29 и 30. 17, 17 . 24 25, 26 27, 28. 26, 30, , 29 30. Показана только одна трубка подачи воздуха, но в перегонных кубах большего диаметра, чем показано, используется столько трубок, сколько необходимо. Модифицированная форма воздушного сопла показана на фиг. 2, в которой ряд излучающих трубок 141 с отверстиями на верхних поверхностях прикреплены к концу воздушной трубы. , - . 2 141 , . Эти отверстия 141 предпочтительно образованы сужающимися соплами 15', имеющими небольшую площадь поперечного сечения на внешнем или нагнетательном конце 1G таких сопел. 141 15' - - 1G . При такой конструкции здесь_ отсутствует тенденция к накоплению нагара в этих форсунках, и он не локализован. накопление тепла за счет вторичного сгорания такого накопленного углерода. ihere_ - - - . . Следующий конкретный пример, иллюстрирующий применение способа для обработки нефтяного масла, приведен ниже, при этом подразумевается, что способ может быть аналогичным образом применен к другим материалам, как указано ниже, к родственным веществам. - , - . В качестве углеводорода использовался газойль с содержанием около одного процента. серы и имеющий следующие характеристики: - . , : 38.3 Б6. 38.3 B6. МАСЛО. . ПАР. . - -Начальная температура кипения 552 . 432 . - - 552 . 432 . - Темп. 10% Дистилляция 582 Ф. 525 Ф. - . 10% 582 . 525 . ,20%,, 600 франков 558 франков. ,20%,, 600 . 558 . ,30/о, - 615 Ф. 5750 Ф. ,30/, - 615 . 5750 . ,40%/,, 631 Ф. 5920 Ф. ,40%/,, 631 . 5920 . -..-.,,50%-,,645 Ф. 608 Ф... _- -,, 60%,, - 661 Ф. 624 Ф - -,,70%,,671 Ф. 642 Ф. -..-.,, 50% -,, 645 . 608 . .. _- -,, 60%,, - 661 . 624 - -,,70%,,671 . 642 . - --_,, 80%,, 701 Ф. - 666 Ф. - --_,, 80%,, 701 . - 666 . До сих пор использовался вертикальный, четырехцилиндровый, а используемый воздух имел диаметр около 300 кубических футов и высоту двадцать шесть футов. - футов в минуту, давление насоса составляло 90. Воздушные струи составляли три фута от примерно 350 фунтов. После того, как воздух оказался внизу куба. Охлаждающий змеевик превратился в перегонный куб, температура в головке перегонного аппарата повышалась - она была устроена так, что от 500 до примерно 725-750 . . . - тилляция стала очевидна вскоре после того, как воздух превратился в пары. Анде газы, проходя в камеру сгорания, превращались в перегонный куб. Скорость дистиллятора поддерживалась при температуре, возраставшей по мере того, как перегонный аппарат и его температура составляли 3150 . Масло предварительно нагревалось до нагретого состояния, но после желаемых 500 перед тем, как перегонный аппарат работал. Диапазон температур был достигнут. Содержимое куба в 23 бочках поддерживалось примерно постоянным в течение всего цикла. Давление в оставшуюся часть пробега при манипуляциях со 100 барами составляло 300 фунтов во время пробега на входе масла и в регулирующие клапаны воздуха и 257,886 фунтов на выходе отстоя. , - 300 - . - , 90 - 350- . . , - 500 . 725 750 . . . - - - . - - 3150 . - , 500 . . , 23 - . - 100 300 257,886 . Заправляемое масло частично представляло собой новое масло, а частично масло, которое было отделено от масла 100%, 4 барреля. в час Чистое израсходованное масло 4- 1,4=2,6 барр. . Дистиллят, полученный в процессе работы при выходе из конденсатора, представляет собой эмульсию с высоким содержанием газа и в дальнейшем называется «промежуточным дистиллятом». Его запускали в сепаратор и оставляли стоять до тех пор, пока не произошло достаточно резкое разделение на два слоя. Разделение в ресивере под давлением обычно происходит значительно медленнее. В результате такого разделения образуется верхний слой, содержащий несмешивающиеся с водой вещества, и нижний слой, содержащий водный раствор органических веществ. Но поскольку некоторые из компонентов взаимно растворимы, между двумя слоями происходит распределение этих взаиморастворимых веществ. 100% 4 . 4- 1.4=2.6 . , " ". . . , . , . Некоторые из ценных органических веществ, содержащихся в нижнем слое, можно получить из верхнего слоя путем промывки последнего водой, при этом количество воды, используемой для промывки, тщательно дозируется, чтобы избежать ненужного разбавления извлеченного органического материала. который ищется. Многократная промывка с использованием от 3 до 10% воды при каждой промывке обеспечивает удовлетворительное разделение. Эти водные смывы из верхнего слоя добавляются в нижний слой. , , . 3 10% . . В типичном и показательном случае, изложенном выше, промежуточный дистиллят разделяли на две части; первый слой представляет собой верхний слой, содержащий нерастворимый в воде сырой окисленный дистиллят, а второй представляет собой нижний слой, содержащий водорастворимый сырой окисленный дистиллят. Следующие способы, используемые для обработки этих дистиллятов с целью извлечения из них ценных продуктов, являются лишь примерными и никоим образом не ограничивающими, поскольку из природы продуктов, изложенных ниже, существуют различные способы отделения конкретных отложений предыдущего цикла. Средняя производительность и производительность перегонного куба за час 5 были следующими: , ; , . , , - . 5 : двуокись углерода и вода, что эквивалентно 7 галлонам нефтесодержащих углеводородов, выходящих из обычного конденсатора, что эквивалентно 1 галлону нефти и растворимым органическим соединениям, эквивалентным 1/барр. масляного ацетальдегида и растворителей до 80 С. - - 67% вспомогательного средства и камеди - 35% солевого дистиллята - что эквивалентно 2,66 баррелей. нефти с добычей более 2 баррелей. готового бензина в углеродном эквиваленте 1/10 барр. нефти 1 вернулось в систему 1 баррель. после отделения углерода.4 барреля. из бензинового дистиллята и т. д. 7 - 1 1/, . 80 . - - 67% - 35% - 2.66 . 2 . 1/10 . 1 1 . .4 . . соединения или их соединения будут очевидны квалифицированному специалисту в данной области. 50 Часть нерастворимого в воде сырого окисленного дистиллята обрабатывали десятью процентами. раствора каустической соды в мешалке около часа. Присутствующие кислоты, фенолы, альдегиды и т. д. растворяются и могут быть отделены от каустического раствора различными способами. Другая часть сначала была обработана десятью процентами. раствор карбоната натрия для удаления кислот, а затем едкий натр для удаления альдегидов (в виде смолы) и фенолоидных тел. В третьей части альдегиды сначала в основном удаляли с помощью концентрированного раствора бисульфита натрия, а остальные желаемые вещества впоследствии удаляли с помощью методов, аналогичных изложенным выше. . 50 . , . , , , ., 55 , , . . , 60 ( ) . , 65 , . После обработки каустической содой 70 материал можно промыть водой, а затем обработать небольшой порцией серной кислоты. Если используется сильная кислота, желательно это сделать. во время такой обработки следует поддерживать низкую температуру, тогда как при использовании разбавленной кислоты температура может быть выше. Нерастворимый в сырой воде дистиллят затем перегоняли в огневом перегонном кубе, хотя можно использовать паровой перегонный аппарат, дистиллят до 400 л. 80 собраны отдельно. Также может быть использована дополнительная фракция от 400 до 500 . Условия обработки можно варьировать так, чтобы получить моторную жидкость с обычной конечной точкой 437 .85. В этом процессе несложно получить высокие выходы, например 40% такой моторной жидкости, и при желании процесс можно заставить получать более высокие выходы, скажем, до 75-90%. Характер различных дистиллятов, очевидно, зависит и контролируется главным образом следующими факторами: 70 , . . , 75 . , , 400 . 80 . 400 500 . . 437 . 85 . , , 40% , , 75 90%. charac257,886 a8 4 25,8 -: -- - :.. . Вид – используемый углеводород. . - . 2. В перегонном кубе поддерживается температура. 2. . 3.
Подразделение воздушного потока. ' . 4.
Скорость удаления шлама (содержание свободного углерода в нефти). ( ). 5,
Вид и количество используемого катализатора. . 6.
Наличие или отсутствие нейтрализующих агентов или других материалов, которые будут соединяться с веществами, образующимися в процессе обработки. _other . 7.
В перегонном кубе поддерживается давление. . 8.
«Обратный ход» неподвижной головки и поддержание в ней температуры. "-" . 9.
Обработка паров в перегонной головке или с помощью вспомогательного оборудования химикатами или катализаторами с целью изменения их состава. , . 10.
Режим конденсации. . В примере, который подробно изложен выше, во время дистилляции не использовались никакие химикаты или катализаторы и поддерживались следующие температуры и давления: , ' - : Температура куба - от 725 до 750 . Температура куба на выходе - от 325 до 350 . - 725 750 . - - 325 350 . Давление в неподвижном состоянии - от 300 до 325 фунтов. - - - 300 325 . - Процент несмешивающихся углеводородов с температурой кипения ниже 400 . - - - - - 89% Процент углеводородов с температурой кипения от 400 до 500 . - 8% В данном примере были возвращены углеводороды с температурой кипения выше 400 . в перегонный куб во время последующего цикла, но после очистки их можно использовать, как указано выше. - 400 . - - - - - 89% 400 500 . - 8% , 400 . , . Во фракции до 400 Ф. представляет собой заменитель бензина, заметно отличающийся по своим свойствам от обычных товарных сортов бензина. 400 . . Такие различия присутствуют как в физических, так и в химических свойствах, без сомнения, из-за того, что в то время как в обычном или крекинг-бензине мало или совсем нет кислорода, упомянутый выше заменитель бензина содержит кислород, - который может достигать 3 % или больше. , , , ' , , - 3% . Имеет характерный запах. . Кроме того, эта моторная жидкость выдерживает высокую компрессию в цилиндре двигателя без преждевременного воспламенения. , . Он также легко растворим в обычном 95%-ном спирте во всех пропорциях и может смешиваться с обычным бензином, бензолом, ацетоном и вообще с органическими жидкостями. 95%1- - , , . Таким образом, могут быть изготовлены смешанные топлива. . В некоторых случаях, когда моторное топливо бензин или его эквивалент должно иметь цвет, соответствующий 16,65 сейболту или выше, может оказаться необходимым очистить моторное топливо, упомянутое выше, с помощью таких отбеливателей, которые придадут этот цвет. - - - 16 65 , . Остаток, остающийся в перегонном кубе после удаления из него летучих веществ при обработке моторного дистиллята, желательно возвращать в перегонный куб для повторной обработки. , . Нерастворимые в воде части, содержащие кислородсодержащие продукты, таковы, что после очистки от вредных и смолистых материалов одним из способов, изложенных здесь, они образуют превосходное антидетонационное топливо для двигателей внутреннего сгорания. Это справедливо даже для тех дистиллятов, температура кипения которых выше, чем у наиболее высококипящих фракций, присутствующих в обычном моторном топливе, получаемом из нефти и используемом в настоящее время. , 75 , , . , . Сернокислотный материал, полученный, как указано выше, существенно отличается по своим свойствам от кислых шламов, полученных при обработке обычной нефти и ее дистиллятов. Во многом это связано с наличием в сырой воде нерастворимых в воде окисленных дистиллятов спиртов 90, которые соединяются с серной кислотой иначе, чем ненасыщенные вещества, преобладающие в прямых нефтяных дистиллятах. Этот новый осадок серной кислоты разбавляют водой и охлаждают паром. Могут быть использованы как отогнанные спирты, так и органический остаток, оставшийся в перегонном кубе. 100 Могут быть использованы другие способы обработки нерастворимого в сырой воде окисленного дистиллята. Например, этот так называемый «моторный дистиллят» можно очистить, пропуская его через фуллерову землю, гель кремнезема 105 или нагретый боксит. Или при другом методе очистки дистиллят можно повторно перегнать с хлоридом алюминия. 85 . 90 , . . . 100 . , - " " ' , 105 , . . Или же для отделения альдегидов, в частности, дистиллятов после обработки карбонатом натрия или калия, а иногда и после обработки каустической содой, можно перегонять с анилином в количестве, например, равном 5%, или с фенолом, или с другим смолообразователем ( конденсационные) вещества, применяемые в любых необходимых пропорциях вместе с обычными количествами кислот или щелочей. , , , 5% , , () , . Учитывая тот факт, что кислородсодержащие материалы, упомянутые здесь, обладают свойством удерживать небольшие количества воды в растворе на таких материалах, как бензин и т. д., а также поскольку небольшие количества воды иногда желательны в моторном топливе, чтобы получить плавно работающие двигатели Можно производить моторное топливо, содержащее небольшое количество воды и достаточное количество кислородсодержащего материала, чтобы удерживать воду в растворе в топливе. Например, одна такая композиция может содержать бензин, кислородсодержащий материал и воду. , . , --4257,886 257,886 , . , , , . При желании к композициям могут быть добавлены другие вещества. . Водорастворимый сырой окисленный дистиллят отделяли, как указано выше, от несмешивающегося с водой содержимого промежуточного дистиллята. Было обнаружено, что этот водный раствор органических веществ вместе с любыми добавленными фракциями водорастворимого вещества, добавленными к нему из промывных вод нерастворимого в воде материала, как указано выше, содержит приблизительно 18% органического материала следующего состава: кислоты - 3%; в основном это уксусная кислота с признаками двухосновных кислот; альдегиды 7%, главным образом ацетальдегид и пропиональдегид; кетоны – 3%, включая ацетон; и спирты 5%, причем присутствуют как насыщенные, так и ненасыщенные спирты. . , 18% : , 3%; , ; , 7%, ; , 3%, ; 5%, . Этот водный раствор обрабатывали следующим образом: 15 баррелей. их помещали в медный аппарат, снабженный высокой ректификационной колонной. Из этого куба было взято 12 фракций по 7 галлонов каждая, температура кипения которых варьировалась от примерно до 950°С. Первая и вторая фракции состояли из практически чистого ацетальдегида, причем последняя фракция содержала, однако, значительное количество воды. Промежуточные фракции содержали лишь небольшое количество воды и имели температуру кипения до 85°С. : 15 . . 12 7 . 950 . , , , . 85 . Эти дистилляты довольно сложны и содержат альдегиды, кетоны, спирты и кислоты, а также ненасыщенные соединения и соединения, образованные сочетанием только что упомянутых выше первичных веществ. Ацетальдегид легко отделяется перегонкой. Дистиллаты с 3 по 12 включительно обрабатывали раствором едкого натра и перегоняли повторно. Каустическая сода фиксировала альдегиды, кислоты и, возможно, другие вещества, оставляя в результате «белый растворитель» с температурой кипения от 450°С до 85°С. Этот белый растворитель составлял около двух третей органического вещества, присутствующего в исходный водный раствор органических веществ, полученный из промежуточного дистиллята. , , , , . . 3 12 , . , " " 450 . 85 . - . Это прозрачная прозрачная жидкость с приятным запахом. Смешивается во всех пропорциях с водой, спиртом, эфиром, бензолом и нефтью. Он смешивается с бензином во всех пропорциях и придает последнему антидетонационные свойства. Также он смешивается с керосином и снижает его детонационные свойства в моторе. К таким смесям с бензином, упомянутым выше, могут быть добавлены другие вещества, такие как спирт, эфир, бефизол и т. д., с целью получения смесевых топлив. , . , , , , . - . . , , , , . . Этот белый растворитель или взятые из него фракции являются растворителями шеллака, камедей, нитроцеллюлозы и других эфиров целлюлозы, 70 и когда присутствующие спирты объединяются с органическими кислотами, их растворяющие свойства улучшаются для многих целей. Белый растворитель или его фракции также можно использовать для экстракции жиров и лекарственных веществ. Для желаемых целей белый растворитель, практически не содержащий ацетальдегида, можно получить, подвергая водянистую жидкость, оставшуюся после отгонки большей части ацетальдегида из сырого водорастворимого дистиллята, дальнейшей перегонке, как и в случае анилина, для фиксации любых оставшихся альдегидов, в форма клейкого материала. Этот метод фиксации альдегидов можно также использовать при обработке нерастворимого в воде дистиллята, подробно упомянутого выше. В любом случае, например, любой избыток анилина может быть легко удален из дистиллята 90%. Кроме того, при обработке этих альдегидсодержащих фракций дистиллятов их можно перегонять с аммиаком. , , , , , 70 , . , 75 . , - 80 , , , . . , , , 90 . , , . При этом удаляются нежелательный запах и любые другие вредные качества. 95 Часть альдегидов уйдет. Таким образом получают водный белый растворитель с приятным запахом и т.п. Аммиак, присутствующий в таких дистиллятах, обладает антидетонационными свойствами, и поскольку такие дистилляты можно смешивать с обычным бензином или другим моторным спиртом, они представляют собой удобный источник введения аммиака в топливо с целью обеспечения его антидетонационных свойств. 105 Нейтральный или щелочной кубовый остаток, оставшийся после отделения белого растворителя, обрабатывали серной кислотой до появления кислоты в реакции, после чего вещества, объединенные или растворенные раствором соды 110, высвобождались. Затем его перегоняли паром и перерабатывали органический дистиллят. Остаточная липкая жидкость, остающаяся в перегонном кубе, нерастворима в воде и обрабатывается сначала промывкой 115 водой, после чего она может быть объединена с анилином или его гомологами, гидразином или его гомологами, фенолом или его гомологами или комбинацией из них либо в кислой, либо в щелочной среде. . 95 . ., . - 100 , - . 105 , , 110 . . , , , 115 , , , , , . Липкая жидкость 120, если ее высушить и подвергнуть термической обработке, можно использовать для изготовления жевательных резинок различной твердости по желанию. Камедь также можно использовать в смеси с другими камедями и 125 веществами. 120 . 125 . Часть каустической соды, используемой для обработки нерастворимого в воде сырого окисленного дистиллята, также перерабатывалась путем его подкисления и перегонки с водяным паром 130 __- 27,886 подкисленной маерии. Дистиллят содержит летучие жировые кислоты и фенольные тела, которые легко отделяются карбонатом соды. Остаточное клейкое вещество, которое остается, используется таким же образом, как и смолистая жидкость, полученная из водного раствора, упомянутая выше. 130 __- 27,.886 '. _contaims- ' - , - --- - . ' -- - - -- - - - , ' . --- Масло, полученное после основной обработки - еще во время оксигенации под давлением и его распада, и любой остаток - в этом перегонном кубе содержит кислородсодержащие производные и может быть - переработано для отделения жирных кислот, например, но желательно вернуть в перегонный куб. повторное лечение. --- ' - , - - , - , - , - . . Таким образом, из иллюстративного процесса, изложенного выше, видно, что продукты окисления и распада получают из нефти и родственных веществ путем контактирования вещества, подлежащего обработке, с окислительной средой под относительно высоким давлением. Предпочтительно окислитель -газообразный. Среда, такая как воздух, проходит через вещество в жидком состоянии при контролируемых условиях тепла и давления. Вещество, подвергающееся обработке, желательно - сохранять в виде глубокого слоя или резервуара; воздух, например, впрыскивается в его нижнюю часть и барботируется вверх через него и подает кислород, необходимый для оксигенации. Слой или столб масла желательно поддерживать достаточно глубоким, чтобы обеспечить полное обескислорение воздуха в течение периода его прохождения через него. По крайней мере, предпочтительно использовать слой - глубиной от двух до трех футов, - но очевидно, что скорость дезоксигенации будет меняться в зависимости от других факторов, таких как давление и т. д. , -- / ' , - - . -. , , ' . - ; , ' - . - . - , , , - ' , . Благодаря полной или практически полной дезоксигенации таким образом воспламеняющиеся пары, возникающие из слоя или столба нефти, не вступают в контакт с кислородом в каком-либо существенном количестве; тем самым исключается опасность эксплуатации. , ' , - ; . Деоксигенированный воздух, содержащий большое количество азота, служит десорбентом 5Q, способствуя удалению летучих и газообразных продуктов или их части из зоны реакции. - = , 5Q , . Воздушный поток, проходящий через жидкий материал, подвергаемый обработке, также вызывает в нем определенное желательное перемешивание, создавая циркуляцию, которая позволяет всем частям жидкости привести в выгодный контакт с воздушными струями или пузырьками. Для увеличения перемешивания или циркуляции также можно использовать специальные механические устройства, хотя такие устройства не рекомендуются для операций под высоким давлением. Такие устройства могут включать в себя перегородки, вставленные в слой жидкости для задержки движения пузырьков воздуха вверх. препятствия на его пути в дополнение к эффекту препятствия со стороны жидкости или любого твердого вещества, такого как углерод, который может быть взвешен в нем. Перегородки 70, расположенные таким образом, будут служить для препятствия или замедления восходящего потока газов и паров. Если перегородки расположены таким образом, чтобы обеспечить циркуляцию масла, которая имеет тенденцию вызывать скопление углеродного волокна 75 и другого отделенного твердого материала в значительной степени в нижней части реакционной камеры, то это является предпочтительным, поскольку смолистый материал или тяжелые жидкие продукты, оставшиеся от реакции, можно отводить в нижней части камеры либо непрерывно, либо периодически, по желанию. - ' , . , , ' - - , - -- . 70 -- - . ' - - - - 75 ,- 80 , , . Поступление воздуха в реакционную камеру можно использовать для обеспечения желаемой циркуляции, независимо от того, расположен ли куб, содержащий реакционную камеру, горизонтально или вертикально. В последнем положении один распределитель, расположенный внизу или рядом с ним, обычно обеспечивает впуск и распределение воздуха. 85 , ' . 90 . В горизонтальном варианте воздух может вводиться через перфорированную трубу, расположенную вдоль днища и проходящую от конца до конца камеры окисления. Движение воздуха вверх через жидкость заставляет жидкость закручиваться и быстро циркулировать вверх, затем наружу к стенкам содержащего сосуда и, наконец, вниз к источнику подачи воздуха. Такая циркуляция эффективна для обеспечения хорошего контакта между обрабатываемой жидкостью и подаваемым к ней воздухом. Воздушные форсунки 105 также могут быть расположены таким образом, чтобы движение масла внутри куба было таким, что более тяжелые продукты отделялись в выбранной части самого куба или приспособления к нему. Движущая сила 110 воздуха также может использоваться до или после выпуска для перемещения лопастей или других механических устройств, которые могут быть желательны для тех же целей. , . , , , 100 . . 105 ' . 110 , . Положение воздушных сопел, контролирующих точку входа воздуха в жидкий углеводород или другой обрабатываемый материал, может стать фактором, влияющим на извлечение углерода из куба, в зависимости от типа используемого куба. . Например, в перегонном кубе, таком как описанный здесь, чем дальше сопло расположено от дна перегонного куба, тем меньше циркуляция, вызываемая в масле поступающим воздухом. Когда 125 помещен примерно на три фута над дном куба, возникает зона покоя, в которой может накапливаться углерод, образующийся в процессе. Однако, если его поместить примерно на 18 дюймов выше дна перегонного куба, масло циркулирует практически по всем его частям, в результате чего предотвращается отложение углерода и он сохраняется в значительной степени во взвешенном состоянии в масле, подвергающемся обработке, с остатки которых впоследствии могут быть изъяты. - - I15 - , 120 . , , , . 125 , . , 18 130 __ 257,886 , , , . Веществами, которые, в частности, предлагается обрабатывать в раскрытых здесь способах, являются вещества, богатые комбинированным углеродом и, как правило, смесями углеводородов низкого качества, такие как сырая нефть и ее различные дистилляты, сланцевые продукты и смолы, смолы, воски, шламы и остатки. нефтяной промышленности; асфальтовые масла, мальта, асфальт, крекинговые масла и остатки кубовых аппаратов крекинга, древесные смолы и древесные смолы, дистилляты торфа, дистилляты бурого угля и в некоторых случаях масла и смолы, образующиеся в результате деструктивной перегонки угля; также масла, например нефтяное масло, содержащие твердые вещества во взвешенном состоянии, например угольная пыль, кокс, торф и другие окисляющиеся вещества. Таким образом, мелкодисперсный битуминозный уголь может быть суспендирован в нефти и подвергнут стадии оксигенации. К маслу, образующему базовое сырье для окисления, могут быть добавлены и другие вещества, как твердые, так и сжижаемые при нагревании. Обычно не рекомендуется смешивать вещества, которые легко окисляются, с веществами, которые окисляются с большим трудом, так как условия температуры и давления обычно должны варьироваться, чтобы обеспечить наиболее выгодную конверсию, обычно индивидуальную в каждом случае. , , , , , ; , , , , , , , ; , , , - , , , , . , . , , . , , - , . Однако трансформация одного сырья, относительно легко подвергающегося оксигенации, может облегчить оксигенацию вещества с более трудной оксигенацией, и поэтому использование смесей веществ, имеющих существенно разные скорости оксигенации, входит в объем настоящего способа, особенно когда одно вещество оказывает стимулирующее действие на оксигенацию другого. , , , , . Длительная серия экспериментов и испытаний показала, что этот процесс особенно применим для обработки дешевых нефтяных масел в жидком состоянии путем барботирования через него воздуха или другого газообразного окислителя под воздействием тепла и давления. Таким простым и эффективным способом можно установить предпочтительные условия окисления, в соответствии с которыми окисляемое масло присутствует в преобладающих пропорциях; предпочтительно подается непрерывно в шихту в зоне окисления; тем самым сводя к минимуму возникновение обычного разрушительного горения, позволяя образовывать ценные продукты окисления и существенно устраняя опасность взрывоопасных условий, которые могли бы преобладать, если бы кислород присутствовал в преобладающих пропорциях. Ввиду богатства нефти связанным углеродом 70 и возможности адаптации процесса к переработке нефти (минеральных масел) и нефтепродуктов в целом, как отмечалось выше, контролируемое окисление нефти было предложено 75 как предпочтительное. вариант осуществления настоящего изобретения. , , , . , ; ; , . 70 ( ) , 75 . Однако следует понимать, что этот процесс в целом применим к углеводородсодержащим материалам, и этот термин, используемый здесь, предназначен для обозначения веществ, богатых связанным углеродом, таких как сырая нефть и ее дистилляты, сланцевые продукты, смолы, смолы, воски, шламы, остатки нефтяной промышленности 85, асфальтовые масла, мальта, асфальт, крекинговые масла и остатки кубов крекинга и другие вещества, содержащие углеводороды в значительном количестве, а также любые такие вещества, которые могли быть подвергнуты химической обработке. , , 80 , , , , , , 85 , , , , , , 90 . Когда этот процесс применяется к некоторым нефтяным маслам, содержащим значительную долю серы, кислород может служить частично, по крайней мере, в качестве десульфурирующего агента, окисляя серу с образованием диоксида серы. Таким образом, могут быть получены дистилляты с относительно низким содержанием объединенной серы. Эта реакция позволяет упростить 100 операций нефтепереработки, связанных с удалением серы. Диоксид серы можно собрать и превратить в раствор бисульфита или в любую другую подходящую форму. В качестве бисульфита его можно использовать для извлечения кетонов или альдегидов в последующей операции обработки и отделения полезных продуктов оксигенации. Поскольку сера окисляется таким образом, в зоне окисления выделяется тепло, которое в такой же степени способствует поддержанию температуры реакционной камеры. Следовательно, реакции окисления такого характера выгодны не то
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257885A
[]
[Четвертое издание. ] [ . ] ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением юриста от 8 ноября 1928 г., а также с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 гг. , 8th , 1928, 8 , 1907 1928. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвеншн-Дейл (Германия): сентябрь. 4, 1925. (): . 4, 1925. Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 23, 1926. ( ): . 23, 1926. Полностью принято: 19 мая 1927 г. : 19, 1927. 257,885 № 5196/6. 257,885 . 5196 /6. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ). - (). Процесс производства гомогенных резиновых отложений из каучукового латекса. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Трогмортон-авеню, 15, Лондон, 2, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, должно быть подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , , , 15, , , .. 2, , - , :- В спецификации нашего патента №. . 223,189 Мы заявили, что при получении каучуковых отложений электрофоретическим способом электролиз электролитов, содержащихся в дисперсионной жидкости каучукового латекса, происходит одновременно с осаждением каучука, при этом на аноде выделяется газ, и мы далее заявили, что это Именно из-за этого анодного образования газа таким способом невозможно получить гомогенные отложения каучука. Это признание привело к предложению, сделанному в описании вышеупомянутого патента, обеспечить возможность выхода газам, высвобождаемым на аноде, за счет пространственного разделения места образования анодных газов и места образования каучукового отложения. Это пространственное разделение осуществлялось посредством пористой основы, которую помещали в качестве осаждающей основы между анодом и катодом. В описании нашего более позднего патента №. 223,189 - , . - , . , . . 246,532 мы указали дополнительные средства, позволяющие получить гомогенные осадки или устранить вредное влияние электролитического разделения газа на аноде, заключающееся в подавлении выделения газов. Это было достигнуто за счет использования в электрофоретическом устройстве веществ, приспособленных для предотвращения выделения газов, и, в частности, за счет использования анодов, которые содержат вещества или состоят из веществ, приспособленных для соединения с анодными газами любым подходящим образом, чтобы [Цена 1 1-1 чтобы обеспечить образование гомогенных резиновых осадков непосредственно на поверхности электропроводящих анодов. 246,532 , . [ 1 1-1 . Мы обнаружили, что все металлические аноды, даже, например, свинцовые или цинковые аноды 50, которые, как можно было предположить, вступают в химическое соединение с газами, выделяющимися при этом при электролизе, и, следовательно, соединяясь с этими газами, особенно с кислородом, предотвращают выделение газа, создают трудности с предотвращением образования газа в аноде и с получением из латекса, законсервированного обычным промышленным способом, полностью однородных осадков. 6Q Теперь мы установили, что при использовании металлических основ для осаждения недостаточно просто выбрать подходящий металл для анода, но и необходимо надежно предотвратить образование газов на аноде 65, чтобы получить гомогенные каучуковые покрытия. от качества соответствующей предварительной обработки товарного латекса. Нами специально установлено70, что коммерческий консервированный латекс содержит вещества, присутствие которых благоприятно влияет на образование газов на аноде под действием электрического тока и что эти вещества необходимо удалять из латекса, подвергаемого электрофоретической обработке для производство резиновых изделий или должно быть сокращено до безвредной пропорции. , 50 , , , . 6Q , 65 , . 70 , , . Удаление или уменьшение количества вредных веществ может быть осуществлено, например, путем частичного или полного удаления или путем частичного или полного преобразования их в безвредную форму. 80 . Коммерческий консервированный латекс содержит, например, 0,5-1% аммиака. Мы обнаружили, что большую часть этого аммиака необходимо удалить. Эксперименты / / 257,885 показали, что при загрязнении латекса 33% каучука и использовании анодов из цинка, кадмия, свинца и подобных металлов или их сплавов выгодно снизить содержание аммиака в латексе (содержание каучука 33%) до общая щелочность около 0,09 нормальной или ниже. С другой стороны, однако, было обнаружено, что для качества полученного однородного слоя каучука и для поведения латекса выгодно не удалять полностью содержание аммиака. Верхний предел и наиболее выгодная пропорция содержания аммиака зависят от состояния и концентрации используемого латекса, температуры, материала анода и других обстоятельств и всегда должны устанавливаться экспериментально. 85 0.5-1% . . / / 257,885 - 33% , , (33% ) 0.09 . rub10' , . , , . Уменьшение содержания или удаление консервантов можно осуществить путем диализа или промывания латекса, например, путем его концентрирования центрифугированием и последующим разбавлением. Такие операции могут также привести к удалению или уменьшению количества других компонентов латекса, что также может способствовать образованию газов на аноде или может по другим причинам иным образом отрицательно повлиять на процесс или качество продукта. - , . - , . Если удаляемое вещество является летучим, как, например, в случае обычно используемого в настоящее время аммиака, его количество также можно уменьшить путем выпаривания, аэрации, обработки в вакууме или нагревания или одновременного применения этих мер. , , , , , . Эксперименты показали, что содержание аммиака можно снизить до необходимого небольшого количества, например, нагревая латекс примерно до 70°С в течение нескольких часов, не подвергая его опасности. -_the , 70 . . Другой метод устранения - или уменьшения содержания или удаления консерванта - заключается в его преобразовании - в соединение, которое не склонно образовывать газ или какое-либо иное вредное соединение - во время электрофоретического осаждения каучука. Так, например, содержанию аммиака в коммерческом консервированном латексе можно противодействовать формальдегидом или его полимерами, и в этом случае аммиак превращается в гексаметилентетрамин, и концентрация гидроксильных ионов соответственно снижается. Для этого необходимо определить содержание аммиака в латексе и после этого добавить формальдегида несколько меньше теоретического. Аналогичным образом можно использовать и другие карбонилсодержащие (СО) соединения. - - - . , - . . - - () À . Другой метод преобразования вредных веществ в случае, если они должны быть щелочными, состоит в простой их нейтрализации, однако в этом случае на добавление сильнокислых веществ устанавливаются ограничения из-за опасности коагуляции. , , , . Тем не менее, кислота, необходимая для нейтрализации, часто может быть получена 70 в самом латексе, например, путем окисления ацетальдегида с помощью перекиси водорода. Ацетальдегид окисляется перекисью водорода до уксусной кислоты и образует с аммиаком 75, присутствующим в латексе, ацетат аммония. 70 , . 75 , . Другая возможность избежать образования газа состоит в использовании для консервации латекса вместо аммиака других щелочнодействующих веществ, которые вообще не склонны к образованию газов, например веществ, обладающих лишь незначительной склонностью к ионизации, таких как, например, амины. гексаметилентетрамин во время электрофоретического осаждения каучука 85 или которые могут использоваться только в таких небольших количествах, чтобы они не вызывали образования газа во время электрофоретического осаждения. , , 80 .., , , 85 . В некоторых случаях может оказаться необходимым подвергнуть латекс перед электрофорезом некоторой очистке для удаления веществ, которые неблагоприятно влияют на качество продукта. Этого можно добиться, например, подвергая латекс 95 процессу диализа, который может следовать за восстановлением ионов ОН. 90 . ' 95 . Вместо щелочных добавок используются вещества, обладающие сильным бактерицидным действием, такие как, например, эукупинотоксин (изоамилгидрокупреин С19. Н2. НЕТ. , 100 ( C19. H2. . 0C5H11), вуцин, октилгидроэупреин C7H40NJ02) или тимол могут быть использованы для консервирования латекса, в котором достаточно таких небольших количеств, что они не учитываются при электролитическом газообразовании. 0C5H11), C7H40NJ02) 105 . -. Даже если латекс с консервантом аммиака перед обработкой был освобожден от содержания аммиака в минимально допустимой степени, обычно предпочтительно добавлять к латексу дезинфицирующее средство, которое не вызывает вредного газовообразования. 115 С помощью латексов, приготовленных описанным выше способом, можно получить идеальные, полностью однородные резиновые отложения непосредственно на цинковых, кадмиевых, железных и свинцовых анодах, а также на анодах 120, состоящих из некоторых сплавов, содержащих указанные выше металлы (например, сплава, содержащего 90% цинка). и 10% сурьмы). - 110 , . 115 , , 120 ( 90% 10% ). Проведенные до сих пор эксперименты, по-видимому, указывают, хотя это и не было определенно установлено, что описанное выше поведение латекса зависит от того обстоятельства, что, с одной стороны, необходимо использовать электроды, которые в ходе электрофоретического осаждения анода как он указывает в том же ряду в качестве подходящих металлов для соответствующим образом предварительно приготовленного латекса, также сурьму и олово, на которых не удается получить гомогенные осадки каучука 70 ни в условиях, упомянутых Шеппардом, ни с латексом, приготовленным описанным выше способом. , 125 , , , 70 , . Кроме того, по остальным металлам, указанным Шеппардом, из природного каучукового латекса без специального перемешивания и тому подобных мер в условиях, упомянутых Шеппардом, можно получить только зернистые неоднородные осадки. Более того, меры, рекомендованные Шеппардом, а также применение эмульсий искусственного каучука ограничивают техническую возможность применения процесса Шеппарда до очень узких пределов. 85 В отличие от этого мы также обнаружили, что даже в присутствии веществ, вызывающих газообразование, например, аммиака, содержащегося в коммерческом консервированном латексе, можно 90 подавить образование газов, если электрофорез начать в текущей ситуации, при которой скачок потенциала на аноде недостаточен для осуществления электролиза с сопутствующим ему газообразованием 95, то есть ниже примерно 1,7 вольт. По мере электрофоретического осаждения каучука электрическое сопротивление может увеличиваться. , 75 - , . . 85 , 90 95 1.7 . . В этом случае напряжение можно постепенно увеличивать, не увеличивая скачка потенциала на аноде. Однако в этом процессе образование осадка происходит крайне медленно, и толщина непористого слоя оказывается весьма ограниченной. . - 105 . На состояние каучукового отложения, образующегося непосредственно на поверхности металлического анода, может нежелательным образом влиять слишком непосредственное влияние металла, поступающего в раствор с анода, поэтому может оказаться выгодным снабдить анод неметаллическая защита, поглощающая жидкость, например, тонкое покрытие из дубленого или неодубленного желатина, коллодия и т.п., предназначенное для предотвращения прямого контакта резины с металлом. Это поглощающее жидкость покрытие, которое, однако, непроницаемо для пузырьков газа, должно быть насыщено перед погружением анода в латекс любой подходящей средой, благоприятно влияющей на коагуляцию каучука в данной конструкции. Поверхность 125 анодов может быть гладкой или иметь любой желаемый выпуклый или утопленный рисунок. Отдельные участки анодной поверхности могут состоять из металлов, на которых происходит газообразование и на которых каучук в данных условиях или в присутствии применяемых электролитов непрерывно ионизируется, например, если продукты окисления металла анода, полученного электролизом, растворимы и что, с другой стороны, концентрация электролита, поставляющего гидроксильный ион, по отношению к скорости растворения анода или продуктов окисления, образующихся из анодного металла, снижается до такой степени что его достаточно только для вторичных реакций, а гидроксильные ионы не способны произвести первичный разряд, который привел бы к образованию газов. 110 - - 115 , , . - 120 , . 125 . 130 , . Уменьшение концентрации газообразующего электролита за счет разбавления латекса не приводит к результату, поскольку коммерческий консервированный латекс для этого приходилось разбавлять в шесть-семь раз и из такого разбавленного латекса невозможно получить пригодный отложения резины, поскольку они не имеют гладкой поверхности, и, кроме того, скорость отложения резины значительно снижается. - , . Хотя уже неоднократно предпринимались попытки нанесения каучука непосредственно из латекса на металлические поверхности электрическими средствами, однако указанные условия никогда не выполнялись одновременно. , . Так, например, в спецификации №. . 2144111908 Кокерилл, который намеревался разработать процесс коагуляции латекса для производства сырой резины, предлагает алюминий в качестве подходящего металла для анода. Однако в описанном выше способе этот металл оказался совершенно непригодным, поскольку он приводит к газообразованию даже в случае латекса, полученного вышеописанным способом. 2144111908 , , . . Соответственно, Кокерилл (как видно из его описания) получил лишь гранулированный осадок такой слабой связности, что его пришлось уплотнять прикатывающими роликами, чтобы можно было подвергнуть дальнейшей обработке. Таким образом, Кокерилл не мог рассматривать прямое производство готовых формованных резиновых изделий, а лишь намеревался разработать новый метод коагуляции для производства сырой резины из несохраненного каучукового латекса, который нельзя было получить за пределами плантации. ( ) .. , . Шеппард, , 1925. , , 1925. . 4, правда, упоминается о возможности электрофоретического получения слоев каучука из каучуковых дисперсий на проводящей основе, однако не признавая и не упоминая необходимые меры для осуществления этого процесса в техническом масштабе. Так, например, Шеппард не осознал важности выбора подходящего металла 257,885 2,57,885, соответственно получается соответственно пористое покрытие. Части анода, на которых нежелательно отложение осадков, могут быть снабжены электроизоляцией5. покрытие. . 4,, . 257,885 2,57,885 . insulat5. . Более того, отдельные части основы для осаждения могут состоять из пористых веществ, проницаемых для жидкости и расположенных перед иглой способом, описанным в нашем описании № 223,189, в то время как на остальных частях основы для осаждения осадок формируется непосредственно на поверхности. анода. . 223,189 , . - В других отношениях осаждение при 15& с использованием металлических основ для осаждения предлагает возможности, аналогичные тем, которые описаны в нашем описании № 223,189 в связи с. осаждение на пористые непроводящие основы, т.е. различные доп. - 15& . 223,189 . ., . 20(вещества, например, вулканизирующие агенты, ускорители вулканизации, наполнители, красящие вещества и т.п. могут быть смешаны с латексом, нанесение может быть произведено на формах полностью 25. погружено: в латекс или на бесконечные основания (барабаны или ленты) проходя через латекс конусным образом, и в обоих случаях можно использовать волокнистые материалы или тканевые вставки или пропитать 3,0 ед.каучуком. 20( , , , , 25. : ( ) 3,0 . . При использовании металлических форм резиновый налет можно высушить и вулканизировать на самих формах или полученный налет можно удалить из форм перед вулканизацией, поскольку он образует отложения. посредством описанного выше процесса обладают достаточной для этой цели прочностью и эластичностью. , . - . Следует отметить, что выражение «каучуковый латекс» предназначено для обозначения вулканизированного или невулканизированного латекса, как свободного от наполнителей, так и содержащего наполнители; вулканизирующие агенты, ускорители вулканизации, красящие вещества и другие дополнительные вещества. expres401 " " ; , , colour451 - - . Следует хорошо понимать, что описанный выше процесс электрофоретического осаждения может быть успешно осуществлен с помощью вспомогательных средств, описанных в описаниях наших патентов № 246532 и 245177 и в описании нашей одновременно рассматриваемой заявки № 254765. - 5s0 . 246,532 245,177 - . 254,765. Более того, это следует понимать. что описанный здесь процесс может быть применен не только к любому виду латекса, независимо от того, вулканизирован он или невулканизирован, не содержит или не содержит наполнителей, вулканизирующих агентов, ускорителей вулканизации, красителей и других дополнительных веществ, но что его также можно применять к искусственно приготовленным дисперсиям растительной смолы, таким как дисперсии каута65. шука, гуттаперча, балата и т.п., которые могут быть изготовлены любым хорошо известным способом. Кроме того, процесс может осуществляться с использованием дисперсий каучука, полученного из каучуковых отходов или переработанного каучука. 70 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы . , , , , caout65. , - , . . 70 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 10:18:50
: GB257885A-">
: :
257886-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257886A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , Дата проведения конвенции (США): сентябрь. 5, 7925. 257.886 Дата подачи заявки (в Великобритании): 2 мая 1926 г., № 5911126. ( ): . 5, 7925. 257.886 ( ): 2, 1926, . 5911126. Полностью принято: сентябрь. : . 2,
7927. 7927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Моторное топливо. . Я, доктор УИЛЬТИМ БОЗ ДОББИН ПЕННИУАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 341, Кортленд-стрит, город Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении. , . PENNI1iuAN, , 341, , , , , , .- Настоящее изобретение относится к моторным топливам и, более конкретно, к веществам, пригодным для смешивания с другими веществами и используемым в качестве моторного топлива. . Конкретные вещества, используемые в соответствии с настоящим изобретением в качестве компонентов моторного топлива, представляют собой летучие продукты окисления и распада углеводородсодержащих материалов, когда они производятся способами, описанными в описаниях моих одновременно находящихся на рассмотрении заявок № 252,327, 255,020 и 256,922, эти продукты, способные придавать другому компоненту или компонентам моторного топлива, с которыми они смешаны, хорошие антидетонационные свойства. - . 252,327, 255,020 256,922, - . Способ получения вышеупомянутых веществ будет подробно описан ниже, причем полученными продуктами являются А - вода; Б — органические вещества, растворимые в воде; и 0 — органические вещества, нерастворимые в воде. К полученным таким образом органическим материалам относятся углеводороды и окисленные углеводороды, в том числе соединения, содержащие связанный в молекуле кислород, причем в число таких веществ входят меньшие или большие количества (в зависимости от условий обработки и обрабатываемых веществ) веществ с температурой кипения ниже исходных веществ, на которые воздействовали. Такие продукты можно использовать непосредственно в качестве моторных жидкостей или можно использовать в соответствии с настоящим изобретением путем смешивания с другими веществами с образованием композитного моторного топлива. Для такого использования их обычно отделяют от содержащейся в них воды и очищают от кислот, альдегидов, веществ с неприятным запахом и материалов, вызывающих коррозию. Такие вещества, как правило, получаются, смешиваются во всех пропорциях с обычным бензином и придают ему антидетонационные свойства, причем количество добавляемых в бензин и т. д. определяется качеством материала, с которым оно смешивается, и целями его смешивания. что его поставить. , , ; , ; 0, . , , ( ) . , . , , , . - , , ., , . Когда определенные части кислородсодержащих соединений удалены из композиционного материала перед тем, как последний будет использован в качестве топлива, к нему и к смесям с бензином могут быть добавлены другие агенты, такие агенты в дальнейшем называются «связывающими растворителями» и включают в качестве примера такие агенты, как такие вещества, как метиловый спирт, этиловый спирт, -тон и т. д. Один или несколько таких субстанр. К' - Можно быть включенным в ми:_туру. - кислородосодержащие дистилляты не содержат определенных дефектов, свойственных прямым нефтяным дистиллятам, поскольку кислородсодержащие и дезинтегрированные вещества будут выдерживать более высокую степень сжатия в двигателе внутреннего сгорания, не вызывая «скручивания»; и дистилляты с более высокой температурой кипения, чем те, которые обычно используются, например, даже дистилляты, соответствующие по температуре кипения обычному горящему маслу, обеспечивающие удовлетворительное и успешное использование в обычном двигателе после того, как он стал горячим в результате работы на другом топливе. Кроме того, количество углерода, отложившегося в цилиндрах двигателя 1 1 (1 257 886, также значительно меньше, чем при использовании прямых нефтяных дистиллятов. , , " , , -, . . ' - :_ture. - i5M , ' " "; , . , 1 1 (1 257,886 . Упомянутые кислородсодержащие дистилляты обычно растворимы в спиртах, таких как этиловый и метиловый спирт, и могут использоваться в сочетании с ними или с кетонами, бензолом и его гомологами и обычными нефтяными дистиллятами. - , , , , . Чтобы проиллюстрировать один из способов изготовления таких материалов, приведен следующий пример, взятый в связи с чертежом, который показывает на рисунке схематическое сечение или вид устройства, которое может быть использовано здесь; а на рисунке 2 показана форма воздушного сопла, которое можно использовать. , , , ; 2, . Ссылаясь на фигуру 1, показанное на ней устройство включает вертикальный перегонный куб или барабан с толстыми стенками, достаточными для того, чтобы выдерживать давление в триста фунтов или более на квадратный дюйм. Аппарат предпочтительно состоит из двух секций А и В, скрепленных вместе сопутствующими фланцами 3, 4 и подходящими болтами. Перегонный аппарат установлен над газовой печью 25 любой конструкции. - Масло подается в аппарат под давлением насосом 5, от которого идет напорный трубопровод -6, имеющий внутри перегонного куба сердечник 7 и -зависимый напорный трубопровод 8. . Воздух нагнетается в дистиллятор из насоса 9, через трубу 10, имеющую манометр 11, змеевик 12 (внутри куба) и защитную трубу 13, предусмотренную на ее нижнем конце, которая в нижней части перегонного куба с направленным вверх напорным соплом 14. Продуйте краны 15, включите tcthe_ - Уровень масла в перегонном кубе должен быть определен. 16 – сквозная линия продувки. Удельный вес при 6 ДИСТИЛЬЦИЯ. 1, . - - , - - 3, 4,- - - -. - 25: - - '. - - - -' -- 5, - -6, ' - , - 7, - _- 8. - - - - 9, - - 10, - - 11, 12 - ( ), - 13 , - - 14. 15, tcthe_ - - 6f . 16 - - 6 . какой остаточный материал можно удалить. . 17, 17 представляют собой колодцы для термометров. 24 представляет собой паропровод, ведущий к змеевику конденсатора 25, который соединен с сборником 26, снабженным манометром 27 и предохранительным клапаном 28. Жидкость, собранная в резервуаре 26, подается через трубу 30, подходящие емкости для хранения или сбора, конечно же, соединенные с трубами 29 и 30. 17, 17 . 24 25, 26 27, 28. 26, 30, , 29 30. Показана только одна трубка подачи воздуха, но в перегонных кубах большего диаметра, чем показано, используется столько трубок, сколько необходимо. Модифицированная форма воздушного сопла показана на фиг. 2, в которой ряд излучающих трубок 141 с отверстиями на верхних поверхностях прикреплены к концу воздушной трубы. , - . 2 141 , . Эти отверстия 141 предпочтительно образованы сужающимися соплами 15', имеющими небольшую площадь поперечного сечения на внешнем или нагнетательном конце 1G таких сопел. 141 15' - - 1G . При такой конструкции здесь_ отсутствует тенденция к накоплению нагара в этих форсунках, и он не локализован. накопление тепла за счет вторичного сгорания такого накопленного углерода. ihere_ - - - . . Следующий конкретный пример, иллюстрирующий применение способа для обработки нефтяного масла, приведен ниже, при этом подразумевается, что способ может быть аналогичным образом применен к другим материалам, как указано ниже, к родственным веществам. - , - . В качестве углеводорода использовался газойль с содержанием около одного процента. серы и имеющий следующие характеристики: - . , : 38.3 Б6. 38.3 B6. МАСЛО. . ПАР. . - -Начальная температура кипения 552 . 432 . - - 552 . 432 . - Темп. 10% Дистилляция 582 Ф. 525 Ф. - . 10% 582 . 525 . ,20%,, 600 франков 558 франков. ,20%,, 600 . 558 . ,30/о, - 615 Ф. 5750 Ф. ,30/, - 615 . 5750 . ,40%/,, 631 Ф. 5920 Ф. ,40%/,, 631 . 5920 . -..-.,,50%-,,645 Ф. 608 Ф... _- -,, 60%,, - 661 Ф. 624 Ф - -,,70%,,671 Ф. 642 Ф. -..-.,, 50% -,, 645 . 608 . .. _- -,, 60%,, - 661 . 624 - -,,70%,,671 . 642 . - --_,, 80%,, 701 Ф. - 666 Ф. - --_,, 80%,, 701 . - 666 . До сих пор использовался вертикальный, четырехцилиндровый, а используемый воздух имел диаметр около 300 кубических футов и высоту двадцать шесть футов. - футов в минуту, давление насоса составляло 90. Воздушные струи составляли три фута от примерно 350 фунтов. После того, как воздух оказался внизу куба. Охлаждающий змеевик превратился в перегонный куб, температура в головке перегонного аппарата повышалась - она была устроена так, что от 500 до примерно 725-750 . . . - тилляция стала очевидна вскоре после того, как воздух превратился в пары. Анде газы, проходя в камеру сгорания, превращались в перегонный куб. Скорость дистиллятора поддерживалась при температуре, возраставшей по мере того, как перегонный аппарат и его температура составляли 3150 . Масло предварительно нагревалось до нагретого состояния, но после желаемых 500 перед тем, как перегонный аппарат работал. Диапазон температур был достигнут. Содержимое куба в 23 бочках поддерживалось примерно постоянным в течение всего цикла. Давление в оставшуюся часть пробега при манипуляциях со 100 барами составляло 300 фунтов во время пробега на входе масла и в регулирующие клапаны воздуха и 257,886 фунтов на выходе отстоя. , - 300 - . - , 90 - 350- . . , - 500 . 725 750 . . . - - - . - - 3150 . - , 500 . . , 23 - . - 100 300 257,886 . Заправляемое масло частично представляло собой новое масло, а частично масло, которое было отделено от масла 100%, 4 барреля. в час Чистое израсходованное масло 4- 1,4=2,6 барр. . Дистиллят, полученный в процессе работы при выходе из конденсатора, представляет собой эмульсию с высоким содержанием газа и в дальнейшем называется «промежуточным дистиллятом». Его запускали в сепаратор и оставляли стоять до тех пор, пока не произошло достаточно резкое разделение на два слоя. Разделение в ресивере под давлением обычно происходит значительно медленнее. В результате такого разделения образуется верхний слой, содержащий несмешивающиеся с водой вещества, и нижний слой, содержащий водный раствор органических веществ. Но поскольку некоторые из компонентов взаимно растворимы, между двумя слоями происходит распределение этих взаиморастворимых веществ. 100% 4 . 4- 1.4=2.6 . , " ". . . , . , . Некоторые из ценных органических веществ, содержащихся в нижнем слое, можно получить из верхнего слоя путем промывки последнего водой, при этом количество воды, используемой для промывки, тщательно дозируется, чтобы избежать ненужного разбавления извлеченного органического материала. который ищется. Многократная промывка с использованием от 3 до 10% воды при каждой промывке обеспечивает удовлетворительное разделение. Эти водные смывы из верхнего слоя добавляются в нижний слой. , , . 3 10% . . В типичном и показательном случае, изложенном выше, промежуточный дистиллят разделяли на две части; первый слой представляет собой верхний слой, содержащий нерастворимый в воде сырой окисленный дистиллят, а второй представляет собой нижний слой, содержащий водорастворимый сырой окисленный дистиллят. Следующие способы, используемые для обработки этих дистиллятов с целью извлечения из них ценных продуктов, являются лишь примерными и никоим образом не ограничивающими, поскольку из природы продуктов, изложенных ниже, существуют различные способы отделения конкретных отложений предыдущего цикла. Средняя производительность и производительность перегонного куба за час 5 были следующими: , ; , . , , - . 5 : двуокись углерода и вода, что эквивалентно 7 галлонам нефтесодержащих углеводородов, выходящих из обычного конденсатора, что эквивалентно 1 галлону нефти и растворимым органическим соединениям, эквивалентным 1/барр. масляного ацетальдегида и растворителей до 80 С. - - 67% вспомогательного средства и камеди - 35% солевого дистиллята - что эквивалентно 2,66 баррелей. нефти с добычей более 2 баррелей. готового бензина в углеродном эквиваленте 1/10 барр. нефти 1 вернулось в систему 1 баррель. после отделения углерода.4 барреля. из бензинового дистиллята и т. д. 7 - 1 1/, . 80 . - - 67% - 35% - 2.66 . 2 . 1/10 . 1 1 . .4 . . соединения или их соединения будут очевидны квалифицированному специалисту в данной области. 50 Часть нерастворимого в воде сырого окисленного дистиллята обрабатывали десятью процентами. раствора каустической соды в мешалке около часа. Присутствующие кислоты, фенолы, альдегиды и т. д. растворяются и могут быть отделены от каустического раствора различными способами. Другая часть сначала была обработана десятью процентами. раствор карбоната натрия для удаления кислот, а затем едкий натр для удаления альдегидов (в виде смолы) и фенолоидных тел. В третьей части альдегиды сначала в основном удаляли с помощью концентрированного раствора бисульфита натрия, а остальные желаемые вещества впоследствии удаляли с помощью методов, аналогичных изложенным выше. . 50 . , . , , , ., 55 , , . . , 60 ( ) . , 65 , . После обработки каустической содой 70 материал можно промыть водой, а затем обработать небольшой порцией серной кислоты. Если используется сильная кислота, желательно это сделать. во время такой обработки следует поддерживать низкую температуру, тогда как при использовании разбавленной кислоты температура может быть выше. Нерастворимый в сырой воде дистиллят затем перегоняли в огневом перегонном кубе, хотя можно использовать паровой перегонный аппарат, дистиллят до 400 л. 80 собраны отдельно. Также может быть использована дополнительная фракция от 400 до 500 . Условия обработки можно варьировать так, чтобы получить моторную жидкость с обычной конечной точкой 437 .85. В этом процессе несложно получить высокие выходы, например 40% такой моторной жидкости, и при желании процесс можно заставить получать более высокие выходы, скажем, до 75-90%. Характер различных дистиллятов, очевидно, зависит и контролируется главным образом следующими факторами: 70 , . . , 75 . , , 400 . 80 . 400 500 . . 437 . 85 . , , 40% , , 75 90%. charac257,886 a8 4 25,8 -: -- - :.. . Вид – используемый углеводород. . - . 2. В перегонном кубе поддерживается температура. 2. . 3.
Подразделение воздушного потока. ' . 4.
Скорость удаления шлама (содержание свободного углерода в нефти). ( ). 5,
Вид и количество используемого катализатора. . 6.
Наличие или отсутствие нейтрализующих агентов или других материалов, которые будут соединяться с веществами, образующимися в процессе обработки. _other . 7.
В перегонном кубе поддерживается давление. . 8.
«Обратный ход» неподвижной головки и поддержание в ней температуры. "-" . 9.
Обработка паров в перегонной головке или с помощью вспомогательного оборудования химикатами или катализаторами с целью изменения их состава. , . 10.
Режим конденсации. . В примере, который подробно изложен выше, во время дистилляции не использовались никакие химикаты или катализаторы и поддерживались следующие температуры и давления: , ' - : Температура куба - от 725 до 750 . Температура куба на выходе - от 325 до 350 . - 725 750 . - - 325 350 . Давление в неподвижном состоянии - от 300 до 325 фунтов. - - - 300 325 . - Процент несмешивающихся углеводородов с температурой кипения ниже 400 . - - - - - 89% Процент углеводородов с температурой кипения от 400 до 500 . - 8% В данном примере были возвращены углеводороды с температурой кипения выше 400 . в перегонный куб во время последующего цикла, но после очистки их можно использовать, как указано выше. - 400 . - - - - - 89% 400 500 . - 8% , 400 . , . Во фракции до 400 Ф. представляет собой заменитель бензина, заметно отличающийся по своим свойствам от обычных товарных сортов бензина. 400 . . Такие различия присутствуют как в физических, так и в химических свойствах, без сомнения, из-за того, что в то время как в обычном или крекинг-бензине мало или совсем нет кислорода, упомянутый выше заменитель бензина содержит кислород, - который может достигать 3 % или больше. , , , ' , , - 3% . Имеет характерный запах. . Кроме того, эта моторная жидкость выдерживает высокую компрессию в цилиндре двигателя без преждевременного воспламенения. , . Он также легко растворим в обычном 95%-ном спирте во всех пропорциях и может смешиваться с обычным бензином, бензолом, ацетоном и вообще с органическими жидкостями. 95%1- - , , . Таким образом, могут быть изготовлены смешанные топлива. . В некоторых случаях, когда моторное топливо бензин или его эквивалент должно иметь цвет, соответствующий 16,65 сейболту или выше, может оказаться необходимым очистить моторное топливо, упомянутое выше, с помощью таких отбеливателей, которые придадут этот цвет. - - - 16 65 , . Остаток, остающийся в перегонном кубе после удаления из него летучих веществ при обработке моторного дистиллята, желательно возвращать в перегонный куб для повторной обработки. , . Нерастворимые в воде части, содержащие кислородсодержащие продукты, таковы, что после очистки от вредных и смолистых материалов одним из способов, изложенных здесь, они образуют превосходное антидетонационное топливо для двигателей внутреннего сгорания. Это справедливо даже для тех дистиллятов, температура кипения которых выше, чем у наиболее высококипящих фракций, присутствующих в обычном моторном топливе, получаемом из нефти и используемом в настоящее время. , 75 , , . , . Сернокислотный материал, полученный, как указано выше, существенно отличается по своим свойствам от кислых шламов, полученных при обработке обычной нефти и ее дистиллятов. Во многом это связано с наличием в сырой воде нерастворимых в воде окисленных дистиллятов спиртов 90, которые соединяются с серной кислотой иначе, чем ненасыщенные вещества, преобладающие в прямых нефтяных дистиллятах. Этот новый осадок серной кислоты разбавляют водой и охлаждают паром. Могут быть использованы как отогнанные спирты, так и органический остаток, оставшийся в перегонном кубе. 100 Могут быть использованы другие способы обработки нерастворимого в сырой воде окисленного дистиллята. Например, этот так называемый «моторный дистиллят» можно очистить, пропуская его через фуллерову землю, гель кремнезема 105 или нагретый боксит. Или при другом методе очистки дистиллят можно повторно перегнать с хлоридом алюминия. 85 . 90 , . . . 100 . , - " " ' , 105 , . . Или же для отделения альдегидов, в частности, дистиллятов после обработки карбонатом натрия или калия, а иногда и после обработки каустической содой, можно перегонять с анилином в количестве, например, равном 5%, или с фенолом, или с другим смолообразователем ( конденсационные) вещества, применяемые в любых необходимых пропорциях вместе с обычными количествами кислот или щелочей. , , , 5% , , () , . Учитывая тот факт, что кислородсодержащие материалы, упомянутые здесь, обладают свойством удерживать небольшие количества воды в растворе на таких материалах, как бензин и т. д., а также поскольку небольшие количества воды иногда желательны в моторном топливе, чтобы получить плавно работающие двигатели Можно производить моторное топливо, содержащее небольшое количество воды и достаточное количество кислородсодержащего материала, чтобы удерживать воду в растворе в топливе. Например, одна такая композиция может содержать бензин, кислородсодержащий материал и воду. , . , --4257,886 257,886 , . , , , . При желании к композициям могут быть добавлены другие вещества. . Водорастворимый сырой окисленный дистиллят отделяли, как указано выше, от несмешивающегося с водой содержимого промежуточного дистиллята. Было обнаружено, что этот водный раствор органических веществ вместе с любыми добавленными фракциями водорастворимого вещества, добавленными к нему из промывных вод нерастворимого в воде материала, как указано выше, содержит приблизительно 18% органического материала следующего состава: кислоты - 3%; в основном это уксусная кислота с признаками двухосновных кислот; альдегиды 7%, главным образом ацетальдегид и пропиональдегид; кетоны – 3%, включая ацетон; и спирты 5%, причем присутствуют как насыщенные, так и ненасыщенные спирты. . , 18% : , 3%; , ; , 7%, ; , 3%, ; 5%, . Этот водный раствор обрабатывали следующим образом: 15 баррелей. их помещали в медный аппарат, снабженный высокой ректификационной колонной. Из этого куба было взято 12 фракций по 7 галлонов каждая, температура кипения которых варьировалась от примерно до 950°С. Первая и вторая фракции состояли из практически чистого ацетальдегида, причем последняя фракция содержала, однако, значительное количество воды. Промежуточные фракции содержали лишь небольшое количество воды и имели температуру кипения до 85°С. : 15 . . 12 7 . 950 . , , , . 85 . Эти дистилляты довольно сложны и содержат альдегиды, кетоны, спирты и кислоты, а также ненасыщенные соединения и соединения, образованные сочетанием только что упомянутых выше первичных веществ. Ацетальдегид легко отделяется перегонкой. Дистиллаты с 3 по 12 включительно обрабатывали раствором едкого натра и перегоняли повторно. Каустическая сода фиксировала альдегиды, кислоты и, возможно, другие вещества, оставляя в результате «белый растворитель» с температурой кипения от 450°С до 85°С. Этот белый растворитель составлял около двух третей органического вещества, присутствующего в исходный водный раствор органических веществ, полученный из промежуточного дистиллята. , , , , . . 3 12 , . , " " 450 . 85 . - . Это прозрачная прозрачная жидкость с приятным запахом. Смешивается во всех пропорциях с водой, спиртом, эфиром, бензолом и нефтью. Он смешивается с бензином во всех пропорциях и придает последнему антидетонационные свойства. Также он смешивается с керосином и снижает его детонационные свойства в моторе. К таким смесям с бензином, упомянутым выше, могут быть добавлены другие вещества, такие как спирт, эфир, бефизол и т. д., с целью получения смесевых топлив. , . , , , , . - . . , , , , . . Этот белый растворитель или взятые из него фракции являются растворителями шеллака, камедей, нитроцеллюлозы и других эфиров целлюлозы, 70 и когда присутствующие спирты объединяются с органическими кислотами, их растворяющие свойства улучшаются для многих целей. Белый растворитель или его фракции также можно использовать для экстракции жиров и лекарственных веществ. Для желаемых целей белый растворитель, практически не содержащий ацетальдегида, можно получить, подвергая водянистую жидкость, оставшуюся после отгонки большей части ацетальдегида из сырого водорастворимого дистиллята, дальнейшей перегонке, как и в случае анилина, для фиксации любых оставшихся альдегидов, в форма клейкого материала. Этот метод фиксации альдегидов можно также использовать при обработке нерастворимого в воде дистиллята, подробно упомянутого выше. В любом случае, например, любой избыток анилина может быть легко удален из дистиллята 90%. Кроме того, при обработке этих альдегидсодержащих фракций дистиллятов их можно перегонять с аммиаком. , , , , , 70 , . , 75 . , - 80 , , , . . , , , 90 . , , . При этом удаляются нежелательный запах и любые другие вредные качества. 95 Часть альдегидов уйдет. Таким образом получают водный белый растворитель с приятным запахом и т.п. Аммиак, присутствующий в таких дистиллятах, обладает антидетонационными свойствами, и поскольку такие дистилляты можно смешивать с обычным бензином или другим моторным спиртом, они представляют собой удобный источник введения аммиака в топливо с целью обеспечения его антидетонационных свойств. 105 Нейтральный или щелочной кубовый остаток, оставшийся после отделения белого растворителя, обрабатывали серной кислотой до появления кислоты в реакции, после чего вещества, объединенные или растворенные раствором соды 110, высвобождались. Затем его перегоняли паром и перерабатывали органический дистиллят. Остаточная липкая жидкость, остающаяся в перегонном кубе, нерастворима в воде и обрабатывается сначала промывкой 115 водой, после чего она может быть объединена с анилином или его гомологами, гидразином или его гомологами, фенолом или его гомологами или комбинацией из них либо в кислой, либо в щелочной среде. . 95 . ., . - 100 , - . 105 , , 110 . . , , , 115 , , , , , . Липкая жидкость 120, если ее высушить и подвергнуть термической обработке, можно использовать для изготовления жевательных резинок различной твердости по желанию. Камедь также можно использовать в смеси с другими камедями и 125 веществами. 120 . 125 . Часть каустической соды, используемой для обработки нерастворимого в воде сырого окисленного дистиллята, также перерабатывалась путем его подкисления и перегонки с водяным паром 130 __- 27,886 подкисленной маерии. Дистиллят содержит летучие жировые кислоты и фенольные тела, которые легко отделяются карбонатом соды. Остаточное клейкое вещество, которое остается, используется таким же образом, как и смолистая жидкость, полученная из водного раствора, упомянутая выше. 130 __- 27,.886 '. _contaims- ' - , - --- - . ' -- - - -- - - - , ' . --- Масло, полученное после основной обработки - еще во время оксигенации под давлением и его распада, и любой остаток - в этом перегонном кубе содержит кислородсодержащие производные и может быть - переработано для отделения жирных кислот, например, но желательно вернуть в перегонный куб. повторное лечение. --- ' - , - - , - , - , - . . Таким образом, из иллюстративного процесса, изложенного выше, видно, что продукты окисления и распада получают из нефти и родственных веществ путем контактирования вещества, подлежащего обработке, с окислительной средой под относительно высоким давлением. Предпочтительно окислитель -газообразный. Среда, такая как воздух, проходит через вещество в жидком состоянии при контролируемых условиях тепла и давления. Вещество, подвергающееся обработке, желательно - сохранять в виде глубокого слоя или резервуара; воздух, например, впрыскивается в его нижнюю часть и барботируется вверх через него и подает кислород, необходимый для оксигенации. Слой или столб масла желательно поддерживать достаточно глубоким, чтобы обеспечить полное обескислорение воздуха в течение периода его прохождения через него. По крайней мере, предпочтительно использовать слой - глубиной от двух до трех футов, - но очевидно, что скорость дезоксигенации будет меняться в зависимости от других факторов, таких как давление и т. д. , -- / ' , - - . -. , , ' . - ; , ' - . - . - , , , - ' , . Благодаря полной или практически полной дезоксигенации таким образом воспламеняющиеся пары, возникающие из слоя или столба нефти, не вступают в контакт с кислородом в каком-либо существенном количестве; тем самым исключается опасность эксплуатации. , ' , - ; . Деоксигенированный воздух, содержащий большое количество азота, служит десорбентом 5Q, способствуя удалению летучих и газообразных продуктов или их части из зоны реакции. - = , 5Q , . Воздушный поток, проходящий через жидкий материал, подвергаемый обработке, также вызывает в нем определенное желательное перемешивание, создавая циркуляцию, которая позволяет всем частям жидкости привести в выгодный контакт с воздушными струями или пузырьками. Для увеличения перемешивания или циркуляции также можно использовать специальные механические устройства, хотя такие устройства не рекомендуются для операций под высоким давлением. Такие устройства могут включать в себя перегородки, вставленные в слой жидкости для задержки движения пузырьков воздуха вверх. препятствия на его пути в дополнение к эффекту препятствия со стороны жидкости или любого твердого вещества, такого как углерод, который может быть взвешен в нем. Перегородки 70, расположенные таким образом, будут служить для препятствия или замедления восходящего потока газов и паров. Если перегородки расположены таким образом, чтобы обеспечить циркуляцию масла, которая имеет тенденцию вызывать скопление углеродного волокна 75 и другого отделенного твердого материала в значительной степени в нижней части реакционной камеры, то это является предпочтительным, поскольку смолистый материал или тяжелые жидкие продукты, оставшиеся от реакции, можно отводить в нижней части камеры либо непрерывно, либо периодически, по желанию. - ' , . , , ' - - , - -- . 70 -- - . ' - - - - 75 ,- 80 , , . Поступление воздуха в реакционную камеру можно использовать для обеспечения желаемой циркуляции, независимо от того, расположен ли куб, содержащий реакционную камеру, горизонтально или вертикально. В последнем положении один распределитель, расположенный внизу или рядом с ним, обычно обеспечивает впуск и распределение воздуха. 85 , ' . 90 . В горизонтальном варианте воздух может вводиться через перфорированную трубу, расположенную вдоль днища и проходящую от конца до конца камеры окисления. Движение воздуха вверх через жидкость заставляет жидкость закручиваться и быстро циркулировать вверх, затем наружу к стенкам содержащего сосуда и, наконец, вниз к источнику подачи воздуха. Такая циркуляция эффективна для обеспечения хорошего контакта между обрабатываемой жидкостью и подаваемым к ней воздухом. Воздушные форсунки 105 также могут быть расположены таким образом, чтобы движение масла внутри куба было таким, что более тяжелые продукты отделялись в выбранной части самого куба или приспособления к нему. Движущая сила 110 воздуха также может использоваться до или после выпуска для перемещения лопастей или других механических устройств, которые могут быть желательны для тех же целей. , . , , , 100 . . 105 ' . 110 , . Положение воздушных сопел, контролирующих точку входа воздуха в жидкий углеводород или другой обрабатываемый материал, может стать фактором, влияющим на извлечение углерода из куба, в зависимости от типа используемого куба. . Например, в перегонном кубе, таком как описанный здесь, чем дальше сопло расположено от дна перегонного куба, тем меньше циркуляция, вызываемая в масле поступающим воздухом. Когда 125 помещен примерно на три фута над дном куба, возникает зона покоя, в которой может накапливаться углерод, образующийся в процессе. Однако, если его поместить примерно на 18 дюймов выше дна перегонного куба, масло циркулирует практически по всем его частям, в результате чего предотвращается отложение углерода и он сохраняется в значительной степени во взвешенном состоянии в масле, подвергающемся обработке, с остатки которых впоследствии могут быть изъяты. - - I15 - , 120 . , , , . 125 , . , 18 130 __ 257,886 , , , . Веществами, которые, в частности, предлагается обрабатывать в раскрытых здесь способах, являются вещества, богатые комбинированным углеродом и, как правило, смесями углеводородов низкого качества, такие как сырая нефть и ее различные дистилляты, сланцевые продукты и смолы, смолы, воски, шламы и остатки. нефтяной промышленности; асфальтовые масла, мальта, асфальт, крекинговые масла и остатки кубовых аппаратов крекинга, древесные смолы и древесные смолы, дистилляты торфа, дистилляты бурого угля и в некоторых случаях масла и смолы, образующиеся в результате деструктивной перегонки угля; также масла, например нефтяное масло, содержащие твердые вещества во взвешенном состоянии, например угольная пыль, кокс, торф и другие окисляющиеся вещества. Таким образом, мелкодисперсный битуминозный уголь может быть суспендирован в нефти и подвергнут стадии оксигенации. К маслу, образующему базовое сырье для окисления, могут быть добавлены и другие вещества, как твердые, так и сжижаемые при нагревании. Обычно не рекомендуется смешивать вещества, которые легко окисляются, с веществами, которые окисляются с большим трудом, так как условия температуры и давления обычно должны варьироваться, чтобы обеспечить наиболее выгодную конверсию, обычно индивидуальную в каждом случае. , , , , , ; , , , , , , , ; , , , - , , , , . , . , , . , , - , . Однако трансформация одного сырья, относительно легко подвергающегося оксигенации, может облегчить оксигенацию вещества с более трудной оксигенацией, и поэтому использование смесей веществ, имеющих существенно разные скорости оксигенации, входит в объем настоящего способа, особенно когда одно вещество оказывает стимулирующее действие на оксигенацию другого. , , , , . Длительная серия экспериментов и испытаний показала, что этот процесс особенно применим для обработки дешевых нефтяных масел в жидком состоянии путем барботирования через него воздуха или другого газообразного окислителя под воздействием тепла и давления. Таким простым и эффективным способом можно установить предпочтительные условия окисления, в соответствии с которыми окисляемое масло присутствует в преобладающих пропорциях; предпочтительно подается непрерывно в шихту в зоне окисления; тем самым сводя к минимуму возникновение обычного разрушительного горения, позволяя образовывать ценные продукты окисления и существенно устраняя опасность взрывоопасных условий, которые могли бы преобладать, если бы кислород присутствовал в преобладающих пропорциях. Ввиду богатства нефти связанным углеродом 70 и возможности адаптации процесса к переработке нефти (минеральных масел) и нефтепродуктов в целом, как отмечалось выше, контролируемое окисление нефти было предложено 75 как предпочтительное. вариант осуществления настоящего изобретения. , , , . , ; ; , . 70 ( ) , 75 . Однако следует понимать, что этот процесс в целом применим к углеводородсодержащим материалам, и этот термин, используемый здесь, предназначен для обозначения веществ, богатых связанным углеродом, таких как сырая нефть и ее дистилляты, сланцевые продукты, смолы, смолы, воски, шламы, остатки нефтяной промышленности 85, асфальтовые масла, мальта, асфальт, крекинговые масла и остатки кубов крекинга и другие вещества, содержащие углеводороды в значительном количестве, а также любые такие вещества, которые могли быть подвергнуты химической обработке. , , 80 , , , , , , 85 , , , , , , 90 . Когда этот процесс применяется к некоторым нефтяным маслам, содержащим значительную долю серы, кислород может служить частично, по крайней мере, в качестве десульфурирующего агента, окисляя серу с образованием диоксида серы. Таким образом, могут быть получены дистилляты с относительно низким содержанием объединенной серы. Эта реакция позволяет упростить 100 операций нефтепереработки, связанных с удалением серы. Диоксид серы можно собрать и превратить в раствор бисульфита или в любую другую подходящую форму. В качестве бисульфита его можно использовать для извлечения кетонов или альдегидов в последующей операции обработки и отделения полезных продуктов оксигенации. Поскольку сера окисляется таким образом, в зоне окисления выделяется тепло, которое в такой же степени способствует поддержанию температуры реакционной камеры. Следовательно, реакции окисления такого характера выгодны не то
Соседние файлы в папке патенты