Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16720
.txt 721647-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 721 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 22, 1952. 721 : . 22, 1952. № 26562/52. . 26562/52. Заявление подано в Германии в октябре. 31, 1951. . 31, 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 12, 1955. : . 12, 1955. Индекс при приемке: -Класс 20(2), Эл. :- 20(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пригодные подземные опорные конструкции для шахт 647 Я, АРТУР ЛУКА, гражданин Германии, дом № 44, Аннаштрассе, Альсдорф, округ Ахен, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к податливым подземным опорным рамам многоугольной или арочной формы для шахт. 647 , , , . 44, , , , , , , : - . Соединения известных шахтных крепей либо содержат деревянные дробильные детали, либо части соединения выполнены с возможностью перемещения под давлением одна в другую. В других известных несущих рамах соединение нескольких элементов арки состоит из деревянных стержней, снабженных накладками, которые жестко закреплены на одном элементе арки и подвижно соединены с соседним элементом. В других конструкциях несущие рамы содержат подкосы крыши, каждая из которых подпирается двумя боковыми подкосами и скрепляется с последними разъемно с помощью зажимных хомутов. . . - . Эти известные опоры и опорные рамы имеют лишь весьма ограниченную текучесть и являются неудовлетворительными там, где вероятно возникновение сильного оседания крыши или стенок шахты. . Целью изобретения является создание подземной опорной конструкции, которой можно придать желаемую гибкость для самых сложных горных условий и которая проще в изготовлении и монтаже, чем известные опорные конструкции. . Несущая рама согласно изобретению по существу состоит из стальных распорок крыши и деревянных боковых распорок, причем первые на своих нижних концах снабжены гнездами, которые принимают верхние концы боковых распорок и образуют либо отдельно, либо вместе с распорками крыши. сужающиеся вверх полости, в которых в случае давления крыши древесина боковых стоек сжимается с возрастающим сопротивлением. - -, - - - . Несущая рама в то же время сконструирована так, чтобы поддаваться боковому давлению грунта, что достигается за счет клиньев из мягкой древесины, вбиваемых в гнезда между стенкой гнезда и головкой деревянных боковых распорок. , { -. Чтобы облегчить понимание изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематический вид варианта осуществления подземной опорной рамы согласно изобретению, фиг. , . 1 , . 2
по 4 - детальные разрезы различных модификаций соединений подкосов полого сечения с подкосами, рис. 4 - - -, . и 6 — аналогичные сечения разных модификаций стоек крыши сплошного сечения, а на рис. 6 -, . 7 – разрез по линии 7-7 рис. 6. 7 7-7 . 6. Как показано на рис. 1 чертежей, несущая рама состоит из двух арочных подкосов б из стали, имеющих вверху шарнирное соединение а, и двух деревянных боковых подкосов в, образующих тупой угол с поясом арочных стоек б. . 1 , , , . Стойки крыши могут иметь трубчатое или любое другое привычное сечение. - . Головки стоек с входят в муфтовые втулки , приваренные к нижним концам стоек крыши . Как показано на рис. 2 и 3, гнезда сужаются вверх в одну или несколько ступеней с разным наклоном. Головки предпочтительно имеют заостренную форму, чтобы их можно было легко установить в гнезда при сборке опоры. - - . . 2 3, . . В гнезда между стенками гнезд и головками боковых подкосов можно вбивать клинья г (рис. 2) из мягкой древесины, но такие клинья можно не использовать, как показано на рис. (. 2) - , . 3.
Раструбы также открыты на верхних концах, так что в случае, если несущая рама сжимается под соответственно высоким давлением горной породы, деревянные распорки могут пройти через гнезда и войти в нижние концы стоек крыши. -. Раструб вместо того, чтобы привариваться к стойке , может иметь верхний конец в виде чаши , фиг. 4, в которую стойка вставляется своим нижним концом. , . 4, . Эта форма соединения особенно предпочтительна при снятии и восстановлении опор при условии, что стойки крыши имеют трубчатое сечение с внутренним диаметром, большим, чем сужающаяся внутренняя часть раструба, поскольку в этом случае верхние концы боковые стойки не могут соприкасаться со стойками крыши , даже если головки под действием давления крыши прижимаются к стойкам крыши . 721,647 , - , - - , - - . Если стойки изготовлены из стального профиля, например двутаврового сечения, как показано на рис. , -, . 5,
6 6 и 7, их предпочтительно вставлять непосредственно в верхние концы или головки деревянных стоек, заключенных в гнезда . В этом случае головки могут быть снабжены выемками, соответствующими форме сечения стоек , как указано буквой е на рис. 5. Альтернативно, стойки с могут состоять из двух продольных половин, скрепленных вместе зажимными кольцами (не показаны). В вариантах осуществления, показанных на фиг. 5-7 к стойкам приварены боковые выступы , которые либо свободно опираются на втулки , либо с которыми втулки - жестко соединены сваркой так, что они образуют одно целое со стойками . В процессе работы часть давления крыши передается стойками и их проушинами на втулки , которые при увеличении давления оказываются на стойках с давлением вниз, при этом концы стоек проникают в головки стоек с. сжимая древесину последней между гнездами и стойками . 7, . , . 5. , ( ). . 5 7 - . , , . Иногда может быть предпочтительнее снабдить нижние концы стоек клином , который, проникая в деревянные стойки , раскалывает их и сжимает древесину между собой и внутренней поверхностью. розетки ф. . . Для облегчения забивания клиньев , показанных на рис. 1 и 2, головки деревянных стоек с могут быть снабжены соответствующими выемками для вставки клиньев. , . 1 2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:43
: GB721647A-">
: :
721648-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721648A
[]
Я, ДЖЕФФРИ ПАРЕС ЛОУ, из 33 Рансов , , 33 Лейн, Уокингем (бывший дом священника, Мидгам, недалеко от Ридинга), в графстве Беркс, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, конкретно описано и , , ( , , ), , , , , , следующим заявлением: - :- Целью настоящего изобретения является создание заслонки дымохода удобной формы для использования с решеткой твердого топлива открытого типа. . Демпфер в соответствии с изобретением включает комбинацию перфорированной металлической основной пластины, приспособленной для поддержки верхних концов шамотной задней части и боковых сторон решетки, регулирующей пластины, установленной с возможностью скольжения на верхней стороне основной пластины, и направляющую пластину, прикрепленную к основной пластине и приспособленную для использования в качестве регулируемого продолжения основной пластины. - , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой план, а фиг. 2 - вид спереди демпфера, воплощающего изобретение. Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3.3 рисунка 1. , 1 , 2 . 3 3.3 1. На чертежах представлена основная пластина, изготовленная из восточного железа или листового металла. Эта пластина приспособлена для поддержки рядом с входом в дымоход на верхнем конце обычной шамотной задней и боковых сторон решетки, при этом размер и форма пластины должны соответствовать размеру и форме упомянутой задней и боковых сторон. В этой пластине образовано отверстие достаточного размера, чтобы можно было вставить в него щетку, когда необходимо очистить дымоход. , . , . ' . К верхней стороне основной пластины с возможностью регулирования прикреплена направляющая пластина с, в которой образован зазор , который по большей части соответствует форме отверстия в основной пластине. Боковые края направляющей пластины ступенчаты, и от них отходят выступы е, которые опираются непосредственно на основную пластину, причем часть направляющей пластины между ее боковыми краями приспособлена для образования между ней и [Цена 2 шилл. 8d.] основная пластина — неглубокий канал для установки управляющей пластиныf. Указанные выступы имеют прорези для зацепления с помощью винтов , посредством чего основная и направляющая пластины скреплены вместе, а длина прорезей такова, что позволяет направляющей пластине образовывать регулируемое продолжение основной пластины, что позволяет использовать демпфер. к решеткам разных размеров. . , [ 2s. 8d.] . , . Управляющая пластина скользит в канале между основной и направляющей пластинами, и в нем образован зазор , аналогичный зазору в направляющей пластине. Путем перемещения регулирующей пластины можно изменять эффективную площадь отверстий , в основной и направляющей пластинах для регулирования скорости потока воздуха и продуктов сгорания в дымоход. Управляющая пластина направляется ступенчатыми боковыми краями направляющей пластины, а степень ее перемещения внутрь и наружу определяется выступающими выступами , на основной пластине. Для удобства управления пластиной управления она снабжена ручкой к, выступающей с ее нижней стороны. Внутреннее положение, в которое можно переместить пластину управления, показано пунктирными линиями на рисунке 1. , . , . , , . . 1. За счет этого изобретения в простой и удобной форме обеспечивается заслонка дымохода для использования в открытых твердотопливных решетках. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:45
: GB721648A-">
: :
721649-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЕННИС ДЖОН ПИТСТОУ. : - . Дата подачи полной спецификации: январь. 14, 1953. : . 14, 1953. Дата подачи заявления: октябрь. 30, 1952. № 27397/52. : . 30, 1952. . 27397/52. 7217649 ОШИБКА НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 721,649 7217649 . 721,649 В шапке на стр. 1 вместо «№ 27397/52» читать «№ 27307/52». 1, ". 27397/52" ". 27307/52". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 4 апреля 1955 г. 75587/1(9)/3547 150 3/55 , зарегистрированный офис которого находится в , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , 4th 1955 75587/1(9)/3547 150 3/55 , , , ..2, , , , : - Настоящее изобретение относится к изоляции проволочных катушек динамо-электрических машин и, в частности, хотя и не исключительно, к катушкам возбуждения для небольших динамо-электрических машин. - , , . Часто требуется предусмотреть катушки таких машин в виде двух (или более) секций, которые могут быть и часто соединены в отдельные шунтирующие и последовательные цепи машин. Известен способ формирования катушек в виде двух секций, одна внутри другой. ( ) , , , . , . заключалась в том, чтобы, во-первых, намотать внутреннюю секцию и изолировать, обернув лакированным кембриком, а затем намотать внешнюю секцию на внутреннюю с последующей изоляцией всего и сохранением секций в их относительном положении, снова обмотав лакированным кембриком. Затем надевается защитная обертка из хлопчатобумажной ленты, катушка сгибается до необходимой формы, а затем пропитывается. Если катушка должна использоваться для захвата выступающего полюса, то изгиб катушки должен иметь дугообразную форму, чтобы она соответствовала внутренней периферии магнитного кольца, из которого выступает полюс; но могут потребоваться и другие формы, если катушка должна располагаться в пазах. , , , , . , , . , ; . Очевидно, что этот процесс предполагает множество операций и нерациональное использование лакированного кембрика. поскольку части катушки имеют в два раза большую изоляцию от металла, на котором установлена катушка, чем другие части. . . Кроме того, корпус катушек в [Цена 2ш. 8д. ] В отношении катушек для индукционных устройств, таких как соленоиды и тормозные магниты, известно, что катушку наматывают на корпус катушки, изготовленный из твердой фенольной смолы, содержащей измельченные частицы ткани, и создают катушку, имеющую фланцы из ткани, пропитанной синтетическая смола, затвердевающая при нагревании. , [ 2s. 8d. ] , . Кроме того, известно, что в сочетании с катушками для машин зажигания используются разделительные полосы из гибкого изолирующего материала, такого как пропитанный тканый шелк, разрезанный поперек, при этом указанные полосы шире, чем слои обмотки, так что боковые концевые части полосы может быть согнута, образуя открытую сверху коробку, содержащую несколько намоточных слоев катушки. , , . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенного способа изготовления катушек с изолированным проводом, который является экономичным, простым, но эффективным и особенно подходит для катушек, которые необходимо согнуть, например, до дугообразной формы, чтобы соответствовать форме элементов сердечника, на которых катушки установлены, как явные полюса динамо-электрической машины. , , , , , - . Соответственно, настоящее изобретение представляет собой способ изготовления изолированных проволочных катушек для динамо-электрических машин, включающий формирование кольца, имеющего концевые фланцы под прямым углом к его оси, обеспечивая тем самым утопленное -образное или каналообразное поперечное сечение из изолирующего материала ограниченная гибкость, намотка вокруг кольца ряда витков, по крайней мере значительная часть которых лежит внутри выемки между фланцами кольца, затем сгибание кольца до формы, соответствующей форме элемента магнитного сердечника, на котором закреплена катушка. для размещения, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 - , - - -, , , , 72 Изобретатель: -ДЕННИС ДЖОН ПИТСТОУ. : - . Дата подачи полной спецификации: январь. 14, 1953. : . 14, 1953. Дата подачи заявления: октябрь. 30, 1952. № 27397/52. : . 30, 1952. . 27397/52. Полная спецификация опубликована: январь. 12, 1955. : . 12, 1955. Индекс при приемке: -Класс 35, А5В. :- 35, A5B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования катушек с изолированным проводом для динамо-электрических машин. - . Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , ..2, , , , : - Настоящее изобретение относится к изоляции проволочных катушек динамо-электрических машин и, в частности, хотя и не исключительно, к катушкам возбуждения для небольших динамо-электрических машин. - , , . Часто требуется предусмотреть катушки таких машин в двух (или более) секциях, которые могут быть и часто соединены в отдельные шунтирующие и последовательные цепи машин. Известный способ формирования катушек в виде двух секций, одна внутри другой, заключался в том, что сначала наматывали внутреннюю часть и изолировали обмоткой лакированным кембриком, а затем наматывали внешнюю часть на внутреннюю с последующей изоляцией всей и удерживая срезы в взаимном положении, снова обмотав их лакированным батистом. Затем надевается защитная обертка из хлопчатобумажной ленты, катушка сгибается до необходимой формы, а затем пропитывается. Если катушка должна использоваться для захвата выступающего полюса, то изгиб катушки должен иметь дугообразную форму, чтобы она соответствовала внутренней периферии магнитного кольца, из которого выступает полюс; но могут потребоваться и другие формы, если катушка должна располагаться в пазах. ( ) , , , . , , , , , , . , , . , ; . Очевидно, что этот процесс предполагает множество операций и расточительное использование лакированного кембрика, поскольку части катушки имеют в два раза большую изоляцию от металла, на котором установлена катушка, чем другие детали. , . Кроме того, корпус катушек в [Цена 2ш. 8д.] лакированный кембрик снижает эффективность пропиточной обработки. , [ 2s. 8d.] . В отношении катушек для индукционных устройств, таких как соленоиды и тормозные магниты, известно, что катушку наматывают на корпус катушки, изготовленный из твердой фенольной смолы, содержащей измельченные частицы ткани, и создают катушку, имеющую фланцы из ткани, пропитанной синтетическая смола, затвердевающая при нагревании. , . Кроме того, известно, что в сочетании с катушками для машин зажигания используются разделительные полосы из гибкого изолирующего материала, такого как пропитанный тканый шелк, разрезанный поперек, причем указанные полосы шире, чем слои обмотки, так что боковые концевые части полосы может быть согнута, образуя открытую сверху коробку, содержащую несколько намоточных слоев катушки. , , . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенного способа изготовления катушек с изолированным проводом, который является экономичным, простым, но эффективным и особенно подходит для катушек, которые необходимо согнуть, например, до дугообразной формы, чтобы соответствовать форме элементов сердечника, на которых катушки установлены, как явные полюса динамо-электрической машины. , , , , , - . Соответственно, настоящее изобретение представляет собой способ изготовления изолированных проволочных катушек для динамо-электрических машин, включающий формирование кольца, имеющего концевые фланцы под прямым углом к его оси, обеспечивая тем самым утопленное -образное или каналообразное поперечное сечение из изолирующего материала ограниченная гибкость, намотка вокруг кольца ряда витков, по крайней мере значительная часть которых лежит внутри выемки между фланцами кольца, затем сгибание кольца до формы, соответствующей форме элемента магнитного сердечника, на котором закреплена катушка. 1649 материал термопластического типа или, например, полихлоропрена, выбирается по существу таким, чтобы сохранять свою форму во время этапа намотки и в условиях эксплуатации машины, допуская при этом упомянутый изгиб. - , - - -, , , , 1,649 , , , , , . Использование кольца с углублением в поперечном сечении облегчает намотку витков катушки, поскольку канал, образованный кольцом с углублением или -образным сечением, предохраняет витки от скольжения друг по другу; в то время как использование деформируемой изоляции с ограниченной гибкостью позволяет легко придавать форму намотанной катушке после сборки и обмотки. - - ; . Подходящим деформируемым изоляционным материалом является синтетическое каучукоподобное вещество типа полихлоропрена, на которое также не оказывает вредного воздействия пропиточные материалы, обычно используемые для последующей обработки обмотки с лентой. - . При формировании секционной катушки, подходящей для использования в качестве катушки возбуждения небольшого двигателя с явнополюсными полюсами, мы предпочтительно располагаем кольца концентрически. На меньшее кольцо, имеющее внутреннее отверстие размера, подходящего для установки на явно выраженный полюс, сначала наматывают количество витков провода, необходимое для одной секции катушки возбуждения. Затем большее кольцо помещается поверх намотанного первого кольца, при этом отверстие кольца имеет такой размер, чтобы основание опиралось на периферию уже имеющихся на внутреннем кольце витков, а затем на внешнее наматывается необходимое количество витков. кольцо. Собранные кольца затем заклеиваются хлопчатобумажной лентой, чтобы удерживать их в относительном положении, а затем катушке с лентой придают форму путем сгибания так, чтобы она соответствовала внутренней периферии магнитного элемента, на котором установлен явно выраженный полюс, а затем пропитывают. . , . . , . , , . Изолирующие кольца могут быть отлиты либо в виде полного кольцевого пространства, либо из отрезка формованной полосы материала -образной формы в поперечном сечении, при этом концы полосы предпочтительно перекрываются. , , - , . Чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации, позволяют более легко понять суть изобретения. -50 . На чертежах: фиг. 1 изображает двухсекционную катушку, выполненную в соответствии с изобретением; Фиг.2 представляет собой вид катушки, сформированной впоследствии и установленной на выступающем полюсе; Фиг.3 представляет собой поперечное сечение еще одной формы изобретения. , . 1 ; . 2 ; . 3 - ' . На рис. 1 показана катушка, пригодная для использования в качестве катушки возбуждения небольшого явнополюсного двигателя -60. Катушка выполнена из двух секций 1 и 2, расположенных концентрично одна внутри другой. Внутренняя катушка намотана на предварительно сформированное изолирующее кольцо 3, имеющее -образную форму в поперечном сечении, причем витки 4 обмотки по существу заполняют канавку, образованную кольцом 3. После того, как внутреннее кольцо намотано, внешнее кольцо 5 аналогичной конструкции, но имеющее внутреннее отверстие такого размера, чтобы оно могло надеваться на кольцо 3 с 70°, затем его обмотка надевается на кольцо и витки катушки. замотать в кольцо 5. . 1, -60 . 1 2, . 3, - -, 4 - 3. 5 3 70 , 5. Предполагается, что внутреннее кольцо 3 поддерживается на каркасе во время процесса намотки, а внешнее кольцо 5 надевается на 75 внутреннее кольцо, в то время как последнее остается на каркасе. После намотки намотанные кольца снимают с формирователя и снабжают обмоткой 6 из хлопчатобумажной ленты, а затем катушку сгибают до формы, такой как обозначенная 80 на рис. 2, так, чтобы при сборке на явно выраженный полюс 7 , он соответствует внутренней периферии магнитного элемента 8, от которого выступает выступающий полюс. Размер центрального отверстия в намотанной катушке, очевидно, должен быть достаточным для того, чтобы можно было прижать катушку к увеличенному концу выступающего полюса. Использование деформируемого изолирующего материала для колец 3 и 5 позволяет легко деформировать катушку для этой цели и придать форму готовой катушке. Пропитка сформированного рулона осуществляется обычным способом. 3 , 5 75 . , 6, , , 80 . 2, , 7, 8 . , 85 . 3 5 90 . . Следует отметить, что две секции 95 катушки имеют по существу одинаковую толщину изоляции в тех частях, где они отделены от металла, на котором установлена катушка. При желании внешний слой изолирующего материала может быть помещен на 100° по периферии катушки 5 перед обмоткой собранных катушек. 95 . , 100 5 . Если на каждой катушке требуется большое количество витков, возможно, канал окажется недостаточно глубоким, чтобы вместить весь провод 105. Готовая катушка будет выглядеть так, как показано в разделе на рис. 3. В этом случае необходимо будет собрать кусок изоляционной панели 9 с каждой стороны катушки, когда она будет установлена на полюсе 110, как показано на рис. 2. 105 . . 3. 9 110 . 2. Если формирователь, на котором размещаются кольца для намотки, имеет боковые стенки (одна из которых является съемной, чтобы можно было отсоединить кольца при намотке от формирователя), это может быть выгодно при намотке боковых сторон колец. раздвигаться наружу друг от друга, образуя таким образом угол с основанием более 90°. ( , , 115 ) , 90 . Щеки каркаса могут затем быть утоплены на 120° для приема боковых сторон кольца так, чтобы боковые стороны не выступали в пространство между щеками каркаса и не мешали проволоке во время намотки. 120 . Когда используются две или более секции катушки 125, они могут быть подключены отдельно, например. 125 , .. в последовательных и шунтирующих цепях или быть соединены последовательно или параллельно друг с другом. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:46
: GB721649A-">
: :
721650-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 11650 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 5., 1952. 72 11650 : . 5., 1952. № 27794/52. . 27794/52. М | Приложение x12J сделано в Германии 1 ноября. 5, 1951. | x12J . 5, 1951. ^ ) Заявление сделано в Германии января. ^ ) . 2,
19С2. 19S2. Заявление подано в Германии январь. 26, 1952. . 26, 1952. Полная спецификация опубликована: январь. 12, 1955. : . 12, 1955. Индекс при приемке: - Классы 20(4), 1121D7: и 70, F3A2A, F3A3(:), F3B(5B:8). :- 20(4), 1121D7: 70, F3A2A, F3A3(: ), F3B(5B: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования двухслойных полов или связанные с ними Мы, ФРАНЦ ЯКУБЕЙТ, дом 21, Седанштрассе, Ахен, Германия, ВИЛЛИ МАУР, дом 27/29, Вайсенбургерштрассе, Аахен, Германия, и ХАНС ХЕЙНЕР, дом 52, Эльзасштрассе, Ахен, Германия, все граждане Германии настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 21, , , , , 27/29, , , , , 52, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству двухслойных полов и касается изготовления нижнего слоя магнезитовой связки в таких полах. . До сих пор такие полы в основном изготавливались из так называемых смесей опилок и магнезита. - . Однако опилки имеют очень малое постоянство объема и со временем сжимаются, в результате чего в бесшовных верхних слоях пола возникают напряжения, которые в конечном итоге приводят к растрескиванию верхнего слоя, а также к подъему от фундамента. Причем опилки представляют собой лишь абсолютно короткий, т. е. гранулированный, наполнитель, так что получаемая прочность, напр. прочность на изгиб, создается исключительно связующим. Следовательно, этот факт требует большого соотношения связующего и наполнителя. , . , , .., , , .. , . . Засыпанные опилками нижние слои полов сами по себе не представляют собой конструкцию необходимой несущей способности. По этой причине их необходимо прочно соединить с бетонным фундаментом, чтобы добиться необходимой устойчивости. Кроме того, изоляция от передачи звука, а также передачи температуры, достигаемая за счет использования наполнителя из опилок, невелика и, следовательно, очень невыгодна, особенно при существующей строительной технологии. . . , . Согласно настоящему изобретению смесь для изготовления магнезитовой связки под слоем двухслойных полов состоит по существу из волокнистых, хлебных и гранулированных материалов с вкраплениями гранулированных резиновых частиц, указанных материалов и [Цена 2 шил. 8д. ] Цена представляет собой частицы, получаемые путем разрыва нитей и тканевых наполнителей резиновых отходов с тканевым наполнителем (особенно автомобильных шин), которые также состоят из магнезита и хлористого магния. , - , - , [ 2s. 8d. ] ( ) . Порошок может быть использован с примесью или без примеси материалов, хорошо известных для изготовления искусственных полов, т.е. - .. асбестовые волокна, слюдяная пыль, бумажная пыль, древесный порошок, асбестовый порошок, кварцевый порошок, тальк, красители и подобные материалы; эти смешиваемые компоненты в целом связываются известными связующими веществами для изготовления искусственных полов. , , , , , , , ; - . Эти ингредиенты наполнителя используются разной длины и разной степени грануляции. Они являются базовыми материалами, к которым добавляется обожженный магнезит. После этого полученную массу смешивают до состояния пасты с хлористым магнезиальным щелоком и укладывают во влажном состоянии в холодном состоянии. . . . Пропорция смешивания: 1 часть обожженного магнезита на 8-10 частей указанных наполнителей и хлорид магния в виде хлористого магнезиального щелока в концентрации, соответствующей количеству магнезита. : 1 8-10 . К волокнистым, нитевидным и гранулированным материалам (кордным волокнам, кордным нитям, частицам корда) относятся такие, которые были пропитаны каучуком при изготовлении изделия, из которого при утилизации они получены. Как хорошо известно, например, при производстве автомобильных шин тканевые прокладки или наполнители несколько раз пропитываются раствором тубера, который впитывается в волокна и нити. , - ( , , ) , , . , . Также в процессе каландрирования в ткань вдавливается резина. Частицы каучука, которые были рассеяны в вышеупомянутых материалах, предпочтительно выделяются из оторванных кусков как остатки исходных резиновых изделий. Однако частицы каучука впоследствии все же могут быть добавлены к разорванным материалам. . . , , . Преимущества полов, выполненных в соответствии с изобретением, заключаются в следующем: : 721,650 Впервые это изобретение обеспечивает усиление пола за счет природы используемых материалов. Поскольку материалы, используемые для армирования, обладают большой сопротивляемостью и остаются неизменными при любых воздействиях, т. е. сохраняют постоянство объема, они гарантируют долговечную эксплуатацию пола по сравнению с известными конструкциями. За счет армирования упомянутыми материалами, даже в случае выбора значительно более слабых пропорций смешивания, т. е. с гораздо меньшей примесью, например, магнезита и хлористого магнезиального щелока в качестве связующего, достигается гораздо более высокая прочность на изгиб, чем получаемая в настоящее время для таких целей. достигнуто. Это означает, что напольное покрытие, изготовленное из материала в соответствии с изобретением, имеет гораздо более высокую устойчивость к растрескиванию. 721,650 . , .., , . , .. , . . Армирующие материалы делают излишним тесное сочетание пола с бетонным фундаментом. . Кроме того, в помещениях, которые не имеют подвала или находятся на влажном фундаменте, подбетон, например, может быть изолирован на своей поверхности соответствующим изолирующим защитным слоем с помощью известных для этой цели средств или изоляционного картона с покрытием. На него укладывается пол необходимой толщины, описанным способом, без каких-либо добавок (например, острого песка) для получения определенного веса. , , . (.. ) . Укладка пола на изолированный таким образом фундамент гарантирует полное устранение известного вредного воздействия хлористого магния на железные детали (например, железную арматуру железобетонного пола, Т-образные балки, монтажные трубопроводы). (.. , -, ) . Таким образом, можно укладывать полы и напольные покрытия без швов необходимой толщины на изоляцию, как описано в пункте 40. В результате пол не подвергается воздействию вредных изменений фундамента (усадки, трещины). 40 . (, ). В отличие от материалов, использовавшихся ранее 45, пол, изготовленный в соответствии с изобретением, обеспечивает повышенную изоляцию от звука шагов и повышенную теплоизоляцию. , 45 . Изготовление полов в соответствии с изобретением имеет реальные преимущества благодаря уже упомянутым характеристикам при укладке их на старые деревянные полы. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:48
: GB721650A-">
: :
721651-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721651A
[]
Мы, , , , Британская компания с Портсмут-роуд, Сурбитон, графство Суррей, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим образом , , , , , , , - низкое заявление:- :- Настоящее изобретение относится к оправам для очков, имеющим боковые части, шарнирно прикрепленные либо к перекладине, то есть перекладине, полностью проходящей через верхнюю часть оправы, либо к перекладинам, которые проходят лишь частично через верхнюю часть, например сливаются с оправами линз. , , , .. . Согласно изобретению боковые части и стержень или стержни, к которым они шарнирно прикреплены, изготовлены из металлической проволоки, и каждый шарнир образован путем сплющивания концов двух проволок, которые встречаются на нем, так, чтобы на каждом из них образовался плоский выступ. от плеча, и в каждой лыске делается отверстие. Две лыски совмещены, и шарнирный штифт пропущен через оба отверстия. Конец каждой лыски имеет такую форму, чтобы упираться в конец противоположного плеча в открытом положении, чтобы предотвратить поворот боковой части наружу за пределы заданного положения. Шарнир, сформированный таким образом, очень прост и дешев в изготовлении. , , . . , . Предпочтительная конструкция показана на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе части оправы очков с боковой частью в открытом положении; На фиг.2 - план шарнира в большем масштабе; и Фигура 3 представляет собой вид сбоку шарнира, показанного на Фигуре 2. , : 1 ; 2 ; 3 2. В форме, показанной на фиг. 1, стержень 1 переходит в оправу 2 линзы и изгибается назад под прямым углом, образуя часть 3, которая находится на одной оси с боковой стороной [Цена 2 ш. 8d.] показана деталь 4 в открытом положении. Все эти детали изготовлены из металлической проволоки. 1 1 2, 3 [ 2s. 8d.] 4 . . Конец проволочной части 3 сплющен с образованием лыски 5, выступающей из буртика 6. Конец боковой части 4 аналогичным образом сплющен, образуя выступ 7 из заплечика 8. Поворотный штифт 9 проходит через регистрационные отверстия в лысках 5 и 7. Два выступа 6 и 8 наклонены поперек общей оси проволочной части 3 и открытой боковой части 4, как показано, а концы лысок дополнительно наклонены или скошены, так что боковая часть не может выйти за пределы полностью открытого положения. 3 5 6. 4 7 8. 9 5 7. 6 8 3 4 , . Важной особенностью показанной конструкции является то, что во избежание любого риска того, что 5-я или 7-я плоскость проедет через дополнительное плечо вместо того, чтобы упираться в него и остановиться в желаемом положении, каждое плечо имеет подрез вместо того, чтобы иметь перпендикулярную поверхность. к оси проволоки, а конец лыски выполнен дополняющим, так что при закрытии происходит небольшое заклинивание, предотвращающее любое такое перекрытие. Это снижение хорошо видно на рисунке 3. 5 7 , , -. 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:49
: GB721651A-">
: :
721652-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721652A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 19652 Изобретатели: ЧАРЛЬЗ БАРС МакБРАЙД и ФИЛИПП ФРЕДЕРИК БЕСТ 1) # Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 13 ноября 1952 г. 72 19652 : 1) # : 13, 1952. \\3t7' № 28634/52 Полная спецификация Опубликовано: 12 января 1955 г. \\3t7' . 28634/52 : 12, 1955. Индекс при приемке: -Класс 23, АлА. : - 23, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Центробежный аппарат для отделения взвешенных частиц из газов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Коннектикут, расположенная и ведущая деятельность в Гринвиче, графство Фэрфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к центробежному аппарату многотрубчатого центробежного типа для отделения взвешенных частиц твердых веществ или жидкостей, переносимых во взвешенном состоянии газом. - . Обычно в многотрубчатых центробежных устройствах этого типа большое количество центробежных трубок расположено в напорной камере, в которую подается запыленный газ. Газ обязательно вступал в контакт сначала с теми трубками, ближайшими к месту подачи, и, наконец, та часть газа, которая не вошла в эти трубки, поступала в трубки, наиболее удаленные от точки подачи. - . , , . При таком расположении была присуща тенденция к изменению давления между различными трубками или трубками в разных частях аппарата с последующей опасностью неравномерной работы трубок и повторного уноса пыли. Были приняты меры для максимального преодоления этой тенденции путем создания водоотводящей камеры, которая уменьшала направление потока к более удаленным частям, и, соответственно, создания отводящих трубок из центробежных сепараторных трубок различной длины, чтобы они проходили через эти центробежные сепарационные трубы. части водоотводящей камеры большей высоты или размеров поперечного сечения. , , - . , , - , - . Центробежное устройство вышеуказанного типа также использовалось в сочетании с электрическими сепараторами для предварительного разделения взвешенных частиц перед их прохождением в электрофильтры и через них. . Это связано с еще одной проблемой повторного приведения частично очищенного газа, выходящего из устройства центробежного разделения, в однородный нетурбулентный поток, желательный для электрических сепараторов. - . В настоящем изобретении предложено расположение центробежных разделительных трубок, в котором необходимость прохождения запыленного газа через большое количество трубок позволяет [Цена 2 шилл. 8д. ] 3 5 позволяет избежать некоторых более удаленных трубок, в которых газ проходит через аппарат с минимальным перепадом давления и с равномерным невозмущенным потоком. 55 В этом изобретении предусмотрена камера подачи, через которую газы текут к задней части камеры. Непосредственно перед задней стенкой камеры предусмотрено несколько сепарационных камер 60, боковые стенки которых расположены на расстоянии от противоположных боковых стенок соседних сепарационных камер и от боковых стенок подающей камеры так, чтобы обеспечить проходы, по одному на каждой. стороны каждой сепарационной камеры. 65 Сепарационные камеры разделены вертикальной перегородкой, расположенной перед задней стенкой подающей камеры так, чтобы разделить каждую сепарационную камеру на напорную камеру между перегородкой и 70 задней стенкой подающей камеры и пылесборную камеру перед пленумная камера. [ 2s. 8d. ] 3 5 , . 55 . 60 , . 65 70 . На каждой боковой стенке напорной камеры предусмотрены входные отверстия для пропуска газов, несущих частицы, из проходов между сепараторными камерами, так что газ может поступать одинаково с каждой стороны. . В перегородке установлены группы центробежных трубок, каждая из которых принимает газы, содержащие частицы, из напорной камеры через впускные отверстия, называемые в дальнейшем «вращающимися впускными отверстиями», которые придают газам вихревое движение, чтобы выбрасывать частицы вперед через открытый конец впускного отверстия. в пылесборник 85. Очищенные газы отводятся через выпускные трубы, которые выступают в соответствующие центробежные трубки из задней стенки сепарационной камеры, образуя кольцевые пространства в центробежных трубках 90, в которые из впускных отверстий поступают вращающиеся газы. Газы, от которых таким образом была отделена пыль центрифугированием, проходят через выпускные трубы и через заднюю стенку камеры подачи 95 либо в атмосферу, либо в электрофильтр. , - " ," 85 . 90 . 95 . Разделительные камеры могут быть выполнены относительно узкими, чтобы иметь лишь несколько вертикальных рядов трубок, например пять, так что газам, переносящим частицы, нужно будет пройти только две трубки, чтобы достичь самой задней с каждой стороны. Следовательно, существует заметная разница в давлении или условиях распределения в центробежных трубках и нет существенной тенденции к тому, чтобы разница в давлении в трубках пылевых камер вызывала повторный вход газов из пыли. камера и повторный унос разделенных частиц. , , , - 100 . t1:) !- 4s - - - - .. Выходные патрубки центробежных трубок соответственно распределены равномерно по всей площади задней стенки подающей камеры. Таким образом, газы, подаваемые через выпускные трубы, доставляются по существу равномерно и с одинаковыми условиями давления. Они текут без возмущений и турбулентности от задней стенки приточной камеры и поэтому подходят для немедленного осаждения. Электрофильтр может быть размещен непосредственно за задней стенкой питающей камеры. Это приводит к очень компактному расположению предварительного центробежного сепаратора и электрофильтра. В случае, если газы могут нести более крупные или более массивные частицы, их можно выбрасывать в каналы, продлевая каналы между сепараторными камерами до задней части входных отверстий в напорной камере и создавая перегородку, на которой эти частицы могут быть пойманным. . - , , . - . . . , : . Различные признаки изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез центробежного сепаратора и центробежных трубок, соответствующих изобретению, причем некоторые части трубок отделены, чтобы показать вращающиеся каналы; фиг. 2 представляет собой горизонтальный разрез центробежного сепаратора в меньшем масштабе, показывающий направление потока; Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез в том же масштабе, что и рис. 2, взятый по линии 3-3 рис. 2. . 1 , ; . 2 ; . 3 . 2 -3-3 . 2. Центробежный сепаратор, как показано на чертеже, содержит камеру подачи 13, через которую газы подаются и проходят к задней стенке 14. Непосредственно перед задней стенкой предусмотрено несколько разделительных камер I5, три из которых показаны в качестве примера, каждая из которых имеет пару боковых стенок 16 и переднюю стенку 17, которая может быть направлена вперед для образования наклона или воронки. фигурные проходы 18 перед разделительными камерами. 13 14. I5, ,_ 16 17 18 . Разделительные камеры отделены друг от друга по бокам с образованием каналов 20, а камеры, примыкающие к боковым стенкам камеры подачи, расположены на расстоянии от них с образованием каналов 19, в которые газы, несущие частицы, подаются из воронкообразных входных отверстий 18. - - Впускные отверстия предусмотрены непосредственно перед задней стенкой 14 от каждого из каналов 19 и 20 в разделительную камеру, так что газы могут течь с каждой стороны в заднюю часть разделительной камеры. 65 Каждая сепарационная камера разделена, как более четко показано на фиг. 1, по существу вертикальной перегородкой 21 перед стенкой 14 на напорную камеру 22 и пылесборную камеру 23 непосредственно перед напорной камерой. - 20 19 18. - - 14 19 20 . 65 , . 1, 21 14 22 23 immediately_ . - Как показано на фиг. 1, стенка 21 имеет ступенчатую конструкцию, грани которой поочередно наклонены в противоположные стороны. Однако перегородка может быть прямой. Группы из 75 центробежных сепарирующих трубок 24 установлены в перегородке 21 и выступают вперед и предпочтительно вниз в камеру пылесборника 23. Каждая из этих трубок также снабжена отводящей трубкой 25, установленной 80 в задней стенке 14 соосно с соответствующей центробежной трубкой 24 и открытой с обоих концов. = Отводящие трубы проходят в центробежные трубки на расстояние, меньшее длины 85 указанных трубок, как показано на частично разорванной трубке на фиг. 1, для образования кольцевого пространства 26, в которое газы подаются из напорной камеры 22 через вращающиеся впускные отверстия любого подходящего типа. 90 В конкретной форме, показанной на фиг. 1, эти вращающиеся впускные отверстия могут быть образованы частями стенки 21, вырезанными и изогнутыми под углом в кольцевое пространство 26 так, чтобы образовать наклонные направляющие лопатки 27 вокруг отводящей трубы 25. - . 1 21 . - - , , . 75 24 21 -23. - - 25 80 14 - 24 . = - 85 , ; 1, 26 22 . 90 . 1 21 26 - 27 - 25. 95 Запыленные газы, подаваемые в напорную камеру, поэтому проходят через вращающиеся каналы с непрерывным вихревым движением через кольцевой канал 26, импульс частиц выбрасывает их вперед через передний открытый конец центробежных трубок в пылесборник. 23, при этом направление движения газов меняется на противоположное и они проходят наружу через отводящие трубы 25. 105 Разделительные камеры могут быть сделаны настолько узкими, насколько это необходимо, но если они сделаны такого размера, чтобы вместить пять разнесенных по бокам вертикальных рядов трубок, каждая трубка оказывается достаточно близко к впускным отверстиям. Во второй ряд из 110 трубок с каждой стороны подаются газы, которым необходимо пройти только один ряд трубок. В средний ряд подаются газы, которые проходят через два ряда трубок, но подаются с каждой стороны. Как следствие, условия давления 115 по ширине и высоте напорной камеры по существу одинаковы с минимальными изменениями давления. 95 - , , 26, 23 - 25. 105 , , . 110 . . , 115 . Условия потока через центробежные трубы соответственно выравниваются, так что существует минимальная тенденция к тому, что неравные давления в пылевой камере вызывают повторный унос. Кроме того, отводящие трубы расположены практически равномерно, что сочетается с равномерной подачей газа. 125 от каждого выпускного отверстия для создания одинакового расстояния 72-1,652, отстоящего от указанной задней стенки для разделения каждой указанной камеры на приточный отсек между указанной перегородкой и указанной стенкой, имеющий входное отверстие для каждого из проходов на противоположных сторонах указанной сепарационной камеры. и отделение для сбора пыли перед указанной напорной камерой и разделительные элементы для каждой сепарационной камеры, каждый из которых включает центробежную трубку, установленную в указанной перегородке 50 и проходящую в указанную пылесборную камеру и открывающуюся в нее, отводящую трубу с открытым концом в указанной задней стенке и проходя в соответствующую центробежную трубку с образованием в ней кольцевого пространства и вращающихся впускных отверстий 55, идущих от указанной напорной камеры к указанным кольцевым пространствам. 120 - , - - 125 - :72-1,652 50 , - 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:50
: GB721652A-">
: :
721653-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 721 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 22, 1952. 721 : . 22, 1952. № 26562/52. . 26562/52. Заявление подано в Германии в октябре. 31, 1951. . 31, 1951. Полная спецификация опубликована: январь. 12, 1955. : . 12, 1955. Индекс при приемке: -Класс 20(2), Эл. :- 20(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пригодные подземные опорные конструкции для шахт 647 Я, АРТУР ЛУКА, гражданин Германии, дом № 44, Аннаштрассе, Альсдорф, округ Ахен, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к податливым подземным опорным рамам многоугольной или арочной формы для шахт. 647 , , , . 44, , , , , , , : - . Соединения известных шахтных крепей либо содержат деревянные дробильные детали, либо части соединения выполнены с возможностью перемещения под давлением одна в другую. В других известных несущих рамах соединение нескольких элементов арки состоит из деревянных стержней, снабженных накладками, которые жестко закреплены на одном элементе арки и подвижно соединены с соседним элементом. В других конструкциях несущие рамы содержат подкосы крыши, каждая из которых подпирается двумя боковыми подкосами и скрепляется с последними разъемно с помощью зажимных хомутов. . . - . Эти известные опоры и опорные рамы имеют лишь весьма ограниченную текучесть и являются неудовлетворительными там, где вероятно возникновение сильного оседания крыши или стенок шахты. . Целью изобретения является создание подземной опорной конструкции, которой можно придать желаемую гибкость для самых сложных горных условий и которая проще в изготовлении и монтаже, чем известные опорные конструкции. . Несущая рама согласно изобретению по существу состоит из стальных распорок крыши и деревянных боковых распорок, причем первые на своих нижних концах снабжены гнездами, которые принимают верхние концы боковых распорок и образуют либо отдельно, либо вместе с распорками крыши. сужающиеся вверх полости, в которых в случае давления крыши древесина боковых стоек сжимается с возрастающим сопротивлением. - -, - - - . Несущая рама в то же время сконструирована так, чтобы поддаваться боковому давлению грунта, что достигается за счет клиньев из мягкой древесины, вбиваемых в гнезда между стенкой гнезда и головкой деревянных боковых распорок. , { -. Чтобы облегчить понимание изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематический вид варианта осуществления подземной опорной рамы согласно изобретению, фиг. , . 1 , . 2
по 4 - детальные разрезы различных модификаций соединений подкосов полого сечения с подкосами, рис. 4 - - -, . и 6 — аналогичные сечения разных модификаций стоек крыши сплошного сечения, а на рис. 6 -, . 7 – разрез по линии 7-7 рис. 6. 7 7-7 . 6. Как показано на рис. 1 чертежей, несущая рама состоит из двух арочных подкосов б из стали, имеющих вверху шарнирное соединение а, и двух деревянных боковых подкосов в, образующих тупой угол с поясом арочных стоек б. . 1 , , , . Стойки крыши могут иметь трубчатое или любое другое привычное сечение. - . Головки стоек с входят в муфтовые втулки , приваренные к нижним концам стоек крыши . Как показано на рис. 2 и 3, гнезда сужаются вверх в одну или несколько ступеней с разным наклоном. Головки предпочтительно имеют заостренную форму, чтобы их можно было легко установить в гнезда при сборке опоры. - - . . 2 3, . . В гнезда между стенками гнезд и головками боковых подкосов можно вбивать клинья г (рис. 2) из мягкой древесины, но такие клинья можно не использовать, как показано на рис. (. 2) - , . 3.
Раструбы также открыты на верхних концах, так что в случае, если несущая рама сжимается под соответственно высоким давлением горной породы, деревянные распорки могут пройти через гнезда и войти в нижние концы стоек крыши. -. Раструб вместо того, чтобы привариваться к стойке , может иметь верхний конец в виде чаши , фиг. 4, в которую стойка вставляется своим нижним концом. , . 4, . Эта форма соединения особенно предпочтительна при снятии и восстановлении опор при условии, что стойки крыши имеют трубчатое сечение с внутренним диаметром, большим, чем сужающаяся внутренняя часть раструба, поскольку в этом случае верхние концы боковые стойки не могут соприкасаться со стойками крыши , даже если головки под действием давления крыши прижимаются к стойкам крыши . 721,647 , - , - - , - - . Если стойки изготовлены из стального профиля, например двутаврового сечения, как показано на рис. , -, . 5,
6 6 и 7, их предпочтительно вставлять непосредственно в верхние концы или головки деревянных стоек, заключенных в гнезда . В этом случае головки могут быть снабжены выемками, соответствующими форме сечения стоек , как указано буквой е на рис. 5. Альтернативно, стойки с могут состоять из двух продольных половин, скрепленных вместе зажимными кольцами (не показаны). В вариантах осуществления, показанных на фиг. 5-7 к стойкам приварены боковые выступы , которые либо свободно опираются на втулки , либо с которыми втулки - жестко соединены сваркой так, что они образуют одно целое со стойками . В процессе работы часть давления крыши передается стойками и их проушинами на втулки , которые при увеличении давления оказываются на стойках с давлением вниз, при этом концы стоек проникают в головки стоек с. сжимая древесину последней между гнездами и стойками . 7, . , . 5. , ( ). . 5 7 - . , , . Иногда может быть предпочтительнее снабдить нижние концы стоек клином , который, проникая в деревянные стойки , раскалывает их и сжимает древесину между собой и внутренней поверхностью. розетки ф. . . Для облегчения забивания клиньев , показанных на рис. 1 и 2, головки деревянных стоек с могут быть снабжены соответствующими выемками для вставки клиньев. , . 1 2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:43
: GB721647A-">
: :
721648-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721648A
[]
Я, ДЖЕФФРИ ПАРЕС ЛОУ, из 33 Рансов , , 33 Лейн, Уокингем (бывший дом священника, Мидгам, недалеко от Ридинга), в графстве Беркс, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, конкретно описано и , , ( , , ), , , , , , следующим заявлением: - :- Целью настоящего изобретения является создание заслонки дымохода удобной формы для использования с решеткой твердого топлива открытого типа. . Демпфер в соответствии с изобретением включает комбинацию перфорированной металлической основной пластины, приспособленной для поддержки верхних концов шамотной задней части и боковых сторон решетки, регулирующей пластины, установленной с возможностью скольжения на верхней стороне основной пластины, и направляющую пластину, прикрепленную к основной пластине и приспособленную для использования в качестве регулируемого продолжения основной пластины. - , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой план, а фиг. 2 - вид спереди демпфера, воплощающего изобретение. Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3.3 рисунка 1. , 1 , 2 . 3 3.3 1. На чертежах представлена основная пластина, изготовленная из восточного железа или листового металла. Эта пластина приспособлена для поддержки рядом с входом в дымоход на верхнем конце обычной шамотной задней и боковых сторон решетки, при этом размер и форма пластины должны соответствовать размеру и форме упомянутой задней и боковых сторон. В этой пластине образовано отверстие достаточного размера, чтобы можно было вставить в него щетку, когда необходимо очистить дымоход. , . , . ' . К верхней стороне основной пластины с возможностью регулирования прикреплена направляющая пластина с, в которой образован зазор , который по большей части соответствует форме отверстия в основной пластине. Боковые края направляющей пластины ступенчаты, и от них отходят выступы е, которые опираются непосредственно на основную пластину, причем часть направляющей пластины между ее боковыми краями приспособлена для образования между ней и [Цена 2 шилл. 8d.] основная пластина — неглубокий канал для установки управляющей пластиныf. Указанные выступы имеют прорези для зацепления с помощью винтов , посредством чего основная и направляющая пластины скреплены вместе, а длина прорезей такова, что позволяет направляющей пластине образовывать регулируемое продолжение основной пластины, что позволяет использовать демпфер. к решеткам разных размеров. . , [ 2s. 8d.] . , . Управляющая пластина скользит в канале между основной и направляющей пластинами, и в нем образован зазор , аналогичный зазору в направляющей пластине. Путем перемещения регулирующей пластины можно изменять эффективную площадь отверстий , в основной и направляющей пластинах для регулирования скорости потока воздуха и продуктов сгорания в дымоход. Управляющая пластина направляется ступенчатыми боковыми краями направляющей пластины, а степень ее перемещения внутрь и наружу определяется выступающими выступами , на основной пластине. Для удобства управления пластиной управления она снабжена ручкой к, выступающей с ее нижней стороны. Внутреннее положение, в которое можно переместить пластину управления, показано пунктирными линиями на рисунке 1. , . , . , , . . 1. За счет этого изобретения в простой и удобной форме обеспечивается заслонка дымохода для использования в открытых твердотопливных решетках. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:45
: GB721648A-">
: :
721649-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЕННИС ДЖОН ПИТСТОУ. : - . Дата подачи полной спецификации: январь. 14, 1953. : . 14, 1953. Дата подачи заявления: октябрь. 30, 1952. № 27397/52. : . 30, 1952. . 27397/52. 7217649 ОШИБКА НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 721,649 7217649 . 721,649 В шапке на стр. 1 вместо «№ 27397/52» читать «№ 27307/52». 1, ". 27397/52" ". 27307/52". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 4 апреля 1955 г. 75587/1(9)/3547 150 3/55 , зарегистрированный офис которого находится в , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , 4th 1955 75587/1(9)/3547 150 3/55 , , , ..2, , , , : - Настоящее изобретение относится к изоляции проволочных катушек динамо-электрических машин и, в частности, хотя и не исключительно, к катушкам возбуждения для небольших динамо-электрических машин. - , , . Часто требуется предусмотреть катушки таких машин в виде двух (или более) секций, которые могут быть и часто соединены в отдельные шунтирующие и последовательные цепи машин. Известен способ формирования катушек в виде двух секций, одна внутри другой. ( ) , , , . , . заключалась в том, чтобы, во-первых, намотать внутреннюю секцию и изолировать, обернув лакированным кембриком, а затем намотать внешнюю секцию на внутреннюю с последующей изоляцией всего и сохранением секций в их относительном положении, снова обмотав лакированным кембриком. Затем надевается защитная обертка из хлопчатобумажной ленты, катушка сгибается до необходимой формы, а затем пропитывается. Если катушка должна использоваться для захвата выступающего полюса, то изгиб катушки должен иметь дугообразную форму, чтобы она соответствовала внутренней периферии магнитного кольца, из которого выступает полюс; но могут потребоваться и другие формы, если катушка должна располагаться в пазах. , , , , . , , . , ; . Очевидно, что этот процесс предполагает множество операций и нерациональное использование лакированного кембрика. поскольку части катушки имеют в два раза большую изоляцию от металла, на котором установлена катушка, чем другие части. . . Кроме того, корпус катушек в [Цена 2ш. 8д. ] В отношении катушек для индукционных устройств, таких как соленоиды и тормозные магниты, известно, что катушку наматывают на корпус катушки, изготовленный из твердой фенольной смолы, содержащей измельченные частицы ткани, и создают катушку, имеющую фланцы из ткани, пропитанной синтетическая смола, затвердевающая при нагревании. , [ 2s. 8d. ] , . Кроме того, известно, что в сочетании с катушками для машин зажигания используются разделительные полосы из гибкого изолирующего материала, такого как пропитанный тканый шелк, разрезанный поперек, при этом указанные полосы шире, чем слои обмотки, так что боковые концевые части полосы может быть согнута, образуя открытую сверху коробку, содержащую несколько намоточных слоев катушки. , , . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенного способа изготовления катушек с изолированным проводом, который является экономичным, простым, но эффективным и особенно подходит для катушек, которые необходимо согнуть, например, до дугообразной формы, чтобы соответствовать форме элементов сердечника, на которых катушки установлены, как явные полюса динамо-электрической машины. , , , , , - . Соответственно, настоящее изобретение представляет собой способ изготовления изолированных проволочных катушек для динамо-электрических машин, включающий формирование кольца, имеющего концевые фланцы под прямым углом к его оси, обеспечивая тем самым утопленное -образное или каналообразное поперечное сечение из изолирующего материала ограниченная гибкость, намотка вокруг кольца ряда витков, по крайней мере значительная часть которых лежит внутри выемки между фланцами кольца, затем сгибание кольца до формы, соответствующей форме элемента магнитного сердечника, на котором закреплена катушка. для размещения, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 - , - - -, , , , 72 Изобретатель: -ДЕННИС ДЖОН ПИТСТОУ. : - . Дата подачи полной спецификации: январь. 14, 1953. : . 14, 1953. Дата подачи заявления: октябрь. 30, 1952. № 27397/52. : . 30, 1952. . 27397/52. Полная спецификация опубликована: январь. 12, 1955. : . 12, 1955. Индекс при приемке: -Класс 35, А5В. :- 35, A5B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования катушек с изолированным проводом для динамо-электрических машин. - . Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , ..2, , , , : - Настоящее изобретение относится к изоляции проволочных катушек динамо-электрических машин и, в частности, хотя и не исключительно, к катушкам возбуждения для небольших динамо-электрических машин. - , , . Часто требуется предусмотреть катушки таких машин в двух (или более) секциях, которые могут быть и часто соединены в отдельные шунтирующие и последовательные цепи машин. Известный способ формирования катушек в виде двух секций, одна внутри другой, заключался в том, что сначала наматывали внутреннюю часть и изолировали обмоткой лакированным кембриком, а затем наматывали внешнюю часть на внутреннюю с последующей изоляцией всей и удерживая срезы в взаимном положении, снова обмотав их лакированным батистом. Затем надевается защитная обертка из хлопчатобумажной ленты, катушка сгибается до необходимой формы, а затем пропитывается. Если катушка должна использоваться для захвата выступающего полюса, то изгиб катушки должен иметь дугообразную форму, чтобы она соответствовала внутренней периферии магнитного кольца, из которого выступает полюс; но могут потребоваться и другие формы, если катушка должна располагаться в пазах. ( ) , , , . , , , , , , . , , . , ; . Очевидно, что этот процесс предполагает множество операций и расточительное использование лакированного кембрика, поскольку части катушки имеют в два раза большую изоляцию от металла, на котором установлена катушка, чем другие детали. , . Кроме того, корпус катушек в [Цена 2ш. 8д.] лакированный кембрик снижает эффективность пропиточной обработки. , [ 2s. 8d.] . В отношении катушек для индукционных устройств, таких как соленоиды и тормозные магниты, известно, что катушку наматывают на корпус катушки, изготовленный из твердой фенольной смолы, содержащей измельченные частицы ткани, и создают катушку, имеющую фланцы из ткани, пропитанной синтетическая смола, затвердевающая при нагревании. , . Кроме того, известно, что в сочетании с катушками для машин зажигания используются разделительные полосы из гибкого изолирующего материала, такого как пропитанный тканый шелк, разрезанный поперек, причем указанные полосы шире, чем слои обмотки, так что боковые концевые части полосы может быть согнута, образуя открытую сверху коробку, содержащую несколько намоточных слоев катушки. , , . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенного способа изготовления катушек с изолированным проводом, который является экономичным, простым, но эффективным и особенно подходит для катушек, которые необходимо согнуть, например, до дугообразной формы, чтобы соответствовать форме элементов сердечника, на которых катушки установлены, как явные полюса динамо-электрической машины. , , , , , - . Соответственно, настоящее изобретение представляет собой способ изготовления изолированных проволочных катушек для динамо-электрических машин, включающий формирование кольца, имеющего концевые фланцы под прямым углом к его оси, обеспечивая тем самым утопленное -образное или каналообразное поперечное сечение из изолирующего материала ограниченная гибкость, намотка вокруг кольца ряда витков, по крайней мере значительная часть которых лежит внутри выемки между фланцами кольца, затем сгибание кольца до формы, соответствующей форме элемента магнитного сердечника, на котором закреплена катушка. 1649 материал термопластического типа или, например, полихлоропрена, выбирается по существу таким, чтобы сохранять свою форму во время этапа намотки и в условиях эксплуатации машины, допуская при этом упомянутый изгиб. - , - - -, , , , 1,649 , , , , , . Использование кольца с углублением в поперечном сечении облегчает намотку витков катушки, поскольку канал, образованный кольцом с углублением или -образным сечением, предохраняет витки от скольжения друг по другу; в то время как использование деформируемой изоляции с ограниченной гибкостью позволяет легко придавать форму намотанной катушке после сборки и обмотки. - - ; . Подходящим деформируемым изоляционным материалом является синтетическое каучукоподобное вещество типа полихлоропрена, на которое также не оказывает вредного воздействия пропиточные материалы, обычно используемые для последующей обработки обмотки с лентой. - . При формировании секционной катушки, подходящей для использования в качестве катушки возбуждения небольшого двигателя с явнополюсными полюсами, мы предпочтительно располагаем кольца концентрически. На меньшее кольцо, имеющее внутреннее отверстие размера, подходящего для установки на явно выраженный полюс, сначала наматывают количество витков провода, необходимое для одной секции катушки возбуждения. Затем большее кольцо помещается поверх намотанного первого кольца, при этом отверстие кольца имеет такой размер, чтобы основание опиралось на периферию уже имеющихся на внутреннем кольце витков, а затем на внешнее наматывается необходимое количество витков. кольцо. Собранные кольца затем заклеиваются хлопчатобумажной лентой, чтобы удерживать их в относительном положении, а затем катушке с лентой придают форму путем сгибания так, чтобы она соответствовала внутренней периферии магнитного элемента, на котором установлен явно выраженный полюс, а затем пропитывают. . , . . , . , , . Изолирующие кольца могут быть отлиты либо в виде полного кольцевого пространства, либо из отрезка формованной полосы материала -образной формы в поперечном сечении, при этом концы полосы предпочтительно перекрываются. , , - , . Чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации, позволяют более легко понять суть изобретения. -50 . На чертежах: фиг. 1 изображает двухсекционную катушку, выполненную в соответствии с изобретением; Фиг.2 представляет собой вид катушки, сформированной впоследствии и установленной на выступающем полюсе; Фиг.3 представляет собой поперечное сечение еще одной формы изобретения. , . 1 ; . 2 ; . 3 - ' . На рис. 1 показана катушка, пригодная для использования в качестве катушки возбуждения небольшого явнополюсного двигателя -60. Катушка выполнена из двух секций 1 и 2, расположенных концентрично одна внутри другой. Внутренняя катушка намотана на предварительно сформированное изолирующее кольцо 3, имеющее -образную форму в поперечном сечении, причем витки 4 обмотки по существу заполняют канавку, образованную кольцом 3. После того, как внутреннее кольцо намотано, внешнее кольцо 5 аналогичной конструкции, но имеющее внутреннее отверстие такого размера, чтобы оно могло надеваться на кольцо 3 с 70°, затем его обмотка надевается на кольцо и витки катушки. замотать в кольцо 5. . 1, -60 . 1 2, . 3, - -, 4 - 3. 5 3 70 , 5. Предполагается, что внутреннее кольцо 3 поддерживается на каркасе во время процесса намотки, а внешнее кольцо 5 надевается на 75 внутреннее кольцо, в то время как последнее остается на каркасе. После намотки намотанные кольца снимают с формирователя и снабжают обмоткой 6 из хлопчатобумажной ленты, а затем катушку сгибают до формы, такой как обозначенная 80 на рис. 2, так, чтобы при сборке на явно выраженный полюс 7 , он соответствует внутренней периферии магнитного элемента 8, от которого выступает выступающий полюс. Размер центрального отверстия в намотанной катушке, очевидно, должен быть достаточным для того, чтобы можно было прижать катушку к увеличенному концу выступающего полюса. Использование деформируемого изолирующего материала для колец 3 и 5 позволяет легко деформировать катушку для этой цели и придать форму готовой катушке. Пропитка сформированного рулона осуществляется обычным способом. 3 , 5 75 . , 6, , , 80 . 2, , 7, 8 . , 85 . 3 5 90 . . Следует отметить, что две секции 95 катушки имеют по существу одинаковую толщину изоляции в тех частях, где они отделены от металла, на котором установлена катушка. При желании внешний слой изолирующего материала может быть помещен на 100° по периферии катушки 5 перед обмоткой собранных катушек. 95 . , 100 5 . Если на каждой катушке требуется большое количество витков, возможно, канал окажется недостаточно глубоким, чтобы вместить весь провод 105. Готовая катушка будет выглядеть так, как показано в разделе на рис. 3. В этом случае необходимо будет собрать кусок изоляционной панели 9 с каждой стороны катушки, когда она будет установлена на полюсе 110, как показано на рис. 2. 105 . . 3. 9 110 . 2. Если формирователь, на котором размещаются кольца для намотки, имеет боковые стенки (одна из которых является съемной, чтобы можно было отсоединить кольца при намотке от формирователя), это может быть выгодно при намотке боковых сторон колец. раздвигаться наружу друг от друга, образуя таким образом угол с основанием более 90°. ( , , 115 ) , 90 . Щеки каркаса могут затем быть утоплены на 120° для приема боковых сторон кольца так, чтобы боковые стороны не выступали в пространство между щеками каркаса и не мешали проволоке во время намотки. 120 . Когда используются две или более секции катушки 125, они могут быть подключены отдельно, например. 125 , .. в последовательных и шунтирующих цепях или быть соединены последовательно или параллельно друг с другом. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:46
: GB721649A-">
: :
721650-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 11650 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 5., 1952. 72 11650 : . 5., 1952. № 27794/52. . 27794/52. М | Приложение x12J сделано в Германии 1 ноября. 5, 1951. | x12J . 5, 1951. ^ ) Заявление сделано в Германии января. ^ ) . 2,
19С2. 19S2. Заявление подано в Германии январь. 26, 1952. . 26, 1952. Полная спецификация опубликована: январь. 12, 1955. : . 12, 1955. Индекс при приемке: - Классы 20(4), 1121D7: и 70, F3A2A, F3A3(:), F3B(5B:8). :- 20(4), 1121D7: 70, F3A2A, F3A3(: ), F3B(5B: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования двухслойных полов или связанные с ними Мы, ФРАНЦ ЯКУБЕЙТ, дом 21, Седанштрассе, Ахен, Германия, ВИЛЛИ МАУР, дом 27/29, Вайсенбургерштрассе, Аахен, Германия, и ХАНС ХЕЙНЕР, дом 52, Эльзасштрассе, Ахен, Германия, все граждане Германии настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 21, , , , , 27/29, , , , , 52, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству двухслойных полов и касается изготовления нижнего слоя магнезитовой связки в таких полах. . До сих пор такие полы в основном изготавливались из так называемых смесей опилок и магнезита. - . Однако опилки имеют очень малое постоянство объема и со временем сжимаются, в результате чего в бесшовных верхних слоях пола возникают напряжения, которые в конечном итоге приводят к растрескиванию верхнего слоя, а также к подъему от фундамента. Причем опилки представляют собой лишь абсолютно короткий, т. е. гранулированный, наполнитель, так что получаемая прочность, напр. прочность на изгиб, создается исключительно связующим. Следовательно, этот факт требует большого соотношения связующего и наполнителя. , . , , .., , , .. , . . Засыпанные опилками нижние слои полов сами по себе не представляют собой конструкцию необходимой несущей способности. По этой причине их необходимо прочно соединить с бетонным фундаментом, чтобы добиться необходимой устойчивости. Кроме того, изоляция от передачи звука, а также передачи температуры, достигаемая за счет использования наполнителя из опилок, невелика и, следовательно, очень невыгодна, особенно при существующей строительной технологии. . . , . Согласно настоящему изобретению смесь для изготовления магнезитовой связки под слоем двухслойных полов состоит по существу из волокнистых, хлебных и гранулированных материалов с вкраплениями гранулированных резиновых частиц, указанных материалов и [Цена 2 шил. 8д. ] Цена представляет собой частицы, получаемые путем разрыва нитей и тканевых наполнителей резиновых отходов с тканевым наполнителем (особенно автомобильных шин), которые также состоят из магнезита и хлористого магния. , - , - , [ 2s. 8d. ] ( ) . Порошок может быть использован с примесью или без примеси материалов, хорошо известных для изготовления искусственных полов, т.е. - .. асбестовые волокна, слюдяная пыль, бумажная пыль, древесный порошок, асбестовый порошок, кварцевый порошок, тальк, красители и подобные материалы; эти смешиваемые компоненты в целом связываются известными связующими веществами для изготовления искусственных полов. , , , , , , , ; - . Эти ингредиенты наполнителя используются разной длины и разной степени грануляции. Они являются базовыми материалами, к которым добавляется обожженный магнезит. После этого полученную массу смешивают до состояния пасты с хлористым магнезиальным щелоком и укладывают во влажном состоянии в холодном состоянии. . . . Пропорция смешивания: 1 часть обожженного магнезита на 8-10 частей указанных наполнителей и хлорид магния в виде хлористого магнезиального щелока в концентрации, соответствующей количеству магнезита. : 1 8-10 . К волокнистым, нитевидным и гранулированным материалам (кордным волокнам, кордным нитям, частицам корда) относятся такие, которые были пропитаны каучуком при изготовлении изделия, из которого при утилизации они получены. Как хорошо известно, например, при производстве автомобильных шин тканевые прокладки или наполнители несколько раз пропитываются раствором тубера, который впитывается в волокна и нити. , - ( , , ) , , . , . Также в процессе каландрирования в ткань вдавливается резина. Частицы каучука, которые были рассеяны в вышеупомянутых материалах, предпочтительно выделяются из оторванных кусков как остатки исходных резиновых изделий. Однако частицы каучука впоследствии все же могут быть добавлены к разорванным материалам. . . , , . Преимущества полов, выполненных в соответствии с изобретением, заключаются в следующем: : 721,650 Впервые это изобретение обеспечивает усиление пола за счет природы используемых материалов. Поскольку материалы, используемые для армирования, обладают большой сопротивляемостью и остаются неизменными при любых воздействиях, т. е. сохраняют постоянство объема, они гарантируют долговечную эксплуатацию пола по сравнению с известными конструкциями. За счет армирования упомянутыми материалами, даже в случае выбора значительно более слабых пропорций смешивания, т. е. с гораздо меньшей примесью, например, магнезита и хлористого магнезиального щелока в качестве связующего, достигается гораздо более высокая прочность на изгиб, чем получаемая в настоящее время для таких целей. достигнуто. Это означает, что напольное покрытие, изготовленное из материала в соответствии с изобретением, имеет гораздо более высокую устойчивость к растрескиванию. 721,650 . , .., , . , .. , . . Армирующие материалы делают излишним тесное сочетание пола с бетонным фундаментом. . Кроме того, в помещениях, которые не имеют подвала или находятся на влажном фундаменте, подбетон, например, может быть изолирован на своей поверхности соответствующим изолирующим защитным слоем с помощью известных для этой цели средств или изоляционного картона с покрытием. На него укладывается пол необходимой толщины, описанным способом, без каких-либо добавок (например, острого песка) для получения определенного веса. , , . (.. ) . Укладка пола на изолированный таким образом фундамент гарантирует полное устранение известного вредного воздействия хлористого магния на железные детали (например, железную арматуру железобетонного пола, Т-образные балки, монтажные трубопроводы). (.. , -, ) . Таким образом, можно укладывать полы и напольные покрытия без швов необходимой толщины на изоляцию, как описано в пункте 40. В результате пол не подвергается воздействию вредных изменений фундамента (усадки, трещины). 40 . (, ). В отличие от материалов, использовавшихся ранее 45, пол, изготовленный в соответствии с изобретением, обеспечивает повышенную изоляцию от звука шагов и повышенную теплоизоляцию. , 45 . Изготовление полов в соответствии с изобретением имеет реальные преимущества благодаря уже упомянутым характеристикам при укладке их на старые деревянные полы. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:48
: GB721650A-">
: :
721651-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721651A
[]
Мы, , , , Британская компания с Портсмут-роуд, Сурбитон, графство Суррей, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим образом , , , , , , , - низкое заявление:- :- Настоящее изобретение относится к оправам для очков, имеющим боковые части, шарнирно прикрепленные либо к перекладине, то есть перекладине, полностью проходящей через верхнюю часть оправы, либо к перекладинам, которые проходят лишь частично через верхнюю часть, например сливаются с оправами линз. , , , .. . Согласно изобретению боковые части и стержень или стержни, к которым они шарнирно прикреплены, изготовлены из металлической проволоки, и каждый шарнир образован путем сплющивания концов двух проволок, которые встречаются на нем, так, чтобы на каждом из них образовался плоский выступ. от плеча, и в каждой лыске делается отверстие. Две лыски совмещены, и шарнирный штифт пропущен через оба отверстия. Конец каждой лыски имеет такую форму, чтобы упираться в конец противоположного плеча в открытом положении, чтобы предотвратить поворот боковой части наружу за пределы заданного положения. Шарнир, сформированный таким образом, очень прост и дешев в изготовлении. , , . . , . Предпочтительная конструкция показана на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе части оправы очков с боковой частью в открытом положении; На фиг.2 - план шарнира в большем масштабе; и Фигура 3 представляет собой вид сбоку шарнира, показанного на Фигуре 2. , : 1 ; 2 ; 3 2. В форме, показанной на фиг. 1, стержень 1 переходит в оправу 2 линзы и изгибается назад под прямым углом, образуя часть 3, которая находится на одной оси с боковой стороной [Цена 2 ш. 8d.] показана деталь 4 в открытом положении. Все эти детали изготовлены из металлической проволоки. 1 1 2, 3 [ 2s. 8d.] 4 . . Конец проволочной части 3 сплющен с образованием лыски 5, выступающей из буртика 6. Конец боковой части 4 аналогичным образом сплющен, образуя выступ 7 из заплечика 8. Поворотный штифт 9 проходит через регистрационные отверстия в лысках 5 и 7. Два выступа 6 и 8 наклонены поперек общей оси проволочной части 3 и открытой боковой части 4, как показано, а концы лысок дополнительно наклонены или скошены, так что боковая часть не может выйти за пределы полностью открытого положения. 3 5 6. 4 7 8. 9 5 7. 6 8 3 4 , . Важной особенностью показанной конструкции является то, что во избежание любого риска того, что 5-я или 7-я плоскость проедет через дополнительное плечо вместо того, чтобы упираться в него и остановиться в желаемом положении, каждое плечо имеет подрез вместо того, чтобы иметь перпендикулярную поверхность. к оси проволоки, а конец лыски выполнен дополняющим, так что при закрытии происходит небольшое заклинивание, предотвращающее любое такое перекрытие. Это снижение хорошо видно на рисунке 3. 5 7 , , -. 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:49
: GB721651A-">
: :
721652-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB721652A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 19652 Изобретатели: ЧАРЛЬЗ БАРС МакБРАЙД и ФИЛИПП ФРЕДЕРИК БЕСТ 1) # Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 13 ноября 1952 г. 72 19652 : 1) # : 13, 1952. \\3t7' № 28634/52 Полная спецификация Опубликовано: 12 января 1955 г. \\3t7' . 28634/52 : 12, 1955. Индекс при приемке: -Класс 23, АлА. : - 23, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Центробежный аппарат для отделения взвешенных частиц из газов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Коннектикут, расположенная и ведущая деятельность в Гринвиче, графство Фэрфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к центробежному аппарату многотрубчатого центробежного типа для отделения взвешенных частиц твердых веществ или жидкостей, переносимых во взвешенном состоянии газом. - . Обычно в многотрубчатых центробежных устройствах этого типа большое количество центробежных трубок расположено в напорной камере, в которую подается запыленный газ. Газ обязательно вступал в контакт сначала с теми трубками, ближайшими к месту подачи, и, наконец, та часть газа, которая не вошла в эти трубки, поступала в трубки, наиболее удаленные от точки подачи. - . , , . При таком расположении была присуща тенденция к изменению давления между различными трубками или трубками в разных частях аппарата с последующей опасностью неравномерной работы трубок и повторного уноса пыли. Были приняты меры для максимального преодоления этой тенденции путем создания водоотводящей камеры, которая уменьшала направление потока к более удаленным частям, и, соответственно, создания отводящих трубок из центробежных сепараторных трубок различной длины, чтобы они проходили через эти центробежные сепарационные трубы. части водоотводящей камеры большей высоты или размеров поперечного сечения. , , - . , , - , - . Центробежное устройство вышеуказанного типа также использовалось в сочетании с электрическими сепараторами для предварительного разделения взвешенных частиц перед их прохождением в электрофильтры и через них. . Это связано с еще одной проблемой повторного приведения частично очищенного газа, выходящего из устройства центробежного разделения, в однородный нетурбулентный поток, желательный для электрических сепараторов. - . В настоящем изобретении предложено расположение центробежных разделительных трубок, в котором необходимость прохождения запыленного газа через большое количество трубок позволяет [Цена 2 шилл. 8д. ] 3 5 позволяет избежать некоторых более удаленных трубок, в которых газ проходит через аппарат с минимальным перепадом давления и с равномерным невозмущенным потоком. 55 В этом изобретении предусмотрена камера подачи, через которую газы текут к задней части камеры. Непосредственно перед задней стенкой камеры предусмотрено несколько сепарационных камер 60, боковые стенки которых расположены на расстоянии от противоположных боковых стенок соседних сепарационных камер и от боковых стенок подающей камеры так, чтобы обеспечить проходы, по одному на каждой. стороны каждой сепарационной камеры. 65 Сепарационные камеры разделены вертикальной перегородкой, расположенной перед задней стенкой подающей камеры так, чтобы разделить каждую сепарационную камеру на напорную камеру между перегородкой и 70 задней стенкой подающей камеры и пылесборную камеру перед пленумная камера. [ 2s. 8d. ] 3 5 , . 55 . 60 , . 65 70 . На каждой боковой стенке напорной камеры предусмотрены входные отверстия для пропуска газов, несущих частицы, из проходов между сепараторными камерами, так что газ может поступать одинаково с каждой стороны. . В перегородке установлены группы центробежных трубок, каждая из которых принимает газы, содержащие частицы, из напорной камеры через впускные отверстия, называемые в дальнейшем «вращающимися впускными отверстиями», которые придают газам вихревое движение, чтобы выбрасывать частицы вперед через открытый конец впускного отверстия. в пылесборник 85. Очищенные газы отводятся через выпускные трубы, которые выступают в соответствующие центробежные трубки из задней стенки сепарационной камеры, образуя кольцевые пространства в центробежных трубках 90, в которые из впускных отверстий поступают вращающиеся газы. Газы, от которых таким образом была отделена пыль центрифугированием, проходят через выпускные трубы и через заднюю стенку камеры подачи 95 либо в атмосферу, либо в электрофильтр. , - " ," 85 . 90 . 95 . Разделительные камеры могут быть выполнены относительно узкими, чтобы иметь лишь несколько вертикальных рядов трубок, например пять, так что газам, переносящим частицы, нужно будет пройти только две трубки, чтобы достичь самой задней с каждой стороны. Следовательно, существует заметная разница в давлении или условиях распределения в центробежных трубках и нет существенной тенденции к тому, чтобы разница в давлении в трубках пылевых камер вызывала повторный вход газов из пыли. камера и повторный унос разделенных частиц. , , , - 100 . t1:) !- 4s - - - - .. Выходные патрубки центробежных трубок соответственно распределены равномерно по всей площади задней стенки подающей камеры. Таким образом, газы, подаваемые через выпускные трубы, доставляются по существу равномерно и с одинаковыми условиями давления. Они текут без возмущений и турбулентности от задней стенки приточной камеры и поэтому подходят для немедленного осаждения. Электрофильтр может быть размещен непосредственно за задней стенкой питающей камеры. Это приводит к очень компактному расположению предварительного центробежного сепаратора и электрофильтра. В случае, если газы могут нести более крупные или более массивные частицы, их можно выбрасывать в каналы, продлевая каналы между сепараторными камерами до задней части входных отверстий в напорной камере и создавая перегородку, на которой эти частицы могут быть пойманным. . - , , . - . . . , : . Различные признаки изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез центробежного сепаратора и центробежных трубок, соответствующих изобретению, причем некоторые части трубок отделены, чтобы показать вращающиеся каналы; фиг. 2 представляет собой горизонтальный разрез центробежного сепаратора в меньшем масштабе, показывающий направление потока; Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез в том же масштабе, что и рис. 2, взятый по линии 3-3 рис. 2. . 1 , ; . 2 ; . 3 . 2 -3-3 . 2. Центробежный сепаратор, как показано на чертеже, содержит камеру подачи 13, через которую газы подаются и проходят к задней стенке 14. Непосредственно перед задней стенкой предусмотрено несколько разделительных камер I5, три из которых показаны в качестве примера, каждая из которых имеет пару боковых стенок 16 и переднюю стенку 17, которая может быть направлена вперед для образования наклона или воронки. фигурные проходы 18 перед разделительными камерами. 13 14. I5, ,_ 16 17 18 . Разделительные камеры отделены друг от друга по бокам с образованием каналов 20, а камеры, примыкающие к боковым стенкам камеры подачи, расположены на расстоянии от них с образованием каналов 19, в которые газы, несущие частицы, подаются из воронкообразных входных отверстий 18. - - Впускные отверстия предусмотрены непосредственно перед задней стенкой 14 от каждого из каналов 19 и 20 в разделительную камеру, так что газы могут течь с каждой стороны в заднюю часть разделительной камеры. 65 Каждая сепарационная камера разделена, как более четко показано на фиг. 1, по существу вертикальной перегородкой 21 перед стенкой 14 на напорную камеру 22 и пылесборную камеру 23 непосредственно перед напорной камерой. - 20 19 18. - - 14 19 20 . 65 , . 1, 21 14 22 23 immediately_ . - Как показано на фиг. 1, стенка 21 имеет ступенчатую конструкцию, грани которой поочередно наклонены в противоположные стороны. Однако перегородка может быть прямой. Группы из 75 центробежных сепарирующих трубок 24 установлены в перегородке 21 и выступают вперед и предпочтительно вниз в камеру пылесборника 23. Каждая из этих трубок также снабжена отводящей трубкой 25, установленной 80 в задней стенке 14 соосно с соответствующей центробежной трубкой 24 и открытой с обоих концов. = Отводящие трубы проходят в центробежные трубки на расстояние, меньшее длины 85 указанных трубок, как показано на частично разорванной трубке на фиг. 1, для образования кольцевого пространства 26, в которое газы подаются из напорной камеры 22 через вращающиеся впускные отверстия любого подходящего типа. 90 В конкретной форме, показанной на фиг. 1, эти вращающиеся впускные отверстия могут быть образованы частями стенки 21, вырезанными и изогнутыми под углом в кольцевое пространство 26 так, чтобы образовать наклонные направляющие лопатки 27 вокруг отводящей трубы 25. - . 1 21 . - - , , . 75 24 21 -23. - - 25 80 14 - 24 . = - 85 , ; 1, 26 22 . 90 . 1 21 26 - 27 - 25. 95 Запыленные газы, подаваемые в напорную камеру, поэтому проходят через вращающиеся каналы с непрерывным вихревым движением через кольцевой канал 26, импульс частиц выбрасывает их вперед через передний открытый конец центробежных трубок в пылесборник. 23, при этом направление движения газов меняется на противоположное и они проходят наружу через отводящие трубы 25. 105 Разделительные камеры могут быть сделаны настолько узкими, насколько это необходимо, но если они сделаны такого размера, чтобы вместить пять разнесенных по бокам вертикальных рядов трубок, каждая трубка оказывается достаточно близко к впускным отверстиям. Во второй ряд из 110 трубок с каждой стороны подаются газы, которым необходимо пройти только один ряд трубок. В средний ряд подаются газы, которые проходят через два ряда трубок, но подаются с каждой стороны. Как следствие, условия давления 115 по ширине и высоте напорной камеры по существу одинаковы с минимальными изменениями давления. 95 - , , 26, 23 - 25. 105 , , . 110 . . , 115 . Условия потока через центробежные трубы соответственно выравниваются, так что существует минимальная тенденция к тому, что неравные давления в пылевой камере вызывают повторный унос. Кроме того, отводящие трубы расположены практически равномерно, что сочетается с равномерной подачей газа. 125 от каждого выпускного отверстия для создания одинакового расстояния 72-1,652, отстоящего от указанной задней стенки для разделения каждой указанной камеры на приточный отсек между указанной перегородкой и указанной стенкой, имеющий входное отверстие для каждого из проходов на противоположных сторонах указанной сепарационной камеры. и отделение для сбора пыли перед указанной напорной камерой и разделительные элементы для каждой сепарационной камеры, каждый из которых включает центробежную трубку, установленную в указанной перегородке 50 и проходящую в указанную пылесборную камеру и открывающуюся в нее, отводящую трубу с открытым концом в указанной задней стенке и проходя в соответствующую центробежную трубку с образованием в ней кольцевого пространства и вращающихся впускных отверстий 55, идущих от указанной напорной камеры к указанным кольцевым пространствам. 120 - , - - 125 - :72-1,652 50 , - 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 03:30:50
: GB721652A-">
: :
721653-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты