патенты / 16647

720131-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72P491 Дата подачи заявления и завершения подачи: октябрь. 28, 19:2. № 27008/52., Заявка подана в Новой Зеландии 1 ноября. 12, 1951. 72P491 úpeciftntiao: . 28, 19:2. . 27008/52., . 12, 1951. Полная спецификация опубликована: декабрь. 15, 1954. : . 15, 1954. Индекс при приемке:-Класс:8.3( HI2(::), H4(A1::L1:), H7(.:C1), (9C:13: :-:8.3( HI2(::), H4(A1::L1:), H7(.:C1), (9C:13: 19); О1Б, О2тС)(1,3А), 05. 19); O1B, O2tC)(1,3A), 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная головка для болтов и винтов. Заклепки и тому подобное , , & (заготовка со средней головкой, изготовленная из каждой детали проволоки ) и , выбрасываются из матрицы после получения последней от обеих британских компаний удар головой руками. , ,. , , & (- . ) , , ', , . -Сметвик, 40 лет, из графства Стаффорд. В соответствии с более конкретным.аспектом.5.26, -Чейз-Роуд, Лондон, Англия, соответствующего изобретения, мы предлагаем улучшенное 50, настоящим заявляем Изобретение для головочной машины для болтов, винтов, заклепок и - мы молимся, чтобы был выдан патент на подобное, включающее в себя переноску с несколькими пуансонами, а также метод, с помощью которого она должна быть выполнена с траверсой и выполненную несущую траверсу с несколькими матрицами, которая, в частности, будет описана как скользящие направляющие средства в опорной плите, средства и следующим образом: - для возвратно-поступательного перемещения этих траверс - в 55 -, 40, ,. . . 5.26, - , , , - , . 50 , :, , , -- .- ,. - - - , . , :- - 55 Настоящее изобретение относится к машинам для высадки в противоположных направлениях: от положения, при котором головки куются на круглом металле и расположены на расстоянии друг от друга, до положения, в котором проволока для изготовления болтов, винтов, заклепок, матриц и пуансонов находятся в рабочем процессе или изготовлении - заготовок, из которых изготавливается вращающийся штамповый блок в штампе, несущий эти изделия, с головками, прикрепленными к траверсе, к которой прикреплены штампы. и 60 - из известных потайных, круглых и центральных частей. вал прикреплен к такому фильерному блоку для других известных форм, при этом целью настоящего изобретения является обеспечение его вращения, а изобретение индексирующих средств заключается в обеспечении улучшенного устройства для обеспечения прерывистого вращения головочной машины, которое увеличит поперечный вал и матрицу. блок, средства для увеличения скорости подачи продукции по сравнению с подачей проволоки в машину, средства для резки 65 типов станков, используемых в настоящее время. проволоку на куски проволоки и для их подачи. В соответствии с широким аспектом настоящего изобретения куски проволоки, по одному, в матрице изобретения, мы предлагаем улучшенную головную машину, средства для выбрасывания головки. машина для болтов, винтов, заклепок и скоб из матриц машины и таких средств, имеющая две крейцкопфы, одна из которых предназначена для фиксации штампового блока к крейцкопфе, 70 крейцкопфов, несущих несколько пуансонов в момент нанесения ударов. будучи пораженным. - , , - . - , , . - , , . 60 - , . , , - . , - , 65 - . . '. , , , - , . , , - , , 70 . которые расположены на равных расстояниях от. В описании изобретения ссылка будет сделана на равных угловых расстояниях вокруг, как показано на прилагаемых чертежах, по продольной оси траверсы и которая: - другая траверса, имеющая тот же номер на фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины: 75 одинаково разнесенных матриц, упомянутых поперечин. Фиг. 2 представляет собой увеличенный боковой подъем в разрезе, перемещаемый возвратно-поступательно в противоположных направлениях по линии А-В на фиг. 1; - от положения, в котором они расположены; фиг. 3 - вид с торца машины врозь до положения, в котором находятся штампы, и от их маховика; 35-пуансоны находятся в рабочем зацеплении, причем на фиг. 4 показан вид машины сверху; 80 штампов, установленных в блоке штампов, который на фиг. 5 представляет собой вид сверху в разрезе поперечного прерывистого вращения относительно головной части машины; сквозные части траверсы штампа вращающегося механизма. Фиг. 6 представляет собой а. частичная торцевая высота наружного конца, равная угловому расстоянию торца матрицы фильеры крейцкопфы; в матрице куски проволоки, отрезанные от проволоки. матрицы по очереди на каждую - внутренняя поверхность траверсы матрицы также получает по одному удару от каждого пуансона по очереди. лицевая сторона фильерного блока, находящаяся внутри таких интервалов покоя в прерывистой фильерной головке; вращение штампового блока при пуансоне Рис. 8 - вид сбоку открытого верха и штампов. - нерабочее зацепление, окончание магазина; 90 - [Цена:2/8] -7 . , , . , :- . 1 : 75 - . 2 - - . 1; - . . 3 ; 35- , . 4 . ; 80 . 5 - . ; - - - . 6 . ; , - . 7 -. 85 - - . . - - ; - . 8- - ' . - , ; 90 - [:2/8] -7 . <,. _Iof-,,- 1 1be 720,131 На фиг. 9 показан рычаг с вилочным концом механизма для приведения в действие стопорного штифта, который зацепляет штамповочный блок; фиг. 10 - вид направляющей пластины; фиг. 11 - вид сверху такой направляющей пластины; на фиг. 12 - вид пластины кронштейна; Фиг.13 представляет собой вид сверху указанной пластины кронштейна; На фиг. 14 показан вид сбоку выталкивающего фланца и его приводного механизма, если смотреть на 100 в направлении конца механизма индексации; фиг. 15 - вид в разрезе исполнительного механизма выталкивателя, когда траверсы пуансона и матрицы находятся во внутреннем положении по отношению друг к другу; фиг. 16 представляет собой вид, аналогичный показанному на фиг. 15, но с траверсами пуансона и штампа, расположенными наружу друг от друга и обеспечивающими выбрасывание заготовки; На фиг. 17 показан вид в перспективе одного из скользящих блоков стопорного штифта; На фиг. 18 показан вид в разрезе механизма подачи проволоки; На фиг. 19 показан вид механизма резки проволоки; фиг. 20 представляет собой частичный вид сверху в разрезе фиг. 19; фиг. Фиг. 21 представляет собой увеличенный вид в разрезе конца фильеры траверсы; на фиг. 22 - вид сбоку механизма подачи кусков проволоки в его внешнем положении; фиг. 23 представляет собой вид, аналогичный изображенному на фиг. 22, но с стержнем для пальцев и пальцами, несущими кусок проволоки из магазина для входа в матрицы; и на фиг. 24 показаны разрезы трех пуансонов. <,. _Iof-,,- 1 1be 720,131 . 9 ; . 10 ; . 11 ; . 12 ; . 13 ; . 14 ; . 15 - ; . 16 . 15 ; . 17 ; . 18 ; . 19 ; . 20 . 19; . 21 ; . 22 -- ; . 23 . 22 ; . 24 . В изобретении имеется опорная плита 1, поперек которой возле одного ее конца расположен приводной вал 2 (см. фиг. 5), установленный с возможностью вращения в подшипниках 3 и 3а, закрепленных на опорной плите 1, с маховиком или ведущим колесом 4.. один конец вала 2 и коническая шестерня 5, закрепленная на другом его конце. колесо 4 и указанная шестерня 5 расположены снаружи от подшипников 3 и 3а соответственно, причем этот вал 2 имеет три установленных на нем эксцентрика, причем центральный эксцентрик 6 расположен между двумя более узкими эксцентриками 7 и 7а и ходом центрального эксцентрика 6. равный, но противоположный двум внешним эксцентрикам 7 и 7a. , 1 - 2 ( . 5) 3 3a 1, 4. 2 5 . 4- 5 3 3a , 2 - , 6 - 7 7a 6 7 7a. Вокруг этих эксцентриков 6, 7 и 7а расположены две возвратно-поступательно подвижные траверсы 8 и 9, скользящие в направляющих 10 траверсы (см. фиг. 3), продольно образованных вдоль верхней поверхности одного конца станины 1 под прямым углом. к приводному валу. 2, одна из этих траверс, которую можно назвать траверсой пуансона 8, зацепляется с центральным эксцентриком 6 (см. рис. 5), тогда как другая траверса, которую можно назвать траверсой 9, зацепляется с двумя внешними эксцентриками 7 и 7а так, что вращение ведущего вала 2 и его эксцентриков 6, 7 и 7а заставит эти две траверсы 8 и 9 двигаться возвратно-поступательно в противоположных направлениях (внутрь навстречу друг другу и наружу друг от друга), эксцентрики 6, 7 70 и 7a, и их соответствующие траверсы 8 и 9 соединены известным образом посредством зацепляющих блоков 11, 12 и 12a, внутри которых с возможностью вращения установлены упомянутые эксцентрики 6, 7 и 7a, при этом блоки вертикально 75 скользят внутри вертикальных пазов 8a и 9a, вырезанных в траверсах 8 и 9. 6, 7 7a 8 9 10 ( , 3) - 1 . 2, - 8 6 ( . 5), 9 7 7a 2 6, 7 7a 8 9 ( ), 6, 7 70 7a 8 9 , 11, 12 12a 6, 7 7a , 75 8a 9a 8 9. Опорные пластины расположены между траверсой 8 пуансона и прилегающими частями траверсы 9 штампа, чтобы минимизировать трение. 80 Поперечины 8 и 9 сконструированы таким образом, что поперечина 8 пуансона в значительной степени размещена внутри коробки, подобной поперечине 9 штампа, и эта последняя частично разделена на две равные части 9b, проходящие вдоль 85 во внутреннее пространство или проход 13 через нее. в пространстве 13 между двумя крейцкопфами 8 и 9 происходит ковка, причем обе крейцкопфы 8 и 9 имеют вертикальные поверхности 8b и 9c, направленные друг к другу 90, на которых соответственно расположены пуансоны и матрицы, задние верхние концы частей крейцкопфов 9б, соединены соединительной планкой 14 (см. рис. 3). 8 9 . 80 8 9 8 9 9b 85 13 13 8 9 , 8 9 8b 9c 90 , 9b 14 ( . 3). На траверсе 8 пуансона расположены три пуансона 95, расположенных на равных расстояниях друг от друга по кругу, который концентричен горизонтальной центральной линии машины, причем эти пуансоны 15, 15а и 15b жестко прикреплены к поверхности 8b траверсы 8 пуансона с возможностью возвратно-поступательного движения. кроме того, пуансоны 15a и 1Sb имеют соответствующие зацепляющиеся концы, утопленные в точке 15c (см. фиг. 24), чтобы обеспечить фактическое формирование головки за два удара. Первый пуансон 15 используется исключительно для инъектирования проволоки 105. Если желательно сформировать головку за три удара, то пуансон 15 также будет снабжен выемкой 15с и будет выполнять начальную операцию высадки в дополнение к подаче заготовки. 110 В отношении крейцкопфа 9 (см. 8 95 , 15, 15a 15b 8b 8 , 15a 1Sb 15c ( . 24) . 15 105 . - 15 15c . 110 9 ( . 21) он имеет отверстие 9d, на его горизонтальной центральной линии, идущей от его вертикальной грани 9c, которая находится в пространстве или канале 13 и расположенной с возможностью вращения внутри этого отверстия 115. 9d находится круглый штамповый блок 16, именно в этом блоке 16 находится три матрицы 17 вставляются с такими же интервалами друг от друга, что и три пуансона 15, 15а и 15b. 21) 9d 9c 13 115 9d 16, 16 17 15, 15a 15b. Три матрицы 17, которые все одинаковы по форме 120, имеют отверстия 17а, а в отверстиях 16а, образованных в блоке 16, концентрических с матрицами 17 и позади них, расположены выталкивающие штифты 18, причем эти отверстия 16а доходят до поверхности 9е в нижней части уменьшенное отверстие 9f, которое находится внутрь 125 от отверстия 9d крейцкопфа 9 матрицы, увеличенные задние части 18а выталкивающих штифтов 18 упираются в поверхность 9e, в то время как меньшие передние части 18b выступают в отверстия 17а матрицы, такие выбрасывающие штифты 18 будучи 130 720 131 приспособленным для продольного перемещения внутри крейцкопфа 9 и штампового блока 16 и вращающегося вместе с последним внутри крейцкопфа 9. 17 120 17a 16a 16 17 18, 16a 9e 9f 125 9d 9, 18a 18 9e, 18b 17a, 18 130 720,131 9 16 9. По центру внешнего конца крейцкопфа 9 матрицы 5, проходящего в уменьшенное отверстие 9f, проходит отверстие 9g, через которое выполнено вращение центрального вала 19, при этом этот вал 19 на своем внутреннем конце проходит внутрь подходящего центрального отверстия 16b. в круглом штамповом блоке 16 и прикреплен к нему любым подходящим способом, например, с помощью конуса 19а и контргайки 19b на валу 19, причем такой вал 19 проходит вдоль станины 1 машины в сторону от крейцкопфов 8 и 9. Также прорезан внешний конец крейцкопфа 9 и, доходящий до уменьшенного отверстия 9f, имеется дугообразная прорезь для выталкивателя 9h (см. рис. 6 и 21), а вертикально вниз от вершины крейцкопфа 9 имеется отверстие для стопорного штифта. 9i (см. фиг. 21), которое доходит до отверстия 9d, при этом блок 16 матрицы имеет три углубления 16c на своей периферии, которые совпадают с положениями трех матриц 17 и которые, в свою очередь, совпадают с отверстием 9i стопорного штифта. - - 5 9 9f . 9g 19 , 19 16b 16 19a - 19b 19, 19 1 . 8 9. 9 9f 9h ( . 6 21) 9 9i ( . 21) 9d, 16 16c 17 9i. На другом конце опорной плиты 1, на котором расположены траверсы 8 и 9, опорный подшипник 20, жестко прикрепленный к указанной опорной плите 1, с возможностью скольжения и вращения поддерживает центральный вал 19 (см. фиг. 1 и 4) и несется с возможностью вращения. Благодаря подшипнику 20, внутри которого расположен центральный вал 19, имеется механизм, аналогичный механизму дифференциала автомобиля, снабженный основным колесом 21, предпочтительно тяжелого типа маховика, и включающий в себя зубчатое колесо или зубчатое кольцо 21а на его периферии, а также имеет сепараторы 22, продолжающиеся от его внутренней торцевой поверхности, для установки одного или нескольких сателлитов 23, причем последние представляют собой конические шестерни, прикрепленные к коротким валам сателлитов 24, которые расположены радиально относительно центрального вала 19 и имеют возможность вращения. закреплены в подшипниках 22а, образующих части обойм 22 главного колеса 21, причем внутренние концы этих валов планетарных колес 24 расположены рядом с центральным валом 19 и имеют кривошипнообразные концы, индексирующие штифты или кривошипные шейки 24а которых установлены на под углом так, чтобы их центральные линии были направлены к осевой линии центрального вала 19 и немного за пределы делительного конуса сателлитов 23. 1 8 9 , 20 1 19 ( . 1 4) 20, ' 19 , , 21 21a 22 23, 24 19 ' 22a 22 -45wheel 21, 24 19 24a 19 , 23. - Если бы центральные линии стопорных штифтов 24а валов сателлитов 24 находились точно на линии шага сателлитов 23, то задержка в момент индексации была бы только мгновенной и, следовательно, удлинялась бы. Во время периода выдержки стопорные штифты 24а расположены так, что их центр -60°с слегка смещен в сторону. делительный конус зубьев сателлитов 23, что приводит к значительно более длительному периоду выдержки, который передается штамповому блоку 16, и хотя в результате возникают нежелательные колебания, эти колебания можно эффективно демпфировать. путем небольшого кручения, как упоминается ниже, устанавливается на центральном валу 19. - 24a 24 - 5 23, ' , 24a s6 -60 / . - ' 23, ' - - 16 , - 65 -' ' 19. Одного планетарного колеса 23 и связанных с ним частей может быть достаточно для целей настоящего изобретения, но для целей баланса и скорости предпочтительно иметь три планетарных колеса 23, расположенных вокруг основного колеса 21 на стороне одного и того же ближайшего колеса. к крейцкопфу 9 матрицы, причем коронное колесо 25 расположено со стороны крейцкопфа основного колеса 75 21. 23 , 70 , 23 21 9,' 25 75 21. Это коронное колесо 25 концентрично центральному валу 19 и жестко закреплено от вращения путем прикрепления к удерживающему кронштейну 26, который установлен на опорной плите 1, 80, причем зубья такого коронного колеса 25 находятся в зацеплении с зубьями планетарных колес 23. , причем имеется центральное отверстие (не показано) в коронном колесе 25 и отверстие 26а (см. фиг. 15 и 16) в кронштейне 26 для прохождения через него центрального вала 19. к крейцкопфу 9 матрицы, причем трубчатая выступающая часть 20а опорного подшипника 20 доходит только до внешней поверхности основного колеса 21. 25 19 26 1, 80 25 23, ( ) 25 26a ( . 15 16) 26 85 19 . 9, 20a 20 21. В центральном пространстве, в которое выступают индексирующие штифты 24а, имеется индексация. 24a , . блок 27 (см. фиг. 15 и 16), жестко прикрепленный к центральному валу 19, концевая часть такого блока 27 напоминает кулачковую муфту, поскольку снабжена тремя зубьями храпового механизма 95 и называется индексирующим кулачком 27а, другая часть индексирующего блока 27, имеющего прорези 27b по его периферии, которые проходят в осевом направлении и имеют в себе скользящие блоки 28, имеющие отверстия 28а, фиг. 17, в которые входят. стопорные штифты 24а выступают с возможностью вращения. 27 ( . 15 16) 19, 27 95 27a, 27 27b 28 28a, . 17, . 24a . Фланец 29 выталкивателя имеет выступ 29а, который с возможностью вращения установлен на подшипнике 30, установленном в отверстии 26а кронштейна 26, одиночный зуб или индексирующий упор 29b, выступающий 105 от выступа 29а к зубьям индексирующего кулачка 27а, эжектор 29с дугообразной формы в поперечном сечении (см. фиг. 14), выступающий из фланца 29 эжектора в дугообразную прорезь 9h эжектора траверсы 9 матрицы, причем этот фланец 29 эжектора 110 и его составные или прикрепленные части должны совершать колебания, но Чтобы не скользить, центральный вал 19 проходит через него с зазором, причем один конец шатуна 39, именуемого далее, шарнирно соединен с верхней частью фланца 29 выталкивателя. 29 29a 30 26a 26, 29b 105 29a 27a, 29c - ( . 14) 29 9h 9, 110 29 , 19 , 39 29. Проходящий вдоль боковой части машины и установленный с возможностью вращения в подшипниках 31 и 31а (см. рис. 1 и 4), которые прикреплены к опорной плите 120 -1, имеется боковой или кулачковый вал 32, это - один - конец имеет закрепленную на нем коническую шестерню 33, находящуюся в зацеплении с конической шестерней на конце ведущего вала 2, при этом боковой вал 32 заканчивается на конце опорной плиты 1, на котором расположен механизм индексации, и с прикрепленной к ней шестерней 34, находящейся в зацеплении с натяжным колесом 34а, на соответствующим образом удерживаемой вилке 34b, установленной на боковом валу 32, входящей в зацепление с шестерней 130 1 420.131 колесом или зубчатым кольцом 21a главного колеса 21 такого индексирующего механизма эта сторона или кулачковый вал 32 несет кулачки для выполнения различных операций. '31 31a ( . 1 4) - '120 -1, 32, - - 33 - . 2, - 32 ' 1 - - '' 34 ' 34a,- 34b 32, 130 1 420.131 21a 21 , 32 . Одним из этих кулачков на боковом валу 32 является кулачок 35 выталкивателя (см. фиг. 14), имеющий кулачковую дорожку или выемку 35а, имеющую широкую и узкую части 35b и 35с, в которых зацепляется ролик 36 рычага 37, нижний конец такого рычага шарнирно закреплен на кронштейне 38, который закреплен на станине 1, а верхний конец такого рычага шарнирно соединен с одним концом шатуна 39, другой конец которого шарнирно соединен с фланцем выбрасывателя 29, на кронштейне 38 предусмотрен регулируемый винт 40 относительно рычага 37. 32 - 35 ( . 14) 35a 35b 35c 36 37 , 38 1, 39 29, 40 38 - 37. Поскольку блок 16 матрицы может вращаться внутри крейцкопфа 9 матрицы, важно, чтобы этот блок 20:1:6 принудительно останавливал свое вращение в различных положениях, находящихся на расстоянии 120 градусов друг от друга, и чтобы обеспечить точность зацепления пуансонов. 15, 15a и 15b, с матрицами 17 в каждом из этих стоповых положений, стопорный штифт 41 25 скользит через -отверстие 9i в траверсе 9 матрицы, выступая в углубления 16c, которые образованы на периферии, и выводится из них. штампового блока 16, утопленный кулачок гусеницы 42 прикреплен к ведущему валу 302 рядом с маховиком 4 (см. фиг. 4), входящий в зацепление с роликом 43, установленным рядом с одним концом роликового рычага 43а, который на другом конце установлен шарнирно. на кронштейне 44, выступающем вверх из опорной плиты 1, раздвоенный конец 45 рычага 45а скользяще зацепляется с роликовым рычагом 43а (см. фиг. 9), причем этот рычаг 45а прикреплен к одному концу вала 46 (см. фиг. 4), который выполнен с возможностью вращения в подшипниках 47 и 47а, которые прикреплены к крейцкопфу 9 матрицы, при этом дополнительный рычаг 48 прикреплен к валу 46, проходящему к верхнему концу стопорного штифта 41 и прикреплен к нему с возможностью поворота. - 16 -9, 20:1:6 - 120 - 15, 15a 15b 17 , 41 25- - 9i 9 16c 16, 42 302 4 ( . 4) 43 43a 44 1, 45 45a 43a ( . 9) 45a 46 ( . 4) 47 47a 9, 48 46 41 . Со стороны вала машины расположен механизм для резки проволоки на необходимые длины и подачи ее в машину через прозрачное отверстие или проход 13 через фильеру 9, причем механизм подачи проволоки содержит (см. 4) шатун 49, один конец которого шарнирно соединен с траверсой 8 пуансона, а другой конец соединен с концом качающегося рычага 50, причем последний выполнен с возможностью регулируемого скольжения через блок 51, который шарнирно удерживается кронштейном 52, который прикреплен к опорной плите 1 55' (см. фиг. 3), при этом качающийся рычаг 50 крепится к блоку 51 с помощью установочного винта 53, а другой конец такого качающегося рычага 50 соединен с одним концом шатуна 54 (см. рис. 4), другой конец которого шарнирно соединен с траверсой 55, выполненной с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри направляющей 56, жестко закрепленной на станине 1. - - 13 9, - ( . 4) 49 8 50, 51 - 52 1 55'( . 3) 50 51 53, 50 54 ( . 4) 55 56 1. Эта траверса 55 (см. рис. I8) имеет полукруглую канавку -55а для захвата проходящей через нее проволоки 57 и вмещает клиновой блок 58, который имеет некоторую небольшую степень бокового перемещения внутри крейцкопфа 55 вверх по ее наклонной части поверхности 55b, размещенную пружину 59, прикрепленную к крейцкопфу 55 опирается на больший конец 70 клинового блока 58, чтобы податливо прижимать последний к шатунному концу крейцкопфа 55, причем такой клиновой блок 58 также имеет захватную канавку 58а, между которой: и дополняющую канавку 55а крейцкопфа 75 55. Проволока 57 поочередно захватывается и отпускается при подаче в машину. 55 ( . I8) -55a 57 58 55 55b , 59 55 70 58 :55, 58 58a : 55a 75 55. 57 . Наряду с этим механизмом имеется устройство для невозвратного захвата проволоки, имеющее базовый блок 60, который жестко закреплен на 80 опорной плите 1 и имеет захватный паз 60а, наклонный участок поверхности 60b и размещенную пружину 61, причем последняя - опирается на больший конец клинового блока 62, который имеет небольшую степень поперечного перемещения внутри -основания 85 блока 60 и также снабжен захватной канавкой 62а. , 60 80 : 1 - 60a, 60b - 61, - -62 - 85 60 62a. Проволока 57, подаваемая из рулона через невозвратное устройство и подающее устройство, показанные на фиг. 18, поступает в устройство 90, в котором проволока 57 разрезается на подходящие длины или куски проволоки 57а, из которых вырезается головка. заготовки 63, рис. 16, должны изготавливаться на станке, причем этот режущий аппарат содержит горизонтальную направляющую ножа 95, 64 (см. рис. 19), которая жестко закреплена на станине 1 под прямым углом к ее продольной оси и имеет один ее конец выступает в направлении пространства 13, причем такая направляющая 64 ножа включает в себя прорезь 64а и закрывающую пластину 100 64b, внутри которой лезвие ножа выполнено с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем такое перемещение осуществляется с помощью коленчатого рычага 66, установленного на шарнире. 67 прикреплен к выступу 64c направляющей ножа 64, причем такой коленчатый рычаг 66, 105 имеет поворотный штифт 66a, который соединен с внешним концом ножевого лезвия 65, а дополнительный штифт 66b колоколообразного рычага 66 входит в выемку кулачковой направляющей. 68а кулачка 68, который прикреплен к боковому валу 32. 57 - - . 18 90 57 57a - 63, . 16, , 95 64 ( . 19) 1, 13, 64 64a 100 64b -, 66 67 64c 64, 66 105 66a 65, 66b 66 68a 68 32. 110 На внутреннем конце направляющей 64 ножа установлена круглая режущая матрица 69 из твердой стали, имеющая отверстие 69а для приема проволоки, причем поверхность матрицы 69 находится заподлицо с поверхностью прорези 64а, причем указанная направляющая 64 ножа 115 имеет выступ 64d штифта захвата составляет одно целое с ним или прикреплен к нему, в котором с возможностью скольжения расположен поршень захвата 70, имеющий головку 70a с прорезью 70b на одном конце и гайку 71, навинченную на другой конец 120, приспособленный для прилегания к выступу 64d. , пружина сжатия 72 на плунжере 70, упруго удерживающая последний в таком положении, в котором гайка 71 упирается в выступ 64d, причем это плунжерное устройство расположено внутри выемки 125 65а в лезвии 65 ножа, на внутреннем конце которой выемка 65а расположена ножевая кромка 65b, причем такая кромка 65b имеет прорезь 65c, которая дополняет прорезь 70b в головке 70а плунжера 70 захвата. 130 720,131 К лезвию 65 ножа прикреплен так, что он проходит ниже выемки 65а, имеется толкатель 73, который проходит ниже кромки 65b ножа и в открытый нижний конец 74а желоба или магазина 74 в форме канала. Последний имеет верхнюю кромку 74b, выступающую из него в направлении кромки ножа 65b, и снабжен подпружиненным упором 75, установленным на нем, при этом куски проволоки 57а проталкиваются вверх по этому магазину 74 мимо шарикового упора с помощью толкателя 73. 110 64 69 69a , 69 64a, 115 64 64d 70 , 70a 70b 71 120 64d, 72 70 71 64d, 125 65a 65 65a 65b , 65b 65c 70b 70a 70. 130 720,131 - 65 65a , 73, - 65b , 74a 74, 74b 65b 75 , 57a 74 73. Этот магазин 74 проходит вверх в пространство 13 в крейцкопфе 9 матрицы, и его открытый верхний конец 74c едва достигает кругового пути, по которому проходят матрицы 17, причем этот магазин 74 включает в себя дополнительный подпружиненный упор 75а и направлен внутрь. выступы 74d (см. фиг. 8), которые предотвращают боковое перемещение и дальнейшее перемещение вверх отрезков проволоки -20, 57а после достижения открытого верхнего конца 74с магазина 74. 74 13 9 74c 17, 74 75a 74d ( . 8) -20 57a 74c 74. Для перемещения кусков проволоки 57а из открытого верхнего конца 74с магазина 74 на путь матриц 17 предусмотрен механизм, показанный на фиг. 22 и 23, при этом ползун 76 жестко установлен на опорной плите 1 и несет с возможностью скольжения возвратно-поступательный палец 77, причем на его внешнем конце имеется ролик 78, прикрепленный к нему с возможностью вращения, который входит в выемку 79а направляющей кулачка кулачка 79, который крепится к боковому валу 32. 57a 74c 74 17 . 22 23, 76 1 77, 78 79a 79 32. - К внутреннему концу этого пальца 77 жестко прикреплен неподвижный палец 77а, из которого выступает тонкая пластина 77b пальца, а над таким неподвижным пальцем 77а находится качающийся или подвижный палец 80, причем последний качается на шарнире 81, который прикреплен к стержню пальца 77', и имеется пружина 82, вступающая в контакт с пальцем 80, которая стремится заставить зацепленный кончик 80а пальца перемещаться по направлению к неподвижной пластине пальца -77b, причем такой подвижный палец 80 включает верхнюю поверхность 80b и наклонную поверхность. конец 80с приспособлен для зацепления с помощью штифта 83, который прикреплен к скользящему блоку 76 и к которому пружина 82 время от времени прижимает указанную поверхность 80b и конец 80с. - 77 77a 77b 77a 80, 81 77' 82 80 80a -77b, 80 80b 80c ' 83 - 76 82 80b 80c . В положении сбоку от того, к которому куски проволоки 57а удерживаются пальцами 77а и 80 перед вдавливанием в матрицу 17 фильерного блока 16, направляющая пластина 84 жестко прикреплена к траверсе 9 матрицы (см. фиг.7, 10 и 11), он находится в по существу тесном контакте с штамповым блоком 16 и, помимо предотвращения осевого перемещения последнего 55 внутри отверстия 9d, имеет образованный в нем изогнутый глухой канал или паз 84а, который концентричен с ним. матрица 16 и ее закрытый конец находятся в положении для подачи кусков проволоки 57а в матрицы 17, причем такая прорезь 84а имеет скошенную входную кромку 84b, а пластина 84 имеет пластинчатую пружину 85, прикрепленную к ней свободный конец 85ai которого частично выступает через прорезь 84а, причем такой свободный конец 85а может перемещаться из прорези 84а в выемку 84с в пластине 84 (см. фиг. 10). 57a 77a 80 17 16, 84 9 ( . 7, 10 11) 16 , 55 9d, 84a 16 - 57a 17, 84a 84b 84 - 85 85ai 84a, 85a - 84a 84c 84 ( . 10). Кронштейновая пластина 86 (см. фиг. 7, 12 и 13) также жестко прикреплена к траверсе 9 матрицы в непосредственной близости от направляющей пластины 84, причем она имеет прямоугольный участок 86а. 86 ( . 7, 12 13) 9 84, 86a . внешний конец которого контактная поверхность 86b проходит по круговой траектории, по которой следуют матрицы 17 и наружу от матрицы 16, при этом входная кромка 86p контактной поверхности 86b слегка изогнута. 86b 17 16, 86p 86b . Привод между ведущим валом 2 и 75 зубчатым колесом или зубчатым венцом 21а основного колеса 21 индексационного механизма будет таким, что за три оборота ведущего вала 2 произойдет один оборот основного колеса 21 такой индексации. Механизм 80, и поскольку передаточное число между сателлитами 23 и коронным колесом 25 составляет три к одному, за один оборот главного колеса 21 сателлиты 23 совершат три оборота во время своего перемещения планетарной передачи 85. Соответственно, на один оборот ведущего вала 2 приходится один оборот сателлитов 23 во время их планетарного перемещения, равный одной трети оборота 90 основного колеса 21 и, следовательно, из-за того, что такие сателлиты 23 закреплены на валах 24, которые имеют индексирующие штифты 24а, которые входят в скользящие блоки 28, которые с возможностью скольжения входят в пазы 27b индексирующего блока 27, 95, который, в свою очередь, прикреплен к центральному валу 19, треть оборота передается на такой вал 19, так что он вращается матрица 16 внутри фильеры 9 на сто двадцать градусов. 2 75 21a 21 2 21 mechanism80 23 25 , 21, 23 85 . , 2 23 90 21 23 24 24a 28 27b ' 27 95 19, 19 16 9 . 100. 100. Если бы основное колесо 21 было непосредственно соединено с центральным валом 19, то вращение указанного вала 19 точно совпадало бы с вращением основного колеса 21., но в изобретении, поскольку вращение передается от основного колеса 21 к центральный вал 19 проходит через стопорные штифты 24а, которые перемещаются планетарно и также совершают кривошипно-подобное перемещение на концах валов планетарных колес 24, это означает, что эти 110 индексирующих штифтов 24а во время их планетарного перемещения движутся со скоростью этапы их кривошипно-подобного движения против направления вращения основного колеса 21 и до такой степени, что вращение нейтрализуется или смещается. 115 Это компенсирование происходит только тогда, когда стопорные штифты 24а валов 24 сателлитов качаются в направлении, противоположном вращению основного колеса 21, но, очевидно, когда эти индексирующие штифты 24а 120 качаются в направлении, которое является так же, как и у основного колеса 21, они вызывают вращение центрального вала 19, равное их собственной скорости движения плюс скорости движения основного колеса 21. 21 19, 19 -21., , 105 21 19 24a 24, 110 24a 21 . 115 24a 24 21, 24a 120 21, 19 , 21. 125 Таким образом, результат таков, что, хотя основное колесо 21 вращается с постоянной равномерной скоростью, привод, который оно передает на центральный вал 19, а штамповый блок 16, установленный с возможностью вращения в крейцкопфе 9 штампа, содержит прерывистый 130 | 76 720 131 перемещение на 120 градусов с периодами выдержки между ними, причем во время этих периодов выдержки штампы 17 и пуансоны 15, 15a и 15b объединяются, производя удары при ковке. 125 21 - ' , 19 16 9 130 | 76 720,131 120 , 17 15, 15a 15b . При использовании или эксплуатации, учитывая тот факт, что имеются две траверсы 8 и 9, одна из которых несет пуансоны 15, 15а и 15b, а другая - три матрицы 17, обе из которых могут совершать возвратно-поступательное движение внутрь друг к другу и наружу друг от друга. , будет очевидно, что (по отношению к известным машинам с одной подвижной траверсой) при движении обеих траверс друг от друга и при движении навстречу друг другу соответствующие расстояния перемещения могут быть уменьшены вдвое для заданного расстояния между траверсами, когда они находятся в открытом положении, и поэтому, не вызывая вибрации или напряжений, превышающих таковые у известных машин, обороты ведущего вала 2 могут быть увеличены. , 8 9 15, 15a 15b 17, , ( ) , , , , , 2 . Кроме того, поскольку подвижные крейцкопфы 8 и 9, по существу, имеют одинаковый вес, движутся навстречу друг другу для нанесения удара, они по существу нейтрализуют свои реакции и поглощают удар внутри себя, и, следовательно, это означает, что удар концентрируется на выполняемой ковочной работе. , так что еще больше улучшаются условия для ускорения работы машины. , 8 9 , , . Механизм индексации, сообщающий вращательное движение матрице 16 только в одном направлении, также означает, что не требуются тяжелые детали, которые должны двигаться возвратно-поступательно, и резка проволоки 57 в точке, которая находится вдали от матриц 17 вдоль использование более простых средств подачи таких предварительно нарезанных кусков проволоки 57а в матрицы 17 также означает, что скорость работы может быть увеличена, так что может быть достигнуто увеличение производительности. 16 , , 57 17 - 57a 17 . - Для изготовления кусков проволоки 57а проволока 57 из рулона сначала проходит через захватные канавки 60а и 62а базового блока 60 и клинового блока 62 (см. фиг. 18), действие которых должно обеспечивать возможность проволока 57 движется к механизму подачи, который имеет траверсу 55, но для предотвращения любого обратного движения проволоки 57 в обратном направлении; любая такая тенденция к обратному движению проверяется путем перемещения клинового блока 62 назад на небольшую величину, как допускается, при этом упомянутый клин - -блок 62, введенный в действие пружиной 61, вызывает застревание проволоки в канавках 60а и 62а. - 57a, 57 60a 62a - 60 62 ( : 18) 57 55, 57 , 62 - 62 61 60a 62a. = Затем проволока 57 проходит в захватные канавки 55а и 58а крейцкопфа 55 и клинового блока 58, причем они перемещаются возвратно-поступательно в направляющей крейцкопфа 56 с помощью шатуна 54, который перемещается под действием качающегося рычага 50, в свою очередь соединенного с пробивную траверсу 8 через шатун 49, при этом длина хода траверсы 55 определяет длину отрезков проволоки 57а, причем эти длины регулируются путем скольжения качающегося рычага 50 в блоке 51 и - закрепления их на нем установочным винтом 53. = 57 55a 58a 55 58, - 56 54 - 50 8 49, 55 - 57a 50 51 - 53. Поскольку возвратно-поступательное перемещение траверсы 70 осуществляется за счет возвратно-поступательного движения пуансона 8, проволока 57 периодически подается через захватные канавки 55а и 58а с правильной скоростью для изготовления необходимых кусков проволоки 57а с той же скоростью 75, которая машина будет производить заготовки головок 63, при этом проволока 57 подается в отверстие 69а режущего штампа 69, перемещение проволоки 57 осуществляется в моменты, когда режущее устройство находится в положении 80, показанном на фиг. 19. 70 8, 57 55a 58a 57a 75 63, 57 69a 69, 57 80 . 19. Когда проволока выступает через отверстие 69а режущей матрицы 69, кулачок 68 (см. 69a 69, 68 ( . 19) перемещает коленчатую рукоятку 66 так, чтобы тянуть лезвие ножа 65 в направлении кулачка 68, 85, в результате чего кромка ножа 65b проходит через отверстие 69а матрицы, так что выступающий кусок проволоки 57 отрезается и таким образом получается кусок проволоки. 57а, на этом этапе такая деталь могла бы отлететь, если бы не тот факт 90, что она зацепилась внутри прорезей 65с ножевой кромки 65b, а также с дополнительной прорезью 70b захватного плунжера 70, причем последний также затем перемещается внутрь. направление кулачка 68 против сопротивления такому движению, создаваемого пружиной сжатия 72. 19) 66 65 68, 85 65b 69a 57 57a, 90 65c 65b 70b 70, 68 72. Лезвие ножа 65 затем начинает свое обратное движение, плунжер захвата 70 останавливает свое обратное движение, когда гайка 71 упирается в выступ 64d, лезвие ножа 65 продолжает свое обратное движение на 100 градусов обратно в положение, как показано на фиг. 19, и, как показано на фиг. захват проволоки 57а будет освобожден, он упадет на нижний открытый конец 74at магазина 74, но если он не упадет и, скорее всего, застрянет в прорези 65с ножевой кромки 65b, он встретится с верхней кромкой 74b магазина 74 и вытолкнется из паза 65c. 65 , 70 71 64d, 65 100 . 19, 57a , 74at 74, 65c 65b, 74b 74 65c. Куски проволоки 57а, когда они падают на открытый нижний конец 110 74а магазина 74, вталкиваются в такой магазин один за другим толкателем 73 при обратном ходе лезвия ножа 65 и, таким образом, толкаются один за другим. мимо шариковых упоров 75 и 75а 115 до открытого верхнего конца 74с магазина 74, такие шариковые упоры 75 и 75а предотвращают любую тенденцию обратного перемещения вниз кусков проволоки 57а внутри магазина 74. 57a 110 74a 74, 73 65 75 75a 115 74c 74, 75 75a 57a 74. В нужный период палец 77 (см. 120 рис. 22) перемещается кулачком 79 в сторону от него, в результате чего пластина пальца 77b выступает между самой верхней проволочной частью 57а и той, которая находится непосредственно под ней, в то же время время, когда загнутый кончик пальца 80а 125 перемещается вниз по верху такой проволочной детали 57а, это движение вниз кончика пальца 80а подвижного пальца 80 вызвано тем, что верхняя поверхность 80b последнего сдвинулась, чтобы освободиться от контакта со штифтом 83, 130 720,131, в результате чего пружина 82 переместила подвижный палец 80 в положение, показанное на фиг. 23, причем пальцы 77a и 80 вышли за верхнюю часть магазина 74. , 77 ( 120 . 22) 79 , 77b 57a , 80a 125 57a, 80a 80 80b 83, 130 720,131 82 80 . 23, 77a 80 74. При вращении ведущего вала 2, как при помощи подходящего привода маховика 4, кулачок или боковой вал 32 также вращается так, что передает вращение основному колесу 21 индексирующего механизма и при этом магазин 74 заполнен доверху куски проволоки 57а, которые необходимо проковать так, чтобы они стали заготовками 63, теперь будет рассматриваться прохождение одного куска проволоки 57а через машину. 2 , 4, 32 21 74 57a 63, 57a . Когда траверсы 8 и 9 раздвинуты и начинают двигаться внутрь навстречу друг другу, пальцы 77а и 80 удерживают кусок проволоки 57а, выступающий за открытый верх 74с магазина 74, в положение на линии -20 с пуансоном 15, этот пуансон 15 вталкивает кусок проволоки 57а в прорезь 84а направляющей пластины 84 (см. фиг. 7) под свободный конец 85а пружины 85, которая прижимает кусок проволоки 57а к дну прорези 84а. 8 9 , 77a 80 57a 74c 74 -20 15, 15 57a 84a 84 ( . 7) 85a 85, 57a 84a. Перемещение траверсы 8 и 9 внутрь продолжается до тех пор, пока они не сойдутся настолько близко, насколько это возможно, при этом инжекторный пуансон 15 зацепится за конец куска проволоки 57а из :-30, и большая часть проволоки будет протолкнута в отверстие матрицы. 17a, чтобы вступить в контакт с выталкивателем. Штифт 18 в нижней части такого отверстия 17a, это определяет количество проволоки, которая останется выступающей - 35 за матрицу 17 для формирования головки на проволочном куске 57a, пуансоне инжектора. 15, помимо своей функции проталкивания проволоки 57а в матрицу 17, а также (если это желательно) выполнения некоторой начальной операции формования головки. 8 9 15 :-30 57a 17a . 18 17a, - 35 17 57a, 15 57a 17, , ( ) . На заключительных этапах проталкивания проволоки 57а в отверстие 17а матрицы пальцы 77а и 80 выдвигаются, контакт подвижного пальца 80 со штифтом 83 приводит к его открытию, как показано на фиг. 22. , удар тоже. при контакте с пластиной 77b для пальцев, и палец 80 может раздвинуть их, хотя любой такой контакт будет очень кратковременным и не приведет к повреждению деталей. 57a 17a, 77a 80 , 80 83 - 45 . 22, . 77b, 80 , o50 . - Затем траверсы 8 и 9 начинают удаляться друг от друга, и при этом индексирующие штифты 24а начинают движение вперед, так что центральный вал 19 и матрица 16 поворачиваются на 120 градусов, так что конкретный матрица 17 с находящейся в ней проволокой 57а перемещается с линии с инжекторным пуансоном 15 и теперь находится на одной линии со следующим пуансоном 15а, который является первым основным пуансоном -60, причем проволока 57а при таком перемещении имеет прошел под контактной поверхностью 86b- пластины кронштейна 86 (см. фиг. 7 и 12), что гарантирует, что кусок проволоки 57а вошел в матрицу 17 на необходимую длину и не выпадет и не сработает в ходе хода в следующий раз. положение, в котором был нанесен удар. - 8 9 , 24a- 19 16 120-- 17 57a - 15 - 15a ' -60 - , 57a 86b- 86 ( . 7 12) 57a 17 - . Во время периода выдержки крейцкопфы 8 и 9 сближаются, при этом первый основной пуансон 15а ударяет по оголенному концу куска проволоки 57а в матрице 17, тем самым осуществляя следующий этап 70 операции формирования головки. , 8 9 15a . 57a 17, 70 . Затем траверсы 8 и 9 снова раздвигаются, а центральная головка 19 и матрица 16 снова поворачиваются еще на 120 градусов, так что конкретная матрица 1.7 с находящимся в ней отрезком проволоки с частично сформированной головкой оказывается на одной линии. следующим пуансоном 15b, который является вторым основным пуансоном, он наносит последний удар, в результате чего на отрезке проволоки 80, 57а формируется головка требуемой формы, как показано на фиг. 15. 8 9 19 16 120 1.7 75wire . 15b , 80 57a . 15. Следующие 120 градусов вращения теперь вернут конкретную матрицу 17 с находящейся в ней заготовкой 63 в исходное исходное положение, но при перемещении на эти последние 120 85 градусов необходимо вытолкнуть изготовленную заготовку 63 так, чтобы на матрица снова достигнет первого положения, она будет открыта для приема следующего куска проволоки 57а. 120 17 63 , 120 85 , 63 , 57a. Поэтому, когда крейцкопфы 8 и 9 начинают удаляться друг от друга, выбрасыватель 29с выбрасывающего фланца 29 (см. , 8 9 - , 29c 29 ( . 15) приводится в действие индексным кулачком 27а, создавая препятствие выталкивающему штифту 18 конкретной матрицы 17 с заготовкой 63, 95 в ней, в результате чего упомянутый выталкивающий штифт 18 и заготовка 63, которая сцеплена с ним, остаются позади во время выталкивания наружу. перемещение крейцкопфа 9 матрицы в положение, как показано на фиг. 16, так что заготовка 63 выталкивается 100 из отверстия 17а конкретной матрицы 17. 15) 27a 18 17 63 95 , , 18 63 9 . 16, 63 100 17a 17. Следует понимать, что возвратно-поступательные движения крейцкопфы 9' вызывают также возвратно-поступательное перемещение центрального вала 19 (кроме прерывистого вращения 105 такого вала 19, вызываемого индексирующим механизмом) и, следовательно, как индексирующего блока 27. жестко закреплен на таком центральном валу 19, он также совершает возвратно-поступательное перемещение. 9' 19 ( 105 19 ) 27 19, . - Таким образом, когда крейцкопфы 8 и 9.110 сместились друг к другу при выполнении ковочных ударов, индексирующий блок 27 переместился в положение, как показано на фиг. 15, в котором его индексирующий кулачок 27а выдвинул свои зубья в сторону индексирующей собачки. 29b фланца 29 форсунки, так что вращение центрального вала 19 и индексирующего блока 27 передается в течение некоторого времени только на фланец 29 форсунки, причем этот период движения происходит только на этапе между периодами пребывания, когда 120, заготовка 63 должна быть выброшена из матрицы 17. - 8 9.110 - - , 27 . 15 27a 29b - 29,' 19 ' 27 29, - ' - - p5eriods 120 - 63 17. Когда крейцкопф 9 матрицы перемещается наружу от крейцкопфа 8 пуансона, центральный вал 19 вращается и, таким образом, вращает фланец 29 выталкивателя так, что увеличенная задняя часть 125 18а конкретного штифта 18 выталкивателя, который контактирует с заготовка 63 упирается в выталкиватель 29c, причем последний не движется в осевом направлении, и штифт выталкивателя 18 также не может перемещаться в осевом направлении, так что матрица 16 130 720,131, которая совершает осевое перемещение вместе с траверсой 9 матрицы, вызывает выталкивающий штифт 18 следует оставить, чтобы таким образом вытолкнуть заготовку 63 из матрицы. 9 8, ' 19 29 125 18a - 18 - - 63 29c,- - 18 16 130 720,131 9 18 63 . На этом этапе, как показано на фиг. 16, движение крейцкопфа 9 наружу вывело зубья индексирующего кулачка 27а из зацепления с собачкой 29b фланца 29 выталкивателя, так что последний прекратил свое вращение вместе с центральный вал 19, при этом выталкиватель 29c больше не перемещается внутри дугообразной прорези 9h, и поскольку заготовка 63 теперь выброшена, возникает необходимость вернуть выталкиватель 29c обратно в исходное положение в дугообразной прорези 9h, причем траверса 9 матрицы теперь имеет также начал свое движение внутрь, так что конкретная матрица 17, из которой была выброшена заготовка 63, могла принять дополнительный кусок проволоки 57а. . 16, 9 27a 29b 29, 19 29c 9h 63 , 29c 9h, 9 17 63 57a. Для возврата выбрасывателя 29с в такое исходное положение в дугообразной прорези 9h, что требует быстрого действия, ролик 36 (см. 29c 9h, , 36 ( . 14) который находился внутри широкой части 35b направляющей или выемки 35а кулачка 35 выталкивателя, перемещается внутрь узкой частью выемки 35c, в результате чего рычаг 37 тянет шатун 39, который, в свою очередь, перемещает фланец 29 выталкивателя обратно в нормальное положение. положение с попутным перемещением выталкивателя 29c в положение готовности к зацеплению за следующим выталкивающим штифтом 18. 14) 35b 35a 35, 35c, 37 39 29 29c 18. Регулировка регулировочного винта 40, опирающегося на рычаг 37, не позволит выталкивателю 29с продолжать вращательное движение в дугообразном пазу 9h после зубцов индексирующего кулачка 27а. находятся вне собачки 29b, причем такая тенденция возникает из-за усилия, приложенного к выталкивателю 29с штифтом 18 до тех пор, пока заготовка 63 не будет окончательно вытолкнута из матрицы 17. 40 37 . 29c 9h 27a. 29b, - 29c 18 63 17. Следует понимать, что помимо этого перемещения штампового блока 16 с траверсой 9 наружу, такой штамповый блок 16 поворачивается на несколько градусов, в результате чего, как только заготовка 63 выталкивается из конкретного штампа 17, он задействован, выбрасывается по дуге, свободной от пуансонов и других механизмов, затем траверса 9 матрицы перемещается внутрь, чтобы повторить описанный цикл работы. - 16 9, 16 , 63 17 , ' , 9 . В то время как один кусок проволоки 57а подвергался операциям, описанным в одной из матриц 17, в две другие матрицы 17 также поступали куски проволоки 57а, которые подвергались аналогичной обработке для ковки головок, в результате чего куски проволоки превращались в заготовки 63 головок. таким образом, три куска проволоки 57а подвергаются обработке одновременно, при этом при каждом движении крейцкопфов 8 и 9 внутрь получается готовая заготовка 63. 57a 17, 17 57a 63 57a 8 9 63. Приводной вал 2 вызывает противоположные возвратно-поступательные движения матрицы и крейцкопфов 9 и 8, и поскольку центральный вал 19 прикреплен к матрице 16 внутри крейцкопфа 9, такой центральный вал 19 также движется возвратно-поступательно вместе с упомянутой траверсы 9 и внутри индексирующего механизма, однако это возвратно-поступательное перемещение невелико из-за короткого хода или перемещения каждой траверсы 8 и 9. 70 Фактически, описанный механизм индексации имеет то, что можно назвать небольшой ошибкой колебаний во время периодов выдержки, причем индексирующие штифты 24а вызывают очень небольшое покачивание во время периодов выдержки, и 75, поскольку было бы нежелательно, чтобы такое небольшое колебание сообщалось центральный вал 19 и через него к блоку матрицы 16, в каждом положении задержки, когда три матрицы 17 находятся на одной линии с пуансонами 15, 80 и 15b, стопорный штифт 41 крестовины 9 матрицы выступает вниз в одно из углублений 16c для штифта в штамповом блоке 16, так что последний надежно удерживается в таком точном положении во время нанесения удара, при этом стопорный штифт 85, 16c затем немедленно вытягивается, чтобы освободить штамповый блок 16 для дальнейшего вращения, подъем и опускание этого стопорного штифта 41 осуществляется кулачком 42 сбоку от маховика, вызывая возвратно-поступательные движения ролика 90 43 и его рычага 43а, при этом вилка 45 зацепляется с рычагом 43а, получая аналогичное движение, так что такое движение передается через вал 46 и рычаг 48 к штифту 41. При этом понимается, что с штифтом 41 и 95, рычагами 45а и 48 и валом 46, переносимыми возвратно-поступательной траверсой 9 матрицы, вилка 45 также перемещается по рычагу. 43а и сохраняя зацепление с ним. 2 9 8 19 16 9. 19 9 , 8 9. 70 , , 24a , 75 19 16, 17 15, 80 15b, 41 9 16c 16, , 85 16c 16 , 41 42 , 90 43 43a, 45 43a 46 48 41. 41 95 45a 48 46 9, 45 43a . 100 - Напряжения, вызванные небольшими колебаниями во время простоя, воспринимаются центральным валом 19, который подвергается небольшому скручиванию. 100 - 19, . Будет очевидно, что с тремя матрицами 17, 105 и тремя пуансонами 15, 15а и 15b машина выполняет одновременно несколько ударов и что при желании их может быть больше или меньше трех матриц и трех пуансонов к их траверсам 8 и 9, однако три 110 являются предпочтительным числом для достижения желаемых целей увеличения скорости производства, поскольку обеспечивают необходимый интервал для изменения положения матриц между ударами, а также для подачи проволоки 115 кусков 57а и выгрузки выстрелы головой в промежутках между ударами. 17 105 15, 15a 15b, , , 8 9, 110 , - 115 57a . Известно, что головные машины имеют разъемные матрицы, которые вызывают открывание и закрывание кусков проволоки, причем такие разъемные волоки 120 используются, когда длина каждого отрезка проволоки больше по отношению к его диаметру, чем может быть обработана в головке. цельная матрица, и специалистам в данной области техники будет очевидно, что матрица такого разъемного типа может быть применена 125 к устройству по настоящему изобретению вместо матрицы сплошного типа, как показано на чертежах. , 120 , , 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:53:35
: GB720131A-">
: :

720132-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB720132A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в датчиках линейных размеров или в отношении них. . Мы, . & ., британская компания , , , , и , британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, и способ, с помощью которого он должен быть выполнен, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к измерителям линейных размеров, содержащим корпусную часть и относительно подвижный подпружиненный элемент. щуп или палец, функционально соединенный с индикаторной иглой или ее эквивалентом посредством качающегося рычага и спирали из проволоки или другого подходящего материала, установленного на вращающемся валу, к которому прикреплена индикаторная игла или тому подобное, при этом устройство является таким что любое отклонение щупа или пальца передается через колебательный рычаг и через проволоку или подобную спираль, вызывая соответствующее вращение вращающегося вала и отклонение иглы или аналогичного индикатора, прикрепленного к нему. , . & ., , , , , , , , ' , , , , - - - , . Калибр линейных размеров, как указано выше, описан в описании предшествующего патента № . 468,243. В этом предшествующем предложении качающийся рычаг механически соединен с одним концом спирали, которая взаимодействует со штифтом или выступом, проходящим по существу под прямым углом от вращающегося вала, к которому прикреплена игла или ее эквивалент. 468,243. - . Целью настоящего изобретения является создание упомянутого выше датчика линейных размеров, который может быть изготовлен дешевле, чем до сих пор, имеет более легкую конструкцию и, следовательно, будет давать более чувствительный отклик, чем аналогичные датчики, предложенные до сих пор. . С учетом вышеизложенной цели в измерителе линейных размеров упомянутого типа, изготовленном в соответствии с настоящим изобретением, спираль плотно посажена на вращающийся вал так, чтобы находиться с ним в приводном зацеплении, а качающийся рычаг свободно входит в зацепление на одном конце между соседние витки спирали, при этом колебательное движение рычага вызывает соответствующее вращение спирали и вращающегося вала и, следовательно, индикаторной стрелки или тому подобного. , , . Конец качающегося рычага, который входит в зацепление между соседними витками спирали, может представлять собой штифтообразное продолжение рычага, состоящее, например, из проволоки, жестко прикрепленной к одному концу рычага и согнутой на своем свободном конце вокруг поворотного вала. . - , , . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано: фиг. 1 представляет собой вид сверху, а фиг. 2 - вид сверху устройства снизу; Фигура 3 представляет собой вид сбоку устройства со снятой крышкой, чтобы обнажить внутренний механизм; Фигуры 4 и 5 представляют собой подробные виды конструкции в увеличенном масштабе, иллюстрирующие основную особенность настоящего изобретения, фигура 5 представляет собой разрез по линии -, фигура 4; и фиг. 6 представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий еще одну деталь конструкции устройства. :- 1 2 ; 3 ; 4 5 , 5 -, 4; 6 . Как показано на чертежах, устройство содержит рычаг 1, установленный на его внешнем конце с возможностью качания на неподвижном горизонтальном шарнире 2 на одном конце корпусной части 3 датчика, при этом щуп или палец 4 прикреплен к этому концу рычага 1 в манера в дальнейшем подкупить. , 1 2 3 , 4 1 . На другом, или внутреннем, конце рычага 1, к нему жестко прикреплен од