патенты / 16545

718039-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718039A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 718,039 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 15, 1952. 718,039 : . 15, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 3, 1951. . 3, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 10, 1954. : . 10, 1954. Индекс при приемке: -С-класс 122(5), fl13B3A(5:8), B13(B3E1:. :-- 122(5), fl13B3A(5: 8), B13(B3E1: . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Упаковочное устройство высокого давления жидкости Мы, & , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 6811, , , , . , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , & , , , 6811, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к эффективным средствам герметизации или уплотнения от чрезвычайно высокого перепада давления жидкости, кольцевому отверстию, ограниченному внешней цилиндрической стенкой, и внутренней цилиндрической стенке, которая проходит внутри него. , , . Задачей изобретения является создание сальникового устройства высокого давления, имеющего эффективные средства для смазки его изнашиваемых поверхностей, так чтобы сальниковое устройство могло работать при высоком перепаде давления в течение сравнительно длительных периодов времени. , . При осуществлении изобретения на заднем конце узла уплотнительных колец предусмотрено смазочное кольцо, причем это смазочное кольцо имеет камеру для смазки, а также имеет уплотнительное кольцо, вступающее в зацепление со смазочным кольцом и прилегающей цилиндрической стенкой отверстия, в котором используется уплотнительное устройство для предотвращения вытекания смазочного материала назад из смазочной камеры. , , , . Уплотнительное устройство отличается наличием жестких распорных колец, расположенных между его уплотнительными кольцами, а также наличием радиального канала в смазочном кольце, через который смазочный материал может проходить в смазочную камеру. При использовании этого смазочного канала лубрикаторное кольцо снабжено дополнительным уплотнительным кольцом, входящим в зацепление с оставшейся цилиндрической стенкой, образующей отверстие, в котором используется уплотнительное устройство. Кроме того, особенностью изобретения является создание в сальниковом узле переднего концевого уплотнительного кольца, имеющего на своей цилиндрической поверхности кольцевую канавку и уплотнительное кольцо, расположенное в этой канавке для предотвращения течения жидкости под давлением вдоль цилиндрической поверхности передней части. уплотнительное кольцо. . , . , . 2/8] Дополнительные цели и преимущества изобретения будут раскрыты в следующей части описания, в которой с целью более полного раскрытия мы подробно описали предпочтительный вариант осуществления изобретения. 2/8] . Ссылаясь на прилагаемые чертежи, которые предназначены только для иллюстративных целей, фиг. . 1
представляет собой вид в поперечном разрезе упаковочного узла, воплощающего изобретение, для использования против давления, приложенного с одного конца; Фиг.2 представляет собой вид в поперечном разрезе, как указано линией 4-4 на фиг.1. - ; . 2 - 4-4 . 1. На рис. 1 и 2 показан упаковочный узел 30, приспособленный для уплотнения при чрезвычайно высоком перепаде давления, возникающем в одном направлении. . 1 2 30 . Этот сальниковый блок включает в себя внутренние уплотнительные кольца 31а, 31b и 31с и пару внешних уплотнений 32, причем все уплотнительные кольца 31а, 31b, 31с и 32 обращены в одном направлении, то есть их кромки направлены против приложенного давления. от переднего конца С упаковочной единицы 30. Каждое из колец 31а имеет кольцевой корпус 33 с выступом 34, отходящим от него, причем каждое кольцо 31а образовано из листов ткани 35, скрепленных вместе под высоким давлением с использованием пропитывающего вещества и выступающих от кольцевого корпуса 33 в выступ 34. Кольцо 31b отличается от колец 31а только наличием вокруг него тонкостенного цилиндра 36, а уплотнительное кольцо 31с отличается от колец 31а наличием кольцевого канала 37, оснащенного уплотнительным кольцом 38. 31a, 31b 31c 32, 31a, 31b, 31c 32 , 30. 31a 33 34 , 31a 35 33 34. 31b 31a 36 , 31c 31a 37 38. Внешние уплотнительные кольца 32 отлиты из пропитанной ткани и каждое имеет кольцевой корпус 33а с выступом 34а, выступающим из его окружной части, так что выступ 34а входит в зацепление со стенкой камеры, в которой расположен упаковочный блок 30. На заднем конце сальникового узла 30, который является концом, противоположным переднему концу С, имеется фонарное кольцо 39, имеющее радиальные масляные отверстия 40 и наружную канавку 41 для приема уплотнительного кольца 42 для зацепления со стенкой. упаковочной камеры. На заднем конце фонарного кольца 39 имеется смазочное уплотнительное кольцо 43, имеющее 718,039 _, выступающую вперед кромку 44 для взаимодействия с поверхностью стержня, который проходит через сальник 30, причем эта кромка 44 состоит в том, чтобы предотвратить выход смазки назад из внутренней части фонарного кольца 39. Между кольцами уплотнения предусмотрены металлические дистанционные кольца 26. Кольца, составляющие блок 30 набивки, скреплены вместе, например, слоями цемента. 32 33a 34a , 34a 30 . 30, , 39 40 41 42 . 39 43 718,039 _, 44 30, 44 39. 26 . 30 , . Изобретение включает форму уплотнительного кольца, которая способствует способности уплотнения работать при чрезвычайно высоком перепаде давления. Раскрытое упаковочное устройство предназначено для работы при перепаде давления примерно десять тысяч фунтов на квадратный дюйм. Манжетный канал 45' имеет ширину и глубину, которые составляют менее одной четверти радиального размера уплотнительного кольца от края выступа до цилиндрической поверхности тела уплотнительного кольца. . . 45' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:03:39
: GB718039A-">
: :

718040-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718040A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в компрессионных повязках для лечения флебита или в отношении них: , . . 63, Ллауптштрассе, Биннинген, Швейцария, гражданин Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим утверждением: - Настоящее изобретение относится к компрессионным повязкам для лечения флебита и заболеваний, возникающих в результате него или усугубляемых им. , : , . . 63, , , , , , : - . В частности, изобретение относится к компрессионному бандажу для лечения язв голени и других заболеваний, обусловленных или вызванных нарушениями кровообращения венозной кровеносной системы. - . Известный и эффективный способ лечения флебита и других нарушений кровообращения венозной системы предполагает или включает использование компрессионных повязок в амбулаторной давящей бинтовальной терапии, при которой направлено сильное давление на ноги, восстанавливающее нормальное состояние. кровообращение за счет усиления насосного действия сокращений скелетных мышц вен. Этот способ лечения проводится без постельного режима и других вмешательств в нормальный образ жизни и с минимальной медицинской помощью. , , , , . . До сих пор приложение давления осуществлялось с помощью эластичных повязок, неклейких или клейких, с другими лежащими под ними повязками или без них. В некоторых случаях неклейкие повязки также использовались в сочетании с нижним слоем губчатой резины; теория заключается в том, что пористая резина действует как дополнительный насос для венозного потока, подвергаясь сжатию под действием пульса. , а затем восстанавливая прежнюю форму, помогая снова выдавливать кровь из вен, оказывая таким образом массирующее действие, вызываемое ударами пульса через резину. Резиновая прокладка известна как «резиновое или венозное сердце». , , - , . , - , , , , , . " ". Более конкретно, изобретение относится к усовершенствованию такой комбинации эластичного бинта и резинового вкладыша. . На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих сущность изобретения: - Фигура 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий первый этап наложения компрессионной повязки согласно варианту осуществления изобретения. , - : - 1 . Фигура 2 представляет собой вид в перспективе, показывающий заключительный этап наложения компрессионной повязки; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе одного варианта осуществления резинового компонента компрессионного бинта; Фигура 4 представляет собой поперечное сечение Фигуры 3 по ее линии 41; Фигура 5 представляет собой поперечное сечение Фигуры 3 по ее линии 5-5. Фигура 6 представляет собой вид в перспективе другого варианта реализации резинового компонента по изобретению; Фигура 7 представляет собой поперечное сечение Фигуры 6 по ее линии 7-7; Фигура 8 представляет собой вид в перспективе другого варианта реализации резинового компонента по изобретению, а Фигура 9 представляет собой вид в поперечном разрезе варианта реализации, показанного на Фигуре 8, по линии 94а. 2 ; 3 ; 4 - 3 41 ; 5 , 3 5-5 , 6 ; 7 - 6 7-7 ; 8 , 9 - 8 94 . На фигуре 1 язва или экзема или другая часть (не показана) ноги 1 покрывается марлевой или хлопчатобумажной повязкой 2, предпочтительно после первого наложения. 1, ( ) 1 2, . обрабатывается мазью или мазью, а резиновый компонент 3 помещается на место с последующим наложением эластичной повязки 8, которая может представлять собой либо эластичную неклейкую повязку, либо эластичную клейкую повязку. Кроме того, не исключено использование влажной лечебной повязки под резиновым компонентом. , 3 , 8, - . , , . Резиновая деталь 3 предпочтительно состоит из мягкого вспененного каучука. Как и другие типы резиновых прокладок, ранее использовавшиеся в терапии давящими повязками. Компонент из пенорезины дополняет действие мышц при насосном действии, воздействующем на венозную систему, и противодействует венозному застою и устраняет возникающий в результате отек и, таким образом, путем снятия застоя излечивает язвы ног или экзению и т.п. 3 . . , . Подушечка из пенорезины представляет собой дополнительный насос венозного кровообращения, работающий при каждом сокращении файловых мышц. Затем мышцы сокращаются, резиновая подушечка, которая удерживается на месте наложенным эластичным бинтом, напр. хлопчатобумажный эластичный бандаж не может расширяться наружу и оказывает плавное, но эластичное давление на линейные венозные капилляры и выдавливает их. , , , . , , , .. - , , , . При расслаблении мышц подушечка предотвращает повторное заполнение пространства под тканью, расширяя и заполняя пустое пространство, вызванное расслаблением мышц, тем самым предотвращая новый застой крови в опорожненных капиллярах. Кроме того, резиновый компонент является превосходной подушечкой для чувствительных участков язвы или экземы и, кроме того, защищает пациента в случае несчастного случая. , , . , , , , . В единичных случаях, например. в больших углублениях вокруг щиколотки плитки и т.п. бандажи сами по себе не вызывают достаточного сжатия, а компонент из пенорезины, составляющий часть изобретения, служит дополнительно для заполнения таких углублений, что делает возможным сжатие в таких случаях. , .. , , , , - . Поролон намного превосходит губчатую резину, поскольку он имеет большую эластичность и упругость, чем губчатая резина, хотя также можно использовать губчатую резину и тому подобное. Резиновая деталь, являющаяся частью изобретения, характеризуется формой, предназначенной для достижения наилучших результатов при проведении терапии давлением. Предпочтительно, чтобы он был изготовлен из натурального латекса и имел достаточную консистенцию и массу или тело, чтобы обеспечить существенное сжатие и электронное расширение или расширение. , . , , . , - . Компоненты из пенорезины по настоящему изобретению более подробно показаны на фигурах S9. Компонент плитки на Рисунке 3-5 по существу квадратный или продолговатый и относительно большой, например Размер 8 10 дюймов, толщина : ". Компонент на рисунках 6-7 несколько меньше, т.е. S9. 3-5 .. 8" 10", :". 6-7 .. 5" ", толщиной ", также подходящей прямоугольной формы, а деталь, показанная на рисунках 8-9, имеет почковидную форму с длиной, например, 41 дюйм и короткий размер, например, около 1 дюйма. 5" ", ", , 8-9 , .. 41" , .. )1". толщина составляет порядка примерно. Во всех случаях края 4 компонента 3 скошены или закруглены плавно и равномерно сверху , которое является по существу плоским в вариантах реализации, показанных на фигурах 3-5 и 6-7, к плоскому основанию 6 компонента, как наиболее наглядно показано на рисунках 4, 5, 7 и 9. 4 - 3 , 3-5 6-7, 6 , 4. 5, 7, 9. Как показано на рисунке 1, деталь прикладывается скошенной кромкой 4 к ножке 1, а основанием 6 - в сторону от ножки. Затем компонент из пенорезины адаптируется так, чтобы плавно приспосабливаться к закругленному контуру ноги, не создавая при этом толстый край лежащего выше эластичного бинта. При отсутствии такого скошенного края давление, оказываемое эластичным бинтом, вдавливает резиновый компонент его края в кожу ноги, создавая в ней сужение. 1. 4 1 6 . . - , . Небольшой плоский компонент в форме почки, показанный на рисунках 8-9, специально разработан для лечения язв и экземы в области угла голени или других локализованных кожных заболеваний. - - 8-9 - , . Более крупный плоский компонент, показанный на рисунках 6-7, предназначен для более крупных и глубоких язв, тогда как еще больший плоский компонент на рисунках 3-5 предназначен для использования в случае больших участков экземы, серьезных отеков ног и т. д. 6-7 , 3-5 , , . Опыт лечения язв, экзем и т.д. показал, что более быстрое и лучшее излечение достигается при использовании компрессионной повязки по изобретению, чем при использовании других компрессионных повязок, включающих использование губчатой резины или даже поролона без скошенных краев. , , ., - . Компоненты из губки или пенопласта предпочтительно отливают в такой форме, чтобы обеспечить гладкую, но изогнутую фаску. . Какая 1 претензия: - 1. Компрессионная повязка для лечения флебита, содержащая эластичный бинт и по существу плоскую резиновую подушечку, приспособленную для удерживания пораженной части указанной повязкой, при этом резиновая повязка имеет плоскую внешнюю сторону и по существу плоскую внутреннюю сторону со скошенной внешней стороной. край, причем указанная плоская внешняя сторона при использовании направлена к повязке. 1 : - 1. , , , . 2.
Компрессионный бандаж по п.1, в котором резиновая подушечка имеет по существу почкообразную форму. 1, -. :3. :3. Компрессионный бинт по п.1 или п.2, в котором резиновая подушечка изготовлена из пенорезины. 1 2, . 4.
Компрессионная повязка, по существу, описана выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:03:40
: GB718040A-">
: :

718041-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718041A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 718,041 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 23, 1952. № 1896/52. 718,041 : . 23, 1952. . 1896/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 23, 1951. . 23, 1951. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 10, 1954. : . 10, 1954. Индекс при приемке: - Классы 82(1), (:), A8A(1:3), A8(:::), A8Z(10:12); и 82(2), F3B. :- 82(1), (:), A8A(1:3), A8(:::), A8Z(10:12); 82(2), F3B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с формированием оксалатных покрытий на меди и медных сплавах. Мы, - , британская компания из Грейт-Вест-Роуд, Брентфорд, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено , а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , , , :- В последние годы процессы пластической деформации металлов, например волочение проволоки, облегчились за счет нанесения фосфатных покрытий на металлические поверхности перед деформированием. как описано и заявлено в Спецификации № 455,077. В спецификации № 455077 также упоминаются оксалатные покрытия в качестве альтернативы фосфатным покрытиям на металлах и сплавах в целом. , .., -, . . 455,077. . 455,077 . Известно покрытие чистой меди и сплавов меди оксалатом меди. В настоящее время обнаружено, что покрытия из оксалата железа на меди и ее сплавах очень полезны для целей, для которых до сих пор использовался оксалат меди. . . В соответствии с данным изобретением покрытия, состоящие главным образом из оксалата железа, получают на меди и медных сплавах с использованием водного раствора оксалата железа, который является, по меньшей мере, такой же кислотным, как водный раствор одного оксалата железа, и в котором либо все, либо преобладающее количество железо трехвалентное, общее содержание железа составляет не менее 0,5% раствора. Прилипание покрытия и вес нанесенного покрытия увеличиваются за счет присутствия ионов хлорида в растворе покрытия. , , 0.5% . . С помощью этого изобретения на чистой меди и сплавах меди, включая, например, латунь, такую как патронная латунь, могут быть сформированы покрытия, состоящие в основном из оксалата железа, которые прочно прилипают и обеспечивают защиту во время механической обработки, а также устойчивость к коррозии. свинцовая медь, бронза, такая как алюминиевая бронза, бронза с высоким содержанием кремния, люминофор [Цена 2 / 81 бронза и медно-никелевый сплав. , , , , , , , , , [ 2 / 81 , -. Кислотность раствора предпочтительно выражают как «свободную кислоту», поскольку значения предпочтительных растворов низкие и, следовательно, их трудно измерить. Под 50 «свободной кислотой» понимают количество мл. /10 щелочи, необходимой для нейтрализации до конечной точки фенолфталеина 1 мл. композиции покрытия, к которой было добавлено 10 мл. 25%-ного раствора 55 КФ.2Н1О. Например, свободная кислота 5 означает, что 1 мл. образец раствора покрытия после добавления 10 мл. для 25% .2HO20 потребуется 5 мл. /10 для нейтрализации с использованием фенолфталеина в качестве индикатора. Предпочтительно использовать раствор, в котором содержание свободной кислоты находится в диапазоне от 0 до 20, и особенно раствор, в котором содержание свободной кислоты находится в диапазоне от 4 до 20. В случае медно-алюминиевых и медно-никелевых сплавов верхний предел диапазона, т. е. от 15 до 20, дает превосходные результаты. " " . 50 " " . /10 1 . 10 . 25% 55 .2H1O. , 5 1 . 10 . 25% .2HO20 5 . /10 . 0 20 4 20. - , , .., 15 20, . Ионы оксалата для покрывающего раствора предпочтительно получают либо из щавелевой 70-кислоты, оксалата железа или оксалата железа. 70 , , . Другие соли оксалата можно использовать в сочетании с солью железа или кислотой для получения эквивалента раствора оксалата железа или эквивалента раствора, содержащего 75 оксалата железа и щавелевую кислоту. Независимо от источника, раствор для покрытия будет содержать ионы оксалата, ионы трехвалентного железа и предпочтительно некоторые ионы двухвалентного железа. Трехвалентное железо восстанавливается за счет меди на обрабатываемой поверхности с образованием покрытия из оксалата железа. 75 . , , , . 80 . Механизм реакции не совсем понятен, но, вероятно, в покрытии присутствует некоторое количество оксалата меди. Щавелевую кислоту можно добавлять без ограничений для повышения кислотности раствора, поскольку можно успешно использовать чрезвычайно кислые растворы со значениями , слишком низкими для практических измерений. . . Раствор для покрытия должен содержать 90 слюды 4s 6&. 90 4s 6&. 718,041 не менее 0,5% общего железа. а шихтовые покрытия можно получить из растворов, содержащих железо в пропорциях от 0,5% до насыщения. Предпочтительный диапазон составляет от 1 до 10(%. Хорошие оатино получаются на чистой меди, медно-никелевых сплавах и рассах при поддержании общего содержания железа в растворе в пределах от 1 до 3 процентов. Предпочтительное содержание общего железа для других медных сплавов, таких как бронзы, составляет от 1 до 6 процентов. Двухвалентное железо может присутствовать в количествах от до 0. С%. и предпочтительно присутствует в количестве более 0,4%. 718,041 0.5% . 0.5% . 1 10(%. , - , 1 3 . 1 6 . 0. %. 0.4%. Удовлетворительные коатино с растворами настоящего изобретения могут быть получены при температурах коатино в диапазоне 57°. до 19f0F. со временем нанесения от 2 до 15 минут. ' $57F. 19f0F. 2 15 . Предпочтительно оксалат железа растворяют в воде и окисляют в растворе с образованием ионов трехвалентного железа, используя различные окислительные агенты, такие как хромат калия или перманганат калия. Однако хлорат натрия или перекись водорода являются. , , , ' : . , . предпочтительны, поскольку они не имеют нежелательного остатка при восстановлении. Предпочтительно использовать недостаточное количество окислителя для окисления всего двухвалентного железа, так что до -,8% двухвалентного железа остается в растворе. . - insu4fficient , -.8% . Было обнаружено, что присутствие хлорид-ионов в овсяном растворе необходимо для защиты покрытий из чистого меди и медно-никелевых сплавов, таких как эупроникель. - -. но его присутствие увеличивает прилипаемость и способность к вытягиванию образующейся массы и поэтому желательно. Для других медных сплавов присутствие хлорид-ионов в ванне является предпочтительным, поскольку обнаружено, что при увеличении концентрации хлорид-ионов в сторону насыщения образуются более тяжелые и более прочные покрытия. Предпочтительный диапазон хлорид-ионов составляет от 9,5% до 15% на единицу. . , . 9.5 15 . Покрытия, полученные по настоящему изобретению, ценны при защите меди и медных сплавов и особенно медно-никелевых сплавов при вытяжке и других операциях пластической деформации. например. . . как в форме трубок, проволока. и стержни. , . . В этом конкретном случае вместе с покрытием можно использовать другие вспомогательные средства для рисования, например, мыло, известь или буру. , , , . Все процентные отклонения в данном описании и прилагаемой формуле изобретения представляют собой процентное соотношение /: т.е. Предполагается, что в каждом случае решение имеет определенную гравитацию, равную единице. /: . . Настоящее изобретение иллюстрируется следующими подробными примерами: : ПРИМЕР 1. 1. 96 грамм дигидрата оксалата железа. 96 . граммы дилидрата щавелевой кислоты , граммы хлората натрия и 30 граммов хлорида натрия смешивали с достаточным количеством воды, чтобы получился объем 2 литра. Смесь нагревали до 17°, чтобы облегчить окисление оксалата железа до оксалата железа хлоратом натрия. Доля хлористого натрия достаточна для окисления практически всего оксалата железа без какого-либо остатка хлора. Чистые медные панели погружали в раствор на 2 минуты при температуре 1T70F. Рентабельные покрытия образовались только на всех панелях, кроме Солнца. за кв. фут. 75 Экзамен, ВиА; 2. , , :'30 2 . 17 . ) . - < . ' ' - 2 1T70F. ,\. . . . 75 ,; 2. 745 граннс дигидрат оксалата железа. 266 зерен щавелевой кислоты и дигидрата. 71 атрам эльдорат натрия. и () хлорид натрия рамии смешивали с достаточным количеством воды до 80%, образуя объем 4 литра. Смесь нагревали до температуры от 1600° до 10°. чтобы облегчить окисление оксалата железа до оксалата железа хлоратом натрия, при этом свойство хлората натрия достаточно для окисления окончательно всего оксалата железа без остатка хлората. Четыре панели из медного сплава имеют соответствующий состав: 95 процентов меди...) процент алюминия: 96 процентов меди. 3 процента 90 кремния. 1 процент марганца: 29 процентов никеля, 0,75 процента манана. 5 процентов железа. халантеем является медь, а 5 процентов олова. От I3 до...3 процентов фосфора. баланит, нагревающий медь; были отфильтрованы, а затем погружены в раствор на две минуты при температуре 130°. На поверхности сплава алюминия с медью образовались прочные липкие покрытия. медно-кремниевые и медно-оловянные сплавы, а на поверхности медно-никелевого сплава образовался тонкий слой оксалата железа. 745 . 266 - . 71 . () 80 4 . 1600 . 1T0-. , 85 ) . ' 95 ..) : 96 ' . 3 90 . 1 : 29 , 0.75 ..5 . : 5 .. I3 ..3 . ; 95 , 130- . ' -. -, - , - . Покрытие имело важное значение для повышения износостойкости всего металла и защиты поверхности металла при механической обработке 105 операций. Во всех случаях также образовывалось по существу тяжелое пылевое покрытие, которое можно было стереть с поверхности. Обнаружено, что это пылевое покрытие является предпочтительным в качестве разделительного слоя при механических операциях обработки. - - 105 . , , . . Пример АМИПЛЕ 3. 3. Ряд испытаний был проведен на медных сплавах примера 2, а также на чистой меди, желтой и красной латуни в растворе примера 2, за исключением того, что общая концентрация железа варьировалась от 1% до 10%. В примере 2 в растворе присутствовало 6% общего количества железа. Дополнительные ванны были сделаны до получения концентрации железа 1 процент. 2 процента, 4 процента и 10 процентов. Во всех случаях сплав имеет примерно минимальное покрытие при общей концентрации железа 10%. Медноникель. латунь и чистая медь давали максимальный вес коатино при общем содержании железа от 1 до 3 процентов. 2 115 2 1 10 . 2, 6 . - 120 1 . 2 , 4 , 10 . 10 . . . 1 3 ' . Все остальные составы сплавов давали максимальную эффективность при общем количестве железа 130. Сплошное покрытие, состоящее в основном из 50 оксалатов железа, образуется на поверхности, состоящей из меди или медного сплава, путем обработки водным раствором оксалата железа, в котором либо весь, либо медный сплав преобладающее количество железа представляет собой трехвалентное, общее количество железа составляет по меньшей мере 0,5% раствора, и раствор является по меньшей мере такой же кислой, как и водный раствор одного оксалата трехвалентного железа. , 130 _ 50 , 55 0.5% , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:03:42
: GB718041A-">
: :

718042-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718042A
[]
Мы, . & (ИНСТРУМЕНТ- , . & (- ) , компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и ДЖОРДЖ ФРЕДЕРИК КЛАРК, британский субъект, оба из , , , в графстве Миддлсекс, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в и ) , , , , , , , , , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств подачи полосового материала, содержащих основание, установленный с возможностью скольжения держатель, имеющий захватное лезвие, поворотное на нем и соединенное звеньями с рычагами пары коленчатых рычагов, причем другие рычаги имеют точку опоры на основании, звенья соединение промежуточной точки опоры каждого коленчатого рычага с рычагами, имеющими точки опоры на основании, средства для перемещения последних, упомянутые рычаги и звенья, посредством которых водило будет перемещаться назад для поднятия захватного лезвия из полосового материала, установленного на водиле, и пружинное средство для возврата части в их нормальное положение, чтобы обеспечить подачу полосы вперед, причем указанный материал захватывается поворотным захватным лезвием, чтобы обеспечить подачу материала полосы при движении носителя вперед, как описано и заявлено в наших предыдущих письмах. Патент №666170. , , , , , , . 666,170. Целью настоящего изобретения является создание более эффективного устройства указанного выше типа, причем указанное устройство приспособлено для легкой регулировки для облегчения подачи полосового материала и сконструировано таким образом, чтобы предотвращать подпрыгивание из-за скорости машины и иметь возможность регулировки для материала различной толщины. , . Еще одной целью является создание улучшенных средств, благодаря которым количество корма [Цена 2 шилл. 8d.] материал может быть тщательно отрегулирован в соответствии с различными требованиями. [ 2s. 8d.] . С учетом этих и других задач изобретение состоит в создании устройства захвата и подачи описанного типа для подачи полосового материала в машину, содержащего направляющую, выполненную в указанном основании, держатель, установленный с возможностью скольжения в направляющей и имеющий шарнирно установленный в ней держатель захватного лезвия, звенья, соединенные с держателем лезвия и рычагами коленчатого рычага, установленными на основании, средства, соединенные с рычагами коленчатого рычага, посредством чего установленный с возможностью скольжения держатель приспособлен для перемещения назад с помощью кулачковых средств, связанных с машиной, пружинных средств, соединенных с рычаги с коленчатым рычагом для перемещения скользящего держателя вперед, в результате чего захватное лезвие входит в зацепление и подает полосовой материал, а также упор в резьбовом зацеплении со стержнем с тонкой резьбой, соединенным с микрометром и приспособленным для вращения с помощью микрометра, при этом упор регулируется для ограничения движения вперед перемещение подвижно установленного носителя. , , , , , , . Изобретение также заключается в обеспечении установленного с возможностью скольжения держателя средствами управления движением держателя захватных лезвий и в обеспечении средства, с помощью которого держатель захватных лезвий будет подниматься из рабочего положения перед перемещением подвижного держателя назад. . Изобретение далее заключается в установке на заднем конце основания подпружиненной пластины, приспособленной для подъема при вращении гайки, чтобы облегчить введение полосы в подающее устройство, но при регулировке, которая зацепляет полосу таким образом, чтобы предотвратить ее перемещение назад. или обратное движение полосы. . Теперь одна из форм изобретения будет описана со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку устройства подачи 718,042. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 1 718,042 Дата подачи Полной спецификации: 24 марта 1952 г. : 24, 1952. Дата подачи заявления: январь. 24, 1952. № 1980/52. : . 24, 1952. . 1980/52. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 10, 1954. : . 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 83(4), 02C3A. :- 83(4), 02C3A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах подачи для прессования или других машинах или в отношении них. . 718,042 устройство для полосового материала, части которого показаны в их нормальном положении до приведения в действие кулачка пресса: 718,042 : Фигура 2 представляет собой его план; Фигура 3 представляет собой вид в продольном разрезе, показывающий относительное положение деталей в начале хода подачи; Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии а-а на фигуре 2, чтобы более подробно показать регулируемый упор; Фигура 5 представляет собой поперечное сечение по линиям - на фигуре 2, чтобы более подробно показать держатель лезвия; Фигура 6 представляет собой увеличенный вид в разрезе держателя лезвия; Фигура 7 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии с-с фигуры 2, показывающий средства предотвращения движения полосового материала назад; и фиг. 8 представляет собой вид с торца литниковой части устройства. 2 ; 3 ; 4 - -- 2 ; 5 - - 2 ; 6 ; 7 - 2 ; 8 . Как показано, устройство захвата и подачи для крепления, например, к пресс-инструменту содержит базовую отливку 1 по существу прямоугольной формы, имеющую продольное отверстие или направляющую 2 для установленного с возможностью скольжения держателя 3, имеющего горизонтальную направляющую прорезь 4 и шарнирно установленную держатель 5 лезвия для захватного лезвия 6, под который приспособлен полосовой материал, такой как полосовой металл, обозначенный номером 7, для подачи способом, который будет описан ниже. Скользящий держатель 3 имеет форму -образного элемента, образующего вертикальную стенку 8 и основание, имеющее зависимый блок 9, который обработан таким образом, чтобы обеспечить противоположные вертикальные боковые поверхности 10 для скольжения по направляющей 2. Эта направляющая 2 образована выступающими внутрь и идущими в продольном направлении ребрами 11, которые обработаны механической обработкой для образования верхней и нижней горизонтальных поверхностей 12 и 13 соответственно. Блок 9 также обработан таким образом, чтобы обеспечить горизонтальные поверхности 14 для скольжения по горизонтальным поверхностям 12 ребер 11. Держатель 3 удерживается с помощью трения в направляющей 2 с помощью упругих средств, таких как пластина 15 из пружинного материала, взаимодействующая с обработанными поверхностями 13 на нижней стороне ребер 11, причем указанная пластина 15 удерживается винтами 16, ввинченными в зависимый блок. 9, образованный на подвижном водиле 3 или гайками, надетыми на выступающие вниз шпильки, установленные на нижней стороне подвесного блока 9 водила 3. , , 1 2 3 4 5 6 7 . 3 - 8 9 10 2. 2 11 12 13, . 9 14 12 11. 3 2 15 - 13 11 15 16 9 3 9 3. Движение вперед держателя 3 и, следовательно, подача полосового материала регулируются стопорным элементом 17, установленным с возможностью скольжения в направляющей 2. Удобно, чтобы этот стопорный элемент 17 имел подвесной выступ или удлинитель 18 и нижние обработанные поверхности 19 для взаимодействия с верхними поверхностями 12 ребер 11. Настройка этого стопорного элемента 17 приспособлена для точной регулировки с помощью микрометра. Подвеска 18 этого упора 17 имеет резьбовое отверстие 20 для взаимодействия со стержнем с тонкой резьбой 21, который установлен с возможностью вращения в базовом элементе 1. Один конец этого стержня 21 установлен в подшипнике 22, сформированном в основании 70 1, а другой конец проходит продольно основания и наружу через отверстие в торцевой стенке отливки основания 1. На этом выступающем конце стержня 21 установлен микрометр. Этот стержень 21 увеличен на 75 в диаметре в позиции 23, чтобы обеспечить поверхность для контакта с втулкой 24, ввинченной в торцевую стенку базовой отливки 1. 3 17 2. 17 18 19 - 12 11. 17 . 18 17 20 - 21 1. 21 22 70 1 1. 21 . 21 75 23 24 1. Эта втулка 24 имеет противоположно расположенные лыски для входа в прорезь 26, образованную в литнике 80, 27, закрепленном на торцевой стенке базовой отливки 1. На втулке 24 установлен наконечник микрометра 28, который удерживается от относительного вращения на стержне 21 штифтом 29. Этот штифт 29 выступает через большое отверстие 85 в запирающей втулке 30, установленной на стержне 21. Внешний конец этого стержня 21 имеет резьбу для приема контргайки 31. 24 26 80 27 1. 24 28 21 29. 29 85 30 21. 21 31. Наперсток 28 микрометра и контргайка 31 имеют рифленую периферию, позволяющую регулировать их вручную. В процессе работы втулка 28 микрометра вращается для регулирования упорного элемента 17 для ограничения подачи материала полосы, который проходит через горизонтальную направляющую прорезь 4 в -образном держателе 9 3 и под захватным лезвием 6. Можно видеть, что регулировка микрометра может быть заблокирована контргайкой 31, поскольку отверстие во втулке 30 имеет такую длину, чтобы обеспечить достаточный зазор для фиксации. Это запирание 100 осуществляется контргайкой 31, прижимающей запирающую втулку 30 к втулке 24. -образный держатель 3 образован парой боковых рычагов 32, несущих поворотный штифт 33 для держателя 5 захватного лезвия 6. Захватное лезвие 6 имеет ножевую кромку или скошенный нижний конец и крепится болтами 34 к держателю 5 лезвия, образованному стержнеобразными боковыми выступами 35 на его верхнем конце. 28 31 90 . 28 17 4 - 9 3 6. 31 30 . 100 31 30 24. 3 32 33 5 6. '1- 6 34 5 - 35 . Эти выступы 35 держателя 5 110 лезвий приспособлены для перемещения по дуге вокруг центра, образованного поворотным штифтом 33, при работе способом, который будет описан ниже. Между боковыми рычагами 32 вертикальная стенка 8 -образного держателя 3 имеет 115 отверстие с резьбой для приема регулировочного винта 37, который блокирует движение лезвия 6 вверх и ограничивает его, а также предотвращает подпрыгивание из-за скорость машины. Этот регулировочный винт 37 на 120 снабжен контргайкой 38. Головки регулировочного винта 37 и контргайки 38 имеют рифленую поверхность, благодаря чему их можно регулировать вручную. 35 5 110 33 . 32 8 - 3 115 37 6 . 120 37 38. 37 38 . К стержнеобразным удлинителям 35 держателя 5 лопасти 125 присоединена пара звеньев 39, которые соединены с поперечным валом 40, который поддерживается рычагами пары рычагов 41, остальные рычаги которых установлены на крестовине. вал 42, закрепленный в кронштейнах 130, через гайку 59 с накаткой, и полосовой материал, приспособленный для работы с пресс-инструментом, проходит через прорезь 54 в затворе 27 и проходит через горизонтальную прорезь 4 и под захватное лезвие 70 6 скользящего установленный перевозчик 3. Теперь выступ 52 регулируется в соответствии с толщиной материала так, что его нижний край только зацепляется за полосовой материал, чтобы предотвратить любое его обратное движение. Эта регулировка 75 выполнена таким образом, чтобы предотвратить любое искривление материала полосы из-за его подачи из рулона, что приводит к подъему пластины 52 из ее рабочего положения, подъем которого повлечет за собой потерю подачи. Захватывающее лезвие 6 также 80 регулируется с помощью регулировочного средства 37 в соответствии с толщиной материала полосы. - 35 125 5 39 - 40 41 -shaft42 130 59 54 27 4 70 6 3. ) 52 . 75 , , 52 ) . 6 80 37 . Эта регулировка предназначена для предотвращения любого подпрыгивания лезвия, когда подающее устройство работает на высокой скорости. При опускании кулачка х пресса '85 его наклонная кромка войдет в зацепление с соседним роликом 50 на кулачковом валу 46 устройства, и звенья 45, расположенные параллельно основному корпусу 1, сместятся назад на 90 вперед. рычаги 47 и рычаги коленчатого рычага 41 будут поворачиваться вокруг поперечного вала 42, закрепленного на базовой отливке 1. При первом перемещении этого рычага и рычажного механизма назад под действием спиральных пружин 51, 95 захватное лезвие 6 поднимется путем его поворота на шарнирном штифте 33, и стержнеобразные концы 35 держателя 5 лезвия будут подняты. переместится назад, и держатель лезвия 5 войдет в зацепление с регулируемым винтом 100 37. Таким образом, захватное лезвие будет лишь немного приподнято над полосовым материалом, но последний будет захвачен и удержан от движения назад подпружиненной пластиной 52 на заднем конце 105 базовой отливки 1. . '85 50 46 45 1 90 47 41 - 42 1. , 51 95 6 33 - 35 5 5 100 37. 52 105 1. При дальнейшем срабатывании рычажно-рычажного механизма скользящий держатель 3 переместится посредством поворотного держателя 5 захватного лезвия 6 в положение, показанное на рисунке 110 3, назад от регулируемого упора 17 на расстояние, соответствующее форма и движение кулачка вниз на прессе. При подъеме кулачка х винтовые пружины 51 вернут детали 115 в исходное положение, а полосовой материал будет захвачен захватным лезвием 6 и подан в пресс. Во время операции подачи держатель захватного лезвия 5 не будет контактировать с регулировочным винтом 37. 120 Понятно, что величину подачи полосы можно изменять, регулируя упор 17 с помощью микрометра. Кроме того, захватное лезвие 6 можно отрегулировать с помощью регулировочного винта 37 таким образом, чтобы оно захватывало и перемещало полосы различной толщины. Наличие коленчатых рычагов в средствах управления водилом позволит получить длину подачи, превышающую длину 43, образованную на базовой отливке 1. 3 5 6 110 3, 17 . 51 115 6 . 5 37. 120 17 . 6 37 125 . 43 1. Промежуточные точки опоры рычагов 41n коленчатого рычага установлены на поперечном валу 44, соединенном парой звеньев 45 с кулачковым приводом поперечного вала 46, несущего рычаги 47, установленные на другом поперечном валу 48, несущем в скобках 6 49, выполненных на основании отливки 1. Вал 46 с кулачковым приводом предпочтительно оснащен Т-образным роликом или роликами 50, которые взаимодействуют с е-кулачком, обозначенным знаком х пресс-инструмента. К каждому наружному выступу поперечного вала 48 прикреплен один конец спиральной пружины растяжения 51. Остальные концы этих пружин 51 соединены с концами поперечного вала 44. К заднему концу базовой отливки 1 и сразу за рычагами 41 коленчатого рычага установлена подпружиненная пластина 52, опирающаяся на своем верхнем конце на фланец 53, образованный на шибере 27, прикрепленном к задней части базовой отливки 1 так, чтобы зафиксируйте полосу материала за нижний край. Этот полосовой материал, обозначенный номером 7, приспособлен для подачи через щель 54 в литнике 27 на шлифованную поверхность 55 базовой отливки 1. - 41 - 44 45 - 46 47 - 48 6 49 1. 46 50 - . - 48 51. 51 - 44. 1 41 52 53 27 1 . 7 54 27 55 1. Удобно, что эта пластина 52 имеет вертикальную прорезь 56, приспособленную для приема параллельных лысок 57, выполненных на винтовом элементе 58 для предотвращения его вращения. Боковые стенки этих лысок 57 изогнуты, чтобы обеспечить угловое перемещение пластины 52. Конец с резьбой этого винтового элемента 58 приспособлен для ввинчивания в гайку 59 с накаткой, установленную с возможностью вращения, но не расцепляющейся в затворе 27. Между головкой 60 винтового элемента 58 и передней стороной пластины 52 установлена коническая спиральная пружина 61. Нижний край пластины 52 имеет фаску, и эта пластина установлена так, чтобы обеспечить перемещение материала полосы вперед, но предотвратить его движение назад. Можно видеть, что конструкция такова, что пластину 52 можно освободить от контакта с материалом полосы путем регулировки гайки 59. Кроме того, пластину 52 можно поднять в такое положение, чтобы можно было легко ввести материал полосы в устройство путем вращения гайки 59 с накаткой. Эффективная ширина прорези 54 ворот приспособлена для регулирования с помощью пары крыльевых регулировочных пластин 62, установленных на шарнирах 63 в виде винтов, которые приспособлены для крепления ворот 27 к торцевой стенке основания 1. 52 56 57 58 . 57 52, 58 59 - 27. 60 58 52 61. 52 . 52 59. 52 59. 54 - 62 63 27 1. Описанное выше подающее устройство имеет отверстия 64 для приема болтов и т.п., посредством чего оно может быть установлено на пресс-инструменте и удобно приводиться в действие с помощью кулачка, прикрепленного к пресс-инструменту, такого как его подвижный вниз кулачок, обозначенный знаком . Упомянутый кулачок взаимодействует с соседним роликом на валу 46, приводимом в действие кулачком, а затем водило перемещается в крайнее заднее положение, так что ролик входит в зацепление с прямой стороной или вертикальной поверхностью кулачка . 64 . - 46 . При работе пластина 52 сначала поднимается на 718 042, что достигается только за счет рычагов и тяг. , 52 718,042 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 02:03:42
: GB718042A-">
: :

718043-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB718043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 718,4 718,4 Изобретатель: АЛЬБЕРТ РАССЕЛ ВАН КОРТЛАНД УОРРИНГТОН. : - . Дата подачи полной спецификации: январь. 30, 1953. : . 30, 1953. ) } Дата подачи заявления: февраль. ) } : . 1,
1952. № 2755/52. 1952. . 2755/52. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 10, 1954. : . 10, 1954. Индекс при приеме: - Классы 37, I4; 38(1), Е3А41Д, Е3А6(Ц:Г), Е3А10С(1:3), Е3В6, Е3С2(Ц:Е), Е3D5; и 38(5), B2B(3:7:8). :- 37, I4; 38(1), E3A41D, E3A6(: ), E3A10C(1: 3), E3B6, E3C2(: ), E3D5; 38(5), B2B(3: 7: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Чехлы для электроприборов или реле. . Мы, , расположенная по адресу: , 28 , , ..2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 28 , , ..2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к корпусам электрических приборов или реле и применимо, прежде всего, к корпусам реле защиты. Например, его можно применить к корпусам электрических приборов, таких как интегрирующие счетчики. . , . Желательной особенностью такого корпуса является то, чтобы содержащееся в нем устройство можно было легко извлечь для осмотра, обслуживания или замены, и для этой цели в прошлом создавались корпуса, в которых клеммы самого корпуса подключались к устройство внутри корпуса через ряд легкоразъемных контактов. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы корпуса такого типа. , . . Согласно изобретению корпус электрического прибора или реле содержит контейнер, имеющий переднее отверстие, элемент, образующий часть или поддерживающий прибор или реле, скользящий в указанный контейнер и из него через указанное переднее отверстие, клеммы на указанном контейнере для подключения. к внешним цепям, контакты на контейнере, прилегающем к переднему отверстию, соединенному с клеммами, и взаимодействующие контакты на элементе, соединенном с клеммами для прибора или реле, причем один из указанных наборов контактов упруго принуждается входить в зацепление с другим набором, а расположение таково, что тестовый щуп можно вставить с передней части контейнера между парой взаимодействующих контактов, пока элемент находится на месте в t4q.. Взаимодействующие [Цена 4, контакты предпочтительно расположены в горизонтальном ряду и опираются на подходящие изолирующие блоки. , , , , - , t4q.. - [ 4, . Согласно еще одному признаку изобретения, каждый из указанных контактов на контейнере имеет форму удлиненной плоской полосы, изогнутой на одном конце для зацепления с выступом на изолирующем блоке, образующем часть контейнера или прикрепленном к нему, чтобы удерживать его. от перемещения в одной плоскости относительно блока, при этом указанная полоса дополнительно прикреплена к указанному блоку только на другом конце. Тот же принцип можно применить и к закреплению контактов на элементе. Если устройство предназначено для размещения защитного реле, переключатель предпочтительно предусмотрен последовательно с нормально разомкнутыми контактами реле, предназначенного для выполнения операции отключения, и устроен таким образом, чтобы автоматически размыкаться при закрывании переднего отверстия контейнера. удаленный. Этот переключатель удобно расположен на элементе и приводится в действие скользящей подпружиненной планкой, которая выступает вперед и обычно удерживается под давлением пружинного затвора. , , . . , . - - . Согласно другому признаку изобретения, где реле, по меньшей мере частично, питается от трансформатора тока, предусмотрен дополнительный переключатель, который автоматически закорачивает вторичную обмотку трансформатора тока, когда элемент извлекается из контейнера. Этот переключатель может состоять из перемычки, приводимой пружиной в зацепление с парой соседних контактных полосок на контейнере и обычно удерживаемой из зацепления с ними кулачковой поверхностью, образованной на изолирующем блоке, на котором закреплены контакты элемента. , , . . Одна форма изобретения, применимая к корпусу реле защиты, проиллюстрирована на чертежах, сопровождающих предварительную спецификацию, на которых фиг. 1 представляет собой переднюю часть контейнера со вставленной люлькой. при этом фиг. 2 представляет собой разрез по линии - фиг. 1, а фиг. 3 представляет собой увеличенный вид части фиг. 2; . 1 )43 -, "?, 718,043 ; . 2 - . 1; . 3 . 2. Судя по чертежам, контейнер образован из -образной металлической части 1, закрытой сверху литым изоляционным блоком 2 и снизу литым изоляционным блоком 3. К передней части элемента 1 прикреплен фланец 4, а затвор (не показан) приспособлен для установки на этот фланец. Блок 2 крепится к элементу 1 винтами 5, а блок 3 аналогичным образом крепится винтами (не показаны). Блок 3 снабжен клеммными кожухами 7, которые удобно расположены