Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16347

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
493.77 Кб
Скачать
713965-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713965A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к устройству для обработки зерна и других гранулированных, порошкообразных и текучих скользящих материалов. Мы, & LIM1TED, британская компания из , Бишопсгейт, Лондон, EC2, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройству для обработки зерна и других гранулированных, порошкообразных материалов. и плавные твердые материалы. , , , & LIM1TED, , , , , ..2, , , - , : , , . Согласно изобретению устройство для обработки зерна и других зернистых, пылевидных и текучих твердых материалов включает в себя для использования ряд смещенных вбок мест, занятых, например, бункерами для хранения и подобными емкостями, а также для очистки, сушки, упаковки в мешки и т.п. как машины, платформа или взлетно-посадочная полоса, возведенная над площадками, передвижная всасывающая установка, которая включает шасси, установленное на роликах, колесах или т.п., вытяжной вентилятор и приводной двигатель для него, поддерживаемый вентилятором, установленным на двигателе, всасывающую камеру, поддерживаемую на шасси рядом с одним его концом и рядом с мотор-вентиляторным агрегатом впускная труба вентилятора, сообщающаяся с внутренней частью всасывающей камеры рядом с ее верхним концом, трубопровод, сообщающийся на одном конце с всасывающей камерой и заканчивающийся на другом ее конце. конец во впускном отверстии или сопле, экстрактор типа лопастного ротора, установленный на шасси в положении ниже нижнего конца всасывающей камеры, при этом экстрактор работает таким образом, что материал втягивается через вышеупомянутый трубопровод во всасывающее отверстие. камеру удаляют из нее и направляют в нагнетательный канал, в то время как вакуум в камере по существу поддерживается, а двигатель с соответствующей понижающей передачей установлен на шасси на конце, удаленном от вытяжного вентилятора, и соединен с ротором экстрактора. , - , , , , , , , - - , , , ~ . В предпочтительной конструкции, воплощающей изобретение, всасывающая камера оснащена внутри диффузорным каналом, проходящим между входом зерна в камеру и положением, прилегающим к входу в экстрактор, причем диффузорный канал имеет сужающуюся форму с постепенно увеличивающимся отверстием. размер ближе к концу доставки. , , . Диффузорный канал замедляет воздушный поток и, таким образом, задерживает входящий материал на пути к экстрактору. . В соответствии с особенностью изобретения экстрактор может содержать цилиндрический корпус, имеющий впускные и выпускные отверстия, расположенные на расстоянии друг от друга по окружности, и вращающийся внутри корпуса многолопастной ротор, обеспечивающий карманы между лопастями для приема через впускное отверстие зерна или чего-либо подобного. материал из всасывающей камеры и переносить указанный материал вокруг корпуса в положение для выгрузки через выпускное отверстие. , - , , . Изобретение, в частности, касается создания погрузочно-разгрузочного устройства для использования при уборке зерна. Использование «комбайна» потребовало увеличения помещений в индивидуальном хозяйстве для обработки и хранения зерна. Зерно, поступающее с полей, необходимо быстро укладывать в подходящий приемник, из которого его следует поднимать, перемещать вбок и сбрасывать в бункеры или силосы. После этого зерно должно быть удалено один или несколько раз, например, для очистки, сушки и аэрации, а затем возвращено в другие бункеры. Наконец, для отправки зерно снова должно быть извлечено из бункеров и отправлено в упаковочный аппарат. Обычным методом перемещения зерна является использование ковшовых элеваторов и воздуходувных аппаратов. . " - " . , . , . , . . Такая установка является дорогостоящей, кроме того, существует множество практических трудностей, связанных с ее возведением, обслуживанием и эксплуатацией. , . Эти трудности в значительной степени преодолеваются за счет использования мобильного всасывающего устройства или устройств и связанного с ним оборудования, которые образуют перегрузочную установку, предусмотренную настоящим изобретением. . Пример зерноперерабатывающей установки, воплощающей вышеизложенные и другие особенности изобретения, теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в некоторой степени схематичны и на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий общее расположение всасывающего устройства; Рисунок 2 представляет собой вид с торца агрегата, причем правая и левая стороны рисунка представляют собой виды. Соответственно по линиям -- и - на рисунке , 3. Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение (в большем масштабе, чем предыдущие рисунки). ) впускного фитинга диффузора, Рисунок 4 — вид сбоку по линии - на Рисунок 3, Рисунок 5 — вид в разрезе экстрактора, а Рисунок 6 — вид в разрезе экстрактора, левая и правая стороны Рисунок взят соответственно по линиям -- и -- на рисунке 5. : 1 , 2 , . -- - , 3Figure 3 - ( ) , 4 - 3, 5 , , 6 , -- -- 5. Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части на нескольких фигурах. . В этом примере установка содержит приемный зерноприемник, батарею бункеров и легкую платформу или взлетно-посадочную полосу 10, возведенную над бункерами. Установка также включает в себя любой тип сушилки, очистителя, упаковочной машины и других машин, обычно используемых для обработки зерна. Следует понимать, что зерноприемники и погрузочно-разгрузочные машины (ни одна из которых не показана на чертежах) занимают смещенные вбок места под платформой 10. Всасывающий агрегат, перемещаемый в любое желаемое положение на платформе 10, содержит шасси 11, установленное на шарикоподшипниковых роликах 12 и поддерживающее вытяжной вентилятор 13, электропривод 14 вентилятора, всасывающую камеру 15, вытяжку 16, и электродвигатель 17, приводящий через редуктор 18 ротор экстрактора. Вентилятор 13 и его двигатель 14 поддерживаются к одному концу шасси, при этом вентилятор расположен вертикально над двигателем и приводится в движение, например, от двигателя. ременной передачей, непосредственно от него. Всасывающая камера 15 расположена рядом с вентиляторным блоком на противоположном конце шасси. , , 10 . , , , . ( ) 10. , 10, 11 12 13, 14 , 15, 16, 17 18 . 13 14 , , .. , . 15 . Камера 15 имеет форму коробки, сужающейся к нижнему концу, со стенкой 19, которая проходит вверх от шасси 11 под углом около 45 дюймов. Впускная труба 20 вытяжного вентилятора сообщается через мундштук 21 с внутренней частью всасывающей камеры 15 вблизи ее верхнего конца, при этом вентилятор предназначен для создания и поддержания высокого вакуума в камере. 15 , 19 11 45". - 20 - 21 15 , . Вытяжка вентилятора осуществляется через вентиляционное отверстие 22, которое удобно вывести прямо через крышу здания, в котором установлена установка. На верхнем конце всасывающей камеры 15, рядом с верхом указанной наклонной стенки 19, прикреплен всасывающий впускной патрубок 23, причем этот патрубок выполнен снаружи всасывающей камеры в виде шланговой муфты, а внутри камеры - для присоединения к одному концу диффузорного трубопровода 24, который имеет приблизительно полукруглый контур и проходит от всасывающего впускного фитинга 23, частично вокруг всасывающей камеры до положения, разнесенного над нижним концом камеры. Фитинг 23 (см. фиг. 3 и 4) имеет круглое отверстие на внешнем конце, постепенно переходящее в прямоугольное отверстие на внутреннем конце, расположенное внутри всасывающей камеры. Отверстие диффузорного канала 24 имеет прямоугольное поперечное сечение и сужающуюся форму, постепенно увеличиваясь в размерах к выходному концу, который расположен чуть выше дна наклонной стенки 19 камеры. - 22 . 15, 19, 23 , , , , , 24, - , 23, . 23 ( 3 4) . 24 - , , 19 . Диффузорный канал имеет внешнюю периферийную стенку 25, выполненную из листовой резины. Сужающаяся форма трубопровода замедляет воздушный поток и, таким образом, задерживает поступающее зерно, в то время как стенка 25 из резинового листа воспринимает удар зерна и сводит к минимуму его повреждение. 25 . 25 . Зерновой экстрактор 16 поддерживается шасси 11 передвижной установки в положении ниже нижнего конца наклонной стенки 19 всасывающей камеры. Экстрактор содержит цилиндрический корпус 26, внутри которого установлен с возможностью вращения четырехлопастной ротор 27, лопасти которого расположены радиально и расположены с равными угловыми интервалами. Ротор экстрактора имеет вал 28, выполненный с возможностью привода, например, ременной или тросовой передачей, через редуктор 18 от двигателя 17. Корпус экстрактора имеет впускное отверстие 29, проходящее под прямым углом к наклонной стенке 19 всасывающей камеры и сообщающееся с отверстием 30 в этой стенке на ее нижнем конце. Корпус экстрактора также имеет выпускное отверстие 31, направленное вниз на нижнем конце приспособления для кожуха; отделены (по направлению вращения ротора) от входного отверстия 29 на угол около 240°. Каждая из лопастей несущего винта выполнена на своем внешнем конце с дугообразным хвостовым выступом 32, т.е. который проходит назад от рассматриваемой лопасти в направлении вращения несущего винта (обозначено стрелкой на фиг.5). 16 11 19 . 26 - 27 . 28 .. , 18 17. 29 19 30 . 31 ; ( ) 29 2409. 32, .. ( 5). Лезвия 32 имеют форму, обеспечивающую плавное прилегание к внутренней стенке корпуса. При вращении ротора экстрактора лопасти последовательно проходят мимо впускного и выпускного отверстий 29, 31 корпуса, и таким образом карманы между лопастями, в свою очередь, заполняются приростом (подаваемым через нижний конец диффузорного трубопровода 24 в нижней части всасывающей камеры и во впускное отверстие 29 корпуса экстрактора), который проходит вокруг корпуса до положения над выпускным отверстием 31, откуда выгружается зерно. В полу платформы 10 над различными бункерами образованы соответствующие отверстия, так что зерно, подаваемое экстрактором, может падать непосредственно в бункеры. Чтобы предотвратить повреждение зерна из-за среза продвигающихся кромок лопастей ротора, когда они проходят мимо впускного отверстия. стенка кожуха 26 экстрактора обрезана в точке 33 на расстояние, идущее от впускного отверстия 29, и до положения, немного выходящего за пределы (считая в направлении вращения ротора) верхней части кожуха. 32 . 29, 31 ( 24 29 ) 31 . 10 . ,. 26 33 29 ( ) . Длинный гибкий (например, резиновый) шланг (не показан) прикреплен одним концом к впускному штуцеру 23 рядом с верхней частью всасывающей камеры, а другой конец соединен с соплом (не показано). Предпочтительно насадка имеет специальную конструкцию (содержащую воронку в форме конической оболочки, широкий конец которой образует впускное отверстие, а узкий конец проходит в трубчатую горловину для прикрепления гибкого шланга или другого всасывающего трубопровода) . при такой конструкции насадка при вертикальном расположении на свободной поверхности зерна в бункере и при подаче всасывания автоматически погружается сквозь зерно, «съедая» его. вниз и опорожнить содержимое контейнера. Спуск сопла полностью автоматический и не требует обслуживающего персонала. (.. ) ( ) 23 ( ). ( - ). , , "" . . . Во время работы передвижное всасывающее устройство перемещается вдоль платформы 10 в положение, в котором выходное отверстие 31 экстрактора расположено вертикально над входным отверстием бункера или обрабатывающей машины, в которое должно поступать зерно, и устройство зажимается в этом положении. Гибкий шланг с всасывающей насадкой затем подводится к бункеру или приемнику, из которого должно быть удалено зерно, и насадка размещается сверху зерна, в центре бункера. Ток подается к приводным двигателям вентилятора и экстрактора 14, 17, например, через гибкие кабели, подключенные к точке питания на крыше конструкции, в которой расположены бункеры и перерабатывающие машины. При всасывании насадка (которая направляется вертикально) погружается в зерно и прорывается вниз, пока не останавливается у пола бункера, где продолжает работать до тех пор, пока все зерно не будет удалено. Одновременно с этим экстрактор 16 удаляет поступающее зерно из всасывающей камеры 15, не вызывая заметной потери вакуума в камере, и сбрасывает его через подходящее отверстие в полу платформы в приемный бункер или на вход машины. 10 31 , . , . 14, 17, . , ( ) . 16 15, , -. В боковых стенках камеры на ее нижнем конце предусмотрены стеклянные окна 40, через которые можно наблюдать скопление зерна в всасывающей камере. 40, , . Поступающее из комбайна зерно, которое сбрасывается в приемник на уровне земли, может быть сразу засосано и помещено в любой бункер или бункеры, где оно может оставаться до завершения уборки урожая. , . Альтернативно, зерно можно почти сразу собрать и пропустить через очиститель, сушилку и упаковочную машину для отправки, или, при желании, зерно можно отправить прямо из приемника в упаковочную машину для немедленной отправки. , , . Когда зерно выходит из очистителя, его можно подобрать и положить обратно в бункер или бросить прямо в сушилку или в упаковочную машину. Аналогичным образом, зерно из сушилки можно сбрасывать непосредственно в упаковочную машину или возвращать в бункеры. Если зерно должно оставаться в бункерах в течение длительного времени, его можно сохранить свежим, время от времени поднимая его и перекладывая в другой бункер. Каждый проход через всасывающую установку сам по себе оказывает сушильное воздействие на зерно, поскольку приводит его в тесный контакт со свежим воздухом. Может оказаться желательным использовать два или более всасывающих агрегатов, перемещаемых по одной и той же платформе, чтобы различные операции указанного выше типа могли выполняться одновременно. , . . . . , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для обработки зерна и других гранулированных, порошкообразных и сыпучих твердых материалов, содержащее для использования в сочетании с рядом смещенных вбок мест, занимаемых, например, бункерами для хранения и подобными емкостями, а также машинами для очистки, сушки, упаковки в мешки и тому подобными, платформу или взлетно-посадочную полосу установленный над площадками передвижной всасывающий агрегат, который включает в себя шасси, установленное на роликах, колесах и т.п., вытяжной вентилятор и приводной двигатель для него, поддерживаемый вентилятором, установленным на двигателе, всасывающую камеру, установленную на шасси возле одного его конца. и рядом с блоком электродвигателя-вентилятора - впускную трубу вентилятора, сообщающуюся с внутренней частью всасывающей камеры рядом с ее верхним концом, трубопровод, сообщающийся на одном конце с ее всасывающей камерой и заканчивающийся на другом конце впускным отверстием или соплом, экстрактор с лопастным ротором, установленный в шасси в положении ниже нижнего конца всасывающей камеры, при этом экстрактор работает таким образом, что материал, втянутый через вышеупомянутый трубопровод в всасывающую камеру, удаляется из него и направляется в нагнетательный канал. при этом вакуум в камере по существу поддерживается, а двигатель с соответствующей понижающей передачей установлен на шасси на конце, удаленном от вытяжного вентилятора, и соединен с ротором экстрактора. : - 1. , , , , , , , - , , , , - . 2.
Устройство по п. 1, в котором для указанной цели всасывающая камера снабжена внутри диффузорным каналом, проходящим между входным отверстием для зерна в камеру и положением, прилегающим к входному отверстию экстрактора, при этом диффузионный канал имеет сужающуюся форму с отверстие постепенно увеличивается в размерах к выходному концу. 1 , , , . 3.
Устройство по п.2, в котором диффузорный канал имеет прямоугольное поперечное сечение с внешней периферийной стенкой, выполненной для указанной цели из листовой резины. 2 - , , . 4.
Устройство по п.2, в котором диффузорный канал имеет полукруглый контур и расположен по существу так, как показано на фиг.1. 2 - 1. 5.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором экстрактор содержит цилиндрический корпус, имеющий впускное отверстие и **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:20:18
: GB713965A-">
: :

713966-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713966A
[]
1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,966 Дата подачи полной спецификации: 30 сентября 1952 г. 713,966 : 30 1952. Дата заявки: 2 ноября 1951 г. № 25695/51 Полная спецификация Опубликована: 18 августа 1951 г. 1954 : 2, 1951 25695/51 : 18, 1954 Индекс при приемке: 'Класс 106 (2), 2 1. : ' 106 ( 2), 2 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования приспособлений для центровки шатунов двигателей внутреннего сгорания и аналогичных приспособлений или относящиеся к ним. Я, УИЛЛ АМ АРТУР ДЖЕРРАМ, британский подданный, проживающий по адресу 153, , , , 9, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , 153, , , , 9, , , , : - Настоящее изобретение относится к приспособлениям для центровки шатунов двигателей внутреннего сгорания и аналогичного применения. . В профессии принято перед установкой шатуна на коленчатый вал проверять соосность, чтобы убедиться, что шатун не погнут, не перекручен и не отклонился иным образом. . Известны приспособления, предназначенные для помощи в этой операции, но те из них, которые обычно используются, требуют наличия очень значительного диапазона втулок или оправок, если они должны быть пригодны для использования со всеми различными размерами шатунов, используемых в настоящее время в автомобильной промышленности. . . Целью настоящего изобретения является создание приспособления такого типа, которое можно использовать в широком диапазоне размеров стержня и подшипников и которое будет способствовать повторному выравниванию стержня без его снятия с приспособления. , - . Оправка, изготовленная в соответствии с данным изобретением, содержит оправку, приспособленную для плотного размещения внутри опоры большого конца стержня, и указатель, приспособленный для установки с таким скольжением относительно оправки, что ее острие может перемещаться только вдоль центральной оси. стержень, удерживаемый на оправке, средство, обеспечивающее возможность изменения эффективного диаметра оправки в заданных пределах, и в котором предусмотрены боковые зажимы, которые можно использовать для жесткого зажима большого конца стержня в нужном положении после его закрепления. установлен на оправке таким образом, чтобы к стержню можно было приложить изгибающую или скручивающую силу для исправления ошибок в центровке без нагрузки на подшипник или оправку. , . Типичный пример приспособления, изготовленного в соответствии с данным изобретением, показан на прилагаемых чертежах, из которых: , : На рисунке 1 показан вид с частичным разрезом, на рисунке 2 показан вид с торца, а на рисунке 3 показан контрольный калибр, описанный ниже. 1 - , 2 , 3 . - 2181 Этот пример включает в себя основание с вертикальной чугунной перепончатой стойкой В основание стойки горизонтально ввинчена оправка . Она удерживается скользящей посадкой и 55 фиксируется в положении зажимным болтом (не показан). так, чтобы перед использованием можно было отрегулировать эффективное расстояние рабочей части оправки от лицевой поверхности тела. - 2181 55 ( ) . Конец оправки, удаленный от стойки , просверлен в осевом направлении в точке и нарезан резьбой для приема регулировочного винта с резьбой, которым пользователь управляет с помощью ручки или воротка . В этом конкретном примере оправка имеет уменьшенный размер в центральная и 65 три радиальные направляющие просверлены так, чтобы принять радиальные плунжеры соответствующей формы (из них два и показаны на чертежах). 60 , 65 ( ). При больших размерах центральное уменьшение диаметра может оказаться ненужным или может оказаться желательным увеличение. Каждый плунжер и другой имеет дугообразную головку и два штифта или ножки. Таким образом, плунжер имеет головку и штифты или ножки и . Каждый плунжер заканчивается закаленная точка. Штифты или ножки на каждом конце на 75 короче и скользят в соответственно образованных радиальных каналах , 1 в оправке, чтобы предотвратить вращение или свободный ход плунжера. Плунжеры и другие не могут быть завершены. разделение осуществляется круглым стопорным кольцом 80, установленным в шпоночном пазу, как показано на рисунке. 70 75 , 1, 80 . Регулировочный винт направлен на точку , а размеры деталей имеют такие размеры, что в нормальном диапазоне перемещения точка проходит через пересекающиеся оси радиальных плунжеров , ' и еще одной. 85 , ' . Таким образом, можно видеть, что, когда регулировочный стержень завинчивается внутрь, плунжеры и другой, а также головки типа будут постепенно и точно выталкиваться наружу на 90 градусов. 90 . Таким образом, дугообразные головки плунжеров придают в этой точке эффективный переменный диаметр оправки. . Подшипник с шатунной головкой предназначен для установки 95 вокруг оправки, чтобы занять пространство . Это делается путем разделения и повторной фиксации подшипника обычным способом. Таким образом, плунжеры постепенно раздвигаются регулировочной планкой , чтобы занять и установить любой размер подшипника 100 в пределах рабочих пределов приспособления. 95 - 100 . На верхнем конце стойки : ,:' установлен измерительный шпиндель , установленный параллельно оправке и имеющий указатель . : ,:' . Подходящие регулировочные гайки навинчены на шпиндель манометра спереди и сзади, а указатель удерживается стопорным винтом Шпиндель - и связанные с ним детали вставляются в паз ' (рис. 2), вырезанный в лицевая сторона стойки При использовании оправка сначала устанавливается готовой к приему выравниваемого шатуна, а затем фиксируется к основному корпусу с помощью зажимного болта (не показан). Затем большой конец шатуна устанавливается на -оправка и винт перемещаются внутрь до тех пор, пока плунжеры и еще один не зафиксируются внутри большого концевого подшипника. Затем шпиндель перемещается вниз, а детали регулируются так, чтобы при скользящей посадке не было люфта. в прорези -и так, чтобы указатель лежал точно на центральной оси шатуна на или рядом с большой головкой. В случаях, когда: большая головка 6 не смещена от оси шатуна, это будет в общий центр и еще одного. Затем указатель фиксируется винтом , и шпиндель перемещается обратно к -верхнему концу -стойки . - - - ' ( 2) - ( ) - _end - - : - - - : 6 - , ' - - . Указатель - и связанный с ним шпиндель манометра находятся в правильном положении, чтобы проверить центральную линию подшипника малой головки относительно центральной линии шатуна или подшипника большой головки. Тогда это будет видно пользователю. где-есть или нет -соединение: стержень и его подшипник: выровнены. - - - - - ' -: : . Чтобы иметь возможность выравнивать неисправные шатуны, не снимая их с приспособления, оправка имеет наружную резьбу с каждой стороны плунжеров и на нее навинчиваются прочные зажимные гайки - и - с установленными невращающимися зажимами со свободными шпонками. , - - - . После установки шатуна на плунжеры зажимные гайки и навинчиваются внутрь с каждой стороны подшипника шатунной головки, и таким образом шатун жестко удерживается. желательно в качестве меры предосторожности, и стержень согнут или скручен обычным образом для выравнивания, после чего выравнивание может быть повторно проверено, как и раньше: Чтобы проверить отсутствие перекручивания шатуна в любом направлении, можно использовать контрольный калибр. Такой калибр показан на рисунке 3 и содержит двойной параллельный зажим 1, приспособленный для захвата концов поршневого пальца, такого как 2 шатуна 3-55, после того, как он вставлен в подшипник малого конца 4. Для этой цели зажимы 1 просверлены на одном конце или рядом с ним в точке 5, а крепежные винты 6 и 7 фиксируют зажим в нужном положении. - - : - , 3 : 1 : - 2 3 -55 4 1 5 , 6 7 . Таким образом, каждая сторона зажима 1 удерживается своим нижним концом на поршневом пальце 2, а на верхнем конце 8 (на каждой стороне зажима 1 имеются отверстия или подшипники, приспособленные) для приема скользящего соединительного вала-9 с помощью скользящая посадка. Этот вал 9 пропущен через боковые стороны зажима и, таким образом, будет лежать параллельно поршневому пальцу 65 2. Жестко закреплен в его центре к концу вала 9, примыкающему к грани стойки , представляет собой поперечину или Т. -головка 10, несущая два индикаторных штифта 11 и 12, а также рукоятку 13 с накаткой, расположена на другом конце 70: вала 9, так что его можно нажимать или поворачивать при использовании. Если стержень верный, вал 9 можно вращать. штифты 11 и 12 прилегают к лицевой стороне стойки или на расстоянии от нее, но если какое-либо скручивание стержня произошло на 2 75 месте, это будет сразу заметно. 1- 2 8- 1 - -9 9 65 2 9 - - 10 11 12 13 70 : 9 - 9 11 12 2 75 . Поэтому при использовании поршневой палец 2 вставляется, контрольный калибр 1 прикручивается к концам поршневого пальца, а два плеча зажима 1 устанавливаются параллельно друг другу. Вал 9 устанавливается через зажмите и прижмите к лицевой стороне стойки-1 . , , 2 , 1 - 1 80 9 -1 . Затем проводится сравнение между индикаторными штифтами 1 и 12 и лицевой стороной стойки , как тогда, когда поперечина вала 85 расположена вертикально, так и когда она горизонтальна, и проверяется правильность положения стержня. Полученный таким образом монтаж контрольного калибра 1 6 поршневой палец 2 выполнен регулируемым так, чтобы на 90° можно было использовать поршневые пальцы разных размеров. - 1 12 , '- 85 1 6 2 90 . Следует отметить, что после того, как манометр прикручен к поршневому пальцу, он находится в том положении, в котором им управляют во время процесса проверки шатуна на соосность, а также во время исправления несоосности. Таким образом, манометр 1 его не нужно снимать до завершения выравнивания шатуна во всех отношениях. Будет видно, что это приспособление на 100% окажет помощь в выравнивании шатунов и позволит обрабатывать широкий диапазон размеров на одном приспособлении. 95 - ' ' 1 - 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:20:21
: GB713966A-">
: :

713967-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713967A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 ноября 1951 г. : 9, 1951. Заявление подано во Франции 30 ноября 1950 г. 30, 1950. Полная спецификация / Опубликовано: 18 августа 1954 г. / : 18, 1954. Индекс при приеме: Класс 141, Е 4. :- 141, 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные подпорки для переноски грузов Я, Жюль Габриэль Скварчиони, гражданин Французской Республики, из подразделения в Пуэнт-Нуаре, Французская Экваториальная Африка, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , . -, , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству, приспособленному для облегчения переноски таких грузов, как сумки, посылки, пакеты, ручная кладь, а также для манипуляций с тележками, тачками, носилками и т.п., путем освобождения мышц, нервов и суставов пользователя на руках, предплечьях и т.п. запястья, руки и пальцы от любого тягового усилия. , , , , , ' , , , , . Это тяговое усилие, которое быстро вызывает утомление, преобразуется посредством изобретения в сжимающее усилие, поддерживаемое в виде хорошо распределенной и сбалансированной нагрузки затылком и плечами пользователя. , , - ' . Точка приложения сил, возникающих от нагрузок, переносится в подмышки. Тело остается в нормальном и строго вертикальном положении. . Устройство можно сделать полностью невидимым. Кроме того, оно не вызывает деформации одежды пользователя. Оно даже способствует исправлению плохой осанки, например, согнутых вперед плеч. Это устройство характеризуется наличием регулируемого по длине ремня, приспособленного для Медведь, приложив свою среднюю часть к плечам и основанию шеи, к задней части затылка, причем каждая концевая часть ремня сложена таким образом, чтобы образовать петлю для пропускания через него рук пользователя, средства для фиксации указанных концов упомянутого ремня к частям ремня, которые опираются на каждое плечо, и к элементу подвески, прикрепленному внизу каждой петли и снабженному средствами для подвешивания груза на нем. , ' - , , ' , , . С помощью этих общих заявлений о целях и целях моего изобретения я перейду теперь к описанию его вариантов осуществления и способа реализации моего изобретения № 26303/51. inven713,967 26303/51. ния, и будет понятно, что, хотя я описал то, что можно считать предпочтительными вариантами осуществления моего изобретения, я не ограничиваюсь точными 50 деталями или пропорциями, изложенными здесь, поскольку они могут быть изменены специалистами в данной области. в данной области техники в соответствии с конкретными целями, для которых они предназначены, и условиями, при которых они должны использоваться. На 55 чертежах: , , 50 , , 55 : Фиг. представляет собой вид сверху основного компонента устройства. . На рис. 2 показана деталь устройства в увеличенном масштабе. Фиг. 3 представляет собой вид, аналогичный рис. 1, показывающий модифицированный вариант осуществления основного компонента устройства. 2 60 3 1 . На рис. 4 — еще одна деталь устройства. 4 . Фиг.5 представляет собой вид в разрезе по линии 65 - на Фиг.4. 5 65 - 4. Фиг.6 представляет собой вид в перспективе устройства, которое носит пользователь. 6 . Устройство согласно моему изобретению состоит из ремня или ремня, образованного парой 70 петлеобразных частей, проходящих вокруг плеч пользователя, проходящих под подмышками и соединенных по существу горизонтальной задней частью в задней части затылка пользователя. 70 - ' , ' . Все устройство разделено на два основных элемента — короткий элемент 1 и длинный элемент 2 (см. рис. 1). 75 - 1 2 ( 1). Длина, ширина и толщина ремня варьируются в зависимости от переносимой нагрузки и телосложения пользователя. 80 Для его изготовления может использоваться любой подходящий материал, например шелк, хлопок, нейлон, конопля, лен или кожа. Материал может быть любым желаемым количеством слоев. Размеры и прочность материала 85 должны соответствовать ширине ремешка. , ' 80 , , , , , 85 . Короткий элемент 1 несет на одном конце скользящую пряжку 3, закрепленную с помощью клепки и сшивания или только с помощью одного из этих средств. Кроме того, еще 90, этот элемент согнут в петлю и несет металлическую петлю 4, образованную центральным выступом 10, как показано на рисунке. на рис. 2. Обе пряжки 3, 4 могут быть хромированными, никелированными или эмалированными. 1 3 90 , 4 713,967 10 2 3, 4 -, . Конец этой петли крепится к основной части ремня с помощью заклепки или петельки 5 сверху плеча. Таким образом, получается петля ремня для пропускания через него левой руки (см. рис. 1). 5 , ( 1). Другой или более длинный элемент 2 не оснащен скользящей пряжкой, но содержит аналогично изогнутую часть, образующую петлю, закрытую заклепкой или проушиной 5 для правого плеча, и металлическую петлю 6 с выступом. 2 5 , 6. Преимущество использования заклепки или петельки 5 заключается в том, что она действует как точка опоры, позволяющая слегка поворачивать конец ремня относительно основной части соответствующего элемента 1 или 2, в результате чего устройство идеально прилегает к плечам пользователя. . 5 1 2, ' . Металлические петли 4, 6 с выступами могут удерживаться или не удерживаться в фиксированном положении вдоль соответствующей петли путем сшивания или клепания после того, как устройство было отрегулировано до необходимых размеров. 4, 6 . Как видно на фиг.6, элементы 1, 2 собираются с помощью скользящей пряжки 3, как уже было указано, и удерживаются за основание шеи и за плечи пользователя. 6 1, 2 3 , . Каждый элемент следует за дельтовидной мышцей, проходит вниз к подмышечной впадине, где расположена и удерживается выступающая пряжка, а затем проходит вверх вдоль лопатки и обратно к верхней части плеча, где конец ремня прикрепляется к ремню описанным способом. выше. , . Предпочтительно заклепка расположена так, чтобы совпадать с полостью ключицы. , . Это положение регулируется с помощью застежки-молнии 3. 3. Каждая металлическая петля с выступами 4, 6 должна быть как можно короче, чтобы ее нижняя часть была как можно выше и как можно ближе к подмышке. Регулировку по высоте можно выполнить, сложив боковые части петель ремня внутрь и затем закрепив их. в сложенном положении путем сшивания или клепки, как показано на рис 4. 4, 6 , 4. Сборка завершается посредством подвесного элемента, зацепляемого за каждую петлю ремня. . Этот элемент подвески может состоять из металлической цепи 7, однако можно использовать любую другую подходящую конструкцию, такую как веревка, кожаный или текстильный ремень. 7, , , . Подвесной элемент регулируется по длине с помощью пряжки или крючка, в зависимости от его конструкции. Если используется пряжка, то она должна быть скользящей или защелкивающейся. , . Этот элемент подвески содержит на верхнем конце поворотный карабин 8 для зацепления за выступающую металлическую петлю 4 или 6, а на нижнем конце карабин 9 или кольцо, несущее множество карабинов или обычных крючков. - 8 4 6, - 9 - . Для переноски дамских сумок, портфелей, сумок для денег и т.п. достаточно предусмотреть карабин с кольцом, на которое будет цепляться карабин, прикрепленный к сумке или кейсу. ' , -, , - - . Если элемент подвески представляет собой простой кожаный или текстильный ремешок с ползунком или застежкой, на верхнем конце может отсутствовать поворотный карабин 70. В этом случае элемент подвески направляется большим выступом 10, предназначенным для этой цели. . , - 70 , 10 . Мужчины могут использовать это устройство, поместив его под жилет, поверх рубашки. В этом случае элементы подвески 7 можно расположить следующим образом: , 75 7 : (1) Каждый элемент подвески зацепляется или продевается через пряжку с выступом и проходит вдоль тела пользователя и брюк 80. Таким образом, узел скрыт курткой. ( 1) ' 80 . Таким образом, рукам и кистям дается полная свобода. . (2) Альтернативно, каждый элемент подвески продет через соответствующую втулку кожуха 85 и поэтому полностью невидим. ( 2) , 85 . Предметы, подлежащие переноске, подвешиваются на уровне запястий пользователя. Руки и кисти свободны от каких-либо усилий. Однако некоторые движения рук ограничены 90, и полная свобода восстанавливается только тогда, когда предметы переносятся вручную, как при обычном способе переноски. образом. ' , 90 . (3) Если позаботиться о том, чтобы в подмышках одежды было предусмотрено небольшое отверстие размером 95°, достаточное для того, чтобы пропустить через него карабин (отверстие практически невидимо), то подвесной элемент может, таким образом, проходить вдоль пальто (между боковыми и боковыми сторонами). соответствующий рукав) 100 переносимых предметов подвешиваются на желаемой высоте, а руки имеют полную свободу движений. При удалении элементов подвески устройство становится полностью невидимым. 105 Женщины могут носить устройство под свитером или лифом. , или все же под курткой сшитого на заказ костюма, точно так же, как и в случае с мужчинами. ( 3) 95 ( ) ( ) 100 , 105 , - , . Профессионалы, такие как носильщики, рабочие и т. д., могут носить устройство поверх любой одежды. , , 110 , . Движения рук и кистей постоянно свободны, а дыхательные движения не затруднены, поскольку грудная клетка не сдавливается ремнем. Более того, некоторые неправильные позы как детей, так и взрослых можно исправить, например, в случае согнутых вперед или опущенных плеч. , 115 - , - . Согласно модифицированному варианту осуществления 120 изобретения (см. фиг. 3, 4 и 5) более короткий элемент 11 образован на одном конце скользящей пряжкой 3, а на другом конце - петлей, закрытой с помощью заклепки или петельки 5 на удобное расстояние от пряжки 3; 125, эта петля образована посередине со свернутой частью 15, проходящей вдоль определенной длины. 120 ( 3, 4 5) 11 3 5 3; 125 15 . Эта часть сшита соответствующим образом и образует полый цилиндр, приспособленный для приема гибкого сердечника 14 из дерева, такого как ива, или кожи 130. 14 , 130
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:20:21
: GB713967A-">
: :

713968-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713968A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОН КАРЛИ РИД и ДЕРЕК РЭНДАЛЛ СМИТ 7139968 Дата подачи заявки Полная спецификация: 15 августа 1952 г. : 7139968 : 15, 1952. Дата подачи заявки: 12 ноября 1951 г. : 12, 1951. № 26438/51. 26438/51. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. Индекс приемочного класса 38 (2), (::51). 38 ( 2), (: : 51). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в преобразователях электрического тока и в отношении них Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , 2, , , , : - Изобретение относится к преобразователям электрического тока типа контактных преобразователей, в которых преобразование осуществляется путем синхронного размыкания и замыкания механических контактов, которые размыкаются и замыкаются практически без тока или напряжения благодаря наличию специальных коммутирующих реакторов и других устройств. в схеме. Более конкретно, изобретение относится к усовершенствованному способу предварительного намагничивания этих реакторов в случае, когда один и тот же реактор используется для выполнения как этапа открытия, так и этапа закрытия, или если ширина этапа закрытия должна быть регулируемой. , , , , . Изобретение будет понято со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых на рис. 1 показаны основные соединения типичного контактного выпрямительного оборудования. Система 1 переменного тока подключена через трансформатор 2 к системе постоянного тока. 1 1 2 . система через синхронные контакты и специальные коммутирующие реакторы. Например, вторичная клемма А трансформатора соединена с положительной клеммой 3 системы постоянного тока через синхронно работающий контакт 4 и коммутирующий реактор 5, а также через аналогичные элементы 7 и 8 соответственно к отрицательной клемме 6 системы постоянного тока. На рис. 2 показан метод работы. В момент 9 напряжение на клемме А сначала становится выше, чем напряжение предыдущей фазы. В 10 контакт 4 замыкается. Во время этапа замыкания от 10 до 11, ток удерживается на очень низком уровне реактором 5. , 3 . - 4 5, 7 8 6 2 9 10, 4 10 11, 5. В 11 ток начинает расти до своего полного значения ,+) за счет коммутации с предыдущей фазы. В 12, что составляет 120 электрических — Цена 2/8 градусов после 11, ток начинает уменьшаться за счет коммутации на следующую фазу С 13 до 14, который известен как этап размыкания, ток удерживается на очень низком положительном значении, а при 15, примерно в середине этапа размыкания, контакт 4 размыкается. Известны схемы обхода различных форм, как показано на рис. 1, эффективно параллельно контактам, так что напряжение, возникающее на контактах при их размыкании, невелико. 11, ,+) 12, 120 IóPrice 2/8 11, 13 14, , 15, , 4 , 1 , . Условия намагничивания типичного коммутирующего реактора, такого как 5, в целом показаны на рис. 3. Когда протекает основной ток, реактор полностью насыщается до точки 16. Когда ток уменьшается до нуля, реактор, который предварительно намагничивается от отдельного источника величина, показанная цифрой 17, подвергается изменению потока в противоположной точке 18 петли гистерезиса, что приводит к размыканию. Результирующий ток, который должен быть разорван контактами, когда они размыкаются, или поглощается в обходной цепи, обычно показан при 19. В то время, когда контакты разомкнуты, реактор перемагничивается от отдельного источника до новой точки, такой как 20. Последующее изменение потока от до 21 приводит к этапу закрытия. 5 3 16 , , 17, 18 , , , 19 20 21 . То, что до сих пор было описано в связи с фиг. 1, 2 и 3, уже известно. 1, 2 3 . В связи с коммутационными устройствами переменного тока было также предложено преодолеть трудности, вызванные гистерезисом магнитной цепи, путем предварительного намагничивания переключающего дросселя так, чтобы предварительное намагничивание при замыкании соответствующих контактов было противоположным предварительному намагничиванию при размыкании контактов. используемый здесь ток предварительного намагничивания включает переменный ток с уплощенной формой волны, к которому может быть добавлено регулируемое предварительное возбуждение постоянным током. , , , , - . Изобретение направлено на создание улучшенного способа и устройства, использующих импульс, который представляет собой только часть волны по существу синусоидальной формы, для изменения предварительного намагничивания реактора. re713,968 . Соответственно, настоящее изобретение заключается в способе эксплуатации преобразователей электрического тока контактного типа, включающем предварительное намагничивание от отдельного источника коммутирующего реактора, который служит как для замыкания, так и для размыкания, причем указанный реактор предварительно намагничивается для размыкания контакта постоянным током регулируемой величины, при этом предварительное намагничивание для замыкания контакта создается импульсом, содержащим заранее определенный участок по существу синусоидальной волны тока, при этом участок выбирается таким образом, что к реактору прикладывается желаемое количество энергии, которое обращает вспять предварительное намагничивание, создаваемое указанным постоянным током. , , , , . Целью настоящего изобретения является создание средств предварительного намагничивания коммутирующего реактора на величину 17 для готовности к размыканию контакта и предварительного намагничивания его в регулируемую точку 20 для готовности к замыканию контакта. 17 , 20 . Коммутирующий реактор предварительно намагничивается постоянным, но регулируемым током предварительного намагничивания, подаваемым от источника постоянного тока, для размыкания контактов, и это предварительное намагничивание постоянным током периодически перемагничивается, т.е. инвертируется однонаправленным импульсом тока, получаемым от источника переменного тока, который подает заранее определенную и регулируемую величину вольт-секунды на реактор, чтобы перемагнитить его из точки 18 в точку 20, для замыкания контакта. , , - 18 20, . На рис. 4 (на котором для ясности показана только одна фаза) показан один из вариантов изобретения. Коммутирующий реактор 5 имеет, помимо обмотки основного тока, две обмотки предварительного намагничивания. Одна из них, 21, питается от источника постоянного тока. источник 22 через высокую индуктивность 23 и регулируемый реостат 24, что обеспечивает предварительное намагничивание постоянным током для размыкания контакта, что показано позицией 17 на рис. 3; соответствующие обмотки предварительного намагничивания постоянного тока других коммутирующих реакторов также могут быть включены в эту цепь последовательно. 4 ( ) 5 , , , 21, 22 23 24, 17 3; . Обмотка предварительного намагничивания переменного тока 25 питается от источника переменного тока 26 через тиратрон 27 и реактор 28. 25 26, 27 28. На рис. 5 показан принцип работы этой схемы. Синусоидальная волна 29 представляет напряжение источника переменного тока 26. Тиратрон управляется своей сеткой так, что он срабатывает в момент 30. Контакты 4 замыкаются в момент 31; и фаза напряжения 29 сделана такой, чтобы момент замыкания контакта был близок, а предпочтительно немного опережал нулевой момент волны напряжения, как показано. Заштрихованная область между 30 и 31, таким образом, представляет вольт-секунды, приложенные к 28. и 25, и это определенное количество вольт-секунд, таким образом, обеспечивает необходимое перемагничивание реактора с 18 до 20 (рис. 3) в момент замыкания контакта. В 32 ток в 25 снова достигает нуля, и сетка тиратрона восстанавливает управление. тиратрон служит двум целям; он предотвращает возникновение тока в шаге 25 на этапе открытия, поскольку шаг 32 происходит задолго до начала шага открытия, и тогда сетка тиратрона способна предотвратить протекание тока; и за счет регулировки положения момента 30 он обеспечивает удобное 70 средство регулировки положения точки 20, т.е. регулировки ширины шага закрытия. 5 29 26 30 4 31; 29 , 30 31 - 28 25, - 18 20 ( 3) 32, 25 , ; 25, 32 ; 30 70 20, . . Функция дросселя 28 состоит в том, чтобы не допустить, чтобы напряжение ступени замыкания вызывало слишком большую скорость изменения тока на 25 75 Рис. 6 (на которых для ясности показаны только две противоположные фазы) и Рис. 28 - 25 75 6 ( ) . 7 иллюстрируют альтернативную компоновку согласно изобретению. Предварительное намагничивание постоянным током коммутирующих реакторов осуществляется 80 таким же образом, как на фиг. и противоположно предварительно намагничены постоянным током. Обмотки намагничивания 25 переменного тока 85 коллекторного реактора 5 подключены параллельно реактору 34, а также последовательно с ним имеется реактор 36, который предпочтительно также относится к высоконасыщаемому типу. 7 80 4 . 26 33 34 35 85 25 5 34, 36 , . Произведение витков х поток насыщения для 90 36 делается больше соответствующего произведения для 25; и число витков в 36 намного больше, чем количество витков в 25. Выпрямительный элемент 37 также может быть включен последовательно с 25 и 36. Предварительное намагничивание 95 коммутирующего реактора 8, работа которого сдвинута по фазе на 180 градусов с этим из 5 аналогично предусмотрен параллельно с 35. Обмотки предварительного намагничивания постоянного тока 34 и 35 питаются от источника постоянного тока 100, такого как 22, через большую индуктивность 38 и реостат 39; и обмотки предварительного насыщения на соответствующих реакторах для других фаз оборудования также могут быть соединены последовательно. к дросселям 34 и 35 с реактором 33 110, включенным последовательно, возникает напряжение на 34, форма волны разомкнутой цепи которого показана заштрихованной на рис. 7. Волновой фронт 40 этого напряжения может опережать или замедлять, например, до , путем регулировка преднамагничивания постоянного тока 115 ампер включается 34 и 35. Как и раньше, контакты 4 замыкаются в 31. 90 36 25; 36 25 37 25 36 95 8, 180 5, 35 34 35 100 22 38 39; 105 . 7 , 34 35 33 110 34 - - 7 40 , , 115 34 35 , 4 31. Напряжению размыкания в 25 противодействует изменение потока в 36, так что ток, индуцируемый таким образом в 25, мал. Вольт-секунды 120 прикладывают к 36 и 25 к 34 до замыкания контакта, т.е. завершить намагничивание 36 до насыщения и подать определенное и регулируемое количество вольт-секунд до 25. Таким образом, 125, как на рис. 4, вольт-секунды, приложенные к обмотке 25, перемагничивают коммутирующий реактор 5 из точки 18 в точку 20. к моменту замыкания контактов; и путем регулирования предварительного намагничивания постоянного тока на 34 и 35 волновой фронт 130 713,968 смещается, таким образом, точка 20 смещается, и, таким образом, регулируется ширина шага закрытия. - 25 36, 25 - 120 36 25 34 40 31, 36 , - 25 , 125 4, - 25 5 18 20 ; 34 35 130 713,968 , 20 , . Скорость изменения тока в 25, производимая на этапе замыкания (когда реактор 36 полностью насыщен), удерживается в допустимых пределах реактором 33, что также служит для предотвращения протекания чрезмерного тока через 34 и 35 в течение той части цикла, когда 34 и 35 оба насыщенные. 25 ( 36 ), 33, 34 35 34 35 . Хотя изобретение было описано применительно к работе выпрямителя, оно также применимо к работе инвертора, условия получения которого хорошо известны. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:20:23
: GB713968A-">
: :

Соседние файлы в папке патенты