Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16113
.txt 709177-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709177A
[]
ПОЛНЫЙ ЕСИФИКАТ1C) Улучшенный метод и устройство для определения содержания влаги в волокнистых или других материалах Я, ДЖОН ЛЕОНАРД ШОУ, британский подданный из Оля, Маркет-стрит, Брэдфорд, графство Йорк, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молитесь, чтобы А. Мне может быть выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для определения содержания влаги в материалах, в частности в волокнистых, гранулированные или подобные материалы, если они плотно упакованы в упаковке или в упаковке. ECIFICAT1C) , , , öl, , , , . , : , , . Основной задачей изобретения является. . позволяют измерять содержание влаги более точно, чем раньше. особенно там, где влага распределена неравномерно по упаковке и т.п. . , . Хорошо известно, что содержание влаги во многих материалах, таких как текстильные волокна, можно определить путем измерения проводимости и емкости образца, поскольку эти свойства изменяются в зависимости от количества воды, присутствующей в образце. , . Обычно используется множество различных способов измерения емкости и проводимости на различных частотах. . Хорошо известен, например, метод использования концентрических электродов, которые прижимаются к образцу и отмечают проводимость. ; , , . Также хорошо известен метод использования игл, вводимых в образец. проводимость (или сопротивление) между иглами измеряется и коррелируется с точки зрения коэффициента влажности. . ( ) . Также хорошо известен метод помещения материала заданной массы в контейнер и определения его емкости и/или потерь мощности, что позволяет получить показания содержания влаги. / , . Цеатиновые формы материала не могут быть удовлетворительно обработаны ни одним из вышеперечисленных методов. Например. Когда необходимо определить содержание влаги в шерстяной пряже в виде сыров, копий и т.п., сразу же после добавления воды, измерения поверхности будут неточными из-за быстрого высыхания образца шерсти, что приводит к повреждению внешней поверхности. пакета до. становятся более сухими, чем внутри, что дает низкое значение содержания влаги. Емкостные методы также оказываются неудовлетворительными, например, если пряжу разматывать с сыра или мента для того, чтобы поместить ее в контейнер, происходит немедленная потеря воды. К. . . , ), , . , . , . . . Проверка всей упаковки пряжи путем измерения ее емкости также будет неудовлетворительной, поскольку полученные показания будут зависеть от веса упаковок, распределения влаги по всей упаковке, формы упаковки и других факторов. - - , , . Способ, используемый согласно настоящему изобретению, состоит во введении расположенных на расстоянии друг от друга игл системы игольчатых электродов в материал, измерении емкости материала между иглами и преобразовании этого измерения в показатель содержания влаги. , , . В более конкретной форме изобретения для определения содержания влаги в волокнистых материалах в виде сыров, копченостей или аналогичных упаковок способ заключается во введении двух рядов расположенных на расстоянии друг от друга игл системы игольчатых электродов в материал на упаковке так, чтобы они простираться практически по всей длине массы материала. измерение емкости материала между иглами. и преобразование этого измерения в показатель общего содержания влаги в материале на упаковке. , , . . . . Показания емкости не зависят от формы упаковки или других форм материала, поскольку электрическое поле ограничено массой материала между иглами. Кроме того, если содержание влаги распределяется по материалу неравномерно, например, из-за сухости внешних слоев упаковки или другого предмета, емкость между иглами имеет значение, которое представляет собой среднее содержание влаги по всему материалу. вся упаковка или корпус материала, охватываемый электродной системой. Это позволяет производить очень надежные измерения содержания влаги. , . , , , , - . . Емкость между иглами можно определить любым из обычных методов, т.е. Система электродов должна быть подключена к электрической цепи, включающей либо емкостной мост, индикатор резонанса абсорбционного типа, схему генератора частоты биений или другой подходящий прибор. , . , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылками и с помощью сопровождающих схематических рисунков мастики. где: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение сыра из плотно намотанной шерстяной пряжи и иллюстрирует эффект измерения емкости с помощью дисковых электродов; Фигура 2 представляет собой аналогичное изображение, иллюстрирующее эффект измерения емкости с помощью игольчатых электродов; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий всю систему игольчатых электродов согласно изобретению, установленную на . . . : 1 ; 2 ; 3 . футляр с остатками аппарата и изображением сыра из варна, насаженного на иглу; На рис. 4 отдельно показана система игольчатых электродов на ее основании. ; 4 , . иглы, расположенные в два параллельных ряда примерно длиной стандартного сыра или копны. , . На рисунке 1 предполагается, что слой А сухой, а слой Б влажный. Если попытаться определить содержание влаги путем измерения емкости между электродами и , результирующая емкость будет состоять из последовательно соединенных и C2. Например. если бы емкость слоя , измеренная между и , составляла 12 пикофарад, а емкость слоя , измеренная между и , составляла 4 пикофарад, результирующая емкость была бы 3 пикофарад, измеренная между 1 1 1 и , как = -- - +. 1 . , C2 . . 12 4 , 3 1 1 1 = --- +. общий C2 Очевидно, что сухой слой оказывает большее влияние на измерение, чем влажный слой , и что наличие сухого слоя даст . C2 , . показание емкости является низким по сравнению с показанием, полученным при равномерном распределении такого же количества влаги через сыр или другую упаковку. В последнем случае емкости могут составлять 8 пикофарад как для , так и для C2, при этом результирующая последовательная емкость составит 4 пикофарад, а не 3 пикофарад, как в случае неравномерного распределения влаги. Если влажность слоя Б окажется настолько велика, что его емкость составит 24 пикофарад. общая последовательная емкость увеличится только с 3 пикофарад. до: 3,42 пикофарад, и очевидно, что общая последовательная емкость между и не увеличилась пропорционально увеличению содержания влаги в слое . . 8 C2, 4 3 . 24 . 3 . :3.42 , . Чтобы избежать этой и других ошибок. является целью данного изобретения. . . . На рисунке 2, где . & и - соответственно сухие и мокрые любители паковки пряжи, электроды и имеют форму игл, вставленных в материал. Емкость от иглы к игле может быть представлена через и C2. Должна ли емкость влажного слоя составлять 12 пикофарад, а сухого слоя - 4 пикофарад. результирующая емкость иголок у меня была бы 16 пико-фарад. поскольку и параллельны. Если емкость слоев и между и составляет 8 пикофарад каждый, общая емкость по-прежнему будет равна 1C пикофарад. Если слой В имеет емкость 24 пикофарад из-за того, что он очень влажный, а слой А — 4 пикофарад, то результирующая емкость составит 28 пикофарад, что является правильным показателем общего содержания влаги в образце. 2 . & , . C2. 12 4 . 16 . . 8 , . 24 ' 4 , 28 , . На рисунке 3 обычное распределение влаги по длине паковки кондиционной пряжи показано центральной секцией сушилки и секциями влажного конца. Чтобы получить показания емкости, которые будут правильно связаны с распределением влаги. иглы и расположены в два параллельных ряда такой длины, чтобы их можно было вставить по всей длине корпуса, как показано. Таким образом, показания емкости суммируются для разных слоев и секций корпуса, чтобы получить измерение общей емкости, которое даст соответствующее значение содержания влаги с большей точностью, чем это возможно с помощью известных методов измерения, упомянутых ранее. 3 . . , - . В этой связи можно отметить, что если бы описанное выше расположение игл использовалось для оценки содержания влаги путем измерения сопротивления, были бы получены неточные результаты. , . , . Это происходит потому, что содержание влаги, т.е. пропорционально логарифму сопротивления между иглами. Эта ошибка не возникает при использовании настоящего изобретения, поскольку емкость связана с содержанием влаги более линейным образом, чем сопротивление. - . . В конструкции аппарата, показанной на рисунках 3 и 4, иглы расположены последовательно в двух параллельных рядах и , установленных в опорной пластине Р на ) . Корпус 1i, который содержит остальные части схемы и имеет шкалу , откалиброванную для отображения эквивалентных значений содержания влаги при измерении емкости. Схема может быть подключена к источнику тока от аккумулятора или к сети. Изображенная система игольчатых электродов предназначена для использования с сыром или мотками пряжи и имеет десять игл в каждом ряду на расстоянии около 9 дюймов друг от друга, что дает общую длину около 4 дюймов, при этом ряды расположены примерно на расстоянии около -, а иглы выступают примерно на расстоянии около 9 дюймов друг от друга. 1 дюйм от опорной плиты. 3 4, '- ) . 1i , . , . 9" 4", . -" 1" . Можно использовать другие формы или расположения игл, подходящие для упаковок различных форм или размеров, и каждая опорная пластина, несущая иглы, может быть приспособлена для подключения к гнездам в верхней части корпуса . Альтернативно, электродная система может быть соединена с ее иглами. случай гибкими электрическими] соединениями, чтобы его можно было применить к упаковке вместо svze7zsa. , . ] svze7zsa. Наименьшее расстояние между рядами определяется из соображений жесткости игл. тогда как слишком большое расстояние между рядами снижает производительность и делает аппарат нечувствительным. . . Следует понимать, что упомянутые выше значения емкости приведены просто для целей примеров и что порядок величины емкостей, измеренных на практике, будет намного меньше. , - . Я утверждаю следующее: 1. Метод определения содержания влаги в материалах, заключающийся во введении в материал расположенных на расстоянии игл системы игольчатых электродов, измерении емкости материала между иглами и преобразовании этого измерения в показатель содержания влаги. : 1. , , . 2.
Способ определения влажности волокнистых материалов в виде сыров. копы или аналогичные упаковки, заключающиеся во введении двух рядов разнесенных игл игольчато-электродной системы в материал на упаковке так, чтобы они проходили практически по всей длине тела материала, и измерении емкости материала между иглами, и преобразовать это измерение в показатель общего содержания влаги в материале на упаковке. . , , , ' . 3.
Устройство для определения влажности материалов способом по п.1, в котором электродная система состоит из двух игл или двух серий игл, соединенных в цепь, включающую устройство измерения емкости и предпочтительно индикатор содержания влаги. 1, . 4.
Устройство для определения содержания влаги в волокнистых материалах в виде сыров, копченостей или аналогичных упаковок способом по п.2, в котором электродная система состоит из двух разнесенных друг от друга рядов игл, расположенных так, что оба ряда могут проходить по существу по всей длине. длина тела материала при вставке в него. , 2, . каждую серию. будучи подключенным к одной стороне цепи, которая включает в себя устройство измерения емкости и, предпочтительно, индикатор содержания влаги. . . 5.
Устройство по п.3 или 4, в котором система игольчатых электродов установлена на опорной пластине, имеющей плюсовые соединения со схемой, чтобы обеспечить возможность произвольной замены таких электродных систем с различным расположением игл в соответствии с различными формами обрабатываемого материала. протестировано. , 3 4 , . 6.
Аппарат для определения влажности волокнистых материалов в виде сыров. копы или аналогичные пакеты, сконструированные и расположенные по существу так, как описано здесь со ссылкой на фиг. 3 и 4 чертежей и как проиллюстрировано на них. . , 3 4 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:24:01
: GB709177A-">
: :
709178-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,178 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. , 1952 год. 709,178 : . , 1952. № 28361/52. . 28361/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 26, 1951. . 26, 1951. Полная спецификация опубликована: 19 мая 1954 г. : 19, 1954. Индекс при приемке: -Класс 108(3), I1i, L1A1. :- 108(3), I1i, L1A1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Вибропоглощающее крепление Мы, (), корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, 1635 г., Западная 12-я улица, Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , (, , , 1635, 12th , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вибропоглощающим креплениям. В таких креплениях, имеющих пружины, в которых внутреннее демпфирование очень низкое, желательно обеспечить некоторое дополнительное демпфирование трением. Настоящее изобретение предназначено для обеспечения такого демпфирования за счет компактной конструкции, которая помещается в пространстве, необходимом для установки. . , . . На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе крепления; Фиг.2 представляет собой вид сверху сегментного кольцевого демпфера, управляющего демпфированием трения в вертикальном направлении; Фиг.3 представляет собой вид сверху пружинной шайбы, управляющей демпфированием трения в горизонтальном направлении, а фиг.4 представляет собой вид с торца шайбы в ее ненапряженном положении. , . 1 ; . 2 ; . 3 : . 4 . Как показано на чертеже, опорные и поддерживаемые элементы содержат корпус 1 в форме перевернутой чашки, имеющий нижнюю пластину 2, обжатую над зависимым ободом 3, и стержень 4, проходящий через зазор 5 к верхней стенке 5а чашки и имеющий встроенная головка 6 внутри корпуса, расположенная над нижней пластиной 2. Нагрузка между опорным и поддерживаемым элементами передается винтовой пружиной 7, расположенной между седлом на нижней стороне головки 6 и седлом 9 на верхней стороне нижней пластины 2. В условиях холостого хода пружина 7 удерживает головку 8 у перегородки 10, расположенной ниже нижней стенки стакана 1. Перегородка 10. удобно удерживается в чашке буртиками 11, вставленными [Цена 2/8] чуть ниже зависимых фланцев 12 на перегородке, после того как перегородка будет установлена на место. Для предотвращения контакта металла с металлом на ободе 50 головки 6 отформован эластомер i3. Этот эластомерный обод 13 служит просто бампером. Под нагрузкой оголовок занимает положение промежуточной плиточной перегородки 10 и нижней стенки 2. , - 1 2 3 4 5 5a 6 2. 7 6 9 2. , 7 8 10 1. 10. 11 [ 2/8] 12 , . -- , i3 50 6. 13 . , 10 2. При ударных нагрузках головка опирается на гофрированную эластомерную шайбу 14, которая принимает на себя ударную нагрузку. Описанные до сих пор детали содержат упругое виброизолирующее крепление, которое уменьшит передачу вибраций между опорными и поддерживаемыми элементами и которое смягчит или уменьшит воздействие ударных нагрузок. , 14 . . Поскольку винтовая пружина 7 имеет очень незначительное внутреннее демпфирование, желательно, чтобы между опорным и поддерживаемым элементами был установлен фрикционный демпфер, чтобы ограничить отклонение при резонансе. Такой фрикционный демпфер предусмотрен между верхней стороной перегородки 10 и верхней 70 стенкой 5а перевернутого чашеобразного корпуса 1. Фрикционный демпфер содержит сегментную кольцевую шайбу 15 из подходящего фрикционного материала. Шайба 15 имеет сегменты 16, которые прижимаются к штоку 4 разрезным кольцом 75 17 в периферийной канавке 18. Сократительную переднюю часть разрезного кольца, контролирующую силу трения, действующую на шток, можно изменять, изменяя размер проволоки и ненапряженный диаметр кольца. Шайба 15 эффективна только для вертикального демпфирования или демпфирования вдоль штока 4. Горизонтальное демпфирование или демпфирование крест-накрест штока контролируется шайбами 19 и 20 на верхней и нижней 85 поверхностях сегментной шайбы 15. Пружинная шайба 21 на верхней поверхности перегородки 10 имеет кольцевые пальцы 22, которые прижимают фрикционные шайбы 15, 19 и 20 к стенке 5а. 7 , . 10 70 5a - 1. 15 . 15 16 4 75 17 18. , , 80 . 15 4. 19 20 85 15. 21 10 22 15, 19, 20 5a. Демпфирующая сила трения 90, действующая на шайбу 15 при движении штока 4 горизонтально или поперечно 709, 178, определяется пружинными пальцами 22. 90 15 4 709,178 22. Поскольку пальцы вытянуты по окружности, их длина достаточна для того, чтобы сделать силу демпфирования трения практически постоянной. , . Как горизонтальная, так и вертикальная демпфирующая сила не зависят друг от друга и от нагрузки, которую несет пружина 7. - 7. Это означает, что демпфер для использования при любом монтажном вызове осуществляется за счет использования только части крепления над перегородкой 10. Такие демпферы полезны, поскольку в некоторых случаях наиболее подходящие точки для применения фрикционного демпфирования отличаются от точек, в которых расположены упругие крепления. 10. , . Крепление и демпфер легко собираются. Когда чашеобразный корпус 1 повернут так, что стенка 5а окажется внизу, шайбы 19, 13, 20, 21 устанавливаются на место в указанном порядке, при этом шайба 15 имеет разрезное кольцо 17 на месте. Далее перегородку прижимают к стене 5ti с усилием, необходимым для горизонтального демпфирования, и устанавливают там, сжимая плечи 11. Затем шток 4 проталкивается через шайбы, и сборка завершается установкой пружины 7 в гнезда 8 и 9 с гофрированной шайбой 14, надвинутой на пружину, и обжатием обода 3 над краем пластины 2. . - 1 5a , 19, 13, 20, 21 , 15 17 . , 5ti 11. 4 ' 7 8 9 14 3 - 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:24:02
: GB709178A-">
: :
709179-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709179A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,179 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 17, 1952. 709,179 . 17, 1952. № 289. /052. . 289. /052. Приложение сделано в США. Полная спецификация опубликована при принятии: - (), F6; и 98(2), Дл. :- (), F6; 98(2), . Индекс при приеме: -- Классы! :--! (1)
, Ф6; и 98(2), D1. , F6; 98(2), D1. Америка, ноябрь. 17, 19'1. . 17, 19'1. 19 мая 1954 года. 19, 1954. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в восстановлении использованных решений для проявки фотографий Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , ..2 (правопреемники ДЖОНА ГРОБЕРА СТОТТА, гражданина США, 15 лет, Уэллс Авеню, Кротон-он-Илудсон, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , , , , , , ..2 ( , , 15, , --, , ), , , , :- Настоящее изобретение относится к способу восстановления использованных фотографических 16 растворов проявителя. 16 . Это общеизвестно на фото. . Как видно из графиков, эффективность проявляющего раствора снижается по мере использования, причем одним из факторов этого снижения эффективности является увеличение концентрации бромида в растворе в результате высвобождения бромида из бромида серебра в проявляемой фотоэмульсии. Хотя в предшествующем уровне техники упоминались способы преодоления избытка бромид-ионов в отработанных растворах проявителя, эти способы, в основном включающие электролиз использованного проявителя, никогда не оказывались особенно полезными, например, при использовании электролиза проявитель имеет тенденцию подвергаться воздушному окислению в области отрицательного полюса электролизера. , . , , , , . Таким образом, любые преимущества, которые были получены при удалении бромида из отработанного проявителя способами предшествующего уровня техники, сопровождались вредными эффектами из-за окисления, которое происходит в этих операциях. , . Настоящее изобретение касается способа удаления избытка бромида из использованных или частично использованных проявителей, особенно подходящего для использования при обработке кинематографической пленки. , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ восстановления использованного или частично использованного проявочного раствора для фотографий путем приведения его в контакт с [, одна сторона полупроницаемой мембраны, на другой стороне которой находится вода, 50 при этом бромид и другие компоненты использованного или частично использованного проявителя удаляют из раствора посредством диализа и затем пополняют проявитель другими 55 компонентами, которые также удаляются мембраной. , [, - , 50 55 . При использовании подходящих мембран бромид можно удалить в большей степени, чем другие компоненты. 60 Пополненный проявляющий раствор можно вернуть в сосуд для разработки для дальнейшего использования. , . 60 . Мы обнаружили, что мембраны электроположительной природы обычно демонстрируют наилучшие результаты, и поэтому настоящее изобретение особенно направлено на использование таких мембран для удаления бромид-иона из использованного раствора проявителя. 70 Любая мембрана, которая избирательно удаляет бромид-ион в большем количестве, чем другие ионы в растворе проявителя, полезна при осуществлении изобретения. Одним из типов диафрагмы, который, как было обнаружено 76, особенно полезен для этой цели, является пергаментная диализная бумага, изготовленная путем помещения ее в устройство, в котором 5%-ный по массе водный раствор алюмокалиевых квасцов находится на одной стороне бумаги 80 и С другой стороны находится 5%-ный по массе водный раствор карбоната натрия. - 65 , . 70 . 76 5% 80 5% . Просачивание двух растворов через противоположные стороны бумаги вызывает отложение гидратированных оксидов алюминия по всей бумаге, при этом осажденный таким образом гидроксид алюминия находится в желеобразной форме. При желании лечение может длиться от 2 до 24 часов. В некоторых случаях желательным может оказаться даже более длительное время. Желательно после этого тщательно промыть диафрагму дистиллированной водой. После этой обработки, когда раствор карбоната натрия 95 заменяется использованным раствором проявителя, а раствор квасцов 709,179 — дистиллированной водой, ионы бромида диффундируют из проявителя в дистиллированную воду со значительно более высокой скоростью, чем другие функциональные компоненты разработчик. , . 2 24 . , 90 ,. . , 95 709,179 , . Благодаря этому содержание бромид-ионов в использованном растворе проявителя значительно снижается, и растворы можно повторно использовать в дальнейших операциях по проявлению после пополнения для замены удаленных количеств других функциональных компонентов. При желании данное пополнение может быть произведено в основной корпус решения разработчика. . , . Настоящее изобретение особенно полезно при непрерывных операциях обработки кинематографической пленки. Обычно в машинах непрерывной обработки растворы пополнителей добавляют к проявителю в соответствии с количеством пленки, проходящей через проявитель за заданное время. Для каждого объема пополнителя, добавленного в систему проявителя, аналогичный объем проявителя должен быть выброшен либо в виде остатка с пленкой, либо в виде излишка, чтобы поддерживать постоянный объем проявителя. Этот выброшенный проявитель содержит большую долю бромид-ионов, чем присутствовало в исходном проявителе. 16 . , , . , - . . Этот выброшенный проявитель является источником 30 отходов проявочных химикатов, хотя и функционирует в основном как средство удаления продуктов реакции проявки, главным образом ионов бромида. Таким образом, настоящий способ, в котором значительная часть бромид-иона удаляется из использованного раствора проявителя путем диализа и в котором раствор затем возвращается в основную часть раствора проявителя, приводит к значительной экономии затрат на химикаты. при непрерывной обработке фотопленки. 30 , , . , , . Описанную выше мембрану, полученную путем осаждения гидратированного оксида алюминия 45 в основной части пергамента, использовали для обработки использованного фотографического проявителя, при этом проявителю позволяли циркулировать в ячейке на одной стороне мембраны, а дистиллированную воду 50 использовали разрешено циркулировать по другую сторону мембраны. Обрабатывая таким образом использованный раствор проявителя, были получены следующие результаты: Составляющий компонент (.... ) Сульфит натрия Гидрохинон Карбонат натрия Калий бромид Химический анализ до обработки 0,7,5 г/литр ).0,гинсллитр 4,4 г/литр 17. гм и/литр 1,20 гмнис/литр Химический анализ после обработки 0,5 инсо, литр 29,0 омс/литр . 3,8 онм/литр 15,5 дюймов/литр 0,80 Гис/литр Если эти результаты рассматривать в процентах, то удаление Илона, сульфлита натрия, гидрохинона и карбоната натрия составляет порядка 10%, тогда как удаление калия бромид в использованном растворе проявителя составляет порядка 33%. 45 ( , 50 . , : (.... ) 0.7.5 / ).0, 4.4 / 17. / 1.20 / 0.5 ,, 29.0 /. 3.8 / 15.5 / 0.80 / , , ' 10% 33% . Использованный раствор проявителя, обработанный таким образом, затем можно повторно обогатить путем добавления к обработанному раствору проявителя компонентов исходной формулы проявителя, отличных от бромида калия. Ввиду селективного удаления бромид-иона нет необходимости 76 выбрасывать часть раствора проявителя, как это обычно имеет место в различных коммерческих операциях, в которых добавляется пополнитель. - . 76 , . При использовании мембран, в которых присутствуют гидратированные оксиды алюминия, было обнаружено, что желательно поддерживать обрабатываемого раствора на уровне 8,5 или выше, поскольку это, по-видимому, способствует долговечности приготовленной мембраны. При желании мембрану можно изготовить с использованием соли хрома или соли железа, а не соли алюминия, при этом бумага или другой используемый мембранный материал пропитываются гидратированными оксидами хрома или гидроксидом железа. , 8.5 . , , . Настоящее изобретение не ограничивается мембранами, упомянутыми выше. . Еще одну мембрану, которая, как было установлено, имеет ценность, получают путем обработки ко! одир)ил инмембранируют едкой щелочью 95 с последующей обработкой его сульфатом прциамина. Подробности процедуры, которую можно использовать для изготовления мембраны этого органа, можно найти в литературе. Одним из таких раскрытий 100, на которое можно ссылаться, является раскрытие США. ! ) 95 . , . 100 .. Патент 25102J32, в частности, касающийся получения электроположительных мембран. Можно также сослаться на статью Солинея и Грегора 105 в . . и Коллуи Чем. 54, 35-3tl (1,350), для дальнейшего описания мембран того типа, который можно использовать при обновлении растворов проявителя путем диализа в соответствии с настоящим изобретением. Сульфаты протаминов сульча, такие как клееин салмин и стурин, будут эффективно функционировать в пригодных для препарирования мембранах, как описано здесь. Восстановление отработанных растворов проявителя в соответствии с настоящим изобретением не ограничивается применимостью к каким-либо конкретным растворам проявителя, но в целом полезно для удаления бромида. ион из отработанных растворов проявителя даже 120, хотя могут быть различия в отношении 709,179 3 компонентов, которые там использовались. 2,510,2J32, - . 105 . . & . 54, 35--3tl (1.350), 110) . 115 120 709,179 3 . Например, проявитель, имеющий следующую формулу, может быть восстановлен путем селективного удаления бромид-иона 5 посредством диализа. , 5by . 2
- амино-5-диэтиламинотолуол гидрохлорид.. - - 5 - .. 3
.0 гмслитр NaoS03... 10.0 грамм/литр .. О, 10,0 г/литр -. 3.0 джинов/литр. При диализе этого проявителя в течение одного часа, как описано здесь, с использованием в качестве мембраны пергаментной бумаги, пропитанной гидроксидом алюминия, с дистиллированной водой на другой стороне мембраны, полученный раствор имеет примерно следующий состав: 2 - амино - 5 - гидрохлорид диэтиламинотолуола - - - 3,0 г/литр Na2SOs. - 9,4 г/литр NaCO3 - - - 9,6 джинов/литр 2,0 г/литр Другой тип мембран, который, как было обнаружено, селективно удаляет бромид из растворов проявителя, изготавливается путем нанесения покрытия на раствор сложных эфиров целлюлозы, таких как нитрат целлюлозы, в летучих веществах. solJOd0 попадает на пленкообразующую поверхность. Например, мембраны этого типа можно получить, заливая 4%-ный раствор нитроцеллюлозы в смеси этилового спирта и эфира через стеклянную трубку, вращаемую в горизонтальном положении со скоростью 200 об/мин. Желательно наносить коллодий несколько раз с перерывами на сушку в несколько минут. .0 NaoS03... 10.0 ./ .. , 10.0 / -. 3.0 / , , :2 - - 5 - - - - 3.0 / Na2SOs. - 9.4 / NaCO3 - - - 9.6 / 2.0 , , , , solJOd0 . , 4% - - 200 . . Например, мембрану готовили следующим образом: 3 отдельных слоя 4%-ного раствора коллодия (50-50 этиловый спирт-эфир) заливали вращающейся стеклянной трубкой в ноль минут, 3 минуты и в 6 минут. Через 9 минут трубку, содержащую слой нитроцеллюлозы, погружали в воду, при этом всю операцию проводили при 22°С. Затем мембрану на стеклянной трубке сушили. Степень пористости может. контролироваться путем изменения относительной влажности на этапе сушки. Иногда желаемую пористость лучше получить, замачивая трубки в смеси этиловый спирт-вода, например на 3 часа, а затем снова обрабатывая водой. Затем мембрану снимали с трубок и использовали как таковую. В некоторых случаях желательно обработать мембрану непосредственно щелочью, например, 1,0-молярным раствором ', например, в течение 8 минут. , : 3 4% (50-50 -) 3 6 . 9 , 22 . . . . -, 3 , . , . , 1. ' , 8 . Селективное удаление бромида с помощью способа настоящего изобретения можно оценить, рассматривая проявочный раствор, содержащий 2 грамма на литр и 40 граммов на литр сульфита натрия. В таком растворе соотношение массы к массе .SO3 составляет 2:40 или 0,05:1. Если теперь этот раствор обработать в соответствии с настоящим изобретением, удаление будет селективным в том смысле, что отношение массы к массе удаленного .SO3 будет находиться в диапазоне 0,1-3,5:1. 2 40 . .SO3 2:40 0.05:1. 70 .SO3 0.1-3.5:1. Например, в закрытую мембрану, приготовленную, как описано выше, заливали мл отработанного проявителя, содержащего 2 75 грамм и 40 грамм Na2SO3 на литр, и устанавливали эту мембрану в вертикальном положении. Этот раствор диализовали против 110 мл дистиллированной воды вокруг лембраны, причем оба раствора перемешивали быстрым потоком газообразного азота для удаления кислорода из системы и предотвращения окисления сульфита. Используемые мембраны имели площадь диализа около 10 квадратных дюймов. Мембрана 85 которая. при его приготовлении набухали в течение 3 часов в 70%-ном водном этиловом спирте, удаляли 2,25 мг и 11,2 мг Na2. за 1 час, а мембрана, набухшая в 90-80%-ном спирте в течение 1 часа, пропускала 0,33 мг Кира и 0,24 мг NaoSSO3 в час. Таким образом, коэффициенты удаления бромида-сульфита с помощью этих мембран составляли 0 и 1,4 по сравнению с коэффициентом 0,05 в 95 использованном проявителе. Обе эти мембраны при изготовлении были высушены при относительной влажности 70%. , , , 2 75 40 Na2SO3 , .. 110 . ., . . 10 . 85 . , 3 70% , , 2.25 11.2 Na2. 1 , 90 80% 1- 0.33 0.24 NaoSSO3 . - 0. 1.4, . 0.05 95 . , , 70%. Мембраны, высушенные при гораздо более низкой относительной влажности или набухшие в более разбавленных спиртовых растворах, оказались несколько неудовлетворительными с точки зрения их проницаемости. . При желании цилиндрические мембраны могут быть изготовлены, как описано выше, за исключением того, что вращающуюся пленкообразующую трубку накрывают другой трубкой большего размера для замедления испарения органического растворителя из образующейся пленки. по этому поводу. В случаях, когда получают очень тонкие пленки, 110 вместо погружения их в воду. вращающаяся трубка распыляется . мелкий водяной туман, чтобы избежать неровностей мембраны. Некоторые из образовавшихся мембран были результатом нанесения 115 трех слоев коллодия, тогда как другие были приготовлены путем нанесения только двух слоев на пленкообразующую поверхность. Было обнаружено, что лучшие мембраны образуются из коллодий с высоким содержанием спирта, на которые было нанесено всего два слоя, а кондиционирование проводилось при относительной влажности. Например, в случае мембраны, приготовленной из коллодия, жидкость которого состояла из 95% 125 этилового спирта и 5% эфира, и в которую коллодий наносился при нулевой и 3-й минуте, а мембрана была погружена в воду на отметке 0,6 минуты с последующим отверждением при относительной влажности 130,709,179, равной 93%, было обнаружено, что массовое отношение к удаленному . составляло 1,7 по сравнению с 0,05 в обработанном растворе проявителя. , , 105 - , . . , 110 . . . 115 3 , 2 - . , 2 , . , , 95% 125 5 % , 3 , .6 , 130 709,179 93%, . 1.7, 0.05 . В случае второй мембраны, покрытой смесью этиловый спирт-эфир в соотношении 90:10, слой коллодия наносят на нулевой и 2-й минуте, а трубку погружают в воду на 4 минуты с последующим кондиционированием при относительной влажности 93°. 8%, также было получено отношение 1,7 диализированного к диализированному NaSO3. В случае третьей мембраны, приготовленной таким же образом, за исключением того, что погружение происходило в конце 3 минут, а не в конце 4 минут, отношение диализированного к диализированному .S3SQ составляло 1,8. В случае четвертой мембраны, состоящей из 2 слоев, нанесенных из раствора этиловый спирт-эфир 75:2,5, нанесение слоев за 0 и 2 минуты и погружение в воду за 3 минуты с последующим кондиционированием при относительной температуре. влажность 93%, отношение полученного диализированного к диализированному NaoSO3 составляло 1,0. 90:10 -, 2 4 , 93'8%, 1.7 NaS03 . , 16 3 4 , .S3SQ 1.8. 2 - 75: 2.5, 2 3 , 93%, NaoSO3 1.0. Полученные результаты показали, что полученные мембраны достаточно проницаемы для бромида и относительно непроницаемы для сульфита. В лучших мембранах около 97% пор непроницаемы для сульфита и проницаемы для бромида. Также абсолютная проницаемость мембран была высокой. . , 97% . , . В машине приспособленной для разработки 7000 футов 35 мм. пленки в час, для поддержания уровня на уровне 2 граммов на литр необходимо удалять 3,5 грамма в час. Это количество потребует использования около 94 квадратных футов диализных трубок описанного выше типа. При таком диализе, при котором 35 граммов удаляется с помощью мембраны с соотношением 1,7, будет потеряно только около 20 граммов NaSO3. 7000 35 . , 2 3.5 . 94 . 35 1.7 20 NaSO3 . В ряде процедур диализа с использованием коммерческих проявителей мембраны сначала готовили из коллодия этиловый спирт-эфир в соотношении 90:10. Наносили два слоя при нулевой и 2 минутах, затем покрытия и пленкообразующие поверхности погружали в воду на 3 минуты с последующим кондиционированием при относительной влажности 93%. , 90:10 - . 2 , 3 , 93%. Отработанный проявитель, содержащий около 2 г/л , контактировал с диализирующей мембраной, а бескислородная дистиллированная вода циркулировала вне мембраны. Около 300-500 мл. отработанного проявителя пропускали в течение 20-36 часов, при этом объем использованной воды составил около 30 литров за тот же период. Скорость удаления бромида в этой операции была примерно вдвое выше, чем у Илона (РТМ) и гидрохинона. Было также обнаружено, что для продолжения работы в течение значительных периодов времени желательно сначала денитрировать коллодиевые мембраны после их изготовления, но перед их использованием для удаления бромид-иона 70 из отработанного проявителя, поскольку появляется мембрана из гидролизованного нитрата целлюлозы. иметь гораздо более длительный срок службы, чем любая из мембран из нитрата целлюлозы, в которой значительная часть азота не была удалена. Это, по-видимому, связано с инертностью регенерированной целлюлозы к растворам проявителя по сравнению с нитратом целлюлозы. 2 , . 300-500 . 20-36 , 30 . (...) . , , 70 , 76 . , , , . 80 В реальной работе предпочтительно использовать ряд ячеек, при этом использованный раствор проявителя проходит через несколько одинаковых ячеек, каждая из которых содержит мембрану, с помощью которой осуществляется диализ. 85 При осуществлении этого метода часто может оказаться выгодным пропускать использованный проявитель через проход, ограниченный с обеих сторон стенками мембраны, которая селективно удаляет ионы бромида, тем самым обеспечивая повышенную скорость удаления. 80 , . 85 90 . После того как использованный раствор проявителя обработан, как описано здесь, его смешивают с функциональными компонентами композиции проявителя в количествах, необходимых для доведения раствора до желаемой концентрации для операций по обработке пленки. Таким образом, в некоторых случаях в операциях обработки пленки может оказаться желательным обеспечить циркуляционную систему с мембранными ячейками, как описано здесь, как часть этой системы, чтобы обеспечить непрерывный вывод раствора проявителя из операции проявления, удаление из нее бромид-иона, его пополнение путем добавления дополнительных ингредиентов и возврат к операции разделения. , , , 95 . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:24:04
: GB709179A-">
: :
709180-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709180A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,180 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 709,180 : . 2,
1952. 1952. Заявление подано в Швеции 1 декабря. 7, 1951. . 7, 1951. Полная спецификация опубликована: 19 мая 1954 г. : 19, 1954. Индекс при приемке: -Класс 299 , H1 (1(:), He2( ::), 1a5. :- 299 , H1 (1(:), He2( ::), 1a5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования холодильного оборудования. Я, ФЕДОР СТРАЗНИЦКИЙ, Эрик Сандбергсгатан, 14, Сольна, в Королевстве Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 14, , , , , , , :- Изобретение относится к устройствам для производства холода в сочетании с двигателями внутреннего сгорания, которые являются либо стационарными, либо используются для приведения в движение или приведения в движение автомобилей, моторных лодок, транспортных средств и т.п. , , , , . Было предложено производить охлаждение в двигателях внутреннего сгорания, в которых расширение жидкого топлива используется для получения холода, а топливо впоследствии вводится в двигатель. , . Основной целью изобретения является создание усовершенствованного испарительного устройства в сочетании с холодильным устройством для хранения и охлаждения пищевых продуктов и напитков в автомобилях различных типов. . В первую очередь изобретение характеризуется тем, что испарительная камера с абсорбирующим жидкое топливо материалом, принимающим жидкое топливо из жидкостной камеры, имеет воздухозаборник для впуска воздуха из атмосферы и выпускной патрубок для воздуха и паров топлива, увлекаемых воздухом, проходящим через абсорбирующий материал, причем указанное выпускное отверстие соединено с впускным отверстием двигателя. Материал, поглощающий жидкость, особенно выгоден для испарения, поскольку он обеспечивает большую поверхность, с которой испаряется жидкость, а также потому, что он может подавать жидкое топливо в испарительную камеру в подходящей степени по мере того, как происходит испарение. Быстрое охлаждение достигается, если абсорбирующий материал хорошо проводит тепло и находится в тесном контакте со стенкой холодильной коробки или шкафа. Мелкоячеистая проволочная ткань оказалась подходящей для поставленной цели. , , . , , . - . - . [Цена 2/83. Эффективность охлаждения может быть увеличена за счет предварительного охладителя на воздухозаборнике, который выполнен в виде теплообменника, в котором входящий воздух охлаждается паровоздушной смесью, выходящей из испарительной камеры 50. . [ 2/83 - -,' - 50 . Дополнительные особенности изобретения и преимущества, присущие ему, будут понятны из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , 55 : Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез схематически изображенного холодильного аппарата, воплощающего изобретение; Фиг.2 - поперечный вертикальный разрез дополнительного варианта осуществления изобретения, включающего двигатель внутреннего сгорания и его соединения, схематически показанный в уменьшенном масштабе; Инжир. 2А - вертикальный разрез детали; 65 Фиг. 3 представляет собой вертикальный разрез в уменьшенном масштабе и представляет собой схематическое изображение холодильника как такового с его испарительным устройством и объединенным с ним предохладителем: 70 Фиг. 4 представляет собой горизонтальный разрез, по существу, по линиям - на рис. 3; и фиг. 5 представляет собой вид в перспективе, соответствующий фиг. 3 и 4 и иллюстрируют сторону воздухозаборника испарителя. Как показано на чертеже, оболочка 1 с отверстием для входа жидкости 2 вверху и воздухозаборником 3 внизу охватывает пористые тела в виде двух коробок 4, 5, установленных одна в другой. указанные коробки изготовлены, например, из керамического материала. Верхняя часть корпуса разделена горизонтальной перегородкой 6 на две камеры, а именно: одну камеру 7 для жидкости над перегородкой 6 и одну камеру для пара под ней. . 1 ; . 2 60 , ; . 2A ; 65 . 3 - : 70 . 4 - . 3; . 5 . 3 4 . 1 2 3 4, 5 . , , . 6 , ., 7 6 . Паровая камера 85 имеет внешний отсек 8 в пространстве между оболочкой 1 и внешним коробчатым корпусом 5 и внутренний отсек 9 в пространстве между двумя ящиками 4, 5, установленными один в другом. Внешний паровой отсек №. 30537152. 85 8 1 - 5 9 4, 5 . . 30537152. 709,180 перегородка 8, имеющая в нижней части воздухозаборник 3, сообщается с внутренней паровой камерой 9 через отверстия 10 вблизи верха внешней коробки 5, а внутренняя паровая камера 9 снабжена выпускным отверстием 11 для смеси воздуха и пара. , причем указанное выпускное отверстие проходит от нижней части внешней коробки 5. Верхний край коробок выступает через перегородку 6 вверх в камеру 7 для жидкости, чтобы иметь возможность всасывать из нее жидкость. Внутри внутренней коробки 4 находится холодильная камера 12, облицованная подходящим образом стенками 14 из меди или любого другого материала с хорошей теплопроводностью, примыкающими к внутренней стенке коробки 4. Холодильная камера 12 открыта сверху, но может быть закрыта крышкой 15. В верхней части стенки холодильной камеры может быть установлена теплоизоляционная прокладка 16, изолирующая ее и предотвращающая передачу тепла от корпуса 1. 709,180 8 3 9 10 5, 9 11 , 5. 6 7 . 4 12 14 4. 12 15. - 16 - 1. К воздухозаборнику 3 подсоединен воздуховод 17 с регулирующим клапаном 18, позволяющим изменять количество воздуха, поступающего в корпус 1. 3 17 18 1. К выпускному отверстию 11 подсоединен трубопровод или трубка 19, которая проходит через воздуховод 17 и образует вместе с ним теплообменник, в котором воздух, поступающий через воздуховод 17, охлаждается паровоздушной смесью, выходящей через трубопровод 19. . 11 19 17 , , 17 - 19. Чтобы получить принудительный поток воздуха через паровые отсеки 8, 9, трубопровод 19 может быть соединен с подходящим всасывающим элементом, в показанном варианте осуществления содержащим эжектор 20 с приводным соплом 21, сообщающимся с подающим трубопроводом 22 для подходящая рабочая среда. Выходное отверстие указанного эжектора выполнено с возможностью соединения с воздухозаборником двигателя внутреннего сгорания, в котором паровоздушная смесь используется в качестве топливной смеси для двигателя, или эжектор может быть заменен им, как во втором варианте осуществления, упомянутом ниже. 8, 9 19 , 20 21 22 . , . Жидкость подается в камеру для жидкости 7 по трубопроводу 23 из резервуара для жидкости 24. Последняя может быть расположена частично или целиком на уровне над жидкостной камерой 7, так что в последней преобладает определенное давление и жидкость может вытекать из нее под действием силы тяжести. При желании жидкость можно перекачивать в камеру для жидкости подходящим насосом. 7 23 24. 7 . , . Распределению жидкости в пористых телах можно способствовать с помощью трубок или каналов, установленных в них и позволяющих жидкости течь из жидкостной камеры 7 в различные точки материала. 7 . . Если охлаждающий эффект, получаемый за счет испарения пористых тел 4 в паровых отделениях 8, 9, считается недостаточным, в холодильном шкафу 12 или рядом с ним может быть предусмотрено дополнительное холодильное устройство, причем указанное устройство показано на чертеже как испаритель в форме контейнера 25, в котором можно применять вакуум. Испаритель может работать с тем же хладагентом, что и пористые тела, но также возможно соединить испаритель с отдельным баком для хладагента, что обеспечивает более эффективное охлаждение. В 70 проиллюстрированном варианте реализации резервуар 25 соединен с впускным трубопроводом 23 для жидкости посредством трубопровода 26, который содержит расширительный клапан 27. Паровая камера испарителя соединена трубопроводом 28, 75 с всасывающим устройством, например тем же эжектором 20, который всасывает паровоздушную смесь через трубопровод 19 из выходного отверстия 11. 4, 8, 9 , - 12, 25 . . 70 25 23 26 27. , 28, 75 , , 20 - 19 11. Чтобы обеспечить работу холодильного аппарата с дополнительным испарителем 8() или без него, во впускном трубопроводе 23 для жидкости может быть установлен переключающий клапан 29, а в месте соединения трубопровода 28 с трубопроводом 19 - переключающий клапан 30. . Как показано пунктирной линией 85, 31, эти переключающие клапаны могут быть подходящим образом соединены друг с другом для совместной работы и одновременного переключения. Клапан 29 сконструирован таким образом, чтобы обеспечить более или менее открытое сообщение между 90 впускным трубопроводом 23 для жидкости и испарителем 25 или закрытие указанного сообщения, и аналогично клапан 30 установлен так, чтобы обеспечить возможность выхода либо через трубопровод 19, либо через через трубопровод 28 или через 95 одновременно в переменном отношении. 8{) 25 29 23 30 28 19. 85 31, . 29 90 23 25 , 30 19 28 95 . Работа описанного холодильного аппарата по существу заключается в следующем. . Во время работы эжектора 20 и подачи рабочей жидкости через трубопровод 100 22 в паровом отделении 8, 9 создается эффект всасывания, в результате чего воздух втягивается через воздуховод 17 и воздухозаборник 3 во внешнее паровое отделение 8. Создаваемый при этом поток воздуха проходит вдоль внешней 105 стенки короба 5. проходит через отверстия 10 для входа во внутреннюю паровую камеру и движется вдоль противоположных стенок коробов -4, 5 для выхода через выпускное отверстие 11. Ящики 4, 5 поддерживаются во влажном состоянии за счет жидкости, которая поглощается верхними частями ящиков 4, 5 из жидкостной камеры 7, при этом происходит тщательное испарение со стенок ящиков 4, 5, контактирующих с поток воздуха. Таким образом, поток 115 воздуха будет увлекать пар в количестве, соответствующем испарению из пористого материала. В результате испарения температура в этом материале и, следовательно, в холодильном шкафу 12 120, расположенном во внутренней коробке 4, снижается. Температура входящего воздуха первоначально понижается уже в теплообменнике, состоящем из трубопроводов 17, 19, при этом тепло забирается и передается через стенку трубопровода 19 125 холодной смесью воздуха и пара, выходящей через указанный трубопровод. 20 100 22 8, 9, 17 3 8. 105 5. 10 -4, 5 11. 4, 5 4, 5 7, 4. 5 . 115 . 12 120 4. 17, 19, 19 125 . Количество поступающего воздуха и, следовательно, охлаждающий эффект можно контролировать с помощью клапана 18 на воздухозаборнике воздуховода 17. 130 709,180 Переключающие клапаны 29, 30, показанные на чертеже, установлены в положение, при котором впускной трубопровод 26 жидкости к испарителю 25 1 закрыт, а также соединение всасывающего трубопровода 28 от испарителя и выпускного трубопровода 19 от испарителя закрыто. паровое отделение 9. Испаритель при этом простаивает. Если желательно еще больше снизить температуру в холодильном шкафу 12, клапаны 29, 30 могут быть установлены так, чтобы открывать сообщения с трубопроводами 26 и 28 в различной степени. В результате в испарителе также инициируется испарение из-за вакуума, возникающего в испарителе из-за всасывания в трубопроводе 28, в результате чего температура испарителя снижается. 18 17. 130 709,180 29, 30 , 26 25 1 28 19 9. . 12, 29, 30 26 28 . , 28, . Пористые влажные тела монтируются последовательно в направлении
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709177A
[]
ПОЛНЫЙ ЕСИФИКАТ1C) Улучшенный метод и устройство для определения содержания влаги в волокнистых или других материалах Я, ДЖОН ЛЕОНАРД ШОУ, британский подданный из Оля, Маркет-стрит, Брэдфорд, графство Йорк, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молитесь, чтобы А. Мне может быть выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для определения содержания влаги в материалах, в частности в волокнистых, гранулированные или подобные материалы, если они плотно упакованы в упаковке или в упаковке. ECIFICAT1C) , , , öl, , , , . , : , , . Основной задачей изобретения является. . позволяют измерять содержание влаги более точно, чем раньше. особенно там, где влага распределена неравномерно по упаковке и т.п. . , . Хорошо известно, что содержание влаги во многих материалах, таких как текстильные волокна, можно определить путем измерения проводимости и емкости образца, поскольку эти свойства изменяются в зависимости от количества воды, присутствующей в образце. , . Обычно используется множество различных способов измерения емкости и проводимости на различных частотах. . Хорошо известен, например, метод использования концентрических электродов, которые прижимаются к образцу и отмечают проводимость. ; , , . Также хорошо известен метод использования игл, вводимых в образец. проводимость (или сопротивление) между иглами измеряется и коррелируется с точки зрения коэффициента влажности. . ( ) . Также хорошо известен метод помещения материала заданной массы в контейнер и определения его емкости и/или потерь мощности, что позволяет получить показания содержания влаги. / , . Цеатиновые формы материала не могут быть удовлетворительно обработаны ни одним из вышеперечисленных методов. Например. Когда необходимо определить содержание влаги в шерстяной пряже в виде сыров, копий и т.п., сразу же после добавления воды, измерения поверхности будут неточными из-за быстрого высыхания образца шерсти, что приводит к повреждению внешней поверхности. пакета до. становятся более сухими, чем внутри, что дает низкое значение содержания влаги. Емкостные методы также оказываются неудовлетворительными, например, если пряжу разматывать с сыра или мента для того, чтобы поместить ее в контейнер, происходит немедленная потеря воды. К. . . , ), , . , . , . . . Проверка всей упаковки пряжи путем измерения ее емкости также будет неудовлетворительной, поскольку полученные показания будут зависеть от веса упаковок, распределения влаги по всей упаковке, формы упаковки и других факторов. - - , , . Способ, используемый согласно настоящему изобретению, состоит во введении расположенных на расстоянии друг от друга игл системы игольчатых электродов в материал, измерении емкости материала между иглами и преобразовании этого измерения в показатель содержания влаги. , , . В более конкретной форме изобретения для определения содержания влаги в волокнистых материалах в виде сыров, копченостей или аналогичных упаковок способ заключается во введении двух рядов расположенных на расстоянии друг от друга игл системы игольчатых электродов в материал на упаковке так, чтобы они простираться практически по всей длине массы материала. измерение емкости материала между иглами. и преобразование этого измерения в показатель общего содержания влаги в материале на упаковке. , , . . . . Показания емкости не зависят от формы упаковки или других форм материала, поскольку электрическое поле ограничено массой материала между иглами. Кроме того, если содержание влаги распределяется по материалу неравномерно, например, из-за сухости внешних слоев упаковки или другого предмета, емкость между иглами имеет значение, которое представляет собой среднее содержание влаги по всему материалу. вся упаковка или корпус материала, охватываемый электродной системой. Это позволяет производить очень надежные измерения содержания влаги. , . , , , , - . . Емкость между иглами можно определить любым из обычных методов, т.е. Система электродов должна быть подключена к электрической цепи, включающей либо емкостной мост, индикатор резонанса абсорбционного типа, схему генератора частоты биений или другой подходящий прибор. , . , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылками и с помощью сопровождающих схематических рисунков мастики. где: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение сыра из плотно намотанной шерстяной пряжи и иллюстрирует эффект измерения емкости с помощью дисковых электродов; Фигура 2 представляет собой аналогичное изображение, иллюстрирующее эффект измерения емкости с помощью игольчатых электродов; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий всю систему игольчатых электродов согласно изобретению, установленную на . . . : 1 ; 2 ; 3 . футляр с остатками аппарата и изображением сыра из варна, насаженного на иглу; На рис. 4 отдельно показана система игольчатых электродов на ее основании. ; 4 , . иглы, расположенные в два параллельных ряда примерно длиной стандартного сыра или копны. , . На рисунке 1 предполагается, что слой А сухой, а слой Б влажный. Если попытаться определить содержание влаги путем измерения емкости между электродами и , результирующая емкость будет состоять из последовательно соединенных и C2. Например. если бы емкость слоя , измеренная между и , составляла 12 пикофарад, а емкость слоя , измеренная между и , составляла 4 пикофарад, результирующая емкость была бы 3 пикофарад, измеренная между 1 1 1 и , как = -- - +. 1 . , C2 . . 12 4 , 3 1 1 1 = --- +. общий C2 Очевидно, что сухой слой оказывает большее влияние на измерение, чем влажный слой , и что наличие сухого слоя даст . C2 , . показание емкости является низким по сравнению с показанием, полученным при равномерном распределении такого же количества влаги через сыр или другую упаковку. В последнем случае емкости могут составлять 8 пикофарад как для , так и для C2, при этом результирующая последовательная емкость составит 4 пикофарад, а не 3 пикофарад, как в случае неравномерного распределения влаги. Если влажность слоя Б окажется настолько велика, что его емкость составит 24 пикофарад. общая последовательная емкость увеличится только с 3 пикофарад. до: 3,42 пикофарад, и очевидно, что общая последовательная емкость между и не увеличилась пропорционально увеличению содержания влаги в слое . . 8 C2, 4 3 . 24 . 3 . :3.42 , . Чтобы избежать этой и других ошибок. является целью данного изобретения. . . . На рисунке 2, где . & и - соответственно сухие и мокрые любители паковки пряжи, электроды и имеют форму игл, вставленных в материал. Емкость от иглы к игле может быть представлена через и C2. Должна ли емкость влажного слоя составлять 12 пикофарад, а сухого слоя - 4 пикофарад. результирующая емкость иголок у меня была бы 16 пико-фарад. поскольку и параллельны. Если емкость слоев и между и составляет 8 пикофарад каждый, общая емкость по-прежнему будет равна 1C пикофарад. Если слой В имеет емкость 24 пикофарад из-за того, что он очень влажный, а слой А — 4 пикофарад, то результирующая емкость составит 28 пикофарад, что является правильным показателем общего содержания влаги в образце. 2 . & , . C2. 12 4 . 16 . . 8 , . 24 ' 4 , 28 , . На рисунке 3 обычное распределение влаги по длине паковки кондиционной пряжи показано центральной секцией сушилки и секциями влажного конца. Чтобы получить показания емкости, которые будут правильно связаны с распределением влаги. иглы и расположены в два параллельных ряда такой длины, чтобы их можно было вставить по всей длине корпуса, как показано. Таким образом, показания емкости суммируются для разных слоев и секций корпуса, чтобы получить измерение общей емкости, которое даст соответствующее значение содержания влаги с большей точностью, чем это возможно с помощью известных методов измерения, упомянутых ранее. 3 . . , - . В этой связи можно отметить, что если бы описанное выше расположение игл использовалось для оценки содержания влаги путем измерения сопротивления, были бы получены неточные результаты. , . , . Это происходит потому, что содержание влаги, т.е. пропорционально логарифму сопротивления между иглами. Эта ошибка не возникает при использовании настоящего изобретения, поскольку емкость связана с содержанием влаги более линейным образом, чем сопротивление. - . . В конструкции аппарата, показанной на рисунках 3 и 4, иглы расположены последовательно в двух параллельных рядах и , установленных в опорной пластине Р на ) . Корпус 1i, который содержит остальные части схемы и имеет шкалу , откалиброванную для отображения эквивалентных значений содержания влаги при измерении емкости. Схема может быть подключена к источнику тока от аккумулятора или к сети. Изображенная система игольчатых электродов предназначена для использования с сыром или мотками пряжи и имеет десять игл в каждом ряду на расстоянии около 9 дюймов друг от друга, что дает общую длину около 4 дюймов, при этом ряды расположены примерно на расстоянии около -, а иглы выступают примерно на расстоянии около 9 дюймов друг от друга. 1 дюйм от опорной плиты. 3 4, '- ) . 1i , . , . 9" 4", . -" 1" . Можно использовать другие формы или расположения игл, подходящие для упаковок различных форм или размеров, и каждая опорная пластина, несущая иглы, может быть приспособлена для подключения к гнездам в верхней части корпуса . Альтернативно, электродная система может быть соединена с ее иглами. случай гибкими электрическими] соединениями, чтобы его можно было применить к упаковке вместо svze7zsa. , . ] svze7zsa. Наименьшее расстояние между рядами определяется из соображений жесткости игл. тогда как слишком большое расстояние между рядами снижает производительность и делает аппарат нечувствительным. . . Следует понимать, что упомянутые выше значения емкости приведены просто для целей примеров и что порядок величины емкостей, измеренных на практике, будет намного меньше. , - . Я утверждаю следующее: 1. Метод определения содержания влаги в материалах, заключающийся во введении в материал расположенных на расстоянии игл системы игольчатых электродов, измерении емкости материала между иглами и преобразовании этого измерения в показатель содержания влаги. : 1. , , . 2.
Способ определения влажности волокнистых материалов в виде сыров. копы или аналогичные упаковки, заключающиеся во введении двух рядов разнесенных игл игольчато-электродной системы в материал на упаковке так, чтобы они проходили практически по всей длине тела материала, и измерении емкости материала между иглами, и преобразовать это измерение в показатель общего содержания влаги в материале на упаковке. . , , , ' . 3.
Устройство для определения влажности материалов способом по п.1, в котором электродная система состоит из двух игл или двух серий игл, соединенных в цепь, включающую устройство измерения емкости и предпочтительно индикатор содержания влаги. 1, . 4.
Устройство для определения содержания влаги в волокнистых материалах в виде сыров, копченостей или аналогичных упаковок способом по п.2, в котором электродная система состоит из двух разнесенных друг от друга рядов игл, расположенных так, что оба ряда могут проходить по существу по всей длине. длина тела материала при вставке в него. , 2, . каждую серию. будучи подключенным к одной стороне цепи, которая включает в себя устройство измерения емкости и, предпочтительно, индикатор содержания влаги. . . 5.
Устройство по п.3 или 4, в котором система игольчатых электродов установлена на опорной пластине, имеющей плюсовые соединения со схемой, чтобы обеспечить возможность произвольной замены таких электродных систем с различным расположением игл в соответствии с различными формами обрабатываемого материала. протестировано. , 3 4 , . 6.
Аппарат для определения влажности волокнистых материалов в виде сыров. копы или аналогичные пакеты, сконструированные и расположенные по существу так, как описано здесь со ссылкой на фиг. 3 и 4 чертежей и как проиллюстрировано на них. . , 3 4 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:24:01
: GB709177A-">
: :
709178-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,178 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. , 1952 год. 709,178 : . , 1952. № 28361/52. . 28361/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 26, 1951. . 26, 1951. Полная спецификация опубликована: 19 мая 1954 г. : 19, 1954. Индекс при приемке: -Класс 108(3), I1i, L1A1. :- 108(3), I1i, L1A1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Вибропоглощающее крепление Мы, (), корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, 1635 г., Западная 12-я улица, Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , (, , , 1635, 12th , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вибропоглощающим креплениям. В таких креплениях, имеющих пружины, в которых внутреннее демпфирование очень низкое, желательно обеспечить некоторое дополнительное демпфирование трением. Настоящее изобретение предназначено для обеспечения такого демпфирования за счет компактной конструкции, которая помещается в пространстве, необходимом для установки. . , . . На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе крепления; Фиг.2 представляет собой вид сверху сегментного кольцевого демпфера, управляющего демпфированием трения в вертикальном направлении; Фиг.3 представляет собой вид сверху пружинной шайбы, управляющей демпфированием трения в горизонтальном направлении, а фиг.4 представляет собой вид с торца шайбы в ее ненапряженном положении. , . 1 ; . 2 ; . 3 : . 4 . Как показано на чертеже, опорные и поддерживаемые элементы содержат корпус 1 в форме перевернутой чашки, имеющий нижнюю пластину 2, обжатую над зависимым ободом 3, и стержень 4, проходящий через зазор 5 к верхней стенке 5а чашки и имеющий встроенная головка 6 внутри корпуса, расположенная над нижней пластиной 2. Нагрузка между опорным и поддерживаемым элементами передается винтовой пружиной 7, расположенной между седлом на нижней стороне головки 6 и седлом 9 на верхней стороне нижней пластины 2. В условиях холостого хода пружина 7 удерживает головку 8 у перегородки 10, расположенной ниже нижней стенки стакана 1. Перегородка 10. удобно удерживается в чашке буртиками 11, вставленными [Цена 2/8] чуть ниже зависимых фланцев 12 на перегородке, после того как перегородка будет установлена на место. Для предотвращения контакта металла с металлом на ободе 50 головки 6 отформован эластомер i3. Этот эластомерный обод 13 служит просто бампером. Под нагрузкой оголовок занимает положение промежуточной плиточной перегородки 10 и нижней стенки 2. , - 1 2 3 4 5 5a 6 2. 7 6 9 2. , 7 8 10 1. 10. 11 [ 2/8] 12 , . -- , i3 50 6. 13 . , 10 2. При ударных нагрузках головка опирается на гофрированную эластомерную шайбу 14, которая принимает на себя ударную нагрузку. Описанные до сих пор детали содержат упругое виброизолирующее крепление, которое уменьшит передачу вибраций между опорными и поддерживаемыми элементами и которое смягчит или уменьшит воздействие ударных нагрузок. , 14 . . Поскольку винтовая пружина 7 имеет очень незначительное внутреннее демпфирование, желательно, чтобы между опорным и поддерживаемым элементами был установлен фрикционный демпфер, чтобы ограничить отклонение при резонансе. Такой фрикционный демпфер предусмотрен между верхней стороной перегородки 10 и верхней 70 стенкой 5а перевернутого чашеобразного корпуса 1. Фрикционный демпфер содержит сегментную кольцевую шайбу 15 из подходящего фрикционного материала. Шайба 15 имеет сегменты 16, которые прижимаются к штоку 4 разрезным кольцом 75 17 в периферийной канавке 18. Сократительную переднюю часть разрезного кольца, контролирующую силу трения, действующую на шток, можно изменять, изменяя размер проволоки и ненапряженный диаметр кольца. Шайба 15 эффективна только для вертикального демпфирования или демпфирования вдоль штока 4. Горизонтальное демпфирование или демпфирование крест-накрест штока контролируется шайбами 19 и 20 на верхней и нижней 85 поверхностях сегментной шайбы 15. Пружинная шайба 21 на верхней поверхности перегородки 10 имеет кольцевые пальцы 22, которые прижимают фрикционные шайбы 15, 19 и 20 к стенке 5а. 7 , . 10 70 5a - 1. 15 . 15 16 4 75 17 18. , , 80 . 15 4. 19 20 85 15. 21 10 22 15, 19, 20 5a. Демпфирующая сила трения 90, действующая на шайбу 15 при движении штока 4 горизонтально или поперечно 709, 178, определяется пружинными пальцами 22. 90 15 4 709,178 22. Поскольку пальцы вытянуты по окружности, их длина достаточна для того, чтобы сделать силу демпфирования трения практически постоянной. , . Как горизонтальная, так и вертикальная демпфирующая сила не зависят друг от друга и от нагрузки, которую несет пружина 7. - 7. Это означает, что демпфер для использования при любом монтажном вызове осуществляется за счет использования только части крепления над перегородкой 10. Такие демпферы полезны, поскольку в некоторых случаях наиболее подходящие точки для применения фрикционного демпфирования отличаются от точек, в которых расположены упругие крепления. 10. , . Крепление и демпфер легко собираются. Когда чашеобразный корпус 1 повернут так, что стенка 5а окажется внизу, шайбы 19, 13, 20, 21 устанавливаются на место в указанном порядке, при этом шайба 15 имеет разрезное кольцо 17 на месте. Далее перегородку прижимают к стене 5ti с усилием, необходимым для горизонтального демпфирования, и устанавливают там, сжимая плечи 11. Затем шток 4 проталкивается через шайбы, и сборка завершается установкой пружины 7 в гнезда 8 и 9 с гофрированной шайбой 14, надвинутой на пружину, и обжатием обода 3 над краем пластины 2. . - 1 5a , 19, 13, 20, 21 , 15 17 . , 5ti 11. 4 ' 7 8 9 14 3 - 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:24:02
: GB709178A-">
: :
709179-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709179A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,179 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 17, 1952. 709,179 . 17, 1952. № 289. /052. . 289. /052. Приложение сделано в США. Полная спецификация опубликована при принятии: - (), F6; и 98(2), Дл. :- (), F6; 98(2), . Индекс при приеме: -- Классы! :--! (1)
, Ф6; и 98(2), D1. , F6; 98(2), D1. Америка, ноябрь. 17, 19'1. . 17, 19'1. 19 мая 1954 года. 19, 1954. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в восстановлении использованных решений для проявки фотографий Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , ..2 (правопреемники ДЖОНА ГРОБЕРА СТОТТА, гражданина США, 15 лет, Уэллс Авеню, Кротон-он-Илудсон, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , , , , , , ..2 ( , , 15, , --, , ), , , , :- Настоящее изобретение относится к способу восстановления использованных фотографических 16 растворов проявителя. 16 . Это общеизвестно на фото. . Как видно из графиков, эффективность проявляющего раствора снижается по мере использования, причем одним из факторов этого снижения эффективности является увеличение концентрации бромида в растворе в результате высвобождения бромида из бромида серебра в проявляемой фотоэмульсии. Хотя в предшествующем уровне техники упоминались способы преодоления избытка бромид-ионов в отработанных растворах проявителя, эти способы, в основном включающие электролиз использованного проявителя, никогда не оказывались особенно полезными, например, при использовании электролиза проявитель имеет тенденцию подвергаться воздушному окислению в области отрицательного полюса электролизера. , . , , , , . Таким образом, любые преимущества, которые были получены при удалении бромида из отработанного проявителя способами предшествующего уровня техники, сопровождались вредными эффектами из-за окисления, которое происходит в этих операциях. , . Настоящее изобретение касается способа удаления избытка бромида из использованных или частично использованных проявителей, особенно подходящего для использования при обработке кинематографической пленки. , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ восстановления использованного или частично использованного проявочного раствора для фотографий путем приведения его в контакт с [, одна сторона полупроницаемой мембраны, на другой стороне которой находится вода, 50 при этом бромид и другие компоненты использованного или частично использованного проявителя удаляют из раствора посредством диализа и затем пополняют проявитель другими 55 компонентами, которые также удаляются мембраной. , [, - , 50 55 . При использовании подходящих мембран бромид можно удалить в большей степени, чем другие компоненты. 60 Пополненный проявляющий раствор можно вернуть в сосуд для разработки для дальнейшего использования. , . 60 . Мы обнаружили, что мембраны электроположительной природы обычно демонстрируют наилучшие результаты, и поэтому настоящее изобретение особенно направлено на использование таких мембран для удаления бромид-иона из использованного раствора проявителя. 70 Любая мембрана, которая избирательно удаляет бромид-ион в большем количестве, чем другие ионы в растворе проявителя, полезна при осуществлении изобретения. Одним из типов диафрагмы, который, как было обнаружено 76, особенно полезен для этой цели, является пергаментная диализная бумага, изготовленная путем помещения ее в устройство, в котором 5%-ный по массе водный раствор алюмокалиевых квасцов находится на одной стороне бумаги 80 и С другой стороны находится 5%-ный по массе водный раствор карбоната натрия. - 65 , . 70 . 76 5% 80 5% . Просачивание двух растворов через противоположные стороны бумаги вызывает отложение гидратированных оксидов алюминия по всей бумаге, при этом осажденный таким образом гидроксид алюминия находится в желеобразной форме. При желании лечение может длиться от 2 до 24 часов. В некоторых случаях желательным может оказаться даже более длительное время. Желательно после этого тщательно промыть диафрагму дистиллированной водой. После этой обработки, когда раствор карбоната натрия 95 заменяется использованным раствором проявителя, а раствор квасцов 709,179 — дистиллированной водой, ионы бромида диффундируют из проявителя в дистиллированную воду со значительно более высокой скоростью, чем другие функциональные компоненты разработчик. , . 2 24 . , 90 ,. . , 95 709,179 , . Благодаря этому содержание бромид-ионов в использованном растворе проявителя значительно снижается, и растворы можно повторно использовать в дальнейших операциях по проявлению после пополнения для замены удаленных количеств других функциональных компонентов. При желании данное пополнение может быть произведено в основной корпус решения разработчика. . , . Настоящее изобретение особенно полезно при непрерывных операциях обработки кинематографической пленки. Обычно в машинах непрерывной обработки растворы пополнителей добавляют к проявителю в соответствии с количеством пленки, проходящей через проявитель за заданное время. Для каждого объема пополнителя, добавленного в систему проявителя, аналогичный объем проявителя должен быть выброшен либо в виде остатка с пленкой, либо в виде излишка, чтобы поддерживать постоянный объем проявителя. Этот выброшенный проявитель содержит большую долю бромид-ионов, чем присутствовало в исходном проявителе. 16 . , , . , - . . Этот выброшенный проявитель является источником 30 отходов проявочных химикатов, хотя и функционирует в основном как средство удаления продуктов реакции проявки, главным образом ионов бромида. Таким образом, настоящий способ, в котором значительная часть бромид-иона удаляется из использованного раствора проявителя путем диализа и в котором раствор затем возвращается в основную часть раствора проявителя, приводит к значительной экономии затрат на химикаты. при непрерывной обработке фотопленки. 30 , , . , , . Описанную выше мембрану, полученную путем осаждения гидратированного оксида алюминия 45 в основной части пергамента, использовали для обработки использованного фотографического проявителя, при этом проявителю позволяли циркулировать в ячейке на одной стороне мембраны, а дистиллированную воду 50 использовали разрешено циркулировать по другую сторону мембраны. Обрабатывая таким образом использованный раствор проявителя, были получены следующие результаты: Составляющий компонент (.... ) Сульфит натрия Гидрохинон Карбонат натрия Калий бромид Химический анализ до обработки 0,7,5 г/литр ).0,гинсллитр 4,4 г/литр 17. гм и/литр 1,20 гмнис/литр Химический анализ после обработки 0,5 инсо, литр 29,0 омс/литр . 3,8 онм/литр 15,5 дюймов/литр 0,80 Гис/литр Если эти результаты рассматривать в процентах, то удаление Илона, сульфлита натрия, гидрохинона и карбоната натрия составляет порядка 10%, тогда как удаление калия бромид в использованном растворе проявителя составляет порядка 33%. 45 ( , 50 . , : (.... ) 0.7.5 / ).0, 4.4 / 17. / 1.20 / 0.5 ,, 29.0 /. 3.8 / 15.5 / 0.80 / , , ' 10% 33% . Использованный раствор проявителя, обработанный таким образом, затем можно повторно обогатить путем добавления к обработанному раствору проявителя компонентов исходной формулы проявителя, отличных от бромида калия. Ввиду селективного удаления бромид-иона нет необходимости 76 выбрасывать часть раствора проявителя, как это обычно имеет место в различных коммерческих операциях, в которых добавляется пополнитель. - . 76 , . При использовании мембран, в которых присутствуют гидратированные оксиды алюминия, было обнаружено, что желательно поддерживать обрабатываемого раствора на уровне 8,5 или выше, поскольку это, по-видимому, способствует долговечности приготовленной мембраны. При желании мембрану можно изготовить с использованием соли хрома или соли железа, а не соли алюминия, при этом бумага или другой используемый мембранный материал пропитываются гидратированными оксидами хрома или гидроксидом железа. , 8.5 . , , . Настоящее изобретение не ограничивается мембранами, упомянутыми выше. . Еще одну мембрану, которая, как было установлено, имеет ценность, получают путем обработки ко! одир)ил инмембранируют едкой щелочью 95 с последующей обработкой его сульфатом прциамина. Подробности процедуры, которую можно использовать для изготовления мембраны этого органа, можно найти в литературе. Одним из таких раскрытий 100, на которое можно ссылаться, является раскрытие США. ! ) 95 . , . 100 .. Патент 25102J32, в частности, касающийся получения электроположительных мембран. Можно также сослаться на статью Солинея и Грегора 105 в . . и Коллуи Чем. 54, 35-3tl (1,350), для дальнейшего описания мембран того типа, который можно использовать при обновлении растворов проявителя путем диализа в соответствии с настоящим изобретением. Сульфаты протаминов сульча, такие как клееин салмин и стурин, будут эффективно функционировать в пригодных для препарирования мембранах, как описано здесь. Восстановление отработанных растворов проявителя в соответствии с настоящим изобретением не ограничивается применимостью к каким-либо конкретным растворам проявителя, но в целом полезно для удаления бромида. ион из отработанных растворов проявителя даже 120, хотя могут быть различия в отношении 709,179 3 компонентов, которые там использовались. 2,510,2J32, - . 105 . . & . 54, 35--3tl (1.350), 110) . 115 120 709,179 3 . Например, проявитель, имеющий следующую формулу, может быть восстановлен путем селективного удаления бромид-иона 5 посредством диализа. , 5by . 2
- амино-5-диэтиламинотолуол гидрохлорид.. - - 5 - .. 3
.0 гмслитр NaoS03... 10.0 грамм/литр .. О, 10,0 г/литр -. 3.0 джинов/литр. При диализе этого проявителя в течение одного часа, как описано здесь, с использованием в качестве мембраны пергаментной бумаги, пропитанной гидроксидом алюминия, с дистиллированной водой на другой стороне мембраны, полученный раствор имеет примерно следующий состав: 2 - амино - 5 - гидрохлорид диэтиламинотолуола - - - 3,0 г/литр Na2SOs. - 9,4 г/литр NaCO3 - - - 9,6 джинов/литр 2,0 г/литр Другой тип мембран, который, как было обнаружено, селективно удаляет бромид из растворов проявителя, изготавливается путем нанесения покрытия на раствор сложных эфиров целлюлозы, таких как нитрат целлюлозы, в летучих веществах. solJOd0 попадает на пленкообразующую поверхность. Например, мембраны этого типа можно получить, заливая 4%-ный раствор нитроцеллюлозы в смеси этилового спирта и эфира через стеклянную трубку, вращаемую в горизонтальном положении со скоростью 200 об/мин. Желательно наносить коллодий несколько раз с перерывами на сушку в несколько минут. .0 NaoS03... 10.0 ./ .. , 10.0 / -. 3.0 / , , :2 - - 5 - - - - 3.0 / Na2SOs. - 9.4 / NaCO3 - - - 9.6 / 2.0 , , , , solJOd0 . , 4% - - 200 . . Например, мембрану готовили следующим образом: 3 отдельных слоя 4%-ного раствора коллодия (50-50 этиловый спирт-эфир) заливали вращающейся стеклянной трубкой в ноль минут, 3 минуты и в 6 минут. Через 9 минут трубку, содержащую слой нитроцеллюлозы, погружали в воду, при этом всю операцию проводили при 22°С. Затем мембрану на стеклянной трубке сушили. Степень пористости может. контролироваться путем изменения относительной влажности на этапе сушки. Иногда желаемую пористость лучше получить, замачивая трубки в смеси этиловый спирт-вода, например на 3 часа, а затем снова обрабатывая водой. Затем мембрану снимали с трубок и использовали как таковую. В некоторых случаях желательно обработать мембрану непосредственно щелочью, например, 1,0-молярным раствором ', например, в течение 8 минут. , : 3 4% (50-50 -) 3 6 . 9 , 22 . . . . -, 3 , . , . , 1. ' , 8 . Селективное удаление бромида с помощью способа настоящего изобретения можно оценить, рассматривая проявочный раствор, содержащий 2 грамма на литр и 40 граммов на литр сульфита натрия. В таком растворе соотношение массы к массе .SO3 составляет 2:40 или 0,05:1. Если теперь этот раствор обработать в соответствии с настоящим изобретением, удаление будет селективным в том смысле, что отношение массы к массе удаленного .SO3 будет находиться в диапазоне 0,1-3,5:1. 2 40 . .SO3 2:40 0.05:1. 70 .SO3 0.1-3.5:1. Например, в закрытую мембрану, приготовленную, как описано выше, заливали мл отработанного проявителя, содержащего 2 75 грамм и 40 грамм Na2SO3 на литр, и устанавливали эту мембрану в вертикальном положении. Этот раствор диализовали против 110 мл дистиллированной воды вокруг лембраны, причем оба раствора перемешивали быстрым потоком газообразного азота для удаления кислорода из системы и предотвращения окисления сульфита. Используемые мембраны имели площадь диализа около 10 квадратных дюймов. Мембрана 85 которая. при его приготовлении набухали в течение 3 часов в 70%-ном водном этиловом спирте, удаляли 2,25 мг и 11,2 мг Na2. за 1 час, а мембрана, набухшая в 90-80%-ном спирте в течение 1 часа, пропускала 0,33 мг Кира и 0,24 мг NaoSSO3 в час. Таким образом, коэффициенты удаления бромида-сульфита с помощью этих мембран составляли 0 и 1,4 по сравнению с коэффициентом 0,05 в 95 использованном проявителе. Обе эти мембраны при изготовлении были высушены при относительной влажности 70%. , , , 2 75 40 Na2SO3 , .. 110 . ., . . 10 . 85 . , 3 70% , , 2.25 11.2 Na2. 1 , 90 80% 1- 0.33 0.24 NaoSSO3 . - 0. 1.4, . 0.05 95 . , , 70%. Мембраны, высушенные при гораздо более низкой относительной влажности или набухшие в более разбавленных спиртовых растворах, оказались несколько неудовлетворительными с точки зрения их проницаемости. . При желании цилиндрические мембраны могут быть изготовлены, как описано выше, за исключением того, что вращающуюся пленкообразующую трубку накрывают другой трубкой большего размера для замедления испарения органического растворителя из образующейся пленки. по этому поводу. В случаях, когда получают очень тонкие пленки, 110 вместо погружения их в воду. вращающаяся трубка распыляется . мелкий водяной туман, чтобы избежать неровностей мембраны. Некоторые из образовавшихся мембран были результатом нанесения 115 трех слоев коллодия, тогда как другие были приготовлены путем нанесения только двух слоев на пленкообразующую поверхность. Было обнаружено, что лучшие мембраны образуются из коллодий с высоким содержанием спирта, на которые было нанесено всего два слоя, а кондиционирование проводилось при относительной влажности. Например, в случае мембраны, приготовленной из коллодия, жидкость которого состояла из 95% 125 этилового спирта и 5% эфира, и в которую коллодий наносился при нулевой и 3-й минуте, а мембрана была погружена в воду на отметке 0,6 минуты с последующим отверждением при относительной влажности 130,709,179, равной 93%, было обнаружено, что массовое отношение к удаленному . составляло 1,7 по сравнению с 0,05 в обработанном растворе проявителя. , , 105 - , . . , 110 . . . 115 3 , 2 - . , 2 , . , , 95% 125 5 % , 3 , .6 , 130 709,179 93%, . 1.7, 0.05 . В случае второй мембраны, покрытой смесью этиловый спирт-эфир в соотношении 90:10, слой коллодия наносят на нулевой и 2-й минуте, а трубку погружают в воду на 4 минуты с последующим кондиционированием при относительной влажности 93°. 8%, также было получено отношение 1,7 диализированного к диализированному NaSO3. В случае третьей мембраны, приготовленной таким же образом, за исключением того, что погружение происходило в конце 3 минут, а не в конце 4 минут, отношение диализированного к диализированному .S3SQ составляло 1,8. В случае четвертой мембраны, состоящей из 2 слоев, нанесенных из раствора этиловый спирт-эфир 75:2,5, нанесение слоев за 0 и 2 минуты и погружение в воду за 3 минуты с последующим кондиционированием при относительной температуре. влажность 93%, отношение полученного диализированного к диализированному NaoSO3 составляло 1,0. 90:10 -, 2 4 , 93'8%, 1.7 NaS03 . , 16 3 4 , .S3SQ 1.8. 2 - 75: 2.5, 2 3 , 93%, NaoSO3 1.0. Полученные результаты показали, что полученные мембраны достаточно проницаемы для бромида и относительно непроницаемы для сульфита. В лучших мембранах около 97% пор непроницаемы для сульфита и проницаемы для бромида. Также абсолютная проницаемость мембран была высокой. . , 97% . , . В машине приспособленной для разработки 7000 футов 35 мм. пленки в час, для поддержания уровня на уровне 2 граммов на литр необходимо удалять 3,5 грамма в час. Это количество потребует использования около 94 квадратных футов диализных трубок описанного выше типа. При таком диализе, при котором 35 граммов удаляется с помощью мембраны с соотношением 1,7, будет потеряно только около 20 граммов NaSO3. 7000 35 . , 2 3.5 . 94 . 35 1.7 20 NaSO3 . В ряде процедур диализа с использованием коммерческих проявителей мембраны сначала готовили из коллодия этиловый спирт-эфир в соотношении 90:10. Наносили два слоя при нулевой и 2 минутах, затем покрытия и пленкообразующие поверхности погружали в воду на 3 минуты с последующим кондиционированием при относительной влажности 93%. , 90:10 - . 2 , 3 , 93%. Отработанный проявитель, содержащий около 2 г/л , контактировал с диализирующей мембраной, а бескислородная дистиллированная вода циркулировала вне мембраны. Около 300-500 мл. отработанного проявителя пропускали в течение 20-36 часов, при этом объем использованной воды составил около 30 литров за тот же период. Скорость удаления бромида в этой операции была примерно вдвое выше, чем у Илона (РТМ) и гидрохинона. Было также обнаружено, что для продолжения работы в течение значительных периодов времени желательно сначала денитрировать коллодиевые мембраны после их изготовления, но перед их использованием для удаления бромид-иона 70 из отработанного проявителя, поскольку появляется мембрана из гидролизованного нитрата целлюлозы. иметь гораздо более длительный срок службы, чем любая из мембран из нитрата целлюлозы, в которой значительная часть азота не была удалена. Это, по-видимому, связано с инертностью регенерированной целлюлозы к растворам проявителя по сравнению с нитратом целлюлозы. 2 , . 300-500 . 20-36 , 30 . (...) . , , 70 , 76 . , , , . 80 В реальной работе предпочтительно использовать ряд ячеек, при этом использованный раствор проявителя проходит через несколько одинаковых ячеек, каждая из которых содержит мембрану, с помощью которой осуществляется диализ. 85 При осуществлении этого метода часто может оказаться выгодным пропускать использованный проявитель через проход, ограниченный с обеих сторон стенками мембраны, которая селективно удаляет ионы бромида, тем самым обеспечивая повышенную скорость удаления. 80 , . 85 90 . После того как использованный раствор проявителя обработан, как описано здесь, его смешивают с функциональными компонентами композиции проявителя в количествах, необходимых для доведения раствора до желаемой концентрации для операций по обработке пленки. Таким образом, в некоторых случаях в операциях обработки пленки может оказаться желательным обеспечить циркуляционную систему с мембранными ячейками, как описано здесь, как часть этой системы, чтобы обеспечить непрерывный вывод раствора проявителя из операции проявления, удаление из нее бромид-иона, его пополнение путем добавления дополнительных ингредиентов и возврат к операции разделения. , , , 95 . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:24:04
: GB709179A-">
: :
709180-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709180A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,180 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 709,180 : . 2,
1952. 1952. Заявление подано в Швеции 1 декабря. 7, 1951. . 7, 1951. Полная спецификация опубликована: 19 мая 1954 г. : 19, 1954. Индекс при приемке: -Класс 299 , H1 (1(:), He2( ::), 1a5. :- 299 , H1 (1(:), He2( ::), 1a5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования холодильного оборудования. Я, ФЕДОР СТРАЗНИЦКИЙ, Эрик Сандбергсгатан, 14, Сольна, в Королевстве Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 14, , , , , , , :- Изобретение относится к устройствам для производства холода в сочетании с двигателями внутреннего сгорания, которые являются либо стационарными, либо используются для приведения в движение или приведения в движение автомобилей, моторных лодок, транспортных средств и т.п. , , , , . Было предложено производить охлаждение в двигателях внутреннего сгорания, в которых расширение жидкого топлива используется для получения холода, а топливо впоследствии вводится в двигатель. , . Основной целью изобретения является создание усовершенствованного испарительного устройства в сочетании с холодильным устройством для хранения и охлаждения пищевых продуктов и напитков в автомобилях различных типов. . В первую очередь изобретение характеризуется тем, что испарительная камера с абсорбирующим жидкое топливо материалом, принимающим жидкое топливо из жидкостной камеры, имеет воздухозаборник для впуска воздуха из атмосферы и выпускной патрубок для воздуха и паров топлива, увлекаемых воздухом, проходящим через абсорбирующий материал, причем указанное выпускное отверстие соединено с впускным отверстием двигателя. Материал, поглощающий жидкость, особенно выгоден для испарения, поскольку он обеспечивает большую поверхность, с которой испаряется жидкость, а также потому, что он может подавать жидкое топливо в испарительную камеру в подходящей степени по мере того, как происходит испарение. Быстрое охлаждение достигается, если абсорбирующий материал хорошо проводит тепло и находится в тесном контакте со стенкой холодильной коробки или шкафа. Мелкоячеистая проволочная ткань оказалась подходящей для поставленной цели. , , . , , . - . - . [Цена 2/83. Эффективность охлаждения может быть увеличена за счет предварительного охладителя на воздухозаборнике, который выполнен в виде теплообменника, в котором входящий воздух охлаждается паровоздушной смесью, выходящей из испарительной камеры 50. . [ 2/83 - -,' - 50 . Дополнительные особенности изобретения и преимущества, присущие ему, будут понятны из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , 55 : Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез схематически изображенного холодильного аппарата, воплощающего изобретение; Фиг.2 - поперечный вертикальный разрез дополнительного варианта осуществления изобретения, включающего двигатель внутреннего сгорания и его соединения, схематически показанный в уменьшенном масштабе; Инжир. 2А - вертикальный разрез детали; 65 Фиг. 3 представляет собой вертикальный разрез в уменьшенном масштабе и представляет собой схематическое изображение холодильника как такового с его испарительным устройством и объединенным с ним предохладителем: 70 Фиг. 4 представляет собой горизонтальный разрез, по существу, по линиям - на рис. 3; и фиг. 5 представляет собой вид в перспективе, соответствующий фиг. 3 и 4 и иллюстрируют сторону воздухозаборника испарителя. Как показано на чертеже, оболочка 1 с отверстием для входа жидкости 2 вверху и воздухозаборником 3 внизу охватывает пористые тела в виде двух коробок 4, 5, установленных одна в другой. указанные коробки изготовлены, например, из керамического материала. Верхняя часть корпуса разделена горизонтальной перегородкой 6 на две камеры, а именно: одну камеру 7 для жидкости над перегородкой 6 и одну камеру для пара под ней. . 1 ; . 2 60 , ; . 2A ; 65 . 3 - : 70 . 4 - . 3; . 5 . 3 4 . 1 2 3 4, 5 . , , . 6 , ., 7 6 . Паровая камера 85 имеет внешний отсек 8 в пространстве между оболочкой 1 и внешним коробчатым корпусом 5 и внутренний отсек 9 в пространстве между двумя ящиками 4, 5, установленными один в другом. Внешний паровой отсек №. 30537152. 85 8 1 - 5 9 4, 5 . . 30537152. 709,180 перегородка 8, имеющая в нижней части воздухозаборник 3, сообщается с внутренней паровой камерой 9 через отверстия 10 вблизи верха внешней коробки 5, а внутренняя паровая камера 9 снабжена выпускным отверстием 11 для смеси воздуха и пара. , причем указанное выпускное отверстие проходит от нижней части внешней коробки 5. Верхний край коробок выступает через перегородку 6 вверх в камеру 7 для жидкости, чтобы иметь возможность всасывать из нее жидкость. Внутри внутренней коробки 4 находится холодильная камера 12, облицованная подходящим образом стенками 14 из меди или любого другого материала с хорошей теплопроводностью, примыкающими к внутренней стенке коробки 4. Холодильная камера 12 открыта сверху, но может быть закрыта крышкой 15. В верхней части стенки холодильной камеры может быть установлена теплоизоляционная прокладка 16, изолирующая ее и предотвращающая передачу тепла от корпуса 1. 709,180 8 3 9 10 5, 9 11 , 5. 6 7 . 4 12 14 4. 12 15. - 16 - 1. К воздухозаборнику 3 подсоединен воздуховод 17 с регулирующим клапаном 18, позволяющим изменять количество воздуха, поступающего в корпус 1. 3 17 18 1. К выпускному отверстию 11 подсоединен трубопровод или трубка 19, которая проходит через воздуховод 17 и образует вместе с ним теплообменник, в котором воздух, поступающий через воздуховод 17, охлаждается паровоздушной смесью, выходящей через трубопровод 19. . 11 19 17 , , 17 - 19. Чтобы получить принудительный поток воздуха через паровые отсеки 8, 9, трубопровод 19 может быть соединен с подходящим всасывающим элементом, в показанном варианте осуществления содержащим эжектор 20 с приводным соплом 21, сообщающимся с подающим трубопроводом 22 для подходящая рабочая среда. Выходное отверстие указанного эжектора выполнено с возможностью соединения с воздухозаборником двигателя внутреннего сгорания, в котором паровоздушная смесь используется в качестве топливной смеси для двигателя, или эжектор может быть заменен им, как во втором варианте осуществления, упомянутом ниже. 8, 9 19 , 20 21 22 . , . Жидкость подается в камеру для жидкости 7 по трубопроводу 23 из резервуара для жидкости 24. Последняя может быть расположена частично или целиком на уровне над жидкостной камерой 7, так что в последней преобладает определенное давление и жидкость может вытекать из нее под действием силы тяжести. При желании жидкость можно перекачивать в камеру для жидкости подходящим насосом. 7 23 24. 7 . , . Распределению жидкости в пористых телах можно способствовать с помощью трубок или каналов, установленных в них и позволяющих жидкости течь из жидкостной камеры 7 в различные точки материала. 7 . . Если охлаждающий эффект, получаемый за счет испарения пористых тел 4 в паровых отделениях 8, 9, считается недостаточным, в холодильном шкафу 12 или рядом с ним может быть предусмотрено дополнительное холодильное устройство, причем указанное устройство показано на чертеже как испаритель в форме контейнера 25, в котором можно применять вакуум. Испаритель может работать с тем же хладагентом, что и пористые тела, но также возможно соединить испаритель с отдельным баком для хладагента, что обеспечивает более эффективное охлаждение. В 70 проиллюстрированном варианте реализации резервуар 25 соединен с впускным трубопроводом 23 для жидкости посредством трубопровода 26, который содержит расширительный клапан 27. Паровая камера испарителя соединена трубопроводом 28, 75 с всасывающим устройством, например тем же эжектором 20, который всасывает паровоздушную смесь через трубопровод 19 из выходного отверстия 11. 4, 8, 9 , - 12, 25 . . 70 25 23 26 27. , 28, 75 , , 20 - 19 11. Чтобы обеспечить работу холодильного аппарата с дополнительным испарителем 8() или без него, во впускном трубопроводе 23 для жидкости может быть установлен переключающий клапан 29, а в месте соединения трубопровода 28 с трубопроводом 19 - переключающий клапан 30. . Как показано пунктирной линией 85, 31, эти переключающие клапаны могут быть подходящим образом соединены друг с другом для совместной работы и одновременного переключения. Клапан 29 сконструирован таким образом, чтобы обеспечить более или менее открытое сообщение между 90 впускным трубопроводом 23 для жидкости и испарителем 25 или закрытие указанного сообщения, и аналогично клапан 30 установлен так, чтобы обеспечить возможность выхода либо через трубопровод 19, либо через через трубопровод 28 или через 95 одновременно в переменном отношении. 8{) 25 29 23 30 28 19. 85 31, . 29 90 23 25 , 30 19 28 95 . Работа описанного холодильного аппарата по существу заключается в следующем. . Во время работы эжектора 20 и подачи рабочей жидкости через трубопровод 100 22 в паровом отделении 8, 9 создается эффект всасывания, в результате чего воздух втягивается через воздуховод 17 и воздухозаборник 3 во внешнее паровое отделение 8. Создаваемый при этом поток воздуха проходит вдоль внешней 105 стенки короба 5. проходит через отверстия 10 для входа во внутреннюю паровую камеру и движется вдоль противоположных стенок коробов -4, 5 для выхода через выпускное отверстие 11. Ящики 4, 5 поддерживаются во влажном состоянии за счет жидкости, которая поглощается верхними частями ящиков 4, 5 из жидкостной камеры 7, при этом происходит тщательное испарение со стенок ящиков 4, 5, контактирующих с поток воздуха. Таким образом, поток 115 воздуха будет увлекать пар в количестве, соответствующем испарению из пористого материала. В результате испарения температура в этом материале и, следовательно, в холодильном шкафу 12 120, расположенном во внутренней коробке 4, снижается. Температура входящего воздуха первоначально понижается уже в теплообменнике, состоящем из трубопроводов 17, 19, при этом тепло забирается и передается через стенку трубопровода 19 125 холодной смесью воздуха и пара, выходящей через указанный трубопровод. 20 100 22 8, 9, 17 3 8. 105 5. 10 -4, 5 11. 4, 5 4, 5 7, 4. 5 . 115 . 12 120 4. 17, 19, 19 125 . Количество поступающего воздуха и, следовательно, охлаждающий эффект можно контролировать с помощью клапана 18 на воздухозаборнике воздуховода 17. 130 709,180 Переключающие клапаны 29, 30, показанные на чертеже, установлены в положение, при котором впускной трубопровод 26 жидкости к испарителю 25 1 закрыт, а также соединение всасывающего трубопровода 28 от испарителя и выпускного трубопровода 19 от испарителя закрыто. паровое отделение 9. Испаритель при этом простаивает. Если желательно еще больше снизить температуру в холодильном шкафу 12, клапаны 29, 30 могут быть установлены так, чтобы открывать сообщения с трубопроводами 26 и 28 в различной степени. В результате в испарителе также инициируется испарение из-за вакуума, возникающего в испарителе из-за всасывания в трубопроводе 28, в результате чего температура испарителя снижается. 18 17. 130 709,180 29, 30 , 26 25 1 28 19 9. . 12, 29, 30 26 28 . , 28, . Пористые влажные тела монтируются последовательно в направлении
Соседние файлы в папке патенты