патенты / 16084

708575-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 20, 1952. : . 20, 1952. - 708575 № 4455/52. - 708,575 . 4455/52. ;&/ Заявка сделана в Германии 2 февраля. 21, 1951. ;&/ . 21, 1951. \ \ Полная спецификация опубликована: 5 мая 1954 г. \ \ : 5, 1954. Индекс при приемке: - Классы 80(2), (4B:9), D3(:), P1F, (2A:3B), ; и 103(1), FIA2SA(:2 B2). :- 80(2), (4B:9), D3(:), P1F, (2A:3B), ; 103(1), FIA2SA(:2 B2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в муфтах и тормозах с гидравлическим приводом или в отношении них Я, ВИЛЬГЕЛЬМ ГУСТАВ СТЁКИХТ, Ругендаштрассе 4, МилУнхен-Зольн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , 4, -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к сцеплениям или тормозам с гидравлическим приводом и, в частности, относится к переключающим скоростям и передачам заднего хода, которые предпочтительно используются в автомобильных транспортных средствах. - , . Уже известны переключающие или реверсивные передачи, управление которыми осуществляется путем торможения отдельных элементов передачи или путем соединения таких элементов друг с другом, при этом гидравлическая среда подвергается с помощью насоса, предпочтительно приводимого от ведущего вала передачи, определенному давлению. максимальное давление. - , , , , . Уже предлагалось вставлять в напорный трубопровод гидроустановки накопительный цилиндр с поршнем, перемещаемым против действия пружины, при этом характеристика и начальное натяжение пружины выбираются такими, чтобы сразу после открытия Приводя средства тормоза или сцепления, при перемещении поршня пружина расслабляется настолько, что давление, установившееся в соответствующем гидравлическом силовом устройстве, дает начальный передний ход, необходимый для включения сцепления или тормоза. При этом предусмотрено специальное устройство, позволяющее осуществлять дозаправку накопительного баллона через интервал времени, определяемый конструктивными средствами, в течение которого происходит повышение давления в накопительном баллоне и в гидравлической системе, т.е. что плавность включения тормоза или сцепления можно регулировать в соответствии с современными требованиями. , , , , , . , , . Теперь может случиться, и особенно это касается, например, автомобильных вариаторных передач, что необходимо [Цена 2/8] варьировать плавность или жесткость зацепления элементов передачи (тормоза и сцепления) во время работы. . Обычно предпринимаются усилия сделать плавность включения передач 50 зависящей от крутящего момента двигателя и контролировать ее либо посредством положения акселератора, либо дроссельной заслонки карбюратора (или, другими словами, регулировкой степени подгонки ) или дроссельной заслонки, или ТНВД двигателя, или через разрежение во всасывающем патрубке двигателя. , - , [ 2/8] ( ) . 50 , ( ) , . Согласно данному изобретению для решения этой проблемы в напорную трубу насоса вставлено несколько поршней, каждый из которых может перемещаться в цилиндре под действием пружины, характеристика и начальное напряжение которой 65 выбраны таким образом, чтобы пружины в конечном положении при заполненных цилиндрах уравновешивают давление нагнетания насоса, когда сцепление или тормоз не задействованы, тогда как силы, действующие со стороны пружин 70 на поршни в конечных положениях поршня при пустых цилиндрах, равны отличаются друг от друга. В этих обстоятельствах согласно изобретению один цилиндр находится в открытом сообщении с напорной трубой, в то время как другой цилиндр или цилиндры соединены с напорной трубой посредством впускного клапана, который открывается в сторону цилиндра посредством управляемого порта. . Таким образом, можно 80 полностью контролировать плавность или резкость зацепления зубчатых элементов. В принципе, действительно, можно предусмотреть несколько цилиндров, управляемых таким образом. , 60 , 65 , , 70 . , , 75 , . 80 . , , . Обычно достаточно 85, чтобы обеспечить всего два цилиндра, один из которых находится в неконтролируемом сообщении с напорным трубопроводом насоса, а другой - в контролируемом сообщении. В этих обстоятельствах часто целесообразно осуществлять управление в зависимости от крутящего момента приводного двигателя, не ограничивая изобретение таким методом управления. 85 , , . 90 708,575 , - - . Весна для гладкости! Измерение мощности может быть преимуществом в том, что цилиндр находится в неконтролируемом сообщении с напорной трубой насоса, в то время как пружина второго цилиндра, которая находится в контролируемом сообщении с напорной трубой насоса, предусмотрена для более надежного соединения. ! земь власти. ! advantageGLls1v , , , ! . -) конструкционная форма плитки - диаметр! Схема проиллюстрирована посредством примера в сопроводительном документе, в котором раскрыты дополнительные усовершенствования и преимущества изобретения. На рисунке схематично показано в разрезе сцепление, активированное и управляемое в соответствии с изобретением, остальные части --- ушка включены.! х опущен. В альтернативном варианте изобретение может быть использовано с тормозом, например колодкой с 1-м ходом или ленточным би-ал-ле. в случае - оно в первую очередь подходит для надглазного уха, набора такого!--уха ., партикуляризма, который рано можно контролировать путем вовлечения и отключения. Вопрос: -) -.- ! xrammatieal1v - drav6np, . , - - , --- .! . - , 1- --. - - -, !-- ., --. : трение ци-Литчи или тормоза. - . Фрикционная муфта, выбранная в качестве примера, расположена между ведущим валом 1 и ведомым валом 2 и состоит, по существу, из внешней муфты - ход- 3, т.е. -.5 прикреплены к ведомому валу, а набор межвальных пластин 4 прикреплен к внутреннему и внешнему корпусу сцепления. Пластины 4 могут быть 1) введены во фрикционное зацепление с помощью поршня 6, который под давлением - 7 (-) воздействует на жидкость в присутствии: ' 1 2 -- 3 .- , - . ,_- -.5 --,-- , - 4 - . 4 1), enga__- 6. , - 7, (-) - ; : Перемешайте, предпочтительно масло: Когда подача жидкости под давлением перекрыта, поршень 6 втягивается под действием давления спрея 8, освобождая таким образом пластины. -Вал приводит в действие масляный насос 9., который подает масло, необходимое для срабатывания сцепления. Масло под давлением подается в цилиндр известным способом через е 11 и все кольцевые канавки 10, расположенные между пазами. В трубопроводе 11, ведущем к маслопроводу 10, имеется клапан 12, под давлением которого масло подается под давлением (под давлением или перекрыто от него). Между масляным насосом 9 и клапаном 12 прикреплен к масляной трубке предохранительный клапан I3. -вджииех ограничивает давление масла, и стора! 4е эл-хидер 14, во вбиех поршень 15 поджимается маслом Ауалнст а СТ)бур.! Х 16. Ударный объём ! 4e, цилиндр 14 имеет такие размеры, что он приблизительно соответствует объему заполнения цилиндра 7. , : , 6 ' - - 8, . - 9. . - 11 10 . - 11 - 10 12, (-- ' . -,-.- 9 12 _eonle.1- I3. - , ! 4e - 14, 15 ).! 16. ! 4e 14 -, 7. Пружина 16 по своим характеристикам и начальному напряжению выбрана таким образом, что она почти полностью расслаблена в конечном положении поршня при пустом цилиндре. Также предусмотрен второй накопительный цилиндр 17, в котором поршень 1 также прижимается маслом к пружине 19. Эта пружина выбрана таким образом, в ясности и при начальном напряжении, что в конце хода с заполненным индикатором 17 она уравновешивает давление масла в манжете, тогда как в конечном положении поршня цилиндр опорожнен, Проблемы стресса Ежедневно в электронной палатке несущественны. Тр- 17 и- -нефтяная плитка стоит пред"лира, труба 11, 11, два подвода 20 и 21. Или в воздуховоде 20 имеется обратный клапан 22, который(41) Предотвращает работу цилиндров ernpi_hig (! джи флхи., я трубю. Панель 21 изолирована и _q),_A - является контрольным золотниковым клапаном 2'3. Толстый клапан 22 ;! Овидед --- 1111ri1wl. ()Я боп(? или S1449 24, 25 или тому подобное, при перемещении регулирующего клапана. постепенно раскройте все увеличивающуюся площадь розетки 85. 16 , . 17 , 1,'_- ,, , 19. , ( , 70 17 , , -, % , - -. - 17 - - " 11 11 20 21. 20 - 22, (41 ernpi_hig (! ., . 21 ' _q),_A - - 2'3. - -;- 22 ;! --- 1111ri1wl. () (? S1449 24, 25 , . 85 . Клапан 239 может управляться снаружи, в известном порядке, для неподвижного положения любой плитки или акселератора в (или в крайнем положении 01, ) в углублении 90. Обеспечьте S11 (стальную трубу. 239 , , , ( - --- 01, ) 90 S11( . Метод работы реле устройства можно описать следующим образом: «Приводной вал 1 приводит в действие насос давления масла 9, а клапан (, 12 сначала закрывается, 95, то есть, я переключаю-, &., т-ле патрубка 11 баллона давления 7; Или (илл. 11 файл масла - в flk_- -.-.-;-Бельгия , обозначен рельефом плитки v0ve ,-4 лежать -, 1- ';l0ra'- 100 цилиндров 14 t1le 16. 11,,] вход в плитку preqS1711( e_Ihlfer 7 Идентификатор файла сцепления теперь открыт (- ' 12, 63 " -- 4 !- ! - , , 105 8N. С. в 11111-м Н- веп,индивидуаль-,С! Фантастика 4 flieho7v(! ] плитка Холлс, плитка поршень 6 любит рпаверс, патил, соответствующий ; , , 110 талло- (-6-]1fer14 - -(-- cll1r-L11- ,lstn1](--, ) . : ' 1 - 9, (, 12 , 95 ., ' -, &., - 11 ; 7. ( 11 - flk_- -.-.-;- , v0ve ,-4 -, 1- ';l0ra'- 100 14 t1le 16. 11,,] preqS1711( e_Ihlfer 7 (- ' 12, 63 " -- 4 !- ! - , , 105 8N. . 11111st - , -,! 4 flieho7v(! ] , 6 , ; , , 110 - (-6-]1fer14 - -(-- cll1r-L11-,lstn1](--, ) . занимает место илл флик -;- . 16, ',, ,,,- ., ('11 "", 11-, ] - в тайле 115 хранят цилиндры 1- тайл Чили') нажмите на цилиндр 7: -первый файл Пирса Дик(, тома -, равный, файл, файл ', (,._, 7 ,-, (- ]-.- 120 лоси времени, отложенного hi4.-(-- ) -- !-.-,1:- ) '", пилюля -- 9. В этой операции духи,-, 16 зависят от давления, которое i4 ,-. -01W, движения или частичного . Следовательно, 125 в моллиенте в -,- (- - ,, это в -a2ernent, файл . давление на фрикционную поверхность.1c- . С тех пор . однако. масляный насос оонтим-лес додел(--р зло. Таким образом, накопительный цилиндр 130 708 575 наполняется, а поршень повторно сжимает пружину 16 до тех пор, пока в конечном положении снова не будет достигнуто нормальное рабочее давление в системе давление-масло. Это означает, что в течение интервала времени, необходимого для наполнения накопительного цилиндра, давление масла, а вместе с ним и давление срабатывания сцепления постепенно увеличиваются примерно от нуля до полного значения. - -;- . 16, ',, ,,,- ., ('11 "", 11-, ] - 115 1- ') 7: - (, -, , , ', (,._, 7 ,-, (- ]-.- 120 hi4.-(-- ) -- !-.-,1:- ) '", -- 9. ,-, 16 : i4 ,-. -01W . 125 -,- (- - ,, -a2ernent, . .1c- . ,. . - (-- . 130 708,575 , - 16, - . , , , . Таким образом достигается немедленное включение сцепления, при этом операция включения происходит плавно. , . При этой операции регулирующий клапан 23 находится в положении, показанном на чертеже, при котором он перекрывает трубу 21. Это положение для плавного включения сцепления. Если регулирующий клапан переводится в другое конечное положение, в котором большое отверстие 25 освобождает трубу 21, описанная выше операция замены тогда продолжается таким образом, что цилиндр-накопитель 17, в котором во время операции опорожнения Давление масла поддерживается почти на полной высоте, сливается в маслопровод, и, следовательно, сцепление или тормоз включаются или нажимаются немедленно почти с полным давлением и резко включаются в зацепление. 23 , 21. . , 25 21, 17, , , , , , . Если регулирующий клапан 23 занимает среднее положение, в котором он, например, открывает только очень узкое отверстие, такое как отверстие 24, то из-за дросселирующего действия отверстия 24 происходит заполнение системы гидравлического давления. как из накопительных источников, так и со средним начальным давлением. Таким образом, существует возможность регулирования начального давления зацеплений в зависимости от удобной величины, например, от крутящего момента двигателя. 23 , , 24, , 24, , . - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:08:55
: GB708575A-">
: :

708576-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708576A
[]
] ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полная спецификация февраль. 26, 1953. . 26, 1953. 708,576 ,Дата подачи заявки: февраль. 29, 1952. 708,576 , . 29, 1952. Полная спецификация опубликована 5 мая 1954 г. 5, 1954. Индекс при приемке:-Класс 108(3), H4, . :- 108(3), H4, . № 5378/52. . 5378/52. CO0DIPLETE СПЕЦИФИКАЦИЯ CO0DIPLETE Улучшения в ламинированных или листовых рессорах или в отношении них Мы, & , британская компания, , . Шеффилд, в графстве , & , , , . , ' Йорк, и ЭРНЕСТ ХЭМПШИР, британский подданный, из Потхаус-лейн, Стоксбридж, номер 1. Шеффилд, графство Йорк, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , ,, . , , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к многослойным или листовым рессорам и относится к средствам для соединения рессоры с шасси транспортного средства, с которым она будет использоваться. Изобретение касается пружин, снабженных на одном конце или на каждом конце цапфой, выполненной с возможностью вращения вокруг продольной оси и выполненной с поперечным отверстием для приема поворотного пальца серьги. Установка таких цапф осуществляется известным способом. обеспечить поворотное действие пружины в двух плоскостях, чтобы пружина освобождалась от скручивающих и скручивающих напряжений, когда ось, с которой связана пружина, наклонена по отношению к транспортному средству. , . , , . , . - . Настоящее изобретение включает средство для соединения листовой рессоры с шасси транспортного средства, в котором цапфа, имеющая поперечное отверстие для приема поворотного штифта скобы и установленная на конце пружины с возможностью вращения вокруг продольной оси. ось располагается на расширенной площади на вогнутой опорной поверхности, предусмотренной на пружине. Увеличенная опорная поверхность предусмотрена для цапфы. поскольку по сравнению с линейным подшипником, обеспечиваемым известными устройствами упомянутого типа, снижается давление подшипника и, как следствие, износ. , , . . , , . Дополнительные особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания одного из его вариантов, приведенного в качестве примера, и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид сбоку цапфы - ( 21/8). установлен на конце пружины 50; на рис. 2 показан разрез по линии 2-2 на фиг. 3, вид сверху на фиг. 1; , , 1 - ( 21/8 50 ; 2 2--2 1; 3 . , 1. Корпус 1 цапфы круглого сечения, выполненный из цементируемой стали, снабжен концевыми деталями 2, 3 уменьшенного диаметра. В корпусе 1 блока выполнено поперечное отверстие 4 для установки скобы шасси, штифта. Блок 60 удерживается на конце пластинчатой рессоры (обычно обозначается цифрой 5) между перевернутыми концами верхнего листа 6 и следующего нижнего листа 7. Конец нижнего листа 7 65 повернут вверх под прямым углом так, что он находится примерно на одном уровне с концом 8 пружины, а в 70 образовано отверстие 9, достаточно большое для размещения концевой детали 3 цапфы. перевернутый конец. Эта концевая деталь 83 имеет резьбу, так что блок может быть прикреплен с возможностью вращения к перевернутому концу створки 7 для ограничения продольного и поперечного перемещения блока относительно пружины 75; в этом положении блок удерживается с помощью стопорных гаек 10, которые затягиваются к упорной шайбе 11, которая в свою очередь опирается на буртик 12, образованный на концевой детали 3 цапфы 80 блока. 1 2, 3 . 4 1 , ,. 60 ( 5) 6 7. 7 65 8 , 9 3 , 70 . . 83 7 75 ; 10, 11, 12, 3 80 . Другая концевая деталь 2 цапфы входит в паз 13, выполненный на торце верхней створки 6. Как показано, конец створки 6 изогнут вверх, а затем 85 сложен вдвое, так что он удерживает блок от вертикального и поперечного перемещения. и удерживает его на изнашиваемой подкладке 14. Эта накладка установлена на верхней поверхности рессоры 7 90 и удерживается выступом 15, входящим в зацепление с выемкой в листе 7. Изнашиваемая прокладка 14 изготовлена из цементируемой стали; его верхняя поверхность вогнута и имеет кривизну, соответствующую кривизне корпуса 1 цапфы на 95°. Будет видно, что накладка Wearinó обеспечивает . большая опорная поверхность блока цапфы-1 _ __, - _: 9 708,576, что позволяет снизить давление на подшипник узла и, как следствие, износ. Поверхности сцепления цапфы и износной накладки закалены. 2 13, 6. , 6 85 , . 14. 7 90 15, 7. 14 ; , 95 1 . wearinó - . -1 _ __, - _: 9 708,576 , . . В поперечное отверстие 4 вставлена закаленная стальная втулка 16, но при желании ее можно не использовать, а поверхность отверстия 4 в корпусе цапфы закалить. 16 4, 4 . В цапфе и втулке для смазки предусмотрены подходящие смазочные отверстия и канавки 17, 18, 19. 17, 18, 19 . Для сборки цапфы на пружине блок сначала крепят к перевернутому концу створки 7 с помощью 16 стопорных гаек 10, а затем устанавливают верхнюю подпружиненную пружину 6 прорезью 13 над торцевой деталью 2. блока. Створку 6 окончательно прикрепляют к другим створкам с помощью зажима 20, обычных зажимов или любого другого подходящего зажимного средства. , 7 16 10, 6 13 2 . 6 20 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:08:57
: GB708576A-">
: :

708577-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Режиссер: ЛОРН АРЧИБАЛД РОУЭЛЛ. : . 7089577 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, февраль. 29, 1952. 7089577 . 29, 1952. № 5412152. . 5412152. Полная спецификация опубликована 5 мая 1954 г. 5, 1954. Индекс при приемке: - Классы 117, А1А; и 130, 1(3:4). :- 117, A1A; 130, 1(3:4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Очиститель и классификатор табака Мы, или , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Канады и имеющая головной офис по адресу: 3810, . , , 3810, . Антуан-стрит, город Монреаль, Квебек, Канада, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление: - , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машине для очистки и классификации табачных изделий, таких, например, как продукт, известный как скрап взбивателя. , , . В данном случае изобретение будет описано применительно к очистке и классификации отходов взбивалок, но используемые новые принципы и процедуры применимы, полностью или частично, к очистке и классификации различных других табачных изделий. , , . Термин «лом отбивки» здесь используется для обозначения табачного изделия, состоящего из отдельных пластинок или полосок, чистых стеблей, грязных стеблей и небольшого количества песка и пыли. " " 26 , , , . Термин «ламина» здесь используется для обозначения фрагмента табачного листа, прикрепленного к стеблю. "" . Термин «полоска» здесь используется для обозначения табачного листа или его части, отделенной от стебля. "" , , . Термин «чистые стебли» используется здесь для обозначения стеблей табачных листьев, у которых удалены все пластинки. " " . Термин «грязные стебли» используется здесь для обозначения табачного листа, к которому прикреплена пластинка. " " . В соответствии с изобретением предложена машина для очистки и классификации табака, содержащая множество наложенных друг на друга наклонных пневматических классификационных камер, имеющих входные отверстия на нижних концах и выпускные отверстия на верхних концах, средства для направления нисходящего потока материала к классифицироваться за нижними входными отверстиями указанных классифицирующих цепочек b0, множеством струйных сопел, через которые высокоскоростные струи воздуха направляются против текущего нисходящего потока материала, чтобы проецировать частицы последнего в указанные классифицирующие цепочки, в результате чего определенные из частицы, доставленные таким образом в сортировочные камеры, пневматически транспортируются к выпускным отверстиям указанных камер и через них, сборная камера 60 сообщается с выпускными отверстиями указанных классифицирующих камер и приспособлена для приема в нее материала, выгружаемого через указанные отверстия, напорный резервуар, из которого воздух под давлением подается к указанным соплам 65, воздушная крыльчатка, сторона нагнетания которой соединена с указанным резервуаром, а сторона всасывания соединена с указанной сборной камерой, средства фильтрации воздуха расположены в указанной сборной камере так, что 70 воздух подается в сборную камеру из классифицирующие камеры принудительно проходят через указанные средства просеивания перед подачей на сторону всасывания воздушного колеса, и средства 75 для удаления из указанной сборной камеры отделенного материала, доставленного в нее через указанные классифицирующие камеры. , , - b0 , , 60 , 65 , , 70 , 75 . Машина предпочтительно включает в себя одинарный корпус, вмещающий сепарационные камеры, струйные сопла, сборную камеру и напорный бак. Сопла несут стенку напорного бака, которая образует одну сторону вертикального канала, через который разделяемый материал направляется вниз мимо впускных отверстий указанных классификационных камер, при этом указанный проход ограничен со стороны, противоположной соплам, указанными классификационные камеры и на двух оставшихся их сторонах посредством противоположных стенок корпуса, лежащих на противоположных сторонах и по существу под прямым углом к несущей сопло стенке напорного бака. 95 Каждая из указанных классификационных камер до 08,5077 предпочтительно включает в себя нижнюю стенку, имеющую верхнюю поверхность ее нижнего конца изогнутой, и сопла каждой пары, расположенные одно над другим напротив входного отверстия одной из указанных классификационных камер, причем верхнее сопло расположено для направления верхней струи воздуха непосредственно в пространство приема материала между верхней и нижней стенками классифицирующей камеры, а нижнее сопло выполнено с возможностью направления струи воздуха на изогнутую поверхность нижней стенки классификационной камеры. 8 , , . , - . 95 08,5o77 - . Кривизна указанной поверхности предпочтительно является вогнутой. . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид с торца машины для очистки и классификации, как она выглядит со снятой одной из торцевых стенок. : 1 . На фиг. 2 показан вид в разрезе указанной машины, причем плоскость сечения проходит по существу вдоль линии сечения 2-2 на фиг. 1. 2 , 2-2 1. Фигура 3 представляет собой частичный вид спереди указанной машины. 3 . Фигура 4 представляет собой вид в перспективе одного из множества осветительных приборов, включенных S0 в указанную машину; и фиг. 5 и 6 представляют собой подробные виды, иллюстрирующие небольшую модификацию конструкции некоторых классификационных камер, являющихся частью указанной машины. 4 S0 ; 5 6 . Как показано на этих чертежах, усовершенствованное устройство для очистки и классификации содержит корпус; снабжен верхним впускным отверстием 6, к которому лом битера подается по подающему желобу Т. Лом битера транспортируется в подающий желоб 7 с помощью обычной системы пневматической транспортировки (не показана). , ; 6 . 7 ( ). Лом битера, падающий вниз через входное отверстие 6 корпуса 5, соскальзывает вниз по наклонной отражающей пластине 8 на противоположно наклоненный стеновой элемент 9, образующий верхнюю стенку наклонной пневматической сортировочной камеры 10. Нижняя стенка 11 камеры 10 также наклонена и образует верхнюю стенку второй наклонной классификационной камеры 12, имеющей наклонную нижнюю стенку 13, образующую верхнюю стенку третьей наклонной приемной камеры 14. 6 5 8 9 10. 11 10 12 13 14. Нижняя стенка камеры 14 образована наклонной пластиной 15. 14 15. Нижние входные концы классификационных камер 10, 12 и 14 открываются в вертикальный проход 17, ограниченный с одной стороны указанными классификационными камерами, а с трех остальных сторон - передней стенкой 18 корпуса, задней стенкой 19 корпуса и стенкой 20 корпуса. камера давления или резервуар 21, расположенный в указанном выпуске. 10, 12 14 17 18, 19 20 21 . Верхние концы классификационных камер 10, 12 и 14 открываются в сборную камеру 22, ограниченную с одной стороны указанными классификационными камерами, а с трех остальных сторон - стенками корпуса 18, 19 и 23. Дно сборной камеры 22 образовано бесконечным конвейером 74 24, который удаляет материал, подаваемый в сборную камеру, из сортировочных камер 10, 12 и 14. Цилиндрический воздушный экран 25 с механическим приводом установлен с возможностью вращения в верхней части собирающей камеры 22. 10, 12 14 22 18, 19 23. 22 - 74 24 10. 12 14. 25 22. Отходы битера, отклоняемые дефлектором на верхнюю стенку 9 классификационной камеры 10, соскальзывают вниз по указанной стенке на наклонную перегородку 27, выступающую в проход 17 от стенки 20 напорного бака 21. 9 10 27 17 20 21. Когда он падает с перегородки 27, битовой лом ударяется высокоскоростной струей воздуха, подаваемой из напорного бака 21 через струйное сопло 28, расположенное чуть ниже указанной перегородки 85. Эта высокоскоростная струя воздуха, обозначенная цифрой 29, направлена через канал 17 таким образом, что все, кроме очень тяжелых частиц битового лома, выбрасывается в сортировочную камеру 10. Часть 90 более легких полосок, проецируемых таким образом в камеру, переносится потоком воздуха и оседает в сборной камере 22. Большая часть лома битера, попадающего в сортировочную камеру 10 с помощью 95 струи 29, падает на нижнюю стенку 11 указанной камеры и соскальзывает вниз к точке , где на нее ударяет вторая высокоскоростная струя воздуха 30, подаваемая из напорного резервуара 21 через реактивное сопло 31'. Струя 100 направлена на изогнутую отклоняющую поверхность 31 на нижнем конце нижней стенки 11 классифицирующей камеры 10 и отклоняется вверх к струе 29. Таким образом, струя 30 служит для выброса более легкого материала 105, который скользит по стенке 11 к точке , обратно в воздушный поток из струи 29, где этот более легкий материал получает второй шанс пройти через классификационную камеру 10 в камеру 110 сбора 22. . 27 21 28 85 . , 29 17 10. 90 22. 10 95 29 11 30 21 31'. 100 31 11 ' 10 29. 30 105 11 29 10 110 22. Как примерно указано стрелками на фиг. 2 и 5, две воздушные форсунки 29 совместно служат для создания и поддержания циркуляционного или опрокидывающего движения битового лома 115 у входа в сортировочную камеру 10, что позволяет очищать часть более легкого лома. отделяется от более тяжелых частиц и переносится вверх через классификационную камеру 10 в сборную камеру 22 120. На этом этапе можно отметить, что скорость воздуха вблизи верхней части сортировочной камеры 10 по существу одинакова по сечению камеры и регулируется таким образом, что она 125 будет транспортировать в сборную камеру 22 только более легкий материал. Более легкий материал, доставленный таким образом в сборную камеру 22, отделяется там от воздушного потока вращающимся ситом 25 и сбрасывается 130 через бункер 48 в молотковую мельницу 49, где стебли подвергаются обмолоту, в результате которого все стебли разбиваются на куски. примерно на 1 дюйм и удаляет ламини из 70 грязных стеблей. Смесь коротких чистых стеблей и отделенных пластинок, образующаяся в результате обмолота в молотковой дробилке 49, предпочтительно выгружается из последней через разгрузочную трубу 50 в ранее упомянутую систему пневмотранспорта 75, с помощью которой лом битера доставляется на вход 6 кожуха 5. 2 5, 29 115 10 10 120 22. 10 125 22. 22 25 130 48, 49 1 70 . 49 50 75 6 5. Таким образом, продукт из молотковой дробилки 49 может быть рециркулирован через канал 17 и подвергнут дальнейшей классификации, в результате чего отделенный ламим отделяется от стеблей в классифицирующих камерах 10, 12 и 14, как описано ранее, и доставляется в сборные камеры. 85 камера 22. , 49 - 17 10, 12 14 85 22. Что касается разделения стеблей, которое происходит в четвертой сепарационной камере 45, следует отметить, что указанная камера ограничена наклонными 90 верхней и нижней стенками 51 и 52. Пространство между нижним входным концом камеры 45 и противоположной стенкой 20 напорного резервуара 21 по существу закрыто изогнутой пластиной 53, проходящей под углом 95 через проход 17. Вторая изогнутая пластина 54 проходит вниз по нижней стенке 52 сепарационной камеры 45 и частично пересекает проход 17 на расстоянии от нижней поверхности пластины 53. Две пластины 100, 53 и 54 фактически образуют верхнюю и нижнюю стенки изогнутого вниз желоба 5, открытого сверху и снизу, причем верхнее отверстие желоба определяется верхними краями пластин. 105 Смесь чистых и грязных стеблей, которая падает ниже сортировочной камеры 14, перехватывается изогнутой пластиной 53 и немедленно выбрасывается в сепарирующую камеру 45 высокоскоростной струей воздуха 57 t10, которая подается на пластину 53 через струйное сопло 58. 45, 90 51 52. 45 20 21 53 95 17. 54 52 45 17 53. 100 53 54 , , 5 , . 105 14 53 45 57 t10 53 58. Некоторая часть материала, особенно грязные стебли, имеющие значительные прикрепленные к ним пластинки, будет переноситься через камеру 45 потоком воздуха 115 и доставляться в сборную камеру 47, а оттуда через бункер 48 в молотковую мельницу 49, где пластинки удаляются, а стебли удаляются. уменьшены до коротких длин примерно 1 дюйм. Другая часть материала, выступающего в камеру 45 и состоящего в основном из стеблей с небольшим количеством или без прикрепленных пластинок, упадет на нижнюю стенку 52 камеры 45 и соскользнет обратно вниз по указанной стенке до точки 125 . Из этой точки более длинный стебли, отчасти из-за их большей массы и скорости, будут скользить поперек и перекрывать отверстие желоба 55 и попадут под поток воздуха из реактивного сопла 68 и снова 130 в конвейер 24, с помощью которого они удаляются из сборной камеры и подается через желоб 33 к установленному с возможностью вращения сортировочному ситу 34, проходящему через переднюю и заднюю стенки корпуса 5. Более мелкий материал, проходящий через отверстия сита 34, доставляется к любой подходящей точке разгрузки посредством наклонного желоба 34а (рис. 1), расположенного под указанным ситом. , , 45 115 47 48 49 . 1".. 120 45 , 52 45 125 . , , , 55 68 130 24 , 33, 34 5. 34 34a 1 - . Более крупный материал, не прошедший через сито 34, выгружается на стол 34с. 34 34c. Более тяжелый материал, состоящий в основном из чистых и грязных стеблей, движется вниз мимо сортировочной камеры 10, преодолевая сопротивление воздушной струи 30, и несет с собой определенную долю легкой свободной полосы, которая отделяется от стеблей в классификационных камерах 12 и 14. повторяет процедуру пневматического разделения, описанную в отношении камеры разделения 10, и доставляется в камеру сбора 22. , , 10 30 12 14 10 22. В этой связи следует отметить, что более тяжелый материал и увлекаемая полоса, которая движется вниз за пределы сортировочной камеры 10, проходит через перегородку 35, соответствующую ранее упомянутой перегородке 27, и подвергается воздействию воздушных струй 36 и 37, которые направлены поперек прохода 17. реактивными соплами 38 и 39 и соответствуют, соответственно, ранее упомянутым воздушным жиклерам 29 и 30. Более тяжелый материал, который продолжает движение вниз мимо второй сортировочной камеры 12, обычно несет с собой некоторую остаточную легкую полосу, которая отделяется в третьей сортировочной камере 14 и доставляется в сборную камеру 22 под действием воздушных струй 40 и 41, которые также соответствуют ранее упомянутые воздушные струи 29 и 30 и направляются через проход 17 реактивными соплами 42 и 43. 10 35 27 36 37 17 38 39 , , 29 30. 12 14 22 40 41 29 30, 17 42 43. Материал, проходящий вниз за третью классификационную камеру 14, состоит из грязных и чистых стеблей, от которых практически вся световая полоса отделяется в классификационных камерах 10, 12 и 14 и доставляется в сборную камеру 22. Этот остаточный материал стеблей подвергается дальнейшему отделению и процедуре обмолота, в результате чего относительно короткие чистые стебли отделяются от грязных стеблей и от более длинных чистых стеблей в четвертой сепарационной камере 45 и удаляются из нижней части прохода 17 конвейером 46. Грязные стебли и более длинные чистые стебли, от которых более короткие чистые стебли были отделены в сортировочной камере 45, переносятся через указанную камеру воздушными потоками и механическим воздействием, как описано ниже, и доставляются в сборную камеру 47, а оттуда 708 577 708 577 проецируется в камеру 45. Более длинные стебли, которые таким образом неоднократно выбрасываются в камеру 5.5, в конечном итоге переносятся через эту камеру в сборную камеру 6, камеру 47, частично за счет толкающего действия воздушного потока, а частично за счет механического воздействия. 14 10, 12 14 22,. 45 17 46. 45 , , 47 , 708,577 708,577 45. 5.5 6 47, . Короткие чистые стебли, которые скользят по нижней стенке 52 камеры 45 к точке , не имеют достаточной массы и скорости, чтобы скользить поперек или перекрывать отверстие желоба 55. Следовательно, эти короткие стебли, достигнув точки Р, продолжат движение вниз через желоб -5,5, будут уложены 16 на конвейер 46 и удалены из машины. Другим фактором, который гарантирует, что только короткие чистые стебли будут проходить вниз через входное отверстие желоба 55, является наличие дополнительного струйного сопла 60, через которое струя воздуха направляется на нижний край пластины 53. Поток воздуха, производимый последним упомянутым реактивным соплом, регулируется таким образом, чтобы только чистые стебли могли проходить через отверстие желоба.55. 52 45 55. , , , -5.5 16 46 . 55 60 .53. .55. Того же эффекта можно добиться, установив пару струйных сопел, аналогичных соплу 58, через которые две струи воздуха направляются в разделительную камеру 45 над пластиной 53, и предусмотрев третье сопло, через которое третья струя воздуха направляется в камеру 4.5. полностью через желоб 55. 58 45 53 4.5 55. Сепарационная камера 48 содержит установленную с возможностью вращения цилиндрическую воздушную сетку 25а, с помощью которой материал, подаваемый в сборную камеру 47, отделяется от воздушного потока. 48 25a 47 .. Здесь можно отметить, что пневматическое отделение свободной полосы от стеблей в сепараторах 10, 12 и 14 более эффективно и основано на иных принципах пневмосепарации по сравнению с традиционными сепараторами, в которых смесь свободной полосы Полоса и стебли просто сбрасываются с конца конвейера в восходящий поток воздуха. В случае обычного сепаратора восходящий поток воздуха несет с собой свободную от легкой полоску, которая достаточно свободна от запутывания стеблей и других более тяжелых частиц, чтобы поддерживаться и увлекаться воздушным потоком. Частицы, которые слишком тяжелы для того, чтобы их мог удержать восходящий поток воздуха, включают комки, в которых значительный процент прикрепленной легкой полосы переплетается со стеблями и другими тяжелыми частицами и уносится вниз ими. В случае настоящего изобретения комки, в которых прикрепленная полоса перепутана с более тяжелыми частицами, такими как стебли, подвергаются опрокидывающему действию, освобождающему полосу, на входных концах сортировочных камер 10, 12 и 14 высокоскоростными воздушными струями. подается через реактивные сопла 28, 311, 38, 39, 4 и 43. 10, 12 14 . , . . , , - 10, 12 14 28, 311, 38, 39, 4 43. Это переворачивающее действие разбивает комки настолько, что освобождает запутанную полосу, так что последнюю можно переносить 70 через сортировочные камеры 10, 12 и 14 при помощи сравнительно низкой скорости воздушного потока, имеющего, например, среднюю скорость транспортировки приблизительно 700 футов. 0,000 в минуту вблизи выпускных концов указанных классификационных камер. 70 10, 12 14 , , 700 . . Чтобы получить эту среднюю скорость на выпускных концах классифицирующих камер, скорость воздушных струй, выходящих из реактивных сопел 28, 31, 3S, 39, 40 и 4180, должна составлять порядка от 0,5000 футов до 6000 футов. в минуту, что достаточно для желаемого перемешивания и распада комков, в которых запуталась прикрепленная полоска. 85 Хотя на настоящих чертежах это не показано, различные струйные сопла, через которые высокоскоростные струи воздуха направляются через канал 17 из напорного бака 21, предпочтительно выполнены регулируемыми на 90°, что обеспечивает изменение и управление воздушными струями в соответствии с различными условиями эксплуатации. Воздух, подаваемый через эти струйные сопла, подается в комбинированный вентилятор и пылесборник 62 (обычно называемый 95 «» зарегистрированной торговой марки 3Mark), сторона нагнетания которого соединена трубой 63 с воздухозаборником 21a, расположенным в верхней части напорного бака 21. Сторона всасывания вентилятора 62 соединена с внутренней частью 100 вращающихся воздушных экранов 25 и 25а трубой 64, имеющей ответвление 6.5, соединенное с экраном 25, и второе ответвление 66, соединенное с экраном 25а. , 28, 31, 3S, 39, 40 41 80 .5000 . 6000 . . 85 , 17 21 90 . 62 ( 95 "" 3Mark) 63 21a 21. 62 100 25 25a 64 6.5, 25 66 25a. Пыль, отделенная от воздуха, всасываемого в вентилятор 62 через трубку t05 64, собирается в резервуаре 67, на котором установлен вентилятор. Таким образом, можно видеть, что воздух, подаваемый в резервуар 21 и различные струйные сопла со стороны нагнетания вентилятора 62, возвращается на сторону всасывания упомянутого вентилятора 110 через различные сортировочные и сборные камеры и экраны 2,5 и 25а и, таким образом, перемещается по замкнутому кругу, в котором он неоднократно рециркулируется и используется повторно. 115 Описанная здесь машина полностью закрыта, за исключением входного отверстия 6 корпуса 5 и двух точек или отверстий, где чистая полоса и чистые стебли соответственно удаляются из сборной камеры 120 с помощью конвейера 24 из нижней части прохода. 17 конвейером 46. Чтобы предотвратить или свести к минимуму утечку пыли в этих трех точках или отверстиях, вся машина находится под небольшим отрицательным давлением. 62 t05 64 67 . 21 62 - 110 2.5 25a - -. 115 6 5 120 24 17 46. , 125 . Это предпочтительно достигается путем стравливания из напорного бака 21 около 10% подаваемого в него воздуха, оставляя, таким образом, только 90% воздуха для прохождения через 130 708 577 различных струйных сопел. Поскольку 100% воздуха, обрабатываемого вентилятором 62, собирается через экраны 25 и 25а, остальные 10%, не подаваемые струйными соплами, должны всасываться в корпус у входного отверстия 6 и у отверстий, через которые проходят конвейеры 24 и 46 продлить. Таким образом, выход пыли через впускное отверстие и конвейерные отверстия корпуса эффективно предотвращается или сводится к минимуму. Относительно небольшое количество воздуха, отбираемого из резервуара 21, можно отбирать через любое подходящее обычное выпускное соединение (не показано) и выбрасывать в атмосферу через подходящий воздухоочистительный фильтр. Альтернативно, воздух, который отбирается из напорного резервуара 21, может быть подан по трубопроводу в молотковую мельницу 49 для облегчения выгрузки обмолоченного продукта из молотковой мельницы через выпускную трубу 50 в систему пневматической транспортировки, посредством которой обмолоченный продукт возвращается на вход. 6 корпуса 5 вместе со свежими ломами битера. 21 10% , 90% 130 708,'577 . 100% 62 25 25a, 10% 6 24 46 . . 21 ( ) . , 21 49 50 6 5 . Предусмотрена возможность регулировки объема воздуха, подаваемого вентилятором 62, для обеспечения эффективного открытия различных струйных сопел, которые, как указано ранее, также допускают регулировку. В этой связи следует отметить, что поток воздуха через трубу 64 на сторону всасывания вентилятора 62 контролируется клапаном 70, а поток воздуха через патрубки 65 и 66 в трубу 64 контролируется клапанами 71 и 64. 72. После правильной регулировки эффективных отверстий реактивных сопел клапаны 71 и 72 используются для регулирования количества воздуха, всасываемого на сторону всасывания вентилятора через патрубки 65 и 66. Клапан 71 должен быть установлен так, чтобы количество воздуха, всасываемого через сетку 25 и патрубок 65, было больше, чем количество воздуха, подаваемого из напорного бака 21 через патрубки 28, 31, 38, 39, 42 и 43. Клапан 72 также должен быть установлен таким образом, чтобы количество воздуха, всасываемого через сетку 25а и патрубок 66, превышало количество воздуха, подаваемого из напорного бака 21 через два самых нижних сопла 58 и 60. 62 , , . , 64 62 70 65 66 64 71 72. , 71 72 65 66. 71 25 65 21 28, 31, 38, 39, 42 43. 72 25a 66 21 58 60. Таким образом, две секции машин, которые представлены соответственно классификационными камерами 10, 12 и 14 и сборной камерой 22, с одной стороны, и разделительной камерой и сборной камерой 47, с другой стороны, находятся под небольшим отрицательным давлением. После того как клапаны 71 и 72 (60) будут переведены в правильное положение, не требуется повторной регулировки и, следовательно, их можно зафиксировать в заданном положении любым подходящим запорным средством. Клапан 70 регулирует количество воздуха, подаваемого вентилятором 62, и используется в качестве регулирующего клапана (6), который настроен на регулирование количества воздуха, подаваемого вентилятором, в соответствии с изменениями веса и типа обрабатываемого материала. Когда в классификационных камерах 10, 12 и 14 требуются более высокие скорости, клапан 70 открывается 70, чтобы позволить вентилятору обрабатывать большее количество воздуха. , , 10, 12 14 22, 5,, , 47, , . , 71 72 60) - , , . 70 62 (6 . 10, 12 14, 70 70 . Чтобы облегчить проверку операции очистки и классификации, подходящие электрические осветительные приборы 74 установлены 75 в отверстиях, предусмотренных в задней стенке 19 корпуса, прямо напротив смотровых окон 75, предусмотренных в передней стенке 18 корпуса. Это позволяет оператору сразу увидеть, что происходит в различных классификационных камерах. , 74 75 19 75 18. 80 . Чтобы повысить эффективность классификационных камер 10, 12 и 14, верхняя и нижняя стенки каждой камеры могут быть сконструированы, как показано на фиг. 5, 85 и 6, так, чтобы обеспечить вертикально направленный канал 76 для потока, который обеспечивает Единственным продуктом, который выходит из верхней части сортировочной камеры в сборную камеру 22, будут те частицы, которые могут быть подняты вертикально через канал 76 за счет по существу равномерной низкой скорости воздуха, выходящего через указанный канал. 10, 12 14, , 5 85 6, 76. 22 76 . Поверхность каждого из вращающихся сит 95 и 25а очищается от табачных изделий с помощью чистящей щетки 78, которая удерживается на паре шарнирно установленных рычагов 79 и прижимается к поверхности сита с помощью смещающей пружины 100, 80. 95 25a 78 79 100 80. Для привода воздухоочистительных сит 25 и 25а, классификационного сита 34, молотковой мельницы 49 и конвейеров 24 и 46 может использоваться любой подходящий приводной механизм. 105 В настоящем примере мы показали приводное устройство, включающее электродвигатель 82, приводящий в движение один конец вала молотковой мельницы 49 через ременную передачу, обычно обозначенную номером 83. Другой конец 110 вала молотковой мельницы соединен с промежуточным валом 84 посредством ременной передачи, обычно обозначенной цифрой 85. Один конец промежуточного вала 84 соединен посредством цепи и звездочки 86 с одним из 115 пар параллельных валов 87, на которых классифицирующая решетка 34 поддерживается с помощью подходящих опорных роликов 89. Другой конец промежуточного вала 84 зацеплен с валами звездочек 91 и 92, установленными на цапфах в коробке передач 120 93. Звездчатый вал 91 соединен цепно-звездочной передачей 95 с валом 96 конвейера 24. Оставшийся вал 97 конвейера 94 соединен цепью и 125 звездочкой привода 98 с валом 99 конвейера 46. 25 25a, 34, 49 24 46. 105 , 82 49 83. 110 - 84 85. 84 86 115 87 34 89. - 84 91 92 120 93. 91 95 96 24. 97 94 125 98 99 46. Вал звездочки 92 соединен цепью и звездочкой 101 с валом 102 поворотного сита 26а. Вал 102 соединен цепью 130, 708S,577 и звездочкой 103 с валом 105 грохота 25. Для удобства эксплуатации клапан 7(0, расположенный во всасывающей трубе 64 вентилятора 62, может быть 6 соединен цепью и звездочкой 106 с валом 107, приводимым в действие маховиком (см. Фигуры 1 и 3). 92 101 102 26a. 102 130 708S,577 103 105 25. , 7(0 64 62 6 106 107 ( 1 3). Описав таким образом сущность изобретения и его предпочтительный вариант осуществления, будет понятно, что к различным модификациям можно прибегнуть в пределах объема изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения. Например, конвейеры 24 и 46 могут быть заменены пневматическими конвейерами, предназначенными для достижения той же цели. (зарегистрированная торговая марка 3Mark) 62 также может быть заменен обычным вентилятором для рециркуляции воздуха через машину, но в этом случае желательно, чтобы в системе рециркуляции воздуха был установлен какой-либо тип пылеулавливающего устройства для удаления пыли. пыль, которой воздух становится довольно тяжелым. Однако установка (зарегистрированная торговая марка), показанная на чертежах, предпочтительнее, поскольку она всасывает запыленный воздух, осаждает пыль в резервуар 67 и подает очищенный от пыли воздух в камеру давления 21. , . , 24 46 . ( 3Mark) 62 - , , - . ( ) , , , 67 - 21.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:08:58
: GB708577A-">
: :

708578-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708578A
[]
'. Улучшения в аппарате для переплета пакетов или в отношении него , , д. 38, Ортельсбургер штрассе, Вупперталь-Вихлингхаузен, Германия, гражданин Германии, лично ответственный партнер фирмы Брюнингхаус и Ко, д. 38, Ортельсбургерштрассе, Вупперталь-Вихлингхаузен, Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к устройству для связывания упаковки металлической проволокой или проволочной лентой (далее кратко называемой «металлической проволокой»), в которой металлическая проволока после размещения вокруг упаковки и прохождения через нее скручивающее устройство удерживается захватывающими элементами, предусмотренными на устройстве. '. , , 38, , -, , , Brüninghaus ., 38, , -, , , , , :- - ( " ") , , . Уже было предложено натяжное устройство для связывающей ленты или проволоки, содержащее опору и пару губок, приспособленных для захвата ленты между ними и установленных в указанной опоре с возможностью перемещения независимо друг от друга и так, чтобы при одном из челюсти перемещаются в одном направлении, обе челюсти соприкасаются, причем другая челюсть движется мимо и вместе с первой. , , , , . Пара губок представляет собой подвижный захватывающий элемент, который взаимодействует с неподвижным односторонним захватывающим элементом для натяжения ленты. , - . Однако в этой конструкции движение ленты зависит от качательного движения подвижного захватывающего элемента, так что подача ленты при каждом ходе относительно мала. Поэтому, чтобы затянуть ленту, необходимо переместить рычаг значительное количество раз, что влечет за собой соответствующую потерю времени. Кроме того, поскольку подвижный элемент захвата расположен впереди неподвижного элемента захвата в направлении натягивания ленты, часть последней, находящаяся под натяжением, сгибается при каждой операции. , , . , . , , . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков за счет обеспечения относительно большого движения подачи проволоки, так что даже в случае обвязок, которые накладываются вокруг товара без первоначального натяжения, происходит быстрое и идеальное затягивание обвязки с последующим скручиванием. Концы проводов могут быть обработаны. Кроме того, целью изобретения является обеспечение того, чтобы любое изменение направления ленты между подвижным и неподвижным захватывающими элементами происходило только в той части ленты, которая не находится под натяжением, что позволяет избежать перекручиваний. , , . , , . С этой целью настоящее изобретение заключается в устройстве для связывания упаковки металлической проволокой или проволочной лентой, в котором проволока после размещения вокруг упаковки и прохождения через скручивающее устройство захватывается захватывающими элементами, которые содержат опорную раму, первый захватывающий элемент, закрепленный в ней, второй захватывающий элемент, выполненный в виде устройства прерывистого захвата и односторонней подачи, установленного с возможностью перемещения в указанной раме, и третий захватывающий элемент, прочно установленный в указанной раме, отличающийся тем, что скручивающее устройство расположено между указанными первым и третьим элементами захвата, которые захватывают концы металлической проволоки и являются неподвижными во время затягивания проволоки, и что второй элемент захвата выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения прямолинейно между скручивающим устройством и третьим элементом захвата, указанными вторым и третьим каждый из захватывающих элементов снабжен однонаправленными средствами захвата ленты, оба действуют против направления движения проволоки. , - , , , , , , - , . Благодаря конструкции согласно изобретению работа значительно облегчается, поскольку можно отказаться от натяжения проволоки. , - . Тем не менее, даже если оператор неопытен, идеальное связывание может быть достигнуто