патенты / 16058

708041-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708041A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 708,041 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 4 марта, 1952 708,041 4, 1952 № 5619/52. 5619/52. Заявление подано в Нидерландах 6 марта 1951 года. 6, 1951. (Дополнительный патент к № 656233 от 25 июня 1947 г.). ( 656,233 25 1947). 3 % от финансового года. Полная спецификация, опубликованная 28 апреля 1954 г. 3 % 28, 1954. Индекс при приемке: -Класс 75(1), М 14; 75 (3), Ж 71; и 90, Н 2. :- 75 ( 1), 14; 75 ( 3), 71; 90, 2. , 10 Способ и устройство для сжигания сероводорода и производства серы \, \ 3 2 ) 1 '1 , компания, организованная в соответствии с законодательством. из Нидерландов, из: 3 , 6 , , Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в Спецификации 656,233. , 10 \, \ 3 2 ) 1 '1 , , :3 , 6 , , , , , , : 656,233. Согласно изобретению, описанному и заявленному в Спецификации 656233, способ сжигания горючего материала в газообразном или распыленном виде заключается в сжигании горючего материала в 20) камере сгорания, которая открыта с одного конца для возникновения пламени и закрыта с другого конца. другой конец, за исключением, по меньшей мере, одной щели, через которую подается струя горючего материала, при этом по обеим сторонам струи горючего материала образуются вихри горящего газа. 656,233 20) ' , . Также согласно изобретению по описанию 65 и 6233 горелка для использования в способе сжигания включает камеру сгорания, которая открыта с одного конца для возникновения пламени и закрыта с другого конца, за исключением, по меньшей мере, одного конца. щелевая для подачи струи горючего материала в газообразном или распыленном виде. 65 6,233 :, . при этом конфигурация щели и камеры сгорания такова, что на обеих сторонах струи образуются -образные вихри газа, соотношение между шириной или диаметром открытого конца камеры сгорания и длиной чалмбеля) Измерение (перпендикулярно его открытому концу) должно предотвращать обратный поток наружного воздуха или газа в камеру между ее стенками и поток газа, выходящий из камеры. В горелке щель может находиться в форма кольца. Также могут быть предусмотрены средства для придания завихрения Цена 218 л т: горючий материал, подаваемый в горелку Сгорание сероводорода с воздухом или кислородом с образованием серы в соответствии с уравнением 12 + 2 = 4 + или с образованием 2 согласно уравнению . + 10 02 = 20 + , обычно осуществляется с помощью горелок, работающих по принципу горелки Бунзена. При такой операции сероводород смешивается с частью необходимого количества воздуха для горения в смесительной трубке. 60 соединены с форсункой. На конце этой трубки образовавшаяся смесь сгорает с помощью дальнейшей подачи воздуха к желаемым продуктам. Горелки этого типа производят длинное пламя, и процесс горения 65 протекает достаточно медленно, так что температура сгорания ниже, чем было бы достижимо при более быстром горении и в меньшем пространстве. Некоторое улучшение может быть достигнуто 70, если пламя окружено камерой сгорания цилиндрической формы, изготовленной из втягивающего материала. Однако для полностью удовлетворительной работы необходимо организовать для тщательного смешивания сульфбида 75 () с необходимым количеством воздуха или кислорода и для быстрого сгорания образовавшейся таким образом смеси. При горючей смеси правильного состава существует опасность взрыва 8 г, и необходимо учитывать, что пламя не может переброситься обратно из камеры сгорания в канал подачи газовой смеси; с обычными горелками типа Бунзена трудно придумать способ предотвратить повторное вспыхивание пламени. - , , ) ( (' 218 : 12 + 2 = 4 +, 2 . + 10 02 = 20 + ,, 55 60 65 70 - , 75 ( 8 , ; 1 85 . Если, как это часто бывает, сероводород содержит гидроуглероды, главным образом метан, даже в довольно небольших количествах на 90 процентов, например, от 1,5 до 2 процентов, и желательно сжечь сероводород до серы, Установлено, что в установках общего пользования на сопле горелки осаждается сгусткообразный продукт, образующийся в результате неполного (сгорания НИЗКОГО КАЧЕСТВА 708,041) углеводородного газа. Кроме того, на сопле горелки отлагаются сажеподобные частицы. , , - , 90 1 5 2 , , 95 ( 708,041 , , . которые образуются при неполном сгорании, попадают в дымовые газы и придают сере зеленоватый оттенок при ее конденсации, тем самым снижая рыночную стоимость серы. Таким образом, желательно улучшить сгорание, чтобы преобразовать эти гидрогенизированные . , . 1
() углерода в воду и окись или двуокись углерода без образования сажи или кокса. () . В способе получения серы согласно настоящему изобретению 1,5 сероводорода и кислород или свободный кислородсодержащий газ, например воздух, необходимые для реакции, тщательно смешивают перед сжиганием, и смесь выгружают с высокой скоростью (достаточная для предотвращения обратного вспышки), и сжигается в камере сгорания горелки, как описано и заявлено в британском патенте 3, номер 656,233. , 1.5 - , , ( ), 3 656,233. Предпочтительно сероводород тщательно смешивается с тем количеством кислорода или свободного кислородсодержащего газа, которое необходимо для максимального производства серы, и продукты сгорания немедленно охлаждаются при выходе из камеры для конденсации серы. Таким образом, такое охлаждение может быть осуществлено за счет теплообмена в котле. адаптирован под рай 4 е стим. 26 - 4 . Кроме того, согласно настоящему изобретению устройство для осуществления этого. , . Способ включает в себя комбинацию смесительного устройства для тщательного смешивания и придания завихрения сероводороду и кислороду или свободному кислородсодержащему газу, а также горелку, как описано и заявлено в патентном описании № - , . 656,233, куда подается указанная смесь, причем горелка снабжена отверстием для запального пламени, расположенным рядом с ее подающей щелью. При изготовлении 46 этого канала следует учитывать сильнокоррозионный характер горячей смеси, находящейся в камере сгорания, по этой причине следует избегать наличия неохлаждаемых металлических частей в стенке камеры. Следовательно, отверстие для запального пламени не должно быть снабжено неохлаждаемой металлической облицовкой. Положение такого запального пламени имеет большое значение для наилучшего функционирования камеры. горелка и желательно, чтобы она была расположена вдоль оси камеры сгорания; однако, когда горелка снабжена кольцевой подающей прорезью, запальное пламя может располагаться в центре кольцевой прорези. 656,233, , 46 ) , ; ); , , . 13 Благодаря использованию небольшого избытка воздуха в запальном пламени полностью предотвращается отложение углерода в центре горелки. 13 . Устройство согласно изобретению схематически показано на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 представляет собой сечение смесительного устройства и вид с торца горелки (без запальной жаровой трубы); 79 На рис. 2 показан продольный вид горелки в увеличенном масштабе; На рисунке смесительное устройство, соединенное с инжектором (не показано), обозначено 75 цифрой 1, вход воздуха — цифрой 3, вход сероводорода — цифрой 2. Инжектор предпочтительно должен быть снабжен средствами регулирования для поддержания соотношения воздух/сероводород. при нужном значении даже 80 с разным давлением двух газов. , , : 1 ( ); 79 2 ; ( ) 75 1 3, 2 / , 80 . Воздухозаборник 3 соединен с инжектором. Два газа смешиваются в смесительной трубке 13, откуда смесь по трубопроводам 4 и 5 подается в кольцевую газовую камеру 85 или 6 горелки в направлении, касательно ее стенок, в котором В камере закрученные газы дополнительно перемешиваются перед тем, как пройти с возрастающей скоростью вращения через узкую кольцевую щель 90 7. Последняя предусмотрена в концевой стенке чашеобразной или чашеобразной камеры сгорания 8, внутренняя часть которой изготовлена из огнеупорного керамического материала В этой камере происходит горение, причем как на внутренней, так и на внешней стороне пламени, которое в общих чертах ально простирается от отверстия', образуется 96 кольцевых вихрей реагирующих газов, 7 которые способствуют полному сгоранию 10 т выходящих газов. от 7. Эти вихри обычно обозначаются пунктирными линиями на рисунке 2. 3 13 4 5 85 6 90 7 , - 8 , 96 ' 7 10 7 , 2. Осевая скорость смеси в процессе горения 7 выбирается таким образом, чтобы она превышала скорость горения смеси, при этом пламя не может вернуться обратно в газовую камеру и смесительную трубку. 7 , ,): . Заключительная стенка камеры сгорания 110 имеет в центре отверстие 9 для обеспечения запального пламени, которое горит постоянно, так что в случае гашения основного пламени, например, в результате временного перерыва в подаче 115 Сероводород немедленно вновь воспламеняется при возобновлении подачи сероводорода. Таким образом, он становится взрывоопасным или взрывоопасной смесью в объеме 120 л; пламя питается топливным газом, подаваемым в трубопровод 10, в то время как воздух подается через тройник 12 в кольцевое пространство 125 между трубопроводами 10 и 11. Эти трубопроводы не доходят до отверстия 9, а заканчиваются на некотором расстоянии от внутренней стенки. камеры сгорания, чтобы они не подвергались воздействию 130 110 9 115 ' - , ( 120 ; 8 , 10 - 12 125 10 11 9, , 130
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:55:59
: GB708041A-">
: :

708042-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 708042 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 апреля 1952 г. 708042 : 4, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 11 апреля 1951 года. 11, 1951. Полная спецификация опубликована: 28 апреля 1954 г. : 28, 1954. Индекс при приемке: - Класс 68 (1), 12. :- 68 ( 1), 12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в экскаваторах-драглайнах или в отношении них. Мы, - , британская компания , Линкольн (правопреемники 0 ), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: -, - , , , ( 0 ), , , , : - Настоящее изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям экскаваторов-драглайнов, в частности к средствам уравновешивания веса землеройного ковша и стрелы. , . Такие машины в прошлом уравновешивались только посредством собственного веса, переносимого на заднюю часть основной вращающейся рамы, причем этот вес служил лишь для частичной компенсации опрокидывающей силы, создаваемой весом стрелы и ковша. , . Однако в больших экскаваторах ковшового или выемного типа успешно используется приводной противовес. Противовесы этого типа не только уравновешивают вес стрелы, рукоятки ковша и ковша, но также настолько соединены с подъемным оборудованием, что обеспечивают большая часть силы, необходимой для выполнения движений копания и подъема груза, что позволяет существенно уменьшить размер двигателей и получить другие существенные преимущества, хорошо известные в данной области техники. , , , , - , . Настоящее изобретение предлагает экскаватор-драглайн, имеющий основную раму, землеройный ковш, управляемый подъемником и тяговым средством, башню противовеса, поддерживаемую основной рамой, и противовес, подвешенный к башне с помощью тали, при этом тали включает в себя веревку на одном конце который функционально соединен с подъемным средством для содействия подъемному движению, а другой конец которого функционально соединен с тяговым средством для содействия тянущему движению. , , , , . Настоящее изобретение также предлагает экскаватор-драглайн, имеющий основную раму, землеройный ковш, поддерживаемый подъемным тросом и приводимый в действие для копания и разгрузки с помощью буксировочного троса, приводной механизм для работы указанного ковша, включающий: первый барабан по цене 2/ 8 л наматывания и размотки подъемного троса; второй барабан для намотки и разматывания волока: вертикально-подвижный противовес 50°; третий барабан, функционально соединенный с противовесом для перемещения противовеса при вращении; и три барабана, оперативно соединенные между собой посредством планетарной передачи. 55 В одноковшовых экскаваторах копание и подъем осуществляется одним движением. Следовательно, один приводной противовес, связанный со средствами, обеспечивающими это движение, может использоваться для уравновешивания, а также для оказания помощи как при копании, так и при копании. Однако в экскаваторах-драглайнах существуют отдельные и независимые движения копания и подъема, что, как считалось, требует использования двух приводных противовесов. экскаваторов-драглайнов с последующей потерей преимуществ. , , , : 2/8 ; : - 50 ; ; 55 , , , , 60 , , , 65 , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы 70 создать уравновешивающее устройство для использования с экскаваторами-драглайнами, включающее один приводной противовес, которое придаст экскаваторам-драглайнам преимущества, ранее доступные только экскаваторам-драглайну 75. Другая цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить Устройство противовеса для экскаваторов-драглайнов за счет исключения и упрощения других элементов машины не приведет к существенному удорожанию машины 80. 70 , , 75 , , 80 . Теперь будут описаны три варианта осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые далее подробно описаны и объяснены. 85 На протяжении всего описания один и тот же ссылочный номер применяется к одному и тому же элементу или подобным элементам. , 85 . Фиг.1 представляет собой вид сбоку экскаватора-драглайна, воплощающего изобретение; 90 Рис. 2 представляет собой вид сзади, показывающий детали противовеса и его поддерживающего троса. Рис. 3 представляет собой вид сверху по линии 3-3 на рис. , показывающий подробно подъемник № 8665/52. 1 ; 90 2 , 3 3-3 8665/52. 708,042 оборудование одного варианта осуществления изобретения; Фиг.4 представляет собой вид сверху, подробно показывающий подъемное оборудование второго варианта осуществления изобретения; Фиг.5 представляет собой вид сверху, подробно показывающий подъемное оборудование третьего варианта осуществления изобретения. 708,042 ; 4 ; 5 . Обращаясь сначала к рис. 1, можно увидеть, что 11 представляет собой основную вращающуюся раму экскаватора-драглайна, поддерживаемую наземной опорой 12. 1, 11 , 12. На переднем конце шпангоута 11 поворачивается стрела 13, подвешенная к башне 14, предпочтительно в виде А-образной рамы, на шпангоуте 11 с помощью тали 15. 11 13, 14, -, 11, 15. Ковш драглайна 17 подвешен к внешнему концу стрелы 13 за один конец подъемного каната 18, который проходит над шкивом 19 и другим своим концом прикреплен к подъемному барабану 20. 17 13 18, 19 20. Барабан 20 вращается для подъема и опускания ковша 17 с помощью обычного силового привода (не показан). 20 17 . Одним концом к ковшу 17 также подсоединен тянущий трос 21, который своим другим концом соединен с волочильным барабаном 22. Барабан 22 вращается с помощью обычного силового привода (не показано) для наматывания и разматывания троса 21. 17 21, 22 22 21. Обращаясь также к фиг. 2, можно увидеть, что башня 14 поддерживает приводной противовес 23, который переносится с помощью канатной стропы 24, состоящей из четного числа частей и зацепляющей шкивы 25 с противовесом и шкивами 26, прилегающими к вершине башни. 2 14 23, 24, 25 26 . Теперь, обратившись также к рис. 3, видно, что один конец каната 24 соединен с барабаном 27, который непосредственно соединен с подъемным барабаном 20 таким образом, что по мере того, как барабан 20 наматывается на канат 1, барабан 27 будет работать. веревку 24, и по мере того, как барабан 20 раздает веревку 1, барабан 27 наматывает веревку 24. 3, 24 27, - 20 20 1 27 24, 20 1 27 24. Другой конец каната 24 соединен с барабаном 28, который непосредственно соединен с волочащим барабаном 22 таким образом, что по мере того, как барабан 22 наматывается на канат 21, барабан 28 разматывает канат 24, а барабан 22 наматывает канат 21. 28 намотается на веревку 24. 24 28, 22 22 21 28 24, 22 21 28 24. Два барабана 20 и 27 могут быть заменены одним барабанным средством 29, состоящим из двух частей, и в этом случае два каната 18 и 24 наматываются на барабанное средство в противоположных направлениях. 20 27 - 29, 18 24 . Аналогичная замена 30 может быть сделана для барабанов 22 и 28. Эта замена иллюстрируется вторым вариантом реализации, показанным на фиг. 4. 30 22 28 4. Один конец каната 18 намотан на часть 29а барабанного средства 29, а один конец каната 24 намотан противоположно на часть 29b. Аналогичным образом, один конец каната 21 намотан на часть а барабанного средства 30, и другой конец веревки 2-4 наматывают встречно на деталь 30 б. 18 29 29, 24 29 , 21 30, 2-4 30 . Третий вариант осуществления изобретения показан на фиг. 5. В этом варианте осуществления средство прямозубого дифференциала используется для обеспечения оперативной связи между движениями подъемника и тяги и движением противовеса. Два конца троса 24 противовеса намотаны на барабан 31 в том же направлении и прикреплен к барабану. В корпусах 32 и 33, которые являются заодно с барабаном 31, установлены с возможностью вращения и удерживаются на них два вала 34 и 35, закрепленные на обоих концах вала 34 шестернями 36 и 37. и аналогичным образом прикреплены к валу 35 шестерни 38 и 39, причем шестерня 37 находится в зацеплении с шестерней 39; эти шестерни 75 служат «планетарными» шестернями прямозубого дифференциала. 5 , 24 31 , 32 33, 70 31, 34 35 34 36 37, 35 38 39, 37 39; 75 "" . Внутренние фланцы подъемного барабана 20а и волочильного барабана 22а имеют шестерни 40 и 41, соответственно, установленные по их периферии, которые 80 служат «солнечными» шестернями прямозубого дифференциального средства. Шестерня 40 находится в зацеплении с шестерней 36, а шестерня 41 с шестерней 38. Подъемные и тянущие тросы 18 и 21 соответственно наматываются на барабаны 20а и 22а в направлении 85, противоположном намотке троса 24 противовеса на его барабан 31. 20 22 40 41 , 80 "" 40 36, 41 38 18 21 20 22 85 24 31. Из приведенного выше описания будет видно, что работа третьего варианта осуществления изобретения заключается в следующем. Во время подъема ковша 17 на 90°, с волочильным барабаном 22а, удерживаемым тормозом (не показан), происходит вращение барабана 20а. приведет к вращению шестерни 36. - 90 17, 22 ( ), 20 36. Благодаря взаимному соединению шестерни 36 с неподвижным барабаном 22а такое вращение шестерни 95, 36 может происходить только за счет вращения барабана 31 в том же направлении, что и барабан 20а. Поскольку тросы 13 и 24 намотаны противоположно, виток Трос 18 для подъема ковша приводит к расходованию троса 24, который 100 опускает противовес 23, как объяснялось в предыдущем пункте 11. Теперь очевидно, что опускание ковша 17' приведет к поднятию противовеса. 36 22 , 95 36 31 20 13 24 , ; 18 24, 100 23 11 17 '- -.. Аналогично, если волочильный барабан 22а повернуть на 105 градусов в ковше 17, при этом подъемный барабан 20 удерживается от вращения, противовес опустится: и если тянущий барабан вращается для растягивания тянущего троса 21, противовес будет поднято. Одновременное вращение барабанов 110а и 22а для наматывания или разматывания тросов 18 и 21 приведет лишь к более быстрому опусканию или подъему противовеса 23. 22 105 17, 20 , - : 21, 110 22 18 21 23. Очевидно, что вместо прикрепления обоих концов каната 24 к барабану 31 противовеса 115 один конец каната можно прикрепить к барабану, а другой конец - к противовесу. 24 31 115 . Столь же очевидно, что, хотя система прямозубых дифференциальных передач показана и описана, любая из множества эпических поездов 120 может быть использована, не отступая от сущности изобретения. , 120 . Для наилучшей работы изобретения и наилучшего подбора экскаватора предпочтительным является подъемное устройство 24, состоящее из четырех частей, с противовесом 125, грузом 23, вес которого примерно в четыре раза превышает вес пустого ковша 17. Башня 14 противовеса должна иметь высоту немного большую. чем одна четверть суммы максимальных перемещений подъемного троса 130 708,042 18 и тянущего троса 21, плюс вертикальный размер противовеса 23. Обычно максимальное перемещение противовеса происходит при движении ковша из положения копания (положение А, рис. 1), в положение разгрузки (положение ). Для перемещения из положения копания в положение подъема (положение ) требуется меньший ход противовеса. 24 -; 125 23 17 14 - 130 708,042 18 21, 23 , ( , 1), ( ) ( ) . Очевидно, что приводной противовес служит той же цели уравновешивания на экскаваторе-драглайне, что и обычный неподвижный противовес. Кроме того, поскольку приводной противовес косвенно связан как с подъемным, так и с буксировочным канатом, его большой вес используется для облегчения операций подъема и перетаскивания (копания). Это позволяет использовать меньшую силовую установку или использовать ковш большего размера с той же силовой установкой. При заданном размере силовой установки активный противовес позволяет использовать ковш примерно на одну треть большего размера, чем можно использовать с неподвижным противовесом. Преимущество заключается в том, что при использовании электростанции ускорения подъема и копания будут выше. , , () - , . Если вместо увеличения размера ковша для той же силовой установки используется меньшая силовая установка для того же размера ковша, приводной противовес обеспечивает следующие преимущества в машине с электрическим приводом: , , , - : (1) меньшая по размеру электростанция с, как следствие, более низкой стоимостью; (2) меньше электроэнергии, минус: ( 1) , ; ( 2) : предположение; (3) более низкие пики потребления электроэнергии и рекуперативной мощности силового средства; (4) лучшее ускорение за счет уменьшения инерции электродвигателей меньшего размера, что приводит к более быстрой и отзывчивой работе; (5) тормозные барабаны и ленты меньшего размера, поскольку вес ковша в основном приходится на противовес, что также улучшает ускорение за счет меньшей инерции и снижает затраты. ; ( 3) ; ( 4) , , ; ( 5) , , . Противовес плюс силы трения снасти могут быть меньше или больше веса ковша. Если меньше, то ковш можно вернуть из поднятого (разгруженного) положения в положение копания силой тяжести, при необходимости с помощью, приложив источник энергии для подъема противовеса. Если он больше, необходимо будет подать мощность для подъема противовеса, когда необходимо опустить ковш. , () , , , , , . Снасть может состоять из любого числа частей, однако предпочтительными являются четыре части, при этом необходимая высота башни противовеса уменьшается, а требуемая масса противовеса увеличивается с увеличением количества частей. , , . Очевидно, что показанный и описанный канат может быть заменен любым эквивалентным гибким натяжным средством, таким как цепи, не выходя за рамки изобретения. Столь же очевидно, что любой или все барабаны, на которые наматывается канат противовеса, могли бы иметь конусную форму. профили с целью увеличения или уменьшения силы, способствующей движению волочения и подъема в тех точках, где желательна большая или меньшая помощь. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:55:59
: GB708042A-">
: :

708043-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 708,043 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 июня 1952 г. 708,043 : 4, 1952. Эм Е № 14094/52. ' 14094/52. - 1 Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 октября 1951 года. - 1 6, 1951. С Б ффи (Дополнительный патент к № 708035 от 22 января 1952 г.). ( 708,035 22, 1952). Полная спецификация опубликована: 28 апреля 1954 г. : 28, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С 3 А 7 (Ал:В:С), С 3 А 7 ( 1:2), С 3 А 7 (Н: 1), С 3 (А 10 Е 4: :- 2 ( 3), 3 7 (: : ), 3 7 ( 1: 2), 3 7 (: 1), 3 ( 10 4: С 5). 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или связанные со снижением кислотности в смазочных материалах на основе синтетических эфиров Мы, , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабетбл, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , ,, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к смазочным материалам на основе сложных синтетических эфиров. В частности, данное изобретение относится к способу снижения кислотности синтетических смазочных материалов на основе сложного эфира с использованием этиленкарбоната в качестве нейтрализующего агента. . В попытке получить превосходные смазочные материалы, обладающие специфическими и необычными характеристиками, были разработаны новые синтетические смазочные материалы. Одним из классов материалов, который вызвал необычный интерес в качестве синтетических смазочных материалов, являются сложные эфиры. В целом эти смазочные масла характеризуются высокими индексами вязкости и более низкой текучестью. точек, чем минеральные масла соответствующей вязкости. Смазочные материалы, обладающие такими свойствами, имеют особую ценность при смазке двигателей, которые подвергаются воздействию высоких температур, таких как двигатели с турбиной внутреннего сгорания, особенно двигатели типа «винт-реактивный». Смазочные материалы на основе минеральных масел обычно менее желательны для Использование в таких двигателях из-за их склонности оставлять более высокий процент углеродистого остатка, который накапливается и мешает работе двигателя. Кроме того, относительно высокие температуры застывания и низкие температуры вспышки таких композиций нежелательны. Синтетические смазочные материалы на основе сложных эфиров особенно подходят для использования в таких условиях, поскольку эти смазочные материалы могут не содержать присадок и иметь желаемое сочетание высоких температур вспышки, низких температур застывания и высокой вязкости. , , , "-" , , , . При приготовлении этих синтетических смазочных материалов на основе сложных эфиров производители сталкиваются с проблемой снижения конечной кислотности смазочного материала до уровня, при котором синтетическое смазочное масло будет приемлемо для использования в двигателях при высоких температурах. В прошлом эта остаточная кислотность снижается за счет промывки 55 водной щелочью или просачивания через слои щелочи или щелочи, пропитанные менее активными материалами. Однако промывка щелочами часто приводит к образованию устойчивых эмульсий, и 60 сама по себе промывка часто не снижает кислотность до минимальной точки. достаточно, чтобы быть практичным. Хотя метод перколяции может снизить кислотность до желаемой точки, по-видимому, в результате образуются растворимые в эфирах щелочные соли 65 органических кислот, поскольку было обнаружено, что обработанные таким образом эфирные смазочные материалы обладают высоким и нежелательным содержанием золы. , 50 55 , , 60 , , - 65 . В настоящее время обнаружено, и это составляет цель данного изобретения, что кислотность этих синтетических смазочных материалов на основе сложных эфиров можно снизить до желаемой точки путем обработки этиленкарбонатом. Кроме того, что способ настоящего изобретения является чрезвычайно эффективным, он имеет дополнительное преимущество заключается в отсутствии золы в синтетическом смазочном материале или какого-либо загрязнения масла из-за присутствия неорганических материалов. промывают или фильтруют перед отгонкой до желаемой вязкости или температуры вспышки 85. Более того, количество этиленкарбоната, введенного в синтетические смазочные материалы, настолько мало, что физические свойства конечного смазочного материала, такие как вязкость, температура вспышки, температура воспламенения и 90 , Свойства давления не изменяются. , 70 , , 75 80 85 , , , 90 , . Синтетические эфирные смазочные материалы, действующие согласно настоящему изобретению, желательны в виде сложных эфиров, перегоняемых или неперегоняемых, которые образуются в результате взаимодействия трех или более из следующих соединений, в которых используются по меньшей мере один гликолевый спирт и одна дикарботиловая кислота: , , , : () одноатомные спирты () одноосновные кислоты () двухосновные кислоты () гликоли Синтетические смазочные материалы типа сложного эфира, предусмотренные настоящим документом --- --, где 1 и представляют собой остатки одноосновных кислот, 2 и 1 4 представляют собой остатки гликолей, а 1 3 представляет собой остаток двухосновной кислоты. () () () () --- -- 1 , 2 1 4 , 1 3 , . Эфиры этого типа могут быть получены путем смешивания расчетных количеств различных соединений и проведения прямой реакции этерификации. . В качестве альтернативы их можно получить путем взаимодействия одноосновной кислоты с гликолем в таких условиях, что образуется полуэфир, и реагирующие два моля такого изобретения группируются в один из трех типов следующим образом, где кислоты следует понимать как карботильные. кислоты, причем термин «остаток» следует понимать как означающий углеводородный остаток или остаток, который содержит эфир-кислородные или тио-эфирные связи, в зависимости от типа используемого спирта или кислоты и как описано ниже. - , "'" -20 - . ТИП 25 Одноосновная кислота-гликоль-двуосновная кислотагликоль-одноосновная кислота. 25 -- - . Этот сложный эфир может быть представлен следующей структурной формулой ,- ,- -, эфир с одним молем двухосновной кислоты. Получение этого типа синтетического эфира 45 изложено в нашем патенте № 659103. Реакция Условия продолжаются, периодически отбирая образцы продукта на кислотность до тех пор, пока не будет достигнута минимальная кислотность 50 ТИП . - ,- ,- -, 45 659,103 50 . Спирт-двухосновная кислота-гликоль-дикарбоновая кислота-спирт. - -- -. Это вещество можно представить следующей формулой: 55 ,1---- 2- 3- - ----, где и представляют собой остатки спирта, 12 и представляют собой остатки спирта. двухосновные кислоты, а 3 представляет собой остаток гликоля. : 55 ,1---- 2- 3- - ---- , , , 12 , 3 . Эти сложные эфиры получают аналогично эфирам типа , используя прямую этерификацию, или их можно получить путем взаимодействия спирта с двухосновной кислотой в таких условиях, при которых образуется полуэфир, и реакции двух молей такого сложного эфира с один моль гликоля. Получение этого типа синтетического эфира описано в нашем патенте № 680438. , - , 680,438. где представляет собой остаток алифатического спирта, 2 представляет собой остаток двухосновной кислоты. , , 2 . 1 - остаток гликоля и - остаток одноосновной кислоты. 1, , , . Получение этих сложноэфирных материалов подробно описано в патенте Великобритании 662650, поданном 30 ноября 1948 г. 662,650, : , 30, 1948. Как указано выше, на различных стадиях приготовления сложных эфиров пробы извлекают из реакционного сосуда и титруют стандартом ТИПА . , . &лспирт-двуосновная кислота-гликоль-одноосновная кислота. &- -- . Эти сложные эфиры получают реакцией двухосновной кислоты и гликоля в таких условиях, что одна гидроксильная группа гликоля соединяется с одной карбоксильной группой двухосновной кислоты, другими словами, образуется полуэфир. Затем 80-эфир подвергается взаимодействию с молярной пропорцией каждого из одноатомного алифатического спирта и одноосновной кислоты. Можно сказать, что эти материалы имеют общую формулу: 85-й основной раствор для определения 100-ной кислотности. Для многих целей максимально допустимая остаточная кислотность в синтетических продуктах смазочные материалы могут содержать всего лишь 0,1 мг гидроксида ротассия/г. При получении этих синтетических эфиров, 105 хотя теоретически возможно полностью нейтрализовать кислоты, на практике до сих пор было невозможно понизить кислотность до а; удовлетворительный уровень 110 Как было указано выше, эти сложноэфирные материалы получают с использованием соединения comn708,043 ,----R_C- -%----. Спирты, полученные таким способом, обычно имеют структуру с разветвленной цепью. ) 76 , (, 80 : 85 100 0.1 / , 105 , , ; 110 , comn708,043 ,----R_C- -%----, . Среди одноосновных кислот, которые можно использовать при получении 70 эфиров настоящего изобретения, в качестве иллюстративных можно перечислить следующие: 70 , : Уксусная кислота Пропионовая кислота Масляная кислота 76 Кислота Валерия Капроновая кислота Каприловая кислота Лауриновая кислота Пальмитиновая кислота 80 Стеариновая кислота Олеиновая кислота -Метоксипропионовая кислота ?-Этоксипропионовая кислота ?-трет-Октоксипропионовая кислота 86 .-Этилмеркаптопропионовая кислота -трет-Октилмеркаптопропионовая кислота кислота/3-трет-Додецилмероаптопопропионовая кислота Любая из различных «оксо» кислот. 76 80 - ?- ?- - 86 .- --, /3- - "" . Иллюстративными примерами двухосновных кислот, которые можно использовать в синтезе сложных эфиров настоящего изобретения, являются следующие: 90 : Малоновая кислота Янтарная кислота 95 Глутаровая кислота Адипиновая кислота Пимелиновая кислота Субериновая кислота Азелаиновая кислота 100 Себациновая кислота Брассиловая кислота Пентадекандикарбоновая кислота Тетракозандикарбоновая кислота Алкенилянтарные кислоты 106 Дигликолевая кислота Тиодигликолевая кислота Углерод-алкильные производные вышеуказанных кислот, например, 2-метиладипиновая кислота Перечисленные выше 24 алкенилянтарные кислоты 110 получают конденсацией олефинов или их смесей или олефинов с малеиновым ангидридом. 95 100 106 - , 2- 24 110 . Гликоли, используемые при получении сложных эфиров настоящего изобретения, включают этиленгликоль 115 и любые его парафиновые гомологи, содержащие до 18 атомов углерода. Они могут включать, например, этиленгликоль, пропиленгликоль, бутиленгликоли, пина 120 конус, триметиленгликоль, тетраметиленгликоль и пентаметиленгликоль. 115 18 , , , , , 120 , , . Гликоли могут содержать эфирные атомы кислорода и/или тиоэфирные атомы серы, такие соединения, как диэтиленгликоль, три 125 этиленгликоль, полиэтиленгликоли общей формулы: / , , 125 , : 1
( 20 ) 2 2 . ( 20 ) 2 2 . связывание спирта или спиртов и кислоты или кислот, как описано выше. . К работоспособным спиртам относятся следующие: : Метиловый спирт Этиловый спирт н-Бутиловый спирт н-гексиловый спирт н-октиловый спирт 2-этилгексиловый спирт Цетиловый спирт Олеиловый спирт Моно-н-бутиловый эфир этиленгликоля Моно-2-этилбутиловый эфир этиленгликоля Моно-2-этилгексиловый эфир этиленгликоля моно-трет-октиловый эфир --Бутилмеркаптоэтанол /-трет-октилмеркаптоэтанол --додецилмеркаптоэтанол Диэтиленгликоль моно-н-бутиловый эфир )моно-2-этилбутиловый эфир этиленгликоля Моно-2-этилгексиловый эфир диэтиленгликоля Монобутиловый пропиленгликоль тиоэфир Моно-трет-октилтиоэфир пропиленгликоля Монон-н-додецилтиоэфир пропиленгликоля н-Бутилмеркаптоэтоксиэтанол трет-октвлмеркаптоэтоксиэтанол н-додецилмеркаптоэтоксиэтанол н-бутилмеркаптопропоксипропанол т.рт -октилмерк аптопропоксипропанол н-додецилмеркаптопропоксипропанол Пропиленглик ол моно-н-бутиловый эфир монометиловый эфир дипропиленгликоля Моноэтиловый эфир дипропиленгликоля Моно-н-бутиловый эфир дипропиленгликоля Монометиловый эфир трипропиленгликоля Моноэтиловый эфир трипропиленгликоля Моно-н-бутиловый эфир трипропиленгликоля Имоноизопропиловый эфир пропиленгликоля Моноизопропиловый эфир дипропиленгликоля Моноизопропиловый эфир трипропиленгликоля Многие из перечисленных выше эфирных спиртов образуются реакцией этиленоксида или пропиленоксида с алифатическими спиртами, известными в промышленности как «дованолы» или «карбитолы». Группой спиртов, специально адаптированных для использования в связи с настоящим изобретением, являются так называемые «оксо» спирты, полученные реакцией монооксида углерода и водорода на олефины, получаемые из нефтепродуктов. - - - 2- -- -2- -2- - - -- /- - -- -- ) -2- -2- - - - -- - - - - . - - -- -- -- , , "" " " - "" , . Для этой цели подходят такие материалы, как диизобутилен и олефины углерода; также олефиновые материалы с более высокой и низкой молекулярной массой иногда представляют собой em708,0483, 4,705,043, где составляет от 1 до 26, и полипропиленгликоли общей формулы: , ; em708,0483 4 705,043 1 26, : Таким образом, могут быть использованы , 2 ( ) - -, где либо , либо 2 представляет собой метильную группу, а другой представляет собой водород, и где составляет от 1 до 20. Гликоли, содержащие атомы серы в тиоэфире связи включают такие соединения, как тиодигликоль и 1,2-бис(2-гидроксиэтилмеркапто)этан. Также можно использовать , 0 0 \/ 0 0 %- % -4, где представляет собой остаток кислоты присутствует в сложном эфире. , 2 ( ) - - , 2 , 1 20, 1,2-( 2-) , 0 0 \/ 0 0 %- % -4 - . Количества этиленкарбоната, используемые для нейтрализации остаточной кислотности в сложных эфирных смазочных материалах, будут зависеть, конечно, от конечной остаточной кислотности сложного эфира. Было обнаружено, что количества варьируются от 0,5 до 20% по массе в зависимости от массы. в большинстве случаев достаточно эфирного материала. Особенно предпочтительными являются количества в диапазоне от 4 до 10%. Карбонат, прореагировавший с оловом, может быть извлечен и рециркулирован в следующую партию. , , 0 5 20 % 4 10 % . Температура, при которой проводят реакцию, находится в диапазоне от 800°С, предпочтительно от 125°С до 0°С. Время реакции является функцией как остаточной кислотности синтетического сложного эфира, так и температуры, при которой проводят реакцию. Необходимо, следовательно, поддерживать реакцию до тех пор, пока остаточная кислотность не достигнет значения, не превышающего 0,5 мг КОН в 1 г. Установлено, что при температурах в диапазоне от 100 до С установлено от 2 до 6 часов достаточно. 800 ' , 125 , , - 0.5 1 100 2 6 . Таким образом, настоящее изобретение включает способ снижения остаточной кислотности синтетического смазочного материала типа сложного эфира, определенного выше, который включает обработку сложного эфира этиленкарбонатом при температуре от 100 до 300°С. , 100 300 . предпочтительно между 1250 и 200° в течение периода времени, достаточного для снижения остаточной кислотности полного эфира до значения, не превышающего 5 мг КОН 1/г. 1250 200 -: 5- 1/. гликоли, содержащие как кислород, так и серу в аналогичных связях; таким соединением является бис-2-(2-гидроксиэтокси)этилсульфид. ; -2-( 2-) . При осуществлении способа по изобретению эти сложные эфиры помещают в подходящее реакционное оборудование и помещают туда рассчитанное количество этиленкарбоната. Температуру повышают до желаемой точки и реакции позволяют протекать до тех пор, пока не будет достигнута необходимая кислотность. достигнуто. 15 20 . Реакция, вероятно, протекает через образование промежуточного карбоната следующим образом: 25 0 . Чтобы более конкретно проиллюстрировать способ настоящего изобретения, приведены следующие примеры. Следует понимать, что эти примеры являются только иллюстративными и не являются считается, что каким-либо образом ограничивает объем настоящего изобретения. : 25 0 70 . ПРИМЕР И. . 74 г адипиновой кислоты, 65,6 г изооктилового спирта и 75 22,7 а' 1-4 бутиленгликоля помещали в круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником и водоотделителем. В качестве уносителя воды добавляли 50 мл ксилола. Реакционную смесь нагревали до температуры кипения и поддерживали при этой температуре до удаления теоретического количества воды, образовавшейся в результате полной этерификации. 85 Пробы конечного продукта отбирали и титровали стандартным раствором гидроксида калия для проверки кислотности. Было обнаружено, что для нейтрализации конечного продукта требуется 0,50 мг КОН/г. 74 , 65.6 75 22.7 ' 1-4 50 80 , 85 0 50 / 90 . г этого сложноэфирного продукта смешивали с 8 г (80%) этиленкарбоната и нагревали в течение 4 часов при 160°С. После этой обработки определяли остаточную кислотность 95 и 0,05 мкг КОН . 8 ( 8 0 %) ) 4 60 95 0 05 . были необходимы для нейтрализации -- . -- . Следуя процедуре, описанной в примере выше, вторую комплексную 100-эфирную синтетическую смазку приготовили из 74 г адипиновой кислоты, 65,6 г сооктилового спирта и 22,7 г 1-3 утиленгликоля. , 100 74 , 65 6 22 7 1-3 . 705,043 204 Полученную остаточную кислотность снизили до эквивалента 0,04 дюйм КОН/г 25 705,043 204 0 04 . / 25
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:56:01
: GB708043A-">
: :

708044-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708044A
[]
{ -' г { -' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 708044 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 января 1950 708044 18, 1950 № 14992/52. 14992/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 февраля 1949 года. 1, 1949. (Выделено из № 707 965). ( 707,965). Полная спецификация опубликована 28 апреля 1954 г. 28, 1954. Индекс при приемке: -Класс 86, Д( 1 С: 3 Е); 106 (2), 13 Д 2; и 135, П( 1 С:5:14), 616 Е( 2: :- 86, ( 1 : 3 ); 106 ( 2), 13 2; 135, ( 1 : 5: 14), 616 ( 2: 3), П( 18:21), Р 24 К( 5:Х). 3), ( 18: 21), 24 ( 5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство регулирования расхода газа с пневматическим управлением, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 708,044 708,044 Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени & , корпорации, организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Десятой улицы, Уилмингтон, Делавэр, США. 17 ( 1) 1949 & , , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 24 ноября 1954 г. 70549/1 (4)46 150 11/54 70549/1 (4)/> 486 150 /54 - - 1 _ указывает на поток газа, например, при подаче газа-реагента или т.п. из . , 24th , 1954 70549/1 ( 4)46 150 11/54 70549/1 ( 4)/> 486 150 /54 - - 1 _ , . источник подачи к месту использования или применения. В важном конкретном аспекте изобретение касается оборудования такого типа, в котором конструкция трубопровода для потока газа включает в себя подходящее сопротивление, например, отверстие, вместе со средствами для регулирования условий давления в трубопроводе. чтобы регулировать скорость потока газа, контролируя и указывая падение давления на сопротивлении. , , . В предшествующем устройстве такого рода, упомянутого в последний раз, было предложено осуществлять управление путем поддержания примерно постоянного давления на одной стороне фиксированного отверстия, скажем, на стороне входа, а затем регулирования давления в трубопроводе на выходе. со стороны потока такого сопротивления, чтобы изменять перепад давления на последнем и, таким образом, предположительно изменять скорость потока в соответствии с известным соотношением расхода к перепаду давления. Одна важная форма устройства, в котором использовалась такая конструкция, и какое настоящее изобретение особенно применимо, было разработано для обработки содержимого водопровода и т.п. газом, таким как хлор, например, для очистки в системах водоснабжения и системах очистки сточных вод. В устройствах подачи хлора эффективная цена Давление 2/8 л, т.е. на входной стороне отверстия. Для индикации скорости потока газа устройство обычно имеет манометры, показывающие давления на обеих сторонах 70 отверстия, по которым можно определить скорость потока. , , - , - , , . , , ' 2/8 , 70 , . Хотя аппараты заявленного характера во многих отношениях были весьма совершенны, некоторые проблемы остались или возникли, например, связанные с достижением более высокого порядка точности регулирования расхода газа, с быстротой и точностью срабатывания при регулировке, с простотой индикации расхода и предотвращения выхода паров хлора вокруг аппарата, причем, по крайней мере, некоторые из этих проблем особенно серьезны в устройствах, необходимых для работы с . , 75 , , , , 80 , . относительно высокая скорость потока газа, примером такой операции в оборудовании для хлорирования является подача хлора со скоростью более трех фунтов газа в час. Для регулирования вакуума в трубопроводе использовалось множество средств, например, с использованием дроссельного клапана с поплавковым управлением или чего-либо подобного, который регулировался с помощью регулятора давления 95 в 4 рументалитв, передающего изменения давления через гидравлический водяной патрубок, который выдвигается. к поплавку срабатывания клапана = 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 85 , , - , 90 , - , 95 4 - = 4 708,044 Дата подачи и регистрации 18 1950 - , - ' 14992/52. 708,044 18 1950 - , - ' 14992/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 февраля 1949 года. 1, 1949. (Выделено из № 707 965). ( 707,965). _____-^ Полная спецификация, опубликованная 28 апреля 1954 г. _____-^ 28, 1954. Индекс при приемке: -Класс 86, Д( 1 С: 3 Е); 106 (2), 1 т 3 Д 2; и 135, П( 1 С:5:14), 616 Е( 2: :- 86, ( 1 : 3 ); 106 ( 2), 1 3 2; 135, ( 1 : 5: 14), 616 ( 2: 3) П( 18:21), Р 24 К( 5:Х). 3) ( 18: 21), 24 ( 5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ? Устройство для регулирования расхода газа с невратическим управлением Мы, & -, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу 2 5, , 6 , , занимаемся настоящим постановляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройству для регулирования давления или поток газа, протекающего по трубопроводу, и в основном предназначен для создания нового и усовершенствованного устройства пневматического типа для управления и индикации потока газа, например, при подаче газа-реагента или т.п. из а. ? , & -, , , 2 5, , 6 , , , , , : - , , , . решение подачи в точку пульсации или применения. В важном конкретном аспекте изобретение касается оборудования такого типа, в котором конструкция трубопровода для потока газа включает в себя подходящее сопротивление, например, отверстие, вместе со средствами для регулирования условий давления в трубопроводе. таким образом, чтобы регулировать скорость потока газа, контролируя и указывая падение давления на сопротивлении. , , . В предшествующих устройствах того типа, который упоминался в последний раз, было предложено осуществлять управление путем поддержания примерно постоянного давления на одной стороне фиксированного отверстия, скажем, на стороне входа, а затем регулировать давление в трубопроводе на выходе. со стороны потока такого сопротивления, чтобы изменять перепад давления на последнем и, таким образом, предположительно изменять скорость потока газа в соответствии с известным соотношением потока к давлению. Одна важная форма устройства, в котором использовалась такая конструкция, и Технически применимым является настоящее изобретение, предназначенное для обработки содержимого водопровода и т.п. газом, таким как хлор, например, для очистки в системах водоснабжения и системах очистки сточных вод. В устройстве подачи хлора эффективная цена 2 Схема 8 пять заключалась в установке аспиратора 60 в небольшом потоке воды, ведущем к основному обрабатываемому потоку, при этом аспиратор создавал вакуум или отрицательное давление, «что втягивает газ из источника через фиксированное отверстие 56 (иногда называемое дозирующее отверстие), регулирующее падение давления на последнем регулируется путем изменения давления на его выходной стороне. , , - , - , , . , 2 8 60 , " 56 ( ), - . На стороне входа газу заставляют 60 проходить через камеру, в которую подается вода, до уровня, определяемого давлением, обычно ниже атмосферного; при этом вход газа в камеру обычно регулируется поплавковым клапаном, предназначенным для обеспечения приблизительного постоянства такого давления, т. е. на стороне входа в отверстие. Для индикации скорости потока газа в аппарате обычно имеются манометры, показывающие давления на обеих сторонах. стороны 70 отверстия, по которым можно определить скорость потока. - , 60 , , -; 61 , 70 , . Хотя аппараты заявленного характера во многих отношениях были весьма совершенны, некоторые проблемы остались или возникли, например, связанные с достижением более высокого порядка точности регулирования расхода газа, с быстротой и точностью срабатывания при регулировке, с простотой 80 индикации расхода и предотвращения выхода паров хлора вокруг устройства; по крайней мере, некоторые из этих проблем особенно серьезны в устройствах, требующих обработки относительно высокой скорости газового потока, 85 пример такой операции: оборудование для хлорирования, представляющее собой подачу хлора со скоростью более трех фунтов газа в час. включающий дроссельный клапан с поплавковым управлением или подобный, который регулируется с помощью регулятора давления 95 в 4 , передающего изменения давления через гидравлический водяной патрубок, который простирается до поплавка, приводящего в действие клапан - 45 6 / - Камера 0- 708,044 Однако обнаружено, что потери на трение в водяном отводе, а также инерция жидкости и поплавка в контролируемой камере могут несколько влиять на скорость и точность реакции при регулировке расхода хлора. , 75 , , , , 80 , , 85 , , - , 90 , - , 95 4 - - 45 6 / -0- 708,044 , , 6 . Следовательно, важной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройств