патенты / 15887

704524-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704524A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704,524 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 октября 1952 г. 704,524 : 30, 1952. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1954 г. : 24, 1954. Индекс при приемке: -Класс 112, 1 1 , 2 ( 2: 1: 2: 4 1), 2 ( 1:6). :- 112, 1 1 , 2 ( 2: 1: 2: 4 1), 2 ( 1:6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для пришивания пуговиц , УОЛЛЕС КРЭНСТОН ФЭЙРВЕЗЕР, Массачусетс, британского гражданства, проживает по адресу Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, 1, настоящим заявляю об изобретении (сообщение от компании , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки) , корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), в отношении которой я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в и следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к машинам для прикрепления изделий или другим швейным машинам циклического действия, а более конкретно, к швейным машинам, в которых изделие, подлежащее прикреплению к заготовке, захватывается и поддерживается зажимом во время операции сшивания. , , ., , 29 , , 1, ( , , , , , ), , , : , , - . Задачей настоящего изобретения является создание улучшенных автоматических средств для перевода зажима, удерживающего изделие, в нерабочее открытое положение по завершении цикла шитья, чтобы облегчить удаление заготовки и повторную загрузку заготовки и для разрыва нити между сшитыми таким образом последовательными изделиями. Целью также является создание средств для автоматического изменения положения зажима в начале последующего цикла сшивания. - - - . Еще одной целью является создание улучшенных средств для работы устройств управления нитью одновременно с автоматическим средством открытия зажима, чтобы предотвратить выдергивание иглы в начале последующего цикла работы и предотвратить прокалывание конца нити. иглой. - . Еще одной целью является создание простого и эффективного средства прекращения операций автоматического подъема зажима и управления нитью по желанию оператора швейной машины. - - . Известные устройства, в которых зажим, удерживающий изделие, автоматически открывается по завершении цикла шитья, были признаны нежелательными по нескольким причинам. В конструкции одного типа движение, необходимое для открытия зажима, достигается посредством соединения с иглой. во время последнего хода игловодителя вверх в цикле строчки. Игловодитель и его подшипники плохо приспособлены для такой необычно большой нагрузки, и вызванный этим повышенный износ часто вреден для удовлетворительной заводской эксплуатации машины. . - , - 50 - - - 55 . В конструкции другого типа движение, необходимое для открытия зажима, получается от источника в швейной машине, который удален от точки, в которой движение 60 прикладывается к зажиму. Таким образом, эта конструкция требует громоздкой и сложной механической связи для передавая движение зажиму. 60 , , . Настоящее изобретение обеспечивает конструкцию 65, которая является компактной и экономичной в изготовлении и которая передает приводное движение посредством взаимного соединения с исполнительным механизмом машины, который предпочтительно расположен по существу 70 на линии, вдоль которой создается подъемная сила. применительно к зажиму. Кроме того, элемент передачи движения конструктивно хорошо подходит для передачи желаемого движения. 75 На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, сделанный по существу в вертикальном разрезе швейной машины, воплощающей изобретение. 65 - - 70 , - - 75 : 1 . Фиг.2 представляет собой вертикальный вид передней части швейной машины, показанной на фиг.1, со снятой крышкой головки машины. 2 80 1 . Фиг.3 представляет собой вид в разрезе плеча швейной машины, сделанный по существу по линии 3-3 на Фиг.1 и включающий фрагмент 85 основной части конструкции рабочего зажима. 3 3-3 1 85 - . Фиг.4 представляет собой вид в разрезе швейной машины, выполненный по существу по линии 4-4 на Фиг.1.90 Фиг.5 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, выполненный по существу по линии 5-5 на Фиг. 4 4-4 1 90 5 5-5 . lЦена 2/8 л Цена 251 р № 27291/52. 2/8 251 27291/52. 704,524 1, с удаленной частью нижнего кулачка шаблона, чтобы наглядно проиллюстрировать механизм остановки движения. 704,524 1, . Более конкретно, на чертежах 10 обозначена основа для однониточной швейной машины цепного стежка, специально приспособленной для циклической работы при прикреплении пуговиц и подобных изделий. Рама или корпус машины содержит опорную станину 11, вертикальную штангу 12 и плечо 13, которое нависает над опорной станиной и заканчивается головкой 14, закрытой крышкой 15. Машина шарнирно закреплена на основании 10 с помощью разнесенных цапф, одна из которых обозначена позицией 16 на фиг. 1. 10 - - - 11, 12, 13 - 14 - 15 10 , 16 1. Инструменты для формирования стежков включают иглу 17, закрепленную на игловодителе 18, с возможностью повторного перемещения конца в литнике 19 игловодителя, который поворачивается для бокового толчкового движения на полом стержне 20, закрепленном вертикально в плече и взаимодействующем с иглой при формировании стежков. число стежков представляет собой вращающийся петлитель цепного стежка 21, поддерживаемый валом петлителя 22. Чтобы петлитель мог перемещаться с помощью иглы вбок, вал петлителя закреплен на кронштейне 23, который установлен для бокового перемещения под кроватью. 11, посредством поперечной прорези 24 и крепежного винта 25, а также перемычки 26, которая отвисает от станины. - 17 - 18 - 19 20 - 21 - 22 , - 23 11 24 25 26 . Приводной механизм для возвратно-поступательного движения иглы и вращения петлителя содержит главный вал 27, установленный в станине. Одно торцевое возвратно-поступательное движение сообщается игловодителю при каждом обороте главного вала 27 с помощью эксцентрика 28, закрепленного на основном вал Шаттер 29, охватывающий эксцентрик, соединен с помощью коромысла 30 с одним концом игловодителя, приводящего в действие коромысло 81, который установлен в подшипниках 32 и 33 в плече 13. Рычаг 34 закреплен на камне. -вал 31, прилегающий к подшипнику 33, несет шарнирно установленный блок 35, который движется в горизонтально расположенном направляющем канале 36, образованном в упорном элементе 37, который прикреплен к игловодителю, как ясно показано на фиг. 1. Следует понимать, что при этом ведущее соединение, момент и глубина проникновения возвратно-поступательного движения игловодителя останутся постоянными независимо от бокового положения игловодителя вследствие качания шибера 19. 27 - 27 28 29 - 30 - - 81 32 33 13 34 - 31 33 35 36 37 - 1 , - - 19. Петлитель вращается синхронно с возвратно-поступательным движением иглы посредством взаимно-одностороннего прямозубого зубчатого соединения 38 между валом 22 петлителя и главным приводным валом 27. - 38 22 27. Чтобы обеспечить боковое перемещение вала петлителя, между валом петлителя и ступицей одной из прямозубых шестерен 38 предусмотрено универсальное соединение, обозначенное в общем как 40. , 40 38. Теперь будет описан механизм, с помощью которого синхронизированные боковые движения шаг за стежком сообщаются игловодителю и петлителю. В стандарте машины вертикально в подшипниках 41-41 закреплен кулачковый вал 42, который приводится в движение 70. при скорости меньше скорости главного карданного вала с помощью червяка 43, быстро находящегося на главном карданном валу, и червячного колеса 44, переносимого распредвалом. В машине 75 предусмотрено снижение скорости в 15-1 раз. В предпочтительном варианте осуществления предусмотрено устройство остановки движения, которое позволяет машине работать до тех пор, пока не будет завершен один полный оборот продольного вала, как будет подробно описано ниже 80, группа из пятнадцати стежков будет сформирована в в каждом цикле работы машины. Любое другое подходящее снижение скорости допустимо в зависимости от желаемого количества стежков в каждом цикле 85 работы. Лицевая поверхность кулачка 45 выкройки, закрепленного на верхнем конце кулачкового вала 42, образована извилистая кулачковая канавка 46. -- - 41-41 - 42 70 43 - - 44 - 15-1 75 , - , 80 , 85 45 - 42 - 46. Отслеживание кулачковой канавки осуществляется роликовым толкателем 47, поддерживаемым следящим рычагом 48. Нижний рычаг фол 90 свободно поворачивается на винте с буртиком 49, ввинченном в верхний конец вертикально расположенного качающегося вала 50, который установлен в подшипнике 51 в зависимости от от верхнего рычага 13, а в подшипнике 52 - в станине 95. Дугообразный подрез секторной прорези 53, образованный в ведомом рычаге 48, охватывает ползун, который несется кулисой 55, шарнирно закрепленной посредством шпильки 56 на рычаг 57 кулисы игловодителя 19 100 Барашковая гайка 58 с накаткой служит для фиксации ползуна в выбранном положении вдоль секторной прорези на любом из диапазона расстояний от фуллерума следующего рычага, который является точкой опоры обеспечивается поворотным винтом 105 49, обеспечивая таким образом средство регулирования амплитуды бокового толчкового перемещения игловодителя. - 47 48 90 49 - 50 51 13, 52 95 - 53 48 - 55 56 57 - 19 100 - 58 - - , 105 49, -. Боковая крышка 59 предназначена для закрытия механизма в стандартном исполнении и 110 в кронштейне-кронштейне. Боковая крышка удерживается на месте барашковой гайкой 60 с буртиком, которая навинчена на стержень 61, выступающий наружу изнутри. Стандартная пластина 59 имеет выступающую наружу часть 115 62, на которой размещены рычаг 48 и регулировочная барашковая гайка 58. - 59 110 - - - 60 61 59 115 62 48 - 58. Откидная крышка 63 обычно закрывает верхнюю часть выступающей части 62, так что внутри верхнего рычага 120 можно удобно получить доступ к барашковой гайке 58. 63 62 120 13 - 58. Боковые толчковые движения сообщаются петлителю посредством рычажных соединений между заслонкой 19 игловодителя и кронштейном 23 для переноски вала петлителя. У этого объекта 125 звено 69 закреплено на одном конце на шпильке 56, которую несет рычаг 57 петлителя. игольчатый затвор и шарнирно соединен на другом конце с качающимся рычагом 70, закрепленным на вертикальном качающемся валу 50. Под 130 он перемещается в остановленное положение. - 19 - 23 125 69 56 57 - - 70 - 50 130 . К приспособлениям для формирования стежков относится зажим для удержания изделия, имеющий противоположные губки для захвата ткани, с приспособлением в одном из губок для позиционирования изделия, подлежащего прикреплению к ткани. В частности, на фиг. 1 зажим содержит опорную пластину 93, перемещаемую с возможностью скольжения вдоль станины 11 с помощью направляющих блоков 94 с подрезами. Опорная пластина 95 ткани 75, закрепленная на переднем конце опорной плиты 93, образует нижнюю губку рабочего зажима. Вертикальные выступы 96- 96 расположены на заднем конце опорной плиты и имеют форму 80, в которую входит шарнирный штифт 97, на котором закреплен хвостовик 98, на котором закреплена верхняя губка рабочего зажима, обозначенная в целом как 99. - - - 70 1, - 93 11 94 75 95 - 93 - 96-96 - 80 97 98 - 99. Верхняя губка имеет обычную конструкцию, включающую три расположенных на расстоянии друг от друга пальца 85, зацепляющихся с пуговицами, смещенных к общей центральной точке с помощью пластинчатой пружины 101. Верхняя губка 99 обычно смещается вниз по направлению к нижней губке 95 с помощью пружины (не показана). Расположенное внутри полого стержня 90 Давление пружины, регулируемое с помощью винта с накатанной головкой 102, передается на зажим прижимной планкой 103, которая упирается в хвостовик 98 между двумя разнесенными ограничительными элементами 104-104, несущими хвостовик 95. При этом Конструкция, прижимная планка может обеспечивать скользящее перемещение зажима вдоль станины машины. - 85 101 99 95 ( ) 90 , 102, - 103 98 104-104 95 , . Следует понимать, что боковое перемещение иглы и петлителя используется для выполнения 100 закрепительных стежков между двумя отверстиями пуговицы. Таким образом, при пришивании пуговиц с двумя отверстиями зажим, удерживающий изделие, не смещается, и хвостовик 98 может, если при необходимости, поворачиваться к выступам 105-105, установленным на машине 105 Однако при пришивании пуговиц с четырьмя отверстиями зажим для удержания изделия необходимо сместить вдоль станины, чтобы вторая пара отверстий в пуговице попала в строчку. -формовочные приспособления после того, как предварительно определенное количество стежков было выполнено между первой парой отверстий. 100 , - , - 98 , , 105-105 105 - , , - - 110 . Движение, необходимое для перемещения зажима между прошиванием первой и второй пары отверстий в плоской пуговице, происходит от 115 кулачка 106, расположенного на нижнем конце вертикального кулачка 42. Кулачок шаблона (см. рис. 5). образован бесконечной канавкой, имеющей две по существу полукруглые части 107 и 108, каждая с 120 разным радиусом. Следование канавке осуществляется роликом 109, поддерживаемым следящим рычагом 110, который закреплен на шпильке 111, установленной вертикально в станине 11 . На своем верхнем конце вал шпильки имеет плечо рычага 125, 112 с прорезями, которое предназначено для передачи желаемого продольного перемещения рабочему зажиму. 115 106 - 42 ( 5) 107 108 120 109 - 110 - 111 11 , - 125 112 . По завершении цикла шитья верхняя губка 99 зажима для пуговиц должна 130 закрепиться, второй качающийся рычаг 71 крепится к качающемуся валу 50 и поворачивается к одному рычагу 72 и 72 рычага 73. Рычаг 73 опирается на крепежный винт 25, который также служит для удержания с возможностью скольжения кронштейна 23, несущего петлитель. Второе плечо 74 рычага 73 с приводом зацепляется с прорезным выступом 75, зависящим от кронштейна 23, несущего петлитель. , 99 130 , - 71 - 50, 72 72 73 73 25 - 23 74 73 75 - 23. Петлитель совершает боковые колебания под действием плеча рычага 74, но это колебательное движение происходит вокруг вертикальной оси, определяемой универсальным соединением 40. 74 40. Несколько элементов приводного механизма имеют такие пропорции, чтобы обеспечить одинаковое боковое перемещение иглы и петлителя. . Фиг.5 лучше всего иллюстрирует устройство остановки движения, с помощью которого контролируется циклическая работа и машина останавливается при завершении каждого оборота кулачкового вала 42. На внешнем конце главного приводного вала расположены ведущий шкив 76 и свободно вращающийся натяжной шкив 77. Скользящая по концам планка 78, закрепленная в раме машины, несет на своем внешнем конце стопорный элемент 79 и рычаг 80, снабженный элементом 81 для перемещения ремня. Штанга 78 обычно смещается наружу под действием пружины. 82, в положение, как показано на фиг. 5, в котором элемент переключения ремня расположен напротив натяжного шкива, а стопорный элемент функционально зацепляется со стопорным кулачком 83, который несется на ведущем шкиве 76, таким образом фиксируя машину в заданном положении. остановленное положение. 5 - 42 - - 76 - 77 78 79 80 - 81 78 82 5 - - 83 - 76, . Штанга 78 снабжена на своем внутреннем конце выступом 84, на котором имеется подвесной штифт 85, с помощью которого штанга 78 может перемещаться внутрь, например, с помощью любого обычного педали или коленного переключателя (не показано). образован фиксирующим штифтом 86, который взаимодействует с фиксирующим рычагом 87, поворотным к станине машины в позиции 88 и прижимается небольшой пружиной 89 к фиксирующему штифту 86. Когда стержень 78 смещается внутрь, фиксирующий рычаг перекрывает и зацепляет фиксирующий штифт. для удержания штанги 78 в выдвинутом положении. В этом положении рычаг переключения ремня расположен напротив ведущего шкива, а стопорный элемент 79 расположен на одной стороне стопорного кулачка. Таким образом, машина работает обычным образом. машина может быть остановлена после одного оборота распределительного вала 42, на ступице 91 червячной передачи 44 предусмотрен выступ 90 кулачка. С выступом кулачка взаимодействует ведомый рычаг 92, удерживаемый рычагом защелки. 78 84 85 78 , , ( ) 84 86 87 88 89 86 78 , 78 - , 79 - , , 42, 90 91 44 - 92 . Выступ кулачка рассчитан на срабатывание рычага защелки и освобождение стержня 78 примерно на половине оборота главного приводного вала перед желаемым положением остановки, так что детали смещаются пружиной 82 в положение, как показано на рисунке. Рис. 5 и импульс 6 исполнительного механизма 704,524 704,524 поднимаются, чтобы изделие можно было снять и заменить. Поскольку пуговица прикрепляется к ткани с помощью стежков, ткань поднимается вместе с пуговицей и последней частью игольная нить, удерживаемая петлителем, рвется под тканью способом, хорошо известным в данной области техники, тем самым освобождая работу для быстрого удаления. Зажим для пуговиц может открываться оператором с помощью педали, коленного переключателя и т.п. или автоматически. путем взаимосвязи с приводным механизмом швейной машины. 78 - - , 82 5 6 704,524 704,524 , , , , , . В подшипниках 121-121 в верхнем рычаге 13 установлен зажимно-подъемный качающийся вал 122, который расположен параллельно игольному стержню, приводящему в движение качающийся вал 31. Как ясно показано на фиг. 2, приводной рычаг 123 закреплен на качающемся валу 122. проходит назад от рамы машины и поворачивается на своем свободном конце к зависимому толкателю 124. Витая пружина 125 расположена на стержне 124, сжимаясь между рамой машины и буртиком 126, тем самым поджимая зажим, поднимающий качающийся вал. в положение, в котором зажим опущен. К хомуту 126 также подсоединена цепь 127, которая, в свою очередь, соединена с педалью (не показана), с помощью которой зажим можно поднять. 121-121 13 - - 122 - 31 2, 123 - 122 - 124 125 124 126, - - 126 127 , , ( ) . Качающийся вал 122 снабжен соединениями для подъема верхней губки 99 рабочего зажима. Эти соединения представляют собой качающийся рычаг 128, который прикреплен к качающемуся валу 122 в точке за подшипником 121 в верхнем рычаге. 128 имеет отверстие на своем свободном конце для свободного размещения поперечно расположенного болта 129, имеющего уплощенную головку 130 и снабженного уплощенной гайкой 131 на противоположной стороне коромысла. Через гайку 131 проходит стержень 132, который поворачивается прикреплен на своем нижнем конце к выступу 133, образованному так, чтобы выступать из ограничивающих элементов 104-104 прижимной лапки, переносимых на хвостовике рабочего зажима 98. Стержень 132 имеет резьбу на своем верхнем конце и снабжен барашковой гайкой 134, с помощью которой стержень и пуговичный зажим поднимается, когда качающийся вал 122 совершает колебания. Через головку 130 поперечного болта проходит стержень 135, который поворачивается на своем нижнем конце к коромыслу 136, который приводит в действие очиститель резьбы. ясно показан на фиг. 1 и 2 и содержит элемент 137, зацепляющий нить из пружинной проволоки, который прикреплен к рычагу 138, закрепленному на коротком качающемся валу 139, который установлен в кронштейне 140, зависящем от головки швейной машины. Приводной стержень 135 устройства очистки нити снабжен кольцами 141 и 142, по одному с каждой стороны сплющенной головки 130. С помощью верхнего кольца 141 устройство очистки нити поворачивается в положительном направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. 2, чтобы положение справа от иглы, когда зажим пуговицы поднят. - 122 99 - - 128 122 121 - 128 129 130 131 - 131 132 133 104-104 - 98 132 - 134 - - 122 130 135 - 136 - - 1 2 - 137 - 138 - 139 140 135 - 141 142, 130 141, - 2 . Нитеочиститель при этом движении входит в зацепление и вытягивает отрезанный конец игольной нити из работы. При опускании пуговичного зажима нитеочиститель снова поворачивается на 70 в положительном направлении по часовой стрелке с помощью хомута 142 в положение к слева от иглы. Во время этого обратного движения нитеочистителя нить уносится вместе с ним в положение за пределами линии 75 действия иглы в начале следующего цикла шитья. - , - 70 142 -, 75 . К качающему валу 122, поднимающему зажим, также прикреплен рычаг 143 для отвода нити, расположенный между обычными нитеобжимателями 144, 80 и устройствами натяжения нити 145, 146. Когда зажим поднят, рычаг 143 взаимодействует со стационарным нитенаправителем. 147 обычным способом, чтобы протянуть достаточную слабину нити через натяжения 145, 146, чтобы обеспечить 85 начальный стежок последующего цикла. - 122 - 143 - 144 80 - 145, 146 , 143 - 147 145, 146 85 . Автоматический подъем пуговицы-зажима осуществляется с помощью приводного рычага 150, который закреплен с возможностью качания с игловодителем, приводящим в действие коромысло 31 на оп 90 положительной стороне коромысло-подшипника 33 от игловодителя, приводящего в действие коромысло 31. рычаг 34. Поднимающий зажим скальный вал 122 имеет возможность смещения в концевом направлении в своих подшипниках 121-121. Когда качающийся вал 122 смещается в левое положение 95, как показано на фиг. 1 и 4, подъемный качающийся рычаг 128 перекрывает приводной рычаг 150. и при этом поднимается при ходе иглы вверх, как лучше всего показано на рис. 3. Когда подъемный качающийся вал 100, 122 прижима смещается вправо, качающийся рычаг 128 будет полностью расположен на одной стороне пути приводного рычага. 150 и, следовательно, на него это не повлияет. Таким образом, качающийся рычаг 128 в настоящем корпусе 105 выполняет двойную функцию; во-первых, в качестве коромысла, с помощью которого колебания качающегося вала передаются на зажим и нитеочиститель, а во-вторых, в качестве элемента, взаимодействующего с подъемным рычагом 150-110, предусмотрена разъемная приводная связь между игловодителем приводной вал 31 и качающийся вал 122, поднимающий зажим. Следует понимать, что для каждой из этих функций может быть предусмотрен отдельный качающийся рычаг; однако конструкция предпочтительного варианта осуществления обеспечивает экономичное, компактное и эффективное устройство. - 150 - - 31 90 - 33 - 34 - - 122 121-121 122 95 1 4, - 128 150 , 3 - 100 122 , - 128 150 - 128, , 105 , ; , - -, , 150 110 - 31 - - 122 - ; 115 , , . Качающийся рычаг 128 обычно смещается вбок и выводится из зацепления с рычагом 150, 120 с помощью винтовой пружины 151, которая расположена на качающемся валу 122 между подшипником 121 и буртиком 152, закрепленным на валу. может автоматически перемещаться в поднятое положение, когда машина 125 останавливается по завершении каждого цикла, кулачковый элемент 153 закрепляется на нижней стороне кулачка 45 модели для ограниченной угловой регулировки с помощью паза 154 и крепежного винта 155. При взаимодействии 13 исполнительного рычага 150 машина перейдет в остановленное положение с зажимом пуговицы в опущенном положении. - 128 150 120 151 - 122 121 152 - 125 , 153 45 154 155 13 150 . Затем зажим необходимо поднять с помощью описанного выше соединения 70. 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:24:24
: GB704524A-">
: :

704525-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704525A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704,525 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 октября 1952 г. № 27462/52. 704,525 : 31, 1952 27462/52. Заявление подано в Соединенных Штатах или Америке 6 ноября 1951 года. 6, 1951. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1954 г. : 24, 1954. Индекс при приеме: - Классы 79(5), Н(3:11); и 103 ( 1), Е( 2 Ги 1:ЮВ). :- 79 ( 5), ( 3:11); 103 ( 1), ( 2 1:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системе управления стояночным тормозом трактора или в отношении нее Мы, , расположенная по адресу: 88, , , 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 88, , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится в целом к тракторам и, в частности, к управлению стояночным тормозом трактора. . Задачей настоящего изобретения является создание устройства управления стояночным тормозом трактора, облегчающего установку тормоза трактора в включенное или стояночное положение. . Еще одной целью является создание средства ручного управления тормозом трактора, избирательно перемещающегося между двумя положениями, а затем автоматически срабатывающего при нажатии педали ножного тормоза для блокировки тормоза в включенном или стояночном положении или для отпускания тормоза из включенного положения. в зависимости от заранее выбранного положения средств управления. - . Другие цели и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными по мере дальнейшего описания, особенно если рассматривать их в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: , : На фиг. 1 показан вид сбоку трактора, частично разобранный, чтобы показать механизм управления тормозом согласно настоящему изобретению. 1 . На фиг. 2 показан увеличенный вид сбоку части фиг. 1, на котором показан орган управления стояночным тормозом, находящийся в положении отпускания тормоза при нажатии педали ножного тормоза. 2 1, . На рисунке 3 показан вид сверху, частично в разрезе, конструкции, показанной на рисунке 2. 3 , , 2. Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но показывающий орган управления стояночным тормозом в положении для блокировки тормоза в запаркованном положении при нажатии на педаль ножного тормоза. 4 2 . На рисунке 5 показан вид сверху, частично в разрезе, конструкции, показанной на рисунке 4. 5 , , 4. Рисунок 6 представляет собой вид сбоку рычага управления 2/81. Рисунок 7 представляет собой вертикальное сечение, выполненное в плоскости, обозначенной линией 7-7 на рисунке 3. 50 Обращаясь теперь конкретно к чертежам, на рисунке 1 показано трактор 10, имеющий шасси 12 и передние и задние колеса 14 и 16 соответственно. Задние колеса 1i снабжены обычными тормозными блоками (не показаны 55), каждый из которых приспособлен для срабатывания при вращении в горизонтальном поперечном направлении. 6 2/81 , 7 - 7-7 3 50 , 1 10 12 14 16 1 ( 55 ) . приводной вал 18. Внутренний конец каждого приводного вала 18 закреплен в кронштейне 20, прикрепленном к шасси 12, а вал 60 приспособлен для вращения с помощью педали 22 ножного тормоза, жестко закрепленной на переднем конце тормоза. Рычаг педали 24, задний конец которого прикреплен к приводному валу 18 посредством болта 26. 65 Описанная до сих пор конструкция является традиционной. 18 18 20 12, 60 22 24, 18 26 65 . Рычаг 28 управления стояночным тормозом прикреплен с возможностью вращения к одному из тормозных механизмов. 28 . соединение валов 18 между кронштейном 20 и 70 соединение рычага 24 педали тормоза с валом. Задний конец рычага 28 соединен шпонкой с приводным валом 18 в точке 30 и прижат к валу с помощью болта 32, проходящего через разделенная часть 34 из 75 рычага. 18 20 70 24 28 18 30 32 34 75 . Рычаг 28 выступает вперед от приводного вала 18 и обычно расположен горизонтально и заканчивается увеличенным выступом 36, образованным поперечным отверстием 88, где 80 штифт 40 установлен с возможностью вращения в отверстии 38 и выходит за пределы противоположных сторон рычага. выступ 36 рычага. Внутренний конец поворотного штифта 40 имеет увеличенную зубчатую часть 42 и головку 85 44. На зубчатой части 42 штифта 40 без вращения установлена собачка 46. 28 18 36 88 80 40 38 36 40 42 85 44 - 42 40 46. В приложенном положении собачка 46 проходит по диагонали вверх и вперед от штифта 40 и на своем внешнем конце имеет 90 зубцов 48 и 50. Зубцы 48 и 50 собачки 46 приспособлены для зацепления с задней 704,525 зубчатой кромкой 52 Элемент рейки или храповой механизм 54 неподвижно закреплен на боковой части шасси 12 трактора с помощью болтов 56. Зубчатая кромка 52 элемента рейки слегка изогнута для обеспечения правильного зацепления с зубьями элемента собачки 46. 46 40 90 48 50 48 50 46 704,525 52 54 12 56 52 46. На внешнем конце штифта 40 с возможностью вращения установлен рычаг управления 60. Рычаг управления 60 лучше всего показан на рисунках 5 и 6 и представляет собой штампованную деталь из листового металла, имеющую отверстие 62, выполненное на одном конце для приема штифта 40. Дугообразный фланец 64 представляет собой образован на внутреннем конце рычага концентрично отверстию 62 и проходит под углом немного меньше 180 градусов. Противоположный конец рычага управления 60 содержит выступающую часть 66, оканчивающуюся закругленным концом 68. Как лучше всего видно на рисунках 3 и 5, выступающая часть 66 рычага изогнут наружу, чтобы обеспечить зазор между рычагом и тормозным рычагом 28, когда рычаг повернут в положение, показанное на рисунке 3. 40 60 60 5 6, 62 40 64 62 180 60 66 68 3 5 66 28 3. Упорный штифт 70 жестко установлен на конце штифта 40 и выступает на достаточное расстояние в радиальном направлении за одну сторону штифта, чтобы оказаться на пути дугообразного фланца 64 рычага управления 60 и зацепиться за конец этого штифта. фланец Противоположный конец пальца 70 короткий, чтобы не мешать движению дугообразного фланца 64 рычага управления. 70 40 64 60 70 64 . Тормоз заднего колеса трактора приспособлен для обычного включения при нажатии педали ножного тормоза 22, рисунок 1, что приводит к вращению вала привода тормоза 18 по часовой стрелке, когда необходимо расчистить трактор и удерживать тормоз в задействованном положении. собачка 46 входит в зацепление с элементом рейки 54. Для этого рычаг управления 60 вручную поворачивают в положение, показанное на рисунках 4 и 5, перед нажатием педали 22 ножного тормоза. вал 18 вращается по часовой стрелке, рычаг 28 управления тормозом также поворачивается по часовой стрелке, а собачка 46, шарнирно поддерживаемая на внешнем конце рычага, удерживается напротив элемента рейки 54 с помощью рычага 60 управления. 22, 1, 18 , 46 54 60 4 5 22 18 , 28 - 46 54 60. Выступающая часть 66 и прокатанный конец 68 рычага управления 60 достаточно тяжелы, чтобы создать силу, стремящуюся повернуть штифт по часовой стрелке и, следовательно, подтолкнуть собачку 46 к элементу рейки. 66 68 60 46 . Эта сила передается от рычага управления 60 на штифт 40, несущий собачку 46, благодаря зацеплению одного конца дугообразного фланца 64 на рычаге управления с упорным штифтом 70, установленным на внешнем конце поворотного штифта 40. собачка 46 перемещается вниз вдоль зубчатого заднего края элемента рейки 54, когда педаль 22 ножного тормоза нажата, и когда педаль ножного тормоза отпускается, зубцы 48 и 50 собачки входят в зацепление с зубьями на элементе рейки, эффективно предотвращая обратный ход. или вращение рычага 28 управления и вала 18 привода тормоза против часовой стрелки. Таким образом, тормоз фиксируется в включенном или стояночном положении 70. Когда после этого необходимо отпустить тормоз трактора из включенного или стояночного положения, рычаг 60 управления сначала перемещают вручную. повернуто из положения, показанного на рисунке 4, против часовой стрелки в положение 75, показанное на рисунке 2. 60 40 46 64 70 40 46 54 22 , 48 50 28 18 70 , 60 4 75 2. Следует отметить, что в этом положении выступающая часть 66 рычага управления проходит в направлении, противоположном поворотному штифту 40, и вследствие зацепления 80 конца дугообразного цепа 4 на рычаге управления с упором штифт 70, закрепленный на шарнирном штифте 40, рычаг управления прилагает силу, стремящуюся повернуть штифт 40 и собачку 46 против часовой стрелки 85. Однако из-за углового соотношения между рычагом управления тормозом 28 и собачкой 46, и зацеплением между зубьями собачки 48 и 50 и зубьями храпового механизма 52, вес рычага управления 60, 90 не способен освободить собачку из храпового механизма. Однако это легко достигается путем кратковременного нажатия на педаль 22 ножного тормоза, чтобы слегка поверните вал 18 привода тормоза и рычаг управления тормозом 95, 28 по часовой стрелке, чтобы уменьшить усилие между зубьями собачки 48 и 50 и храповыми зубьями 52 1. Рычаг управления 60 100 эффективен для поворота собачки 46 из положения, показанного сплошными линиями на рисунке 2, в положение, показанное пунктирными линиями. Отпустите педаль ножного тормоза, затем отпускаете тормоз из включенного положения 105. Это будет видно из Как указано выше, устройство управления стояночным тормозом согласно настоящему изобретению включает в себя элемент управления, выполненный с возможностью перемещения между двумя выбранными положениями для подготовки механизма 110 управления либо для последующей блокировки тормоза трактора в припаркованном положении, либо для отпускания тормоза из припаркованного положения, поскольку рычаг управления 60 свободно вращается на штифте 40, его можно перемещать 115 между двумя положениями простым движением пальца. Последующее нажатие педали ножного тормоза автоматически приводит в действие механизм управления стояночным тормозом для достижения желаемого результата. Таким образом, оператору не нужно 120 манипулировать какими-либо органами управления, пока он нажимает педаль ножного тормоза для блокировки тормоза в припаркованном положении. Тормоз надежно удерживается в припаркованном положении и не может быть случайно отпущен, однако 125 можно быстро и просто отпустить с помощью простая операция. 66 40 80 4 70 40, 40 46 85 , , 28 46, 48 50 52, 60 90 , , 22 18 95 28 48 50 52 1 , 60 100 46 2, 105 110 60 40, 115 120 , 125 . В проиллюстрированном варианте осуществления изобретения дугообразный фланец 64, образованный на рычаге управления 60, образует пару упоров 130, 704,525, расположенных примерно на 180 градусов друг от друга, и позволяет располагать рычаг управления горизонтально для наиболее эффективной работы при торможении. и отпускание тормоза. Однако при наличии достаточного неуравновешенного веса на рычаге 60 управления, конечно, можно было бы изменять расположение упоров на рычаге управления, чтобы изменять угловое перемещение рычага между его заранее выбранными положениями. , 64 60 130 704,525 180 , 60, , . Следует понимать, что изобретение не ограничивается точной показанной и описанной конструкцией, но что различные изменения и модификации могут быть сделаны без выхода за рамки изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:24:27
: GB704525A-">
: :

704526-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704526A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704,526 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 ноября 1952 г. 704,526 : 0, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 декабря 1951 года. 15, 1951. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1954 г. : 24, 1954. Индекс допуска:-Класс 112, 2 . :- 112, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Роторный натяжитель для швейных машин Мы, , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вращающимся натяжителям для швейных машин и, более конкретно, к улучшенной опорной конструкции и устройству для одного поворотного натяжителя. - , , - . Целью настоящего изобретения является создание монтажной конструкции для одиночного вращающегося игольного нитепритягивателя типа, раскрытого в одновременно рассматриваемой заявке № 3316/51 (серийный № 681880). - - 3316/51 ( 681880). Целью настоящего изобретения также является создание приемной опоры, которая была бы экономичной в изготовлении и мгновенной и которая обеспечивала бы удобное регулирование времени со средствами для более надежной фиксации деталей вместе для предотвращения их случайного смещения. - . С учетом этих и других целей, как будет показано далее, изобретение включает в себя устройства, комбинации и расположение частей, описанных и проиллюстрированных на прилагаемых чертежах предпочтительного варианта осуществления, в которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальный продольный разрез части швейная машина, в которой воплощено изобретение. , , : 1 . На фиг. 2 показан вид с торца части швейной машины, показанной на фиг. 1. 2 1. Фиг.8 представляет собой перспективный вид в разобранном виде приемного элемента и его опорной конструкции. 8 - . Фиг.4 представляет собой увеличенный вид спереди натяжного элемента и его опорной конструкции в собранном виде, а фиг.5 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 5-5 на фиг.4 и: 2/8 8211152. 4 ' - , 5 5-5 4 : 2/8 8211152. ускользая от связанных частей приводного механизма швейной машины. . На фиг. 1 и 2 изобретение проиллюстрировано применительно к швейной машине челночного стежка 50, имеющей корпус, включающий станину 10 и полое свисающее плечо 11, оканчивающееся головкой, закрытой лицевой панелью 12. Машина представляет собой снабжены челночными формовочными приспособлениями конструкции услул 55; то есть игла 183, установленная на нижнем конце игловодителя 14, который может перемещаться вверх и вниз в подшипниках 16-15 в головке кронштейна-рычага 11, и вращающийся петледержатель 16, вал которого 60 в журнале под кроватью 10. 1 2 6 50 : 10 11 - 12 55 ; , 183 14 16-15 - 11, - 16 60 10. Движение вверх и вниз передается игольному стержню 14 с помощью приводного механизма 17, который охватывает кривошипный штифт 18S, поддерживаемый уравновешенным кривошипом 19, который прочно закреплен на вращающемся валу 65 20, установленном на подшипниках, один из которых обозначен позицией 21 в плече 11. Вал 22 станины, который вращается с той же скоростью, что и вал 20' рычага, с помощью средств (не показано) внутри машины 70; соединен с помощью шестерен 23 и 24 для приведения в движение петледержателя 16 со скоростью, вдвое превышающей скорость валов 20 и 22. Внутри станины установлен обычный механизм капельной подачи, в котором подающий стержень 25 и транспортер 75 расположены показано: Транспортер проходит вверх через отверстия в игольной пластине 27; и ему противостоит прижимная лапка 28, которая поддерживается прижимной планкой 2'9, вертикально перемещающейся в головке плеча 11 и смещенной 80' к игольной пластинке посредством пружины 30: 14 - 17 - 18 19 65 20 , 21 11 - 22, - 20 ' ( ) 70 ; , 23 24 - 16 20 22 - 25 - 75 - ' - 27; - 28 - 2 '9 11 80 ' - 30: В предпочтительном варианте, показанном на чертежах, игольный нитепритягиватель содержит нитезацепляющую часть, обозначенную ссылочной позицией 85, обычно как 50, которая образована штамповкой из цельного листового металла. Элемент 50 расположен снаружи лицевой пластины. 12, и выполнен с возможностью вращения вместе с валом рычага 20 способом, который будет более подробно описан ниже 90. Часть 50 для зацепления с резьбой содержит корпусную часть 51 и множество удлинителей, зацепляющих резьбу 704, 526, обозначенных как 52-52, которые обеспечивают поверхности, манипулирующие резьбой. . ' - - , 85 ' 50, 50 , ' 12 - 20 90 50 51 ' 704,526 52-52, . Относительное расположение и конфигурация поверхностей манипулирования нитью, а также конкретный способ взаимодействия этих поверхностей для захвата и управления потоком нити от натяжного устройства 60 к нитенаправителю 61, а затем к игле, не являются непосредственной частью этого процесса. Изобретение Эти особенности полностью описаны в одновременно находящейся на рассмотрении заявке, упомянутой выше. Для настоящих целей достаточно указать здесь, что действие вращающихся поверхностей, манипулирующих нитью, заключается в увеличении и обеспечении возможности схлопывания петли игольной нити и, таким образом, обеспечить правильный контроль нити при формировании стежков. 60 61 - . Деталь 50 для зацепления с резьбой жестко закреплена в фиксированном положении относительно промежуточной монтажной пластины или диска 70 с помощью трех крепежных винтов 71, которые проходят через потайные отверстия 72, образованные в корпусной части 51 части для зацепления с резьбой, и входят в резьбовые отверстия 73. сформированный в пластине 70. Заданное расстояние между частью, зацепляющей резьбу, и пластиной 70 обеспечивается промежуточной прокладкой 74, которая снабжена зазорами 75 для крепежных винтов 71. Жестко соединенная часть 50, зацепляющая резьбу, и пластина 70 обеспечивают, таким образом, узел, который как единое целое закреплен на кривошипной шейке 18 для вращения вместе с валом рычага 20. Из-за своей неправильной формы часть захвата нити сама по себе не сбалансирована должным образом. Однако узел натяжения сбалансирован. в центре, вокруг которого он будет вращаться с помощью противовеса 76, который крепится крепежными винтами 77 к пластине 70 на стороне, противоположной части 50, зацепляющей резьбу, чтобы не мешать манипулированию резьбой. Иллюстрированная конструкция, в которой пластина 70, проставка 74 и противовес 76 выполнены отдельно и скреплены вместе винтами, что предпочтительно для простоты изготовления. Однако эти три компонента могут быть выполнены как одна деталь. 50 70 71 72 51 73 70 70 74 75 71 50 70 - - 18 - 20 , - , , 76 77 70 50, 70, 74 76 , , . На практике приемная часть 50, зацепляющаяся с резьбой, должна быть отполирована или покрыта металлом, чтобы минимизировать износ резьбы, и должна быть закалена, чтобы противостоять износу. Приемная часть изготавливается отдельно от опорной пластины, чтобы можно было ограничить эти относительно дорогостоящие операции отделки. к этому. - 50 - . Для размещения вышеописанного узла, состоящего из детали зацепления нити и пластины для вращения с рычагом 20, шатунный штифт 18 выступает за ведущее звено 17 игловодителя и снабжен на своем свободном конце концентрическим фланцем, образованным плоская внешняя поверхность 81. Приподнятый дугообразный выступ 82 сформирован так, чтобы выступать из поверхности 81 фланца и приспособлен для входа в дугообразную прорезь 83, образованную в пластине. Зажимной блок 84 выполнен с потайными отверстиями 85-85 для размещения крепления. винты 86-86, которые проходят через дугообразную прорезь 83 и входят в резьбовые отверстия 87-87, выполненные в хвостовике 82. В корпусной части 51 приемной части 50 образовано отверстие 70 доступа 88, открывающее зажимной блок 84. крепежные винты 86-86 затягиваются, пластина 70 надежно захватывается между прижимным блоком 84 и 75 внешней поверхностью 81 кривошипной шейки в положении, которое точно определяется дугообразным ребром 82 и прорезью 83. - 20, 18 - 17 81 82 81 83 - 84 85-85 86-86 83 87-87 82 70 88 51 - 50 84 86-86 , 70 84 75 81 82 83. Длина прорези 83 значительно больше длины хвостовика 82, поэтому 80, ослабив крепежные винты 86, 86, положение приемной части и пластины можно сместить под углом, чтобы регулировать синхронизацию. натяжения по отношению к приспособлениям 85 для формирования стежка. В предпочтительном варианте центр кривизны дугообразной прорези 83 и хвостовика 82 лежит на оси вращающегося вала, так что происходит сдвиг углового положения приемная часть не изменяет путь в 90, по которому движется приемный элемент, а изменяет только время приема по отношению к инструментам формирования стежка. Таким образом, ясно, что при нынешнем устройстве регулирование синхронизация 95 не эффективна для изменения степени действия натяжения. Одна или несколько меток синхронизации 89 сформированы на части 50, зацепляющейся с резьбой, которая в сочетании с метками 90, сформированными на зажимном блоке, служит или служит для обеспечения 100 просмотра. визуальная индикация, благодаря которой облегчается регулирование времени приема. 83 82, 80 , 86, 86, - - - 85 , 83 82 - 90 - - - , , , 95 - 89 - 50, 90 100 - . Соединение ребра и паза не только обеспечивает положительное расположение натяжителя по отношению к кривошипному штифту, к которому он прикреплен, но также обеспечивает 105 надежное блокирующее приводное соединение между ними, в то время как зажимное устройство обеспечивает надежное удержание натяжителя на месте. на шатунной шейке и для удобного регулирования натяжителя, 110 ГРМ. - - 105 , - - -, 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:24:28
: GB704526A-">
: :

704527-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704527A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Разработчики: АРТУР ЙИКТОР ПИМБЛ и ДЖОН РОБЕРТ ТОМИПСОН ХЕЙ 704,527 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 12 ноября 1952 г. : 704,527 : 12, 1952. № 28477/52. 28477/52. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1954 г. : 24, 1954. Индекс при приемке: Класс 33, . :- 33, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся умывальников Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , --, Стаффордшир, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , --, , , , , :- Настоящее изобретение относится к унитазам любого типа, в которых слив происходит через ловушку, обычно типа или , включающую восходящий отвод, исходящий из бассейна, и нижний отвод, образующий продолжение восходящего отвода. - , , . Изобретение особенно относится к промывным сифоническим бассейнам, в которых выходное отверстие сливного патрубка находится ниже дна отстойника в бассейне, хотя изобретение может быть с успехом применено к смывным бассейнам обычного или нестандартного типа. -сифонический тип. - , , , - - . Эффективность промывки сифонных унитазов во многом зависит от ограниченного диаметра сифона или от ограничения рядом с выходным отверстием сифона, чтобы обеспечить быстрое заполнение всего сифона водой и удаление воздуха для запуска сифона. Сифонное действие В раковинах, имеющих -образный сифон, выпускное отверстие обычно располагают вблизи пола, чтобы обеспечить достаточное соотношение между длинами восходящего или короткого плеча и нижнего или длинного плеча сифона. , , , . Один из недостатков этих сифонических бассейнов заключается в ограничении сифона, поскольку обычный промывной сифонический бассейн имеет проход значительно меньший, чем в обычном несифическом сливном бассейне. , - - . недостаток этого ограничения можно преодолеть с помощью мощного сифонического действия 2/8 , которое происходит для очистки содержимого бассейна, но очевидно, что это серьезный недостаток, когда добавляется какое-либо твердое вещество; в бассейн. 2/8 45 , ; . Второй недостаток, с которым до сих пор сталкивались эти сифонические унитазы '50, снабженные -сифоном, по сравнению с умывальниками нормального типа для промывки, заключается в том, что обычно в результате сифонического действия провидина существует только расстояние от около 3 дюймов до: от 65 пола до центральной линии выпускной части ловушки, а ответвление от выпускного отверстия бассейна до стены лишь немного выступает за пределы пола, так что его нелегко очистить. Кроме того, Часто возникает необходимость заменить обычные несифлонные раковины (в которых выходное отверстие сифона может составлять от 6 до 8 дюймов от пола до центра) более бесшумными и более эффективными сифоническими типами, но обычно это можно сделать только 65 путем внесения дорогостоящих изменений в водопроводную систему. - '50 , , ,, , 3 " :" 65 , , , 60 - ( 6 " 8 " ), , 65 . Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков за счет создания сифлонического унитаза 70, который имеет большое отверстие без положительного ограничения, что позволяет проходить твердым объектам диаметром до диаметра отверстия. без труда; и которые могут иметь -ловушку, которая может быть расположена на 75 градусов выше пола, чем это было возможно до сих пор. - 70 , , , , ; 75 . Другой целью является создание унитаза обычного несифонного типа со смывом вниз, в котором создается эффект притяжения или всасывания, что приведет к более быстрому и более эффективному удалению содержимого из бассейна. , - - , 80 : . Согласно изобретению в унитазе, в котором слив осуществляется через сифон, нижняя часть сифона имеет спиральную внутреннюю поверхность, которая придает спиральное вихревое движение проходящей через него трубе 704,-5247. , 85 , 704,-5247 . На фиг. прилагаемых чертежей показан вид сбоку сифонического унитаза с ловушкой , нижняя опора которого сконструирована в соответствии с настоящим изобретением. - , 6 . Рисунок представляет собой продольный вертикальный вид через упомянутый бассейн. . Рисунок: — вид сбоку; 10 - ифлоновый унитаз с коричневым -образным сифоном в соответствии с настоящим изобретением. : ; 10, - . На рис. 4 показан продольный вертикальный вид этого бассейна. 4 . Как показано на фиг. 1 и 2 указанных чертежей, показанный на них сифонный унитаз содержит чашу 1, опирающуюся на постамент 2 и имеющую в нижней части поддон 3, определяющий нормальный уровень воды в чаше. 1 2 - 1 2 :3 . Из отстойника 3 все содержимое гл выводится через трап, имеющий восходящий отвод 4, исходящий из отстойника 1 3 и продолжающийся с нижним отводом, нижняя часть которого расположена ниже дна отстойника; и заканчивается перевернутой, направленной назад выпускной ветвью 6, расположенной под чашечным концом подъемной стойки 4 и на значительном расстоянии над полом, скажем, с ее центром примерно на 6 дюймов над полом, по сравнению с нормальной высотой примерно 31 Таким образом, сливной патрубок легко очищается, а умывальник можно использовать в качестве замены незвукового умывальника без необходимости значительных