патенты / 15797

702668-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702668A
[]
Мы, КАРЛ Ми ШАЭЛИС, представитель немецкой нации. , , - 72 , , 2, и 3: 4 , британская подданная, 24 , Глазго, 1, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в , 72 , , 2, 3: 4 , , 24 , , 1, , , , , следующее положение:- :- Настоящее изобретение относится к вентиляционным системам и, в частности, направлено на создание конструкции, простой в изготовлении и сборке и в которой легко регулировать степень вентиляции. . Согласно этому изобретению вентиляционная система содержит ряд вложенных друг в друга сужающихся каналов, разнесенных друг от друга таким образом, чтобы обеспечить проходы между ними, кольцевой канал или канал с двойными стенками, сообщающийся с одним или несколькими внешними каналами, и регулируемые лопасти в указанном канале с кольцевыми или двойными стенками. Центральное пространство, окруженное указанным кольцевым или двустенным каналом, может сообщаться с самым внутренним сужающимся каналом, а центральное и кольцевое пространства могут быть выполнены для соединения с источником давления воздуха и источником всасывания или наоборот, при этом свежий воздух может быть введен через один В альтернативной конструкции источник света может быть расположен в самом внутреннем суживающемся канале, чтобы обеспечить комбинированную систему вентиляции и освещения. , . Кожух может быть расположен вокруг держателя источника света и образует одну часть вышеупомянутого кольцевого канала или канала с двойными стенками. , . Предпочтительно самый внешний сужающийся трубопровод заканчивается цилиндрической частью, которая окружает корпус держателя фонаря и находится на расстоянии от него, причем корпус также имеет круглую форму, чтобы обеспечить указанное кольцевое пространство. . 702,668 Вышеупомянутые лопатки могут быть установлены на 45 валах, проходящих между внутренней и внешней стенками упомянутого кольцевого или двустенного трубопровода и/или между различными частями внешней стенки. 702,668 45 / . Каждая лопасть может быть прикреплена к валу, имеющему 50 кривошип, а кривошипы соединены с рабочим элементом таким образом, что их регулировка перемещения в любом из двух направлений одновременно придает поворотное движение указанным валам 55. В одной конструкции вышеупомянутые валы могут быть установлены радиально, а их внешние концы изогнуты и расположены свободно для зацепления с подшипниками на кольце, которое окружает внешнюю стенку кольцевого или двухстенного трубопровода, и предусмотрены средства для обеспечения осевой регулировки указанного кольца, посредством чего все упомянутые валы вращаются. одновременно. 50 - 55 60 . В альтернативной конструкции вышеупомянутые 65 упомянутые валы расположены параллельно друг другу и параллельно диаметру вложенных в них трубопроводов, а концы валов изогнуты для зацепления с пазами, расположенными в рабочем элементе таким образом, что перемещение этого элемента 70 в направление оси трубопроводов придает вращательное движение указанным валам. , 65 , 70 . В еще одной альтернативной конструкции лопасти установлены на параллельных валах, один из 75 которых снабжен кривошипом, соединенным таким образом с рабочим элементом, что движение этого элемента в любом из двух направлений сообщает вращательное движение этому валу и всем этим валам. снабжены рычагами 80, соединенными между собой шатуном так, что вращение одного вала передается одновременно другим валам в том же направлении. , , 75 80 . В еще одной альтернативной конструкции 85 каждая из лопастей установлена шарнирно, а часть лопастей или прикрепленный к ней элемент выполнены с возможностью перекрытия части соседней лопасти во время ее поворотного движения, и ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 85 , Дата подачи полной спецификации: 9 мая 1952 г. : / 9, 1952. Дата подачи заявки: 9 февраля 1951 г. № 665/51. : 9, 1951 665/51. Полная спецификация опубликована: 20 января 1954 г. : 20, 1954. Индекс при приеме: - Классы 44, ; и 137, , 2 ( 2: ). :- 44, ; 137, , 2 ( 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в системах вентиляции или в отношении них. . предусмотрены средства для придания регулирующего поворотного движения одному из лезвий, посредством чего движение передается от одного лезвия к другому, и предусмотрены пружинные средства для придания лезвию обратного движения. . В любой из упомянутых выше конструкций, включающих источник света, прозрачность может быть прикреплена с возможностью отсоединения к большему концу самой внутренней сужающейся трубки. . Промежуточный конический трубопровод или каналы могут поддерживаться самым внутренним и самым внешним трубопроводами с помощью опорных стержней, имеющих аксиально идущие в противоположных направлениях отверстия с резьбой, которые зацепляются зажимными винтами, проходящими через отверстия в самом внутреннем и самом внешнем трубопроводах, и каждая из стоек окружена окружностью. посредством дистанционных трубок, которые расположены так, чтобы примыкать к поверхностям соседних трубопроводов и разносить их друг от друга. - . Другие особенности изобретения описаны в сопроводительном описании и формуле изобретения. . Ниже приводится описание ряда вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : Рисунок 1 представляет собой схематическое поперечное сечение сборки. 1 - . Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез одной из форм разъемного соединения между прозрачной пленкой и самым внутренним каналом вентилятора. 2 . Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез альтернативной формы соединения. 3 . На рис. 4 показан вид одной половины вентилятора в разобранном виде, показывающий средства соединения различных трубопроводов вместе. 4 . На фиг.5 показан вид сверху части узла регулируемых лопастей, регулирующих поток воздуха. 5 . Рисунок 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на рисунке 5. 6 6-6 5. На фигуре 7 схематически представлен вертикальный разрез части крайнего трубопровода, показывающий рабочий механизм регулировки открытия и закрытия лопастей. 7 . Фигура 8 представляет собой вид сбоку устройства, если смотреть слева от Фигуры 6. 8 6. На фиг.9 показан вид сверху альтернативной конструкции, в которой может использоваться пара лопастей. 9 . Фигура 10 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на Фигуре 9. 10 9. Фигура 11 представляет собой вид сверху альтернативного расположения пары лопастей. 11 . Фигура 12 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на Фигуре 11. 12 11. Фигура 13 представляет собой вид сверху устройства, в котором используются четыре лопасти. 13 . На Фигуре 14 показан вид сбоку устройства, показанного на Фигуре 13. 14 13. Фигура 15 представляет собой вид сверху альтернативного расположения лопастей, показывающий их в закрытом положении. 15 . Фигура 16 представляет собой вид сбоку части устройства, показанного на фигуре 15, и показывает лопасти в открытом положении. 16 15, . Рисунок 17 представляет собой вид сверху устройства, показанного на рисунке 16. 71) Рисунок 18 представляет собой вид сверху, показывающий лопасти в закрытом положении. 17 16 71) 18 . На фигуре 19 показан вид сбоку части альтернативного узла лопаток. 19 . Фигура 20 представляет собой вид сверху устройства 73, показанного на фигуре 19. 20 73 19. На фигуре 21 показан вид спереди одной из лопастей альтернативного расположения. 21 . На рисунке 22 показан вид сверху устройства, показанного на рисунке 21. 80 Рисунок 23 представляет собой вид с торца устройства, показанного на рисунке 22. 22 21 80 23 22. На рисунке 24 показан вид, аналогичный изображенному на рисунке 23, показывающий альтернативную компоновку. 85 Рисунок 25 представляет собой вид сверху устройства, показанного на рисунке 24. 24 23 85 25 24. Ссылаясь на фиг. 1, вентиляционная система включает самый внутренний сужающийся трубопровод 10, самый внешний сужающийся трубопровод 90 1 и промежуточный трубопровод 12. Внутри самого внутреннего трубопровода расположен источник света 13, держатель 14 которого окружен цилиндрическим кожухом 15, нижний конец которого расширен наружу в точках 16 и 93, окружает самый верхний конец самого внутреннего трубопровода 10, от которого он отделен. Верхний конец самого внешнего трубопровода 11, который может быть прикреплен к каналу подачи воздуха (не показан), снабжен цилиндрическое удлинение 17 17. Корпус 15 и цилиндрическая часть 17, таким образом, создают между собой кольцевое пространство, которое сообщается с проходами, образованными между трубопроводами 10, 11 и 12. Как будет описано ниже, в кольцевом пространстве расположено несколько регулируемых лопастей 105. пространство между цилиндрической частью 17 и корпусом 15. 1, 10, 90 1 12 13, 14 15, 16 93 10 11 ( ) 100 17 15 17 10, 11 12 , 105 17 15. Различные трубопроводы соединены друг с другом и разнесены друг от друга с помощью ряда 110 стоек 18, подробности которых описаны ниже. 110 18, . Нижние концы каждого из сужающихся трубопроводов снабжены направленными наружу фланцами и разъемно прикреплены к фланцу трубопровода 10 прозрачной полостью 115 19 в виде стеклянной чаши. Как видно из фиг.2, кольцо 21 поддерживает стеклянная чаша может быть прикреплена шарниром к фланцу трубопровода 10, к ней прикреплено несколько цилиндрических блоков 10, 22, и в каждом блоке с возможностью вращения и эксцентрично установлен шпиндель 23 с диском 24, эксцентрично прикрепленным к нему Пружина может окружать шпиндель и упираться в него буртиком и дном углубления в блоке 22 125. Каждый блок проходит через круглое отверстие 25 во фланце 26 самого внутреннего трубопровода 10. Посредством вращения каждого шпинделя его диск можно привести в и не совмещен со своим цилиндрическим блоком, когда в 130 702,668 с возможностью вращения зацепляется одно плечо 47 двойного шарнирного элемента. Другие плечи 48, 49 шарнирно соединены вместе в точке 50, в то время как последнее плечо 49 соединено с опорным блоком 41 и кольцом 42. 70 В конструкции, показанной на рисунках 9, предусмотрены только две лопасти, каждая из которых имеет форму полукольца 51, как показано на рисунке 9. Два полукольца прикреплены к двум параллельным валам 52, изогнутым на 75, их внешние концы, как показано. 53. Два изогнутых конца входят в зацепление с горизонтально расположенными пазами 54 в пластине 55, которая соединена с двойным шарнирным элементом 47, 48, 49, 50 способом, описанным со ссылкой на фиг. 7, 80 и 8. Кривошипы и пазы расположены таким образом, что Движение пластины 55 вверх и вниз приводит к вращению двух валов в противоположных направлениях. 10 115 19 2 21 10 10 22 23 24 22 125 25 26 10 , , 130 702,668 47 48, 49 50 49 41 42 70 9 51 9 52 75 53 54 55 47, 48, 49, 50 7 80 8 55 . В конструкции, показанной на фиг. 11, 85 и 12, только один из валов 52 проворачивается и напрямую соединен с приводным механизмом. Каждое лезвие 51 прикреплено к нему вертикально стоящим рычагом 56, и два рычага соединены вместе посредством , шатун 90 57 При таком расположении оба стержня вращаются в одном и том же направлении, но для обеспечения свободы лопастей в кольцевом пространстве их концы срезаны, как показано на рисунке 11, в результате чего при лезвия находятся в закрытом положении. В случае, когда необходимо устранить эти отверстия, предусмотрены два дополнительных лезвия 59, как показано на фиг. 13 и 14. Каждое из этих лезвий 100 прикреплено к валу 60, который проходит между внешними цилиндрическими частями. 17 и корпус 15 (не показан). К каждой из лопастей 59 прикреплено плечо рычага 85, и эти плечи рычага и рычаг 56 шарнирно 105 соединены с шатуном 57. Лопасти 59 расположены так, что перекрывают лопасти 51 в закрытое положение, как показано пунктирными линиями на фиг. 13, и края перекрывающихся лопастей имеют ступенчатое образование под углом 110, как показано. 11 85 12, 52 51 56 , 90 57 , 11, 95 , 59 13 14 100 60 17 15 ( ) 59 85 56 105 57 59 51 13 110 . На фигурах 15-18 показано устройство, в котором предусмотрены четыре лопасти 61, 62, 63 и 64, которые соответственно прикреплены к валам 65, 66, 67 и 68, расположенным под прямым углом друг к другу под углом 115°. Концы этих валов поддерживаются подшипниками в угловых элементах 69, прикрепленных к цилиндрической части 17. Только вал 65 снабжен коленчатым концом, который входит в зацепление с 120 рабочими средствами, содержащими ходовой винт и двойную шарнирную часть, как описано со ссылкой на Фиг.7 или рабочие средства. может быть приспособлен для прямого контакта с лезвием 61. Боковые края лезвия 61 проходят 125 под одним краем каждого из лезвий 62, 64, в то время как другие края этих лезвий лежат под краями лезвия 63. Таким образом, вращение коленчатого вала вызывает наклонное движение должно быть передано всем лопастям, тогда как регистр 130 может быть пропущен через круглое отверстие 25, после чего шпиндель поворачивается, в результате чего часть диска перекрывает верхнюю поверхность фланца 26. Шпиндель также может перемещаться в осевом направлении в блок. Нишу 27 на периферии диска можно привести в зацепление со стопорным штифтом 28, прикрепленным к фланцу 26, переместив шпиндель 23 вверх и повернув его до совмещения со стопорным штифтом, а затем снова опустив шпиндель. Шпиндель снабжен квадратной частью 30 для зацепления ключом. 15-18 61, 62, 63, 64 65, 66, 67 68 115 69 17 65 120 7 61 61 125 62, 64 63 130 25 26 27 28 26 23 30 . В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 3, нижняя сторона фланца 26 самого внутреннего трубопровода снабжена гнездом 31, в которое может быть введена защелка 32, прикрепленная к шпинделю 33, который установлен в подходящем подшипнике 34 на фланце 21. . 3, 26 31 32 33 34 21. Как указано ранее в Спецификации, самый внутренний конический трубопровод 10 не обязательно должен содержать источник света, а цилиндрический корпус может сообщаться с источником всасывания. 10 . В альтернативном варианте часть 17 может сообщаться с источником всасывания, а корпус - с источником давления воздуха. 17 . Увеличенный вид, схематически показанный на рисунке 4, показывает способ, которым самые внутренние и самые внешние конические трубы 10 и 11, а также промежуточная труба 12 крепятся вместе. Для этой цели предусмотрено несколько стоек, одна из которых показана на чертеже, а другая - содержит стержень 83, который снабжен проходящим в осевом направлении резьбовым отверстием 84 на каждом конце. Стержень снабжен уменьшенной частью 35, которую пропускают через отверстие в промежуточном трубопроводе 12, а затем над ним вставляют промежуточную трубку 36. Промежуточный трубопровод Зажимные винты 37 затем вставляются в отверстия самого внутреннего и самого внешнего трубопровода и соединяются с резьбовыми отверстиями 34 в опорных стержнях. 4 10 11 12 83 84 35 12 36 10 11 37 34 . Обращаясь теперь к фигурам 5-8, как уже указано, в кольцевом пространстве между кожухом 15 и цилиндрической частью 17 самого внешнего трубопровода расположено несколько лопастей 38. На каждой из лопастей закреплен вал 39, который изогнут. на своем внешнем конце, как показано позицией 40. Каждый изогнутый конец свободно входит в отверстие в блоке подшипников 41. Блок подшипников установлен на кольце 43, которое окружает цилиндрическую часть 17. 5 8, 15 17 38 39 , 40 41 43 17. Кольцо проходит через отверстие в каждом из блоков и фиксируется к нему установочным винтом 42. Таким образом, при передаче осевого движения кольцу 42 различные коленчатые валы 39 будут вращаться одновременно. Это осевое перемещение передается ходовым винтом 44, который входит в зацепление с резьбовое отверстие в стойке 45, прикрепленное к самой внешней конической части 11. Один конец ходового винта имеет квадратную форму 46 для зацепления шпонкой, а другой конец 702,668 возвратное движение лопастей осуществляется винтовыми пружинами 70, связанными с валами 66. , 67 и 68. Чтобы степень поворотного движения лопастей можно было ограничить от положения, в котором они расположены горизонтально, до положения, в котором они расположены вертикально, каждая из лопастей 62, 63 и 64 снабжена удлинение 71, имеющее опущенную часть, которая, когда лопасти находятся в открытом положении, т.е. проходят вертикально, образует упор для лопасти, которая находится под ней, как лучше всего видно на фиг. 16 и 17. Каждая опущенная часть 71, когда лопасти находятся в горизонтальном положении, может выдвигаться. сквозные прорези 72, образованные в расположенном ниже лезвии (как лучше всего показано на фиг. 18), или согнутые части могут быть согнуты вверх (как показано на фиг. 17), так что, когда лезвия находятся в горизонтальном положении, изогнутые вниз части 71 лежат немного выше нижележащих лопастей. 42 42 39 44 45 11 46 , 702,668 70 66, 67 68 , 62, 63 64 71 . , 16 17 71 72 , ( 18) ( 17) , 71 . Устройство показано на фигурах 19 и аналогично описанному выше, за исключением того, что каждый из боковых краев лезвия 61 загнут вниз, как показано позицией 73, где они перекрываются с лезвиями 64 и 62. Показан только один из этих краев. Края 74 из этих загнутых частей 73 имеют такую форму, что, когда лезвие 61 находится в вертикальном положении, оно фиксирует лезвия 64 и 62 в вертикальном положении. Лезвия 62 и 64 аналогичным образом снабжены загнутыми краями, которые входят в зацепление с краями лезвия 63. 19 61 73 64 62 74 73 61 64 62 62 64 63. В конструкции, показанной на фиг. 21, 22 и 23, вместо лезвий с перекрывающимися краями лезвие 61 закреплено возле каждого из своих боковых краев изогнутой проволокой 75, которая зацепляет краевые части соседних лезвий 64 и 62, а контур этой проволоки аналогичен контуру края загнутой части 73 и действует аналогичным образом. Проволока 75 может иметь другую форму, например, если смотреть в направлении, показанном на рисунке 22, каждая точка на он может находиться на равном расстоянии от вала 65. 21 22 23 61 75 64 62, 73 75 , , 22, 65. В конструкции, показанной на фиг. 24 и 25, проволока 75 проходит через петлю 76 на лезвии, с которой она зацепляется, благодаря чему положительное движение может передаваться лезвиям в обоих направлениях, что делает ненужным использование пружин. 24 25, 75 76 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:29:28
: GB702668A-">
: :

702669-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702669A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 702,669 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 12 января 1951 г. 702,669 12, 1951. № 938/51 л 9'; Заявление, поданное в Италии 12 января 1950 года. 938/51 9 '; Jan12, 1950. Полная спецификация опубликована 20 января 1954 г. 20,1954. Индекс при приемке: -Класс 97(1), Е 1 А( 3 А 2:17 А:22). :- 97 ( 1), 1 ( 3 2: 17 : 22). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Кинематографический проектор для звукового фильма Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Италии, по адресу: , Милан, Италия, 15, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Кинопроекторы, которые должны использоваться неспециализированным персоналом, должны отвечать особым требованиям транспортабельности, легкости и простоты. установки и эксплуатации Необходимо. , , , 15, , , , , , , : - , , , . Поэтому необходимо сгруппировать различные детали, имеющие оптические, механические, электрические и акустические функции, в очень компактный узел, который легко монтируется, проверяется и транспортируется. , , , , , , . Проектор, предложенный настоящим изобретением, достигает этой цели с максимальной безопасностью работы благодаря различным приспособлениям, составляющим предмет указанного изобретения. , - . Таким образом, проектор согласно настоящему изобретению содержит пластину, на которой установлены электродвигатель и рабочие органы проектора, движущиеся части которых несут два механически связанных вала, на одном из которых установлен шкив, приспособленный для приведения в движение. указанным двигателем и снабжен отверстиями, выполняющими функцию затвора, а другое из которых несет звездочку для пленки, содержащую фотоэлектрический элемент системы воспроизведения звука и приспособленную для подачи пленки как на входе, так и на выходе из проектора, отличающееся тем, что на пути прохождения пленки после ворот предусмотрен направляющий ролик для пленки, поддерживаемый поворотным рычагом и приспособленный в случае потери петли пленки для размыкания цепи питания двигателя. ' , - , , , , , , , , . На прилагаемых чертежах просто в качестве примера проиллюстрирован один вариант осуществления изобретения. На этих чертежах: фиг. 1 представляет узел проектора; и 650 Рис. 2 детали фонаря в большем масштабе. , : 1 ; 650 2 . Как показано на чертеже, диафрагменная пластина 1 поддерживает с двух сторон различные элементы проектора. 55 движущихся частей несут на двух валах 2 и 3, которые проходят от задней поверхности к передней поверхности пластины через удобные втулки, выполняющие роль подшипников и не показанные на чертеже. Вал 60 2 приводится от вала 8. , 1 , , 55 2 3, , 60 2 8. Вал 3 несет на переднем конце и перед пластиной 1 звездочку для пленки 5, которая подает пленку 6 в проектор и из проектора в направлении стрелки А 65, а также на заднем конце и позади пластины 1. шкив, который приводится в движение двигателем 4 и снабжен двумя секторными отверстиями, выполняющими роль затвора. Звездочка 5 полая и содержит фотоэлектрический элемент 70 звуковоспроизводящего устройства. Вокруг звездочки расположены направляющие ролики 6 и 7 и нажимные ползуны. 8 для удержания пленки 6. Под шестерней 5 расположена звуковая 75, воспроизводящая оптическую систему 9, а под ней - звуковая лампа 10. Позицией 11 изображен пленочный затвор, установленный перед корпусом 17, а 12 - система объективов Цифрой 27 обозначена головка 80 винта фиксации объектива после фокусировки. 3 , 1, 5, 6 65 1, 4 5 70 6 7 8 6 5 75 9 10 11 , 17, 12 27 80 . Ниже и после затвора 11 для пленки в направлении продвижения пленки (как указано стрелкой А) расположен еще один 85 направляющий ролик 13, который установлен на поворотном рычаге 14, управляющем переключателем 15 для размыкания цепи подачи пленки. двигатель 4 при потере петли пленки. Переключатель 15 относится к обычному типу, и поэтому на нем указана 90 диаграмма. Благодаря этому устройству каждый раз, когда петля, образованная пленкой на выходе из пленочного затвора 11, имеет тенденцию сжиматься, как в результате несовершенной перфорации пленки рычаг 95 14 поворачивается вверх до тех пор, пока не вызовет ,/ 2/8 1 _ 1 702,669 размыкание контактов переключателя 15 и остановку двигателя. фильм предотвращен. 11 ( ), 85 13, 14 15 4 15 90 , 11 , 95 14 ,/ 2/8 1 _ 1 702,669 15 . Чтобы предотвратить контакт сенсибилизированного слоя пленки с корпусом 17 и тем самым его повреждение в результате неизбежного встряхивания, возникающего на пленке при ее прохождении, между валком 18 и ближайшим валком предусмотрен дополнительный направляющий ролик 16. направляющий ролик 7 со стороны выхода и служит для удержания пленки на расстоянии от этого корпуса. 17, , , 16 18 7 - . Перед звездочкой 6, на стороне, противоположной корпусу 17, предусмотрен съемный элемент 18, обращенный конусной стороной к указанной звездочке, причем этот элемент имеет функцию предотвращения наматывания пленки на указанную звездочку в случае ее поломки. 6 17 18 , . С целью устранения опасности разрыва пленки из-за рывков приемной катушки к выходу пленки предусмотрен направляющий ролик 19, образующий петлю в пленке. Этот рулон удерживается рычагом 20, поворотным на оси 21. жестко соединен с пластиной 1, причем предусмотрена пружина (не показана на чертеже), которая препятствует вращению рычага в направлении стрелки . Если натяжение пленки имеет тенденцию мгновенно превысить нормальное значение, рычаг смещается. вниз, преодолевая реакцию пружины таким образом, чтобы компенсировать это натяжение. Таким образом, устройство действует как защита от чрезмерного рывка пленки. , 19 ' 20 21 1, ( ), , . Проекционная лампа (не показана) заключена в ламповый домик (см. рисунок 2), который крепится с помощью двух винтов и на двух шпильках, находящихся на задней стороне пластины 1 и поэтому не видимых на рисунке 1. Этот ламповый домик содержит внешний кожух 22, в котором есть дверь 23, прикрепленная шарниром 24 к нижней части плавника, который сам устроен так, чтобы поворачиваться вниз вокруг шарнира 26. Таким образом, корпус фонаря может открываться в большей или меньшей степени. , например, для установки ламп разных размеров. Пунктирная линия на рисунке 2 указывает на этап полного открытия корпуса. ( ) ( 2) 1 , , 1 22 23 24 26 , 2 . Лампа установлена в обычном патроне и окружена цилиндрическим экраном из листового металла (ни один из которых не показан) перед зеркалом 32, которое установлено в дверце 23 и центрировано винтами с головкой, один из которых показан под номером 33. Указанный патрон и экран поддерживаются на кронштейне 35, который крепится с помощью двух винтов с головками, один из которых обозначен цифрой 31, а дополнительный винт 34 предусмотрен для регулировки расстояния лампы от зеркала 32. ( ) 32 23 , 33 35 , 31, 34 32. В двери 23 также предусмотрен воздухозаборник 36, имеющий соответствующие перегородки 37. 36 23, 37. Для полноты картины корпус устройства обозначен цифрами 28 и 29, а 80 обозначают крепления 70 к нему стержней, несущих катушки с пленкой. , 28 '29 80 70 . Свет, излучаемый фонарем 2'2, проходит через механизм затвора к пленочному затвору через отражающие зеркала или 75 призм и отверстие в пластине 1, причем эти части на чертеже не показаны. 2 '2 , 75 1, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:29:30
: GB702669A-">
: :

702670-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ФРЕД-ЭРИК АРТУР ДЖОНС, АЛЬФРЕД ЭГБЕРТ УИЛЬЯМ БЕЙЛИ 7 02,67 Дата подачи заявки Полная спецификация: 19 ноября 1951 г. : - , 7 02,67 : 19, 1951. Дата подачи заявки: 17 января 1951 г. : 17, 1951. № 1255/51. 1255/51. Полная спецификация опубликована: 20 января 1954 г. : 20, 1954. Индекс при приемке: Классы 2(5), П 2 С 5, П 2 С 8 (Б:С), П 2 С( 14 А: 17: 20 А), П 2 Д 1 А, П 2 Д 2 (А :Х), Р 2 К( 7:8), Р 7 С 5, Р 7 С 8 (Б:С), Р 7 С( 14 А: 17: 20 А), Р 7 (Д 2 АИ: 1 К 2), П 8 С 5, Р 8 С 8 (Б:С), ПСК( 14 А: 17: 20 А), Р 8 Д( 21 Б: : 2 ( 5), 2 5, 2 8 (: ), 2 ( 14 : 17: 20 ), 2 1 , 2 2 (: ), 2 ( 7: 8), 7 5, 7 8 (: ), 7 ( 14 : 17: 20 ), 7 ( 2 : 1 2), 8 5, 8 8 (: ), ( 14 : 17: 20 ), 8 ( 21 : 3 А), Р 8 К 2; и 70, Е 6 А, 5 Х. 3 ), 8 2; 70, 6 , 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новая резиновая композиция 8 Мы, , расположенная по адресу: 1, , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: 8 , , 1, , , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к резиновым композициям, способу их изготовления и изделиям из них. , , . Известно использование армирующих добавок для резины, таких как углеродная сажа, лигнин, мелкодисперсный диоксид кремния, обработанные глины и другие материалы, чтобы добиться, например, снижения эластичности, увеличения прочности на разрыв и повышения устойчивости к разрыву и истиранию. , , , , , , . Эти армирующие агенты могут быть введены в каучук на смесительной мельнице или во внутреннем смесителе. Также известно включение компаундирующих материалов в каучук путем добавления дисперсии материала в латекс и совместного осаждения смеси. Известно, что лигнин в гелеобразной форме или в раствор в водной щелочи может быть смешан с латексами натурального или синтетического каучука, а каучук и лигнин соосаждены добавлением кислоты; лигнин затем сильно диспергируется в каучуке. ; . Хотя лигнин обладает многими полезными свойствами в качестве армирующего агента для резины, его приходится импортировать, и поэтому он не доступен в свободном доступе. , . Согласно настоящему изобретению новые резиновые композиции содержат каучук, содержащий диспергированную в нем гуминовую кислоту. . Согласно настоящему изобретению также способ компаундирования каучука включает образование щелочной дисперсии каучука и гуминовой кислоты в дисперсионной среде, одновременное осаждение гуминовой кислоты и коагуляцию из нее каучука, а также выделение полученного коагулята, содержащего каучук и гуминовую кислоту. , , , . lЦена 2 81 Было обнаружено, что гуминовая кислота оказывает армирующее действие на натуральный и синтетический каучук, и путем включения в каучук 45 композиций гуминовых кислот можно получить хорошую прочность на разрыв и сопротивление разрыву, не придавая при этом высокой стойкости к истиранию, а также мягкие, хотя твердость увеличивается с увеличением содержания гуминовой кислоты. Например, 50 каучук, армированный гуминовыми кислотами, почти так же устойчив к разрыву, как и резина, армированная равным количеством высокомодульной печной сажи, но намного мягче последней. Гуминовая кислота также защищает резину 55 от разрушения в результате окисления. Также было обнаружено, что при включении других материалов компаунда, например, вулканизирующих агентов, наполнителей, пигментов и ускорителей вулканизации, в каучук, в котором диспергирована гуминовая кислота, 60 время измельчения меньше, чем требуется для включения тех же материалов в каучук. не содержащие гуминовую кислоту Гуминовая кислота и ее щелочные растворы или гуматы являются ценными агентами для диспергирования мелкодисперсных 66 материалов компаундов, например технического углерода, но диспергирующая способность теряется в условиях разбавленной кислоты, хотя в условиях сильной кислоты она восстанавливается. Таким образом, гуминовую кислоту можно используется для компаундирования каучука путем диспергирования материалов смеси 70 в щелочной водной дисперсии каучука, содержащей гуминовую кислоту в качестве диспергирующего агента. Распад дисперсии затем может быть вызван тщательно контролируемым изменением значения 76 дисперсионной среды. 2 81 45 , , 50 , - 55 , , , 60 66 , 70 76 . Усиление каучука гуминовой кислотой может быть осуществлено путем включения гуминовой кислоты с каким-либо дополнительным ингредиентом или без него в количестве от 10 до 110 весовых частей, то есть 80 на каждые 100 весовых частей каучука. , , 10 110 80 100 . Количества от 20 до 50 весовых частей на каждые 100 частей каучука подходят для производства мягких гибких резиновых листов путем измельчения с 1-5% по весу серы и ускорителей вулканизации с низким содержанием технического углерода или без него. 20 50 100 1 % 5 %, , , . Большие количества гуминовой кислоты приводят к получению более жестких резиновых листов, даже если не используются большие количества серы или высокие концентрации технического углерода. Таким образом, при содержании более 80 частей гуминовой кислоты на каждые 100 частей резиновых вулканизированных листов, полученных из композиции, получаются плиты. в характере. , 80 100 - . Улучшение свойств резины при старении благодаря присутствию гуминовой кислоты приводит к меньшим количествам гуминовой кислоты, чем служит для придания значительного армирования; 13 количеств от 1% до 2% по массе гуминовой кислоты на 100 частей по массе каучука подходят, когда желательно улучшить старение без армирования. ; 13 % 2 % 100 . Щелочная дисперсия, содержащая гуминовую кислоту и каучук, из которой получают уголь каучука и гуминовой кислоты, может представлять собой водную дисперсию, содержащую гуминовую кислоту в форме водорастворимой соли, например. 0 - , . соль аммония или соль щелочного металла. . 2
-5 Такая щелочная дисперсия может быть получена путем смешивания водного раствора растворимой соли гуминовой кислоты со щелочной водной дисперсией каучука, например, латекса натурального каучука, подщелачиваемого аммиаком. Альтернативно раствор гуминовой кислоты в летучем жидком основном соединении, смешиваемом с щелочью. К последним можно добавлять каучуковые дисперсии, при этом основное соединение затем выпаривают из дисперсии. Подходящими основными соединениями являются 36 жидкий аммиак и органические амины, в частности гетероциклические вторичные амины, в которых атом азота является частью гетероциклического кольца, например пиридин, пиперидин. или морфолин. Гуминовую кислоту и каучук отделяют от щелочной дисперсии путем добавления кислоты, чтобы сделать дисперсию слабокислой, а полученный коагулят затем выделяют, например, путем фильтрации. -5 , , 36 , , , , , , . После отделения коагулята, состоящего из каучука и гуминовой кислоты, от водной среды вместе с ним в мельнице или во внутреннем смесителе могут быть введены другие ингредиенты компаундирования, в частности сера, ускоритель вулканизации, наполнитель и мягчитель. > , , , . В дополнительной форме изобретения тонкоизмельченные композиционные материалы включают в каучук, используя способность солей гуминовых кислот действовать как диспергирующие агенты, при этом тонкоизмельченный композиционный материал сначала диспергируют в водном растворе соли гуминовой кислоты и образовавшуюся таким образом дисперсию затем смешивают с каучуковой дисперсией. , . Альтернативно, необходимое количество гуминовой кислоты может быть добавлено к щелочному каучуковому диспергу (например, к латексу натурального каучука), а затем тонко измельченный компаундный материал диспергируется в каучуковой дисперсии путем перемешивания. , ( , - . Затем смешанную дисперсию обрабатывают для осаждения гуминовой кислоты и коагуляции каучука, затем также осаждают тонкоизмельченный материал смеси и, таким образом, он включается в каучуковый коагулят. , , . Количества гуминовой кислоты, подходящие для использования в качестве диспергатора таким образом, составляют от 5 до 20 частей по весу на каждые 70 частей по весу тонкоизмельченного материала смеси. Такой способ подходит, например, для введения технического углерода в каучук. , при этом гуминовая кислота является просто диспергирующим агентом или присутствует в количествах 75, которые армируют каучук, причем каучук, таким образом, армируется как гуминовой кислотой, так и сажей. Другими материалами компаундирования, которые могут быть включены таким образом, являются, например, кремнеземная мука, обработанные глины, сера, 80 оксид цинка и пигменты, например диоксид титана или белила. 5 20 70 , 75 , , , , 80 . В любой из вышеуказанных форм изобретения гуминовая кислота и каучук могут быть извлечены из их водной дисперсии путем добавления достаточного количества кислоты, например минеральной кислоты, муравьиной кислоты или уксусной кислоты, чтобы сделать дисперсию слабокислой, например придайте ему значение от 2,5 до 5,5. Поскольку осаждение гуминовой кислоты происходит примерно при 9 г того же значения , что и при коагуляции каучука, осаждение и коагуляция протекают одновременно. Полученный таким образом соосаждение имеет форму тонкодисперсных частиц. разделенный ил, который можно промыть и высушить. Если требуется соосаждение каучука и гуминовой кислоты в виде компактного коагулята, чтобы облегчить промывку, подкисленную дисперсию, содержащую осажденный материал, замораживают путем охлаждения ниже 0°С, например, до 100-10°С. ' и -20 . Когда дисперсию переплавляют, например, оставив ее при комнатной температуре, каучук и гуминовая кислота находятся в форме твердой массы, которую можно легко отделить от водной среды. твердую массу после сушки затем измельчают в листы для завершения диспергирования гуминовой кислоты в каучуке. 86 , , , , 2 5 5 5 9 95 , 100 -10 ' -20 , , 105 , , . Поскольку растворы гуминовых кислот или растворы гуматов 110 являются хорошими диспергирующими агентами, важно обеспечить, чтобы совместное осаждение гуминовой кислоты, каучука и любых других присутствующих материалов происходило при наиболее эффективном значении . 110 , . Оптимальное значение находится в диапазоне 115 от 2,5 до 5,5, но не одинаково для всех кислотных коагулянтов. Например, если уксусная кислота используется для одновременного осаждения и коагуляции, оптимальный диапазон значений составляет от 5,1 до 3,7, если используется муравьиная кислота, диапазон значений 120 должен составлять от 4,2 до 2,8, а для соляной кислоты диапазон значений должен составлять от 4,4 до 3,0. 115 2.5 5 5 , 5 1 3 7, 120 4 2 2 8 4.4 3 0. Дополнительный способ получения композиций по изобретению, содержащих 125 каучуков с диспергированной в них гуминовой кислотой, заключается в сухом помоле каучука с гуминовой кислотой и другими материалами компаундов, например вулканизирующими материалами, пигментами, наполнителями и пластификаторами. Предпочтительно гуминовая кислота представляет собой 130 702,670 702,670 сначала диспергируют в каучуке, а затем добавляют другие материалы смеси, поскольку способность способствовать диспергированию других материалов смеси затем используется с максимальной выгодой. 125 , , , 130 702,670 702,670 , . Резиновые композиции, содержащие диспергированную в них гуминовую кислоту вместе с вулканизирующими материалами, полученными любым из вышеупомянутых способов, могут быть использованы для производства формованных изделий путем придания композиции соответствующей формы и проведения вулканизации путем нагревания обычным способом. Композиции также могут быть используется для производства таких изделий, как ремни с резиновым покрытием и резиновые листы, путем каландрирования композиции либо на текстильной основе, либо без нее, в зависимости от обстоятельств. . Изобретение особенно полезно для получения композиций, содержащих каучук, содержащий гуминовую кислоту, диспергированную в нем из латекса натурального каучука, при этом другие материалы компаунда диспергируются в латексе и соосаждаются, как описано выше. Изобретение также может быть применено для производства компаундированных резиновых смесей таким способом. из искусственных дисперсий синтетического каучука. , . Синтетический каучук может представлять собой полихлоропрен или сополимер сопряженного диенового углеводорода с полимеризуемым моноолефиновым соединением, содержащим группу 2 =<, например. , 2 =< , . стирол, метилметакрилат или акрилонитрил. , . Сопряженный диеновый углеводород может содержать от 4 до 6 атомов углерода, например бутадиен, метилбутадиены и 1,4 3115 диметилбутадиен. 4 6 , , 1, 4 3115 . Композиции по изобретению можно использовать для производства широкого спектра резиновых изделий, для которых важна высокая прочность на разрыв без высокой стойкости к истиранию, например, камеры для автомобилей и велосипедов, авиационные шины, грелки, ремни, прокладки и обувь. , , , , . Название «гуминовая кислота» применяется к бурому кислому коллоидному веществу, которое может быть получено, например, из почвы, торфа, битуминозного или полубитуминозного угля, углеводов и фенолов и не содержит более 3 % метоксигрупп. Это позволяет отличить гуминовую кислоту. легко из лигнина, который содержит не менее 14% метоксигрупп. Особенно подходящим методом получения гуминовой кислоты является экстракция каустической щелочью естественно окисленного угля обнажения. , , , - , 3 % 14 % . Последний представляет собой непригодную для использования в качестве топлива фракцию угля и может быть легко и дешево получен на открытых месторождениях. - . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, причем все части и проценты здесь и далее указаны по массе, если не указано иное. В этих примерах, приведенных ниже, гуминовую кислоту получали следующим образом. 400 частей естественно окисленного, «выветренного» угля обнажения были смешивали с частями гидроксида натрия, растворенного в 4000 частях воды, и смесь помещали в металлический контейнер, снабженный эффективным перемешивающим устройством. Смесь нагревали при непрерывном перемешивании до температуры немного ниже точки кипения в течение шести часов, добавляя воду. время от времени, чтобы восполнять потери из-за испарения. После выдерживания в покое в течение примерно 18 часов раствор отделяли от нерастворенного материала центрифугированием. Нерастворенный материал экстрагировали, как и раньше, но с использованием 4000 76 частей воды, и раствор снова центрифугировали. экстракцию щелочью и водой и разделение повторяли с твердым материалом, оставшимся после последнего центрифугирования, и все водные экстракты объединяли. После подкисления серной кислотой объединенных растворов гумата натрия выпавшую гуминовую кислоту отделяли центрифугированием и гуминовую кислоту. , который имел форму геля, сушили тонкими слоями на стеклянных пластинах при температуре 600°С в течение примерно 24 часов. Поскольку высушенная гуминовая кислота не редиспергировалась в воде, ее промывали водой до тех пор, пока не освободились от неорганических солей и свободной минеральной кислоты. Конечный продукт представлял собой темно-коричневый порошок с удельным весом 1,68, нерастворимый в воде, но растворимый в щелочах, из которых его можно переосаждать кислотами. Выход гуминовой кислоты составил 85 % от взятого обнаженного угля 95. ПРИМЕР 1. , , , , 400 , "," 5 4000 , 70 18 4000 76 80 , , 85 600 24 1 68 85 % 95 1. 25.8 части гуминовой кислоты растворяли в частях 30% водного гидроксида натрия и раствор разбавляли до 500 частей дистиллированной водой. Разбавленный раствор тщательно смешивали в 100 раз со 100 частями концентрированного каучукового латекса, консервированного аммиаком (содержащего эквивалент 60% сухого каучука). 25.8 30 % 500 100 100 ( 60 % ). Смесь латекса каучука и раствора гумата натрия подкисляли хлористоводородной кислотой 106 до значения рН среды 3,7 и перемешивали до выпадения совместного осаждения. Образовавшийся соосадок отделяли, промывали теплой водой до высвобождения. из минеральной кислоты и сушили 110°С при 600°С в течение примерно 12 ч. Высушенный соосадок затем измельчали на вальцовой мельнице. 106 3 7 -, , 110 600 12 . Сначала масса была твердой и ее трудно измельчать, но через некоторое время она распалась, образуя более мягкий материал, который имел тенденцию к измельчению, и в конце концов получилась мягкая и пластичная резина. Выход смеси каучука с гуминовой кислотой составил 85 частей и при этом были добавлены следующие ингредиенты: Сера Дисульфид тетраметилтиурама Меркаптобензтиазол Оксид цинка Стеариновая кислота Части легко прокаленной магнезии 120 2 14 0 26 86 3 42 2 6 125 _ 4 3 Эту смесь вулканизировали нагреванием в стальной форме в течение 20 минут при 1410°С Полученный вулканизат 702670 дал результаты: Предел прочности при растяжении. Удлинение при 50 кг на кв.см. Удлинение при разрыве. Твердость по Шору в следующем испытании 192 кг на кв.см. , , , 115 / 85 : - 120 2 14 0 26 86 3 42 2 6 125 _ 4 3 20 1410 702,670 : 50 192 . 245 % 625 % . При переплавке выдерживанием при комнатной температуре компакта 3 бер/гуминовая кислота 26 коагулят отделялся, хорошо промывался и сушился нагреванием при 60 в течение 12 часов. 245 % 625 % 3 / 26, , , 60 12 . Затем его измельчали на вальцовой мельнице до получения связного листа, а затем смешивали с серой, стеариновой 30 кислотой, оксидом цинка и бензтиазилдисульфидом в следующих пропорциях: ПРИМЕР 2. , 30 , : 2. 35.7 части сухой гуминовой кислоты, полученной, как описано выше, растворяли в 350 частях дистиллированной воды, содержащей 3,2 части гидроксида натрия. К этому раствору добавляли 117 частей концентрированного каучукового латекса (содержащего эквивалент 70 частей сухого каучука), который ранее была обработана 4,03 частями 40% (масса к объему) формальдегида, чтобы почти нейтрализовать присутствующий в латексе аммиак. Смесь хорошо перемешивали, а затем оставляли стоять в течение 30 минут, по истечении которых 10,5 частей 20% водного раствора уксусной кислоты добавляли при достижении значения рН 4–4. 35.7 - 350 3 2 117 ( 70 ) 4 03 40 % ( ) 30 10 5 20 % 4 4 . Смесь замораживали при охлаждении ниже . Образец Коагулянт Каучук/гуминовая кислота Сера Стеариновая кислота Оксид цинка Части бензтиазилдисульфида 2,5 3 0 0 0 8 Смесь вулканизировали нагреванием в форме при 141° в течение 15 минут. Аналогичное смешивание также проводили. содержащий коагулированный латексный каучук и черную (50 частей черной . на каждые 100 частей твердого каучука) для сравнения. Два вулканизированных образца были протестированы и дали следующие результаты 4 . / 2.5 3 0 0 0 8 141 15 40 ( 50 . 100 ) 4 . Предел прочности на разрыв, процент удлинения на квадратный сантиметр при разрыве, модуль упругости при 300 кгм на квадратный сантиметр. 300 ' . Гуминовая кислота/каучук 188 550 71 . черный/каучук 185 400 126 Образец Постоянное схватывание Потери мощности Испытание на разрыв Гуминовая кислота/каучук . черный/резина 6,5 4,0 417 298 ПРИМЕР 3. / 188 550 71 . / 185 400 126 / . / 6.5 4.0 417 298 3. Процедура совместного осаждения каучукового латекса и используемой гуминовой кислоты была аналогична описанной в примере 2, но была приготовлена серия коагулятов каучук/гуминовая кислота, содержащая различные пропорции гуминовой кислоты. Каждую из различных партий после сушки отдельно смешивали следующим образом: Смешивание № 2 / : . Резина (детали) Гуминовая кислота (детали) Предел прочности кгм/кв.см. () () / . % Удлинение при разрыве Модуль упругости при 300° (кгм/кв. см) % Постоянное схватывание Твердость по Британскому стандарту (мм 10 дюймов) Сопротивление раздиру (кгм/2 54 см) 1 0 133 750 Резина 100 частей Гуминовая кислота, как показано ниже Сера 250 частей Стеариновая кислота 300 частей 65 Оксид цинка 500 частей Бензтиазилдисульфид 85 частей Смеси вулканизировали нагреванием в формах при 141° в течение 15 минут, и результаты физических испытаний, полученные на различных 70 вулканизатах, были такими, как показано на рисунке : 2 23,4 133 630 3 46,7 184 590 4 70,1 510 93,5 64 380 16 22 47 40 40 4,5 6 5 5 5 9 0 15 0 46 145 117 не определены 10 6 7,7 добыты 129 2,8 1 33 3,1 смесь, как в примере 2. Коагулят затем измельчали на резиновой мельнице до получения связного листа, который затем смешивали с получением следующих партий 10 и . Для сравнения получали партию , не содержащую гуминовую кислоту, но в остальном имеющую тот же состав. % 300- (/ ) % ( 10-') (/2 54 ) 1 0 133 750 100 2 50 3 00 65 5 00 85 141 15 70 :2 23.4 133 630 3 46.7 184 590 4 70.1 510 93.5 64 380 16 22 47 40 40 4.5 6 5 5 5 9 0 15 0 46 145 117 10 6 7.7 129 2.8 133 3.1 2 - 10 . ПРИМЕР 4. 4. Коагулят каучука и гуминовой кислоты получали путем смешивания указанного ниже количества гуминовой кислоты, растворенной в разбавленной каустической соде, с латексом натурального каучука и осаждения, промывания и сушки каучука/гуминовой кислоты. Партия Каучук Гуминовая кислота Сера Дифенилгуанидин Древесная канифоль Оксид цинка Канальная сажа Ламповая сажа Оксид магния Эти партии были вулканизированы путем нагревания в форме в течение одного часа при температуре 141°С, а затем были подвергнуты испытанию на старение в кислородной бомбе при температуре 70°С и давлении 300 фунтов. В этих условиях число дней, необходимое для предел прочности каждой партии до 50 кгм/см был следующим: , , / 141 ' 70 300 50 / : Партия Растяжимость до выдержки составляет 66,6 частей латекса, содержащая по массе смешанные с содержанием натрия гуммы части гуминового гидрата натрия: 66.6 , : вода. Это м 4 б раствора гумата порциями и отдельно р раствором в воде углекислого газа и ацетоне при температуре около -70 С. После оттаивания при комнатной температуре смесь фильтровали под вакуумом в тех же условиях, что и части 1 и 2 65 и Время, затраченное на фильтрацию в этом случае, составило 15 минут. 4 -70 , 1 2 65 15 . ПРИМЕР 6. 6. 165 частей бутадиен/стирольного синтетического 4 дня 5 дней 10 дней спустя каучук, содержащий 40 частей синтетического 70 каучука, тщательно перемешивали по механической прочности всех трех партий при перемешивании с раствором гумата натрия. Пренг тест составил 200 кгм/кв.см по сравнению путем растворения 16,5 мас. частей сухой гуминовой кислоты в растворе 5,7 частей ПРИМЕРА 5 гидроксида натрия в 15 частях воды. Эту 75 концентрированную смесь натурального каучукового латекса и гумата натрия делили на две равные части, эквивалентные 40 частям. Части и каждую отдельно сухую резину тщательно коагулировали, заливая в 88 объемов при механическом перемешивании раствор 10 % раствора 90 % муравьиной кислоты. раствор из 5-7 частей до и после замораживания латекса. 165 / 4 5 10 40 70 200 / 16 5 5 7 5 15 75 - 40 88 10 % 90 % 16 5 80 5 7 . оксида в 15 частях дистиллированной воды. В то время как для фильтрации необработанной смеси требовалось 360 минут смеси латекса и натрия, вторая часть, которую делили на три равные части, была заморожена в твердом состоянии под воздействием коагулированной части тернача при температуре около -15°С. и затем разморозили в 85 раз на 88 частей по 10 % при комнатной температуре, отделили от водной 90 % муравьиной кислой среды за 35 минут. 15 360 , , -15 ' 85 88 10 % , 90 % 35 . ЧАСТЬ 1. 1. Эту первую часть фильтровали под вакуумом; время, необходимое для отделения совместного осадка каучука/гуминовой кислоты от водной среды, составляло 480 минут. ; / - 480 . ЧАСТЬ 2. 2. Эту порцию замораживали до 15°С до полного затвердевания, оттаивали при комнатной температуре и затем фильтровали в вакууме, как и раньше. Время фильтрации составляло 10 минут. 15 ' , , 10 . ЧАСТЬ 3. 3. Эту порцию после подкисления быстро замораживали в замораживающей смеси, состоящей из твердого ПРИМЕРА 7. , , 7. 330 330 части бутадиен/стирольного латекса синтетического каучука, содержащего 80 частей сухого синтетического каучука 90, смешивали механическим перемешиванием с раствором гумината натрия, приготовленным растворением 35 частей сухой гуминовой кислоты в растворе 11 4 частей гидроксида натрия, растворенного в 30 частях. дистиллированной воды Каучук 95 и гуминовую кислоту осаждали совместно добавлением смеси к раствору 32 частей 90% муравьиной кислоты в 200 частях воды. Затем смесь замораживали путем охлаждения примерно до -15°С, оттаивали и фильтровали. 100 После промывки колодца водой и сушки деталей 3,57 0,48 1,90 23,25 10,00 47,66 2. 5 частей 1 3,57 0,48 1,90 23,25 10,00 47,66 2,15 частей 2 3,57 0,48 1,90 23,25 10,00 47,66 2,15 702,670 Коагулят , его размалывали и смешивали следующим образом: сопреципитат синтетического каучука/гуминовой кислоты ( содержащая 100 частей каучука) 144 сера 2 63 бензтиазилциклогексилсульфенамид 2 25 мягчитель 7 50 оксид цинка 5 20 частей , ,3 ,1 Эту смесь вулканизировали путем нагревания в течение двух часов в стальной форме при 1380 . Продукт хорошо формовался, имел хорошую устойчивость к разрыву и твердость по Шору около 66 и в некоторой степени напоминал обычный продукт из вулканизированного бутадиен/стирольного синтетического каучука, армированный углерод