патенты / 15793

702584-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702584A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ ГЕРБЕРТ АСБРИДЖ. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 7 января 1953 г. : : 7, 1953. Дата подачи заявления: 25 февраля 1952 г. : 25, 1952. , Полная спецификация, опубликованная 20 января 1954 г. , : 20, 1954. индекс при приемке: -Класс 12 (3), С 5 А 1; и 83(3), Вт(4:12). : - 12 ( 3), 5 1; 83 ( 3), ( 4: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к смазке поверхностей скольжения станков Мы, , британская компания, расположенная на Атлантик-стрит, Бродхит, недалеко от Манчестера, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- При смазке поверхностей скольжения станков обычно возникают трудности с образованием удовлетворительной масляной пленки между поверхностями, например столом и станиной, по которой он движется, из-за их нагрузки и низких скоростей при смазке. с которыми они работают, в результате чего такие поверхности постоянно работают в условиях граничной смазки, что затрудняет ручное управление и приводит к ненужному износу. , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для смазки поверхностей скольжения, которые обеспечивают образование масляной пленки между ними независимо от любого относительного перемещения поверхностей и нагрузки на них. . Изобретение заключается в создании средств для смазки поверхностей скольжения станков, содержащих продольные канавки, проходящие почти по всей длине стола на его поверхностях скольжения, при этом каждая канавка непрерывно перекрывается станиной станка во время работы станка, и означает подачу масла под давлением в каждую канавку так, что давление масла в канавке нарастает до тех пор, пока стол не сможет сдвинуться с пути, когда масло вытекает и образует пленку на поверхностях скольжения, позволяя столу свободно перемещаться на своих путях. , , , , . Направление дополнительно содержит смазочные средства, как указано выше, в которых каждая канавка расположена посередине между краями опорной поверхности, подлежащей смазке через нее. . Изобретение дополнительно содержит смазочные средства, как указано выше, в которых стол имеет плоскую и -образную поверхность скольжения с продольной канавкой на плоской поверхности и продольной канавкой вдоль каждой из сторон -образной формы. , . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Фигура 1 представляет собой перевернутый вид сверху стола станка объемом 218 л, имеющего плоские и -образные поверхности скольжения, а Фигура 2 представляет собой вид в поперечном разрезе стола и его станины или основания, а также со средствами подачи масла, расположенными в одна удобная форма в соответствии с данным изобретением. : 1 218 2 55 . Стол станка , который имеет плоскую поверхность и -образную поверхность скольжения , имеет продольную канавку , проходящую вдоль плоской поверхности на расстояние меньше концов стола, причем такая канавка находится посередине между сторонами плоская поверхность. По обеим сторонам опорной поверхности имеются аналогичные канавки и . Масло подается в канавки , и от насоса через трубы или каналы в станине машины Расстояние между концами Расстояние канавок , и от торцов стола должно быть по существу равно расстоянию сторон канавок 70 от сторон поверхностей, в которых они расположены. - 60 , 65 , , 70 . Канавки , и расположены так, что они всегда сообщаются с трубами или каналами и никогда не открываются во время возвратно-поступательных движений стола. , 75 . Следует понимать, что когда насос подает масло в канавки , и , они быстро заполняются от конца до конца, а затем в них нарастает давление до тех пор, пока он не сможет свободно сойти со своих путей, когда масло выходит между столом и станиной, образуя масляную пленку, по которой стол может свободно перемещаться, причем такая масляная пленка создается независимо от движения стола. , , 80 : : , , 85 . Поскольку канавки расположены посередине между краями стола, из которых может выходить масло, образующаяся масляная пленка имеет одинаковую толщину, а скорость утечки или выхода масла из пленки по существу одинакова вокруг указанных краев. , 90 . Значительным преимуществом нашей улучшенной системы смазки является то, что изменения нагрузки на стол автоматически учитываются 95, поскольку давление масла будет нарастать до тех пор, пока оно не уравновесится, а затем преодолеет нагрузку, когда между поверхностями скольжения и масляной пленкой образуется масляная пленка. поддерживается равномерным за счет производительности насоса независимо от нагрузки 100 Если в столе имеется несколько канавок и нагрузка на несколько частей стола не является постоянной, каждая канавка может подавать отдельным насосом, в противном случае, если это удобно, один насос может снабжать несколько канавок. 95 , , 100 7025584 4859/52 '' 2 "_ 1 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:27:15
: GB702584A-">
: :

= "/";
. . .
702586-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 702, 4 , Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 марта 1952 г. 702, 4 , : 12, 1952. № 6468/52. 6468/52. Заявление подано во Франции 5 октября 1951 года. 5, 1951. Заявление подано во Франции 11 января 1952 года. 11, 1952. Полная спецификация опубликована: 20 января 1954 г. : 20, 1954. Индекс при приемке: Классы 28 (2), Л 4; и 116, Ал. : 28 ( 2), 4; 116, . КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - Усовершенствования в машине для отжима фруктов или относящиеся к ней , ДЖЕРОМ: ТАМИНАНИ, гражданин , проживает 57 лет, улица Бергсон, Сент-Этьен, Луара, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Целью моего изобретения является машина для отжима фруктов с целью полного отжима их сока и производства готового напитка. для немедленного потребления. Согласно моему изобретению, указанная машина включает в себя ряд неподвижных вертикальных цилиндров, внутри которых поршни, скользящие под действием возвратных пружин, приспособлены для взаимодействия через свои нижние увеличенные секции с соответствующими съемными чанами, каждая из которых снабжена осевым отверстием, по существу усеченного конуса. дно и содержащую независимую выпуклую вверх чашку, образующую опору для сжимаемых фруктов между ней и указанной нижней частью соответствующего поршня, при этом 2,5 воронкообразных фильтра расположены под отверстиями в чанах, а средства размещены внутри Машина подает рабочую жидкость в цилиндры для приведения в действие поршней. - , : , , 57, , -, , , , , , : , , , , 2,5 - , . В качестве примера на прилагаемых чертежах я проиллюстрировал предпочтительный вариант осуществления моего изобретения. . На указанных рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид спереди верхней части машины; Фиг.2 представляет собой вид сзади в перспективе средства управления масляным контуром, приводящим в действие машину; Фиг.3 представляет собой вертикальный частичный разрез в увеличенном масштабе, показывающий один из поршней машины в верхнем положении до начала сжатия плодов; Рис. 4 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, соответствующий фактической операции сжимания (Цена 218 л, поршень показан в самом нижнем положении; Рис. 5 представляет собой вид в перспективе чашки, над которой держат фрукт во время его сжимания; 50 Рис. Фиг.6 представляет собой схематический вид машины в целом, включающий модифицированный вариант осуществления гидравлической системы управления поршнями. Фиг.7 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе, частично в разрезе, по линии - на Фиг.6, указанное устройство; фиг. 8 представляет собой детальный вид в разрезе в увеличенном масштабе системы гидравлического управления (30) для поршней в этом втором варианте осуществления, при этом один из насосов и один из обратных клапанов показаны в вертикальной проекции; Фиг.9 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, 65 по линии - на Фиг.8, при этом насос показан в части, соответствующей ступени всасывания. Фиг.10 представляет собой подробный вид в разрезе в увеличенном масштабе второго варианта осуществления 70; гидравлическое средство управления поршнем, причем насос показан на этапе, соответствующем подаче масла в трубы, питающие поршни для отжима фруктов; 75 Фиг. 11 представляет собой вид сбоку того же средства управления поршнем, включая сечение линии - на Фиг. 10; Фиг. 12 представляет собой вид в разрезе одного из возвратных клапанов, приспособленного для открытия перепускного канала 80 для возврата масла в масляный контейнер во время подъема поршня для отжима фруктов; Фиг.13 представляет собой вид в перспективе педалей, приводящих в действие средства гидравлического управления поршнями в этом втором варианте осуществления, причем одна из педалей показана частично оторванной. 1 ; 2 ; 3 ; 4 3 , ( 218 ; 5 ; 50 6 , ; 7 , 65 , - 6, ; 8 ( 30 , ; 9 , , 65 - 8, ; 10 70 - , - ; 75 11 - , - 10; 12 - 80 ; 13 80 , . Проиллюстрированная машина включает в себя опору 1, образующую сервировочную штангу 90, 586'; открыта сзади, чтобы можно было разместить в ней средства управления, описанные ниже. Опора или перекладина содержит две стойки 2 и 3, которые соединены между собой посредством нижней стойки 4 и верхней стойки 5, несущих рабочие средства, используемые для сжимания фруктов. верхняя стойка 5 имеет в поперечном сечении форму, например, перевернутой буквы , и через равные промежутки в ней просверлены вертикальные отверстия для установки вертикальных цилиндров 6, которые жестко прикреплены к ним с помощью болтов и т.п. 1 90 586 '; , 2 3, 4 5 5 - 6 . Внутри отверстия 61 каждого цилиндра может скользить верхняя секция 7 поршня, снабженная периферийной канавкой 71, внутри которой размещена набивка 8, а ее нижний конец образует секцию поршня большего диаметра 7, нижняя поверхность которой утоплена на 73, по существу в форме сферического колпака. Каждый поршень 7, 72 подталкивается вверх двумя винтовыми пружинами 9 и 10, соединяющими внутреннюю часть секции 72 поршня большего диаметра со стойкой 5 держателя цилиндра. 61 7 71 8 , 7, 73, 7 72 9 10 72 5. Поршни, установленные описанным способом, находятся в вертикальном совмещении со съемными ваннами 11, закрепленными на нижней стойке 4, и расположены по центру над последней; днища 112 указанных ванн имеют форму усеченного конуса и каждое снабжено осевым выступом или выступом 11l, который входит в соответствующую выемку 41, предусмотренную внутри стойки 4, чтобы образовать съемное соединение между чаном и стойкой, упомянутым выступом 11. перфорирован в осевом направлении под номером 113. 11 4 ; 112 11 41 4 , 11 113. Каждая чан 11, внутренний диаметр которой соответствует диаметру большего диаметра поршня 72, снабжена внутри над своим утопленным в форме усеченного конуса дном 112 коаксиальной металлической чашкой 19, вогнутость которой направлена вниз. 11 72 112 19 . Еуп 19, свободно опирающийся на дно каждой ванны, образует через свою верхнюю поверхность сферический колпачок, круглая периферия 191 которого имеет диаметр, меньший, чем внутренний диаметр цилиндрической боковой стенки ванны 11. Эта периферия 191 представляет собой снабжены выступающими выступами 192, как показано более подробно на фиг. 5, причем выступы образованы концами ребер 193, расположенных крест-накрест под нижней поверхностью чашки. Эти ребра 193 имеют вдоль своих нижних краев симметричные наклоны 194, через которые они несут на коническом дне 112 чана 11 и обеспечить центрирование стакана 19. 19 , , , 191 11 191 192 5, 193 193 , , 194 112 11 19. Плоская поверхность 195 образована в самой нижней части чашки для открытия нижнего 6U-отверстия 113 в ванне 11. 195 6 113 11. В описанной конструкции и после установки чашки 19 часть сферической нижней поверхности чаши слегка приподнимается относительно конического дна 112 чана, обеспечивая при этом радиальные каналы 190, по которым сок может течь между чашкой. ребра 193 в отверстие 113. , 19, 112 190, 193 113. Каждая цельная чашка 19 образует легкосъемный фильтр, который можно мыть 70 после отжима фруктов. Точное центрирование чашек 19 внутри чанов 11 обеспечивается автоматически, как показано за счет работы выступающих носиков 192 75. Под каждой чашкой 11 находится разместили второй съемный конический фильтр 12, принявший форму воронки и закрепленный на стойке 4 под местом расположения упомянутой ванны 11 80. Эти фильтры 12 открываются в канал 121', через который фруктовый сок выливается в лежащий стакан. под ним и опираясь на верхнюю поверхность стержня. 19 70 19 11 192 75 11 12, 4 11 80 12 121 ' . Нижняя стойка 4 и поршневая 85 стойка 5 закрыты съемным кожухом 22. 4 - 85 5 22. Под стеклянной поверхностью и внутри сервировочной штанги расположен маслобак 13, снабженный трубкой, соединенной 90 с компрессионным насосом 15. Последний управляется педалью 16, шарнирно соединенной одним концом с ремнем 16', жестко соединенным со штангой. Таким образом, можно подавать масло в нагнетательную трубу 17, поднимающуюся на 95 внутри штанги и проходящую через стойку 3. На своем верхнем конце труба 17 изогнута под прямым углом в горизонтальную концевую секцию. Соединения 18 предусмотрены между упомянутой концевой секцией и 100 цилиндр 6. - 13 90 15 16 16 ' 17 95 3 , 17 18 100 6. В соответствии с указанным устройством можно посредством нажатия педали 16 заставить насос 15 подавать масло в нагнетательную трубку 17 насоса, чтобы направить 105 его под давлением в цилиндры 6. , 16, 15 17 105 6. Масло под давлением воздействует на поршни, которые прижимаются вниз и движутся скользящим образом, так что их нижние части 72 могут войти в зацепление с чанами 11, 110. Каждый плод 23 без какой-либо подготовки помещается внутри чана 11 и опирается на чашку 19, находящуюся в ней, так что из нее вытекает сок. может быть полностью выдавлен нижней частью поршня 72 11 5 Подъемное движение поршней осуществляется автоматически за счет возвратного действия винтовых пружин 9 и 10, а также клапана 20, который позволяет маслу возвращаться непосредственно в емкость 13. 120 через трубу 21. 72 11 110 23 11 19 72 11 5 9 10 20 13 120 21. Нижняя секция 72 каждого поршня включает в себя сравнительно высокую периферийную перегородку 74, образующую вокруг цилиндра кольцевую камеру, дно 125 которой вогнуто, чтобы предотвратить любую возможную утечку масла на плод, когда секция 7' поршня входит в зацепление с соответствующей ват 11. 72 74 125 7 ' 11. Также можно управлять перемещением 130 осевого отверстия 36' (фиг. 8), внутри которого установлен собственно обратный клапан 37, нормально закрывающий указанное отверстие 361, соединенное с контейнером 24. Между защитным колпачком 39, жестким 70, установлена винтовая пружина 38. шток клапана и корпус 36 клапана удерживают клапан 37 в контакте с седлом на входном конце отверстия 36'. 130 36 ' ( 8) 37 361 24 38 39 70 36 37 36 '. Поршни 26 в цилиндрах 28 75 управляются независимо друг от друга одной из педалей 40 и 41 (Фиг. 13), которые шарнирно прикреплены к шпинделю 42, несущему опорный элемент 43 (Фиг. 9), прикрепленный к задней части контейнера 24. 80 Напротив, перепускные возвратные клапаны 37 управляются синхронно одной педалью 44, установленной между педалями и 41. 26 28 75 40 41 ( 13) 42 43 ( 9) 24 80 , - 37 44 41. Работу гидравлической системы 85 можно резюмировать следующим образом: 85 : Подъемное движение поршней 26 происходит за счет действия пружин 45, которые оказывают тяговое воздействие на педали 40-41. При этом движении масло 90 переносится за счет всасывания из контейнера в цилиндры 28, при этом шаровые клапаны 32 являются перемещается за счет всасывающего действия. 26 45 40-41 90 28, 32 . Когда педали 40 и 41 нажаты, масло, содержащееся в цилиндрах 28, 95 возвращается поршнями 26 в оба канала 27' и 272 после того, как шаровые клапаны 30 оторвались от своих седел. 40 41 , 28 95 26 27 ' 272 30 . Масло по каналам 27' попадает в каналы 35 и оттуда воздействует на нажимные поршни 100 7 машины. 27 ' 35 100 7 . После нажимного действия при нажатии на педаль 44 колпачки 39 сжимаются против действия их возвратных пружин 38, тем самым перемещая клапаны 37 в сторону 105 от своих седел. В результате этого действия масло под давлением в отверстии 272 , как указано выше, может выйти через отверстие 361 и вернуться в контейнер 24 (фиг. , 44, 39 38, 37 105 272, , 361 24 (. 8, 10, 12 и 13) Прижимные поршни 7 110, находящиеся в нажатом положении, под действием пружин 10 возвращаются вверх. Поршни 26 гидравлической системы под действием пружин 45 возвращаются в поднятое положение, 115 тем самым возвращаясь в условия, существующие в начале только что описанного цикла работы. 8, 10, 12 13) 7 110 , 10 26 45 , 115 . Согласно модификации, показанной на фиг. 7, возвратное движение 120 поршней 47 вверх после операции сжимания фруктов достигается за счет единственной винтовой пружины 48, сложенной в перевернутую -образную форму и опирающейся своим верхним концом на полуцилиндр. -цилиндрический опорный элемент 49. Последний 125 прикреплен к пластине 50, которая поднята относительно несущей стойки 51, жестко соединенной со стержнем. 7, 120 47 - 48 - , , - 49 125 50 51 . В этой модификации также предусмотрена труба 52, соединенная с кранами 53, вмещающими 130 поршней, посредством сжатого воздуха или любого другого подходящего или известного средства. 52 53 130 . Проиллюстрированная машина может быть выполнена в любом размере и может принимать любую желаемую внешнюю форму без чрезмерного расширения объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. . Из приведенного выше описания очевидно, что машина позволяет быстро получать максимальное количество сока, которое можно получить из фруктов. С другой стороны, быстрый демонтаж, допускаемый для различных частей, приводит к возможности легкой очистки и обслуживания. . , , . Работа машины полностью надежна. . Во втором варианте осуществления, показанном на фиг.6-13, поршни для выдавливания фруктов управляются гидравлически с помощью насосов, которые образуют систему, размещенную, как и в предыдущем случае, внутри стержня, связанного с машиной. Эта система включает в себя контейнер 24 в форме параллелепипеда, который разделен внутренней вертикальной перегородкой 25 на два отсека, 241 и 242, оба заполнены маслом. Каждый отсек содержит независимую систему всасывающих и нагнетательных насосов, которая подает масло под давлением к сжимающим плоды поршням, перемещая последние вниз, при этом обратный клапан освобождается. давление масла и позволяет поршням подняться после выжима сока. 6 13, - 24 25 , 241 242, , . В каждом отсеке 24' и 242 установлен корпус насоса 27, просверленный вертикально для установки нижнего конца цилиндра 28, закрепленного посредством резьбового гайкообразного элемента 29, опирающегося на нижнюю сторону нижней стенки контейнера 24. цилиндр 28, внутри которого скользит поршень 26, открывается на своем нижнем конце в вертикальное отверстие 283, в котором находится шаровой клапан 30, подвергающийся воздействию винтовой пружины 31, чтобы закрыть выходной конец канала 28', соединяющего указанное отверстие 283 с фактическое отверстие 282, образованное в цилиндре 28 и внутри которого скользит поршень 26. Соединительный канал 28', кроме того, открывается в контейнер 24 через боковое отверстие, закрытое шаровым клапаном 32, подвергающимся воздействию винтовой пружины 33, упомянутого шара. и пружинная система 32-33, размещенная внутри элемента 34 в форме резьбовой гайки, ввинченного в боковую стенку цилиндра 28. , 24 ' 242, 27 28 - 29 24 28 26 283 30 31 28 ' 283 282 28 26 28 ' , , 24 32 33, 32-33 - 34 28. Кроме того, отверстие 283, содержащее шаровой клапан 30, соединено через два диаметрально противоположных отверстия 284 и 285 соответственно с отверстием 27' в корпусе насоса 27, которое, в свою очередь, соединено с концом трубы 35, питающей плоды. сжимающие поршни, а с другой стороны - перепускной патрубок 272, ведущий к клапану возврата масла. Последний выполнен в кожухе 36, ввинченном в корпус насоса 27, и снабженном вертикальным 702,-586 внутри канала. -образная стойка 54. Эти краны расположены перед каждой фильтрующей воронкой 55 для обеспечения смешивания отжатого фруктового сока с водой. 283 30 , , 284 285, 27 ' 27 35 - , , - 272 - 36 27, 702,-586 - 54 55 . Управление гидравлическим насосом или насосами может осуществляться с помощью электродвигателя, оснащенного необходимыми средствами снижения скорости, и в этом случае системой следует управлять на расстоянии с помощью ручки, рычага или любого другого подходящего средства. - , . Описанные средства гидравлического управления позволяют выполнить машину с уменьшенным объемом, например, в виде шкафа, соединенного с существующей штангой. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:27:18
: GB702586A-">
: :

702588-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 702,588 при применении и укладке мозаики. Полная спецификация: 17 марта 1952 г. 702,588 : 17, 1952. - Заявление подано в Швеции 20 марта 1951 года. - 20, 1951. Полная спецификация опубликована: 20 января 1954 г. : 20, 1954. Индекс при приемке: -Стекло 38( 5), Бл С( 1 А:5:12), Б 2 (АСА 5:БГ). :- 38 ( 5), ( 1 :5:12), 2 ( 5:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования светочувствительных устройств для управления электрическими цепями или относящиеся к ним , , из Лидинго, Швеция, шведская корпорация, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к светочувствительным устройствам для управления электрической цепью в ответ на изменения освещенности. . Устройства такого типа полезны, например, для управления маяками и другими сигналами, которые действуют только ночью или которые должны иметь разные режимы работы днем и ночью. , , . Целью изобретения является создание улучшенного светочувствительного устройства для упомянутой цели, на которое не будут влиять колебания температуры окружающей среды. . Согласно настоящему изобретению светочувствительное устройство содержит пару по существу параллельных биметаллических пластин, имеющих разные светопоглощающие характеристики, средства для поддержки указанных пластин рядом с их краями, чтобы обеспечить возможность изгиба указанных пластин в соответствии с изменениями в его температуры, при этом упомянутые пластины расположены с возможностью изгиба в одном и том же направлении, а электрический переключатель приспособлен для приведения в действие путем относительного смещения пары исполнительных элементов, соответственно соединенных с указанными биметаллическими пластинами. , - - , , , - . Один из указанных исполнительных элементов может представлять собой корпус для указанного переключателя, при этом указанный корпус прикреплен к одной из указанных пластин в его средней точке, а другой из указанных исполнительных элементов прикреплен к другой из указанных пластин в ее середине. точка Одна из пластин может быть светопоглощающей, а другая светоотражающей. , , - . В предпочтительном варианте осуществления указанные пластины имеют прямоугольную, например, квадратную форму, и указанные опорные средства расположены рядом с углами указанных пластин. Указанные опорные средства могут содержать распорные детали, снабженные точками, приспособленными для примыкания к указанным пластинам. 50 прокладок могут перемещаться в плоскости, параллельной указанным пластинам, и для этой цели каждая из прокладок может поддерживаться пластинчатой пружиной, проходящей по существу параллельно краю одной из упомянутых 55 пластин, причем расположение таково, что каждое расстояние деталь подвижна относительно соседней проставки. , ;, , 2/ C_ 50 , 55 , . Чтобы компенсировать изменения в упругости пластин, пружина может быть настроена на взаимодействие с одной из упомянутых пластин таким образом, что обе упомянутые пластины будут иметь одинаковую упругость, в результате чего заранее определенное изменение температуры будет вызывать по существу одинаковую величину. изгиб обеих пластин на 65°. , 60 65 . Далее изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок, на котором: 70 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий один вариант осуществления светочувствительного устройства в соответствии с изобретением; и фиг. 2 представляет собой вид сверху, соответствующий номеру 75 фиг. 1. , , , : 70 1 ; 2 75 1. При реализации изобретения в соответствии с одним вариантом осуществления и со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок две параллельные биметаллические пластины 80 1, 2 переугольной, например квадратной, формы в плане поддерживаются рядом с углами в точках 3 и прижаты к этим точкам любым подходящим средством, например, зажимами 4, показанными на рис. , причем каждый зажим 4 включает в себя регулируемый зажимной винт. Точки 3 расположены на дистанционных вставках 9, благодаря чему сохраняется расстояние между пластинами 1, 2. постоянная по углам Зажимы 4 тоже 90 № 6856/52. , , - 80 1, 2 , , , 3 , 4, , 85 4 3 9 1, 2 4 90 6856/52. , 2 редкий, 702 588 можно установить на указанные проставки. , 2 , 702,588 . Пластины 1, 2 расположены так, что при повышении температуры изгибаются в одном направлении, например, вниз в центре. Пока плиточные пластины находятся при одной и той же температуре, расстояние между их средними точками будет оставаться постоянным. Однако если одна из пластин поглощает больше света, чем другая, и пластины подвергаются воздействию крышки, то более светопоглощающая пластина достигнет несколько более высокой температуры, чем другая пластина. 1, 2 , , , , , , , . В результате расстояние между средними точками пластин изменится, и это изменение используется для приведения в действие электрического переключателя, встроенного в устройство. , . Например, в показанном варианте реализации пластина 1 может быть более светопоглощающей, чем пластина 2. Например, пластина 1 может быть матово-черной, а пластина 2 может быть белой или полированной. Когда пластины подвергаются воздействию света, пластина 1 достигнет несколько более высокой температуры, чем пластина 2, и поэтому будет изгибаться больше, чем пластина 2. , , 1 - 2 , 1 2 , 1 2 2. Переключатель, приводимый в действие биметаллическими пластинами, может содержать микропереключатель 5 такой конструкции, что для срабатывания переключателя его рабочую ручку 6 необходимо сместить всего на несколько десятых миллиметра, при этом требуемое рабочее усилие составляет порядка нескольких сотен граммов. - - 5 6 , . Ручка управления 6 приводится в действие винтом 7, проходящим через втулку 8 в средней точке пластины 1, причем винт регулируется так, чтобы переключатель замыкался, когда реле находится в темноте или освещенность ниже заданного значения, и быть зафиксированным любым подходящим способом в отрегулированном положении. При увеличении освещенности цепь разомкнется, поскольку пластина 1 достигает более высокой температуры и, следовательно, изгибается больше, чем пластина 2, в результате чего винт 7 приводит в действие ручку управления. 6. Когда освещенность падает ниже упомянутого заранее заданного значения, пластины 1, 2 возвращают свою первоначальную форму, и переключатель 5 снова замыкается. 6 7 8 1, , , , 1 2, 7 6 , 1, 2 5 . Большое значение в устройстве такого типа имеет отсутствие переменных эффектов трения, влияющих на свободное изгибное движение пластин. Изгиб пластины уменьшает расстояние между углами, поэтому опоры должны иметь возможность перемещения в плоскости, параллельной пластин так, чтобы не создавать трения, препятствующего свободному изгибному движению пластин, и чтобы точки зацепления опор с пластинами оставались неизменными при различной степени изгиба. Только при выполнении вышеуказанных требований будет обеспечена стабильная и надежная работа пластин. устройства можно добиться таким образом, чтобы срабатывание выключателя всегда происходило при заданном значении освещенности. . Как показано на чертеже, проставки 9, несущие опорные точки 3, установлены так, чтобы иметь определенную степень 70 свободы перемещения в плоскости, параллельной пластинам. Например, проставки 9 могут нестись на пластинчатых рессорах 10, которые установлены на неподвижных опорах 11, причем каждая пружина параллельна краю 75 пластины. Расположение этих пружин 10, как показано на рис. 2, таково, что каждая из распорок 9 может свободно качаться относительно одной из соседние распорки так, что распорки могут свободно приспосабливаться на 80° к любым изменениям расстояния между углами пластины, возникающим в результате ее изгиба в процессе работы. , 9 3 70 9 10 11, 75 10, 2, 9 80 . При изготовлении пластин из высокотехнологичного металла могут существовать некоторые различия в упругости отдельных пластин, т. е. в степени, в которой они будут изгибаться в ответ на заданное изменение температуры. - , 85 , , . Чтобы компенсировать ошибки такого рода, пружина может быть связана с одной 90 или обеими пластинами и выполнена с возможностью увеличения или уменьшения ее изгиба в ответ на колебания температуры окружающей среды. Как показано, пружина 12 для этой цели может быть соединен между серединой 95 точки одной из пластин и основанием 13. , 90 , 12 95 13. Предпочтительно, чтобы все устройство было заключено в прозрачный корпус из стекла, пластика или подобного материала. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:27:20
: GB702588A-">
: :

702589-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702589A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Формование двусторонних губчатых резиновых подушек. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси и расположенная по адресу Рокфеллер-центр, 12.90, Шестая авеню, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к способам и устройству для изготовления двусторонних цельных формованных подушек. из губчатой резины или подобного материала, имеющего множество внутренних параллельно расположенных полостей трубчатой формы. , , , , 12.90, , , , , , , - - . Нереверсивные или так называемые подушки из пенопласта открытого типа для подушек сидений и спинок автомобилей и обивки изготавливаются из единой формованной конструкции желаемой формы с по существу параллельно расположенными отверстиями или вырезанными полостями, идущими от основания подушки. к противоположной стороне, но заканчиваясь за пределами противоположной стороны, чтобы обеспечить гладкую поверхность подушки для сидения или отдыха на спине. - - - - - . Полости образованы сердцевинами, выступающими в форму, в которую заливается пенолатекс, как показано в патентах США №№ 2310830 и 347117. Латексную пену гелеобразуют и вулканизируют, а вулканизированные губчатые подушки, которые имеют гладкую оболочку на внешних поверхностях при контакте с гладкой внутренней поверхностью формы, вручную извлекают из форм. , .. . 2,310,830 ,347,117. . Зачистка — трудоемкая операция, и ее необходимо выполнять с большой осторожностью, чтобы не порвать поролоновую губку. . Двусторонние подушки изготавливаются путем склеивания двух формованных полусекций подушек из пенопласта, которые аналогичны подушкам открытого типа, при этом поверхности, от которых отходят сердцевинные отверстия, склеиваются вместе. Перед цементированием полусекции проверяются на устойчивость к сжатию и подбираются те, которые имеют такое же сопротивление. Вся внешняя поверхность такой подушки имеет гладкую оболочку, поскольку половинки были отлиты по гладкой внутренней поверхности формы, единственным нарушением непрерывности такой гладкой внешней поверхности подушки является стыковое соединение с тонкой облицовкой. что не вызывает возражений, проходя по стороне подушки, промежуточной между верхней и нижней частями, где внутренние поверхности полусекций были склеены на их краевых участках. имеет множество внутренних параллельно расположенных полостей трубчатой формы, образованных из сердцевинных отверстий в формованных полусекциях. Двусторонние подушки различных типов, подушки для сидений и спинок, а также подушки для кроватей были изготовлены таким способом, как показано в британском патенте № 543921. - , - , . , . , - , , - . - . , , , 543,921. Поскольку для изготовления каждой подушки требуются две формованные полусекции, повреждение из-за зачистки велико. Другие недостатки заключаются в том, что каждая полусекция должна быть отрезана от заусенцев и тщательно сопоставлена с другой полусекцией, имеющей такое же сопротивление сжатию, а затем склеена вместе. Кроме того, изготовление таких двусторонних подушек имеет дополнительный недостаток, заключающийся в необходимости большего количества форм и увеличения площади вулканизатора. - , . - . , . Целью настоящего изобретения является создание устройства для формования цельных двусторонних подушек из губчатого резиноподобного материала, такого как вспененный резиновый латекс, имеющего множество внутренних параллельно расположенных полостей трубчатой формы и гладкую текстуру кожи по всей их открытой поверхности. . - - . В соответствии с данным изобретением устройство для формования двусторонних цельных подушек из губки из пеноматериала содержит совмещенные секции формы, имеющие полости, которые совместно образуют полость формы для придания формы пене в ней, и съемный узел сердцевины, расположенный в полости формы, когда в закрытом положении указанный узел сердечника содержит пластину и множество разнесенных параллельно расположенных трубчатых сердечников на каждой стороне указанной пластины. - - , , . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху пары секций формы с узлом сердечника, находящимся в одной секции формы; Фиг.2 представляет собой вид с торца секций формы, показанных на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой увеличенный подробный вид в разрезе сердечника сердечника в сборе по линии 3-3 на Фиг.1; Фиг. 4 представляет собой увеличенный детальный вид в эрозионном виде другого варианта осуществления центрального элемента сердечника в сборе, в котором пар может вводиться через внутренний элемент во внутреннюю часть формованной губчатой подушки для ее вулканизации; фиг. 5 представляет собой вид сверху модифицированного узла сердечника по сравнению с тем, что изображен на фиг. 1, с прикрепленными к нему вспомогательными средствами, позволяющими вводить пар внутрь формованной губчатой подушки для ее вулканизации; Фиг.6 представляет собой увеличенный вид линии 616 на Фиг.5; и фиг. 7 представляет собой увеличенный вид по линии 7-7 фиг. 5. : . 1 ; . 2 . 1; . 3 3-3 . 1; . 4 -- } ; . 5 . 1 - ; . 6 616 . 5; . 7 7-7 . 5. Ссылаясь на фиг. 1 и 2, показанная там амортизирующая форма в открытом положении изготовлена из металла и содержит две секции или половины формы с совмещенными полостями 10 и 11. Штифты 12 на выступах или ушках 13 по бокам секции 10 формы на ее краю совпадают с отверстиями 14 в соответствующих выступах или ушках 15 секции 11 формы так, что секции формы можно открывать или разделять для удаления готовой продукции. подушку и закрыт в регистре для заполнения полостей, образованных полостями в секциях формы, латексной пеной для придания формы и гелеобразования обычным способом изготовления подушек из губки из пеноматериала. Профиль 10 формы снабжен съемным узлом 16 сердцевины, вокруг которого формуется пенолатекс, когда секции формы находятся в закрытом положении, и который образует множество внутренних параллельно расположенных полостей трубчатой формы в окончательно отформованном продукте. . 1 2, 10 11. 12 13 10 14 15 11 , . 10 16 , . Сборка сердечника 16 состоит из несущей сердечник пластины 17 из тонкого металла с множеством разнесенных параллельно расположенных трубчатых металлических сердечников 18 и 19, прикрепленных к противоположным сторонам пластины 17, как подробно показано на фиг. 3. Трубчатые сердечники 18 и 19 имеют чашеобразную форму и имеют отверстия 20 и 21, просверленные в нижней поверхности чашки или на концах 22 и 23, причем противоположные концы 24 и 25 трубчатых сердечников открыты. Высота трубчатых стержней 18 и 19 меньше глубины полостей в секциях формы. Отверстия 20 и 21 утоплены в точках 26 и 27. Трубчатые сердечники собираются на противоположных сторонах пластины 17 и металлический стержень 28 вставляется через отверстия 20 и 21 закрытых концов трубки и совмещенное отверстие 29 в пластине 17. Металлический стержень 28 заклепан на концах, как заклепка, излишки металла заполняют потайные части отверстий на концах трубчатых сердечников. Неровные края заостренных концов стачиваются и полируются для получения гладкой закостной поверхности, как показано на рис. 3. 16 - 17 18 19 17 . 3. 18 19 - 20 21 22 23, 24 25 . 18 19 . 20 21 26 27. 17 28 20 21 29 17. 28 , . . 3. Трубчатые сердечники 18 и 19 показаны круглыми в поперечном сечении, но могут иметь любое поперечное сечение: эллиптическое, треугольное, квадратное или любую многоугольную форму. При желании ряд шпилек 2Sa может быть расположен прямоугольно вокруг трубчатых элементов 18 и 19 с целью размещения пластины 17 в форме. 18 19 , , , , . 2Sa 18 19 17 . Как показано на фиг. 1, концевые части 30 и 31 пластины 17 выступают за пределы концов 32 и 33 корпуса формы и поддерживают узел стержня 16 на концевых частях прорези 10 формы. Ширина пластины 17 меньше ширины полости формы. Ширина выступающей части пластины 17 на конце 30 равна ширине корпуса пластины. Это обеспечивает достаточную прорезь в готовой подушке для удаления узла сердечника путем снятия формованной подушки, как будет объяснено позже. На другом конце 31 ширина пластины была уменьшена, чтобы сформировать узкий хвостовик, но при этом иметь достаточную ширину для поддержки узла стержня на краю секции 10 формы на конце 33. Там, где части пластины 17 соприкасаются с внутренней поверхностью концов 32 и 33 формы, в подушке образуются прорези, которые при желании можно зацементировать позже. Как объяснили. . 1, 30 31 17 32 33 16 10. 17 . 17 30 . , . 31, , 10 33. 17 32 33, , . . трубчатые сердечники 18 и 19 и продольные края пластины 17 будут находиться на расстоянии от внутренней поверхности формы в закрытом положении. Ободок секции 10 формы имеет на концах 32 и 33 канавки 34 и 35 глубиной, равной толщине пластины 17, чтобы верхняя часть пластины 17 находилась заподлицо с кромкой секции 10 формы для обеспечения плотного прилегания. подходит по линии разъема к секции 11 формы, когда секции формы находятся в закрытом положении. При желании концы 30 и 31 пластины 17 не обязательно должны проходить через стенку формы в канавках 34 и 35, а могут заканчиваться на внешней поверхности формы. Если есть желание. Концы 30 и 31 пластины 17 могут заканчиваться между внутренней и внешней поверхностями формы, как и во внутренних канавках на концах 32 и 33 обода секции 10 формы. При желании можно сделать полку или выступ на концах 33 и 34 ниже края секции 10 формы и проходить в полость формы для поддержки концов пластины 17, что позволяет уменьшить длину пластины 17. быть меньше внутренней длины формы по средней линии. 18 19 17 . 10 32 33 34 35 17 17 10 11 . , 30 31 17 34 35, . . 30 31 17 , 32 33 10. , 33 34 10 , 17, 17 -. При желании пластина 17 может быть расположена и закреплена в полости формы на других участках ее поверхности, кроме двух концов. Секция 10 формы снабжена отверстием 36 для подачи пенолатекса в закрытую форму и вентиляционными отверстиями 37 и 38 для облегчения заполнения формы пеной. Секция 11 формы аналогичным образом снабжена отверстием 39 для введения латекса и вентиляционными отверстиями 40 и 41. 17 , . 10 36 37 38 . 3mould 11 39 - 40 41. На практике узел стержня 16 размещается в канавках 34 и 35 на краю секции 10 формы, как показано на фиг. 1 и 2, и секцию 11 формы помещают на половину 10 формы так, чтобы полости секций формы совпадали, образуя закрытую форму. Латексную пену вводят в полости секций формы через отверстия 36 и 39 до тех пор, пока пена не начнет выходить через вентиляционные отверстия 37, 38, 40 и 41. При желании две секции формы можно по отдельности заполнить пеной, заливая ее в открытые секции, а затем расположить узел сердечника в канавках 34 и 35 на секции 10 формы. , 16 34 35 10, . 1 2, 11 10 . 36 39 37, 38, 40 41. , 34 35 10. Пена достаточно жесткая, чтобы оставаться в секции 11 формы, пока ее поднимают на секцию 10 формы для формирования закрытой формы. 11 10 . В таком случае входные отверстия 36 и 39 и/или вентиляционные отверстия 37, 38, 40 и 41 при желании могут быть исключены из стандартной конструкции. Форму, заполненную пеной, пропускают через нагревательную камеру для гелеобразования пены и вулканизации подушки, или же пена может гелеобразоваться при комнатной температуре, находясь в форме, с последующей вулканизацией при повышенной температуре. После вулканизации подушку вынимают из формы, при этом стержень остается внутри подушки. Сборка стержня может быть легко удалена через прорезь на конце подушки, образованную концом 30 пластины 17, контактирующим с внутренней поверхностью формы на конце 32 формы. Начиная с этого открытого конца, подушка снимается сама с себя, а когда она полностью отделяется от узла сердечника, подушка оказывается наизнанку и может быть перевернута. Открытый конец подушки можно склеить вместе. Прорезь, сделанная противоположным уменьшенным концом 31 пластины 17, контактирующим с внутренней поверхностью формы на конце 33 формы, при желании также может быть склеена вместе. , 36 39 / 37, 38, 40 41 , . , . , . 30 17 32. , , , . . 31 17 33, . Однако прорезь, как правило, достаточно мала, чтобы ее можно было не заметить, и, если ее оставить закрепленной, она имеет то преимущество, что позволяет воздуху легко выходить из внутренней части подушки, что позволяет преодолеть возражение, связанное с тем, что многим людям приходится вспенивать подушки из губки, поскольку они « дать отпор. Другими словами, подушка мгновенно реагирует на изменения давления, как если бы кто-то положил голову на подушку и сжал ее. , , , , " . " , , . Сборка сердечника может быть гибкой, например, если она изготовлена из резины, при использовании сборки сердечника, показанной на фиг. 1-3 в качестве формы для погружения в латекс, отделения резиновой сердцевины, образованной таким образом, от металлической формы и выполнения любых надрезов, необходимых для удаления металлической формы. Такая резиновая сердцевина является полой и может быть соединена с вакуумом для облегчения удаления изнутри формованных губчатых подушек. Однако при снятии узла металлического сердечника, показанного на фиг. 1–3 из формованных подушек из губки. , , . 1 3 , , . - . . 1 3 . Модификации конструкции сердечника, существенно сокращающие время вулканизации губчатых подушек, показаны на рис. 4 и рис. от 5 до 7. При этих модификациях пар подается непосредственно во внутреннюю часть губчатой подушки в форме для вулканизации подушки. Пена в форме может образовывать гель при выдерживании при комнатной температуре, а желированную губку вулканизировать путем введения пара непосредственно во внутреннюю часть губки. , . 4 . 5 7. , . . В первой модификации базовой сборки фиг. 1-3, чтобы обеспечить источник пара, связанный с узлом активной зоны, пластина 17 выполнена полой и закрыта по периферии и соединена с источником пара в любой желаемой точке, например, на конце 30 или 31. Ряд трубчатых элементов сердцевины в различных желаемых положениях в сборке сердцевины изготовлены из пористого или перфорированного материала, так что пар из полой пластины будет направляться через пористые или перфорированные элементы сердцевины в непосредственный контакт с губкой для вулканизации такой же. В сборке сердечника, показанной на фиг. 1, достаточно четырех таких пористых или перфорированных трубчатых элементов сердечника на каждой стороне пластины, распределенных по поверхности. Одна из форм такого пористого трубчатого центрального элемента на каждой стороне полой пластины показана на фиг. 4, где полая пластина 42 занимает место сплошной пластины 17 на фиг. 1 к 3. Полая пластина 42 содержит нижнюю и верхнюю разнесенные поверхности 43 и 44 с пространством 45, между которыми проходит пар, когда необходимо вулканизировать губку. . 1 3 , 17 , , 30 31. , . . 1, . . 4 42 17 . 1 3. 42 43 44 45 . Трубчатые элементы сердцевины, которые не являются пористыми, такие же, как элементы сердцевины 18 и 19 на фиг. 1-3, и крепятся к пластине 42 так же, как и к пластине 17, как подробно показано на фиг. 3. Как показано на фиг.4, пористые трубчатые элементы сердцевины содержат цилиндры из пористого углерода 46 и 47, в центре которых просверлены отверстия 48 и 49. Цилиндры 46 и 47 расположены на противоположных сторонах пластины на одной линии с отверстиями 50 и 51 на нижней и верхней поверхностях 43 и 44 пластины 49. Смертоносные диски 52 и 53 установлены над открытыми концами цилиндров 46 и 47 соответственно. Диск 52 имеет глухое резьбовое отверстие 54, а диск 53 имеет центральное отверстие 55, утопленное в позиции 56 снаружи. Болт 57 просовывается через отверстие 55 формы 53, отверстие 49 пористого цилиндра 47, отверстия 51 и 50 пластины 42, отверстие 48 тюлевого пористого цилиндра 46 и ввинчивается в глухое резьбовое отверстие 54 дисе 52. Затягивая болты, диски оказывают давление на цилиндры 46 и 47 и удерживают их на месте. 18 19 . 1 3, 42 17 . 3. . 4, 46 47 48 49 . 46 47 50 51 43 44 49. 52 53 46 47, . 52 54 53 55 56 . 57 55 53, 49 47, 51 50 42, 48 46 54 52. - , 46 47 . Практически пенопласт формуют, как описано выше для фиг. 1-3, но для вулканизации губчатого наполнителя, окружающего сборку сердечников, пар поступает через полую пластину 42, проходит через отверстия 48 и 49 в центре пористых сердечников 46 и 47 и далее через стенки частей ядра соприкасаются с внутренней частью губки, чтобы отвердить ее. , , . 1 3, - 42, 48 49 46 47, . еще одна модификация сборки активной зоны, показанной на фиг. 1-3 для обеспечения источника пара, связанного с узлом сердцевины, для вулканизации губки путем введения пара внутрь нее, показано на фиг. от 5 до 7. Основная сборка ядра такая же, как на рис. 1-3, с пластиной 17', к которой прикреплены трубчатые элементы сердечника с каждой стороны, как подробно показано на фиг. 3 и под номером 19' на фиг. 5. Для подачи пара в формованный пенопласт в полости формы вдоль пластины 17' предусмотрены две щелевые трубы 58 и 59, которые приклепаны к ней, как подробно показано на рис. 6. Трубы с прорезями 58 и 59 соединены с неосвещенным коллектором 60, а источник пара не показан. Трубы 58 и 59 имеют прорези 61 и 62 соответственно на длину пластины 17', на которую желательно вводить пар. Ширина прорезей 61 и 62 труб 58 и 59 чуть превышает толщину пластины 17'. Это позволяет вставить пластину 17' в паз труб. . 1 3 , . 5 7. . 1 3 17' , . 3 19' . 5. - , 58 59 17' . 6. 58 59 60 . 58 59 61 62 , 17' . 61 62 58 59 - 17'. 17' . В трубах и пластине через нужные промежутки просверливаются отверстия для облегчения приклепывания трубы к пластине заклепками 63, как подробно показано на рис. 6. Поскольку между пазами в трубах 5S и 59 и пластиной 17', к которой они удерживаются на расстоянии друг от друга заклепками 63, имеется небольшой зазор, пар из головки выходит, как показано буквой на фиг. 6. Таким образом, равномерное количество пара подается по длине труб с каждой стороны плиты пресс-формы для вулканизации губчатого каучука в форме путем прямого введения пара во внутреннюю часть губчатых подушек. 63, . 6. 5S 59 17' 63, . 6. . Вспененный каучуковый латекс, натуральный и/или синтетический, можно приготовить путем взбивания вспененного латекса, содержащего пенообразователь, в пену или пену, или путем перемешивания составленного латекса в отдельно приготовленную пену или пену. Латекс также можно вспенить путем химического выделения газа в латексе, например, путем разложения перекиси водорода или карбоната в латексе известным способом. Латекс, из которого приготовлена пена, или приготовленная таким образом латексная пена может содержать коагулянт замедленного действия или гелеобразующий агент, добавленный перед заливкой пены в формы или на конвейеры. Пена может лежать желированной и вулканизированной, а губка рулится - ее изделие снимается с форм или конвейера. Техника приготовления латексных пен, их формования, гелеобразования и ву