патенты / 15722

701137-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB701137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 5 декабря 1951 Рі. : 5, 1951. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 12 февраля 1951 Рі. 12, 1951. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1953 Рі. : 16, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 83( 4), , 2 ( 4:::::::), 4, 05. :- 83 ( 4), , 2 ( 4:::::::), 4, 05. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Аппарат для волочения металлических заготовок. . РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, Рё имеющая РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ место деятельности РІ РіРѕСЂРѕРґРµ Калумет, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение РІ целом относится Рє устройству для волочения металлической заготовки Рё, более конкретно, относится Рє усовершенствованиям устройства для уменьшения диаметра трубчатой заготовки посредством последовательных операций волочения. . Было предложено тянуть трубы или заготовку РІ прямых отрезках СЃ помощью волочильных станков, имеющих матрицу Рё каретку, перемещаемую РїРѕ РїСЂСЏРјРѕР№ направляющей для протягивания заготовки через матрицу. требуют значительного пространства Рё манипуляций СЃ прикладом, РЅРѕ, РєСЂРѕРјРµ того, ограничивают длину вытягиваемого приклада. , , . Чтобы преодолеть ограничение РЅР° длину вытягиваемого запаса, часто используется машина, широко известная РІ торговле как «бычий блок». Вкратце, эта машина обычно включает РІ себя натяжную катушку, поддерживающую запас, барабан СЃ механическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј Рё тягу. матрица, расположенная между барабаном Рё барабаном. Натяжная катушка служит РѕРїРѕСЂРѕР№ для бухты труб или заготовки, Рё предусмотрена возможность прикрепления РѕРґРЅРѕРіРѕ конца заготовки Рє барабану СЃ механическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј после того, как конец заготовки проталкивается через матрицу. Таким образом, вращение барабана стягивает запас СЃ Р±РѕР±РёРЅС‹ через фильеру Рё наматывает уменьшенный запас РЅР° барабан. После завершения вышеуказанной операции необходимо снять рулон материала СЃ барабана Рё переложить его РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ «бычий блок» Эта операция повторяется РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° трубка или заготовка РЅРµ уменьшится РґРѕ указанного размера 2/. , " " , , , " " 2/ . Хотя РІ некоторых отношениях использование метода волочения «бычий Р±РѕРєВ» преодолевает некоторые недостатки метода волочения РЅР° волочильном станке 50, тем РЅРµ менее, РѕРЅ имеет определенные определенные недостатки. Например, для выполнения различных волочений требуется значительная обработка катушек. РљСЂРѕРјРµ того, СЃ катушками неудобно обращаться, Рё, если РЅРµ соблюдать крайнюю осторожность, витки катушек распутываются или запутываются. 60 перевезено РёР· РѕРґРЅРѕР№ машины РІ РґСЂСѓРіСѓСЋ. " " 50 , , , , 55 , , 60 . РќР° практике было обнаружено, что обработка Р±СѓС…С‚ между последовательными вытяжками часто занимает больше времени, чем сама операция вытяжки, Рё это, конечно, нежелательно, РєРѕРіРґР° вытяжные трубы или заготовка производятся РЅР° производственной РѕСЃРЅРѕРІРµ. , 65 . Принимая РІРѕ внимание вышеизложенное, целью настоящего изобретения является устранение недостатков РѕР±РѕРёС… СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ вытягивания, кратко отмеченных 70 выше, путем полного исключения необходимости манипулирования массой между последовательными вытяжками. Р’ соответствии СЃ данным изобретением любое количество вытяжек может быть быстро выполнено. изготавливается РЅР° РѕРґРЅРѕРј станке, Рё заготовка повторно снимается СЃРѕ станка только после завершения окончательной вытяжки. , 70 , 71 . Другой задачей настоящего изобретения является создание волочильного устройства, имеющего барабаны СЃ попеременным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, оснащенного средствами для альтернативного прикрепления Рє РЅРёРј концов отрезка заготовки, Рё имеющего волочильные матрицы разных размеров, последовательно перемещающиеся РІ зацепление СЃ проходящей частью заготовки. между барабанами. Таким образом, вращение РѕРґРЅРѕРіРѕ барабана 85 РІ РѕРґРЅРѕРј направлении отводит заготовку РѕС‚ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ барабана через матрицу РІ соответствии СЃ заготовкой Рё наматывает заготовку РЅР° указанный барабан. После того, как заготовка намотана РЅР° указанный барабан, устанавливается матрица меньшего размера. зарегистрировано 90 СЃ прикладом, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ барабан вращается РІ сторону, противоположную направлению перед701137 в„–28534151. 80 , 85 , 90 afore701,137 28534151. , " - , ? -, ___ _ (, " 701,137 сказал, что нужно вытащить приклад РёР· указанного РѕРґРЅРѕРіРѕ барабана через матрицу Рё отмотать приклад РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ барабан. Эта процедура повторяется РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° запас РЅРµ уменьшится РґРѕ его заданный диаметр, Р° затем Рё только тогда его снимают СЃ аппарата. , " - , ? -, ___ _ (, " 701,137 ; , . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание средств для попеременного захвата концов заготовки Рё для проталкивания заготовки Рћ РІ осевом направлении через конкретную волочильную матрицу РїСЂРё совмещении СЃ заготовкой. . Объекты станут более очевидными РїРѕ мере дальнейшего описания, особенно если рассматривать РёС… РІ сочетании СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца, частично РІ разрезе устройства для вытягивания заготовки, воплощающего признаки настоящего изобретения; фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху, частично РІ разрезе 2 устройства, показанного РЅР° фиг. 1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 3-3 РЅР° Фиг.2; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 4-4 РЅР° Фиг.2; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 5-5 РЅР° Фиг.2; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 6-6 РЅР° Фиг.2; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе, иллюстрирующий РѕРґРёРЅ этап операции вытягивания; Фиг.8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе модифицированной конструкции; РќР° рисунках 9, 10 Рё 11 показаны соответственно поперечные сечения РїРѕ линиям 9-9, 10-10 Рё 11-11 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8. , , : 1 ; 2 2the 1; 3 3-3 2; 4 4-4 2; 5 5-5 2; 6 6-6 2; 7 ; 8 ; 9, 10 11 9-9, 10-10 11-11 8. Устройство рисования, выбранное здесь СЃ целью иллюстрации изобретения, имеет раму 10 Рё пару барабанов 11 Рё 12, установленных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Р±РѕРє Рѕ Р±РѕРє РЅР° раме 10 для вращения РІРѕРєСЂСѓРі РїРѕ существу параллельных осей. Как показано РЅР° фиг. 3 Рё 4, барабаны соответственно закреплены шпонками или иным образом РЅР° валах 13, имеющих соответствующие концы 14, закрепленные РЅР° подшипниках 15, установленных РЅР° раме 10. Пара червячных передач 16 соответственно установлена РЅР° концах 14 валов 13 СЃ возможностью вращения относительно валов Рё выборочно закреплены Рє валам 13 СЃ помощью подходящих муфт 17. Муфты 17 приводятся РІ действие либо вручную, либо автоматически СЃ помощью любого подходящего механизма, РЅРµ показанного здесь. 10 11 12 10 3 4 13 14 15 10 16 14 13 , 50the 13 17 17 , . Для приведения червячных передач 16 РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же направлении электродвигатель 18 прикреплен Рє раме 10 Рё снабжен приводным валом 19, который выступает Р·Р° противоположные концы РєРѕСЂРїСѓСЃР° двигателя. Особенно удовлетворительные результаты были получены РїСЂРё использовании постоянного тока. реверсивный двигатель типа тормоза СЃ электрическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, так что РїСЂРё разрыве цепи двигателя РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал 19 немедленно тормозится или останавливается. Р’ любом случае противоположные концы РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ вала 19 соответственно соединены муфтами 20 СЃ аксиально соосные валы 21. Подходящие червяки 22 соответственно прикреплены Рє валам 21 РІ положениях для соответствующего зацепления СЃ червячными шестернями 16. 16 , 18 10, 19 , , 19 19 20 21 22 21 16. Устройство таково, что РїСЂРё включении муфт 70 17 барабаны 11 Рё 12 вращаются РІ РѕРґРЅРѕРј направлении СЃ пониженной скоростью двигателем 18, Р° барабаны вращаются РІ противоположном направлении Р·Р° счет реверса электродвигателя 18. 75 соединения, далее указывается, что муфты 17 РјРѕРіСѓС‚ работать независимо, РІ результате чего барабаны 11 Рё 12 РјРѕРіСѓС‚ поочередно вращаться РІ противоположных направлениях. 80 Как показано РЅР° фиг. 2, 5 Рё 6 чертежей, пара круглых РІРѕРґРёР» 23 Рё 24 поддерживаются СЃРѕРѕСЃРЅРѕ между барабанами 11 Рё 12. Держатель 23 поддерживается СЂСЏРґРѕРј СЃ барабаном 11 РЅР° вращающемся 85 валу 25, РѕСЃСЊ которого РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ существу РїРѕРґ прямым углом Рє РѕСЃСЏРј барабанов; Рё держатель 24 закреплен РЅР° вращающемся валу 25 СЂСЏРґРѕРј СЃ барабаном 12. Каждый держатель выполнен СЃ множеством расположенных РїРѕ окружности 90 отверстий 26 через его периферийную часть, Рё РІ каждом отверстии 26 закреплена вытяжная матрица 27. Это также будет Следует отметить, что каждый держатель имеет дополнительные отверстия 28, расположенные соответственно между соседними 95 отверстиями 26, Р° РІ отверстиях 28 соответственно закреплены соответствующие направляющие втулки 29. 70 17 , 11 12 18, 18 75 17 11 12 80 2, 5 6 , 23 24 11 12 23 11 85 25 ; 24 25 12 90 26 , 27 26 28 95 26, 29 28. Как показано, РІ частности, РЅР° фиг. 2 чертежей, водители установлены РЅР° валу 25 таким образом, что входные концы фильер 27 РЅР° держателе 23 обращены Рє барабану 12, Р° входные концы фильер 27. РЅР° держателе 24 обращен Рє барабану 11. РР· фиг. 2 чертежей также следует отметить, что вал 25 расположен РЅР° 105 так, что относительно соответствующих концов 30 барабанов так, что фильеры РЅР° РѕР±РѕРёС… держателях РјРѕРіСѓС‚ быть последовательно расположены СЃРѕРѕСЃРЅРѕ. СЃ прикладом , проходящим между концами 30 барабанов. Это, конечно, справедливо Рё РІ отношении направляющих втулок 29 РІ держателях, Рё назначение такого устройства станет очевидным РїРѕ мере дальнейшего описания. 2 , 25 100 27 23 12, 27 24 11 2 25 105 30 30 110 29 , . Также следует отметить, что держатели 115 прикреплены Рє валу 25 РїРѕРґ таким углом, что направляющие втулки 29 РЅР° РѕРґРЅРѕРј держателе соответственно совмещены СЃ волочильными матрицами 27 РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј держателе. 115 25 29 27 . Таким образом, штампы 27 РЅР° РѕРґРЅРѕРј носителе чередуются 120 СЃ штампами 27 РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј носителе; Рё РІ данном случае чередующиеся штампы РЅР° РґРІСѓС… носителях постепенно уменьшаются РІ размерах. 27 120 27 ; , . РџСЂРё таком расположении можно постепенно уменьшать размер заготовки СЃ помощью 125 последовательных операций вытягивания, Рё это достигается путем простого изменения положения вала РІРѕ времени относительно поочередного вращения барабанов РІ противоположных направлениях, как будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано ниже. далее 130 701,137 РЎРЅРѕРІР° обращаясь Рє СЂРёСЃ. 2 чертежей, следует отметить, что вал 25 поддерживается СЃ возможностью вращения РѕРїРѕСЂРѕР№ 31 клеточного типа, имеющей дугообразную Р±РѕРєРѕРІСѓСЋ стенку 32 (фиг. 5 Рё 6), концентричную валу 25 Рё имеющую круглый конец. стенки 33 имеют отверстия, как РЅР° позиции 34, чтобы обеспечить достаточный зазор для прохождения заготовки . Как показано РЅР° рисунках 5 Рё 6, верхняя сторона клетки открыта, Рё клетка усилена поперечиной 34', которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между торцевые стенки 33, противоположные стенке 32. Дугообразная боковая стенка 32 Рё элемент 34' имеют выемки 35 РЅР° противоположных концах клетки, Рё эти выемки концентричны РѕСЃРё вала 25. Как показано РЅР° фиг. 2 чертежей. , выемки 35 соответственно принимают кольцевые периферийные фланцы 36 РЅР° держателях Рё служат для размещения держателей РЅР° расстоянии РІ осевом направлении РЅР° валу 25. 125 , , 130 701,137 2 , 25 31 32 ( 5 6) 25 33 34 5 6 , , 34 ' 33 32 32 34 ' 35 , 25 2 , 35 36 , 25. Клетка поддерживается РЅР° раме 10 полуцилиндрической крышкой 37, показанной РЅР° фиг. 10 - 37 . Рё 6 чертежей, прикрепленных Рє раме 10 посередине между барабанами 11 Рё 12. Обращаясь теперь Рє фиг. 2 чертежей, следует отметить, что части колпака 37 РЅР° диаметрально противоположных сторонах РѕСЃРё вала 25 снабжены дугообразными выемками 38, имеющими общий радиус, лежащий РЅР° РѕСЃРё вала 25. Выемки 38 соответственно имеют соответственно изогнутые выступы 39, идущие соответственно РѕС‚ верхнего Рё нижнего краев Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки 32 клетки. Целью этой конструкции является обеспечение возможности поворотное перемещение держателей РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, перпендикулярной валу 25, что позволяет волочильным матрицам выравниваться РїРѕ траектории перемещения заготовки РІРѕ время работы устройства РІ положении 4 Рћ. 6 10 11 12 2 , 37 25 38 25 38 39 32 25 4 . РЎРЅРѕРІР° обращаясь Рє фиг. 2 чертежей, следует отметить, что пара цилиндров 40 Рё 41 соответственно прикреплены Рє торцевым стенкам 33 монтажной клетки 31 РІ осевом направлении СЃ валом 25. Соседние внутренние концы цилиндров открыты. Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через отверстия РІ торцевых стенках 33 таким образом, чтобы позволить противоположным концам вала 25 соответственно выступать РІ цилиндры. Соответствующие поршни 42 соответственно поддерживаются СЃ возможностью скольжения РІ цилиндрах Рё соединяются СЃ возможностью вращения СЃ соседними концами вала. 25 Поршни приводятся РІ действие для возвратно-поступательного движения вала 25 путем поочередного РІРїСѓСЃРєР° жидкости РїРѕРґ давлением Рё выпуска жидкости РїРѕРґ давлением РёР· внешних концов цилиндров через трубопроводы. 43 Для управления потоком жидкости может быть предусмотрена любая подходящая ручная или автоматическая система управления. РїРѕРґ давлением РІ цилиндрах. 2 , 40 41 33 31 25 33 25 42 , 25 25 43 con6 . РџСЂРё этом следует отметить, что промежуточная часть вала 25 имеет многоугольную форму РІ поперечном сечении, Р° отверстия РІ центральных частях держателей имеют соответствующую форму для приема вала 25 СЃРѕ скольжением. Таким образом, держатели вращаются как единое целое СЃ вала 25, РЅРѕ допускают возвратно-поступательное движение вала относительно него. Р’ результате возвратно-поступательного движения 70 вала 25 относительно держателей конец заготовки принудительно проецируется через регистрирующий волочильный штамп РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РґСЂСѓРіРѕРј РёР· держателей РІРѕ время первоначального Работа устройства Для достижения вышеуказанного результата 7-5 пластина 44 крепится Рє валу 25 между держателями 23 Рё 24. 25 - 25 25, 70 25 , 7-5 , 44 25 23 24. Пластина 44 имеет множество отверстий 45, проходящих РІ осевом направлении через ее периферийную часть Рё имеющих боковые стенки 80, сходящиеся РІ направлении Рє барабану 11. Отверстия 45 РїРѕ количеству Рё расстоянию РїРѕ окружности соответствуют отверстиям 26 РІ держателе 24 матрицы. , Рё каждое отверстие 45 образует РѕРїРѕСЂСѓ для взаимодействия 85 СЃ относительно подвижными зажимными губками 46. Губки 46 имеют коническую форму, как показано РЅР° фиг. 2 чертежей, так что осевое перемещение пластины РІ сторону держателя 24 служит для приведения РІ действие РіСѓР±РѕРє, сцепляющихся СЃ заготовкой. Рё для прижима 90 заготовки Рє нему. Пластина 44 образована СЃ дополнительными разнесенными РїРѕ окружности аксиально проходящими отверстиями 47, имеющими боковые стенки, сходящиеся РІ направлении Рє барабану 12. Каждое отверстие 47 обеспечивает РѕРїРѕСЂРЅРѕРµ отверстие 95 для взаимодействующих захватных РіСѓР±РѕРє 48, имеющих наружную поверхность. поверхности, суженные РІ направлении, соответствующем направлению сужения стенок отверстий 47. Число Рё расстояние между отверстиями 47 соответствуют 10 числу Рё расположению отверстий 26 РІ держателе 23 матрицы, чтобы обеспечить возможность последовательного зацепления захватных РіСѓР±РѕРє 48. РІ соответствующих отверстиях 47, РїСЂРё этом заготовка выступает через любую РёР· волочильных матриц 27 РЅР° держателе 105 23. Расположение таково, что осевое перемещение пластины 44 РІ направлении Рє держателю 23 автоматически РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие захватные РіСѓР±РєРё 48, через которые РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ заготовка. выступает для закрепления заготовки РЅР° пластине 110 44. Разумеется, следует понимать, что вращение пластины 44 последовательно РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ захватные РіСѓР±РєРё 46 РІ совмещение СЃ выбранной матрицей 27 РЅР° держателе 24, Р° также позволяет последовательно приводить захват 115 РіСѓР±РєРё 48 для совмещения СЃ выбранным волочильным штампом 27 РЅР° пластине 23. Конкретная работа пластин 44 Рё связанных СЃ РЅРёРјРё захватных РіСѓР±РѕРє будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описана ниже 120. Здесь предусмотрено поочередное соединение противоположных концов заготовки СЃ барабанами. 11 Рё 12. Как показано РЅР° фиг. 2 чертежей, каждый барабан имеет прорезь 50, проходящую РІ осевом направлении барабана РѕС‚ 125 точки, примыкающей Рє концу 30 барабана, Рє противоположному концу последнего. Фитинг 51 имеет головную часть 52, которая может выборочно входить РІ пазы 50 РІ барабанах, Р° также имеет зажим 53, соединенный СЃ головной частью 52 РіРёР±РєРѕР№ цепью 54. Зажим 53 содержит держатель 55 Рё пару захватных РіСѓР±РѕРє 56, поддерживаемых СЃ возможностью скольжения держателем. внешние концы захватных РіСѓР±РѕРє выступают через соответствующий конец держателя Рё предназначены для захвата РѕРґРЅРѕРіРѕ конца заготовки , как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7 чертежей. Губки удерживаются РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РІ держателе СЃ помощью направляющей 58. прикреплены Рє держателю между губками Рё имеют противоположные стороны, сходящиеся Рє внешним концам РіСѓР±РѕРє. Сходящиеся стороны направляющей 58 образуют опорные поверхности, вдоль которых РіСѓР±РєРё РјРѕРіСѓС‚ скользить РІ зацепление СЃ ложей Рё РёР· него. Конструкция такова. что РєРѕРіРґР° Рє зажиму 53 или держателю 55 прикладывается усилие РІ направлении РѕС‚ длины заготовки, РіСѓР±РєРё 56 захватывают заготовку СЃ силой, пропорциональной величине натяжения, приложенного Рє зажиму. сила ослабляется, зажимное действие РіСѓР±РѕРє РЅР° ложе ослабляется, что позволяет губкам легко отсоединиться РѕС‚ ложа. 44 45 80 11 45 26 24, 45 85 46 46 2 , 24 90 44 47 12 47 95 - 48 47 47 10 26 23 48 47 27 105 23 44 23 48 110 44 , , 44 46 27 24, 115 48 27 23 44 120 11 12 2 , 50 125 30 51 52 50 53 130 701,137 52 54 53 55 56 , 7 58 58 53 55 , 56 , , . Р’ данном случае заготовка, подлежащая вытягиванию, имеет форму, РїРѕ существу, непрерывной трубы, Рё здесь предусмотрено сохранение заданного внутреннего диаметра трубы РІРѕ время операции вытягивания. Как показано РЅР° фиг. 7 чертежей, это достигается путем вставки вытянутого штифта или РїСЂРѕР±РєРё 59 РІ РѕРґРёРЅ конец трубчатой заготовки перед проецированием последней через фильеру. РџСЂРѕР±РєР° 59 имеет уменьшенную часть 60, соединенную СЃ частью 61 большего диаметра конической промежуточной секцией 62. Диаметр увеличенная часть 61 позволяет вставить РїСЂРѕР±РєСѓ РІ РѕРґРёРЅ конец трубчатой заготовки перед операцией вытягивания. , 7 , 59 59 60 61 62 61 . Рё этого достаточно, чтобы предотвратить протягивание оправки через матрицу. Диаметр уменьшенной части 60 таков, что позволяет ей занять положение внутри ограниченной области отверстия фильеры. РќР° практике заглушка 59 выравнивается СЃ матрицей РІ таким образом, что металл заготовки должен течь между уменьшенной частью 60 оправки Рё прилегающей стенкой матрицы, РїСЂРё желании РЅР° увеличенном конце 61 оправки может быть предусмотрена подходящая пружина 63 для фрикционного сцепления внутреннюю поверхность трубчатой заготовки Рё тем самым удерживать заглушку РѕС‚ случайного смещения назад относительно заготовки РІРѕ время операции волочения. 60 59 60 63 61 , . Также РїСЂРё желании барабаны РјРѕРіСѓС‚ быть защищены РІРѕ время операции вытягивания ограждениями 65. 65. Защитные устройства 65 имеют форму, указанную РЅР° фиг. 1 чертежей, Рё соответственно простираются над верхними частями барабанов. Эти защитные устройства схематически показаны шарнирно прикрепленными РЅР° СЃРІРѕРёС… нижних концах Рє части рамы машины Рё РїСЂРё желании РјРѕРіСѓС‚ быть силовыми. приводимый РІ действие жидкостными двигателями 66. 65 1 , 66. РљСЂРѕРјРµ того, РЅР° фиг. 1 следует отметить, что нижние части барабанов защищены неподвижными ограждениями 67, которые прикреплены Рє раме машины любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 70 ЭКСПЛУАТАЦРРЇ. 1 67, 70 . Предполагая, что запас, подлежащий сокращению, представляет СЃРѕР±РѕР№ трубку относительно длинной длины, первым этапом операции является распределение смазки внутри конца трубки 75, подлежащей прикреплению Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· барабанов. , 75 . Для подачи смазки РІ заготовку РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены любые подходящие средства, такие как, например, сопла 70 подачи смазки, схематически показанные РЅР° фиг. 2 РёР· 80 чертежей. Р’ данном случае РґРІРµ форсунки 70 закреплены РЅР° частях рамы машины между барабаны, примыкающие Рє концам 30 барабанов. РћРґРЅРѕ сопло обращено Рє барабану 11 Рё может быть легко измерено РїРѕ материалу, взятому СЃ барабана 11. Другое сопло 70 обращено Рє барабану 12 Рё может быть легко зацеплено РїРѕ материалу, взятому СЃ этого барабана. РћР±Р° Форсунки сообщаются СЃ источником смазки Рё относятся Рє типу 90, которые работают, просто прижимая Рє нему ложу. , , 70, 2 80 70 30 11, 85 11 70 12, , 90 . После распределения смазки РІ РѕРґРЅРѕРј конце отрезка РїСЂСЏРјРѕР№ трубчатой заготовки РІ 95 смазываемый конец заготовки вставляют заглушку 59 соответствующего размера Рё этот конец СЃ находящейся РІ ней заглушкой выдвигают через переднюю направляющую 28 РЅР° Разумеется, следует понимать, что вал предварительно поворачивается РІ положение 100 относительно РІРѕРґРёР», так что матрица 27 максимального диаметра РЅР° водиле 24 Рё совмещенная направляющая втулка 29 РЅР° водиле 23 занимают положения, совмещенные СЃ запасом . . , 59 95 , 28 23 100 27 24 29 23 . Затем жидкость РїРѕРґ давлением вводится РІРѕ внешний конец 105 цилиндра 41 Рё выпускается РёР· внешнего конца цилиндра 40. Р’ результате пластина 44 перемещается РІ направлении Рє водилу 23, Рё конец штока выдвигается. через совмещение 110 захватных РіСѓР±РѕРє 46 РЅР° пластине 44. Эти захватные РіСѓР±РєРё находятся РІ освобожденном положении Р·Р° счет направления конусности РЅР° губках 46 Рё прилегающей стенке отверстия 45 через пластину 44. Конец заготовки 115 СЃ заглушкой РїСЂРё этом продвигается РІ осевом направлении через регистрирующие РіСѓР±РєРё 46 РґРѕ положения РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕР№ стороне регистрирующего волочильного штампа 27, который является самым большим штампом РіСЂСѓРїРїС‹ РЅР° носителе 24 120. После завершения вышеуказанной операции жидкость РїРѕРґ давлением вводится РІРѕ внешний конец цилиндра 40 Рё выпускается РёР· внешнего конца цилиндра 41. Р’ результате пластина 44 перемещается валом 125 РІ направлении Рє водилу 24. РљРѕРіРґР° пластина 44 движется Рє водилу 24, захватные РіСѓР±РєРё 46 приводится РІ действие для прочного захвата заготовки, так что продолжающееся движение пластины 44 РІ указанном выше направлении 130 Рђ 0,3 проталкивает конец заготовки через регистрирующий волочильный штамп 27. Р’Рѕ время этой операции заглушка 59 принимает правильное положение РїРѕ отношению Рє заготовке. регистрируя вытяжной штамп 27, так что трубчатая заготовка поддерживается РІРѕ время продолжения движения через вытяжной штамп 27. 105 41 40 44 23, 110 46 44 46 45 44 115 46 27 24 120 , 40 41 44 125 24 44 24, 46 44 130 0,3 27 59 27, 27. Фитинг 51 собирается РЅР° барабане 12 Рё занимает положение РІ конце паза 50, примыкающем Рє концу 30 барабана 12. Р’ этом положении конец заготовки, ранее выступавший через волоку 27, захватывается зажимом 53. РЅР° штуцере 51, Р° барабан 12 приводится РІ движение РІ направлении стрелки 71 Р·Р° счет включения муфты 17 этого барабана СЃ приводным механизмом. 51 12 50 30 12 27 53 51, 12 71 17 . Муфта барабана 11 отключена, так что барабан действует просто как натяжной ролик. Поскольку барабан 12 вращается РІ направлении стрелки 71, заготовка протягивается через волоку 27 Рё наматывается РЅР° барабан 12. Понятно, что перед протягиванием заготовки через регистрирующую матрицу 27 барабаном 12 пластина 44 перемещается РЅР° достаточное расстояние РІ сторону держателя 23, чтобы ослабить зажимное действие регистрирующих РіСѓР±РѕРє 46 РЅР° заготовке, чтобы эти РіСѓР±РєРё РЅРµ мешали СЃ операцией рисования. 11 12 71, 27 12 27 12, 44 23 46 , . Р’ настоящее время отмечается, что периферийные поверхности барабанов имеют цилиндрическую форму РЅР° ограниченном расстоянии РѕС‚ концов 30 барабанов, Р° затем слегка сужаются Рє РѕСЃРё барабанов. Конструкция такова, что цилиндрические части обеспечивают большее тяговое усилие. РЅР° заготовке, Р° конические части ослабляют действие захвата заготовки относительно барабанов. Это желательно, поскольку это облегчает извлечение намотанной заготовки РёР· барабанов после завершения операции волочения. 30 , , . Р’ любом случае, РєРѕРіРґР° материал наматывается РЅР° барабан 12, витки подаются вдоль барабана 12 РІ направлении РѕС‚ конца 30 барабана, так что остается достаточно места СЂСЏРґРѕРј СЃ концом 30 барабана для приема материала. протягивается через регистрирующий штамп 27. 12, 12 30 , 30 27. После того как отрезок заготовки намотан РЅР° барабан 12 Рё задний конец заготовки достигнет напорной стороны регистрирующей волочильной матрицы 27, вращение барабана 12 прекращается путем разрыва цепи электродвигателя 18. Муфта барабана 12 затем освобождается, Рё вал 25 поворачивается, чтобы совместить направляющую втулку 29 РЅР° водиле 24 СЃ соседним концом заготовки РЅР° барабане 12. Также РІРѕ время этого вращения вала 25 пластина 44 вращается, чтобы совместить РѕРґРЅР° РёР· захватных РіСѓР±РѕРє 48 совмещена СЃ заготовкой. После завершения этой операции внутренний конец намотанной заготовки РЅР° барабане 12 выступает через регистрирующую втулку Рё захватные РіСѓР±РєРё 48, Р° РІРѕ внутренний конец вставляется соответствующая заглушка 59. сток', 1. 12 27, 12 18 12 , 25 29 24 12 25, 44 48 12 48, 59 ', 1. Следует понимать, что перед вставкой заглушки РІ шток шток РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ соплом 70, прилегающим Рє барабану 12, для смазки его внутренней поверхности. , 70 12 . Вращение вала 25 для совмещения направляющей 70 втулки 29 СЃ держателем 24 СЃРѕ штоком также вращает водило 23 настолько, чтобы совместить РЅР° нем волочильную матрицу 27 СЃРѕ штоком. 25 70 29 24 23 27 . Эта игральная кость имеет меньший размер, чем матрица, через которую первоначально вытягивалась бумага. 75 . После того, как заготовка правильно захвачена губками 48, жидкость РїРѕРґ давлением поступает РІ цилиндр 41 Рё выпускается РёР· цилиндра 40, перемещая пластину 44 РІ направлении 80 Рє держателю 23. Р’ результате внутренний конец заготовки Конец заготовки затем прикрепляется 85 Рє барабану 11 СЃ помощью фитинга 51, который предварительно был удален РёР· намотанной заготовки. барабан 12, Рё цепь двигателя 18 замыкается. Также включается муфта барабана 11, Рё последний барабан 90 вращается РІ направлении стрелки 73 РЅР° СЂРёСЃ. 1 чертежей. Р’ результате заготовка вытягивается. снимается СЃ барабана 12 через регистрирующий волочильный штамп держателя 23 Рё наматывается РЅР° барабан 11 таким же 95 СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как описано ранее РІ отношении барабана 12. Как указано выше, пластина 44 перемещается РІ достаточной степени РїРѕ направлению Рє держателю 24 РґРѕ этого. Рє работе барабана 11, так что заготовка освобождается зажимающими 100 губками 48 РЅР° пластине 44 РІРѕ время операции волочения. 48, 41 40 44 80 23 27 23, 59 85 11 51 12, 18 11 , 90 73 1 12 23, 11 95 12 44 24 11, 100 48 44 . Вышеописанная операция повторяется для каждой волочильной матрицы РЅР° держателях 23 Рё 24, так что заготовка последовательно вытягивается РґРѕ меньшего диаметра 105 РїРѕ мере ее перемещения вперед Рё назад между РґРІСѓРјСЏ барабанами. Заготовка остается РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РґСЂСѓРіРѕРј барабане. РґРѕ завершения окончательного розлива, после чего РѕРЅР° снимается РІ РІРёРґРµ бухты СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· бочек Рё может быть передана РІ отдел отгрузки или Рє месту использования. 23 24, 105 , 110 , . Р’ некоторых случаях возможно, что концы заготовки РјРѕРіСѓС‚ деформироваться, что затруднит вставку РїСЂРѕР±РєРё 115 59 перед операциями вытягивания. Чтобы преодолеть эту трудность, пара резцов 74 Рё 75 соответственно поддерживается СЃ возможностью вращения. РЅР° цилиндрах 40 Рё 41. Конструкция такова, что позволяет ножам 120 поворачиваться РёР· положения, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё РЅРµ используются. , 115 59 , 74 75 40 41 120 . Резцы РјРѕРіСѓС‚ иметь обычную конструкцию Рё показаны здесь просто схематически. Каждый резец содержит РЅРѕР¶ 75', повернутый, как Рё РІ позиции 76, таким образом, чтобы качаться РЅР° 125 поперек пути движения приклада Рё резать его, РЅРµ мешая продвижению приклада. Р’ данном случае ножи 75' избирательно приводятся РІ действие гидромоторами 77 посредством 130, 701,137, 701,137 подходящих средств управления, РЅРµ показанных здесь. Достаточно отметить, что ножи РјРѕРіСѓС‚ избирательно приводить РІ действие для отрезания деформированного или поврежденного конца шток, прежде чем вставить заглушку 59 РЅР° место. , 75 ' 76 125 75 ' 77 130 701,137 701,137 59 . Вариант осуществления изобретения, показанный РЅР° фиг.8-11 включительно, принципиально отличается РѕС‚ вышеизложенной конструкции тем, что предусмотрено РѕРґРЅРѕ водило 80. Водило 80 насажено РЅР° втулку 81, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, прикреплена Рє валу 82. Вал 82 соответствует Рє валу 25, описанному ранее, Рё имеет противоположные концы, выступающие соответственно РІ цилиндры 40' Рё 41'. 8 11 80 80 81, , 82 82 25 , 40 ' 41 '. Поршни 42' соответственно поддерживаются СЃ возможностью скольжения РІ цилиндрах 40' Рё 41' Рё прикреплены Рє валу для возвратно-поступательного движения последнего СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, аналогичным валу 25. 42 ' 40 ' 41 ' 25. Носитель 80 выполнен СЃ множеством отверстий 83, прилегающих Рє его периферии, Рё вытяжные штампы 84 соответственно закреплены внутри отверстий 83 таким образом, что соседние штампы обращены РІ противоположные стороны. 80 83 , 84 83 . Рљ втулке 81 РЅР° противоположных сторонах держателя 80 прикреплены пластины 86 Рё 87. Пластина 86 имеет множество отверстий 88, расположенных РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ волочильными матрицами 84 РІ держателе 80, которые обращены Рє барабану 3011, Р° захватные РіСѓР±РєРё 89 соответственно закреплены внутри отверстий 88. Стенки отверстий 88 расходятся РІ направлении Рє держателю 80, Р° прилегающие стенки захватных РіСѓР±РѕРє соответственно сужаются. Расположение таково, что перемещение пластины 86 посредством втулки 81 РІ направлении Рє Держатель 80 заставляет РіСѓР±РєРё надежно захватывать проходящий через него участок заготовки. РџСЂРё желании Рє пластине 86 можно прикрепить подходящие втулки 90 РІ положениях, обеспечивающих соответствующее совмещение СЃ внешними концами захватывающих РіСѓР±РѕРє 09 Рё направление заготовки РІ последнюю. 81 80 86 87 86 88 84 80 3011, 89 88 88 80 86 81 80 , 90 86 09 . Пластина 87 имеет множество сквозных отверстий 91, Рё эти отверстия соответственно совмещены СЃ волочильными матрицами 84 РІ держателе 80, которые обращены Рє барабану 12. Подходящие захватные РіСѓР±РєРё 92 соответственно поддерживаются внутри отверстий 91 Рё действуют таким же образом, как Рё РіСѓР±РєРё 89 РїСЂРё перемещении пластины 87 втулкой 81 РІ направлении держателя 80. 87 91 , 84 80 12 92 91, 89 87 81 80. Вышеописанная конструкция такова, что захватные РіСѓР±РєРё 89 РЅР° пластине 86 действуют последовательно, проецируя конец заготовки РёР· барабана 11 через регистрирующий волочильный штамп 84 РІ держателе 80 РїРѕ направлению Рє барабану 12, Р° захватные РіСѓР±РєРё 92 - РЅР° пластину 87. работают для проецирования конца заготовки РёР· барабана 12 через регистрирующий волочильный штамп РЅР° держателе 80 РІ сторону барабана 11. Пластины 86 Рё 87 вращаются как единое целое СЃ держателем 80, так что захватные РіСѓР±РєРё РЅР° пластинах всегда находятся РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии. СЃ вытяжными матрицами РЅР° носителе 80. Также отмечается, что вытяжные матрицы РЅР° носителе 80 постепенно уменьшаются РІ размерах, что позволяет последовательно уменьшать запас РїРѕ мере его перемещения вперед Рё назад между барабанами. 89 86 11 84 80 12, 92 87 12 80 11 86 87 80 80 80 . Р’ случае, если вытягиваемая заготовка РїРѕ тем или иным причинам сломается 70, необходимо будет снять витки СЃ соответствующего барабана, чтобы можно было отсоединить зажим 53 РѕС‚ сломанной части заготовки Рё зацепить этот зажим СЃ 75. заготовка перед сломанной частью. Чтобы облегчить эту операцию, пара поддерживающих барабанов 100 Рё 101 соответственно расположена РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РѕСЃРё СЃ внешними концами барабанов 11 Рё 12. 80 поддерживающих барабанов, РїРѕ сути, образуют продолжение соседние наматывающие барабаны Рё, таким образом, обеспечить перемещение сломанной части заготовки РЅР° любой барабан, так что, если наматываемая РЅР° любой барабан заготовка сломается, эта заготовка будет перенесена РЅР° РѕРґРёРЅ РёР· поддерживающих барабанов, что сделает ее можно снять зажим 53 СЃРѕ сломанной части приклада Рё зафиксировать его РЅР° вытягиваемой длине приклада 90 70 , 53 75 , 100 101 11 12 80 , , , , 85 , , 53 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:50:44
: GB701137A-">
: :

701138-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB701138A
[]
РџРЎ; СЏ ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 701,138 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 3 января 1952 Рі. 701,138 : 3, 1952. Заявление подано РІРѕ Франции 17 февраля 1951 РіРѕРґР°. 17, 1951. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1953 Рі. : 16, 1953. в„– 261/52. 261/52. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 83( 3), Р” 4 Рђ( 2:20 Рђ), Р” 4 Р”, Рљ 3 (Рђ:РЎ 7:Р“ 2), Рљ 3 РћРќ( 8:9:16), Рљ( 3 Рќ:5 РђР»), Рљ 51)( 1:3), Рљ 5 (Дж:РљРё), Рљ 6, Рљ 7 РЎ( 1:2), Рљ 7 1. :- 83 ( 3), 4 ( 2:20 ), 4 , 3 (: 7: 2), 3 ( 8:9:16), ( 3 :5 ), 51)( 1:3), 5 (:), 6, 7 ( 1:2), 7 1. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Фрезерно-расточный станок для зуборезных операций. - . РњС‹, - ' , 57, . , - ' , 57, . Рузвельт, Париж ( 8 ) (Франция), французская 51 корпоративная организация, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть особенно описано РІ следующем утверждении: , ( 8 ) (), 51 , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє фрезерно-расточному станку, приспособленному для выполнения РЅРµ только фрезерно-расточных работ, РЅРѕ Рё зубонарезных операций. . Рзобретение состоит РёР· фрезерно-расточного станка, содержащего горизонтальный поворотный стол для транспортировки заготовки, причем указанный стол снабжен устройством вращательной подачи, приводимым РІ движение шпинделем станка, Р° РЅР° передней бабке станка установлена съемная режущая головка Рё снабжена резец, несущий оправку, приводящуюся СЃ возможностью вращения РѕС‚ шпинделя станка, для нарезания зубьев РЅР° заготовках шестерен, закрепленных РЅР° поворотном столе. - . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения устройство вращательной подачи стола, несущего заготовку, соединено СЃРѕ шпинделем станка через дифференциал, соединенный СЃ устройством, управляющим подачей фрезы относительно заготовки. , - -. Дополнительные признаки изобретения станут очевидными РёР· следующего описания, Р° также РёР· сопроводительных чертежей, которые приведены просто РІ качестве примера Рё РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ РІ вертикальной проекции фрезерно-расточного станка РІ соответствии СЃ изобретением, приспособленного для нарезать прямозубые колеса либо винтовыми, либо прямыми; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный РІРёРґ РІ увеличенном масштабе части фрезерно-расточного станка, показанной РЅР° фиг.1, Р° именно части, РЅР° которой установлена зуборезная головка. , : 1 ; 2 , , 1, - . Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ аналогичный РІРёРґ РґСЂСѓРіРѕР№ части фрезерно-расточного станка, показанного РЅР° фиг. 3 . Цена 4 1, Р° именно части, несущей устройство управления поворотным столом; РЅР° фиг.4 - общий схематический РІРёРґ сверху фрезерно-расточного станка, показанного РЅР° фиг.1; 50 Фиг. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РІ увеличенном масштабе части фиг. 4, соответствующей режущей головке Рё соединению между устройством, которое обеспечивает вертикальное перемещение передней бабки, Рё устройством, которое 55 обеспечивает вращение стол; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, соответствующий фиг. 4 1, , ; 4 1; 50 5 , , 4 , 55 ; 6 . 2
Рё 3; Фиг.7 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальную проекцию варианта режущей головки, представленной РЅР° Фиг.2; 60. Фиг.8 представляет СЃРѕР±РѕР№ соответствующий РІРёРґ сверху; Р° РЅР° рисунках 9 Рё 10 показаны головки для внутренней резки, приспособленные для использования СЃ концевой фрезой Рё фасонной фрезой соответственно. 3; 7 2; 60 8 ; 9 10 - . РќР° фиг.1-6 показан фрезерный Рё расточный станок, оснащенный поворотным столом, который РІ представленном примере приводится РІ движение мощным механизмом управления, позволяющим выполнять операции вертикального точения. РЎРѕ ссылкой РЅР° указанные фигуры будет приведено описание. ) быть выполнены РІ некоторых вариантах осуществления согласно изобретению, СЃ помощью которых можно выполнять операции зубонарезания СЃ помощью таких инструментов, как червячные фрезы, конические червячные фрезы, концевые фрезы, фасонные фрезы Рё С‚. Рґ. Предполагается, что изобретение будет также применимо Рє фрезерным Рё расточным станкам, поворотный стол которых оснащен просто управляющим или индексирующим механизмом вместо мощного РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ механизма, который заставляет стол вращаться СЃРѕ скоростью резания для выполнения операций вертикального точения. 1 6 65 , , , 7 () - , , -, , 75 , , . Фрезерно-расточный станок, представленный РЅР° указанных фигурах, РїРѕ существу содержит станину 1, снабженную горизонтальными направляющими 2 85, РїРѕ которым может перемещаться колонна 3, снабженная вертикальными направляющими 4 для направления движения каретки 5, РїРѕ которой может скользить горизонтально фрезерно-расточный станок. бабка 6 РІ направлении, параллельном направлению горизонтальных 90 701 138 желобов станины 1, Рё снабжена обычным шпинделем, который представлен РЅР° фиг. 1 2 85 3 4 5 6 90 701,138 1, . 2 Рё 5 только РїРѕ своей РѕСЃРё 7. Этот шпиндель приводится РІРѕ вращение независимым электродвигателем (РЅРµ показан), установленным РЅР° передней бабке 6. Р СЏРґРѕРј СЃРѕ станиной 1 находится основание 8, поддерживающее поворотный стол 9, предназначенный для перевозки заготовки 11. 2 5 7 ( ) 6 1 8 9 - 11. Фрезы, используемые для нарезания зубьев, снабжены режущей головкой, конструкция которой варьируется РІ зависимости РѕС‚ РІРёРґР° выполняемой работы. Прежде всего опишем головку для нарезания наружных косозубых прямозубых шестерен СЃ помощью Р±РѕР±, подача которого перпендикулярна его РѕСЃРё Рё направлена Рє центру нарезаемой заготовки. РџРѕСЏСЃРЅРёРј, как можно упростить устройство для нарезания прямозубых зубчатых колес. Опишем головку. для нарезки червячных колес СЃ помощью конической червячной фрезы СЃ аксиальной подачей. - car1 , , , . Наконец, РјС‹ покажем РґРІР° варианта исполнения головок для нарезания шестерен СЃ внутренними Р·СѓР±СЊСЏРјРё. , . Режущая головка, представленная РЅР° фиг.1-6, соответствует первому РёР· вышеперечисленных типов. РћРЅР° состоит РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° 12, установленного РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 13, прикрепленной Рє пластине 14, привинченной Рє передней поверхности 15 передней бабки 6. Режущая головка 12 может поворачиваться РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 13 РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, совпадающей СЃ РѕСЃСЊСЋ шпинделя станка 7, СЃ помощью механизма управления, состоящего РёР· зубчатого сектора 17 (показан пунктиром РЅР° фиг.6), жесткого СЃ телом головки 12 Рё РІ зацеплении СЃ червяком 18, размещенным РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 19, жестком СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№ 13. РћРґРёРЅ конец червяка 18 снабжен квадратным участком 21, выступающим РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° 19 Рё предназначенным для приема кривошипа, приспособленного для регулирования углового положения. головки 12 относительно РѕРїРѕСЂС‹ 13. РќР° РѕРїРѕСЂРµ 13 расположена шкала 22, которая взаимодействует СЃ контрольной отметкой 23, переносимой головкой 12. Эта шкала указывает РІ градусах шаг головки, тогда как шкала 24 (СЃРј. фиг. 5) Квадратная часть 21 червяка 18 взаимодействует СЃ контрольной меткой 25 (СЂРёСЃ. 2), расположенной РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 19, чтобы точно показывать минуты угла наклона головки. Головка 12 может быть зажата РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 13 СЃ помощью СЃ помощью болтов 16. Фреза 27 крепится Рє оправке 28, которая шарнирно опирается РЅР° РґРІР° подшипника 29 Рё 30, прикрепленных Рє головке 12 болтами 26, головки которых РІС…РѕРґСЏС‚ РІ Рў-образные пазы 31, вырезанные РЅР° передней поверхности головка, причем указанная оправка соединена через втулку 32 СЃ валом 33 СЃ канавками, РЅР° котором насажена шестерня 34, находящаяся РІ зацеплении СЃ шестерней 35, соединенной посредством вала, представленного РЅР° фиг. 5, своей РѕСЃСЊСЋ 38, СЃ червячным колесом. 36, который находится РІ зацеплении СЃ червяком 37, приводимым РІ движение шпинделем 7 станка. 1 6 - 12 13 14 15 6 12 13 7 17 ( 6) 12 18 19 13 18 21 19 12 13 13 22 - 23 12 , 24 ( 5) 21 18 - 25 ( 2) 19 12 13 16 27 28 29 30 12 26, - 31 , 32 33 34 35 5 38, 36 37 7. Вал 33 шлицевой РІ зубчатом колесе 34 для размещения фрез различных размеров, установленных РЅР° оправках переменной длины, РїСЂРё этом можно РїРѕ желанию регулировать положение подшипников 29 Рё 30 70 вдоль канавок 31 головки 12. . 33 34 , 29 30 70 31 12. Передача состоит РёР· зубчатого кольца 39, жесткого СЃРѕ столом 9 Рё находящегося РІ зацеплении СЃ шестерней 41, соединенной СЃ червячным колесом 42, находящимся РІ зацеплении СЃ червяком 43, приводимым РІ движение мощным двигателем 44 75; указанная трансмиссия используется РІ примере, представленном для операций вертикального поворота; его также можно использовать для выполнения простой угловой подачи или индексационного движения. Для этой цели необходимо предусмотреть муфту 45 для изоляции двигателя вертикального поворота 44, чтобы червяк 43 РјРѕРі приводиться РІ движение двигателем подачи. 47 через РґСЂСѓРіСѓСЋ муфту 48. Однако, если требуется выполнить операции нарезания зубьев СЃ помощью червячной фрезы 85, необходимо, чтобы вращательное движение стола было положительно связано СЃ вращательным движением конической червячной фрезы. Р’ представленном примере это соединение обеспечивается следующим образом: С…РѕРґ червяка 43, вращающий стол, жестко закреплен СЃ валом 49 через муфту 48, которая представляет СЃРѕР±РѕР№ муфту, имеющую три положения, Р° именно нейтральное положение, РІ котором червяк 43 отключен. как РѕС‚ двигателя 47, так Рё РѕС‚ 95 вал 49, второе положение, РІ котором червяк 43 отсоединен РѕС‚ двигателя 47 Рё соединен СЃ валом 49, Рё третье положение, РІ котором червяк 43 отсоединен РѕС‚ вала 49 Рё соединен РґРѕ 100 двигатель 47. Указанный вал 49 несет коническую шестерню 50, находящуюся РІ зацеплении СЃ дополнительной конической шестерней 51, установленной РЅР° валу 53, РЅР° котором установлено колесо 54, находящееся РІ зацеплении СЃ колесом 56, закрепленным шпонкой РЅР° том же валу, РЅР° котором установлено колесо 57, 105. РІ зацеплении СЃ колесом 58, прикрепленным Рє концу шлицевого вала 59, поддерживаемого СЃ РѕР±РѕРёС… концов 61 Рё 62 РІ станине 1. Шлицевой вал 59 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через кожух 63, жесткий СЃРѕ стойкой 3 Рё заключающий РІ себе коническую шестерню 110 64, которая имеет шлицевое соединение. РЅР° валу 59 Рё которая находится РІ зацеплении СЃ конической шестерней 66, шлицевой РЅР° вертикальном валу 67, удерживаемым РЅР° нижнем конце РІ кожухе 63, Р° РЅР° верхней части - РІ РѕРїРѕСЂРµ 68, прикрепленной Рє колонне 115 СЃ помощью посредством винтов 69. Вертикальный шлицевой вал 67 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через червячное колесо 71, которое насажено РЅР° этот вал Рё заключено РІ каретку передней бабки. Это червячное колесо 71 находится РІ зацеплении СЃ червяком 120 72, надетым РЅР° короткий вал 73, жесткий СЃ зубчатыми Р·СѓР±СЊСЏРјРё. колесо 74 находится РІ зацеплении СЃ зубчатым колесом, которое, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, находится РІ зацеплении СЃ зубчатым кольцом 76, соединенным СЃРѕ шпинделем 7 станка. 39 9 41 42 43 75 44; ; , 45 44, 43 47 48 , - 85 , , : 43, , 49 48 , , 43 47 95 49, 43 47 49, 43 49 100 47 49 50 51 53 54 56 57 105 58 59 61 62 1 59 63 3 110 64 59 66 67 , , 63, , , 68 115 3 69 67 71 71 120 72 73 74 , , 76 7. Вал 73 имеет шлицы РІ червяке 72 так 125, чтобы обеспечить устойчивую Рё правильную передачу, каким Р±С‹ РЅРё было горизонтальное относительное положение передней бабки 6 Рё каретки 5, поскольку вал 73 жестко связан СЃ колесом 74, РЅР° котором установлено РІ 130 701 138 РѕРїРѕСЂР° 13 осуществляется Р·Р° счет передней бабки, тогда как червяк 72 установлен РІ передней бабке, поддерживающей каретку 5. 73 72 125 6 5, 73 74 130 701,138 13 , 72 5. РЎ помощью только что описанного устройства можно нарезать прямые цилиндрические шестерни СЃ помощью червячной фрезы следующим образом: РґРёСЃРє 11, который нужно нарезать, прикрепляют Рє поворотному столу 9 СЃРѕРѕСЃРЅРѕ ему. Поскольку червячная фреза 27 имеет винтовые режущие РєСЂРѕРјРєРё, конечно, необходимо наклонить оправку 28, несущую фрезу, РЅР° СѓРіРѕР», соответствующий углу спирали червячной фрезы; это можно сделать, сначала ослабив болты 16 Рё повернув квадратную часть 21, наблюдая Р·Р° шкалами 22 Рё 24, чтобы совместить контрольные отметки СЃ цифрой шкалы, соответствующей желаемому углу. Затем болты 16 СЃРЅРѕРІР° затягиваются; червячную фрезу РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РЅР° соответствующую высоту регулировкой верхнего положения бабки 6 вдоль колонны 3, Р° глубину реза регулируют приближением бабки 6 более или менее близко Рє РѕСЃРё стола 9 либо смещением стойки 3 вдоль направляющих 2 или, что предпочтительнее, путем горизонтального скольжения передней бабки 6 РЅР° ее каретке 5. Червячная фреза 27 приводится РІРѕ вращение РѕС‚ шпинделя станка 7 посредством шестерен 34, 35, 36 Рё 37, как указано выше. Вращательное движение подачи Управление столом осуществляется РѕС‚ шпинделя станка 7 через передачу, элементы которой описаны выше. , : 11 9 - 27 , , , - 28 ; 16 21 22 24 , 16 ; 6 3 6 9 3 2 , , 6 5 27 7 34, 35, 36 37, 7 , . Для фрезерования зубьев РєСЂСѓРіР° 11 РїРѕ всей РёС… ширине достаточно придать червячной фрезе 27 соответствующую вертикальную подачу Рё для этого включается движение вертикальной подачи каретки 5, несущей бабку. 11 , 27 , , - 5 . Нарезку РїСЂСЏРјРѕРіРѕ РїСЂСЏРјРѕР·СѓР±РѕРіРѕ РєСЂСѓРіР° 11 можно осуществить также СЃ помощью плоской фрезы СЃ соответствующим диаметральным шагом, установленной вместо червячной фрезы 27. Р’ этом случае необходимо привести оправку 28, несущую фрезу, РІ горизонтальное положение Рё обрезать отдельно каждый Р·СѓР± колеса путем придания фрезе вертикальной подачи. 11 27 , 28 . РљРѕРіРґР° обработка РѕРґРЅРѕРіРѕ Р·СѓР±Р° завершена, поворотный стол перемещается для обработки следующего Р·СѓР±Р°. Если используется плоская фреза, соединение между шпинделем 7 Рё столом 9 становится ненужным, Рё детали, образующие такое соединение, становятся ненужными. подключение можно опустить. , , 7 9 , . РџСЂРё нарезании косозубых колес РїСЂРё смещении червячной фрезы параллельно РѕСЃРё заготовки необходимо постепенно регулировать угловое положение стола относительно углового положения фрезы. Для этой цели также может быть предусмотрено следующее дополнительное устройство. : вместо того, чтобы быть жестким СЃРѕ шпинделем 7 станка, зубчатое кольцо 76 (СЃРј. фиг. 5) установлено СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ РЅР° указанном шпинделе Рё находится РІ зацеплении СЃ шестерней 78, жестко связанной СЃ солнечным колесом 79 дифференциала, водилом планетарной передачи 81. РїСЂРё этом упомянутый дифференциал является жестким, Р° кольцевое колесо 82 находится РІ зацеплении СЃ РґСЂСѓРіРёРј зубчатым колесом 83, соединенным СЃ возможностью вращения СЃРѕ шпинделем 7 станка. Другое солнечное колесо 84 дифференциала является жестким СЃ червячным колесом 86, находящимся РІ зацеплении СЃ червяком 87, 70 (СЃРј. фиг. 6). ), установленный РЅР° нижнем конце вала 88 (просто представленного его РѕСЃСЊСЋ), который поддерживается передней бабкой 6, Р° верхний конец которого поддерживает РґСЂСѓРіРѕР№ червяк 89. Червяк 89 находится РІ зацеплении СЃ червячным колесом 75, имеющим шпонку РЅР° вал 92 (СЃРј. фиг. 5), который также поддерживается передней бабкой 6 Рё снабжен шлицами, причем такие шлицы взаимодействуют СЃ дополнительными шлицами полого вала 93, который несет каретка 5 головки 80. Вал 93 может быть соединен посредством муфты 94 Рє валу 96, снабженному червяком 97 (СЃРј. СЂРёСЃ. 2), находящимся РІ зацеплении СЃ колесом 98, который сам находится РІ зацеплении СЃ червяком 99, находящимся РІ зацеплении СЃ колесом 100, 85, ступица которого образует поворотная гайка, навинченная РЅР° резьбовой стержень 101 Рё обеспечивающая движение передней бабки 6 вверх Рё РІРЅРёР·. Червяк 99 соединен посредством вала 102 (обозначенного позицией 90 РІ РІРёРґРµ его РѕСЃРё) СЃ электродвигателем 103 (СЃРј. -, , : 7, 76 ( 5) 78 79 , - 81 82 83 7 84 86 87 70 ( 6) 88 ( ), 6 89 89 75 91 92 ( 5) 6 , - 93 80 5 93 94, 96 97 ( 2) 98 99 100, 85 101 6 99 , 102 ( 90 ) 103 ( . 1) который несется ползуном 5 передней бабки Рё обеспечивает поступательное вертикальное перемещение бабки 6 вдоль колонны 3. 1) 5, 6 3. Р’СЃРµ части 79, 81, 95, 84 дифференциала Рё колеса 76, 78 Рё 82, 83 сконструированы таким образом, что РєРѕРіРґР° передняя бабка 6 неподвижна РІ вертикальном положении, то есть РєРѕРіРґР° двигатель 103 РЅРµ работает Рё РєРѕРіРґР° муфта 94 находится РІ зацеплении, солнце 100, колесо 84 стоит, поэтому неподвижно зубчатый венец 76 вращается СЃ той же угловой скоростью, что Рё колесо 83, С‚. Рµ. СЃ той же скоростью, что Рё шпиндель станка 7. 79, 81, 95 84 76, 78 82, 83 6 , 103 94 , 100 84 , , , 76 83, , 7. РЎ помощью такого устройства нарезку винтовых прямозубых РєСЂСѓРіРѕРІ 105 осуществляют следующим образом: сначала регулируют наклон фрезерной оправки 28 поворотом квадратной части 21, как РІ приведенном выше примере, затем Глубина реза 110 устанавливается регулировкой положения бабки 6 РЅР° ее каретке 5. Р’ процессе резания осевая подача вдоль зубьев достигается Р·Р° счет вертикальной подачи суппорта-несущего суппорта 5 РѕС‚ двигателя 115 103 РЎ учетом Учитывая структуру только что описанного устройства, следует понимать, что если муфта 94 находится РІ зацеплении, относительная угловая скорость стола 9 относительно скорости фрезы 27 автоматически корректируется 120 дифференциальным узлом 84-81-. 79, который РІРІРѕРґРёС‚ РІ трансмиссию системы, приводящей РІ движение поворотный стол, дополнительную скорость вращения, которая добавляется Рє соответствующей скорости вращения фрезы 125 Рё которая возникает РёР·-Р·Р° вертикального смещения передней бабки, то есть фрезы. , 105 : , 28 21, , 110 6 5 , - 5 115 103 , 94 , 9 27 120 84-81-79, , 125 , . РљРѕРіРґР° станок оборудован для нарезания прямых прямозубых шестерен (как описано выше), таких как 130 701,138, Р° также косозубых прямозубых шестерен, необходимо, чтобы зубчатое колесо 76 РїРѕ желанию было жестко закреплено шпинделем (нарезание прямых колес), или СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ закреплены РЅР° нем (резка винтовых РєСЂСѓРіРѕРІ). РЎ этой целью между колесом 76 Рё приводным элементом шпинделя 7 может быть предусмотрено устройство сцепления. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, вышеупомянутая муфта 94 позволяет РїСЂРё резке винтовых РєСЂСѓРіРѕРІ колеса (муфта РІ зацеплении) для изменения скорости вращения стола 9 РІ соответствии СЃ вертикальной подачей суппорта-несущего суппорта 5, либо РїСЂРё резке прямых колес (муфта РЅРµ РІ зацеплении) для осуществления движения стола 9 независимо РѕС‚ движения ползуна вверх Рё РІРЅРёР· 5. ( ), 130 701,138 , 76 , , ( ), ( ) , 76 7 , 94 , ( ) 9 - 5, , ( ), 9 -- 5. Теперь РјС‹ опишем, более конкретно, СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг.7 Рё 8, РґСЂСѓРіРѕР№ вариант режущей головки согласно изобретению для резки червячных колес СЃ помощью конической червячной фрезы или РјСѓС…РѕРІРёРєР°. , 7 8, , -. Р’ ранее описанном устройстве было замечено, что оправка 28, РЅР° которой установлен фреза 27, поддерживается РІ подшипниках 29, 30, переносимых головкой 12. Р’ настоящем варианте осуществления подшипники 29, 30 установлены аналогичным образом. РЅР° каретке 109, которая снабжена Рў-образными канавками 114 Рё которая скользит РІ режущей головке 111 параллельно РѕСЃРё несущей фрезу оправки 107. , 28 27 , 29, 30 12 , 29, 30 109 - 114 111 - 107. Каретка 109 удерживается РЅР° режущей головке 111 СЃ помощью фланцев 112, прикрепленных Рє головке СЃ помощью винтов, показанных РЅР° фиг. 109 111 112 . 7 просто Р·Р° счет СЃРІРѕРёС… осей 113. Фреза 110 (СЂРёСЃ. 10) приводится РІРѕ вращение таким же образом, как Рё РІ ранее описанном устройстве, Р° именно: Р·Р° счет шлицевого вала 33, скользящего РІ зубчатом колесе 34, находящемся РІ зацеплении СЃ РґСЂСѓРіРёРј зубчатым колесом 35, жестким СЃ червяком. колесо 4036 РІ зацеплении СЃ червяком 37, приспособленным для приведения РІ движение шпинделем 7 станка. 7 113 110 ( 10) , : 33 34 35 4036 37 7. Осевое движение фрезы 110, поддерживаемое кареткой 109, обеспечивается червячной рейкой 115 (СЃРј. СЂРёСЃ. 8) СЃ косыми Р·СѓР±СЊСЏРјРё, врезанными непосредственно РІ основание каретки 109 Рё находящимися РІ зацеплении СЃ червяком 118, находящимся РІ зацеплении СЃ червячное колесо 119 поддерживается валом 121, РЅР° котором насажена шестерня 122. Эта шестерня 122 приспособлена для нахождения РІ зацеплении СЃ колесом 123, установленным РІ РѕРїРѕСЂРµ 13 СЃРѕРѕСЃРЅРѕ РѕСЃРё вращения головки 111. Р—СѓР±СЊСЏ указанного колеса достаточно широкий, чтобы также находиться РІ зацеплении СЃ шестерней 125, жесткой СЃ валом 126, который может быть соединен через муфту 127 СЃ подающим валом 128, предусмотренным РІ передней бабке 6 Рё приводимым РІ движение специальным двигателем (РЅРµ показан), установленным РЅР° передней бабкой для сообщения тангенциального движения подачи фрезе 110. РќР° валу 126 установлен дифференциальный механизм, солнечное колесо 129 которого жестко соединено СЃ валом 126, Р° водило 131 жестко СЃ шестерней 132 РІ зацеплении. СЃ колесом 83, жестким СЃРѕ шпинделем 7 станка Рё которое уже упоминалось РІ С…РѕРґРµ описания предыдущего устройства. Другое дифференциальное солнечное колесо 133 СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ установлено РЅР° валу 126 Рё жестко СЃ шестерней 134, которая РІ РІ СЃРІРѕСЋ очередь 70 находится РІ зацеплении СЃ зубчатым кольцом 76, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ закрепленным РІРѕРєСЂСѓРі шпинделя станка 7, как уже было показано выше, Рё которое находится РІ зацеплении СЃ шестерней 75, приводящей, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, шестерню 74, входящую РІ состав шестерни, управляющей 75 вращательное движение стола 9. 110 109 - 115 ( 8) 109 118 119 121 122 122 123 13 - 111 125 126 127, 128 6, ( ) - 110 126 , 129 126, - 131 132 83 7 133 126 134 , , 70 76 7, , 75 , , 74 75 9. Работа только что описанного устройства достигается следующим образом. Режущая головка расположена таР