Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15705
.txt 700789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700789A
[]
Мы, & , , & , из 145 Конибер-стрит, Бирмингем 12, британская компания, и АЛАН ФРАНК СУЭЙН из 41 Эмберли Гарденс, Стоунли, Юэлл, Суррей, британский подданный, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в и посредством 145 , 12, , , 41 , , , , , , , , следующее положение:- :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с поворотными клапанами, и особенно применимо к клапанам, предназначенным для управления газообразными или жидкими средами в системах или устройствах, в которых среда находится под относительно высоким давлением, при этом клапан относится к тому типу, в котором клапанный элемент приспособлен для колебательного вращения вокруг оси, которая расположена параллельно основной линии потока газа или жидкости через клапан. , . Следует понимать, что в системах или устройствах, в которых газообразная или жидкая среда, управляемая клапаном, находится под относительно высоким давлением, может потребоваться значительная сила для перемещения элемента клапана для открытия или закрытия клапана, если клапан не сбалансирован. и основной целью настоящего изобретения является создание запорного клапана такого типа, который обеспечивает путь потока через клапан с постоянной площадью поперечного сечения, а дополнительная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы минимизировать ограничение потока газа или жидкости, когда клапан находится в открытом положении, и тем самым уменьшают турбулентность. , , . Изобретение состоит из поворотного клапана, в котором внутри камеры корпуса клапана установлен промежуточный диск с фиксированными отверстиями, на противоположных сторонах которого находится пара элементов клапана с одинаковыми отверстиями, имеющих лицевые посадочные места напротив диска и периферийные посадочные места внутри корпуса клапана. , предусмотрено средство для придания синхронного колебательного вращения клапанным элементам для открытия и закрытия клапана, отличающееся тем, что общая площадь 2 8 отверстий в распорном диске и в каждом из клапанных элементов по отдельности существенно равна площади поперечного сечения входного и выходного отверстий клапанной камеры. , , 2 8 . Удобный вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан с конкретными ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе части клапана в соответствии с настоящим изобретением. : 1 . Фиг.2 представляет собой вид в разрезе части по линиям 2-2 на фиг.1, а фиг.3 представляет собой разрез по линии 3-3, фиг.2. 2 2-2 1 3 3-3, 2. Корпус клапана состоит из двух частей 4 и 41, между которыми болтами закреплен распорный диск 5, в котором образовано множество отверстий, которые показаны сегментарной формы, хотя они могут иметь любую другую подходящую форму внутри камеры корпуса клапана. на противоположных сторонах распорного диска 5 расположены два одинаковых клапанных элемента 6 и 7, которые соединены шпонками с общим шпинделем 8 так, что они вращаются вместе. Каждый из этих клапанных элементов 6 и 7 имеет множество отверстий, одинаковых по форме и размеру. и расположение друг к другу и к отверстиям в распорном диске 5 так, что, когда клапан открыт, отверстия в диске 5 и элементах 6 и 7 находятся на одной линии, в то время как когда клапан закрыт, отверстия в элементах 6 и 7 находятся на одной линии друг с другом, но находятся на одной линии с частью диска без отверстий 5. Отверстия в диске 5 и элементах 6 и 7 таковы, что общая площадь отверстий в каждом равна поперечному сечению. площадь входа 9 и выхода клапанной камеры. 4 41 5 5 6 7 8 6 7 , 5 5 6 7 , 6 7 - 5 5 6 7 9 . Клапанные элементы 6 и 7 садятся на диск 5 под действием пружинных шайб 11 и 12, соответственно, расположенных между элементами 6 и 7 и крышками 13 и 14, зацепляющими противоположные концы шпинделя 8 с резьбой. Элементы 6 и 700,789 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи полной спецификации: 18 июля 1952 г. 6 7 5 11 12 6 7 13 14 8 6 700,789 : 18, 1952. Дата подачи заявки: 18 июля 1951 г. № 16985 и 5. : 18, 1951 16985 5. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке: -Класс 135, 7 , , ( 1 : 3 ). :- 135, 7 , , ( 1 : 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, связанные с поворотными клапанами. . поэтому 7 соответственно также занимает посадку внутри корпуса клапана в позициях 15 и 16 и 151 и 161 соответственно, а форма внутренней части клапанных элементов 6 и 7 вместе с формой колпачков 13 и 14 такова. что через камеру клапана обеспечивается постоянная площадь поперечного сечения, через которую газ или жидкость может течь от входа к выходу клапана, когда клапан открыт. 7 15 16 151 161 6 7, 13 14, . Из-за того, что элементы 6 и 7 должны вращаться внутри корпуса клапана, трудно, если вообще возможно, обеспечить действительно эффективное уплотнение между внутренней частью корпуса клапана и элементами 6 и 7, в результате чего может возникнуть давление. быть установлен между корпусом и указанными элементами, что нарушило бы баланс клапана и затруднило бы перемещение элементов клапана при воздействии высоких давлений, и хотя в 17 и 171 предусмотрены уплотнения, предусмотрены средства для вентиляции кольцевого пространства полость 18 образуется между клапанными элементами 6 и 7 и корпусом 4 автоматически непосредственно перед колебательным вращением клапанных элементов. 6 7 , , 6 7 17 171 18 6 7 4 . Клапанный элемент 7 снабжен парой диаметрально противоположных выступов, с которыми шарнирно соединены соединительные ролики 19 и 19', соединенные соответственно с поршнями 20 и 201, которые могут скользить внутри цилиндрических удлинений 21 и 21' части 41 клапана. корпус клапана. Поршень 20 шарнирно соединен с верхним концом звена 22, которое имеет штифтовое и пазовое соединение с поршнем 201 и шарнирно соединен своим нижним концом с валом 23 с винтовой резьбой, который входит в зацепление с правой и левой резьбовыми втулками. 24 оснащен маховиком 25. Втулка 24 также входит в зацепление с валом 26 с резьбой таким образом, что при вращении маховика в одном направлении валы 23 и 26 стягиваются во втулку 24, но при вращении в противоположном направлении валы 23 и 26 выталкиваются наружу из втулки 24. Вал 26 своим противоположным концом соединен с рычагом 27, который шарнирно соединен в точках 28 и 281 с двумя совершенно одинаковыми механизмами для автоматического удаления воздуха из кольцевого пространства 518. в атмосферу до перемещения элементов клапана. Поскольку эти два механизма абсолютно аналогичны, будет подробно описан только тот механизм, который показан в разрезе и соединен с рычагом 27 в точке 28, хотя следует понимать, что механизм, соединенный в позиции 281, в точности похожий. 7 19 19 ', 20 201 21 21 ' 41 20 22 201 23 24 25 24 26 23 26 24, 23 26 24 26 27 28 281 518 27 28 281 . Рычаг 27 соединен в точке 28 с фланцевой чашкой 29, которая соединена со штоком тарельчатого клапана 30, который занимает место на элементе 31, образующем затвор для конца цилиндрического удлинения 32 корпуса 41 клапана. Внутри этого элемента 31 образован проход 33, через который внутренняя часть кольцевого пространства 18 вентилируется в атмосферу, когда тарельчатый клапан 30 поднимается со своего места, а элемент 31 имеет цилиндрическую часть 31a, внутри которой допускается размещение чашки 29. ограниченное скольжение 70. Клапан 30 обычно удерживается в посадке с помощью спиральной пружины сжатия 34, расположенной между элементом 31 и чашкой 29, в этом положении между фланцем 75 чашки 29 и внешним концом образуется небольшой зазор. члена 31. 27 28 29 30 , 31 32 41 31 33 18 30 31 31 29 70 30 34 31 29, 75 29 31. При работе, если предположить, что необходимо повернуть клапанные элементы 6 и 7, чтобы закрыть клапан, тогда маховик 25 поворачивается так 80, чтобы втянуть валы 23 и 26 во втулку 24. Первоначальное движение в этом направлении вызовет чашка 29, соединенная в точке 28' с рычагом 27, должна быть направлена внутрь, тем самым смещая соответствующий тарельчатый клапан 85 с места и выпуская воздух из кольцевого пространства 18 в атмосферу. дальнейшее перемещение рычага 27 разрешено, поскольку 90 верхний конец рычага не может двигаться наружу, так что дальнейшее движение маховика 25 будет раскачивать звено 22 вокруг воображаемой трехмерной точки опоры в точке 35, тем самым предотвращая поршень 201 перемещается внутрь 95, а поршень 20 перемещается наружу на равные расстояния и вращает клапанный элемент 7 вместе с клапанным элементом 6. Когда маховик 25 вращается в противоположном направлении, кольцевая полость 18 сначала 100 выбрасывается в атмосферу в точно таким же образом через тарельчатый клапан, соединенный с рычагом 27 в точке 28 до того, как звено 22 раскачивается в противоположном направлении, таким образом, в каком бы направлении ни вращались элементы 105 клапана 6 и 7, полость 18 сначала автоматически вентилируется. в атмосферу до начала вращения элементов клапана. 6 7 , 25 80 23 26 24 29 28 ' 27 85 18 27 90 , 25 - 22 3- 35 201 95 20 7 6 25 18 100 27 28 22 , 105 6 7 18 . В силу того, что поршни 20, 110 и 20' при движении клапана проходят одинаковое расстояние в противоположных направлениях, они не оказывают влияния на создаваемое внутри полости 18 давление. 20 110 20 ' 18. На корпусе 115, 41 может быть предусмотрен кронштейн 36, с которым взаимодействует звено 22, указывающее точную настройку элементов клапана. 36 115 41 22 - . Чтобы обеспечить свободный поток газа или жидкости через клапан, части 120 клапанных элементов 6 и 7 между отверстиями имеют закругленную форму, чтобы обеспечить обтекаемую форму, как показано на рисунке 3. 120 6 7 3. Мы считаем, что:1 Поворотный клапан, в котором внутри камеры корпуса клапана 125 установлен промежуточный диск с фиксированными отверстиями, на противоположных сторонах которого находится пара клапанных элементов с одинаковыми отверстиями, имеющих лицевые посадочные места напротив диска и периферийные посадочные места внутри 130. 700,789 автоматически выбрасывается в атмосферу перед колебательным вращением элементов клапана. :1 125 130 700,789 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:03
: GB700789A-">
: :
700790-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: КОЛИН МАЙКЛ ФРАЙ. :- . Дата подачи полной спецификации: 15 июля 1952 г. : 15, 1952. Дата подачи заявки: 19 июля 1951 г. № 17192/51. : 19, 1951 17192/51. __ Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. __ : 9, 1953. Индекс при приемке: -Класс 135, Е( 1 : 2 2), 3 . :- 135, ( 1 : 2 2), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся клапанов. . Мы, , британская компания из Арл Корт, Челтнем, Глостершир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, В частности, данное изобретение относится к предохранительным клапанам, в которых подпружиненный и направляемый клапанный элемент, обычно шар, входит в зацепление с кольцевым седлом клапана, частично выступая в отверстие седла до тех пор, пока клапанный элемент не зафиксируется. останавливается седлом. Степень нагрузки пружины определяет давление продувки клапана, и в идеале предохранительный клапан должен повторно садиться при давлении, которое лишь немного ниже давления продувки, но Хорошо известно, что из-за трения и других причин, включая несоосность элемента и седла, когда элемент находится вне седла, давление в напорном канале в момент повторного зацепления элемента с седлом существенно ниже, чем давление продувки. давление сброса В некоторых применениях, например, когда имеется постоянный источник рабочей жидкости, а предохранительный клапан служит просто предохранительным клапаном, давление повторного закрытия может не иметь решающего значения, но в других применениях, например, в телескопических приямках с гидравлическим приводом опорах, в которых клапан контролирует максимальное статическое давление в закрытой камере, крайне желательно, чтобы разница между давлением продувки и давлением повторного закрытия была минимальной. Возможна небольшая задержка в повторном закрытии клапана. привести к потере нескольких тонн сопротивления опоры. , , , , , , , , , : , , - , , , - - , , - - , , - , , , - - - . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенной конструкции предохранительного клапана указанного типа, обеспечивающей истинную соосность клапанного элемента и седла, тем самым уменьшая разницу между давлениями продувки и давления повторного седла. - - . lЦена 2 8 Предохранительный клапан согласно настоящему изобретению содержит цилиндрический корпус клапана, выпускное отверстие для жидкости под низким давлением в указанном корпусе, поперечную торцевую стенку корпуса, включающую в себя центральное отверстие для давления, кольцевой элемент седла, упирающийся в указанную торцевую стенку. и имеющий боковой зазор внутри корпуса, втулку, установленную в указанном корпусе, клапанный элемент, направляемый в осевом направлении в указанной втулке, пружинное средство, прижимающее направляемый клапанный элемент к седлу, причем упомянутый клапанный элемент имеет такую форму, чтобы входить под давлением пружины в самораскрывающееся положение. выравнивающее зацепление с элементом седла, и винтовое средство, приспособленное после сборки предохранительного клапана для зажима седла между упомянутой торцевой стенкой и втулкой, в то время как седельный элемент расположен сбоку посредством самоцентрирующегося взаимодействия с клапанным элементом. 2 8 , , , , , , , - , , , - . Когда предохранительный клапан используется в гидравлической стойке приямка, чтобы позволить стойке прогибаться при возрастающей нагрузке на кровлю, клапан также может использоваться в качестве выпускного клапана, будучи связан с управляемым извне ручным управлением, в результате чего камера давления опора может быть освобождена по желанию, чтобы можно было сместить и извлечь опору. , , . Вариант осуществления изобретения в телескопической стойке приямка с гидравлическим приводом теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку стойки, частично в осевом разрезе; На фиг.2 - осевой разрез верхней части стойки, выполненный в увеличенном масштабе; и Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе части Фигуры 2, выполненный в дополнительном увеличенном масштабе. , : 1 ; 2 ; 3 2 . За исключением усовершенствованного предохранительного клапана, опора, показанная на чертежах, такая же, как описанная в патенте Соединенного Королевства № 636,568, и включает в себя полый трубчатый плунжер 1 6700,790 4 1', который на верхнем конце закрыт головкой. деталь 2 и телескопически скользит на своем нижнем конце внутри цилиндра 3, закрытого опорой 4. Нижний конец плунжера закрыт поршнем, который сальникован в точке 6 с цилиндром 3. , 636,568, 6700,790 4 1 ' 1 2 3 4 6 3. Насос, обозначенный в целом позицией 7, связан с поршнем 5 и приводится в действие снаружи через коленчатый вал , на котором находится кривошип 9, имеющий кривошипную шейку 10, зацепляющую верхний конец шатуна 11, который проходит вниз через плунжер 1. к поршню 12 насоса 7. Насос 7 приводится в действие за счет вращательных колебаний коленчатого вала и служит для перекачивания жидкости из резервуара, образованного полостью в толкателе 1, в камеру 13, расположенную под поршнем 5 в цилиндре 3. Поршни 12 и 5 имеют для этой цели соответствующие клапаны. Выдвижение стойки определяется объемом жидкости в камере 13, и стойка освобождается от нагрузки либо автоматически, когда вес крыши превышает заданный вес, либо вручную, когда это желательно. для смещения и удаления стойки путем отсоединения предохранительного клапана, расположенного внутри корпуса поперечного трубчатого клапана 14 на верхнем конце стойки. Посадка клапана сообщается с камерой 13 посредством дымовой трубы 15, которая образует жесткую соединение корпуса клапана 14 с поршнем 5 на нижнем конце толкателя 1. , 7, 5 9 10 11 1 12 7 7 1 13 5 3 12 5 13 , , 14 13 15 14 5 1. Цилиндр 3 защищен на большей части своей длины расположенным на расстоянии трубчатым щитком 16, который простирается вверх от опорной части 4 до манжеты 17 из резины или подобного материала. Поршень 5 немного больше в диаметре, чем трубка толкателя 1. , а на верхнем конце цилиндра 3 предусмотрена подшипниковая втулка 1 . Над подшипниковой втулкой цилиндр 3 соединен с толкателем 1 с помощью сальникового кольца 19. 3 16 4 17 5 1, 1 3 3 1 19. На фиг. 2 и 3 подробно показана конструкция предохранительного клапана: корпус 14 клапана образован поперечной перегородкой 20, имеющей коаксиальный канал 21, ведущий в радиальный канал 22, сообщающийся с камерой 13 посредством путь дымовой трубы 15. Канал 21 совпадает с отверстием 23 в кольцевом седле 24, имеющем кольцевое седло 25 для зацепления с клапанным элементом 26 сферической формы. Элемент 24 приспособлен для уплотнения поверхности перегородки 20 за счет уплотнительное кольцо 27 в канавке 28. Седло 24 прижимается к перегородке 20 кольцевой гайкой 29 и втулкой 30. 2 3 , 14 20 - 21 22 13 15 21 23 24 25 26 24 20 27 28 24 20 29 30. Втулка 30 имеет зубец 31, позволяющий жидкости проходить из отверстия 23 к выпускному каналу 32 в корпусе клапана 14 и в резервуар стойки. Втулка 30 герметично соединена с корпусом 14 в точке 33. 30 31 23 32 14 30 33 14. Сферический клапанный элемент 26 закреплен посредством прокалывания в чашке 34 на конце штока, который может свободно скользить в отверстии 36 в штоке 37. Клапанный элемент 26 по сути является сплошной частью чашки 34. Шток 37 имеет сальник 38 в отверстии 39 во втулке 30 и приспособлен для опирания 70 на клапанный элемент 26 с помощью пружины 40, реагирующей между фланцем 41 на штоке 37 и полой гайкой 42, ввинченной в кольцевое кольцо. гайка 29. Натяжение пружины 40 можно регулировать поворотом гайки 75 42. Шток 37 имеет резьбу 43 для приема рым-болта 44 через ушко , в котором проходит плотно прилегающий соединительный штифт 45. 26 34 36 37 26 34 37 38 39 30 70 26 40 41 37 42 29 40 75 42 37 43 44 45. Связующий штифт 45 проходит на противоположных концах через удлиненные отверстия 46 в корпусе клапана 14, а между внешними концами соединительного пальца 45 проходит -образное звено 47. Когда звено 47 тянут в направлении от Клапанный элемент 26, соединительный штифт 45 перемещается к внешнему концу 85 удлиненных отверстий 46 и при этом отводит фланец 41 на штоке 37, чтобы разгрузить клапанный элемент 26 от всей пружинной нагрузки, так что камера 13 оказывается под плунжером 1. освобождается вручную, чтобы произвести смещение 90 стойки. Продолжение тяги за тягу 47 приведет к опрокидыванию стойки вокруг ее опорной части 4 и ее волочению в конце к оператору, стоящему на безопасном расстоянии и тянущему за тягу 47 с помощью 95 шнура или троса, прикрепленного к последнему. 45 46 14, 45 "" 47 47 26 45 85 46 41 37 26 13 1 90 47 4 47 95 . Когда вес крыши достигнет заданного веса, давление жидкости, действующей на клапанный элемент 26, преодолеет действие пружины 40 и сбросит давление на 100 градусов этого заданного веса крыши. Такое автоматическое сброс давления клапанным элементом 26 чрезвычайно важно, поскольку так же, как клапанный элемент 26 должен снова войти в зацепление седла седла 24 сразу после сброса давления 105, чтобы предотвратить ненужное падение давления. Поэтому важно, чтобы седло клапана 25 седла 24 было удалено. действительно соосно оси движения клапанного элемента 26 110, и с целью обеспечения этого седло 24 выполнено отдельно от перегородки 20 в корпусе 14 клапана. 26 40 100 26 26 - 24 105 25 24 - 26 110 , , 24 20 14. Теперь будет описан метод сборки, обеспечивающий истинную 115 соосность между седлом, элементом 24 и направляющим элементом 26 клапана. Когда детали собираются, как показано на фиг. 2, с элементом седла 24, зажатым гайкой 29 и рым-болтом 120. 44, штифт звена 45 и звено 47 сняты, гайка 29 завинчивается назад настолько, чтобы обеспечить небольшое перемещение седла 24 от поверхности перегородки 20, а гайка 42 завинчивается обратно, чтобы уменьшить натяжение 125 пружины. 40 Затем опора подвергается концевой нагрузке, достаточной для того, чтобы заставить жидкость проходить из камеры 13 через канал 21 и через поверхность седла 24, примыкающую к перегородке 20. 130 7,04,790 в указанном корпусе направляется клапанный элемент в осевом направлении в указанной втулке пружина прижимает направляющий элемент клапана к элементу седла, при этом указанный элемент клапана имеет такую форму, чтобы входить под давлением пружины в самовыравнивающееся зацепление с элементом седла, а винтовые средства приспособлены после сборки предохранительного клапана для зажима седло находится между указанной торцевой стенкой и втулкой, тогда как седло расположено сбоку за счет самовыравнивающегося взаимодействия с клапанным элементом. 115 , 24 26 2 24 29 120 44, 45 47 , 29 24 20, 42 125 40 13 21 24 20 130 7,04,790 , , , , , , - . 2
В гидравлической стойке приямка комбинированный выпускной и предохранительный клапан, содержащий цилиндрический корпус клапана, выпускное отверстие в указанном корпусе для резервуара с жидкостью стойки приямка, поперечную торцевую стенку корпуса, содержащую центральный порт давления, причем указанный порт давления является соединенный с камерой давления указанной стойки карьера, кольцевой элемент седла, упирающийся в указанную торцевую стенку и имеющий боковой зазор внутри корпуса, втулку, установленную в указанном корпусе, центральное направляющее отверстие в указанной втулке, клапанный элемент, установленный в указанном направляющем отверстии. , причем указанный клапанный элемент включает в себя закрывающую часть для указанного седла и часть штока, выступающую наружу клапана для независимого освобождения клапана вручную, причем пружина подталкивает направляемый клапанный элемент к седлу, при этом запирающая часть указанного клапанного элемента представляет собой имеет форму, позволяющую входить под давлением пружины в самовыравнивающееся зацепление с элементом седла, и винтовое средство, приспособленное после сборки предохранительного клапана для зажима элемента седла между упомянутой торцевой стенкой и втулкой, в то время как элемент седла расположен сбоку своим самоцентрирующееся зацепление с клапанным элементом. , , , , , , , , , , , - , , , - . 3
Предохранительный клапан или гидравлическая стойка приямка, содержащая предохранительный клапан, по существу такой, как показано на прилагаемых чертежах и описано со ссылкой на них. , , . Для заявителей: : & , дипломированные патентные поверенные, 29 , , , 2. & , , 29 , , , 2. Таким образом, седло 24 перемещается под действием жидкости во взаимодействие со сферическим клапанным элементом 26 и с концом втулки 30: 24 26 30: Таким образом, отверстие 23 в элементе седла 24 примет положение истинной соосности относительно элемента клапана. Пока на опоре сохраняется концевая нагрузка, кольцевая гайка 29 поворачивается, чтобы надежно прижать элемент 24 седла к поверхности перегородки. 20 Теперь можно снять торцевую нагрузку на опору и правильно установить пружину 40, правильно расположив гайку 42 внутри гайки 29. Гайку 29 желательно зафиксировать в корпусе клапана 14 путем перфорации, а гайку 42 - аналогичным образом. зафиксировано гайкой 29. Рым-болт 44 вместе со штифтом 45 и тягой 47 теперь можно установить, чтобы завершить конструкцию стойки. 23 24 29 24 20 40 42 29 29 14 , 42 29 44 45 47 . Чтобы гарантировать, что давление воздуха в верхней части толкателя существенно не будет отклоняться от атмосферного давления, на другом конце корпуса 14 предусмотрен воздушный клапан 48 из резины или подобного материала, имеющий вентиляционную щель, которая открывается при давление воздуха превышает атмосферное давление, воздух проходит через канал 49 в корпусе 14. Воздушный клапан 48 слегка подпружинен, так что его можно нажать снаружи, чтобы по желанию сбросить давление воздуха и позволить воздуху пройти в верхнюю часть баран. , 14 48 , 49 14 48 . Усовершенствованная конструкция предохранительного клапана в соответствии с изобретением обеспечивает достаточно быструю посадку клапанного элемента для предотвращения ненужной потери давления в камере 13 после автоматического сброса давления в этой камере. Будет очевидно, что изобретение может также может применяться в других приложениях, где требуется быстрая перенастройка предохранительного клапана. - 13 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:04
: GB700790A-">
: :
700791-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700791A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ УИЛЬЯМ КОКС. :- . Дата подачи Полной спецификации: 11 июля 1952 г. : 11, 1952. Дата подачи заявки: 3 августа 1951 г. № 18429/51. : 3, 1951 18429/51. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке: - Класс 23, . :- 23, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пылеотделителях и в отношении них. . Мы, британская компания , , 28 , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , 28 , , 2, , , , , :- Изобретение относится к пылеотделителям циклонного типа, которые за счет центробежного действия отделяют частицы пыли из потока газа, содержащего их. , , . В таких пылеотделителях газ, содержащий частицы пыли, вводится с завихрением, например, через лопатки или тангенциальные щели, во внешнюю трубку, ведущую в камеру выброса пыли, из которой пыль выводится по касательной, в то время как очищенный газ меняет свое осевое направление и выходит. через центральную выпускную трубку, расположенную концентрично относительно указанной внешней трубки и внутри нее. , . В таких сепараторах между внешней трубкой и пылью иногда используется разделительная пластина, имеющая центральное отверстие (так называемая «диафрагменная пластина») и створки, слегка вывернутые из ее плоскости в сторону закрученного газового потока (так называемые «бритвенные лезвия»). Разгрузочная камера Изобретение относится к этому конкретному типу пылеотделителей циклонного типа. ( " " ) ( " ") . В соответствии с основным признаком изобретения внутри камеры выброса пыли расположена жалюзийная сепараторная трубка, которая на одном конце расположена вокруг центрального отверстия платной «ирисовой» пластины и закрыта заглушкой на противоположном конце. " " . Предпочтительно эти жалюзи открываются внутрь в направлении, противоположном осевому направлению запыленного газа, т.е. в направлении к центральной выпускной трубке для очищенного газа. , . Предпочтительно, чтобы эти жалюзи были также расположены по спирали на упомянутой сепараторной трубке, причем их спираль расположена противоположно направлению завихрения запыленного газа. 2 8 , . Чтобы изобретение можно было лучше понять и легко реализовать, его вариант осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительные технические условия, на которых: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез внешней трубки. , центральная трубка и выпускная камера с решетчатой трубкой показаны сбоку. , , : 1 , . На фиг. 2 показан продольный вид, показывающий только сечение жалюзийной трубки и ирисовой пластины. 2 "" . Фиг.3 представляет собой вид в перспективе пластины «диафрагмы» в увеличенном масштабе. 3 " " . Запыленные газы поступают во внешнюю трубку 1 через завихрители 2а, которые сообщают им вращательное движение при прохождении по внешней трубке 1. В результате центробежного действия частицы пыли, которые намного тяжелее газа, отбрасываются к стенке внешней трубки 1. При встрече с «диафрагменной» разделительной пластиной 10 закрученные частицы пыли и сильно сконцентрированная ими часть газа проходят через створки или «бритвенные лезвия» 12, слегка повернутые вверх навстречу закрученному газовому потоку, в пылеотводную камеру 4, тогда как очищенный внутренний газовый поток, сохраняя свою закрутку, меняет свое осевое направление на противоположное и выходит из сепаратора через центральную выпускную трубку 3. 1 2 1 1 "" 10 " " 12 4, 3. Газ, вошедший в камеру 4 для выброса пыли, встречается с жалюзи 13 во внутренней трубке 9 с решетками в поперечном направлении и меняет свое осевое направление, отклоняясь этими жалюзи, как показано на фиг. 2. Этот газ протекает через центральное отверстие 11 «диафрагмы». тарелку 10 и присоединяется к основному потоку очищенного газа, выходящему через центральную выпускную трубку 3. 4 13 9 , 2 11 " " 10 3. Однако частицы пыли имеют массу 700,791 ,? 7 ',, 1, тяжелее газа, не могут совершать поворот через жалюзи 13 трубки 9 и ограничиваются пространством между разрядной камерой 4 и жалюзийной трубкой 9. , , 700,791 ,? 7 ',, 1,_heavier , 13 9 -, 4 9. В конечном итоге пыль выводится по касательной из камеры 4 через трубку 7. 4 7. Решетчатая внутренняя трубка 9 закрыта на своем конце, противоположном отверстию 11, заглушкой 8, чтобы предотвратить рециркуляцию частиц пыли. 9 11 8, - . Можно видеть, что в настоящем варианте как разрядная камера 4, так и жалюзийная трубка 9 имеют форму усеченного конуса с приблизительно одинаковой виртуальной вершиной. 4 9 - . Такое расположение обеспечивает сохранение вихревого движения газа по направлению к узкому концу жалюзийной трубки 9, в результате чего разделяющий эффект жалюзи 13 сохраняется по существу по всей ее длине. 9 13 . Вместо использования выпускного канала 4 и решетчатой трубки 9, имеющих одинаковую виртуальную вершину, эти два компонента можно сконструировать так, чтобы они имели, например, одинаковый угол раскрытия. 4 9 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:06
: GB700791A-">
: :
700792-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700792A
[]
ПАТЕНТНАЯ ЦИФИКАЦИЯ ,792 : ТОМАС МЛАДШИЙ и ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К МАКНИЛУ МЛАДШЕМУ. ,792 : . Дата подачи полной спецификации: 26 февраля 1953 г. : 26, 1953. Дата подачи заявления: 10 января 1952 г. № 764/52. : 10, 1952 764/52. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. индекс при приемке: :-" 9, Али(::). : :-" 9, (: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - или относящиеся к установкам для сахарных тростников Мы, & , компания ', из , 3 , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент и , с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , & , ' , , 3 , , , 1, , , , / : - 1
его изобретение относится к усовершенствованиям мельниц сахарного тростника и имеет своей целью создание улучшенной конструкции мельницы, включающей механическую очистку станин мельницы. 0 5 . Понятно, что при работе тростниковых и фрезерных тандемов некоторое количество багацилло попадает в опорные пластины вместе с соком, и, хотя часть багацилло переносится соком, поступающим в насос суциоин, значительные количества ланиала остаются на мельничных подстилках и на фабриках их необходимо удалять вручную. Удаление связующего мешочка может происходить только периодически, засорение происходит при всасывании каламбура с последующим прерыванием потока впитывающих соков, что приводит к ухудшению экстракции сахарозы. , 5 , , , , ', , , , . Целью настоящего изобретения является обеспечение непрерывной подачи мешка в насосы при его падении и, таким образом, устранение необходимости использования рабочей силы для очистки опорных плит. : continu3 , . Согласно изобретению последовательные мельничные агрегаты (триролики) мельничной установки-тандема 2 соединены между собой промежуточными проводниками, а под каждым трехвалковым мельничным агрегатом расположен желоб, в основании которого установлено вращающееся перемешивающее устройство. предоставил; таким образом, мешалка предотвращает осаждение багачилло, которое вместе с выделенным соком попадает в желоб, и равномерно подается из соответствующего желоба в насос для сока, который сбрасывает его в соответствующий предшествующий проводник. , (-) 2 - , - ; , - . Для сбора такого багачилло, которое захватывается несущими планками кондуктора и высвобождается из него, под соответствующим кондуктором желательно установить движущийся ленточный конвейер, который выгружает багачилло непосредственно в соответствующий желоб, где он смешивается с соком. и подается к соответствующему насосу. , , . Дезинфекция паром или горячей водой. Цена. Для дезинфекции предпочтительно устанавливать патрубки емкостью 2/8 л в стратегических точках желоба. 2/8 . Если используются проводники или носители скребкового типа, то можно обойтись без конвейеров. , 55 . Как будет понятно, устройство устроено так, что багачилло не может задерживаться в опорных плитах, где оно может привести к переворачиванию; непрерывное удаление 60 багакилл снижает трудозатраты на эксплуатацию тандема; а постоянная подача пропиточного сока приводит к улучшению экстракции сахарозы. , , ; 60 ; . на прилагаемых чертежах Фиг.1 представляет собой схематический вид установки согласно изобретению, в которой ролики расположены в конце относительно фигуры. 1 65 . Фиг.2 представляет собой вид под прямым углом к рисунку 1, показывающий бесконечный ленточный конвейер, приводимый в движение двигателем мощностью 70 л.с. 2 1 70 . Как показано на чертежах, трехвалковые мельничные агрегаты 1 тандемной установки соединены между собой промежуточными проводниками 2, причем под каждым трехвалковым мельничным агрегатом 75 расположен глубокий желоб 3, в основании которого установлена вращающаяся мешалка 4. Таким образом, пакетик, который падает с выделившимся соком в желоб 3, не оседает,? , - 1 2, - 75 3 4 , 3 ,? итатора 4 и равномерно подается из соответствующего лотка 3 в бездроссельный насос для сока с приводом от двигателя 5, который сбрасывает его в соответствующий предшествующий проводник 2. 4 80 3 5 2. Для сбора багачилло, которое захватывается и высвобождается из планок 85 проводника 2, под соответствующим проводником 2 устанавливается конвейер 6, который выгружает багачилло непосредственно в соответствующий желоб 3, где он смешивается с сок и подается к соответствующему насосу. 5 90 Соединения для дезинфекции паром или горячей водой желательно устанавливать в стратегических точках желоба. 85 2, 6 2, 6 3 5 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:06
: GB700792A-">
: :
700793-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700793A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 января 1952 г. : 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке:-Класс 60, Д 2 Г 4. :- 60, 2 4. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ усовершенствований ручного шлифовального станка Я, КЛАРЕНС ДЭЙМОН ТРАССЕЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, Бичер-Лодж, Тернвуд, графство Ольстер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , : - Изобретение, раскрытое в этом патенте, относится к шлифовальным машинам, которые удерживаются в руке. . Обычно они состоят из блока удобного размера, который удобно держать в руке, вокруг которого обернута наждачная бумага, и какого-либо зажимного средства для закрепления наждачной бумаги в обернутом состоянии вокруг блока. , , , . Целью настоящего изобретения является устранение необходимости в конструкции зажима и создание единого устройства, которое само по себе будет правильно поддерживать и надежно удерживать наждачную бумагу. . Связанными с этим задачами являются снижение стоимости и упрощение нанесения наждачной бумаги и ее закрепления на удерживающем блоке. . В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю ручную шлифовальную машинку, содержащую блок такого размера и формы, чтобы его можно было держать в руке, и имеющий трубчатые открытые концевые части, а также лист наждачной бумаги, обернутый вокруг указанного блока и имеющий цельные концевые части, образующие язычок, выступающие за пределы концы блока и загнуты внутрь в указанные трубчатые открытые концевые части блока, а концевые части, образующие язычок, на каждом конце блока сцепляются друг с другом в их сложенном внутрь отношении в трубчатых открытых концевых частях блока, чтобы прочно закрепите наждачную бумагу на блоке. - , - . Согласно еще одному признаку изобретения блок-наполнитель установлен со скольжением в указанном держателе и имеет концевые части, перекрывающие загнутые задние концевые части наждачной бумаги. , . На прилагаемых чертежах: Фиг.1 на чертеже - перспективный вид. Цена 2/81 700793 №1773/52. : 1 2/81 700,793 1773/52. трубчатой формы держателя для наждачной бумаги; 50. Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе, показывающий лист наждачной бумаги, подготовленный для складывания и зацепления с держателем; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе, показывающий наждачную бумагу 55, сложенную вокруг трубчатой формы с краями, примыкающими вверху, и выступающими или перекрывающимися концами сверху и снизу, загнутыми внутрь над верхним и нижним краями трубчатого элемента; 60. Фиг. 4 представляет собой аналогичный вид, показывающий выступающие боковые или концевые кромки наждачной бумаги, загнутые внутрь и удерживающие во взаимном порядке все загнутые края наждачной бумаги; На фиг. 5 показан продольный разрез 65 наждачной бумаги с поломкой на месте на трубчатой форме и блок, вставленный в форму для придания веса и удержания формы в форме, а также для дальнейшего закрепления загнутых внутрь концов наждачной бумаги 70. На рис. 1 показано форму держателя, такую как предусмотренная изобретением, которая представляет собой трубчатую оболочку прямоугольного поперечного сечения, имеющую ширину, большую, чем высота, и размера, позволяющего удобно захватывать и удерживать 75 в руке. ; 50 2 ; 3 55 ; 60 4 - ; 5 65 - 70 1 - 75 . Этот удерживающий блок трубчатой формы может быть изготовлен из экструдированного материала, такого как пластик или металл, или он может быть из картона, дерева или другого материала и иметь либо сплошную, либо сплошную цельную конструкцию, либо состоять из нескольких частей, надежно закрепленных. вместе в прямоугольной форме, как показано на рисунке. , , 80 , - , . В случае дерева держатель может быть изготовлен из цельного блока с концами 85, прорезанными внутрь или выдолбленными по всей длине блока, или в любом случае изготовить трубчатые концы, как показано на рисунках 1. и 5. , 85 , , 1 5. Для справки трубчатый блок, как его можно назвать, обозначается цифрой 7, а наждачная бумага, трущийся или покрывающий материал, который наносится и закрепляется на ней, обозначается цифрой 8. , 7 , 8. Наждачную бумагу предпочтительно нарезают размером 95, чтобы обернуть ее вокруг блока так, чтобы края 700, 793 совпадали или по существу совпадали, как указано позицией 9 на фиг. 3 и 4, и с концами, выходящими за концы блока. 95 700,793 , 9 3 4, . Кроме того, наждачную бумагу предпочтительно надрезают, сгибают или обрабатывают иным образом для образования линий сгиба 10, 11, 12 и 13, которые заставят ее ломаться и плавно складываться вокруг четырех углов коробчатого держателя. , , 10, 11, 12 13 - . Кроме того, наждачная бумага может иметь насечки на внутренней поверхности в позициях 14, 15, чтобы обозначить линии сгибания выступающих концевых частей листа внутрь над концевыми кромками трубчатого держателя. , 14, 15, . Кроме того, полезно сделать надрезы на выступающих концевых частях внутрь по линиям 16, 17, 18, 19, совпадая с линиями сгиба углов 12, 10, 11 и 13, чтобы образовать отдельные выступы 20, 21, 22, 23 и 24. , отдельно по тонким линиям, которые легко загибаются за края удерживающего блока. , 16, 17, 18, 19, 12, 10, 11 13, 20, 21, 22, 23 24, . Еще один шаг, который можно использовать при подготовке наждачной бумаги, — это нанесение узкой полоски липкого незатвердевающего клея на нижнюю сторону соединяющихся кромочных частей листа, как указано цифрой 25, или на концевые части листа. откидные язычки, как указано номером 26, или как по краям, так и на язычках, как показано. , , - , 25, , 26, , . Хотя можно использовать и другие методы последовательности шагов, было сочтено целесообразным сначала сложить наждачную бумагу вокруг четырех сторон блока, соединив соединяющиеся края вместе над верхней частью блока, а затем, как показано на рис. 3, сложить внутрь верхние створки 20 и 26 и нижнюю створку 22. , , , 3, 20 26 22. При этом боковые створки 21 и 23 могут быть повернуты внутрь, как показано на фиг. 21 23 , . 4, чтобы сцепить края верхнего и нижнего клапанов и таким образом надежно закрепить все пять концевых клапанов на месте. 4, . Клей, если он используется, помогает прочно удерживать наждачную бумагу на месте, но это не обязательно, поскольку концевые клапаны, когда они полностью вставлены в открытые концы держателя, надежно фиксируют наждачную бумагу для всех практических целей. , , , . Хотя наждачная бумага надежно и прочно зафиксирована и удерживается на блоке, тем не менее ее можно быстро и легко удалить, просто протянув руку и вытянув концевые клапаны, чтобы разблокировать их и высвободить наждачную бумагу из блока. , . В некоторых случаях может быть желательно укрепить трубчатый блок, чтобы он выдерживал приложение большего давления. Иногда также может быть желательно придать держателю больший вес. , , . Соответственно, может быть использована конструкция, показанная на фиг.5, в которой твердый брусок 27 из дерева или другого материала, форма которого обеспечивает плотное прилегание внутри трубчатого держателя, вставляется в него, предпочтительно так, чтобы его концы находились внутри, а не выступали за пределы концов трубчатого держателя. держатель 65. Эти вставленные концы блока 27 твердого наполнителя могут быть скошены внутрь, как указано позицией 28, по меньшей мере на такую, а предпочтительно на большую степень, чем длина сложенных внутрь концевых язычков, чтобы не напрягать трубчатые 70 трубчатые выступы. держателя и чтобы его можно было установить на место без приложения чрезмерной силы. , 5 , 27 , , 65 27 28, - 70 . Если используется блок-заполнитель 27, складывание язычков может быть завершено на одном конце 75 держателя до того, как блок будет вставлен, а складки на втором конце могут быть выполнены после дальнейшего вдавливания блока на этом втором конце, чтобы обеспечить зазор для складывания язычков на этом втором конце. После этого блок можно 80 сдвинуть обратно в по существу центральное положение, такое как показано на фиг. 5, и в этом положении он удерживает язычки на обоих концах от любого действия раскладывания или освобождения. 27 , - 75 , 80 5, . Термин «наждачная бумага» используется в описании и заявлении для обозначения натирающего материала типа наждачной бумаги, то есть включающего бумагу или другой достаточно гибкий лист, несущий покрытие из абразивного материала, такого как песок, наждачные частицы или 90 и т.п., которые можно использовать с описанным держателем. "" 85 , , , , 90 , . Хотя надрезы на выступающих концевых частях, образующих клапаны или язычки, имеют преимущество, поскольку облегчают сгибание концов держателя и взаимное соединение таких концевых частей, образующих язычок, эти надрезы не во всех случаях являются существенными. 95 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:09
: GB700793A-">
: :
700794-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700794A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 февраля 1952 г. : 8, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 февраля 1951 г. 16, 1951. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке: -Класс 82(1), 8 А. :- 82 ( 1), 8 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования метода и устройства для агломерации мелкодисперсного минерального материала или относящиеся к ним. Мы, , Хиббинг, Миннесота, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Миннесота, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для агломерации тонкоизмельченного минерального материала, особенно рудных концентратов и «мелкости», в котором первоначально однородно увлажненный тонкоизмельченный минеральный материал формуется в шарики путем прохождения через вращающийся барабан, и после этого шарики отверждаются ( термически закаленные) в условиях, обеспечивающих механически прочные камнеподобные тела. , "", , (-) - . Было обнаружено, что достаточно прочные шарики, которые имеют значительно сниженную склонность к расслаиванию во время последующего отверждения, могут быть изготовлены в промышленном масштабе путем осуществления операции комкования или "формования" во вращающемся барабане, при этом соблюдаются такие условия, как характер поверхности, по которой перекатываются шары, способ обеспечения правильного перекатывания шихты, глубина «кровати», длина пути, окружная скорость барабана и другие факторы, которые оказались наиболее подходящими для образования прочных шариков. желаемого размера. -, "" , , , "", , , . Было обнаружено преимущество проводить операцию формования в «замкнутом контуре», т.е. пропускать сырье, состоящее из свежей влажной мелочи и возвращенных шариков или частиц меньшего размера из предыдущего прохода несколько раз, через формовочный барабан под давлением. условия, способствующие относительно медленному росту шариков до их желаемого полного размера. Таким образом, было обнаружено, что выгодно эксплуатировать устройство таким образом, чтобы при любом «проходе» через барабан подаваемый материал примерно на одну треть состоял из свежей влажной мелочи и около двух третей «затравочных» шариков от предыдущего прохода. Было та
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700789A
[]
Мы, & , , & , из 145 Конибер-стрит, Бирмингем 12, британская компания, и АЛАН ФРАНК СУЭЙН из 41 Эмберли Гарденс, Стоунли, Юэлл, Суррей, британский подданный, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в и посредством 145 , 12, , , 41 , , , , , , , , следующее положение:- :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с поворотными клапанами, и особенно применимо к клапанам, предназначенным для управления газообразными или жидкими средами в системах или устройствах, в которых среда находится под относительно высоким давлением, при этом клапан относится к тому типу, в котором клапанный элемент приспособлен для колебательного вращения вокруг оси, которая расположена параллельно основной линии потока газа или жидкости через клапан. , . Следует понимать, что в системах или устройствах, в которых газообразная или жидкая среда, управляемая клапаном, находится под относительно высоким давлением, может потребоваться значительная сила для перемещения элемента клапана для открытия или закрытия клапана, если клапан не сбалансирован. и основной целью настоящего изобретения является создание запорного клапана такого типа, который обеспечивает путь потока через клапан с постоянной площадью поперечного сечения, а дополнительная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы минимизировать ограничение потока газа или жидкости, когда клапан находится в открытом положении, и тем самым уменьшают турбулентность. , , . Изобретение состоит из поворотного клапана, в котором внутри камеры корпуса клапана установлен промежуточный диск с фиксированными отверстиями, на противоположных сторонах которого находится пара элементов клапана с одинаковыми отверстиями, имеющих лицевые посадочные места напротив диска и периферийные посадочные места внутри корпуса клапана. , предусмотрено средство для придания синхронного колебательного вращения клапанным элементам для открытия и закрытия клапана, отличающееся тем, что общая площадь 2 8 отверстий в распорном диске и в каждом из клапанных элементов по отдельности существенно равна площади поперечного сечения входного и выходного отверстий клапанной камеры. , , 2 8 . Удобный вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан с конкретными ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе части клапана в соответствии с настоящим изобретением. : 1 . Фиг.2 представляет собой вид в разрезе части по линиям 2-2 на фиг.1, а фиг.3 представляет собой разрез по линии 3-3, фиг.2. 2 2-2 1 3 3-3, 2. Корпус клапана состоит из двух частей 4 и 41, между которыми болтами закреплен распорный диск 5, в котором образовано множество отверстий, которые показаны сегментарной формы, хотя они могут иметь любую другую подходящую форму внутри камеры корпуса клапана. на противоположных сторонах распорного диска 5 расположены два одинаковых клапанных элемента 6 и 7, которые соединены шпонками с общим шпинделем 8 так, что они вращаются вместе. Каждый из этих клапанных элементов 6 и 7 имеет множество отверстий, одинаковых по форме и размеру. и расположение друг к другу и к отверстиям в распорном диске 5 так, что, когда клапан открыт, отверстия в диске 5 и элементах 6 и 7 находятся на одной линии, в то время как когда клапан закрыт, отверстия в элементах 6 и 7 находятся на одной линии друг с другом, но находятся на одной линии с частью диска без отверстий 5. Отверстия в диске 5 и элементах 6 и 7 таковы, что общая площадь отверстий в каждом равна поперечному сечению. площадь входа 9 и выхода клапанной камеры. 4 41 5 5 6 7 8 6 7 , 5 5 6 7 , 6 7 - 5 5 6 7 9 . Клапанные элементы 6 и 7 садятся на диск 5 под действием пружинных шайб 11 и 12, соответственно, расположенных между элементами 6 и 7 и крышками 13 и 14, зацепляющими противоположные концы шпинделя 8 с резьбой. Элементы 6 и 700,789 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи полной спецификации: 18 июля 1952 г. 6 7 5 11 12 6 7 13 14 8 6 700,789 : 18, 1952. Дата подачи заявки: 18 июля 1951 г. № 16985 и 5. : 18, 1951 16985 5. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке: -Класс 135, 7 , , ( 1 : 3 ). :- 135, 7 , , ( 1 : 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, связанные с поворотными клапанами. . поэтому 7 соответственно также занимает посадку внутри корпуса клапана в позициях 15 и 16 и 151 и 161 соответственно, а форма внутренней части клапанных элементов 6 и 7 вместе с формой колпачков 13 и 14 такова. что через камеру клапана обеспечивается постоянная площадь поперечного сечения, через которую газ или жидкость может течь от входа к выходу клапана, когда клапан открыт. 7 15 16 151 161 6 7, 13 14, . Из-за того, что элементы 6 и 7 должны вращаться внутри корпуса клапана, трудно, если вообще возможно, обеспечить действительно эффективное уплотнение между внутренней частью корпуса клапана и элементами 6 и 7, в результате чего может возникнуть давление. быть установлен между корпусом и указанными элементами, что нарушило бы баланс клапана и затруднило бы перемещение элементов клапана при воздействии высоких давлений, и хотя в 17 и 171 предусмотрены уплотнения, предусмотрены средства для вентиляции кольцевого пространства полость 18 образуется между клапанными элементами 6 и 7 и корпусом 4 автоматически непосредственно перед колебательным вращением клапанных элементов. 6 7 , , 6 7 17 171 18 6 7 4 . Клапанный элемент 7 снабжен парой диаметрально противоположных выступов, с которыми шарнирно соединены соединительные ролики 19 и 19', соединенные соответственно с поршнями 20 и 201, которые могут скользить внутри цилиндрических удлинений 21 и 21' части 41 клапана. корпус клапана. Поршень 20 шарнирно соединен с верхним концом звена 22, которое имеет штифтовое и пазовое соединение с поршнем 201 и шарнирно соединен своим нижним концом с валом 23 с винтовой резьбой, который входит в зацепление с правой и левой резьбовыми втулками. 24 оснащен маховиком 25. Втулка 24 также входит в зацепление с валом 26 с резьбой таким образом, что при вращении маховика в одном направлении валы 23 и 26 стягиваются во втулку 24, но при вращении в противоположном направлении валы 23 и 26 выталкиваются наружу из втулки 24. Вал 26 своим противоположным концом соединен с рычагом 27, который шарнирно соединен в точках 28 и 281 с двумя совершенно одинаковыми механизмами для автоматического удаления воздуха из кольцевого пространства 518. в атмосферу до перемещения элементов клапана. Поскольку эти два механизма абсолютно аналогичны, будет подробно описан только тот механизм, который показан в разрезе и соединен с рычагом 27 в точке 28, хотя следует понимать, что механизм, соединенный в позиции 281, в точности похожий. 7 19 19 ', 20 201 21 21 ' 41 20 22 201 23 24 25 24 26 23 26 24, 23 26 24 26 27 28 281 518 27 28 281 . Рычаг 27 соединен в точке 28 с фланцевой чашкой 29, которая соединена со штоком тарельчатого клапана 30, который занимает место на элементе 31, образующем затвор для конца цилиндрического удлинения 32 корпуса 41 клапана. Внутри этого элемента 31 образован проход 33, через который внутренняя часть кольцевого пространства 18 вентилируется в атмосферу, когда тарельчатый клапан 30 поднимается со своего места, а элемент 31 имеет цилиндрическую часть 31a, внутри которой допускается размещение чашки 29. ограниченное скольжение 70. Клапан 30 обычно удерживается в посадке с помощью спиральной пружины сжатия 34, расположенной между элементом 31 и чашкой 29, в этом положении между фланцем 75 чашки 29 и внешним концом образуется небольшой зазор. члена 31. 27 28 29 30 , 31 32 41 31 33 18 30 31 31 29 70 30 34 31 29, 75 29 31. При работе, если предположить, что необходимо повернуть клапанные элементы 6 и 7, чтобы закрыть клапан, тогда маховик 25 поворачивается так 80, чтобы втянуть валы 23 и 26 во втулку 24. Первоначальное движение в этом направлении вызовет чашка 29, соединенная в точке 28' с рычагом 27, должна быть направлена внутрь, тем самым смещая соответствующий тарельчатый клапан 85 с места и выпуская воздух из кольцевого пространства 18 в атмосферу. дальнейшее перемещение рычага 27 разрешено, поскольку 90 верхний конец рычага не может двигаться наружу, так что дальнейшее движение маховика 25 будет раскачивать звено 22 вокруг воображаемой трехмерной точки опоры в точке 35, тем самым предотвращая поршень 201 перемещается внутрь 95, а поршень 20 перемещается наружу на равные расстояния и вращает клапанный элемент 7 вместе с клапанным элементом 6. Когда маховик 25 вращается в противоположном направлении, кольцевая полость 18 сначала 100 выбрасывается в атмосферу в точно таким же образом через тарельчатый клапан, соединенный с рычагом 27 в точке 28 до того, как звено 22 раскачивается в противоположном направлении, таким образом, в каком бы направлении ни вращались элементы 105 клапана 6 и 7, полость 18 сначала автоматически вентилируется. в атмосферу до начала вращения элементов клапана. 6 7 , 25 80 23 26 24 29 28 ' 27 85 18 27 90 , 25 - 22 3- 35 201 95 20 7 6 25 18 100 27 28 22 , 105 6 7 18 . В силу того, что поршни 20, 110 и 20' при движении клапана проходят одинаковое расстояние в противоположных направлениях, они не оказывают влияния на создаваемое внутри полости 18 давление. 20 110 20 ' 18. На корпусе 115, 41 может быть предусмотрен кронштейн 36, с которым взаимодействует звено 22, указывающее точную настройку элементов клапана. 36 115 41 22 - . Чтобы обеспечить свободный поток газа или жидкости через клапан, части 120 клапанных элементов 6 и 7 между отверстиями имеют закругленную форму, чтобы обеспечить обтекаемую форму, как показано на рисунке 3. 120 6 7 3. Мы считаем, что:1 Поворотный клапан, в котором внутри камеры корпуса клапана 125 установлен промежуточный диск с фиксированными отверстиями, на противоположных сторонах которого находится пара клапанных элементов с одинаковыми отверстиями, имеющих лицевые посадочные места напротив диска и периферийные посадочные места внутри 130. 700,789 автоматически выбрасывается в атмосферу перед колебательным вращением элементов клапана. :1 125 130 700,789 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:03
: GB700789A-">
: :
700790-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: КОЛИН МАЙКЛ ФРАЙ. :- . Дата подачи полной спецификации: 15 июля 1952 г. : 15, 1952. Дата подачи заявки: 19 июля 1951 г. № 17192/51. : 19, 1951 17192/51. __ Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. __ : 9, 1953. Индекс при приемке: -Класс 135, Е( 1 : 2 2), 3 . :- 135, ( 1 : 2 2), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся клапанов. . Мы, , британская компания из Арл Корт, Челтнем, Глостершир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, В частности, данное изобретение относится к предохранительным клапанам, в которых подпружиненный и направляемый клапанный элемент, обычно шар, входит в зацепление с кольцевым седлом клапана, частично выступая в отверстие седла до тех пор, пока клапанный элемент не зафиксируется. останавливается седлом. Степень нагрузки пружины определяет давление продувки клапана, и в идеале предохранительный клапан должен повторно садиться при давлении, которое лишь немного ниже давления продувки, но Хорошо известно, что из-за трения и других причин, включая несоосность элемента и седла, когда элемент находится вне седла, давление в напорном канале в момент повторного зацепления элемента с седлом существенно ниже, чем давление продувки. давление сброса В некоторых применениях, например, когда имеется постоянный источник рабочей жидкости, а предохранительный клапан служит просто предохранительным клапаном, давление повторного закрытия может не иметь решающего значения, но в других применениях, например, в телескопических приямках с гидравлическим приводом опорах, в которых клапан контролирует максимальное статическое давление в закрытой камере, крайне желательно, чтобы разница между давлением продувки и давлением повторного закрытия была минимальной. Возможна небольшая задержка в повторном закрытии клапана. привести к потере нескольких тонн сопротивления опоры. , , , , , , , , , : , , - , , , - - , , - - , , - , , , - - - . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенной конструкции предохранительного клапана указанного типа, обеспечивающей истинную соосность клапанного элемента и седла, тем самым уменьшая разницу между давлениями продувки и давления повторного седла. - - . lЦена 2 8 Предохранительный клапан согласно настоящему изобретению содержит цилиндрический корпус клапана, выпускное отверстие для жидкости под низким давлением в указанном корпусе, поперечную торцевую стенку корпуса, включающую в себя центральное отверстие для давления, кольцевой элемент седла, упирающийся в указанную торцевую стенку. и имеющий боковой зазор внутри корпуса, втулку, установленную в указанном корпусе, клапанный элемент, направляемый в осевом направлении в указанной втулке, пружинное средство, прижимающее направляемый клапанный элемент к седлу, причем упомянутый клапанный элемент имеет такую форму, чтобы входить под давлением пружины в самораскрывающееся положение. выравнивающее зацепление с элементом седла, и винтовое средство, приспособленное после сборки предохранительного клапана для зажима седла между упомянутой торцевой стенкой и втулкой, в то время как седельный элемент расположен сбоку посредством самоцентрирующегося взаимодействия с клапанным элементом. 2 8 , , , , , , , - , , , - . Когда предохранительный клапан используется в гидравлической стойке приямка, чтобы позволить стойке прогибаться при возрастающей нагрузке на кровлю, клапан также может использоваться в качестве выпускного клапана, будучи связан с управляемым извне ручным управлением, в результате чего камера давления опора может быть освобождена по желанию, чтобы можно было сместить и извлечь опору. , , . Вариант осуществления изобретения в телескопической стойке приямка с гидравлическим приводом теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку стойки, частично в осевом разрезе; На фиг.2 - осевой разрез верхней части стойки, выполненный в увеличенном масштабе; и Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе части Фигуры 2, выполненный в дополнительном увеличенном масштабе. , : 1 ; 2 ; 3 2 . За исключением усовершенствованного предохранительного клапана, опора, показанная на чертежах, такая же, как описанная в патенте Соединенного Королевства № 636,568, и включает в себя полый трубчатый плунжер 1 6700,790 4 1', который на верхнем конце закрыт головкой. деталь 2 и телескопически скользит на своем нижнем конце внутри цилиндра 3, закрытого опорой 4. Нижний конец плунжера закрыт поршнем, который сальникован в точке 6 с цилиндром 3. , 636,568, 6700,790 4 1 ' 1 2 3 4 6 3. Насос, обозначенный в целом позицией 7, связан с поршнем 5 и приводится в действие снаружи через коленчатый вал , на котором находится кривошип 9, имеющий кривошипную шейку 10, зацепляющую верхний конец шатуна 11, который проходит вниз через плунжер 1. к поршню 12 насоса 7. Насос 7 приводится в действие за счет вращательных колебаний коленчатого вала и служит для перекачивания жидкости из резервуара, образованного полостью в толкателе 1, в камеру 13, расположенную под поршнем 5 в цилиндре 3. Поршни 12 и 5 имеют для этой цели соответствующие клапаны. Выдвижение стойки определяется объемом жидкости в камере 13, и стойка освобождается от нагрузки либо автоматически, когда вес крыши превышает заданный вес, либо вручную, когда это желательно. для смещения и удаления стойки путем отсоединения предохранительного клапана, расположенного внутри корпуса поперечного трубчатого клапана 14 на верхнем конце стойки. Посадка клапана сообщается с камерой 13 посредством дымовой трубы 15, которая образует жесткую соединение корпуса клапана 14 с поршнем 5 на нижнем конце толкателя 1. , 7, 5 9 10 11 1 12 7 7 1 13 5 3 12 5 13 , , 14 13 15 14 5 1. Цилиндр 3 защищен на большей части своей длины расположенным на расстоянии трубчатым щитком 16, который простирается вверх от опорной части 4 до манжеты 17 из резины или подобного материала. Поршень 5 немного больше в диаметре, чем трубка толкателя 1. , а на верхнем конце цилиндра 3 предусмотрена подшипниковая втулка 1 . Над подшипниковой втулкой цилиндр 3 соединен с толкателем 1 с помощью сальникового кольца 19. 3 16 4 17 5 1, 1 3 3 1 19. На фиг. 2 и 3 подробно показана конструкция предохранительного клапана: корпус 14 клапана образован поперечной перегородкой 20, имеющей коаксиальный канал 21, ведущий в радиальный канал 22, сообщающийся с камерой 13 посредством путь дымовой трубы 15. Канал 21 совпадает с отверстием 23 в кольцевом седле 24, имеющем кольцевое седло 25 для зацепления с клапанным элементом 26 сферической формы. Элемент 24 приспособлен для уплотнения поверхности перегородки 20 за счет уплотнительное кольцо 27 в канавке 28. Седло 24 прижимается к перегородке 20 кольцевой гайкой 29 и втулкой 30. 2 3 , 14 20 - 21 22 13 15 21 23 24 25 26 24 20 27 28 24 20 29 30. Втулка 30 имеет зубец 31, позволяющий жидкости проходить из отверстия 23 к выпускному каналу 32 в корпусе клапана 14 и в резервуар стойки. Втулка 30 герметично соединена с корпусом 14 в точке 33. 30 31 23 32 14 30 33 14. Сферический клапанный элемент 26 закреплен посредством прокалывания в чашке 34 на конце штока, который может свободно скользить в отверстии 36 в штоке 37. Клапанный элемент 26 по сути является сплошной частью чашки 34. Шток 37 имеет сальник 38 в отверстии 39 во втулке 30 и приспособлен для опирания 70 на клапанный элемент 26 с помощью пружины 40, реагирующей между фланцем 41 на штоке 37 и полой гайкой 42, ввинченной в кольцевое кольцо. гайка 29. Натяжение пружины 40 можно регулировать поворотом гайки 75 42. Шток 37 имеет резьбу 43 для приема рым-болта 44 через ушко , в котором проходит плотно прилегающий соединительный штифт 45. 26 34 36 37 26 34 37 38 39 30 70 26 40 41 37 42 29 40 75 42 37 43 44 45. Связующий штифт 45 проходит на противоположных концах через удлиненные отверстия 46 в корпусе клапана 14, а между внешними концами соединительного пальца 45 проходит -образное звено 47. Когда звено 47 тянут в направлении от Клапанный элемент 26, соединительный штифт 45 перемещается к внешнему концу 85 удлиненных отверстий 46 и при этом отводит фланец 41 на штоке 37, чтобы разгрузить клапанный элемент 26 от всей пружинной нагрузки, так что камера 13 оказывается под плунжером 1. освобождается вручную, чтобы произвести смещение 90 стойки. Продолжение тяги за тягу 47 приведет к опрокидыванию стойки вокруг ее опорной части 4 и ее волочению в конце к оператору, стоящему на безопасном расстоянии и тянущему за тягу 47 с помощью 95 шнура или троса, прикрепленного к последнему. 45 46 14, 45 "" 47 47 26 45 85 46 41 37 26 13 1 90 47 4 47 95 . Когда вес крыши достигнет заданного веса, давление жидкости, действующей на клапанный элемент 26, преодолеет действие пружины 40 и сбросит давление на 100 градусов этого заданного веса крыши. Такое автоматическое сброс давления клапанным элементом 26 чрезвычайно важно, поскольку так же, как клапанный элемент 26 должен снова войти в зацепление седла седла 24 сразу после сброса давления 105, чтобы предотвратить ненужное падение давления. Поэтому важно, чтобы седло клапана 25 седла 24 было удалено. действительно соосно оси движения клапанного элемента 26 110, и с целью обеспечения этого седло 24 выполнено отдельно от перегородки 20 в корпусе 14 клапана. 26 40 100 26 26 - 24 105 25 24 - 26 110 , , 24 20 14. Теперь будет описан метод сборки, обеспечивающий истинную 115 соосность между седлом, элементом 24 и направляющим элементом 26 клапана. Когда детали собираются, как показано на фиг. 2, с элементом седла 24, зажатым гайкой 29 и рым-болтом 120. 44, штифт звена 45 и звено 47 сняты, гайка 29 завинчивается назад настолько, чтобы обеспечить небольшое перемещение седла 24 от поверхности перегородки 20, а гайка 42 завинчивается обратно, чтобы уменьшить натяжение 125 пружины. 40 Затем опора подвергается концевой нагрузке, достаточной для того, чтобы заставить жидкость проходить из камеры 13 через канал 21 и через поверхность седла 24, примыкающую к перегородке 20. 130 7,04,790 в указанном корпусе направляется клапанный элемент в осевом направлении в указанной втулке пружина прижимает направляющий элемент клапана к элементу седла, при этом указанный элемент клапана имеет такую форму, чтобы входить под давлением пружины в самовыравнивающееся зацепление с элементом седла, а винтовые средства приспособлены после сборки предохранительного клапана для зажима седло находится между указанной торцевой стенкой и втулкой, тогда как седло расположено сбоку за счет самовыравнивающегося взаимодействия с клапанным элементом. 115 , 24 26 2 24 29 120 44, 45 47 , 29 24 20, 42 125 40 13 21 24 20 130 7,04,790 , , , , , , - . 2
В гидравлической стойке приямка комбинированный выпускной и предохранительный клапан, содержащий цилиндрический корпус клапана, выпускное отверстие в указанном корпусе для резервуара с жидкостью стойки приямка, поперечную торцевую стенку корпуса, содержащую центральный порт давления, причем указанный порт давления является соединенный с камерой давления указанной стойки карьера, кольцевой элемент седла, упирающийся в указанную торцевую стенку и имеющий боковой зазор внутри корпуса, втулку, установленную в указанном корпусе, центральное направляющее отверстие в указанной втулке, клапанный элемент, установленный в указанном направляющем отверстии. , причем указанный клапанный элемент включает в себя закрывающую часть для указанного седла и часть штока, выступающую наружу клапана для независимого освобождения клапана вручную, причем пружина подталкивает направляемый клапанный элемент к седлу, при этом запирающая часть указанного клапанного элемента представляет собой имеет форму, позволяющую входить под давлением пружины в самовыравнивающееся зацепление с элементом седла, и винтовое средство, приспособленное после сборки предохранительного клапана для зажима элемента седла между упомянутой торцевой стенкой и втулкой, в то время как элемент седла расположен сбоку своим самоцентрирующееся зацепление с клапанным элементом. , , , , , , , , , , , - , , , - . 3
Предохранительный клапан или гидравлическая стойка приямка, содержащая предохранительный клапан, по существу такой, как показано на прилагаемых чертежах и описано со ссылкой на них. , , . Для заявителей: : & , дипломированные патентные поверенные, 29 , , , 2. & , , 29 , , , 2. Таким образом, седло 24 перемещается под действием жидкости во взаимодействие со сферическим клапанным элементом 26 и с концом втулки 30: 24 26 30: Таким образом, отверстие 23 в элементе седла 24 примет положение истинной соосности относительно элемента клапана. Пока на опоре сохраняется концевая нагрузка, кольцевая гайка 29 поворачивается, чтобы надежно прижать элемент 24 седла к поверхности перегородки. 20 Теперь можно снять торцевую нагрузку на опору и правильно установить пружину 40, правильно расположив гайку 42 внутри гайки 29. Гайку 29 желательно зафиксировать в корпусе клапана 14 путем перфорации, а гайку 42 - аналогичным образом. зафиксировано гайкой 29. Рым-болт 44 вместе со штифтом 45 и тягой 47 теперь можно установить, чтобы завершить конструкцию стойки. 23 24 29 24 20 40 42 29 29 14 , 42 29 44 45 47 . Чтобы гарантировать, что давление воздуха в верхней части толкателя существенно не будет отклоняться от атмосферного давления, на другом конце корпуса 14 предусмотрен воздушный клапан 48 из резины или подобного материала, имеющий вентиляционную щель, которая открывается при давление воздуха превышает атмосферное давление, воздух проходит через канал 49 в корпусе 14. Воздушный клапан 48 слегка подпружинен, так что его можно нажать снаружи, чтобы по желанию сбросить давление воздуха и позволить воздуху пройти в верхнюю часть баран. , 14 48 , 49 14 48 . Усовершенствованная конструкция предохранительного клапана в соответствии с изобретением обеспечивает достаточно быструю посадку клапанного элемента для предотвращения ненужной потери давления в камере 13 после автоматического сброса давления в этой камере. Будет очевидно, что изобретение может также может применяться в других приложениях, где требуется быстрая перенастройка предохранительного клапана. - 13 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:04
: GB700790A-">
: :
700791-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700791A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ УИЛЬЯМ КОКС. :- . Дата подачи Полной спецификации: 11 июля 1952 г. : 11, 1952. Дата подачи заявки: 3 августа 1951 г. № 18429/51. : 3, 1951 18429/51. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке: - Класс 23, . :- 23, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пылеотделителях и в отношении них. . Мы, британская компания , , 28 , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , 28 , , 2, , , , , :- Изобретение относится к пылеотделителям циклонного типа, которые за счет центробежного действия отделяют частицы пыли из потока газа, содержащего их. , , . В таких пылеотделителях газ, содержащий частицы пыли, вводится с завихрением, например, через лопатки или тангенциальные щели, во внешнюю трубку, ведущую в камеру выброса пыли, из которой пыль выводится по касательной, в то время как очищенный газ меняет свое осевое направление и выходит. через центральную выпускную трубку, расположенную концентрично относительно указанной внешней трубки и внутри нее. , . В таких сепараторах между внешней трубкой и пылью иногда используется разделительная пластина, имеющая центральное отверстие (так называемая «диафрагменная пластина») и створки, слегка вывернутые из ее плоскости в сторону закрученного газового потока (так называемые «бритвенные лезвия»). Разгрузочная камера Изобретение относится к этому конкретному типу пылеотделителей циклонного типа. ( " " ) ( " ") . В соответствии с основным признаком изобретения внутри камеры выброса пыли расположена жалюзийная сепараторная трубка, которая на одном конце расположена вокруг центрального отверстия платной «ирисовой» пластины и закрыта заглушкой на противоположном конце. " " . Предпочтительно эти жалюзи открываются внутрь в направлении, противоположном осевому направлению запыленного газа, т.е. в направлении к центральной выпускной трубке для очищенного газа. , . Предпочтительно, чтобы эти жалюзи были также расположены по спирали на упомянутой сепараторной трубке, причем их спираль расположена противоположно направлению завихрения запыленного газа. 2 8 , . Чтобы изобретение можно было лучше понять и легко реализовать, его вариант осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительные технические условия, на которых: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез внешней трубки. , центральная трубка и выпускная камера с решетчатой трубкой показаны сбоку. , , : 1 , . На фиг. 2 показан продольный вид, показывающий только сечение жалюзийной трубки и ирисовой пластины. 2 "" . Фиг.3 представляет собой вид в перспективе пластины «диафрагмы» в увеличенном масштабе. 3 " " . Запыленные газы поступают во внешнюю трубку 1 через завихрители 2а, которые сообщают им вращательное движение при прохождении по внешней трубке 1. В результате центробежного действия частицы пыли, которые намного тяжелее газа, отбрасываются к стенке внешней трубки 1. При встрече с «диафрагменной» разделительной пластиной 10 закрученные частицы пыли и сильно сконцентрированная ими часть газа проходят через створки или «бритвенные лезвия» 12, слегка повернутые вверх навстречу закрученному газовому потоку, в пылеотводную камеру 4, тогда как очищенный внутренний газовый поток, сохраняя свою закрутку, меняет свое осевое направление на противоположное и выходит из сепаратора через центральную выпускную трубку 3. 1 2 1 1 "" 10 " " 12 4, 3. Газ, вошедший в камеру 4 для выброса пыли, встречается с жалюзи 13 во внутренней трубке 9 с решетками в поперечном направлении и меняет свое осевое направление, отклоняясь этими жалюзи, как показано на фиг. 2. Этот газ протекает через центральное отверстие 11 «диафрагмы». тарелку 10 и присоединяется к основному потоку очищенного газа, выходящему через центральную выпускную трубку 3. 4 13 9 , 2 11 " " 10 3. Однако частицы пыли имеют массу 700,791 ,? 7 ',, 1, тяжелее газа, не могут совершать поворот через жалюзи 13 трубки 9 и ограничиваются пространством между разрядной камерой 4 и жалюзийной трубкой 9. , , 700,791 ,? 7 ',, 1,_heavier , 13 9 -, 4 9. В конечном итоге пыль выводится по касательной из камеры 4 через трубку 7. 4 7. Решетчатая внутренняя трубка 9 закрыта на своем конце, противоположном отверстию 11, заглушкой 8, чтобы предотвратить рециркуляцию частиц пыли. 9 11 8, - . Можно видеть, что в настоящем варианте как разрядная камера 4, так и жалюзийная трубка 9 имеют форму усеченного конуса с приблизительно одинаковой виртуальной вершиной. 4 9 - . Такое расположение обеспечивает сохранение вихревого движения газа по направлению к узкому концу жалюзийной трубки 9, в результате чего разделяющий эффект жалюзи 13 сохраняется по существу по всей ее длине. 9 13 . Вместо использования выпускного канала 4 и решетчатой трубки 9, имеющих одинаковую виртуальную вершину, эти два компонента можно сконструировать так, чтобы они имели, например, одинаковый угол раскрытия. 4 9 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:06
: GB700791A-">
: :
700792-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700792A
[]
ПАТЕНТНАЯ ЦИФИКАЦИЯ ,792 : ТОМАС МЛАДШИЙ и ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К МАКНИЛУ МЛАДШЕМУ. ,792 : . Дата подачи полной спецификации: 26 февраля 1953 г. : 26, 1953. Дата подачи заявления: 10 января 1952 г. № 764/52. : 10, 1952 764/52. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. индекс при приемке: :-" 9, Али(::). : :-" 9, (: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - или относящиеся к установкам для сахарных тростников Мы, & , компания ', из , 3 , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент и , с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , & , ' , , 3 , , , 1, , , , / : - 1
его изобретение относится к усовершенствованиям мельниц сахарного тростника и имеет своей целью создание улучшенной конструкции мельницы, включающей механическую очистку станин мельницы. 0 5 . Понятно, что при работе тростниковых и фрезерных тандемов некоторое количество багацилло попадает в опорные пластины вместе с соком, и, хотя часть багацилло переносится соком, поступающим в насос суциоин, значительные количества ланиала остаются на мельничных подстилках и на фабриках их необходимо удалять вручную. Удаление связующего мешочка может происходить только периодически, засорение происходит при всасывании каламбура с последующим прерыванием потока впитывающих соков, что приводит к ухудшению экстракции сахарозы. , 5 , , , , ', , , , . Целью настоящего изобретения является обеспечение непрерывной подачи мешка в насосы при его падении и, таким образом, устранение необходимости использования рабочей силы для очистки опорных плит. : continu3 , . Согласно изобретению последовательные мельничные агрегаты (триролики) мельничной установки-тандема 2 соединены между собой промежуточными проводниками, а под каждым трехвалковым мельничным агрегатом расположен желоб, в основании которого установлено вращающееся перемешивающее устройство. предоставил; таким образом, мешалка предотвращает осаждение багачилло, которое вместе с выделенным соком попадает в желоб, и равномерно подается из соответствующего желоба в насос для сока, который сбрасывает его в соответствующий предшествующий проводник. , (-) 2 - , - ; , - . Для сбора такого багачилло, которое захватывается несущими планками кондуктора и высвобождается из него, под соответствующим кондуктором желательно установить движущийся ленточный конвейер, который выгружает багачилло непосредственно в соответствующий желоб, где он смешивается с соком. и подается к соответствующему насосу. , , . Дезинфекция паром или горячей водой. Цена. Для дезинфекции предпочтительно устанавливать патрубки емкостью 2/8 л в стратегических точках желоба. 2/8 . Если используются проводники или носители скребкового типа, то можно обойтись без конвейеров. , 55 . Как будет понятно, устройство устроено так, что багачилло не может задерживаться в опорных плитах, где оно может привести к переворачиванию; непрерывное удаление 60 багакилл снижает трудозатраты на эксплуатацию тандема; а постоянная подача пропиточного сока приводит к улучшению экстракции сахарозы. , , ; 60 ; . на прилагаемых чертежах Фиг.1 представляет собой схематический вид установки согласно изобретению, в которой ролики расположены в конце относительно фигуры. 1 65 . Фиг.2 представляет собой вид под прямым углом к рисунку 1, показывающий бесконечный ленточный конвейер, приводимый в движение двигателем мощностью 70 л.с. 2 1 70 . Как показано на чертежах, трехвалковые мельничные агрегаты 1 тандемной установки соединены между собой промежуточными проводниками 2, причем под каждым трехвалковым мельничным агрегатом 75 расположен глубокий желоб 3, в основании которого установлена вращающаяся мешалка 4. Таким образом, пакетик, который падает с выделившимся соком в желоб 3, не оседает,? , - 1 2, - 75 3 4 , 3 ,? итатора 4 и равномерно подается из соответствующего лотка 3 в бездроссельный насос для сока с приводом от двигателя 5, который сбрасывает его в соответствующий предшествующий проводник 2. 4 80 3 5 2. Для сбора багачилло, которое захватывается и высвобождается из планок 85 проводника 2, под соответствующим проводником 2 устанавливается конвейер 6, который выгружает багачилло непосредственно в соответствующий желоб 3, где он смешивается с сок и подается к соответствующему насосу. 5 90 Соединения для дезинфекции паром или горячей водой желательно устанавливать в стратегических точках желоба. 85 2, 6 2, 6 3 5 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:06
: GB700792A-">
: :
700793-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700793A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 января 1952 г. : 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке:-Класс 60, Д 2 Г 4. :- 60, 2 4. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ усовершенствований ручного шлифовального станка Я, КЛАРЕНС ДЭЙМОН ТРАССЕЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, Бичер-Лодж, Тернвуд, графство Ольстер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , : - Изобретение, раскрытое в этом патенте, относится к шлифовальным машинам, которые удерживаются в руке. . Обычно они состоят из блока удобного размера, который удобно держать в руке, вокруг которого обернута наждачная бумага, и какого-либо зажимного средства для закрепления наждачной бумаги в обернутом состоянии вокруг блока. , , , . Целью настоящего изобретения является устранение необходимости в конструкции зажима и создание единого устройства, которое само по себе будет правильно поддерживать и надежно удерживать наждачную бумагу. . Связанными с этим задачами являются снижение стоимости и упрощение нанесения наждачной бумаги и ее закрепления на удерживающем блоке. . В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю ручную шлифовальную машинку, содержащую блок такого размера и формы, чтобы его можно было держать в руке, и имеющий трубчатые открытые концевые части, а также лист наждачной бумаги, обернутый вокруг указанного блока и имеющий цельные концевые части, образующие язычок, выступающие за пределы концы блока и загнуты внутрь в указанные трубчатые открытые концевые части блока, а концевые части, образующие язычок, на каждом конце блока сцепляются друг с другом в их сложенном внутрь отношении в трубчатых открытых концевых частях блока, чтобы прочно закрепите наждачную бумагу на блоке. - , - . Согласно еще одному признаку изобретения блок-наполнитель установлен со скольжением в указанном держателе и имеет концевые части, перекрывающие загнутые задние концевые части наждачной бумаги. , . На прилагаемых чертежах: Фиг.1 на чертеже - перспективный вид. Цена 2/81 700793 №1773/52. : 1 2/81 700,793 1773/52. трубчатой формы держателя для наждачной бумаги; 50. Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе, показывающий лист наждачной бумаги, подготовленный для складывания и зацепления с держателем; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе, показывающий наждачную бумагу 55, сложенную вокруг трубчатой формы с краями, примыкающими вверху, и выступающими или перекрывающимися концами сверху и снизу, загнутыми внутрь над верхним и нижним краями трубчатого элемента; 60. Фиг. 4 представляет собой аналогичный вид, показывающий выступающие боковые или концевые кромки наждачной бумаги, загнутые внутрь и удерживающие во взаимном порядке все загнутые края наждачной бумаги; На фиг. 5 показан продольный разрез 65 наждачной бумаги с поломкой на месте на трубчатой форме и блок, вставленный в форму для придания веса и удержания формы в форме, а также для дальнейшего закрепления загнутых внутрь концов наждачной бумаги 70. На рис. 1 показано форму держателя, такую как предусмотренная изобретением, которая представляет собой трубчатую оболочку прямоугольного поперечного сечения, имеющую ширину, большую, чем высота, и размера, позволяющего удобно захватывать и удерживать 75 в руке. ; 50 2 ; 3 55 ; 60 4 - ; 5 65 - 70 1 - 75 . Этот удерживающий блок трубчатой формы может быть изготовлен из экструдированного материала, такого как пластик или металл, или он может быть из картона, дерева или другого материала и иметь либо сплошную, либо сплошную цельную конструкцию, либо состоять из нескольких частей, надежно закрепленных. вместе в прямоугольной форме, как показано на рисунке. , , 80 , - , . В случае дерева держатель может быть изготовлен из цельного блока с концами 85, прорезанными внутрь или выдолбленными по всей длине блока, или в любом случае изготовить трубчатые концы, как показано на рисунках 1. и 5. , 85 , , 1 5. Для справки трубчатый блок, как его можно назвать, обозначается цифрой 7, а наждачная бумага, трущийся или покрывающий материал, который наносится и закрепляется на ней, обозначается цифрой 8. , 7 , 8. Наждачную бумагу предпочтительно нарезают размером 95, чтобы обернуть ее вокруг блока так, чтобы края 700, 793 совпадали или по существу совпадали, как указано позицией 9 на фиг. 3 и 4, и с концами, выходящими за концы блока. 95 700,793 , 9 3 4, . Кроме того, наждачную бумагу предпочтительно надрезают, сгибают или обрабатывают иным образом для образования линий сгиба 10, 11, 12 и 13, которые заставят ее ломаться и плавно складываться вокруг четырех углов коробчатого держателя. , , 10, 11, 12 13 - . Кроме того, наждачная бумага может иметь насечки на внутренней поверхности в позициях 14, 15, чтобы обозначить линии сгибания выступающих концевых частей листа внутрь над концевыми кромками трубчатого держателя. , 14, 15, . Кроме того, полезно сделать надрезы на выступающих концевых частях внутрь по линиям 16, 17, 18, 19, совпадая с линиями сгиба углов 12, 10, 11 и 13, чтобы образовать отдельные выступы 20, 21, 22, 23 и 24. , отдельно по тонким линиям, которые легко загибаются за края удерживающего блока. , 16, 17, 18, 19, 12, 10, 11 13, 20, 21, 22, 23 24, . Еще один шаг, который можно использовать при подготовке наждачной бумаги, — это нанесение узкой полоски липкого незатвердевающего клея на нижнюю сторону соединяющихся кромочных частей листа, как указано цифрой 25, или на концевые части листа. откидные язычки, как указано номером 26, или как по краям, так и на язычках, как показано. , , - , 25, , 26, , . Хотя можно использовать и другие методы последовательности шагов, было сочтено целесообразным сначала сложить наждачную бумагу вокруг четырех сторон блока, соединив соединяющиеся края вместе над верхней частью блока, а затем, как показано на рис. 3, сложить внутрь верхние створки 20 и 26 и нижнюю створку 22. , , , 3, 20 26 22. При этом боковые створки 21 и 23 могут быть повернуты внутрь, как показано на фиг. 21 23 , . 4, чтобы сцепить края верхнего и нижнего клапанов и таким образом надежно закрепить все пять концевых клапанов на месте. 4, . Клей, если он используется, помогает прочно удерживать наждачную бумагу на месте, но это не обязательно, поскольку концевые клапаны, когда они полностью вставлены в открытые концы держателя, надежно фиксируют наждачную бумагу для всех практических целей. , , , . Хотя наждачная бумага надежно и прочно зафиксирована и удерживается на блоке, тем не менее ее можно быстро и легко удалить, просто протянув руку и вытянув концевые клапаны, чтобы разблокировать их и высвободить наждачную бумагу из блока. , . В некоторых случаях может быть желательно укрепить трубчатый блок, чтобы он выдерживал приложение большего давления. Иногда также может быть желательно придать держателю больший вес. , , . Соответственно, может быть использована конструкция, показанная на фиг.5, в которой твердый брусок 27 из дерева или другого материала, форма которого обеспечивает плотное прилегание внутри трубчатого держателя, вставляется в него, предпочтительно так, чтобы его концы находились внутри, а не выступали за пределы концов трубчатого держателя. держатель 65. Эти вставленные концы блока 27 твердого наполнителя могут быть скошены внутрь, как указано позицией 28, по меньшей мере на такую, а предпочтительно на большую степень, чем длина сложенных внутрь концевых язычков, чтобы не напрягать трубчатые 70 трубчатые выступы. держателя и чтобы его можно было установить на место без приложения чрезмерной силы. , 5 , 27 , , 65 27 28, - 70 . Если используется блок-заполнитель 27, складывание язычков может быть завершено на одном конце 75 держателя до того, как блок будет вставлен, а складки на втором конце могут быть выполнены после дальнейшего вдавливания блока на этом втором конце, чтобы обеспечить зазор для складывания язычков на этом втором конце. После этого блок можно 80 сдвинуть обратно в по существу центральное положение, такое как показано на фиг. 5, и в этом положении он удерживает язычки на обоих концах от любого действия раскладывания или освобождения. 27 , - 75 , 80 5, . Термин «наждачная бумага» используется в описании и заявлении для обозначения натирающего материала типа наждачной бумаги, то есть включающего бумагу или другой достаточно гибкий лист, несущий покрытие из абразивного материала, такого как песок, наждачные частицы или 90 и т.п., которые можно использовать с описанным держателем. "" 85 , , , , 90 , . Хотя надрезы на выступающих концевых частях, образующих клапаны или язычки, имеют преимущество, поскольку облегчают сгибание концов держателя и взаимное соединение таких концевых частей, образующих язычок, эти надрезы не во всех случаях являются существенными. 95 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:42:09
: GB700793A-">
: :
700794-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700794A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 февраля 1952 г. : 8, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 февраля 1951 г. 16, 1951. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке: -Класс 82(1), 8 А. :- 82 ( 1), 8 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования метода и устройства для агломерации мелкодисперсного минерального материала или относящиеся к ним. Мы, , Хиббинг, Миннесота, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Миннесота, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для агломерации тонкоизмельченного минерального материала, особенно рудных концентратов и «мелкости», в котором первоначально однородно увлажненный тонкоизмельченный минеральный материал формуется в шарики путем прохождения через вращающийся барабан, и после этого шарики отверждаются ( термически закаленные) в условиях, обеспечивающих механически прочные камнеподобные тела. , "", , (-) - . Было обнаружено, что достаточно прочные шарики, которые имеют значительно сниженную склонность к расслаиванию во время последующего отверждения, могут быть изготовлены в промышленном масштабе путем осуществления операции комкования или "формования" во вращающемся барабане, при этом соблюдаются такие условия, как характер поверхности, по которой перекатываются шары, способ обеспечения правильного перекатывания шихты, глубина «кровати», длина пути, окружная скорость барабана и другие факторы, которые оказались наиболее подходящими для образования прочных шариков. желаемого размера. -, "" , , , "", , , . Было обнаружено преимущество проводить операцию формования в «замкнутом контуре», т.е. пропускать сырье, состоящее из свежей влажной мелочи и возвращенных шариков или частиц меньшего размера из предыдущего прохода несколько раз, через формовочный барабан под давлением. условия, способствующие относительно медленному росту шариков до их желаемого полного размера. Таким образом, было обнаружено, что выгодно эксплуатировать устройство таким образом, чтобы при любом «проходе» через барабан подаваемый материал примерно на одну треть состоял из свежей влажной мелочи и около двух третей «затравочных» шариков от предыдущего прохода. Было та
Соседние файлы в папке патенты