патенты / 15699

700666-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ т 700,666 700,666 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 23 мая 1952 г. 23, 1952. № 13092/52. 13092/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 4 августа 1951 года. 4, 1951. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 4 августа 1951 года. 4, 1951. Полная спецификация опубликована 9 декабря 1953 г. 9,1953. Индекс при приемке:-Класс 96, В(1:2 А:4), В 14 (Ж:Х), В 324. :- 96, ( 1: 2 : 4), 14 (: ), 324. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сепараторе аккумуляторной батареи , 1 ’, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси. , 1 ', . Соединенные Штаты Америки, Рокфеллер-центр, 1230, Авеню Америк, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и Метод , который должен быть выполнен, будет конкретно описан в следующем утверждении: , , 1230, , , , , , , , :- Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование в области создания проницаемых для жидкости сепараторов аккумуляторных батарей из листов целлюлозного волокна, пропитанных фенолоформальдегидной смолой, таких как сепараторы типа, представленного , патент США № 2543137. - - , , . 2,543,137. На прилагаемых чертежах: Фиг.1 представляет собой вид сверху сепаратора по нашему изобретению. : 1 . Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 фиг.g1. 2 2-2 1. Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать сепараторы аккумуляторов вышеуказанного типа, которые обладают более высокой стойкостью к истиранию, что является очень важным свойством сепаратора аккумуляторов, поскольку, если сепаратор изнашивается из-за вибрационного контакта с пластинами, произойдет механическое короткое замыкание. требующие замены батареи. Наши сепараторы обладают значительно более высокой стойкостью к истиранию, чем сепараторы. Вышеупомянутый патент U1ber Другая цель состоит в том, чтобы создать сепаратор, сочетающий в себе выдающуюся стойкость к радиации с хорошей физической прочностью, низкой хрупкостью и другими механическими свойствами, необходимыми для сепаратора батареи по сравнению с чрезмерной хрупкостью 4,5. сепаратора, изготовленного с использованием 1% спирта в качестве растворителя для фенольной смолы . Другая цель состоит в том, чтобы создать сепаратор батареи, который сочетает в себе эти хорошие механические свойства с хорошими химическими и электрическими свойствами. Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить технология изготовления аккумуляторных сепараторов вышеуказанного типа, которая позволяет использовать фенол-форниальдегидные смолы, которые не обладают высокой степенью разбавления водой 56, требуемой предшествующим уровнем техники, как показано на примере вышеупомянутого патента . Другая цель состоит в том, чтобы сделать осуществимо промышленное производство с использованием обычного оборудования для пропитки сепараторов батарей 60 из целлюлозно-волокнистого листа, который обладает слишком низкой механической прочностью при смачивании раствором смолы в воде только в качестве растворителя, чтобы можно было обращаться с ним с помощью такого обычного оборудования для пропитки 65. Другая цель состоит в том, чтобы предложить способ изготовления тисненых сепараторов батарей вышеуказанного типа, который позволяет осуществлять этап тиснения по существу при комнатной температуре с растрескиванием или механическим повреждением листа и без отверждения смолы под давлением тиснения. Задача состоит в том, чтобы разработать способ изготовления проницаемых для жидкости сепараторов, пропитанных смолой АТ-75, которые будут конкурентоспособны по характеристикам и стоимости изготовления с древесными сепараторами. Другая задача состоит в том, чтобы создать аккумуляторный сепаратор вышеуказанного типа, имеющий электрическое сопротивление в аккумуляторной кислоте 80. не ов-ель 05 ( дюймов для толщины полотна примерно 01,0:33 дюйма и в то же время обладающий хорошей устойчивостью к аккумуляторной кислоте, высокой устойчивостью к истиранию и всеми другими качествами, 85 необходимыми для сепаратора аккумуляторной батареи . - - .3) - - -( ( - 1 pro4 1-- , mech1 , 4.5 , '% )' 21 3 - 56 ' - , , 60 65 70 -'75 80 - 05 ( 01.0:33 " , 85 . Наше изобретение основано на нашем открытии, что сепаратор для жидкого волокнистого целлюлозного листа, пропитанный смолой, отвечающий вышеизложенным 90 целям, может быть получен с использованием спиртово-водного или ацетон-водного раствора фенолформальдегидной смолы А-стадии для ) разделения. целлюлозный лист '. 90 - - - - ) ' . Мы обнаружили, что использование такого спирто-водного или ацетон-водного раствора делает возможным коммерческое производство пропитанных фенольной смолой целлюлозно-волокнистых листовых сепараторов, которые особенно отличаются своими выдающимися 100 _'1 ';> ', 3 700)666, стойкость к истиранию в сочетании с превосходной устойчивостью к кислой кислоте, низким электрическим сопротивлением и хорошей механической прочностью. 95 - - ) 100 _' 1 ';> ', 3 700)666 - , . Мы обнаружили, что в составе спирто-водных или ацетон-водных растворителей возможно использование фенолформальдегидных смол, которые менее сильно разбавляются водой, чем требуется в цитированном выше патенте , и фактически смол, которые разбавляются всего лишь в 3 раза. частей воды на часть смолы и даже всего лишь с 1 часть воды на часть смолы. Кроме того, использование спирта или ацетона в сочетании с водой в качестве растворителя 16 позволяет использовать более слабый целлюлозный волокнистый лист. (например, лист древесной массы с короткими волокнами), который можно было бы использовать там, где в качестве растворителя смолы используется только вода, а также делает возможным обработку листа, который нельзя было бы обработать без дорогостоящего специального оборудования, если бы растворителем смолы была только вода; упомянутая здесь обработка представляет собой обращение с листом во время пропитки; если лист становится слишком нежным или слабым при намокании водным раствором смолы, это серьезно затрудняет обработку и приводит к чрезмерному увеличению количества бракованных изделий. - - - - 3 , 1 , 16 ( , ) , ; ; , . Мы также обнаружили, что водоустойчивость малоразбавляемых водой фенолформальдельгидных смол А-стадии значительно повышается за счет присутствия спирта или ацетона и что спирт или ацетон значительно уменьшают набухание волокнистого целлюлозного листа под действием раствора смолы, тем самым заставляя влажный лист сохранять большую часть своей прочности в сухом состоянии, чтобы с ним было легче обращаться на обычном оборудовании. В то же время мы не используем такое количество спирта или ацетона в растворителе, которое могло бы уменьшить набухание. волокон и нежелательно увеличивать электрическое сопротивление полученного сепаратора. - - - . Наше изобретение представляет очень важное преимущество, заключающееся в том, что спирт или ацетон значительно снижают склонность смолы к миграции на поверхность волокнистого листа во время сушки. Миграция смолы может стать серьезной проблемой, когда для растворения смолы используется только вода, особенно если смола обладает низкой водорастворимостью. Эта миграция серьезно снижает полезность сепаратора из-за истощения смолы в центре листа, что приводит к недостаточной защите волокнистого материала в центре от аккумуляторной кислоты и сопутствующему увеличению электрического сопротивления. к сепаратору. . При реализации нашего изобретения мы можем использовать любой спирт, имеющий от одного до трех карлонных атомов на молекулу. Мы особенно предпочитаем использовать изопропиловый спирт или метиловый спирт. Можно использовать этиловый спирт и нпропиловый спирт, но они более дорогие (наш растворитель h0, температура кипения достаточно низкая, чтобы ее можно было удалить на этапе сушки без продвижения смолы. 70 Мы растворяем фенолформальдегидную смолу А-стадии в растворителе, состоящем из воды и спирта или ацетона в относительных пропорциях (от нее) до 50 на 1. цент. ' 1) ( 0, 70 - - ) 50 . воды и соответственно 75 от 90 до 50 процентов по массе спирта или ацетона, чтобы образовался раствор, содержащий от 1 до 50 процентов по массе смолы. Мы предпочитаем использовать от 25 до процентов воды. и от 7 5 до 60 80 процентов спирта или ацетона. Пропитываем целлюлозно-волокнистый лист раствором смолы таким образом, чтобы он впитал от 120 до 250 весовых процентов раствора на основе волокна 85. Используем лист, содержащий не менее 90 процентов альфа-целлюлозы. предпочитают использовать лист из хлопкового линта, поскольку такой лист содержит более 99 процентов альфа-целлюлозы и поскольку лист хлопкового линта 90 содержит самые длинные волокна альфа-целлюлозы, которые имеются в продаже , но мы можем использовать лист альфа-целлюлозы, полученный из древесины и имеющий несколько меньшее содержание альфа-целлюлозы 95, который относительно короче по длине волокна. 75 90 50 , 1 3 50 25 7 5 60 80 120 250 85 90 99 90 , 95 . В общем, чем выше содержание альфа-целлюлозы и чем длиннее ее волокна, тем прочнее лист и тем лучше получается сепаратор. 100 Толщина исходного волокнистого листа может варьироваться от 028 до 038. условие обычно содержит от 'до 10'. 100 028 038 " ' 10 '. Вес воды 105 Исходный лист должен иметь однородную форму - термин, используемый в бумажной промышленности для обозначения однородности распределения волокон и однородности структуры. Это очень важно, поскольку лист 110 может быть удовлетворительным во всех других отношениях, но если он несовершенен в «формировании», он не может обеспечить удовлетворительный сепаратор батареи при практическом применении нашего изобретения, поскольку неравномерное распределение волокна 115 приводит к неравномерному распределению смолы. 105 ", - , 110 " " - 115 , - . Мы можем использовать любую фленолоформальделидную смолу А-стадии, которая растворима в нашей смеси спирт-вода или ацетон-вода до 120, что дает раствор, содержащий от 1 до 50 процентов по весу смолы и который обладает достаточной устойчивостью к аккумуляторная кислота при отверждении до -состояния. Специалисты в области фенолформальдегидной смолы 125 могут легко приготовить такую смолу. - - - - 120 1- 5 50 - - 125 . Многие такие смолы хорошо известны в данной области техники, например, те, что продаются под торговыми марками (зарегистрированная торговая марка) 12704 и (зарегистрированная торговая марка 1; (700666468). Хотя при изготовлении смолы обычно используется обычный фенол, он могут быть заменены его гомологами, такими как крезолы и ксиленолы. Пропитка листа обычно осуществляется путем его сначала тщательного насыщения путем простого пропускания его через ванну с раствором смолы, а затем пропускания через обычные отжимные валики для удаления избытка раствора и оставления. в листе количество раствора в пределах от 230 процентов, причем этого количества достаточно после высыхания и отверждения, чтобы в отвержденном листе оставалась смола в количестве 16 от 25 до 50 процентов по массе, причем оба процента основаны на массе Сухое волокно. Из-за высокой впитывающей способности листа он впитает количество раствора, превышающее необходимое, так что для удаления излишка потребуется отжимание. - , ( ) 12704 " ( 1; ( 700,666 468 ": , , 230 16 25 50 , , . На этапе сжатия следует соблюдать осторожность, чтобы ограничить давление сжатия, чтобы не повредить физические свойства волокнистого полотна. . Мы предпочитаем, чтобы количество нанесенной смолы составляло от 30 до 45 процентов по весу в расчете на волокнистый лист. При значениях ниже 30 процентов срок службы сепаратора становится слишком коротким, а при значениях выше 45 процентов электрическое сопротивление сепаратор становится слишком высоким. 30 45 30 45 . Затем мы сушим пропитанный лист, чтобы удалить большую часть воды, спирта и других летучих веществ, включая некоторый избыток формальдегида и свободного фенола. Условия сушки не особенно критичны, если сушка проводится таким образом, чтобы смола не подвергалась существенному ускорению. , . Обычно мы сушим нагретым воздухом, проходящим одновременно с движущимся полотном и имеющим температуру около 300 в начале и постепенно снижающуюся до комнатной температуры в конце зоны сушки. Лист находится в сушильном устройстве около двух минут. 300 . Мы предпочитаем настолько ограничить высыхание пропитанного : листа, чтобы высушенный лист содержал от 10 до 25 процентов (в расчете на чистый сухой лист) летучих веществ (в основном воды и спирта или ацетона), поскольку мы обнаружили, что это возможно. для тиснения такого листа с образованием на нем выступающих ребер с помощью валков или штампов для холодного тиснения без растрескивания или ослабления листа. Очень выгодно использовать оборудование для холодного, т. е. ненагреваемого, тиснения, и (60 было удивительно обнаружить, что если пропитанный лист содержит указанное количество летучих веществ можно тиснеть на холоду. Преимущество холодного тиснения состоит в том, что он не требует средств для нагрева валков или штампов для тиснения, его легче контролировать и не используется фенольная смола, что обеспечивает лучший контроль над смолой. происходит отверждение. : 10 25 ( ) ( ) , , , ( 60 66 , ' . Лист, высушенный до указанного выше содержания летучих веществ, не выглядит влажным, но при более высоких уровнях указанного диапазона может быть влажным на ощупь. 70 . Если высушенный лист не подлежит обработке, т. е. тиснению и отверждению, в течение короткого времени, мы предпочитаем охладить его при температуре от 40 до 50°С до тех пор, пока он не будет подвергнут остальным технологическим операциям. Причины охлаждение листа в течение какого-либо существенного промежуточного периода должно предотвратить переход смолы 80 на стадию В, которое могло бы произойти быстро при хранении при комнатной температуре, а также предотвратить потерю воды и других летучих веществ до значения ниже 10 процентов. , , , , 75 40 50 1 80 - 10 . что могло бы произойти при стоянии на открытом воздухе и вызвать трудности при операции холодного тиснения. 85 . Затем мы подвергаем высушенный лист тиснению, чтобы деформировать его по разнесенным линиям, образуя целостные выступы на одной стороне листа с соответствующими углублениями на другой стороне. Это можно сделать, непрерывно пропуская лист через расположенные на расстоянии друг от друга работающие валки для тиснения, один из которых имеет выступающие ребра 95, а другой из них имеет соответствующие канавки. Мы также можем осуществлять тиснение партиями с помощью закрытой плоской пластины, охватывающей и охватывающей штампы для тиснения. Как указывалось ранее, мы предпочитаем, чтобы валки для тиснения или штамп 10 () не подвергались нагреву. Однако мы можем использовать оборудование для тиснения с подогревом, выполняющее значительную часть или все отверждение смолы до стадии 105. Мы часто предпочитаем предварительно нагревать высушенный лист, в промежутке между этапом сушки и этапом тиснения, до умеренной температуры, скажем, 200-250°С. и в течение времени, настолько ограниченного, чтобы не продвигать смолу 110 материально к стадии . Таким образом, мы можем нагревать ее при 250 в течение 10 секунд. ( 90 , 95 10 () - 105 , , 200-250 110 - 250 10 . Мы обнаружили, что этот промежуточный нагрев оказывает выравнивающее воздействие. Если лист содержит нежелательно высокий уровень 115 летучих веществ, этот предварительный нагрев служит для удаления избытка. Если, с другой стороны, лист окажется слишком сухим. 115 , . т.е. при содержании летучих веществ ниже 10% предварительный нагрев, по-видимому, смягчает лист, так что он не растрескивается и не утончается чрезмерно на этапе холодного тиснения. Единственное тепло, подаваемое в оборудование для тиснения, когда холодное тиснение используется в предпочтительной практике Наше изобретение заключается в небольшом количестве тепла, которое передается в виде остаточного тепла в предварительно нагретый лист, подаваемый в тиснитель. ., 10 %/ , 120 , , 125 . Предварительный нагрев высушенного листа перед холодным тиснением необязателен и может быть исключен, если высушенный лист имеет достаточное содержание летучих веществ. 130 4700,666 . После того, как лист покинет тиснильный станок, мы предпочитаем пропускать его через пару расположенных на расстоянии друг от друга плоских валков, чтобы уменьшить высоту ребер до заданного и постоянного значения. , - . Поскольку лист, выходящий из устройства для тиснения, демонстрирует различную степень сохранения рисунка, придаваемого устройством для тиснения плитки, это удержание варьируется в зависимости от многих факторов, мы считаем выгодным сжимать ребристый лист до одинаковой высоты ребер перед подачей его на этап отверждения. . Затем мы пропускаем тисненый лист через устройство для отверждения, в котором его нагревают при температуре от 800°С до 550°, чтобы полностью продвинуть смолу к тетаэ. 800 1 ' 550 '. Хотя температура отверждения ниже 400 и даже ниже 300 , можно использовать, если время достаточно продолжительное, мы обнаруживаем, что лучший сепаратор получается за более короткое время (не более одной минуты) при температурах отверждения от 40°С. от 0 до 500 . Такие температуры отверждения позволяют сепаратору иметь гораздо лучшую стойкость к истиранию и окислению, чем более низкие температуры отверждения, при практическом времени промышленной обработки температур порядка 400-5000 обычно не ассоциируется и не является обычно считается ненормальным для продукта на основе целлюлозы, и было удивительно обнаружить, что такие температуры можно использовать для отверждения нашего продукта, не оказывая на него никакого вредного воздействия. 400 :300 ( , ( ) 40)0 500 - - , 400 5000 , , . Мы редко используем температуру отверждения выше 500 , так как это может привести к повреждению продукта, но мы можем использовать температуру отверждения до 5,50 , если используем очень короткую выдержку, т. е. если мы пропускаем лист через зону выравнивания плитки. на чрезвычайно высоких скоростях, чтобы свести к минимуму возможность термического повреждения целлюлозы. 500 5,50 ' , , . Мы предпочитаем осуществлять отверждение, пропуская лист плитки через нагретую прорезь, образованную нагретыми взаимодействующими верхней и нижней металлическими пластинами, которые расположены на расстоянии друг от друга так, чтобы образовать прорезь немного глубже, чем общая толщина тисненого полотна. Отверждение завершается за одну минуту при температура плиты около 450°С. Отверждение служит для постоянной фиксации полотна и тисненых на нем ребер. 450 . Тисненое полотно горячего отверждения, которое выходит из устройства для отверждения, затем подвергается контакту, например, путем погружения или распыления, с водным раствором смачивающего агента любого подходящего типа, который будет способствовать смачиванию готового сепаратора аккумуляторной кислотой. Мы обнаружили, что проникновение водный раствор смачивающего агента. , , . проникновение, необходимое для хорошего последующего проникновения аккумуляторной кислоты, значительно ускоряется 5 за счет введения части общего смачивающего агента в : 5 ;; : водно-спиртовой или водно-ацетоновый пропиточный раствор смолы и нанесение остатка в виде водного раствора на лист горячего отверждения, который выходит из 70 устройства для отверждения. Примерами подходящих смачивающих агентов являются аэрозоли (зарегистрированная торговая марка) ', диоктиловый эфир сульфоната натрия. -янтарная кислота) и «тергитолы» (зарегистрированная торговая марка) 75, которые представляют собой сульфаты с разветвленной цепью ' и высшие алифатические насыщенные спирты. Описанный выше способ применения смачивающего агента является предметом нашей находящейся на рассмотрении заявки № 1: 3 89 -52 80 (серийный номер 700 6 5, зарегистрированный с четной датой. После нанесения водного раствора смачивающего агента мы предпочитаем дать листу или сепаратору постоять несколько часов, скажем, от 5 до 10 часов, при 85 такие условия, при которых происходит относительно небольшое испарение воды, что позволяет смачивающему агенту полностью и равномерно проникнуть в отвержденный продукт. 90 Отвержденный лист разрезается по ширине и длине, тем самым получая готовый сепаратор, готовый к использованию в батарее. при условии, что до контакта с летучей мышью 95 телр истечет период стояния. - - 70 ) ' - ) " " ( ) 75 ' - , 1:3 89 -52 80 ( 700 6 5 , , 5 10 , 85 , 90 , - ' 95 . Производство наших сепараторов может быть как периодическим, так и непрерывным, причем последний вариант является предпочтительным. . Пример. Лист хлопкового линта, который демонстрировал однородную «формацию» и имел воздухопроницаемость по Гурьеву от 3 до 4 секунд, а также полотно ткани 083 «, было погружено в следующий раствор: Детали от 127,04 , прямые. фенол(') смола, разбавляемая в воде по меньшей мере до 2 (:1; содержит 70:110 нелетучих веществ и около 2 ;, воды) 1-575 Изопроп)анол (91 г спирта 9, вода 706 Тергитол 08 Просветляющий агент 45, 115 - олиды 550, вода) 25 Добавленная вода 281 Этот раствор содержал около 43 % смолы и около 1 % смачивающего агента в расчете на фактическое содержание смолы. Пропитанный лист 120 сжимали так, что раствор содержание фактических нелетучих твердых веществ смолы составило около 38% от сухих волокон плюс смола. Этот лист затем сушили в течение 2 минут при температуре 18,24 мин, летучие вещества рассчитывались на основе чистого 125 дл сухого листа, сушка осуществлялась на воздухе при температуре: 3°С. 00 течет одновременно и падает до комнатной температуры. Затем лист предварительно нагревали до 250 , пропускали через валки для тиснения, которые не были положительно -1 по , без миграции смолы. Таким образом, как указано выше, мы можем использовать смолу, разбавляемую водой. всего лишь 1 часть воды на часть смолы. Например, мы обнаружили, что такая смола, которая представляет собой экспериментальную смолу, поставляемую , может быть бесконечно разбавлена смесью воды изопропанола-50 и смеси изопропанола-25 с содержанием 65. Мы считаем, что единственная причина, по которой Убер указал разбавление водой как минимум 9:1, заключалась в том, что он обнаружил, что при более низком разбавлении чрезмерная миграция смолы из центр его листа занял место. " '' :3 4 083 " : 127,04 (') 2 (: 1; ,70: 110 - 2 ;, ) 1-575 ) ( 91 9, 706 08 45, 115 - 550, ) 25 281 43 %,, 1 %-, 120 38 - 2 18 24 ', 125 , ', :3 00 250 , -1 , , , 1 , 70 50 -50 65 -25 , 75 9:1 80 . Возможность изготовить успешный сепаратор из смолы с низкой разбавляемостью водой, чем 9:1, является большим преимуществом, поскольку 85 сильно разбавляемые смолы являются скоропортящимися, т. е. после выдерживания их разбавляемость водой быстро падает, так что вскоре она становится ниже 9. :1 и затем не может быть использовано в соответствии с 90. Наше изобретение делает возможным коммерческое производство сепараторов из целлюлозно-волокнистых листов, пропитанных фенольной смолой, по низкой цене, простым способом и с простым оборудованием. Фактически мы считаем 95, что мы первые, кто начал производить В коммерческом масштабе такие сепараторы будут соответствовать строгим установленным спецификациям. Еще одним преимуществом является высокая скорость производства, ставшая возможной благодаря нашему 100 изобретению, поскольку мы можем, работая непрерывно, выполнять всю нашу операцию от исходного базового листа до готового сепаратора менее чем за пять минут. Еще одним преимуществом нашего изобретения является то, что оно 10 Е позволяет осуществлять холодное тиснение. 9:1 85 ., 9:1 90 , 95 , 100 , , , 10 . Еще одним преимуществом является то, что наше изобретение выполняет тиснение до отверждения, так что отверждение вызывает постоянное сохранение тисненой формы, тогда как тиснение 110 отвержденного листа может представлять трудности. Другое преимущество состоит в том, что наша высокая температура отверждения обеспечивает лучшее сепарирование. Другие преимущества нашей изобретение будет очевидным для специалистов в данной области техники. , 110 115 . Сепараторы нашего изобретения не нуждаются в кондиционировании или поддержании во влажном состоянии до тех пор, пока не будет добавлена аккумуляторная кислота. Батареи можно собрать в сухом виде с помощью сепараторов 120 по этому изобретению и хранить в сухом состоянии в течение неопределенного времени перед добавлением аккумуляторной кислоты без каких-либо повреждений. 120 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:38:58
: GB700666A-">
: :

700667-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: НОРБЕРТ ЛЕО КУСТЕРС 700 667 ( ': <Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 мая 1952 г.). : 700,667 ( ': < : 26, 1952. № 13331/52. 13331/52. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1953 г. : 9, 1953. Индекс при приемке: - Класс 106 (1), В 12 (В 1: С 7). :- 106 ( 1), 12 ( 1: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сортировочная машина для бумажных форм с перфорацией, представляющей данные. Мы, НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ СОВЕТ, юридическое лицо, действующее в соответствии с положениями Закона об исследовательском совете, глава 177, Пересмотренный устав Канады, 1927 год, расположенный в городе Оттава, в провинции Онтарио, Канада, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , 177, ', 1927, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машине для высокоскоростной сортировки относительно тонких гибких документов, которые идентифицируются по отверстиям, пробитым в них в определенных индексных позициях или позициях. Под «относительно тонкими гибкими документами» подразумеваются документы, которые являются тонкими по сравнению с обычно используемыми перфокартами. для сортировочных машин. " " . Простая и практичная машина для сортировки бумажных бланков и т.п., например чеков, с помощью механических средств, должна работать на основе различения документов в зависимости от того, имеется или нет отметка в какой-либо конкретной индексной позиции или позиции. , , , . Маркировка может быть контрастного цвета, например, в виде черной метки на белом фоне, но перфорация или перфорация являются более удовлетворительными, поскольку она более надежна при грязных проверках и поскольку сортировочную машину можно проверить на наличие ошибок. выстроившись в ряд, все. , , , , , . чеки выходят из автомата и просматриваются через общую перфорацию. . Большинство известных сортировочных машин предназначены для работы с карточками, помеченными или «закодированными» для представления чисел в десятичной системе, но также используется двоичная система нумерации, в которой есть только два символа: 0 и 1. " " , , , 0 1, . Независимо от используемой системы кодирования, известные машины основаны на сочетании средств обнаружения перфорации или другой отметки на определенной станции и отдельной механической проверки. обычно, например, пропускают карту между двумя контактными элементами, соединенными таким образом, что когда один из них, например щетка, встречает перфорацию и вступает в контакт с другим контактным элементом, срабатывает реле для приведения в действие селекторного средства 55. обращаться с картой так, чтобы доставить ее в желаемый отсек. Также было предложено приводить в действие механизм выбора с помощью сжатого воздуха, продуваемого через отверстие в ролике и совмещенное отверстие карты. Мало того, что такие машины сложны и дороги. однако, как для создания, так и для поддержания, но скорость их работы ограничена тем фактом, что они обнаруживают или воспринимают метку 65 в заданной индексной позиции за один шаг или операцию и соответственно выбирают проверку в следующей отдельной операции. , 2/8 , , 50 , , , , 55 - 60 , , 65 , . Дополнительные ограничения известных машин заключаются в том, что для них требуется относительно жесткая карта, которую нельзя сгибать, и в некоторых случаях необходимо убедиться в отсутствии электропроводящих примесей в карте. 70 . В соответствии с настоящим изобретением 75 предложена сортировочная машина, в которой проверка и т.п. распознается и выбирается за один этап, в то время как она движется с высокой скоростью, и которая, кроме того, способна отбирать относительно тонкие 80 гибкие формы и не на его работу влияют сгибание или сминание формы, а также загрязнения в бумаге. 75 80 . Таким образом, машина согласно изобретению для высокоскоростной сортировки относительно 8 тыс. тонких гибких документов по наличию или отсутствию в них перфорации в заданной индексной позиции в ряду индексных позиций, в которой приводной ролик снабжен всасывающим средством. 99 приспособлен для сообщения с источником всасывания во время части каждого оборота валика и, когда всасывание применяется к такому средству, для удержания документа, прижатого к контакту с наклонным валиком и располагающего в продольном направлении от него ряд отверстий каждому соответствует. 8 , 99 , , , , , . в индексное положение документа, и средства на каждом регулируемом отверстии ролика делают упомянутое всасывающее средство неработоспособным для удержания документа, чьи смещения совмещены с отверстиями ролика как по длине, так и по окружности ролика, когда документ перфорирован в соответствующем положении. индексное положение. Когда документ не перфорирован в открытом отверстии селекторного ролика, всасывающее средство удерживает его, а ролик 16 несет его на протяжении части своего оборота до тех пор, пока всасывание не будет прекращено подходящим клапанным средством. , 16 . Если документ перфорирован в открытом отверстии селекторного ролика, воздух попадает в камеру всасывания, и средство всасывания не работает, удерживая документ. , . Хорошо известен тот факт, что группа пронумерованных карточек может быть отсортирована в числовой последовательности путем сортировки по каждой цифре в последовательности, начиная с крайних 1 знака и 2,5 ручных цифр, выполняемых на всех картах. Нумерация машины, предназначенной для работы с картами, закодированными в соответствии с двоичной системой, гораздо проще, чем машина, предназначенная для работы с картами, закодированными в десятичной системе. Соответственно, изобретение будет описано с помощью двух символов в бинарной системе. ссылка на предпочтительный вариант осуществления, предназначенный для работы с документами, перфорированными для представления цифр в двоичной системе нумерации, и проиллюстрированный на сопроводительных чертежах, на которых документ считается проверочным и на котором 0. На фиг. 1 показан вид в перспективе машина для сортировки чеков, сконструированная в соответствии с изобретением, при этом некоторые части удалены для более четкой иллюстрации конструкции. На фиг. 2 показано изображение чека, для работы с которым предназначена машина, на фиг. 3 показан вид в разрезе на линии 3. -3 на рис. 1, поэтому на рис. 4 показан подробный разрез, иллюстрирующий процесс захвата формы и подачи ее на селекторный ролик. Рис. 5 представляет собой самостоятельный вариант машины tht556, снятый на 6- -5 на рисунке 3 и иллюстрирует селекторный валик. ' 1 2,5 )' ,- , , 0 ' 1 , , ' 2 , 3 3-3 1, 4 - , , 5 tht556 6- -5 3 ' . Фигура 6 представляет собой деталь селекторного ролика в разрезе. Фигура 7 представляет собой изображение по линии 7-7 рисунка 6. Фигура 8 представляет собой увеличенный фрагментарный вид селектора или ролика, частично в разрезе. 6 7 , 7 7 ' 6, 8 , . Рисунок :, ,'' ': -:; Или клапан и рисунок увеличенный вид в разрезе , - 1 )-10 на рисунке 5. :, ,'' ': -:; , - 1)-10 5. Ссылаясь на фигуры и; Пачка чеков 20 расположена на держателе 21 70, а стебель прижимается к пластине 22 с помощью весового устройства переменного тока 2)3 в таком положении, что контрольная строка, которая удерживается снова, с пластиной 22, зацепляется за всасывающие отверстия 2 4 киллерного устройства 25, рисунок 4) и 76 перемещаются, таким образом, в положение, которое должно находиться между ведомыми роликами 26 (? рисунок 8? и подпружиненный ролик 27. ; '20 - 21 70 22 2)3 22 2 4 25 4) 76 '- 26 (? 8 ? 27. Ведомый ролик 26 продвигает фиксатор, как показано стрелками на рисунке 3, так, чтобы зацепиться между селекторным роликом 8 и подпружиненным роликом 29. 26 3 80 )8 29. Если чека пробита в заданном индексном положении в ряду индексных позиций, она просто продвигается вперед, не следуя по периферии 86 селекторного ролика 8, так, чтобы ударить по верхней поверхности направляющей пластины 0, которая направляет чек в защемление между ведомым роликом 31 и прижимным роликом '2. Ведомый ролик 90 31 затем продвигает чек так, что он падает в бункер - , установленный на опоре . Если, однако, чек не пробит в заданное время в положении, как указано ниже, он удерживается селекторным роликом в течение 95 частей одного оборота селекторного ролика, так что чека переносится на направляющую пластину 34 и затем захватывается ведомым роликом 8 и подпружиненным роликом . 3', затем чек продвигается на 100 под направляющую пластину 4' и попадает в зацепление между ведомым роликом 37 и подпружиненным роликом 88, в результате чего чек передается в контейнер , на опоре 39. , , 86 8, 0 - 31 '2 90 31 - , , , 95 34 8 3 ' 100 4 ' 37 88 - 39. На фиг. 106 показана подходящая деталь питающего устройства 25, адаптированная для работы на 3-й ступени. 4, 106 25 3 . Тидерное устройство: -- на полой рукоятке 40 с соединительными головками - 1 , которые формируются в -- 24 110, соединенном с полым местом, через клапан в сообщении с присоска 43 соединена с источником всасывания. Вал 40 е:центрически опирается на каждом конце в монтажном элементе 115 44, который, в свою очередь, установлен в одной из боковых пластин 45 хмахл-ми-хезе-жгутов. лучше всего видно на рисунке 1. Крепление элемента 44 на конце стержня 40, противоположном солнечному элементу 120, стакана 43 , снабженного старым валом 46, приспособленным для приведения в движение, как указано на фиг. ' Вся оловянная шестерня 47 неподвижно закреплена на левой пластине 4,5, а шестерня 48 установлена на ; 3 1255, конец вала 40 приспособлен для вращения в выемке, образованной в опорной пластине 44. ': -- - 40 - 1 , -- 24 110 , 43 40 : 115 44 45 ) 1 44 40 120 43 , 46 ) ', ' ' 47 , 4.5 48 ; 3 1255 40 44. В качестве вала 46 приводится шестерня 48. 46 48. зацепление с венцовой шестерней 47 приводит к его перекатыванию по прямой линии '- 47 вкл., он 130 Дж 700, 667 700,667 шестерни в два раза больше (шаг) диаметра шестерен 48, положение, в котором происходит всасывание устья 24, занимаемые в любой точке вращения вала 40, точно такие же, как и положение, которое они занимают при непосредственно предшествующем или любом другом обороте вала 40. Это означает, что один раз за каждый оборот монтажного элемента 44 и вала 40, всасывающие отверстия прижимаются к стопке чеков 20 так, что чек захватывается и подается на ролики 26 и 27, как указано выше, при этом предусмотрены клапанные средства, как указано выше, для размещения полого вала 40. и присоска находится в сообщении на той части оборота вала, во время которой желательно, чтобы проверка осуществлялась через отверстия 24. ' 47, '- 47 , 130 700, 667 700,667 () 48, 24 40 40 44 40 20, 26 27, , 40 24. Как показано на фиг. 5-10, комбинированный чувствительный и селекторный ролик 28, называемый здесь селекторным роликом, установлен в боковых пластинах 45 на опорных элементах 49, в которых установлены цапфы вала 50 и полого вала 51 соответственно. Ролик снабжен резиновым втулка 52, имеющая лыску 53, как показано на фиг. 5 и 7. Всасывающая камера 54 образована в ролике в области, прилегающей к этой лыске 53 (см. фиг. 6 и 7), и ряду отверстий 55, предпочтительно двадцать, как а также два всасывающих отверстия 56 проходят через резиновую втулку 52 и стенку ролика 28 в камеру 54. Каждое из отверстий 55 приспособлено для закрытия клапанным элементом 57, несущим прокладку 5А и установленным на штоке. 58 приспособлен для скольжения в отверстии 59, как показано на фиг. 7. Каждый клапанный элемент обычно поджимается винтовой пружиной 60 в положение, показанное на фиг. 7, в котором отверстие 5.5 закрывается клапанным элементом 57. 5-10, 28 45 49 50 51 52 53 5 7 54 53 ( 6 7) 55, , 56, 52 28 54 55 57 5 58 59 7 60 7 5.5 57. К основанию камеры 54 винтами 61 (фиг. 6) прикреплена запирающая пластина 62, имеющая отверстие 63, соответствующее каждому из отверстий 55 и совмещенное с ним для прохождения штока 58 клапана 57. На месте образована канавка 64. каждая сторона каждого отверстия 63 проходит через выступающие концы штифта 65, закрепленного в штоке 58 и выступающего с каждой его стороны на таком уровне, что при нажатии штока 58 под действием пружины 60 штифт 6 5 опускается вниз. пластина 62, клапанный элемент 57 находится вне отверстия 55. Чтобы зафиксировать клапанный элемент в этом положении, его поворачивают с помощью отвертки или другого ключа, вставленного через отверстие 55; вставить в подходящую выемку в корпусе клапана так, чтобы штифт располагался под углом к канавкам 64. Таким образом, любой один или несколько элементов клапана 57 должны удерживаться на расстоянии от его взаимодействующее отверстие 55, чтобы впускать воздух в камеру 54. 54 61 ( 6) 62 63 55 58 57 64 63 65 58 58 60 6 5 62, 57 55 , 55; ) ) - 64 57 55, 54. Как показано на рисунках 5, (6 и 10 полый вал 51 проходит через концевое место 45, в котором он поддерживается подшипником 49, и через подшипниковый элемент 66 (фиг. 5 и 10), жестко установленный в пластине 67. Несущий элемент 66 70 выполнен с отверстием 68, параллельным полому валу 51, который соединен трубкой 69 с подходящим источником всасывания. Отверстие 70, проходящее радиально от подшипника 66 и сообщающееся с отверстием 68, 75, затем приспособлено для взаимодействия с порт 71 (фиг. 6 и 10), образованный сбоку полого вала 51 на одной линии с отверстием 70. Как видно из фиг. 10, всасывание прикладывается к полому валу 80 на той части его оборота, в течение которой часть порта 71 расположен напротив отверстия. Как показано на фиг. 6, полый вал 51 сообщается с камерой 54 через отверстия 72 и 73 и через суженное 85 отверстие 74, назначение которого указано ниже. Полый вал снабжен регулятором вакуума, содержащим регулируемый элемент 75. имеющий проход, приспособленный для закрытия пружиной 90, прижатой шариком 76. 5, ( 6 10 51 45, 49, 66 ( 5 10) 67 66 70 68 51, 69 70 66 68, 75 71 ( 6 10) 51 70 10, 80 71 6, 51 54 72 73 85 74, 75 90 76. Ссылаясь на фиг. 2, на заданном расстоянии от верхнего края 77 предусмотрен контрольный элемент 20, обозначенный для удобства срезанным углом 78, с отверстиями 79 по желанию в позиции 95 в любом одном или нескольких рядах индексных позиций, отмеченных буквой. «», расстояние между этими позициями точно соответствует расстоянию между отверстиями 55 в ролике 28. При желании каждая проверка 20 может 100 быть снабжена отверстиями в ряду индексных позиций на одинаковом расстоянии от нижнего края 80 проверки. использование этого второго набора указано ниже. Селекторный ролик 28 приводится в движение шестерней 81, 105 через зубчатую передачу 82, синхронизированную с зубчатой передачей, приводящей в движение подающее устройство 25, и той, которая приводит в движение ведомый ролик 26, так что подающее устройство подает чек в ведомый ролик 26 и он проходит чеку 110 до зазора между селекторным роликом 28 и роликом 29, при этом места, обозначенные буквой Х (рис. 2), совмещены как по длине, так и по окружности с роликом 28, с отверстиями 115, 55 . 2, 20 77, 78, 79 95 " ," 55 28 , 20 100 80 , 28 81 105 82 25 26, 26 110 28 29 ( 2) , 28, 115 55. Если ни одно из отверстий 55 не открыто, всасывающие отверстия 56 прижимают заглушку к плоскости 53 и удерживают ее там до тех пор, пока всасывающий ролик не пройдет под углом 120°, так что отверстие 70 и отверстие 71 больше не находятся в сообщении, после чего всасывающий канал отрезается, и чек освобождается для прохождения к роликам 35 и 36 через направляющую 34. Как показано на рисунке 7, 125 53 не центрируется по отверстиям 55 и отверстиям 56. Отверстия 55 и отверстия 56 расположены близко к краю 53, так что чека будет зацеплена плоской 53 (до края 77 130 700 667). Если некоторые или все порты 55 открыты, но в чеке нет перфораций, она будет перенесена на ролики 35 и 36, как если бы чек с перфорацией пропускался через машину, но ни одно из отверстий 55 не было открыто. Если одно из отверстий 55 открыто, любой чек, который не имеет перфорации в соответствующем индексном положении, также будет пропущен через ролики. :35 и 36 в контейнер , но если чек имеет перфорацию в этом положении, воздух, попадающий в камеру 54 через открытое отверстие, предотвращает создание в камере вакуума, достаточного для того, чтобы отверстия 56 могли удерживать чек. вниз к роликам 31 и 32 через направляющую 30 и падает в бункер А. 55 56 53 120 70 71 , 35 36 34 7, 125 53 55 56 55 56 53, , 53 ( 77 130 700,667 55 , 35 36, 55 55 , :35 36 , , 54 56 , , 31 32 30 . Как указано выше, ограниченный проход или отверстие 74 соединяет полый вал 51 с отверстием 72. Этот ограниченный проход должен иметь размер, соответствующий отверстиям 55, а регулировка вакуумного регулятора 7 5 должна быть такой, чтобы воздух мог проходить через него. одно отверстие 55 эффективно предотвращает образование вакуума в камере 514, достаточного для того, чтобы порты 56 могли удерживать чек. , 74 51 72 55, 7 5 55 514 56 . Из вышеизложенного видно, что клапанные элементы 57 могут быть отрегулированы таким образом, чтобы передавать в контейнер А все чеки, имеющие перфорацию в любом одном или нескольких заданных положениях. Как упоминалось выше, в двоичная система счисления, и любой из них может соответствовать либо перфорации, либо отсутствию перфорации. В двоичной системе нумерации умножение числа на два осуществляется путем добавления нуля, а числа, которые не получаются при этом способе умножения, равны получается добавлением 1 к предыдущему числу. Таким образом, числа преобразуются из десятичной системы в двоичную, как указано в следующей таблице: 57 , , 1, 1 : ТАБЛИЦА И. . Десятичное двоичное число Число 1) 3 4 6 1 8 9 11 12 1:3 14 6 ( 0 1 11 101 ( 111 1000 1001 1010 1011 1100 1101 1110 1111 Таким образом, по трем позициям в двоичной системе можно идентифицировать до восьми проверок. и до шестнадцати проверок по четырем позициям, причем каждая позиция представляет цифру в двоичной системе счисления и эта позиция пробита или нет. 70, как видно из приведенной выше таблицы. Таким образом, действуя справа налево, если 1 представляет собой перфорация, а 0 означает отсутствие перфорации, проверка № 9 будет перфорирована в позициях 1 и 75. 4 проверка № 10 в позициях 2 и 4, проверка № 11 в индексных позициях 1, 2 и 4 и так далее. 1 ) 3 4 6 1 8 9 11 12 1:3 14 6 ( 0 1 11 101 ( 111 1000 1001 1010 1011 1100 1101 1110 1111 65 , 70 , , , 1 0 , 9 1 75 4 10 2 4, 11 1, 2 4 . Отсюда следует, что минимальное количество позиций индекса, необходимое для нумерации группы из 80 проверок, равно , где и связаны следующим образом: 80 , : ? ? 1
,< 2 Таким образом, количество позиций индекса, необходимое для данного количества проверок, равно 86, что указано в следующей таблице: ,< 2 86 : ТАБЛИЦА . . полумер ПК проверяет ПК 4 6 8 510 10) 1 1 000 000 Число возможных пробивающихся оситианов, требуемых 90 - 1 3 :3 4 -2 ) ; ' \ - Порядок в какие чеки можно сортировать - с помощью описанной машины, чеки, пробитые, как указано, теперь могут быть описаны. Если мы предположим, что 105 - это пятнадцать чеков и что 1 представляет собой перфорацию и ( отсутствие перфорации, маркировка на Проверка будет такой же, как в Таблице . Первый шаг — настроить машину на сортировку по первым 110 цифрам двоичной системы счисления, это соответствует цифре в правой части Таблицы . Если предположить, что стопка чеков находится в следующей произвольной последовательности: 7-12-9-)-21 8-10-15 115 6-3 5-14-11 1 4 происходит следующее разделение, последовательность (-'- в каждом бии, как указано. 4 6 8 510 10) 1 1,000,000 90 - 1 3 :3 4 -2 ) ; ' \ - - , , 105 1 ( , 110 , : 7-12-9-)-21 8-10-15 115 6-3 5-14-11 1 4 . , (-'- . () Проверяет наличие перфорации в первой позиции индекса и, следовательно, передачу 120 в корзину : () 120 : 9 1-1 5 5--11 1 3 ( ( -" не имеет перфорации в 700,667. 9 1-1 5 5--11 1 3 ( ( -" ' ' 700,667. первую позицию индекса и, следовательно, переносится в ячейку : : 12-2-8 10 6-14 -4 Чеки из ячейки теперь помещаются поверх чеков из ячейки , и новая стопка проходит через автомат после закрытия отверстия 55 в первой индексной позиции и открытия отверстия во второй индексной позиции. Затем происходит разделение. следующее: 12-2-8 10 6-14 -4 55 : () Чеки, имеющие перфорацию во второй позиции индекса и, следовательно, передаваемые в корзину А: () : 7-15-3-11-2 10-6-14 () Чеки, не имеющие перфорации во второй позиции индекса и поэтому переносимые в корзину : 7-15-3-11-2 10-6-14 () : 9-1-5-13-12 8 4 Та же процедура повторяется, отверстие 55 во втором положении закрывается, а отверстие 55 в третьем положении открывается для сортировки третьей цифры, и разделение происходит следующим образом: 9-1-5-13-12 8 4 , 55 : () Чеки, имеющие перфорацию в третьей позиции индекса и, следовательно, переходящие в корзину А: () : 7-15-6 14 5-13-12-4 () Чеки, не имеющие перфорации в третьей позиции индекса и поэтому переносимые в корзину : 7-15-6 14 5-13-12-4 () : 3
-11-2-10-9-1-8 Затем сортировка выполняется по четвертой цифре, закрывая дыру в третьей позиции и открывая дыру в 36-й четвертой позиции, со следующим результатом: -11-2-10-9-1-8 , 36 , : (а) Чеки, имеющие перфорацию в четвертой индексной позиции и, следовательно, подаваемые в корзину А: () : 4
15-14 13-12-11-10-9-8 () Чеки, не имеющие перфорации в четвертой индексной позиции и поэтому переносимые в корзину : 15-14 13-12-11-10-9-8 () : 7-6-5 1,3-2-1 При двадцати индексных позициях можно обрабатывать до миллиона чеков, как показано в Таблице выше, и за двадцать проходов через машину можно отсортировать миллион чеков так, чтобы все они располагались в правильной последовательности. При такой сортировке открыто только одно селекторное отверстие. одновременно, и машина работает только с рядом индексных позиций на передней кромке чека, обозначенной углом 78, причем ряд 66 задней кромки используется в этом случае только для целей проверки. 7-6-5 1,3-2-1 78, 66 , , . Помимо такой сортировки группы чеков или других документов, чтобы они были размещены в правильной последовательности, автомат способен выбирать один-единственный чек и фактически выполняет эту сложную операцию за два прохода чеков через автомат. В этом случае одновременно открывается более одного селекторного клапана, и ряд индексных положений на задних кромках стопора используется следующим образом: Первым шагом является определение из таблицы, такой как Таблица , в каких положениях стопор выбранный будет перфорирован в зависимости от его номера. Затем на этих станциях 70 селекторных клапанов закрываются, а все остальные клапаны открываются. , : 70 . Когда в описанной выше операции открыт один селекторный клапан, оба бункера и получат одинаковое количество 75 чеков, но когда открыто более одного селекторного клапана, в бункер перейдет больше чеков, чем в бункер . Все проверки, которые передаются роликом селектора на направляющую 34 для прохождения в бункер 80, имеют общую черту: они не перфорируются ни в одном из открытых положений селекторного клапана, и количество таких проверок равно равен 2 Н, где - количество закрытых селекторных клапанов. Отсюда 85 следует, что при первом проходе через машину количество проверок, переносимых селекторным роликом на направляющую 34 и передаваемых в бункер Б, зависит от количества перфораций в проверка, которая должна быть выбрана 90, и, следовательно, количество проверок, которые необходимо проверить во втором проходе, чтобы найти проверку, будет небольшим, если количество перфораций невелико. Перфорации в ряду позиций на задней кромке 95 проверки не соответствуют перфорациям в ряду позиций на передней кромке 77, но вместо этого позиция, которая перфорирована на одной кромке, не перфорирована на другой, и наоборот. Если 100, то число перфораций в ряду позиций на передняя кромка большая, число в другом ряду соответственно будет небольшим, в связи с чем стопка чеков 20 переворачивается в держателе 21 105 так, что задняя кромка окажется вверху, а ряд позиций у задней кромки будет ощущаться. , , , 75cheques, , 34 80 , 2 85 34 90 95 77, , 100 , , , 20 21 105 . Число чеков, которые затем передаются в контейнер при первой операции или проходе 110, может быть очень небольшим, и при желании выбранный чек можно легко найти без использования автомата. Однако можно использовать автомат. следующим образом: Чеки из ячейки 115 помещаются в держатель 21 той стороной вверх, которая была опущена при первом проходе или операции, так что будет распознаваться ряд позиций индекса, который не был распознан при первой операции. Селектор 120 клапаны 77, которые были открыты для первой операции, затем закрываются для второй операции, а селекторные клапаны, которые были закрыты для первой операции или прохода, открываются. Чеки, которые в первой операции 125 были переданы в бункер , перфорированы только на перфорированные индексные позиции выбираемого чека, и только этот выбираемый чек перфорируется во всех этих позициях, остальные 130 700 667 чеков перфорируются только в некоторых из этих позиций. Таким образом, выбираемый чек является единственным который не имеет перфораций в этих положениях в ряду положений на другом краю чека, и эти положения являются теми, в которых селекторные клапаны открыты для второго срабатывания. Следовательно, выбираемый чек является единственным, который во втором операция будет перенесена на направляющую 34 с помощью селекторного ролика 28 и передана в контейнер . Поскольку машина согласно изобретению работает за счет всасывания, а не за счет электрических средств, она не включает в себя электрические реле, контакты или щетки, которые могут загрязниться. документ должен быть достаточно тонким и гибким, чтобы его можно было прижать к плоскости 53 за счет всасывания со стороны порты 56 и легко сгибаются по периферии валика, не отрывая документ от плоскости 53. Обычная бумага для банковских чеков вполне пригодна, и на ней можно тиснеть, не мешая работе аппарата. 110 , , : 115 21 , 120 77 125 , , 130 700 667 ' 34 28 . , , , , 53 56 53 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:39:01
: GB700667A-">
: :

700668-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным,