патенты / 15607

698772-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698772A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ , Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к методам изготовления оптических, асферических корректирующих элементов . , . )) - ., компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу Эммасингель 29, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Известно изготовление оптических асферических корректирующих элементов путем отливки раствора желатинизируемого вещества на твердый субстрат в асферическом шаблоне, в результате чего раствор превращается в гель, удаляется шаблон и впоследствии высушивается гель. , ' , . , . )) - ., , , 29, , , , , , : , , . Во время операции сушки гель существенно сжимается только в направлении, перпендикулярном подложке, так что образующийся тонкий асферический элемент остается на подложке. В качестве подложки обычно используют плоскопараллельную стеклянную пластину, на которой элемент остается постоянно закрепленным. Под = корректирующими элементами подразумеваются такие оптические элементы, используемые в катадиоптрических системах, содержащих сферическое зеркало, и которые корректируют сферическую аберрацию, более конкретно в оптической системе Шмидта. Вышеупомянутый способ изготовления был описан и заявлен в описании патента № 614,2.. , . , - , . = " , . . 614,2.. Этот метод может иметь ограничение, заключающееся в том, что элемент частично отделяется от подложки, в частности на границе, из-за деформации геля во время операции сушки. , . Дополнительное ограничение возникает, когда элемент удаляется из субстрата и требуется для отдельного использования. ' . В этом случае затруднительно установить элемент в точно плоском положении. . Целью изобретения является, среди прочего, устранение одного или обоих из этих двух ограничений. . Согласно изобретению элемент снабжен отдельно изготовленным усиливающим ободом, причем этот механически прочнее, чем край самого элемента. Этого можно достичь, например, выбрав обод толще элемента или используя прочный материал, например металл. Термин «отдельно» означает, что кромка на элементе не изготавливается за одну операцию с изготовлением самого элемента. Следовательно, корректирующий элемент, граница которого толще остальной части, граница которой отлита в одной и той же операции с остальной частью элемента, не входит в объем нашей формулы изобретения. , - , . , , , , . " " . , , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения кромка наносится на границу подложки перед нанесением элемента. Это нанесение может быть осуществлено особенно простым способом путем погружения края подложки в раствор материала, из которого изготовлен обод. , . . В еще одном предпочтительном варианте, в котором элемент удаляется из подложки, кромка прикрепляется к элементу перед его удалением, например, путем наклеивания на него. В этом случае обод желательно сделать из металла или другого прочного материала. , , , , . . В другом варианте граница элемента отлита вокруг кольца, изготовленного из более прочного материала и образующего усиливающий ободок. , . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь будет подробно описан ряд примеров со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой эскиз устройства для установки усиливающего обода в перспективе; Фигура 2 представляет собой вид в поперечном разрезе по оси подложки, имеющей армирующий край; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе устройства для изготовления асферического элемента; На фиг.4 и 5 показаны поперечные сечения по оси элемента на дальнейших стадиях изготовления; Фигура 6 представляет собой вид в поперечном разрезе по оси элемента, имеющего подложку в а. дальнейший вариант реализации. , , 1 ; 2 ; 3 - ; 4 5 - ; 6 - . . Фигура 7 представляет собой вид сбоку подложки, имеющей кольцо, образующее армирующий ободок; На рис. 8 показана желатинизированная жидкость, отлитая вокруг этого кольца, также на виде сбоку, а на рис. 9 показан поперечный разрез готового элемента. 7 ; 8 , 9 - . В качестве подложки обычно используют кусок круглого зеркального стекла 1, преимущество которого состоит в том, что оно прочное, хорошо полируется и стоит недорого. , 1, , . На эту подложку наносят армирующий ободок, погружая стекло, поворачивая его, краем в раствор 2 вещества, которое остается в прочном однородном слое после испарения растворителя. Для этой цели можно использовать, например, раствор ацетат-бутирата целлюлозы в смеси ацетона и этилацетата. Другими подходящими растворами являются: раствор сополимерида винилхлорида и винилацетата (известный под зарегистрированной торговой маркой «Винилайт ») в ацетоне или раствор поливинилбутирата «Тлину-н» под зарегистрированной торговой маркой «Бутвар») в ацетоне. , , 2 . , , -- . : ( " ") - ") . После высыхания раствора образуется кайма 3 (рис. 2), прочность которой может зависеть от удовлетворительного сцепления со стеклом, или от выбора материала, или от того, что он охватывает стеклянную подложку. или же от комбинации этих факторов. , 3 ( 2) , - , , . Субстрат вводится в ресивер 4 (рис. 3), над которым располагается темплет 5. Этот шаблон имеет на своей нижней стороне асферическую форму и предназначен для внутреннего нагрева до любой желаемой температуры с помощью жидкости. Эту жидкость можно заставить циркулировать по трубкам 6. 4 ( 3), 5 . , , . 6. Через отверстие 7 поступает теплый раствор желатинизируемого вещества. например, в темплат заливают раствор 10% желатина в воде или раствор 20% ацетат-бутирата целлюлозы в смеси свлена и изопропилового спирта. В процессе литья темплет нагревают, а затем охлаждают, например, с помощью холодной воды, так что жидкость превращается в гель. Другим подходящим веществом является ацетат-пропионат целлюлозы. Непоказанным способом теперь субстрат извлекают из реципиента 4 и гель высушивают. 7, . , 10% 20% - . , , , , . --. , 4 . В процессе сушки полученный слой 9 (рис. 4), который теперь представляет собой оптический элемент, превосходно прилегает к ободу 3. Кроме того, дополнительный армирующий ободок 1() может быть расположен вокруг разброса плиток с меньшими усилиями в том же порядке, что и тот, в котором был сформирован край 3. (Рисунок 1). 9 ( 4), , 3. 1() , , 3 . ( 1). Теперь элемент может быть расположен в оптической системе, например, в известной зеркальной системе Шмидта. В этом случае он может оставаться прикрепленным к стеклянной подложке, но в качестве альтернативы его можно удалить из него, например, разрезав кромки 3 и 10 по стрелкам 11 на фиг. 4 и сняв элемент 9 со стекла. Высвобождению элемента можно способствовать, погрузив его в воду или слегка смазав стекло маслом. Если элемент изготовлен из желатина, его, конечно, необходимо предварительно затвердеть, что можно осуществить с помощью формалина. Полученный таким образом элемент показан на рис. , . , , , , 3 10 11 4 9 . . , , , . ). В описанном выше случае армирующий ободок 3 расположен вокруг границы подложки 1. , 3 1. В некоторых случаях может оказаться достаточным наличие обода 3 только на одной стороне стекла, например, когда вещество, из которого изготовлен элемент, плохо прилипает к стеклу. Армирующий ободок 3 может быть изготовлен из материала, который очень мягко прилегает к стеклу и к которому также хорошо прилегает тюлевой материал элемента. , 3 , . 3 - - . Обод предотвратит разрыв элемента подвздошной кости. . Согласно дальнейшему en3t)0dimell{. en3t)0dimell{. элемент 9 (рис. 6) снабжен прочным ободом, например в виде металлического кольца 12, обеспечивающим склеивание с использованием клея 13. Такой элемент особенно пригоден для отдельного использования в оптической системе после удаления из подложки. 9 6) , 12 13. , . Другой подходящий метод состоит в том, что на небольшом расстоянии над подложкой 1 размещают металлическое кольцо (фиг. 7). Это кольцо может, например, опираться на три точки (15). Затем желатинизируемый раствор наносят на субстрат и вызывают образование геля. (Рисунок 8). Затем этот гель сушат описанным выше способом. Если опоры 15 кольца 14 не могут -следить за усадкой. на границе произойдет небольшая деформация элемента. Однако эта деформация расположена за пределами оптимально эффективной части элемента. В качестве альтернативы, конечно, могут быть опоры. предоставляться временно и удаляться после желатинизации жидкости. 1 ( 7). , , (15). - . ( 8). . 15 14 - . . , . , , . . После операции сушки (рис. 9) в области кольца 14 появится небольшое возвышение 16. ( 9) 16 14. Поскольку во всех этих случаях армирующий ободок создается до удаления элемента из подложки, можно практически с уверенностью сказать, что полученный элемент сохранит свою правильную форму, т.е. , , , .. Поверхность, которая впервые соприкоснулась со стеклом, остается совершенно гладкой. . При выборе материала усиливающего обода, естественно, необходимо учитывать коэффициент расширения. В общем, он не должен значительно отклоняться от того, из чего изготовлен сам элемент. , , . , . Мы утверждаем следующее: 1. Способ изготовления оптического асферического корректирующего элемента, как определено выше, путем разливания раствора желатинизируемого вещества в асферической шаблоне на твердую подложку, превращения этого раствора в гель, удаления шаблона и сушки геля, отличающийся тем, что элемент снабжен отдельно изготовленным армирующим ободом, который механически прочнее края самого элемента. : 1. , , , , , . 2.
Способ по п.1, отличающийся тем, что армирующий ободок создают вокруг границы подложки перед заливкой раствора на указанную подложку. 1, . 3.
Способ по п.2, отличающийся тем, что границу подложки погружают в раствор вещества, из которого изготовлен армирующий ободок, и затем сушат. 2, , , . 4.
Способ по п.1, в котором элемент удаляют из подложки, отличающийся тем, что перед удалением элемента усиливающий обод прикрепляют к элементу, например, посредством приклеивания. 1, , - , - , . Способ по п.1, отличающийся тем, что край элемента отлит вокруг кольца из более прочного материала, образующего веер армирующего обода. 1, . 6.
Асферический корректирующий элемент, изготовленный способом по любому из предшествующих пунктов. . 7.
Асферический корректирующий элемент, изготовленный из вещества, желатинизируемого из раствора, например желатина или ацетат-бутирата целлюлозы, при необходимости на подложке, отличающийся тем, что элемент снабжен армирующим ободом, лежащим по границе субстрат. , , --, , , . . Асферический корректирующий элемент, определенный выше, изготовленный из вещества, желатинизированного из раствора, например, желатина или ацетатбутират целлюлозы, на подложке, отличающийся тем, что элемент снабжен усиливающим ободом, который приклеен к край асферической поверхности элемента. . , , -, , , . 9.
Асферический корректирующий элемент, определенный выше, изготовленный из вещества, желатинизированного из раствора, например, желатина или ацетат-бутират целлюлозы, на подложке, отличающийся тем, что элемент снабжен усиливающим кольцом, которое отливают в граница элемента. , , - -, , , . 10.
Способ изготовления оптического асферического корректирующего элемента, по существу такой, как описан и проиллюстрирован на любом из прилагаемых чертежей. , . 11.
Асферические корректирующие элементы, изготовленные способом, заявленным в п.10, по существу, как описано и как проиллюстрировано на любом из сопроводительных чертежей. 10 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:49:45
: GB698772A-">
: :

698773-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698773A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный метод и устройство для производства гибких трубок Я, РЕНЕ БОРНАНД, 34 года, Туяштрассе, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы он предоставил мне патент и способ изготовления плитки, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для изготовления гофрированных гибких трубок того типа, в которых намотана лента или ленточный материал. спирально на расположенных с возможностью вращения катушках или креплениях, подается с катушек или креплений и наматывается перекрывающимися витками на намоточную втулку с образованием трубок. , RENÉ , 34, , , , , , , , : - , - , , . В известных способах и устройствах этого типа предусмотрены гибочные инструменты для непрерывного гофрирования трубок и последующего создания на них спиральных канавок. . Однако скорость производства такого известного устройства ограничена инструментами. На практике готовая трубка, доставленная из аппарата, подвергается более или менее постоянному вращению или скручиванию вокруг своей оси. Такое скручивание чрезмерно затрудняет операцию непрерывной намотки готовой трубки на катушку, а возникающие при этом напряжения могут привести к разрывам. . , , . , , , . Было предложено избежать такого скручивания путем предотвращения скручивания готовой трубки с канавками после ее выведения из устройства. Это было сделано, например, с помощью невращающейся тормозной втулки, которая плотно охватывает трубку. Такая тормозная втулка снабжена продольными канавками и является упругорегулируемой, приподнятые части упомянутых канавок непрерывно впиваются в поверхность трубы за счет соответствующей установки регулирующего средства. . , , - . , . Поскольку такое «спрямление» трубки приводит к ее все большему ужесточению направления, усилие для проталкивания трубки через указанную тормозную втулку должно постоянно увеличиваться. Однако такая стойкость создается за счет подачи, которая определяется шагом или шагом складывающихся инструментов. Та же самая сила известным образом вызывает смыкание спиральных гофр трубок из ленточного материала, сформированных с помощью гибочных инструментов. Известные инструменты в принципе основаны на трении скольжения, и таким образом сопротивление трению увеличивается. Однако для того, чтобы установить баланс, необходимый для правильного функционирования насосно-компрессорной машины, различные ленты должны быть сильно натянуты. Помимо конструктивных средств, необходимых для ленточного торможения, последнее требует очень тщательного и трудоемкого обслуживания. " - " , . , , . , , - . - . , , , . -, - . Это снова приводит к скоплению отказов ленты и тому подобного, что приводит к поломкам. Также может случиться так, что тепло, выделяемое при трении в инструменте, станет чрезмерным, так что трубка с бандажом будет подвергать закаленные инструменты, даже если последние охлаждаются жидкостью. . , , -. В отличие от таких известных способов, устройство для изготовления гибких гофрированных трубок согласно настоящему изобретению содержит свободно вращающуюся намоточную втулку, на которой формируется трубка, деформирующие средства. имеющий по меньшей мере один набор вращающихся профилированных внутренних и наружных деформирующих роликов для придания намотанной трубке спиральных гофров, и средства высадки для сжатия гофров в трубке, причем средства деформации и высадки установлены с возможностью вращения на осях, смещенных от оси машины, и зацепление и работа с трубкой за счет трения качения. , , , . , , . Средство высадки предпочтительно состоит из по меньшей мере одного ролика, действующего на внешнюю поверхность трубы. . Таким образом, при намотке лент на намоточную втулку, которая свободно закреплена на оправке, втулка и трубка с лентой будут совершать постоянное легкое вращательное движение в зависимости от инструмента и размера трубки. Такая передача назад относительного движения за точкой его возникновения существенно облегчается роликовыми инструментами, поскольку они действуют по принципу трения качения. Кроме того, ленты, снимаемые с подающих катушек, должны быть растянуты только до такой степени, чтобы обеспечить положительный ход и равномерную работу намотки. , , . . , . Обмотанная трубка, намотанная на намоточную втулку, затем может быть легко снята с помощью деформирующих инструментов. Чтобы облегчить такое зачистку, намоточная втулка может быть слегка сужена в направлении к деформирующим инструментам. . , . Поскольку роликовые инструменты, с одной стороны, развивают сравнительно низкую теплоту трения, а с другой, позволяют осуществлять операцию деформирования бесступенчато или ступенчато, в зависимости от числа и профиля применяемых пар роликов, скорость производство может быть существенно увеличено по сравнению с известными процессами и машинами. , , , , . Одна из форм моего настоящего изобретения показана в качестве примера на прилагаемом чертеже, который иллюстрирует только ту часть машины, которая необходима для ясного понимания. С помощью чертежей способ, раскрытый в настоящем изобретении, также будет более полно объяснен на примерах. На рисунке. , , . , . . На фиг. 1 показаны деформирующие и осадочные средства аппарата в осевом разрезе; На рис. 2 в увеличенном масштабе изображен осадочный ролик в вертикальном положении; На рис. 3, также в большем масштабе, показан деформирующий ролик в вертикальном положении, а на рис. 4 также в более крупном масштабе показан вид деформирующего червяка. . 1 ; . 2 , , ; . 3 , , , . 4 , , . Устройство, показанное на фиг. 1, содержит по существу цилиндрический корпус А, который посредством опоры В прикреплен к раме (не показана). Оправка 47, установленная с возможностью вращения на оси 31 станка, в свою очередь служит опорой для намоточной втулки 35, свободно вращающейся в шарикоподшипнике 34. . 1 ( ). 47 31, 35 34. Передний конец втулки 35 выступает в кожух А. 35 . Наматывая ленты 17, которые стягиваются с подающих роликов (не показаны) с помощью отклоняющих средств, в перекрывающиеся спиральные витки на втулке 35, получают полосатую трубку 42. Трубка 42 деформируется в гофрированную трубку 45 за счет синхронного вращения внешних деформирующих роликов 43 и внутренних деформирующих роликов 44, оси вращения которых смещены от оси 31 машины и оси трубы, лежащей на оси 31. Последние ролики закреплены на оправке 47, которая приводится, например, посредством звездочки. Оправка 47 установлена в устройстве непоказанным образом с помощью подшипника, воспринимающего осевое усилие, возникающее в результате деформации. Винтовые гофры 49 в трубе создаются путем наклона осей 50 и 51 деформирующих роликов. Внешние деформирующие ролики 43 закреплены в держателе 52 инструмента, который приводится в движение цепью 75 и направляется в подшипнике 53. Держатель инструмента 55, снабженный обсадными роликами 54, служит для сжатия гофров в трубе 45, причем осевой палец 56 обсадных роликов наклонен регулируемым образом и смещен от оси 31 машины. 17- ( ) - 35, 42 . 42 45 43 44 31 31. 47 , , . 47 , , . 49 50 51 . 43 52 75 53. 55 54 45, 56 31. Подшипники 57 служат для направления и восприятия рабочего давления. Пружина 58 уравновешивает любые переходные перепады давления. Весь держатель 55 инструмента может перемещаться в осевом направлении с помощью винтов 59 и приводится в движение клиновым ремнем 60. 57 . 58 . 55 59 - 60. Осадочный ролик 95, показанный на фиг. 95 . 2
имеет ребро 97, расположенное под прямым углом к оси 96 и адаптированное к постоянным канавкам готовой НКТ 77. Деформирующий ролик 98, показанный на фиг. 3, имеет круглый профиль, расположенный под прямым углом к его оси 99, и имеет множество ребер 101-103 увеличивающегося размера с целью осуществления ступенчато увеличивающейся деформации обмотанной трубы. 97 96 77. 98 . 3 99 101 103 . Деформирующий ролик 104, показанный на фиг. 4, имеет ребро червеобразной формы. Наружный диаметр вдоль, а также все поперечное сечение 105 могут иметь постепенно увеличивающиеся размеры от одного конца деформирующего ролика 104 к его другому концу, чтобы обеспечить постепенное увеличение деформации. 104 . 4 . , - 105 104 . Как легко понять, использование внутренних и внешних деформирующих роликов дает особые преимущества, особенно при производстве труб относительно больших диаметров, поскольку относительно небольшое трение качения деформирующих роликов обеспечивает более высокую производительность, чем известные устройства, в которых эти ролики вращаются за счет трения скольжения. , , , . Я утверждаю: 1. Устройство для изготовления гибкой гофрированной трубки указанного типа, содержащее свободно вращающуюся намоточную втулку, на которой формируется трубка, средства деформирования, имеющие по меньшей мере один набор вращающихся профилированных внутренних и наружных деформирующих роликов для обеспечения намотанной трубки спиральными гофрами, и средство высадки для сжатия вместе гофров в трубе, причем средства деформации и высадки установлены с возможностью вращения на осях, смещенных от оси машины, и входят в контакт с трубой и воздействуют на нее за счет трения качения. 1. , , , , , . 2. Устройство по п.1, в 2. 1, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:49:46
: GB698773A-">
: :

= "/";
. . .
698775-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698775A
[]
**ВНИМАНИЕ** начало поля может перекрывать конец **. **** **. КОМПЛЕКТ! ! ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Усовершенствования, относящиеся к устройствам, помогающим инвалидам ходить Я, РОБЕРТ ОУЭН, британский подданный, из Тан-и-Бирн Гарадж, Гармель, Лланерхгмедд, Англси, Вейлс, настоящим заявляю об изобретении, о чем я молюсь что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам, позволяющим инвалидам, частично потерявшим способность пользоваться ногами, передвигаться. и в то же время тренировать ноги, чтобы восстановить их способность пользоваться ими. , , , , -- , , - , , , , , , : , . , . Устройство согласно изобретению содержит раму, установленную на колесах и снабженную стойками, имеющими подушечки, подходящие под подмышки пациента, и ферму, приспособленную для крепления вокруг тела пациента, так что его вес поддерживается, и он может приводить в движение прибор своими руками. ноги без необходимости нести какой-либо вес на ногах. ' ' , . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: - Фигура 1 представляет собой вид спереди, а фигура 2 представляет собой вид изнутри устройства согласно изобретению. : - 1 , 2 , - . Прибор содержит трубчатую раму, имеющую горизонтальный верхний элемент , по существу -образной формы, и аналогичный нижний элемент 6, соединенный вертикальными трубками вблизи свободных концов и вертикальной трубкой вблизи центров -образных элементов. - 6 -. Задние колеса установлены под вертикальными трубками на концах -образных элементов, а спереди поперечная труба прикреплена трубками к передней части нижнего -образного элемента и имеет передние колеса. установлен на его концах. Передние колеса несут стремена , шарнирно закрепленные на поперечине и соединенные тягой , которую можно перемещать для получения рулевых движений колес рычагом на конце тяги . установлены в проушинах на передней вертикальной трубке и трубке , причем верхний конец стержня имеет рулевое колесо в пределах легкой досягаемости ремней пациента. . -, - -, . - . , ' . Альтернативно, рулевые рычаги могут быть установлены с одной или обеих сторон для пациентов, которые потеряли или частично потеряли возможность пользоваться рукой или руками. Рулевое оборудование может служить для тренировки рук и кистей пациента. , , . ' . Стойки закреплены своими нижними концами на нижних -образных элементах 6, рядом с задними колесами, и изогнуты для прохождения внутрь верхних -образных элементов , будучи соединены с их передней изогнутой частью трубчатыми стойками . Каждая стойка имеет поворотную подушку наверху, а ремень , служащий спинкой, соединяет две стойки под подушками . На нижнем уровне каждая стойка имеет мягкий элемент и предусмотрены ремни , образующие ферму для фиксации его вокруг тела пациента. Высота и расстояние между стойками регулируются. - 6, , - , . , , . - ' . . Два предохранительных выступа 17 с резиновыми наконечниками установлены на задней части прибора для предотвращения падения назад. 17 . Я утверждаю следующее: - 1. Устройство для помощи инвалидам при ходьбе, содержащее раму, установленную на колесах и оснащенную стойками с подушечками, подходящими под подмышки пациента, и ферму, приспособленную для крепления вокруг тюлевого тела пациента, так что его вес поддерживается, и он может передвигать устройство. ногами, без необходимости нести какой-либо вес на ногах. : - 1. , ' ' , . 2.
Устройство по п.1, имеющее управляемые колеса спереди и рулевое колесо или рулевые рычаги в пределах легкой досягаемости рук пациента для управления устройством. 1, ' , . 3.
Устройство для помощи инвалидам при подъеме на стену, по существу такое, как описано и показано на прилагаемых чертежах. ;, . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к устройствам, помогающим инвалидам ходить. Я, РОБЕРТ ОУВС, британский подданный, из - , , , , Йейлс, настоящим заявляю, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к приспособлениям, позволяющим инвалидам, частично потерявшим способность пользоваться ногами, передвигаться и в то же время тренировать свои ноги с целью восстановления их использования. , , , - , , , , , : . Устройство согласно изобретению содержит раму, установленную на колесах и снабженную стойками, имеющими подушечки, подходящие для подмышек пациента, и опору, приспособленную для крепления вокруг тела пациента, так что его вес поддерживается, и он может приводить в движение устройство с помощью своего устройства. ноги без необходимости нести какой-либо вес на ногах. ' ' , . Предпочтительно устройство содержит трубчатую раму, имеющую горизонтальные, по существу, -образные верхний и нижний элементы, соединенные вертикальными трубками вблизи свободных концов и центров -образных элементов. - -. Задние колеса установлены под вертикальной трубой на концах -образных элементов, а спереди к изогнутой части нижнего -образного элемента прикреплена поперечная труба, на концах которой установлены передние колеса. , - -, . Передние колеса несут стремена, шарнирно закрепленные на кронштейне и соединенные тягой, которая может перемещаться для получения рулевых движений колес с помощью рычага, смажьте конец стержня, установленного в проушинах на передней задней трубе, верхний конец стержня, имеющий рулевое колесо, находится в пределах легкой досягаемости рук пациента. - - , ' . Альтернативно. рулевые рычаги могли быть установлены с одной или обеих сторон для удобства пациентов, которые потеряли или частично потеряли способность пользоваться рукой или руками. . , . Рулевое оборудование может сервоприводиться для тренировки рук и кистей пациента. Стойки закреплены своими нижними концами на нижнем -образном элементе, рядом с задними колесами, и изогнуты, чтобы проходить внутрь верхнего -образного элемента, будучи соединенными. к его передней изогнутой части стойками. В верхней части каждого из них имеется поворотная подушка, а ремень, служащий спинкой, соединяет две стойки под подушками. На нижнем уровне каждая стойка имеет мягкий элемент и ремни для фиксации вокруг тела пациента. Высота и расстояние между стойками регулируются. ' , -, , , -, . , . ' . . Две предохранительные проушины с резиновыми наконечниками установлены на задней части прибора для предотвращения падения назад, а проушины, установленные на передней оси, предотвращают падение вбок. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:49:48
: GB698775A-">
: :

698777-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB698777A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 698,777 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1951. 698,777 : . 5, 1951. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 9, 1950. . 9, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. 21, 1953. : . 21, 1953. Индекс при приемке: - Классы 80(), B2c; и 145(), . :- 80(), B2c; 145(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования моторных пил или относящиеся к ним Я, УИЛЬЯМ ЭДВАРД ШОР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу: 242, , , , , , настоящим заявляю об изобретении, для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть выполнен, был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение в целом относится к инструментам с приводом от двигателя. Более конкретно, изобретение относится к усовершенствованиям ручных электрических пил, в которых пильное полотно имеет сабельный тип, т.е. функционально поддерживается только одним концом и имеет возвратно-поступательное движение, и в которых пильный стол перемещается по материалу. распиловывается, когда оператор направляет пильное полотно по линии выполняемого реза. , , , 242, , , , , , , , , : . , .., , , . Задачей изобретения является создание компактной ручной электрической пилы прочной конструкции. Другой задачей изобретения является создание пилы с длинным ходом, имеющей минимальное количество небольших прочных частей, расположенных компактно. Еще одной целью изобретения является создание высокоскоростной электрической ручной пилы, в которой движущиеся части механизма для преобразования вращательного движения приводного двигателя в возвратно-поступательное движение пильного полотна снабжены опорными поверхностями, которые уменьшают износ до минимум. Другой целью изобретения является создание механизма преобразования движения, в котором рабочие поверхности зубьев шестерни служат опорными поверхностями. Еще одной целью изобретения является создание пилы, в которой механизм преобразования движения использует известный принцип прямолинейной гипоциклоиды и сконструирован таким образом, чтобы обеспечить работу на высокой скорости с минимальной вибрацией. Еще одной целью изобретения является создание улучшенного смазочного устройства для механизма преобразования движения. . . , . . , . [ 2/83 . Другой целью изобретения является создание пилы, в которой плунжер пильного полотна пневматически поддерживается в по существу плавающем состоянии 50 внутри втулок во время работы пилы. Целью изобретения также является создание ручной пилы, которая была бы проста по конструкции, легка в сборке и эксплуатации и которая обеспечивала бы длительную непрерывную работу в жестких условиях работы. Другие цели и преимущества изобретения будут раскрыты ниже и станут очевидными по мере продолжения описания. 60 Предпочтительный вариант осуществления изобретения, выбранный в целях иллюстрации и описания, показан на прилагаемых чертежах, где: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку пилы, причем корпус коробки передач 65 и механизм преобразования движения показаны, по существу, в вертикальном разрезе; Фиг.2 представляет собой вид с торца пилы со снятым корпусом пильного плунжера, чтобы показать механизм преобразования движения 701, причем этот вид взят по линии 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой частичный вертикальный разрез для более полного раскрытия зубчатого механизма, это вид по линии 3-375 на Фиг.1; фиг. 4 представляет собой горизонтальный разрез корпуса пильного цилиндра, показывающий соединение между пильным плунжером и его соединительным элементом, причем этот вид сделан по линии 4-4 на фиг. 1; фиг. 5 представляет собой вид в горизонтальном разрезе пильной полки, показывающий одно устройство для удержания пильного полотна в пильной полке, взятое по линии 5-5 на фиг. 1; 85 Фиг. 6 представляет собой вертикальный разрез модифицированного устройства для удержания пильного полотна в пильной полозке с помощью патрона; фиг. 7 - горизонтальный разрез патрона фиг. 6, взятый по линии 7-7 на этой фигуре; На фиг.8 - фрагментарный вид сбоку модели 4s 64 №20950/. 50 . , , - 5S . . 60 , :. 1 , 65 ; . 2 701 , 2-2 . 1; . 3 , 3-3 75 . 1; . 4 , 80 4-4 . 1; . 5 , 5-5 . 1; 85 . 6 ; . 7 . 6, 7-7 ; . 8 4s 64 . 20950/. 698,777 упор для пилы и дополнительные направляющие для неопорного конца пилы; Фиг.9 - вид с торца упора пилы и направляющего средства для неподдерживаемого южного конца пилы; Инжир,. 10 представляет собой вид сбоку, частично в вертикальном разрезе, вращающегося барабанного элемента, показывающий полую конструкцию; фиг. 11 - вертикальный продольный разрез главной шестерни с ее цельной соосной ступицей и подшипниковым валом; и фиг. 12 представляет собой вид элемента главной шестерни с ее переднего конца, показывающий расположение отверстий в главной шестерне для целей балансировки. 698,777 ; . 9 ; ,. 10 , , ; . 11 - ; . 12 . Обращаясь к чертежам и сначала к фиг. 1, 11 показан трубчатый корпус, в котором заключен электродвигатель 12. Обычно этот корпус двигателя достаточно мал, чтобы его можно было держать в одной руке. Корпус двигателя может быть снабжен снаружи ребрами, такими как 13 или т.п., чтобы облегчить удержание пилы без поворота или проскальзывания в руке. Желательно, чтобы корпус двигателя был снабжен относительно узкими, идущими в продольном направлении отверстиями, такими как 14, для входа воздуха в небольшое пространство между стенкой корпуса и обмотками возбуждения двигателя. Воздух, втягиваемый внутрь через отверстия 14 с помощью описанных ниже средств, затем будет перемещаться в продольном направлении корпуса непосредственно под стенкой корпуса. Этот тонкий слой движущегося воздуха частично изолирует стенку корпуса от тепла двигателя и служит для охлаждения стенки корпуса в месте захвата ее рукой оператора. , . 1, 11 12. . 13, , . , 14 . 14, , . . Благодаря такой конструкции пилу можно постоянно держать голой рукой оператором без дискомфорта, даже если двигатель или другие части пилы работают при температурах, которые были бы неприятны на ощупь. . Двигатель 12, показан только один конец. может быть обычного типа. 12, . . Электрический ток будет подаваться к двигателю через электрический шнур. не показан, входит в левый конец корпуса двигателя, как показано на рис. 1. Работа двигателя будет контролироваться переключателем, удобно установленным внутри или на стенке корпуса 11 в любом желаемом месте - для удобного включения при удержании пилы в руке, готовой к распиловке. . , - , . 1. 11 - . На валу 16 двигателя рядом с его передним концом так, чтобы вращаться вместе с валом, установлена многолопастная лопасть 17 вентилятора, которая служит для втягивания воздуха в продольном направлении через двигатель 12 обычным способом. а также через отверстия 14 и вдоль стенки корпуса двигателя 11. Этот воздух выпускается через отверстие 18 в нижней передней части корпуса 11 двигателя. Предпочтительно воздух, выпускаемый через отверстие , направляется к пильному полотну 47 и вдоль линии выполняемого реза, чтобы сдувать опилки с передней части пильного полотна, когда пила используется. 16 17 12 . 14 . 11. - 18 11. 47 . Внутри корпуса 70 11, непосредственно позади лопасти 17 вентилятора, поперечно установлена кольцевая перегородка 19, отклоняющая воздух. Эту перегородку можно закрепить внутри корпуса 11 любым подходящим способом, например, удерживая или закрепляя 75 на фланце 24, образованном на внутренней стенке корпуса. Когда двигатель работает, воздух будет вытесняться радиально наружу между лопатками лопасти вентилятора под действием центробежной силы 80, а окружающее атмосферное давление заставит этот воздух заменяться воздухом, проходящим вдоль двигателя 12 и между двигателем. и стенку корпуса 11, воздух поступает в корпус 85 через отверстия 14 в стенке корпуса и поступает в двигатель через отверстия на другом конце корпуса двигателя. 70 11 17 -, 19. 11 , 75 24 . , 80 12 11, housing85 14 . Воздух проходит через двигатель и вокруг него, охлаждая двигатель и корпус двигателя 90, а на переднем конце двигателя отклоняется внутрь к валу 16 двигателя посредством кольцевой перегородки 19. Затем воздух выбрасывается лопастью вентилятора из переднего конца корпуса 95 через отверстие 18. При желании в стенке корпуса 11 перед кольцевой перегородкой могут быть предусмотрены дополнительные отверстия для выхода воздуха. 100 На открытом переднем конце корпуса 11 двигателя закреплен корпус 21 коробки передач, содержащий механизм для преобразования вращательного движения вала двигателя в возвратно-поступательное движение, которое можно 105 использовать для приведения в движение держателя пильного полотна или толкателя. Коробка передач 21 может быть прикреплена к корпусу двигателя, например, с помощью швов, проходящих через отверстия в периферийном фланце на переднем конце 110 корпуса двигателя и зацепляющихся с резьбовыми отверстиями в коробке передач. Один такой винт показан под номером 20. Задняя стенка коробки передач 21 по существу закрывает передний конец корпуса двигателя, за исключением отверстия 18 для выпуска воздуха 115. , motor90 , 16 19. 95 18. , 11 . 100 11 21 105 . 21 , , 110 . 20. 21 115 18. Передний конец вала 16 двигателя проходит через заднюю стенку коробки передач 21 и на своем переднем конце внутри коробки передач закреплена ведущая шестерня 22 на 120, приводящая в движение механизм преобразования движения, который будет описан ниже. Передний конец вала двигателя поддерживается подходящим подшипником в коробке передач, например шарикоподшипником 28, который желательно 125 установить в выемке, образованной на стороне двигателя задней стенки коробки передач. 16 - 21 , , 22 120 . , 28, 125 . Вокруг вала двигателя между подшипником 23 и шестерней 22 желательно имеется уплотнительная втулка. Показана одна подходящая форма уплотнительной втулки, которая теперь будет описана. В иллюстративном варианте реализации задняя стенка корпуса шестерни расточена концентрично отверстию вала двигателя и образована фланцем 27 в нижней части расточенного отверстия для приема и удержания уплотнительного сальника. Фетровую уплотнительную шайбу 25 вставляют в нижнюю часть расточенного отверстия напротив фланца, а плотно прилегающий кольцевой сальник 26, предпочтительно из твердого графита, затем прижимают к расточенному отверстию к фетровой уплотнительной шайбе. Графитовый сальник прочно удерживается в расточке за счет трения между его внешней стенкой и стенкой цековки, а также зацеплением своим задним концом с полированным выступающим буртиком внутреннего кольца шарикоподшипника 23. Таким образом, обеспечивается уплотнение с низким коэффициентом трения там, где вал двигателя проходит через стенку корпуса шестерни. 23 22 desir698,777 . . 27 . 25 26, , . 23. . Механизм, содержащийся в коробке передач 21 для преобразования вращательного движения ведущей шестерни 22 в прямолинейное возвратно-поступательное движение, которое можно использовать для приведения в движение держателя пильного полотна, использует хорошо известный геометрический принцип гипоциклоиды. Гипоциклоида — это кривая, образованная точкой на окружности круга радиуса а, которая катится без скольжения внутри фиксированного круга радиуса с. Когда диаметр а катящегося круга равен половине диаметра с неподвижного круга, гипоциклоида становится прямой линией, которая является диаметром неподвижного круга. 21 22 . . - , - . Ранее было предложено использовать механизмы, действующие на начало прямолинейного гипоцелоида, для преобразования вращательного движения в прямолинейное возвратно-поступательное движение для полезных целей. -- . Серьезные проблемы были встречены при попытках разработать механизм, который мог бы преобразовывать любое полезное количество энергии по этому принципу без чрезмерной вибрации и без чрезмерного износа движущихся частей. -45 . Согласно настоящему изобретению предложен механизм, в котором склонность коротких вращающихся частей к раскачиванию сведена к минимуму за счет обеспечения опорных поверхностей, проходящих по всей длине вращающихся частей; в которых твердые опорные поверхности вращающихся частей расположены в точках наибольшего давления; в котором смазка подшипниковых поверхностей является положительной; и в котором вибрация может поддерживаться на низком уровне. В результате создается механизм, износ которого сведен к минимуму, и получается очень полезный инструмент. , ; ; ; . , . В верхней части коробки передач 21 прочно закреплен своей продольной осью, параллельной шестерне 22, ступенчатый круглый корпус шестерни 28. Этот корпус шестерни снабжен на своем переднем конце, правом конце, как показано на фиг. 1, опорным подшипником 29, а на другом, меньшем конце - соосной кольцевой шестерней 30. Как показано в иллюстративном варианте осуществления, открытый передний конец картера 70 коробки передач немного выступает за конец коробки передач. 21 22 28. -65 - . , . 1, 29, - 30. -70 . Внутри опорного подшипника 29 с возможностью вращения установлен главный ротор 31, имеющий встроенную коаксиальную ступицу 32, проходящую в кольцевую шестерню 30 и 75 установленную на ней. Предпочтительно цельный вал 33 соосного подшипника проходит назад от ступицы 32 и установлен с помощью шарикоподшипника 34 в задней стенке коробки передач 21. В иллюстративном варианте осуществления главный ротор представляет собой шестерню и будет называться здесь главной шестерней. Если соединение прямого привода ведущего ротора выполнено с подшипниковым валом 33 или с удлинителем 85 ступицы ведущего ротора, то главный ротор не обязательно должен быть зубчатым колесом. 29 31 - 32 75 30. - 33 32 , 34, 21. . 33, from85 , . Главная шестерня 31 приводится в движение шестерней 22, прикрепленной к концу вала 16 двигателя. Рабочее соединение 90 закреплено через отверстие 35, выполненное сзади в нижней кромке зубчатого ослабления 28, параллельно оси ведущей шестерни и соосно валу двигателя. 31 22 16. 90 35 28, - . В эту расточку 35 входит шестерня 22 95, находящаяся в зацеплении с ведущей шестерней 31. Когда электродвигатель работает, вращение шестерни 22 приводит к вращению главной шестерни 31 внутри обжимной шестерни 28. 100 Из приведенного выше описания будет очевидно, что ведущая шестерня 31 с ее встроенной ступицей 32 и подшипниковым валом 33 представляет собой относительно короткий вращающийся элемент, который поддерживается опорными поверхностями 105 практически по всей своей длине. 35 22 95 31. , 22 31 28. 100 31 32 33 105 . Задний конец этого вращающегося элемента содержит подшипниковый вал 33, который поддерживается шарикоподшипником 34, установленным в задней части корпуса 21 коробки передач. Площадки 110 зубьев кольцевой шестерни 30 образуют опорную поверхность для ступичной части 32 этого вращающегося элемента, а внутренняя поверхность опорного подшипника 29 образует опорную поверхность для выступов зубьев 115 шестерни на главной шестерне. 31. 33 34 21. 110 30 32 , 29 115 31. Этот подшипник для элемента главной шестерни может быть и желательно будет дополнительно дополнен дополнительным подшипником на внешнем конце главной шестерни 31, например, с относительно узким, непрерывным по периферии ободом 36, установленным на шарнире в подшипнике 29. Обычно этот обод содержит узкое кольцо, которое утоплено в зубья ведущей шестерни практически на 125 градусов заподлицо с открытой торцевой поверхностью главной шестерни, при этом наружный диаметр кольца равен диаметру дополнительной окружности ведущей шестерни. Сделав это кольцо 36 достаточно толстым, чтобы оно 130 698,777 закрывало зазоры между зубьями ведущей шестерни на открытой торцевой поверхности ведущей шестерни, как показано на чертежах применения, т. е. с внутренним диаметром кольца не более Кроме того, достигается дополнительное преимущество, как будет показано далее в описании системы принудительной подачи смазки для ведущей шестерни. 31, 36 29. 125 - , . 36 130 698,777 , .., . Внутри главной шестерни 31 эксцентрично установлен вращающийся барабанный элемент 38, ось которого параллельна оси главной шестерни. Желательно, чтобы открытая поверхность IS5 этого барабанного элемента находилась по существу на одном уровне с поверхностью ведущей шестерни. Для этого элемента барабана может быть предусмотрен роликовый подшипник, как показано на чертежах. Заодно с барабанным элементом и отходящим назад от него находится подшипниковый вал 39, конец которого установлен в ступице главной шестерни. На валу подшипника 39 с возможностью вращения вместе с ним внутри кольцевой шестерни 30 установлена шестерня 40, которая находится в зацеплении с кольцевой шестерней. Когда шестерня 22 приводит в движение ведущую шестерню 31, элемент барабана 38 перемещается по круговой орбите вокруг оси главной шестерни, и одновременно элемент барабана вращается вокруг своей собственной оси b1 из-за качения шестерни 40 по кольцевая шестерня 30. Направление вращения барабанного элемента будет противоположно направлению вращения ведущей шестерни. 31 38. IS5 . - , . 39, . 39 , 30, 40 . 22 31, 38 , b1 40 30. . Диаметр делительной окружности шестерни 40 составляет ровно половину диаметра делительной окружности кольцевой шестерни 30, что отвечает одному из требований создания прямолинейного гипоциклоидного движения. 40 - 30. . Из открытой поверхности вращающегося элемента 38 барабана выступает кривошипный палец 41, который обеспечивает приводное соединение с плунжером пилы. Выдвинутая ось этой кривошипной шейки проходит через делительную окружность ушка 40, а это означает, что эксцентриситет оси этой кривошипной шейки относительно оси барабанного элемента 38 равен одной четвертой делительной окружности. диаметр кольцевой шестерни 30. Другими словами, диаметр окружности, образуемой точкой на оси кривошипной шейки 41 при вращении барабанного элемента 38, равен половине диаметра делительной окружности кольцевой шестерни 30. - 38 pin41 . - 40, 38 - 30. , 41 38 - 30. Таким образом, требования для создания прямолинейного гипоциклоидного движения выполняются, и кривошипный палец 41 будет совершать возвратно-поступательное прямолинейное движение при вращении ведущей шестерни 31 в пределах ослабления ее шестерни. Первоначально шестерни будут отрегулированы друг относительно друга так, чтобы продольная ось кривошипной шейки перемещалась в вертикальной плоскости, когда пила удерживается в вертикальном положении, как показано на рис. 1-3, и желательно, чтобы это была медиальная вертикальная плоскость, проходящая через ось вала двигателя. 41 31 . . 1 3 . На открытом переднем конце корпуса коробки передач 21 закреплен корпус 43 пильного цилиндра. Корпус пильного цилиндра служит элементом закрытия коробки передач, а также направляющей пильного цилиндра. Корпус толкателя пилы удобно прикрепить к коробке передач способом, аналогичным описанному для крепления корпуса 11 двигателя к 75 коробке передач. 21 43. 70 . 11 75 . В верхней части корпуса толкателя пилы напротив торца ведущей шестерни 31 расположена полость 52. Эта камера расточена на небольшом расстоянии для приема80 конца круглого зубчатого колеса 28, который выступает за открытый конец коробки передач 21. При сборке деталей кольцевой разделительный диск 48 вставляется в нижнюю часть расточенного отверстия и 85 в передний конец корпуса круглой шестерни. Этот кольцевой дисковый элемент проходит радиально внутрь над ободом 36 подшипника и внешним краем главной шестерни и служит для удержания главной шестерни 90 внутри корпуса шестерни и от перемещения вдоль ее продольной оси. Этот кольцевой дисковый элемент также закрывает зазоры между зубьями ведущей шестерни на торцевой поверхности шестерни или служит дополнительным уплотнительным элементом кольца 36 подшипника для достижения этого результата. 52 31. receive80 28 21. 48 85 . 36 gear90 . , 36 . Нижняя часть корпуса плунжера обеспечивает закрытие нижней части коробки передач, образуя масляный колодец 100:3, функция которого будет описана ниже. , 100 :3, . В верхней и нижней части корпуса толкателя пилы вертикально и вдоль всей камеры 105, 52 установлены цилиндрические подшипники скольжения и направляющие 44 и 4,5