патенты / 15554

697688-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 мая 1951 г. - : 11, 1951. 1
№ 11206151. . 11206151. / \ /// Заявление подано в Бельгии 23 мая 1950 года. / \ /// 23, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. : . 30, 1953. 30, 1953. Индекс при приемке:-Класс 60, Дл(д4д:х4), Д2а20. :- 60, (d4d: h4), D2a20. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в шлифовке и полировке стекла Мы, . , бельгийское юридическое лицо, расположенное по адресу 50, , Брюссель, Бельгия, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу, применимому для шлифования и полировки листового стекла, а также к установке, предназначенной для осуществления такого процесса. , . , , 5O, , , , , , , : , . Известно, что для изготовления полированного листового стекла выходящую из печи ленту стекла пропускают на роликах через лер, где она подвергается медленному и методичному охлаждению, затем подвергается шлифовке с помощью чугунных пластин ( каучуки), подаваемые сначала с крупным песком для стирания неровностей стекла, а затем с песком постепенно увеличивающейся крупности для улучшения поверхностей и подготовки их к полировке, после чего лист подвергается полировке, придающей прозрачность и блеск стекла. Полировка осуществляется войлочными дисками, называемыми полировщиками, которые снабжены пастой из оксида железа, придающей вращательное движение и наносимой на стекло под давлением. , , , () , . , , , . Известно, что обе поверхности стекла одновременно подвергают операции шлифования, затем операции полировки и в любом случае выбирают направление вращения инструментов таким образом, чтобы их реакции на стекло были противоположны друг другу в Чтобы уменьшить нагрузку на стекло. , , . Когда рабочие инструменты зафиксированы, к листу стекла должна быть приложена сила тяги, чтобы заставить его сместиться между этими инструментами. Обычно используются подающие ролики, которые работают за счет трения и требуют постоянного контроля за их регулировкой и содержанием в чистоте. Однако сила тяги, которую должны прикладывать к ленте приводные элементы, обязательно ограничивается поперечными напряжениями, которые она вызывает в стекле, и опасностью растрескивания. Таким образом, необходимо [цена 218] ограничить рабочую мощность каждого инструмента, а это влечет за собой установку 50, имеющую значительное количество рабочих элементов. , . . , , . [ 218] , 50 . Эти недостатки особенно заметны при полировальной операции, где коэффициент трения инструментов о стекло 55 значительно выше, чем при шлифовании, и увеличивается пропорционально поверхностному нагреву стекла. Увеличение числа рабочих инструментов вызывает простои, а также затраты, особенно на полировку, которая несоразмерна преимуществам, которые можно получить от одновременной и непрерывной полировки двух сторон стеклянной ленты. , 55 . , ( , . Чтобы избежать этих недостатков, известно 65 при операции полировки заменять неподвижные инструменты инструментами, которым сообщаются попеременные прямолинейные движения поперек движения подачи листа стекла, и подвергать их одновременно 70 воздействию перемещение в направлении продвижения стекла с целью уменьшения силы, прикладываемой к стеклу для его продвижения. , 65 , , , 70 . Такое перемещение устраняет эффект торможения продвижения ленты, вызываемый двумя противодействующими орудиями, но только при условии, что скорость этого перемещения равна скорости ленты. При этом группа полировальных машин в зависимости от одного рабочего инструмента воздействует на стекло 80 на протяжении всего его хода и до завершения операции полировки на одном и том же участке операции, что вредит качеству получаемой полировки. . , 75 , . , , 80 , , . Тем не менее улучшение условий полировки путем пересечения зон обработки можно получить только путем относительного смещения рабочих инструментов относительно стекла, т. е. увеличения или уменьшения скорости перемещения. o0 ляция инструментов, что вызывает растяжение или сжатие стекла. , 85 , , - o0 , . При работе только с одной стороны стекла, а другая сторона опирается на непрерывные столы, это относительное смещение инструментов 95 возможно за счет использования этих столов 697? 688 которые несут продольные напряжения вместо листа стекла. Это не то же самое, что при одновременной работе с обеих сторон, и в этом случае стеклу приходится выдерживать нагрузки. Таким образом, напряжения, создаваемые силами тяги, увеличиваются пропорционально количеству инструментов, и быстро достигается предел разрушения. , , 95 , 697? 688 . , . . Таким образом, эта полирующая система не позволяет полностью достичь желаемой цели. . Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков. Согласно этому изобретению рабочие инструменты или группы рабочих инструментов сообщают им возвратно-поступательные движения в продольном направлении стекла, так что силы тяги на стекле, возникающие вследствие продвижения одного инструмента или групп инструментов, уравновешиваются одновременным перемещением другого. инструмент или группу инструментов в противоположном направлении. На практике эти движения предпочтительно сообщаются балкам, поддерживающим инструмент, и преимущества этого процесса особенно заметны при одновременной обработке обеих сторон непрерывного листа стекла с помощью инструментов, расположенных напротив друг друга. В этом случае при непрерывном движении листа стекла возвратно-поступательное движение накладывается на непрерывное движение инструментов в продольном направлении стекла. . , . , - , . , , . Таким образом, становится возможным уравновешивать силы тяги, действующие на стеклянную ленту, либо двумя соседними инструментами, либо двумя соседними группами рабочих инструментов. , , . Таким образом, каждому рабочему инструменту для шлифовки или полировки можно придать максимальную мощность без необходимости ее ограничения из-за замедляющего эффекта, оказываемого на ленту действием двух противоположных инструментов. Таким образом, изобретение делает возможным продольное продвижение ленты независимым от тяговых сил, возникающих в результате работы инструментов, причем продвижение лент вызывается и регулируется вместе с продвижением всех инструментов. , . , . Пояснения, которые следуют в качестве примера, ограничены процессом непрерывной и одновременной полировки обеих поверхностей стеклянной ленты, но следует понимать, что изобретение может быть применено к непрерывному и одновременному шлифованию и/или шлифовка обеих стеклянных поверхностей, непрерывная шлифовка и/или полировка одной стороны непрерывной стеклянной ленты, а также шлифовка и/или полировка стеклянных пластин. , / , / , / . В одном варианте реализации изобретения возвратно-поступательное перемещение можно рассматривать как поочередное положительное и отрицательное движение, скорость которого изменяется либо регулярно, либо неравномерно, поскольку инструменты движутся попеременно по направлению движения стекла и против него. Максимальное напряжение создается в точке, где две соседние балки удаляются или приближаются друг к другу. Однако напряжение, возникающее в ТО стекла, локализовано между двумя лучами и не может превышать напряжение, возникающее от трения о стекло полировальных машин в зависимости от соседних лучей, одновременно удаляющихся или приближающихся друг к другу. , , , . . , 76 . На прилагаемых чертежах, на которых в качестве примера представлены варианты осуществления изобретения: , : Рис. 1-5 схематически показывают соответствующие положения балок во время одного возвратно-поступательного движения. . 5 . На рис. 6 - вид сверху секции установки с ее цепями и дифференциалами. . 6 . Фиг.7 представляет собой вертикальную проекцию балки 85, несущей полировальные инструменты. . 7 85 . Фиг.8 представляет собой вид в большем масштабе, перпендикулярный валу 26, показанному на фиг.6. . 8 , 26 . 6. Фиг.9 представляет собой вид, аналогичный изображенному на фиг.8, показывающий модификацию. 90 В качестве пояснения предполагается, что на одну сторону стеклянной ленты а, способной перемещаться в направлении стрелки , действуют двенадцать полирующих лучей. Прежде всего предполагается, что стеклянная лента 95 неподвижна и что двенадцать лучей разделены на три группы по четыре: А,... Д, А2... Д, А3... Д,. . 9 . 8, . 90 , . 95 : ,... ,, A2... ,, A3... ,. На рис. и показано положение в начале движения балок. Если в определенный момент времени 100 каждый из трех лучей А (т. е. А1, А2, А1) смещается влево, то в конце этого движения возникает ситуация, показанная на рис. 2. . . . , 100 , ( , ,, A2, ,) , . 2. Затем все балки смещаются таким же образом, чтобы получить положение, указанное на рис. 3. 10f . 3. Затем наступает очередь элементов перемещаться, что дает положение, представленное на рис. 4. , . 4. Наконец, лучи воссоединяются с остальными, 110, что приводит к положению, показанному на рис. 5, аналогичному положению на рис. , и так далее. , , 110 . 5 . , . Если лента стекла а смещается с постоянной скоростью в направлении стрелки б, а все лучи, помимо прерывистого движения влево, смещаются вправо, т. е. в одном и том же направлении как и лента стекла, и с той же скоростью, что и последняя, прерывистое движение, сообщаемое последовательно лучам , , , , вызовет колебательное движение в продольном направлении ленты стекла. , , , , , , , 120 , , , . При смещении влево от балок А, например, остальные три балки 125 группы (т. е. Б,, С1, Др) продолжают смещать стеклом вправо. Поперечное напряжение ленты, возникающее в результате этого смещения влево от балок А, локализовано. необходимо проводить периодически после определенного количества часов работы, иначе эффективность работы быстро снизится. , 125 , ( . ,, C1, ) . , , 130 697,688 , , , , 70 . Таким образом, настоящее изобретение имеет то преимущество, что оно адаптировано к способу, который позволяет вынимать каждую балку из контура после работы в течение количества часов, которое считается наиболее благоприятным для ее очистки и, следовательно, для полирующих работ. . Затем луч промывают, скобляют и корректируют, а затем снова вводят в контур в начале полировки. 75 , . , , 80 . Различные другие преимущества станут очевидными из последующего описания, в качестве примера, установки для непрерывной и одновременной полировки двух сторон стеклянной ленты. , , 85 . Лист стекла (рис. 6) зажат между верхними инструментами 2 и нижними инструментами 3 (рис. 7), каждый из которых вращается вокруг своей оси на 90° и приводится в движение двигателями 9 и i0. (. 6) 2 3 (. 7), 90 9 i0. Согласно известному процессу, верхняя балка 4 и нижняя балка 5 совершают поперечное возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях посредством эксцентриков 7, 96 и 8, приводимых в действие двигателем . , 4 5 7 96 8 . Каждая балка опирается на опору 6, которая перемещается параллельно листу стекла по общей для всех балок роликовой направляющей I2. 100 В роликовой направляющей расположены четыре цепи от I5 до i8 (рис. 7), к которым поочередно прикреплены балки А,... Д,, А.... Д2, А... Д, А4... D4 таким образом, что балки А,, А,, А,, А4 прикреплены к цепи 108 I5, балки В,... B4 и т. д. до цепочки i6 и т. д. так, чтобы сгруппировать по четыре пучка, следующие друг за другом. Очевидно, возможна любая другая комбинация по числу цепей. 110 Каждая цепь заканчивается ведущим колесом I3, приводимым в движение дифференциалом 79. Эти дифференциалы приводятся непрерывно с одной стороны от двигателя 20 через редуктор 21 и зубчатые передачи 22, 23, а с другой стороны 115 от того же двигателя через конические шестерни 24 и эксцентрики 25, установленные на валу 26. 6 I2 . 100 I5 i8 (. 7) ,... ,, .... D2, ... ,, A4... D4 ,, ,, ,, A4 108 I5, ,... B4 . i6, . . . 110 I3 79. 20 21 22, 23, 115 24 25 26. Эти эксцентрики расположены под углом go9 относительно друг друга и своих плеч 27 (рис. go9 27 (. 8) каждый приводит в действие рычаг 28, закрепленный на третьем валу 29 120 дифференциалов, и сообщает ему возвратно-поступательное движение. 8) 28 third120 29 . Каждая цепь приводится в непрерывное движение, адаптированное к перемещению стекла, двигателем 20 через шестерни 23, 125 и дифференциал i9. , , 20 23 125 i9. С другой стороны, за счет эксцентриков 25 тем же цепям придается колебательное движение с шахматным ходом go9 от одной цепи к другой. 130 для группы между и , для группы 2 между A2 и B2 и т. д. Это напряжение не может быть больше напряжения, возникающего в результате трения полиров, зависящих от лучей А, о стекло при смещении влево от А и т. д. 25, , go9 . 130 , ,, 2 A2 B2, . ,, . Если теперь предположить, что совокупность двенадцати балок вместо того, чтобы двигаться с той же скоростью, что и лента, движется, например, с несколько большей скоростью, то будет понятно, что сила трения, действующая на балку А, в смещение влево может быть точно уравновешено действием трех других лучей , , , которые 1b продолжают продвигаться вправо, оказывая при этом небольшое тянущее действие на ленту. , , , , , , ,, ,, , 1b , . В этом случае сумма сил, действующих на ленту в направлении ее смещения со стороны сборки четырех балок, образующих группу , равна нулю. , , , , . Факторы, которые можно варьировать, чтобы получить равновесие этих сил, многочисленны, такие как: размер групп (количество балок, содержащихся между двумя балками, которым в один и тот же момент сообщаются одинаковые перемещения); амплитуда продольного колебания; количество балок в группе, подвергающихся одновременно продольным колебаниям; скорость продольных колебаний; частота смещения; и скорость сборки балки в направлении ленты. , : ( ); ; ; ; ; . Путем разумной настройки различных факторов (скорость, частота, амплитуда и т. д.) можно добиться того, что рабочая зона балочного узла одной группы остается неподвижной относительно фиксированной точки, даже когда лента смещен. Это позволяет применять этот процесс для шлифовки или полировки стеклянных пластин, следующих друг за другом под рабочими элементами. (, , , .) , . . Объяснение, данное выше в отношении обработки одной стеклянной поверхности, очевидно, применимо и к одновременной обработке двух поверхностей. . Когда используется непрерывная лента стекла, будет выгодно регулировать частоту и/или амплитуду колебаний в течение одного периода так, чтобы смещение каждого луча в направлении, противоположном направлению стекла, было больше, чем в в том же направлении, что и стекло, таким образом, что рабочая зона одной группы перемещается в направлении смещения стекла, но со скоростью меньшей, чем скорость стекла. Например, если полировка стекла осуществляется в течение одного часа, то есть если один элемент стеклянной ленты проходит под сборкой полировальных элементов за 60 минут, можно регулировать колебательное движение. так что одному лучу, начиная с начала операции полировки, требуется, например, шесть часов, чтобы достичь конца. , / - , . , , , 6o , , , . 697,688 Получаемое таким образом продольное колебательное движение эксцентриков принимает форму синусоиды, и силы автоматически уравновешиваются. Скорость этого движения не зависит от скорости, получаемой с помощью шестерен 23, но для того, чтобы обеспечить баланс сил, непрерывное движение будет по существу равно движению стекла. 697,688 . 23, , . Таким образом, на непрерывное движение накладывается регулярное колебательное движение. . Для получения нерегулярного возвратно-поступательного движения можно каждый рычаг 28 временно закрепить храповым колесом защелкой 31 в соответствии с рис. 9. , 28 31 . 9. Эксцентрики, расположенные, как указано выше, в положении "ход" относительно друг друга, сообщают цепям I5-I8 возвратное движение через дифференциалы i9, причем амплитуда такого движения зависит от количества зубьев, задействованных в храповом колесе. Удерживающая защелка 32 поддерживает желаемое относительное положение. В последнем случае дифференциал должен быть сконструирован таким образом, чтобы хорошо известные силы реакции, возникающие в результате движения дифференциала , противодействовали движению собачки. , ' , I5-I8 i9, . 32 . , . Благодаря нерегулярному движению скорость непрерывного продвижения шестерен 23 зависит от движения назад, получаемого эксцентриками. Относительная регулировка двух движений должна быть такой, чтобы относительные напряжения движения назад уравновешивались поступательным движением, немного большим, чем у стеклянной ленты. Скорость продвижения уже не зависит от свойств стекла, а скорее зависит от этого последнего и от силы, возникающей при возврате лучей. , 23 . . , . С другой стороны, таким образом можно варьировать время перемещения балок от начала до конца установки, адаптируя его наилучшим образом к потребностям в стирке войлока. , . В случае обработки стекла с одной стороны верхний или нижний инструмент заменяется набором роликов. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:22:16
: GB697688A-">
: :

697689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697689A
[]
--,р-.-, --,-.-, -I1 1 - 7,' -I1 1 - 7,' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 697,689 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 мая 1951 г. 697,689 : 16, 1951. № 11435/51. . 11435/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 14, 1950. . 14, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 30, 1953. : . 30, 1953. Индекс при приемке: -Класс 83(), F6bx; и 91, C3a5. : - 83(), F6bx; 91, C3a5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный состав для изготовления песчаных стержней Мы, , , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу Элизабет, 6, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к улучшенной композиции для производство песчаных стержней и т.п. для литья металла. В частности, оно относится к так называемому «стержневому маслу» или связующему того типа, который используется для формирования песчаных стержней для литья полых металлических изделий. Поскольку пески, используемые для изготовления стержней, не обладают природными вяжущими свойствами, в песок необходимо вводить связующее. , , , , , 6 , , , , , , , , , : , , cast16 . - " " , . , , . Это связующее механически смешивается с песком, из которого состоит стержень, перед формированием стержня. . 26 Как хорошо известно в данной области техники, при изготовлении полых отливок, таких как паровые радиаторы, блоки автомобильных двигателей и т.п., необходимы значительные навыки в приготовлении песчаных стержней с соответствующими структурными свойствами. Связующее должно хорошо смешиваться с песком, покрывая частицы песка так, чтобы сердцевина имела однородную плотность. Связующее не должно создавать липкого состояния, которое могло бы склеить формы для стержней, а также не должно вызывать набухание или растрескивание стержня при выпекании или хранении. Связующее не должно впитывать влагу из атмосферы после того, как оно было установлено в форме в ожидании заливки металла. Кроме того, связующее должно придать сердечнику достаточную прочность сцепления перед его обжигом, чтобы можно было обращаться с ним вручную. Связующее также должно обеспечивать возможность легкого удаления песчаной сердцевины из формы перед обжигом. 26 , , , , , . , . 36 . , . , . , . Во время выпечки связующее должно окисляться и полимеризоваться, чтобы получить а. песчаный стержень, имеющий достаточную прочность на разрыв, чтобы выдержать [Цена 2/81 веса металла при заливке отливки, а также достаточную прочность, чтобы 5(0) противостоять обычному обращению в литейном цехе как до, так и после обжига. Также связующее должно разлагаться при заливке металла. При наличии подходящего связующего, когда отливка охлаждается, стержневой песок можно легко раздробить и вытряхнуть из отливки. Эти две последние характеристики существенно противоречат друг другу и требуют тщательного балансирования ингредиентов в любом базовом масле или связующем 60. , . [ 2/81 5(0 , . , . , , 56 , . , 60 . В предшествующем уровне техники при формировании песчаных стержней для металлических отливок обычно использовали различные композиции, включающие льняное масло, рыбий жир и другие жирные, растительные и животные масла, а также модификаторы различных типов. Эти масла были выбраны с тех пор, как во время выпечки. , , , , , - 66 . , ,. они соединяются с кислородом воздуха и превращаются в прочное связующее, скрепляющее песчинки друг с другом, образуя прочное твердое песчаное ядро. Обычно такие сердцевины обжигают с оптимальным количеством масляного связующего сердцевины, причем предпочтительные композиции обладают свойством 76 полимеризации в умеренной степени, чтобы служить связующим. Выпечку обычно проводят в вентилируемой печи при умеренно высоких температурах, например, между 350 и 600°. При таких температурах летучие компоненты основного масла или связующего удаляются, но остаток полимеризуется или загустевает без чрезмерного обугливания, связывающего отшлифуйте до довольно прочной и твердой структуры. 85 Чтобы облегчить это окисление и полимеризацию, в предшествующем уровне техники обычно добавляют к связующему мыла свинца, марганца и/или кобальта для ускорения полимеризации. Это действие хорошо известно 90 и аналогично применению этих добавок при производстве красок на льняном масле. . , , 76 . , .., 350 600' . , , . 85 , , / . 90 . Позже, когда происходит фактическая отливка, температура расплавленного металла становится довольно высокой и колеблется от 120° для F7 (697689 алюминийил) до примерно 3000° для железа. Температура металла и природа связующего предпочтительно таковы, что связующее разрушается сразу после образования металла и песок можно свободно вытряхивать из отлитого металлического изделия. , , 95 , 120Q . F7 ( 697,689 3000( . . . Из предшествующего уровня техники также известно, что некоторые по существу углеводородные полимеры или смолы, такие как те, которые получают фильтрованием крекингового бензина с помощью глины, обладают желательными свойствами для использования в базовых маслах. , , , . Например, было предложено использовать такой полимер в базовом масле с добавлением олифы. Было также предложено 15, чтобы такие углеводородные полимеры можно было комбинировать с рыбьим жиром, который умеренно полимеризуется при температуре обжига и разрушается при температуре отливки, чтобы обеспечить быстрое удаление песчаного ядра 20. , . 15 20 . Льняное масло, соевое масло, рыбий жир и родственные животные и растительные масла, имеющие характеристики высыхания, использовались в различных пропорциях с 25 упомянутыми выше углеводородными полимерами и без них. , , 25 . Примером этого типа основного масла предшествующего уровня техники является следующее: Сырое льняное масло - Сардиновое масло - - - , отфильтрованный полимер из крекинг-бензина Керосин - 36 Настоящее изобретение основано на открытии того, что свойства основных масел или связующих могут могут быть улучшены и в то же время их стоимость во многих случаях может быть снижена за счет использования относительно недорогого минерального масла соответствующей вязкости для модификации хлебопекарных характеристик композиций предшествующего уровня техники. ' - - - - - - 36 , , . Согласно настоящему изобретению. Прочность на разрыв сердцевинных масел после обжига и перед отливкой может быть существенно увеличена за счет использования примерно 5-20 или 30% по массе, в расчете на общий состав, относительно вязкого минерального масла, предпочтительно одного довольно тяжелой смазки. Такие масла должны по весу иметь вязкость от 100 до 0,500 универсальных секунд при температуре 210 . Обычно диапазон вязкости составляет от 100 до 3800 универсальных секунд (...). вполне удовлетворительны и масла, имеющие вязкость 55 в районе 200 ..1U. при 210 особенно предпочтительны. . bak46 , , 5 20% 30% , , , ,. 20% 2.0% - - - 45% - - 15% 100 .500 210 . 100 3800 (...) 55 200 ..1U. 210 . . Подходящими оказались три типа минеральных масел высокой вязкости. Однако. Цель настоящего патента не ограничивать их, но они даны в качестве примеров наиболее подходящих продуктов. . . i0 . Физические характеристики этих трех предпочтительных продуктов приведены ниже: Масло 65, удельный вес при температуре 60 . : 65 60 . Температура вспышки . - Температура застывания . - ... при 100 Ф. - - С.С.У. при 210 Ф.-. . - . - ... 100 . - - ... 210 . -. Анилиновая точка . - 9194 530 + 10 5345 Масло 9471 540 +15 9537 231 Масло 9895 470 +50 45,000 253 Масло является типичным пропан-деасфальтизированным, обработанным кислотой, депарафинированным остатком дистилляции dis7.5 из нафтеновой нефти, обычно называемым Прибрежный яркий подвой. . - 9194 530 + 10 5345 9471 540 +15 9537 231 9895 470 +50 45,000 253 , , dis7.5 . Масло является растворителем, например. фенольный экстракт, получаемый при переработке парафинового сырья смазочных масел типа 80) при производстве авиационного моторного масла. , .. 80) . Масло 0 получают экстракцией растворителем (фенолом) смазочного материала средней вязкости нафтенового типа при производстве экстрагированного моторного масла. 86 Понятно, что любое из вышеупомянутых масел может содержать другие масляные компоненты, смешанные с ним, но предпочтительно, чтобы используемое масло было преимущественно одним из этих типов. 0 () . 86 , . Согласно одному аспекту настоящего изобретения высыхающее масло, такое как сырое льняное масло, соевое масло или то и другое, комбинируется с ненасыщенным жирным маслом, предпочтительно рыбьим жиром, таким как сардиновое масло, либо с присутствием, либо без присутствия 96 древесная канифоль или этерифицированное талловое масло. 90 , , , , , , , 96 . 697,689 К описанным выше продуктам олифы и рыбьего жира, которые содержат от 30 до 50 мас. частей или более композиции, добавляют от примерно 15 до 15 мас.ч. 35 весовых частей углеводородного полимера или эквивалентного смолистого материала, предпочтительно полученного путем глиняной фильтрации бензинов парового крекинга, предпочтительно от 25 до 35 весовых частей и от 5 до 30/0 весовых частей минерального масла, упомянутого выше. 697,689 , 30, 50 , 15 . 35 , 25 35% , 5 30%/0 . Один такой полимер получают в результате парового крекинга бензина при высокой температуре и низком давлении, например, при температуре в диапазоне от 1100° до 1300°. Этот продукт представляет собой очень вязкий, полутвердый, сильно ненасыщенный пластик. , .., 1100 . 1300' . , , . Этот продукт хорошо известен в нефтяной промышленности и получил неофициальное обозначение полимера . . Хотя полимер может быть получен различными способами в процессах переработки крекинг-бензина, одним предпочтительным методом является фильтрация крекинг-бензина через глину 2fi, а затем экстрагирование полимера, осажденного на глине, с помощью легкого растворителя, такого как бутан, пропан, или тому подобное, после чего растворитель, естественно, выпаривают и остаток достаточно высокой молекулярной массы и консистенции от тяжеловязкого до твердого используют в качестве полимерной составляющей связующего. , , 2fi , , , , , , , . Любой из ранее упомянутых типов минеральных масел может использоваться в качестве модификаторов для повышения прочности сердцевины после обжига. Они улучшают хрупкость полимеров, остающихся после обжига. В то же время наличие масла не приводит к образованию ядра, которое с трудом распадается после разливки металла. . . , , , . Продукт таков, что масло достаточно нелетучее, чтобы оставаться пластификатором во время операции обжига, но оно разлагается вместе с остальной частью связующего при контакте с более высокой температурой разлитого металла. Присутствие минерального масла высокой вязкости позволяет, по крайней мере, в некоторых случаях снизить содержание более дорогих компонентов рыбьего жира и льняного масла, что позволяет еще больше использовать нефтяные полимеры, которые менее дороги, но сами по себе после обжига имеют явно выраженную хрупкость. Масло С в приведенном выше примере предпочтительно использовать при использовании высоких концентраций нефтяных полимеров. При изготовлении это масло кажется. лучше смешивается с другими компонентами, возможно, из-за меньшего содержания анилина. точки, и во время выпечки из него получаются сердцевины с превосходной прочностью на разрыв и устойчивостью к разрушению. - , . , . . , . , . , , . Изобретение будет более понятно понято со ссылкой на следующие конкретные примеры: 21,60% 2,1,70% -25,070% 24,70% 10,0,0% ПРИМЕР . :21.60% 2.1.70 % -25.070% 24.70% 10.0'0% . сырое льняное масло соевое масло сардиновое масло Масло А (см. выше) -70 Это базовое масло давало удовлетворительные ядра, когда присутствовало масло А, но без его добавления. хрупкие ядра. () -70 , . . . . 76 17,50% по массе сырого льняного масла 17,50% сардинового масла 48,751% глиняного фильтрованного полимера из крекинг-бензина 16,25% масла (выше) 80 И здесь присутствие масла необходимо для защиты сердечников, которые не являются полностью хрупкими и которые, при этом свободно распадаются после разливки металла 39,00,% 17,50% 30,00% 12,57% 0',42% 0,31% 0,2о% . 85 по массе сырого льняного масла, сардинового масла, глины, отфильтрованного полимера из крекинг-бензина, масла А (вверху) 90, линорезината свинца (38 0%), линорезината марганца (8i%), резината кобальта (3% оксида кобальта). Пластификатор нефтяного масла 95 никоим образом не влияет на поведение металлических сиккативов и дает ядра достаточной прочности, которые не являются хрупкими. . . 76 17.50% 17.50% 48.751% 16.25% () 80 , , , , 39.00,% 17.50% 30.00% 12.57% 0'.42% 0.31% 0.2o% . 85 () 90 (38 0%) (8i%) (3% ) , 95 , . В этом примере содержание льняного масла 100 было увеличено, а количество углеводородного полимера уменьшено по сравнению с ранее упомянутым продуктом предшествующего уровня техники. , 100 , . Обожженная сердцевина после обжига имела значительно большую прочность и все же легко разрушалась после отливки. Можно использовать значительно меньше льняного масла с вполне удовлетворительными результатами, как в примере , или его можно вообще исключить, как в примере . 110 25,00% 25,00% 40,00% 9,50% 0,5,0%0 Пример . , 106 . , , . 110 25.00% 25.00% 40.00% 9.50% 0.5,0%0 . по весу сардинового масла соевого масла этерифицированного таллового масла Масло (вверху) Сосновое масло В этом случае талловое масло заменило полимер нефтяного бензина, а масляный пластификатор по-прежнему выполняет свою функцию по минимизации хрупкости обожженных ядер 120. Небольшое количество соснового масла придает приятный запах связующему до и во время выпечки. () , 120 . . 697,689 Использование в примере высококипящего минерального масла, предпочтительно экстракта смазочного масла, в качестве пластификатора, предотвращало рассыпание и не приводило к существенному сокращению. 697,689 ,: , , ,. невероятная сила. . Дополнительным примером композиции по настоящему изобретению является композиция, заявленная в пункте 7. 7. Следует подчеркнуть, что масло для стержней по настоящему изобретению обеспечивает более прочный стержень из песка благодаря используемому пластификатору, но не препятствует разрушению и легкому удалению стержня из песчаника после отливки. , , . Понятно, что различные модификаторы, известные из уровня техники, можно использовать в небольших количествах, не выходя за рамки настоящего изобретения. Такие модификаторы в небольших количествах, обычно менее 1%, как сиккативы кобальта, марганца и свинца, были весьма полезны, как предложено выше, и изобретение предполагает их включение, когда это желательно. Пропорции различных ингредиентов могут варьироваться в ранее изложенных пределах, предпочтительные пропорции составляют примерно от 2,5 до 35 частей по массе углеводородного полимера или до нескольких частей в некоторых случаях, когда прочность - не столь критична, от 10 до 15 частей вязкого минерального базового масла и от 1,5 до 22 частей соевого масла, сырого льняного масла и рыбьего жира, например сардинового масла. Пропорции последних трех ингредиентов могут варьироваться в очень широких пределах, поскольку они примерно эквивалентны друг другу с точки зрения образования полимера и характеристик высыхания. По многим причинам одно или несколько из трех последних упомянутых олиф можно полностью исключить, заменив их 4D более крупными пропорциями одного или нескольких других оставшихся ингредиентов. 15. . , 1%, , , , , . , 2.5 35 , - , 10 15 1.5 22- , . , . . , , 4D . Однако обычно предпочтительно использовать по меньшей мере два олифы в общих пропорциях от 30 до 50 мас.% в расчете на всю композицию. , , , 30 , 50.% , . По существу углеводородный полимер или смолу определяют как полимер или смолу, которая сохраняет значительную прочность на растяжение после обжига (от 3,50 до 600 футов по Фаренгейту), но которая полностью разрушается при температурах литья металла от 1200 до 0,3000 по Фаренгейту или около того. Предпочтительно это полимер крекированного бензина, описанный выше. Это также может быть древесная канифоль или смесь полимера и канифоли. - - - (3.50' 600' .), 1200 .3000 . . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:22:17
: GB697689A-">
: :

697690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697690A
[]
..:М-:'-'-'/ ..: -: '-'-'/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 697 /// Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 мая 1951 г. 697 /// : 16, 1951. № 11461/51. . 11461/51. Заявление подано в Германии в октябре. 8, 1948. . 8, 1948. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 30, 1953. : . 30, 1953. Индекс при приемке: -Класс 79(), (2a:6), , . :- 79(), (2a: 6), , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Вспомогательных двигателей для транспортных средств Я, ГЕАД ВОЛЬФГАНГ ЗЕЙФЕРТ, гражданин Германии, проживает по адресу Фуллзихель 14, Буршид, недалеко от Кёльна, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: SPECIFICATI1ON , , , 14, , , , , , , :- Изобретение относится к вспомогательным агрегатам двигателей транспортных средств, например велосипедов, причем такой агрегат предназначен для установки сбоку от ведущего колеса. , , . Боковое расположение двигателя доказало значительные преимущества, особенно в отношении доступности и простоты, по сравнению с установкой на велосипедном колесе. , , . Для получения короткой передачи мощности от двигателя на колесо целесообразно шарнирно установить двигательный агрегат, например, на выдвинутой оси ведомого колеса. При такой конструкции можно приводить колесо в движение посредством простой шестерни и позволять зубчатым колесам выходить из зацепления при повороте двигателя вокруг своей оси. Это представляет собой значительное упрощение по сравнению с некоторыми известными конструкциями, когда момент реакции двигателя может передаваться на раму велосипеда непосредственно через упругий элемент, который может состоять из системы пружин и/или резины или других эластичных материалов. , , , . , . / . Чтобы напряжения на раму велосипеда были как можно меньшими, необходимо, чтобы моменты и силы действовали только в плоскостях, лежащих в плоскости рамы или близких к ней. Еще одним важным требованием является то, что установленный сбоку блок двигателя должен как можно меньше выступать за пределы колеса. , . . Согласно изобретению двигательный агрегат, содержащий как сам двигатель, так и трансмиссионную передачу, включая 46 ведущую шестерню на коленчатом валу двигателя, установлен вокруг оси, по существу соосной оси ведущего колеса, и расположен сбоку. указанного колеса 2181, отличающееся тем, что двигательный агрегат, шарнирно установленный вокруг указанной оси, соединен 50 с рамой транспортного средства упругим элементом, а двигатель и трансмиссионная передача расположены таким образом, что ведущая шестерня расположен на стороне двигателя, удаленной от ведомого колеса 55, а двигатель и части зубчатой передачи расположены на противоположных сторонах указанной оси так, что центр тяжести указанного двигательного агрегата расположен как можно ближе к указанную ось. Двигатель 60 поэтому поставил как можно ближе к рулю. Таким образом, силы двигателя действуют в плоскости конструкции рамы велосипеда или близко к ней. , , , 46 , 2181 , , , 50 , 55 , , . 60 . . Кроме того, благодаря такому расположению блок двигателя 865 больше не находится по ширине самого двигателя, а находится на небольшом расстоянии, которое определяется шириной выбранной ведущей шестерни. Тем самым достигается значительное снижение изгибающих моментов подвески и самой оси колеса. Благодаря благоприятному поглощению моментов и сил, достигаемому этим расположением, для бокового крепления не требуется никакой поддержки, а также может быть обеспечено направленное соединение упругого элемента с рамой, поскольку напряжения, создаваемые в раме, теперь лежат преимущественно в направлении, перпендикулярном наибольшему моменту сопротивления. 80 В случае вспомогательного двигателя, шарнирно установленного на боковом продолжении оси, известна мера по поддержке реактивных моментов посредством упругого элемента. Однако помимо моментов реакции должен поддерживаться также статический момент, возникающий от веса и расстояния центра тяжести от вала. , 865 , , . 70 . , , 75 , . 80 , , . , 85 , . Чтобы сохранить этот момент и моменты инерции на низком уровне 90, целесообразно распределить массы двигательной установки таким образом, чтобы центр тяжести располагался как можно ближе к валу, на котором находится двигатель. установлен двигательный блок. Такое распределение масс 95 достигается за счет расположения двигателя 690 на одной стороне, а части. приводя в движение связанные с детали, на другой стороне по отношению к оси, вокруг которой с возможностью вращения или шарнирно установлен двигательный агрегат. , 90 . 95 690 , . , . Предпочтительной компоновкой является схема, показанная на прилагаемом чертеже, где двигатель расположен на одной стороне указанной оси, позади или под ней, а шестерня, приводящая в движение колесо, - на другой стороне [0]. , , , , [0 . В качестве редуктора двигателя согласно изобретению можно использовать обычную или прямозубую ведущую передачу, одноступенчатую или многоступенчатую. Особенно простая и легкая конструкция получается, если зубчатое колесо или передаточное колесо расположены таким образом, что ось, вокруг которой установлен блок плитки, соосна ступице зубчатого колеса или колес. Естественно, не имеет значения, проходит ли через него сама ось колеса или только ее воображаемое продолжение. , , . . , ' '. сказал хаб. . Передачу передач можно заклеить. . зубчатая передача, или фрикционная передача 2, приводящая велоколесо от двигательного агрегата. , , 2 . В некоторых случаях благоприятные условия возникают, если главная передача имеет форму внутренней шестерни, зубчатой или фрикционной. , , . Таким образом можно еще больше приблизить весь двигатель к колесу. . поскольку главная передача, т. е. внутренняя передача, охватывает агрегат полностью или частично снаружи и не должна располагаться между колесом или плоскостью спицы и 3,5 агрегатом двигателя. , .. , , 3.5 . При такой конструкции предпочтительно, чтобы внутренняя шестерня фиксировалась или центрировалась на ступице с помощью шайбы или одного или нескольких элементов подходящей формы, например конических элементов. Особенно благоприятное усиление жесткости достигается, если центрирующий элемент крепится к корпусу ступицы колеса между двумя плоскостями спиц колеса. , , . . В объем изобретения входит использование упомянутого центрирующего элемента для передачи крутящего момента в колпак колеса или другую спицевую поверхность полностью или частично. За счет такого распределения сил достигается равномерное напряжение на всем колесе. , , . . В опорном диске могут быть предусмотрены прорези и лопасти для циркуляции воздуха, необходимого для охлаждения двигателя. . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и действительно реализовать, одна конструкция, примененная к вспомогательному двигателю для велосипеда, будет теперь описана более полно, только в качестве примера, со ссылкой на сопроводительный чертеж, который представляет собой Вид сверху, схематически показывающий двигатель и заднее колесо велосипеда, с которым он связан. , , , , , . На рисунке плитки обозначает раму велосипеда, 2 — заднюю часть велосипеда с левой стороны. , l111) 3 ;; 4, плоскости спиц - в 5 и 51 ,. 6 это. , , 2 . , l111) 3 ;; 4, - 5 51,. 6 . En2' представляет собой двигатель, при этом агрегат 6 шарнирно установлен на валу 8, который в 1 этом примере охватывает все удлинение 70 оси колеса 4. Вал может быть сконструирован таким образом, чтобы он имел резьбовое соединение Х с осью 4 и, таким образом, служил гайкой для фиксации колеса в раме велосипеда. Соединение 75 двигателя с блоком 6 и тл. Каркас 1 содержит упругий элемент. 9. Привод от двигателя 7 передается через шестерню на трансмиссию ., содержащую двойную шестерню 11, 12, которая, как показано, может быть цельной или может содержать два взаимосвязанных зубчатых колеса. Колесо 12 соединено с шестерней 13, закрепленной на главном приводном валу 14. На валу 14 установлена шестерня 15, которая входит в зацепление 85 с приводной шестерней на колесе велосипеда. В этом примере шестерня 15 входит в зацепление с внутренним зубчатым венцом 16. en2' . , 6 8 1this 70 4. ; - 4 ' . 75 6 . 1 . 9. 7 ; . 11, 1 2. 80 , . 12 , 13 14. 14 15, 85 . , 15 16. Зубчатый венец 16 в показанной конструкции соединен коническим элементом 90 17 с обечайкой 2о ступицы:3. 16, , 90 17 2o :3. На чертеже также показано кольцо или короткий цилиндр 18 как пример соединения двух наборов спиц колеса 2. 95 Фмуртлермор, в этом примере. конический элемент 1Т имеет ряд лопастей или лопаток 19, которые служат для циркуляции воздуха для охлаждения двигателя. Альтернативно или в дополнение. 18 2. 95 , . 1T 19 . , . конический элемент 17 может иметь ряд 100 отверстий, образованных в нем для прохождения охлаждающего воздуха. Вместо или в дополнение к созданию лопастей или лопаток 19 и/или отверстий на коническом элементе 17 или в нем. 17 100 . , , 19 , 17. внутреннее зубчатое кольцо 16 может иметь их. 105 лопасти или лопатки и/или отверстия для циркуляции охлаждающего воздуха. 16 . 105 / . Цепная звездочка педального привода велосипеда установлена в обычном положении на ступице 3 и обозначена позицией l0 21. 3 atl0 21. Что я имею в виду: 1. Вспомогательная двигательная установка для привода; транспортное средство, например, цикл, в котором указан двигатель. включающий в себя как двигатель 115, так и коробку передач. . :1. ; , . 115 . включая ведущую шестерню на коленчатом валу двигателя. ., установлен вокруг оси , по существу соосно оси колеса, подлежащего приводу; и расположен сбоку 120 от упомянутого колеса, отличающийся тем, что двигательный агрегат, шарнирно установленный вокруг указанной оси, соединен с рамой транспортного средства посредством упругий элемент, а двигатель и коробка передач выполнены 125 таким образом, что ведущая шестерня расположена на стороне двигателя, удаленной от ведомого колеса, а двигатель и части зубчатой передачи расположены на противоположные стороны от неподвижной оси так, чтобы центр тяжести указанного двигательного агрегата находился как можно ближе к указанной оси. . ., ; 120 , , , , 125 , -, , 1_ 69Cn,69,} . 2.
Вспомогательный двигатель по п.1, в котором ось, вокруг которой установлен двигатель, проходит через ступицу одного или нескольких зубчатых колес трансмиссионной передачи. 1, . 3.
Вспомогательная двигательная установка по п.1 или 2, в которой привод передается на ведомое колесо транспортного средства через внутреннюю шестерню, концентричную указанному колесу. 1 2, . 4.
Вспомогательный двигатель по п.3, в котором внутренняя шестерня закреплена в положении посредством средства, проходящего между двумя плоскостями спиц колеса. 3, l5secured . 5.
Вспомогательный двигатель по п.4, в котором средство крепления внутренней шестерни содержит кольцо или короткий цилиндр, соединенный со спицами указанных двух плоскостей спиц колеса и расположенный между ними. 4, . 6.
Вспомогательный двигатель по п.4 или 5, в котором внутренняя шестерня расположена рядом с одной плоскостью спицы 25, а элемент жесткости в виде конического диска соединен между внутренней шестерней и фланцем ступицы для плоскости спицы. напротив внутренней шестерни. 4 5, 25 . 7.
Вспомогательный двигатель по п.30, в котором внутренняя шестерня и/или конический диск снабжены лопастями или лопатками и/или отверстиями для циркуляции воздуха для охлаждения двигателя. 30 6, / / . 8.
Вспомогательный двигатель по п.3, детали которого сконструированы и расположены по существу так, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. 3 1, . Для заявителя: : ГИЛЛ, ДЖЕННИНГС И ЭВЕР Ю, дипломированные патентные поверенные, 51/2, Чансери Лейн, Лондон, ..2. , & , , 51/2, , , ..2. Лимингтон-Спа: напечатано издательством для канцелярии Ее Величества, 1953 год. : ' , .-1953. Опубликовано в Патентном ведомстве, 25, , Лондон, ..2, где можно получить копии. , 25, , , ..2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:22:19
: GB697690A-">
: :

697691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB697691A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования защитных устройств для садоводства или относящиеся к ним Я, ФРАНК РОБИНСОН БАРНШОУ, британский подданный, из Уайтгейтс, Мальборо Драйв, Тайтерингтон, Маклсфилд, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к защитным устройствам для садоводства и в частности, хотя и не исключительно, применимо к устройствам для защиты клубники или тому подобного. выращивание растений от нападения птиц и других животных. , , , , , , , , , , :- , . Целью настоящего изобретения является усовершенствованное защитное устройство для таких растений. . Согласно изобретению улучшенное защитное устройство содержит множество прямоугольных панелей из проволочной сетки и т.п., шарнирно соединенных друг с другом таким образом, что они могут образовывать складную конструкцию, подобную колпаку. , , - . Также могут быть предусмотрены концевые затворы. . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху в перспективе одного примера защитного устройства для садоводства, изготовленного в соответствии с изобретением; На фиг. 2 показан вид концевой части для использования с устройством, показанным на фиг. 1. :- . 1 ; . 2 . 1. Фиг.3 представляет собой вид сверху в перспективе другого примера защитного садового устройства согласно изобретению; На фиг. 4 показан вид концевой части для использования с устройством, показанным на фиг. 3. . 3 ; . 4 . 3. В одном примере изобретения, показанном на фиг. 1, двухпанельное защитное устройство содержит пару прямоугольников а и проволочной сетки, каждый размером 36 х 12 дюймов, вырезанных по длине. Каждая панель имеет три проволочные ножки , по одной на каждом из ее концов и одну посередине. Средняя ножка продевается через сетку, а концевые ножки закрепляются за счет загибания концов сетки назад на основной части для захвата ножек. У каждой ноги часть верхнего конца повернута на себя, образуя голову , а другой конец выступает в качестве ступни для толкания в землю. Две панели свободно шарнирно соединены друг с другом по своим продольным краям, удаленным от указанных ножек, кольцами , охватывающими более толстые краевые проволоки сетки. . 1 - - - 36 12 . , . . , . , . Как показано на рис. 2, торцевые затворы изготовлены из проволочных панелей половинного размера с двумя углами, загнутыми вниз, образуя треугольную фигуру поверх узкого прямоугольника. . 2, - . От вершины фигуры предусмотрена единственная фиксирующая проволочная ножка , которая продевается таким образом, чтобы закрепить загнутые вниз углы. Такой конец намеренно больше, чем фактическое торцевое отверстие используемого устройства, чтобы при использовании существовал удобный позиционный допуск. . . При использовании головные концы ног обеспечивают захват пальцами, позволяющий манипулировать ими, чтобы прижать ступни к земле. , . В случае трехпанельного защитного устройства, как показано на рис. 3, центральная панель имеет тот же конец и центральные провода, что и ножки торцевых панелей, но оба ее конца повернуты внутрь себя, образуя головки, удерживающие концы. движение. - . 3 . Для каждого торцевого закрытия этого типа требуется панель во всю длину