Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15515
.txt 696888-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696888A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство водорастворимых эфиров целлюлозы Мы, , Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии и в силу законов штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это! - , , , , , - , , , , , : ! Изобретение относится к эфирам целлюлозы и имеет целью получение таких эфиров, растворимых в воде. . Известно получение водорастворимых эфиров целлюлозы способом, который включает преобразование целлюлозы или щелочной целлюлозы в низкоэтерифицированный эфир целлюлозы, растворимый в щелочи, с последующим продолжением реакции до получения водорастворимого эфира. Выделение и очистка полученного водорастворимого эфира затруднены из-за его растворимости в воде и требуют использования сравнительно дорогостоящих органических растворителей, диализа или другой специальной обработки. - , - . - - , , , . Также известно получение водорастворимых простых эфиров из предварительно полученного малозамещенного водонерастворимого щелочерастворимого эфира путем растворения или диспергирования указанного малозамещенного эфира в растворе каустической соды и добавления алкилирующего агента к раствору с получением водорастворимого продукта. . И здесь осаждение продукта из массы и его очистка осложняются тем, что продукт растворим в воде и не может быть выделен или очищен с помощью воды. - -, - , - . , . Соответственно, основной целью настоящего изобретения является создание нового способа получения водорастворимых эфиров целлюлозы, при котором эфиры получают непосредственно в практически чистом состоянии и исключают специальные обработки по осаждению и очистке. , - . Другая цель состоит в том, чтобы провести этерификацию для получения водорастворимых эфиров более экономичным способом. - . Остальные объекты появятся далее. . Установлено, что практически чистые водорастворимые эфиры целлюлозы можно получать непосредственно путем смачивания волокнистой массы, состоящей из малозамещенного водонерастворимого щелочерастворимого эфира целлюлозы, водным щелочным раствором, имеющим концентрацию щелочи ниже концентрацию, необходимую для диспергирования или растворения эфира, и обработку смоченной массы алкилирующим агентом до получения водорастворимого эфира. - - -- - - , - . Настоящее изобретение предлагает способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы, который включает смачивание сухой волокнистой массы, содержащей долгоэтерифицированный водонерастворимыйb и растворимый в щелочи простой эфир целлюлозы, водным раствором гидроксида щелочного металла, такого как литий, натрий или калий. гидроксида, имеющего концентрацию меньшую, чем концентрация щелочи, необходимую для растворения низкоэтерифицированного эфира, медленное добавление к влажному веществу этерифицирующего агента, выбранного из класса, состоящего из алкилирующих, гидроксиалкилирующих и карбоксаллилирующих агентов, в небольших количествах в течение нескольких часов. Полученную таким образом волокнистую или мякотную массу при поддержании температуры от 15 до 30°С, позволяя смеси влажной волокнистой или мякотной массы и этерифицирующего агента стоять при температуре от 15 до 30,0°С, пока вода получают растворимый эфир и в дальнейшем преобразуют небольшое количество гидроксида щелочного металла, содержащегося в массе, в нейтральную соль. - - -, - , , , - - - 15 30 ., 15 30.0 ., ' - , . Масса может быть высушена для хранения или транспортировки, или вода может быть добавлена непосредственно к массе для получения водного раствора эфира для использования. , . В практике настоящего изобретения водорастворимые целлюлозные эфферы получают из малоэтерифицированных щелочерастворимых и водонерастворимых эфиров целлюлозы, и способы получения таких исходных материалов хорошо известны в данной области техники. - - -, - . Для производства такого исходного материала можно использовать целлюлозу в любой из ее природных форм и продукты конверсии целлюлозы, такие как оксицеллюлоза, гидроксицеллюлоза и гидраты целлюлозы всех видов. Низкоэтерифицированный эфир целлюлозы, используемый в качестве исходного материала в настоящем способе, может представлять собой алкиловый эфир, гидроксиалкиловый эфир, такой как гидроксиэтиловый эфир, карбоксиалкиловый эфир или смешанный эфир целлюлозы, и может быть растворим в водной щелочи. растворы практически любой концентрации при условии, что существует некоторый нижний предел концентрации щелочи, ниже которого эфир нерастворим. Однако в предпочтительном варианте исходный эфир целлюлозы растворим в водных растворах гидроксидов щелочных металлов с концентрацией 3% или более, а при использовании таких эфиров - в водных щелочных растворах с концентрацией гидроксидов щелочных металлов менее 3%. при проведении реакции используют концентрацию до 0,% (т.е. концентрацию, при которой эфир не растворяется и не диспергируется). , , . - , -; , - , - . , , 3% , 3% 0.% (.. ) . Этерифицирующий агент, добавляемый к влажной мякотной массе, содержащей водонерастворимый, растворимый в щелочи эфир, который пропитан водным щелочным раствором в соответствии с настоящим изобретением, может быть, например, любым из следующих: алкиловый эфир неорганической кислоты, например, диметилсульфат, диметилсульфат, метилсульфат натрия и тому подобное, алкилгалогенид, например, метилхлорид, этилхлорид, метилбромид, этилбромид и тому подобное; гидроксиалкилирующий агент, такой как один из алкиленоксидов, например оксид этилена, оксид пропилена, глицин, лиалогидрин, такой как этиленхлоргидрин, пропиленхлоргидрин, глицеринхлоргидрин, эпихлоргидрин и вшей; и в качестве карбоксиалкилирующего агента - хлоруксусная кислота, хлорпропионовая кислота, хлорацетат натрия и т.п. Подразумевается, что выражение «эфир целлюлозы» включает простые алкиловые эфиры, гидроксиалкиловые эфиры, эфиры енбозиаллиловых эфиров, простые алкиловые эфиры гидроксиалкила, простые алкилкарбоксиафлилевые эфиры и соли сложных алкиловых эфиров. , - , , : , , , , , , .., , , , , ; - allçylene , .. , , , , , , ; - , , , , . " " , - , -; , - , - , . Следует понимать, что в настоящем способе водный раствор гидроксида щелочного металла, используемый в этом процессе, выполняет две важные функции, а именно, в качестве смачивающей среды для волокнистой массы, содержащей низкоэтерифицированный эфир, и гидроксида щелочного металла в указанном раствор служит конденсирующим агентом или катализатором для дальнейшей этерификации целлюлозы до водорастворимой стадии. Низкозамещенный эфир целлюлозы, используемый в качестве исходного материала, не растворяется и не диспергируется ни на каком этапе реакции. - , - , - . . При добавлении этерифицирующего агента к влажной мякотной массе, содержащей низкоэтерифицированный эфир целлюлозы, смоченный водным щелочным раствором в небольших количествах в течение нескольких часов, предпочтительно постоянно перемешивать массу с использованием или без использования давления выше атмосферного. Затем смеси дают возможность выдерживаться со смешиванием или без него при температуре от 1 до 30°С до тех пор, пока не будет получен водорастворимый эфир, как это определено испытаниями на растворимость на периодически удаляли образцы. Если алкилирующий агент является летучим или газообразным, реакцию проводят в закрытом сосуде, который предпочтительно вакуумируют перед добавлением этерифицирующего агента. Когда масса гомогенно превращается во влажную волокнистую или мякотную массу, содержащую водорастворимый эфир, катализатор нейтрализуют, например, добавлением соли щелочного металла поликарбоновой кислоты, имеющей по меньшей мере одну свободную карбоксильную группу, такую как цитрат натриевой кислоты или тартрат натриевой кислоты, реакционноспособную органическую карбоновую кислоту или соль неорганической кислоты, такую как кислый фосфат или бисульфат, с получением массы, содержащей простой эфир и нейтральную соль. , , - , 15 30 . 1. 30 ., - . , . - , , , , , , . Например. небольшое количество гидроксида натрия, присутствующего в массе, содержащей водорастворимый эфир, можно превратить в тартрат натрия путем добавления тартрата натриевой кислоты с получением массы, содержащей водорастворимый эфир целлюлозы и тартрат натрия в количестве не более примерно 1,5%. Число эфирных групп на каждую единицу целлюлозы (C6H10O3), которое необходимо ввести в исходный малоэтерифицированный, аллиальнорастворимый и водонерастворимый эфир целлюлозы, чтобы превратить его в водорастворимый эфир, будет зависеть от природы используемый этерифицирующий агент и другие факторы, хорошо известные в данной области. Вообще говоря, для получения эфира, растворимого в холодной воде и нерастворимого в горячей воде, требуется меньше гидроксиалкильных или еарбоксиалкильных групп, чем алкильных групп. В качестве иллюстрации, но никоим образом не ограничивая изобретение, приведены следующие конкретные примеры. дано (части представляют собой весовые части): ПРИМЕР . . - 1.5% , (C6H10O3) - -, - - . , - - , ( ): . Сухая волокнистая масса, состоящая из 100 частей водонерастворимого, хорошо растворимого в воде эфира гидроксиэтилцеллюлозы, имеющего от 0,2 до 0,4 этиленоксидных групп на единицу ангидроглюкозы и растворимая в 8'-водном растворе гидроксида содина при 20°С. . 100 -, - .2 .4 - - 8' Ó 20 . смешивали в измельчителе со 150 частями 0,3% водного раствора гидроксида натрия (2,5 части 191% и 147,5 частей воды) и 0,6 частями Тергитола 08 (коммерческий продукт, содержащий 40% водный раствор натриевой соли сульфат 2-этилгексанола, который представляет собой смачивающий агент, используемый для облегчения равномерного смачивания исходного материала эфира целлюлозы разбавленным водным раствором гидроксида натрия). Массу перемешивали в течение одного часа при температуре от 18 до 20°С. Смесь, представлявшую собой влажную мякоть, вынимали из измельчителя и помещали в маслобойку, из которой вакуумировали до внутреннего давления около 28 дюймов. дюймов ртутного столба. Пятьдесят частей этиленоксида вводили в маслобойку в течение 3 часов при перемешивании, температуру отбора массы поддерживали на уровне от 15 до 18°С, а внутреннее давление поддерживали на уровне 28 дюймов ртутного столба. Реакции позволяли продолжаться при температуре от 15 до 18°С в течение 17 часов с мизингом или без него. Затем гидроксид натрия превращали в соответствующий тартрат путем добавления 2,15 частей тартрата натрия. 150 0.3% (2.5 191% 147.5 ) 0.6 08, ( 40i% 2- ). 18 20 . , , 28 . . 3 , , 15 18 . 28 . 15 18 . 17 . 2.15 . Влажную волокнистую массу извлекали из маслобойки и сушили. Продукт растворялся в воде при 20°С. Анализ показал, что продукт содержит 0,9% золы в виде карбоната. . 20 . , 0.9% . ПРИМЕР . . Сухую волокнистую массу, состоящую из 50 частей малоэтерифицированного водонерастворимого эфира гидроксиэтилцеллюлозы, имеющего от 0,2 до 0,4 этиленоксидной группы на единицу ангидроглюкозы и растворимого в 3%-ном водном растворе гидроксида натрия при 20°С, перемешивали в измельчителе. с 67 частями 0,4% раствора едкого натра и 0,6 части Тергитола 08. Смесь измельчали в течение 0,5 часа, температуру поддерживали на уровне 15°С. 201 С. Образованную таким образом щелочную целлюлозу извлекали из измельчителя и помещали в барат, из которого вакуумировали до внутреннего давления около 28 дюймов ртутного столба. Тридцать частей этиленоксида вводили в баретку в течение 6 часов при перемешивании, поддерживая внутреннее давление 28 дюймов ртутного столба, и реакции позволяли протекать в течение 18 часов при температуре от 18 до 30°С, с или без него. смешивание. Затем гидроксид натрия превращали в соответствующий цитрат путем добавления 1,54 частей цитрата натрия. Затем продукт сушили с получением рыхлой волокнистой массы, растворимой в воде. 50 - - .2 .4 3% 20 . 67 0.4% 0.6 08. 0.5 , 15 . 201 . , 28 . 6 , 28 , 18 18 30 ., . 1.54 . , . При анализе было обнаружено, что продукт содержит 0,815% золы в виде карбоната. , 0.815% . ПРИМЕР . . Сухая на воздухе (влажность 6%) волокнистая масса, состоящая из 50 частей малоэтерифицированного водонерастворимого эфира гидроксиэтилцеллюлозы, имеющего от 0,2 до 0,4 этиленоксидных групп на единицу ангидроглюкозы и растворимая в 3% водном растворе гидроксида натрия при 20 С. смешивали в измельчителе с 75 частями 0,751% раствора каустической соды и 0,6 частями Тергитола 08 в течение 01,5 часа при температуре от 18 до 28 С. Массу удаляли из измельчителя и помещали в баретку, из которой вакуумировали до внутреннего давления. около 28 дюймов ртутного столба. Тридцать частей этиленоксида вводили в баретку при перемешивании, поддерживая внутреннее давление 28 дюймов ртутного столба, и реакцию продолжали в течение 16 часов, с мизингом или без него, при температуре от 20 до 30°С, в это время Было обнаружено, что продукт растворим в воде. Затем гидроксид натрия превращали в соответствующий тартрат путем добавления 2,67 частей тартрата натрия. Продукт извлекали из барата и сушили в вакуумной печи. (6% ) 50 - .2 .4 - 3% 20 . 75 0.751% 0.6 08 01.5 18 28 . 28 . 28 , 16 , , 20 30 ., . 2.67 . . Высушенный продукт, представлявший собой пухлую волокнистую массу, был растворим в воде, и при анализе было обнаружено, что 1,43% золы содержится в виде карбоната. , , , 1.43'% . Производство водорастворимых эфиров целлюлозы из малоэтерифицированных щелочерастворимых водонерастворимых эфиров в соответствии с настоящим изобретением имеет много важных преимуществ, включая выдающееся преимущество, заключающееся в том, что водорастворимый эфир получают непосредственно в чистом или практически чистом и пригодном для использования состоянии, и Обработки по выделению и очистке, необходимые для водорастворимых эфиров, полученных способами предшествующего уровня техники, полностью исключаются. - , - , , - . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы, включающий смачивание сухой волокнистой массы, содержащей низкоэтерифицированный водонерастворимый, щелочерастворимый эфир целлюлозы, водным раствором гидроксида щелочного металла, имеющего концентрацию, меньшую концентрации щелочи, необходимой для растворения низкоэтерифицированный эфир, медленное добавление этерифицирующего агента, выбранного из класса, состоящего из алкилирующих, гидроксиалкилирующих и карбоксиалкилирующих агентов, в небольших количествах в течение нескольких часов к полученной таким образом влажной волокнистой или мякотной массе, при этом поддерживая температуру от 15 до 15 тол. 30°С, позволяя смеси влажной волокнистой или мякотиной массы и этерифицирующего агента стоять при температуре от 15 до 30°С, пока не образуется водорастворимый эфир, и после этого конвертировать небольшое количество щелочного металла гидроксид, содержащийся в массе : - 1. - -, - , , -, - 15 30 '., - 15 30 '., , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:01:58
: GB696888A-">
: :
696889-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696889A
[]
ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ - Изобретатель: ДЖЕФФРИ ХИЛЛ ЭМБЛЕР. : . Дата подачи полной спецификации: февраль. 23, 1951. : . 23, 1951. фи96,889 № 7522/50. fi96,889 . 7522/50. \ Дата подачи заявления: 25 марта 1950 г. \ : 25, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 9, 1953. : . 9, 1953. Индекс при приемке: - Классы 120(), B2b7; и 120(), D2a(1b2:3:4). :- 120(), B2b7; 120(), D2a(1b2:3:4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования аппаратов для вытяжки текстильных волокон Мы, , британская компания из , Бен Риддинг, Илкли, Йоркшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вытяжному аппарату для вытяжки текстильных волокон способом вытяжки, описанным в Спецификации. № 9678/47 (заводской № 671, 633) или ТУ № 17154/49 (заводской № 696,882). . 9678/47 ( . 671, 633) . 17154/49 ( . 696,882). Хотя обе эти спецификации особенно касаются вытяжки ровницы на заключительной операции прядения, одни и те же принципы вытяжки могут быть применены к более ранним стадиям вытяжки при подготовке заготовок и окончательной ровницы, из которой прядут пряжу. Именно такое устройство для выполнения таких ранних стадий черчения является предметом настоящего изобретения. , , . Задачей изобретения является создание компактного промежуточного узла, состоящего из определенных частей аппарата и способного легко прикрепляться к основному вытяжному аппарату. . При изготовлении слабингов, ровингов и т.п. обычно выполняют серию сдваиваний, т. е. подачу двух или более слабингов или т.п. вместе на одну и ту же пару вытяжных валков для получения одной слабовки. Для ясности в данном описании материал, подаваемый в устройство, , , : , .., . , - будет называться «ровингом», а материал, полученный в результате спуска с помощью устройства согласно изобретению, будет называться «ровингом». " "" " . " Согласно настоящему изобретению предложен съемный промежуточный блок, содержащий основной корпус, приспособленный для крепления к вытяжному устройству между подающим и вытяжным валками, ряд нижних промежуточных роликов, прикрепленных к общему валу, установленному с возможностью вращения в основном корпусе, Цена Серия 2J81 верхних промежуточных роликов, установленных с возможностью вращения в основном корпусе, каждый из которых приспособлен для взаимодействия с нижним роликом для приема прокладок от подающих роликов и направления их к вытяжным роликам, при этом верхние промежуточные ролики расположены свободно и опираются на втулки и зубчатую передачу для соединения, по меньшей мере, общего вала с ведущей шестерней в вытяжном устройстве. Предпочтительно, чтобы верхние ролики также имели принудительный привод 55 либо непосредственно от ведущей шестерни в вытяжном аппарате, либо через промежуточную передачу, установленную в блоке и соединяющую верхние ролики с общим валом нижних роликов. 60 Верхние ролики предпочтительно установлены индивидуально в опорных кронштейнах, шарнирно закрепленных на блоке и выполненных с возможностью поворота вверх для нарезания резьбы, при этом кронштейны несут грузы (или сами имеют достаточный вес) для создания необходимого давления в местах контакта промежуточных роликов. , , , [ 2J81 - , , . , , 55 . 60 , ( ) . В таком случае верхние ролики могут приводиться в движение ведущими шестернями, прикрепленными к общему промежуточному валу, который сам приводится посредством промежуточной передачи от общего нижнего вала роликов (или от ведущей шестерни в вытяжном аппарате), при этом опорные кронштейны удобно устанавливать шарнирно. на общем промежуточном валу и на каждом. несущие промежуточную передачу, соединяющую верхний ролик с его ведущей шестерней. , ( ), . . Предпочтительно один промежуточный ролик каждой пары, например нижний, снабжен парой фланцев, между которыми проходит другой ролик и опирается на проходящий между ними отрезок, причем фланцы разнесены на расстояние несколько меньшее, чем свободное диаметр заглушки, а затем под действием грузов заглушка сжимается между роликами и фланцами в компактную секцию, которая позволит начальному скручиванию заглушки непрерывно проходить через зазор промежуточных роликов. На основном корпусе предпочтительно расположены направляющие 90 мм & -7,696,889 для направления отдельных прокладок в зазоры соответствующих промежуточных роликов. , , .., , 80 , , . 90 & -7, 696,889 . Ряд элементов в форме каналов или «желобов» (по одному на каждую пару роликов) может быть установлен на основном корпусе перед промежуточными роликами для целей, описанных в спецификации, упомянутой выше, а также может быть установлен ряд подобных элементов. на основном корпусе за промежуточными роликами. - "" ( ) , . В качестве примера вытяжной аппарат, оснащенный промежуточными узлами согласно изобретению, будет теперь описан более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальную схему основных элементов вытяжного аппарата, показывающую узел в рабочем положении: , 15greater , :. 1 , : на фиг. 2 - схематический план аппарата, показанного на фиг. 1; На рис. 3 представлен вид сбоку агрегата со снятой частью конструкции: . 2 . 1; , 3 : Фиг.4 представляет собой вид спереди блока, показанного на Фиг.3; на фиг. 5 - поперечное сечение агрегата по линии 5-5 на фиг. 3 с агрегатом в "закрытом" положении; на фиг. 6 - вид сбоку агрегата, противоположного показанному на фиг. 3, с оторванной частью конструкции; На фиг.7 - поперечное сечение агрегата по линии 7-7 на фиг.5: . 4 . 3; . 5 - 5-5 . 3 "" ; . 6 . 3, ; . 7 - 7-7 . 5: фиг. 8 - поперечное сечение агрегата по линии 8-8 на фиг. 5; фиг. 9 представляет собой план установки с частичным разрезом и без частей верхней конструкции; и фиг. 10 представляет собой схему, показывающую зубчатую передачу 40 для привода промежуточных роликов. . 8 - 8-8 . 5; . 9 ; . 10 40for . Обратимся сначала к фиг. 1 и 2, серия из четырех прокладок 11 проходит каждая от подающих роликов 12 к зоне контакта пары промежуточных роликов 13 и 14, а оттуда через желоб 16 к зоне контакта вытяжных роликов 17 и 18, четыре вытяжных ролика полосы 11 собираются с вытяжных валков 17 и 18 и скручиваются вместе, образуя единую ровницу 19, с помощью рогульчатого устройства (не показано) известной конструкции. . 1 2, 11 12 13 14, 16 17 18, 11 17 18 19 ( ) . Промежуточные ролики 13 и I4, желоба 16 и зубчатая передача для привода промежуточных роликов установлены в автономном блоке согласно изобретению (обозначенном в целом на фиг. и 2 под номером 21), который, как будет видно из последующего описания, легко отделяется целиком от вытяжного аппарата для очистки, ремонта или замены. 13 I4, 16 - ( . 2 21) , , , . Блок 21 поддерживается в вытяжном устройстве с помощью полукруглой опорной поверхности 22, образованной на нижней поверхности основного корпуса 23 блока и расположенной так, чтобы опираться на верхнюю поверхность несущего элемента 24, образующего часть вытяжного устройства. аппарат. опорный элемент 24 прикреплен к опоре 26, проходящей вдоль устройства. 21 - 22 23 24 . 24 26 . Ссылаясь на фиг. 3-10. Каждый нижний ролик 14 имеет пару фланцев 70, 27 (см. фиг. 5 и 8), между которыми плотно прилегает верхний ролик 13 и опирается на прокладку 11, проходящую между фланцами. Ролики 14 закреплены на общем валу 28, установленном с возможностью вращения в подшипниках в основном корпусе 7,5 23. Шестерни 29 и 31 закреплены на противоположных концах вала 28. Шестерня 29 приводит в движение через промежуточные шестерни 32, 33 и 34, свободно установленные в основном корпусе 23, шестерню 36, закрепленную на промежуточном валу 80 37, установленном с возможностью вращения в подшипниках в основном корпусе 23. Промежуточная шестерня 38 (или промежуточная шестерня 32, как будет объяснено позже) расположена во взаимодействии с главной ведущей шестерней 39, прикрепленной к общему ведущему валу 85 41, образующему часть вытяжного аппарата. . 3 10. 14 70 27 ( . 5 8) 13 11 . 14 28 7,5 23. 29 31 28. 29 , 32, 33 34 23, 36 80 37 23. 38 ( 32, ) 39 85 41 . Каждый из верхних роликов 13 установлен с возможностью вращения в отдельном опорном кронштейне 42, шарнирно закрепленном на промежуточном валу 90 3,2, при этом ролики 13 выполнены за одно целое с их опорными валами, к которым прикреплены шестерни 43. В каждом кронштейне 42 свободно установлены две промежуточные шестерни 44 и 46, соединяющие роликовую шестерню 43 с шестерней 95 47, закрепленной на промежуточном валу 37. 13 42 90 3,2, 13 43. 42 44 46 43 95 47 37. таким образом, можно будет увидеть, что, когда любой кронштейн 42 поворачивается вверх в «открытое» положение (см. рис. 3i для нарезания резьбы или других целей), шестерни 43, 44, 46 и 47 остаются в постоянном зацеплении 10U, шестерня 46 просто катится по шестерне 47. Вес кронштейнов 42 и их зацепления достаточен для создания необходимого давления в местах зазора промежуточных роликов. Установка верхнего промежуточного ролика 10о5 в кронштейне, шарнирно закрепленном на опоре указанным выше способом, является предметом ТУ № 671.639. ; , 42 "" ( . 3i , 43, 44. 46 47 10U , 46 47. 42 . 10o5 . 671.639. Ровничные направляющие 48 предусмотрены для направления отдельных полосок 11 к зазорам 110 промежуточных роликов 13 и 14, причем направляющие выполнены за одно целое с общей опорой 49, прикрепленной к основному корпусу 23, при этом каждая направляющая 48 отрезана для очистки фланцев. 27 ее нижнего ролика 14, оставляя 115 язычок 50, выступающий между фланцами для удержания основания направляющей близко к поверхности ролика. 48 11 110 13 14, 49 23, 48 27 14, 115 50 . Желоба 16 имеют отверстия 51 прямоугольного сечения с узким зазором 52 для нарезания резьбы. причем лотки выполнены за одно целое с общей опорой 53, прикрепленной к основному корпусу 23. 16 51 - 52 . 53 23. Блок 21 прикреплен к вытяжному аппарату с помощью пары подпружиненных штифтов 54, установленных с возможностью скольжения в корпусе 23 и предназначенных для зацепления с соответствующей парой отверстий в седле 56. Штифты 54 приводятся в действие (чтобы освободить узел от седла 130 (96,889) путем давления внутрь на пару шпилек 57, проходящих от штифтов 54 через пазы 58 в корпусе 23. Таким образом, блок легко отделяется целиком от вытяжного аппарата. 21 - 54 23 56. 54 ( 130 (96,889 56) 57 54 58 23. . Седловидный элемент 56 установлен на удлинении 59 несущего элемента 24 с помощью пары стержней 61 и 62, прикрепленных к седловидному элементу 56 и установленных с возможностью скольжения в удлинении 59, чтобы обеспечить возможность перемещения узла 21 в направлении параллельно осям вытяжных роликов. Установка и перемещение промежуточного узла таким образом являются предметом спецификации № 671,637. 56 59 24 61 62 56 59 21 . . 671,637. Применительно к вытяжному аппарату обычной конструкции для изготовления одиночной ровницы из множества заготовок на каждом шпинделе аппарата 2u предусмотрен один блок 21. Однако оказывается удобным монтировать блоки в секциях, каждая из которых имеет общую опору 26 и общий стержень 62, снабженный механизмом перемещения (не показан). Для каждого блока предусмотрен подшипниковый элемент 24, а концевые подшипниковые элементы в каждой секции служат также подшипниками для общего ведущего вала 41, к которому прикреплен ряд шестерен 39 для приведения в движение блоков, при этом общий вал 41 приводится в движение зубчатая передача 3' (не показана) от соответствующего приводного элемента вытяжного аппарата. Шестерни 39 расположены между несущими элементами 24 и каждая служит для приведения в движение двух блоков 21 (путем зацепления шестерни 38 одного блока и шестерни 32 соседнего блока), как показано на фиг. 10. , 21 2u . , , 26 62 ( ). 24 , 41 39 , 41 3' ( ) . 39 24 21 ( 38 32 ) . 10. Опоры 26 различных секций соединены с общим регулировочным механизмом (не показан), с помощью которого 4А можно регулировать узлы в целом по направлению к вытяжным роликам и от них, как это требуется для различных степеней сложности. 26 ( ) 4A , . Такой регулировочный механизм описан в ТУ №671642. . 671,642. В спецификации № 671643 заявлен промежуточный блок, приспособленный для разъемного соединения с вытяжным устройством между подающим и вытяжным валками и в котором установлен каналообразный элемент, пара промежуточных роликов и зубчатая передача, предназначенная для соединения промежуточных роликов с приводной механизм в аппарате. . 671,643 - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:01:59
: GB696889A-">
: :
696890-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696890A
[]
,6r W1 ^ ^ ,6r W1 ^ ^ ПАТЕНТ – СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖЕФФРИ ХИЛЛ ЭМБЛЕР Дата подачи заявки Завершена - ' : Уточнение: февраль. 5, 1951. : . 5, 1951. Дата подачи заявки: 25 марта 1950 г. : 25, 1950. / Полная спецификация опубликована: сентябрь. 9, 1953. / : . 9, 1953. Индекс при приемке: Класс 120(), D2a(1b2:3:4), Dla5(:. ) Д2аТ. :-- 120(), D2a(1b2:3:4), Dla5(:. ) D2aT. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования устройства для вытяжки текстильных волокон. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 696,890 . 696,890 696,890 № 7524/50. 696,890 . 7524/50. Страница 5, строка 15, вместо «678, 164» читать «678,163». 5, 15, "678, 164" & "678,163'. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, декабрь 1954 г. , &, . ' . вСв,У,,л. , ' .. № 9678/47 (заводской № 671633)1. Устройство включает в себя подающие и промежуточные ролики, а также может включать в себя элемент в форме канала или «желоб», как описано в упомянутых выше технических характеристиках. Задачей изобретения является создание компактной единой конструкции, состоящей из определенных частей аппарата и способной легко прикрепляться к основному вытяжному аппарату. , , 1954 , &, . ' . ,,, . , ' .. . 9678/47 ( . 671,633)1. , "" . . Согласно настоящему изобретению предложена единая конструкция, содержащая основной корпус, приспособленный для крепления к вытяжному аппарату, пару подающих роликов, установленных с возможностью вращения в корпусе к одному его концу, пару промежуточных роликов, установленных с возможностью вращения в корпусе. к другому концу, и зубчатую передачу для соединения по меньшей мере одного подающего и промежуточного роликов с ведущей шестерней в вытяжном устройстве. Подающие и промежуточные ролики удобно приводятся в движение от общего приводного вала аппарата. , , , , , . . Чтобы обеспечить непрерывное прохождение первоначальной крутки ровницы через зону захвата подающих роликов, один из подающих валков, например, нижний, предпочтительно снабжают парой фланцев [Цена 2/8] 71268 /2(4)/3495 150 11/54 " .,' 11LULLllUUJ.ll11. a111 перед промежуточными роликами для целей, описанных в технических характеристиках, упомянутых выше, и аналогичный менибер может быть установлен на основной корпус между подающим и промежуточным роликами. , , .., , [ 2/8] 71268/2(4)/3495 150 11/54 " .,' 11LULLllUUJ.ll11. a111 , . Для удобства заправки ровницы верхний подающий ролик предпочтительно установлен с возможностью вращения в опорном кронштейне 70, установленном с возможностью поворота на основном корпусе так, чтобы иметь возможность качаться вверх, освобождая нижний ролик. Предпочтительно, аналогичным образом установлен верхний промежуточный ролик. 75 Обычно подающие ролики расположены на расстоянии, достаточном для того, чтобы можно было расположить промежуточные ролики как можно ближе к вытяжным роликам (как требуется для 80 самых высоких вытяжек), сохраняя при этом расстояние между подающими и вытяжными валками. немного больше, чем самые длинные волокна волокна, подлежащего вытягиванию. Таким образом, можно избежать разрыва волокна при любой настройке устройства. , 70 1pivotably , . , . 75 , ( the80 ) . , 85 . При вытяжке коротковолокнистых волокон, таких как хлопок, минимальное расстояние, необходимое между подающим и вытяжным валками, таково, что устройство получается очень компактным. 90 - -- __ ^: '1! ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ , 90 - -- __ ^: '1! - Изобретатель: ДЖЕФФРИ ХИЛЛ АМБЛЕР Дата подачи заявки Полная версия \ Спецификация: февраль. 5, 1951. : \ : . 5, 1951. Дата подачи заявки: 25 марта 1950 г. : 25, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 9, 1953. : . 9, 1953. Индекс при приемке: -Класс 120(), D2a(1b2:3:4), D2a5(:), D2a0. :- 120(), D2a(1b2:3:4), D2a5(:), D2a0. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования аппарата для вытяжки текстильных волокон Мы, , британская компания , Бен Риддинг, Илкли, графство Йорк, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент , а способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к вытяжному устройству для вытяжки текстильных волокон в виде ровницы или тому подобного, содержащих небольшое количество кручения, аппарат, предназначенный для использования при осуществлении способа вытяжки, описанного в ТУ № 17154/49 (заводской № 696882) или в ТУ , , , , , , , , , , : , . 17154/49 ( . 696,882), № 9678/47 (заводской № 671633). Устройство включает в себя подающие и промежуточные ролики, а также может включать в себя элемент в форме канала или «желоб», как описано в упомянутых выше технических характеристиках. Задачей изобретения является создание единой конструкции, состоящей из определенных частей аппарата и способной легко прикрепляться к основному вытяжному аппарату. . 9678/47 ( . 671,633). , "" . . Согласно настоящему изобретению предложена единая конструкция, содержащая основной корпус, приспособленный для крепления к вытяжному аппарату, пару подающих роликов, установленных с возможностью вращения в корпусе к одному его концу, пару промежуточных роликов, установленных с возможностью вращения в корпусе. к другому концу, и зубчатую передачу для соединения по меньшей мере одного подающего и промежуточного роликов с ведущей шестерней в вытяжном устройстве. Подающие и промежуточные ролики удобно приводятся в движение от общего приводного вала устройства. , , , , , . . Для обеспечения непрерывного прохождения начальной крутки ровницы через зону захвата подающих валков один из подающих валков, например нижний, по выбору снабжен парой фланцев [Цена 2/81 696890 № 7524/50. , , .., , [ 2/81 696,890 . 7524/50. между которыми проходят другие валки и опираются на проходящий между ними ровинг, при этом к одному из валков прикладывается давление, например, с помощью пружины, чтобы обеспечить силу, необходимую для захвата ровницы. 50 По этой же причине один из промежуточных валков, например нижний, также выполнен с парой фланцев, между которыми плотно прилегает другой валик и опирается на ровницу, проходящую между фланцами 55, причем верхний валок утяжелен для обеспечения необходимое давление в зазоре. , , .., , . 50 , , .., , , 55 . На основном корпусе предпочтительно расположены направляющие ровницы для направления ровницы в зазоры подающего и промежуточного валков 60. 60 . Желоб может быть установлен на основном корпусе перед промежуточными роликами для целей, описанных в технических характеристиках, упомянутых выше, и аналогичный элемент может быть установлен на основном корпусе между подающим и промежуточным роликами. , . Для удобства заправки ровницы верхний подающий ролик предпочтительно установлен с возможностью вращения в опорном кронштейне 70, установленном с возможностью поворота на основном корпусе так, чтобы иметь возможность качаться вверх, освобождая нижний ролик. Предпочтительно, аналогичным образом установлен верхний промежуточный ролик. 75 Обычно подающие ролики расположены на расстоянии, достаточном для того, чтобы можно было расположить промежуточные ролики как можно ближе к вытяжным роликам (как требуется для 80 самых высоких вытяжек), сохраняя при этом расстояние между подающими и вытяжными валками. немного больше, чем самые длинные волокна ровницы, подлежащей вытяжке. Таким образом, можно избежать разрыва волокна при любой настройке устройства. , 70 , . , . 75 , ( the80 ) . , 85 . При вытяжке коротковолокнистых волокон, таких как хлопок, минимальное расстояние, необходимое между подающим и вытяжным валками, таково, что может быть сконструировано очень компактное устройство 90 / ., 1 1.lk5_ 696,890, и по этой причине изобретение является исключительно подходит для использования при вытяжке хлопкового волокна. , 90 / ., 1 1.lk5_ 696,890 , , . В качестве примера вытяжной аппарат, оснащенный унитарными конструкциями (далее называемыми «блоками») согласно изобретению, будет теперь описан более подробно со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: , ( ") , : Фиг.1 представляет собой вид в разрезе основных элементов вытяжного устройства, показывающий блок в рабочем положении; на фиг. 2 - частичный разрез агрегата, показанного на фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид сзади с частичным разрезом устройства; - на фиг. 4 - вид сбоку агрегата с вырванными частями конструкции; на фиг. 5 - аналогичный вид противоположной стороны установки; Рис. 6 представляет собой а. перспективная схема, показывающая зубчатую передачу привода промежуточных и подающих роликов; и фиг.7 представляет собой фрагментарный вид, показывающий часть устройства. . 1 , ; . 2 - . 1; . 3 - ; - . 4 ; . 5 ; . 6 . ; . 7 . Ссылаясь сначала на фиг. 1, ровница 11 проходит через направляющую 12 до зоны контакта пары подающих роликов 13 и 14, затем через промежуточную направляющую 15 до зоны контакта пары промежуточных роликов 16 и 17, и оттуда через лоток 18 до конца а. пара вытяжных валков 3519 и 21, от которых она проходит в виде пряжи 22 на бобину прядильного устройства известной конструкции. . 1, 11 12 13 14, 15 16 17, 18 . 3519 21 22 . Направляющая 12, подающие ролики 13 и 14, направляющая 15, промежуточные ролики 16 и 17, лоток 18 и зубчатая передача для привода подающих и промежуточных роликов - все смонтированы в автономном блоке согласно изобретению (обозначенном в целом на фиг. 1). ссылочным номером 23), который, как будет видно из последующего описания, легко отделяется целиком от вытяжного устройства для целей очистки, ремонта или замены. 12, 13 14, 15, 16 17, 18 - ( . 1 23) , , , . Блок 23 поддерживается в вытяжном устройстве с помощью полукруглой опорной поверхности 24, образованной на нижней поверхности основного корпуса 26 блока и расположенной так, чтобы опираться на верхнюю поверхность несущего элемента 27, образующего часть вытяжного устройства. устройство, при этом несущий элемент прикреплен к опоре 28, проходящей вдоль устройства. 23 - 24 26 27 , 28 . Нижний промежуточный валик 17 образован парой фланцев 29, между которыми плотно прилегает верхний валик 16 и опирается на ровницу 11, проходящую между фланцами. Ролик 17 выполнен за одно целое с валом 31, установленным с возможностью вращения в подшипниках в основном корпусе 26, причем шестерня 32 прикреплена к одному концу вала 31 и расположена в зацеплении с шестерней 33, прикрепленной к промежуточному валу 34, установленному с возможностью вращения в тело 26. На другом конце промежуточного вала 34 закреплена шестерня 36, которая приводит в движение верхний промежуточный ролик 16 через промежуточную шестерню 37 и шестерню 3s, прикрепленную к соседнему концу вала 39 ролика 16. Шестерня 36 расположена во взаимодействии с главной ведущей шестерней 41, прикрепленной к общему ведущему валу 42, образующему часть вытяжного аппарата. 17 29 16 11 . 17 31 26, 32 31 33 - 34 26. 34 36 16 37 3s 39 16. 36 41 42 . Верхний промежуточный ролик 16 установлен с возможностью вращения в опорном кронштейне 4:3, повернутом в позиции 44 на корпусе 26 в таком положении, при котором кронштейн 43 поворачивается наружу в открытое положение (показано пунктирными линиями на фиг. 5а). шестерню 38 заставляют в некоторой степени катиться вокруг промежуточной шестерни 37, когда она выходит из зацепления с ней 85. К кронштейну 43 закреплены съемные грузики 46 для подачи необходимого давления между промежуточными роликами 16 и 17. Защитные пластины 47 выполнены с возможностью вставки в соответствующие выемки в корпусе 26 для закрытия зубчатой передачи. Установка промежуточных роликов таким образом является предметом Спецификации № 671,639. 16 4:3 44 26 80 43 " ( . 5a 38 37 85 . 46 43 16 17. 47 -90 26 . 671,639. Промежуточная направляющая 15 образована 95 парой выступов 48, с помощью которых она позиционируется в корпусе 26, причем выступы 48 входят в зацепление (со скользящей посадкой) с пазами 49, выполненными в корпусе 26. Направляющая фиксируется шариком 51 100 (см. рис. 2), размещенным в корпусе 26 и выполненным с возможностью зацепления с выемкой 52, образованной в соседнем выступе 48, при этом шарик удерживается в положении язычком 53 на клине. член 54. Нижнюю переднюю поверхность направляющей 15 срезают, чтобы освободить фланцы 29 нижнего ролика 17, оставляя выступающий язычок 56 (см. рис. 1) для удержания основания направляющей вплотную к ролику 17. 110 Желоб 18 образован парой выступающих ножек 57, с помощью которых он поддерживается в паре пазов 58, образованных в выступающих частях 59 корпуса 26. Желоб 18 удерживается на месте парой пластинчатых пружин 115 61, прикрепленных к выступающим частям 59 и опирающихся на ножки 57. Таким образом, если желоб не требуется, то его удаление из устройства и замена при необходимости окажется довольно простой операцией. 15 formed95 48 26, 48 ( 49 26. 51 100 ( . 2) 26 .52 48, 53 54. 15 29 17, 56 ( . 1) 17. 110 18 57 58 59 26. 18 115 61 59 57. , , 120 . Монтаж лотка таким способом является предметом ТУ № 671,638. . 671,638. Нижний подающий ролик 14 имеет рифленую форму и выполнен за одно целое с его валом 62, при этом вал 125 установлен с возможностью вращения в опорных элементах 63 и 64, вставленных в корпус 26. Как и нижний промежуточный ролик 17, нижний подающий ролик 14 снабжен парой фланцев 66, между которыми удлинение 130 93 несущего элемента 27 посредством пары стержней 94 и 95 прикреплено к седловидному элементу 87 и установлено с возможностью скольжения. в удлинителе 93, чтобы позволить блоку 23 перемещаться в направлении, параллельном осям вытяжных валков. 14 62, 125 63 64 26. 17, 14 66 130 93 27 94 95 87 93 23 . Монтаж и перемещение устройства таким образом являются предметом Спецификации. № 671637. . 671,637. Применительно к прядильной машине нормальной конструкции на каждом веретене предусмотрен один узел 23. Однако оказывается удобным монтировать блоки в секциях, каждая из которых имеет общую опору 28 и общий стержень 95, снабженный механизмом перемещения (не показан). Для каждого блока предусмотрен подшипниковый элемент 27, а концевые несущие элементы в каждой секции служат также подшипниками для общего ведущего вала 42, к которому 85 прикреплен ряд шестерен 41 для привода блоков, при этом общий вал 42 приводится в движение зубчатая передача (не показана) от . подходящий приводной элемент на прядильной раме. Шестерни 41 расположены под углом 90° между несущими элементами 27 и каждая служит для приведения в движение двух блоков (путем зацепления шестерни 36 одного блока и шестерни 33 соседнего блока), как показано на фиг. 6. , 23 . , , 28, 95 ( ). 27 42 85 41 , 42 ( ) . . 41 -90 27 ( 36 33 ) . 6. Соотношение зубчатых передач между промежуточными и подающими роликами ИН-95 таково, что промежуточные ролики имеют окружную скорость несколько большую, чем у подающих роликов. -95 . Опоры 28 различных секций 100 соединены с общим регулировочным механизмом (не показан), с помощью которого узлы в целом можно регулировать по направлению к вытяжным роликам и от них, как это требуется для различных степеней 105 тяги. 28 100 ( ) , 105 . В спецификации № 671643 заявлен промежуточный блок, приспособленный для разъемного соединения с вытяжным устройством между подающим и вытяжным валками, в котором 110 установлен каналообразный элемент, пара промежуточных роликов и зубчатая передача, предназначенная для соединения промежуточных роликов с ведущая шестерня в устройстве. . 671,643 110 - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:02:01
: GB696890A-">
: :
696891-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: СТЭНЛИ ФОРДЭМ и ФРЕДЕРИК ДЖОЗЕФ ПОЛЛОК. : . Дата подачи Полная спецификация: : Дата подачи заявки: 30 марта, публикация полной спецификации, : 30, , Индекс при приеме: -Класс 98, B2a, B13(::). :- 98, B2a, B13(::). 30 марта 1951 года. 30, 1951. 1
1950. 1950. Дата: сентябрь. : . 9, 1953. 9, 1953. 696,891 № 7964/50. 696,891 . 7964/50. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве войлочного полотна из растительных волокон или в связи с ним Мы, , из , Миллбанк, Лондон, SW1, Аритская компания, настоящим заявляем об этом изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , ] , , , ..1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к совершенствованию производства валяного полотна из растительных волокон, такого как бумага и бумажный картон, проклеенного с помощью соли алюминия и канифоли или подобного смолистого материала. , , . Известно, что при производстве валяного полотна из растительных волокон использование небольшой доли водорастворимой соли карбоксиалкилцеллюлозы, особенно водорастворимой натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, способствует дефлокуляции растительных волокон в воде и, таким образом, способствует дефлокуляции растительных волокон в воде. облегчает его изготовление. При использовании в сочетании с водорастворимыми солями алюминия с канифолью или без нее водорастворимые соли карбоксиалкилцеллюлозы и соль алюминия реагируют с образованием нерастворимой алюминиевой соли карбоксиалкилцеллюлозы, которая оказывает желаемый проклеивающий эффект, но возникает трудность, заключающаяся в том, что благоприятный S0 дефлокуляционный эффект водорастворимой соли карбоксиалкилцеллюлозы в значительной степени теряется, или волокно в некоторой степени флокулируется, в зависимости от стадии, на которой вводят водорастворимую соль алюминия. , - , . - - , S0 , , - . Согласно настоящему изобретению способ производства из растительного волокна его водной суспензии, подходящей для использования при изготовлении войлочного полотна из растительных волокон высотой 4U, включает формирование указанной водной суспензии в воде, которая не содержит солей алюминия и содержит растворенную в ней воду. -растворимая соль карбоксиалкилцеллюлозы и водорастворимая натриевая соль оксифосфораЦена 2/81 кислоты, ангидридом которой является пятиокись фосфора и которая, как известно, предотвращает осаждение алюминиевых мыл в воде, и в количестве, достаточном для предотвращения осаждения алюминиевых мыл в воде. 50 алюминиевой соли карбоксиалкилцеллюлозы при последующем добавлении соли алюминия в полученную суспензию, так что дисперсная канифоль, которая была включена на любой стадии до операции валяния, 55 выпала в осадок. 4U - 2/81 0f 50 55 . Водорастворимая натриевая соль указанной фосфорной оксикислоты может представлять собой гексаметафосфат натрия, но эффективными примерами такой соли также являются тетрапирофосфат натрия и триполифосфат натрия. Требуемое количество указанной водорастворимой натриевой соли фосфористой кислоты может составлять, например, в случае гексаметафосфата натрия 20 от 65 до 100% от количества используемого гидратированного сульфата алюминия. Указанная водорастворимая соль оксикислоты фосфора предотвращает осаждение алюминиевой соли карбоксиалкил-70 целлюлозы. - - , . - - 20 65 100% . - 70 . Стадия, на которой канифоль вводится в суспензию, не имеет значения для изобретения. . Изобретение может быть реализовано с помощью обычного устройства и позволяет облегчить приготовление исходной массы, поскольку количество взбивания, необходимое для обеспечения удовлетворительной дефлокуляции, уменьшается, или же такое же количество взбиваний обеспечивает лучшую дефлокуляцию в результате что увеличивает прочность сухого полотна. 75 , , , . Изобретение иллюстрируется следующим примером, в котором части даны по весу. 85 ПРИМЕР. , . 85 . частей беленой сульфитной древесной массы вводят в взбивалку вместе с 95 частями воды, 0,1 частью смеси резината натрия и свободной канифоли, диспергированной в 2 частях 90 < 696,891 воды, 0,125 части водорастворимой натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы. и 0,125 части гексаметафосфата натрия. Взбиватель работает до тех пор, пока древесная масса не станет достаточно размятой, гидратированной и дефлокулированной, чтобы получить удовлетворительную суспензию. 0.2 Затем вводят часть коммерческого гидратированного сульфата алюминия, растворенного в 2 частях воды, при этом продолжают работать мешалки. 95 , 0.1 2 90 < 696,891 , 0.125 - 0.125 . , . 0.2 2 . Теперь запас перемещается в складской отсек бумагоделательной машины типа Фурдринье, и бумага изготавливается известным способом. Полученная проклеенная бумага имеет исключительно ровную текстуру. . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:02:02
: GB696891A-">
: :
696892-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к комм
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696888A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство водорастворимых эфиров целлюлозы Мы, , Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии и в силу законов штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это! - , , , , , - , , , , , : ! Изобретение относится к эфирам целлюлозы и имеет целью получение таких эфиров, растворимых в воде. . Известно получение водорастворимых эфиров целлюлозы способом, который включает преобразование целлюлозы или щелочной целлюлозы в низкоэтерифицированный эфир целлюлозы, растворимый в щелочи, с последующим продолжением реакции до получения водорастворимого эфира. Выделение и очистка полученного водорастворимого эфира затруднены из-за его растворимости в воде и требуют использования сравнительно дорогостоящих органических растворителей, диализа или другой специальной обработки. - , - . - - , , , . Также известно получение водорастворимых простых эфиров из предварительно полученного малозамещенного водонерастворимого щелочерастворимого эфира путем растворения или диспергирования указанного малозамещенного эфира в растворе каустической соды и добавления алкилирующего агента к раствору с получением водорастворимого продукта. . И здесь осаждение продукта из массы и его очистка осложняются тем, что продукт растворим в воде и не может быть выделен или очищен с помощью воды. - -, - , - . , . Соответственно, основной целью настоящего изобретения является создание нового способа получения водорастворимых эфиров целлюлозы, при котором эфиры получают непосредственно в практически чистом состоянии и исключают специальные обработки по осаждению и очистке. , - . Другая цель состоит в том, чтобы провести этерификацию для получения водорастворимых эфиров более экономичным способом. - . Остальные объекты появятся далее. . Установлено, что практически чистые водорастворимые эфиры целлюлозы можно получать непосредственно путем смачивания волокнистой массы, состоящей из малозамещенного водонерастворимого щелочерастворимого эфира целлюлозы, водным щелочным раствором, имеющим концентрацию щелочи ниже концентрацию, необходимую для диспергирования или растворения эфира, и обработку смоченной массы алкилирующим агентом до получения водорастворимого эфира. - - -- - - , - . Настоящее изобретение предлагает способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы, который включает смачивание сухой волокнистой массы, содержащей долгоэтерифицированный водонерастворимыйb и растворимый в щелочи простой эфир целлюлозы, водным раствором гидроксида щелочного металла, такого как литий, натрий или калий. гидроксида, имеющего концентрацию меньшую, чем концентрация щелочи, необходимую для растворения низкоэтерифицированного эфира, медленное добавление к влажному веществу этерифицирующего агента, выбранного из класса, состоящего из алкилирующих, гидроксиалкилирующих и карбоксаллилирующих агентов, в небольших количествах в течение нескольких часов. Полученную таким образом волокнистую или мякотную массу при поддержании температуры от 15 до 30°С, позволяя смеси влажной волокнистой или мякотной массы и этерифицирующего агента стоять при температуре от 15 до 30,0°С, пока вода получают растворимый эфир и в дальнейшем преобразуют небольшое количество гидроксида щелочного металла, содержащегося в массе, в нейтральную соль. - - -, - , , , - - - 15 30 ., 15 30.0 ., ' - , . Масса может быть высушена для хранения или транспортировки, или вода может быть добавлена непосредственно к массе для получения водного раствора эфира для использования. , . В практике настоящего изобретения водорастворимые целлюлозные эфферы получают из малоэтерифицированных щелочерастворимых и водонерастворимых эфиров целлюлозы, и способы получения таких исходных материалов хорошо известны в данной области техники. - - -, - . Для производства такого исходного материала можно использовать целлюлозу в любой из ее природных форм и продукты конверсии целлюлозы, такие как оксицеллюлоза, гидроксицеллюлоза и гидраты целлюлозы всех видов. Низкоэтерифицированный эфир целлюлозы, используемый в качестве исходного материала в настоящем способе, может представлять собой алкиловый эфир, гидроксиалкиловый эфир, такой как гидроксиэтиловый эфир, карбоксиалкиловый эфир или смешанный эфир целлюлозы, и может быть растворим в водной щелочи. растворы практически любой концентрации при условии, что существует некоторый нижний предел концентрации щелочи, ниже которого эфир нерастворим. Однако в предпочтительном варианте исходный эфир целлюлозы растворим в водных растворах гидроксидов щелочных металлов с концентрацией 3% или более, а при использовании таких эфиров - в водных щелочных растворах с концентрацией гидроксидов щелочных металлов менее 3%. при проведении реакции используют концентрацию до 0,% (т.е. концентрацию, при которой эфир не растворяется и не диспергируется). , , . - , -; , - , - . , , 3% , 3% 0.% (.. ) . Этерифицирующий агент, добавляемый к влажной мякотной массе, содержащей водонерастворимый, растворимый в щелочи эфир, который пропитан водным щелочным раствором в соответствии с настоящим изобретением, может быть, например, любым из следующих: алкиловый эфир неорганической кислоты, например, диметилсульфат, диметилсульфат, метилсульфат натрия и тому подобное, алкилгалогенид, например, метилхлорид, этилхлорид, метилбромид, этилбромид и тому подобное; гидроксиалкилирующий агент, такой как один из алкиленоксидов, например оксид этилена, оксид пропилена, глицин, лиалогидрин, такой как этиленхлоргидрин, пропиленхлоргидрин, глицеринхлоргидрин, эпихлоргидрин и вшей; и в качестве карбоксиалкилирующего агента - хлоруксусная кислота, хлорпропионовая кислота, хлорацетат натрия и т.п. Подразумевается, что выражение «эфир целлюлозы» включает простые алкиловые эфиры, гидроксиалкиловые эфиры, эфиры енбозиаллиловых эфиров, простые алкиловые эфиры гидроксиалкила, простые алкилкарбоксиафлилевые эфиры и соли сложных алкиловых эфиров. , - , , : , , , , , , .., , , , , ; - allçylene , .. , , , , , , ; - , , , , . " " , - , -; , - , - , . Следует понимать, что в настоящем способе водный раствор гидроксида щелочного металла, используемый в этом процессе, выполняет две важные функции, а именно, в качестве смачивающей среды для волокнистой массы, содержащей низкоэтерифицированный эфир, и гидроксида щелочного металла в указанном раствор служит конденсирующим агентом или катализатором для дальнейшей этерификации целлюлозы до водорастворимой стадии. Низкозамещенный эфир целлюлозы, используемый в качестве исходного материала, не растворяется и не диспергируется ни на каком этапе реакции. - , - , - . . При добавлении этерифицирующего агента к влажной мякотной массе, содержащей низкоэтерифицированный эфир целлюлозы, смоченный водным щелочным раствором в небольших количествах в течение нескольких часов, предпочтительно постоянно перемешивать массу с использованием или без использования давления выше атмосферного. Затем смеси дают возможность выдерживаться со смешиванием или без него при температуре от 1 до 30°С до тех пор, пока не будет получен водорастворимый эфир, как это определено испытаниями на растворимость на периодически удаляли образцы. Если алкилирующий агент является летучим или газообразным, реакцию проводят в закрытом сосуде, который предпочтительно вакуумируют перед добавлением этерифицирующего агента. Когда масса гомогенно превращается во влажную волокнистую или мякотную массу, содержащую водорастворимый эфир, катализатор нейтрализуют, например, добавлением соли щелочного металла поликарбоновой кислоты, имеющей по меньшей мере одну свободную карбоксильную группу, такую как цитрат натриевой кислоты или тартрат натриевой кислоты, реакционноспособную органическую карбоновую кислоту или соль неорганической кислоты, такую как кислый фосфат или бисульфат, с получением массы, содержащей простой эфир и нейтральную соль. , , - , 15 30 . 1. 30 ., - . , . - , , , , , , . Например. небольшое количество гидроксида натрия, присутствующего в массе, содержащей водорастворимый эфир, можно превратить в тартрат натрия путем добавления тартрата натриевой кислоты с получением массы, содержащей водорастворимый эфир целлюлозы и тартрат натрия в количестве не более примерно 1,5%. Число эфирных групп на каждую единицу целлюлозы (C6H10O3), которое необходимо ввести в исходный малоэтерифицированный, аллиальнорастворимый и водонерастворимый эфир целлюлозы, чтобы превратить его в водорастворимый эфир, будет зависеть от природы используемый этерифицирующий агент и другие факторы, хорошо известные в данной области. Вообще говоря, для получения эфира, растворимого в холодной воде и нерастворимого в горячей воде, требуется меньше гидроксиалкильных или еарбоксиалкильных групп, чем алкильных групп. В качестве иллюстрации, но никоим образом не ограничивая изобретение, приведены следующие конкретные примеры. дано (части представляют собой весовые части): ПРИМЕР . . - 1.5% , (C6H10O3) - -, - - . , - - , ( ): . Сухая волокнистая масса, состоящая из 100 частей водонерастворимого, хорошо растворимого в воде эфира гидроксиэтилцеллюлозы, имеющего от 0,2 до 0,4 этиленоксидных групп на единицу ангидроглюкозы и растворимая в 8'-водном растворе гидроксида содина при 20°С. . 100 -, - .2 .4 - - 8' Ó 20 . смешивали в измельчителе со 150 частями 0,3% водного раствора гидроксида натрия (2,5 части 191% и 147,5 частей воды) и 0,6 частями Тергитола 08 (коммерческий продукт, содержащий 40% водный раствор натриевой соли сульфат 2-этилгексанола, который представляет собой смачивающий агент, используемый для облегчения равномерного смачивания исходного материала эфира целлюлозы разбавленным водным раствором гидроксида натрия). Массу перемешивали в течение одного часа при температуре от 18 до 20°С. Смесь, представлявшую собой влажную мякоть, вынимали из измельчителя и помещали в маслобойку, из которой вакуумировали до внутреннего давления около 28 дюймов. дюймов ртутного столба. Пятьдесят частей этиленоксида вводили в маслобойку в течение 3 часов при перемешивании, температуру отбора массы поддерживали на уровне от 15 до 18°С, а внутреннее давление поддерживали на уровне 28 дюймов ртутного столба. Реакции позволяли продолжаться при температуре от 15 до 18°С в течение 17 часов с мизингом или без него. Затем гидроксид натрия превращали в соответствующий тартрат путем добавления 2,15 частей тартрата натрия. 150 0.3% (2.5 191% 147.5 ) 0.6 08, ( 40i% 2- ). 18 20 . , , 28 . . 3 , , 15 18 . 28 . 15 18 . 17 . 2.15 . Влажную волокнистую массу извлекали из маслобойки и сушили. Продукт растворялся в воде при 20°С. Анализ показал, что продукт содержит 0,9% золы в виде карбоната. . 20 . , 0.9% . ПРИМЕР . . Сухую волокнистую массу, состоящую из 50 частей малоэтерифицированного водонерастворимого эфира гидроксиэтилцеллюлозы, имеющего от 0,2 до 0,4 этиленоксидной группы на единицу ангидроглюкозы и растворимого в 3%-ном водном растворе гидроксида натрия при 20°С, перемешивали в измельчителе. с 67 частями 0,4% раствора едкого натра и 0,6 части Тергитола 08. Смесь измельчали в течение 0,5 часа, температуру поддерживали на уровне 15°С. 201 С. Образованную таким образом щелочную целлюлозу извлекали из измельчителя и помещали в барат, из которого вакуумировали до внутреннего давления около 28 дюймов ртутного столба. Тридцать частей этиленоксида вводили в баретку в течение 6 часов при перемешивании, поддерживая внутреннее давление 28 дюймов ртутного столба, и реакции позволяли протекать в течение 18 часов при температуре от 18 до 30°С, с или без него. смешивание. Затем гидроксид натрия превращали в соответствующий цитрат путем добавления 1,54 частей цитрата натрия. Затем продукт сушили с получением рыхлой волокнистой массы, растворимой в воде. 50 - - .2 .4 3% 20 . 67 0.4% 0.6 08. 0.5 , 15 . 201 . , 28 . 6 , 28 , 18 18 30 ., . 1.54 . , . При анализе было обнаружено, что продукт содержит 0,815% золы в виде карбоната. , 0.815% . ПРИМЕР . . Сухая на воздухе (влажность 6%) волокнистая масса, состоящая из 50 частей малоэтерифицированного водонерастворимого эфира гидроксиэтилцеллюлозы, имеющего от 0,2 до 0,4 этиленоксидных групп на единицу ангидроглюкозы и растворимая в 3% водном растворе гидроксида натрия при 20 С. смешивали в измельчителе с 75 частями 0,751% раствора каустической соды и 0,6 частями Тергитола 08 в течение 01,5 часа при температуре от 18 до 28 С. Массу удаляли из измельчителя и помещали в баретку, из которой вакуумировали до внутреннего давления. около 28 дюймов ртутного столба. Тридцать частей этиленоксида вводили в баретку при перемешивании, поддерживая внутреннее давление 28 дюймов ртутного столба, и реакцию продолжали в течение 16 часов, с мизингом или без него, при температуре от 20 до 30°С, в это время Было обнаружено, что продукт растворим в воде. Затем гидроксид натрия превращали в соответствующий тартрат путем добавления 2,67 частей тартрата натрия. Продукт извлекали из барата и сушили в вакуумной печи. (6% ) 50 - .2 .4 - 3% 20 . 75 0.751% 0.6 08 01.5 18 28 . 28 . 28 , 16 , , 20 30 ., . 2.67 . . Высушенный продукт, представлявший собой пухлую волокнистую массу, был растворим в воде, и при анализе было обнаружено, что 1,43% золы содержится в виде карбоната. , , , 1.43'% . Производство водорастворимых эфиров целлюлозы из малоэтерифицированных щелочерастворимых водонерастворимых эфиров в соответствии с настоящим изобретением имеет много важных преимуществ, включая выдающееся преимущество, заключающееся в том, что водорастворимый эфир получают непосредственно в чистом или практически чистом и пригодном для использования состоянии, и Обработки по выделению и очистке, необходимые для водорастворимых эфиров, полученных способами предшествующего уровня техники, полностью исключаются. - , - , , - . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы, включающий смачивание сухой волокнистой массы, содержащей низкоэтерифицированный водонерастворимый, щелочерастворимый эфир целлюлозы, водным раствором гидроксида щелочного металла, имеющего концентрацию, меньшую концентрации щелочи, необходимой для растворения низкоэтерифицированный эфир, медленное добавление этерифицирующего агента, выбранного из класса, состоящего из алкилирующих, гидроксиалкилирующих и карбоксиалкилирующих агентов, в небольших количествах в течение нескольких часов к полученной таким образом влажной волокнистой или мякотной массе, при этом поддерживая температуру от 15 до 15 тол. 30°С, позволяя смеси влажной волокнистой или мякотиной массы и этерифицирующего агента стоять при температуре от 15 до 30°С, пока не образуется водорастворимый эфир, и после этого конвертировать небольшое количество щелочного металла гидроксид, содержащийся в массе : - 1. - -, - , , -, - 15 30 '., - 15 30 '., , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:01:58
: GB696888A-">
: :
696889-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696889A
[]
ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ - Изобретатель: ДЖЕФФРИ ХИЛЛ ЭМБЛЕР. : . Дата подачи полной спецификации: февраль. 23, 1951. : . 23, 1951. фи96,889 № 7522/50. fi96,889 . 7522/50. \ Дата подачи заявления: 25 марта 1950 г. \ : 25, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 9, 1953. : . 9, 1953. Индекс при приемке: - Классы 120(), B2b7; и 120(), D2a(1b2:3:4). :- 120(), B2b7; 120(), D2a(1b2:3:4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования аппаратов для вытяжки текстильных волокон Мы, , британская компания из , Бен Риддинг, Илкли, Йоркшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вытяжному аппарату для вытяжки текстильных волокон способом вытяжки, описанным в Спецификации. № 9678/47 (заводской № 671, 633) или ТУ № 17154/49 (заводской № 696,882). . 9678/47 ( . 671, 633) . 17154/49 ( . 696,882). Хотя обе эти спецификации особенно касаются вытяжки ровницы на заключительной операции прядения, одни и те же принципы вытяжки могут быть применены к более ранним стадиям вытяжки при подготовке заготовок и окончательной ровницы, из которой прядут пряжу. Именно такое устройство для выполнения таких ранних стадий черчения является предметом настоящего изобретения. , , . Задачей изобретения является создание компактного промежуточного узла, состоящего из определенных частей аппарата и способного легко прикрепляться к основному вытяжному аппарату. . При изготовлении слабингов, ровингов и т.п. обычно выполняют серию сдваиваний, т. е. подачу двух или более слабингов или т.п. вместе на одну и ту же пару вытяжных валков для получения одной слабовки. Для ясности в данном описании материал, подаваемый в устройство, , , : , .., . , - будет называться «ровингом», а материал, полученный в результате спуска с помощью устройства согласно изобретению, будет называться «ровингом». " "" " . " Согласно настоящему изобретению предложен съемный промежуточный блок, содержащий основной корпус, приспособленный для крепления к вытяжному устройству между подающим и вытяжным валками, ряд нижних промежуточных роликов, прикрепленных к общему валу, установленному с возможностью вращения в основном корпусе, Цена Серия 2J81 верхних промежуточных роликов, установленных с возможностью вращения в основном корпусе, каждый из которых приспособлен для взаимодействия с нижним роликом для приема прокладок от подающих роликов и направления их к вытяжным роликам, при этом верхние промежуточные ролики расположены свободно и опираются на втулки и зубчатую передачу для соединения, по меньшей мере, общего вала с ведущей шестерней в вытяжном устройстве. Предпочтительно, чтобы верхние ролики также имели принудительный привод 55 либо непосредственно от ведущей шестерни в вытяжном аппарате, либо через промежуточную передачу, установленную в блоке и соединяющую верхние ролики с общим валом нижних роликов. 60 Верхние ролики предпочтительно установлены индивидуально в опорных кронштейнах, шарнирно закрепленных на блоке и выполненных с возможностью поворота вверх для нарезания резьбы, при этом кронштейны несут грузы (или сами имеют достаточный вес) для создания необходимого давления в местах контакта промежуточных роликов. , , , [ 2J81 - , , . , , 55 . 60 , ( ) . В таком случае верхние ролики могут приводиться в движение ведущими шестернями, прикрепленными к общему промежуточному валу, который сам приводится посредством промежуточной передачи от общего нижнего вала роликов (или от ведущей шестерни в вытяжном аппарате), при этом опорные кронштейны удобно устанавливать шарнирно. на общем промежуточном валу и на каждом. несущие промежуточную передачу, соединяющую верхний ролик с его ведущей шестерней. , ( ), . . Предпочтительно один промежуточный ролик каждой пары, например нижний, снабжен парой фланцев, между которыми проходит другой ролик и опирается на проходящий между ними отрезок, причем фланцы разнесены на расстояние несколько меньшее, чем свободное диаметр заглушки, а затем под действием грузов заглушка сжимается между роликами и фланцами в компактную секцию, которая позволит начальному скручиванию заглушки непрерывно проходить через зазор промежуточных роликов. На основном корпусе предпочтительно расположены направляющие 90 мм & -7,696,889 для направления отдельных прокладок в зазоры соответствующих промежуточных роликов. , , .., , 80 , , . 90 & -7, 696,889 . Ряд элементов в форме каналов или «желобов» (по одному на каждую пару роликов) может быть установлен на основном корпусе перед промежуточными роликами для целей, описанных в спецификации, упомянутой выше, а также может быть установлен ряд подобных элементов. на основном корпусе за промежуточными роликами. - "" ( ) , . В качестве примера вытяжной аппарат, оснащенный промежуточными узлами согласно изобретению, будет теперь описан более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальную схему основных элементов вытяжного аппарата, показывающую узел в рабочем положении: , 15greater , :. 1 , : на фиг. 2 - схематический план аппарата, показанного на фиг. 1; На рис. 3 представлен вид сбоку агрегата со снятой частью конструкции: . 2 . 1; , 3 : Фиг.4 представляет собой вид спереди блока, показанного на Фиг.3; на фиг. 5 - поперечное сечение агрегата по линии 5-5 на фиг. 3 с агрегатом в "закрытом" положении; на фиг. 6 - вид сбоку агрегата, противоположного показанному на фиг. 3, с оторванной частью конструкции; На фиг.7 - поперечное сечение агрегата по линии 7-7 на фиг.5: . 4 . 3; . 5 - 5-5 . 3 "" ; . 6 . 3, ; . 7 - 7-7 . 5: фиг. 8 - поперечное сечение агрегата по линии 8-8 на фиг. 5; фиг. 9 представляет собой план установки с частичным разрезом и без частей верхней конструкции; и фиг. 10 представляет собой схему, показывающую зубчатую передачу 40 для привода промежуточных роликов. . 8 - 8-8 . 5; . 9 ; . 10 40for . Обратимся сначала к фиг. 1 и 2, серия из четырех прокладок 11 проходит каждая от подающих роликов 12 к зоне контакта пары промежуточных роликов 13 и 14, а оттуда через желоб 16 к зоне контакта вытяжных роликов 17 и 18, четыре вытяжных ролика полосы 11 собираются с вытяжных валков 17 и 18 и скручиваются вместе, образуя единую ровницу 19, с помощью рогульчатого устройства (не показано) известной конструкции. . 1 2, 11 12 13 14, 16 17 18, 11 17 18 19 ( ) . Промежуточные ролики 13 и I4, желоба 16 и зубчатая передача для привода промежуточных роликов установлены в автономном блоке согласно изобретению (обозначенном в целом на фиг. и 2 под номером 21), который, как будет видно из последующего описания, легко отделяется целиком от вытяжного аппарата для очистки, ремонта или замены. 13 I4, 16 - ( . 2 21) , , , . Блок 21 поддерживается в вытяжном устройстве с помощью полукруглой опорной поверхности 22, образованной на нижней поверхности основного корпуса 23 блока и расположенной так, чтобы опираться на верхнюю поверхность несущего элемента 24, образующего часть вытяжного устройства. аппарат. опорный элемент 24 прикреплен к опоре 26, проходящей вдоль устройства. 21 - 22 23 24 . 24 26 . Ссылаясь на фиг. 3-10. Каждый нижний ролик 14 имеет пару фланцев 70, 27 (см. фиг. 5 и 8), между которыми плотно прилегает верхний ролик 13 и опирается на прокладку 11, проходящую между фланцами. Ролики 14 закреплены на общем валу 28, установленном с возможностью вращения в подшипниках в основном корпусе 7,5 23. Шестерни 29 и 31 закреплены на противоположных концах вала 28. Шестерня 29 приводит в движение через промежуточные шестерни 32, 33 и 34, свободно установленные в основном корпусе 23, шестерню 36, закрепленную на промежуточном валу 80 37, установленном с возможностью вращения в подшипниках в основном корпусе 23. Промежуточная шестерня 38 (или промежуточная шестерня 32, как будет объяснено позже) расположена во взаимодействии с главной ведущей шестерней 39, прикрепленной к общему ведущему валу 85 41, образующему часть вытяжного аппарата. . 3 10. 14 70 27 ( . 5 8) 13 11 . 14 28 7,5 23. 29 31 28. 29 , 32, 33 34 23, 36 80 37 23. 38 ( 32, ) 39 85 41 . Каждый из верхних роликов 13 установлен с возможностью вращения в отдельном опорном кронштейне 42, шарнирно закрепленном на промежуточном валу 90 3,2, при этом ролики 13 выполнены за одно целое с их опорными валами, к которым прикреплены шестерни 43. В каждом кронштейне 42 свободно установлены две промежуточные шестерни 44 и 46, соединяющие роликовую шестерню 43 с шестерней 95 47, закрепленной на промежуточном валу 37. 13 42 90 3,2, 13 43. 42 44 46 43 95 47 37. таким образом, можно будет увидеть, что, когда любой кронштейн 42 поворачивается вверх в «открытое» положение (см. рис. 3i для нарезания резьбы или других целей), шестерни 43, 44, 46 и 47 остаются в постоянном зацеплении 10U, шестерня 46 просто катится по шестерне 47. Вес кронштейнов 42 и их зацепления достаточен для создания необходимого давления в местах зазора промежуточных роликов. Установка верхнего промежуточного ролика 10о5 в кронштейне, шарнирно закрепленном на опоре указанным выше способом, является предметом ТУ № 671.639. ; , 42 "" ( . 3i , 43, 44. 46 47 10U , 46 47. 42 . 10o5 . 671.639. Ровничные направляющие 48 предусмотрены для направления отдельных полосок 11 к зазорам 110 промежуточных роликов 13 и 14, причем направляющие выполнены за одно целое с общей опорой 49, прикрепленной к основному корпусу 23, при этом каждая направляющая 48 отрезана для очистки фланцев. 27 ее нижнего ролика 14, оставляя 115 язычок 50, выступающий между фланцами для удержания основания направляющей близко к поверхности ролика. 48 11 110 13 14, 49 23, 48 27 14, 115 50 . Желоба 16 имеют отверстия 51 прямоугольного сечения с узким зазором 52 для нарезания резьбы. причем лотки выполнены за одно целое с общей опорой 53, прикрепленной к основному корпусу 23. 16 51 - 52 . 53 23. Блок 21 прикреплен к вытяжному аппарату с помощью пары подпружиненных штифтов 54, установленных с возможностью скольжения в корпусе 23 и предназначенных для зацепления с соответствующей парой отверстий в седле 56. Штифты 54 приводятся в действие (чтобы освободить узел от седла 130 (96,889) путем давления внутрь на пару шпилек 57, проходящих от штифтов 54 через пазы 58 в корпусе 23. Таким образом, блок легко отделяется целиком от вытяжного аппарата. 21 - 54 23 56. 54 ( 130 (96,889 56) 57 54 58 23. . Седловидный элемент 56 установлен на удлинении 59 несущего элемента 24 с помощью пары стержней 61 и 62, прикрепленных к седловидному элементу 56 и установленных с возможностью скольжения в удлинении 59, чтобы обеспечить возможность перемещения узла 21 в направлении параллельно осям вытяжных роликов. Установка и перемещение промежуточного узла таким образом являются предметом спецификации № 671,637. 56 59 24 61 62 56 59 21 . . 671,637. Применительно к вытяжному аппарату обычной конструкции для изготовления одиночной ровницы из множества заготовок на каждом шпинделе аппарата 2u предусмотрен один блок 21. Однако оказывается удобным монтировать блоки в секциях, каждая из которых имеет общую опору 26 и общий стержень 62, снабженный механизмом перемещения (не показан). Для каждого блока предусмотрен подшипниковый элемент 24, а концевые подшипниковые элементы в каждой секции служат также подшипниками для общего ведущего вала 41, к которому прикреплен ряд шестерен 39 для приведения в движение блоков, при этом общий вал 41 приводится в движение зубчатая передача 3' (не показана) от соответствующего приводного элемента вытяжного аппарата. Шестерни 39 расположены между несущими элементами 24 и каждая служит для приведения в движение двух блоков 21 (путем зацепления шестерни 38 одного блока и шестерни 32 соседнего блока), как показано на фиг. 10. , 21 2u . , , 26 62 ( ). 24 , 41 39 , 41 3' ( ) . 39 24 21 ( 38 32 ) . 10. Опоры 26 различных секций соединены с общим регулировочным механизмом (не показан), с помощью которого 4А можно регулировать узлы в целом по направлению к вытяжным роликам и от них, как это требуется для различных степеней сложности. 26 ( ) 4A , . Такой регулировочный механизм описан в ТУ №671642. . 671,642. В спецификации № 671643 заявлен промежуточный блок, приспособленный для разъемного соединения с вытяжным устройством между подающим и вытяжным валками и в котором установлен каналообразный элемент, пара промежуточных роликов и зубчатая передача, предназначенная для соединения промежуточных роликов с приводной механизм в аппарате. . 671,643 - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:01:59
: GB696889A-">
: :
696890-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696890A
[]
,6r W1 ^ ^ ,6r W1 ^ ^ ПАТЕНТ – СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖЕФФРИ ХИЛЛ ЭМБЛЕР Дата подачи заявки Завершена - ' : Уточнение: февраль. 5, 1951. : . 5, 1951. Дата подачи заявки: 25 марта 1950 г. : 25, 1950. / Полная спецификация опубликована: сентябрь. 9, 1953. / : . 9, 1953. Индекс при приемке: Класс 120(), D2a(1b2:3:4), Dla5(:. ) Д2аТ. :-- 120(), D2a(1b2:3:4), Dla5(:. ) D2aT. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования устройства для вытяжки текстильных волокон. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 696,890 . 696,890 696,890 № 7524/50. 696,890 . 7524/50. Страница 5, строка 15, вместо «678, 164» читать «678,163». 5, 15, "678, 164" & "678,163'. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, декабрь 1954 г. , &, . ' . вСв,У,,л. , ' .. № 9678/47 (заводской № 671633)1. Устройство включает в себя подающие и промежуточные ролики, а также может включать в себя элемент в форме канала или «желоб», как описано в упомянутых выше технических характеристиках. Задачей изобретения является создание компактной единой конструкции, состоящей из определенных частей аппарата и способной легко прикрепляться к основному вытяжному аппарату. , , 1954 , &, . ' . ,,, . , ' .. . 9678/47 ( . 671,633)1. , "" . . Согласно настоящему изобретению предложена единая конструкция, содержащая основной корпус, приспособленный для крепления к вытяжному аппарату, пару подающих роликов, установленных с возможностью вращения в корпусе к одному его концу, пару промежуточных роликов, установленных с возможностью вращения в корпусе. к другому концу, и зубчатую передачу для соединения по меньшей мере одного подающего и промежуточного роликов с ведущей шестерней в вытяжном устройстве. Подающие и промежуточные ролики удобно приводятся в движение от общего приводного вала аппарата. , , , , , . . Чтобы обеспечить непрерывное прохождение первоначальной крутки ровницы через зону захвата подающих роликов, один из подающих валков, например, нижний, предпочтительно снабжают парой фланцев [Цена 2/8] 71268 /2(4)/3495 150 11/54 " .,' 11LULLllUUJ.ll11. a111 перед промежуточными роликами для целей, описанных в технических характеристиках, упомянутых выше, и аналогичный менибер может быть установлен на основной корпус между подающим и промежуточным роликами. , , .., , [ 2/8] 71268/2(4)/3495 150 11/54 " .,' 11LULLllUUJ.ll11. a111 , . Для удобства заправки ровницы верхний подающий ролик предпочтительно установлен с возможностью вращения в опорном кронштейне 70, установленном с возможностью поворота на основном корпусе так, чтобы иметь возможность качаться вверх, освобождая нижний ролик. Предпочтительно, аналогичным образом установлен верхний промежуточный ролик. 75 Обычно подающие ролики расположены на расстоянии, достаточном для того, чтобы можно было расположить промежуточные ролики как можно ближе к вытяжным роликам (как требуется для 80 самых высоких вытяжек), сохраняя при этом расстояние между подающими и вытяжными валками. немного больше, чем самые длинные волокна волокна, подлежащего вытягиванию. Таким образом, можно избежать разрыва волокна при любой настройке устройства. , 70 1pivotably , . , . 75 , ( the80 ) . , 85 . При вытяжке коротковолокнистых волокон, таких как хлопок, минимальное расстояние, необходимое между подающим и вытяжным валками, таково, что устройство получается очень компактным. 90 - -- __ ^: '1! ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ , 90 - -- __ ^: '1! - Изобретатель: ДЖЕФФРИ ХИЛЛ АМБЛЕР Дата подачи заявки Полная версия \ Спецификация: февраль. 5, 1951. : \ : . 5, 1951. Дата подачи заявки: 25 марта 1950 г. : 25, 1950. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 9, 1953. : . 9, 1953. Индекс при приемке: -Класс 120(), D2a(1b2:3:4), D2a5(:), D2a0. :- 120(), D2a(1b2:3:4), D2a5(:), D2a0. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования аппарата для вытяжки текстильных волокон Мы, , британская компания , Бен Риддинг, Илкли, графство Йорк, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент , а способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к вытяжному устройству для вытяжки текстильных волокон в виде ровницы или тому подобного, содержащих небольшое количество кручения, аппарат, предназначенный для использования при осуществлении способа вытяжки, описанного в ТУ № 17154/49 (заводской № 696882) или в ТУ , , , , , , , , , , : , . 17154/49 ( . 696,882), № 9678/47 (заводской № 671633). Устройство включает в себя подающие и промежуточные ролики, а также может включать в себя элемент в форме канала или «желоб», как описано в упомянутых выше технических характеристиках. Задачей изобретения является создание единой конструкции, состоящей из определенных частей аппарата и способной легко прикрепляться к основному вытяжному аппарату. . 9678/47 ( . 671,633). , "" . . Согласно настоящему изобретению предложена единая конструкция, содержащая основной корпус, приспособленный для крепления к вытяжному аппарату, пару подающих роликов, установленных с возможностью вращения в корпусе к одному его концу, пару промежуточных роликов, установленных с возможностью вращения в корпусе. к другому концу, и зубчатую передачу для соединения по меньшей мере одного подающего и промежуточного роликов с ведущей шестерней в вытяжном устройстве. Подающие и промежуточные ролики удобно приводятся в движение от общего приводного вала устройства. , , , , , . . Для обеспечения непрерывного прохождения начальной крутки ровницы через зону захвата подающих валков один из подающих валков, например нижний, по выбору снабжен парой фланцев [Цена 2/81 696890 № 7524/50. , , .., , [ 2/81 696,890 . 7524/50. между которыми проходят другие валки и опираются на проходящий между ними ровинг, при этом к одному из валков прикладывается давление, например, с помощью пружины, чтобы обеспечить силу, необходимую для захвата ровницы. 50 По этой же причине один из промежуточных валков, например нижний, также выполнен с парой фланцев, между которыми плотно прилегает другой валик и опирается на ровницу, проходящую между фланцами 55, причем верхний валок утяжелен для обеспечения необходимое давление в зазоре. , , .., , . 50 , , .., , , 55 . На основном корпусе предпочтительно расположены направляющие ровницы для направления ровницы в зазоры подающего и промежуточного валков 60. 60 . Желоб может быть установлен на основном корпусе перед промежуточными роликами для целей, описанных в технических характеристиках, упомянутых выше, и аналогичный элемент может быть установлен на основном корпусе между подающим и промежуточным роликами. , . Для удобства заправки ровницы верхний подающий ролик предпочтительно установлен с возможностью вращения в опорном кронштейне 70, установленном с возможностью поворота на основном корпусе так, чтобы иметь возможность качаться вверх, освобождая нижний ролик. Предпочтительно, аналогичным образом установлен верхний промежуточный ролик. 75 Обычно подающие ролики расположены на расстоянии, достаточном для того, чтобы можно было расположить промежуточные ролики как можно ближе к вытяжным роликам (как требуется для 80 самых высоких вытяжек), сохраняя при этом расстояние между подающими и вытяжными валками. немного больше, чем самые длинные волокна ровницы, подлежащей вытяжке. Таким образом, можно избежать разрыва волокна при любой настройке устройства. , 70 , . , . 75 , ( the80 ) . , 85 . При вытяжке коротковолокнистых волокон, таких как хлопок, минимальное расстояние, необходимое между подающим и вытяжным валками, таково, что может быть сконструировано очень компактное устройство 90 / ., 1 1.lk5_ 696,890, и по этой причине изобретение является исключительно подходит для использования при вытяжке хлопкового волокна. , 90 / ., 1 1.lk5_ 696,890 , , . В качестве примера вытяжной аппарат, оснащенный унитарными конструкциями (далее называемыми «блоками») согласно изобретению, будет теперь описан более подробно со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: , ( ") , : Фиг.1 представляет собой вид в разрезе основных элементов вытяжного устройства, показывающий блок в рабочем положении; на фиг. 2 - частичный разрез агрегата, показанного на фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид сзади с частичным разрезом устройства; - на фиг. 4 - вид сбоку агрегата с вырванными частями конструкции; на фиг. 5 - аналогичный вид противоположной стороны установки; Рис. 6 представляет собой а. перспективная схема, показывающая зубчатую передачу привода промежуточных и подающих роликов; и фиг.7 представляет собой фрагментарный вид, показывающий часть устройства. . 1 , ; . 2 - . 1; . 3 - ; - . 4 ; . 5 ; . 6 . ; . 7 . Ссылаясь сначала на фиг. 1, ровница 11 проходит через направляющую 12 до зоны контакта пары подающих роликов 13 и 14, затем через промежуточную направляющую 15 до зоны контакта пары промежуточных роликов 16 и 17, и оттуда через лоток 18 до конца а. пара вытяжных валков 3519 и 21, от которых она проходит в виде пряжи 22 на бобину прядильного устройства известной конструкции. . 1, 11 12 13 14, 15 16 17, 18 . 3519 21 22 . Направляющая 12, подающие ролики 13 и 14, направляющая 15, промежуточные ролики 16 и 17, лоток 18 и зубчатая передача для привода подающих и промежуточных роликов - все смонтированы в автономном блоке согласно изобретению (обозначенном в целом на фиг. 1). ссылочным номером 23), который, как будет видно из последующего описания, легко отделяется целиком от вытяжного устройства для целей очистки, ремонта или замены. 12, 13 14, 15, 16 17, 18 - ( . 1 23) , , , . Блок 23 поддерживается в вытяжном устройстве с помощью полукруглой опорной поверхности 24, образованной на нижней поверхности основного корпуса 26 блока и расположенной так, чтобы опираться на верхнюю поверхность несущего элемента 27, образующего часть вытяжного устройства. устройство, при этом несущий элемент прикреплен к опоре 28, проходящей вдоль устройства. 23 - 24 26 27 , 28 . Нижний промежуточный валик 17 образован парой фланцев 29, между которыми плотно прилегает верхний валик 16 и опирается на ровницу 11, проходящую между фланцами. Ролик 17 выполнен за одно целое с валом 31, установленным с возможностью вращения в подшипниках в основном корпусе 26, причем шестерня 32 прикреплена к одному концу вала 31 и расположена в зацеплении с шестерней 33, прикрепленной к промежуточному валу 34, установленному с возможностью вращения в тело 26. На другом конце промежуточного вала 34 закреплена шестерня 36, которая приводит в движение верхний промежуточный ролик 16 через промежуточную шестерню 37 и шестерню 3s, прикрепленную к соседнему концу вала 39 ролика 16. Шестерня 36 расположена во взаимодействии с главной ведущей шестерней 41, прикрепленной к общему ведущему валу 42, образующему часть вытяжного аппарата. 17 29 16 11 . 17 31 26, 32 31 33 - 34 26. 34 36 16 37 3s 39 16. 36 41 42 . Верхний промежуточный ролик 16 установлен с возможностью вращения в опорном кронштейне 4:3, повернутом в позиции 44 на корпусе 26 в таком положении, при котором кронштейн 43 поворачивается наружу в открытое положение (показано пунктирными линиями на фиг. 5а). шестерню 38 заставляют в некоторой степени катиться вокруг промежуточной шестерни 37, когда она выходит из зацепления с ней 85. К кронштейну 43 закреплены съемные грузики 46 для подачи необходимого давления между промежуточными роликами 16 и 17. Защитные пластины 47 выполнены с возможностью вставки в соответствующие выемки в корпусе 26 для закрытия зубчатой передачи. Установка промежуточных роликов таким образом является предметом Спецификации № 671,639. 16 4:3 44 26 80 43 " ( . 5a 38 37 85 . 46 43 16 17. 47 -90 26 . 671,639. Промежуточная направляющая 15 образована 95 парой выступов 48, с помощью которых она позиционируется в корпусе 26, причем выступы 48 входят в зацепление (со скользящей посадкой) с пазами 49, выполненными в корпусе 26. Направляющая фиксируется шариком 51 100 (см. рис. 2), размещенным в корпусе 26 и выполненным с возможностью зацепления с выемкой 52, образованной в соседнем выступе 48, при этом шарик удерживается в положении язычком 53 на клине. член 54. Нижнюю переднюю поверхность направляющей 15 срезают, чтобы освободить фланцы 29 нижнего ролика 17, оставляя выступающий язычок 56 (см. рис. 1) для удержания основания направляющей вплотную к ролику 17. 110 Желоб 18 образован парой выступающих ножек 57, с помощью которых он поддерживается в паре пазов 58, образованных в выступающих частях 59 корпуса 26. Желоб 18 удерживается на месте парой пластинчатых пружин 115 61, прикрепленных к выступающим частям 59 и опирающихся на ножки 57. Таким образом, если желоб не требуется, то его удаление из устройства и замена при необходимости окажется довольно простой операцией. 15 formed95 48 26, 48 ( 49 26. 51 100 ( . 2) 26 .52 48, 53 54. 15 29 17, 56 ( . 1) 17. 110 18 57 58 59 26. 18 115 61 59 57. , , 120 . Монтаж лотка таким способом является предметом ТУ № 671,638. . 671,638. Нижний подающий ролик 14 имеет рифленую форму и выполнен за одно целое с его валом 62, при этом вал 125 установлен с возможностью вращения в опорных элементах 63 и 64, вставленных в корпус 26. Как и нижний промежуточный ролик 17, нижний подающий ролик 14 снабжен парой фланцев 66, между которыми удлинение 130 93 несущего элемента 27 посредством пары стержней 94 и 95 прикреплено к седловидному элементу 87 и установлено с возможностью скольжения. в удлинителе 93, чтобы позволить блоку 23 перемещаться в направлении, параллельном осям вытяжных валков. 14 62, 125 63 64 26. 17, 14 66 130 93 27 94 95 87 93 23 . Монтаж и перемещение устройства таким образом являются предметом Спецификации. № 671637. . 671,637. Применительно к прядильной машине нормальной конструкции на каждом веретене предусмотрен один узел 23. Однако оказывается удобным монтировать блоки в секциях, каждая из которых имеет общую опору 28 и общий стержень 95, снабженный механизмом перемещения (не показан). Для каждого блока предусмотрен подшипниковый элемент 27, а концевые несущие элементы в каждой секции служат также подшипниками для общего ведущего вала 42, к которому 85 прикреплен ряд шестерен 41 для привода блоков, при этом общий вал 42 приводится в движение зубчатая передача (не показана) от . подходящий приводной элемент на прядильной раме. Шестерни 41 расположены под углом 90° между несущими элементами 27 и каждая служит для приведения в движение двух блоков (путем зацепления шестерни 36 одного блока и шестерни 33 соседнего блока), как показано на фиг. 6. , 23 . , , 28, 95 ( ). 27 42 85 41 , 42 ( ) . . 41 -90 27 ( 36 33 ) . 6. Соотношение зубчатых передач между промежуточными и подающими роликами ИН-95 таково, что промежуточные ролики имеют окружную скорость несколько большую, чем у подающих роликов. -95 . Опоры 28 различных секций 100 соединены с общим регулировочным механизмом (не показан), с помощью которого узлы в целом можно регулировать по направлению к вытяжным роликам и от них, как это требуется для различных степеней 105 тяги. 28 100 ( ) , 105 . В спецификации № 671643 заявлен промежуточный блок, приспособленный для разъемного соединения с вытяжным устройством между подающим и вытяжным валками, в котором 110 установлен каналообразный элемент, пара промежуточных роликов и зубчатая передача, предназначенная для соединения промежуточных роликов с ведущая шестерня в устройстве. . 671,643 110 - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:02:01
: GB696890A-">
: :
696891-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB696891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: СТЭНЛИ ФОРДЭМ и ФРЕДЕРИК ДЖОЗЕФ ПОЛЛОК. : . Дата подачи Полная спецификация: : Дата подачи заявки: 30 марта, публикация полной спецификации, : 30, , Индекс при приеме: -Класс 98, B2a, B13(::). :- 98, B2a, B13(::). 30 марта 1951 года. 30, 1951. 1
1950. 1950. Дата: сентябрь. : . 9, 1953. 9, 1953. 696,891 № 7964/50. 696,891 . 7964/50. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве войлочного полотна из растительных волокон или в связи с ним Мы, , из , Миллбанк, Лондон, SW1, Аритская компания, настоящим заявляем об этом изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , ] , , , ..1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к совершенствованию производства валяного полотна из растительных волокон, такого как бумага и бумажный картон, проклеенного с помощью соли алюминия и канифоли или подобного смолистого материала. , , . Известно, что при производстве валяного полотна из растительных волокон использование небольшой доли водорастворимой соли карбоксиалкилцеллюлозы, особенно водорастворимой натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, способствует дефлокуляции растительных волокон в воде и, таким образом, способствует дефлокуляции растительных волокон в воде. облегчает его изготовление. При использовании в сочетании с водорастворимыми солями алюминия с канифолью или без нее водорастворимые соли карбоксиалкилцеллюлозы и соль алюминия реагируют с образованием нерастворимой алюминиевой соли карбоксиалкилцеллюлозы, которая оказывает желаемый проклеивающий эффект, но возникает трудность, заключающаяся в том, что благоприятный S0 дефлокуляционный эффект водорастворимой соли карбоксиалкилцеллюлозы в значительной степени теряется, или волокно в некоторой степени флокулируется, в зависимости от стадии, на которой вводят водорастворимую соль алюминия. , - , . - - , S0 , , - . Согласно настоящему изобретению способ производства из растительного волокна его водной суспензии, подходящей для использования при изготовлении войлочного полотна из растительных волокон высотой 4U, включает формирование указанной водной суспензии в воде, которая не содержит солей алюминия и содержит растворенную в ней воду. -растворимая соль карбоксиалкилцеллюлозы и водорастворимая натриевая соль оксифосфораЦена 2/81 кислоты, ангидридом которой является пятиокись фосфора и которая, как известно, предотвращает осаждение алюминиевых мыл в воде, и в количестве, достаточном для предотвращения осаждения алюминиевых мыл в воде. 50 алюминиевой соли карбоксиалкилцеллюлозы при последующем добавлении соли алюминия в полученную суспензию, так что дисперсная канифоль, которая была включена на любой стадии до операции валяния, 55 выпала в осадок. 4U - 2/81 0f 50 55 . Водорастворимая натриевая соль указанной фосфорной оксикислоты может представлять собой гексаметафосфат натрия, но эффективными примерами такой соли также являются тетрапирофосфат натрия и триполифосфат натрия. Требуемое количество указанной водорастворимой натриевой соли фосфористой кислоты может составлять, например, в случае гексаметафосфата натрия 20 от 65 до 100% от количества используемого гидратированного сульфата алюминия. Указанная водорастворимая соль оксикислоты фосфора предотвращает осаждение алюминиевой соли карбоксиалкил-70 целлюлозы. - - , . - - 20 65 100% . - 70 . Стадия, на которой канифоль вводится в суспензию, не имеет значения для изобретения. . Изобретение может быть реализовано с помощью обычного устройства и позволяет облегчить приготовление исходной массы, поскольку количество взбивания, необходимое для обеспечения удовлетворительной дефлокуляции, уменьшается, или же такое же количество взбиваний обеспечивает лучшую дефлокуляцию в результате что увеличивает прочность сухого полотна. 75 , , , . Изобретение иллюстрируется следующим примером, в котором части даны по весу. 85 ПРИМЕР. , . 85 . частей беленой сульфитной древесной массы вводят в взбивалку вместе с 95 частями воды, 0,1 частью смеси резината натрия и свободной канифоли, диспергированной в 2 частях 90 < 696,891 воды, 0,125 части водорастворимой натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы. и 0,125 части гексаметафосфата натрия. Взбиватель работает до тех пор, пока древесная масса не станет достаточно размятой, гидратированной и дефлокулированной, чтобы получить удовлетворительную суспензию. 0.2 Затем вводят часть коммерческого гидратированного сульфата алюминия, растворенного в 2 частях воды, при этом продолжают работать мешалки. 95 , 0.1 2 90 < 696,891 , 0.125 - 0.125 . , . 0.2 2 . Теперь запас перемещается в складской отсек бумагоделательной машины типа Фурдринье, и бумага изготавливается известным способом. Полученная проклеенная бумага имеет исключительно ровную текстуру. . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 17:02:02
: GB696891A-">
: :
696892-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к комм
Соседние файлы в папке патенты