Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15319
.txt 692870-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692870A
[]
К- - i_ - /- - - i_ - /- --Я -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН ГЕНРИ КОЛЛИНЗ. :- . 692,870 Дата подачи полной спецификации: 11 июля 1951 г. 692,870 : 11, 1951. а) '})2" Дата подачи заявки: 11 июля 1950 г. № 17346/50. ) '})2" : 11, 1950. . 17346/50. Полная спецификация опубликована: июнь. 17, 1953. : . 17, 1953. Индекс при приемке: - Классы 60, (d5a2:h8), D2a(8:12:14:15:20:21), D2(e2:f5); и 83(), W7b2(a5:::), W7b2y2(:c4). :- 60, (d5a2: h8), D2a(8: 12:14: 15: 20: 21), D2(e2: f5); 83(), W7b2(a5: : : ), W7b2y2(: c4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся -Полировки и подобных . - . Мы, () , британская компания, расположенная по адресу 25-37 , , .2, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , () , 25-37 , , .2, , ; , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям полировальных или подобных машин, таких как шлифовальные или абразивные машины (далее называемые полировальными машинами), такого типа, в которых работа выполняется по меньшей мере двумя вращающимися дисками или колесами одновременно, и изобретение направлен на поставку полуавтоматического станка, приспособленного для полировки тел вращения, таких как алюминиевые кастрюли или другие штампованные, тянутые или формованные изделия, изготовленные из металлических синтетических смол или других материалов. , , ( ), , - , , . Это изобретение, хотя и применимо для полировки: любого тела вращения; особенно применимо для полировки полых предметов, таких как кастрюли, имеющих цилиндрическую часть юбки и плоскую часть основания, перпендикулярную продольной оси части юбки. До сих пор полировку изделий такой формы обычно осуществляли вручную, причем части юбки и основания последовательно прижимались к вращающемуся полировальному диску за две или более отдельные ручные операции. Задачей настоящего изобретения является создание машины, требующей лишь первоначального приведения в движение оператором и которая впоследствии автоматически осуществляет одновременную полировку всей внешней поверхности слова и предпочтительно автоматически прекращает работу по завершении полировки. операция. , , : ; 2.5 , , - . , - , . , . Соответственно, настоящее изобретение включает два полирующих или подобных вращающихся диска, расположенных на валах, не параллельных друг другу, чтобы одновременно опираться соответственно на взаимно наклоненные поверхности изделия, когда оно находится в положении полировки, и вращающийся диск. вал, на котором изделие может быть закреплено и вращаться вокруг своей главной оси, при этом указанный вал выполнен с возможностью качания вокруг второй оси, чтобы приводить изделие в зацепление с указанными дисками и выходить из него. , [ , . - , 50 . Удобно, что изделие может быть легко и отсоединено прикреплено к валу с помощью разжимной оправки, предусмотренной на одном его конце, причем эта оправка предпочтительно соединена с валом таким образом, чтобы перемещение вала приводило в зацепление с валом. - диски причины сказал: - , - - - - - : оправка расширяется и плотно удерживает заготовку 60, в то время как перемещение вала для выполнения работы из зацепления с дисками вызывает сжимание оправки и освобождение заготовки, чтобы ее можно было легко снять вручную и - заменен еще 65 неполированной деталью. Кроме того, соответствующие движения вала для включения и выключения изделия из зацепления с дисками могут быть выполнены для запуска и остановки двигателя или для подключения и отключения привода двигателя 70, в результате чего вал и, следовательно, изделие вращаются. . - - - 60 , - - - , - 65 . , - , 70 , . Указанная вторая ось, вокруг которой колеблется вал, предпочтительно перпендикулярна продольной оси вала, который вместе со связанным с ним двигателем 75 и приводным механизмом может быть установлен в подходящем корпусе, установленном на шарнирах вокруг указанной второй оси, точки на корпус соединен с подходящим колебательным средством, таким как шток поршня 80 гидравлического или пневматического цилиндра. , 75 - - , - , 80 . Когда тело вращения, составляющее изделие, имеет форму, описанную выше, т.е. имеет цилиндрическую часть юбки и плоское основание, будут использоваться два полировальных диска, ось вращения одного из которых параллельна большой оси слова, а другой - шлифовальный. иметь достаточную ширину, чтобы проходить по всей длине юбки, а другая имеет ось вращения, перпендикулярную главной оси изделия, так что базовая часть изделия будет лежать по касательной к ее рабочей поверхности, ширина этот последний диск по меньшей мере равен радиусу базовой части изделия, и указанный диск смещен так, чтобы опираться только на полукруглый сегмент указанного основания, т.е. внешнюю поверхность второго диска и продольную ось вал лежит по существу в одной плоскости. , , , .. , , , , - , .. . Если часть юбки имеет форму усеченного конуса, ось первого диска придется соответствующим образом переместить, чтобы она лежала параллельно наклонной стороне части юбки. Для более сложных форм могут быть предусмотрены дополнительные диски, и/или рабочие поверхности дисков могут быть изогнутыми, наклонными, -образными или иным образом адаптированными для соответствия форме поверхности полируемого изделия. , . , , , -, . Предпочтительная форма конструкции машины согласно изобретению, приспособленной для полировки цилиндрических кастрюль или подобных полых тел, показана на фигурах 1-4 прилагаемых чертежей, на которых: На фигурах 1 и 2 показаны схематические виды сбоку машины при работе в выведенное из боя и занятое положение соответственно; Фигура 3 представляет собой вид сверху Фигуры 2; и Фигура 4 представляет собой более подробный вид сбоку с частичным разрезом большей части устройства, показанного на Фигурах 1-3. 1 4 , : 1 2 ; 3 2; 4 1 3. Таким образом, как показано, пара дисков 1 и 2 расположена перпендикулярно друг другу, как описано выше, а деталь 3 удерживается на разжимной оправке (показана в целом позицией 13), закрепленной на конце полого ведущего вала. 12 установлен во внешнем полом опорном валу 6, соединенном с корпусом 5, совершающим колебания вокруг оси 4, перпендикулярной продольной оси вала 12. Разжимная оправка 13 традиционной конструкции состоит из трех секций 17, каждая из которых поджимается внутрь пружинами 14 и удерживается снаружи так, чтобы плотно прижиматься к внутренней поверхности заготовки 3 из коническим элементом 15, предусмотренным на конце третьего внутреннего вала. 16, который установлен с возможностью продольного скольжения внутри приводного вала 12 для управления положениями секций оправки. В верхней части фиг.4 схематически показаны заготовки 3' и 311 большего и меньшего диаметра, чем 3. Перемещение внутреннего вала 16 в направлении от оправки, т.е. влево на фиг.4, приводит к тому, что конический элемент 15 упирается в ролики 18, прикрепленные к секциям 17 оправки, и раздвигает их так, чтобы надежно удерживать заготовку. , тогда как противоположное движение соответственно освобождает работу. , 1 2 , 3 ( 13) 12 6 5 4 12. 13 17 14 3 15 16 12 . 4 3' 311 3 . 16 , .. 4, 15 18 17 , . Внутренний вал 16 обычно перемещается влево, т.е. удерживает оправку в развернутом состоянии, за счет сильной винтовой пружины 19, окружающей внутренний вал 16 и опирающейся на своих соответствующих концах на выступающую внутрь втулку 20, 70, прикрепленную к ведущему валу 12, и увеличенный часть 21 прикреплена к внутреннему валу 16, причем эта часть 21 образует опору для внутреннего вала 16 внутри ведущего вала 12 на конце, удаленном от оправки. 75 Крайний конец внутреннего вала 16 снабжен опорной поверхностью 22, приспособленной для взаимодействия с соответствующей поверхностью 23, предусмотренной на плече рычага 24, выполненном с возможностью приведения в действие коленчатым рычагом 25, который упирается 80 в неподвижный упор 26, когда корпус Валы и узел оправки колеблются, снимая заготовку с полировальных дисков, так что внутренний вал 16 перемещается против действия винтовой пружины 19, а оправка 85 сжимается под действием собственных пружин 14, при этом заготовка может свободно перемещаться. быть удалены и заменены другой деталью вручную или с помощью подходящего автоматического оборудования. 16 , .. , 19 16 20 70 12, 21 16, 21 16 12 . 75 16 22 23 24 25 80 26 , , 16 19 85 14, . 90 Приводной вал 12 на своем удаленном от оправки конце выступает в корпус и несет на себе два прямозубых колеса 27 и 28, при этом первое приводится в движение посредством дополнительного прямозубого колеса 29, червячной передачи 30 и ременной передачи 95 31 от электродвигателя 32, все это устройство установлено в наклоняемом корпусе 5. При желании в этой передаче может быть предусмотрена муфта (не показана) и может быть выполнена с возможностью приведения в действие способом, аналогичным 100 оправке, например. плечом рычага 24, чтобы расцеплять привод при наклоне корпуса и валов для перевода заготовки в нерабочее положение и повторно включать привод при перемещении корпуса 105 назад и представлении работы на диски. 90 12 27 28, 29, 30 95 31, 32, 5. ( ) 100 .. 24, - , - 105 . Второе прямозубое колесо 28, закрепленное на ведущем валу 12, входит в зацепление с большим прямозубым колесом 33 (чтобы обеспечить дальнейшее снижение скорости), которое снабжено боковой 110 кулачковой поверхностью 34, приспособленной для перемещения ведомого ролика 35 в осевом направлении. направлении, при этом указанный ролик соединен с гидравлическим клапаном 36, управляющим подачей и выпуском жидкости под давлением к обоим концам гидравлического цилиндра 115 7, в котором скользит поршень 37, шток 9 которого шарнирно соединен в точке 10 со стенкой 11. прикреплен к внешнему опорному валу 6 и к корпусу 5, причем конец гидроцилиндра 7, удаленный от штока поршня 120, шарнирно соединен в точке с неподвижной рамой машины, так что. 28 12 33 ( ), 110 34 35 , 36 115 7 37, 9 10 11 6 5, 7 120 , . когда поршень вынуждается наружу, чтобы привести валы и корпус в нерабочее положение, цилиндр может слегка покачиваться, поворачиваясь на 125 градусов в направлении, в котором должен выдвигаться шток поршня. С гидравлическим клапаном 36 через систему соединительных элементов 38 также соединена управляемая вручную ручка 692,870, 692,870 39 или педальный рычаг, с помощью которого оператор управляет машиной, как описано ниже. - , 125 . 36 38 692,870 692,870 39 . Когда узел корпуса и валов опускается для приведения изделия в рабочее положение -5 относительно полировальных дисков, конец внешнего опорного вала 6, прилегающий к оправке, прочно поддерживается в раздвоенном элементе 40, установленном на стойке 41, идущей вверх от фиксированный каркас машины. Рядом с упомянутым раздвоенным элементом и шарнирно соединенным со стойкой 41 находится коленчатый рычаг 42, одно плечо которого несет ролик 43, расположенный на пути. внешний вал 6, так что при вступлении в зацепление с раздвоенным элементом 40 указанный вал вращает коленчатый рычаг, второе плечо которого, таким образом, натягивает пару боуденовских или подобных тросов , которые прикреплены к указанному второму рычагу в любом месте. из ряда точек -0 по его длине, причем оболочки 46 тросов прикреплены к стойке 41. -5 , 6 40 41 . 41 42, 43 . 6, , 40 , -0 , 46 41. Сразу за концом внешнего опорного вала 6 шток оправки имеет кулачковую поверхность 44, которая приспособлена для взаимодействия с роликом на одном плече второго коленчатого рычага (не виден), поворачиваемого на стойке 41 только тогда, когда валы опускается в зацепление с раздвоенным элементом 40, т.е. когда изделие находится в рабочем положении. Эта кулачковая поверхность 44 затем сообщает непрерывное покачивающее движение этому второму коленчатому рычагу, другое плечо которого соединено с дополнительной парой тросов Боудена (зарегистрированная торговая марка) или подобных тросов H1 способом, аналогичным первой паре. Оболочки этих кабелей показаны номером 45. 6, 44 ( ) 41 40, .. . 44 , ( ) H1 . 45. Одна из каждой из этих пар кабелей и ' оперативно соединена с устройством для нанесения полирующего или подобного состава на каждый из полировальных дисков, пока они находятся в контакте с заготовкой, такое устройство описано в Спецификациях моего одновременно рассматриваемого проекта. Заявка № 17345/50 (заводской № 692869). ' , - . 17345/50 ( . 692,869). Осевое усилие между ведущим валом 12 и оправкой 13, с одной стороны, и внешним опорным валом 6, с другой стороны, вследствие давления полировального диска, контактирующего с базовой частью заготовки, может быть удобно передано посредством упорной дорожки 47 шарика или ролика, расположенной между концом внешнего вала 6 и стержнем оправки, причем поперечная нагрузка поддерживается втулкой 48 обычного типа, предусмотренной на конце внешнего вала 6 и охватывающей ведущий вал 12. 12 13 6 , , 47 6 , 48 6 12. Начиная с нерабочего положения, т.е. когда узел наклонен так, чтобы поднять оправочные концы валов, оправка сжата, двигатель работает, муфта, если имеется, отсоединена от ведущего вала, полировальные диски вращаются и при наличии необходимого давления жидкости, работа машины 65 следующая: Оператор помещает заготовку, напр. - , .. , , , , , , , , 65 : , .. кастрюлю на оправке, а затем переводит его рабочий рычаг 39 в положение ВКЛ. 39 . Этот рычаг через систему соединительных элементов 70 38 и гидроклапан 36 подает жидкость под давлением в гидроцилиндр 7 над поршнем 37 так, что последний перемещается вниз, увлекая за собой весь узел вала до тех пор, пока последний 75 не будет прочно сидеть в раздвоенный элемент 40 предусмотрен на стойке 41. Когда узел таким образом перемещается вниз, коленчатый рычаг, посредством которого осуществляется управление плечом 24 рычага, высвобождается из зацепления с его фиксированным упором 80, 26, так что винтовая пружина 19 берет на себя управление внутренним валом 16 и перемещает его в продольном направлении влево. расширяя таким образом оправку 13 и надежно удерживая заготовку 3. 70 38 36 7 37 75 40 41. 24 , 80 26, 19 16 , 13 3. Если предусмотрено сцепление, движение рычага 85 24 одновременно задействует сцепление, так что приводной вал 12 начинает медленно вращаться. Необходимое быстрое относительное движение между заготовкой и полировальными дисками обеспечивается поворотом на 90 градусов самих дисков, при этом вращение заготовки обеспечивается прежде всего для того, чтобы все части поверхности заготовки последовательно вошли в зацепление с дисками. На практике передаточное число прямозубой шестерни 28 95 и большей прямозубой шестерни 33, с которой она входит в зацепление, устроено таким образом, что перед завершением операции полировки делается всего около четырех оборотов детали, и заготовка удаляется путем повторного наклона 100 Сборка корпуса и валов. , 85 24 12 . 90 , . 95 28 33 , 100 . Когда узел садится на раздвоенный элемент 40, он приводит в действие первый колоколообразный рычаг 42, приводящий в действие трос Боудена, и начинает колебаться второй, так что аппликаторы состава, как описано в моей упомянутой одновременно рассматриваемой заявке, работают для нанесения полирующего состава на диски. 40 42 , - . После того, как большая прямозубая шестерня 33 совершила примерно один оборот, ее боковая кулачковая поверхность 110 34 приводит в действие гидравлический клапан 36, чтобы впустить жидкость под давлением под поршень 37 и позволить жидкости, ранее поданной над поршнем, пройти на выхлоп, при этом корпус и узел вала 115 откидываются назад в исходное положение, оправка освобождается, а муфта выключается, хотя из-за относительно низкой скорости вращения ведущего вала и оправки вокруг их продольных осей 120 устройство может быть упрощено. из-за отсутствия сцепления, как указано выше, приводной вал вращается непрерывно. Однако в этом последнем случае могут быть удобно предусмотрены средства для расцепления упомянутого большего цилиндрического колеса 33, так что кулачковая поверхность 34 на нем остается в своем конечном положении, готовом к следующей операции. Приподнятая часть этой поверхности кулачка, которая только что привела в действие гидравлический клапан для наклона узла, не действует как препятствие для дальнейшего ручного управления клапаном с помощью рабочего рычага 39 для инициирования последующей операции полировки, поскольку толкатель кулачка, связанный соединения и клапан установлены на неподвижном каркасе таким образом, что поверхность кулачка выходит из совмещения с толкателем, когда узел наклоняется в нерабочее положение. 33 , 110 34 36 37 , 115 , , 120 , , . , 33 34 . 39 , , - . При дальнейшем движении узла поверхность кулачка поворачивается настолько, чтобы не войти в зацепление с толкателем. - . Поверхность этого кулачка, приближающаяся к концу операции, может иметь такую форму, чтобы приводить в действие клапан медленно и, таким образом, первоначально очень медленно снимать работу с полировальных дисков, причем относительное давление между ними постепенно снижается до нуля, что приводит к улучшению качество произведенной отделки. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:18:57
: GB692870A-">
: :
692871-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692871A
[]
ПАТЕТ - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6925871 Дата подачи полной спецификации: 5 марта 1951 г. 6925871 :: 5, 1951. Дата подачи заявления: август. 22, 1950. № 20784/50. : . 22, 1950. . 20784 /50. Полная спецификация опубликована: 17 июня 1953 г. : 17, 1953. Индекс при приеме: - Классы 30, Е; и 82(), F1(:), Н. :- 30, ; 82(), F1(: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве стеклометаллических уплотнений или связанные с ним. -- . У нас, ЭДВИНА СМИТА, британского подданного, содержание хрома в верхней части диапазона (скажем, 34, Псалтер-лейн, Шеффилд, 11, Йоркшир, 26-30%) диапазона, заключается в трудности , , , ( 34, , , 11, , 26-30%) , ЧАРЛЬЗ САЙКС, британский подданный, 26 лет, производящий сплавы в подходящих формах для Крэбтри Лейн, Шеффилд, 5, Йоркшир, и последующего использования, поскольку они плохо нагреваются. , , 26, , , 5, , , АЛАН МАККЕНЗИ СИММЕРС, британский подданный, и объекты холодной обработки, в частности, по адресу: 25, Чорли Драйв, Шеффилд, 10, Йоркшир, их трудно прясть или глубоко прессовать. , , , , 25, , , 10, , . настоящим заявляем об изобретении, для которого были предприняты усилия по преодолению этих трудностей, мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, трудности из-за различных добавок сплава, но и метод, с помощью которого это должно быть реализовано, являются лишь частично успешными. В соответствии с тем, что будет подробно описано в последовательности, внимание было уделено следующему утверждению: - сплавы в нижней части хрома. , , , - . , , :- Было предложено множество сплавов с содержанием хрома в диапазоне от 16 до 22%, которые хорошо известны тем, что значительно облегчают обработку стекла с металлом. Однако они имеют печати. В целом, эти сплавы имеют несколько более высокий коэффициент расширения, выбранный по составу, что термические свойства сплавов с коэффициентом расширения от 26 до 30% могут быть использованы только с достаточным успехом для герметизации, соответствующей или соответствующим образом приспосабливаемой к , специальные стекла, имеющие высокие коэффициенты, соответствующие характеристикам стекла. расширение. Они также имеют тенденцию страдать от многих практических применений именно трансформационные изменения, которые оказывают неблагоприятное влияние сплава на характеристики уплотнения. , 16 22% , -- . , , . 26 30% , , . . , . иметь немного более высокий коэффициент теплового расширения. Один из способов справиться с этим трансформационным расширением, чем у стекла, которому оно изменяется, - это добавить стабилизирующие элементы, такие как герметизация, чтобы в холодном состоянии стекло было таким, как титан, ниобий, тантал, алюминий, будет находиться в контролируемом состоянии небольшого количества коммолибдена, ванадия и вольфрама, которые оказывают сжимающее напряжение. Однако если эта разница подавляет трансформационные изменения или слишком велика, может произойти растрескивание или снятие стекла с использованием сплава с очень низким содержанием углерода. содержание. Эти модификации простого изобретения. Настоящее изобретение в частности (но сплавы хром-железо, однако, не являются исключительно) связано с тем, что герметизирующий материал влияет на нормальное тепловое расширение некоторых сплавов до относительно мягкой скорости стеклования, и если только стекла с подходящими коэффициентами Температурное расширение по скорости расширения выбрано. Однако проблема в диапазоне от 0,0000080 до 0,000010 на градус возникает из-за растрескивания или снятия стекла. , , , , , - , , . , , , , . . ( , , ) .0000080 .000010 . Цельсия в диапазоне от 200 до 500°. Настоящее изобретение предлагает способ. Такие стекла представляют собой обычное стекло, используемое для изготовления уплотнения стекло-металл, например, при производстве листового стекла, характеризующееся стадией нанесения свет, имеющий коэффициент расширения покрытия из кобальта или кобальтсодержащего подпорядка 00000895 на градус Цельсия, или положение по отношению к поверхности металла или стекла другого с коэффициентом расширения вблизи уплотнения, перед герметизацией. 200 500 . , -- , - .00000895 , , . 00000930 на градус Цельсия, или специальный. При изготовлении уплотнения методом, включающим использование стекла с высоким коэффициентом расширения с вышеуказанным этапом расширяющегося покрытия, кобальт с коэффициентом 0,00000972. покрытие будет окисляться с образованием оксида кобальта. Для герметизации стекол, которые будут поглощаться горячим пластиком вышеуказанного типа, до сих пор это было обычное стекло, находящееся рядом с ним, и модифицированная таким образом практика использования стекол с использованием хромсодержащих утюгов пластик при гораздо более низкой температуре, содержащий от 16 до 30 процентов хрома. Вытяжное стекло без добавления оксида кобальта. 00000930 , , .00000972. , , - 16 30 . - . Вернемся к использованию таких сплавов с таким образом, что метод приводит к увеличению цены. = - _ _ создание уплотнения, которое практически не вызывает напряжений и прилегает. . = - _ _ . 3Хотя изобретение может быть применено к уплотнениям стекло-металл в целом, основное предполагаемое применение состоит в уплотнениях между сплавами хромистого железа и относительно мягкими стеклами ранее предложенного типа. 3While -- . При осуществлении изобретения можно использовать любой удобный способ нанесения кобальтового покрытия. Например, можно использовать методы гальванического покрытия или напыления металла. Альтернативно покрытие может быть нанесено путем опудривания металлических или стеклянных поверхностей порошкообразным оксидом кобальта или порошкообразными кобальтсодержащими веществами. Опять же, при желании, покрытие можно нанести путем окраски или распыления на металл или стекло суспензии в жидкости (например, воде, парафине или масле) оксида кобальта или кобальтсодержащих веществ, в этом случае жидкость должна высохнуть перед Уплотнение сделано для того, чтобы предотвратить образование пузырей в стекле. - . - . - . , , (.. , ) - , 13e . Вышеупомянутые методы одинаково подходят для обоих типов листового стекла, доступных в этой стране, а также для железа с 17% хрома и железа с 20% хрома, доступных в качестве стандартных продуктов. Изобретение также оказалось удовлетворительным для хромистых чугунов, содержащих значительные количества остаточного аустенита при охлаждении от температуры сварки. 17' 20 . - . В противном случае эти материалы не могли бы обеспечить удовлетворительную герметизацию. . Изобретение особенно выгодно при изготовлении вращающихся конусов электронно-лучевых трубок, используемых в телевизионной промышленности и в аналогичных областях применения. , . Изобретение особенно применимо для изготовления уплотнений стекло-металл с использованием хромистого железа, содержащего максимум углерода 0,207, хрома от 10 до 30%, а остальное практически полностью из железа. Предпочтительный диапазон содержания хромистого железа составляет максимум 0,1% углерода, 16-22% хрома и практически все остальное железо. Стабилизирующие элементы, такие как титан, ниобий, тантал, алюминий, молибден. также могут присутствовать ванадий и вольфрам. -- 0.207 , 10 30V% . 0.1% , 16-22 . , , , , . . Изобретение включает уплотнения стекло-металл (например, для ламп накаливания, электронно-лучевых трубок и т.п.), изготовленные способами, которые включают описанный здесь характерный этап. -- (.. , - ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:19:00
: GB692871A-">
: :
692872-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692872A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования средств нанесения клея на этикетки в этикетировочных машинах или относящиеся к ним. . . Мы, , британская компания , Саутхолл, Миддлсекс, и НОРМАН БЕК, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был выдан Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования или относится к средствам нанесения клея на этикетки в этикетировочных машинах, и одной из его целей является Убедитесь, что запас клея достаточен и правильно распределен. , , , , , , , , ' , , , , , . Известно, что в этикетировочных машинах этикетка переносится из стопки мимо средства нанесения клея на этикетировочную станцию, и при реализации настоящего изобретения используется элемент, который движется совместно с этикеткой при этом перемещении. , , . Основной признак изобретения состоит в сочетании с вышеупомянутым элементом кулачка, несущего этот элемент, толкателя кулачка, приспособленного для перемещения указанным кулачком, элемента для нанесения клея, о который вытирается этикетка во время его вышеупомянутого перемещения, элемент подачи клея, который проникает в резервуар для подачи клея и находится в приводном контакте с элементом для нанесения клея, и средство, посредством которого движение кулачкового толкателя передается элементу подачи клея для отделения частей его поверхности от подачи резервуар в контакте с элементом для нанесения клея. , , - , - - , - . Предпочтительно кулачковый толкатель прикреплен к рейке, с которой входит в зацепление шестерня на валу, образующем часть элемента подачи клея. Таким образом, последнему передается движение толкателя. - . . Вышеупомянутые элементы для нанесения клея и подачи клея могут быть роликами или лентами. - - . Для более полного понимания изобретения теперь будет описана только в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи одна конструкция этикетировочной машины, воплощающей изобретение. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается изложенными точными деталями конструкции. , , , . , , . На этих чертежах фиг. 1 представляет собой вид этикетировочной машины в масштабе; Фигура 2 представляет собой план средства нанесения клея, частично в разрезе. Фигура 2 представлена в масштабе, большем, чем фигура 1. Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на фигуре 2, при этом части показаны в другой обстановке, чем та, которую они занимают на фигуре 1; Фигура 4 представляет собой разрез по линии Фигуры 3; Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 Фигуры 4; и Фигура 6 представляет собой подробный вид в разрезе. 1 ; 2 - , . 2 1 3 3-3 2, 1; 4 3; 5 5-5 4; 6 . Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали на всех чертежах. . Обратимся сначала к фиг. 1. Показанная на ней этикетировочная машина содержит основание 10, на котором установлен стол 11 для поддержки изделий, таких как бутылки, которые подлежат маркировке. 1, 10 11 , , . От основания 10 возвышается колонна 12, верхний конец которой изогнут вперед и поддерживается двумя стойками 13, из которых показан только один. Колонка 12 служит вакуумным резервуаром, а на ее верхнем конце установлен носитель этикеток 14. Этикетки транспортируются к этикетировочной станции (столу 11) присасывающим устройством 15, установленным на валу 16, установленном на траверсе 17. Последний совершает возвратно-поступательное движение по штокам 13 штоком поршня 18, а при возвратно-поступательном движении вал 16 поворачивается на 1800 зацеплением 19. 10 12 13, . 12 , 14. ( 11) 15 16 - 17. 13 18, 16 1800 19. Таким образом, перемещаясь вниз из положения, показанного на рисунке 1, всасывающее устройство 15 перенесет этикетку в положение под ним, готовое к нанесению на изделие на столе 11. Кронштейны 20 в стандартах 13 поддерживают два устройства для нанесения клея (показано только одно), которые наносят клей на этикетку до того, как она достигнет стола 11. , 1, 15 , 11. 20 13 - ( ) 11. На поперечине 17 с возможностью возвратно-поступательного движения с ней установлен кулачок 21, который имеет кулачковую поверхность 22 на каждой из двух противоположных сторон для взаимодействия с двумя вышеупомянутыми устройствами для нанесения клея. Эти два устройства расположены напротив друг друга так, что этикетка проходит между ними с помощью всасывающего устройства 15, при этом оба устройства для нанесения клея одновременно протирают клей на этикетке. Этикетка будет лежать примерно горизонтально, когда она достигнет устройств для нанесения клея, и там, где ее проводят вниз между последними, ее две концевые части будут тянуться за средней частью во время движения вытирания, причем на эту среднюю часть клей не наносится. Кулачковые поверхности 22 прямые и сходятся в направлении маркировочной станции. - 17, , 21 22 - -. .-. 15 . - , , . 22 . Оба устройства для нанесения клея имеют одинаковую конструкцию. Каждый из них содержит резервуар 23 с крышкой 24, рис. 3. На подшипниках в боковых стенках резервуара 43 установлен вал 25, несущий внутри резервуара и под крышкой 24 ролик подачи клея 26, который достигает углубления 27 в основании резервуара 23. Остальная часть, 28, основания резервуара спускается к этому колодцу. - . 23 24, . 3. 43 25 , 24, - 26 27 23. , 28, . Снаружи резервуара вал 25 несет на одном конце шестерню 29, рис. 4. Подшипники вала 25 представляют собой пазы 30 (см. рисунок 6), вырезанные в боковых стенках резервуара и открытые сверху, при этом вал 25 удерживается на месте пальцами 31, проходящими поперек переключателя в совмещенные отверстия в стороны пазов. Выступы 32 (рис. 3) выходят из резервуара 23 в сторону пути этикетки и служат опорой для второго вала 33, который расположен параллельно валу 25, но на несколько более высоком уровне. , 25 29, . 4. 25 30 ( 6) , 25 31, . 32 (. 3) 23 33 . 25 . Вал 33 расположен снаружи резервуара '3 и несет валик 34 для нанесения клея, о который вытирается этикетка, причем этот валик 34 для нанесения клея находится в приводном контакте с валиком 26 подачи клея и составляет одну треть диаметра этикетки. последний. 33 '3 - 34 , - 34 - 26 . Длина валика 34 соизмерима с размером этикетки. 34 . Снаружи резервуара 23, под шестерней 29, находится направляющая 35, в которой размещены рейки 36, входящие в зацепление с шестерней 29. Стойка выходит обоими концами за пределы направляющей 35 и удерживается двумя цилиндрическими штифтами 37, вставленными по одному в каждое из двух отверстий в стойке, каждый из которых выступает на обоих концах за пределы стойки и проходит в канавках 3S на противоположных боковых стенках направляющей. 3а. На одном конце рейки 36 установлен следящий ролик 39 кулачка, который входит в зацепление с поверхностью 22 кулачка, а рейка прижимается к кулачку спиральной пружиной 40, расположенной в направляющей 39 под рейкой. Один конец пружины 40 прикреплен к стойке 36 выступающим вниз штифтом 41 (см. рисунок 5), а другой конец прикреплен к направляющей 35 выступающим вверх штифтом 42. Удаленный от ролика 39 конец рад-3fi имеет поперечный штифт 43, представляющий собой упор для зацепления с соседним концом направляющей 35 и ограничения перемещения рейки под действием возвратной пружины 40. 23, 29, 35 36 29. 35 37 3S 3a. 36 39 22. 40 39 . 40 36 - 41 ( 5), 35 - 42. ,- 3fi 39 43 35 40. Ход рейки 36, вызываемый кулачком 21, таков, чтобы вращать ролик 26 по меньшей мере на 135°, так что ролик 34 будет повернут более чем на один оборот из-за вышеупомянутой разницы в их диаметрах. При этом величина вращения валика 26 достаточна для погружения в клей той части его поверхности, которая контактирует с валиком 34. Таким образом, последний будет адекватно пропитан клеем. Следует понимать, что вращения валика 34, вызываемые кулачком 21 и возвратной пружиной 40, происходят в моменты, отличные от времени, когда этикетка находится в контакте с валиком 34. Это обеспечивается подходящим вертикальным расстоянием; между аспирационным устройством 15, когда оно введено, и каучуком 21. 36, 21, 26 135, 34 - . , 26 34. . 34 21 40 34. ; 15, -, 21. Положение канюли 21 на поперечине 17 таково, что канистра 21 воздействует на кулачковый толкатель 39 после того, как всасывающее устройство 15 пронесло этикетку мимо ролика 34 к этикетировочной станции. Стойка 36 расположена за концом вала 33, несущего ролик 34 (см., в частности, фиг.2). и кулачок 21, находящийся напротив рейки, будет поэтому двигаться по траектории, которая не будет касаться этого ролика. 21 - 17 21 39 15 34 . 36 33 34 ( 2). 21. , . С поверхностью ролика 26 и под роликом 34 расположено скребковое лезвие 44 (см. рисунок 3), идущее прямо по длине ролика 26. Это лезвие скребка имеет край, направленный под углом вниз, и поддерживается двумя навинченными стержнями 4.5, расположенными по одному на каждой из внешних сторон резервуара 23 и имеющими регулировочные гайки 46 для определения положения лезвия по отношению к поверхности скребка. ролик подачи клея. - 26, 34, 44 ( 3) 26. - 4.5, 23 46 - . Край скребка 44 находится в положении, позволяющем доставлять излишки клея обратно в резервуар 23. 44 23. Выше упоминалось о существовании двух противоположных устройств для нанесения клея. но на чертежах показан только один. Однако на фигуре 3 штриховыми линиями слева от фигуры обозначены положения второго валика 34 для нанесения клея и второго кулачкового толкателя 39. - . . 3, , - 34 39. В правой части этого рисунка положения цепной линии толкателя 39 указывают крайние точки его движения. - , 39 . При работе кулачок 21 заставляет рейку 36 двигаться вдоль ее направляющей 35, заставляя часть поверхности валика 26, которая находится в контакте с валиком 34 и находится над ним, поворачиваться вниз в резервуар 23 для впитывания клея. На обратном вращении. , 21 36 35, 26 , 34 23 . . Под действием пружины 40 лезвие скребка 44 удаляет излишки клея и равномерно распределяет его по роликам 26, а последний доставляет его к валку 34. 40, 44 26, 34. Следует понимать, что изобретение не ограничивается изложенными точными деталями конструкции. . Мы утверждаем, что это 1. В этикетировочной машине комбинация кулачка, который перемещается вместе с этикеткой при ее передаче из стопки мимо средств нанесения клея на этикетировочную станцию, кулачка, несущего указанный элемент, толкателя кулачка, приспособленного для перемещения указанный кулачок, элемент для нанесения клея, о который вытирается этикетка во время указанного перемещения перемещения, элемент подачи клея, который достигает резервуара для подачи клея и находится в приводном контакте с элементом для нанесения клея, и средство, посредством которого перемещение кулачковый толкатель передается на элемент подачи клея, приводя части его поверхности из расходного резервуара в контакт с элементом, наносящим клей. 1. , , - , , , - , - - , - . 2.
В этикетировочной машине комбинация деталей по п.1, в которой кулачковый толкатель прикреплен к рейке, с которой входит в зацепление шестерня на валу, образующая часть элемента подачи клея. , 1 - . 3.
В этикетировочной машине средство нанесения клея по существу такое же, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в области маслоотделения для средств или нанесения клея для лабораторий в этикетировочных машинах. . òr . Мы, , британская компания , Саутхолл, Миддлсекс, и НОРМАН БЕК, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении. Это изобретение предназначено для усовершенствований. в средствах нанесения клея на этикетки в этикетировочных машинах или относящихся к ним, и одной из его целей является обеспечение достаточного количества и правильного распределения клея. , , , , , , , , ' , , . Известно, что в этикетировочных машинах этикетка переносится из стопки мимо средств нанесения клея на этикетировочную станцию, и при осуществлении настоящего изобретения используется элемент, который движется согласованно с этикеткой в этом движении переноса. . , -- , . Основной признак изобретения состоит в сочетании с вышеупомянутым элементом кулачка, несущего этот элемент, толкателя кулачка, приспособленного для перемещения указанным кулачком, элемента для нанесения клея, о который вытирается этикетка во время его вышеупомянутого перемещения, элемент подачи клея, который проникает в резервуар для подачи клея и находится в приводном контакте с элементом для нанесения клея, и средство, посредством которого движение кулачкового толкателя передается элементу подачи клея для отделения частей его поверхности от подачи резервуар в контакте с элементом для нанесения клея. Предпочтительно кулачковый толкатель прикреплен к рейке, с которой входит в зацепление шестерня на валу, образующем часть элемента подачи клея. Таким образом, последнему передается движение толкателя кулачка. , , - , - - , - . - . . Вышеупомянутые элементы для нанесения клея и подачи клея могут быть роликами или лентами. - - . В одной конструкции согласно изобретению этикетировочная машина имеет кулачок, который совершает возвратно-поступательное движение со средством переноса этикетки, и этот кулачок имеет кулачковую поверхность на каждой из двух противоположных сторон для взаимодействия с двумя противоположными устройствами для нанесения клея, между которыми Этикетка переносится таким образом, чтобы оба человека одновременно наносили клей на этикетку. , - , - - . Кулачок прикреплен болтами к траверсе, на которой установлены присоски для переноса этикеток, а поверхности кулачка прямые и сходятся в направлении этикетировочной станции. Оба устройства для нанесения клея имеют одинаковую конструкцию. Каждый состоит из резервуара с крышкой. На подшипниках в боковых стенках резервуара установлен вал, несущий внутри резервуара, а под крышкой ролик подачи клея, который достигает углубления в основании резервуара. - . - . . , , - . Остальная часть основания резервуара спускается к этому колодцу. Снаружи резервуара указанный вал имеет на одном конце шестерню. . . Подшипники вала представляют собой пазы, вырезанные в боковых стенках резервуара и открытые сверху, причем вал удерживается на месте пальцами, проходящими над валом в совмещенные отверстия по бокам пазов. Выступы выходят из резервуара в сторону пути этикетки и служат опорой для второго вала, который расположен параллельно упомянутому первым, но на немного более высоком уровне. , . . Этот второй вал расположен снаружи резервуара и имеет валик для нанесения клея. - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:19:01
: GB692872A-">
: :
692873-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692873A
[]
Мы, ИНЖИНИРИНГОВАЯ КОМПАНИЯ СТЕРТЕВАНТ , , британская компания, расположенная в Южном доме, Кэннон-стрит, Лондон, ..4, и Уитмиа РИЧАРД ХАГРАВЕС, британский подданный, по указанному выше адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нас и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в и , , , , , ..4, , , ' , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к многостворчатым демпферам для регулирования расхода потока текучей среды, например. - , .. воздух. Задачей изобретения является создание усовершенствований таких заслонок, посредством которых, среди прочего, будут сведены к минимуму возмущения, вызываемые потоком, когда заслонка открыта или частично открыта. Важно, чтобы такие помехи были как можно меньшими, особенно с учетом того факта, что, когда заслонка подлежит автоматическому управлению, скажем, с помощью термостата или гигростата, часто необходимо размещать такие приборы близко к створки демпфера, и, таким образом, любые возмущения потока этими створками имеют тенденцию изменять степень реакции прибора. . . , , , , . Изобретение в общих чертах состоит из многолепесткового демпфера для регулирования потока потока жидкости, содержащего ряд удлиненных створок или полос, проходящих поперек потока и каждая из которых приспособлена для поворота вокруг оси, продольной самой себе, а также средства для регулируемого приведения в действие упомянутых полос одновременно вокруг упомянутого потока. оси с чередующимися полосами, поворачивающимися в противоположных направлениях, в результате чего указанные полосы по-разному загораживают поток, при этом указанные полосы изогнуты в поперечном сечении таким образом, что поверхности, которые они представляют приближающемуся потоку, являются выпуклыми. , , , , . Для более ясного понимания изобретения теперь будут описаны некоторые его примеры со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: [ ---1 11 - 1;- ------ Фиг. высота многостворчатой заслонки согласно изобретению показана в частично открытом положении. , :[ ---1 11 - 1;- ------ 1 - . Фиг.2 представляет собой аналогичный вид другого многолепесткового демпфера согласно изобретению, показанного в закрытом положении. 2 . На рис. 3 показан вид заслонки, показанной на рис. 2, в полностью открытом положении. 3 2 . Рисунок 4 представляет собой увеличенный вид части рисунка 3. 4 3. Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 4, иллюстрирующий модификацию. 5 4 . Сначала обратимся к фиг. 1: створки 1 демпфера состоят из удлиненных полос и приспособлены для поворота вокруг осей между их продольными краями, например, вокруг их продольных осевых линий 2. Указанные створки 1 расположены последовательно, причем их упомянутые продольные центральные линии 2 расположены параллельно и на расстоянии друг от друга в общей плоскости, которая пересекает поток воздуха, подлежащий управлению (указан стрелками), и расположение таково, что поворотное движение указанных створок вокруг указанных осей осуществляется одновременно перемещением общего элемента управления 3 так, что в одном крайнем положении указанного элемента управления все створки лежат по существу в указанной общей плоскости, их продольные края соприкасаются, и тем самым полностью препятствуют потоку воздуха. и в другом крайнем положении указанного элемента управления указанные створки расположены в плоскостях, перпендикулярных указанной общей плоскости, так что поток воздуха будет практически беспрепятственным. В промежуточных положениях указанного элемента управления, таких как показанное положение, указанные створки 1 будут лежать под различными углами, соответствующими указанным положениям, и поток воздуха будет затруднен в различной соответствующей степени. 1, 1 , 2. 1 2 ( ), 3 , , , , , . , , 1 , . Устройство таково, что при любом заданном движении элемента управления 3 створки 1 серии поворачиваются попеременно в противоположных направлениях, и, таким образом, среднее направление воздушного потока для промежуточного звена 692,873 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 3 1 , , 692,873 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 20, 1951. : . 20, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 20, 1950. № 23066/50. : . 20, 1950. . 23066/50. Полная спецификация опубликована: 17 июня 1953 г. : 17, 1953. Индекс при приеме: - Классы 135, E3; и 137, А2эл. :- 135, E3; 137, A2el. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в многолепестковых амортизаторах или в отношении них. - . 692,873 настройки элемента управления остаются прямыми, и возмущение воздушного потока соответственно сводится к минимуму. Чтобы еще больше свести к минимуму возмущения, створкам 1 в поперечном сечении придают обтекаемую форму или форму аэродинамического профиля. Таким образом, как ясно показано, поперечное сечение каждой створки 1 относительно толстое и тупое на той кромке створки, которая при открытом или любом промежуточном положении элемента управления обращена к приближающемуся воздуху и сужается к тонкий хвост у другого края. Более того, поперечное сечение в целом слегка изогнуто, так что сторона створки, которая обращена к приближающемуся воздуху во всех положениях, кроме полностью открытого положения, слегка выпуклая, а другая сторона - слегка вогнутая. 692,873 , . , 1 . , , 1 - , , . . Таким образом, возмущение потока воздуха в промежуточных положениях створок сводится к минимуму. . Рычаг для одновременного приведения в действие створок 1 содержит ряд рычагов 4, жестко закрепленных в своих центральных точках на соответствующих осях створок на одном их конце и расположенных так, что они параллельны направлению потока воздушного потока при створки, как в показанном положении, расположены под углом около сорока пяти градусов к указанному направлению потока и поочередно наклонены в противоположных направлениях. Концы рычагов 4, обращенные к воздушному потоку, будут называться передними концами, а другие концы - задними концами. Указанные рычаги 4 соединены посредством ряда звеньев 5, причем расположение таково, что, если смотреть в ряд, скажем, слева направо, левая рука или первое звено 5 соединяет задний конец левой руки или первого рычага 4 с передним. конец второго плеча 4; второе звено 5 соединяет задний конец второго рычага 4 с передним концом третьего рычага 4 и так далее. Общий элемент управления 3 соединен с одним из рычагов 4 для его вращения, скажем, с передним концом первого рычага, и можно видеть, что указанный элемент управления 3 вызывает движение всех рычагов и, следовательно, створок 1. как описано выше. 1 4 , , , - . 4 . 4 5, , 5 4 4; 5 4 4 . 3 4 , , 3 1 . Обратимся теперь к рисункам 2-4. В этом примере створки 6 снова состоят из серии удлиненных полос, которые приспособлены для одновременного поворота вокруг ряда продольных осей, обозначенных в целом цифрой 7, расположенных параллельно на расстоянии друг от друга в плоскости, которая разрезает поперек воздушного потока. В этом случае, однако, каждая пара соседних створок 6 поворачивается по существу вокруг одной и той же оси 7, так что створок 6 вдвое больше, чем осей 7. Более того, листья имеют по существу одинаковую толщину. 2 4. 6 , 7, . , , 6 7, 6 7. , , . Оси 7, кроме того, совпадают с краями створок 6, а расположение таково, что, когда заслонка находится в полностью открытом положении, как показано на фиг.3, обе створки 6, которые поворачиваются вокруг какой-либо одной оси 7, располагаются бок о бок с друг друга в плоскости, параллельной линии течения потока и продолжающейся от указанной оси в направлении потока. Для перехода в полностью закрытое положение две створки 6 каждой пары поворачивают поворотно в противоположных направлениях 70 вокруг общей оси 7 до тех пор, пока свободные края смежных створок соседних пар не войдут в контакт, как показано на рисунке 2. Очевидно, что между полностью открытым и полностью закрытым положениями существует бесконечный ряд промежуточных положений. 7 6 , 3, 6 7 . 6 70 7 2. . На практике створки 6 не совсем плоские, а изогнуты в поперечном сечении. как показано, таким образом, что, когда они находятся в полностью открытом положении (т.е. расположены рядом друг с другом, как 80 на рисунке 3), выпуклые стороны каждой пары обращены друг от друга, так что вместе они имеют обтекаемую форму. . Отдельные листья могут быть настолько тонкими, насколько это позволяют требования прочности. 85 Ширина створок 6 относительно расстояния между осями вращения 7 такова, что свободные края створок входят в зацепление при угле створок к направлению потока менее сорока пяти (скажем, тридцати) 90 градусов. Таким образом, в промежуточных положениях между створками предусмотрен ряд отверстий, к которым воздух конвергентно направляется выпуклыми поверхностями створок таким образом, чтобы вызывать минимум возмущений воздуха. 6 . , , (.. 80 3) - - . . 85 6 7 - ( ) 90 . , 95 . Для поворота створок 6 вокруг их осей вращения 7 для каждой пары створок, имеющих общую ось 7, предусмотрен рычаг . Этот приводной рычаг поворачивает на 100° ось 9, которая находится между парой створок и параллельна указанной общей оси 7 и находится в общей с ней плоскости, параллельной линии потока. Часть рычага на одной стороне его оси 9 шарнира 105 длиннее, чем на другой стороне. 6 7, 7. 100 9 7 . 105 9 . На конце более длинной части имеется штифт 10, который входит в прорезь 11 элемента 12, прикрепленного к внутренней поверхности одной из створок 6 относительно ее свободного края 110, а на конце более короткой части имеется штифт 13. который
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692870A
[]
К- - i_ - /- - - i_ - /- --Я -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН ГЕНРИ КОЛЛИНЗ. :- . 692,870 Дата подачи полной спецификации: 11 июля 1951 г. 692,870 : 11, 1951. а) '})2" Дата подачи заявки: 11 июля 1950 г. № 17346/50. ) '})2" : 11, 1950. . 17346/50. Полная спецификация опубликована: июнь. 17, 1953. : . 17, 1953. Индекс при приемке: - Классы 60, (d5a2:h8), D2a(8:12:14:15:20:21), D2(e2:f5); и 83(), W7b2(a5:::), W7b2y2(:c4). :- 60, (d5a2: h8), D2a(8: 12:14: 15: 20: 21), D2(e2: f5); 83(), W7b2(a5: : : ), W7b2y2(: c4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся -Полировки и подобных . - . Мы, () , британская компания, расположенная по адресу 25-37 , , .2, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , () , 25-37 , , .2, , ; , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям полировальных или подобных машин, таких как шлифовальные или абразивные машины (далее называемые полировальными машинами), такого типа, в которых работа выполняется по меньшей мере двумя вращающимися дисками или колесами одновременно, и изобретение направлен на поставку полуавтоматического станка, приспособленного для полировки тел вращения, таких как алюминиевые кастрюли или другие штампованные, тянутые или формованные изделия, изготовленные из металлических синтетических смол или других материалов. , , ( ), , - , , . Это изобретение, хотя и применимо для полировки: любого тела вращения; особенно применимо для полировки полых предметов, таких как кастрюли, имеющих цилиндрическую часть юбки и плоскую часть основания, перпендикулярную продольной оси части юбки. До сих пор полировку изделий такой формы обычно осуществляли вручную, причем части юбки и основания последовательно прижимались к вращающемуся полировальному диску за две или более отдельные ручные операции. Задачей настоящего изобретения является создание машины, требующей лишь первоначального приведения в движение оператором и которая впоследствии автоматически осуществляет одновременную полировку всей внешней поверхности слова и предпочтительно автоматически прекращает работу по завершении полировки. операция. , , : ; 2.5 , , - . , - , . , . Соответственно, настоящее изобретение включает два полирующих или подобных вращающихся диска, расположенных на валах, не параллельных друг другу, чтобы одновременно опираться соответственно на взаимно наклоненные поверхности изделия, когда оно находится в положении полировки, и вращающийся диск. вал, на котором изделие может быть закреплено и вращаться вокруг своей главной оси, при этом указанный вал выполнен с возможностью качания вокруг второй оси, чтобы приводить изделие в зацепление с указанными дисками и выходить из него. , [ , . - , 50 . Удобно, что изделие может быть легко и отсоединено прикреплено к валу с помощью разжимной оправки, предусмотренной на одном его конце, причем эта оправка предпочтительно соединена с валом таким образом, чтобы перемещение вала приводило в зацепление с валом. - диски причины сказал: - , - - - - - : оправка расширяется и плотно удерживает заготовку 60, в то время как перемещение вала для выполнения работы из зацепления с дисками вызывает сжимание оправки и освобождение заготовки, чтобы ее можно было легко снять вручную и - заменен еще 65 неполированной деталью. Кроме того, соответствующие движения вала для включения и выключения изделия из зацепления с дисками могут быть выполнены для запуска и остановки двигателя или для подключения и отключения привода двигателя 70, в результате чего вал и, следовательно, изделие вращаются. . - - - 60 , - - - , - 65 . , - , 70 , . Указанная вторая ось, вокруг которой колеблется вал, предпочтительно перпендикулярна продольной оси вала, который вместе со связанным с ним двигателем 75 и приводным механизмом может быть установлен в подходящем корпусе, установленном на шарнирах вокруг указанной второй оси, точки на корпус соединен с подходящим колебательным средством, таким как шток поршня 80 гидравлического или пневматического цилиндра. , 75 - - , - , 80 . Когда тело вращения, составляющее изделие, имеет форму, описанную выше, т.е. имеет цилиндрическую часть юбки и плоское основание, будут использоваться два полировальных диска, ось вращения одного из которых параллельна большой оси слова, а другой - шлифовальный. иметь достаточную ширину, чтобы проходить по всей длине юбки, а другая имеет ось вращения, перпендикулярную главной оси изделия, так что базовая часть изделия будет лежать по касательной к ее рабочей поверхности, ширина этот последний диск по меньшей мере равен радиусу базовой части изделия, и указанный диск смещен так, чтобы опираться только на полукруглый сегмент указанного основания, т.е. внешнюю поверхность второго диска и продольную ось вал лежит по существу в одной плоскости. , , , .. , , , , - , .. . Если часть юбки имеет форму усеченного конуса, ось первого диска придется соответствующим образом переместить, чтобы она лежала параллельно наклонной стороне части юбки. Для более сложных форм могут быть предусмотрены дополнительные диски, и/или рабочие поверхности дисков могут быть изогнутыми, наклонными, -образными или иным образом адаптированными для соответствия форме поверхности полируемого изделия. , . , , , -, . Предпочтительная форма конструкции машины согласно изобретению, приспособленной для полировки цилиндрических кастрюль или подобных полых тел, показана на фигурах 1-4 прилагаемых чертежей, на которых: На фигурах 1 и 2 показаны схематические виды сбоку машины при работе в выведенное из боя и занятое положение соответственно; Фигура 3 представляет собой вид сверху Фигуры 2; и Фигура 4 представляет собой более подробный вид сбоку с частичным разрезом большей части устройства, показанного на Фигурах 1-3. 1 4 , : 1 2 ; 3 2; 4 1 3. Таким образом, как показано, пара дисков 1 и 2 расположена перпендикулярно друг другу, как описано выше, а деталь 3 удерживается на разжимной оправке (показана в целом позицией 13), закрепленной на конце полого ведущего вала. 12 установлен во внешнем полом опорном валу 6, соединенном с корпусом 5, совершающим колебания вокруг оси 4, перпендикулярной продольной оси вала 12. Разжимная оправка 13 традиционной конструкции состоит из трех секций 17, каждая из которых поджимается внутрь пружинами 14 и удерживается снаружи так, чтобы плотно прижиматься к внутренней поверхности заготовки 3 из коническим элементом 15, предусмотренным на конце третьего внутреннего вала. 16, который установлен с возможностью продольного скольжения внутри приводного вала 12 для управления положениями секций оправки. В верхней части фиг.4 схематически показаны заготовки 3' и 311 большего и меньшего диаметра, чем 3. Перемещение внутреннего вала 16 в направлении от оправки, т.е. влево на фиг.4, приводит к тому, что конический элемент 15 упирается в ролики 18, прикрепленные к секциям 17 оправки, и раздвигает их так, чтобы надежно удерживать заготовку. , тогда как противоположное движение соответственно освобождает работу. , 1 2 , 3 ( 13) 12 6 5 4 12. 13 17 14 3 15 16 12 . 4 3' 311 3 . 16 , .. 4, 15 18 17 , . Внутренний вал 16 обычно перемещается влево, т.е. удерживает оправку в развернутом состоянии, за счет сильной винтовой пружины 19, окружающей внутренний вал 16 и опирающейся на своих соответствующих концах на выступающую внутрь втулку 20, 70, прикрепленную к ведущему валу 12, и увеличенный часть 21 прикреплена к внутреннему валу 16, причем эта часть 21 образует опору для внутреннего вала 16 внутри ведущего вала 12 на конце, удаленном от оправки. 75 Крайний конец внутреннего вала 16 снабжен опорной поверхностью 22, приспособленной для взаимодействия с соответствующей поверхностью 23, предусмотренной на плече рычага 24, выполненном с возможностью приведения в действие коленчатым рычагом 25, который упирается 80 в неподвижный упор 26, когда корпус Валы и узел оправки колеблются, снимая заготовку с полировальных дисков, так что внутренний вал 16 перемещается против действия винтовой пружины 19, а оправка 85 сжимается под действием собственных пружин 14, при этом заготовка может свободно перемещаться. быть удалены и заменены другой деталью вручную или с помощью подходящего автоматического оборудования. 16 , .. , 19 16 20 70 12, 21 16, 21 16 12 . 75 16 22 23 24 25 80 26 , , 16 19 85 14, . 90 Приводной вал 12 на своем удаленном от оправки конце выступает в корпус и несет на себе два прямозубых колеса 27 и 28, при этом первое приводится в движение посредством дополнительного прямозубого колеса 29, червячной передачи 30 и ременной передачи 95 31 от электродвигателя 32, все это устройство установлено в наклоняемом корпусе 5. При желании в этой передаче может быть предусмотрена муфта (не показана) и может быть выполнена с возможностью приведения в действие способом, аналогичным 100 оправке, например. плечом рычага 24, чтобы расцеплять привод при наклоне корпуса и валов для перевода заготовки в нерабочее положение и повторно включать привод при перемещении корпуса 105 назад и представлении работы на диски. 90 12 27 28, 29, 30 95 31, 32, 5. ( ) 100 .. 24, - , - 105 . Второе прямозубое колесо 28, закрепленное на ведущем валу 12, входит в зацепление с большим прямозубым колесом 33 (чтобы обеспечить дальнейшее снижение скорости), которое снабжено боковой 110 кулачковой поверхностью 34, приспособленной для перемещения ведомого ролика 35 в осевом направлении. направлении, при этом указанный ролик соединен с гидравлическим клапаном 36, управляющим подачей и выпуском жидкости под давлением к обоим концам гидравлического цилиндра 115 7, в котором скользит поршень 37, шток 9 которого шарнирно соединен в точке 10 со стенкой 11. прикреплен к внешнему опорному валу 6 и к корпусу 5, причем конец гидроцилиндра 7, удаленный от штока поршня 120, шарнирно соединен в точке с неподвижной рамой машины, так что. 28 12 33 ( ), 110 34 35 , 36 115 7 37, 9 10 11 6 5, 7 120 , . когда поршень вынуждается наружу, чтобы привести валы и корпус в нерабочее положение, цилиндр может слегка покачиваться, поворачиваясь на 125 градусов в направлении, в котором должен выдвигаться шток поршня. С гидравлическим клапаном 36 через систему соединительных элементов 38 также соединена управляемая вручную ручка 692,870, 692,870 39 или педальный рычаг, с помощью которого оператор управляет машиной, как описано ниже. - , 125 . 36 38 692,870 692,870 39 . Когда узел корпуса и валов опускается для приведения изделия в рабочее положение -5 относительно полировальных дисков, конец внешнего опорного вала 6, прилегающий к оправке, прочно поддерживается в раздвоенном элементе 40, установленном на стойке 41, идущей вверх от фиксированный каркас машины. Рядом с упомянутым раздвоенным элементом и шарнирно соединенным со стойкой 41 находится коленчатый рычаг 42, одно плечо которого несет ролик 43, расположенный на пути. внешний вал 6, так что при вступлении в зацепление с раздвоенным элементом 40 указанный вал вращает коленчатый рычаг, второе плечо которого, таким образом, натягивает пару боуденовских или подобных тросов , которые прикреплены к указанному второму рычагу в любом месте. из ряда точек -0 по его длине, причем оболочки 46 тросов прикреплены к стойке 41. -5 , 6 40 41 . 41 42, 43 . 6, , 40 , -0 , 46 41. Сразу за концом внешнего опорного вала 6 шток оправки имеет кулачковую поверхность 44, которая приспособлена для взаимодействия с роликом на одном плече второго коленчатого рычага (не виден), поворачиваемого на стойке 41 только тогда, когда валы опускается в зацепление с раздвоенным элементом 40, т.е. когда изделие находится в рабочем положении. Эта кулачковая поверхность 44 затем сообщает непрерывное покачивающее движение этому второму коленчатому рычагу, другое плечо которого соединено с дополнительной парой тросов Боудена (зарегистрированная торговая марка) или подобных тросов H1 способом, аналогичным первой паре. Оболочки этих кабелей показаны номером 45. 6, 44 ( ) 41 40, .. . 44 , ( ) H1 . 45. Одна из каждой из этих пар кабелей и ' оперативно соединена с устройством для нанесения полирующего или подобного состава на каждый из полировальных дисков, пока они находятся в контакте с заготовкой, такое устройство описано в Спецификациях моего одновременно рассматриваемого проекта. Заявка № 17345/50 (заводской № 692869). ' , - . 17345/50 ( . 692,869). Осевое усилие между ведущим валом 12 и оправкой 13, с одной стороны, и внешним опорным валом 6, с другой стороны, вследствие давления полировального диска, контактирующего с базовой частью заготовки, может быть удобно передано посредством упорной дорожки 47 шарика или ролика, расположенной между концом внешнего вала 6 и стержнем оправки, причем поперечная нагрузка поддерживается втулкой 48 обычного типа, предусмотренной на конце внешнего вала 6 и охватывающей ведущий вал 12. 12 13 6 , , 47 6 , 48 6 12. Начиная с нерабочего положения, т.е. когда узел наклонен так, чтобы поднять оправочные концы валов, оправка сжата, двигатель работает, муфта, если имеется, отсоединена от ведущего вала, полировальные диски вращаются и при наличии необходимого давления жидкости, работа машины 65 следующая: Оператор помещает заготовку, напр. - , .. , , , , , , , , 65 : , .. кастрюлю на оправке, а затем переводит его рабочий рычаг 39 в положение ВКЛ. 39 . Этот рычаг через систему соединительных элементов 70 38 и гидроклапан 36 подает жидкость под давлением в гидроцилиндр 7 над поршнем 37 так, что последний перемещается вниз, увлекая за собой весь узел вала до тех пор, пока последний 75 не будет прочно сидеть в раздвоенный элемент 40 предусмотрен на стойке 41. Когда узел таким образом перемещается вниз, коленчатый рычаг, посредством которого осуществляется управление плечом 24 рычага, высвобождается из зацепления с его фиксированным упором 80, 26, так что винтовая пружина 19 берет на себя управление внутренним валом 16 и перемещает его в продольном направлении влево. расширяя таким образом оправку 13 и надежно удерживая заготовку 3. 70 38 36 7 37 75 40 41. 24 , 80 26, 19 16 , 13 3. Если предусмотрено сцепление, движение рычага 85 24 одновременно задействует сцепление, так что приводной вал 12 начинает медленно вращаться. Необходимое быстрое относительное движение между заготовкой и полировальными дисками обеспечивается поворотом на 90 градусов самих дисков, при этом вращение заготовки обеспечивается прежде всего для того, чтобы все части поверхности заготовки последовательно вошли в зацепление с дисками. На практике передаточное число прямозубой шестерни 28 95 и большей прямозубой шестерни 33, с которой она входит в зацепление, устроено таким образом, что перед завершением операции полировки делается всего около четырех оборотов детали, и заготовка удаляется путем повторного наклона 100 Сборка корпуса и валов. , 85 24 12 . 90 , . 95 28 33 , 100 . Когда узел садится на раздвоенный элемент 40, он приводит в действие первый колоколообразный рычаг 42, приводящий в действие трос Боудена, и начинает колебаться второй, так что аппликаторы состава, как описано в моей упомянутой одновременно рассматриваемой заявке, работают для нанесения полирующего состава на диски. 40 42 , - . После того, как большая прямозубая шестерня 33 совершила примерно один оборот, ее боковая кулачковая поверхность 110 34 приводит в действие гидравлический клапан 36, чтобы впустить жидкость под давлением под поршень 37 и позволить жидкости, ранее поданной над поршнем, пройти на выхлоп, при этом корпус и узел вала 115 откидываются назад в исходное положение, оправка освобождается, а муфта выключается, хотя из-за относительно низкой скорости вращения ведущего вала и оправки вокруг их продольных осей 120 устройство может быть упрощено. из-за отсутствия сцепления, как указано выше, приводной вал вращается непрерывно. Однако в этом последнем случае могут быть удобно предусмотрены средства для расцепления упомянутого большего цилиндрического колеса 33, так что кулачковая поверхность 34 на нем остается в своем конечном положении, готовом к следующей операции. Приподнятая часть этой поверхности кулачка, которая только что привела в действие гидравлический клапан для наклона узла, не действует как препятствие для дальнейшего ручного управления клапаном с помощью рабочего рычага 39 для инициирования последующей операции полировки, поскольку толкатель кулачка, связанный соединения и клапан установлены на неподвижном каркасе таким образом, что поверхность кулачка выходит из совмещения с толкателем, когда узел наклоняется в нерабочее положение. 33 , 110 34 36 37 , 115 , , 120 , , . , 33 34 . 39 , , - . При дальнейшем движении узла поверхность кулачка поворачивается настолько, чтобы не войти в зацепление с толкателем. - . Поверхность этого кулачка, приближающаяся к концу операции, может иметь такую форму, чтобы приводить в действие клапан медленно и, таким образом, первоначально очень медленно снимать работу с полировальных дисков, причем относительное давление между ними постепенно снижается до нуля, что приводит к улучшению качество произведенной отделки. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:18:57
: GB692870A-">
: :
692871-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692871A
[]
ПАТЕТ - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6925871 Дата подачи полной спецификации: 5 марта 1951 г. 6925871 :: 5, 1951. Дата подачи заявления: август. 22, 1950. № 20784/50. : . 22, 1950. . 20784 /50. Полная спецификация опубликована: 17 июня 1953 г. : 17, 1953. Индекс при приеме: - Классы 30, Е; и 82(), F1(:), Н. :- 30, ; 82(), F1(: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве стеклометаллических уплотнений или связанные с ним. -- . У нас, ЭДВИНА СМИТА, британского подданного, содержание хрома в верхней части диапазона (скажем, 34, Псалтер-лейн, Шеффилд, 11, Йоркшир, 26-30%) диапазона, заключается в трудности , , , ( 34, , , 11, , 26-30%) , ЧАРЛЬЗ САЙКС, британский подданный, 26 лет, производящий сплавы в подходящих формах для Крэбтри Лейн, Шеффилд, 5, Йоркшир, и последующего использования, поскольку они плохо нагреваются. , , 26, , , 5, , , АЛАН МАККЕНЗИ СИММЕРС, британский подданный, и объекты холодной обработки, в частности, по адресу: 25, Чорли Драйв, Шеффилд, 10, Йоркшир, их трудно прясть или глубоко прессовать. , , , , 25, , , 10, , . настоящим заявляем об изобретении, для которого были предприняты усилия по преодолению этих трудностей, мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, трудности из-за различных добавок сплава, но и метод, с помощью которого это должно быть реализовано, являются лишь частично успешными. В соответствии с тем, что будет подробно описано в последовательности, внимание было уделено следующему утверждению: - сплавы в нижней части хрома. , , , - . , , :- Было предложено множество сплавов с содержанием хрома в диапазоне от 16 до 22%, которые хорошо известны тем, что значительно облегчают обработку стекла с металлом. Однако они имеют печати. В целом, эти сплавы имеют несколько более высокий коэффициент расширения, выбранный по составу, что термические свойства сплавов с коэффициентом расширения от 26 до 30% могут быть использованы только с достаточным успехом для герметизации, соответствующей или соответствующим образом приспосабливаемой к , специальные стекла, имеющие высокие коэффициенты, соответствующие характеристикам стекла. расширение. Они также имеют тенденцию страдать от многих практических применений именно трансформационные изменения, которые оказывают неблагоприятное влияние сплава на характеристики уплотнения. , 16 22% , -- . , , . 26 30% , , . . , . иметь немного более высокий коэффициент теплового расширения. Один из способов справиться с этим трансформационным расширением, чем у стекла, которому оно изменяется, - это добавить стабилизирующие элементы, такие как герметизация, чтобы в холодном состоянии стекло было таким, как титан, ниобий, тантал, алюминий, будет находиться в контролируемом состоянии небольшого количества коммолибдена, ванадия и вольфрама, которые оказывают сжимающее напряжение. Однако если эта разница подавляет трансформационные изменения или слишком велика, может произойти растрескивание или снятие стекла с использованием сплава с очень низким содержанием углерода. содержание. Эти модификации простого изобретения. Настоящее изобретение в частности (но сплавы хром-железо, однако, не являются исключительно) связано с тем, что герметизирующий материал влияет на нормальное тепловое расширение некоторых сплавов до относительно мягкой скорости стеклования, и если только стекла с подходящими коэффициентами Температурное расширение по скорости расширения выбрано. Однако проблема в диапазоне от 0,0000080 до 0,000010 на градус возникает из-за растрескивания или снятия стекла. , , , , , - , , . , , , , . . ( , , ) .0000080 .000010 . Цельсия в диапазоне от 200 до 500°. Настоящее изобретение предлагает способ. Такие стекла представляют собой обычное стекло, используемое для изготовления уплотнения стекло-металл, например, при производстве листового стекла, характеризующееся стадией нанесения свет, имеющий коэффициент расширения покрытия из кобальта или кобальтсодержащего подпорядка 00000895 на градус Цельсия, или положение по отношению к поверхности металла или стекла другого с коэффициентом расширения вблизи уплотнения, перед герметизацией. 200 500 . , -- , - .00000895 , , . 00000930 на градус Цельсия, или специальный. При изготовлении уплотнения методом, включающим использование стекла с высоким коэффициентом расширения с вышеуказанным этапом расширяющегося покрытия, кобальт с коэффициентом 0,00000972. покрытие будет окисляться с образованием оксида кобальта. Для герметизации стекол, которые будут поглощаться горячим пластиком вышеуказанного типа, до сих пор это было обычное стекло, находящееся рядом с ним, и модифицированная таким образом практика использования стекол с использованием хромсодержащих утюгов пластик при гораздо более низкой температуре, содержащий от 16 до 30 процентов хрома. Вытяжное стекло без добавления оксида кобальта. 00000930 , , .00000972. , , - 16 30 . - . Вернемся к использованию таких сплавов с таким образом, что метод приводит к увеличению цены. = - _ _ создание уплотнения, которое практически не вызывает напряжений и прилегает. . = - _ _ . 3Хотя изобретение может быть применено к уплотнениям стекло-металл в целом, основное предполагаемое применение состоит в уплотнениях между сплавами хромистого железа и относительно мягкими стеклами ранее предложенного типа. 3While -- . При осуществлении изобретения можно использовать любой удобный способ нанесения кобальтового покрытия. Например, можно использовать методы гальванического покрытия или напыления металла. Альтернативно покрытие может быть нанесено путем опудривания металлических или стеклянных поверхностей порошкообразным оксидом кобальта или порошкообразными кобальтсодержащими веществами. Опять же, при желании, покрытие можно нанести путем окраски или распыления на металл или стекло суспензии в жидкости (например, воде, парафине или масле) оксида кобальта или кобальтсодержащих веществ, в этом случае жидкость должна высохнуть перед Уплотнение сделано для того, чтобы предотвратить образование пузырей в стекле. - . - . - . , , (.. , ) - , 13e . Вышеупомянутые методы одинаково подходят для обоих типов листового стекла, доступных в этой стране, а также для железа с 17% хрома и железа с 20% хрома, доступных в качестве стандартных продуктов. Изобретение также оказалось удовлетворительным для хромистых чугунов, содержащих значительные количества остаточного аустенита при охлаждении от температуры сварки. 17' 20 . - . В противном случае эти материалы не могли бы обеспечить удовлетворительную герметизацию. . Изобретение особенно выгодно при изготовлении вращающихся конусов электронно-лучевых трубок, используемых в телевизионной промышленности и в аналогичных областях применения. , . Изобретение особенно применимо для изготовления уплотнений стекло-металл с использованием хромистого железа, содержащего максимум углерода 0,207, хрома от 10 до 30%, а остальное практически полностью из железа. Предпочтительный диапазон содержания хромистого железа составляет максимум 0,1% углерода, 16-22% хрома и практически все остальное железо. Стабилизирующие элементы, такие как титан, ниобий, тантал, алюминий, молибден. также могут присутствовать ванадий и вольфрам. -- 0.207 , 10 30V% . 0.1% , 16-22 . , , , , . . Изобретение включает уплотнения стекло-металл (например, для ламп накаливания, электронно-лучевых трубок и т.п.), изготовленные способами, которые включают описанный здесь характерный этап. -- (.. , - ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:19:00
: GB692871A-">
: :
692872-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692872A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования средств нанесения клея на этикетки в этикетировочных машинах или относящиеся к ним. . . Мы, , британская компания , Саутхолл, Миддлсекс, и НОРМАН БЕК, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был выдан Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования или относится к средствам нанесения клея на этикетки в этикетировочных машинах, и одной из его целей является Убедитесь, что запас клея достаточен и правильно распределен. , , , , , , , , ' , , , , , . Известно, что в этикетировочных машинах этикетка переносится из стопки мимо средства нанесения клея на этикетировочную станцию, и при реализации настоящего изобретения используется элемент, который движется совместно с этикеткой при этом перемещении. , , . Основной признак изобретения состоит в сочетании с вышеупомянутым элементом кулачка, несущего этот элемент, толкателя кулачка, приспособленного для перемещения указанным кулачком, элемента для нанесения клея, о который вытирается этикетка во время его вышеупомянутого перемещения, элемент подачи клея, который проникает в резервуар для подачи клея и находится в приводном контакте с элементом для нанесения клея, и средство, посредством которого движение кулачкового толкателя передается элементу подачи клея для отделения частей его поверхности от подачи резервуар в контакте с элементом для нанесения клея. , , - , - - , - . Предпочтительно кулачковый толкатель прикреплен к рейке, с которой входит в зацепление шестерня на валу, образующем часть элемента подачи клея. Таким образом, последнему передается движение толкателя. - . . Вышеупомянутые элементы для нанесения клея и подачи клея могут быть роликами или лентами. - - . Для более полного понимания изобретения теперь будет описана только в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи одна конструкция этикетировочной машины, воплощающей изобретение. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается изложенными точными деталями конструкции. , , , . , , . На этих чертежах фиг. 1 представляет собой вид этикетировочной машины в масштабе; Фигура 2 представляет собой план средства нанесения клея, частично в разрезе. Фигура 2 представлена в масштабе, большем, чем фигура 1. Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на фигуре 2, при этом части показаны в другой обстановке, чем та, которую они занимают на фигуре 1; Фигура 4 представляет собой разрез по линии Фигуры 3; Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 Фигуры 4; и Фигура 6 представляет собой подробный вид в разрезе. 1 ; 2 - , . 2 1 3 3-3 2, 1; 4 3; 5 5-5 4; 6 . Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали на всех чертежах. . Обратимся сначала к фиг. 1. Показанная на ней этикетировочная машина содержит основание 10, на котором установлен стол 11 для поддержки изделий, таких как бутылки, которые подлежат маркировке. 1, 10 11 , , . От основания 10 возвышается колонна 12, верхний конец которой изогнут вперед и поддерживается двумя стойками 13, из которых показан только один. Колонка 12 служит вакуумным резервуаром, а на ее верхнем конце установлен носитель этикеток 14. Этикетки транспортируются к этикетировочной станции (столу 11) присасывающим устройством 15, установленным на валу 16, установленном на траверсе 17. Последний совершает возвратно-поступательное движение по штокам 13 штоком поршня 18, а при возвратно-поступательном движении вал 16 поворачивается на 1800 зацеплением 19. 10 12 13, . 12 , 14. ( 11) 15 16 - 17. 13 18, 16 1800 19. Таким образом, перемещаясь вниз из положения, показанного на рисунке 1, всасывающее устройство 15 перенесет этикетку в положение под ним, готовое к нанесению на изделие на столе 11. Кронштейны 20 в стандартах 13 поддерживают два устройства для нанесения клея (показано только одно), которые наносят клей на этикетку до того, как она достигнет стола 11. , 1, 15 , 11. 20 13 - ( ) 11. На поперечине 17 с возможностью возвратно-поступательного движения с ней установлен кулачок 21, который имеет кулачковую поверхность 22 на каждой из двух противоположных сторон для взаимодействия с двумя вышеупомянутыми устройствами для нанесения клея. Эти два устройства расположены напротив друг друга так, что этикетка проходит между ними с помощью всасывающего устройства 15, при этом оба устройства для нанесения клея одновременно протирают клей на этикетке. Этикетка будет лежать примерно горизонтально, когда она достигнет устройств для нанесения клея, и там, где ее проводят вниз между последними, ее две концевые части будут тянуться за средней частью во время движения вытирания, причем на эту среднюю часть клей не наносится. Кулачковые поверхности 22 прямые и сходятся в направлении маркировочной станции. - 17, , 21 22 - -. .-. 15 . - , , . 22 . Оба устройства для нанесения клея имеют одинаковую конструкцию. Каждый из них содержит резервуар 23 с крышкой 24, рис. 3. На подшипниках в боковых стенках резервуара 43 установлен вал 25, несущий внутри резервуара и под крышкой 24 ролик подачи клея 26, который достигает углубления 27 в основании резервуара 23. Остальная часть, 28, основания резервуара спускается к этому колодцу. - . 23 24, . 3. 43 25 , 24, - 26 27 23. , 28, . Снаружи резервуара вал 25 несет на одном конце шестерню 29, рис. 4. Подшипники вала 25 представляют собой пазы 30 (см. рисунок 6), вырезанные в боковых стенках резервуара и открытые сверху, при этом вал 25 удерживается на месте пальцами 31, проходящими поперек переключателя в совмещенные отверстия в стороны пазов. Выступы 32 (рис. 3) выходят из резервуара 23 в сторону пути этикетки и служат опорой для второго вала 33, который расположен параллельно валу 25, но на несколько более высоком уровне. , 25 29, . 4. 25 30 ( 6) , 25 31, . 32 (. 3) 23 33 . 25 . Вал 33 расположен снаружи резервуара '3 и несет валик 34 для нанесения клея, о который вытирается этикетка, причем этот валик 34 для нанесения клея находится в приводном контакте с валиком 26 подачи клея и составляет одну треть диаметра этикетки. последний. 33 '3 - 34 , - 34 - 26 . Длина валика 34 соизмерима с размером этикетки. 34 . Снаружи резервуара 23, под шестерней 29, находится направляющая 35, в которой размещены рейки 36, входящие в зацепление с шестерней 29. Стойка выходит обоими концами за пределы направляющей 35 и удерживается двумя цилиндрическими штифтами 37, вставленными по одному в каждое из двух отверстий в стойке, каждый из которых выступает на обоих концах за пределы стойки и проходит в канавках 3S на противоположных боковых стенках направляющей. 3а. На одном конце рейки 36 установлен следящий ролик 39 кулачка, который входит в зацепление с поверхностью 22 кулачка, а рейка прижимается к кулачку спиральной пружиной 40, расположенной в направляющей 39 под рейкой. Один конец пружины 40 прикреплен к стойке 36 выступающим вниз штифтом 41 (см. рисунок 5), а другой конец прикреплен к направляющей 35 выступающим вверх штифтом 42. Удаленный от ролика 39 конец рад-3fi имеет поперечный штифт 43, представляющий собой упор для зацепления с соседним концом направляющей 35 и ограничения перемещения рейки под действием возвратной пружины 40. 23, 29, 35 36 29. 35 37 3S 3a. 36 39 22. 40 39 . 40 36 - 41 ( 5), 35 - 42. ,- 3fi 39 43 35 40. Ход рейки 36, вызываемый кулачком 21, таков, чтобы вращать ролик 26 по меньшей мере на 135°, так что ролик 34 будет повернут более чем на один оборот из-за вышеупомянутой разницы в их диаметрах. При этом величина вращения валика 26 достаточна для погружения в клей той части его поверхности, которая контактирует с валиком 34. Таким образом, последний будет адекватно пропитан клеем. Следует понимать, что вращения валика 34, вызываемые кулачком 21 и возвратной пружиной 40, происходят в моменты, отличные от времени, когда этикетка находится в контакте с валиком 34. Это обеспечивается подходящим вертикальным расстоянием; между аспирационным устройством 15, когда оно введено, и каучуком 21. 36, 21, 26 135, 34 - . , 26 34. . 34 21 40 34. ; 15, -, 21. Положение канюли 21 на поперечине 17 таково, что канистра 21 воздействует на кулачковый толкатель 39 после того, как всасывающее устройство 15 пронесло этикетку мимо ролика 34 к этикетировочной станции. Стойка 36 расположена за концом вала 33, несущего ролик 34 (см., в частности, фиг.2). и кулачок 21, находящийся напротив рейки, будет поэтому двигаться по траектории, которая не будет касаться этого ролика. 21 - 17 21 39 15 34 . 36 33 34 ( 2). 21. , . С поверхностью ролика 26 и под роликом 34 расположено скребковое лезвие 44 (см. рисунок 3), идущее прямо по длине ролика 26. Это лезвие скребка имеет край, направленный под углом вниз, и поддерживается двумя навинченными стержнями 4.5, расположенными по одному на каждой из внешних сторон резервуара 23 и имеющими регулировочные гайки 46 для определения положения лезвия по отношению к поверхности скребка. ролик подачи клея. - 26, 34, 44 ( 3) 26. - 4.5, 23 46 - . Край скребка 44 находится в положении, позволяющем доставлять излишки клея обратно в резервуар 23. 44 23. Выше упоминалось о существовании двух противоположных устройств для нанесения клея. но на чертежах показан только один. Однако на фигуре 3 штриховыми линиями слева от фигуры обозначены положения второго валика 34 для нанесения клея и второго кулачкового толкателя 39. - . . 3, , - 34 39. В правой части этого рисунка положения цепной линии толкателя 39 указывают крайние точки его движения. - , 39 . При работе кулачок 21 заставляет рейку 36 двигаться вдоль ее направляющей 35, заставляя часть поверхности валика 26, которая находится в контакте с валиком 34 и находится над ним, поворачиваться вниз в резервуар 23 для впитывания клея. На обратном вращении. , 21 36 35, 26 , 34 23 . . Под действием пружины 40 лезвие скребка 44 удаляет излишки клея и равномерно распределяет его по роликам 26, а последний доставляет его к валку 34. 40, 44 26, 34. Следует понимать, что изобретение не ограничивается изложенными точными деталями конструкции. . Мы утверждаем, что это 1. В этикетировочной машине комбинация кулачка, который перемещается вместе с этикеткой при ее передаче из стопки мимо средств нанесения клея на этикетировочную станцию, кулачка, несущего указанный элемент, толкателя кулачка, приспособленного для перемещения указанный кулачок, элемент для нанесения клея, о который вытирается этикетка во время указанного перемещения перемещения, элемент подачи клея, который достигает резервуара для подачи клея и находится в приводном контакте с элементом для нанесения клея, и средство, посредством которого перемещение кулачковый толкатель передается на элемент подачи клея, приводя части его поверхности из расходного резервуара в контакт с элементом, наносящим клей. 1. , , - , , , - , - - , - . 2.
В этикетировочной машине комбинация деталей по п.1, в которой кулачковый толкатель прикреплен к рейке, с которой входит в зацепление шестерня на валу, образующая часть элемента подачи клея. , 1 - . 3.
В этикетировочной машине средство нанесения клея по существу такое же, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в области маслоотделения для средств или нанесения клея для лабораторий в этикетировочных машинах. . òr . Мы, , британская компания , Саутхолл, Миддлсекс, и НОРМАН БЕК, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении. Это изобретение предназначено для усовершенствований. в средствах нанесения клея на этикетки в этикетировочных машинах или относящихся к ним, и одной из его целей является обеспечение достаточного количества и правильного распределения клея. , , , , , , , , ' , , . Известно, что в этикетировочных машинах этикетка переносится из стопки мимо средств нанесения клея на этикетировочную станцию, и при осуществлении настоящего изобретения используется элемент, который движется согласованно с этикеткой в этом движении переноса. . , -- , . Основной признак изобретения состоит в сочетании с вышеупомянутым элементом кулачка, несущего этот элемент, толкателя кулачка, приспособленного для перемещения указанным кулачком, элемента для нанесения клея, о который вытирается этикетка во время его вышеупомянутого перемещения, элемент подачи клея, который проникает в резервуар для подачи клея и находится в приводном контакте с элементом для нанесения клея, и средство, посредством которого движение кулачкового толкателя передается элементу подачи клея для отделения частей его поверхности от подачи резервуар в контакте с элементом для нанесения клея. Предпочтительно кулачковый толкатель прикреплен к рейке, с которой входит в зацепление шестерня на валу, образующем часть элемента подачи клея. Таким образом, последнему передается движение толкателя кулачка. , , - , - - , - . - . . Вышеупомянутые элементы для нанесения клея и подачи клея могут быть роликами или лентами. - - . В одной конструкции согласно изобретению этикетировочная машина имеет кулачок, который совершает возвратно-поступательное движение со средством переноса этикетки, и этот кулачок имеет кулачковую поверхность на каждой из двух противоположных сторон для взаимодействия с двумя противоположными устройствами для нанесения клея, между которыми Этикетка переносится таким образом, чтобы оба человека одновременно наносили клей на этикетку. , - , - - . Кулачок прикреплен болтами к траверсе, на которой установлены присоски для переноса этикеток, а поверхности кулачка прямые и сходятся в направлении этикетировочной станции. Оба устройства для нанесения клея имеют одинаковую конструкцию. Каждый состоит из резервуара с крышкой. На подшипниках в боковых стенках резервуара установлен вал, несущий внутри резервуара, а под крышкой ролик подачи клея, который достигает углубления в основании резервуара. - . - . . , , - . Остальная часть основания резервуара спускается к этому колодцу. Снаружи резервуара указанный вал имеет на одном конце шестерню. . . Подшипники вала представляют собой пазы, вырезанные в боковых стенках резервуара и открытые сверху, причем вал удерживается на месте пальцами, проходящими над валом в совмещенные отверстия по бокам пазов. Выступы выходят из резервуара в сторону пути этикетки и служат опорой для второго вала, который расположен параллельно упомянутому первым, но на немного более высоком уровне. , . . Этот второй вал расположен снаружи резервуара и имеет валик для нанесения клея. - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:19:01
: GB692872A-">
: :
692873-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692873A
[]
Мы, ИНЖИНИРИНГОВАЯ КОМПАНИЯ СТЕРТЕВАНТ , , британская компания, расположенная в Южном доме, Кэннон-стрит, Лондон, ..4, и Уитмиа РИЧАРД ХАГРАВЕС, британский подданный, по указанному выше адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нас и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в и , , , , , ..4, , , ' , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к многостворчатым демпферам для регулирования расхода потока текучей среды, например. - , .. воздух. Задачей изобретения является создание усовершенствований таких заслонок, посредством которых, среди прочего, будут сведены к минимуму возмущения, вызываемые потоком, когда заслонка открыта или частично открыта. Важно, чтобы такие помехи были как можно меньшими, особенно с учетом того факта, что, когда заслонка подлежит автоматическому управлению, скажем, с помощью термостата или гигростата, часто необходимо размещать такие приборы близко к створки демпфера, и, таким образом, любые возмущения потока этими створками имеют тенденцию изменять степень реакции прибора. . . , , , , . Изобретение в общих чертах состоит из многолепесткового демпфера для регулирования потока потока жидкости, содержащего ряд удлиненных створок или полос, проходящих поперек потока и каждая из которых приспособлена для поворота вокруг оси, продольной самой себе, а также средства для регулируемого приведения в действие упомянутых полос одновременно вокруг упомянутого потока. оси с чередующимися полосами, поворачивающимися в противоположных направлениях, в результате чего указанные полосы по-разному загораживают поток, при этом указанные полосы изогнуты в поперечном сечении таким образом, что поверхности, которые они представляют приближающемуся потоку, являются выпуклыми. , , , , . Для более ясного понимания изобретения теперь будут описаны некоторые его примеры со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: [ ---1 11 - 1;- ------ Фиг. высота многостворчатой заслонки согласно изобретению показана в частично открытом положении. , :[ ---1 11 - 1;- ------ 1 - . Фиг.2 представляет собой аналогичный вид другого многолепесткового демпфера согласно изобретению, показанного в закрытом положении. 2 . На рис. 3 показан вид заслонки, показанной на рис. 2, в полностью открытом положении. 3 2 . Рисунок 4 представляет собой увеличенный вид части рисунка 3. 4 3. Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 4, иллюстрирующий модификацию. 5 4 . Сначала обратимся к фиг. 1: створки 1 демпфера состоят из удлиненных полос и приспособлены для поворота вокруг осей между их продольными краями, например, вокруг их продольных осевых линий 2. Указанные створки 1 расположены последовательно, причем их упомянутые продольные центральные линии 2 расположены параллельно и на расстоянии друг от друга в общей плоскости, которая пересекает поток воздуха, подлежащий управлению (указан стрелками), и расположение таково, что поворотное движение указанных створок вокруг указанных осей осуществляется одновременно перемещением общего элемента управления 3 так, что в одном крайнем положении указанного элемента управления все створки лежат по существу в указанной общей плоскости, их продольные края соприкасаются, и тем самым полностью препятствуют потоку воздуха. и в другом крайнем положении указанного элемента управления указанные створки расположены в плоскостях, перпендикулярных указанной общей плоскости, так что поток воздуха будет практически беспрепятственным. В промежуточных положениях указанного элемента управления, таких как показанное положение, указанные створки 1 будут лежать под различными углами, соответствующими указанным положениям, и поток воздуха будет затруднен в различной соответствующей степени. 1, 1 , 2. 1 2 ( ), 3 , , , , , . , , 1 , . Устройство таково, что при любом заданном движении элемента управления 3 створки 1 серии поворачиваются попеременно в противоположных направлениях, и, таким образом, среднее направление воздушного потока для промежуточного звена 692,873 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 3 1 , , 692,873 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 20, 1951. : . 20, 1951. Дата подачи заявления: сентябрь. 20, 1950. № 23066/50. : . 20, 1950. . 23066/50. Полная спецификация опубликована: 17 июня 1953 г. : 17, 1953. Индекс при приеме: - Классы 135, E3; и 137, А2эл. :- 135, E3; 137, A2el. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в многолепестковых амортизаторах или в отношении них. - . 692,873 настройки элемента управления остаются прямыми, и возмущение воздушного потока соответственно сводится к минимуму. Чтобы еще больше свести к минимуму возмущения, створкам 1 в поперечном сечении придают обтекаемую форму или форму аэродинамического профиля. Таким образом, как ясно показано, поперечное сечение каждой створки 1 относительно толстое и тупое на той кромке створки, которая при открытом или любом промежуточном положении элемента управления обращена к приближающемуся воздуху и сужается к тонкий хвост у другого края. Более того, поперечное сечение в целом слегка изогнуто, так что сторона створки, которая обращена к приближающемуся воздуху во всех положениях, кроме полностью открытого положения, слегка выпуклая, а другая сторона - слегка вогнутая. 692,873 , . , 1 . , , 1 - , , . . Таким образом, возмущение потока воздуха в промежуточных положениях створок сводится к минимуму. . Рычаг для одновременного приведения в действие створок 1 содержит ряд рычагов 4, жестко закрепленных в своих центральных точках на соответствующих осях створок на одном их конце и расположенных так, что они параллельны направлению потока воздушного потока при створки, как в показанном положении, расположены под углом около сорока пяти градусов к указанному направлению потока и поочередно наклонены в противоположных направлениях. Концы рычагов 4, обращенные к воздушному потоку, будут называться передними концами, а другие концы - задними концами. Указанные рычаги 4 соединены посредством ряда звеньев 5, причем расположение таково, что, если смотреть в ряд, скажем, слева направо, левая рука или первое звено 5 соединяет задний конец левой руки или первого рычага 4 с передним. конец второго плеча 4; второе звено 5 соединяет задний конец второго рычага 4 с передним концом третьего рычага 4 и так далее. Общий элемент управления 3 соединен с одним из рычагов 4 для его вращения, скажем, с передним концом первого рычага, и можно видеть, что указанный элемент управления 3 вызывает движение всех рычагов и, следовательно, створок 1. как описано выше. 1 4 , , , - . 4 . 4 5, , 5 4 4; 5 4 4 . 3 4 , , 3 1 . Обратимся теперь к рисункам 2-4. В этом примере створки 6 снова состоят из серии удлиненных полос, которые приспособлены для одновременного поворота вокруг ряда продольных осей, обозначенных в целом цифрой 7, расположенных параллельно на расстоянии друг от друга в плоскости, которая разрезает поперек воздушного потока. В этом случае, однако, каждая пара соседних створок 6 поворачивается по существу вокруг одной и той же оси 7, так что створок 6 вдвое больше, чем осей 7. Более того, листья имеют по существу одинаковую толщину. 2 4. 6 , 7, . , , 6 7, 6 7. , , . Оси 7, кроме того, совпадают с краями створок 6, а расположение таково, что, когда заслонка находится в полностью открытом положении, как показано на фиг.3, обе створки 6, которые поворачиваются вокруг какой-либо одной оси 7, располагаются бок о бок с друг друга в плоскости, параллельной линии течения потока и продолжающейся от указанной оси в направлении потока. Для перехода в полностью закрытое положение две створки 6 каждой пары поворачивают поворотно в противоположных направлениях 70 вокруг общей оси 7 до тех пор, пока свободные края смежных створок соседних пар не войдут в контакт, как показано на рисунке 2. Очевидно, что между полностью открытым и полностью закрытым положениями существует бесконечный ряд промежуточных положений. 7 6 , 3, 6 7 . 6 70 7 2. . На практике створки 6 не совсем плоские, а изогнуты в поперечном сечении. как показано, таким образом, что, когда они находятся в полностью открытом положении (т.е. расположены рядом друг с другом, как 80 на рисунке 3), выпуклые стороны каждой пары обращены друг от друга, так что вместе они имеют обтекаемую форму. . Отдельные листья могут быть настолько тонкими, насколько это позволяют требования прочности. 85 Ширина створок 6 относительно расстояния между осями вращения 7 такова, что свободные края створок входят в зацепление при угле створок к направлению потока менее сорока пяти (скажем, тридцати) 90 градусов. Таким образом, в промежуточных положениях между створками предусмотрен ряд отверстий, к которым воздух конвергентно направляется выпуклыми поверхностями створок таким образом, чтобы вызывать минимум возмущений воздуха. 6 . , , (.. 80 3) - - . . 85 6 7 - ( ) 90 . , 95 . Для поворота створок 6 вокруг их осей вращения 7 для каждой пары створок, имеющих общую ось 7, предусмотрен рычаг . Этот приводной рычаг поворачивает на 100° ось 9, которая находится между парой створок и параллельна указанной общей оси 7 и находится в общей с ней плоскости, параллельной линии потока. Часть рычага на одной стороне его оси 9 шарнира 105 длиннее, чем на другой стороне. 6 7, 7. 100 9 7 . 105 9 . На конце более длинной части имеется штифт 10, который входит в прорезь 11 элемента 12, прикрепленного к внутренней поверхности одной из створок 6 относительно ее свободного края 110, а на конце более короткой части имеется штифт 13. который
Соседние файлы в папке патенты