патенты / 14852

683369-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 68%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB683369A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 683,369 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июня 1951 г. 683,369 : , 1951. 3 № 13769/СИ. 3 . 13769/. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 июня 1950 года. 14, 1950. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 26, 1952. : . 26, 1952. Индекс при приемке: - Классы 100(), B27b2a, C20d(5x:10c:13), C20g3b3; и 106(), Q2(f2:). :- 100(), B27b2a, C20d(5x: 10c: 13), C20g3b3; 106(), Q2(f2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в учетных машинах Мы, НА-ОРОНАЛЬНЫЕ КАССОВЫЕ РЕГИС'r1s'r1m. , - 'r1m. КОМПАНИЯ из Дейтона, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, и Балтимора, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к счетным машинам и аналогичным счетным машинам и направлено, в частности, на средства записи таких типов машин. , . Изобретение описано, как оно реализовано в машинах общего типа, показанных в предшествующем описании № 447,481, ссылка на которое дана для подробностей механизмов, не описанных здесь полностью. 201 . 447,481, . Машины этого конкретного типа, воплощающие настоящее изобретение, хорошо приспособлены для использования в банках, и особенно в их контрольных отделах, где различные предметы перечисляются и распределяются, а депозиты проверяются на контрольный баланс в конце каждого дня. , , , , . Известно создание вставных несущих рамок, каждая из которых имеет только одну листинговую ленту и средство оттиска, взаимодействующее с ней. . При подготовке записей о чеках, выписанных на другие банки, желательно, чтобы конкретный банк, получивший эти чеки и анализирующий их на автомате, имел индивидуальные списки чеков, выписанных на каждый банк, так, чтобы один из указанных Списки могут быть отправлены в каждый банк вместе с соответствующими чеками, обеспечивая тем самым доказательство того, что чеки были точно записаны и которые могут быть использованы для целей проверки. , , , , , , , ( . [Цена 2/8] При использовании предшествующих машин необходимо предусмотреть большое количество отдельных групп типовых колес, по одной для каждого печатаемого листа или полосы. Целью настоящего устройства является обеспечение 50 вставных печатных блоков, каждый из которых содержит множество пластинок для записи, и механизма выбора, какая полоса будет получать оттиск от общего набора печатных колес. 55 Такое расположение, которое обеспечивает средства для печати отдельных списков чеков вместе с полными данными о депозитных квитанциях и которое, кроме того, предоставляет итоговые данные по проанализированным чекам, которые можно распечатать в конце каждого рабочего дня, экономит время. и повышает эффективность банка, позволяя обрабатывать большее количество групп чеков, чем это было возможно в прошлом. [ 2/8] , , . , 50 , ( . 55 , , , , 60 ' , , 65 . Изобретение содержит вставной печатный блок для бухгалтерской или аналогичной вычислительной машины, включающий в себя множество записывающих лент, отдельный печатный валик для каждой ленты и общий рабочий орган для валиков, дифференциально управляемый для избирательного приведения в действие валиков для захвата. впечатление от общего набора элементов 75 типа на связанных с ними лентах записи. , , 70 , 75 . Вышеупомянутые и другие вспомогательные признаки настоящего изобретения применительно только в качестве примера к одному способу его реализации будут теперь описаны и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. , , , - 8() . На указанных рисунках: : На рис. 1 показан вид сбоку вставляемой рамы для переноски ленты со снятой правой боковой рамкой 85, за исключением небольшой части, показанной в верхнем и правом углах, и показано относительное расположение двух листинговых лент или полосок с деталями. , отпечаток означает 90 683 369 или средство подачи для указанных лент. . 1 85 , - , , 90 683,369 thereúor, . Рис. 2 представляет собой вид в разрезе части машины справа от банка транзакций, показывающий два нижних ключа в этом банке, а также дифференциальный механизм, связанный с этим банком ключей, и привод от дифференциала для установки вверх по средствам выбора контроля показов. . 2 , , . На фиг.3 показан вид спереди вставляемой рамы для переноски ленты, показывающий взаимное расположение двух листинговых лент. . 3 , . На фиг.4 показаны печатные валки для двух листинговых лент и средство выбора печатных валков, а также механизм приведения в действие переднего валка. . 4 , . Фиг.5 представляет собой аналогичный вид, показывающий механизм выбора и приведения в действие заднего печатного валика. . 5 . Фиг.6 представляет собой подробный вид, показывающий средства для подъема печатных валков в положение, позволяющее накатывать их на тип для получения оттисков, а также иллюстрирует средства управления валом выбора щупа. . 6 , . Фиг.7 представляет собой подробный вид, показывающий передний печатный валок в положении, которое он принимает после печати и в конце хода рабочих кулачков вперед, и в положении, готовом к подаче детализированной ленты; фиг. ; подробно показан механизм подачи ленты как для верхней, так и для нижней ленты. . 7 , ;_ ; . Фиг.8 представляет собой аналогичный вид, показывающий задний печатный валок в положении после печати и в конце прямого хода. Рис. 9-13 показывают модифицированную форму средства отпечатка для двух листинговых лент. . 8 . . 9 13 . Фиг.9 представляет собой вид сбоку, сделанный внутри правой боковой рамы, и показывает относительные положения средств оттиска и различные местоположения листинговых лент, причем все части находятся в своих нормальных положениях. . 9 , , . Фиг.10 представляет собой подробный вид, показывающий смысл выбора и работы задней плиты. . 10 . Фиг.11 представляет собой аналогичный вид, показывающий средства выбора и управления передней плитой. . 11 . На фиг. 12 представлен подробный вид, показывающий заднюю плиту в положении, позволяющем снимать отпечаток с типовых колес, на этом виде также показан механизм подачи как для верхней, так и для нижней листинговой ленты. . 12 , . На фиг. 13 представлен аналогичный вид, показывающий переднюю плиту в положении, позволяющем воспринимать отпечаток от типовых колес. . 13 . ГЕРБАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ Описанное в общих чертах, настоящее изобретение воплощает вставную рамку для переноски ленты, несущую множество листинговых лент, приспособленных для использования в машине типа, показанного в вышеупомянутом патенте № 447,481, с целью ведения подробных записей проверок. поскольку они пропускаются через 70 машин в контрольных отделах банков, при этом эти ленты могут быть оторваны от несущей ленты и отправлены обратно в соответствующие банки вместе с чеками, пришедшими из 75 этих банков. , , . 447,481, 70 , , 75 . Изобретение включает в себя множество средств отпечатка, по одному для каждой листинговой ленты, со средствами выбора одного из средств отпечатка для каждой операции машины, причем такие средства находятся под управлением ключей транзакции, которые управляют дифференциальным механизмом, который в свою очередь, действует механизм выбора плиты, аналогичный раскрытому в вышеупомянутом патенте. , , 80 , , . После того, как на любой из лент напечатана, подается соответствующая лента, таким образом, подается только та лента, на которой выполняется печать во время любой операции машины. , , 90 . При работе настоящего изобретения подходящее печатное средство выбирается нажатием одной из двух операционных клавиш, и после того, как выбор 95 сделан, приводится в действие кулачковое устройство, чтобы поднять печатное средство в положение, в результате которого выбранный опорный валик можно накатить на шрифт, чтобы снять отпечаток на листинговой ленте 100, которая пропускается под колесами шрифта и над средством отпечатка. , 95 , , 100 ' . Листинговая лента верхнего подающего рулона ленты подается с подающего рулона вокруг переднего валика, вниз 105 вокруг натяжного ролика и оттуда между подающими роликами, откуда она подается наружу, чтобы ее можно было легко оторвать и прикрепить. к пачке чеков. Лента с заднего подающего рулона подается вверх через опорный валок, связанный с этой лентой, и вниз вокруг натяжного ролика, а затем между подающими роликами, откуда ее можно оторвать от рулона, чтобы аналогичным образом прикрепить к определенным пачкам чеков. 115 Dr1Ami и дифференциальный механизм На рис. 2 показана часть транзакции или банка управления ключами и связанный с ним известный дифференциальный механизм, который, в свою очередь, при управлении ключами приводит в действие средства управления выбором ключей. Оттиск означает одну или другую из двух листинговых лент l25 или полосок деталей. , 105 ' , . 110 , . 115 Dr1Ami . 2 120 , , , tapesl25 . Две клавиши управления 61 и 62 установлены в обычной ключевой рамке 63, поддерживаемой обычными стержнями 64 (показан только один из них). 130, паз 98 входит в зацепление со шпилькой 99 звена 100, нижний конец которого поворачивается к рычагу 101, поворачивающемуся на валу 102. 61 62 63 64 ( ). 130 98 99 100, 101 102. Когда рычаг 81 завершает движение по часовой стрелке, контакт ролика 95, 70 с поверхностью 96 балки прижимает балку 97 к ступице 102 и обеспечивает дифференциальную установку звена 100 в соответствии с положением рычага дифференциала. 66 под управлением 75 нажатых клавиш 61 или 62. 81 , . 95 70 96 97 102 100 66 75 61 62 . Рычаг 101 прикреплен к сегменту 103, который входит в зацепление с промежуточной шестерней 104, которая, в свою очередь, входит в зацепление с шестерней 105, вращающейся на валу 106. 80 Эта шестерня 105 прикреплена к двум пластинам 107 и 108. Пластина 107 имеет выемку 109, а пластина 108 имеет выемку 110 для управления выбором средства оттиска способом, который будет описан ниже. 101 103 104 105, 106. 80 105 107 108. 107 109 108 110 85 . СЪЕМНАЯ РАМКА ДЛЯ НЕСУЩЕЙ ЛЕНТЫ Съемная рамка для переноски ленты приспособлена для вставки в машину типа, показанного в вышеупомянутом патенте 90, для записи на множество лент в этой съемной несущей рамке данных, касающихся чеков из различных банков. , поскольку эти чеки проходят через отделы проверки 96 банков, а их суммы фиксируются в бухгалтерской машине. 90 , , , 96 , . Съемная несущая ленту рама состоит из левой пластины 121 и правой пластины 122 (фиг. 1 и 3), соединяющих фланцы 123 и 124 соответственно, и шпильки 125 и 126 соответственно. Эти фланцы 123 и 124, а также штифты 125 и 126 используются для направления съемной несущей рамы ленты, когда она вставлена в машину 101. Боковые пластины 121 и 122 удерживаются вместе на соответствующем расстоянии друг от друга с помощью стяжных стержней 127, 128, 129 и 130, как показано на рис. 1. - 121 - 122 (. 1 3) 123 124, , 125 126, . 123 124 125 126 thelO1 . 121 122 127, 128, 129, 130, . 1. Верхняя листинговая лента или полоса деталей 110 подается с подающего рулона 136 на ролик 137, установленный с возможностью свободного вращения на тяге 128, а затем на печатный валок или валик 138, установленный с возможностью свободного вращения на стержне 139, поддерживаемом парой качающиеся пластины 140 и 141. strip110 136 137 128, 138 139 140 141. Качающиеся пластины 140 и 141 установлены с возможностью качания на стержне 142, переносимом поворотной рамой, состоящей из пары пластин 143 и 144, скрепленных вместе 120 стержнем 145 и установленных с возможностью поворота на тяге 128. 140 141 142 143 144 120 145 128. От валика 188 листинговая лента проходит вниз под роликом 1 50, установленным с возможностью вращения на стержне 151, переносимом 125 качающимися пластинами 140 и 141. Полоса 135 затем подается на натяжной валок 152, установленный на тяге 129, а затем на натяжной валок 153, установленный на тяге 127, а затем вперед по накатке 130. Вокруг обычной тяги 65 вращается рычаг 66 с дифференциальной регулировкой. 188 1 50, 151 125 140 141. 135 152 129 153 127 knurledl30 65 66. Защелка 68, повернутая в точке 67 к рычагу 66, имеет ножку, которая лежит над плечом 69 водителя 70, также повернутым вокруг рулевой тяги 65. К рычагу дифференциала 66 под углом 71 подведен коленчатый рычаг 72, верхняя часть которого соединена с защелкой 68 кулисой 73. Пружина 74, соединенная с коленчатым рычагом 72, обычно удерживает ножку защелки 68 выше плеча 69 на приводе 70. 67 66 68 69 70 65. 71 66 72, 68 73. 74 72 68 69 70. Приводу 70 при каждой операции машины придается движение по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки посредством следующих средств: На неподвижной шпильке 80 поворачивается рычаг 81, несущий ролики 82 и 83, взаимодействующие с кулачками 84 и 8.5, которые закреплены. к главному а4) приводному валу 86 машины. Звено 87 соединяет верхний конец рычага 81 и привод 70. 70 - : 80 81 82 83, 84 8.5 a4) 86 . 87 81 70. Когда вал 86 вращается по часовой стрелке, рычаг 81 качается сначала по часовой стрелке 26, а затем против часовой стрелки, что через звено 87 приводит привод 70 сначала по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки в его нормальное положение. 86 81 clock26 -, 87 70 ( - . При движении приводного механизма 70 по часовой стрелке защелка 68 и рычаг дифференциала (6) поднимаются вверх до тех пор, пока выступ 88 коленчатого рычага 72 не ударится о внутренний конец нажатой клавиши 61 или 62, в зависимости от обстоятельств. Когда это происходит, продолжающееся движение приводного механизма 70 приводит к тому, что коленчатый рычаг 72 раскачивается против часовой стрелки, а звено 73 отводит ножку защелки 68 от приводного механизма 70, после чего основная поверхность опоры затем скользит по поверхности 89. привода 70 (во время оставшегося движения привода 70 по часовой стрелке. Таким образом, рычаг 66 дифференциала останавливается в положении, зависящем от того, какая из клавиш 61 или 62 нажата. 70 68 (6 88 72 61 62, . 70 72 -, 73 68 70 89 70 ( - 70. , 66 61 62 . Рычаг дифференциала 66 фиксируется в таком дифференциально установленном положении посредством выступа 90 звена 73, входящего в соответствующий паз 91 пластины 92, которая 54 прикреплена к шпоночной раме 63. 66 90 73 91 92 54 63. При обратном движении привода в направлении против часовой стрелки его поверхность 93 контактирует со шпилькой 94 рычага 66 дифференциала и возвращает рычаг дифференциала в его нормальное положение. Когда плечо 69 приводного механизма 70 проходит ниже основания защелки 68, пружина 74 раскачивает защелку 68 по часовой стрелке, чтобы снова поставить ее над плечом 69 приводного механизма 70. - , 93 94 66 . 69 70 68, 74 68 69 70. Когда рычаг 81 приближается к концу своего продольного движения, ролик 95 контактирует с поверхностью 96 обычной балки 97 с минимальным перемещением, повернутой к рычагу 66 дифференциала 66. Правый конец этой балки имеет подающий ролик 154, установленный на стержне 155, несущемся боковыми пластинами 121 и 122. 81 ( , 95 96 - 97 66 66. 683,369 683,369 154 155 121 122. Валик 154 с накаткой перемещается шаг за шагом в направлении против часовой стрелки с помощью средств, которые будут описаны ниже, после чего передний конец листинговой ленты 135 перемещается благодаря тому, что он удерживается напротив ролика 154 с помощью натяжной ролик 156, подаваемый между пластиной 159 и отрывной планкой 160, оба из которых прикреплены к боковым пластинам 121 и 122. Ниже будут описаны средства для работы печатного валика или валика 138, а также механизма подачи ленты. 154 - direc5tion, , 135 , 154 156, 159 - 160, 121 122. 138 . Подающий валок 136 снабжен обычным стержнем 165, с помощью которого указанный валок 136 крепится на двух коротких шпильках 166 и 167 (фиг. 3). Шпилька 166 удерживается на кронштейне 168, прикрепленном к боковой пластине 121. Шпилька 167 удерживается на кронштейне 169, прикрепленном к боковой пластине 122. Этот кронштейн 169 изготовлен из упругого металла и имеет палец 170, облегчающий установку подающего ролика на шпильки 166 и 167. 136 165 136 166 167 (. 3). 166 168 121. -167 169 122. 169 170 166 167. Когда необходимо вставить новый подающий рулон 136, оператор берет палец 170 и смещает кронштейн 169 вправо (фиг. 3) на расстояние, достаточное для вставки подающего рулона 136 между кронштейнами 168 и 169 и установите его на шпильки 166 и 167, после чего оператор отпускает палец, и кронштейн 169 затем пружинит обратно в положение, показанное на рис. 3. 136 170 169 (. 3) 136 168 169 166 167 169 . 3. Нижняя листинговая лента или полоса деталей подается с подающего ролика 176 (фиг. 1 и 3) вверх мимо натяжного ролика 177, удерживаемого стержнем 145, а затем над печатным валком или валиком 178, установленным с возможностью свободного вращения на стержне 179. полоса, переносимая валиком 178, подается вниз через ролик 180, установленный с возможностью свободного вращения на стержне 181, также поддерживаемом качающимися пластинами 140 и 141. Затем с ролика 180 полоса подается на натяжной ролик 182, установленный на тяге 130. От натяжного ролика 182 полоса подается вперед через подающий ролик 184 с накаткой, установленный на стержне 185, который удерживается боковыми 5b) пластинами 121 и 122. Натяжной ролик 186, поддерживаемый рычагом 187, поворотным на стержне 188, несущем боковые пластины 121 и 122, удерживается пружиной 189 напротив верхней части ленты 175 для листинга, так что при пошаговом вращении ролика 184 с накаткой в направлении против часовой стрелки с помощью средств, которые будут описаны ниже, лента 175 будет подаваться влево между пластиной 190 и отрывной планкой 191, которую несут пластины 121 и 122. 176 (. 1 3) 177 145, 178 179 178 180 181 140 141. 180 182 130. 182 184 185 5b) 121 122. 186 187 188 121 122 189 175, , 184 - , , 175 190 - 191 121 122. Нижний подающий рулон 176 листинговой ленты снабжен обычным сердечником 195, который закреплен на коротких шпильках 196 и 197 (фиг. 1 и 3). Шпилька 196 удерживается 1 66 на кронштейне 198, прикрепленном к боковой пластине 121, а шпилька 197 удерживается на кронштейне 199, прикрепленном к боковой пластине 122. Кронштейн 199 изготовлен из упругого металла и имеет палец 200, позволяющий облегчить вставку подающего рулона 176 между двумя кронштейнами 70 198 и 199, просто удерживая палец 200 на кронштейне 199 и перемещая его вправо, как показано на фиг. 3, после чего подающий рулон 176 можно вставить между 75 кронштейнами 198 и 199 на шпильки 196 и 197. 176 195 196 197 (. 1 3). 196 1 66 198 121 197 199 122. 199 200 176 70 198 199 200 199 . 3, 176 75 198 199 196 197. Валики 138 и 178 выбираются для работы с помощью двух клавиш 61 и 62 способом, который будет описан ниже, 80, после чего их можно перекатывать по печатным колесам, чтобы получить отпечаток на лентах 135 и 175 соответственно от соответствующего типа. колеса, которые обозначены позицией 201 на рис. 1 и с 4 по 8. Предусмотрена обычная красящая лента 202. 138 178 61 62 , 80 135 175, , 201 . 1 4 8. 88 202 . СРЕДСТВА ИЛИПРЕССИИ Для снятия оттиска с типа 201 с помощью печатного валика или валика 138 качающуюся раму, состоящую из пластин 143 и 144, раскачивают против часовой стрелки вокруг стержня 128, чтобы поднять валик 138, после чего пластины 140 и 141 раскачиваются по часовой стрелке как единое целое, после чего валик 138 контактирует с нижней частью типа 201, и, поскольку пластины 140 и 141 продолжают раскачиваться по часовой стрелке, валик 138 перекатывается по ленте 202 и типу 201, принимая таким образом впечатление от типа колес на 100 листинге, лента 135. 201 138, 143 144 - 128 138, 140 141 , 138 201, , 140 141 138 202 201, 100 135. Сразу после того, как плита 138 прошла мимо печатного колеса, качающаяся рама, состоящая из пластин 143 и 144, немедленно опускается, после чего 105 пластины 140 и 141 раскачиваются против часовой стрелки обратно в положение, показанное на рис. 1. 138 , , 143 144 , 105 140 141 . 1. На фиг. 6 валик 138 показан в положении, в котором он снимает оттиск через ленту 202 с типографских кругов 201 на листинговой ленте 135, а на фиг. 7 детали показаны в положении сразу после создается впечатление, что качающаяся 115 рама 143-144 перемещается по часовой стрелке в свое нормальное нижнее положение, после чего пластины 140 и 141 поворачиваются против часовой стрелки в их нормальное положение. 120 На фиг. 4 показана пара кулачков 210 и 211, прикрепленных к приводному валу 213 принтера, закрепленному на раме машины. . 6 138 , 202, 201 135, . 7 , 115 143-144 , 140 141 - . 120 . 4 210 211 213 . Этот приводной вал 213 принтера получает движение от главного рабочего вала 86, 125 (фиг. 2) способом, который будет описан ниже. 213 86 125 (. 2) , . Кулачки 210 и 211 взаимодействуют с роликами 214 и 215 соответственно, установленными на коленчатом рычаге 216, закрепленном на валу 217, 130 под натяжением пружины 23,) для немедленного раскачивания качающейся рамы 1.43-144 по часовой стрелке из положения показанный на рис. 6, к показанному на рис. 4. 70 Соосно с главным кулачковым валом 86 (фиг. 2) находится вал 241, к которому прикреплена шестерня 242, находящаяся в зацеплении с промежуточной шестерней 243, установленной на шпильке 244 на раме машины. Шестерня 243 75 входит в зацепление с шестерней 245, прикрепленной к валу 213 кулачка принтера. 210 211 214 215 216 217, 130 23,) 1.43-144 . 6 . 4. 70 86 (. 2) 241, 242, 243 244 . 243 75 245 213. С помощью известного устройства сцепления движение главного приводного вала 86 по часовой стрелке передается шестерне 242, 80 и валу 241, после чего через промежуточную шестерню 243 и шестерню 245 вал 213 совершает один оборот по часовой стрелке одновременно с вращение главного рабочего вала 86 по часовой стрелке во время всех 85 операций сложения, а также во время второго цикла общих и промежуточных операций. - 86 242 80 241, , 243 245, 213 86 85 - . Во время первого цикла каждой общей и промежуточной операций устройство сцепления отсоединяет вал 241 от вала 86 известным образом, так что механизм принтера в это время не будет работать. - 241 86 . Чтобы заставить валик 178 произвести отпечаток на листинговой ленте 175, слайд 223 перемещается из его нормального положения, показанного на фиг. 4, вправо в положение, показанное на фиг. 8, с помощью средств, которые теперь будут быть описан. 100 Обращаясь, в частности, к фиг. 5 и 8, к кулачковому валу 213 принтера прикреплена еще одна пара кулачков 250 и 251, которые взаимодействуют с роликами 252 и 253 коленчатого рычага 254 на валу 217. 105 Рычаг 255, соединенный с коленчатым рычагом 254, поворачивается к нему с помощью звена 256, левый конец которого имеет выемку 257, приспособленную для перемещения вниз для зацепления со штифтом 221 на рычаге 222 рабочего ползуна 223 плиты 110. 178. 175, 223 , . 4, , . 8, . 100 . 5 8, 213 250 251, 252 253 254 217. 105 255 254 256, 257 221 222 110 223. На фиг. 8 звено 256 перемещено вниз с помощью средств, которые будут описаны ниже, так что при движении вала 213 по часовой стрелке кулачки 250 и 115 251 качают коленчатый рычаг 254 по часовой стрелке, после чего ползун 223 перемещается из положение, показанное на фиг. 5, вправо к положению, показанному на фиг. 8, и его шпилька 225 через зацепление 120 с пластиной 140 раскачивает пластину 140 и пластину 141 против часовой стрелки, перемещая таким образом пластину 178 из положение, показанное на рис. 5, в положение, показанное на рис. 8. . 8 256 , , , 213, 250 115 251 254 , 223 . 5 . 8, 225, 120 140 140 141 -, 178 . 5 . 8. Кулачок 231 теперь перемещает качающуюся 125 раму 143, 144 вверх, прижимая плиту 178 к печатному колесу 201, так что, когда пластины 140 и 141 завершают свое движение против часовой стрелки, плита 178 будет катиться по печатным колесам 130. также осуществляется на рамах машины. К валу 217 также прикреплен рычаг 218, к которому прикреплено звено 219. Левый конец звена 219 имеет выемку 220, обычно находящуюся в положении, показанном на фиг. 4, но которая, с помощью средств, которые будут описаны ниже, приспособлена для зацепления штифта 221 на рычаге 222 установленного слайда 223 для снятия оттиска. скользить по стержню 224, прикрепленному к боковой пластине 121. Ползун 223 имеет штифт 225, выступающий в паз 226 пластины 140. 231 125 143, 144 178 201, , 140 141 - , 178 130 . 217 218 219. 219 220 . 4, , , 221, 222 223 224 121. 223 225 226 140. Когда левый конец звена 219 опущен так, что выемка 220 зацепляется со штифтом 221, кулачки 210 и 211 качают коленчатый рычаг 216 против часовой стрелки, после чего ползун 223 перемещается влево (рис. 4) в положение показано на рис. 7. 219 220 221, 210 211 216 - 223 (. 4) . 7. Валик 138 в это время занимает положение, показанное на фиг. 6, при этом он перекатывается по шрифту 201 и снимает отпечаток с шрифта на листинговой ленте 135. Как только создается такое впечатление, качающаяся рама 143-144 опускается, после чего кулачки 210 и 211 поворачивают коленчатый рычаг 216 по часовой стрелке в его нормальное положение, после чего звено 219 возвращает ползун 223 вправо в положение, показанное на фиг. 4, тем самым раскачивая пластины 140 и 141 обратно в положение, показанное на фиг. 4. 138, , . 6, 201 135. 143-144 210 211 216 219 223 . 4, 140 141 . 4. Направляющая пластина 227 (фиг. 1, 7 и 8) прикреплена к пластине 121, а направляющая 36 с выступом 228 прикреплена к стержню 224 для направления ползуна 223 при его движениях вперед и назад. 227 (. 1, 7 8) 121, 36 228 224 223 . Теперь будут описаны средства качания поворотной рамы, состоящей из пластин 143 и 144. К приводному валу 213 принтера прикреплен дисковый кулачок 231 (рис. 4 и 6), взаимодействующий с роликом 232 на рычаге 233, шарнирно закрепленном на шпильке 234 на раме машины, пружине 235, удерживающей ролик 232 напротив кулачка 231. . , 143 144 . 213 231 (. 4 6) 232 233, 234 , 235 232 231. Левый конец рычага 233 снабжен прорезью 236, входящей в контакт со стержнем 237, закрепленным на пластинах 143 и 144 поворотной рамы. Кулачок 231, качающаяся рама 143-144 и рычаг 233 находятся в своих нормальных положениях, как показано на фиг. 4. 233 236 237 143 144 . 231, 143-144, 233 , . 4. Когда вал 213 вращается по часовой стрелке, кулачок 231 постепенно качает рычаг 233 по часовой стрелке, пока последний не примет положение, показанное на фиг. 6, после чего ролик 232 прилегает к высокой части кулачка 231. 213 , 231 233 . 6, 232 231. Именно в этот момент кулачки 210 и 211 раскачивают раму 140, 141 по часовой стрелке, так что валик 138 перекатывается по типоразмерным колесам 201, чтобы получить отпечаток на ленте 135, и сразу после этого, а также при продолжении движения кулачка. 231 по часовой стрелке, ролик 66 232 спадает с верхней части кулачка 68,3,369' и снимает отпечаток с нее на листинговой ленте 175. После снятия оттиска качающаяся рама 143144 снова опускается, после чего кулачки 250 и 251 качают коленчатый рычаг 254 против часовой стрелки, перемещая тем самым рабочий ползун 223 валика влево из положения, показанного на фиг. 8. , в свое нормальное положение, показанное на рис. 1 и 5. thi5 210 211 140, 141 , 138 201 135 , 231 66 232 68.3,369' 175. 143144 , 250 251 254 .-, 223 , . 8, , . 1 5. РУКОВОДСТВО ПО ОБРАБОТКЕ ОТПЕЧАТНОГО ВАЛИНА Будет ли работать валик 178 или валик 138, зависит от того, соединено ли звено 256 или звено 219 со штифтом 221, который, в свою очередь, управляется клавишами. 61 и 62. 178 138 , 256 219 221 . 61 62. Всякий раз, когда клавиша 61 (фиг. 2) нажимается, диск 107 перемещается из положения, показанного на фиг. 5, в положение, показанное на фиг. 8, после чего чувствующий палец 261 оказывается в зацеплении с выемкой 109 диска 107. . Этот чувствительный палец 261 поворачивается к рычагу 262, вращающемуся на валу 263, установленном на раме принтера. Этот рычаг 262 притягивается 2,5 пружиной 264 так, что он нормально контактирует со штифтом 265 рычага 266, который прикреплен к валу 263. К рычагу 262 прикреплено звено 267, которое также поворачивается к звену 256. 61 (. 2) , 107 . 5 . 8, 261 109 107. 261 262, 263 . 262 2.5 264 265 266 263. 262 267 256. На фиг.5 щуповой палец 261, рычаг 266, рычаг 262 и звено 267 показаны в их нормальных положениях. При работе машины вал 263 раскачивается против часовой стрелки посредством пары кулачков 270 и 271 (рис. 6), взаимодействующих с роликами 272 и 273 коленчатого рычага 274, шарнирно закрепленного на валу. 217. Коленчатая рукоятка 274 соединена звеном 275 с рычагом 276, который закреплен на валу 263. Кулачки 270 и 271 заставляют вал 263 покачиваться против часовой стрелки, а затем по часовой стрелке в нормальное положение. . 5 261, 266, 262, 267 . , 263 - 270 271 (. 6), 272 273 274, 217. 274 275 276, 263. 270 271 263 - . Когда вал 263 раскачивается против часовой стрелки, рычаг 266 раскачивается аналогичным образом, и если диск 107 перемещается в положение, в котором выемка 109 находится напротив щупового пальца 261, за счет работы дифференциального механизма, показанного на фиг. 263 266 , 107 109 261, . 2
под контролем ключа 61, тогда палец 261 войдет в выемку 109 и, следовательно, рычаг 262 может быть раскачен против часовой стрелки с помощью пружины 264 на расстояние, достаточное для того, чтобы звено 267 56 опустило звено 256 и вызвало выемку 257. для зацепления штифта 221 на рычаге 222 приводного ползуна 223 валика так, чтобы последний приводился в действие кулачками 250 и 251 ранее описанным способом, чтобы вызвать отпечаток, производимый валиком 178 типа 201, чтобы напечатайте на листинговой ленте 175. 61, 261 109 262 - 264 267 56 256 257 221 222 223 250 251 , 201 178 175. Диск 108 приспособлен для установки под управлением клавиши 62, и, когда эта клавиша нажата, дифференциальный механизм, показанный на фиг. 2, перемещает диск 108 так, что выемка 110 оказывается напротив щупа 281 (фиг. 4 и 7) на рычаге 282, поворотном на валу 263. 108 ( 62 , , . 2 108 110 281 (. 4 7) 282 263. Рычаг 282 обычно удерживается пружиной 284 на шпильке 70 285 рычага 286, прикрепленной к валу 263. Рычаг 282 соединен звеном 287 со звеном 219. 282 284 70 285 286 263. 282 287 219. Когда вал 263 раскачивается против часовой стрелки, как описано ранее, и выемка 110 находится напротив щупа 281, пружина 284 качает рычаг 282 против часовой стрелки на расстояние, достаточное для того, чтобы выемка 220 звена 219 сместилась. зацепите штифт 221 так, чтобы 80, когда кулачки 210 и 211 перемещали звено 219 сначала влево, а затем вправо, ползун 223 перемещался аналогичным образом, заставляя прижимной валик 138 снимать отпечаток с 85 наберите колеса 201 в листинговой ленте 135. 263 - 7h , 110 281, 284 282 - 220 219 221 , 80 210 211 219 , 223 138 85 201 135. МПОХАНИЗМ ОБРАБОТКИ ПОЛОС Механизмы подачи как для лент, так и для 175 частично приводятся в действие рабочим ползунком 223. Сначала будет описан механизм подачи 90 верхней ленты 135 для листинга. К боковой стороне подающего ролика 154 прикреплен храповик 291 (рис. 1 и 7). На стержне 155 рядом с храповым механизмом 291 поворачивается рычаг 292, 95, несущий собачку 293, удерживаемую торсионной пружиной 294 в зацеплении с храповым механизмом 291. Пружина 295 удерживает рычаг 292 в нормальном положении, показанном на фиг. 1, при этом она контактирует с пластиной 227, 100, которая действует как упор для рычага 292. 175 223. 90 135 . 154 291 (. 1 7). 155 291 292, 95 293, 294 291. 295 292 . 1, 227, 100 292. Когда рабочий ползун 223 валика перемещается из положения, показанного на фиг. 223 - . 1 в положение, показанное на фиг. 7, ролик 296, переносимый ползуном 223, входит в зацепление с рычагом 105 292 и перемещает рычаг по часовой стрелке из положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 7, что достаточно для перемещения подачи Защелкните собачку 293 немного назад над пространством одного зуба 110, чтобы она зацепилась за следующий нижний соседний зуб храпового механизма 291. Неподвижный штифт 297, расположенный на боковой пластине 121, действует как ограничитель движения рычага 292 по часовой стрелке. 115 Это движение рычага 292 по часовой стрелке приводит к натяжению пружины 295, и когда ползун 223 возвращается вправо в нормальное положение, а ролик 296 освобождается или перемещается от рычага 292 120, пружина 295 раскачивает рычаг 292 в противоположную сторону. - по часовой стрелке, после чего направляющая собачка 293 поворачивает храповой механизм 291 на один зуб, который, в свою очередь, поворачивает подающий ролик 154 на один шаг для продвижения листовой ленты 125 135 так, что ее передний конец проходит дальше за отрезную планку 160. 1 . 7 296 223 105 292 . 1 . 7, 293 so110 291. 297 121 292. 115This 292 295 , 223 296 the120 292, 295 292 -, 293 291 , 154 125 135 - 160. В то время, когда рычаг 292 раскачивается по часовой стрелке и собачка 293 тянется вниз через храповые зубья, (83,3(69) используется для направления съемной несущей ленты рамы, когда она вставлена в машину, чтобы обеспечить взаимодействие с соответствующими частями в последнем. Пластины 340 и 341 удерживаются вместе на соответствующем расстоянии 70 друг от друга с помощью тяг 345, 346, 347, 348, 349, 350, 351 и 352, все из которых показаны на фиг. 9. 292 293 - , (83,3(69 - . 340 341 , 70 , 345, 346, 347, 348, 349, 350, 351 352, . 9. Эта модифицированная съемная рама для переноски ленты также содержит две ленты для листинга. Верхняя листинговая лента 355 подается с подающего ролика 356 через натяжной ролик 357, поддерживаемый стержнем 358, который действует как тяга для пары рычагов 359 и 360, поворачивающихся на тяге 348. От валика 80 357 полоса 355 подается на валок 361, поддерживаемый стержнем 362, затем на валок 363, переносимый стержнем 364, а затем вверх по печатному валу 365, затем по валку 366, переносимому стяжным стержнем 85. 345, а затем вперед между гибким подающим роликом 367 и подающим роликом 356, который удерживается с помощью средств, которые будут описаны ниже, постоянно прижатыми к ведущему концу ленты 355 и проходит на 90 градусов между роликом 367 и подающим роликом 356. . Ролик 367 установлен для вращения стержня 368, закрепленного на рамах 340 и 341. - . 75 355 356 357 358 359 360 348. 80 357 355 361 362 363 364 365, 366 85 345 367 356, , , 355 90 367 356. 367 368 340 341. Стержни 362 и 364 действуют как тяги 95 для пары качающихся пластин 370 (Фиг. 9) и 371 (Фиг. 10), которые установлены с возможностью колебаний как единое целое на тяге 345 с помощью средств, которые будут описаны ниже. Плита 365 установлена в швеллере 101) 372 и поддерживается пластинами 370 и 371. 362 364 95 370 (. 9) 371 (. 10), 345 . 365 101) 372, 370 371. Подающий ролик 367 перемещается шаг за шагом в направлении по часовой стрелке с помощью средств, которые будут описаны ниже, так что передний конец ленты 355 перемещается. также подается 105 благодаря тому, что он удерживается между роликом 367 и подающим роликом 356 пружинами 374, из которых показана только одна. Одна пружина 374 обернута вокруг стержня 348 и имеет один конец 110, прикрепленный к нижней части рычага 359, а другой конец - к пластине рамы 341. Другая пружина 374, которая не показана, обернута вокруг стержня 348 и имеет один конец, прикрепленный к нижней конечности рычага 360, а другой en4, прикрепленный к пластине 340 рамы. Передний конец ленты 355 проходит между пластиной 375 и отрывной планкой 376, поддерживаемой пластинами 340 и 341. 120 С помощью средств, которые будут описаны ниже, колеблющиеся пластины 370 и 371 будут перемещаться против часовой стрелки, чтобы прижать валик 365 и ленту 355 к ленте 202, чтобы получить оттиск от колес 201 типа 125. 367 , , 355 . 105 , 367 356 374, . 374 348 110 359 341. 374, 348 360 en4 340. 355 375 - 376 340 341. 120 , 370 371 - 365 355 202 125 201. Подающий ролик 356 установлен на стержне 377, который, в свою очередь, установлен с возможностью вращения в полукруглых подшипниках 378 рычагов 359 и 360. Удерживающая собачка 130 298 удерживается в зацеплении с храповым механизмом 291 торсионной пружиной 299 для предотвращения любое ретроградное движение храпового механизма или подающего ролика 154. Эта удерживающая защелка 298 поворачивается на блоке 300 (фиг. 7), который прикреплен к левой стороне 121 съемной несущей рамы ленты. 356 377, - 378 359 360. 130 298 291 299 154. 298 300 (. 7) 121 . Теперь будут описаны средства подачи нижней листовой ленты 175. 175 . К боковой стороне подающего ролика 184 (рис. 1, 7 и 8) прикреплен храповик 311. 184 (. 1, 7 8) 311. На стержне 185 рядом с храповым механизмом 311 установлен рычаг 312 с подающей собачкой 313, удерживаемой в зацеплении с храповым механизмом 311 торсионной пружиной 314. 185, 311 312, 313, 311 314. Пружина 315 удерживает рычаг 312 в нормальном положении относительно стопорного штифта 316, установленного на боковой пластине 11. 315 312 316 1 1. Когда рабочий ползун 223 оттиска перемещается из своего нормального положения на фиг. 1 в свое правое положение, как показано на фиг. 8, чтобы вызвать оттиск, производимый печатным валиком 178 типа 201, блок 317 прикрепленный к ползуну 223, контактирует с верхней частью несущего собачку рычага 312 и перемещает указанный рычаг из положения, показанного на фиг. 1 и 7, в положение, показанное на фиг. 8, до тех пор, пока указанный рычаг не упрется в неподвижный стопорный штифт 318, расположенный на боковой пластине 121. Этого движения рычага 312 достаточно, чтобы поднять собачку 313 немного вверх на расстояние в один зубец храпового механизма 311 так, чтобы, когда ползун 223 - вернулся влево из положения, показанного на фиг. 8, в положение, показанное на фиг. 223 . 1 - , . 8, 178 201, 317 223 - 312 . 1 7 . 8, 318 121. 312 313 311 223 - . 8 . 1, и блок 317 покидает рычаг 312, пружина 315 качает указанный рычаг 312 в направлении против часовой стрелки, после чего собачка 313 поворачивает храповик 311 и, следовательно, подающий ролик 184, на один шаг, чтобы продвинуть нижнюю листинговую ленту 175 за пределы обрезки. или отрывная планка 191. 1, 317 312, 315 312 313 311, 184, 175 - - 191.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:54:36
: GB683369A-">
: :

683370-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB683370A
[]
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6839370 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 12 июня 1951 г. 6839370 : 12, 1951. № 13878/51. . 13878/51. Заявление подано в Швейцарии 17 июля 1950 года. 17, 1950. (Дополнительный патент к № 683292 от дек. 15, 1949). ( . 683,292 . 15, 1949). Полная спецификация опубликована: ноябрь. 26, 1952. : . 26, 1952. Индекс при приемке: -Класс 112, G2c2(:e2). : - 112, G2c2(: e2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование механизма приведения в действие транспортера швейной машины Мы, .., . Компания, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, Биннингена, Швейцария, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе; посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , .., . , , , , , ; , :- Настоящее изобретение представляет собой приводной механизм транспортера швейной машины со свободным рабочим рычагом, в котором транспортер перемещается с помощью опоры, соединенной с исполнительным элементом посредством двух рычагов, первый из которых находится твердый и колеблется вокруг неподвижного вертикального стержня, в то время как второй, упругий, вместе с первым представляет собой деформируемый параллелограмм и колеблется вокруг неподвижной горизонтальной оси. -, , , , , , , ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:54:37
: GB683370A-">
: :

683371-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB683371A
[]
ПИ-И. -. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 683,37 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 июня 1951 г. 683,37 1 : 12, 1951. № 13959/51. . 13959/51. Заявление подано в Германии 12 июня 1950 года. 12, 1950. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 26, 1952. : . 26, 1952. Индекс при приемке: - Класс 83(), (: 3). :- 83(), (: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к ручным приспособлениям для загибания кромок листового металла , .- B31NZ , Штутгарт – Унтертьюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , .- B31NZ , - , , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся ручных устройств, в частности таких, которые изложены в описании нашей патентной заявки № 26130150 (серийный № 676,182), для загибания кромок деталей из листового металла. В устройстве, описанном в указанной выше спецификации, рабочие поверхности расположены на двух рычагах, которые установлены с возможностью поворота в корпусе устройства и перемещаются навстречу друг другу ударным действием кулачками или эксцентриками, расположенными на ведущем валу. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы сделать такое устройство пригодным для одновременного выполнения нескольких различных рабочих операций. , . 26130150 ( . 676,182), - . , . . Согласно настоящему изобретению рабочие поверхности, необходимые для двух или более различных рабочих операций, расположены одна за другой в направлении продвижения устройства на рычагах, которые перемещаются навстречу друг другу с ударным действием. Рабочие поверхности, действующие в одном направлении удара, для 36 различных рабочих операций, могут быть расположены на одном и том же рычаге. Рабочие поверхности, действующие в разных направлениях удара и расположенные каждая на отдельном рычаге, за несколько разных рабочих этапов могут перемещаться одним и тем же кулачком или эксцентриком. Кроме того, рабочие поверхности взаимодействующих пар рычагов, принадлежащие к одному рабочему этапу и, предпочтительно, имеющие разные направления удара, могут перемещаться с помощью разных кулачков или эксцентриков [ 2L8s] для получения угла 45. , . , , 36 , . , , . , , , , , - [ 2L8s] 45. смещение фаз в движениях этих рабочих поверхностей, в частности, для получения опережения рычага, который действует как удерживающий элемент по отношению к взаимодействующему рычагу, осуществляющему фактическую деформацию. . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , - . , : На рисунке 1 показан вид сбоку устройства 5, на рисунке 2 - его вид сверху, на рисунке 3 - вид спереди в увеличенном масштабе, на рисунке 4 - частичный горизонтальный разрез по 60 линии 4-4 на рисунке 3, на рисунке 5 - частичный продольный разрез. разрез по линии 5-5 на рисунке 2, но в большем масштабе, рисунок 6 - план рычага устройства 65, рисунок 6а - подробный разрез по линии оа-6а на рисунке 4, рисунок 7 - вид, показывающий форма используемых кулачков, 70 Рисунок 8 — разрез края загибаемой детали до деформации приспособлением, Рисунок 9 — аналогичный разрез после выполнения первого рабочего этапа, и 75 Рисунок 10 — аналогичный разрез после выполнение второго рабочего этапа. 1 5 , 2 , 3 , 4 60 4-4 3, 5 5-5 2, , 6 65 , 6a -6a 4, 7 , 70 8 , , 9 , 75 10 . В варианте реализации, проиллюстрированном в качестве примера, изделие состоит из -образного элемента 13 рамы крыши кузова 80 автомобиля, который соединен с арочным листом 11 крыши (фиг. 8-10) у его фланца 12'. методом точечной электросварки. , - 13, 80 , 11 ( 8-10) 12' . Чтобы предотвратить проникновение воды в салон автомобиля в месте сварного шва 85, сначала на первом рабочем этапе вертикальный фланец 14 рамы крыши .> необходимо согнуть в горизонтальном положении над фланцем, цена 4s 6d %! . ", 12 _ (рис. 9) и изготовленный таким образом край крыши с тройной толщиной листа затем на втором рабочем этапе 6 загибается вверх (рис. 10) до формы четверти круга, чтобы образовался желоб на 1,5 см выше двери или окна кузова транспортного средства. 85 , 14 .> 4s 6d %! . ", 12 _( 9) ( 10) , 6 1.5 . Это две частичные операции или шаги, которые необходимо выполнить. на готовой черновой конструкции кузова транспортного средства, которую невозможно легко выполнить с помощью обычных гибочных устройств из-за трехмерной кривизны сгибаемых кромок листов, можно выполнить с помощью показанного устройства за один проход. и в непосредственной последовательности, то есть практически одновременно. Для этого устройство сконструировано следующим образом: , . - - - , , . , : Блочный корпус 16 снабжен на переднем конце неподвижной рабочей опорой 17, а на заднем конце - гильзообразной ручкой 18. Последний служит также зажимной втулкой для переднего конца приводного устройства, такого как ручная электрическая или пневматическая дрель (не показана) или гибкого приводного вала, и снабжен для этой цели прорезью 19 и зажимным винтом 20. с ручкой в виде дужки 21. В патроне дрели или другого приводного устройства зажимается кулачковый вал 24, снабженный двумя двойными кулачками 22, 23 разной формы и установленный на своем переднем конце в корпусе 16 посредством шарикоподшипника 25. - 16 17 18. , ( ) , 19 20 - 21. 24,- 22, 23 16 25, . Рычаги 26, 27, 28, 29 установлены в корпусе 16 с возможностью поворота вокруг шарниров 30, 31, 32-, 33. Роликоподшипники 34, 35, 36, каждый из которых катится своим наружным кольцом по одному из кулачков 22, 23, установлены на задних концах рычагов 26, 27 и 2'9, так что рычагам придаются соответствующие положения. колебательные ударные движения вращающимися кулачками. Рычаг 29 служит лишь промежуточным рычагом 46 и передает свое движение собственно рабочему рычагу 28 посредством шарикоподшипника 37. 26, 27, 28, 29 16 30, 31, 32-, 33. 34, 35, 36, ' 22, 23, 26, 27 2'9, . 29 - 46 28 { 37. Во время работы прибор перемещают в направлении стрелки 40 (рисунок 3) вдоль сгибаемого края листа. Поскольку рычаги 27, 28 смещены относительно друг друга, как видно сверху (фиг. 4); рычаг 27, выполняющий рабочий этап в соответствии с фиг.9, опережает в пространстве рычаг 28, выполняющий рабочий этап в соответствии с фиг.10, - тогда как во времени два рычага 27, 28 всегда совершают свои ударные движения одновременно, поскольку 60C, они приводятся в действие одним и тем же кулачком 22. 40 ( 3) . 27, 28 - ( 4); 27 9 , , 28 10, -, , 27, 28 , 60Cthey 22. Оба рычага снабжены дугообразными рабочими поверхностями4-1 4.2, которые постепенно вызывают: -прогрессирующую деформацию краев листа до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма поперечного сечения. -- surfaees4-1 4.2 - - -: - . Рычаг 26 служит, с одной стороны, прижимом листового металла вниз на рабочем этапе, показанном на рисунке 9, поскольку он плотно прижимает заготовку к опоре 17, а с другой стороны, как удерживающий элемент вверх на рабочем этапе 70, показанном на рисунке. 10. Для этого головка рычага 26 расширена в месте 43 в виде клешни и имеет срезанный участок 44, в который входит рычаг 27 своей рабочей поверхностью 41, 76 (фиг. 3). Из двух частей 45 и 46, образованных таким образом, первая взаимодействует с рычагом 27 и соответственно сужается в поперечном сечении (фиг. 4) в направлении к указанному рычагу, так что она способна прижимать листовой металл к жестко деформироваться на опоре 17 непосредственно перед рабочей поверхностью 41 рычага 27. Вторая часть 46 захвата имеет в вертикальном продольном сечении (рис. ) профиль, соответствующий поперечному сечению окончательно согнутого края листа (фиг. 10), так что она служит держателем для выполнения второго рабочего этапа путем рычаг 28. 26 - 9, 17, 70 10. , 26 43 - 44 27 41 76 ( 3). 45 46 , - - 27 ( 4) , 17 41 27. 46 , ( ), ( 10), 28. Как видно из фиг.7, кулачки 90; кулачки 22; 23, вращающиеся с валом 24 в направлении стрелки 47, сконструированы и расположены таким образом, что удары рычага 26 опережают по фазе 95 удары рычагов 27, 28 и, кроме того, всегда длятся дольше, чем удары рычагов 27, 28. последнее, чтобы позволить рычагу 26 удовлетворительно функционировать в положении нижнего держателя. 90 7, 22; 23 24 47 . 26 95 27, 28 , , 26 . Для облегчения запуска устройства 100 на работу и снятия с нее ось 30, вокруг которой качается рычаг 26, закреплена не непосредственно в корпусе 16, а в держателе в форме хомута 50, который направляется с возможностью скольжения в корпусе. так что его можно 105 отодвинуть вверх в некоторой степени. Держатель 50 фиксируется в рабочем положении, показанном на чертеже, с помощью самоблокирующегося кулачкового ролика 51, который может поворачиваться вокруг своей оси 53 110 с помощью ручного рычага 52. Шарнир 53 установлен на двух пластинах 54, прикрепленных к бокам корпуса 16'. Если рычаг -52 повернуть вверх вокруг оси 53, ролик 51 освободит держатель 50'. Последний 115 затем можно сдвинуть вверх в корпусе 16 вместе с рычагом 26, после чего прибор можно легко перемещать по заготовке над фланцем 14 или его желобом 15 или можно снять 120 с него. 100 , 30 26 16, - .50 , 105 . .50 , , - 51 53 110 52. 53 54 , 16'. -52 53, 51 50'. , 115 16 26, 14 15 120 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 05:54:39
: GB683371A-">
: :

683372-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB683372A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 683,372Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 июня 1951 г. 683,372Date : 20, 1951. № 14626/51. . 14626/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 июня 1950 года. 20, 1950. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 26, 1952. : . 26, 1952. Индекс при приемке: -Класс 23, А2б. :- 23, A2b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ C0OMPLETE Усовершенствования центрифуг Мы, из Саут-Уолпола, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата 6 Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. Нам может быть выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, будет конкретно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается средств для извлечения мелких твердых частиц из жидких суспензий. В частности, изобретение касается машины для экономичной и быстрой обработки жидких суспензий твердых частиц различной степени крупности таким образом, чтобы либо обезвоживать суспензию, отделяя по существу прозрачную жидкость, либо классифицировать частицы. заставляя жидкость уносить частицы ниже выбранной степени крупности. Машина, воплощающая настоящее изобретение, может использоваться для удовлетворительной работы с любым из множества различных твердых материалов. , , , , , 6 , , , , , , : . , , , . , 26 - . В качестве иллюстрации, а не ограничения, здесь и далее машина описывается как работающая на суспензии каолина или фарфоровой глины. , . Мы обнаружили, что твердые частицы различных веществ в. диапазон размеров частиц и от чего. ультрамелкие частицы исключены, являются высокоценными и полезными для покрытия поверхностей выпускаемых изделий. Одним из классов промышленных товаров, к которым применимо изобретение, является бумага, обмазанная глиной для получения оттисков 4-х видов печати при изготовлении книг, журналов, газет и других товаров. Мы обнаружили, что водная клеевая композиция из глинистых частиц в диапазоне 2 или 38 микрон соответствует эквивалентному