патенты / 14718

680669-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680669A
[]
я я Изобретатели ПАТЕНТА: - ДЖОРДЖ БЕРРЕЛ '-.. #(.1 ' :- '-.. #(.1 ' СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,669 680,669 ЛИЗЕР и ЧАРЛЬЗ СЭМЮЭЛ ПАРТКИН. . Дата подачи Полной спецификации: 15 апреля 1951 г. : 15, 1951. Дата подачи заявки: 12 мая 1950 г. № 11873/50. : 12, 1950. . 11873/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 8, 1952. : . 8, 1952. Индекс при приемке: -0la= 131, B4al. :-0la= 131, B4al. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся зажимов крокиньоль для использования при перманентной завивке волос. . , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 1431147, , , . 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 1431147, , , . 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к зажимам типа «крокиньоль», предназначенным для использования при перманентной завивке волос. . В системе постоянной завивки эрокиньоль прядь волос, которую нужно завить, наматывается от кончика к корню на стержнеобразные бигуди, которые сужаются с обоих концов к центральной талии. Устройство для завивки ран удерживается в положении по отношению к коже головы, поддерживая его на шарнирном двухзахватном кланро, называемом здесь зажимом для крокиньоля, который предварительно зажимается вокруг пряди волос рядом с кожей головы. На каждом конце зажима предусмотрены подходящие опоры для щипцов, по меньшей мере один из которых удерживает один конец щипцов таким образом, чтобы предотвратить раскручивание локонов. Некоторые бигуди снабжены храповыми устройствами, благодаря которым их можно вращать, чтобы затянуть прядь раны, но нельзя повернуть, чтобы освободить прядь раны, пока она не будет снята с зажима. Прядь волос перед накручиванием можно обработать жидким реагентом для завивки, а на бигуди иногда наматывают подушечку из абсорбирующего материала, смоченную жидким реагентом для завивки. . ' - , , . , . , . , . Затем применяется нагреватель для обеспечения необходимого волнистого тепла. В некоторых случаях нагреватель может иметь форму подушки, содержащей химическое вещество, которое экзотермически реагирует при увлажнении подходящей жидкостью. . - . Согласно настоящему изобретению зажим крокиньоль содержит две губки, шарнирно соединенные на одном конце, с вертикальными боковыми и торцевыми стенками, так что в закрытом состоянии зажим имеет корытообразную форму [Цена 2а. 8г.] и по существу плоскую рычажную застежку для удержания бранш в закрытом положении, установленную на торцевой стенке на конце, противоположном шарниру, при этом застежка лежит и действует в плоскости, близкой к этой торцевой стенке и параллельной ей. , - , [ 2a. 8d.] , . Сама рычажная застежка может иметь удобную форму при условии, что она имеет плоскую конструкцию. Подойдет хорошо известная застежка с рычагом-рычагом. . . В системе завивки крокиньоль количество локонов, которые можно завивать одновременно, ограничено количеством зажимов, которые можно разместить на коже головы, но в зажимах крокиньоль, которые до сих пор предлагались с использованием рычажных застежек, застежки располагались в плоскости челюстей или параллельно этой плоскости, так что они не только занимают значительное пространство на коже головы, но и требуют дополнительного места для этой операции. За счет создания плоского рычажного зажима, который расположен и действует в плоскости, близкой к торцевой стенке зажима и параллельной ей, в соответствии с настоящим изобретением, количество пространства на коже головы, занимаемого застежкой и необходимого для его работы, существенно уменьшается. . Таким образом, к коже головы можно прикрепить большее количество зажимов и одновременно завивать больше локонов. , , , . , . . Другое преимущество расположения застежки в плоскости, параллельной торцевой стенке зажима, состоит в том, что рабочий рычаг застежки можно вывести на достаточное расстояние от кожи головы, что облегчает манипулирование этим рычагом. , . В одной форме изобретения имеется шарнирное соединение как сверху, так и снизу торцевой стенки на шарнирном конце зажима, причем эти соединения имеют относительно небольшие размеры, по меньшей мере, в направлении длины зажима. Такое расположение может обеспечить дальнейшее уменьшение общей длины зажима, поскольку за счет использования двойного шарнирного соединения необходимая жесткость может быть достигнута без необходимости использования относительно больших площадей перекрытия металла . Од. , , . , . . - , что было бы необходимо, если бы подобную жесткость можно было достичь, используя только одно шарнирное соединение. - . Боковые стенки зажима удобно снабжены направленными внутрь ребрами, предназначенными для взаимодействия с подушечкой для саше или грелкой, которая наматывается на устройство для завивки ран, поддерживаемое зажимом. Эти ребра помогают удерживать подушку в правильном положении. Они могут быть образованы загибанием внутрь верхних кромок продольных прорезей, выполненных в боковых стенках. . . . Предпочтительно боковые стенки наклонены наружу, так что основание желоба уже, чем верх. Следует понимать, что такой наклон боковых стенок позволяет располагать зажимы очень плотно на изогнутой поверхности черепа, подобно клиновидным камням в каменной арке. . , - . В одной из форм изобретения нижняя поверхность зажима изогнута в продольном направлении так, чтобы приблизительно соответствовать кривизне кожи головы. . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но одна конкретная форма зажима крокиньоль, воплощающего изобретение, будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: узел зажима и щипцов для завивки; на рис. 2 показан вид сбоку, показывающий щипцы для завивки в положении в зажиме, а на рис. 3 показан вид с торца собранных зажима и щипцов для завивки. , , :- ' 1 "" , 2 , 3 . Как показано на чертеже, зажим состоит из двух губок 10 и 11. Каждая челюсть состоит из металлического листа, согнутого соответствующим образом, чтобы образовалась базовая часть, изогнутая в продольном направлении, чтобы примерно соответствовать кривизне челюсти. скальп, боковая стенка, отходящая от одного края этой базовой части с небольшим наклоном наружу, и две торцевые стенки, каждая из которых представляет собой загнутое продолжение боковой стенки. Таким образом, зажим в закрытом состоянии образует желоб, основание которого уже, чем верх. , 10 11. . , - , - . , , . Продолжение 12 одного конца базовой части бранши 10 имеет форму, образующую одну часть шарнирного соединения, а другая часть образована соответствующим продолжением 13 базовой части другой бранши 11. 12 10 , 13 11. Выступы 14 и 15 на верхних краях соседних торцевых стенок губок изогнуты в плоскость, параллельную продолжениям i2 и 13, и эти выступы 14 и 15 перекрываются, образуя второе шарнирное соединение, совмещенное с первым упомянутым шарниром. стыка, но на расстоянии от него примерно равной высоте торцевой стены. Для образования шарнирного пальца обоих соединений используется одна длинная заклепка 16, но при желании можно использовать отдельные шарнирные пальцы. 14 15 i2 13, 14 15 , . 16 , . Торцевые стенки, противоположные шарниру, имеют одну форму с заостренным выступом 17 (см. фиг. 3), а другую - -образную выемку 18, приспособленную для взаимодействия с выступом 17 так, чтобы располагать губки относительно 70 друг друга. когда они переводятся в закрытое положение. На одной из этих торцевых стенок имеется штифт 19, на котором установлена рычажная застежка коленно-рычажного типа, а на другой - шпилька 20, приспособленная для зацепления 75 с застежкой. 17 ( 3) - 18 17 70 . 19 , 20 75 . Застежка состоит из двух элементов, шарнирно соединенных между собой. Один элемент 21 представляет собой лист металла подходящей формы, сложенный так, чтобы образовать два параллельных слоя, в которые входит 80 между собой второй элемент 22 застежки, который будет называться рычагом. Первый элемент 21 имеет примерно серповидную форму, конец «ручки» шарнирно закреплен на штифте 19. Острие «серпа» 85 несет еще один шарнирный штифт 23, на котором поворачивается рычаг 22. Рычаг 22 имеет рабочий рычаг, отходящий в одном направлении от его шарнира 23, и захват 24, проходящий под углом около 120° от рабочего рычага 90°. В углу рычага имеется закругленный выступ 25, отстоящий от захвата 24 на достаточное расстояние, чтобы между ними оставалось полукруглое углубление. Когда бранши зажима сомкнуты и необходимо застегнуть застежку 95, застежку поворачивают вокруг шарнирного пальца 19 в направлении стрелки на рисунке 3 до тех пор, пока захват 24 не войдет в зацепление со шпилькой 20 на другой бранше. Теперь рабочий рычаг поворачивается вокруг своего собственного шарнира 23, чтобы сблизить две губки зажима и приблизить шпильку 20 к указанной полукруглой выемке. . 21 80 22 , . 21 -, "" 19. "" 85 23 22 . 22 23, , 24 1200 90 . - 25 , 24 - . 95 , 19 3, 24 20 . 100 23 20 - . Довольно существенное движение рабочего рычага приводит застежку в положение мертвой точки 105, в котором два шарнирных пальца 19 и 23 и шпилька 20 находятся на одной линии. Шпилька 20 теперь почти полностью окружена частично упомянутой полукруглой выемкой и частично изогнутой частью серповидного элемента 21. Небольшое дальнейшее движение рычага управления перемещает застежку через мертвую точку до тех пор, пока шпилька не будет полностью окружена, как показано сплошными линиями на рисунке 3. В таком состоянии застежки любая сила, стремящаяся раздвинуть бранши зажима, просто удерживает застежку еще более прочно закрытой. Чтобы открыть застежку и освободить зажим, рабочий рычаг рычага 22 перемещается в обратном направлении (т.е. в направлении, противоположном направлению стрелки а на фиг. 8). Поскольку застежка состоит всего из листового металла трех толщин и, поскольку она крепится на торцевой стенке зажима, она занимает лишь очень небольшую часть общей длины зажима, как это видно из рисунка 2. 105 19 23 20 . 20 , 21. , 3. 115 , . , 22 120 (.. 8). Sin6e , 125 , 2. Базовый элемент каждой челюсти заключен в резиновый буртик 26, который проходит за ее нижнюю поверхность, по ее верхней поверхности и вдоль ее внутреннего края, так что, когда зажим закрыт, прядь волос захватывается резиной, и только резиной. контактирует с поверхностью кожи головы. 26 , , , , . В каждой боковой стенке зажима образованы две удлиненные прорези 57. Верхний край 28 каждой прорези изогнут внутрь, образуя выступающее внутрь ребро, предназначенное для зацепления с подушечкой для саше или грелкой (не показана), которая наматывается на традиционную бигуди 29 для крокиньоля, поддерживаемую зажимом. Прядь волос (не показана), конечно, будет накручена на бигуди до того, как будет наложена подушечка. 57. 28 ( ) 29 . ( ) . Части каждой торцевой стенки зажима срезаны так, что, когда зажим находится в закрытом положении, эти срезанные части образуют выемки для вмещения выступов на бигуди 29, причем один из этих вырезов 30 имеет полукруглую форму и вмещает круглый выступ.1 на одном конце бигуди, а другой 32 имеет форму трех сторон квадрата для приема квадратного выступа 33 на другом конце бигуди для предотвращения вращения этого выступа. - 29, 30 .1 , 32 33 , . Если устройство используется с электротермической нагревательной подушечкой, предусмотрен пружинный зажим 34, который устанавливается, как показано на рисунке 2, для удержания подушечки в положении на бигуди. Удобно, что этот зажим формируется из одной полоски упругого мретала, как показано на рисунке 1. , 34 2, . , 1.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:10
: GB680669A-">
: :

680670-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680670A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Хирургический чулок Я, КОНРАД ЙОБСТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу: 2356, Торри Хилл Драйв, Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. По моему мнению, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Изобретение относится к хирургическим чулкам, которые используются для содействия обратной циркуляции крови. , , , 2356, , , , , , , , : - . Целью изобретения является создание конструкции, которая устраняет некоторые вредные характеристики хирургических чулок, которые использовались ранее, а также повышает эффективность содействия обратной циркуляции. . Более конкретно, целью является создание конструкции для использования пациентами, страдающими варикозным расширением вен. , . Таким образом, изобретение состоит в изготовлении хирургического чулка и способе его изготовления, которые изложены ниже. . На чертежах: фиг. 1 - схематический вид сбоку ноги пациента, иллюстрирующий способ ее измерения перед формированием индивидуального хирургического чулка для использования на нем; На фиг.2 - вид сверху заготовки, вырезанной из эластичной ткани, из которой следует сформировать чулок; Фигура 3 представляет собой вид сбоку, аналогичный фигуре 1, иллюстрирующий пунктирными линиями относительные размеры чулка, который был растянут в продольном направлении, но не расширен по окружности; Фигуры 4 и 5 представляют собой сечения соответственно по линиям 44 и 5-5, фигура 3; Фигуры 6 и 7 представляют собой схемы, показывающие ткань, из которой изготовлен чулок, соответственно до и после ее растяжения; Фигура 8 иллюстрирует способ формирования шаблона, из которого можно точно сформировать хирургический чулок; Фигура 9 представляет собой вид сверху указанного шаблона; и Фигура 10 представляет собой продольный разрез модифицированной формы чулка. : 1 ; 2 ; 3 1 ; 4 5 44, 5-5, 3; 6 7 ; 8 ; 9 ; 10 . Хирургические чулки, используемые до сих пор, изготавливаются разных размеров, из которых производится выбор для использования отдельными пациентами. . Однако, поскольку контуры ног у разных пациентов никогда не бывают совершенно одинаковыми, трудно или невозможно добиться одинакового функционирования во всех случаях. , , . Как следствие, давление, оказываемое чулком на одну часть ноги, может быть меньше, чем требуется для максимального улучшения кровообращения, тогда как давление в другой части может быть слишком большим, чтобы вызвать удушение. Благодаря моей улучшенной конструкции важно адаптировать чулок к человеку, для которого он изготовлен, чтобы избежать, с одной стороны, любой опасности удушения, а с другой стороны, обеспечить надлежащую степень упругого давления во всех частях для достижения максимального эффекта. помощь кровообращению. Поэтому я разработал метод изготовления индивидуальных хирургических чулок следующим образом: как показано на рисунке 1, нога А- пациента измеряется по окружности в вертикально расположенных точках, обозначенных линиями а, , с. и т. д. Затем из листа эластичной ткани В1 вырезают заготовку В, которая способна растягиваться в поперечных направлениях для увеличения натяжения ее прядей. Такая ткань схематически изображена на рисунках 6 и 7 соответственно до и после растяжения. , , . , . : 1, - , , . . B1 . 6 7, , . При разрезании заготовки ширина последовательных линий , и находится в заранее определенном соотношении к окружным длинам , , плюс материал, необходимый для формирования шва. Однако, поскольку ткань находится в естественном нерастянутом состоянии, линии a1, , расположены более близко, чем линии , , , чтобы компенсировать продольное растяжение ткани при натягивании чулка на ногу. Поскольку целью чулка является создание радиального давления, длины 1, , C1 меньше окружных длин , , , так что ткань должна быть растянута по окружности при надевании на ногу. , , , , . , , a1, , , , . , 1, , C1 , , , . Важной особенностью изобретения является изменение радиального давления в разных точках длины чулка, чтобы обеспечить только необходимое количество для улучшения кровообращения без опасности удушения. Если бы пациент постоянно лежал в горизонтальном положении, в таком изменении не было бы необходимости, но поскольку он часто стоит или ходит, кровь в венах ног более или менее подвержена различному гидростатическому давлению. Самое высокое давление будет в стопе или нижней части ноги, а оттуда вверх гидростатическое давление постепенно снижается. Поэтому при разрезании заготовки длины линий 1, , прогрессивно уменьшаются пропорционально окружным длинам , , , и это уменьшение пропорционально увеличению гидростатического давления крови в венах. Другими словами, растяжение ткани по окружности приведет к ее натяжению, что приведет к созданию радиального внутреннего давления на ногу. . , . . 1, , , , , . , . Чем больше ткань растянута, тем больше ее натяжение, и путем правильного расчета можно определить правильную ширину заготовки в каждой точке ее вертикальной длины, чтобы обеспечить необходимое давление. Как показано на рисунках 3 и 4, сплошные контуры и - (соответствующие контурам ноги на рис. 1) не параллельны пунктирным контурам '1--C1 и )'-', которые соответствуют чулку, растянутому в продольном направлении, но не расширенному по окружности. Следует отметить, что сплошные и пунктирные линии расходятся друг от друга в направлении вниз и, как показано на рисунках 4 и 5, соотношение относительных диаметров полного и пунктирного кругов на рисунке 5 больше, чем на рисунке 4. Для уменьшения давления на пятку чулок Е может быть выполнен с выступом Е1, а часть Е2 стопы предпочтительно выполнена так, чтобы оказывать радиальное давление, по меньшей мере, такое же большое, как и по линии 5-5. . 3 4, - ( 1) - '1--C1 )'-', . , 4 5, 5 4. E1 E2 5-5. Хотя я описал улучшенный хирургический чулок как изготовленный из плоского листа эластичной ткани, очевидно, что его можно было бы изготовить путем вязания или ткачества, если бы в различных частях конструкции сохранялись одинаковые относительные размеры. Важная особенность заключается в том, что при наложении чулка на ногу необходимо постепенно увеличивать натяжение от верхней части к нижней, чтобы создать радиальное давление, пропорциональное гидростатическому давлению в вертикальном столбе крови той же длины. Также вместо чулка, выполненного из одного слоя ткани, он может быть изготовлен, как показано на фиг. 10, из множества наложенных друг на друга легких слоев и F1. Это обеспечит большую активность и гибкость. , . . ; , 10 F1. . Выражаясь языком хирурга или анатома, чулок, изготовленный, как описано выше, приведет к одинаково контролируемому натяжению всех частей конечности как в продольном, так и в окружном направлении, пока эта часть находится в покое или при использовании. Это напряжение точно градуировано, чтобы уменьшиться от дистального конца к проксимальной части конечности, что будет способствовать или увеличивать поток венозной крови. Вероятность стаза в нижней части ноги будет меньше, когда пациент находится в вертикальном положении. Нормальная функция сокращения и расслабления мышц, способствующая венозному кровообращению, будет улучшена с помощью такого чулка. , -- . . . . Чтобы облегчить правильное формирование чулка для отдельного пациента или пользователя, я разработал шаблон для точного измерения той части анатомии, к которой он должен быть применен. Он состоит из листа бумаги или ткани , разрезанного с образованием сравнительно узкой, проходящей в продольном направлении центральной части G1, и ряда узких полосок G2, проходящих поперечно и противоположно части G1 и слегка отстоящих друг от друга. Полоски Ct2 на одной стороне части имеют клей Ct3, нанесенный на одну их поверхность. , . , G1, G2 . Ct2 Ct3 . Таким образом, пациент может продлить участок G1 в продольном направлении вдоль задней части ноги, вокруг пятки и вдоль подошвы стопы. Полоски затем можно согнуть по окружности вокруг голени и ступни и скрепить друг с другом клеем. Затем можно использовать ножницы или другой нож, чтобы разрезать перекрывающиеся части полосы по центру, в передней части ноги и над ступней. G1 , , . . , , . В результате будет получен шаблон, дающий точные окружные длины последовательных вертикально расположенных частей ножки. -. Благодаря этому шаблону чулок можно точно смоделировать, чтобы обеспечить необходимое натяжение в различных его частях. Подходящее время для формирования этого шаблона — после того, как пациент пролежал в постели несколько часов, чтобы нога не опухла. , . . Хотя я специально описал наложение улучшенного хирургического чулка только на ногу пациента, очевидно, что в некоторых случаях он может оказаться полезным и на руку. , . В любой конечности его функционирование будет одинаковым, а именно, прогрессивное увеличение радиального давления от проксимальной части к дистальному концу конечности. ., .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:11
: GB680670A-">
: :

680671-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,671 Подача заявления и подача полной спецификации 24 мая 1950 г. 680,671 24, 1950. № 13058/S50. . 13058/S50. Заявка подана в Швейцарии 3 июня 1949 г., полная спецификация опубликована в октябре. 8. 1952. 3, 1949, . 8. 1952. Индекс при приемке: -Класс 46, Г2; и 135, Элг3. :- 46, G2; 135, Elg3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся кранов фильтр-прессов. Мы, , корпоративная организация, организованная в соответствии с законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию кранов фильтр-прессов. . Известно, что при эксплуатации фильтр-прессов важно иметь возможность в любой момент проверить фильтрат, выходящий из отдельных элементов фильтр-пресса, и при необходимости, когда фильтровальная ткань начинает протекать, иметь возможность остановить отдельный фильтр-пресс. элемент фильтра. Это относительно простой вопрос в случае так называемых прессов с открытой подачей, в которых фильтрат из каждого отдельного элемента фильтр-пресса течет в открытый канал. , . - , . Однако в случае фильтр-прессов с закрытой подачей, где фильтрат выгружается в закрытый канал, например, проходя через проход в пластине или раме элемента фильтр-пресса, управление таким образом сталкивается с трудностями. , , , . Действительно, уже известны конструкции, в которых фильтрат из каждого элемента подается через трубу к прикрепленному к нему запорному устройству, а затем при желании может быть пропущен обратно через вторую трубу в проход в пластине фильтр-пресса. В этом случае герметичное соединение двух жидкостных трубок осуществляется с помощью фланцев или винтовой резьбы. Эта конструкция особенно подходит для металлических пластин фильтр-пресса, но не очень подходит, когда они изготовлены из дерева, поскольку из-за усадки и разбухания древесины удовлетворительная герметичная посадка с помощью таких средств невозможна. С другой стороны, было бы очень важно иметь возможность достичь аналогичного результата и в случае применения пластин фильтр-пресса из дерева или аналогичного материала, поскольку древесина из-за ее относительно хорошей стойкости [ Цена 2181 на кислоту, а также другие ее преимущества (низкая цена и легкий вес) во многих оазисах представляет собой идеальный материал для пластин фильтр-пресса. -' , . ' . - . . , [ 2181 ( ) . Настоящее изобретение относится к крану фильтр-пресса, используемому в фильтр-прессах с закрытой подачей, кран которого позволяет в любое время отбирать пробную порцию из отдельного элемента фильтр-пресса и при необходимости отключать элемент фильтр-пресса. Изобретение также относится к сборке такого крана в фильтр-прессе. 60 В соответствии с изобретением кран для управления выпуском фильтрата из отдельного элемента фильтр-пресса имеет конический патрубок, приспособленный для обеспечения вхождения в соответствующее отверстие в плите или раме фильтр-пресса 65, этот патрубок имеет выпускной канал и обратный канал, проходящий через него, при этом впускное отверстие выпускного канала и выпускное отверстие обратного канала расположены таким образом, чтобы быть изолированными друг от друга, когда патрубок установлен в пластине или раме фильтр-пресса, и указанный кран имеет запорный элемент. устройство отключения, приспособленное для работы по желанию, чтобы соединить упомянутые каналы друг с другом или отводить фильтрат из выпускного канала через вентиляционное отверстие, или препятствовать прохождению фильтрата из указанного выпускного канала в указанный обратный канал. 55 . . 60 65 , , 70 , - 75 , . В предпочтительной конструкции крана 80 впускное отверстие выпускного па. 80 . шалфей находится на поверхности патрубка, который, когда патрубок находится на месте в прессе, находится в свободном контакте с жидкостью в элементе фильтр-пресса, в то время как выпускное отверстие 85 обратного канала находится на конической поверхности патрубка. который помещается в пластину фильтр-пресса или в отверстие рамы. В этой конструкции преимуществом является то, что выпускное отверстие обратного канала имеет размер 9, что больше, чем соответствующее отверстие в пластине или раме фильтр-пресса, в которую требуется доставлять продукт. , , , 85 . 9, . Настоящее изобретение также включает в себя узел крана, описанный выше в разделе ' элемента фильтр-пресса, причем этот узел 680, 671 приспособлен для вытекания жидкости из элемента фильтр-пресса и для возврата жидкости в закрытый выпускной канал. ' - , 680,671 . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез по линии А-В на фиг. 2 части фильтрующей пластины с установленным краном; и фиг. 2 представляет собой горизонтальный разрез по соответствующей линии - фиг. 1. :-. 1 , - 2, ; . 2 - . 1. На чертежах 10 обозначена пластина фильтр-пресс-элемента, 11 - закрытый выпускной канал. 12 - коническое отверстие или патрубок, ведущий из внутренней части элемента фильтр-пресса через пластину наружу, а 13 - сообщающийся проход, который при необходимости может быть очень коротким, между патрубком 12 и закрытым выпускным каналом 11. 14 представляет собой коническую часть корпуса или патрубок крана и 15 запорное устройство или заглушку. 10 , 11 . 12 13 , , 12 11. 14 15 - . Принцип работы крана очевиден из рисунка. В нормальном рабочем положении, показанном на чертеже, фильтрат течет в направлении стрелки через верхний или выпускной канал 16 к пробке, а затем возвращается в нижний или обратный канал 17 и затем возвращается обратно в плиту фильтр-пресса. в закрытый выпускной канал. Поворотом пробки в любой момент можно либо откачать пробную порцию фильтрата через вентиляционное отверстие, либо, альтернативно, элемент фильтр-пресса можно полностью отключить. . 16 17 . . Кран согласно изобретению изготовлен из металла, предпочтительно из металла, на который не влияют химические вещества, вступающие в контакт с ним, например нержавеющая сталь или бронза или другой твердый материал, который, при желании, устойчив к кислоте и, очевидно, может быть снабжен известными устройствами, не показанными на чертеже, которые необходимы для хорошего герметичного соединения, а также рычагом или ключ для облегчения работы. - , .. - , , , , - . Кроме того, также возможно сделать патрубок и заглушку под другим углом друг к другу. Каналы в патрубке крана фильтр-пресса в зависимости от обстоятельств могут быть изготовлены путем сверления, формования или литья; они могут иметь круглое или полукруглое поперечное сечение. Выпускное отверстие обратного канала в патрубке, который сообщается с каналом 13, соответственно, имеет несколько больший размер, чем отверстие в самом канале 13. . , ; - . 13 13 . На фиг. 1 видно, что впускное отверстие выпускного канала 16 находится на внутренней поверхности патрубка. 16 . 1 . Кран согласно изобретению может также при желании применяться в случае пластин фильтр-пресса, которые полностью или частично состоят из материала, отличного от дерева, при условии, что по меньшей мере та часть пластин пресс-фильтра 65, которая содержит отверстие для патрубка, состоит из материал, который имеет такие же герметичные свойства, как и древесина. , 65 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:13
: GB680671A-">
: :

680672-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680672A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод и устройство для сращивания резины Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Иджелавер, Соединенные Штаты Америки, с офисами по адресу: 114 , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и средство для сведения к минимуму степени выступающей корки или выступа материала, обычно образующегося в зоне сращивания при сращивании полос резинового материала. , , , , 114 , , , , , , , : . Более конкретно, изобретение касается способа и устройства для эффективного уменьшения выхода сращиваемого материала из зоны сращивания. , . Целью настоящего изобретения является создание способа и средств, позволяющих по существу полностью охватывать по меньшей мере часть свободных концов материала, которые должны быть соединены, и оказывать на них равномерное сжатие. 5- . Другой целью настоящего изобретения является создание устройства и процедуры, которые обеспечат получение лучшего и более однородного сращивания. , . Другие цели и преимущества усовершенствованного способа и устройства по настоящему изобретению станут очевидными из следующего описания одной формы устройства для сращивания резиновых трубок, которое воплощает в себе концепцию изобретения заявителя. ' . На чертежах фиг. 1 представляет собой частичный вид спереди устройства для сращивания, которое приспособлено для использования при обрезке и сращивании заготовки резиновых трубок при производстве внутренних трубок и иллюстрирует расположение элементов машины сразу после операции обрезки. . Рис. 2 в целом соответствует рис. 1, но с элементами машины в положении сращивания и с деталями, показанными в разрезе и вырванными. Фиг.8 представляет собой частичный вертикальный разрез по линии 33 на фиг. , . 1 . . 2 . 1, . 8 33 . Я. э'иг. 4 представляет собой вид сверху, сделанный по существу вдоль линии 4-4 на рис. 8. На фиг.5 представлен сегмент заготовки резиновой трубки в зоне сращивания, показывающий сращивание, полученное с помощью изобретения. Инжир. . '. 4 - 4-4 . 8. . 5 . . в целом соответствует рис. 5, но показывает обычный тип соединения, полученный из резиновой трубки. . 5, . В Флоге. 1 чертежей ссылочная позиция 1 в целом обозначает устройство для сращивания. Устройство для сращивания 1 преимущественно используется при соединении концов сегментов резиновой трубки для изготовления внутренних трубок, для формирования бесконечных полос протекторной массы для использования при производстве пневматических шин и других изделий, формованных из резины или другого подобного пластика. . 1 1 . 1 - , . В устройстве для сращивания 1 пара ножей 2, установленных на опоре возвратно-поступательного ножа 3, используется для обрезки концов сегмента 4 экструдированной резиновой трубки для получения свежеразрезанных липких поверхностей, которые приспособлены для последующего соединения. этап сращивания. С этой целью ножи 2 нагревают обычным способом (не показано), чтобы улучшить липкость обрезанных концов резиновой трубки 4. Этап обрезки выполняется путем опускания ножей 2 до контакта со свободными концами резиновой заготовки 4, которые удерживаются в положении удерживающим устройством 5 на упоре 6. Наковальня 6 перемещается по вертикальной траектории, как при помощи штока 7 пневмоцилиндра (не показан) из положения, показанного на фиг. 1, между каретками 8 в втянутое положение там внизу. 1, 2 3 4 , . , 2 ( ) 4. 2 - 4 5 6. 6 7 - ( ) . 1 8 . Каретки 8 установлены на неподвижной станине 9, являющейся частью сварочного аппарата 1, и способны перемещаться в горизонтальной плоскости навстречу и от друг друга. Как показано на фиг. 1 чертежей, каретки 8 широко разнесены во время операции обрезки. После того, как упор 6 был втянут по завершении операции обрезки, каретки 8 перемещаются навстречу друг другу в положения, показанные на фиг. 2, тем самым заставляя свежеобрезанные липкие свободные концы заготовки резиновой трубки 4 контактировать с каждым другой. 8 9 1 . . 1 , 8 . 6 , 8 . 2, 4 . Этот контакт поддерживается под давлением в течение заданного интервала времени, чтобы обеспечить равномерное соединение. . Одним из основных элементов удерживающих устройств 5 в устройстве для сращивания 1 являются зажимные рычаги 10, которые выполнены за одно целое со скользящими элементами 11, установленными с возможностью скольжения относительно вертикально расположенной направляющей 12. Установка ползунов 11 на направляющих 12 обеспечивает свободу перемещения прижимных рычагов 10 в вертикальной плоскости по направлению к аву; из вагонов 8. Следует понимать, что зажимные рычаги 10 могут подниматься и опускаться под действием пневматического цилиндра или другого подходящего средства (не показано) из положений, показанных на фиг. 1, в положения, обозначенные на ней пунктирными контурами. 5 1 10 11 12. 11 12 10 ~; 8. 10 ( ) . 1 . Монтажное средство или кронштейн 13 съемно монтируется на каждом из зажимных рычагов 10 с помощью множества шпилек 14, ввинченных в выступающую вверх часть кронштейна таким образом, что они входят в зацепление с буртиком 15 зажимного рычага. На каждой шпильке 14 предусмотрена стопорная гайка 16 для предотвращения случайного ослабления болтов, вызванного работой устройства. Такое монтажное устройство позволяет регулировать или снимать кронштейны 13 с зажимных рычагов 10. 13 10 14 15 . 16 14 . 13 10. В) На свободном конце каждого из кронштейнов 18, противоположном ползуну 11, установлено фиксирующее средство 17. Установочное средство 17 в каждом случае фиксируется на месте множеством болтов 18, ввинченных в конец рычага 10. Установочное средство 17 снабжено закаленной пластиной 19 на самом нижнем конце для регистрации с вертикально расположенным стопорным элементом 20, закрепленным на каждой из кареток 8 с помощью болта 21. ) 18 11 17. 17, , 18 10. 17 19 - wiíth 20 8 21. Закаленные пластины 22, соответствующие пластинам 19 на установочном средстве 17, предусмотрены на упорных элементах 20 для взаимодействия с пластинами 19 и предотвращения износа при контакте деталей друг с другом. 22 19 17 20 19 . На его нижней стороне сформирована выступающая часть 23, которая по существу совпадает по протяженности с кронштейном 13. Эта выступающая часть 23 на каждом из кронштейнов 13 совпадает с пазом 24, выполненным в зажимном элементе 25, установленном в зависимости от кронштейна 13. Крепление зажимного элемента 25 в каждом случае осуществляется с помощью штифта 26, который, как показано на фиг. 2, проходит через отверстие 27, проходящее поперек канавки 24 в зажимном элементе 25, и совпадает с отверстием 28 в выступающей части 28 кронштейна 18. Подходящая втулка 29 предусмотрена в отверстии 2, а аналогичные втулки 80 и 31 вставлены в отверстие 27, чтобы обеспечить плотную посадку штифта 26 в нем. Пробка 82 закрывает открытый конец отверстия 27, прилегающий к втулке 31. Рифленая часть 33 на штифте 26 облегчает его снятие. 23 13 . 23 13 24 25 -- 13. 25, , 26 , 1ig. 2, 27 24 25 28 28 18. 29 2 & 80 31 27 26 . 82 27 31 . 33 - 26 . Аналогичное крепление зажимного элемента относительно кронштейна 18 предусмотрено на другом удерживающем устройстве 5, чтобы обеспечить определенную свободу перемещения зажимного элемента 25 в каждом случае, тем самым обеспечивая осторожное саморегулирование отдельные зажимные элементы относительно концов резиновой трубки 4, когда удерживающие устройства приближаются к положению зажима. Штифт 2b может удерживаться на месте от несанкционированного удаления любым подходящим средством, таким как, например, обычное разъединяемое фиксирующее средство 34, подробно показанное на фиг. 2. - ) - 18 5 25 - 4 . 2b , , 34 . 2. Направляющие элементы ö, установленные на каретках 8, взаимодействуют с каждым из зажимных элементов 25, а также являются частью удерживающих устройств 0. Направляющие элементы 35 располагаются на каретках 8 как при помощи шпилек 36, увеличенные головки которых совпадают с просверленными отверстиями 3л в каретке 8 (см. 25 0 ö 8. 35 8 36, 3l 8 ( . 2)
. . Эти направляющие элементы 85 взаимодействуют с зажимными элементами 25, обеспечивая плотное прилегание к резиновой трубке 4 рядом с ее свободными концами, которые должны быть сращены вместе. Для получения равномерного сращивания важно, чтобы эти несколько элементов плотно удерживали материал на месте, не смещаясь как во время обрезки, так и на этапе сращивания. 85 25 4 . , . Направляющие элементы 85 снабжены упорными блоками 38, прилегающими к их крайним или наружным концам. Подобные упорные блоки 39 предусмотрены на самых внутренних или внутренних концах направляющих элементов 35. Упорные блоки 38 и 39 взаимодействуют, чтобы расположить концы резиновой трубки 4 в нужных положениях, когда материал помещается оператором в устройство для сращивания 1. Как будет отмечено на фиг. 4 чертежей, пара упорных блоков 38 и соответствующая пара упорных блоков 39 разнесены друг от друга на самой верхней поверхности направляющих элементов 35, чтобы гарантировать, что свободные концы заготовки резиновой трубки 4 точно совпадет, когда обрезанные липкие концы сойдутся вместе. Опорные блоки 38 располагаются на направляющих элементах 85 с помощью пары установочных штифтов 4V, которые запрессовываются в соответствующие отверстия, не показанные в направляющих элементах. 85 38 . 39 35. 38 39 4 1 . . 4 , 38 39 35 - 4 . 38 85 4V . Опорные блоки 89 аналогичным образом располагаются на направляющих элементах 85 посредством фиксирующих штифтов 42. В опорных блоках 88 и 39 предусмотрены резьбовые отверстия 41 и 43 для установки винтового домкрата (не показан), помогающего снимать блоки. 89 85 42. 41 43 88 39 ( ) . При работе устройства 1 для сращивания желательно, как указывалось ранее, для обеспечения равномерного сращивания для последующей операции вулканизации, чтобы корка или заплатка 44 была как можно меньшего размера (см. фиг. 5). Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить такое соединение и избежать как можно большего перекрытия материала, создаваемого расширением заготовки, поскольку свободные концы стыкуются и сжимаются вместе. Сращивание 45 на фиг. является примером соединения, полученного в обычном устройстве, в котором не оказывается сопротивления потоку или расширению материала на внешних сторонах заготовки в зоне сращивания. 1, , - , 44 ( . 5). . 45 . - . Как видно из фиг. 8, каждый из нескольких элементов, контактирующих со свободными концами резиновой трубки 4, снабжен упругим средством, которое принимает форму поверхности или покрытия из подходящей упругой среды, такой как вулканизированная резиновые покрытия 46, 47, 48 и 49 на зажимном элементе 25, направляющем элементе 35 и упорных блоках 88 и 89 соответственно. Каждое из удерживающих устройств сконструировано так, чтобы обеспечить через несколько облицовок 46, 47, 48 и 49 повышенное давление на стык и обеспечить равномерное сжимающее действие, которое обеспечивает давление внутрь на трубную заготовку. на стыке. Совместный эффект облицовок 46, 47, 48 и 49 удерживающих устройств 5 заключается в эффективной изоляции любого внешнего потока заготовки, выходящего из зоны сращивания. . 8, 4 46, 47, 48, 49 25, 35, 88 89, . , 46, 47, 48, 49, . 46, 47, 48, 49 5 . Это действие ясно показано на фигуре 2 чертежей, где сжатие, оказываемое между облицовками 46 и 47 пар зажимных элементов 25 и направляющими элементами 35 удерживающих устройств 5, предотвращает расширение заготовки на свободных концах заготовки. резиновую трубку штока 4 при их сопряжении под давлением. Вулканизированная резина на облицовках 46, 47, 48 и 49 взаимодействует с резиной облицовок с соответствующим номером на противоположных частях, чтобы противостоять течению резиновой трубки 4, тем самым создавая значительно уменьшенную корку или запекшуюся часть. 44, как показано на фиг., и предотвращения возникновения чрезмерной вспышки типа, обозначенного ссылочной позицией 45 на фиг. 6. 2 46 47 25 35 5 4 . 46, 47, 48, 49 - 4, 44 . 45 . 6. Чтобы дополнительно обеспечить надежное и равномерное зажимное действие на концах резиновой трубки 4, на нижней поверхности зажимных элементов 25 предусмотрено множество поперечных канавок 50. 4, 50 25. Эти канавки 50 взаимодействуют с соответствующим количеством поперечных канавок 51, образованных на самых верхних поверхностях направляющих элементов 86. Могут быть предусмотрены другие подходящие формы насечек или канавок для предотвращения просачивания или образования рубашечек на концах заготовки 4 резиновых трубок, когда они находятся в правильном положении в удерживающих устройствах 5 устройства для сращивания 1. 50 - 51 86. 4 ' 5 1. Принцип, изложенный здесь, находит равное применение и в других областях, помимо сращивания изделий из резины, будь то натурального или синтетического происхождения. Таким образом, важным фактором становится выбор состава облицовок 4b, 47, 48 и 49. Облицовки, как указано выше, предпочтительно изготовлены из вулканизированной резины, хотя могут быть использованы и другие подобные материалы. Однако они должны быть изготовлены из такого состава, который будет оказывать желаемое сопротивление или выталкивающее действие, чтобы предотвратить свободное течение или расширение соединения, для которого предназначены удерживающие устройства 5. , . 4b, 47, 48 49 . - . , 5 . В техническом описании № 648800 описан и заявлен способ разделения внутренних трубок, который включает сплющивание концов соединяемой трубки, разрезание каждого конца, примыкающего к разрезанным концам, и приложение к нему давления для полного зацепления разрезанных концов, захват трубку на противоположных утолщенных сторонах, прилегающих к стыкуемым концам, прижимая стыкуемые концы друг к другу и поддерживая зажимное и конечное давление в течение интервала времени, достаточного для того, чтобы концы трубы приклеились, одновременно ограничивая боковой поток резины из места сращивания по всему периметру трубы. сращивание. . 648,800 , , , . Также описана и заявлена машина для сращивания труб для осуществления последнего упомянутого способа, отличающаяся тем, что она содержит верхнюю и нижнюю удлиненные плиты, установленные с возможностью перемещения одна к другой и от другой, пары стержней для захвата труб, установленных на противоположных сторонах. указанные плиты, при этом стержни каждой пары проходят продольно от их плиты и подвижны в поперечном направлении, противоположные края стержней каждой пары имеют совмещенные зажимные фланцы, имеющие поверхности зацепления с трубкой, зазор, закрывающий стержень, установленный между фланцами каждой пары и перемыкающий их. захватные стержни и плита, на которой стержни установлены, блоки между захватными стержнями и по бокам противоположных боковых краев трубы, стержни, закрывающие зазор, и блоки, предотвращающие боковое вытекание резины из места сращивания, пружины, расположенные между указанными стержнями, закрывающими зазор, и указанные захватные стержни и средства для перемещения указанных захватных стержней против указанных пружин. , , , , , , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ уменьшения степени выступания материала, образующегося в зоне сращивания при сращивании концов полосы резиновой заготовки, включающий удержание концов заготовки при контакте друг с другом на временный интервал в упругом материале. кожух, который по существу полностью охватывает зону сращивания и препятствует вытеканию заготовки наружу из места сращивания. : - 1. , . 2. Устройство для сращивания концов резиновой заготовки, выполняющее способ по п.1, включающее направляющий элемент для поддержки; и размещение каждого конца приклада; зажимной элемент для прижатия каждого из указанных концов ложи к направляющему элементу; и упругие средства на каждом направляющем элементе и каждом зажимном элементе, расположенные таким образом, что при соединении концов заготовки указанные упругие средства сжимаются и действуют, противодействуя расширению заготовки в месте соединения. 2. - 1 ; ; ; , . 3.
Сварочное устройство по п.2, в котором упругие средства изготовлены из вулканизированной резины. 2 . 4.
Устройство для сращивания по существу соответствует описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи. ( . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:46:13
: GB680672A-">
: :

680673-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680673A
[]
рП АЕН С КИФ'' М ИО ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680O673 Дата подачи полной спецификации: 17 апреля 1951 г. 680O673 : 17, 1951. Дата подачи заявки: 12 июня 1950 г. : 12, 1950. № 14589/50. . 14589/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 8, 1952. : . 8, 1952. Индекс при приемке: - Классы 7(), B2a2a5, B2a2b(7:9:11), B2a6(:), B2a(10a:13a), B2cla; и' 7(), B2q3c. :- 7(), B2a2a5, B2a2b(7: 9: 11), B2a6(: ), B2a(10a: 13a), B2cla; ' 7(), B2q3c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования верхних горизонтальных впускных и выпускных клапанов для двигателей внутреннего сгорания. Я, ЭДВАРД ВИКТОР ХАММОНД, проживающий по адресу Луисвилл Роуд, 88, Бэлхэм, лондонское графство, гражданин Великобритании, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент. будет даровано мне, и метод, которым это дано. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 88, , , , , , , . , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройств расположения отверстий для верхних горизонтальных впускных и выпускных клапанов двигателей внутреннего сгорания и особенно применимо там, где головка клапана и седло введены в головку цилиндра способом, показанным в моем бывшем описании британского патента. , № 333691. В этом описании предпочтительными были круглые каналы, но указанные круглые каналы открывались в цилиндр ниже уровня головки блока цилиндров, вследствие чего они были менее эффективными, чем устройство, проиллюстрированное и описанное в настоящем описании. . 333,691. , , , . Трудно спроектировать удовлетворительное 26-канальное устройство для двигателей такого типа, если такие двигатели относятся к короткоходным высокоскоростным двигателям. В больших, тихоходных, длинноходных газовых и масляных двигателях пространство сжатия относительно велико по сравнению с диаметром тарелки клапана, вследствие чего не возникает трудностей в разработке удовлетворительного горизонтального клапанного механизма. 26 , , . , , , , . Основная проблема, с которой до сих пор сталкивались другие конструкции высокооборотных двигателей,