Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14698
.txt 680266-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680266A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6809266 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. Оно, 1950 год. 6809266 : . , 1950. № 22273/50. . 22273/50. Заявление подано во Франции в феврале. 3, 1950. . 3, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 1,
1952. 1952. Индекс при приемке:-Класс 96, А(1:3x) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 96, (1:3x) . Аппарат для дезинтеграции волокнистого материала для бумажной массы. Мы, HEN1U , гражданин Франции, бульвар Петижан, Иммебле Наварро, Порт-Лиоти, Марокко, и МАРШАЛЛ ФИНДЛЕЙ РИД, британский подданный, дом 145 , Лондон, EC2, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , HEN1U , , , , , , , , 145 , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для измельчения пучков волокон, приготовленных в варочных котлах или другом подобном аппарате, из растительных материалов, таких как эспарто или другая солома, для использования в производстве целлюлозы, полуцеллюлозы или кусков макулатуры или древесной массы. , , , , , - -. Устройство согласно изобретению содержит сосуд, предпочтительно цилиндрический, с фиксированными внутренними радиальными лопастями, образующими прерывистое продольное деление сосуда, между которыми лопасти вращают лопасти, переносимые горизонтальным приводным валом, проходящим вдоль сосуда, при этом сосуд имеет на одном конце входное отверстие для приема пучков волокон и на другом конце выходное отверстие, уровень которого регулируется по высоте упомянутого продольного вала. , , , . Согласно еще одному признаку изобретения, на нижней стороне конца рядом с впускным отверстием резервуар выполнен с желобом, служащим для сбора тяжелых примесей. , . Предпочтительная форма механизма для регулирования вертикального расстояния между ведущим валом и уровнем выхода для распавшихся пучков волокон предусматривает поворот выходного конца сосуда вокруг оси ведущего вала, при этом указанный выходной конец установлен с изогнутой рейкой, соединенной с шестерней, вращающейся вручную посредством ведущего колеса. , , , . Одна форма устройства согласно изобретению теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез, взятый на [Цена, линия 1-1 на фиг. 3; Фигура 2 представляет собой продольный разрез по линии 2-2 Фигуры 1; и 50. На фиг. 3 показано поперечное сечение по линии 3-3 на фиг. 1. , , , 1 [ 1-1 3; 2 2-2 1; 50 3 3-3 1. Этот аппарат состоит по существу из цилиндрического корпуса 2, изготовленного, например, из чугуна; этот корпус 2 имеет на верхней стороне 55 одного конца отверстие 3 для приема волокнистого материала, подлежащего измельчению; внутри он снабжен радиальными лопастями 4, диаметрально противоположными друг другу и образующими прерывистое продольное деление; на нижней стороне 60 конца рядом с отверстием 3 корпус 2 образован желобом 5 для сбора любых тяжелых примесей, содержащихся в растительном материале. 2 , ; 2 55 3 ; 4 ; 60 3, 2 5 . Корпус 2 имеет центральный вал 6, вращаемый 65 от его конца 61, например, с помощью электродвигателя с прямым соединением. Вал 6 вращается в подшипниках 7, проходит через сальники 8 и несет на себе приваренные или иным образом прикрепленные к нему лопасти 9 таким образом 70, что при вращении они проходят между неподвижными лопастями 4 корпуса 2. 2 6 65 61 - , . 6 7 8, 9 , 70 4 2. На противоположном конце впускного отверстия 3 корпус 2 снабжен цилиндрической секцией 10, которая может вращаться вокруг 75 приводного вала 6 концентрично с остальной частью корпуса, с водонепроницаемым соединением между последней и раздел 10. Секция 10 имеет отверстие 12, сообщающееся с выпускной трубой 13 для распавшихся пучков волокон. 3, 2 10 75 6 , - 10. 10 12 13 . На части своей внешней периферии секция 10 несет изогнутую рейку 14, соединенную с шестерней 15, прикрепленной шпонкой к концу вала 16, вращаемого маховиком 17. 85 Управляя колесом 17, секцию 10 можно вращать вокруг вала 6, чтобы изменять вертикальное расстояние от вала до нижнего края отверстия 12, ведущего к выпускной трубе 13, что обеспечивает разрушающее действие, оказываемое вращающимися лопастями 9. валом 6 между неподвижными регулируемыми лопастями 4, при этом пучки волокон перемещаются вдоль корпуса 2 под толкающим действием подвижных лопастей 9. Скорость вращения вала 6 предпочтительно составляет от 1500 до 3000 об/мин. , 10 14 15 16 - 17. 85 17, 10 6 12 13, 9 6 4 , 2 9. 6 1500 3000 ... Устройство предпочтительно работает с содержанием волокна от 3 до 7%. Обеспечивается не только дезинтеграция пучков на элементарные волокна, но и удаление тяжелых примесей, содержащихся в растительном материале или бумаге, что помогает сократить объем дальнейшей переработки целлюлозно-полуцеллюлозно-макулатурной бумаги или древесной массы. . 3 7%. , , --- -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:36:04
: GB680266A-">
: :
680267-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680267A
[]
Р? "ШИТЬ ГОП" ? " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,267 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1950. 680,267 : . 14, 1950. № 24268/50. . 24268/50. Заявление подано в Германии в октябре. 28, 1949. . 28, 1949. Полная спецификация опубликована: октябрь. Я, 1952 год. : . , 1952. Индекс при приемке: -Класс 80(), . :- 80(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования ножниц для листового металла или относящиеся к ним Мы, . , по адресу: 41–45, Банхофштрассе, ГёппингенВиртембург, Германия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент Может быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: () Настоящее изобретение относится к ножницам для листового металла и, более конкретно, к улучшенному ограждению пальцев для них. , . , 41 45, , G6ppingenWirttemburg, , - , , , , : () . В ножницах для листового металла всегда существует опасность того, что оператор при выпрямлении листового металла продвинет свои пальцы настолько далеко вперед, что они будут захвачены, когда лезвие опускается, или даже до того, как опустится прижимное средство. Поэтому уже предлагалось устанавливать защитные планки перед прижимными средствами, но они либо сами легко поднимались и, следовательно, не представляли собой надежную защиту пальцев, либо принудительно опускались в защитное положение за счет включения привода. средства для лезвия, при этом они сами представляли опасность для руки оператора, так как крепко удерживали пальцы руки в опасном положении или препятствовали своевременному отдергиванию руки при спуске лезвия. - . - , - , , - , ' , . Также было предложено в прессах предусматривать шарнирное ограждение, которое может перемещаться по направлению к оператору и которое отключает привод пресса при его перемещении. Такие ограждения непригодны для использования в ножницах, поскольку они мешают позиционированию разрезаемого листа. - - . . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков путем создания податливой защитной полосы для пальцев, функционально соединенной со средством зацепления привода лезвия. Это соединение не такое, что ограждение прижимается вниз зацепляющим средством, а такое, что оно может поддаваться вверх, когда пальцы перемещаются под ним, чтобы расположить лист для резки, и это движение вверх делает зацепляющее устройство для лезвия неработоспособным до тех пор, пока пальцы [цена 2/8 пенсов] вынимаются, и полоска возвращается в исходное положение. Таким образом достигается полная безопасность, никоим образом не препятствуя выпрямлению листа и не загораживая видимость пространства между прижимным средством и лезвием. . , [ 2/8d.] . - . С этой целью настоящее изобретение состоит из защиты пальцев для ножниц по листовому металлу 55, в которой защитная полоса расположена перед лезвием и прижимным средством с возможностью качания в открытое положение вверх вокруг своего шарнира по направлению к лезвие и прижимное средство, и так, чтобы автоматически возвращаться в закрытое положение, и предохранительный элемент функционально соединен с защитной планкой таким образом, что перемещение полоски из ее закрытого положения приводит к тому, что предохранительный элемент переместиться в такое положение относительно устройства зацепления привода ножа, чтобы предотвратить его функционирование. , , 55 - - , , , . Для того чтобы изобретение было более понятно, приведены ссылки на 70 прилагаемых чертежей, которые «схематически и в качестве примера иллюстрируют один из вариантов его осуществления и на которых: Фиг. л — вид машины сбоку; и фиг. 2 представляет собой частичный вид спереди. ' ' 75 Срезное лезвие , взаимозаменяемо установленное на балке крепления лезвия , показано в верхнем положении покоя: С помощью ножного рычага , через систему стержней, осуществляется соединение (например, поворотное 80 клиновая муфта} может быть задействована, что сначала заставляет прижимное средство , расположенное перед лезвием, перемещаться вниз по листу, введенному в машину, известным по существу способом, посредством кулачка. диск 85 и роликовый рычаг , а затем перемещает лезвие вниз и снова поднимает его после завершения хода резки, снова останавливаясь, когда достигается положение, показанное на рисунке. 90 Чтобы разрезаемый лист можно было точно расположить перед резкой, он должен лежать на столе станка таким образом, чтобы его можно было перемещать без ограничений, а рабочий должен иметь возможность заглянуть под прижимные средства или через дугообразные полости на нижней кромке последнего до самого лезвия. , 70 ' , :. ; . 2 . ' ' 75 - : , -, ( , 80 } , :- , , , , 85 , , . 90 , , - . Следовательно, можно сначала просунуть пальцы через необходимое для этого свободное пространство до прижимного средства или лезвия и тем самым подвергнуть их риску травмы. Теперь перед прижимным средством расположена полоса защиты пальцев на рычаге , качающемся вокруг вала , причем эта защитная полоса в проиллюстрированном положении покоя (показанном пунктирными линиями) находится лишь до некоторой степени выше по таблице г, так как примерно соответствует толщине разрезаемого листа. , - , . , - , ( ) . К свободному концу рычага шарнирно прикреплен стержень , предпочтительно регулируемый по длине и функционально соединенный с ползуном , направляемым вертикально в машине. Этот ползун перемещается вниз посредством рычага и стержня , когда полоса защиты рук поднимается из положения покоя. Однако когда это происходит, ползун перемещается на путь рычага , который при нажатии рычага против действия пружины , включающей в зацепление прижимное средство и лезвие, совершает колебательное движение в направлении стрелки, показанной на фиг. 2, и предотвращает раскачивание указанного рычага до такой степени, что - срабатывает зацепляющая муфта. , , . , . , , , , , . 2, - . Пока прижимное средство и лезвие находятся в показанном на рисунке положении покоя, полоска пальца может, таким образом, беспрепятственно подниматься, чтобы никоим образом не мешать выпрямлению металлического листа и наблюдению за правильное положение. - , , . Но даже если он поднят только настолько, чтобы позволить пальцам пройти под ним, невозможно задействовать лезвие и прижимное средство, нажав педаль , так что оба упадут и завершат разрез. , - , . Вместо простой механической блокировки подъема защитной планки с помощью ползуна , который проходит на пути рычага , можно использовать другие средства, делающие операцию зацепления невозможной. , , , . Так, например, фиксатор, который необходим для передачи усилия в системе зацепляющих стержней, при подъеме защитной планки может отклониться настолько далеко в сторону, что он не сможет далее передавать движения зацепления. Вместо а. чисто механическое 55 устройство, можно использовать гидравлическое устройство, например гидравлический поршень, который, когда окружающая его жидкость отсекается, действует как жесткий стержень, но не может действовать таким образом на установление 60 гидравлической циркуляции. вокруг поршня. , , , , . . 55 , , , , , 60 . Также могут использоваться электрические запорные, запирающие или разблокирующие устройства. , , . Однако показанный конкретный вариант исполнения отличается простотой, удобством и надежностью в эксплуатации. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:36:05
: GB680267A-">
: :
680268-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680268A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,268 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 16, 1950. 680,268 : . 16, 1950. (И №25209150. ( . 25209150. Заявление подано в Швеции в октябре. ИС, 1949 год. ' . , 1949. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 1,
1952. 1952. Индекс при приемке: - Классы 69(), 0(6d:10g); и 110(), Ala4c, A2(:), A2g(1:2), A2(n3::) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 69(), 0(6d:10g); 110(), Ala4c, A2(:), A2g(1:2), A2(n3::) Усовершенствования ротационно-поршневых насосов, двигателей, компрессоров или относящиеся к ним 1, ГУСТАВ ЭРВИН ШТУРМ, гражданин Германии, проживает в Бадфуссвег 303, Болл, недалеко от Геппингена, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , 1, , , 303, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к насосам, двигателям, компрессорам и т.п. (далее совместно называемым «двигателями») роторно-поршневого типа, содержащим лопастной барабан, в котором установлены поршни или лопасти, и кожух, который окружает лопастной барабан и направляет внешние концы лопастей. - , , ( "") , , . Двигатели такого типа часто используются в устройствах для передачи гидравлической энергии, каждый из которых содержит два таких двигателя, гидравлически связанных друг с другом, один из которых работает как насос, а другой - как двигатель. В известных трансмиссионных устройствах, включающих двигатели такого типа, направляющий корпус для лопаток каждого двигателя установлен с возможностью вращения в держателе посредством шариковых, роликовых или подобных подшипников, расположенных по обе стороны лопастного барабана, при этом держатель приспособлен для регулировки. во внешнем корпусе устройства так, чтобы придать направляющему корпусу желаемую степень эксцентриситета относительно оси вращения соответствующего лопастного барабана. При таком расположении невозможно полностью избежать некоторой неточности в подшипниках направляющего корпуса, что приводит к неравномерным нагрузкам и потерям на трение. Уже сделанные предложения по балансировке давлений в подшипниках не оказались удовлетворительными, поскольку требуют либо использования дополнительных компонентов, либо настройки аппарата на испытательном стенде перед вводом его в эксплуатацию; первое средство означает увеличение производственных затрат, тогда как второе может не привести к окончательному устранению неисправности, поскольку неисправность может появиться снова во время эксплуатации. , , . , , , . , , . ; , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного роторно-поршневого двигателя, в котором вышеизложенные недостатки [цена 2/8 пенсов] и т.п. в значительной степени преодолены. [ 2/8d.] . Изобретение, которое не ограничивается устройством передачи мощности, содержащим два таких двигателя, отличается тем, что водило установлено с возможностью колебательного перемещения относительно лопастного барабана вокруг оси, которая определяется линией пересечения плоскости, проходящей через центр. 55 лопастного барабана и перпендикулярно оси лопастного барабана с плоскостью, перпендикулярной первой плоскости и содержащей ось лопастного барабана. , 50 , 55 . Разумеется, предполагается, что комплект из 60 подшипников направляющего корпуса на одной стороне лопастного барабана будет расположен симметрично относительно набора подшипников на другой стороне лопастного барабана, причем плоскостью симметрии является вышеупомянутая плоскость. 65, через центр лопастного барабана и перпендикулярно оси лопастного барабана. Таким образом, водило может совершать легкие колебательные движения, чтобы компенсировать любые неточности в подшипниках направляющего корпуса, и тем самым 70 автоматически уравновешивает давления на два комплекта подшипников. На практике ось колебаний водила будет параллельна направлению, в котором водило регулируется для изменения эксцентриситета направляющего корпуса 75 относительно лопастного барабана, причем шарниры или шейки водила, которые обеспечивают это колебательное движение, предпочтительно являются скользящими. для этого в направлении оси осциллятона. 80 Носитель может состоять из двух частей. В одной форме обе части являются симметричными, причем водило разделено по плоскости симметрии, перпендикулярной оси лопастного барабана и содержащей ось колебаний водила 85, в результате чего сопротивление водила изгибающим напряжениям увеличивается. 60 , 65 . , , 70 . 75 , . 80 . , , 85 , . В альтернативном варианте обе части несимметричны и состоят из плоского цилиндрического корпуса и крышки для него. 90 Качающаяся подвеска держателя означает, что два комплекта подшипников направляющего корпуса имеют одинаковую поддержку, что снижает потери на трение. Таким образом, можно отказаться от масляного охлаждения, которое до сих пор всегда было необходимо. , - . 90 , . . Держатель может быть установлен во внешнем корпусе, разделенном на две части по горизонтальной плоскости, содержащей ось лопастного барабана. Это облегчает работу по сборке двигателя, так как позволяет установить водило в сборе с направляющим корпусом, лопатками, лопастным барабаном и осью лопастного барабана как единое целое в нижней части наружного корпуса. . , , , , , , . Как это часто бывает в таких двигателях, лопастной барабан обычно окружает неподвижную ось, которая соосна с лопастным барабаном и содержит каналы для потока рабочей или ведомой жидкости в рабочие камеры двигателя и из них, лопасти барабан установлен с возможностью вращения на шариковых или роликовых подшипниках в наружном корпусе; По причинам, связанным с производственными проблемами, в этих шариковых или роликовых подшипниках следует ожидать определенного люфта. Необходимо предусмотреть такой люфт, чтобы избежать риска заклинивания лопастного барабана на его оси при высоком давлении рабочей или ведомой жидкости. , , ; , . . В известных двигателях такого типа. Между лопастным барабаном и его осью предусмотрен достаточный зазор для обеспечения этого люфта. Однако в результате между лопастным барабаном и осью на стороне всасывания образуется зазор, который позволяет воздуху втягиваться в двигатель. Поступающий таким образом воздух не только вызывает падение скорости и соответствующую потерю мощности вместе с чрезмерным нагревом, но также создает неприятный шум при работе двигателя под нагрузкой. . . , . , . Этих недостатков можно избежать с помощью другого признака, который включен в двигатель согласно изобретению и который заключается в установке оси лопастного барабана с возможностью радиального перемещения. Таким образом, ось способна следовать за радиальными перемещениями лопастного барабана, и, следовательно, можно уменьшить зазор между осью и лопастным барабаном на всю величину зазора в шариковых или роликовых подшипниках лопастного барабана. , . , , . т. е. практически к нулю. ... . Чтобы свести к минимуму трение между лопастным барабаном и осью, может быть предусмотрено устройство выравнивания давления в виде выемок на поверхности оси между последней и лопастным барабаном, при этом выемки подвергаются приведению в движение или давление рабочей жидкости, действующее в направлении, противоположном давлению в двигателе. , , . Чтобы обеспечить возможность дальнейшего воплощения изобретения в жизнь, один вариант его осуществления вместе с вариантом одной из его частей теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе устройства передачи гидравлической энергии, содержащего два двигателя, насос и двигатель, согласно изобретению, разрез взят по линии -1 на фиг. 2; фиг. 2 - радиальный разрез по соединительной линии 11-11 фиг. 1; фиг. 70 На рис. 3 показан радиальный разрез по линии 1ilIll на рис. 1: , , , :. 1 , , -1 . 2; . 2 11-11 . 1; 70 . 3 1ilIll . 1: На рис. 4 показана деталь, а именно форма держателя направляющего корпуса, использованного в конструкции фиг. 1-3, при этом держатель 75 показан частично в вертикальной проекции и частично в разрезе по линии - на фиг. 2; На фиг. 5 показана альтернативная форма держателя в аналогичном разрезе; и фиг. 6 представляет собой вид в разрезе оси лопастного барабана 80, причем разрез взят по линии - на фиг. 1. . 4 , . 1-3, 75 - . 2; . 5 - ; . 6 80 , - . 1. В показанном на чертежах виде два двигателя аппарата гидропередачи смонтированы в общем наружном корпусе, разделенном на две части 1 и 2 по горизонтальной плоскости, содержащей главную ось аппарата, т.е. общую ось аппарата. два лопастных барабана. Лучше всего это видно на рис. 3. Нижняя часть корпуса 90 соединена с верхней частью 2 корпуса посредством множества болтов 3. Два двигателя аппарата, один из которых работает как насос, а другой как двигатель, имеют по существу одинаковую конструкцию, как видно из рис. Поэтому в дальнейшем описание будет ограничено одним из двигателей. Однако общим для двух двигателей является неподвижная ось 4, снабженная внутренними жидкостными каналами, посредством которых рабочие камеры 100 двух двигателей сообщаются друг с другом известным способом; Далее будут сделаны дальнейшие ссылки на эти каналы. , 1 2 , .., . . 3. 90 2 3. , , , 95 . . , , 4 100 ; . Каждый двигатель содержит поршень или лопастной барабан 105, имеющий ступицу 5, которая окружает один конец оси 4 и установлен с возможностью вращения во внешнем корпусе 1, 2 посредством двух комплектов шарикоподшипников 6, причем лопастной барабан расположен соосно с осью. 4. Ступица 10 соединена известным образом посредством штифтов с опорным элементом 7 ведущего или входного вала в случае насоса или ведомого или выходного вала в случае двигателя. Лопастной барабан также содержит в центре 115 ступицы 5 колесообразную часть 8, в которой известным образом установлены поршни или лопасти 9. В настоящем варианте осуществления каждый лопастной барабан имеет семь лопастей 9. Лопастной барабан заключен в кожух, направляющий внешние 120 концы лопаток 9 и состоящий из двух торцевых крышек 10 и кольцевой части 11, жестко скрепленных между собой болтами 12. Направляющий корпус 10, 11 установлен с возможностью вращения в двух комплектах шарикоподшипников 13 и 14 соответственно, по одному с каждой стороны лопастного барабана, которые расположены между фланцами на крышках 11 направляющего корпуса и кромками круглых отверстий в направляющий корпус корпуса 15. 105 5 4 1, 2 6, 4. 5 1O 7 , , , . 115 5 - 8 9 . 9. 120 9 10 11 12. 10, 11 13 14 , , 11 15. Подшипники 13 и 14 симметрично 680,268 расположены в нижней части корпуса. 13 14 680,268 . Ось 4 содержит центральную часть 26 и соосные концевые части 27 и 28, на которых соответственно установлены лопастные барабаны двух двигателей. В центральной части 70, 26 установлены втулки 29 (фиг. 3) для управления потоком рабочей или ведомой жидкости, для чего они содержат обычные клапаны и подобные элементы, предусмотренные в устройствах 75 передачи гидравлической энергии такого типа. Центральная осевая часть 26 установлена в выступающих внутрь ребрах или перегородках внешнего корпуса 1, 2 (как и два внутренних набора подшипников 6), а втулочные элементы 29 проходят через внешний корпус 80 и его ребра или перегородки. при этом ось 4 защищена от вращения. 4 26 27 28 . 70 26 29 (. 3) , 75 . 26 1, 2 ( 6), 29 80 , 4 . Как можно видеть на фиг. 3, центральная часть 26 оси в комплекте с втулками 29 установлена во внешних ребрах 85 корпуса или перемычках с зазором (обозначенным цифрой 30 на фиг. . 3, 26, 29, 85 ( 30 . 3)
, что позволяет ему, а вместе с ним и всей оси 4, совершать радиальное перемещение относительно внешнего корпуса. , , 4, . Однако лопастные барабаны установлены по существу без люфта на концевых участках 27 и 28 оси. Таким образом, ось 4 способна повторять радиальные движения лопастных барабанов за счет люфта шарикоподшипников 6. 90 27 28 . , 4 6. Центральная часть 26 оси 4 содержит, как обычно, поперечные каналы 31, посредством которых втулки 29 сообщаются с напорными и всасывающими трубопроводами 32, которые проходят в осевом направлении внутри оси 4 к обеим ее концевым частям 27 и 28, где они заканчиваются 100 дугообразно. отверстия 34 на поверхности оси (см. рис. Я и 2). Отверстия 34 приспособлены для совмещения с отверстиями, которые проходят радиально через колесные части 8 лопастных барабанов и расположены между 105 лопастями 9 и которые открываются в пространство между лопастными барабанами и соответствующими направляющими кожухами, указанное пространство разделен на рабочие камеры лопатками. 26 4 , , 31 29 32 4 27 28 100 34 ( . 2). 34 - 8 105 9 , . Таким образом, эти рабочие камеры периодически сообщаются с напорным и всасывающим трубопроводами 32. , 32. Для уравновешивания давления в подшипниках лопастных барабанов концевые участки 27 и 28 оси 4 снабжены на своей 115 внешней поверхности дугообразными выемками (рис. 1 и 6), которые, как видно из сравнения, рис. 2 и 6, проходят по существу по той же дуге и имеют по существу тот же размер (см. фиг. 1), что и отверстия 34. 120 Выемки 33 расположены парами, причем две выемки каждой пары отделены друг от друга и расположены на противоположных сторонах оси. Выемки 33 на стороне всасывания (т.е. рядом с трубопроводом 32, 125, который действует как всасывающий трубопровод) сообщаются с трубопроводом 32, действующим как напорный трубопровод, а углубления 33 на стороне нагнетания сообщаются с всасывающим трубопроводом; это обеспечивается посредством каналов 130, расположенных одинаково, причем плоскостью симметрии является плоскость, проходящая через центр лопастного барабана и перпендикулярная оси лопастного барабана, т. е. плоскость, обозначенная позициями 1I-l1, фиг. 1. , 27 28 4 115 (. 1 6) , . 2 6, ( . 1) 34. 120 33 , . 33 (.., 32 125 ) 32 , 33 ; 130 , , .., 1I-l1, . 1. Водило 15 установлено во внешнем корпусе 1, 2 с помощью двух шеек 16 и 17 (фиг. 2), которые обеспечивают колебательное перемещение водила 15 вокруг оси, которая по существу совпадает с линией пересечения плоскости - и плоскость, перпендикулярная ей и содержащая ось лопастного барабана, т. е. плоскость, обозначенная -, рис. 2. Шейки 16 и 17 установлены в отверстиях наружного корпуса, закрытых крышками 18 и 19. Чтобы иметь возможность изменять степень эксцентриситета между направляющим корпусом 10, и лопастным барабаном 5, 8, водило 15 регулируется по направлению к оси 4 и от нее, и для этой цели шейки 16 и 17 установлены в корпусе 1. 2 с возможностью скользящего перемещения в направлении оси колебаний водила. Регулировка эксцентриситета осуществляется регулировочным ручным рычагом 24 (рис. 2) на внешней стороне корпуса 1. 2. Рычаг 24 воздействует на шпиндель, установленный с возможностью скольжения в крышке 19 и входящий в зацепление с шейкой 16. 15 1, 2 16 17 (. 2) 15 - , .., -, . 2. 16 17 18 19. 10, " 5, 8, 15 4, 16 17 1. 2 . 24 (. 2) 1. 2. 24 19 16. В виде водила 15, показанного на рис. 4. оно разделено на две симметричные половины 20 и 21 по плоскости симметрии, перпендикулярной оси лопастного барабана и содержащей ось колебаний водила, т. е. плоскость, обозначенную ТИ-Ил на рис. 15 . 4. 20 21 , .., - . 1. Как показано на рис. 2, две половины 20 и 21 водила соединены между собой штифтами 22 на одной половине, входящими в отверстия на другой половине, а также болтами 23. Цилиндрические шейки 16 и 17 выполнены за одно целое с водилом 15. Резьбовое отверстие 26 предназначено для приема резьбового конца регулировочного шпинделя 25. 1. . 2, 20 21 22 23. 16 17 15. 26 25. В альтернативной форме носителя 15, показанной на фиг. 5, он также состоит из двух частей, но они несимметричны. один представляет собой плоский цилиндрический корпус 27, а другой - кольцевую крышку или фиксатор 28, который можно вставлять и снимать из одного из отверстий корпуса 27 для облегчения сборки двигателя. Носитель на фиг. 5 виден с направления, соответствующего виду с одной стороны фиг. 4. 15 . 5, , -. 27, 28 27 . . 5 . 4. Колебательный подвес. водила во внешнем корпусе приводит к неточностям изготовления подшипников 13 и 14 и неодинаковым давлениям в этих двух комплектах подшипников, которые автоматически компенсируются путем принятия водилом соответствующего наклонного положения относительно оси лопастного барабана, так как показано на рис. 1. . 13 14 , . 1. Поскольку ось колебаний лежит в плоскости, вдоль которой разделен внешний корпус (рис. 3), можно ввести всю силовую установку, состоящую из двух двигателей, в сборе и в комплекте с осью 4, проходящей поперечно через ось. 4, как показано на рис. 6. В результате на напорной и всасывающей сторонах оси 4 давления, преобладающие во всасывающем и напорном трубопроводах соответственно, также становятся действующими между внешней поверхностью оси 4 и внутренней поверхностью ступицы 5 лопастного барабана. (. 3), , 4, 680,268 4, . 6. 4, 4 5. Описанное выше устройство предпочтительно работает с маслом. За исключением отмеченного выше, принцип работы устройства существенно не отличается от способа работы известных гидравлических передач с регулируемым передаточным числом такого типа, и поэтому дальнейшее описание не считается необходимым. . , - , . Следует понимать, что изобретение может быть применено не только к гидравлической передаче с переменным передаточным числом, но также и к другим двигателям, например насосам. роторно-поршневого или лопастного типа. - , , .., . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:36:07
: GB680268A-">
: :
680269-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680269A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ МАРШ УОЛТОН 680269 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. : 680269 . 2,
1950. 1950. Не. 26790/50. . 26790/50. Полная спецификация опубликована в октябре. 1, 1952. . 1, 1952. Индекс при приемке: - Классы 46, , ; и 122(), (:). :- 46, , ; 122(), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Уплотнительное кольцо Мы, - , корпорация, должным образом учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 5200 , $ , , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям уплотнительного кольца между две соприкасающиеся рукавообразные части, притянутые друг к другу. - , - , , , 5200 , $ , , , , , , : - - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного уплотнения, в котором два плеча приводятся в зацепление друг с другом, при этом упомянутые плечи заключают между собой кольцевую камеру, как правило, трапециевидной формы с упругим уплотнительным кольцом, сжатым внутри указанной трапециевидной камеры, но не полностью заполняющим ее. одинаковый. , - . Другие цели и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из прилагаемых чертежей и описания, а его существенные признаки будут изложены в прилагаемой формуле изобретения. . В соответствии с настоящим изобретением предложена уплотнительная конструкция, содержащая пару втулок, соединенных друг с другом посредством резьбы, каждая из которых имеет проходящие наружу кольцевые заплечики, приспособленные для соединения друг с другом, при этом одно из заплечиков проходит радиально наружу в плоскости, перпендикулярной к ось связанной с ним втулки, причем другое плечо имеет часть, по существу параллельную указанному одному плечу, примыкающую к связанной с ней втулке, и имеет часть, радиально наружную от упомянутой параллельной части, наклоненную радиально наружу и к указанному одному плечу 4i до точки, по существу касающейся упомянутого одного плеча, когда втулки соединены резьбой в достаточной степени, чтобы свести [ 2181] внешние части плеч по существу вместе, а кольцевое уплотнительное кольцо из упругого материала сжимается 50 между плечами, когда они таким образом стягиваются вместе. - , , 4i [ 2181 , - 50 . На чертежах: Рис. 1 представляет собой центральный разрез корпуса фильтра для жидкости, взятый 55 по линии 1-1 на фиг. 2; Фиг.2 представляет собой его поперечное сечение по линии 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе 60 правой части уплотнения, показанного на фиг.1, а фиг.4 представляет собой вид, аналогичный рис.3, показывающий части фиг.3, разделенные перед тем, как их стянуть вместе, чтобы завершите печать 65. :. 1 55 1-1 . 2; . 2 2-2 . 1; . 3 60 - . 1, . 4 . 3 . 3 65 . Мы решили продемонстрировать наше изобретение в связи с фильтром для жидкости, имеющим часть корпуса 10, открытую снизу и снабженную сверху впускным каналом 11 для жидкости 70 и выпускным каналом 12 для жидкости. Корпусной элемент 13 закрывает нижнюю часть корпусного элемента 10. На центральной перфорированной трубке 14 установлено множество полых фильтровальных створок 75, закрепленных гайкой 16 на нижней части трубки 14. При работе этого устройства грязная жидкость поступает в 11, протекает через полые створки 15 в трубку 14 и выводится в 12. Очевидно, что наше изобретение имеет множество других применений в промышленности. 10 70 11 12. 13 10. 14 75 16 14. 11 15 14 12. 80 . Большие трудности возникают при герметизации частей корпуса 10 и 13 на их кольцевых встречающихся поверхностях, особенно 85, где возникающее давление жидкости составляет порядка одной тысячи фунтов на квадратный дюйм. Мы знаем, что для этой цели использовались уплотнительные кольца. В таких случаях лучшие правила практики определяют внутреннюю втулку, имеющую цилиндрическую внешнюю поверхность, которая по существу зеркально гладкая. Затем на внутреннюю втулку 680, 269 надевают внешнюю втулку с минимальным допуском. Эта внешняя втулка снабжена карманом, стенка которого параллельна цилиндрической поверхности внутренней втулки и также является зеркально гладкой. Такие соединения очень сложно сконструировать, особенно в условиях массового производства. Мы обнаружили способ обеспечения кольцевого уплотнения между такими соприкасающимися частями втулки, который не требует жестких допусков или зеркально гладкой поверхности и при этом выполняет свою желаемую функцию. В показанной форме предусмотрена внешняя втулка 10а, имеющая внутреннюю резьбу 10b. 10 13 , 85 . - . 90 . 680,269 . . - . 10a 10b. Мы также предлагаем внутреннюю втулку 13а, имеющую внешнюю резьбу 13b. Втулка 13а снабжена буртиком 17, проходящим радиально наружу в плоскости, перпендикулярной оси втулки. Втулка 10а снабжена плечом, имеющим часть 18, параллельную плечу 17, и часть 19, выходящую наружу от него, которая радиально наклонена наружу и в сторону плеча 17 под углом примерно 45 градусов к плоскостям 17 и 18. Когда два плеча по существу втянуты в зацепление, они заключают между собой кольцевую камеру 20, обычно имеющую трапециевидную площадь поперечного сечения, как показано на фиг. 13a 13b. 13a 17 . 10a - 18 17 19 17 45 17 18. 20 - . 1 и 3. 1 3. Перед сведением плеч, когда детали находятся в положении рис. . 4,
мы помещаем уплотнительное кольцо 21 из упругого резиноподобного материала между плечами. Предпочтительно выбирать уплотнительное кольцо такого внутреннего диаметра, чтобы оно не касалось втулки 13а, когда кольцо находится в ненапряженном положении, как показано на рис. 4. Мы также выбираем уплотнительное кольцо так, чтобы площадь его поперечного сечения в ненапряженном состоянии, как показано на рис. 4, была меньше площади трапеции камеры 20, как показано на рис. 3. - Предпочтительно площадь поперечного сечения Уплотнительное кольцо занимает от 75 до 95 процентов площади трапециевидной камеры. , - 21 . , - 13a . 4. - - . 4 20 . 3. - , - - 75 95 . В результате описанной выше конструкции, когда детали стягиваются вместе, как показано на рис. 3, уплотнительное кольцо сжимается и входит в зацепление с плечевыми частями 17, 18 и 19. Обратите внимание, что никакой материал уплотнительного кольца не вдавливается в пространство 22 на фиг. 3 между внутренней и внешней втулками, как это обычно бывает в известных нам кольцевых уплотнениях такого типа. . 3 - 17, 18 19. - 22 . 3 - . Также обратите внимание, что любое внутреннее давление, оказываемое на уплотнительное кольцо, будет сильнее сжимать его между сходящимися поверхностями 17 и 19, как показано на рис. 3, чтобы более плотно герметизировать соединение. - 17 19 . 3 . Ссылаясь на фиг.4, в одном варианте осуществления нашего изобретения диаметр А выдерживается в пределах допуска от 2,99 дюйма до 3,00 дюйма. Диаметр выдерживается в пределах допуска от 3,015 до 3,025 дюйма. , 4, 2.99 3.00 . 3.015 3.025 . Диаметр выдерживается в пределах допуска от 3,685 до 3,700 дюймов. Размер выдерживается в пределах допуска от 70 196 дюймов до 0,215 дюйма. Размер выдерживается с допуском от 0,140 до 0,146 дюйма. Следует отметить, что ни один из этих допусков не является «абсолютным минимумом», который сейчас считается необходимым для 75 стандартных кольцевых уплотнений. Используя вышеупомянутые допуски, можно обнаружить, что площадь трапеции камеры 20 будет находиться в диапазоне от минимум 0,0372 квадратных дюйма до максимума 0,0420 квадратных дюймов. Стандартное уплотнительное кольцо для этой цели будет иметь минимальный диаметр -0,205 дюйма, соответствующий площади поперечного сечения 0,0330 квадратных дюймов, и максимальный диаметр 0,215 дюйма, соответствующий площади 0,0360 квадратных дюймов. Из приведенных выше цифр можно подсчитать, что уплотнительное кольцо имеет минимальную площадь поперечного сечения. втиснут в трапецию 20 с максимальной площадью поперечного сечения 90, уплотнительное кольцо заполнит около 78 процентов площади трапеции. С другой стороны, если уплотнительное кольцо максимальной площади поперечного сечения втиснуть в трапециевидную камеру 20 минимальной площади поперечного сечения, уплотнительное кольцо займет примерно 96 процентов трапециевидной площади. 3.685 3.700 . 70 196 .215 . .140 .146 . " " 75 - . 20 .0372 .0420 . - -.205 .0330 .215 .0360 . - - - . 20 - 90 , - 78 . - 20 , - 96 . Другими словами, в стандартных кольцевых уплотнениях, использовавшихся до сих пор, обычно уплотнительное кольцо 100 сжимается примерно на десять тысячных дюйма от диаметра поперечного сечения уплотнительного кольца. При использовании нашего улучшенного уплотнения и использования приведенных выше размеров можно заметить, что уплотнительное кольцо сжимается от 0,059 105 до 0,075 дюйма в зависимости от комбинации максимального и минимального допусков. , - - 100 - - -. - .059 105 .075 - . Чтобы продемонстрировать огромные давления, наше улучшенное уплотнение было раздвинуто в плоскости 23, показанной на рис. 3, на расстояние в две тысячные дюйма под внутренним давлением жидкости в одну тысячу фунтов на квадратный дюйм. , 110 23 . 3 . Другое преимущество нашего уплотнения по сравнению со стандартным уплотнительным кольцом 115, которое использовалось до сих пор, связано с тем обстоятельством, что известные нам уплотнительные кольца сжимали часть уплотнительного кольца в пространстве 22, указанном на нашем чертеже. на рис. 120 3, когда пломба использовалась. В этих условиях предшествующего уровня техники перемещение упругого материала уплотнительного кольца вверх и вниз в пространстве 22 по направлению к сцепленным резьбам 10b и 13b, 125 и от них в условиях изменяющегося давления вызывало перекачивающее действие, которое в конечном итоге прокачивало жидкость через резьбы и наружу через герметичное соединение. В условиях, когда опасность пожара очень велика, например, в авиационной промышленности, малейшая утечка масла через уплотнение нежелательна. Наше улучшенное уплотнение выдержало такие жесткие испытания даже при внутреннем давлении жидкости в тысячу фунтов на квадратный дюйм. 115 - - - 22 . . 120 3 . - 22 10b 13b, 125 , . 13Q 680,269 , . . Следует отметить, что в нашем устройстве уплотнительное кольцо подвергается значительному сжатию при первой сборке деталей и до того, как внутри корпуса будет приложено какое-либо давление. Это предварительное напряжение определенно ограничено, когда детали 10 и 13 встречаются в плоскости 23. - . 10 13 23. Таким образом, происходит определенное сжатие уплотнительного кольца, которое приводит детали в наилучшее состояние и обеспечивает высокоэффективное уплотняющее действие, когда создается большой перепад давления между внутренней и внешней частью корпуса, содержащего жидкость. - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:36:07
: GB680269A-">
: :
680270-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680270A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инвесторы: ЭМЕТТ К. ХАРТЛИ и ДЖОХИН Н. ВОЛЬФРАМ 680 270 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация ноябрь. 3, 1950. : . . 680,270 . 3, 1950. № 26828/50, полная спецификация опубликована в октябре. Я, 1952 год. . 26828/50, . , 1952. Индекс при приемке: -Класс 99(), G24(:), G25. :- 99(), G24(: ), G25. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования шланговых муфт Мы, КОМПАНИЯ , корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 17325, Евклид Авеню, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 17325, , , , , , , , :- Изобретение в целом относится к шланговым муфтам и в первую очередь направлено на создание новой формы шланговой муфты, особенно приспособленной для надежного крепления к гибкому шлангопроводу высокого давления и содержащей две соединенные резьбой части, имеющие приспособления для надежного захвата конца такого шлангопровода между их, поскольку они соединены резьбой. , . В более подробном виде изобретение заключается в создании двухкомпонентного шлангового соединения, содержащего ниппельный элемент и зажимную втулку, навинчиваемую на ниппель, при этом ниппель и втулка сконструированы таким образом, чтобы обеспечить зажим шланга в кольцевой камере втулки. и против конического продолжения ниппеля при соединении деталей с помощью резьбы. Ниппель имеет внешнюю резьбу, которая встроена в шланг на внутреннем конце камеры втулки, а втулка имеет внутренние ребра, которые встроены во внешнюю часть шланга на участке, отстоящем в осевом направлении от участка, в который встроена резьба ниппеля. . , . , . Другой целью изобретения является создание соединения указанного характера, в котором резьба на удлинителе ниппеля, который выступает в фаску втулки, предназначенную для встраивания в зажатый в ней конец шланга, закруглена снаружи, чтобы избежать нежелательного ослабления зажатой внутренней поверхности шланга. . . Другой целью изобретения является создание соединения заявленного характера, в котором удлинение конического конца ниппеля включает в себя тонкий цилиндрический концевой конец и в котором идущие внутрь ребра на элементе зажимной втулки имеют 2181 4s (4 внутренних диаметра). по существу тот же 50, что и нормальный внешний диаметр зажимаемого шланга, при этом первоначальная вставка цилиндрического конца в конец шланга приведет к расширению конца шланга во внутренний конец камеры рукава и 55 к направленному внутрь ребру рукава, ближайшему к концу шланга во время начальный этап соединения конца шланга, тем самым облегчая завершение установки ниппеля и окончательное зажимание конца шланга 60 путем резьбового соединения ниппеля и втулки. , 2181 4s (4 50 55 , 60 . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить соединение заявленного характера, при котором зажимная втулка на своем конце, удаленном от зажатого конца шланга, образует гладкую внутреннюю поверхность, имеющую такие размеры, чтобы окружать внешнюю поверхность зажатого шланга на расстоянии, таким образом, от зажатого шланга. предотвратить истирание контакта 70 конца втулки со шлангом, когда шланг согнут. 70 . Учитывая вышеизложенное и другие цели, которые будут раскрыты далее, сущность изобретения будет более ясно понята при обращении к следующему подробному описанию, прилагаемой формуле изобретения и нескольким видам, проиллюстрированным на сопроводительных чертежах. , 75 , , . На чертежах: Фиг.1 представляет собой вид в продольном разрезе, иллюстрирующий шланговую муфту, воплощающую изобретение, в полностью зажатом состоянии показанной муфты. :- 80 1 . На фиг. 2 показан фрагментарный вид в разрезе 85, иллюстрирующий зажимаемый конец шланга, первоначально вставленный в зажимную втулку муфты. 2 85 . Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, иллюстрирующий начальный этап сборки муфты, а именно вставку цилиндрического концевого конца ниппеля в конец шланга. 3 2 , . Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, и иллюстрирует стадию сборки муфты 95 перед полной навинчиванием втулки на ниппель. 4 3 95 . -1 % 680,270. Муфта, раскрытая здесь в качестве примера варианта осуществления изобретения, включает в себя ниппельный элемент, обычно обозначенный 5, и элемент раструба или зажимной втулки 6, обычно обозначенный 6, причем указанные элементы ниппеля и втулки сконструированы таким образом, чтобы - в рабочем состоянии, при надежном резьбовом соединении с зажатием между ними конца гибкого гидравлического шланга высокого давления, обычно обозначаемого цифрой 7. Такой шланг обычно включает внешний слой 8 резины, внутренний слой 9 резины и промежуточную армирующую оплетку, обычно выполненную из проволоки. -1 % 680,270, , 5 6 6, -, , , 7. 8 , 9 , . Очевидно, что гибкий шланг любой другой формы можно закрепить описанным ниже способом. . Ниппельный элемент включает в себя некруглую или гаечную часть 11, образующую упорное плечо, и охватываемую часть 12, имеющую часть 13 с внешней резьбой, переходящую в коническую часть 14, которая, в свою очередь, переходит в тонкий цилиндрический концевой конец 15. На фиг.1 чертежей можно увидеть, что ниппельный элемент оснащен проточным отверстием 16, диаметр которого по существу равен внутреннему диаметру зажатого шланга. Из обращения к фигурам 1 и 4 также будет очевидно, что резьба ниппельного элемента закруглена снаружи, как показано на рисунке 17. - 11 , 12 13 14 15. 1 16 . b4r 1 4 17. Розетка или. Зажимная втулка 6 включает в себя некруглую часть или часть под гайку 18, которая имеет внутреннюю резьбу, как показано на рисунке 19, для навинчивания на внешнюю часть 13 с резьбой ниппельного элемента, а втулка включает в себя цилиндрический удлинитель 20, в котором имеется расточка для обеспечения конца шланга. 41) приемная камера, заканчивающаяся на своем внутреннем конце примыкающей стенкой 21 конца шланга. . 6 - 18 19 13 , 20 - 41) 21. На своем внутреннем конце камера включает гладкую цилиндрическую стенку 22, примыкающую к опорной стенке 21, а на своем внешнем конце камера заканчивается гладкой цилиндрической частью 23 стенки. Между участками 22 и 23 с гладкими стенками внутренняя стенка, образующая камеру, снабжена рядом направленных внутрь ребер или резьб 24, и из фиг. 2 будет очевидно, что внутренний диаметр упомянутых ребер или резьбы по существу одинаков. как внешний диаметр шланга, который необходимо зажать, - так, чтобы конец шланга можно был
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680266A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6809266 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. Оно, 1950 год. 6809266 : . , 1950. № 22273/50. . 22273/50. Заявление подано во Франции в феврале. 3, 1950. . 3, 1950. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 1,
1952. 1952. Индекс при приемке:-Класс 96, А(1:3x) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 96, (1:3x) . Аппарат для дезинтеграции волокнистого материала для бумажной массы. Мы, HEN1U , гражданин Франции, бульвар Петижан, Иммебле Наварро, Порт-Лиоти, Марокко, и МАРШАЛЛ ФИНДЛЕЙ РИД, британский подданный, дом 145 , Лондон, EC2, делаем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , HEN1U , , , , , , , , 145 , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для измельчения пучков волокон, приготовленных в варочных котлах или другом подобном аппарате, из растительных материалов, таких как эспарто или другая солома, для использования в производстве целлюлозы, полуцеллюлозы или кусков макулатуры или древесной массы. , , , , , - -. Устройство согласно изобретению содержит сосуд, предпочтительно цилиндрический, с фиксированными внутренними радиальными лопастями, образующими прерывистое продольное деление сосуда, между которыми лопасти вращают лопасти, переносимые горизонтальным приводным валом, проходящим вдоль сосуда, при этом сосуд имеет на одном конце входное отверстие для приема пучков волокон и на другом конце выходное отверстие, уровень которого регулируется по высоте упомянутого продольного вала. , , , . Согласно еще одному признаку изобретения, на нижней стороне конца рядом с впускным отверстием резервуар выполнен с желобом, служащим для сбора тяжелых примесей. , . Предпочтительная форма механизма для регулирования вертикального расстояния между ведущим валом и уровнем выхода для распавшихся пучков волокон предусматривает поворот выходного конца сосуда вокруг оси ведущего вала, при этом указанный выходной конец установлен с изогнутой рейкой, соединенной с шестерней, вращающейся вручную посредством ведущего колеса. , , , . Одна форма устройства согласно изобретению теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез, взятый на [Цена, линия 1-1 на фиг. 3; Фигура 2 представляет собой продольный разрез по линии 2-2 Фигуры 1; и 50. На фиг. 3 показано поперечное сечение по линии 3-3 на фиг. 1. , , , 1 [ 1-1 3; 2 2-2 1; 50 3 3-3 1. Этот аппарат состоит по существу из цилиндрического корпуса 2, изготовленного, например, из чугуна; этот корпус 2 имеет на верхней стороне 55 одного конца отверстие 3 для приема волокнистого материала, подлежащего измельчению; внутри он снабжен радиальными лопастями 4, диаметрально противоположными друг другу и образующими прерывистое продольное деление; на нижней стороне 60 конца рядом с отверстием 3 корпус 2 образован желобом 5 для сбора любых тяжелых примесей, содержащихся в растительном материале. 2 , ; 2 55 3 ; 4 ; 60 3, 2 5 . Корпус 2 имеет центральный вал 6, вращаемый 65 от его конца 61, например, с помощью электродвигателя с прямым соединением. Вал 6 вращается в подшипниках 7, проходит через сальники 8 и несет на себе приваренные или иным образом прикрепленные к нему лопасти 9 таким образом 70, что при вращении они проходят между неподвижными лопастями 4 корпуса 2. 2 6 65 61 - , . 6 7 8, 9 , 70 4 2. На противоположном конце впускного отверстия 3 корпус 2 снабжен цилиндрической секцией 10, которая может вращаться вокруг 75 приводного вала 6 концентрично с остальной частью корпуса, с водонепроницаемым соединением между последней и раздел 10. Секция 10 имеет отверстие 12, сообщающееся с выпускной трубой 13 для распавшихся пучков волокон. 3, 2 10 75 6 , - 10. 10 12 13 . На части своей внешней периферии секция 10 несет изогнутую рейку 14, соединенную с шестерней 15, прикрепленной шпонкой к концу вала 16, вращаемого маховиком 17. 85 Управляя колесом 17, секцию 10 можно вращать вокруг вала 6, чтобы изменять вертикальное расстояние от вала до нижнего края отверстия 12, ведущего к выпускной трубе 13, что обеспечивает разрушающее действие, оказываемое вращающимися лопастями 9. валом 6 между неподвижными регулируемыми лопастями 4, при этом пучки волокон перемещаются вдоль корпуса 2 под толкающим действием подвижных лопастей 9. Скорость вращения вала 6 предпочтительно составляет от 1500 до 3000 об/мин. , 10 14 15 16 - 17. 85 17, 10 6 12 13, 9 6 4 , 2 9. 6 1500 3000 ... Устройство предпочтительно работает с содержанием волокна от 3 до 7%. Обеспечивается не только дезинтеграция пучков на элементарные волокна, но и удаление тяжелых примесей, содержащихся в растительном материале или бумаге, что помогает сократить объем дальнейшей переработки целлюлозно-полуцеллюлозно-макулатурной бумаги или древесной массы. . 3 7%. , , --- -.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:36:04
: GB680266A-">
: :
680267-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680267A
[]
Р? "ШИТЬ ГОП" ? " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,267 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1950. 680,267 : . 14, 1950. № 24268/50. . 24268/50. Заявление подано в Германии в октябре. 28, 1949. . 28, 1949. Полная спецификация опубликована: октябрь. Я, 1952 год. : . , 1952. Индекс при приемке: -Класс 80(), . :- 80(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования ножниц для листового металла или относящиеся к ним Мы, . , по адресу: 41–45, Банхофштрассе, ГёппингенВиртембург, Германия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент Может быть предоставлено нам, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: () Настоящее изобретение относится к ножницам для листового металла и, более конкретно, к улучшенному ограждению пальцев для них. , . , 41 45, , G6ppingenWirttemburg, , - , , , , : () . В ножницах для листового металла всегда существует опасность того, что оператор при выпрямлении листового металла продвинет свои пальцы настолько далеко вперед, что они будут захвачены, когда лезвие опускается, или даже до того, как опустится прижимное средство. Поэтому уже предлагалось устанавливать защитные планки перед прижимными средствами, но они либо сами легко поднимались и, следовательно, не представляли собой надежную защиту пальцев, либо принудительно опускались в защитное положение за счет включения привода. средства для лезвия, при этом они сами представляли опасность для руки оператора, так как крепко удерживали пальцы руки в опасном положении или препятствовали своевременному отдергиванию руки при спуске лезвия. - . - , - , , - , ' , . Также было предложено в прессах предусматривать шарнирное ограждение, которое может перемещаться по направлению к оператору и которое отключает привод пресса при его перемещении. Такие ограждения непригодны для использования в ножницах, поскольку они мешают позиционированию разрезаемого листа. - - . . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков путем создания податливой защитной полосы для пальцев, функционально соединенной со средством зацепления привода лезвия. Это соединение не такое, что ограждение прижимается вниз зацепляющим средством, а такое, что оно может поддаваться вверх, когда пальцы перемещаются под ним, чтобы расположить лист для резки, и это движение вверх делает зацепляющее устройство для лезвия неработоспособным до тех пор, пока пальцы [цена 2/8 пенсов] вынимаются, и полоска возвращается в исходное положение. Таким образом достигается полная безопасность, никоим образом не препятствуя выпрямлению листа и не загораживая видимость пространства между прижимным средством и лезвием. . , [ 2/8d.] . - . С этой целью настоящее изобретение состоит из защиты пальцев для ножниц по листовому металлу 55, в которой защитная полоса расположена перед лезвием и прижимным средством с возможностью качания в открытое положение вверх вокруг своего шарнира по направлению к лезвие и прижимное средство, и так, чтобы автоматически возвращаться в закрытое положение, и предохранительный элемент функционально соединен с защитной планкой таким образом, что перемещение полоски из ее закрытого положения приводит к тому, что предохранительный элемент переместиться в такое положение относительно устройства зацепления привода ножа, чтобы предотвратить его функционирование. , , 55 - - , , , . Для того чтобы изобретение было более понятно, приведены ссылки на 70 прилагаемых чертежей, которые «схематически и в качестве примера иллюстрируют один из вариантов его осуществления и на которых: Фиг. л — вид машины сбоку; и фиг. 2 представляет собой частичный вид спереди. ' ' 75 Срезное лезвие , взаимозаменяемо установленное на балке крепления лезвия , показано в верхнем положении покоя: С помощью ножного рычага , через систему стержней, осуществляется соединение (например, поворотное 80 клиновая муфта} может быть задействована, что сначала заставляет прижимное средство , расположенное перед лезвием, перемещаться вниз по листу, введенному в машину, известным по существу способом, посредством кулачка. диск 85 и роликовый рычаг , а затем перемещает лезвие вниз и снова поднимает его после завершения хода резки, снова останавливаясь, когда достигается положение, показанное на рисунке. 90 Чтобы разрезаемый лист можно было точно расположить перед резкой, он должен лежать на столе станка таким образом, чтобы его можно было перемещать без ограничений, а рабочий должен иметь возможность заглянуть под прижимные средства или через дугообразные полости на нижней кромке последнего до самого лезвия. , 70 ' , :. ; . 2 . ' ' 75 - : , -, ( , 80 } , :- , , , , 85 , , . 90 , , - . Следовательно, можно сначала просунуть пальцы через необходимое для этого свободное пространство до прижимного средства или лезвия и тем самым подвергнуть их риску травмы. Теперь перед прижимным средством расположена полоса защиты пальцев на рычаге , качающемся вокруг вала , причем эта защитная полоса в проиллюстрированном положении покоя (показанном пунктирными линиями) находится лишь до некоторой степени выше по таблице г, так как примерно соответствует толщине разрезаемого листа. , - , . , - , ( ) . К свободному концу рычага шарнирно прикреплен стержень , предпочтительно регулируемый по длине и функционально соединенный с ползуном , направляемым вертикально в машине. Этот ползун перемещается вниз посредством рычага и стержня , когда полоса защиты рук поднимается из положения покоя. Однако когда это происходит, ползун перемещается на путь рычага , который при нажатии рычага против действия пружины , включающей в зацепление прижимное средство и лезвие, совершает колебательное движение в направлении стрелки, показанной на фиг. 2, и предотвращает раскачивание указанного рычага до такой степени, что - срабатывает зацепляющая муфта. , , . , . , , , , , . 2, - . Пока прижимное средство и лезвие находятся в показанном на рисунке положении покоя, полоска пальца может, таким образом, беспрепятственно подниматься, чтобы никоим образом не мешать выпрямлению металлического листа и наблюдению за правильное положение. - , , . Но даже если он поднят только настолько, чтобы позволить пальцам пройти под ним, невозможно задействовать лезвие и прижимное средство, нажав педаль , так что оба упадут и завершат разрез. , - , . Вместо простой механической блокировки подъема защитной планки с помощью ползуна , который проходит на пути рычага , можно использовать другие средства, делающие операцию зацепления невозможной. , , , . Так, например, фиксатор, который необходим для передачи усилия в системе зацепляющих стержней, при подъеме защитной планки может отклониться настолько далеко в сторону, что он не сможет далее передавать движения зацепления. Вместо а. чисто механическое 55 устройство, можно использовать гидравлическое устройство, например гидравлический поршень, который, когда окружающая его жидкость отсекается, действует как жесткий стержень, но не может действовать таким образом на установление 60 гидравлической циркуляции. вокруг поршня. , , , , . . 55 , , , , , 60 . Также могут использоваться электрические запорные, запирающие или разблокирующие устройства. , , . Однако показанный конкретный вариант исполнения отличается простотой, удобством и надежностью в эксплуатации. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:36:05
: GB680267A-">
: :
680268-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680268A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 680,268 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 16, 1950. 680,268 : . 16, 1950. (И №25209150. ( . 25209150. Заявление подано в Швеции в октябре. ИС, 1949 год. ' . , 1949. Полная спецификация опубликована: октябрь. : . 1,
1952. 1952. Индекс при приемке: - Классы 69(), 0(6d:10g); и 110(), Ala4c, A2(:), A2g(1:2), A2(n3::) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 69(), 0(6d:10g); 110(), Ala4c, A2(:), A2g(1:2), A2(n3::) Усовершенствования ротационно-поршневых насосов, двигателей, компрессоров или относящиеся к ним 1, ГУСТАВ ЭРВИН ШТУРМ, гражданин Германии, проживает в Бадфуссвег 303, Болл, недалеко от Геппингена, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , 1, , , 303, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к насосам, двигателям, компрессорам и т.п. (далее совместно называемым «двигателями») роторно-поршневого типа, содержащим лопастной барабан, в котором установлены поршни или лопасти, и кожух, который окружает лопастной барабан и направляет внешние концы лопастей. - , , ( "") , , . Двигатели такого типа часто используются в устройствах для передачи гидравлической энергии, каждый из которых содержит два таких двигателя, гидравлически связанных друг с другом, один из которых работает как насос, а другой - как двигатель. В известных трансмиссионных устройствах, включающих двигатели такого типа, направляющий корпус для лопаток каждого двигателя установлен с возможностью вращения в держателе посредством шариковых, роликовых или подобных подшипников, расположенных по обе стороны лопастного барабана, при этом держатель приспособлен для регулировки. во внешнем корпусе устройства так, чтобы придать направляющему корпусу желаемую степень эксцентриситета относительно оси вращения соответствующего лопастного барабана. При таком расположении невозможно полностью избежать некоторой неточности в подшипниках направляющего корпуса, что приводит к неравномерным нагрузкам и потерям на трение. Уже сделанные предложения по балансировке давлений в подшипниках не оказались удовлетворительными, поскольку требуют либо использования дополнительных компонентов, либо настройки аппарата на испытательном стенде перед вводом его в эксплуатацию; первое средство означает увеличение производственных затрат, тогда как второе может не привести к окончательному устранению неисправности, поскольку неисправность может появиться снова во время эксплуатации. , , . , , , . , , . ; , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного роторно-поршневого двигателя, в котором вышеизложенные недостатки [цена 2/8 пенсов] и т.п. в значительной степени преодолены. [ 2/8d.] . Изобретение, которое не ограничивается устройством передачи мощности, содержащим два таких двигателя, отличается тем, что водило установлено с возможностью колебательного перемещения относительно лопастного барабана вокруг оси, которая определяется линией пересечения плоскости, проходящей через центр. 55 лопастного барабана и перпендикулярно оси лопастного барабана с плоскостью, перпендикулярной первой плоскости и содержащей ось лопастного барабана. , 50 , 55 . Разумеется, предполагается, что комплект из 60 подшипников направляющего корпуса на одной стороне лопастного барабана будет расположен симметрично относительно набора подшипников на другой стороне лопастного барабана, причем плоскостью симметрии является вышеупомянутая плоскость. 65, через центр лопастного барабана и перпендикулярно оси лопастного барабана. Таким образом, водило может совершать легкие колебательные движения, чтобы компенсировать любые неточности в подшипниках направляющего корпуса, и тем самым 70 автоматически уравновешивает давления на два комплекта подшипников. На практике ось колебаний водила будет параллельна направлению, в котором водило регулируется для изменения эксцентриситета направляющего корпуса 75 относительно лопастного барабана, причем шарниры или шейки водила, которые обеспечивают это колебательное движение, предпочтительно являются скользящими. для этого в направлении оси осциллятона. 80 Носитель может состоять из двух частей. В одной форме обе части являются симметричными, причем водило разделено по плоскости симметрии, перпендикулярной оси лопастного барабана и содержащей ось колебаний водила 85, в результате чего сопротивление водила изгибающим напряжениям увеличивается. 60 , 65 . , , 70 . 75 , . 80 . , , 85 , . В альтернативном варианте обе части несимметричны и состоят из плоского цилиндрического корпуса и крышки для него. 90 Качающаяся подвеска держателя означает, что два комплекта подшипников направляющего корпуса имеют одинаковую поддержку, что снижает потери на трение. Таким образом, можно отказаться от масляного охлаждения, которое до сих пор всегда было необходимо. , - . 90 , . . Держатель может быть установлен во внешнем корпусе, разделенном на две части по горизонтальной плоскости, содержащей ось лопастного барабана. Это облегчает работу по сборке двигателя, так как позволяет установить водило в сборе с направляющим корпусом, лопатками, лопастным барабаном и осью лопастного барабана как единое целое в нижней части наружного корпуса. . , , , , , , . Как это часто бывает в таких двигателях, лопастной барабан обычно окружает неподвижную ось, которая соосна с лопастным барабаном и содержит каналы для потока рабочей или ведомой жидкости в рабочие камеры двигателя и из них, лопасти барабан установлен с возможностью вращения на шариковых или роликовых подшипниках в наружном корпусе; По причинам, связанным с производственными проблемами, в этих шариковых или роликовых подшипниках следует ожидать определенного люфта. Необходимо предусмотреть такой люфт, чтобы избежать риска заклинивания лопастного барабана на его оси при высоком давлении рабочей или ведомой жидкости. , , ; , . . В известных двигателях такого типа. Между лопастным барабаном и его осью предусмотрен достаточный зазор для обеспечения этого люфта. Однако в результате между лопастным барабаном и осью на стороне всасывания образуется зазор, который позволяет воздуху втягиваться в двигатель. Поступающий таким образом воздух не только вызывает падение скорости и соответствующую потерю мощности вместе с чрезмерным нагревом, но также создает неприятный шум при работе двигателя под нагрузкой. . . , . , . Этих недостатков можно избежать с помощью другого признака, который включен в двигатель согласно изобретению и который заключается в установке оси лопастного барабана с возможностью радиального перемещения. Таким образом, ось способна следовать за радиальными перемещениями лопастного барабана, и, следовательно, можно уменьшить зазор между осью и лопастным барабаном на всю величину зазора в шариковых или роликовых подшипниках лопастного барабана. , . , , . т. е. практически к нулю. ... . Чтобы свести к минимуму трение между лопастным барабаном и осью, может быть предусмотрено устройство выравнивания давления в виде выемок на поверхности оси между последней и лопастным барабаном, при этом выемки подвергаются приведению в движение или давление рабочей жидкости, действующее в направлении, противоположном давлению в двигателе. , , . Чтобы обеспечить возможность дальнейшего воплощения изобретения в жизнь, один вариант его осуществления вместе с вариантом одной из его частей теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе устройства передачи гидравлической энергии, содержащего два двигателя, насос и двигатель, согласно изобретению, разрез взят по линии -1 на фиг. 2; фиг. 2 - радиальный разрез по соединительной линии 11-11 фиг. 1; фиг. 70 На рис. 3 показан радиальный разрез по линии 1ilIll на рис. 1: , , , :. 1 , , -1 . 2; . 2 11-11 . 1; 70 . 3 1ilIll . 1: На рис. 4 показана деталь, а именно форма держателя направляющего корпуса, использованного в конструкции фиг. 1-3, при этом держатель 75 показан частично в вертикальной проекции и частично в разрезе по линии - на фиг. 2; На фиг. 5 показана альтернативная форма держателя в аналогичном разрезе; и фиг. 6 представляет собой вид в разрезе оси лопастного барабана 80, причем разрез взят по линии - на фиг. 1. . 4 , . 1-3, 75 - . 2; . 5 - ; . 6 80 , - . 1. В показанном на чертежах виде два двигателя аппарата гидропередачи смонтированы в общем наружном корпусе, разделенном на две части 1 и 2 по горизонтальной плоскости, содержащей главную ось аппарата, т.е. общую ось аппарата. два лопастных барабана. Лучше всего это видно на рис. 3. Нижняя часть корпуса 90 соединена с верхней частью 2 корпуса посредством множества болтов 3. Два двигателя аппарата, один из которых работает как насос, а другой как двигатель, имеют по существу одинаковую конструкцию, как видно из рис. Поэтому в дальнейшем описание будет ограничено одним из двигателей. Однако общим для двух двигателей является неподвижная ось 4, снабженная внутренними жидкостными каналами, посредством которых рабочие камеры 100 двух двигателей сообщаются друг с другом известным способом; Далее будут сделаны дальнейшие ссылки на эти каналы. , 1 2 , .., . . 3. 90 2 3. , , , 95 . . , , 4 100 ; . Каждый двигатель содержит поршень или лопастной барабан 105, имеющий ступицу 5, которая окружает один конец оси 4 и установлен с возможностью вращения во внешнем корпусе 1, 2 посредством двух комплектов шарикоподшипников 6, причем лопастной барабан расположен соосно с осью. 4. Ступица 10 соединена известным образом посредством штифтов с опорным элементом 7 ведущего или входного вала в случае насоса или ведомого или выходного вала в случае двигателя. Лопастной барабан также содержит в центре 115 ступицы 5 колесообразную часть 8, в которой известным образом установлены поршни или лопасти 9. В настоящем варианте осуществления каждый лопастной барабан имеет семь лопастей 9. Лопастной барабан заключен в кожух, направляющий внешние 120 концы лопаток 9 и состоящий из двух торцевых крышек 10 и кольцевой части 11, жестко скрепленных между собой болтами 12. Направляющий корпус 10, 11 установлен с возможностью вращения в двух комплектах шарикоподшипников 13 и 14 соответственно, по одному с каждой стороны лопастного барабана, которые расположены между фланцами на крышках 11 направляющего корпуса и кромками круглых отверстий в направляющий корпус корпуса 15. 105 5 4 1, 2 6, 4. 5 1O 7 , , , . 115 5 - 8 9 . 9. 120 9 10 11 12. 10, 11 13 14 , , 11 15. Подшипники 13 и 14 симметрично 680,268 расположены в нижней части корпуса. 13 14 680,268 . Ось 4 содержит центральную часть 26 и соосные концевые части 27 и 28, на которых соответственно установлены лопастные барабаны двух двигателей. В центральной части 70, 26 установлены втулки 29 (фиг. 3) для управления потоком рабочей или ведомой жидкости, для чего они содержат обычные клапаны и подобные элементы, предусмотренные в устройствах 75 передачи гидравлической энергии такого типа. Центральная осевая часть 26 установлена в выступающих внутрь ребрах или перегородках внешнего корпуса 1, 2 (как и два внутренних набора подшипников 6), а втулочные элементы 29 проходят через внешний корпус 80 и его ребра или перегородки. при этом ось 4 защищена от вращения. 4 26 27 28 . 70 26 29 (. 3) , 75 . 26 1, 2 ( 6), 29 80 , 4 . Как можно видеть на фиг. 3, центральная часть 26 оси в комплекте с втулками 29 установлена во внешних ребрах 85 корпуса или перемычках с зазором (обозначенным цифрой 30 на фиг. . 3, 26, 29, 85 ( 30 . 3)
, что позволяет ему, а вместе с ним и всей оси 4, совершать радиальное перемещение относительно внешнего корпуса. , , 4, . Однако лопастные барабаны установлены по существу без люфта на концевых участках 27 и 28 оси. Таким образом, ось 4 способна повторять радиальные движения лопастных барабанов за счет люфта шарикоподшипников 6. 90 27 28 . , 4 6. Центральная часть 26 оси 4 содержит, как обычно, поперечные каналы 31, посредством которых втулки 29 сообщаются с напорными и всасывающими трубопроводами 32, которые проходят в осевом направлении внутри оси 4 к обеим ее концевым частям 27 и 28, где они заканчиваются 100 дугообразно. отверстия 34 на поверхности оси (см. рис. Я и 2). Отверстия 34 приспособлены для совмещения с отверстиями, которые проходят радиально через колесные части 8 лопастных барабанов и расположены между 105 лопастями 9 и которые открываются в пространство между лопастными барабанами и соответствующими направляющими кожухами, указанное пространство разделен на рабочие камеры лопатками. 26 4 , , 31 29 32 4 27 28 100 34 ( . 2). 34 - 8 105 9 , . Таким образом, эти рабочие камеры периодически сообщаются с напорным и всасывающим трубопроводами 32. , 32. Для уравновешивания давления в подшипниках лопастных барабанов концевые участки 27 и 28 оси 4 снабжены на своей 115 внешней поверхности дугообразными выемками (рис. 1 и 6), которые, как видно из сравнения, рис. 2 и 6, проходят по существу по той же дуге и имеют по существу тот же размер (см. фиг. 1), что и отверстия 34. 120 Выемки 33 расположены парами, причем две выемки каждой пары отделены друг от друга и расположены на противоположных сторонах оси. Выемки 33 на стороне всасывания (т.е. рядом с трубопроводом 32, 125, который действует как всасывающий трубопровод) сообщаются с трубопроводом 32, действующим как напорный трубопровод, а углубления 33 на стороне нагнетания сообщаются с всасывающим трубопроводом; это обеспечивается посредством каналов 130, расположенных одинаково, причем плоскостью симметрии является плоскость, проходящая через центр лопастного барабана и перпендикулярная оси лопастного барабана, т. е. плоскость, обозначенная позициями 1I-l1, фиг. 1. , 27 28 4 115 (. 1 6) , . 2 6, ( . 1) 34. 120 33 , . 33 (.., 32 125 ) 32 , 33 ; 130 , , .., 1I-l1, . 1. Водило 15 установлено во внешнем корпусе 1, 2 с помощью двух шеек 16 и 17 (фиг. 2), которые обеспечивают колебательное перемещение водила 15 вокруг оси, которая по существу совпадает с линией пересечения плоскости - и плоскость, перпендикулярная ей и содержащая ось лопастного барабана, т. е. плоскость, обозначенная -, рис. 2. Шейки 16 и 17 установлены в отверстиях наружного корпуса, закрытых крышками 18 и 19. Чтобы иметь возможность изменять степень эксцентриситета между направляющим корпусом 10, и лопастным барабаном 5, 8, водило 15 регулируется по направлению к оси 4 и от нее, и для этой цели шейки 16 и 17 установлены в корпусе 1. 2 с возможностью скользящего перемещения в направлении оси колебаний водила. Регулировка эксцентриситета осуществляется регулировочным ручным рычагом 24 (рис. 2) на внешней стороне корпуса 1. 2. Рычаг 24 воздействует на шпиндель, установленный с возможностью скольжения в крышке 19 и входящий в зацепление с шейкой 16. 15 1, 2 16 17 (. 2) 15 - , .., -, . 2. 16 17 18 19. 10, " 5, 8, 15 4, 16 17 1. 2 . 24 (. 2) 1. 2. 24 19 16. В виде водила 15, показанного на рис. 4. оно разделено на две симметричные половины 20 и 21 по плоскости симметрии, перпендикулярной оси лопастного барабана и содержащей ось колебаний водила, т. е. плоскость, обозначенную ТИ-Ил на рис. 15 . 4. 20 21 , .., - . 1. Как показано на рис. 2, две половины 20 и 21 водила соединены между собой штифтами 22 на одной половине, входящими в отверстия на другой половине, а также болтами 23. Цилиндрические шейки 16 и 17 выполнены за одно целое с водилом 15. Резьбовое отверстие 26 предназначено для приема резьбового конца регулировочного шпинделя 25. 1. . 2, 20 21 22 23. 16 17 15. 26 25. В альтернативной форме носителя 15, показанной на фиг. 5, он также состоит из двух частей, но они несимметричны. один представляет собой плоский цилиндрический корпус 27, а другой - кольцевую крышку или фиксатор 28, который можно вставлять и снимать из одного из отверстий корпуса 27 для облегчения сборки двигателя. Носитель на фиг. 5 виден с направления, соответствующего виду с одной стороны фиг. 4. 15 . 5, , -. 27, 28 27 . . 5 . 4. Колебательный подвес. водила во внешнем корпусе приводит к неточностям изготовления подшипников 13 и 14 и неодинаковым давлениям в этих двух комплектах подшипников, которые автоматически компенсируются путем принятия водилом соответствующего наклонного положения относительно оси лопастного барабана, так как показано на рис. 1. . 13 14 , . 1. Поскольку ось колебаний лежит в плоскости, вдоль которой разделен внешний корпус (рис. 3), можно ввести всю силовую установку, состоящую из двух двигателей, в сборе и в комплекте с осью 4, проходящей поперечно через ось. 4, как показано на рис. 6. В результате на напорной и всасывающей сторонах оси 4 давления, преобладающие во всасывающем и напорном трубопроводах соответственно, также становятся действующими между внешней поверхностью оси 4 и внутренней поверхностью ступицы 5 лопастного барабана. (. 3), , 4, 680,268 4, . 6. 4, 4 5. Описанное выше устройство предпочтительно работает с маслом. За исключением отмеченного выше, принцип работы устройства существенно не отличается от способа работы известных гидравлических передач с регулируемым передаточным числом такого типа, и поэтому дальнейшее описание не считается необходимым. . , - , . Следует понимать, что изобретение может быть применено не только к гидравлической передаче с переменным передаточным числом, но также и к другим двигателям, например насосам. роторно-поршневого или лопастного типа. - , , .., . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:36:07
: GB680268A-">
: :
680269-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680269A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ МАРШ УОЛТОН 680269 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. : 680269 . 2,
1950. 1950. Не. 26790/50. . 26790/50. Полная спецификация опубликована в октябре. 1, 1952. . 1, 1952. Индекс при приемке: - Классы 46, , ; и 122(), (:). :- 46, , ; 122(), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Уплотнительное кольцо Мы, - , корпорация, должным образом учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 5200 , $ , , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям уплотнительного кольца между две соприкасающиеся рукавообразные части, притянутые друг к другу. - , - , , , 5200 , $ , , , , , , : - - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного уплотнения, в котором два плеча приводятся в зацепление друг с другом, при этом упомянутые плечи заключают между собой кольцевую камеру, как правило, трапециевидной формы с упругим уплотнительным кольцом, сжатым внутри указанной трапециевидной камеры, но не полностью заполняющим ее. одинаковый. , - . Другие цели и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из прилагаемых чертежей и описания, а его существенные признаки будут изложены в прилагаемой формуле изобретения. . В соответствии с настоящим изобретением предложена уплотнительная конструкция, содержащая пару втулок, соединенных друг с другом посредством резьбы, каждая из которых имеет проходящие наружу кольцевые заплечики, приспособленные для соединения друг с другом, при этом одно из заплечиков проходит радиально наружу в плоскости, перпендикулярной к ось связанной с ним втулки, причем другое плечо имеет часть, по существу параллельную указанному одному плечу, примыкающую к связанной с ней втулке, и имеет часть, радиально наружную от упомянутой параллельной части, наклоненную радиально наружу и к указанному одному плечу 4i до точки, по существу касающейся упомянутого одного плеча, когда втулки соединены резьбой в достаточной степени, чтобы свести [ 2181] внешние части плеч по существу вместе, а кольцевое уплотнительное кольцо из упругого материала сжимается 50 между плечами, когда они таким образом стягиваются вместе. - , , 4i [ 2181 , - 50 . На чертежах: Рис. 1 представляет собой центральный разрез корпуса фильтра для жидкости, взятый 55 по линии 1-1 на фиг. 2; Фиг.2 представляет собой его поперечное сечение по линии 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе 60 правой части уплотнения, показанного на фиг.1, а фиг.4 представляет собой вид, аналогичный рис.3, показывающий части фиг.3, разделенные перед тем, как их стянуть вместе, чтобы завершите печать 65. :. 1 55 1-1 . 2; . 2 2-2 . 1; . 3 60 - . 1, . 4 . 3 . 3 65 . Мы решили продемонстрировать наше изобретение в связи с фильтром для жидкости, имеющим часть корпуса 10, открытую снизу и снабженную сверху впускным каналом 11 для жидкости 70 и выпускным каналом 12 для жидкости. Корпусной элемент 13 закрывает нижнюю часть корпусного элемента 10. На центральной перфорированной трубке 14 установлено множество полых фильтровальных створок 75, закрепленных гайкой 16 на нижней части трубки 14. При работе этого устройства грязная жидкость поступает в 11, протекает через полые створки 15 в трубку 14 и выводится в 12. Очевидно, что наше изобретение имеет множество других применений в промышленности. 10 70 11 12. 13 10. 14 75 16 14. 11 15 14 12. 80 . Большие трудности возникают при герметизации частей корпуса 10 и 13 на их кольцевых встречающихся поверхностях, особенно 85, где возникающее давление жидкости составляет порядка одной тысячи фунтов на квадратный дюйм. Мы знаем, что для этой цели использовались уплотнительные кольца. В таких случаях лучшие правила практики определяют внутреннюю втулку, имеющую цилиндрическую внешнюю поверхность, которая по существу зеркально гладкая. Затем на внутреннюю втулку 680, 269 надевают внешнюю втулку с минимальным допуском. Эта внешняя втулка снабжена карманом, стенка которого параллельна цилиндрической поверхности внутренней втулки и также является зеркально гладкой. Такие соединения очень сложно сконструировать, особенно в условиях массового производства. Мы обнаружили способ обеспечения кольцевого уплотнения между такими соприкасающимися частями втулки, который не требует жестких допусков или зеркально гладкой поверхности и при этом выполняет свою желаемую функцию. В показанной форме предусмотрена внешняя втулка 10а, имеющая внутреннюю резьбу 10b. 10 13 , 85 . - . 90 . 680,269 . . - . 10a 10b. Мы также предлагаем внутреннюю втулку 13а, имеющую внешнюю резьбу 13b. Втулка 13а снабжена буртиком 17, проходящим радиально наружу в плоскости, перпендикулярной оси втулки. Втулка 10а снабжена плечом, имеющим часть 18, параллельную плечу 17, и часть 19, выходящую наружу от него, которая радиально наклонена наружу и в сторону плеча 17 под углом примерно 45 градусов к плоскостям 17 и 18. Когда два плеча по существу втянуты в зацепление, они заключают между собой кольцевую камеру 20, обычно имеющую трапециевидную площадь поперечного сечения, как показано на фиг. 13a 13b. 13a 17 . 10a - 18 17 19 17 45 17 18. 20 - . 1 и 3. 1 3. Перед сведением плеч, когда детали находятся в положении рис. . 4,
мы помещаем уплотнительное кольцо 21 из упругого резиноподобного материала между плечами. Предпочтительно выбирать уплотнительное кольцо такого внутреннего диаметра, чтобы оно не касалось втулки 13а, когда кольцо находится в ненапряженном положении, как показано на рис. 4. Мы также выбираем уплотнительное кольцо так, чтобы площадь его поперечного сечения в ненапряженном состоянии, как показано на рис. 4, была меньше площади трапеции камеры 20, как показано на рис. 3. - Предпочтительно площадь поперечного сечения Уплотнительное кольцо занимает от 75 до 95 процентов площади трапециевидной камеры. , - 21 . , - 13a . 4. - - . 4 20 . 3. - , - - 75 95 . В результате описанной выше конструкции, когда детали стягиваются вместе, как показано на рис. 3, уплотнительное кольцо сжимается и входит в зацепление с плечевыми частями 17, 18 и 19. Обратите внимание, что никакой материал уплотнительного кольца не вдавливается в пространство 22 на фиг. 3 между внутренней и внешней втулками, как это обычно бывает в известных нам кольцевых уплотнениях такого типа. . 3 - 17, 18 19. - 22 . 3 - . Также обратите внимание, что любое внутреннее давление, оказываемое на уплотнительное кольцо, будет сильнее сжимать его между сходящимися поверхностями 17 и 19, как показано на рис. 3, чтобы более плотно герметизировать соединение. - 17 19 . 3 . Ссылаясь на фиг.4, в одном варианте осуществления нашего изобретения диаметр А выдерживается в пределах допуска от 2,99 дюйма до 3,00 дюйма. Диаметр выдерживается в пределах допуска от 3,015 до 3,025 дюйма. , 4, 2.99 3.00 . 3.015 3.025 . Диаметр выдерживается в пределах допуска от 3,685 до 3,700 дюймов. Размер выдерживается в пределах допуска от 70 196 дюймов до 0,215 дюйма. Размер выдерживается с допуском от 0,140 до 0,146 дюйма. Следует отметить, что ни один из этих допусков не является «абсолютным минимумом», который сейчас считается необходимым для 75 стандартных кольцевых уплотнений. Используя вышеупомянутые допуски, можно обнаружить, что площадь трапеции камеры 20 будет находиться в диапазоне от минимум 0,0372 квадратных дюйма до максимума 0,0420 квадратных дюймов. Стандартное уплотнительное кольцо для этой цели будет иметь минимальный диаметр -0,205 дюйма, соответствующий площади поперечного сечения 0,0330 квадратных дюймов, и максимальный диаметр 0,215 дюйма, соответствующий площади 0,0360 квадратных дюймов. Из приведенных выше цифр можно подсчитать, что уплотнительное кольцо имеет минимальную площадь поперечного сечения. втиснут в трапецию 20 с максимальной площадью поперечного сечения 90, уплотнительное кольцо заполнит около 78 процентов площади трапеции. С другой стороны, если уплотнительное кольцо максимальной площади поперечного сечения втиснуть в трапециевидную камеру 20 минимальной площади поперечного сечения, уплотнительное кольцо займет примерно 96 процентов трапециевидной площади. 3.685 3.700 . 70 196 .215 . .140 .146 . " " 75 - . 20 .0372 .0420 . - -.205 .0330 .215 .0360 . - - - . 20 - 90 , - 78 . - 20 , - 96 . Другими словами, в стандартных кольцевых уплотнениях, использовавшихся до сих пор, обычно уплотнительное кольцо 100 сжимается примерно на десять тысячных дюйма от диаметра поперечного сечения уплотнительного кольца. При использовании нашего улучшенного уплотнения и использования приведенных выше размеров можно заметить, что уплотнительное кольцо сжимается от 0,059 105 до 0,075 дюйма в зависимости от комбинации максимального и минимального допусков. , - - 100 - - -. - .059 105 .075 - . Чтобы продемонстрировать огромные давления, наше улучшенное уплотнение было раздвинуто в плоскости 23, показанной на рис. 3, на расстояние в две тысячные дюйма под внутренним давлением жидкости в одну тысячу фунтов на квадратный дюйм. , 110 23 . 3 . Другое преимущество нашего уплотнения по сравнению со стандартным уплотнительным кольцом 115, которое использовалось до сих пор, связано с тем обстоятельством, что известные нам уплотнительные кольца сжимали часть уплотнительного кольца в пространстве 22, указанном на нашем чертеже. на рис. 120 3, когда пломба использовалась. В этих условиях предшествующего уровня техники перемещение упругого материала уплотнительного кольца вверх и вниз в пространстве 22 по направлению к сцепленным резьбам 10b и 13b, 125 и от них в условиях изменяющегося давления вызывало перекачивающее действие, которое в конечном итоге прокачивало жидкость через резьбы и наружу через герметичное соединение. В условиях, когда опасность пожара очень велика, например, в авиационной промышленности, малейшая утечка масла через уплотнение нежелательна. Наше улучшенное уплотнение выдержало такие жесткие испытания даже при внутреннем давлении жидкости в тысячу фунтов на квадратный дюйм. 115 - - - 22 . . 120 3 . - 22 10b 13b, 125 , . 13Q 680,269 , . . Следует отметить, что в нашем устройстве уплотнительное кольцо подвергается значительному сжатию при первой сборке деталей и до того, как внутри корпуса будет приложено какое-либо давление. Это предварительное напряжение определенно ограничено, когда детали 10 и 13 встречаются в плоскости 23. - . 10 13 23. Таким образом, происходит определенное сжатие уплотнительного кольца, которое приводит детали в наилучшее состояние и обеспечивает высокоэффективное уплотняющее действие, когда создается большой перепад давления между внутренней и внешней частью корпуса, содержащего жидкость. - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 04:36:07
: GB680269A-">
: :
680270-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB680270A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инвесторы: ЭМЕТТ К. ХАРТЛИ и ДЖОХИН Н. ВОЛЬФРАМ 680 270 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация ноябрь. 3, 1950. : . . 680,270 . 3, 1950. № 26828/50, полная спецификация опубликована в октябре. Я, 1952 год. . 26828/50, . , 1952. Индекс при приемке: -Класс 99(), G24(:), G25. :- 99(), G24(: ), G25. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования шланговых муфт Мы, КОМПАНИЯ , корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 17325, Евклид Авеню, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 17325, , , , , , , , :- Изобретение в целом относится к шланговым муфтам и в первую очередь направлено на создание новой формы шланговой муфты, особенно приспособленной для надежного крепления к гибкому шлангопроводу высокого давления и содержащей две соединенные резьбой части, имеющие приспособления для надежного захвата конца такого шлангопровода между их, поскольку они соединены резьбой. , . В более подробном виде изобретение заключается в создании двухкомпонентного шлангового соединения, содержащего ниппельный элемент и зажимную втулку, навинчиваемую на ниппель, при этом ниппель и втулка сконструированы таким образом, чтобы обеспечить зажим шланга в кольцевой камере втулки. и против конического продолжения ниппеля при соединении деталей с помощью резьбы. Ниппель имеет внешнюю резьбу, которая встроена в шланг на внутреннем конце камеры втулки, а втулка имеет внутренние ребра, которые встроены во внешнюю часть шланга на участке, отстоящем в осевом направлении от участка, в который встроена резьба ниппеля. . , . , . Другой целью изобретения является создание соединения указанного характера, в котором резьба на удлинителе ниппеля, который выступает в фаску втулки, предназначенную для встраивания в зажатый в ней конец шланга, закруглена снаружи, чтобы избежать нежелательного ослабления зажатой внутренней поверхности шланга. . . Другой целью изобретения является создание соединения заявленного характера, в котором удлинение конического конца ниппеля включает в себя тонкий цилиндрический концевой конец и в котором идущие внутрь ребра на элементе зажимной втулки имеют 2181 4s (4 внутренних диаметра). по существу тот же 50, что и нормальный внешний диаметр зажимаемого шланга, при этом первоначальная вставка цилиндрического конца в конец шланга приведет к расширению конца шланга во внутренний конец камеры рукава и 55 к направленному внутрь ребру рукава, ближайшему к концу шланга во время начальный этап соединения конца шланга, тем самым облегчая завершение установки ниппеля и окончательное зажимание конца шланга 60 путем резьбового соединения ниппеля и втулки. , 2181 4s (4 50 55 , 60 . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить соединение заявленного характера, при котором зажимная втулка на своем конце, удаленном от зажатого конца шланга, образует гладкую внутреннюю поверхность, имеющую такие размеры, чтобы окружать внешнюю поверхность зажатого шланга на расстоянии, таким образом, от зажатого шланга. предотвратить истирание контакта 70 конца втулки со шлангом, когда шланг согнут. 70 . Учитывая вышеизложенное и другие цели, которые будут раскрыты далее, сущность изобретения будет более ясно понята при обращении к следующему подробному описанию, прилагаемой формуле изобретения и нескольким видам, проиллюстрированным на сопроводительных чертежах. , 75 , , . На чертежах: Фиг.1 представляет собой вид в продольном разрезе, иллюстрирующий шланговую муфту, воплощающую изобретение, в полностью зажатом состоянии показанной муфты. :- 80 1 . На фиг. 2 показан фрагментарный вид в разрезе 85, иллюстрирующий зажимаемый конец шланга, первоначально вставленный в зажимную втулку муфты. 2 85 . Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, иллюстрирующий начальный этап сборки муфты, а именно вставку цилиндрического концевого конца ниппеля в конец шланга. 3 2 , . Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, и иллюстрирует стадию сборки муфты 95 перед полной навинчиванием втулки на ниппель. 4 3 95 . -1 % 680,270. Муфта, раскрытая здесь в качестве примера варианта осуществления изобретения, включает в себя ниппельный элемент, обычно обозначенный 5, и элемент раструба или зажимной втулки 6, обычно обозначенный 6, причем указанные элементы ниппеля и втулки сконструированы таким образом, чтобы - в рабочем состоянии, при надежном резьбовом соединении с зажатием между ними конца гибкого гидравлического шланга высокого давления, обычно обозначаемого цифрой 7. Такой шланг обычно включает внешний слой 8 резины, внутренний слой 9 резины и промежуточную армирующую оплетку, обычно выполненную из проволоки. -1 % 680,270, , 5 6 6, -, , , 7. 8 , 9 , . Очевидно, что гибкий шланг любой другой формы можно закрепить описанным ниже способом. . Ниппельный элемент включает в себя некруглую или гаечную часть 11, образующую упорное плечо, и охватываемую часть 12, имеющую часть 13 с внешней резьбой, переходящую в коническую часть 14, которая, в свою очередь, переходит в тонкий цилиндрический концевой конец 15. На фиг.1 чертежей можно увидеть, что ниппельный элемент оснащен проточным отверстием 16, диаметр которого по существу равен внутреннему диаметру зажатого шланга. Из обращения к фигурам 1 и 4 также будет очевидно, что резьба ниппельного элемента закруглена снаружи, как показано на рисунке 17. - 11 , 12 13 14 15. 1 16 . b4r 1 4 17. Розетка или. Зажимная втулка 6 включает в себя некруглую часть или часть под гайку 18, которая имеет внутреннюю резьбу, как показано на рисунке 19, для навинчивания на внешнюю часть 13 с резьбой ниппельного элемента, а втулка включает в себя цилиндрический удлинитель 20, в котором имеется расточка для обеспечения конца шланга. 41) приемная камера, заканчивающаяся на своем внутреннем конце примыкающей стенкой 21 конца шланга. . 6 - 18 19 13 , 20 - 41) 21. На своем внутреннем конце камера включает гладкую цилиндрическую стенку 22, примыкающую к опорной стенке 21, а на своем внешнем конце камера заканчивается гладкой цилиндрической частью 23 стенки. Между участками 22 и 23 с гладкими стенками внутренняя стенка, образующая камеру, снабжена рядом направленных внутрь ребер или резьб 24, и из фиг. 2 будет очевидно, что внутренний диаметр упомянутых ребер или резьбы по существу одинаков. как внешний диаметр шланга, который необходимо зажать, - так, чтобы конец шланга можно был
Соседние файлы в папке патенты