патенты / 14523

676720-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB676720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Разработчик: РћРўРўРћ РЇРљРћР‘ МЕТЦГЕР. : . Дата подачи полной спецификации: январь. 30, 19РЎ. : . 30, 19S. Дата подачи заявки: 1 марта 1950 Рі. в„– 523; Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 Рі. : 1, 1950 . 523; : 30, 1952. 676720 7/РЎРѕ. 676,720 7/. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(), (3:14). :- 83(), (3: 14). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Производство металлических изделий СЃ использованием ударной экструзии РњС‹, , британская компания, расположенная РІ Милмарш Лейн, Бримсдаун, Энфилд, Миддлсекс, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , ] , , , , , , , :- Ударная экструзия алюминия, цинка, меди Рё РёС… сплавов Р·Р° последние тридцать лет превратилась РІ очень полезный процесс для массового производства полых цилиндрических изделий Рё изделий аналогичной формы. , , , , . Сырьем, СЃ которого начинали процесс, сначала служил прокатанный лист, РёР· которого штамповали заготовки или заготовки. Позже некоторые операторы стали использовать экструдированную полосу, разрезанную пилами или штамповочными прессами РЅР° круглые или восьмиугольные заготовки. Другой метод заключался РІ том, чтобы начать СЃ катаных или экструдированных стержней, которые разрезали для формирования заготовок, Рё эти заготовки РІ некоторых случаях подвергались операции прессования 2f5, чтобы сплющить, Р° РІ некоторых случаях расширить РёС… РґРѕ «платин», пригодных для ударной экструзии. . , . , , . , 2f5 "" . Р’Рѕ всех этих случаях подготовка сырья для заготовок включала предварительный процесс прокатки или экструзии, причем этот процесс считался необходимым РЅРµ только для получения нужной формы сырья, РЅРѕ особенно для закрепления мелкого зерна, что справедливо считалось. считается важным для удовлетворительной ударной экструзии РїСЂРё использовании таких стартовых материалов. Эта предварительная прокатка или экструзия значительно увеличивает стоимость сырья, Рё были предприняты попытки избежать ее путем производства заготовок путем литья РІ машине для литья РїРѕРґ давлением РІ РІРёРґРµ отдельных деталей. Однако это оказалось неэкономичным, поскольку заготовки довольно малы Рё, если РёС… изготавливать РїРѕ отдельности РЅР° машине для литья РїРѕРґ давлением, являются РґРѕСЂРѕРіРёРјРё, Р° если РёС… производить РІ нескольких матрицах, это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию большого количества отходов РІ стояках Рё воротах. , , , , . , . - , , , [' 218] , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением заготовки изготавливаются без необходимости какой-либо промежуточной обработки, такой как прокатка или экструзия, путем изготовления стержней желаемого поперечного сечения, обычно круглого, просто путем РїСЂСЏРјРѕР№ непрерывной разливки Рё разделения стержней, Рё посредством этого РІСЃРµ 55 дополнительных затрат, упомянутых выше, можно избежать. 60 , , , 55 . Непрерывное литье осуществляется путем заливки жидкого металла РІ короткую форму СЃ водяным охлаждением. РР· последнего стержень 60 выходит лишь РІ частично замороженном состоянии. . 60 . Стержень РІСЃРєРѕСЂРµ после выхода РёР· формы охлаждают РІРѕРґРѕР№. , , . Это процесс «непрерывной разливки» металлов. разработанная Р·Р° последние 10 или 1:5 лет, ее наиболее важным преимуществом является предотвращение образования усадочных полостей, которые раньше считались присущими прокатываемым слябам Рё подобным формам, которые использовались РІ промышленности 70 обработки металлов Рё которые отливались методом заливки. РІ закрытые твердые формы, обычно РёР· железа или стали. Практиковалось РґРѕ некоторой степени заполнение путем заливки небольшого количества дополнительного металла после того, как образовалось 75 таких усадочных полостей, РЅРѕ полученная отлитая деталь металла часто была неудовлетворительной. Этой серьезной трудности РЅРµ возникает РїСЂРё непрерывном литье. 80 Еще РѕРґРЅРёРј преимуществом непрерывного литья РїРѕ сравнению СЃ обычным литьем РІ кокиль является то, что неметаллические включения выбрасываются вверх РІ С…РѕРґРµ непрерывного процесса РїРѕ мере затвердевания. 85 Также было оценено, что размер зерен РІ продукте процесса непрерывного литья, хотя Рё неравномерный или неоднородный, частично меньше, чем РІ случае продуктов РґСЂСѓРіРёС… СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ литья, например зерно обычно тоньше снаружи, чем РІ центре 9 - объявления ipfir0 3;! " " . 65 10 1:5 , 70 . 75 . . 80 - . 85 , , , .. 9 - ipfir0 3;! Это непрерывнолитое изделие, РЅРѕ этот фактор РЅРµ представлял РѕСЃРѕР±РѕРіРѕ интереса, поскольку обработка прокаткой, которой, возможно, придется подвергать такие непрерывнолитые изделия, включает стадию разрушения, автоматически производящую мелкое зерно. , - . Р’ настоящее время обнаружено, что РїСЂРё непрерывном литье алюминия, цинка, меди или РёС… сплавов, РїСЂРё котором используется очень быстрое или интенсивное охлаждение металлического стержня сразу после его выхода РёР· формы, получается РїСЂРѕРґСѓРєС‚ такого зернистая структура, пригодная для обработки ударной экструзией без необходимости какой-либо промежуточной обработки, такой как прокатка или обычная экструзия. - , , , . Настоящее изобретение, соответственно, состоит РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ изготовления полых изделий цилиндрической Рё аналогичной формы РёР· алюминия, или цинка, или меди или РёС… сплавов, включающем сначала формирование стержня РёР· металла или сплава путем непрерывного литья, разделение указанного стержня поперек для формирования заготовок Рё обработку указанного стержня. заготовки для ударной экструзии СЃ образованием полых изделий. , , . Рзобретение также состоит РІ заготовках для использования РїСЂРё осуществлении описанного выше СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, изготовленных путем поперечного разделения стержня РёР· металла или сплава, полученного методом непрерывной разливки. , . Рзобретение предлагает особые преимущества СЃ точки зрения СЌРєРѕРЅРѕРјРёРєРё РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° требуется, чтобы заготовки, подлежащие ударной экструзии 35, имели диаметр РґРІР° РґСЋР№РјР° или более. Непрерывнолитой стержень обычно изготавливают СЃ размерами поперечного сечения, соответствующими размерам поверхности заготовок, РЅРѕ следует понимать, что РІ некоторых случаях непрерывнолитый стержень может быть несколько меньше, Р° разделенные заготовки подвергают предварительному прессованию для расширения. РёС… РґРѕ диаметра, необходимого для 45 ударного экструзионного пресса. 35 . 40 45 . Разделение непрерывнолитого стержня может быть осуществлено распиловкой, СЃРґРІРёРіРѕРј, крутильным скручиванием или РґСЂСѓРіРёРјРё подходящими методами. 50 , , . 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:05:58
: GB676720A-">
: :

676721-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB676721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 676,721 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 3 марта 1950 Рі. 676,721 : 3, 1950. в„– 544715Рћ. . 544715O. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 3 марта 1949 РіРѕРґР°. 3, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 Рі. : 30, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 2(). Р”2. :-- 2(). D2. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Красящие порошки РњС‹, , расположенная РїРѕ адресу: 180 , 16, , , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє препаратам красителей Рё, РІ частности, относится Рє препаратам дисперсных красителей, причем указанные препараты находятся РІ форме порошка Рё легко диспергируются РІ РІРѕРґРµ. , , 180 , 16, , , , , , , , : , pre11 . Дисперсные красители представляют СЃРѕР±РѕР№ практически нерастворимые РІ РІРѕРґРµ красители. Для облегчения приготовления красильных ванн, печатных паст Рё С‚.Рї., содержащих РёС… РІ мелкодисперсной форме, РёС… часто превращают РІ порошки, содержащие красители вместе СЃ диспергирующими агентами, которыми РјРѕРіСѓС‚ быть моющие средства или РґСЂСѓРіРёРµ поверхностно-активные вещества. Такие порошки РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем измельчения конкретного красителя или смеси красителей, используемых СЃ РІРѕРґРѕР№ для уменьшения размера частиц, включения поверхностно-активного вещества или моющего средства РІ измельченный краситель, сушки полученной композиции РґРѕ приведения ее РІ твердую форму, Рё затем измельчение СЃСѓС…РѕР№ твердой композиции РґРѕ измельчения РґРѕ мелкого порошка. РџСЂРё составлении указанных порошков дисперсных красителей компоненты должны быть РЅРµ только совместимы, РЅРѕ также должны быть СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ давать композиции, которые после высыхания легко Рё полностью диспергируются РІ РІРѕРґРµ. Однако замечено, что указанные композиции часто плавятся или спекаются РІ результате указанной операции сушки СЃ образованием материала, который РЅРµ диспергируется легко даже после измельчения Рё который оседает РІ РІРёРґРµ нежелательного осадка РІ красильных ваннах, приготовленных РёР· композиций. . , % ' - . 2 , - , :3t , . , :85 , , . , , . Это особенно справедливо РІ отношении красителей, имеющих относительно РЅРёР·РєСѓСЋ температуру размягчения, напр. РѕС‚ 95 РґРѕ 100°С. Последующее измельчение, независимо РѕС‚ того, насколько РѕРЅРѕ продолжительное Рё интенсивное, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, РЅРµ делает плавленый или спеченный материал легко диспергируемым РІ РІРѕРґРµ. Р’ результате [Цена 2/8] приготовленные РёР· РЅРёС… красильные ванны РјРѕРіСѓС‚ содержать частички плавленого или спеченного материала, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию пятен РїСЂРё окрашивании Рё/или неполному использованию красителя. , .. 95 100' . , , . [ 2/8] , / . Р’ настоящее время обнаружено, что препараты 55 дисперсных красителей, причем указанные препараты находятся РІ форме порошка Рё имеют необычно высокую степень диспергируемости Рё отсутствие недиспергируемых материалов, РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем измельчения смеси РІРѕРґС‹, 60 желаемого красителя, диспергирующий агент, включающий водорастворимую соль лигнинсульфоновой кислоты Рё нейтральную или щелочную неорганическую соль, катион которой РЅРµ образует нерастворимых мыл, разбавление полученной 65 суспензии РґРѕ мелких капель Рё последующая сушка последней РІ потоке нагретого РІРѕР·РґСѓС…Р° . Предпочтительно используется РІРѕР·РґСѓС…, нагретый РґРѕ температуры РѕС‚ 2120 РґРѕ 3000В°. РљРѕРіРґР° водная смесь распыляется так, что размер частиц 7%, полученных после сушки, составляет РѕС‚ 25 РґРѕ 100 РјРёРєСЂРѕРЅ, получаются дисперсные порошки красителей СЃ необычайной диспергируемостью. РљРѕРіРґР° указанные порошки диспергируют РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде СЃ образованием красильной ванны, осадок практически РЅРµ образуется. Следовательно, крашение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ очень эффективно, поскольку РІСЃРµ красители полностью диспергируются Рё утилизируются. 55 , - , 60 , - , , 65 . , 2120 3000 . . 7% 25 100 , . , 75 . , . Р’ качестве примеров нейтральных или щелочных органических солей, которые РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, можно назвать сульфат натрия, пирофосфат калия, фосфат натрия, хлорид калия, нитрат лития, тиоцианат калия, хлорид натрия, пирофосфат натрия 85 Рё карбонат натрия. Присутствие этих солей РІ композиции РЅРµ только повышает диспергирующую эффективность сульфоната лигнина, РЅРѕ Рё снижает растворимость красителей РІ сульгофонате лигнина, предотвращает образование дисперсных красящих композиций, которые легко плавятся Рё склонны Рє спеканию. . Р’ тонкодисперсных частицах, полученных РїРѕ РЅРѕРІРѕРјСѓ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ, сульфонат лигнина 9S появляется РІ составе порошка красителя РІ РІРёРґРµ покрытия или капсулирующей пленки РЅР° поверхности мелкодисперсных частиц красителя - " вещества, которые позволяет последнему мгновенно Рё полностью унести последний РІРЅРёР· через смачиваемый РєРѕРЅСѓСЃ 7 РІ циклонный сепаратор 8. Благодаря тому, что порошкообразный краситель тщательно диспергируется РїСЂРё приданном ему вихревом движении, РѕРЅ помещается либо РІ горячие, либо РІ СЃСѓС…РёРµ частицы, соприкасающиеся СЃРѕ стенками холодной РІРѕРґС‹ или мыльного раствора. камеру Рё падение РЅР° основание циклона 70. Новый процесс может быть осуществлен РІ сепараторе 8, Р° остающийся РІРѕР·РґСѓС… является эффективным, если суспензия, которая размалывается Рё выбрасывается РёР· нее через трубопровод 9, Р° затем разделяется РЅР° капли жидкости, содержит средства выхлопа. РІРѕР·РґСѓС…РѕРґСѓРІРєР° 10. - , , , , , , , , 85 . - . - , - 9S - - " 7 8. . 70 8 - 9 10. Поскольку РЅР° стороне всасывания сульфоната лигнина работает РѕС‚ примерно 1 РґРѕ примерно 4 мас. частей, Р° РЅР° стороне всасывания сульфоната лигнина работает РѕС‚ примерно 1 РґРѕ примерно 4 мас. частей, Р° вытяжной вентилятор 10, который также вытягивает 7,4 мас. части неорганического нейтрального вещества, входящего РІРѕР·РґСѓС… через нагреватель 4, РІСЃСЏ или щелочная соль РЅР° каждые 2 весовые части системы находится РїРѕРґ давлением немного ниже давления красителя, СЃ количеством РІРѕРґС‹ такое же атмосферное давление. Таким образом, даже несмотря РЅР° то, что общее содержание твердых веществ РІ суспензии красящей композиции снижается РґРѕ номинального значения РѕС‚ примерно 30 РґРѕ примерно 50% РїРѕ массе РїСЂРё размере РѕС‚ 25 РґРѕ 100 РјРёРєСЂРѕРЅ, РІ РІРѕРґРЅРѕР№ смеси отсутствует пыль. убегает. Очень небольшое количество красителя. Желаемое уменьшение количества размолотой суспензии, которая РЅРµ удаляется РІ циклонном сепараторе 8, капель РђРћ может быть достигнуто путем подачи Рё выбрасывания СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј через выхлоп РІРѕРґРЅРѕР№ композиции, включающей краситель. - 10 может быть частично восстановлен путем возврата сульфоната лигнина Рё неорганической части отработанного РІРѕР·РґСѓС…Р° обратно РІ 8r, соли РЅР° РґРёСЃРє, вращающийся РїСЂРё высоком периферийном нагревателе 4. 1 4 ' - , 1 10 7s 4 4, 2 , . , 30 50% 25 100 , 80 . . - - 8 - -- - - - - 10 , 8r, 4. Однако обычно1 скорость количества, скажем, РѕС‚ около 4500 РґРѕ около 10000 красителя, который РЅРµ отделяется РІ циклоне, составляет футов РІ секунду или более. Для того Рё сепаратор 8' чрезвычайно мал. Окрашенный высушенный дисперсный порошок частиц композиции красителя выводится РёР· сепаратора 8 256 для получения РІ желаемом диапазоне частиц Рё имеет размер частиц, подходящий для вложения 90, размер частиц, С‚.Рµ. РѕС‚ 25 РґРѕ 100 РјРёРєСЂРѕРЅ, РїСЂРё использовании непосредственно РІ Формирование красителядиаметр, скорость подачи РЅР° РґРёСЃРє должна быть ванной. Normally1 , , , 4,500 10,000 - - . 8 ' . - 8 256 - - 90, , .. 25 100 , . - быть соотнесено СЃРѕ скоростью вращения так - Чтобы дополнительно - проиллюстрировать изобретение, желаемая степень разделения - это РїСЂРѕ-, РЅРѕ РЅРµ ограничиваясь этим, приведенное. Приводятся следующие примеры распыления посредством распыления: - - - - - , , . : Форсунка также может быть использована РІ качестве метода - РџР РМЕР - восстановления РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии 20 мас. частей композиции 2-хлор-4-нитро-6-красителя РґРѕ распыления достаточного бромбензола - азо-РґРё-гидроксиэтил-метациенты мелкие капли так, чтобы частицы РѕР±-хлор-анилина, 10 весовых частей натрия, окрашенные РїСЂРё высыхании капель, имели сульфонат лигнина, напр. Товар продается РІ количестве 10( диаметром РѕС‚ 25 РґРѕ 100 РјРёРєСЂРѕРЅ. Предпочтительно, чтобы В« В» РѕС‚ . содержание влаги РІ частицах, штат Р’РёСЃРєРѕРЅСЃРёРЅ, РЎРЁРђ, Рё 10 частей красящих композиций уменьшали РІРѕ время операции сушки, масса пирофосфата калия РІ смеси СЃ 60 весовых частей РІРѕРґС‹ Рё 0,5 % - весовых. - Пересушивание, чтобы РІ полученной затем размолотой смеси РґРѕ 48 106 содержание влаги снизилось ниже примерно 2% - час. = Размолотая паста затем уменьшается РїРѕ весу, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє медленному повторному смачиванию Рё образованию мелкодисперсных капель жидкости, как это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ растворе сульфоната лигнина, который образуется, как описано выше, СЃ использованием вращающегося РґРёСЃРєР°, матрица, РІ которой находятся частицы красителя, Рё Затем капли смешивали СЃ нагретым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. -- Рє Р°. температура 250 . Расход РІРѕР·РґСѓС…Р° 110 Р». РќР° прилагаемом чертеже показана форма, отрегулированная таким образом, чтобы мелкодисперсный паровой аппарат, подходящий для проведения приливов, высушивался РґРѕ содержания влаги РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ изобретения. - - 4,7% РїРѕ массе - Высушенная часть красителя - Рзмельченные водные потоки композиции затем отделяются РѕС‚ РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ 0, подаваемом через полый шпиндель 1 - концентрический циклонный сепаратор. - - - 20 - 2--4--6- - - - - - - - - -, 10 , .. 10( 25 100 . , " " - , , ..., 10 - 2% - 60 0 5 % - . - 48 106 2% - . = - - - - - . -- . 250 . 110l - . - - 4.7% - - 0 1 - . РЎСѓС…РёРµ частицы, полученные 116 СЃ помощью ведомого вала 2 СЃ закрепленным РґРёСЃРєРѕРј 3, имеют диаметр примерно РѕС‚ 25 РґРѕ конца. Вал 2 приводится РІ движение диаметром 100 РјРёРєСЂРѕРЅ Рё диспергируется РІ РІРѕРґРµ СЃ помощью подходящих приводных средств, таких как воздушная турбина, сначала без остатка, как показывает фильтр, РїСЂРё окружной скорости примерно РѕС‚ 4500 РґРѕ 1000 РѕР±/РјРёРЅ. Дисперсия очень стабильна. - 116 2 a_ 3 25 - .. 2 ' - 100 , , , 4500 . . 5Р°, около 10 000 футов РІ секунду или более. РџР РМЕР 120 Вихревое движение Рё центробежная сила, таким образом, оказывают воздействие 13,3 весовых частей 1-РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-4-амино-, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что красящая композиция превращается РІ антрахинон, 13,3 весовых частей которых выбрасывается, образуя Р’ нем суспендируют чрезвычайно мелкий сульфонат лигнина натрия Рё 13,3 части путем распыления капель жидкости, имеющих вес твердого вещества пирофосфата калия. Р’РѕР·РґСѓС…, нагретый РґРѕ температуры, смешивают СЃ 60 весовыми частями РІРѕРґС‹ Рё температурой РѕС‚ примерно 212 РґРѕ примерно 3000 . Полученную пасту измельчают РІ течение 48 часов. Р’ подходящем нагревателе 4 паста протягивается через паста, затем преобразуется РІ капли РїРѕ трубопроводу 5 РІ описанную камеру 6, Рё капли жидкости высушиваются СЃ помощью вращающегося РґРёСЃРєР°. Нагретый РІРѕР·РґСѓС… течет параллельно РІРѕР·РґСѓС…Сѓ, нагретому РґРѕ температуры 300 . Р’ результате гравитационного падения частицы Рё частицы высушиваются РґРѕ . содержание влаги 130 676 721 676 721 5,19% РїРѕ массе Рё имеют размер частиц РѕС‚ примерно 25 РґРѕ примерно 100 РјРёРєСЂРѕРЅ. 5a 10,000 , 120 13.3 1--4-- , 13.3 , 13.3 . , - 60 126 212 3000 . 48 . 4, , 5 6 - , . 300 . . 130 676,721 676,721 5.19% 25 100 . Порошок красителя диспергируется РІ РІРѕРґРµ практически без остатка, как показал тест РЅР° фильтрацию. Дисперсия стабильна РІ течение длительного времени. Фильтрационный тест Рё полученное диспергирование намного превосходят фильтрационный тест Рё диспергирование диспергированной красящей композиции РёР· идентичных компонентов, которую получают путем измельчения Рё сушки РЅР° СЃРєРѕРІРѕСЂРѕРґРµ СЃ последующим измельчением для прохождения через сито 400 меш. , . . - 400 . Удивительно, что результаты, полученные РїСЂРё переводе РІ капли Рё сушке размолотой РІРѕРґРЅРѕР№ смеси дисперсного красителя Рё алкиларилсульфоната, РЅРµ сравнимы СЃ результатами, полученными РїСЂРё обработке размолотой РІРѕРґРЅРѕР№ пасты красителя, сульфоната лигнина Рё нейтральной неорганической соли РІ соответствии СЃ СЃ новым процессом. Порошки, приготовленные СЃ использованием алкиларилсульфоната РїСЂРё смешивании СЃ РІРѕРґРѕР№, РЅРµ дают таких хороших дисперсий Рё образуют больше осадка. - , , . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:05:58
: GB676721A-">
: :

676722-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB676722A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 676,722 676,722 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 10 марта 1950 Рі. : 10, 1950. в„– 6079/РЎ0. . 6079/S0. Заявление подано РІРѕ Франции 10 марта 1949 РіРѕРґР°. 10, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 Рі. : 30, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке:-Ola0ea 120(), B2b7; 120(11), Длб(4:С…), Р”2Рі3Р°(Р»:2), Р”2(Рі3С…:Рј); Рё 120(), РСЃС…. :-Ola0ea 120(), B2b7; 120(11), (4: ), D2g3a(: 2), D2(g3x: ); 120(), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс Рё устройство для производства нитей РёР· волокон стекла или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ пластикового материала , -, & , французская компания, 1 , , Париж 6 (), Франция, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , -, & , , 1 , , 6 (), , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству нитей, образованных РёР· прерывистых волокон стекла или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ термопластичного материала. . Уже известно нанесение таких разрозненных непрерывных волокон, которые РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем разжижения расплавленного материала СЃ помощью газовых потоков, РЅР° принимающий элемент, РїСЂРё этом этот налет принимает форму тонкой вуали, которая затем подвергается вытяжному воздействию для преобразования это РІ СЂРѕРІРёРЅРі. Р’ РѕРґРЅРѕРј известном СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ принимающий элемент состоит РёР· вращающегося тела; волокна попадают РЅР° поверхность этого тела, РіРґРµ РѕРЅРё образуют тонкую вуаль, которую подвергают вытяжке для получения ровницы. РќР° практике РїСЂРѕСЂРёСЃРѕРІРєР° вуали осуществляется СЃ помощью шпульки, РЅР° которую намотана нить. dis1i , , . , ; . , . Выгодно, особенно РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° желательно получить тонкие нити, повысить сцепление ровницы, образованной РёР· прерывистых волокон. , , . Это сцепление уже предлагалось достигать путем скручивания ровницы перед ее намоткой РЅР° Р±РѕР±РёРЅСѓ, что облегчает разматывание материала Рё придает ему большую прочность для последующих операций скручивания Рё сдваивания. , . Р’ этом случае скручивание ровницы придается путем сообщения вращательного движения элементу, РЅР° котором РІ РІРёРґРµ вуали уложены волокна, причем тяга РЅР° вытяжку осуществляется обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј средствами прядения ровницы. , , . РћРґРЅРѕР№ РёР· целей изобретения является новый процесс 4Рњ, обеспечивающий скручивание ровницы перед ее намоткой РЅР° Р±РѕР±РёРЅСѓ. 4M . Р’ соответствии СЃ изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± производства нитей. [Цена 218] Ницца? РІ. образованы РёР· прерывистых волокон стекла или 50 РґСЂСѓРіРѕРіРѕ термопластического материала РёР· волокон, нанесенных РЅР° принимающий элемент РІ РІРёРґРµ тонкой вуали, которая оставляет элемент РІ РІРёРґРµ ленты, которая подвергается вытягивающему действию для превращения его РІ СЂРѕРІРёРЅРі, который РїСЂСЏРґСѓС‚ 65 . ' [ 218] ? . 50 65. РЅР° нить, которая затем наматывается РЅР° шпульку, причем этот процесс заключается РІ выполнении операций вытяжки Рё прядения независимыми средствами Рё использовании для прядения прядильного горшка, периферийная скорость которого превышает скорость ровницы, так как РѕРЅ выходит РёР· вытяжного устройства, причем эта разница РІ скорости обеспечивает скручивание ровницы, причем указанная крутка имеет величину, которая является функцией разницы РІ 65 скоростях. , 60 , 65 . Таким образом, перекручивание можно легко регулировать, контролируя скорость вращающегося горшка независимо РѕС‚ скорости вытягивания. Р’ частности, скорость вытягивания можно поддерживать постоянной, Р° скорость вращения вращающегося горшка варьировать для получения широкого диапазона скручиваний. Следует отметить, что для отдельных волокон одинакового диаметра Рё одинаковой длины, чем больше крутка 75 Рі., тем больше связность Рё, следовательно, прочность скрученной нити. . , 70 . , '75 , . РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ изобретению позволяет использовать множество вращающихся горшков Рё устраняет необходимость остановки операции вытяжки 80 РїСЂРё переходе РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ горшка Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ. РР· этого следует, что количество нитей изменению РЅРµ подлежит. 80 . . Нити, полученные СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению, имеют относительно небольшую ворсистость 8S, поскольку кручение придается СЂРѕРІРёРЅРіСѓ, изготовленному РёР· уже распараллеленных волокон. , 8Ssince . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ изобретения вращение нити РІ прядильной машине полностью осуществляется РїРѕРґ действием центробежной силы. РџСЂРё данной скорости вращения прядение РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє меньшей степени натяжения, чем РїСЂРё использовании шпульки, которая РІ то же время оказывает тяговое усилие РЅР° прядуемую нить 95, чтобы намотать ее РЅР° шпульку. , . 95 . РР·-Р·Р° этой меньшей степени натяжения разматывание нити осуществляется легче — РђРЅ.> Рё 11, —676,722 легко, особенно Сѓ ниток мелкого счета. РџСЂРё этом можно отметить, что чем тоньше ровница, тем меньше воздействие РЅР° нее центробежной силы Рё, следовательно, натяжение прядения тем меньше, чем тоньше ровница. Противоположный эффект получается РІ случае намотки, осуществляемой СЃ помощью шпульки, которая одновременно прилагает тяговое усилие для осуществления вытяжки, так как РІ этом случае эта тяга должна быть тем больше, РїСЂРё прочих равных условиях, тем тоньше нить, которую нужно изготовить. Р’ этом случае намотка представляет СЃРѕР±РѕР№ очень тугие спирали, Рё нить, более слабая РёР·-Р·Р° своей тонкости, подвергается обрыву РїСЂРё разматывании. , - .> 11, --676,722 , . , , . , , - - . , , . РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ изобретению позволяет получить высокие значения крутки, которые устраняют необходимость подвергать нити дальнейшему процессу скручивания для получения готовой нити. -: :2o . -: Вытяжка ленты может быть осуществлена любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Например, можно использовать РґРІР° ролика, между которыми РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ лента Q5 РїСЂРё выходе РёР· приемного элемента. Также может быть использован вращающийся перфорированный барабан, РЅР° который лента временно наносится посредством всасывания, создаваемого внутри барабана Рё воздействующего только РЅР° РѕРґРёРЅ сектор барабана. Предпочтительно, однако, вытяжку осуществляют СЃ использованием эжектора, через который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ лента, захват волокна РЅР° соответствующих скоростях для производства ровницы посредством газовых потоков, проходящих через эжектор. Ровница может направляться внутрь прядильной машины СЃ помощью направляющей, отдельной РѕС‚ вытягивающего элемента, особенно РІ случае, РєРѕРіРґР° ровница подвергается изменению направления между выходом РёР· вытяжного элемента Рё ее РІС…РѕРґРѕРј РІ вращающийся горшок. Альтернативно это направляющее действие может осуществляться самим вытяжным элементом 46, если последний представляет СЃРѕР±РѕР№ выталкиватель. . , Q5 . , , . , , , , . - , - . 46 . Перемещение ровницы для прядения ее РІ прядильной машине может осуществляться либо посредством возвратно-поступательного движения ванны вдоль ее РѕСЃРё, либо посредством возвратно-поступательного движения, сообщаемого ровнице СЃ помощью подходящих средств, таких как, например, направляющая. членом, или комбинацией этих движений.. , , , .. Ниже РІ качестве примера описаны РґРІРµ формы устройства для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения. Р’ этом описании сделаны ссылки РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых РЅР° фиг. 1 показан РІРёРґ частично РІ разрезе РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· РІРёРґРѕРІ устройства; Рё РЅР° фиг. 2 показан РІРёРґ РІ перспективе устройства РґСЂСѓРіРѕР№ формы для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно изобретению. Как показано, потоки стекла 1 вытекают РёР· отверстий фильер 2, расположенных РЅР° РґРЅРµ тигля 3, заполненного расплавленным стеклом. Эти потоки стекла увлекаются газовыми потоками Рё ослабляются РІ тонкие волокна, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ между юбками 4. Эти волокна попадают РІ РІРѕСЂРѕРЅРєСѓ 5, стенка которой РёР· 70 образована несоединенными элементами 6. Рзбыточный газ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между этими элементами 6 РІ камеру 7, окружающую РІРѕСЂРѕРЅРєСѓ, которая сообщается СЃ всасывающим устройством 8. - 75 Прерывистые волокна, оседающие таким образом РЅР° внутренней стенке РІРѕСЂРѕРЅРєРё, образуют тонкую завесу, выходящую РёР· РІРѕСЂРѕРЅРєРё. 9 РІ РІРёРґРµ ленты, РЅР° которую действует сила вытягивания, оказываемая эжектором 10, который сообщается через трубку 11 СЃ источником газообразной жидкости РїРѕРґ давлением. , , . , . 1 ; . 2 . , , 1, 2, 3, . , 4. 5, 70 6. , 6 7, , 8. - 75 - 9 10 , 11, . Этот эжектор подвергает ленту волокон действию вытягивания, которое служит для параллельного распараллеливания волокон, образующих ленту. Образовавшаяся ровница 85 выходит РёР· трубки 15, являющейся продолжением эжектора РІ точке 12, Рё попадает РІ прядильную ванну 13. Этот прядильный котел вращается РІРѕРєСЂСѓРі своей РѕСЃРё 14, Рё РїРѕРґ действием центробежной силы, которой РѕРЅ подвергается, 90 СЂРѕРІРёРЅРі раскручивается РЅР° внутренней стенке тигля, образуя пакет нитей, РїСЂРё этом траверс, необходимый для этого пакета, получается Р·Р° счет вертикальное возвратно-поступательное движение выбрасывателя. . 85 15, 12 13. 14, , 90 , . Р’ установке, показанной РЅР° фиг. 2, элементы, аналогичные элементам, показанным РЅР° фиг. 1, имеют одинаковые ссылочные позиции. Данная установка содержит единую систему получения волокна СЃ РІРѕСЂРѕРЅРєРѕР№ Рё вытяжным эжектором, Р° также включает РІ себя три прядильных горшка 13, 13Р°, 13b, 100 РёР· которых двигатели 16, 16Р°, 16b несут РЅР° РѕРїРѕСЂРµ 17. РћСЃРё этих вращающихся котлов смещены относительно общей РѕСЃРё РІРѕСЂРѕРЅРєРё 5 Рё эжектора 10. Чтобы изменить направление ровницы после выхода РёР· эжектора 10 Рё совместить ее СЃ РѕСЃСЊСЋ каждой прядильной машины 13, трубку 15 поворачивают РІ соответствующем направлении. Р’ каждом РёР· прядильных горшков предусмотрен соответственно 1 выталкиватель 18, 18Р°, 18b, который направляет ровницу Рё которому сообщается возвратно-поступательное движение для осуществления прядильной траверсы. . 2 - 96 . 1 . , 13, 13a, 13b 100 16, 16a, 16b 17. - 5, 10. 10, - 13, 15 . - 1 , 18, 18a, 18b, - - . Р’ положении, показанном РЅР° фиг. 2, вращающаяся 1 чаша 13 наполняется, то есть 115 вращает ровницу, поступающую РёР· трубки 15, СЃ помощью эжектора 10 Рё направляется эжектором 18. Вращающиеся горшки 13Р° Рё 13b находятся РІ процессе разматывания. Эта размотка 120 осуществляется РІ показанном примере СЃ помощью эжекторов 19, 19Р°, 19b, которым сообщается возвратно-поступательное движение, параллельное соответственно РѕСЃСЏРј шпуль 20, 20Р°, 20b Рё которые обеспечивают перемещение 125 пряденных нитей РЅР° указанные Р±РѕР±РёРЅС‹. . 2 1 13, , , 115 15, 10, 18. 13a 13b . 120 19, 19a, 19b 20, 20a, 20b 125 . РџСЂРё такой РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєРµ достаточно, чтобы прядильный бак 13Р° был РїСѓСЃС‚, РєРѕРіРґР° прядильный бак 13 полон, Рё, следовательно, поскольку РґРІРµ размоточные станции расположены РїРѕ 180 676 722 каждая прядильная станция, скорость размотки составляет половину скорости прядения РІ вращающийся горшок. Таким образом, РЅР° выходе горшка обеспечивается скручивание РІ РґРІР° раза больше, чем было придано ровнице РІРѕ вращающемся горшке. , 13a 13 , , 180 676,722 , . , . Смену прядильных горшков можно осуществить следующим образом: РєРѕРіРґР° прядильный бак 13 заполнен, трубку 15 устанавливают РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ эжектором 18Р° прядильного горшка 13Р°. Нить РёР· прядильного горшка 13 берется Р·Р° ее конец Рё вводится РІ выбрасыватель 19 для того, чтобы размотать ее РёР· горшка Рё намотать РЅР° шпульку 20. : 13 , 15 18a 13a. 13, , 19 20.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:06:00
: GB676722A-">
: :

676723-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB676723A
[]
- иена - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 676.723 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 16 марта. 1950. 676.723 : 16. 1950. Р°1) в„– 6621/50. ) . 6621/50. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 30 марта 1949 РіРѕРґР°. 30, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 Рі. : 30, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке:-КЛАСС 2(), Р РџР»(Р°:СЃ13Р±:дла), Р Рџ2Р°, Р Рџ2СЃ4(Р°:Р±), Р Рџ2СЃ8(Р±:РІ), Р Рџ2СЃ11, Р Рџ2РєР»3(Р°:РІ), Р Рџ2РґР»(Р°:Р±) :С…), Р Рџ2Рє(7:8:10), Р Рџ2РїР»(Р°:Р±), Р Рџ2пле(1:2:3:4:5:6), Р Рџ2плх, Р Рџ2Рї2Р°(1:3:4), Р Рџ2(2С…: :- 2(), (: c13b: ), RP2a, RP2c4(: ), RP2c8(: ), RP2c11, RP2cl3(: ), RP2dl(: : ), RP2k(7: 8: 10), RP2pl(: ), RP2ple(1: 2: 3: 4: 5: 6), RP2plx, RP2p2a(1: 3: 4), RP2(2x: 4Р°:5), Р Рџ2СЂ6(РІ:Рґ), Р Рџ(2С‚2Р°:7Р°), Р Рџ7СЃ4(Р°:Р±), Р Рџ7СЃ8(Р±:РІ), Р Рџ7СЃ1Р», Р Рџ7СЃ13(Р°:Р±:РІ), Р Рџ7Рґ2ал, Р Рџ7Рє(2: 10), Р Рџ7РїР»(Р°:Р±), Р Рџ7пле(1:2:3:4:5:6), Р Рџ7плх, Р Рџ7Рї2Р°(1:3:4), Р Рџ7Рї(2С…:4Р°:5), Р Рџ7Рї6(РІ:Рµ ), Р Рџ(7С‚2Р°:8Р°), РПБс4(Р°:Р±), Р Рџ8СЃ8(Р±:РІ), Р Рџ8СЃ11, Р Рџ8РєР»3(Р°:РІ), Р Рџ8Рґ2(Р°:Р±2), Р Рџ8Рґ3Р°, Р Рџ8Рє(2:10), Р Рџ8РїР»( Р°:Р±), Р Рџ8пле(1:2:3:4:5:6), Р Рџ8плх, Р Рџ8Рї2Р°(1:3:4), Р Рџ8Рї(2С…:4Р°:5), Р Рџ8Рї6(РІ:Рµ), Р Рџ(8С‚2Р° : 10Р°), Р Рџ1РћСЃ4(Р°:Р±), РПлОк8(Р±:РІ), Р Рџ1РћСЃ11, Р Рџ1РћРєР»3(Р°:Р±:РІ), Р Рџ1РћРґ(ла:5), РПлОк(2:7:8:10), Р Рџ1РћРїР»(Р° :Р±), РПлОпле(1:2:3:4:5:6), РПлОплх, РПлОп2Р°(1:3:4), Р Рџ1РћРї(2С…: 4a: 5), RP2p6(: ), (2t2a:7a), RP7c4(: ), RP7c8(: ), RP7c1l, RP7c13(::), RP7d2al, RP7k(2:10), RP7pl(:), RP7ple(1: 2:3:4: 5: 6), RP7plx, RP7p2a(1: 3:4), RP7p(2x: 4a: 5), RP7p6(: ), (7t2a: 8a), RPBc4(: ), RP8c8(: ), RP8c11, RP8cl3(: ), RP8d2(: b2), RP8d3a, RP8k(2: 10), RP8pl(:), RP8ple(1: 2:3: 4: 5:6), RP8plx, RP8p2a(1: 3: 4), RP8p(2x: 4a: 5), RP8p6(: ), (8t2a: 10a), RP1Oc4(: ), RPlOc8(: ), RP1Oc11, RP1Ocl3(: : ), RP1Od(: 5), (2: 7: 8:10), RP1Opl(: ), (1: 2: 3: 4:5: 6), , RPlOp2a(1: 3: 4), RP1Op(2x: 4Р°:5), RPlOp6(РІ:Рµ), RPlOt2a. 4a: 5), RPlOp6(: ), RPlOt2a. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ области сополимеров диенового углеводорода Рё ненасыщенных фторированных соединений. РњС‹, = - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис РІ , , , ..2, настоящим заявляем РѕР± изобретении, для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, «с помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , = - , , , , ..2, 5hereby , , ' , :- Настоящее изобретение относится Рє производству новых материалов, обладающих ценными Рё характерными свойствами, которые делают РёС… особенно подходящими для использования РІ промышленности, например, РїСЂРё формовании, ламинировании, нанесении покрытий Рё клеях, Р° также для РґСЂСѓРіРёС… целей. Р’ частности, изобретение касается сополимеров, содержащих РїСЂРѕРґСѓРєС‚ сополимеризации массы, содержащей (1) диеновый углеводород Рё (2) фторированное ненасыщенное углеводородное соединение, выбранное РёР· 1,1,2-трихлор-3,3,3-трифторпропена. -1; 2,3-дихлор-1,1,1,4,4,4-гексафторбутен-2? ; 1,2-дихлор-3,3,4,4,,&,52U гексафторциклопентен - 1; гексафторциклобутен Рё РёС… смеси. , , , , . (1) (2) , 1,1,2 - - 3,3,3 - -1; 2,3--1,1,1,4,4,4--2? ; 1,2--3,3,4,4,,&,52U - 1; , . Термин «диеновый углеводород», используемый РІ описании, предназначен для включения ненасыщенных углеводородов, содержащих сопряженную ненасыщенность, особенно соединений, соответствующих формуле [=-=, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ член класса, состоящего РёР· РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё метильного радикала, как 35 например, бутадиен-1,3; пентадиен1,3; 2 – метилпентадиен – 1,3; 2,3диметилбутадиен-1,3; Рё 2-метилбутадиен-1,3. Вышеуказанная формула включает бутадиены формулы 40 Cl2=- = Cr2 , РіРґРµ имеет значение, данное выше. " " [= - = , 35 , -1,3; pentadiene1,3; 2 - - 1,3; 2,3dimethylbutadiene-1,3; 2--1,3. 40 CI2=- = Cr2 . До СЃРёС… РїРѕСЂ ненасыщенные галогенированные органические соединения СЃ большим трудом подвергались сополимеризации СЃ диеновыми углеводородами. Теперь РјС‹ обнаружили, что можем осуществлять полимеризацию диенового углеводорода Рё Р°. особый класс галогенированных ненасыщенных органических соединений для получения настоящих сополимеров (интерполимеров). , , 45 . . , (). 6176,723 Продукты, полученные РІ результате открытия, обладают свойствами, которые варьируются, например, РѕС‚ твердых, РІСЏР·РєРёС…, нерастворимых Рё тугоплавких тел как РІ форме пленки, так Рё РїСЂРё формовании больших размеров, РґРѕ более РјСЏРіРєРёС… тел или эластичных масс. Р’ целом свойства этих новых продуктов таковы, что делают РёС… пригодными для широкого спектра технических применений. 6176,723 , , , , , , . , . РџСЂРё реализации настоящего изобретения смесь диенового углеводорода Рё РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких ненасыщенных фторированных соединений, упомянутых ранее, полимеризуют, например, РІ массе, или РІ эмульсионной форме, или РІ форме дисперсии, РІ подходящих условиях, предпочтительно, хотя Рё РЅРµ РїРѕ существу, РІ наличие катализатора полимеризации. , , , , , , . - Эмульсии или дисперсии предпочтительно готовят РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде РїРѕРґ воздействием соответствующих диспергирующих или эмульгирующих агентов, например водорастворимых мыл, поливинилового спирта, водорастворимых солей полимеризованных метиленполикарбоновых кислот Рё водорастворимых соли сульфосукциния. сложные эфиры. - , , .., - , , - , - . . Растворы сомономеров также РјРѕРіСѓС‚ быть подвергнуты условиям полимеризации. - . Условия атмосферного, субатмосферного Рё сверхатмосферного давления РјРѕРіСѓС‚ использоваться, РЅРµ выходя Р·Р° рамки изобретения. , -, - . Хотя катализатор полимеризации можно РЅРµ использовать Рё реакцию проводить РїРѕРґ воздействием, например, тепла или света (такого как актиничный свет) или тепла Рё света, РјС‹ предпочитаем проводить реакцию РІ присутствии такого катализатора полимеризации, чтобы чтобы сократить время, необходимое для завершения реакции. , , ( ), , . Примерами катализаторов полимеризации, которые можно использовать, являются, например, РѕР·РѕРЅ, РѕР·РѕРЅРёРґС‹, неорганические супероксиды, такие как пероксид бария или пероксид натрия; алифатические ацилпероксиды, например, ацетилпероксид, лаурилпероксид, стеарилпероксид; пероксиды СЂСЏРґР° ароматических кислот, например пероксид бензоила; различные персоединения, такие как пербораты, персульфаты, перхлораты, третичный бутилпербензоат, третичный бутилгидропероксид-1; соли алюминия, такие как галогениды, органические Рё неорганические кислоты, такие как метакриловая кислота, плавиковая кислота; соединения металлов ненасыщенных кислот, как, например, резинаты кобальта Рё марганца, линолеаты, малеаты. , , , , -i5 ; , .., , , ; , .., ; -, , , , , -; , , ; , , , , , . Пероксид бензоила Рё персульфат калия являются предпочтительными катализаторами, хотя специалистам РІ данной области техники, конечно, будет очевидно, что можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ катализаторы полимеризации, РЅРµ выходя Р·Р° рамки объема 66 изобретения. , , 66 . Может быть использовано любое подходящее количество катализатора полимеризации. Обычно концентрация катализатора будет находиться РІ диапазоне примерно РѕС‚ 10,01 РґРѕ 2,0 мас.% РѕС‚ общей массы 70-диенового углеводорода Рё ненасыщенного галогенированного органического соединения. Как указывалось ранее, для приготовление сополимеров. РњС‹ обнаружили, что 75, осуществляющий сополимеризацию РІ эмульсионной системе, дает удовлетворительные результаты. . 10.01 2.0 , , 70 , , . 75 . РџСЂРё использовании такой системы для образования эмульсии РІРѕРґС‹ Рё сополимеризующихся ингредиентов можно использовать любой подходящий эмульгатор, хорошо известный РІ данной области техники, РјРЅРѕРіРёРµ примеры которого были приведены ранее. , -80 , . Сополимеризацию можно проводить РїСЂРё температуре РѕС‚ ниже 009°С РґРѕ комнатной температуры 85°С (РѕС‚ 2010°С РґРѕ 300°С) или выше, например, РґРѕ температуры выше 1,00°С, например, 130°С. Обычно РјС‹ можем использовать температуры РІ диапазоне РѕС‚ 40 РґРѕ 1200°С, чтобы вызвать интерполимеризацию смешанных компонентов 90. O09 . 85 (2010 300 0.) , , 1.00, , 130 0. 40 1200 0. 90 . РќР° стадии интерполимеризации РјС‹ можем добавлять РІ реакционную смесь различные модифицирующие агенты, например те, которые часто используются для модификации свойств диеновых углеводородных продуктов, например, мбрикаптаны. Функция таких материалов – влиять РЅР° молекулярную структуру конечного продукта интерполимеризации. - 100 Чтобы специалисты РІ данной области техники могли лучше понять, как можно реализовать настоящее изобретение, следующие примеры даны РІ качестве иллюстрации, Р° РЅРµ РІ качестве ограничения. Р’СЃРµ части 106 являются весовыми. , , . - - . - 100 , . 106 . РџСЂРё проведении сополимеризации ингредиентов РІ примере 1 фторированный мономер Рё диеновый углеводород, Р° именно бутадиен-1,3, смешивали вместе РІ Р±РѕРјР±Рµ Рё 2% перекиси бензоила РїРѕ массе РІ расчете РЅР° общую массу сополимера. -мономеры были добавлены. 1, , -1,'3, 2 , , - . После этого Р±РѕРјР±Сѓ закрыли Рё смесь нагревали около 72 часов РїСЂРё температуре РѕС‚ 60 РґРѕ 115 РґРѕ 65! РЎ. РџРѕ окончании реакции непрореагировавшие мономеры удаляли нагреванием полимера РІ вакууме. 72 60 115 65! . , . РџР РМЕР 1 1 Р’ этом примере бутадиен-1,3 120 совместно прореагировал соответственно СЃ 1,1,2-трихлор-3;,3,3-трифторпропеном-1 (0012 = (CO1OFS), 92,3-дихлор-Рѕ -1,1,1,4,4,4-РіРµ-ксав фторбутен-2 ((:OF3001 = 0F3), 1,2. -1,3 120 -, , 1,1,2--3;,3,3 -- - (0012 = (CO1OFS), 92,3---1,1, 1,4,4,4-- -2 ((:OF3001 = 0F3), 1,2. дихлор-3,3,4,4,5,5-гексафторциклопентен-1 (=OCIOFICF2CF) Рё гексафторцикло'бутен ( F3F = [ X2) 676,723 Р’ следующей таблице показаны весовые соотношения СЃ описание продукта РїРѕ долям сомономеров вместе взятых: - 3,3,4,4,5,5 - -1 (=OCIOFICF2CF), ,'- ( F3F = [ X2) 676,723 - - : Фторированный мономер ТАБЛРЦА . . Части Фторированные части Мономер Бутадиен-1,3 Свойства сополимера CC12 = CCIGF3 l0 CF3wm = 0el0Cr = MCCF2CFCF, C1 CF2CF = CFCF2 Огнестойкая, эластичная резинка Огнестойкая. -1,3 CC12 = CCIGF3 l0 CF3wm = 0el0Cr = MCCF2CFCF, C1 CF2CF = CFCF2 -, -. каучуковая камедь Огнестойкая каучуковая резинка Огнестойкая каучуковая резинка. Рнструкции РїРѕ приготовлению этого соединения можно найти РІ .... 63, 3478 (1941). -, -, .... 63, 3478 (1941). Рнструкции РїРѕ получению этого соединения можно найти РІ .... 69, 1820 (1947). .... 69, 1820 (1947). Рнструкции РїРѕ получению этого соединения можно найти РІ .... 67, 1235 (1945). .... 67, 1235 (1945). Указания РїРѕ получению этого соединения раскрыты РІ .... 69, 279 (1947). .... 69, 279 (1947). Р’ этом реакторе ингредиентов: : РџР РМЕР 2. 2. Например, РґРѕ давления были загружены следующие вещества: Бутадиен-1,3 - - - - 180 частей 0I= - 60 частей С‚-додецилмеркаптан - 1 часть Водный раствор, содержащий 1 часть персульфата калия, 17 частей мыла цвета слоновой кости Рё 3 части Р±СѓСЂР° - 650 частей. После загрузки РІ реактор вышеуказанных ингредиентов реактор закрывали Рё встряхивали РІ течение 24 часов РїСЂРё 48-51°С. Латекс, полученный РІ результате такой обработки, затем коагулировали СЃ 2,5%. , -1,3 - - - - 180 0I= - 60 - - 1 1 , 17 3 - 650 , 24 48-51 . 36 2.5 . раствор серной кислоты, насыщенный хлоридом натрия, Рё камедь промывают дистиллированной РІРѕРґРѕР№. сушили РІ печи РїРѕРґ вакуумом РїСЂРё температуре 70 РЎ. , . 70 . Эластичная смола, полученная выше РІ примере 2, была смешана РЅР° резиновых валках СЃ различными РґСЂСѓРіРёРјРё ингредиентами РїРѕ следующей формуле. 2 . ция: : Каучуковый сополимер - - 27,0 части 45 РћРєСЃРёРґ цинка - 1,35 части Технический углерод - - - 11,3 части Сера - - - - - 0,54 части Туады (дисульфид тетраметилтиурама) - - - - 0,27 часть 50 Каптакс (меркаптобензотиазол) - - - - - 0,14 часть ( Рё являются зарегистрированными торговыми марками). - - 27.0 45 - 1.35 - - - 11.3 - - - - - 0.54 ( ) - - - - 0.27 50 () - - - - - 0.14 ( ). Полученный материал отверждали 56 РІ течение 25 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 150°С РІ закрытой форме РїРѕРґ давлением. Эластичный РіРёР±РєРёР№ вулканизат имеет прочность РЅР° разрыв 723 фунта РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, удлинение 12:7 процентов Рё твердость РїРѕ РЁРѕСЂСѓ 160. 60 После 48-часового погружения РІ толуол Рё керосин РїСЂРё температуре 60-656°С образцы этого вулканизата увеличили вес РЅР° 29 процентов Рё 16 процентов соответственно, что меньше, чем увеличение веса бутадиен-стирольного каучукового вулканизированного сополимера (). -) РІ тех же углеводородах. 56 25 1509 . . 723. . , 12:7 160. 60 48 60-656' ., 29 16 , , 65 - (-) . Специалистам РІ данной области, конечно, будет понятно, что РґСЂСѓРіРёРµ пропорции диенового углеводорода Рё ненасыщенного фторированного соединения РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РІ дополнение Рє пропорциям, раскрытым РІ предшествующих примерах, РЅРµ выходя Р·Р° рамки объема изобретения. изобретение. Конечные свойства сополимера Р±СѓРґСѓС‚ зависеть РѕС‚ доли присутствующих РІ нем отдельных мономеров. Таким образом, РјС‹ можем использовать, например, РѕС‚ 1 РґРѕ 99 мас.% диенового углеводорода Рё РѕС‚ 9,91 РґРѕ 1 мас.% ненасыщенного фторированного мономера. Предпочтительно РјС‹ используем РѕС‚ 1 РґРѕ 50 мас.% ненасыщенного фторированного мономера РІ расчете РЅР° общую массу последнего Рё диенового углеводорода. Рспользование такой пропорции ингредиентов РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє получению эластичных, эластичных продуктов, обладающих хорошей гибкостью. , , 67,6,723 , . . , , 1 99 , , 9.91 1Apes , , , . , 50 , , 16 , , . , . РџСЂРё получении сополимеров Рє смеси диенового углеводорода Рё ненасыщенного фторированного соединения РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены РґСЂСѓРіРёРµ сополимеризуемые материалы перед проведением полимеризации массы, такие как, например, стирол, сложные эфиры акриловой кислоты (этилакрилат, метилметакрилат). ) Рё акрилонитрил. Введение таких сополимеризуемых материалов помогает модифицировать свойства конечного продукта, придавая ему определенные дополнительные желательные характеристики. , - , , .., , ( , ), . . Вулканизация может быть осуществлена любым РёР· многочисленных методов, используемых для вулканизации натурального, вторичного или синтетического каучука, например, СЃ помощью некоторых нитросоединений, бензохинондиоксима, производных тиурама, серы, РѕРєСЃРёРґР° свинца, гуанидинов, например дифенилгуанидина, Рё соли производных тиурама. , , , , , , , , , .., , . Термоконвертируемые продукты РїРѕ настоящему изобретению совместимы СЃРѕ РјРЅРѕРіРёРјРё природными Рё синтетическими телами. Например, РёС… можно соответствующим образом перерабатывать СЃРѕ всеми типами регенерированного каучука, натурального каучука Рё синтетических СЃРјРѕР», различных виниловых СЃРјРѕР» (таких как полистирол Рё поливинилацетали), винилгалогенидных СЃРјРѕР», полиалкиленсульфидов. 50 Сополимеры применяются РІ качестве материалов для покрытия или пропитки. Таким образом, РІ неотвержденном, С‚.Рµ. невулканизированном состоянии, РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть экструдированы РЅР° электрические РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРё РІ целях изоляции, Р° затем подвергнуты термообработке РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ СЃ покрытием для отверждения изоляции. РљСЂРѕРјРµ того, растворы композиций вещества РјРѕРіСѓС‚ использоваться для покрытия Рё пропитки волокнистых листов, которые можно накладывать РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° Рё прессовать РїСЂРё повышенных температурах СЃ образованием когезионных ламинированных изделий, обладающих РјРЅРѕРіРёРјРё желаемыми свойствами. . , , , , ( - , ), , . 50 . , , .., , 65 - . , 60 . РџРѕРјРёРјРѕ использования РѕРґРЅРёС… новых сополимеров, РёС… также можно использовать СЃ наполнителями или РґСЂСѓРіРёРјРё модифицирующими агентами, такими как тонкоизмельченный алунд (для абразивных РєСЂСѓРіРѕРІ), древесная РјСѓРєР°, РѕРєСЃРёРґ цинка, глина, белила, РѕРєСЃРёРґ железа, слюда, стеклянные волокна. , который можно использовать РІ различных применениях литья. РС… также можно формовать методами литья РїРѕРґ давлением, экструзии или компрессионного формования для получения формованных изделий для 75 различных промышленных, бытовых Рё новаторских применений. . , ( ), , , , , , , 70 , . , , 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:06:02
: GB676723A-">
: :

676724-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB676724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 676,72 676,72 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 28 марта 1950 Рі. : 28, 1950. в„– 7787/50. . 7787/50. Заявление подано РІ Нидерландах 31 марта 1949 РіРѕРґР°. 31, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 Рі. : 30, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: - 39(), D4a2(:), iDa4, D4e(:3:4), D4f2, D9(:), (17c:34). :- 39(), D4a2(: ), iDa4, D4e(: 3: 4), D4f2, D9(: ), (17c: 34). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє устройству преобразования изображений, содержащему оптическую систему Рё электронно-оптическую систему. РњС‹, .. - , компания СЃ ограниченной ответственностью, организованная Рё учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Королевства Нидерландов, СЃ нашим местонахождением Рё Офис РїРѕ адресу 36-38, Делфт, Голландия, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ Рё посредством следующее положение:- - - , .. - ," , , 36-38, , , , , , :- Рзобретение относится Рє устройствам преобразования изображений для визуального или фотографического наблюдения объектов посредством оптических лучей, РїСЂРё этом лучи, исходящие РѕС‚ рассматриваемых объектов, преобразуются РІ устройстве РІ электронные лучи, которые, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, преобразуются обратно РІ оптические лучи. - , , , . Аппарат такого СЂРѕРґР° уже известен: : РЎРј., например, статью Р“. Рђ. Мортона Рё Р›. Р­. Флори РѕР± инфракрасном телескопе РІ журнале «Электроника» Р·Р° сентябрь 1946 РіРѕРґР°. Работа описанного там устройства такова, что инфракрасное изображение объекта наблюдения создается СЃ помощью системы линз или системы зеркал Шмидта РЅР° фотокатоде специальной трубки (тип 1 Рџ 25 ), фотокатод которого чувствителен Рє инфракрасным лучам. Рзображение РЅР° фотокатоде затем воспроизводится электронно-оптически РЅР° флуоресцентном экране, расположенном РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне трубки, причем этот экран наблюдают РІ окуляр. Целью изобретения является существенное уменьшение конструктивной длины такого устройства, увеличение интенсивности света Рё поля зрения Рё обеспечение дальнейших усовершенствований, Рѕ которых будет сказано ниже. , , - . . . . " ," , 1946. - , , - ( 1 25), - - . , -. , . Р’ устройстве согласно изобретению оптическая система, содержащая сферическое вогнутое зеркало Рё корректирующий элемент, создает оптическое изображение наблюдаемых объектов РЅР° фотокатоде, расположенном между зеркалом Рё корректирующим элементом, Рё предусмотрены средства, позволяющие изображение РЅР° фотокатоде, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, должно быть воспроизведено электронно-оптическим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РЅР° флуоресцентном экране, расположенном РЅР° той стороне [Цена 2/8] фотокатода, обращенной Рє зеркалу. , - , -, , - [ 2/8] - . Электронно-оптическое воспроизведение должно, конечно, осуществляться РІ пустом пространстве. - , " , . Термины «оптические лучи» Рё «электронно-оптическое воспроизведение», используемые здесь, следует понимать соответственно как означающие визуальные или невизуальные электромагнитные лучи Рё воспроизведение, РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёРјРѕРµ электронными лучами СЃ использованием электрических или магнитных линз или РёС… комбинации. . " " " , " , - - 56 . Устройство согласно изобретению имеет важное преимущество перед инфракрасным красным телескопом типа Мортона Рё Флори, поскольку оптические лучи попадают РЅР° фотокатод СЃ той же стороны, что Рё та, РЅР° которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЌРјРёСЃСЃРёСЏ электронов, так что Рзбегают поглощения Рё паразитных потерь, которые возникают 65 РїСЂРё ударе РїРѕ фотокатоду СЃ противоположной стороны, как РІ телескопе Мортона Рё Флори. Рзвестно, что РІ этих условиях СЌРјРёСЃСЃРёСЏ фотокатода кратна СЌРјРёСЃСЃРёРё, получаемой СЃ прозрачным фотокатодом. Далее толщина фотоэлектрического слоя РІ. - , - , 65 - . , , . 70 -. , - . Устройство согласно изобретению РЅРµ ограничивается очень СѓР·РєРёРјРё пределами, которым должен удовлетворять РїСЂР