патенты / 14516

676576-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676576A
[]
П'АТН С ПЕЦФИКТИ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июля 1950 г. : 7, 1950. Заявление подано в Нидерландах 8 июля 1949 года. 8, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), B14a4. :- 2(), B14a4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в получении карбазола или относящиеся к нему. . Мы, , , 2 , , Нидерланды, государственный департамент Нидерландов, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 2 , , , , , , , :- Изобретение относится к получению карбазола разложением сульфата карбазола. Одним из основных источников получения карбазола является сырой антрацен, полученный из каменноугольной смолы, из которого сырой антраценкарбазол можно отделить в виде сульфата карбазола обработкой серной кислотой. . , . Хорошо известно, что карбазол можно получить разложением сульфата карбазола водой. В этом процессе содержащий серную кислоту сульфат еарбазола обрабатывают избытком воды, после чего полученный карбазол отделяют от разбавленной серной кислоты фильтрованием. . - , . Однако при применении этого способа встречаются трудности, поскольку карбазол высвобождается в очень мелкодисперсном состоянии, поэтому фильтрацию невозможно легко осуществить. , , . Настоящее изобретение предлагает способ, позволяющий вообще отказаться от фильтрации и отделить карбазол от реакционной смеси в растворенном состоянии. . Мы обнаружили, что получение карбазола путем разложения сульфата карбазола или материала, содержащего сульфат карбазола, водой можно осуществить простым способом, проводя разложение в присутствии растворителя карбазола, так что высвобожденный карбазол растворяется и может быть отделен от водного раствора кислоты. , - - . Таким образом, карбазол растворяется сразу же после его образования, и полученный раствор можно легко отделить от разбавленной серной кислоты, а затем путем выпаривания и кристаллизации получить карбазол высокой чистоты. получается более 98%. Кроме того, при разложении можно использовать меньше воды, чем это было обычно в известных до сих пор способах, так что серная кислота, полученная в качестве побочного продукта, не будет столь сильно разбавлена. , [ 2/8] $ , , 98%, . , 50 - , - . В зависимости от содержания серной кислоты в исходном материале для разложения необходимо использовать достаточное количество воды или разбавленной серной кислоты, чтобы образовавшаяся кислота была достаточно разбавленной, чтобы предотвратить превращение карбазола в сульфат карбазола и предотвратить потери из-за сульфирование. Предпочтительно используют такое количество воды или разбавленной серной кислоты, чтобы концентрация серной кислоты, полученной при разложении, составляла 65-75 мас.%. , 60 . 65-75 . Для экстрагирования карбазола из реакционной смеси можно использовать любой несмешивающийся с водой растворитель, такой как бензол, толуол или другие углеводороды, эфир и хлорбензол. Если способ согласно изобретению применяется при переработке сульфата карбазола, полученного при выделении сырого антрацена, предпочтительно использовать тот же растворитель, который использовался для растворения сырого антрацена. , , . , . Разложение сульфата карбазола согласно изобретению должно происходить при температуре, при которой не могут происходить потери вследствие сульфирования. Таким образом, для начала температура составляет примерно от 200 до 300°С. 80 . , 200 300C. подходит, но во время реакции температура может быть повышена, предпочтительно до точки кипения раствора или около того, 85, чтобы обеспечить быструю экстракцию. , , , 85 . Кроме того, выгодно не применять чрезмерные количества растворителя для экстракции, чтобы получить раствор карбазола, достаточно концентрированный, чтобы обеспечить возможность кристаллизации большой части растворенного карбазола при температуре около 200-300°С. Рис 4с 56. , , , 90 200-300C. 4s 56. (676,576 № 17074/50. 676,576 Насыщенный раствор или его часть остается в течение нескольких минут, пока температура повышается после удаления кристаллов до 80-85°. Таким образом, в качестве растворителя для Раствор карбазола в бензоле подвергался экстракции..-, ' окрашивался над слоем 72%-ной серной кислоты 65 Кроме того, мы обнаружили, что уарбазол легко отделяется. ( 676,576 . 17074/50 676,576 , , - , 80-85oC. . . . -, ' 72% 65 . может быть получен в виде крупнозернистого продукта путем охлаждения горячего раствора карбазола, который можно очень легко отфильтровать, если после его отделения и удаления всей кислоты из растворителя из раствора эрбазола вымыть из него 49 частей. по весу - методом паровой перегонки. карбазола в виде белых кристаллов 70. Способом согласно изобретению (содержание карбазола 98,5%; температура плавления особенно важна, если осадок 2410°С.) были получены из указанного раствора серной кислоты, содержащего карбазол. - , - , 49. - . 70 ( 98.5%; 2410C.) - . сульфат; полученный описанным способом. После удаления растворителя с помощью дистилляции в нашей одновременно рассматриваемой патентной заявке № 9,5 75 16531/50 (серийный номер 676,575) (в котором части по массе карбазола, имеющего процесс указанный осадок с чистотой 90% был получен со стенок и дна реакционного сосуда) маточного раствора. ; - . , 9.5 75 16531/50 ( . 676,575) ( , 90%, ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:01:02
: GB676576A-">
: :

676577-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676577A
[]
РЕЗЕРВФЭ: : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и завершения подачи заявки: 7 июля. 1950. : 7. 1950. -р-- - - -. - _. --- - - -. - _. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 июля 1949 года. 8, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. COM1PLETE . Улучшения в фотографических ставнях или в отношении них. . Мы , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , ..2 (правопреемники ДЖОЗЕПЕ МИХАЛИ, гражданина Соединенных Штатов Америки, 333, , , , Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к к механизму регулировки экспозиции для фотографических затворов типа, имеющего пару концентрических дисков затвора, имеющих перекрывающиеся дугообразные прорези, образующие экспозиционное отверстие и выполненных с возможностью вращения вместе как единое целое, так что при отпускании пружинного приводного механизма дисков спусковым крючком затвора, отверстие перемещается по диафрагме камеры, открывая и закрывая ее. , , , , , ..2 ( , , 333, , , , ), , , , : , - . Такой затвор может быть установлен в фотокамере либо рядом с объективом камеры обычным способом, либо, если камера рассчитана на съемку небольшой пленки, например 20 мм. или 35 мм. пленка, примыкающая к фокальной плоскости такого объектива. , , 20 . 35 . , . Затворы упомянутого типа имеют то преимущество, что они недороги и надежны, но нелегко расположить два диска затвора так, чтобы эффективную ширину отверстия экспонирования между ними можно было регулировать для изменения времени экспонирования, и это Целью настоящего изобретения является создание такого механизма регулировки экспозиции. , , . В соответствии с этим изобретением механизм регулировки экспозиции для фотографических затворов упомянутого типа содержит фиксирующий элемент на одном диске, обычно взаимодействующий с одним из ряда фиксирующих элементов на другом диске, прижимное устройство для перемещения одного диска в радиальном направлении. 2/81, другое для расцепления фиксирующих элементов, и элемент регулировки времени экспозиции, перемещаемый в рабочее зацепление с одним диском затвора для поворота его относительно другого для изменения открытия между двумя дисками 50. , [ 2/81 , 50 . Чтобы облегчить понимание изобретения, ссылка сделана на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой увеличенный перспективный фрагментарный вид, частично в разрезе, показывающий механизм регулировки экспозиции затвора, сконструированный в соответствии с одной формой изобретения; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе типичной камеры 60 с использованием механизма регулировки экспозиции затвора типа, показанного на Фиг.1; На фиг.3 показан фрагментарный вид элементов защелки, которые обычно удерживают 65 два диска затвора так, что они вращаются синхронно; На фиг. 4 - фрагментарный разрез дисков затвора и регулировочного механизма изменения соотношения между ними. На этом рисунке диски показаны в зафиксированном или рабочем положении; и фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид в увеличенном масштабе, аналогичный фиг. 4, но с элементом установки скорости 75 и прижимным элементом в положении для регулировки эффективной ширины прорези между дисками затвора. , , :. 1 , , ; . 2 60 . 1; . 3 65 ; . 4 . , ; . 5 . 4, 75 - . определить продолжительность экспозиции. . Как показано на фиг. 2, регулировочный механизм согласно изобретению встроен в корпус 1 камеры, имеющий переднюю стенку 2, поддерживающую объектив 3 камеры, и спусковой крючок 4, с помощью которого затвор спускается для экспонирования. Камера включает в себя экспонирующую рамку 5, прикрепленную сзади и соосную с объективом 3. Пленка перемещается с подающей катушки 6 на приемную катушку 7 мимо рамы экспонирования 5 обычным способом, при этом ручка намотки пленки 8 приспособлена к 90 ил, 676 577 . 17097/50. . 2, 1 2 3 4 . 5 3. 6 - 7 5 , 8 90 , 676,577 . 17097/50. Индекс : класс 98(), B4a2. ):- 98(), B4a2. 676,577 проверните катушку 7 через заводной ключ 9. На верхней стенке 11 камеры установлен диск установки выдержки 10, скорость экспозиции определяется нанесением одной из делений 12 на диске напротив указателя 13 на камере. 676,577 7 9. - 10 11 12 13 . Механизм затвора аналогичен тому, который показан в нашей одновременно рассматриваемой заявке №. - . 5200/50 ( . 672,054), что касается средств для проведения затвора мимо апертуры экспонирования, хотя оно и отличается от вышеупомянутого применения тем, что вместо одного лезвия используется пара дисков (а это все, что необходимо для 16 однократная экспозиция заданного времени). 5200/50 ( . 672,054), , - 3a ( 16 ). В проиллюстрированном примере затвор содержит опору 15 со штифтом 16, на котором установлены два элемента затвора дискового типа 17, 18. Диск 17 установлен для поворота шпильки 16, а другой диск 18 установлен для поворота и скольжения на шпильке 16. При работе затвора диски 17 и 18 поворачиваются вместе как единое целое и в этом рабочем положении фиксируются вместе. , 15 16 - 17, 18. 17 16 18 16. , 17 18 , . Диски 17 и 18 соответственно снабжены дугообразными прорезями 19 и 20, и степень перекрытия этих двух прорезей определяет продолжительность экспозиции, поскольку диски затвора всегда приводятся в движение с одинаковой скоростью. Для фиксации дисков 17 и 18 затвора вместе диск 17 снабжен рядом прорезей 22, которые, как показано, образованы на его периферии. Эти прорези расположены через заданные интервалы и приспособлены для приема выступа 23, сформированного на периферии диска 18. Таким образом, когда диски затвора находятся в положении, показанном на фиг. 4, с выступом 23, лежащим в пазу 22, диски фиксируются вместе, причем пазы 19 и 20 имеют желаемое перекрытие, так что, когда диски затвора совершают один оборот , только перекрывающаяся ширина щели при пересечении апертуры 5 будет эффективной для экспонирования. 17 18 19 20, , . 17 18 17 22 , , . 23 18. , . 4 23 22, 19 20 , , 5 . Для регулировки ширины этой прорези используется механизм, лучше всего показанный на рис. 4 и 5 заняты. Как уже упоминалось, предусмотрен диск 10 установки скорости, на котором нанесена градуировка 12, приспособленная для совмещения с указателем 13 на корпусе камеры для указания длины экспозиции. Циферблат 10 прикреплен к валу 25, который установлен с возможностью скольжения в пазе 26, образованном в верхней стенке 11. Пружина 27, лежащая в отверстии 28, обычно толкает вал 25 к одному концу паза 26 и в нерабочее положение, как показано на рис. 4. Это положение, которое эти части принимают во время проведения рентгенографии, и, если экспонирование не требуется изменить, они остаются в этом нерабочем положении. Если необходимо изменить экспозицию, диск установки скорости перемещают в направлении, показанном стрелкой на рис. 5, пока штифт 25 не достигнет другого конца прорези 26. Шпилька 25 имеет закругленную головку 30, которая входит в зацепление с кулачком 31, установленным на пружинно-металлическом прижимном элементе 70 32, который сформирован вверху 33, как показано на фиг. 1, и прикреплен к стенке 1 камеры одним или несколькими больше заклепок 34. , . 4 5 . , 10 12 13 . 10 25 26 11. 27 28 25 - 26 , . 4. , , . , . 5 25 26. 25 30 31 - 70 32, 33, . 1, 1 34. Когда головка 30 шпильки входит в зацепление с кулачком 31 и шпилька перемещается в положение, показанное на фиг. 7&, прижимной элемент 32 перемещается вниз, как показано на фиг. 5, так что его раздвоенный конец 35 (фиг. 1) входит в зацепление с приводным штифтом 36. осуществляется затворным диском 18. Когда раздвоенный конец 35 впервые входит в зацепление с углублением 80 36, он блокирует диск 18 затвора от поворота, и продолжающееся движение шпильки 25 до тех пор, пока он полностью не пройдет вверх по кулачку 31, вызывает дальнейшее движение раздвоенного конца 35 вниз, так что диск затвора 85 18 перемещается вниз по шпильке 16, причем это перемещение допускается благодаря удлиненной прорези 37 в диске 18. Это движение вниз выводит фиксирующий выступ 23 из фиксирующей выемки 22 в диске 17 затвора 90°. Однако в то же время, когда элементы 22, 23 расцеплены, зуб 38 на шестерне 39, закрепленной на шпильке, входит в зацепление с зубьями 43 сегмента 44 шестерни, несущего диск 17 затвора. 95 Таким образом, диск 17 затвора теперь находится в зацеплении с шестерней 39, так что вращение установочного элемента 10 поворачивает диск 17 относительно диска 18, чтобы отрегулировать отверстие между ними. Конечно, необходимо снова зафиксировать диски 17 и 18 вместе, и для этого фиксирующий выступ 23 должен совместиться с пазом 22 диска 17. 30 31 . 7& , 32 , . 5 35 (. 1) 36 18. 35 80 36, 18 25 31, 35 85 18 16, 37 18. 23 22 90 17. , 22, 23 , 38 39 43 44 17. 95 , 17 39 10 17 18 . , , 17 18 , 23 22 17. Для этого предусмотрено индексирующее устройство, которое состоит из пластины 40, прикрепленной к валу 25 и вращающейся вместе с ним. , 1os& 40 25. Эта пластина 40 имеет ряд прорезей 41, разнесенных по ее периферии, и эти прорези расположены под углом так, что каждый раз, когда одна из этих прорезей зацепляется с идущим вниз штифтом 42, несомым стенкой 1 камеры, фиксирующий выступ 23 может зацепляться с слот 22. Другими словами, угловое расстояние прорезей 22 и 41 регулируется 11 5 относительно друг друга так, что при пружине 27 штифт 25 перемещается вправо (из положения фиг. 5 в положение рис. 4). ), шестерня 39 может выйти из зацепления с сегментом шестерни 40 только тогда, когда прорезь 41 продвинется на 120° по штифту 42. Когда это возможно, диски 17 и 18 располагаются так, что выступы 23 могут зацепляться с ответной частью 22, когда диск 18 движется вверх под действием шпильки 60, концы 58, 125 и 61 которой стремятся раздвигаться по мере перемещения шпильки 30 по кулачку 31. Это позволяет прижимному элементу 32 подняться под действием присущей ему упругости и, наконец, освободить приводной элемент 36. Плечо рычага 130, и как только оно освобождается этим рычагом, перемещая спусковой крючок 4 в сторону от штифта 70, шпильковая пружина 60 может заставить диски повернуться вместе вокруг шарнира 16, чтобы произвести обнажение. 40 41 , 42 1, 23 22. , 22 41 - 11 5 , 27 25 ( . 5 . 4), 39 40 41 120 42. , 17 18 23 - 22 - 18 60, 58 125 61 30 31. 32 , , 36. 130 , , 4 70, 60 16 . Хотя штифт 70 удерживается кромкой 71, он может свободно проходить под рычагом 56. 70 71, 56. Работа затвора улучшенной формы, описанного выше, чрезвычайно проста в том, что повторные экспозиции одной и той же продолжительности производятся без регулировки, при этом диски 17 и 18 затвора вращаются как единое целое. , 17 18 . Когда необходимо выполнить экспозицию различной продолжительности, регулировочный механизм можно переместить из нерабочего положения в рабочее положение 80, просто сдвинув ручку 10 в ее подшипнике, и это скользящее движение является единственным движением, которое может иметь место при индексации. элементы устройства (слот 41 и контакт 42) освобождаются. 85 При полном отпускании головка 30 шпильки 25 смещает прижимной элемент 32 вниз, высвобождая выступ 23 из паза 22. Взаимосвязь частей такова, что зубья 38-43 шестерни частично входят в зацепление 9g до того, как штифт 42 выйдет из паза 41, так что диск 17 затвора не может двигаться, если его не перемещает шестерня 39. Продолжающееся скользящее движение диска 10 полностью зацепляет зубья 38-43 и освобождает штифт 42 из 95 индексирующей прорези 41. Таким образом, диск 17 затвора находится в зацеплении с регулировочным диском, в то время как диск 18 затвора сначала фиксируется от перемещения, и затвор готов к установке на другое время экспозиции. Затем диск 10 100 может свободно вращаться, оставаясь при этом в рабочем положении, как показано на фиг. , 80 10 , ( 41 42) . 85 , 30 25 32 23 22. 38-43 - 9g 42 41 17 39. 10 38-43 42 95 41. , 17 18 . 100 10 . против давления пружины 27. Поворачивая диск 10 до выведения необходимой шкалы напротив указателя 105 12, диск 17 будет вращаться, а диск 18 останется неподвижным. При отпускании диска 10 пружина 27 перемещает его вправо в нерабочее положение рис. .4, у которого он полностью отделен от дисков 110 затвора 17, 18. Если оператор допустит ошибку и не зарегистрирует шкалу 12 указателем 13, шкала 10 не сможет вернуться в нерабочее положение, так как штифт 42 не вошел в паз 41. При этом зубья 38-43 не могут быть расцеплены. 27. 10 105 12, 17 18 ' 10, 27 . 4, 110 17, 18. 12 13, 10 42 41. , 38-43 . Таким образом, это индексирующее устройство предотвращает неправильное движение, и если ручка не возвращается в исходное положение, небольшое поворотное движение приведет к зацеплению паза 41 со штифтом 42, и тогда, конечно, паз 22 окажется в положении, в котором его можно зацепить. выступ 23. , , 41 42 , , 22 23.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:01:05
: GB676577A-">
: :

676578-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 676,578 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 июля 1950 г. 676,578 : 11, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 июля 1949 года. 22, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: - Классы 83(), A115; и 89(), A2d. :- 83(), A115; 89(), A2d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся гаек и стопорных шайб в сборе. . Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 2501, , 5Chicago 39, , , настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении. Эффективное запирающее действие зубчатых стопорных шайб давно признано, и такие шайбы в широком коммерческом использовании. , , , , 2501, , 5Chicago 39, , , , , , . Несмотря на большое удобство и экономию, которые могут быть достигнуты за счет использования предварительно собранной гайки и зубчатой стопорной шайбы, и хотя до сих пор предлагались блоки гаек и стопорных шайб, содержащие зубчатые стопорные шайбы, они не вошли в коммерческое использование. Предложенные ранее блоки гайки и зубчатой шайбы имели один заметный дефект, заключавшийся в том, что средство крепления шайбы к гайке препятствовало эффективной работе шайбы. , , . 2Sto . В сборках гайки и шайбы важно, чтобы не было помех правильному сжатию шайбы, а в тех случаях, когда используются определенные типы зубчатых стопорных шайб, имеющие стопорные зубья, выступающие за пределы ограничивающих плоскостей корпуса шайбы, такие стопорные шайбы должны не удерживаться против вращения на 35° относительно гайки. Также важно, чтобы шайба оставалась концентричной с гайкой, когда шайба сжимается. , , , 35with . . В крепежном блоке согласно настоящему изобретению предусмотрена стопорная шайба с внешними зубьями, у которой вся или большая часть ее внутреннего кольцевого тела сформирована так, что она лежит на одной стороне срединной плоскости зубьев шайбы. Зажимная поверхность гайки сформирована таким образом, чтобы принимать внутренний край корпуса шайбы [Цена 2/8] и удерживать его соосно с гайкой, оставляя его свободным для вращательного движения и ограниченного осевого перемещения. Корпус шайбы и гайка соединены посредством выполнения выступов, простирающихся в противоположных радиальных направлениях, то есть один внутрь, а другой наружу и расположенных так, что, зацепляясь друг с другом, они ограничивают движение корпуса шайбы от 55 гайки и таким образом удерживают ее. постоянно препятствует отделению от гайки. За счет бокового смещения значительной части внутреннего корпуса шайбы можно разместить образованный на гайке удерживающий выступ 60 полностью на одной стороне от срединной плоскости корней зубьев шайбы, когда зубья противостоят зажимному приспособлению. лицевая сторона ореха. pre40sent , . 45clamping [ 2/8] - . , , 55 . , 60 . Таким образом обеспечивается соединение шайбы с гайкой, которое в 65 никоим образом не препятствует, а фактически усиливает сжатие шайбы при привинчивании гайки и шайбы к рабочей поверхности. Кроме того, соединение допускает свободное ограниченное перемещение корпуса 70 шайбы в осевом направлении по направлению к гайке во время такого сжатия, сохраняя при этом соосность между гайкой и шайбой. , 65 , , . , 70 , . Соединение между смещенной вбок частью корпуса шайбы и гайкой 75 может иметь различные формы. 75 . Например, одна форма, которая обеспечивает определенные функциональные преимущества, включает тело шайбы формы усеченного конуса, удерживаемое внутри кольцевой канавки, предусмотренной на зажимной поверхности 80 гайки. В этой форме шайба удерживается на гайке с помощью расширяющейся юбки, которая образует внутреннюю стенку канавки гайки и не выходит в осевом направлении за пределы зажимной поверхности гайки 85. Насколько нам известно, этот тип соединения является совершенно новым и представляет собой особенность нашего изобретения, имеющую широкое применение. , , - 80 . 85 . . На прилагаемых чертежах показаны три примера крепежного узла, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением. В № 17356150. 90 . . 17356150. 676,578 на этих чертежах: - корпус 32 несет на себе зубцы 28; фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного крепежного элемента, противоположного или свободного края формы корпуса - блока; -. - часть прикрепления, лежащая на одной стороне фиг. 2, представляет собой вид нижней стороны срединной плоскости зубчатых корней. 676,578 :- 32 28 . 1 - ; -. - . 2 . узел крепления, показанный на фиг. 1; Чтобы объяснить, как на фиг. 70 показан фрагментарный вид в перспективе, крепежная часть корпуса 32 совпадает с зажимной стороной гайки; работает с дополнительным приспособлением. Фиг. 4 - перспективный вид стопорной части на зажимной стороне гайки-шайбы; теперь ссылка сделана на этапы, показанные на рис. 5. Это увеличенный фрагментарный вариант способа сборки, показанный на рис. 8 7S технический разрез по линии 5-5 на рис. 1, 12. На этих рисунках гайка показана, иллюстрируя относительное перевернутое положение замка по сравнению с фиг. шайба и гайка непосредственно перед зажимом 1-7, для обеспечения нормального сцепления с заготовкой; применение инструментов будет направлено вниз. Рис. 6 представляет собой разрез, аналогичный показанному на рис. 5, напротив зажимной поверхности гайки. На 80-м месте крепежного узла, затянутого на первом этапе способа изготовления рабочей поверхности, происходит прорезание центрального отверстия сверлом. Фиг. 7 представляет собой вид сбоку крепежного элемента 34, как показано на фиг. 8. . 1; 70 . 3 32 ; . 4 , ; . 5 - . 8 7S 5-5 . 1, 12. . 1 7, ; . 6 . 5 - . 80 , . 7 34, . 8. Вслед за бурильным агрегатом, аналогичным рис. 1, с операцией нижнего полураспиливания применяют пуансон 36 для отрыва агрегата; образуют кольцевую канавку 38, как показано на 85 фиг. 8-13 иллюстрируют этапы способа, показанного на рис. 9. Следует отметить, что во время сборки крепежного узла, показанного в операции формирования канавок, внутренние области. от 1 до 7; Материал, определяющий отверстие 40, представлен на фиг. 14. Вид сбоку, частично сломанный, выдавленный внутрь. Затем стопорная шайба 26 на расстоянии 25° второго крепежного узла; наложена на гайку, как показано на фиг. 10, 90; фиг. 15 - горизонтальный разрез на свободном крае корпуса 32 шайбы, упираясь в линию 15-15 на фиг. 14; внутри канавки 38. Подходящий инструмент 42 на фиг. 16 представляет собой перспективный вид замка, затем вставляется в отверстие 40 в качестве шайбы второго крепежного узла; показано на рис. 11, чтобы обжать внутреннюю (рис. 17) увеличенную стенку вертикального сечения, определяющую канавку в перекрытие 95, соответствующее нижнему правому отношению относительно угла корпуса шайбы на фиг. 14, показывающего второй 32. , . 1, , 36 ; 38, 85 . 8-13 . 9. . 1 7; 40 . 14 , . 26 25away, ; , . 10, 90 . 15 32 15-15 . 14; 38. 42 . 16 40, ; . 11, . 17 95 . 14 32. Эта перекрывающаяся часть узла крепления гайки перед прижатием к ней образует удерживающую юбку 44. В этой работе; в работе материал гайки не Рис. 18 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, зажатом на корпусе шайбы, достаточный 100, аналогично рис. 17, показывающий второй зазор, предусмотренный для обеспечения свободного затягивания крепежного узла против рабочего вращения шайбы относительно к штуке; орех. Затем вводится метчик 46, образующий фиг. 19, вид сбоку на треть резьбы гайки, как показано на фиг. 12. 44. ; . 18 , 100 . 17 ; . 46 . 19 , . 12. узел крепления со стопорной шайбой на фиг. 13 показывает гайку и шайбу в конечном 105 сечении; собранное положение. . 13 105 ; . На фиг. 20 показан вертикальный поперечный разрез. Из вышеизложенного видно, что в соответствии с нижним правым изображением кольцевой корпус шайбы лежит в положении, показанном на фиг. 19, где показано третье крепление на одной стороне срединной плоскости шайбы. 45 блок непосредственно перед зажимом зубцов зацепления и прикрепление юбки 44, 110 к заготовке; и хотя он перекрывает дополнительный рисунок на рис. 21 представляет собой фрагментарный разрез, аналогичный простирающейся вперед части шайбы на фиг. 20, показывающий корпус 32 третьего крепежного узла, не выступающий за пределы зажима, прижатого к обрабатываемой детали. Крепежный узел 22, показанный на рис. 1, зацепляющий корпус шайбы до степени 115-7, включает в себя гайку 24 и листовой металл, которые предотвратят свободное вращение стопорной шайбы 26. Стопорная шайба 26 находится в шайбе относительно гайки. . 20 - . 19 45unit , 44, 110 ; . 21 . 20 32, . 22 . 1 115 7 24 26. 26 - . включает в себя ряд упругих, радиально расширяющихся. На фиг. 5 крепежный узел 22 показан поддерживающими зубцы 28, причем каждый зубец установлен на винте 48 и непосредственно перед скручиванием так, чтобы обеспечить определенное количество зажимных зацеплений с заготовкой 30. 120 выступающих радиально запирающих зубьев. В этом положении обжатая наружу юбка за одну сторону срединной плоскости 44 взаимодействует с дополнительными внутренними корнями зубцов для зацепления конической поверхности тела 32 шайбы с зажимной поверхностью гайка 24, предотвращайте осевое отделение шайбы и дальнейшее выступание зубьев в противоположной гайке. Также следует отметить, что между стенками заготовки 30 и поверхностями корпуса обеспечивается достаточное направление 125 для зацепления поверхности с зазором. Стопорная шайба 26 также включает в себя вставку 32, позволяющую относительное осевое перемещение бокового кольцевого тела 32 предпочтительно между шайбой и гайкой при форме усеченного конуса. Внешний запас затяжки. - . 5 22 28, 48 30. 120 44 - 32 24, - . 125 - 30. 38 26 - 32, 32 - . . Таким образом, когда узел 22 перемещается 130 676,578 из положения, показанного на фиг. 5, в положение, показанное на фиг. 6, противоположно расположенные зубья зубцов 28 запирают зажимную поверхность гайки на одной стороне срединной плоскости. корней зубца и заготовки 30 на противоположной стороне. В этом положении самая внешняя стенка, образующая кольцевую выемку 38, упирается в дополнительную внешнюю коническую поверхность корпуса 32, чтобы поддерживать концентричность шайбы и гайки. Кроме того, это плотное соприкосновение дополняющих друг друга конических поверхностей стенки канавки и корпуса шайбы увеличивает фрикционное соединение шайбы и гайки и, таким образом, способствует предотвращению непреднамеренного или несанкционированного ослабления после затягивания крепежного узла против детали. Другими словами, при прижатии узла крепежа к рабочей поверхности гайка фиксируется от относительного вращения относительно шайбы сначала за счет стопорного зацепления зубьев шайбы с прижимной поверхностью гайки, а во вторую за счет фрикционного зацепления. взаимодополняющих конических поверхностей стенки канавки и тела гайки. , 22 130 676,578 . 5 . 6, 28 30 . - 38 32 . , 15washer , - . , , , . Зубцы нижней стороны стопорной шайбы входят в рабочую поверхность, и любая тенденция корпуса 32 шайбы к боковому смещению относительно оснований зубцов 28 шайбы во время окончательной операции затяжки служит для создания дополнительного сопротивления трению. к ослаблению. Осевое смещение корпуса шайбы позволяет увеличить радиальную ширину корпуса без увеличения наружного диаметра шайбы. Таким образом, обеспечивается более прочный корпус без необходимости увеличения внешнего диаметра шайбы. , 32 28 . displace35ment . . Для облегчения изготовления важно уменьшить до минимума глубину паза 38. Поэтому мы предпочитаем формировать свободный край корпуса 32, 45 шайбы со скосом так, чтобы он по существу совпадал с плоскостью, нормальной к оси шайбы. То есть за счет удаления угла из заготовки корпуса требуемая глубина кольцевой канавки 38 существенно уменьшается. 38. 32 45with . , , 38 . На рис. 14-18, на которых показан второй крепежный узел, части, аналогичные частям первого крепежного узла, обозначены цифрами с суффиксом "а" и соответствующими цифрам на фиг. от 1 до 13. Второй крепежный узел 22а включает в себя гайку 24а и стопорную шайбу 26а, снабженные зубцами 28а, конструктивно соответствующими ранее упомянутым зубцам 28. Единственным конструктивным отличием крепежного узла 22а от крепежного узла 22 является корпус 32а шайбы. Этот корпус 32а шайбы смещен вбок из средней плоскости корней зубцов и имеет по существу цилиндрическую форму. Чтобы создать крепежную часть, которая в крепежном блоке 22 представляет собой корпус шайбы в форме усеченного конуса, свободный край корпуса 32a смещается через равные промежутки так, чтобы образовались три выступающих внутрь 70 выступа 50. Эти выступы 50 взаимодействуют с радиально обжатой юбкой 44а гайки, чтобы предотвратить осевое разделение деталей. Как и в случае крепежного узла 22, гайка крепежного узла 75 22а снабжена кольцевой канавкой 38а. . 14 18 , "" correspond55ing . 1 13. 22a 24a 26a 28a 28 . 22a 22 32a. 32a sub05stantially . , 22 - , 32a 70 50. 50 - 44a . 22, 75 22a 38a. Корпус шайбы 32а собирается с канавкой, как показано на фиг. 10, и затем используется инструмент, аналогичный инструменту 42, чтобы 80 заставить заплечик 44а соединиться с перекрытием относительно выступов 50. Как и в крепежном блоке 22, корпус шайбы и стенки канавки проходят в противоположных радиальных направлениях; то есть один внутрь 85, а другой наружу, так что, зацепляясь друг с другом, они ограничивают движение шайбы от гайки и в то же время допускают свободное относительное вращение шайбы и гайки. Ограничительная юбка 44а, как и ранее описанная юбка 44, полностью лежит на одной стороне срединной плоскости оснований зубцов шайбы, когда зубья прилегают к зажимной поверхности шайбы. Благодаря тому, что корпусная часть имеет по существу цилиндрическую форму, внешний диаметр зубьев шайбы можно сделать минимальным. Это дает возможность использовать шайбы с гайками, имеющими относительно узкие прижимные поверхности. 100 Этот второй крепежный элемент также является предметом нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 32a . 10, 42 80 44a 50. 22, ; , 85 . 44a, 44, . 95 , . . 100 - . 17357/50 (Заводской № 676579). 17357/50 ( . 676,579). Третий крепежный блок 22b, показанный на фиг. 19-21, включает гайку 24b и стопорную шайбу 26b 105. Крепление стопорной шайбы 26b к гайке 22b отличается от описанного ранее тем, что корпус 32b имеет -образную форму в радиальном сечении. 22b, . 19 21, 24b 105 26b. 26b 22b 32b - . За счет придания шайбе 110 -образной формы образуется кольцевая область 52 для размещения выступа 44b. Как показано на фиг. 20, перед прижатием крепежного узла к заготовке шайба 26b может свободно вращаться относительно гаек 115 24b и предохраняется от осевого отделения. Кроме того, корпус шайбы может быть смещен по оси в заданных пределах, чтобы обеспечить максимальное зацепление зажимной поверхности гайки с одной стороной 120 корпуса 32b, при этом противоположная сторона корпуса шайбы зацепляется с дополнительной поверхностью заготовки. В этом положении зубья зубцов 26b шайбы прочно войдут в зажимную поверхность 125 гайки с одной стороны и рабочую поверхность с противоположной стороны. - , 110 52 44b. . 20, , 26b 115 24b . , 120 32b, . 26b 125 . Таким образом, корпус 32b шайбы -образного поперечного сечения обеспечивает опору, ограничивающую степень перекручивания зубов 36b 130 676,578. Следует также отметить, что боковое смещение значительной части корпуса шайбы позволяет поместить удерживающий выступ 44b гайки в положение, которое будет препятствовать зацеплению выступа с деталью при окончательной затяжке узла, поскольку показано на рис. 21. Таким образом, как и в ранее описанных узлах, обеспечивается соединение между шайбой и гайкой, которое никоим образом не мешает нормальному сжатию шайбы, когда гайка и шайба прижимаются к рабочей поверхности. , 32b - - 36b 130 676,578 . 44b , . 21. , , . Этот третий крепежный элемент также является предметом нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № - . 17355/50 (заводской № 676165). 17355/50 ( . 676,165).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:01:07
: GB676578A-">
: :

676579-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676579A
[]
П АЦП- Е Т С Е И С - Дата подачи заявки и подачи Завершено Уточнение: 11 июля 1950 г. : 11, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 июля 1949 года. 22, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 89(), A2d. :- 89(), A2d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся гаек и стопорных шайб в сборе. . Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 2501 , 39, , , настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к крепежным узлам, состоящим из предварительно собранных гаек и стопорных шайб. , , , , 2501 , 39, , , , , , : . Настоящее изобретение в первую очередь касается крепежных узлов, включающих шайбу, корпус которой смещен в осевом направлении для обеспечения средств соединения шайбы с гайкой. Задачей настоящего изобретения является создание такого крепежного узла, в котором стопорная шайба, состоящая из наружных краевых зубьев, поддерживаемых кольцевым внутренним телом, имеет внешний диаметр минимального размера, чтобы обеспечить максимальное запирающее зацепление зубьев шайбы с прижимная поверхность гайки. . , . Согласно настоящему изобретению крепежный узел содержит гайку и стопорную шайбу из листового металла, имеющую пружинные зубцы, которые проходят радиально от внешнего края кольцевого корпуса и имеют зубья, выступающие в осевом направлении в обоих направлениях; корпус имеет разнесенные по окружности выступы, которые полностью лежат на одной стороне срединной плоскости внешнего края и радиально перекрывают выступ или выступы на гайке, с которыми они взаимодействуют, чтобы предотвратить осевое разделение, одновременно допуская относительное вращение и ограниченное осевое перемещение гайка и шайба. , ; - . Предпочтительно корпус шайбы имеет по существу цилиндрическую форму и часть его лежит в кольцевой канавке на зажимной поверхности гайки. . На прилагаемых чертежах показан один пример крепежного узла согласно данному изобретению. На этих рисунках: Рис. 1 - вид сбоку крепежного узла; 2/8] Фиг. 2 - горизонтальный разрез по линии 50 2-2 на Фиг. 1; на фиг. 3 - центральный вертикальный разрез крепежного узла; фиг. 4 - увеличенный фрагмент вертикального разреза, соответствующий нижней правой части фиг. 3, показывающий крепежный узел в сочетании с винтом и заготовкой непосредственно перед зажимным зацеплением шайбы с заготовкой; 60 Фиг. 5 представляет собой разрез, аналогичный рис. 4, показывающий узел крепежа, затянутый относительно него. Фиг. 6 представляет собой вид в перспективе стопорной шайбы узла крепежа. 65 Представленный на чертежах крепежный узел 10 состоит из гайки 12 и стопорной шайбы 14 из листового металла. Стопорная шайба 14 включает в себя ряд упругих зубцов 16, проходящих радиально наружу от и поддерживаемых 70 одним краем кольцевого корпуса 18 шайбы, который имеет по существу цилиндрическую форму и проходит перпендикулярно плоскости оснований зубцов 16. . :. 1 ; 2/8] . 2 50 2-2 . 1; . 3 ; . 4 55 . 3, ; 60 . 5 . 4 . 6 . 65 10 12 14. 14 16 70 18, 16. Каждый зубец 16 скручен так, чтобы образовать стопорные зубья 75, которые выступают за лицевые поверхности оснований зубцов, так что, как показано на фиг. 5, зубцы, находящиеся на той же стороне, что и кольцевой корпус 18, могут зацепляться с зажимной поверхностью гайка 12 и зубья на противоположной стороне 80 могут зацепляться за поверхность заготовки 20. 16 75 , . 5, 18 12 80 20. Стопорная шайба 14 крепится к гайке 12 путем расположения свободного края корпуса 18 шайбы внутри кольцевой канавки 85, 22 на прижимной поверхности гайки 12. Когда край корпуса 18 шайбы впервые вставляется в канавку 22, устье канавки достаточно широкое, чтобы вместить несколько выступов 24, высаженных или отжатых от свободного 90 края корпуса 18. Часть гайки, определяющая внутреннюю сторону канавки 22, впоследствии обжимается радиально наружу, чтобы образовать радиальную кромку 26, которая взаимодействует с выступами 24 и 95 фиксирует шайбу и гайку от осевого разделения. 14 12 18 85 22 12. 18 22, 24, 90 18. 22 26, - 24 95 . Глубина канавки 22 достаточна 676579 №17357/50. 22 676,579 . 17357/50. - 676,579, чтобы обеспечить ограниченное осевое перемещение - шайбы- относительно гайки - при перемещении крепежного узла из неосвещенного положения, показанного на рис. 4, в его окончательное зажатое положение, показанное на рис. 5. Корпус 18 шайбы и стенки, образующие канавку 22, взаимодействуют, образуя опорные поверхности, которые не только допускают вышеупомянутое относительное осевое перемещение деталей, но также предотвращают относительное боковое перемещение. Таким образом, корпус шайбы свободен. вращаться внутри канавки, при этом шайба всегда остается концентричной по отношению к гайке. - 676,579 - - - . 4 . 5. 18 22 , . , . , . Расположение корпуса шайбы, проходящего по существу перпендикулярно плоскости хвостовиков, позволяет использовать стопорную шайбу с зажимными поверхностями минимального диаметра. Иными словами, за счет смещения значительной части тела шайбы в осевом направлении, в отличие от обычного плоского корпуса шайбы, можно фактически сместить зубья шайбы радиально внутрь, так что все запирающие кромки шайбы Зубья могут взаимодействовать с зажимной поверхностью гайки. При этом стопорная шайба свободно вращается и защищена от осевого отрыва от гайки. Когда используются шайбы с выступающими зубьями описанного здесь типа, важно, чтобы шайба могла свободно вращаться относительно гайки и в то же время могла свободно перемещаться в осевом направлении относительно гайки в ограниченной степени во время затяжки. крепежного узла против работы. Это показано на рис. 4 и 5, где крепежный узел установлен на винтовом элементе 28 и входит в зацепление с заготовкой 20. ' . ,- , , , , , - . . , , . - . 4 5 28 20. В случаях, когда желательно уменьшить до минимума внешний диаметр стопорной шайбы, весь корпус шайбы может выступать за пределы плоскости оснований зубьев шайбы. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 03:01:07
: GB676579A-">
: :

676580-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB676580A
[]
П Е С П Е С И Ф А И О Дата подачи заявки и подачи Завершено Уточнение: 12 июля 1950 г. : 12, 1950. 676,580 № 17445150. 676,580 . 17445150. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 20, 1949. . 20, 1949. Полная спецификация опубликована: 30 июля 1952 г. : 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(в), РП8а, РП8д(2б2:3а), РП8к(8:11), РП8плеС, РП8п2а (1:4), РП8п4(а:х), РП8п6а, ИРПИл(а:d2а) :k8:ple5), RPllp2a(1:4), RPi1p4(:), RPllp6a. :- 2(), RP8a, RP8d(2b2:3a), RP8k(8:11), RP8pleS, RP8p2a (1:4), RP8p4(:), RP8p6a, (:d2a:k8:ple5), RPllp2a(1:4), RPi1p4(:), RPllp6a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в методе полимеризации или в отношении него. . Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1700, Южная Вторая улица, город Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки (правопреемники . , , , , 1700, , . , , ( . и ДЖОРДЖ Л. ВЕСП), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: . ), , , , :- Данное изобретение относится к новому способу получения ценных полимеров акрилонитрила. Более конкретно, изобретение относится к эффективному и осуществимому способу получения однородных волокнообразующих сополимеров акрилонитрила и полимеризуемого основного мономера методом водной дисперсии. . . Настоящее изобретение предлагает способ получения полимера, содержащего от 85 до 98 процентов по массе акрилонитрила и от двух до 15 процентов винилового мономера, замещенного основной аминогруппой, который включает постепенное добавление мономеров в желаемых пропорциях к водная среда в присутствии от 0,05 до 0,5 процентов от массы загружаемых мономеров, если водорастворимая соль альдегидной конденсированной ароматической сульфоновой кислоты, и в присутствии от -0,5 до двух на цент по массе персульфата щелочного металла. 85 98 15 , - 0.05 0.5 , , , -0.5 . Полиаэрилонитрил и сополимеры аэрилонитрила и других полимеризующихся олефиновых мономеров хорошо известны в данной области техники. Для их изготовления предложено много полезных методов. Если полимеры акрилонитрила будут использоваться в производстве синтетического волокна, многие из предложенных способов непрактичны из-за неоднородности физических и химических свойств полимера, а также изменения цвета, свойственного способу производства. Кроме того, многие из известных способов требуют использования высоких [,4 3s. 64. . . acry40lonitrile - , . , [,4 3s. 64. соотношение вода-мономер для поддержания достаточно жидкого состояния в реакционной массе для обеспечения адекватной теплопередачи. 50 Некоторые способы работы предшествующего уровня техники достигли лишь частичного успеха из-за потери выхода, увеличения периода реакции или увеличения примесей в полимере. 55 Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить эффективный процесс полимеризации, посредством которого можно получить высокий выход однородного и чистого продукта. Дополнительной целью данного изобретения является создание эффективного способа сополимеризации акрилонитрила и основных мономеров, таких как винилпиридин. В предпочтительной форме настоящего изобретения сополимеры акрилонитрила получают в водной среде с содержанием реакционной массы, составляющим минимум 65 мкм. Дополнительной целью настоящего изобретения является создание эффективного способа полимеризации, с помощью которого сополимеры акрилонитрила могут быть получены в физической форме, которая позволяет выделить полимер простой фильтрацией. - . 50 , . 55 . , . , -65 . 70 . Было обнаружено, что путем надлежащего выбора условий реакции можно достичь низких соотношений воды к мономеру, например 75:1,5:1. Этот метод полезен при получении сополимеров, содержащих от 85 до 98 процентов акрилонитрила и от двух до процентов основных мономеров, таких как 2-винилпиридин, 4-винилпиридин, 2-метил-5-винилпиридин, другие алкилзамещенные винилпиридины и т. д. диметиламиноэтилметакрилат, винилхинолин или другие полимеризуемые виниловые мономеры, содержащие замещенные в них основные аминогруппы, 8f5 предпочтительно третичные аминогруппы. , - 75 1.5 , . 85 98 , 2- , 4- , 2methyl-5--, , , , 8f5 . Метод полимеризации требует в качестве диспергатора соли щелочного металла ароматической сульфоновой кислоты, конденсированной с альдегидом. . Подходящими диспергирующими агентами являются натриевая соль мононафталинсульфоновой кислоты, конденсированной с формальдегидом, натриевая соль алкиларилсульфоновой кислоты, конденсированной с формальдегидом, и другие водорастворимые соли 676,580 алкиларилсульфоновой кислоты, конденсированной с альдегидом, или арилсульфоновой кислоты. Хотя в качестве диспергатора полезна любая водорастворимая соль, предпочтительными являются соли натрия. Диспергирующий агент S5 можно использовать в пропорциях от 0,05 до 0,50 процентов в зависимости от массы загружаемого мономера, а оптимальная концентрация составляет от 0,08 до 0,15 весовых процентов. Диспергирующий агент может быть загружен в реактор полимеризации в начале реакции или его можно добавлять непрерывно или периодически в ходе реакции для достижения желаемой концентрации 15 в реакционной массе. , , 676,580 . , . S5may 0.05 0.50 , 0.08 0.15 . 15in . Новую реакцию катализируют персульфатом щелочного металла, предпочтительно персульфатом калия, который используют в количестве от 0,5 до двух процентов по массе полимеризуемого мономера. Оптимальная концентрация катализатора составляет от 0,8 до 1,5 процента, когда условия реакции таковы, что катализатор эффективно используется. Реакцию можно проводить путем добавления катализатора в водную среду перед введением мономера, но в предпочтительной операции используется непрерывное или периодическое добавление катализатора, чтобы поддерживать примерно равномерную концентрацию в реакционной массе на протяжении всего хода реакции. . -, , 0.5 . 0.8 1.5 , . , . В новом методе, если желательно, можно использовать обычный регулятор молекулярной массы, например, т-додецилмеркаптан и четыреххлористый углерод, которые можно добавлять в начале реакции или во время реакции. Предпочтительная операция использует небольшую концентрацию катализатора, диспергатора и, если желательно, регулятора в водной среде в начале реакции. Дополнительный катализатор, диспергирующий агент и регулятор добавляют непрерывно в ходе реакции с помощью подходящего дозирующего устройства для добавления агентов с одинаковой заранее определенной скоростью. Затем реакцию проводят при температуре 650°С. и 900С. и координируется таким образом, что реакция будет по существу завершена, когда все желаемые партии мономеров будут добавлены в реакционную массу. Скорость добавления фиксируется так, чтобы реакция завершилась в течение желаемого короткого периода реакции, например от одного до четырех часов. «Реакция 55 контр