патенты / 14345

673118-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB673118A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Удочки РњС‹, ГЛЕНН ЛОГАН РҐРђРњР Р•, 6804, 47-Р№ северо-восток, Сиэтл, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, Рё РђР РўРЈР  РНГЕРСОЛЛ РҐРђРњР Р•, 333, РќРѕСЂС‚-Мичиган-авеню, Чикаго, штат Рллинойс, Соединенные Штаты Америки, РѕР±Р° гражданина Соединенных Штатов Америки настоящим заявляют Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет конкретно описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: - Это изобретение относится Рє удочке. , , 6804, 47th , , , , , 333, , , , , , , :- . Основная цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы повысить точность заброса, Р° также обеспечить возможность прохождения наживкой или вилкой расстояния, РїРѕ существу равного расстоянию удилища обычного типа. , . Другая цель - дать возможность рыболову-любителю быстро освоить искусство заброса Рё РІ то же время сохранить полную РёРіСЂСѓ удилища РІРѕ время вываживания рыбы после ее РїРѕРёРјРєРё РЅР° крючок. . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является облегчение транспортировки Рё хранения удочки, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° РЅРµ используется. . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является избежать запутывания РІ верхних втулках РІРѕ время процесса заброса, Р° также избежать запутывания удилища РІ подлеске, например, вдоль ручьев Рё озер. . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложена удочка, изготовленная РёР· относительно неэластичного материала Рё постоянно изогнутая, РѕРґРёРЅ конец которой снабжен прикрепленной Рє нему ручкой, Р° Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ концу прикреплена проушина для направления лески. стержень Рё спиральную катушку, образованную изогнутой частью указанного стержня между его концами. - , - , . Другие особенности включают РІ себя средства для правильной ориентации стержня относительно рукоятки, чтобы сохранить правильное плоскостное соотношение между ручкой, дужкой стержня Рё катушкой. , , . РќР° прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди удочки, отражающей ее особенности; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ; Рё Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 3-3 Фигуры 2, иллюстрирующий СЃРїРѕСЃРѕР± соединения изогнутого стержня СЃ рукояткой. :- 1 ; 2 ; 3 3-3 2 . Если РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ рассмотреть чертеж, то ручка удочки, обозначенная РІ целом 10, снабжена РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце цилиндрическим удлинением 11, образованным осевым гнездом 12. , 10 11 12. Диаметрально через расширение 11 около внутреннего конца гнезда 12 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ поперечный штифт 13, назначение которого будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ объяснено ниже. Как показано, ручка 10 имеет съемную установленную РЅР° ней обычную катушку 14, РЅР° которую намотана обычная леска, которая, как показано РЅР° фиг. 1 Рё 2, выносится вперед Р·Р° конец ручки, несущий гнездо 12, РєРѕРіРґР° устройство находится РІ использовать. 11 12 13, . , 10 14 , 1 2, 12 . Р’ гнездо 12 СЃ возможностью отсоединения вставлен цилиндрический соединительный элемент 16, имеющий РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце проходящий РІ поперечном направлении паз 17, который, РєРѕРіРґР° цилиндрический соединительный элемент полностью РІС…РѕРґРёС‚ РІ гнездо 12, принимает штифт 13 должным образом, чтобы сориентировать стержень, обозначенный номером 18, относительно ручка. Стержень 18 представляет СЃРѕР±РѕР№ непрерывную длину относительно неупругой проволоки, которая РІ выдвинутом состоянии РїРѕ существу равна длине обычного литейного стержня; Рё РѕРґРёРЅ конец, который является прилегающей частью 20 стержня 18, надежно закреплен РІ соединительном элементе 16 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ осевом направлении РѕС‚ его конца, противоположного прорези 17. Как показано РЅР° фиг. 1 Рё 2, часть стержня между частями 18 Рё 20 свернута, как Рё РІ позиции 21, РІ несколько спиральных витков, РѕСЃСЊ которых смещена РѕС‚ стержня РЅР° стороне, РІ сторону которой стержень РёР·РѕРіРЅСѓС‚. После формирования катушки 21 стержень 18 продолжается вперед вдоль РѕСЃРё, которая лежит РїРѕ существу параллельно РѕСЃРё муфты 16, Рё РёР·РѕРіРЅСѓС‚, как Рё РІ позиции 22, РІ плоскости, содержащей муфту 16 Рё выступающую вперед часть стержня. 12 16 17 12 13 18 . 18 - ; 20 18 16 17. 1 2 18 20 21 . 21, 18 16, 22 16 . Конец изогнутой части 22, удаленный РѕС‚ катушки 21, РёР·РѕРіРЅСѓС‚ РїРѕРґ относительно острым углом, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 23, Рё несет РЅР° себе направляющую линию проушину 24, РѕСЃСЊ которой РїРѕ существу параллельна РѕСЃРё муфты 16. 22 21 23, - 24, 16. РџСЂРё использовании соединительный элемент 16 вводится РІ гнездо 12, как показано РЅР° фиг. 3, так что конец, прилегающий Рє участку 20 стержня 18, находится практически РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РѕСЃРё СЃ продольной РѕСЃСЊСЋ гнезда 12, Р° штифт 13 принимается РІ слот 17. 16 12 3 20 18 12, 13 17. РћСЃСЊ штифта 13 расположена так, что РѕРЅР° правильно ориентирует стержень 18 РїРѕ отношению Рє ручке 10, РєРѕРіРґР° детали собираются таким образом, чтобы леска 15 после выхода РёР· катушки 14 могла быть продета через ушко 24, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 13 18 10 , 15 14 24 1. РњС‹ предпочитаем, чтобы РѕСЃСЊ пальца 13 Рё паза 17 лежала РІ плоскости РёР·РіРёР±Р° стержня. РР· собранных таким образом деталей можно отливать обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РЅРѕ РёР·-Р·Р° малой длины стержня 18 опасность запутывания стержня Р·Р° кусты Рё ветки окружающей растительности существенно снижается. РљРѕРіРґР° рыба ловится РЅР° крючок, закрепленный РЅР° леске, очевидно, что катушка 21 будет обеспечивать упругость изогнутой части 22 удилища 18, так что рыбу можно будет ловить обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІРѕ время ее вываживания. Смещенное положение катушки относительно стержня позволяет ей поддаваться скручиванию, РєРѕРіРґР° РЅР° стержневую часть 22 воздействуют боковые напряжения РІ результате тянущего или сопротивляющегося действия захвата. 13 17 . , , 18, . 21 22 18, . 22 . Благодаря тому, что общая длина удилища 18 ненамного превышает длину рукоятки 10, очевидно, что РїСЂРё вываживании рыбы улов будет находиться РІ пределах досягаемости рыбака Рё его можно будет вынуть РёР· РІРѕРґС‹. СЃ помощью обычной сети или багра, причем рыбаку РЅРµ нужно отпускать ручку, чтобы выловить рыбу. 18 10 , , . Аналогичным образом, РёР·-Р·Р° относительно небольшой длины стержня 18, РєРѕРіРґР° детали разбираются, ручка Рё стержень Р±СѓРґСѓС‚ занимать минимальное количество места, так что РёС… можно легко хранить или транспортировать, Р° РІ некоторых случаях даже можно разместить внутри обычного ящика для приманок. РљСЂРѕРјРµ того, катушка 21 предпочтительно расположена РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ гнездом 12. Такое расположение способствует компактности стержня. Р’ то же время, благодаря упругости катушки 21, упругость стержня будет РїРѕ существу равна упругости обычного литейного стержня, так что РІСЃРµ преимущества обычного литейного стержня Р±СѓРґСѓС‚ обнаружены РїСЂРё использовании литейного стержня. воплощающие особенности данного изобретения. - 18, , , . , 21 12. . , 21, , . Хотя выше был показан Рё описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что Рє незначительным изменениям РІ деталях конструкции, комбинации Рё расположении частей можно прибегнуть, РЅРµ выходя Р·Р° пределы заявленного объема изобретения. . , , . РњС‹ утверждаем следующее: - 1. Удочка, изготовленная РёР· относительно неупругого материала Рё постоянно изогнутая, РѕРґРёРЅ конец которой снабжен прикрепленной Рє нему ручкой, РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце удилища прикреплена проушина для наведения лески, Р° также спиральная катушка, образованная изогнутым стержнем. часть указанного стержня находится между его концами. :- 1. - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:32:54
: GB673118A-">
: :

673119-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB673119A
[]
Рџ Рђ Рў Р• Рќ - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 673,119 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: октябрь. 18, 1949. 673,119 : . 18, 1949. в„– 26730/49. . 26730/49. Заявление подано РІ Рталии РІ октябре. 30, 1948. . 30, 1948. Полная спецификация опубликована: 4 РёСЋРЅСЏ 1952 Рі. : 4, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: - 74(11), . :- 74(11), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ прямовязальных вязальных машинах или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Рталии, РїРѕ адресу: , 9 , Рталия, настоящим заявляем Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, РІ чем именно СЃРїРѕСЃРѕР±, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан Рё установлен РІ следующем утверждении: - , , , , 9 , , , :- Настоящее изобретение относится Рє вязальным машинам СЃ прямым стержнем, Рё, более конкретно, целью настоящего изобретения является улучшение СѓРїРѕСЂРѕРІ (концевых СѓРїРѕСЂРѕРІ С…РѕРґР°) каретки нитеводителя. ( ) . Хорошо известно, что каретка носителя пряжи РІ указанных машинах совершает возвратно-поступательное движение, которое останавливается РЅР° концах ткани СЃ помощью упорных РѕРїРѕСЂ, которые РїСЂРё ударе точно РІ точку остановки поглощают РІСЃСЋ кинетическую энергию каретки. - , . Вследствие этого несущие элементы СѓРїРѕСЂРѕРІ Рё особенно резьбовые соединения, регулирующие взаимные расстояния указанных РѕРїРѕСЂ, подвергаются сильным нагрузкам, что, как известно, влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ неудобства. , , . Еще РѕРґРЅРёРј серьезным неудобством РїСЂРё ударе является отдача каретки, неудобство которой является РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ причиной РјРЅРѕРіРёС… неровностей Рё дефектов края ткани. Задачей нашего изобретения является создание устройства СЃ гидравлическим амортизатором, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для замедления движения каретки РЅР° подходящем расстоянии РѕС‚ СѓРїРѕСЂРѕРІ Рё таким образом, чтобы указанная каретка ударялась Рѕ указанные СѓРїРѕСЂС‹ СЃ такой скоростью. снижение скорости РІРѕ избежание известных неудобств. , . . РћРґРЅРёРј РёР· примеров реализации может быть следующее: РЅР° каждой РёР· упорных РѕРїРѕСЂ каретки нитеводителя установлен гидравлический амортизатор, РЅР° котором установлен рычаг прямоугольной формы таким образом, что РѕРґРЅРѕ РёР· его плеч оказывает давление РЅР° плунжер амортизатора, РІ то время как его РґСЂСѓРіРѕР№ рычаг РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ кареткой держателя нити примерно РІ конце С…РѕРґР°. Рычаг, нажимаемый указанной кареткой, будет оказывать давление РЅР° [Цена 2/8] плунжер амортизатора Рё тормозить каретку РїРѕ желанию. После прекращения останова каретки последняя переместится РІ противоположном направлении Рё выведет РёР· зацепления указанный рычаг, который посредством предусмотренной РІ указанном амортизаторе возвратной пружины СЃРЅРѕРІР° примет РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. : , . [ 2/8] . , , . Работа устройства будет лучше понята РёР· сопроводительных СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ: РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 представлен РІРёРґ тормозного устройства РІРѕ время остановки РЅР° правом конце С…РѕРґР° каретки нитеводителя. : 1 - . РќР° СЂРёСЃ. 2 представлен РІРёРґ тормозного устройства РІРѕ время остановки РЅР° левом конце. 2 - . РќР° фиг.3 представлен разрез указанного гидравлического амортизатора. 3 . Каретка нитеводителя 10 (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1) скользит РїРѕ направляющим известным возвратно-поступательным движением, останавливаясь РґРѕ СѓРїРѕСЂР° 4 РІ конце своего С…РѕРґР°; прямоугольный рычаг 5 СЃ рычагами подходящей формы, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, имеет удлинитель 8, регулируемый привинчиванием, причем указанный удлинитель будет толкаться кареткой 10 около конца своего С…РѕРґР°, вызывая тем самым вращение рычага 5 СЃ последующим давлением верхнего рычаг РЅР° часть 12Р° плунжера амортизатора, который таким образом будет производить СЃРІРѕРµ тормозное действие РґРѕ остановки указанной каретки РґРѕ СѓРїРѕСЂР° 4. Каретка 10 затем изменит СЃРІРѕР№ С…РѕРґ Рё, таким образом, выведет РёР· зацепления рычаг 5, который сможет вернуться РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение РїРѕРґ действием возвратной пружины 20. Гидравлический амортизатор состоит РїРѕ существу (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 3) РёР· литой детали 11, несущей ушко 21 для крепления пальца 6 рычага, Рё полого плунжера 12, разделенного РЅР° три части: верхнюю часть 12Р°, СЃ уменьшенным наружным диаметром, содержащую возвратную пружину 20, промежуточную часть 12b, разделяющую внутреннюю камеру, предусмотренную РІ элементе 11, герметично РЅР° РґРІРµ части Рё имеющую отверстия 13 Рё прорези 14, расположенные, как показано РЅР° чертеже, Рё нижнюю часть часть 12СЃ уменьшенного диаметра, РЅР° которой установлена скользящая перегородка 15, приспособленная для блокировки пазов 14 Рё предотвращающаяся РѕС‚ соскальзывания СЃ плунжера 12 РїРѕРґ действием СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ проволочного кольца 16. 10 ( 1) - 4 ; 5 , 8 , 10 5 12a , 4. 10 5, ' 20. ( 3) - 11 21 6 , 12 : 12a, , 20, 12b 11 - 13 14 , 12c , 15 14 12 16. Крышка 17 СѓРґРѕР±РЅРѕР№ формы установлена Рё зафиксирована внутри элемента 11 СЃ помощью СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ кольца 18, Р° РґРІР° резьбовых отверстия РІ крышке 17 закрыты винтами 24, что позволяет вводить жидкость Рё снимать крышку, РєРѕРіРґР° это необходимо. 17 11 18 17 24, . Шток 19 усеченно-конической формы СЃ расширенным концом 19Р°, прилегающим Рє внутренней поверхности цилиндрической полости плунжера, СѓРґРѕР±РЅРѕ закреплен РІРЅРёР·Сѓ нижней камеры Рё выполняет роль СѓРїРѕСЂР° для пружины 20. 19 - 19a , 20. Работа осуществляется РІ состоянии идеальной герметичности Рё без каких-либо прокладок следующим образом: Как уже описано, рычаг 5, перемещаемый РїРѕРґ действием каретки 10 РЅР° регулируемый удлинитель 8, заблокированный контргайкой 8Р°, будет оказывать давление давление РЅР° верхнюю поверхность части 12Р° плунжера, РІ результате чего указанный плунжер опускается РІРЅРёР· Рё жидкость сжимается РІ нижней камере, РІ то время как перегородка 15 будет прижиматься Рє прорезям 14. Жидкость вынуждена проходить РІ дросселируемый РїСЂРѕС…РѕРґ между штоком 19 Рё внутренней стенкой плунжера Рё медленно выталкиваться через отверстия 13 РІ верхнюю камеру, вызывая таким образом необходимое сопротивление, которое будет постепенно увеличиваться Р·Р° счет ограничение РїСЂРѕС…РѕРґР° между штоком 19 Рё внутренней стенкой плунжера, причем указанное ограничение обусловлено формой штока 19. После прекращения действия каретки 10 РЅР° удлинитель 8 возвратная пружина 20 СЃРЅРѕРІР° поднимет плунжер 12, вызывая тем самым открытие пазов 14, отведя РѕС‚ РЅРёС… перегородку 15. - , : , 5, 10 8 8a, 12a , , 15 14. 19 13 , , 19 , 19. 10 8, 20 12, 14 15 . Р’ результате жидкость пройдет РІ нижнюю камеру через прорези 14 Рё, таким образом, позволит пружине 20 вызвать быстрый возврат рычага 5 РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение, которое можно регулировать винтом 7, заблокированным контргайкой. 7Р°. Крышка 17, слегка заделанная РІ отливку 11, позволит собирать излишки жидкости РІ ее верхней части. 14 20 5 , 7 7a. 17 11 . Р’ патенте Великобритании в„– 584042 описана Рё заявлена вязальная машина СЃ прямым стержнем, РІ которой регулируемые, РЅРѕ жесткие стопорные устройства, задерживающие движение возвратно-поступательных частей, таких как стержни нитеводителей, заменены СѓРїСЂСѓРіРѕ поддерживаемыми плавающими стопорными устройствами. постепенно поддаваться тяге, создаваемой возвратно-поступательной частью. . 584,042 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-14 01:32:56
: GB673119A-">
: :

673120-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB673120A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшенный метод Рё устройство для литья РїРѕРґ давлением, литья РїРѕРґ давлением или трансферного формования РњС‹, , зарегистрированная РїРѕ адресу 2711, , , , , корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата. РёР· Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют Рѕ сути этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении. Настоящие улучшения РІ целом относятся Рє уникальному методу, Рё устройство для управления нарастанием давления материала, впрыскиваемого РІ форму машины для литья РїРѕРґ давлением, литья РїРѕРґ давлением или машины для трансферного формования РІ желаемых пределах для исключения возможности разделения блоков формы РЅР° линии разъема Рё, как следствие, вспучивания материала для этого Рё для обеспечения возможности использования существующих машин для формовки деталей большего поперечного сечения РІ плоскости разъема форм, чем это было возможно раньше, Р° также для разработки новых машин более легкой конструкции, чем сейчас требуются сопоставимые машины. , , , 2711, , , , , , , , , , - , , - . Р’ общем, литье РїРѕРґ давлением термопластического материала, например, включает подачу отмеренного количества материала РІ РІРёРґРµ гранул или аналогичной твердой формы РІ камеру нагрева или пластификации, через которую Рё РёР· которой указанный материал вытесняется плунжером СЃ гидравлическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј через выпускное сопло. РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце камеры Рё через литник, литники Рё полозья закрытой формы РІ полость формы, образованную между блоками или деталями формы. , , , , . Указанная камера пластификации обычно содержит нагретый цилиндр, снабженный распределителем (также предпочтительно нагретым), предназначенным для относительно тонкого распределения материала, так что РѕРЅ быстро отбирает тепло РѕС‚ цилиндра Рё стенок распределителя Рё, таким образом, превращается РІ густую полужидкую массу непосредственно перед этим. протекает через указанное выпускное сопло. Упомянутая форма обычно содержит отделяемые части или блоки, образующие полость формы между РЅРёРјРё, Рё приводится РІ действие посредством гидравлического плунжера Рё механизма коленно-рычажного механизма, который прилагает относительно большую силу зажима Рє частям формы, чтобы противостоять РёС… разделению РёР·-Р·Р° нарастания давления материал РІ полости формы. ( ) . . Р’ качестве иллюстративного примера очевидно, что РІ машине, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕР№ оказывать давление 30 000 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РЅР° материал РІ нагревательной камере Рё смыкающей силе РЅР° форму 600 тонн Рё имеющей форму, РІ которой полость составляет 170 квадратных РґСЋР№РјРѕРІ, РґСЋР№РјРѕРІ РІ плоскости разъема, разделение частей формы произойдет РІСЃРєРѕСЂРµ после заполнения полости формы Рё как только давление материала формы РІ ней превысит около 7000 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, что приведет Рє прошивке формы Рё возможному перенапряжению определенных частей. машины, особенно РІ условиях, РєРѕРіРґР° материал перегревается Рё достигает давления, составляющего около 90% давления, оказываемого РЅР° материал РІ камере пластификации, Р·Р° исключением облегчения, обеспечиваемого разделением частей формы. , 30,000 , 600 170 , 7,000 , , 90% . Соответственно, чтобы исключить такое нежелательное расслоение Рё мигание формы РїСЂРё отсутствии соответствующего контроля, либо давление впрыска, либо размер формовочной полости необходимо уменьшить РґРѕ РЅРёР·РєРѕРіРѕ значения, составляющего менее РѕРґРЅРѕР№ четверти указанного или РІ противном случае машина должна быть соответственно усилена относительно рамы Рё механизма закрытия формы. Однако вместо того, чтобы снижать высокое давление РІ камере пластификации, которое желательно поддерживать для надлежащего кондиционирования пластикового материала Рё сокращения цикла впрыска, Р° также вместо того, чтобы делать машину чрезмерно большой Рё РіСЂРѕРјРѕР·РґРєРѕР№ РїРѕ сравнению СЃ размером используемой СЃ ней формы, Р’ настоящем документе предлагается применять инъекцию РїРѕРґ высоким давлением Рё использовать преимущества тех характеристик машин для литья РїРѕРґ давлением, которые позволяют сжимать материал РїРѕРґ высоким давлением РІ камере пластификации для вышеупомянутых целей, РЅРµ вызывая приложения чрезмерного давления РІ форме, РїРѕРєР° форма заполнена лишь частично Рё материал РІ ней движется; Очевидно, что РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ какое-либо движение материала РёР· камеры пластификации РІ форму, давление внутри формы будет настолько РЅРёР·РєРёРј, что практически невозможно оплавить форму РІ этот момент: давление РЅРёР·РєРѕРµ. РёР·-Р·Р° перепада давления РІ камере пластификации, сопле, литнике, литниках Рё бегунах; Затем, после заполнения полости формы, было обнаружено, что давление, которое необходимо удерживать РЅР° материале РІРѕ время его затвердевания РІ форме, должно составлять лишь незначительную РґСЂРѕР±РЅСѓСЋ часть давления, необходимого для заполнения Рё формирования формы. материал; Рё РІ результате Рє материалу может быть приложено высокое давление РІ течение практически всего С…РѕРґР° впрыска СЃ последующим более РЅРёР·РєРёРј регулируемым давлением удержания, чтобы предотвратить усадку материала внутри формы РїРѕ мере его установки РІ ней. , , - . , , ; , - - - , : , , , ; ) , - - ; . Такое более РЅРёР·РєРѕРµ давление позволяет использовать более крупные формы СЃ существующим устройством Рё позволяет сконструировать РЅРѕРІРѕРµ устройство значительно более легкой конструкции Рё без оплавления форм, СЃ которым сталкивались раньше. . До СЃРёС… РїРѕСЂ, как описано РІ нашем предшествующем британском патенте в„– 631641, эта проблема решалась путем создания устройства управления или компенсатора перегрузки формы, который приводится РІ действие для уменьшения давления РЅР° материал РІ форме РїСЂРё малейшем разделяющем движении частей формы. Р’ нашей одновременно рассматриваемой заявке в„– 27095/49 управление снижением давления РІ форме выполнено РІ ответ РЅР° заданный временной интервал, Р° РЅРµ РЅР° минутное разделяющее движение частей формы. , . 631,641, . 27095/49, . Здесь предлагается сделать управление снижением давления материала РІ форме чувствительным Рє давлению, Р° РЅРµ Рє минутному разделяющему движению частей формы, как это предусмотрено РІ вышеупомянутом патенте. , . Кратко РіРѕРІРѕСЂСЏ, настоящий СЃРїРѕСЃРѕР± включает подачу заданного количества твердого материала РІ камеру пластификации, приложение заданного давления Рє материалу СЃ помощью гидравлического плунжера, точный контроль температуры камеры пластификации Рё установку давления. реагирующее устройство, которое РїСЂРё срабатывании обеспечивает желаемое снижение давления РЅР° материал РІ форме. , - - , , , - , , . Соответственно, среди основных задач данного изобретения является создание уникального СЃРїРѕСЃРѕР±Р° литья РїРѕРґ давлением Рё РЅРѕРІРѕРіРѕ устройства, РІ котором сигнал для снижения давления впрыска подается СЃ помощью устройства, реагирующего РЅР° давление, которое регулируется РІ зависимости РѕС‚ давления, оказываемого материал РІ форме после заполнения формы Рё РґРѕ разделения частей формы путем повышения давления РІ ней. , . Другой задачей настоящего изобретения является создание уникального СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё устройства для заранее определенного снижения давления материала РІ форме РІРѕ время его отверждения, посредством чего РІ случаях, РєРѕРіРґР° прокалывание формы маловероятно или невозможно РёР·-Р·Р° относительного ; небольшая площадь поперечного сечения формованных изделий --- РІ плоскости разъема деталей формы применение такого пониженного давления РЅР° материал после заполнения формы устраняет проблему --прилипания формованных или отлитых изделий РІ форме. Предыдущая практика РІ таких случаях заключалась РІ простом снижении давления впрыска СЃ самого начала, РЅРѕ это создает РґСЂСѓРіРёРµ проблемы, которые РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє получению некачественных формованных изделий. ~ - - , - ; - --- , --- . - . Следующее описание Рё прилагаемые чертежи РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ излагают несколько иллюстративных вариантов осуществления изобретения, однако РѕРЅРё указывают лишь РЅР° некоторые РёР· различных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, которыми может быть использован принцип изобретения. , , , . РќР° указанных чертежах: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение РѕРґРЅРѕРіРѕ варианта осуществления настоящего изобретения; РќР° СЂРёСЃ. 2 показаны типичные кривые давления материала РІ камере пластификации Рё РІ полости формы РІ зависимости РѕС‚ смещения материала; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ, иллюстрирующий модификацию, РІ которой переключатель давления удерживается РІРѕ включенном положении СЃ помощью обратного клапана, Р° РЅРµ удерживающего реле, как РЅР° Фигуре 1; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный схематический РІРёРґ регулятора давления впрыска, реагирующего РЅР° перемещение инжекционного плунжера РІ заранее выбранное положение; Фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный схематический РІРёРґ регулятора давления впрыска, включающего систему сдвоенного насоса; Рё фиг. 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ варианта осуществления, который включает РІ себя РїСЂСЏРјРѕР№ гидравлический контур зажима формы Рё отдельный контур впрыска; Рё РЅР° фигуре 7 показаны детали устройства, показанного РЅР° фигуре 1. : 1 ; 2 ; 3 -- 1; 4 ; 5 ; 6 ; 7 1. Машина для литья РїРѕРґ давлением, показанная РЅР° фиг. 1, содержит элементы 1 Рё 2, скрепленные вместе РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° посредством множества параллельных стяжных стержней 3, проходящих РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ элемента Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, РїСЂРё этом указанный элемент 1 имеет установленный РЅР° нем цилиндр 4 закрытия формы СЃ поршнем. 5, выполненный СЃ возможностью возвратно-поступательного движения РІ нем Рё имеющий стержень 6, выступающий РІ сторону указанного элемента 2. Указанный элемент 2 здесь представляет СЃРѕР±РѕР№ неподвижную плиту машины Рё несет РЅР° себе узел инжекционного цилиндра 7, причем указанный узел включает РІ себя нагревательный или пластифицирующий цилиндр или камеру 8, примыкающую снаружи Рє неподвижной плите 2, РІ которой находится инжекторный плунжер 9, образующий поршневой шток поршень 10 РІ цилиндре 7 выполнен возвратно-поступательным, Р° бункер подачи материала 11, РІ который загружается твердый термопластичный материал Рё дозируется РІ отмеренном количестве РІ камеру пластификации 8 перед внутренним концом плунжера 9, РєРѕРіРґР° указанный плунжер втягивается вправо, как показано РЅР° Р РёСЃСѓРЅРѕРє 1. 1 1 2 - 3 , 1 4 5 6 2. 2 7 , 8 2 9 10 7 11 8 9 1. РќР° тягах 3 Рё между элементом 1 Рё неподвижной плитой 2 СЃ возможностью скользящего перемещения установлена подвижная плита 12, приводимая РІ движение РІ направлении Рё РѕС‚ указанной неподвижной плиты 2 поршнем 5 Рё двойным коленно-рычажным механизмом 14, шарнирно соединенным, как показано, СЃРѕ штоком поршня 6, чтобы элемент 1 Рё подвижную плиту 12, РїСЂРё этом указанный механизм выполнен СЃ возможностью многократного увеличения силы, оказываемой поршнем 5, тем самым обеспечивая плотное смыкание частей 15 Рё 16 формы, которые соответственно прикреплены Рє плитам 2 Рё 12. для предотвращения разделения частей формы РїСЂРё заполнении полости формы, образованной указанными частями формы, материалом, впрыскиваемым РёР· камеры 8 пластификации. 3 1 2 12 2 5 14 6, 1, 12, 5 15 16 2 12 8. Типичная гидравлическая система для управления указанными поршнями 5 Рё 10 содержит резервуар 17, насос 18 СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј РѕС‚ двигателя, сторона РІРїСѓСЃРєР° которого соединена СЃ указанным резервуаром, Рё имеет связанный СЃ РЅРёРј клапан 19 регулирования давления для поддержания заданного давления РІ линиях 20 Рё 21, которые соединены СЃ соответствующими цилиндрами через обычные четырехходовые реверсивные клапаны 22 Рё 23. 5 10 17, 18 19 20 21 - 22 23. Клапан 22 действует избирательно, направляя жидкость РїРѕРґ давлением через РѕРґРЅСѓ РёР· линий 24 Рё 25 для управления направлением срабатывания поршня 5 РІ цилиндре 4 закрытия формы Рё возвращая жидкость, вытесненную указанным поршнем, через РґСЂСѓРіСѓСЋ РёР· указанных линий, через указанный клапан 22 Рє резервуару 17 РїРѕ линии 26. Другой клапан 23 аналогичным образом избирательно действует, направляя жидкость РїРѕРґ давлением РёР· линии 21 через любую РёР· линий 27 или 28, чтобы соответственно привести РІ действие поршень 10 цилиндра впрыска РІ желаемом направлении Рё вернуть жидкость, вытесненную движением СѓєР°Р·Р°РЅРЅРѕРіРѕ поршня через РґСЂСѓРіСѓСЋ РёР· указанных линий через указанный клапан 23 Рё линию 29 РІ резервуар 17. Обратный клапан 30 предпочтительно расположен РІ напорной линии 20, ведущей Рє четырехходовому клапану 22, для поддержания желаемого давления закрытия формы независимо РѕС‚ пониженного давления, которое впоследствии прикладывается Рє поршню 10 инжекционного цилиндра, как будет показано ниже. Специалистам РІ данной области техники будет очевидно, что упомянутые четырехходовые клапаны 22 Рё 23 РјРѕРіСѓС‚ приводиться РІ действие либо вручную, либо, РїСЂРё желании, РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ приводиться РІ действие автоматически РІРѕ временной последовательности СЃ помощью соответствующих соленоидов, кулачков или РґСЂСѓРіРёС… хорошо известных средств. 22 24 25 5 4 , 22 17 26. 23 21 27 28 10 , 23 29 17. 30 20 - 22 - 10 . - 22 23 , , , , - . Рзображенный здесь регулятор давления впрыска включает РІ себя предохранительный клапан 31 РІ ответвлении 32, соединенном СЃ линией 27 цилиндра впрыска, которая ведет Рє головной части цилиндра 7 впрыска, причем указанный предохранительный клапан имеет обычную форму, имеющую клапанный элемент, который сохраняется РІ нем. РІ седанном положении телом жидкости, воздействующим РЅР° указанный элемент клапана Рё захваченным РІ линии 33 между указанным предохранительным клапаном 31 Рё клапаном 34 СЃ электромагнитным управлением, причем последний срабатывает, РєРѕРіРґР° РЅР° соленоид 35 подается питание для установления СЃРІСЏР·Рё между линией 33 Рё пилотный предохранительный клапан 36, который настроен РЅР° открытие РїСЂРё любом желаемом давлении РѕС‚ нуля РґРѕ максимального давления РІ линии 27. Следовательно, повышение давления жидкости РІ линиях 21 Рё 27 РґРѕ такого заданного давления, РЅР° которое настроен пилотный предохранительный клапан 36, позволит сдвинуть клапанный элемент РІ указанном предохранительном клапане 31 Рё вызвать, таким образом, последующее снижение давления жидкости РІ линии 27. снижение давления, оказываемого РЅР° материал РІ камере 8 Рё РІ форме 15-16. 31 32 27 7, 33 31 34, 35 33 36 27. 21 27 36 31 27 8 15-16. Детали конструкции этих клапанов показаны РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 7. Как здесь показано, клапан 31 имеет клапанный элемент Рђ РІ форме поршня, причем указанный поршень имеет отверстие , обеспечивающее ограниченное сообщение между камерами РЅР° противоположных сторонах указанного поршня. РџРѕРєР° давление масла РІ указанных камерах одинаковое, пружина Р•, действующая РЅР° указанный клапанный элемент Рђ, будет удерживать его РІ сидячем положении, закрывая сообщение между трубой 32 Рё трубой 80, ведущей Рє резервуару. 7. 31 , . , 32 80 . РўСЂСѓР±РєР° 33 соединена СЃ клапаном 31 Рё сообщается СЃ правой камерой через РїСЂРѕС…РѕРґ РЎ относительно большого размера. Другой конец трубы 33 соединен СЃ клапаном 34, Рё РєРѕРіРґР° соленоид 35, связанный СЃ клапаном 34, обесточивается. , клапанный элемент РІ указанном клапане 34 РїРѕРґ действием пружины поджимается вправо, чтобы блокировать поток масла через трубку 33. Соответственно, клапанный элемент Рђ остается РІ седле РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° масло РЅРµ течет РёР· левой камеры РІ правую камеру. Р’ обесточенном положении клапана 34 как РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№, так Рё выпускной каналы 81 Рё 82 клапана 36 соединены СЃ резервуаром, причем первый - через каналы 83 РІ клапане 34 Рё клапанный элемент . 33 31 - . 33 34 35 34 -, 34 33. , - - . - 34, 81 82 36 , 83 34 . Подача питания РЅР° соленоид 35 осуществляется СЃ помощью реле давления 37, РЅР° которое воздействует вспомогательное давление РІ цилиндре 7 или линии 27, воздействуя РЅР° поршень 10. Очевидно, что РєРѕРіРґР° давление достигает желаемого максимума, контакты переключателя 38 замыкаются переключателем 37, чтобы подать питание РЅР° соленоид 35, Р° также РЅР° катушку 40 удерживающего реле 41, причем последнее удерживает соленоид 35 РїРѕРґ напряжением, РєРѕРіРґР° переключатель 37 размыкается РїРѕ причине. снижения давления РІ линии 27 указанным ранее СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Таким образом, желаемое пониженное давление, недостаточное для оплавления формы, удерживается, РїРѕРєР° материал РІ полости формы затвердевает. Соленоид 35 обесточивается РІРѕ время открытия формы посредством кулачка 42 РЅР° подвижной плите 12, который зацепляет релейный контактор 41 Рё размыкает его контакты. 35 37 7 27 10. , 38 37 35 40 41, 35 37 27 . , . 35 - 42 12 41 . Р’ общем, установка реагирующего РЅР° давление устройства или переключателя 37 для заданной формы Рё пластикового материала, Р° также определенных рабочих давлений Рё температур может быть методом РїСЂРѕР± Рё ошибок, включающим формование нескольких образцов для испытаний СЃ использованием указанного устройства, настроенного РЅР° разные давления. , 37 . РќР° фигуре 2 кривая Рђ представляет СЃРѕР±РѕР№ зависимость давления материала РІ камере пластификации РѕС‚ смещения плунжера 9, Р° кривая Р’ представляет СЃРѕР±РѕР№ зависимость давления материала РІ полости формы РѕС‚ объема материала, впрыскиваемого РІ форму. Как показано, давление материала РІ камере пластификации более или менее прогрессивно увеличивается РІРѕ время С…РѕРґР° впрыска, Р° затем резко возрастает РґРѕ максимального значения РїСЂРё заполнении формы. Аналогичным образом, давление материала РІ полости формы относительно РЅРёР·РєРѕРµ РІРѕ время РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части операции заполнения полости формы, Р° затем резко возрастает РґРѕ максимума, РєРѕРіРґР° полость формы заполняется. 2 9 . , . , . Давление, РґРѕ которого поднимается материал РІ полости формы РІРѕ время операции заполнения, может варьироваться РІ пределах 30-90% РѕС‚ давления, создаваемого РІ камере пластификации, РІ зависимости РѕС‚ материала, температуры, РґРѕ которой РѕРЅ нагревается, Рё РґСЂСѓРіРёС… факторов, которые здесь нет необходимости рассматривать. 30-90% , . Однако, как только полость формы заполняется, давление материала РІ камере пластификации Рё полости формы становится РїРѕ существу равным, как показано, РіРґРµ РїСЂРё продолжающемся приведении РІ действие плунжера впрыска давление РІ полости может превысить силу, удерживающую форму. закрывается, тем самым вызывая расслоение частей формы Рё вспыхивание материала. Р’ любом случае, если давление материала РІ полости формы РІРѕ время заполнения формы Рё РІРѕ время разделения частей 15 Рё 16 формы соответствует значению, указанному пунктирной линией 43, то реагирующее РЅР° давление давление Устройство 37 должно быть настроено так, чтобы РѕРЅРѕ замыкало электрическую цепь через соленоид 35, РєРѕРіРґР° давление материала РІ полости формы достигнет или станет чуть ниже значения, обозначенного линией 43. Очевидно, что настройка указанного устройства 37 РІ фунтах РЅР° квадратный РґСЋР№Рј может РЅРµ соответствовать единице давления РЅР° материал РІ полости формы РёР·-Р·Р° потери давления, например, РёР·-Р·Р° трения деталей машины, РЅРѕ, тем РЅРµ менее, указанное правильно настроенное устройство будет осуществлять через электромагнитный клапан 34 Рё предохранительный клапан 31 желаемое снижение давления, оказываемого РЅР° материал РІ полости формы после заполнения формы, Рё поддержание пониженного давления РІРѕ время схватывания материала. , , , . , ~ - 15 16 43, 37 35 43. , 37 , , , 34 31 . Работа описанного выше управления после установки устройства 37, реагирующего РЅР° давление, заключается РІ следующем: четырехходовой клапан 22 приводится РІ действие для направления жидкости РїРѕРґ давлением РёР· линии 20 Рё через линию 24 Рє головному концу цилиндра 4 закрытия формы для переместите поршень 5 вправо, чтобы зажать части формы 15 Рё 16 между плитами 12 Рё 2. Р’Рѕ время такого перемещения пластины 12 кулачок 42 РЅР° ней выходит РёР· зацепления СЃ контактором 41 реле, РїСЂРёРІРѕРґСЏ реле РІ рабочее состояние РїСЂРё последующем срабатывании переключателя 37. РџСЂРё отведенном вправо инжекторном плунжере 9 РёР· бункера 11 РІ камеру пластификации 8 подается отмеренное количество материала. Затем приводится РІ действие четырехходовой клапан 23, который направляет жидкость РїРѕРґ давлением РёР· линии 21 Рё через линию 27 РІ головной конец инжекционного цилиндра 7, таким образом подталкивая инжекторный плунжер 9 влево, вызывая вытеснение материала РІ камере пластификации. Рё пластифицируется РІ указанной камере Рё затем нагнетается РІ полость формы, образованную между частями 15 Рё 16 формы. 37 : - 22 20 24 4 5 15 16 12 2. 12, 42 41 37. 9 , 11 8. 23 21 27 7 9 15 16. Теперь, РєРѕРіРґР° форма будет заполнена, давление материала РІ форме резко возрастет, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, Рё аналогичным образом будет расти давление материала РІ камере 8, повышая давление жидкости РІ цилиндре 7 Рё линии. 27, РІ степени, достаточной для приведения РІ действие устройства 37, реагирующего РЅР° давление. Сразу после срабатывания упомянутого устройства 37 РЅР° соленоид 35 подается питание. РљРѕРіРґР° это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, клапанный элемент смещается влево для сообщения трубы 33 через канал 84 СЃ трубой 81, ведущей Рє верхней части клапана 36. Поскольку давление РІ трубе 33 РїРѕ существу равно высокому давлению масла РІ трубе 32, клапанный элемент РІ клапане 36 немедленно смещается РёР·-Р·Р° сравнительно РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления, оказываемого находящейся РІ нем пружиной, Рё масло, таким образом, течет через клапан. 36 Рє водохранилищу. Результирующий поток масла через трубку 33 приведет Рє снижению давления масла РІ правой камере клапана 31 РґРѕ значения, меньшего, чем давление масла РІ левой камере, поскольку масло подается РІ резервуар через клапан 36 быстрее, чем масло может течь через отверстие , чтобы поддерживать высокое давление РІ правой камере. , , 2 8 , 7 27 37. 37 35 . 33 84 81 36. 33 32, 36 , 36 . 33 - 31 - 36 - . Соответственно, разница РІ давлении масла РЅР° противоположных сторонах поршневого клапанного элемента Рђ заставит указанный элемент Рђ сместиться вправо, РІ результате чего откроется сообщение между трубой 32 Рё трубой, ведущей Рє резервуару. Такое течение масла через трубку 32 немедленно вызовет снижение давления жидкости, подаваемой через трубку 27 РЅР° поршень 10. Более того, удерживающее реле 41 поддерживает цепь соленоида, благодаря чему последующее снижение давления РІ линии 27 Рё размыкание переключателя 37 РЅРµ обесточивают соленоид 35. Таким образом, пониженное давление поддерживается РЅР° материале РІ форме РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° плунжер 9 РЅРµ втянется Рё цилиндр закрытия формы РЅРµ будет приведен РІ действие РІ направлении открытия формы, РїСЂРё этом открытие формы вызывает зацепление кулачка 42 СЃ релейным контактором 41 для размыкания формы. -подайте питание РЅР° соленоид 35. Отключение питания соленоида 35 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє срабатыванию клапана 34 Рё закрытию клапана 36, РїСЂРё этом предохранительный клапан 31 также закрывается, Р° после втягивания инжекционного плунжера 9 Р·Р° счет срабатывания четырехходового клапана 23 Рё загрузки материала РІ камеру пластификации 8 машина приводится РІ состояние для повторения вышеуказанного цикла. , - 32 . 32 27 10. 41 27 37 - 35. 9 , 42 41 - 35. 35 34 36 31 9 - 23 8 . Разумеется, как только соленоид 35 обесточится, клапанный элемент СЃРЅРѕРІР° сместится РІ правое положение, блокируя поток масла через трубку 33, после чего давление РІ левой Рё правой камерах клапана 31 выровняется, так что что сила, оказываемая пружиной, сместит клапанный элемент Рђ РІ седло, РІ результате чего давление РІ трубах 32 Рё 27 может СЃРЅРѕРІР° вырасти. РџСЂРё желании канал может вести Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ клапану, аналогичному клапану 36, который настроен РЅР° открытие РїСЂРё заданном максимальном давлении, чтобы обеспечить перемещение клапанного элемента РІ нерабочее положение РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° давление масла РІ трубах 32 Рё 27 превышает такой заранее заданный максимум. Например, может оказаться желательным оказать РЅР° поршень 10 максимальное давление РІ РѕРґРЅСѓ тысячу фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, Рё РІ этом случае такой РґСЂСѓРіРѕР№ клапан, аналогичный клапану 36, будет установлен РЅР° открытие клапана 31, РєРѕРіРґР° давление РІ трубах 32 Рё 27, составляет РґРѕ РѕРґРЅРѕР№ тысячи фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, Р° клапан 36, который связан СЃ электромагнитным клапаном 34, может быть установлен РЅР° несколько более РЅРёР·РєРѕРµ давление, например двести или триста фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РІ результате чего такое более РЅРёР·РєРѕРµ давление будет оказываться РЅР° поршень 10 РІ моменты заполнения формы, Рё желательно предотвратить напряжение механизма закрытия формы РґРѕ момента, РєРѕРіРґР° произойдет незначительное разделение блоков формы. , 35 , 33, - 31 32 27 . , 36 32 27 . , 10, , 36, 31 32 27 36 34 10 - . РљРѕРіРґР° клапанный элемент РІ электромагнитном клапане 34 находится РІ правом положении, блокируя поток жидкости через трубопровод 33 Рє клапану 36 РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления, РґСЂСѓРіРѕР№ клапан 36 открывается, РєРѕРіРґР° давление РІ трубопроводе 32 Рё РІ обеих камерах клапана 31 превышает РѕРґРЅСѓ тысячу фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё закрывается, РєРѕРіРґР° давление падает ниже РѕРґРЅРѕР№ тысячи фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Теперь, РєРѕРіРґР° РЅР° соленоид 35 клапана 34 подается напряжение, клапанный элемент тянется влево, чтобы установить сообщение между трубопроводом 33 Рё РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ стороной клапана 36 РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления. Следовательно, РєРѕРіРґР° указанный клапанный элемент смещен РІ его левое положение, жидкость РїРѕРґ давлением, выходящая РёР· клапана 31, может воздействовать РЅР° подпружиненный клапанный элемент указанного клапана 36, вызывая открытие Рё дозирование клапана 31 РІ зависимости РѕС‚ того, давление РІ РІ трубопроводе 32, РІ клапане 31 Рё РІ трубопроводе 33 превышает или падает ниже нижнего значения давления клапана 36. Как описано выше, клапан 36 РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления может быть настроен РЅР° открытие, например, РїСЂРё 200 или 300 фунтах РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. 34 - 33 36, 36 32 31 . , 35 34 , 33 36. , - , 31 - 36 31 32, 31, 33 36. , 36 200 300 , . Соответственно, давление, которое достигается РІ трубопроводах 32 Рё 27, зависит РѕС‚ настроек РґРІСѓС… клапанов 36, причем клапан 36 высокого давления работает, РєРѕРіРґР° клапан 34 СЃ электромагнитным управлением закрыт, Р° клапан 36 РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления работает, РєРѕРіРґР° указанный соленоид срабатывает. клапан 34 открыт. , 32 27 36, 36 34 36 34 . Хотя раскрытое здесь типичное устройство управления включает РІ себя устройство, реагирующее РЅР° давление, или переключатель 37 РІ контуре впрыска, без иллюстрации будет очевидно, что такое устройство, реагирующее РЅР° давление, может РІ некоторых случаях быть установлено РІ контуре цилиндра для закрытия формы (например, РІ линии 24). РІ этом случае настройка устройства будет зависеть РѕС‚ давления, оказываемого материалом РІ полости формы, стремящимся открыть форму. РљСЂРѕРјРµ того, устройство 37, электромагнитный клапан 34 Рё предохранительный клапан 31 РјРѕРіСѓС‚ быть заменены подходящим разгрузочным или редукционным клапаном, как описано ниже, который действует для снижения давления жидкости после того, как РѕРЅРѕ достигает заданного максимума, РїСЂРё этом пониженное давление является достаточным для сохранения клапан открыт, чтобы поддерживать такое пониженное давление РЅР° материал РІРѕ время его укладки РІ форму. Следует также отметить, что, поскольку заполнение формы Рё последующее разделение частей 15 Рё 16 формы РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ определенных точках для заданной формы Рё материала относительно С…РѕРґР° плунжера 9, может оказаться целесообразным представить устройство регулирования давления, срабатывающее РїСЂРё достижении плунжером заданного положения. 37 , - ( 24 ) . , 37, 34, 31 , . 15 16 9, . Еще РѕРґРЅР° альтернатива состоит РІ том, чтобы обеспечить насосы высокого Рё РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления, как также описано ниже, Рё регулирующий клапан, соединенный таким образом, чтобы РїСЂРё достижении заданного максимального давления, соответствующего значению между заполнением формы Рё разделением частей формы, насос высокого давления выводится РёР· строя, Р° насос РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления выводится РёР· строя. - , . Теперь обратимся Рє СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 3: удерживающее реле 41 заменено обратным клапаном 44, выходное отверстие которого сообщается СЃ реле давления 37, Р° его РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие опционально соединено СЃ цилиндром 7 или линией 27 или СЃ цилиндром 4 закрытия формы или линией 24. Очевидно, что указанный обратный клапан 44 будет удерживать жидкость РІ переключателе 37, РІ результате чего подача питания РЅР° соленоид 35 указанным переключателем Рё последующее снижение давления РІ контуре впрыска РЅРµ вызовут открытия указанного переключателя. Переключатель 37 открывается кулачком 42 РЅР° подвижной плите 12, причем кулачок РІРѕ время открытия формы зацепляет клапанный элемент 45 РІ указанном обратном клапане. 3, 41 44 37 7 27 - 4 24. , 44 37 35 . 37 42 12 45 . РќР° фигуре 4 раскрыта модификация, которая содержит четырехходовой клапан 46 для избирательного направления жидкости РїРѕРґ давлением, подаваемой насосом 47, через линии 48 Рё 49 Рє противоположным концам инжекторного цилиндра 7. Жидкость, вытесненная поршнем 10, поступает РїРѕ линии 50 РІ резервуар 51. Р’ этой форме изобретения поршень 10 снабжен удлинителем 52, снабженным кулачком 53, срабатывающим РїСЂРё инжекционном перемещении плунжера 9 РІ положение, соответствующее заполнению полости формы материалом, для включения Рё закрытия переключателя -54, закрытие указанного переключателя, питающего соленоид 55 перепускного клапана 56, установленного РІ нагнетательной линии 57 РѕС‚ насоса 47. Работа клапана 56 Р·Р° счет включения соленоида 55 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что желаемая часть подачи насоса течет РІ резервуар 51 РїРѕ линии 58, РІ результате чего давление жидкости, действующей РЅР° поршень 10, снижается РґРѕ значения, недостаточного для того, чтобы вызвать вспыхивание формовочного материала. Рё поддерживается РЅР° таком уменьшенном значении РІРѕ время отверждения материала, С‚.Рµ. РІРѕ время охлаждения Рё затвердевания материала РІ полости формы. 4 - 46 47 48 49 7. 10 50 - 51. 10 52 53 9 -54, 55 - 56 57 47. 56 55 51 58 10 , . . Этот термин «схватывание» относится Рє схватыванию термопластического материала РІ отличие РѕС‚ «схватывания» термореактивных материалов. " " "" . РљРѕРіРґР° четырехходовой клапан 46 приводится РІ действие для втягивания инжекционного плунжера 9, кулачок 53 отрывается РѕС‚ переключателя 54, тем самым открывая указанный переключатель Рё обесточивая соленоид 55, чтобы закрыть перепускную линию 58 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° плунжер 9 СЃРЅРѕРІР° РЅРµ переместится РІ заданное положение, РІ котором кулачок 53 зацепляет переключатель 54. Предохранительный клапан 59 предотвращает повышение давления подачи насоса РґРѕ нежелательных пределов. - 46 9, 53 54, - 55 - 58 9 53 54. 59 . РќР° фиг.5 показан контур впрыска СЃ РґРІСѓРјСЏ насосами, включающий насос высокого давления 61 Рё насос РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления 62, впускные стороны которых сообщаются СЃ резервуаром 63 для подачи жидкости, Р° РёС… нагнетательные стороны ведут Рє селекторному клапану 64 СЃ электромагнитным управлением любого типа. желаемая конструкция работает, РєРѕРіРґР° ее соленоид 65 обесточен, чтобы обеспечить подачу жидкости насосом 61 через реверсивный клапан 66 РІ инжекторный цилиндр 7 Рё блокировать подачу насосом 62, Рё РєРѕРіРґР° РЅР° соленоид 65 подается питание, чтобы обеспечить подачу жидкости насос 62 через реверсивный клапан 66 РІ инжекторный цилиндр 7 Рё блокирует подачу насосом 61. - РќР° электромагнит 65 подается питание РѕС‚ манометрического выключателя 37, который РїСЂРё необходимости подсоединен Рє закрытию формы или Рє контуру впрыска Рё срабатывает РїСЂРё повышении давления РІ РѕРґРЅРѕРј РёР· указанные схемы соединены СЃ пластиной, указанной РІ нашем предшествующем патенте в„– 631,641. 5 61 62 - 63 - 64 65 - 61 66 7 62 65 - 62 66 7 61. - 65 37 . 631,641. Давление, оказываемое РЅР° массу материала, конечно, достаточно, чтобы вызвать минимальное разделение частей формы, если такое давление сохраняется после заполнения формы, РЅРѕ чувствительный Рє давлению элемент 37 служит для снижения давления материала РґРѕ его заполнения. достигает значения, вызывающего такое разделение частей формы. , , 37 . Как очевидно РёР· вышесказанного, устранение «мигания» формы РЅРµ является единственной проблемой, решаемой СЃ помощью настоящего СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё устройства, РЅРѕ, РєСЂРѕРјРµ того, приложение высокого давления Рє материалу обеспечивает правильное кондиционирование материала Рё Полное заполнение формы РїСЂРё приложении пониженного давления Рє материалу РІ форме после ее заполнения устраняет проблему прилипания формованного изделия РІ форме, которая РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ решалась применением пониженного давления Рє материалу РІ течение всего процесса формования. цикл, РЅРѕ Р·Р° счет формованных изделий РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества. , "" , . Более того, хотя предшествующее описание РІ первую очередь касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё устройства для литья РїРѕРґ давлением, будет очевидно, что изобретение применимо Рє литью РїРѕРґ давлением Рё трансферному формованию РІ отношении приложения высокого давления Рє материалу РІРѕ время его течения РІ форму, Р° также применения Рё обслуживания. пониженного давления РЅР° материал РІ форме после заполнения формы. , . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ заявляем, равно 1. РЎРїРѕСЃРѕР± формования, включающий воздействие такого высокого давления РЅР° массу формовочного материала для впрыска его РІ форму, разделяемую РЅР° РґРІРµ части, удерживаемые РІ закрытом положении заданной силой, которая, если ее поддерживать после заполнения формы, обеспечивает минутное разделение Рё мигание части формы РІРѕР·РЅРёРєРЅСѓС‚ РёР·-Р·Р° увеличения давления материала РІ форме, чтобы приложить силу отделения формы, существенно большую, чем такая заранее заданная сила, Рё после этого, после заполнения формы материалом, определяя СЃ помощью давления чувствительный элемент, РєРѕРіРґР° давление РІ форме достигло значения, РЅРµ превышающего значение, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРµ вызвать незаметное немигающее разделение частей формы Рё после этого уменьшить давление, оказываемое РЅР° тело материала, СЃ помощью редукционного давления. устройство подается напряжением РѕС‚ указанного элемента РґРѕ такой величины, что заданная сила будет удерживать форму закрытой без возникновения такого незначительного разделения Рё вспышки частей формы. , 1. , , , , , - , - . 2.
Способ формования, включающий предварительный испытательный прогон, включающий впрыскивание массы формовочного материала при заданной температуре в форму, разделяемую на две части, с наблюдением за величиной давления, необходимого после заполнения формы, чтобы вызвать минимальное разделение и мигание формы. детали пресс-формы; и после этого выполняют один или несколько производственных циклов на одной и той же форме с тем же или подобным материалом и при одинаковых условиях температуры и давления, при этом давление, оказываемое на массу материала во время производственного цикла или циклов, снижается непосредственно перед тем, как оно достигнет указанного значения. , , , ; , , . 3.
Способ по любому из пп.1 или 2, включающий этап поддержания пониженного давления на материал, пока материал затвердевает в форме. 1 2, . 4.
РЎРїРѕСЃРѕР± формования, включающий обеспечение элемента, чувствительного Рє давлению жидкости, Рё устройства снижения давления жидкости, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ действие указанным элементом, причем указанный элемент Рё устройство функционально связаны СЃ системой давления жидкости, включающей плунжер для впрыскивания формовочного материала РІ форму, разделяемую РЅР° РґРІРµ части, Рё плунжер, удерживающий детали формы РІ закрытом положении, оказывающий такое высокое давление РЅР° тело формовочного материала через первый плунжер, чтобы впрыскивать материал РІ форму, удерживаемую РІ закрытом положении, Р·Р° счет заранее определенной силы, приложенной Рє указанной форме через указанный второй плунжер, что, если Поддерживаемое после заполнения формы, минутное отделение Рё последующее вспыхивание формы могло Р±С‹ произойти РёР·-Р·Р° увеличения давления материала, чтобы вызвать силу отделения формы, существенно превышающую такую заранее определенную силу, Рё после этого, после заполнения формы пресс-формы, Рё, как это определено указанным элементом Рё как осуществляется указанным устройством, снижение давления жидкости, действующего РЅР° упомянутый первый упомянутый плунжер, РґРѕ значения, существенно меньшего, чем то, которое приведет Рє разделению частей формы, как указано выше, причем указанный элемент настроен РЅР° подачу напряжения СѓРєР°Р