Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 14116
.txt 668492-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6689/ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 20, 1950. 6689/ : . 20, 1950. № 1583150. . 1583150. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке:-Класс 59, А13. :- 59, A13. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , СТЭНЛИ ГУСТАВ ДЕН, Массачусетс, , 103 , , ..2, британский подданный, дипломированный патентный агент, настоящим заявляет об изобретении (сообщение мне от , корпорации, должным образом организованной под законы штата Висконсин, 532 , Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки), в отношении которого я молюсь о выдаче мне патента, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , .., , 103 , , ..2, , , ( , , 532 , , , ), , , :- Настоящее изобретение в целом относится к усовершенствованиям в области дробления и, более конкретно, относится к усовершенствованиям в конструкции и работе циркуляционных дробилок для измельчения твердых материалов, таких как горная порода, руда и т.п. , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной гирационной дробилки, которая была бы простой и долговечной по конструкции, а также наиболее эффективной в эксплуатации. , . До сих пор гирационные дробилки различных типов широко использовались для измельчения горных пород, руды и подобных материалов, и хотя некоторые из этих дробильных установок работают на относительно низкой скорости и с короткими ходами дробления, другие работают на более высоких скоростях и со значительно более длительным ходом дробления. удары, поэтому последние могут быть обозначены как высокоскоростные или ударные гирационные дробилки, поскольку они подвергают гравитирующий материал повторяющимся ударам. Относительно просто обеспечить подходящие подшипники для вращающихся частей низкоскоростных дробилок, но гораздо большие трудности возникают в связи с обеспечением достаточного количества и подходящих подшипников для соответствующих частей высокоскоростных ударных машин, которые способны выдерживать стук и огромное давление, которому подвергаются подшипники таких машин. , , , . , . В одном практическом типе известных высокоскоростных ударных гираторных дробилок дробящая головка вращается без помощи эксцентриковой втулки с помощью поворотного коленчатого вала, имеющего эксцентричную верхнюю часть, взаимодействующую со свободно вращающейся головкой; а в другом предшествующем коммерческом типе того же общего класса машин 50 головка снабжена подвешенным свободно вращающимся коаксиальным валом и вращается посредством вращающейся эксцентриковой втулки, взаимодействующей с этим валом. Несмотря на то, что мы решили проблему обеспечения эффективных подшипников 55 для последнего из этих двух типов ударных дробилок, этот усовершенствованный подшипниковый узел не очень хорошо приспособлен для применения в дробильном агрегате с коленчатым валом, в котором эксцентриковая втулка не используется для 60 вращают головку, при этом вращение осуществляется единым вращающимся валом, имеющим эксцентричную верхнюю часть, с которой взаимодействует дробящая головка. , ; 50 , . 55 , - 60 . Поэтому важной целью нашего 65 настоящего изобретения является создание усовершенствованного подшипникового узла для вращающихся дробилок, особенно высокоскоростного типа с коленчатым валом, который эффективно поддерживает дробящую головку в правильном положении и выдерживает 70 давления в наиболее эффективным способом. 65 - , 70 . Другой важной задачей настоящего изобретения является создание улучшенных подшипников, способных наиболее эффективно выдерживать радиальное и осевое давление, которому подвергаются головки ударно-вращательной дробилки 75 во время нормальной работы, с минимальными потерями на трение и в течение длительных периодов использования. 75 , . Еще одной целью изобретения является создание улучшенной системы антифрикционных подшипников80 для ударных гирационных дробилок, которая имеет простую, компактную и прочную конструкцию и в которой подшипники расположены так, чтобы наиболее эффективно поглощать ударные и ударные воздействия, вызванные сокрушительный. 85 Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной гирационной дробилки такого типа, в которой дробящая головка полностью поддерживается снизу и в которой с головкой и с вращающимся механизмом связаны большие и легкодоступные подшипники качения. - bearing80 , , , . 85 , . Дополнительной целью нашего изобретения является создание улучшенного комбинированного подшипникового узла, нагруженного в осевом и радиальном направлении, для высокоскоростных вращающихся дробильных установок ударного действия, в котором группа подшипников для эффективного противодействия как радиальному, так и осевому давлению, оказываемому на вращающиеся части, эффективно скрыта. и защищен, но обильно смазывается во время работы дробилки для измельчения материала. 95 , 192 668,492 . Еще одной целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованной гирационной дробилки того типа, в котором головка вращается посредством вертикального коленчатого вала, имеющего вращающуюся нижнюю часть, установленную на шарнирах в раме дробилки, а также имеющую верхнюю эксцентричную часть, на которой дробящая головка свободно вращается, в которой верхняя и нижняя части разделены опорным фланцем. - , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить различные улучшения конструкции и работы подшипников вращающихся дробилок, благодаря чему обеспечивается равномерная нагрузка на опорные поверхности и минимизируются затраты на изготовление и техническое обслуживание таких подшипников, в то же время их эффективность и срок службы. усиливается. - ,, , . Согласно изобретению предложена гирационная дробилка, имеющая раму, снабженную вертикальной ступицей с центральным отверстием и несущую обычно стационарное кольцевое дробильное подбарабанье над ступицей, соосно ее каналу, при этом рама имеет свободно вращающуюся дробящую головку, взаимодействующую с подбарабаньем. для образования кольцевой камеры дробления, при этом головка может вращаться относительно вогнутой части за счет верхней эксцентриковой части вращающегося вала, имеющего нижнюю часть, установленную на шарнире в отверстии втулки, в то время как ее верхняя и нижняя части разделены жестким кольцевым вращающимся фланцем, который взаимодействует с головкой и неподвижной ступицей соответственно через верхние и нижние упорные подшипники, предназначенные только для поглощения давления, направленного вниз. - , . В.сопроводительные чертежи: Фиг. 1 представляет собой центральный вертикальный разрез типичной высокоскоростной вращающейся дробилки, представляющей собой один тип усовершенствованных подшипников вращающейся дробильной головки; и фиг. 2 представляет собой аналогичный разрез типичной высокоскоростной гирационной дробилки, представляющей собой модифицированный тип подшипникового узла дробильной головки, включающий усовершенствования. . :. 1 ; . 2 . . Хотя было показано и описано, что изобретение с пользой применимо к высокоскоростным вращательным дробилкам с большим ходом хода, в которых головка имеет полусферическую форму, а вращающийся механизм приводится в движение зубчатой передачей и расположен и полностью скрыт под дробильной головкой, это не является нашим желанием. или намерение излишне ограничить полезность улучшенных функций в силу этого конкретного варианта осуществления. , - , . Ссылаясь на фиг. 1 чертежей, показанная на ней усовершенствованная высокоскоростная циркуляционная редукционная дробилка в целом содержит прочную основную раму 4, имеющую жесткую кольцевую вертикальную ступицу 5 с центральным отверстием, окруженную пространством 7 для подачи измельченного материала 65; кольцевое дробящее подбарабанье 8, установленное на раме 4 над ступицей 5 и имеющее сменный вкладыш 9, снабженный кольцевой нижней дробящей поверхностью 10 и центральной. Отверстие 11 подачи материала расположено 70. . 1 , 4 , 5 65 7; 8 4 5 9 10 . 11 70. соосно центральной вертикальной оси 12 ступицы 5 рамы; цельный или цельный поворотный коленчатый вал, имеющий нижнюю часть 14, расположенную соосно оси 12 внутри ступицы, а также имеющий верхнюю эксцентричную часть 75, ось 16 которой расположена под углом относительно оси 12 ступицы и пересекает ее. , причем две части 14, 15 вала разделены цельным кольцевым клиновым фланцем 17, имеющим относительно наклонную нижнюю и 80 верхнюю поверхности 18, 19, расположенные перпендикулярно осям 12, 16 соответственно; дробильную головку 20, свободно вращающуюся вокруг верхней части вала 15 над фланцем 17 и имеющую возобновляемую кольцевую оболочку 21, 85, снабженную верхней дробящей поверхностью 22, взаимодействующей с нижней вогнутой поверхностью для создания кольцевой расширяющейся вниз и наружу зоны или камеры 24 дробления. ; верхний и нижний радиально нагруженные подшипники качения 25, 26, расположенные между ступицей 5 и нижней вертикальной частью 14 вала; аналогичные радиально нагруженные верхний и нижний антифрикционные подшипники 27, 28, расположенные между головкой 20 и верхней наклонной частью 95 вала 15; нижние и верхние аксиально нагруженные упорные подшипники 29, 30, расположенные соответственно между поверхностью фланца 18 и ступицей 5 и между поверхностью 19 фланца и головкой 20; и механизм для вращения 100 вала для вращения дробящей головки 20 относительно обычно неподвижного подбарабанья 8. 12 5; - - 14 12 75 16 12, 14, 15 17 80 18, 19 12, 16 ; 20 15 17 21 85 22 24; 25, 26 5 14; - 27, 28 20 95 15; 29, 30 18 5 19 20; 100 20 8. Центральная ступица 5 неразрывно соединена с внешней основной рамой 4 посредством прочных ребер 32, охватывающих разгрузочное пространство 7, а 105 верхний конец ступицы 5 снабжен цельным кольцевым верхним удлинением 33, внутри которого расположен радиально нагруженный подшипник. 25 ограничен и также окружен упорным подшипником 29, который взаимодействует с нижней поверхностью 110 18 фланца 17. Верхний дробящий элемент или подбарабанье 8 установлен с возможностью наклона на регулируемом по вертикали опорном кольце 35, которое приспособлено для фиксации к раме 4 посредством кольцевого разрезного клина 115 3G, а подбарабанье снабжено встроенным периферийным фланцем 37, который обычно прочно удерживается на кольцевом выступе 38, образованном на кольце 35, посредством одного или нескольких кольцевых рядов пружин сжатия 120, 39. Нижние концы этих пружин 39 прижимаются к вогнутому фланцу 37, в то время как их верхние концы взаимодействуют с кольцевым фиксатором пружины 40, который соединен с опорным кольцом 35 шпильками 41, и загрузочным бункером 42, 125, который сообщается с впускным отверстием 11. установлен на вогнутой части 8 внутри фиксатора 40. 5 4 32 7, 105 5 33 25 , 29 110 18 17. 8 35 4 115 3G, 37 38 35, 120 39. 39 37 40 35 41, 42 125 11 8 40. Во время нормальной работы дробления668,492 пружины 39 будут удерживать вогнутый фланец 37 в плотном контакте с опорным кольцом 35, но в ненормальных условиях работы вогнутый фланец 8 может наклоняться или отходить от кольца, чтобы предотвратить повреждение. чрезмерно нагруженные детали дробилки. opera668,492 , 39 37 35, 8 . Нижняя часть вогнутого опорного кольца 35 имеет внутреннюю резьбу для взаимодействия с резьбой, образованной на разрезном клине 36, а внешняя часть кольца 35 снабжена кольцевым рядом зубцов или выступов 43, с которыми может работать храповой механизм 44. 35 36, 35 43 44 . Этот храповой механизм 44 способен вращать кольцо 35 вокруг клина 36, чтобы поднимать или опускать подбарабанье 8 и тем самым изменять вертикальную ширину зоны 24 дробления, и когда правильная регулировка кольца 35 произведена, его можно фиксируется в положении с помощью ряда домкратных винтов 45, установленных на основной раме 4 и взаимодействующих с нижней частью разрезного клина 36. Этот механизм регулировки подбарабанья 8 скрыт и защищен от повреждения материалом, выбрасываемым в нижний конец дробильной камеры 24, посредством кольцевого фартука 46, подвешенного к опорному кольцу 35 и взаимодействующего с возможностью скольжения с уплотнительным кольцом 47, установленным на рама 4, а ребра 32, соединяющие внешнюю раму 4 и ступицу 5, также защищены от повреждений и чрезмерного износа с помощью износостойких щитков 48, расположенных рядом с нагнетательным пространством 7. 44 35 36 8 24, 35 45 4 36. 8 24, 46 35 47 4, 32 4 5 48 7. Внутренний дробящий элемент или головка 20, которая имеет возможность свободно вращаться вокруг верхней наклонной части 15 вала, снабжена нижним кольцевым удлинением 50, внутри которого заключен радиально нагруженный подшипник 28 и который плотно охватывается упорным подшипником 30, взаимодействующим с верхняя наклонная поверхность 19 фланца 17. Другой радиально нагруженный головной подшипник 27 заключен в кольцевую выемку, образованную в верхней части головки 20, а внутренние элементы или дорожки обойм подшипников 27, 28 разнесены втулкой 51. Головка 20 также снабжена центральной заглушкой 52, имеющей часть с резьбой, выступающую над верхней частью головки; и кожух 21 головки, который взаимодействует с вогнутым вкладышем 9, образуя дробильную камеру или зону 24, прочно, но с возможностью отсоединения прикреплен к внешней поверхности головки 20 в форме усеченного конуса с помощью трубчатого зажимного элемента 53, имеющего установленную на нем подающую пластину 54. внутри бункера 42. Хотя поверхность 22 дробления головного кожуха 21 показана как поверхность сферической зоны, эта конфигурация может быть изменена в зависимости от конкретного случая. 20 15, 50 28 , 30 19 17. 27 20, 27, 28 51. 20 52 ; 21 9 24, 20 53 54 42. 22 21 , . Цельный или цельный поворотный коленчатый вал 14, с которым фланец 17 и верхняя эксцентриковая или наклонная часть 15 выполнены за одно целое и который поддерживается исключительно фланцем 17 и осевыми упорными подшипниками 65 29, 30 и направляющими подшипниками 25. , 26, проходит через ступицу 5 неподвижной рамы и удлинитель 33 и приспособлен для вращения с любой желаемой скоростью посредством конической шестерни 56, прикрепленной к нижнему 70 концу вала 14 с помощью поперечной шпонки 57. Шестерня 56 опирается на упруго поддерживаемый блок 58, который крепится к нижней закрывающей пластине 59 ступицы 5 рамы, и входит в зацепление с конической шестерней 60, прикрепленной к одному 75 концу промежуточного вала 61, который установлен на подшипниках 62, поддерживаемых кронштейном. 63, а противоположный конец этого вала 61 снабжен ведущим шкивом или шкивом 64. Самый нижний радиально нагруженный подшипник 26 взаимодействует 80 с валом 14, тесно примыкающим к ведущей шестерне 56, и эта шестерня вместе с шестерней 60, валом 61 и подшипниками 62 скрыты и защищены кронштейном 63 и основной рамой 4. - 14 17 15 , 17 65 29, 30 25, 26, 5 33 56 70 14 57. 56 58 59 5, 60 75 61 62 63, 61 64. 26 80 14 56, 60, 61 62, 63 4. 85 В то время как ступица 5 и головка 20 скрывают и защищают радиально нагруженные подшипники 25, 26, 27, 28, упорные подшипники 29 с аксиальной нагрузкой расположены снаружи от ступицы и удлинителей 33, 50 головки и для герметизации 90 этих подшипников с аксиальной нагрузкой. 29, 30 от воздействия песка и пыли необходимо предусмотреть дополнительные средства герметизации. Таким образом, верхний конец ступицы 5 неподвижной рамы снабжен кольцевой стоячей стенкой 66, имеющей 95 уплотнительных колец 67 наверху и снабженной внутренним отверстием, примыкающим к этим кольцам, а нижняя часть головки 20 также снабжена уплотнительными кольцами. 68 и с кольцевой наружной поверхностью, примыкающей к этим кольцам. 100 Кольцевой уплотнительный элемент 69, который выполнен с возможностью вращения вместе с основным валом 14 посредством приводного выступа 70, сформированного на фланце 17 вала, расположен между кольцами 67, 68 и стопорным кольцом 105, установленным на нижнем валу, и обеспечивает герметичное зацепление с ними. часть элемента 69 взаимодействует с отверстием в стене 66, в то время как аналогичное кольцо 72 поддерживается головкой 20 и взаимодействует с отверстием на верхнем конце элемента 69. 85 5 20 25, 26, 27, 28 29, 33, 50 90 29, 30 , . 5 66 95 67 , 20 68 . 100 69 14 70 17, 67, 68 105 71 69 66 72 20 69. Элемент 69 выполнен с возможностью вращения 110 относительно стенки 66, а дробящая головка 20 может свободно вращаться относительно вращающегося элемента 69, но кольца 67, 68, 72, 71 взаимодействуют с элементом 69, обеспечивая эффективное ограждение 115 подшипники 29, 30 от канала подачи измельченного материала 7. 69 110 66 20 69, 67, 68, 72, 71 69 115 29, 30 7. Как показано на фиг. 1, все радиально нагруженные подшипники 25, 26, 27, 28 относятся к цилиндрическим роликовым антифрикционному типу, при этом ролики 120 заключены в их внешние кольца, чтобы обеспечить свободное снятие дробящей головки 20 вверх. когда дробильное подбарабанье 8 удалено, и обеспечить возможность аналогичного снятия вала 14, когда головка 20 снята 125. Упорные подшипники 29, 30 с аксиальной нагрузкой также относятся к цилиндрическим роликовым антифрикционному типу, так что их дорожки 668, 492 подшипников могут слегка смещаться относительно друг друга, когда в радиально нагруженных подшипниках происходит износ, и хотя предпочтительно использовать такие противоскользящие подшипники. Подшипники скольжения упорные Нет необходимости предусматривать роликовые направляющие подшипники для вала и головки. Как показано на фиг. 2, подшипники 25', 27' с радиальной нагрузкой для коленчатого вала 14 относятся к обычному типу втулок или колец, что обеспечивает менее дорогой узел направляющих подшипников. Однако в обоих случаях упорные подшипники с осевой нагрузкой расположены между эксцентриковыми подшипниками с радиальной нагрузкой, и обеспечивается равномерная нагрузка на все поверхности подшипников; и все эти скрытые подшипники должны быть хорошо смазаны насосом 74, работающим от промежуточного вала 61 и приспособленным для постоянной подачи масла через центральный канал 75, образованный в валу 14. . 1, 25, 26, 27, 28 - 120 20 8 , 14 20 125 . 29, 30 668,492 , - . . 2, 25', 27' - 14 , . , , ; 74 61 75 14. Когда улучшенная дробилка, использующая радиально нагруженные подшипники либо антифрикционного, либо втулочного типа, правильно сконструирована, собрана и отрегулирована, шкив 64 может вращаться, чтобы быстро вращать вал 14 вокруг оси 12 и одновременно вращать верхнюю часть. часть 15 эксцентрикового вала и головку 20 на оси 16, а также управлять насосом 74 для циркуляции смазки через различные подшипники и через шестерню 56 и шестерню 60. Хотя головка 20, таким образом, вращается относительно вогнутой части 8, она все еще может свободно вращаться вокруг наклонной оси 16, и ее вращательное движение может быть остановлено, в то время как вал 14 продолжает вращаться. Материал, подлежащий измельчению, затем может быть отложен на подающую пластину 54 внутри бункера 43 и в конечном итоге будет самотеком проходить через загрузочное отверстие 11 в зону дробления 24. После этого поступивший материал будет продвигаться через факельную камеру 24 вниз и наружу и во время такого продвижения будет быстро уменьшаться, после чего измельченный продукт будет падать через пространство 7 подачи и выгружаться из дробилки. - , , , 64 14 12 15 20 16, 74 56 60. 20 8, 16 14 . 54 43, 11 24. 24 , 7 . Во время этого измельчения материала с помощью неподвижной вогнутой части 8 и вращающейся головки 20 дробящая головка может свободно вращаться в любом направлении или может просто раскачиваться вперед и назад, как подвижная щека щековой дробилки, но независимо от движения головки все вертикальное давление, оказываемое на дробящую головку 20, будет поглощаться ступицей рамы 5, упорными подшипниками 29, 30 с осевой нагрузкой и жестким кольцевым фланцем вала 17, в то время как все радиальные или горизонтальные давления будут восприниматься направляющей подшипники 25, 26, 27, 28 и взаимодействующие с ними ступица 5 и вал 14. Помимо вертикального давления, вызванного раздавливанием, осевые упорные подшипники также принимают на себя весь вес головки 20 и вала 14, так что радиально нагруженные подшипники полностью освобождаются от этого веса. Пружины 39 позволяют подбарабанью 8 подниматься или наклоняться, чтобы избавить устройство от аномальных 65 напряжений, а положение подбарабанья можно легко изменять с помощью храпового механизма 44, чтобы изменить размер окончательно раздавленного материала. продукт. 8 20, , , 20 5, 29, 30, 17, 25, 26, 27, 28 5 14 . , 20 14, . 39 8 65 , 44 . Из приведенного выше подробного описания 70 конструкции и работы усовершенствованной дробилки станет очевидно, что мы фактически предоставили дробильный агрегат такого типа, в котором свободно вращающаяся головка 20 вращается вращающимся коленчатым валом, имеющим встроенный 75 часть для осуществления такого вращения, при этом головка и вал эффективно поддерживаются простыми направляющими и упорными подшипниками, так что последние автоматически компенсируют износ всех подшипников. 80 Усовершенствованный композитный подшипниковый узел не только компенсирует такой износ за счет обеспечения обширных упорных подшипников между частями вала 14, 15 и вблизи зоны дробления, но также обеспечивает возможность быстрой сборки и разборки дробилки и достигает этих результатов с помощью простого антифрикционного механизма. или направляющие подшипники скольжения. 70 , 20 - 75 , . 80 14, 15 , - 85bly , . Большой фланец 17, с которым взаимодействуют упорные подшипники 29, 30, исключает опрокидывание или наклон 90° коленчатого вала, а улучшенная конструкция также устраняет необходимость установки сложных упорных подшипников на нижнем конце вращающегося вала 14 головки, и, кроме того, позволяет избежать использования сферических подшипников 95, которые трудно обрабатывать. В усовершенствованной гирационной дробилке упорные подшипники 29, 30 расположены как можно ближе к зоне дробления 24, и то же самое справедливо для большинства радиально нагруженных подшипников 100, тем самым в полной мере устраняя нежелательные рычаги воздействия и снижая износ подшипников сведен к минимуму. Все подшипники хорошо скрыты и защищены от попадания пыли и песка, а улучшенная машина 105 обладает огромной производительностью, учитывая ее компактность и относительную простоту. 17 29, 30 , 90 -, 14, 95 . , 29, 30 24, 100 , . , 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:34:09
: GB668492A-">
: :
668493-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668493A
[]
П А Т Е Н Т СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТ -СПЕЦИФИКАЦИЯ &68,493 - &68,493 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 23; 1950. : . 23; 1950. № 1691150. . 1691150. Заявление подано в Швеции 1 ноября. 14. 1949. . 14. 1949. Полная спецификация опубликована:. 19 марта 1952 года. :. 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 52(), U3(:). :- 52(), U3(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для подвешивания штор Мы, , шведская компания из Калвхольмена, Карлстад, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам ограничения перемещения поддерживающих шторы шариков в устройствах подвески штор такого типа, в которых указанные шарики выполнены с возможностью перемещения в прорезных канавках, предусмотренных в доске штор. Изобретение по существу характеризуется полосой или чем-либо подобным, изготовленной из упругого материала и изогнутой таким образом, что она является сжимаемой, и которая в сжатом состоянии может вставляться в паз с одного ее конца и перемещаться в желаемое положение в канавка, в которой полоса за счет своей упругости прижимается к стенкам канавки и выполняет роль упора для шариков. Предпочтительно полоса имеет по существу -образную форму, хвостовики которой изогнуты внутрь рядом с их концами таким образом, что изогнутые части могут лежать в прорези канавки. Один из -образных хвостовиков может иметь удлиненную часть, на свободном конце которой расположен крючок и т.п. для фиксации края занавески вблизи стены. . , , , . -, . - , . Теперь будет описана навесная панель, снабженная устройством согласно изобретению, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На рисунке 1 показано полотно шторы, вид снизу и снабженное упорами на концах паза, на рисунке 2 показано то же полотно шторы с упорами, вид сзади, а на рисунке 3 показано полотно шторы, вид с торца. 1 , 2 , 3 . Как показано на чертеже, шторная доска 2 содержит пазы 3 с открытыми вниз прорезями 4, в которые помещается множество шариков 5. На каждом шаре 5 имеется крючок 6 или что-то подобное, поддерживающее шторы 7. , 2 3 4 5. 5 6 7. Остановки в виде упругих, существенно [Пвице 2с. 8д. ] П-образные полосы, хвостовики 8 которых имеют загнутые внутрь части 9, вставлены в 50 торцы пазов 3. Для вставки упоров в пазы 3 хвостовики 8 прижимаются друг к другу, а при освобождении хвостовиков их загнутые части прижимаются к краям паза 4 так, чтобы упор прочно удерживался 55 в пазах 3 и предотвращал выпадение шариков 5. проезжая мимо остановки. Один из стержней 8 на своем конце может быть снабжен удлиненным плоским участком 9', который выполнен таким образом, что при расположении упора 60 в канавке 3 удлиненный участок 9' упирается в нижнюю сторону полотна. доска 2, предпочтительно под прямым углом к пазу 3, и предпочтительно проходит достаточно, чтобы ее передний край 65 упирался в стену или тому подобное, до которой доходит занавес. На своем свободном конце удлиненная часть 9' снабжена крючком 10, к которому прикреплен внешний верхний край занавески, например. путем вставки 70 в крючок 10 шара 5а занавеса, закрепленного на указанном крае занавеса (см. фиг. 2). , [ 2s. 8d. ] - , 8 9, 50 3. 3 8 , 4 55 3 5 . 8 9' 60 3, 9' 2, 3, 65 . 9' 10 , , .. 70 10 5a ( 2). Винт 11 или что-то подобное, проходящий через указанную удлиненную часть 9', может быть ввинчен в доску 2 занавеса, чтобы предотвратить ослабление упора 75. 11 9' 2 75 . Изобретение не ограничивается вариантом реализации, описанным выше, но могут быть сделаны модификации в пределах объема последующей формулы изобретения. Стопор может быть установлен 80 в канавке там, где он необходим. , . 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:34:10
: GB668493A-">
: :
668494-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668494A
[]
-. (. (-- 4, - ' -. (. (-- 4, - ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 668,494 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 3. 1950. 668,494 : . 3. 1950. № 2851/50. . 2851/50. Заявление подано в Швейцарии в феврале. 4, 1949. . 4, 1949. Полная спецификация опубликована: 19 марта. 1952. : 19. 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), B4a2, C3c2. :- 2(), B4a2, C3c2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Водорастворимые производные стилбоэстрола и способ их производства. Мы, , британская компания, , , Хартфордшир (правопреемники . - & , швейцарской компании, 124-184, Гренцахерштрассе, Базель, Швейцария), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: заявление:- - , , , , , , ( . - & , , 124-184, , , ), , , , :- Настоящее изобретение относится к водорастворимым производным стильбоэстрола и способу их производства. proi5 . Диэтилстильбоэстрол практически нерастворим в воде и лишь с трудом растворим в большинстве других растворителей. Для парентерального введения диэтилстильбоэстрола обычно используют масляные растворы его эфиров жирных кислот, таких как, например, дипропионат или дипальмитат. Диэтилстильбоэстрол также можно вводить в виде водной суспензии. В обоих случаях возможны только внутримышечные инъекции. . , , , . . . Внутривенное введение фармацевтических препаратов приводит к сильному и быстрому действию, и для этой цели важно, чтобы используемое производное легко растворялось в воде. Известны водорастворимые соли сложных эфиров стильбоэстрола с неорганическими кислотами, такими как серная или фосфорная кислоты (см. , , 30 . - ( . 860,279 и описание британского патента 35. 860,279 35 № 577666). Однако эти последние производные на практике не используются. . 577,666). , . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что сульфоуксусная кислота образует сложные эфиры с диэтилстильбоэстролом 40, причем эти эфиры образуют соли с щелочными металлами и органическими основаниями, которые легко растворяются в воде. , , , ., 40 - . Соответственно, настоящее изобретение включает сложные эфиры дисульфоуксусной кислоты и диэтилстильбоэстрола и их соли. , . Настоящее изобретение также включает способ производства вышеуказанных производных стильбоэстрола, который заключается во взаимодействии сульфоацетилхлорида (., 1939, 72, 576) с диэтилстильбоэстролом в присутствии пиридина и, при необходимости, обработке дипиридиния. соль диэтилстилбоэстрольди(сульфоацетата), полученная таким образом, с 55 щелочным металлом или органическим основанием. , , - (., 1939, 72, 576) , , () 55 - . Реакцию можно представить следующим образом: [Цена 218] 22. & 668,494 E30C. :[ 218] 22. & 668,494 E30C. 4 2 НО.SO2.0H2. .C1 +2 01 .S02. СН2. СО.О\А2. R3 - :.2H2/ ..CE2 tS02.0 Обработка соли дипиридиния основанием необходима только в том случае, если требуется соль с основанием, отличным от пиридина. Примерами оснований, которые могут быть использованы для этой цели, являются: основания щелочных металлов, такие как гидроксид натрия, гидроксид калия, метилат натрия и этилат калия, или органические основания, такие как пиперидин, диметиланилин, этиланилин или морфолин. 4 2 .SO2.0H2. .C1 +2 01 .S02. CH2. . \ A2. R3 - :.2H2/ ..CE2 tS02.0 . : , , , , , , . Соль дипиридиния образует желтоватые кристаллы, которые плавятся с разложением при 223-225 . Динатриевая соль сложного эфира, которую соответствующим образом получают из соли дипиридиния путем обработки последней гидроксидом натрия или алкоголятом натрия, образует бесцветные, блестящие и слабогигроскопичные кристаллы. которые плавятся с разложением при 228-230 С. Водный раствор этой последней соли имеет 6,6. - , 223-225 . , , , . 228-230 . 6.6. Соли по настоящему изобретению проявляют полную эстрогенную активность диэтилстил26-боэстрола и характеризуются относительно низкой токсичностью и высокой растворимостью в воде; так, например, динатриевая соль диэтилстильбоэстрола ди(сульфоацетат) растворяется в воде более чем на 20 процентов, и внутривенные инъекции даже в относительно высоких дозах хорошо переносятся без какого-либо раздражения или боли. diethylstil26 ; , , () 20 ., . Следующий пример, в котором количества используемого материала не следует считать ограничивающими, иллюстрирует, как настоящее изобретение может быть реализовано: , 35 , : - ИДЛ. - . Дитиистилбоэстрол (12 г) растворяют в 40 порциях пиридина (80 г) и сульфоацетилхлорида (19 г), добавляя ионы при перемешивании. (12g.) 40 (80g.) (l9g.) , . Полное решение достигнуто. Температура повышается до 80-90°С. Смесь перемешивают до охлаждения до 45°С комнатной температуры. Дипиридиновая соль диэтилстильбоэстрола ди(сульфоацетат) выделяется в виде кристаллов. Его отделяют от раствора, промывают небольшим количеством пиридина и окончательно сушат. Этот 60 (25 г) представляет собой сырую соль дипиридиния. Для целей очистки эту соль перекристаллизовывают из ледяной уксусной кислоты или из метанола/эфира. В чистом виде он образует желтоватые кристаллы, которые плавятся с разложением при 223-225°С. Растворимость соли дипиридинтина в воде составляет 1,5%, раствор слабокислый (=4). Соль растворима в кислых и щелочных средах, но в щелочных средах 60 быстро омыляется. . 80-90 . 45 . -() . , . 60 (25g.) . , /. , 55 223-225 . 1.5 ., (=4). , 60 . Дипиридиновую соль ди(сульфоацетата) диэтилстилбоэстрола (44 г) растворяют в метаноле (1300 г) и к этому раствору добавляют раствор метилата натрия 06, приготовленный из натрия (3 г) и метанола (200 г). Динатриевая соль 2N 0/ 668,494 диэтилстильбоэстрола ди(сульфоацетат) выпадает в осадок из раствора после добавления эфира (7000 г). Соль отделяют, промывают эфиром и сушат. Это (26 г) представляет собой сырой продукт. Очистку осуществляют перекристаллизацией либо из спиртового эфира, либо из воды/ацетона. Очищенную соль сушат в вакуумном эксикаторе при температуре 100°С до постоянного веса. В чистом виде динатриевая соль образует бесцветные блестящие кристаллы, несколько гигроскопичные. -() (44g.) (1300g.) 06 (3g.) (200g.). 2N 0/ 668,494 -() (7000g.). , . (26g.) . ) /. 100 . . , , . Он легко растворим в воде и дает прозрачные, практически нейтральные растворы (рН = 6,6) концентрацией до 20%. Динатриевую соль можно также получить, смешивая дипиридиновую соль диэтилстильбоэстрола ди(сульфоацетат) d67г.) с водой (670мл) и добавляя к ней по каплям раствор гидроксида натрия (8г) в воде (60мл) при такую скорость, чтобы предотвратить повышение pH1 раствора выше 6. Затем добавляют древесный уголь (лог.) и перемешивают смесь еще полчаса. Раствор фильтруют и фильтрат упаривают досуха в вакууме при температуре около 500°С. Оставшуюся динатриевую соль очищают перекристаллизацией, как указано выше. , ( = 6.6) 20 . - () d67g.) (670cc.) (8g.) (60cc.) pH1 6. (.) . 500 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:34:12
: GB668494A-">
: :
668495-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668495A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в дозирующих контейнерах или связанные с ними. . Я, НАТАН СТОУН, британский подданный, проживающий по адресу Мортимер-стрит, 73-75, Лондон, .1, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Данное изобретение относится к контейнерам для выдачи и, в частности, касается усовершенствованного типа контейнера для горчичной пасты и подобных вязких веществ. , , , 73-75, , , .1, , , , : . Согласно настоящему изобретению предложено устройство для хранения и выдачи горчичной пасты или других вязких веществ, в котором для приема вещества предусмотрен цилиндрический контейнер с открытым концом, причем указанный контейнер имеет затвор, который имеет по существу куполообразную верхнюю часть, основание указанного купола переходит в короткую кольцевую боковую стенку, которая надевается на указанный цилиндрический контейнер, при этом трубчатая часть подающей воронки имеет плунжерообразный конец, проходящий со скольжением через указанную крышку, и плунжероподобный конец герметично прилегает к указанному контейнер, и имеется ручное средство для вдавливания подающей воронки в указанный контейнер, причем указанное ручное средство включает в себя палец, сформированный на одном конце рычага, на другом конце которого имеется короткая втулка, свободно надетая на указанную трубчатую трубку. часть, при этом палец и связанные с ним детали удерживаются на месте с помощью пружины, один конец которой упирается в указанную втулку, а другой конец упирается в пластину, удерживаемую внутри крышки, причем расположение таково, что давление на палец направлено вниз. заставляет втулку захватывать указанную трубчатую часть и перемещать ее вниз, в то время как при сбросе давления пружина возвращает палец в прежнее положение, но воронка при этом остается неподвижной. , - , , , - - - , - , - - , , - , , , - , , - , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение устройства; и Фигура 2 представляет собой вид сверху. : 1 ; 2 . Предусмотрен цилиндрический сосуд 1, имеющий закрывающее средство. 1 . Запирающее средство 2 имеет по существу полую куполообразную верхнюю часть 7, а основание купола переходит в короткую кольцевую боковую стенку 3, которая надевается на цилиндрический сосуд 1. На внутренней стороне кольцевой стенки 3 имеется резьба 4, которая взаимодействует с аналогичной резьбой 5 снаружи цилиндрического сосуда 1, так что сосуд и запорное средство 2 могут быть зафиксированы вместе. На внешней стороне стенки 3 предусмотрены по существу вертикальные рифления 24, а на куполообразной части 7 - выступы 25 и 26. 2 - 7 3 1. 3 4 - 5 1, 2 . 24 3 25 26 - 7. В закрывающем средстве 2 имеется вырез 6 рядом с местом, где купол 7 переходит в боковую стенку 3, а также круглое отверстие 8 в центре купола. Круглое отверстие 8 имеет выступающий внутрь выступ 9, который действует как опора для подающей воронки 10, проходящей через отверстие. Воронка 10 содержит трубку, длина которой по меньшей мере немного превышает длину всего устройства, при этом указанная трубка имеет цельную базовую часть 1.1, имеющую форму плунжера, имеющего центральное отверстие, входящее в полость трубки. Основание 11 в форме плунжера имеет периферийную канавку 12 для приема кольцевой шайбы 13, изготовленной из упругого материала. - 6 2 7 3 8 . 8 9 10 . 10 , 1.1 . - 11 12 13 . Шайба обеспечивает по существу герметичное прилегание между базовой частью 1 и внутренними стенками цилиндрического сосуда 1. На внешнем конце трубки подающей воронки 10 имеется подающее отверстие 14. Для закрытия выпускного отверстия предусмотрен съемный колпачок 15. 1 1. 10 14. 15 . Подающую воронку 10 можно перемещать в осевом направлении с помощью пальца 16, установленного на конце рычага 17, на котором установлен короткий рукав 18, свободно надетый на трубчатую часть воронки 10. Втулка неразрывно соединена с ее верхним концом выступающей вниз расширяющейся юбкой 19, которая проходит ниже втулки так, что между внешней стороной втулки 18 и внутренней частью юбки 19 образуется кольцевая полость 20. Рычаг 17, рукав 18 и юбка 19 размещены внутри купола затвора 2, а палец 16 выступает через ранее описанную вырезанную часть 6 в куполе 7. 10 - 16 17 18 10. 19 20 18 19. 17, 18, 19 2 - 16 - - 6 7. Палец 16 и связанные с ним детали удерживаются на месте пружиной 21, один конец которой входит в полость 20, существующую между втулкой 18 и юбкой 19. Другой конец пружины упирается в пластину 22, которая удерживается в канавке 2, 3, образованной на внутренней стороне закрывающего средства 2, где куполообразная часть 7 переходит в кольцевую боковую стенку 3. - 16 21, 20 18 19. 22 2,3 2 - 7 3. При работе устройства в цилиндрический сосуд 1 и запорное средство 2 помещают вязкую приправу, например горчичную пасту, с закрепленной на ней воронкой 10 и напальчником. Основание 11 воронки 10 опирается на поверхность вязкой приправы. , , 1 2, 10 - . 11 10 . Когда палец 16 нажат, втулка 18 и трубчатая часть воронки 10 движутся вниз под действием пружины 21. Когда палец 16 освобождается, пружина 21 заставляет последний подниматься и возвращаться в исходное положение, при этом воронка 10 остается неподвижной. - 16 18 10 21. - 16 21 , 10 . Движение наконечника 16 вниз приводит к тому, что втулка 18 захватывает воронку и толкает ее также вниз. 16 18 . Захват достигается за счет того, что любая сила, действующая на палец 16, имеет тенденцию раскачивать втулку 18 и, следовательно, заклинивать ее при трении на трубчатой части воронки 10. Поскольку основание 11 воронки 10 герметично прилегает к сосуду 1, горчичная паста выталкивается вверх по воронке и может быть перенесена на тарелку. - 16 18 10. 11 10 - 1 . Устройство можно удобно сделать из полистирола различных приятных цветов. Альтернативно, цилиндрический сосуд может быть изготовлен из стекла, а закрывающее средство - из полистирола. . , . Мы утверждаем, что : - 1. Устройство для хранения и дозирования горчичной пасты или других вязких веществ, в котором для приема вещества предусмотрен цилиндрический контейнер с открытым концом, причем указанный контейнер имеет затвор, который имеет по существу куполообразную верхнюю часть, причем основание указанного купола переходит в короткую кольцевую боковую стенку, которая надевается на указанный цилиндрический контейнер, при этом трубчатая часть подающей воронки имеет плунжерообразный конец, проходящий с возможностью скольжения через указанную крышку, и плунжероподобный конец герметично прилегает к указанному контейнеру, и имеется рука - средство для вдавливания подающей воронки в указанный контейнер, причем указанное ручное средство включает в себя насадку, выполненную на одном конце рычага, на другом конце которого имеется короткая втулка, свободно надетая на указанную трубчатую часть, насадку и связанную с ней часть. части удерживаются на месте с помощью пружины, один конец которой упирается в указанную втулку, а другой конец упирается в пластину, удерживаемую внутри крышки, при этом расположение таково, что давление на палец, направленное вниз, заставляет втулку захватывать указанную трубчатую часть и перемещаться последний вниз, а при сбросе давления пружина возвращает палец в прежнее положение, но воронка при этом остается неподвижной. : - 1. , - , - , , - - - , - , - , , - , , , , , - , . 2.
Устройство для хранения и дозирования горчичной пасты или других вязких веществ, по существу такое, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в дозирующих контейнерах или связанные с ними. . Я, НАТАН СТОУН, британский подданный, проживающий по адресу Мортимер-стрит, 73-75, Лондон, .1, настоящим заявляю, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к дозирующим контейнерам и, в частности, касается улучшенного тип тары для горчичной пасты и подобных вязких веществ. , , , 73-75, , , .1, : . Согласно настоящему изобретению предложено устройство для содержания и выдачи горчичной пасты или других вязких веществ, в котором сосуд для приема вещества снабжен крышкой, вмещающей плунжерообразный конец подающей воронки, трубчатая часть которой проходит скользить через указанную крышку, при этом плунжероподобный конец плотно прилегает к сосуду и имеется ручное средство для нажатия на подающую воронку. - , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:34:13
: GB668495A-">
: :
668496-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668496A
[]
оф-фе ; 1 4 1 \-,( - ; 1 4 1 \-,( ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОЗЕФ МАЗИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 7, 1950. : : . 7, 1950. № 3153/50. . 3153/50. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 82(), F3b. :- 82(), F3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фосфатного покрытия поверхностей черных металлов и композиций для их использования или относящиеся к ним Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу Бруксайд Авеню, Эмблер, Пенсильвания, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к способ получения защитных фосфатных покрытий на черных металлах путем нанесения на них растворов фосфата марганца и композиции для использования в указанном процессе. , , , , , , , , , , , : , . Основные принципы фосфатирования металлов хорошо известны. Обычной практикой является приготовление и поддержание раствора покрытия в по существу насыщенном состоянии по отношению к фосфату металла и нанесение раствора на поверхность металла различными методами, такими как окунание, растекание или распыление. Для успешного достижения этой цели раствор должен содержать определенное минимальное количество свободной кислоты. Если кислотность слишком низкая, раствор становится настолько перенасыщенным по отношению к фосфату металла, что часть фосфата металла выделяется в виде осадка. Образование такого шлама является основной проблемой при фосфатировании покрытий, и настоящее изобретение направлено, прежде всего, на решение этой проблемы или, по меньшей мере, на минимизацию трудности. . , . , . . . Степень, в которой раствор кислого фосфата металла описанного типа сохраняет свое значение , здесь называется «стабильностью» раствора. Хорошо известно, что при использовании пересыщенных растворов кислых фосфатов наблюдается тенденция к изменению значения . [Цена 218] одновременно уменьшаться, что соответствует 45 уменьшению степени пересыщения и уровня шлама, упомянутому выше. "" . . [ 218] , 45 - . Настоящее изобретение основано на открытии того, что добавление некоторых 50 тартрат-ионов к обычно приготовленному раствору покрытия из фосфата марганца придает последнему высокую степень стабильности и позволяет работать с такими растворами в условиях относительно отсутствия осадка. состоянии в течение длительного времени. Это, конечно, приводит к гораздо более экономичному процессу, поскольку раствор не теряет чрезмерных количеств образующих покрытие 60 ингредиентов в результате образования осадка. 50 65 - . , , - 60 . Таким образом, согласно настоящему изобретению способ получения защитных покрытий на черных металлах включает нанесение на их поверхность по существу насыщенного или перенасыщенного кислотного водного раствора фосфата марганца, содержащего ионы винной кислоты, отличной от мезовинной кислоты. Настоящее изобретение также предлагает растворы для применения в указанном процессе и композиции, которые требуют лишь добавления воды для получения растворов для использования в указанном процессе. Под термином «раствор фосфата марганца» следует понимать любой раствор, который содержит ионы марганца и ионы фосфата, однако они вводятся в раствор, а также другие добавки, известные в данной области техники, такие как металлы и окисляющие агенты. , , 65 - . 70 . " " , , , 80 . Тартрат-ионы, за исключением ионов мезовинной кислоты, можно вводить в раствор в любой форме, при условии соблюдения растворимости и химической совместимости соединения. Например, они могут быть введены в виде тартрата калиевой кислоты ' 4 6d 668,496 668,496 (винный камень). Это вещество является предпочтительным, поскольку добавление этого материала мало влияет на таблетку в обычной ванне для нанесения покрытия. Если в качестве источника тартрат-иона используется винная кислота, то в ванну необходимо добавить достаточное количество нейтрализующего материала, такого как едкая щелочь или карбонат марганца, чтобы отрегулировать ванны и вернуть его в диапазон, желательный для нанесения покрытия. С другой стороны, если используется сепельная соль, в ванну необходимо добавить подходящую кислоту, например фосфорную кислоту, для регулирования . Такие корректировки степени кислотности являются способами, известными специалистам в области фосфатирования. Ионы тартрата декстро- и левовинной кислоты, а также декстро-левовинной (рацемовой) кислоты будут функционировать удовлетворительно в этом изобретении, тогда как ионы мезовинной кислоты не будут функционировать таким образом и, следовательно, были исключены из объема изобретения. . , - , 85 . , ' 4 6d 668,496 668,496 ( ). . , . , , . ' ex16 . - () , - , , . Следующие примеры подходящих рецептур для приготовления растворов для покрытия будут служить для иллюстрации настоящего изобретения, но не должны рассматриваться как ограничивающие его каким-либо образом: : ФОРМУЛА И. . Карбонат марганца, 851% - 200 г. , 851% - 200 . Фосфорная кислота, 75т% - - 550 г. , 75t% - - 550 . Крем винный камень (битартрат калия) - - - - 20 г. ( ) - - - - 20 . Вода, чтобы получить - -- - - 1 литр. Приведенная выше формула дает концентрат, который можно приготовить для использования простым разбавлением водой. Отношение тартрат-иона (в пересчете на винную кислоту) к марганцу составляет 0,19161. При приготовлении рабочего раствора используют 10 об.% концентрата, желательно при температуре ! 20,51 . Такой раствор не выделяет осадка даже при температуре кипения и дае
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6689/ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 20, 1950. 6689/ : . 20, 1950. № 1583150. . 1583150. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке:-Класс 59, А13. :- 59, A13. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , СТЭНЛИ ГУСТАВ ДЕН, Массачусетс, , 103 , , ..2, британский подданный, дипломированный патентный агент, настоящим заявляет об изобретении (сообщение мне от , корпорации, должным образом организованной под законы штата Висконсин, 532 , Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки), в отношении которого я молюсь о выдаче мне патента, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , .., , 103 , , ..2, , , ( , , 532 , , , ), , , :- Настоящее изобретение в целом относится к усовершенствованиям в области дробления и, более конкретно, относится к усовершенствованиям в конструкции и работе циркуляционных дробилок для измельчения твердых материалов, таких как горная порода, руда и т.п. , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной гирационной дробилки, которая была бы простой и долговечной по конструкции, а также наиболее эффективной в эксплуатации. , . До сих пор гирационные дробилки различных типов широко использовались для измельчения горных пород, руды и подобных материалов, и хотя некоторые из этих дробильных установок работают на относительно низкой скорости и с короткими ходами дробления, другие работают на более высоких скоростях и со значительно более длительным ходом дробления. удары, поэтому последние могут быть обозначены как высокоскоростные или ударные гирационные дробилки, поскольку они подвергают гравитирующий материал повторяющимся ударам. Относительно просто обеспечить подходящие подшипники для вращающихся частей низкоскоростных дробилок, но гораздо большие трудности возникают в связи с обеспечением достаточного количества и подходящих подшипников для соответствующих частей высокоскоростных ударных машин, которые способны выдерживать стук и огромное давление, которому подвергаются подшипники таких машин. , , , . , . В одном практическом типе известных высокоскоростных ударных гираторных дробилок дробящая головка вращается без помощи эксцентриковой втулки с помощью поворотного коленчатого вала, имеющего эксцентричную верхнюю часть, взаимодействующую со свободно вращающейся головкой; а в другом предшествующем коммерческом типе того же общего класса машин 50 головка снабжена подвешенным свободно вращающимся коаксиальным валом и вращается посредством вращающейся эксцентриковой втулки, взаимодействующей с этим валом. Несмотря на то, что мы решили проблему обеспечения эффективных подшипников 55 для последнего из этих двух типов ударных дробилок, этот усовершенствованный подшипниковый узел не очень хорошо приспособлен для применения в дробильном агрегате с коленчатым валом, в котором эксцентриковая втулка не используется для 60 вращают головку, при этом вращение осуществляется единым вращающимся валом, имеющим эксцентричную верхнюю часть, с которой взаимодействует дробящая головка. , ; 50 , . 55 , - 60 . Поэтому важной целью нашего 65 настоящего изобретения является создание усовершенствованного подшипникового узла для вращающихся дробилок, особенно высокоскоростного типа с коленчатым валом, который эффективно поддерживает дробящую головку в правильном положении и выдерживает 70 давления в наиболее эффективным способом. 65 - , 70 . Другой важной задачей настоящего изобретения является создание улучшенных подшипников, способных наиболее эффективно выдерживать радиальное и осевое давление, которому подвергаются головки ударно-вращательной дробилки 75 во время нормальной работы, с минимальными потерями на трение и в течение длительных периодов использования. 75 , . Еще одной целью изобретения является создание улучшенной системы антифрикционных подшипников80 для ударных гирационных дробилок, которая имеет простую, компактную и прочную конструкцию и в которой подшипники расположены так, чтобы наиболее эффективно поглощать ударные и ударные воздействия, вызванные сокрушительный. 85 Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной гирационной дробилки такого типа, в которой дробящая головка полностью поддерживается снизу и в которой с головкой и с вращающимся механизмом связаны большие и легкодоступные подшипники качения. - bearing80 , , , . 85 , . Дополнительной целью нашего изобретения является создание улучшенного комбинированного подшипникового узла, нагруженного в осевом и радиальном направлении, для высокоскоростных вращающихся дробильных установок ударного действия, в котором группа подшипников для эффективного противодействия как радиальному, так и осевому давлению, оказываемому на вращающиеся части, эффективно скрыта. и защищен, но обильно смазывается во время работы дробилки для измельчения материала. 95 , 192 668,492 . Еще одной целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованной гирационной дробилки того типа, в котором головка вращается посредством вертикального коленчатого вала, имеющего вращающуюся нижнюю часть, установленную на шарнирах в раме дробилки, а также имеющую верхнюю эксцентричную часть, на которой дробящая головка свободно вращается, в которой верхняя и нижняя части разделены опорным фланцем. - , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить различные улучшения конструкции и работы подшипников вращающихся дробилок, благодаря чему обеспечивается равномерная нагрузка на опорные поверхности и минимизируются затраты на изготовление и техническое обслуживание таких подшипников, в то же время их эффективность и срок службы. усиливается. - ,, , . Согласно изобретению предложена гирационная дробилка, имеющая раму, снабженную вертикальной ступицей с центральным отверстием и несущую обычно стационарное кольцевое дробильное подбарабанье над ступицей, соосно ее каналу, при этом рама имеет свободно вращающуюся дробящую головку, взаимодействующую с подбарабаньем. для образования кольцевой камеры дробления, при этом головка может вращаться относительно вогнутой части за счет верхней эксцентриковой части вращающегося вала, имеющего нижнюю часть, установленную на шарнире в отверстии втулки, в то время как ее верхняя и нижняя части разделены жестким кольцевым вращающимся фланцем, который взаимодействует с головкой и неподвижной ступицей соответственно через верхние и нижние упорные подшипники, предназначенные только для поглощения давления, направленного вниз. - , . В.сопроводительные чертежи: Фиг. 1 представляет собой центральный вертикальный разрез типичной высокоскоростной вращающейся дробилки, представляющей собой один тип усовершенствованных подшипников вращающейся дробильной головки; и фиг. 2 представляет собой аналогичный разрез типичной высокоскоростной гирационной дробилки, представляющей собой модифицированный тип подшипникового узла дробильной головки, включающий усовершенствования. . :. 1 ; . 2 . . Хотя было показано и описано, что изобретение с пользой применимо к высокоскоростным вращательным дробилкам с большим ходом хода, в которых головка имеет полусферическую форму, а вращающийся механизм приводится в движение зубчатой передачей и расположен и полностью скрыт под дробильной головкой, это не является нашим желанием. или намерение излишне ограничить полезность улучшенных функций в силу этого конкретного варианта осуществления. , - , . Ссылаясь на фиг. 1 чертежей, показанная на ней усовершенствованная высокоскоростная циркуляционная редукционная дробилка в целом содержит прочную основную раму 4, имеющую жесткую кольцевую вертикальную ступицу 5 с центральным отверстием, окруженную пространством 7 для подачи измельченного материала 65; кольцевое дробящее подбарабанье 8, установленное на раме 4 над ступицей 5 и имеющее сменный вкладыш 9, снабженный кольцевой нижней дробящей поверхностью 10 и центральной. Отверстие 11 подачи материала расположено 70. . 1 , 4 , 5 65 7; 8 4 5 9 10 . 11 70. соосно центральной вертикальной оси 12 ступицы 5 рамы; цельный или цельный поворотный коленчатый вал, имеющий нижнюю часть 14, расположенную соосно оси 12 внутри ступицы, а также имеющий верхнюю эксцентричную часть 75, ось 16 которой расположена под углом относительно оси 12 ступицы и пересекает ее. , причем две части 14, 15 вала разделены цельным кольцевым клиновым фланцем 17, имеющим относительно наклонную нижнюю и 80 верхнюю поверхности 18, 19, расположенные перпендикулярно осям 12, 16 соответственно; дробильную головку 20, свободно вращающуюся вокруг верхней части вала 15 над фланцем 17 и имеющую возобновляемую кольцевую оболочку 21, 85, снабженную верхней дробящей поверхностью 22, взаимодействующей с нижней вогнутой поверхностью для создания кольцевой расширяющейся вниз и наружу зоны или камеры 24 дробления. ; верхний и нижний радиально нагруженные подшипники качения 25, 26, расположенные между ступицей 5 и нижней вертикальной частью 14 вала; аналогичные радиально нагруженные верхний и нижний антифрикционные подшипники 27, 28, расположенные между головкой 20 и верхней наклонной частью 95 вала 15; нижние и верхние аксиально нагруженные упорные подшипники 29, 30, расположенные соответственно между поверхностью фланца 18 и ступицей 5 и между поверхностью 19 фланца и головкой 20; и механизм для вращения 100 вала для вращения дробящей головки 20 относительно обычно неподвижного подбарабанья 8. 12 5; - - 14 12 75 16 12, 14, 15 17 80 18, 19 12, 16 ; 20 15 17 21 85 22 24; 25, 26 5 14; - 27, 28 20 95 15; 29, 30 18 5 19 20; 100 20 8. Центральная ступица 5 неразрывно соединена с внешней основной рамой 4 посредством прочных ребер 32, охватывающих разгрузочное пространство 7, а 105 верхний конец ступицы 5 снабжен цельным кольцевым верхним удлинением 33, внутри которого расположен радиально нагруженный подшипник. 25 ограничен и также окружен упорным подшипником 29, который взаимодействует с нижней поверхностью 110 18 фланца 17. Верхний дробящий элемент или подбарабанье 8 установлен с возможностью наклона на регулируемом по вертикали опорном кольце 35, которое приспособлено для фиксации к раме 4 посредством кольцевого разрезного клина 115 3G, а подбарабанье снабжено встроенным периферийным фланцем 37, который обычно прочно удерживается на кольцевом выступе 38, образованном на кольце 35, посредством одного или нескольких кольцевых рядов пружин сжатия 120, 39. Нижние концы этих пружин 39 прижимаются к вогнутому фланцу 37, в то время как их верхние концы взаимодействуют с кольцевым фиксатором пружины 40, который соединен с опорным кольцом 35 шпильками 41, и загрузочным бункером 42, 125, который сообщается с впускным отверстием 11. установлен на вогнутой части 8 внутри фиксатора 40. 5 4 32 7, 105 5 33 25 , 29 110 18 17. 8 35 4 115 3G, 37 38 35, 120 39. 39 37 40 35 41, 42 125 11 8 40. Во время нормальной работы дробления668,492 пружины 39 будут удерживать вогнутый фланец 37 в плотном контакте с опорным кольцом 35, но в ненормальных условиях работы вогнутый фланец 8 может наклоняться или отходить от кольца, чтобы предотвратить повреждение. чрезмерно нагруженные детали дробилки. opera668,492 , 39 37 35, 8 . Нижняя часть вогнутого опорного кольца 35 имеет внутреннюю резьбу для взаимодействия с резьбой, образованной на разрезном клине 36, а внешняя часть кольца 35 снабжена кольцевым рядом зубцов или выступов 43, с которыми может работать храповой механизм 44. 35 36, 35 43 44 . Этот храповой механизм 44 способен вращать кольцо 35 вокруг клина 36, чтобы поднимать или опускать подбарабанье 8 и тем самым изменять вертикальную ширину зоны 24 дробления, и когда правильная регулировка кольца 35 произведена, его можно фиксируется в положении с помощью ряда домкратных винтов 45, установленных на основной раме 4 и взаимодействующих с нижней частью разрезного клина 36. Этот механизм регулировки подбарабанья 8 скрыт и защищен от повреждения материалом, выбрасываемым в нижний конец дробильной камеры 24, посредством кольцевого фартука 46, подвешенного к опорному кольцу 35 и взаимодействующего с возможностью скольжения с уплотнительным кольцом 47, установленным на рама 4, а ребра 32, соединяющие внешнюю раму 4 и ступицу 5, также защищены от повреждений и чрезмерного износа с помощью износостойких щитков 48, расположенных рядом с нагнетательным пространством 7. 44 35 36 8 24, 35 45 4 36. 8 24, 46 35 47 4, 32 4 5 48 7. Внутренний дробящий элемент или головка 20, которая имеет возможность свободно вращаться вокруг верхней наклонной части 15 вала, снабжена нижним кольцевым удлинением 50, внутри которого заключен радиально нагруженный подшипник 28 и который плотно охватывается упорным подшипником 30, взаимодействующим с верхняя наклонная поверхность 19 фланца 17. Другой радиально нагруженный головной подшипник 27 заключен в кольцевую выемку, образованную в верхней части головки 20, а внутренние элементы или дорожки обойм подшипников 27, 28 разнесены втулкой 51. Головка 20 также снабжена центральной заглушкой 52, имеющей часть с резьбой, выступающую над верхней частью головки; и кожух 21 головки, который взаимодействует с вогнутым вкладышем 9, образуя дробильную камеру или зону 24, прочно, но с возможностью отсоединения прикреплен к внешней поверхности головки 20 в форме усеченного конуса с помощью трубчатого зажимного элемента 53, имеющего установленную на нем подающую пластину 54. внутри бункера 42. Хотя поверхность 22 дробления головного кожуха 21 показана как поверхность сферической зоны, эта конфигурация может быть изменена в зависимости от конкретного случая. 20 15, 50 28 , 30 19 17. 27 20, 27, 28 51. 20 52 ; 21 9 24, 20 53 54 42. 22 21 , . Цельный или цельный поворотный коленчатый вал 14, с которым фланец 17 и верхняя эксцентриковая или наклонная часть 15 выполнены за одно целое и который поддерживается исключительно фланцем 17 и осевыми упорными подшипниками 65 29, 30 и направляющими подшипниками 25. , 26, проходит через ступицу 5 неподвижной рамы и удлинитель 33 и приспособлен для вращения с любой желаемой скоростью посредством конической шестерни 56, прикрепленной к нижнему 70 концу вала 14 с помощью поперечной шпонки 57. Шестерня 56 опирается на упруго поддерживаемый блок 58, который крепится к нижней закрывающей пластине 59 ступицы 5 рамы, и входит в зацепление с конической шестерней 60, прикрепленной к одному 75 концу промежуточного вала 61, который установлен на подшипниках 62, поддерживаемых кронштейном. 63, а противоположный конец этого вала 61 снабжен ведущим шкивом или шкивом 64. Самый нижний радиально нагруженный подшипник 26 взаимодействует 80 с валом 14, тесно примыкающим к ведущей шестерне 56, и эта шестерня вместе с шестерней 60, валом 61 и подшипниками 62 скрыты и защищены кронштейном 63 и основной рамой 4. - 14 17 15 , 17 65 29, 30 25, 26, 5 33 56 70 14 57. 56 58 59 5, 60 75 61 62 63, 61 64. 26 80 14 56, 60, 61 62, 63 4. 85 В то время как ступица 5 и головка 20 скрывают и защищают радиально нагруженные подшипники 25, 26, 27, 28, упорные подшипники 29 с аксиальной нагрузкой расположены снаружи от ступицы и удлинителей 33, 50 головки и для герметизации 90 этих подшипников с аксиальной нагрузкой. 29, 30 от воздействия песка и пыли необходимо предусмотреть дополнительные средства герметизации. Таким образом, верхний конец ступицы 5 неподвижной рамы снабжен кольцевой стоячей стенкой 66, имеющей 95 уплотнительных колец 67 наверху и снабженной внутренним отверстием, примыкающим к этим кольцам, а нижняя часть головки 20 также снабжена уплотнительными кольцами. 68 и с кольцевой наружной поверхностью, примыкающей к этим кольцам. 100 Кольцевой уплотнительный элемент 69, который выполнен с возможностью вращения вместе с основным валом 14 посредством приводного выступа 70, сформированного на фланце 17 вала, расположен между кольцами 67, 68 и стопорным кольцом 105, установленным на нижнем валу, и обеспечивает герметичное зацепление с ними. часть элемента 69 взаимодействует с отверстием в стене 66, в то время как аналогичное кольцо 72 поддерживается головкой 20 и взаимодействует с отверстием на верхнем конце элемента 69. 85 5 20 25, 26, 27, 28 29, 33, 50 90 29, 30 , . 5 66 95 67 , 20 68 . 100 69 14 70 17, 67, 68 105 71 69 66 72 20 69. Элемент 69 выполнен с возможностью вращения 110 относительно стенки 66, а дробящая головка 20 может свободно вращаться относительно вращающегося элемента 69, но кольца 67, 68, 72, 71 взаимодействуют с элементом 69, обеспечивая эффективное ограждение 115 подшипники 29, 30 от канала подачи измельченного материала 7. 69 110 66 20 69, 67, 68, 72, 71 69 115 29, 30 7. Как показано на фиг. 1, все радиально нагруженные подшипники 25, 26, 27, 28 относятся к цилиндрическим роликовым антифрикционному типу, при этом ролики 120 заключены в их внешние кольца, чтобы обеспечить свободное снятие дробящей головки 20 вверх. когда дробильное подбарабанье 8 удалено, и обеспечить возможность аналогичного снятия вала 14, когда головка 20 снята 125. Упорные подшипники 29, 30 с аксиальной нагрузкой также относятся к цилиндрическим роликовым антифрикционному типу, так что их дорожки 668, 492 подшипников могут слегка смещаться относительно друг друга, когда в радиально нагруженных подшипниках происходит износ, и хотя предпочтительно использовать такие противоскользящие подшипники. Подшипники скольжения упорные Нет необходимости предусматривать роликовые направляющие подшипники для вала и головки. Как показано на фиг. 2, подшипники 25', 27' с радиальной нагрузкой для коленчатого вала 14 относятся к обычному типу втулок или колец, что обеспечивает менее дорогой узел направляющих подшипников. Однако в обоих случаях упорные подшипники с осевой нагрузкой расположены между эксцентриковыми подшипниками с радиальной нагрузкой, и обеспечивается равномерная нагрузка на все поверхности подшипников; и все эти скрытые подшипники должны быть хорошо смазаны насосом 74, работающим от промежуточного вала 61 и приспособленным для постоянной подачи масла через центральный канал 75, образованный в валу 14. . 1, 25, 26, 27, 28 - 120 20 8 , 14 20 125 . 29, 30 668,492 , - . . 2, 25', 27' - 14 , . , , ; 74 61 75 14. Когда улучшенная дробилка, использующая радиально нагруженные подшипники либо антифрикционного, либо втулочного типа, правильно сконструирована, собрана и отрегулирована, шкив 64 может вращаться, чтобы быстро вращать вал 14 вокруг оси 12 и одновременно вращать верхнюю часть. часть 15 эксцентрикового вала и головку 20 на оси 16, а также управлять насосом 74 для циркуляции смазки через различные подшипники и через шестерню 56 и шестерню 60. Хотя головка 20, таким образом, вращается относительно вогнутой части 8, она все еще может свободно вращаться вокруг наклонной оси 16, и ее вращательное движение может быть остановлено, в то время как вал 14 продолжает вращаться. Материал, подлежащий измельчению, затем может быть отложен на подающую пластину 54 внутри бункера 43 и в конечном итоге будет самотеком проходить через загрузочное отверстие 11 в зону дробления 24. После этого поступивший материал будет продвигаться через факельную камеру 24 вниз и наружу и во время такого продвижения будет быстро уменьшаться, после чего измельченный продукт будет падать через пространство 7 подачи и выгружаться из дробилки. - , , , 64 14 12 15 20 16, 74 56 60. 20 8, 16 14 . 54 43, 11 24. 24 , 7 . Во время этого измельчения материала с помощью неподвижной вогнутой части 8 и вращающейся головки 20 дробящая головка может свободно вращаться в любом направлении или может просто раскачиваться вперед и назад, как подвижная щека щековой дробилки, но независимо от движения головки все вертикальное давление, оказываемое на дробящую головку 20, будет поглощаться ступицей рамы 5, упорными подшипниками 29, 30 с осевой нагрузкой и жестким кольцевым фланцем вала 17, в то время как все радиальные или горизонтальные давления будут восприниматься направляющей подшипники 25, 26, 27, 28 и взаимодействующие с ними ступица 5 и вал 14. Помимо вертикального давления, вызванного раздавливанием, осевые упорные подшипники также принимают на себя весь вес головки 20 и вала 14, так что радиально нагруженные подшипники полностью освобождаются от этого веса. Пружины 39 позволяют подбарабанью 8 подниматься или наклоняться, чтобы избавить устройство от аномальных 65 напряжений, а положение подбарабанья можно легко изменять с помощью храпового механизма 44, чтобы изменить размер окончательно раздавленного материала. продукт. 8 20, , , 20 5, 29, 30, 17, 25, 26, 27, 28 5 14 . , 20 14, . 39 8 65 , 44 . Из приведенного выше подробного описания 70 конструкции и работы усовершенствованной дробилки станет очевидно, что мы фактически предоставили дробильный агрегат такого типа, в котором свободно вращающаяся головка 20 вращается вращающимся коленчатым валом, имеющим встроенный 75 часть для осуществления такого вращения, при этом головка и вал эффективно поддерживаются простыми направляющими и упорными подшипниками, так что последние автоматически компенсируют износ всех подшипников. 80 Усовершенствованный композитный подшипниковый узел не только компенсирует такой износ за счет обеспечения обширных упорных подшипников между частями вала 14, 15 и вблизи зоны дробления, но также обеспечивает возможность быстрой сборки и разборки дробилки и достигает этих результатов с помощью простого антифрикционного механизма. или направляющие подшипники скольжения. 70 , 20 - 75 , . 80 14, 15 , - 85bly , . Большой фланец 17, с которым взаимодействуют упорные подшипники 29, 30, исключает опрокидывание или наклон 90° коленчатого вала, а улучшенная конструкция также устраняет необходимость установки сложных упорных подшипников на нижнем конце вращающегося вала 14 головки, и, кроме того, позволяет избежать использования сферических подшипников 95, которые трудно обрабатывать. В усовершенствованной гирационной дробилке упорные подшипники 29, 30 расположены как можно ближе к зоне дробления 24, и то же самое справедливо для большинства радиально нагруженных подшипников 100, тем самым в полной мере устраняя нежелательные рычаги воздействия и снижая износ подшипников сведен к минимуму. Все подшипники хорошо скрыты и защищены от попадания пыли и песка, а улучшенная машина 105 обладает огромной производительностью, учитывая ее компактность и относительную простоту. 17 29, 30 , 90 -, 14, 95 . , 29, 30 24, 100 , . , 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:34:09
: GB668492A-">
: :
668493-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668493A
[]
П А Т Е Н Т СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТ -СПЕЦИФИКАЦИЯ &68,493 - &68,493 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 23; 1950. : . 23; 1950. № 1691150. . 1691150. Заявление подано в Швеции 1 ноября. 14. 1949. . 14. 1949. Полная спецификация опубликована:. 19 марта 1952 года. :. 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 52(), U3(:). :- 52(), U3(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для подвешивания штор Мы, , шведская компания из Калвхольмена, Карлстад, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам ограничения перемещения поддерживающих шторы шариков в устройствах подвески штор такого типа, в которых указанные шарики выполнены с возможностью перемещения в прорезных канавках, предусмотренных в доске штор. Изобретение по существу характеризуется полосой или чем-либо подобным, изготовленной из упругого материала и изогнутой таким образом, что она является сжимаемой, и которая в сжатом состоянии может вставляться в паз с одного ее конца и перемещаться в желаемое положение в канавка, в которой полоса за счет своей упругости прижимается к стенкам канавки и выполняет роль упора для шариков. Предпочтительно полоса имеет по существу -образную форму, хвостовики которой изогнуты внутрь рядом с их концами таким образом, что изогнутые части могут лежать в прорези канавки. Один из -образных хвостовиков может иметь удлиненную часть, на свободном конце которой расположен крючок и т.п. для фиксации края занавески вблизи стены. . , , , . -, . - , . Теперь будет описана навесная панель, снабженная устройством согласно изобретению, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На рисунке 1 показано полотно шторы, вид снизу и снабженное упорами на концах паза, на рисунке 2 показано то же полотно шторы с упорами, вид сзади, а на рисунке 3 показано полотно шторы, вид с торца. 1 , 2 , 3 . Как показано на чертеже, шторная доска 2 содержит пазы 3 с открытыми вниз прорезями 4, в которые помещается множество шариков 5. На каждом шаре 5 имеется крючок 6 или что-то подобное, поддерживающее шторы 7. , 2 3 4 5. 5 6 7. Остановки в виде упругих, существенно [Пвице 2с. 8д. ] П-образные полосы, хвостовики 8 которых имеют загнутые внутрь части 9, вставлены в 50 торцы пазов 3. Для вставки упоров в пазы 3 хвостовики 8 прижимаются друг к другу, а при освобождении хвостовиков их загнутые части прижимаются к краям паза 4 так, чтобы упор прочно удерживался 55 в пазах 3 и предотвращал выпадение шариков 5. проезжая мимо остановки. Один из стержней 8 на своем конце может быть снабжен удлиненным плоским участком 9', который выполнен таким образом, что при расположении упора 60 в канавке 3 удлиненный участок 9' упирается в нижнюю сторону полотна. доска 2, предпочтительно под прямым углом к пазу 3, и предпочтительно проходит достаточно, чтобы ее передний край 65 упирался в стену или тому подобное, до которой доходит занавес. На своем свободном конце удлиненная часть 9' снабжена крючком 10, к которому прикреплен внешний верхний край занавески, например. путем вставки 70 в крючок 10 шара 5а занавеса, закрепленного на указанном крае занавеса (см. фиг. 2). , [ 2s. 8d. ] - , 8 9, 50 3. 3 8 , 4 55 3 5 . 8 9' 60 3, 9' 2, 3, 65 . 9' 10 , , .. 70 10 5a ( 2). Винт 11 или что-то подобное, проходящий через указанную удлиненную часть 9', может быть ввинчен в доску 2 занавеса, чтобы предотвратить ослабление упора 75. 11 9' 2 75 . Изобретение не ограничивается вариантом реализации, описанным выше, но могут быть сделаны модификации в пределах объема последующей формулы изобретения. Стопор может быть установлен 80 в канавке там, где он необходим. , . 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:34:10
: GB668493A-">
: :
668494-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668494A
[]
-. (. (-- 4, - ' -. (. (-- 4, - ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 668,494 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 3. 1950. 668,494 : . 3. 1950. № 2851/50. . 2851/50. Заявление подано в Швейцарии в феврале. 4, 1949. . 4, 1949. Полная спецификация опубликована: 19 марта. 1952. : 19. 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), B4a2, C3c2. :- 2(), B4a2, C3c2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Водорастворимые производные стилбоэстрола и способ их производства. Мы, , британская компания, , , Хартфордшир (правопреемники . - & , швейцарской компании, 124-184, Гренцахерштрассе, Базель, Швейцария), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: заявление:- - , , , , , , ( . - & , , 124-184, , , ), , , , :- Настоящее изобретение относится к водорастворимым производным стильбоэстрола и способу их производства. proi5 . Диэтилстильбоэстрол практически нерастворим в воде и лишь с трудом растворим в большинстве других растворителей. Для парентерального введения диэтилстильбоэстрола обычно используют масляные растворы его эфиров жирных кислот, таких как, например, дипропионат или дипальмитат. Диэтилстильбоэстрол также можно вводить в виде водной суспензии. В обоих случаях возможны только внутримышечные инъекции. . , , , . . . Внутривенное введение фармацевтических препаратов приводит к сильному и быстрому действию, и для этой цели важно, чтобы используемое производное легко растворялось в воде. Известны водорастворимые соли сложных эфиров стильбоэстрола с неорганическими кислотами, такими как серная или фосфорная кислоты (см. , , 30 . - ( . 860,279 и описание британского патента 35. 860,279 35 № 577666). Однако эти последние производные на практике не используются. . 577,666). , . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что сульфоуксусная кислота образует сложные эфиры с диэтилстильбоэстролом 40, причем эти эфиры образуют соли с щелочными металлами и органическими основаниями, которые легко растворяются в воде. , , , ., 40 - . Соответственно, настоящее изобретение включает сложные эфиры дисульфоуксусной кислоты и диэтилстильбоэстрола и их соли. , . Настоящее изобретение также включает способ производства вышеуказанных производных стильбоэстрола, который заключается во взаимодействии сульфоацетилхлорида (., 1939, 72, 576) с диэтилстильбоэстролом в присутствии пиридина и, при необходимости, обработке дипиридиния. соль диэтилстилбоэстрольди(сульфоацетата), полученная таким образом, с 55 щелочным металлом или органическим основанием. , , - (., 1939, 72, 576) , , () 55 - . Реакцию можно представить следующим образом: [Цена 218] 22. & 668,494 E30C. :[ 218] 22. & 668,494 E30C. 4 2 НО.SO2.0H2. .C1 +2 01 .S02. СН2. СО.О\А2. R3 - :.2H2/ ..CE2 tS02.0 Обработка соли дипиридиния основанием необходима только в том случае, если требуется соль с основанием, отличным от пиридина. Примерами оснований, которые могут быть использованы для этой цели, являются: основания щелочных металлов, такие как гидроксид натрия, гидроксид калия, метилат натрия и этилат калия, или органические основания, такие как пиперидин, диметиланилин, этиланилин или морфолин. 4 2 .SO2.0H2. .C1 +2 01 .S02. CH2. . \ A2. R3 - :.2H2/ ..CE2 tS02.0 . : , , , , , , . Соль дипиридиния образует желтоватые кристаллы, которые плавятся с разложением при 223-225 . Динатриевая соль сложного эфира, которую соответствующим образом получают из соли дипиридиния путем обработки последней гидроксидом натрия или алкоголятом натрия, образует бесцветные, блестящие и слабогигроскопичные кристаллы. которые плавятся с разложением при 228-230 С. Водный раствор этой последней соли имеет 6,6. - , 223-225 . , , , . 228-230 . 6.6. Соли по настоящему изобретению проявляют полную эстрогенную активность диэтилстил26-боэстрола и характеризуются относительно низкой токсичностью и высокой растворимостью в воде; так, например, динатриевая соль диэтилстильбоэстрола ди(сульфоацетат) растворяется в воде более чем на 20 процентов, и внутривенные инъекции даже в относительно высоких дозах хорошо переносятся без какого-либо раздражения или боли. diethylstil26 ; , , () 20 ., . Следующий пример, в котором количества используемого материала не следует считать ограничивающими, иллюстрирует, как настоящее изобретение может быть реализовано: , 35 , : - ИДЛ. - . Дитиистилбоэстрол (12 г) растворяют в 40 порциях пиридина (80 г) и сульфоацетилхлорида (19 г), добавляя ионы при перемешивании. (12g.) 40 (80g.) (l9g.) , . Полное решение достигнуто. Температура повышается до 80-90°С. Смесь перемешивают до охлаждения до 45°С комнатной температуры. Дипиридиновая соль диэтилстильбоэстрола ди(сульфоацетат) выделяется в виде кристаллов. Его отделяют от раствора, промывают небольшим количеством пиридина и окончательно сушат. Этот 60 (25 г) представляет собой сырую соль дипиридиния. Для целей очистки эту соль перекристаллизовывают из ледяной уксусной кислоты или из метанола/эфира. В чистом виде он образует желтоватые кристаллы, которые плавятся с разложением при 223-225°С. Растворимость соли дипиридинтина в воде составляет 1,5%, раствор слабокислый (=4). Соль растворима в кислых и щелочных средах, но в щелочных средах 60 быстро омыляется. . 80-90 . 45 . -() . , . 60 (25g.) . , /. , 55 223-225 . 1.5 ., (=4). , 60 . Дипиридиновую соль ди(сульфоацетата) диэтилстилбоэстрола (44 г) растворяют в метаноле (1300 г) и к этому раствору добавляют раствор метилата натрия 06, приготовленный из натрия (3 г) и метанола (200 г). Динатриевая соль 2N 0/ 668,494 диэтилстильбоэстрола ди(сульфоацетат) выпадает в осадок из раствора после добавления эфира (7000 г). Соль отделяют, промывают эфиром и сушат. Это (26 г) представляет собой сырой продукт. Очистку осуществляют перекристаллизацией либо из спиртового эфира, либо из воды/ацетона. Очищенную соль сушат в вакуумном эксикаторе при температуре 100°С до постоянного веса. В чистом виде динатриевая соль образует бесцветные блестящие кристаллы, несколько гигроскопичные. -() (44g.) (1300g.) 06 (3g.) (200g.). 2N 0/ 668,494 -() (7000g.). , . (26g.) . ) /. 100 . . , , . Он легко растворим в воде и дает прозрачные, практически нейтральные растворы (рН = 6,6) концентрацией до 20%. Динатриевую соль можно также получить, смешивая дипиридиновую соль диэтилстильбоэстрола ди(сульфоацетат) d67г.) с водой (670мл) и добавляя к ней по каплям раствор гидроксида натрия (8г) в воде (60мл) при такую скорость, чтобы предотвратить повышение pH1 раствора выше 6. Затем добавляют древесный уголь (лог.) и перемешивают смесь еще полчаса. Раствор фильтруют и фильтрат упаривают досуха в вакууме при температуре около 500°С. Оставшуюся динатриевую соль очищают перекристаллизацией, как указано выше. , ( = 6.6) 20 . - () d67g.) (670cc.) (8g.) (60cc.) pH1 6. (.) . 500 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:34:12
: GB668494A-">
: :
668495-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668495A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в дозирующих контейнерах или связанные с ними. . Я, НАТАН СТОУН, британский подданный, проживающий по адресу Мортимер-стрит, 73-75, Лондон, .1, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Данное изобретение относится к контейнерам для выдачи и, в частности, касается усовершенствованного типа контейнера для горчичной пасты и подобных вязких веществ. , , , 73-75, , , .1, , , , : . Согласно настоящему изобретению предложено устройство для хранения и выдачи горчичной пасты или других вязких веществ, в котором для приема вещества предусмотрен цилиндрический контейнер с открытым концом, причем указанный контейнер имеет затвор, который имеет по существу куполообразную верхнюю часть, основание указанного купола переходит в короткую кольцевую боковую стенку, которая надевается на указанный цилиндрический контейнер, при этом трубчатая часть подающей воронки имеет плунжерообразный конец, проходящий со скольжением через указанную крышку, и плунжероподобный конец герметично прилегает к указанному контейнер, и имеется ручное средство для вдавливания подающей воронки в указанный контейнер, причем указанное ручное средство включает в себя палец, сформированный на одном конце рычага, на другом конце которого имеется короткая втулка, свободно надетая на указанную трубчатую трубку. часть, при этом палец и связанные с ним детали удерживаются на месте с помощью пружины, один конец которой упирается в указанную втулку, а другой конец упирается в пластину, удерживаемую внутри крышки, причем расположение таково, что давление на палец направлено вниз. заставляет втулку захватывать указанную трубчатую часть и перемещать ее вниз, в то время как при сбросе давления пружина возвращает палец в прежнее положение, но воронка при этом остается неподвижной. , - , , , - - - , - , - - , , - , , , - , , - , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение устройства; и Фигура 2 представляет собой вид сверху. : 1 ; 2 . Предусмотрен цилиндрический сосуд 1, имеющий закрывающее средство. 1 . Запирающее средство 2 имеет по существу полую куполообразную верхнюю часть 7, а основание купола переходит в короткую кольцевую боковую стенку 3, которая надевается на цилиндрический сосуд 1. На внутренней стороне кольцевой стенки 3 имеется резьба 4, которая взаимодействует с аналогичной резьбой 5 снаружи цилиндрического сосуда 1, так что сосуд и запорное средство 2 могут быть зафиксированы вместе. На внешней стороне стенки 3 предусмотрены по существу вертикальные рифления 24, а на куполообразной части 7 - выступы 25 и 26. 2 - 7 3 1. 3 4 - 5 1, 2 . 24 3 25 26 - 7. В закрывающем средстве 2 имеется вырез 6 рядом с местом, где купол 7 переходит в боковую стенку 3, а также круглое отверстие 8 в центре купола. Круглое отверстие 8 имеет выступающий внутрь выступ 9, который действует как опора для подающей воронки 10, проходящей через отверстие. Воронка 10 содержит трубку, длина которой по меньшей мере немного превышает длину всего устройства, при этом указанная трубка имеет цельную базовую часть 1.1, имеющую форму плунжера, имеющего центральное отверстие, входящее в полость трубки. Основание 11 в форме плунжера имеет периферийную канавку 12 для приема кольцевой шайбы 13, изготовленной из упругого материала. - 6 2 7 3 8 . 8 9 10 . 10 , 1.1 . - 11 12 13 . Шайба обеспечивает по существу герметичное прилегание между базовой частью 1 и внутренними стенками цилиндрического сосуда 1. На внешнем конце трубки подающей воронки 10 имеется подающее отверстие 14. Для закрытия выпускного отверстия предусмотрен съемный колпачок 15. 1 1. 10 14. 15 . Подающую воронку 10 можно перемещать в осевом направлении с помощью пальца 16, установленного на конце рычага 17, на котором установлен короткий рукав 18, свободно надетый на трубчатую часть воронки 10. Втулка неразрывно соединена с ее верхним концом выступающей вниз расширяющейся юбкой 19, которая проходит ниже втулки так, что между внешней стороной втулки 18 и внутренней частью юбки 19 образуется кольцевая полость 20. Рычаг 17, рукав 18 и юбка 19 размещены внутри купола затвора 2, а палец 16 выступает через ранее описанную вырезанную часть 6 в куполе 7. 10 - 16 17 18 10. 19 20 18 19. 17, 18, 19 2 - 16 - - 6 7. Палец 16 и связанные с ним детали удерживаются на месте пружиной 21, один конец которой входит в полость 20, существующую между втулкой 18 и юбкой 19. Другой конец пружины упирается в пластину 22, которая удерживается в канавке 2, 3, образованной на внутренней стороне закрывающего средства 2, где куполообразная часть 7 переходит в кольцевую боковую стенку 3. - 16 21, 20 18 19. 22 2,3 2 - 7 3. При работе устройства в цилиндрический сосуд 1 и запорное средство 2 помещают вязкую приправу, например горчичную пасту, с закрепленной на ней воронкой 10 и напальчником. Основание 11 воронки 10 опирается на поверхность вязкой приправы. , , 1 2, 10 - . 11 10 . Когда палец 16 нажат, втулка 18 и трубчатая часть воронки 10 движутся вниз под действием пружины 21. Когда палец 16 освобождается, пружина 21 заставляет последний подниматься и возвращаться в исходное положение, при этом воронка 10 остается неподвижной. - 16 18 10 21. - 16 21 , 10 . Движение наконечника 16 вниз приводит к тому, что втулка 18 захватывает воронку и толкает ее также вниз. 16 18 . Захват достигается за счет того, что любая сила, действующая на палец 16, имеет тенденцию раскачивать втулку 18 и, следовательно, заклинивать ее при трении на трубчатой части воронки 10. Поскольку основание 11 воронки 10 герметично прилегает к сосуду 1, горчичная паста выталкивается вверх по воронке и может быть перенесена на тарелку. - 16 18 10. 11 10 - 1 . Устройство можно удобно сделать из полистирола различных приятных цветов. Альтернативно, цилиндрический сосуд может быть изготовлен из стекла, а закрывающее средство - из полистирола. . , . Мы утверждаем, что : - 1. Устройство для хранения и дозирования горчичной пасты или других вязких веществ, в котором для приема вещества предусмотрен цилиндрический контейнер с открытым концом, причем указанный контейнер имеет затвор, который имеет по существу куполообразную верхнюю часть, причем основание указанного купола переходит в короткую кольцевую боковую стенку, которая надевается на указанный цилиндрический контейнер, при этом трубчатая часть подающей воронки имеет плунжерообразный конец, проходящий с возможностью скольжения через указанную крышку, и плунжероподобный конец герметично прилегает к указанному контейнеру, и имеется рука - средство для вдавливания подающей воронки в указанный контейнер, причем указанное ручное средство включает в себя насадку, выполненную на одном конце рычага, на другом конце которого имеется короткая втулка, свободно надетая на указанную трубчатую часть, насадку и связанную с ней часть. части удерживаются на месте с помощью пружины, один конец которой упирается в указанную втулку, а другой конец упирается в пластину, удерживаемую внутри крышки, при этом расположение таково, что давление на палец, направленное вниз, заставляет втулку захватывать указанную трубчатую часть и перемещаться последний вниз, а при сбросе давления пружина возвращает палец в прежнее положение, но воронка при этом остается неподвижной. : - 1. , - , - , , - - - , - , - , , - , , , , , - , . 2.
Устройство для хранения и дозирования горчичной пасты или других вязких веществ, по существу такое, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в дозирующих контейнерах или связанные с ними. . Я, НАТАН СТОУН, британский подданный, проживающий по адресу Мортимер-стрит, 73-75, Лондон, .1, настоящим заявляю, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к дозирующим контейнерам и, в частности, касается улучшенного тип тары для горчичной пасты и подобных вязких веществ. , , , 73-75, , , .1, : . Согласно настоящему изобретению предложено устройство для содержания и выдачи горчичной пасты или других вязких веществ, в котором сосуд для приема вещества снабжен крышкой, вмещающей плунжерообразный конец подающей воронки, трубчатая часть которой проходит скользить через указанную крышку, при этом плунжероподобный конец плотно прилегает к сосуду и имеется ручное средство для нажатия на подающую воронку. - , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 23:34:13
: GB668495A-">
: :
668496-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB668496A
[]
оф-фе ; 1 4 1 \-,( - ; 1 4 1 \-,( ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОЗЕФ МАЗИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 7, 1950. : : . 7, 1950. № 3153/50. . 3153/50. Полная спецификация опубликована: 19 марта 1952 г. : 19, 1952. Индекс при приемке: -Класс 82(), F3b. :- 82(), F3b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фосфатного покрытия поверхностей черных металлов и композиций для их использования или относящиеся к ним Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу Бруксайд Авеню, Эмблер, Пенсильвания, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к способ получения защитных фосфатных покрытий на черных металлах путем нанесения на них растворов фосфата марганца и композиции для использования в указанном процессе. , , , , , , , , , , , : , . Основные принципы фосфатирования металлов хорошо известны. Обычной практикой является приготовление и поддержание раствора покрытия в по существу насыщенном состоянии по отношению к фосфату металла и нанесение раствора на поверхность металла различными методами, такими как окунание, растекание или распыление. Для успешного достижения этой цели раствор должен содержать определенное минимальное количество свободной кислоты. Если кислотность слишком низкая, раствор становится настолько перенасыщенным по отношению к фосфату металла, что часть фосфата металла выделяется в виде осадка. Образование такого шлама является основной проблемой при фосфатировании покрытий, и настоящее изобретение направлено, прежде всего, на решение этой проблемы или, по меньшей мере, на минимизацию трудности. . , . , . . . Степень, в которой раствор кислого фосфата металла описанного типа сохраняет свое значение , здесь называется «стабильностью» раствора. Хорошо известно, что при использовании пересыщенных растворов кислых фосфатов наблюдается тенденция к изменению значения . [Цена 218] одновременно уменьшаться, что соответствует 45 уменьшению степени пересыщения и уровня шлама, упомянутому выше. "" . . [ 218] , 45 - . Настоящее изобретение основано на открытии того, что добавление некоторых 50 тартрат-ионов к обычно приготовленному раствору покрытия из фосфата марганца придает последнему высокую степень стабильности и позволяет работать с такими растворами в условиях относительно отсутствия осадка. состоянии в течение длительного времени. Это, конечно, приводит к гораздо более экономичному процессу, поскольку раствор не теряет чрезмерных количеств образующих покрытие 60 ингредиентов в результате образования осадка. 50 65 - . , , - 60 . Таким образом, согласно настоящему изобретению способ получения защитных покрытий на черных металлах включает нанесение на их поверхность по существу насыщенного или перенасыщенного кислотного водного раствора фосфата марганца, содержащего ионы винной кислоты, отличной от мезовинной кислоты. Настоящее изобретение также предлагает растворы для применения в указанном процессе и композиции, которые требуют лишь добавления воды для получения растворов для использования в указанном процессе. Под термином «раствор фосфата марганца» следует понимать любой раствор, который содержит ионы марганца и ионы фосфата, однако они вводятся в раствор, а также другие добавки, известные в данной области техники, такие как металлы и окисляющие агенты. , , 65 - . 70 . " " , , , 80 . Тартрат-ионы, за исключением ионов мезовинной кислоты, можно вводить в раствор в любой форме, при условии соблюдения растворимости и химической совместимости соединения. Например, они могут быть введены в виде тартрата калиевой кислоты ' 4 6d 668,496 668,496 (винный камень). Это вещество является предпочтительным, поскольку добавление этого материала мало влияет на таблетку в обычной ванне для нанесения покрытия. Если в качестве источника тартрат-иона используется винная кислота, то в ванну необходимо добавить достаточное количество нейтрализующего материала, такого как едкая щелочь или карбонат марганца, чтобы отрегулировать ванны и вернуть его в диапазон, желательный для нанесения покрытия. С другой стороны, если используется сепельная соль, в ванну необходимо добавить подходящую кислоту, например фосфорную кислоту, для регулирования . Такие корректировки степени кислотности являются способами, известными специалистам в области фосфатирования. Ионы тартрата декстро- и левовинной кислоты, а также декстро-левовинной (рацемовой) кислоты будут функционировать удовлетворительно в этом изобретении, тогда как ионы мезовинной кислоты не будут функционировать таким образом и, следовательно, были исключены из объема изобретения. . , - , 85 . , ' 4 6d 668,496 668,496 ( ). . , . , , . ' ex16 . - () , - , , . Следующие примеры подходящих рецептур для приготовления растворов для покрытия будут служить для иллюстрации настоящего изобретения, но не должны рассматриваться как ограничивающие его каким-либо образом: : ФОРМУЛА И. . Карбонат марганца, 851% - 200 г. , 851% - 200 . Фосфорная кислота, 75т% - - 550 г. , 75t% - - 550 . Крем винный камень (битартрат калия) - - - - 20 г. ( ) - - - - 20 . Вода, чтобы получить - -- - - 1 литр. Приведенная выше формула дает концентрат, который можно приготовить для использования простым разбавлением водой. Отношение тартрат-иона (в пересчете на винную кислоту) к марганцу составляет 0,19161. При приготовлении рабочего раствора используют 10 об.% концентрата, желательно при температуре ! 20,51 . Такой раствор не выделяет осадка даже при температуре кипения и дае
Соседние файлы в папке патенты