патенты / 13967

665477-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB665477A
[]
!:::,) ', \ / !:::,) ', \ / 7Yj 7Yj ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи Полная спецификация: '. : '. 1,
1950. 1950. Дата подачи заявления: февраль. 1, 1949. в„– 2739/49. : . 1, 1949. . 2739/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Рндекс Сѓ акоептани: -C0aaa 142(), F4. :-C0aaa 142(), F4. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ производстве РєРѕРІСЂРѕРІ, РєРѕРІСЂРѕРІ, ворсовых тканей Рё С‚.Рї. , , , . РЇ, КЕРАН ЧЕЙМЕЯН, 2, Сидней Клоуз, 76, Фулхэм Р РѕСѓРґ, Лондон, ЮЗ 3 (ранее 24, Бич Парк Авеню, Нортенден, Манчестер), британский подданный, настоящим заявляю РѕР± изобретении, Рѕ котором СЏ молюсь, чтобы РњРЅРµ может быть выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 2, , 76, , , ..3, ( 24, , , ), , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству РєРѕРІСЂРѕРІ, ковровых покрытий Рё РґСЂСѓРіРёС… ворсовых тканей Рё включает усовершенствованный СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления ткани, имеющей РІРѕСЂСЃ, образованный РёР· нитей или волокон, которые склеены вместе или приклеены Рє тканой или РґСЂСѓРіРѕР№ РѕСЃРЅРѕРІРµ посредством клея. , . Были предложены различные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ изготовления ткани такого характера, РІ которых нити, которые должны образовывать РІРѕСЂСЃ, сначала прикрепляются Рє тканой РѕСЃРЅРѕРІРµ или РѕСЃРЅРѕРІРµ, Р° затем обрезаются РґРѕ необходимой длины РІРѕСЂСЃР°, РїСЂРё этом поверхность РІРѕСЂСЃР° формируется посредством операции разрезания, выполняемой после того, как нити сваи приклеены Рє фундаменту. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј методе собранные нити РІРѕСЂСЃР° временно объединяются РІ СЃРІСЏР·РЅСѓСЋ массу, которую затем разрезают, чтобы обнажить концы нитей РІРѕСЂСЃР° Рё дать возможность прикрепить открытые концы Рє тканой РѕСЃРЅРѕРІРµ или фундаменту, РїСЂРё этом уплотняющая среда удаляется РёР· РІРѕСЂСЃР°. нити после того, как РѕРЅРё были приклеены Рє фундаменту. , . , . Согласно настоящему изобретению ворсовая ткань изготавливается путем СЃР±РѕСЂРєРё разрезанных ворсовых нитей РЅР° временной РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ поверхности так, что ворсовые нити стоят дыбом РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ поверхности Рё образуют лист или слой, имеющий толщину, равную длине ворсовых нитей. Рё РІ преобразовании такого листа или слоя РІ СЃРІСЏР·РЅСѓСЋ ткань путем склеивания концов ворсовых нитей вместе или СЃ тканой или РґСЂСѓРіРѕР№ РѕСЃРЅРѕРІРѕР№ или РѕСЃРЅРѕРІРѕР№ СЃ помощью клея. Можно положиться РЅР° то, что клей образует [Оцените РіРёР±РєСѓСЋ РѕСЃРЅРѕРІСѓ для готовой ткани, иначе ворсовые нити РјРѕРіСѓС‚ быть приклеены Рє прочной тканой РѕСЃРЅРѕРІРµ. , , . [ . Другие особенности изобретения станут очевидными РёР· следующего более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания Рё прилагаемых схематических чертежей, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ РІ перспективе, иллюстрирующий СЃРїРѕСЃРѕР± крепления СЂСЏРґР° зажимов РЅР° нитях, вытянутых РёР· балки; РЅР° фиг.2 - фрагментарный продольный разрез толстого слоя нитей, показанного РЅР° фиг.1, Рё СЂСЏРґР° закрепленных РЅР° нем зажимов; Фигура 23 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе одиночного зажима, отделенного РѕС‚ слоя, показанного РЅР° Фигурах 1 Рё 2, путем прорезания нитей, РїСЂРё этом отсоединенный зажим несет пучок обрезанных нитей; Фигура 4 иллюстрирует процесс формирования листа ворсовых нитей путем упаковки СЂСЏРґР° пучков нитей СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РІ лотке; Фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 5-5 Фигуры 4; РќР° СЂРёСЃ. 6 показан лист ворсовых нитей, приклеенный Рє тканевой РѕСЃРЅРѕРІРµ; Фигура 7 иллюстрирует СЃРїРѕСЃРѕР± покрытия или пропитки листа ворсовых нитей СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны клейким пластиком; РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8 показан СЃРїРѕСЃРѕР± нанесения покрытого или пропитанного листа ворсовых нитей РЅР° тканевую РѕСЃРЅРѕРІСѓ. : 1 ; 2 1 ; 23 1 2 , ; 4 ; 5 5-5 4; 6 ; 7 ; 8 . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ изготовления, показанном РЅР° фиг.1-8 чертежей, используемые нити вытягиваются РёР· Р±СЂСѓСЃР° 1, аналогичного ткацкому Р±СЂСѓСЃСѓ, который используется для подачи нитей РѕСЃРЅРѕРІС‹ РІ ткацкий станок. 1 8 , 1 ' . Нити стягиваются вместе Рё удерживаются СЃ помощью подходящих РѕРїРѕСЂ 2 Рё ', как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, так что РѕРЅРё образуют толстый слой параллельных нитей. РџРѕ длине этого слоя нитей через короткие промежутки закреплен СЂСЏРґ зажимов 4, каждый зажим РєРѕРЅ- ---.. -- 'Рђ'Р --. - Р. Ли. 2 ' , . 4 , - ---.. -- '" --. - . . - 665,477 состоящая РёР· пары стержней, расположенных РѕРґРЅР° над Рё РѕРґРЅР° РїРѕРґ нитями Рё скрепленных РЅР° РёС… концах посредством разъемных креплений 5 так, что слой нитей прочно зажимается между нитями. РљРѕРіРґР° необходимое количество зажимов 4 зажато РЅР° нитях, слой нитей прорезается СЃ помощью вращающегося ножа, как показано позицией 6 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, чтобы разрезать слой нитей РЅР° секции, каждая РёР· которых состоит РёР· множество коротких отрезков нити 7, скрепленных РѕРґРЅРёРј РёР· зажимов 4. Поскольку таким образом зажимы 4 последовательно отсоединяются РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца слоя нитей, РёР· балки 1 можно вытягивать больше ниток Рё добавлять дополнительные зажимы 4; РїСЂРё этом процесс разрезания слоя нитей может продолжаться непрерывно РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ исчерпается запас ниток РЅР° балке 1. - 665,477 5 . 4 , 6 2 7 4. 4 , 1 4 ; 1 . Нарезанные нити теперь упаковываются РІ лотки 8, РѕРґРёРЅ РёР· которых показан РЅР° рисунках 4 Рё 5 чертежей. Каждая ловушка 8 может иметь длину, скажем, РґРІР° фута Рё ширину РѕРґРёРЅ фут. Каждый лоток полностью заполняется нитками, вложив РІ лоток зажимы 4, отстегнув крепления 5 Рё СЃРЅСЏРІ зажимы так, чтобы нитки 7 остались РІ лотке. Таким образом, обрезанные нити укладываются РІ лоток так, что РѕРЅРё располагаются близко РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, РёС… нижние концы лежат РЅР° РґРЅРµ лотка, Р° верхние концы выходят наружу. Таким образом, каждый заполненный лоток содержит множество нитей СЃРѕ свободным РІРѕСЂСЃРѕРј, плотно упакованных СЂСЏРґРѕРј Рё образующих лист или слой, простирающийся РІ плоскости РїРѕРґ прямым углом Рє отдельным нитям. 8, 4 5 . 8 , , . 4 , 5, , 7 . . - . Описанный РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ процесс РЅРµ привел Рє получению связанного материала, поскольку ворсовые нити 7 развалились Р±С‹, если Р±С‹ РёС… вынули РёР· лотка 8. Для превращения узла РІРѕСЂСЃР° РІ связный материал нити РІРѕСЂСЃР° приклеивают РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ или Рє ткани или РґСЂСѓРіРѕР№ РѕСЃРЅРѕРІРµ. Для этой цели используется клейкий пластик, который затвердевает РІ РІРёРґРµ СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ СЃРІСЏР·РЅРѕРіРѕ твердого тела. Предпочтительным материалом является клеевой раствор, имеющий латексную РѕСЃРЅРѕРІСѓ, РЅРѕ может быть использован любой известный или предпочтительный клейкий материал, который затвердевает РІ СѓРїСЂСѓРіРѕРµ, СЃРІСЏР·РЅРѕРµ твердое вещество, такое как резина, Рё который обладает желаемыми качествами гибкости, ударной вязкости Рё прочности РїСЂРё отверждении РїСЂРё нагревании. или процесс отверждения, который можно провести без повреждения резьбы 7. , 7 8. , . . , , , , 7. Для нанесения клеящего материала РЅР° слой нитей 7 РјРѕРіСѓС‚ использоваться различные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹. Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ клейкий материал наливается РІ лоток 8 так, чтобы образовать слой 9 РЅР° РґРЅРµ лотка перед тем, как ворсовые нити 7 Р±СѓРґСѓС‚ помещены РІ лоток. Затем, РєРѕРіРґР° лоток заполнен нитями 7, клей 9 вулканизируется или отверждается подходящей термической обработкой для перевода его РІ окончательную твердую форму. Таким образом, клей 9 образует связный лист, Рє которому прикреплены ворсовые нити. Сформированные таким образом листы снимаются СЃ трикотажа 8 Рё затем РјРѕРіСѓС‚ быть приклеены Рє тканевой РѕСЃРЅРѕРІРµ 10, изготовленной РёР· мешковины 70 или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ желаемого материала. РќР° фиг.6 ссылочная позиция 11 обозначает связный лист, образованный клеем 9 Рё Рє которому приклеены ворсовые нити 7. Лист 11 можно временно размягчить, чтобы 75 сделать его клейким для приклеивания его Рє РѕСЃРЅРѕРІРµ 10, или РЅР° РѕСЃРЅРѕРІСѓ 10 или РЅР° лист 11 можно нанести слой дополнительного клея для склеивания основания 10 Рё листа 1] вместе. . 7. 8 9 7 . , 7, 9 . 9 . 8 10 70 . 6, 11 9 7 . 11 75 10, 10 11 10 1] . 80 Р’ РґСЂСѓРіРѕРј СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ нанесения клея РЅР° нити свай травы 8 заполняются ступенями без нанесения клея РІ лотки. Затем лотки переворачивают Рё погружают РІ ванну 12 (СЂРёСЃ. 85 7), содержащую клейкий материал 9, так что открытые концы нитей 7 покрываются клеящим материалом. Затем открытые концы можно прикрепить Рє тканевой РѕСЃРЅРѕРІРµ 10, как показано РЅР° фиг. 8, 90, РїРѕРєР° клей еще влажный, РїСЂРё этом клей впоследствии вулканизируется или отверждается, чтобы прочно соединить ворсовые нити 7 СЃ РѕСЃРЅРѕРІРѕР№ 10. 80 , 8 . 12 ( 85 7) 9, 7 . 10 8, 90 , 7 10. Очевидно, что любую желаемую площадь 95 материала можно создать, приложив необходимое количество листов ворсовых нитей, полученных РёР· ловушек 8, Рє основанию 10. 95 - 8 10. Лотки 8 РЅРµ обязательно должны быть прямоугольными, как показано, РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ иметь СЂРѕРјР±РѕРІРёРґРЅСѓСЋ форму или РґСЂСѓРіСѓСЋ желаемую форму, так что полученные ворсовые листы можно соединить вместе, образуя лист материала увеличенной площади. РЈР·РѕСЂС‹ разных цветов можно создать, используя нити 105 разного цвета. 8 , . 105 . Рспользуемые нити предпочтительно представляют СЃРѕР±РѕР№ толстую пряжу РёР· шерсти, хлопка, шелка или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ желаемого материала. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:16:05
: GB665477A-">
: :

665478-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB665478A
[]
..,СЏ-..,,СЏ ..,-..,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ДЖОН РЈР­РўРЎРўРћРЈРќ. : . 6659478 Дата подачи Полной спецификации: 6 июля, 1949 6659478 : 6, 1949 Дата подачи заявления: 26 апреля 1949 Рі. в„– 11030/49. : 26, 1949. . 11030/49. (Дополнительный патент Рє в„– 625077 РѕС‚ 6 января 1947 Рі., усовершенствованный или измененный в„– 627680 РѕС‚ сентября 1947 Рі.) 10, 1947. ) Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. ( . 625,077 . 6, 1947, . 627,680 . 10, 1947. ) : . 23, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс (), C3c8. :- (), C3c8. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования нитрата аммония или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , британской компании , , , SW1, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается РІ следующем: Настоящее изобретение касается обеспечения нитрат аммония РІ сыпучей форме, РІ которой тенденция Рє слеживанию или схватыванию соли значительно уменьшена, Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного РІ одновременно рассматриваемой заявке в„– 24829147, дополнительном патенте Рє одновременно рассматриваемой заявке в„– 403147 (серийный в„– 625077), именуемый РІ дальнейшем патентом Млэйн. , , , , , ..1, , : - . 24829147 - . 403147 ( . 625,077) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:16:07
: GB665478A-">
: :

665479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB665479A
[]
-- -- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ -- -- - Рзобретатели: РЈРЛЬЯМ БЕРРР, ЧАРЛЬЗ РОБЕРТ РћРЎР’РРќ Рё ДЖОН КЕЙ. : , . 665,479 Дата подачи Полной спецификации: 26 апреля 1950 Рі. 665,479 : 26, 1950. Дата подачи заявления: 28 апреля 1949 Рі. : 28, 1949. в„– 11366/49. . 11366/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: -классы 2(РІ), Р Рџ8Рґ(ла:3Р°), Р Рџ8Рє(8:10), Р Рџ9РїР»(Р±:РІ:Рµ6:С…), Р Рџ8Рї2(Р°4:С…), Р Рџ8Рї(4С…:6Рµ), РПлО(Рґ2Р°:Рє8), Р Рџ1РћРїР»(Р±:РІ:Рµ5:С…), Р Рџ1РћРї2(Р°4:С…), Р Рџ1РћРї(4С…:6Рµ); Рё 140, Элх. :- 2(), RP8d(: 3a), RP8k(8: 10), RP9pl(: : e6: ), RP8p2(a4: ), RP8p(4x: 6e), (d2a: k8), RP1Opl(: : e5: ), RP1Op2(a4: ), (4x: 6e); 140, . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве водных дисперсий интерполимеров Рё покрытых РёРјРё влагостойких листовых оберточных материалов или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , британская компания РёР· Бат-Р РѕСѓРґ, Бриджуотер, Сомерсет, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение заключается РІ усовершенствовании или РІ отношении производства водных дисперсий интерполимеров Рё покрытых РёРјРё влагонепроницаемых листовых оберточных материалов. improveJ0 . Покрытия РёР· интерполимеров винилиденхлорида, например винилиденхлорид! интерполимеры акрилонитрила являются бесцветными, прозрачными, РіРёР±РєРёРјРё, прочными, долговечными, стабильными, нелипкими, термосвариваемыми Рё РїРѕ своей РїСЂРёСЂРѕРґРµ влагонепроницаемыми Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ превосходные защитные покрытия, особенно для регенерированной целлюлозы Рё подобных базовых пленок, которые сейчас широко используются РІ качестве листового упаковочного материала. , .. ! , , , , , , , -, -, , . Нерешенной проблемой РїСЂРё использовании интерполимеров винилиденхлорида РІ качестве покрытий для регенерированной целлюлозы Рё подобных базовых пленок, которые Р±СѓРґСѓС‚ использоваться, например, РІ качестве листового оберточного материала, является обеспечение эффективной адгезии покрытий Рє базовой пленке. Поверхностные покрытия РёР· интерполимеров винилиденхлорида Рё акрилонитрила довольно плохо прилипают Рє регенерированной целлюлозе Рё подобным базовым пленкам. utilisa26 , , . , . Очевидно, что РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнут высокий уровень адгезии, невозможно РІ полной мере воспользоваться желаемыми свойствами влагостойкости, термосвариваемости, гибкости Рё прочности, присущими таким интерполимерам. , , , -, , . РћРґРЅРѕР№ РёР· целей настоящего изобретения является создание РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии интерполимера типа винилиденхлорид/акрилонитрил, который РїСЂРё нанесении РЅР° регенерированную целлюлозную пленку РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІС‹ коалесцирует СЃ образованием прочного, влагостойкого, липкого материала. покрытие поверхности. [ 1 / , , , 45 , . Дополнительной задачей является создание влагостойкого термосвариваемого листового оберточного материала, содержащего базовую пленку РёР· регенерированной целлюлозы Рё влагонепроницаемое поверхностное покрытие РёР· интерполимера типа винилиденхлоридлакрилонитрила, которое прочно прилипает Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленке, даже если влагонепроницаемый листовой оберточный материал выдерживается РїСЂРё РїСЂСЏРјРѕРј контакте СЃ РІРѕРґРѕР№ или влагой РІ течение длительного периода времени. - , and7 60 , , 55 . Теперь РјС‹ обнаружили, что вышеупомянутые цели достигаются путем эмульгирования Рё интерполимеризации РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде РІ присутствии диспергатора, содержащего замещенную бензолсульфоновую кислоту Рё смесь РІ определенных пропорциях ниономерного винилиденхлорида, мономерного акрилонитрила Рё акриловой кислоты. 60 , . Соответственно, настоящее изобретение включает СЃРїРѕСЃРѕР± производства РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии интер-7J-полимера винилиденхлорида/акрилонитрила/акриловой кислоты, который включает стадии эмульгирования смеси мономерного винилиденхлорида, мономерного аэрилонитрила Рё акриловой кислоты РІ соотношение РѕС‚ 80%' РґРѕ 96% РїРѕ массе 75 винилиденхлорида, РѕС‚ 0,5% РґРѕ 3,0% РїРѕ массе акриловой кислоты Рё остальное - акрилонитрила, РїСЂРё этом эмульгирование РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде, содержащей РІ качестве диспергатора 80. Цена 4СЃ6% РёРџСЂСЏ--Рё. , // - 7J , , , 80%' 96% 75 , 0.5% 3.0% , , , , 80 4s6% --. 665,479 РІ количестве РѕС‚ 3% РґРѕ 6% РїРѕ массе, РІ расчете РЅР° РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ массу смеси мономерного винилиденхлорида, мономерного акрилонитрила Рё акриловой кислоты, длинноцепочечной алкилзамещенной бензолсульфоновой кислоты, имеющей формулу: (РІ которой представляет СЃРѕР±РѕР№ алифатический радикал, содержащий РѕС‚ 10 РґРѕ 14 атомов углерода включительно), или соль щелочного металла или аммониевую соль такой сульфоновой кислоты, Рё поддерживают полученную эмульсию РїСЂРё температуре, РїСЂРё которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ интерполимеризация, РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° интерполимеризация практически РЅРµ завершится. 665,479 3% 6 % , , , - : ( 10 14 ), , , . Рзобретение включает РІРѕРґРЅСѓСЋ дисперсию винилиденхлорида! интерполимер акрилонитрила Рё акриловой кислоты, если РѕРЅ получен СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. ! , . Предпочтительная доля длинноцепочечной алкилзамещенной бензолсульфоновой кислоты или соли такой кислоты находится РІ диапазоне РѕС‚ 3,5% РґРѕ 4,5%, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· указанного выше. 3.5% 4.5%, . Длинноцепочечные алкилзамещенные бензолсульфоновые кислоты. РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для использования РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, может быть получен, как описано РІ описании британского патента - . , в„– 453778. Можно использовать смесь алкилзамещенных бензолсульфоновых кислот или РёС… солей. Длинноцепочечные алкилзамещенные бензолсульфоновые кислоты или РёС… соли, которые являются предпочтительными РІ качестве диспергаторов, используемых РїСЂРё получении РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению, имеют следующую общую формулу: . 453,778. . : РІ котором – алифатический радикал, содержащий РѕС‚ 10 РґРѕ 14 атомов углерода включительно. 10 14 . Р’ предпочтительных процедурах вместе СЃ указанной смесью используют агент, способствующий полимеризации. Такие агенты включают катализаторы, обладающие окислительными свойствами; также может быть использован активатор катализатора, способствующего полимеризации. - Персульфат аммония Рё мефабисульфит натрия РјРѕРіСѓС‚ быть упомянуты РІ качестве примеров катализатора Рё активатора соответственно. Предпочтительные пропорции персульфата аммония Рё метабисульфита натрия лежат между верхним пределом 2,0% персульфата аммония Рё 1,0% метабисульфита натрия Рё нижним пределом 0,24% персульфата аммония Рё 0,12% 60 метабисульфита натрия РІ расчете РЅР° РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ массу. смеси мономерного винилиденхлорида, мономерного акрилонитрила Рё акриловой кислоты. Весовое соотношение 2:1 для относительных пропорций персульфата аммония Рё метабисульфита натрия дает наилучшие результаты. , - . ; - . - . 2.0% 1.0% 0.24% 0.12% 60 , , , . 2:1 65 . Предпочтительно интерполимеризацию смеси винилиденхлорида, акрилонитрила Рё акриловой кислоты РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ присутствии модифицирующего соединения, имеющего формулу: >=0, РіРґРµ Рё ' каждый может представлять СЃРѕР±РѕР№ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ или углеводородный радикал, или РІ котором 76 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ Рё ' представляет СЃРѕР±РѕР№ углеводородный радикал. Можно использовать любой альдегид или кетон, имеющий приведенную выше общую формулу. , 70 , : >=0 ' , 76 ' . , , . Хорошие результаты были получены РїСЂРё использовании метилизобутилкетона. Предпочтительно использовать РїРѕ существу 3,2% РїРѕ массе модифицирующего соединения РІ расчете РЅР° РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ массу смеси РјРѕРЅРѕ. . 80 3.2% , . мерный винилиденхлорид, мономерный акрилонитрил Рё акриловая кислота. 86 Водные дисперсии интерполимера винилиденхлорида/акрилонитрила/акриловой кислоты РІ соответствии СЃ изобретением РїСЂРё нанесении РЅР° регенерированную целлюлозную пленку РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІС‹ коалесцируют, образуя после высыхания Рё плавления прочное влагозащитное, липкое поверхностное покрытие. Наилучшие результаты дает применение свежесформированных интерполимерных дисперсий, хотя хорошие результаты были достигнуты 95 Рё РїСЂРё применении интерполимерных дисперсий, хранившихся РІ течение месяца после формирования. , . 86 / / , , , 90 , , . , 95 . Таким образом, изобретение дополнительно включает СЃРїРѕСЃРѕР± производства влагонепроницаемого листового оберточного материала, который включает этапы нанесения РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии винилиденхлорида! интерполимер акрилонитрила Рё акриловой кислоты РїРѕ настоящему изобретению СЃ регенерированной 105 целлюлозной пленкой РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІС‹ РІ слое такой толщины, что ее РІРѕРґР° полностью поглощается РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленкой, Р° диспергированный интерполимер коалесцирует СЃ образованием гладкого прозрачного поверхностного покрытия, 110 плавления покрытие РЅР° месте. путем нагревания, Р° затем отверждения наплавленного покрытия путем охлаждения. , ! 105 , , , , 110 . , . Рзобретение включает влагостойкий листовой оберточный материал, изготовленный СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. , . Дисперсия может быть нанесена РЅР° 665,479 регенерированную целлюлозную пленку, которая содержит РІРѕРґСѓ РІ меньшем, чем обычно, процентном отношении, РѕС‚ 6,5% РґРѕ 7,5%, РІ расчете РЅР° массу СЃСѓС…РѕР№ пленки РІ печи, так что часть РІРѕРґС‹ нанесенной дисперсии абсорбируется такая пленка, как кондиционирование РІРѕРґС‹. Альтернативно, дисперсия может быть нанесена РЅР° неволокнистую гидрофильную базовую пленку, которая содержит РІРѕРґСѓ РІ нормальном процентном соотношении. Р’ РѕР±РѕРёС… случаях образуется СЃСѓС…РѕРµ, сросшееся, прочно прилегающее покрытие. 665,479 6.5% 7.5%, , . , - . , , , . Содержание твердого интерполимера винилиденхлорида Рё акрилонитрилакриловой кислоты РІ используемой РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии будет варьироваться РІ зависимости РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ Рё содержания РІРѕРґС‹ РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленке РёР· регенерированной целлюлозы, РЅР° которую будет нанесено покрытие, толщины базовой пленки Рё желаемой толщины покрытия. Содержание твердого интерполимера винилиденхлорида/эрилонитрила/акриловой кислоты РІ РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии РїРѕ изобретению может находиться РІ диапазоне РѕС‚ 170% РґРѕ 45% РїРѕ массе. Содержание com26, ценное РІ диапазоне РѕС‚ 38% РґРѕ 42% РїРѕ массе, обычно дает наилучшие результаты. Предпочтительная общая толщина готового покрытия СЃСѓС…РѕР№ поверхности РЅР° обеих сторонах пленки находится РІ диапазоне, соответствующем РѕС‚ 3 РґРѕ 8 граммов указанного СЃСѓС…РѕРіРѕ покрытия РЅР° квадратный метр. l56 - , , . / / 170% 45% . com26 38% 42%' . 3 8 . Наплавление поверхностного покрытия РЅР° месте может быть достигнуто путем воздействия РЅР° свежепокрытую пленку воздействия электрических спиральных нагревателей, нагретых примерно РґРѕ 750°С. , 750 . Рё помещали РЅР° расстоянии около 1 РґСЋР№РјР° РѕС‚ поверхности пленки РЅР° секунд. РџРѕРјРёРјРѕ удаления избыточной РІРѕРґС‹, эта окончательная термообработка также служит дальнейшему слипанию интерполимерного покрытия винилиденхлорида/акрилонитрила Рё акриловой кислоты, Р° также улучшению его непроницаемости для паров влаги Рё его сцепления СЃ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленкой. , . , / , - . 46 Следующие примеры иллюстрируют конкретные варианты осуществления изобретения. 46 . Части Рё проценты РІ настоящем описании представляют СЃРѕР±РѕР№ части Рё проценты РїРѕ массе, если РЅРµ указано РёРЅРѕРµ. , , . РџР РМЕР Р. . Смесь, состоящую РёР· следующих ингредиентов РІ указанных пропорциях: Мономерный винилиденхлорид Мономерный акрилонитрил Акриловая кислота - - - Метилизобутилкетон Части - 92 - 8 - 2,25 - 3,25 помещали РІ стеклянный реакционный СЃРѕСЃСѓРґ, предварительно заполненный газообразным РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј углерода Рё снабженный насадки для перемешивания Рё кипячения паров соответственно. Реакционный СЃРѕСЃСѓРґ помещали РЅР° РІРѕРґСЏРЅСѓСЋ баню, температуру которой поддерживали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 40°С, Рё содержимое реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° энергично перемешивали. РџСЂРё перемешивании Рє содержимому добавляли 4,0 части смеси длинноцепочечных алкилзамещенных бензолсульфокислот, РІ которых алкильные РіСЂСѓРїРїС‹ представляли СЃРѕР±РѕР№ прямые 70 цепей, содержащих РѕС‚ 10 РґРѕ 14 атомов углерода, растворенных РІ 50 частях дистиллированной РІРѕРґС‹, СЃ последующим добавление катализатора полимеризации, Р° именно 1,2 части 75 персульфата аммония, Рё активатора катализатора, Р° именно 0,6 части метабисульфита натрия, растворенного РІ 2,5 частях дистиллированной РІРѕРґС‹, Рё, наконец, еще 50 частей дистиллированной РІРѕРґС‹. были добавлены. : - - - - 92 - 8 - 2.25 - 3.25 . -, 40 0., 66 . 4.0 - 70 10 14 , 50 , , , .2 75 , , 0.6 -, 2,5 , 50 . Реакции давали возможность протекать РїСЂРё перемешивании РІ течение 17 часов РїСЂРё 40°С. Рє этому времени кипячение мономера винилиденхлорида прекратилось. Образованную таким образом эмульсию наносили РІ РІРёРґРµ тонкого поверхностного покрытия РЅР° регенерированную целлюлозную пленку толщиной 0,0009 РґСЋР№РјР°, СЃ содержанием глицерина 16% Рё содержанием РІРѕРґС‹ 7% РІ расчете РЅР° общую массу целлюлозы Рё глицерина. . Р’СЃСЏ РІРѕРґР° дисперсии почти сразу же поглощалась РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленкой, Р° интерполимерные частицы нанесенной дисперсии слипались, образуя превосходное, РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ, гладкое Рё прозрачное покрытие. 80 , 17 40 . . , , 86 , 0.0009", 16% 7%, - . 90 , , , , - 96 . Чтобы удалить часть избыточной РІРѕРґС‹, добавленной Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленке РЅР° этапе нанесения покрытия, свежепокрытую пленку подвергали воздействию РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ электрических спиральных нагревателей, нагревали РґРѕ 100°С (около 7500°С) Рё помещали РЅР° расстоянии 1 РґСЋР№Рј РѕС‚ пленки. поверхность, Р·Р° секунду. Р’ дополнение Рє. удаляя избыток РІРѕРґС‹, эта термообработка также способствовала дополнительному слипанию интерполимерного покрытия винилиден 105 хлорид/акрилонитрил/акриловая кислота Рё улучшала его непроницаемость для паров влаги Рё его сцепление СЃ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленкой. Общая толщина готового покрытия СЃСѓС…РѕР№ поверхности 110 СЃ обеих сторон пленки соответствовала 3 граммам СЃСѓС…РѕРіРѕ покрытия РЅР° квадратный метр. , , , , 100 7500 . , . . , - 105 // , - . 110 3 . Р’ результате получился прозрачный Рё влагостойкий. термосвариваемый листовой оберточный материал, имеющий показатель проницаемости 107 Рё прочность соединения РїСЂРё термосварке 260 грамм. Листовой оберточный материал можно обрабатывать РІ кипящей РІРѕРґРµ РІ течение непрерывного периода времени 230–120 РјРёРЅСѓС‚ без отделения поверхностного покрытия РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленки. , -. - - 116 107 - 260 . 230 120 . РџР РМЕР . . Листовой оберточный материал изготавливали СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере , 125 Р·Р° исключением того, что долю акриловой кислоты уменьшали СЃ 2,5 частей РґРѕ 1,0 части. , 125 2.5 1.0 . 665,479 Р’ результате был получен прозрачный, влагостойкий, термосвариваемый листовой упаковочный материал, имеющий показатель проницаемости 108 Рё прочность соединения РїСЂРё термосварке 110. Листовой оберточный материал можно обрабатывать РІ кипящей РІРѕРґРµ РІ течение непрерывного периода времени около 110 РјРёРЅСѓС‚ без отделения поверхностного покрытия РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленки. 665,479 , , - , 108 - 110. --110 . РџРѕРґ термином «анкер» или эквивалентным термином, используемым здесь, подразумевается крепление поверхностного покрытия Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленке таким образом, чтобы покрытие РЅРµ отслаивалось, РЅРµ отслаивалось Рё РЅРµ отслаивалось РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пленки, даже если покрытие Пленка подвергается воздействию широкого диапазона температур Рё влажности (РґРѕ 100 % относительной влажности) РІ течение значительных Рё значительных периодов времени, например РІ течение РЅРµ менее 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё погружении РІ РІРѕРґСѓ температурой 1000°С или РЅРµ менее 7 дней РїСЂРё погружении РІ РІРѕРґСѓ температурой 200°С. " ," , - , , , , ( 100% ..) , .. 10 1000 ., 7 200 . Для измерения прочности термосвариваемого соединения был использован следующий тест: РґРІРµ полосы материала покрытия шириной 1 РґСЋР№Рј накладываются РѕРґРЅР° РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ так, чтобы противоположные стороны пленки соприкасались. Запечатывание РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РїРѕ ширине материала РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце, помещая пленку РЅР° металлическую пластину, нагретую РґРѕ 1300°С, Рё прокатывая РїРѕ ней валик шириной 3 РґСЋР№РјР° Рё весом 700 граммов. Время контакта валика СЃ пленкой – 3 секунды. Две запечатанные таким образом полоски открываются РЅР° свободных концах. РћРґРёРЅ конец зажимают подходящим зажимом, Р° нижний конец прикрепляют Рє легкой чаше весов СЃ помощью подходящего зажима. - : 1" . , 1300 ., 3" 700 . 3 . . , . Гири помещаются РЅР° чашу весов t0 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° уплотнение РЅРµ отслоится Рё РЅРµ распадется. Общий вес РІ граммах, необходимый для разделения шва, называется здесь прочностью соединения РїСЂРё термосварке. Прочность термосвариваемого соединения более 60 граммов обычно считается удовлетворительной. t0 . - . - 60 . Величину проницаемости определяли РїРѕ методу Чарча Рё Скроджи для измерения проницаемости, как описано РІ (раздел ) 3 октября, 193,5, страницы 201-209. , , ( ) 3, 193.5, 201-209. Следует понимать, что термин «пленка» используется здесь РІ общем смысле Рё включает пленки, листы Рё подобный материал. "" , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:16:07
: GB665479A-">
: :

665480-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB665480A
[]
Р­Р№Р­. -- РљРћРџРР РћР’РђРўР¬ . -- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 665,480 Дата подачи Полной спецификации: 6 апреля 1956 Рі. 665,480 : 6, 1956. Дата подачи заявки: 29 апреля 1949 Рі. в„– 11444/49. : A29, 1949. . 11444/49. спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 83(), (: 26). :- 83(), (: 26). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ, , Усовершенствования РІ подшипниках скольжения Рё РёС… производстве или РІ отношении РЅРёС…. . РњС‹, . W68, Рлинг-СЂРѕСѓРґ. Альпертон, Вениблев, Миддлсекс, британская компания, Рё РџРТЕР Р“.АКСЕТТ МиРЕСТЕРР, РїРѕ адресу компании, британский подданный, настоящим раскрывают изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должно быть проиллюстрировано Рё конкретно описано следующим утверждением: , . W68, . , , , , . , ' , , , , an1 :- Настоящее изобретение относится Рє подшипникам скольжения Рё, РІ частности, касается подшипников скольжения Рё опорных вкладышей, РІ которых антифрикционная металлическая облицовка соединена СЃРѕ стальной подложкой СЃ помощью пластины РёР· железной РєСѓРєСѓСЂСѓР·РЅРѕР№ РјСѓРєРё, полученной путем лужения подложки методом горячего погружения. заболел 1олтен жесть. , . - - - 1olten . : Для тяжелых условий эксплуатации, например. Для использования РІ основных подшипниках СЃ откидными концами двигателей внутреннего сгорания, баббит РЅР° оловянной РѕСЃРЅРѕРІРµ, баббит РЅР° свинцовой РѕСЃРЅРѕРІРµ Рё медно-свинцовые сплавы являются наиболее широко используемыми материалами для фрикционных накладок, Рё хорошо известно, что СЃСЂРѕРє службы таких подшипников Рё Слуховые вкладыши РІ значительной степени зависят только РѕС‚ прочности Рё непрерывности СЃРІСЏР·Рё между подложкой. Рё антифрикционную накладку, причем это особенно заметно, РєРѕРіРґР° нагрузки, которым подвергаются подшипники, таковы, что вызывают усталостные напряжения РІ месте соединения или вблизи него. : , .. - , , - - , nmar1ked - . - , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изготовления подшипников Рё вкладышей подшипников упомянутого типа, посредством которого может быть получено более эффективное соединение между антифрикционной облицовкой Рё стальной РѕСЃРЅРѕРІРѕР№. - . До СЃРёС… РїРѕСЂ РїСЂРё использовании горячекатаных, холоднокатаных или холоднотянутых стальных подложек существовала практика удаления поверхности путем шлифовки или кислотной обработки перед приклеиванием Рє ней антифрикционной накладки, поскольку было обнаружено, что необработанная поверхность РЅРµ желает формировать прочную СЃРІСЏР·СЊ. , , , - , . Это сопротивление особенно заметно РІ [Цене 2/-] РІ случае холоднокатаной или холоднотянутой стали. [ 2/- . Также было обнаружено, что дальнейшее ухудшение соединения может быть обеспечено шероховатостью, очищенной РѕС‚ накипи или обработанной поверхности, например, травлением или питтингом РЅР° поверхности, например, энергичной обработкой азотной или соляной кислотой. , , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления гладких кронштейнов Рё вкладышей подшипников упомянутого типа включает предварительную обработку стальной РѕСЃРЅРѕРІС‹, которая включает получение полированной или зеркальной поверхности перед горячим погружением РІ расплавленный металл. банка. Предпочтительно полирующую обработку РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ таким образом, чтобы получить полированную поверхность, имеющую любимый поверхностный слой. Рзобретение СЃ успехом применимо для производства подшипников или вкладышей подшипников упомянутого типа, РІ которых РѕСЃРЅРѕРІР° состоит РёР· низкоуглеродистой РјСЏРіРєРѕР№ стали, содержащей примерно ,1% углерода СЃ обычными примесями. , - . . .1% . Полирующую обработку можно проводить путем сначала шлифовки поверхности абразивом или подобным абразивом, Р° затем полировки СЃ использованием полировальной жидкости, содержащей очень мелкий кремнезем, РѕРєСЃРёРґ алюминия или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ РІ суспензии РІ РІРѕРґРµ СЃ РјСЏРіРєРёРјРё обезжиривающими добавками, такими как аммиак. Рё смачивающий агент. Стальная РѕСЃРЅРѕРІР° может быть подвергнута предварительной обезжириванию Рё, РїСЂРё желании, может быть подвергнута обезжириванию после операции полировки. - , , , . , , . Перед металлургическим соединением антифрикционной металлической футеровки СЃ подложкой РЅР° обработанную поверхность наносится активный флюс, например хлорид цинка, или, РїСЂРё желании, можно использовать РјСЏРіРєРёР№ флюс, если обработанная поверхность подвергается травление легкой кислотой перед нанесением флюса. - , , , , , . Более конкретно, изобретение включает СЃРїРѕСЃРѕР± производства композитного полосового материала для использования РїСЂРё изготовлении 1' ,.... , 1' ,.... ; 1 - подшипники скольжения или вкладыши подшипников, состоящие РёР· баббитового сплава РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ олова, связанного СЃРѕ стальной РѕСЃРЅРѕРІРѕР№, что включает подготовку стальной РѕСЃРЅРѕРІС‹ РІ соответствии СЃ указанным выше методом, нанесение РЅР° полированную поверхность активного флюса или РјСЏРіРєРѕРіРѕ флюса, которому предшествует травление легкой кислотой, пропускание стальной РѕСЃРЅРѕРІС‹ через расплавленное олово Рё, после того, как излишки олова стечет, вытекание расплавленного баббитового сплава РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ олова РЅР° поверхность луженой стали. Баббитовый сплав Майра РЅР° оловянной РѕСЃРЅРѕРІРµ имеет состав 90% олова, 7% СЃСѓСЂСЊРјС‹ Рё 3% меди. ; 1 -- , , , , , . 90% , 7% 3% . воплощение изобретения РІ жизнь согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ варианту осуществления, например, РїСЂРё применении баббитового сплава РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ олова, имеющего состав. 90% олова, 7% СЃСѓСЂСЊРјС‹, 3% меди, РЅР° плоскую холоднокатаную стальную полосу, причем сталь представляет СЃРѕР±РѕР№ обычную низкоуглеродистую РјСЏРіРєСѓСЋ сталь, содержащую около 0,1% углерода Рё обычные примеси, сталь предварительно очищают РѕС‚ смазки без подвергнуться нападению каким-либо образом. Например, сталь можно обработать обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, обезжириванием паром РІ трихлорэтилене СЃ последующим применением РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· обычных щелочных моющих средств. После высыхания поверхность полосы полируют путем абразивной обработки поверхности наждачным порошком, нанесенным как РїСЂРё помощи кожаного полироля, СЃ последующей полировкой подходящей полирующей жидкостью СЃ помощью текстильного ремня или швабры. Полирующая жидкость может содержать очень мелкий кремнезем или РѕРєСЃРёРґ алюминия или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ РІ суспензии РІ РІРѕРґРµ СЃ РјСЏРіРєРёРјРё обезжиривающими добавками, такими как аммиак, Рё смачивающим агентом, таким как (1 .). Полировка продолжается РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° поверхность РЅРµ приобретет типичный блеск. Рё зеркальный характер, указывающий РЅР° то, что поверхность растеклась. РџСЂРё желании после удаления полировальной пасты, например, путем протирания тканью или промывки распылением РїРѕРґ давлением или РґСЂСѓРіРёРјРё подходящими средствами, поверхность СЃРЅРѕРІР° обезжиривается, например, путем обезжиривания паром Рё/ или щелочное моющее средство. , , . 90% , 7% , 3% , , 0. 1% - , . , -- . , . , , (1 .) - , , , / . Полированная поверхность, полученная РІ результате обработки, имеет растекающийся поверхностный слой, имеющий настолько тонкую кристаллическую структуру, что РѕРЅР° практически аморфна. . Стальную полосу СЃ обработанной таким образом поверхностью футеровывают антифрикционной прокладкой традиционным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, путем нанесения РЅР° поверхность активного флюса, такого как водный раствор хлорида цинка, пропуская полосу через расплавленное олово. выдерживали РїСЂРё температуре 280°С Рё, после того, как излишки олова стекали, заливали расплавленный баббитовый сплав РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ олова РїСЂРё температуре около 3400°С РЅР° луженую стальную поверхность. Затем композиционный слой охлаждается распылением РІРѕРґС‹, направленной таким образом, чтобы гарантировать, что затвердевание баббита РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ стали наружу Рё всегда РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же направлении, чтобы избежать напряжений сжатия. - , , , , , 280 . , , 3400 . . . Вместо использования активного флюса можно использовать РјСЏРіРєРёР№ флюс, если полированная поверхность подвергается травлению легкой кислотой, например, РїСЂРё использовании азотной кислоты перед нанесением флюса. , . После футеровки антифрикционным материалом композитную полосу сгибают или формируют любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј для формирования втулки или вкладыша подшипника. 75 Рзобретение включает подшипники скольжения или вкладыши подшипников упомянутого типа или композиционный материал для использования РїСЂРё РёС… изготовлении, изготовленный описанным выше СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Следует понимать, что изобретение РЅРµ ограничивается конкретными вариантами реализации, описанными выше, Рё что полирующая обработка материала РѕСЃРЅРѕРІС‹ может быть выполнена любым РґСЂСѓРіРёРј подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, адаптированным для получения необходимой высокополированной или зеркальной поверхности. - , . 75 . s0 8i5 - . РљСЂРѕРјРµ того, антифрикционная накладка может состоять РёР· любого РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подходящего подшипникового металла или сплава подшипниковых металлов, например свинцовая РѕСЃРЅРѕРІР° 90, баббит или медь-свинец, может наноситься методом спекания. , - , .. 90 , -, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:16:10
: GB665480A-">
: :

665481-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB665481A
[]
= - С‚ лВ -: = - -: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 665,481 Дата подачи полной спецификации: 2 мая 1950 Рі. 665,481 : - 2, 1950. Дата подачи заявки: 2 мая 1949 Рі. в„– 11631/49. : 2, 1949. . 11631/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 46, Рђ3. :- 46, A3. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения, касающиеся обработки РІРѕРґС‹ известью Рё/или СЃРѕРґРѕР№. / . РћРЁРБКА НОМЕР СПЕЦРР¤РРљРђР¦РР. 665481 . 665481 РќР° странице 1, строки 65 Рё 68, Р° также РЅР° странице 2, строки 35, S8 Рё 1C2, вместо I1:121 читать В«1.12В». 1, 65 68, 2, 35, S8 1C2, I1:121" "1.12'. РўРќР РџРђ.:РќРў РћР¤РРЎ, лет РђРїРёСЂР°, 1952. 14814/(10fl3312 150 4/52 ) Этот процесс основан РЅР° использовании процесса СЃ шламовым бланком, процессов, использующих технологический бассейн СЃ твердым контактом (СЃРј., например, . . Ассоциация водопроводных сетей, РўРѕРј. 40. .:. , , 1952. 14814/(10fl3312 150 4/52 - , - ( . . ., . 40. стр. 1028 (1948)), традиционные известковые Рё известково-содовые процессы, Р° также процессы, РІ которых РІРѕРґР° Рё реагенты вводятся тангенциально РЅР° РґРЅРѕ конического СЃРѕСЃСѓРґР°, содержащего взвешенные СЏРґСЂР° карбоната кальция. Настоящее изобретение касается всех таких процессов, РІ которых умягчение известью или СЃРѕРґРѕР№ РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ присутствии ранее образовавшегося осадка. 1028 (1948)), - , . ' . Был описан РѕРґРёРЅ такой процесс, РІ котором доля карбоната кальция, который образуется РІ существующем осадке, Р° РЅРµ РІ РІРёРґРµ свежих зародышей, увеличивается путем добавления Рє РІРѕРґРµ -соединения, которое РїСЂРё растворении РІ РІРѕРґРµ РІРІРѕРґРёС‚ РёРѕРЅС‹ PO4. , , - PO4 . Рллюстрацией таких соединений являются ортофосфорная кислота, ортофосфаты, такие как ,.121,0 Рё безводный тринатрийфосфат. Вещество, которое РІ прошлом обычно называлось «гексаметафосфатом натрия», часто использовалось для предотвращения образования накипи РёР· РІРѕРґС‹ или осаждения соединений железа или марганца. РЅРµ РІРІРѕРґРёС‚ РёРѕРЅС‹ PO4 РІ РІРѕРґСѓ, Р·Р° исключением длительного гидролиза РїСЂРё температуре выше 700 . (СЃРј., например, соотношение .0 ..5, 1:192. Это сложная смесь полифосфатов натрия Рё полиметафосфатов натрия, имеющая РІ Р’ прошлом его обычно называли гексаметафосфатом натрия. РњС‹ также обнаружили, что РІ процессах, РІ которых условия уже организованы так, что почти весь СЂРѕСЃС‚ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РЅР° уже существующих гранулах карбоната кальция, Рё РїСЂРё этом скорость осаждения, следовательно, была РЅРёР·РєРѕР№, использование этого количества стеклообразного полифосфата натрия позволяет повышенное количество осадков РЅР° растении. РњС‹ обнаружили, что эффект стекловидного полифосфата натрия намного сильнее, чем эффект ортофосфата. для количеств реагента, содержащих одинаковую массу фосфора. , ,.121,0 . " ", , . PO4 - 700 . ( .0 ..5, 1: 192 , . - , - , . . . Таким образом, согласно данному изобретению РјС‹ предлагаем СЃРїРѕСЃРѕР± умягчения РІРѕРґС‹ путем обработки РІ присутствии ранее образовавшегося осадка, который включает добавление Рє РІРѕРґРµ РѕС‚ 0,1 РґРѕ 5 частей РЅР° миллион стеклообразной формы полифосфата натрия СЃ молекулярным соотношением Na220 4P.. 1 12, Р° также известь Рё/или СЃРѕРґСѓ для осаждения компонентов, образующих жесткость. Процесс, Рє которому это изобретение наиболее применимо, - это процесс СЃ использованием устройства, РІ котором РІРѕРґР° течет вверх СЃРѕ скоростью, достаточно высокой, чтобы поддерживать ранее заявленную патентную спецификацию . , , , 0.1 5 Na220 4P.. 1 12, - . 665,481 - Дата подачи Полной спецификации: 2 мая 1950 Рі. 665,481 - : 2, 1950. Дата подачи заявления: 2 мая 1949 Рі. в„– 11631/49. : 2, 1949. . 11631 /49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке:-Олаас 46, Рђ3. :- 46, A3. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Эффекты РёР±РёСЃР°, связанные СЃ обработкой РІРѕРґС‹ известью Рё/или СЃРѕРґРѕР№. / . РњС‹, ЛЕСЛРМАРШАЛЛ КЛАРК Рё Р­Р РРљ ФРЕДЕРРРљ ТЕРСТОН, РѕР±Р° РёР· Уиннингтон-Холла, Нортвич, Чешир, Рё РѕР±Р° британских подданных, Р° также РёР· , Миллбанк, Лондон, SW1, британская компания, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Жесткую РІРѕРґСѓ можно легко смягчить добавлением извести СЃ или без нее. СЃРѕРґСѓ для осаждения карбоната кальция Рё РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° магния или даже СЃ помощью РѕРґРЅРѕР№ СЃРѕРґС‹ для осаждения карбоната кальция. РЎРїРѕСЃРѕР±С‹ проведения этого процесса представляют СЃРѕР±РѕР№ процесс СЃ использованием слоя ила, процессы, использующие технологический бассейн СЃ твердым контактом (СЃРј., например, . . Водопроводные сооружения РєСЃРЅ., вып. 40, стр. 1098 (1948)), традиционные известковые Рё известково-содовые процессы, Р° также СЃРїРѕСЃРѕР±С‹, РІ которых РІРѕРґР° Рё реагенты вводятся тангенциально РЅР° РґРЅРѕ конического СЃРѕСЃСѓРґР°, содержащего взвешенные СЏРґСЂР° карбоната кальция. , , , , , , , , , , ..1, , , , , : , , , . , - ( . . ., . 40, 1098 (1948)), - , . Настоящее изобретение касается всех таких процессов, РІ которых умягчение известью Рё/или СЃРѕРґРѕР№ РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ присутствии ранее образовавшегося осадка. / . Был описан РѕРґРёРЅ такой процесс, РІ котором доля карбоната кальция, образующегося РІ существующем осадке, Р° РЅРµ РІ РІРёРґРµ свежих зародышей, увеличивается путем добавления Рє РІРѕРґРµ соединения, которое РїСЂРё растворении РІ РІРѕРґРµ РІРІРѕРґРёС‚ РёРѕРЅС‹ PO2. , , , . Рллюстрацией таких соединений являются ортофосфорная кислота, ортофосфаты, такие как Na2IIPO4.121120, Рё безводный тринатрийфосфат. Вещество, которое РІ прошлом обычно называлось «гексаметафосфатом натрия», часто использовалось для предотвращения образования накипи РёР· РІРѕРґС‹ или осаждения соединений железа или марганца. РЅРµ РІРІРѕРґРёС‚ РёРѕРЅС‹ Р Рћ4 РІ РІРѕРґСѓ, Р·Р° исключением длительного гидролиза РїСЂРё температуре выше 70°С (СЃРј., например, «Промышленная Рё инженерная С…РёРјРёСЏВ», том 39, СЃ. 186 (1947)). , Na2IIPO4.121120 . " ", , . PO4 70 . ( & -', . 39, . 186 (1947)). Р’ настоящее время РјС‹ обнаружили, что РІ процессах умягчения РІРѕРґС‹ СЃ использованием извести Рё/или СЃРѕРґС‹, особенно РІ тех, РІ которых осажденный карбонат кальция частично растет РЅР° существующих частицах, удерживаемых РІРѕ взвешенном состоянии Р·Р° счет восходящего потока РІРѕРґС‹, добавление РѕС‚ 55 РґРѕ нескольких частей РЅР° миллион молекулярно дегидратированный стекловидный полифосфат натрия, плавящийся РїСЂРё температуре около 6100°С (используемое количество зависит, среди прочего, РѕС‚ жесткости РІРѕРґС‹), увеличивает долю карбоната кальция 60, который кристаллизуется РЅР° существующих частицах, Рё уменьшает количество полученных свежих зародышей. Этот полифосфат содержит около 67% PQ0 Рё имеет молекулярное соотношение Na2O/P20 1:12; это сложная смесь полифосфатов натрия Рё полиметафосфатов натрия, которую РІ прошлом обычно называли гексаметафосфатом натрия. РњС‹ также обнаружили, что РІ процессах, РІ которых условия 70 уже организованы так, что почти весь СЂРѕСЃС‚ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РЅР° уже существующих гранулах карбоната кальция, РіРґРµ скорость осаждения, следовательно, была РЅРёР·РєРѕР№, использование этого количества стеклообразного полифосфата натрия 75 позволяет повышенное количество осадков РЅР° растении. / , , 55 6100 . ( ) 60 . 67% PQ0 Na2O/P20, 1: 12; 65 , . 70 - , , 75 . РњС‹ обнаружили, что эффект этого стеклообразного полифосфата натрия гораздо сильнее, чем эффект ортофосфата, для количеств реагента, содержащих 80 таких же масс фосфора. , 80 . Таким образом, согласно данному изобретению РјС‹ предлагаем СЃРїРѕСЃРѕР± умягчения РІРѕРґС‹ путем обработки РІ присутствии ранее образовавшегося осадка, который включает добавление Рє РІРѕРґРµ РѕС‚ 0,1 РґРѕ 5 частей РЅР° миллион стеклообразной формы полифосфата натрия /P20-. , молекулярное соотношение 1:12, Рё известь Рё/или СЃРѕРґР° для осаждения компонентов, образующих твердость. Наиболее применимым для данного изобретения является процесс СЃ использованием устройства, РІ котором РІРѕРґР° течет вверх СЃРѕ скоростью, достаточно высокой для поддержания ранее образовавшегося осадка РІРѕ взвешенном состоянии. Количество используемого полифосфата составляет РѕС‚ 0,1 РґРѕ 5 массовых частей РЅР° миллион частей РІРѕРґС‹. Наилучшие результаты достигаются РїСЂРё концентрации РѕС‚ 0,3 РґРѕ 3 частей РЅР° миллион, поскольку РїСЂРё меньших количествах РІСЃРµ еще РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ образование зародышей, Р° РїСЂРё больших количествах остаточная РІРѕРґР° может оказаться слишком жесткой для некоторых целей, поскольку этот полифосфат имеет тенденцию удерживать часть кальция. или магний РІ растворе. Стеклообразный полифосфат натрия добавляют РІ РІРѕРґСѓ РґРѕ или одновременно СЃ известью или известково-содовым раствором, Рё РїСЂРё желании его можно добавлять, сначала смешивая его СЃ этими реагентами, Рё/или используя его РІ РІРёРґРµ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора. , , , 85 0.1 5 /P20-, 1:12, / - . . 0.1 5 . 0.3 3 , , . -, , . Р’ качестве примера были сделаны следующие наблюдения РїРѕ осаждению карбоната кальция РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ СЃ быстрым перемешиванием, содержащем сферические зерна карбоната кальция. РЎРѕСЃСѓРґ содержал 100 весовых частей холодной РІРѕРґС‹ Рё 8 весовых частей зерен карбоната кальция СЃ размером частиц РѕС‚ 85 РґРѕ 100 меш сита Британского стандарта. , . 100 8 85 100 . Подавали РІРѕРґСѓ СЃ высокой нещелочной кальциевой жесткостью Рё непрерывно добавляли 1% раствор карбоната натрия СЃРѕ скоростью, несколько большей, чем требовалось Р±С‹ для реакции СЃ кальциевой нещелочной жесткостью. Раствор карбоната натрия также содержал 6 частей стекловидного полифосфата натрия (Na2O/., молекулярное соотношение 1:12) РЅР° миллион частей раствора. Свежего зарождения РЅРµ произошло, некоторое количество РџРћ. абсорбировался осадком, Р° чистая РІРѕРґР° содержала 0,1 Рј.Рґ. .O5. - 1% - . 6 (Na2O/., - 1:12) . , . , 0.1 ... .O5. Для сравнения, РїСЂРё использовании 1%-РЅРѕРіРѕ раствора карбоната натрия, РЅРµ содержащего фосфатов, РїСЂРё прочих неизменных условиях 45% роста РїРѕ массе происходило РЅР° зернах, Р° 55% появлялись РІ РІРёРґРµ свежих зародышей. Более того, РјС‹ РЅРµ получили улучшения последнего результата РїСЂРё использовании частей РЅР° миллион безводного дидидилинфосфата. , - 1% , , 45% 55% . , . Р’ качестве дополнительного примера были проведены измерения массы зерен карбоната кальция, необходимые для предотвращения свежего зародышеобразования, РІРѕ-первых, РІ отсутствие какого-либо фосфорсодержащего материала Рё, РІРѕ-вторых, РІ присутствии стеклообразного полифосфата натрия. Для предотвращения свежего зародышеобразования РІ отсутствие стеклополифосфата требовалось примерно РІ 16 раз больше массы зерна, чем РїСЂРё использовании 6 частей стекловидного полифосфата РЅР° миллион частей раствора карбоната натрия, что соответствует 0,12 части стекловидного полифосфата РЅР° миллион частей РІРѕРґС‹. твердость 4 эквивалента РЅР° миллион. , , - . 16 6 0.12 4 . РћРґРЅРёРј РёР· аспектов этого изобретения, который, как РјС‹ обнаружили, является очень полезным, было частичное умягчение РІРѕРґС‹, которая должна была быть РїРѕ существу СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ РѕС‚ временной жесткости Рё мутности. До СЃРёС… РїРѕСЂ РІРѕРґСѓ обрабатывали 1,04 части 5%-РЅРѕР№ суспензии РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° кальция РЅР° тысячу частей РІРѕРґС‹ РЅР° установке типа 70 СЃ слоем ила. Благодаря этой обработке твердость снизилась СЃРѕ 120 частей РЅР° миллион. как , РґРѕ 50 Рј.Рґ., РЅРѕ полученная таким образом РІРѕРґР° была мутной Рё содержала 18 Рј.Рґ. взвешенных веществ РІ нем. Затем РјС‹ согласно нашему изобретению добавили 0,5 Рј.Рґ. стекловидного полифосфата РІ сырую РІРѕРґСѓ. 65 . 1.04 5% 70 . 120 ... , 50 ..., 18 ... . , , 0.5 ... . Количество взвесей, остающихся РІ РІРѕРґРµ, выходящей РёР· завода, постепенно снизилось РґРѕ 8 .. РЅР° этом СѓСЂРѕРІРЅРµ РѕРЅ впоследствии сохранялся. 8 ... .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:16:11
: GB665481A-">
: :

665482-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что РѕРЅ является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся Рє коммерции или финансовые решения, РЅРµ РґР