патенты / 13941

664949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664949A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1
Изобретатель: ЭДВАРД БОМОН ФРАНКЛИН. : . 664,949 Дата подачи Полной спецификации: 28 апреля 1950 г. 664,949 : 28, 1950. Дата подачи заявления: 29 апреля 1949 г. : 29, 1949. № 11436/49. . 11436/49. Полная спецификация опубликована: январь. : . 16, 1952. 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 38(фл), Т(4:8). :- 38(), (4: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических трансформаторов и связанные с ними Мы, , британская компания, расположенная в Квинс-Хаус, 28, Кингсуэй, Лондон, ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого 6 мы молимся, чтобы патент был выдан США, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 28, , , ..2, , 6 , , : - Настоящее изобретение относится к герметичным, заполненным жидкостью электрическим трансформаторам. , , . Такие трансформаторы снабжены воздушной или газовой камерой, позволяющей расширять жидкость за счет тепла, выделяющегося при работе, и имеют достаточную мощность для ограничения верхних рабочих давлений. Раньше такие камеры устанавливались в верхней или верхней части трансформатора и значительно увеличивали объем аппарата. . . Согласно настоящему изобретению герметичный, заполненный жидкостью трансформатор имеет пространство или резервуар над корпусом трансформатора для приема избыточной жидкости, образующейся в результате расширения вследствие нагрева, и герметичную газовую камеру, расположенную под трансформатором и соединенную таким образом с указанное пространство или сосуд для приема газообразной, а не жидкой жидкости, вытесняемой из него в нормальном рабочем диапазоне температур. Согласно предпочтительному признаку изобретения камера частично окружает нижнюю часть ярма трансформатора. Таким образом, количество жидкости, необходимое для заполнения корпуса трансформатора, уменьшается, и, таким образом, газовая камера может быть уменьшена! в противном случае необходимо. , , , , , . . ! . Для лучшего понимания изобретения одна из его форм будет описана в качестве примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание. На чертеже показан трансформатор, содержащий ярмо 1 и обмотки? содержится[Цена 21-] внутри корпуса 3, заполненного маслом для охлаждения. Расширительный бак 4 расположен обычным образом сверху трансформатора и соединен с корпусом так, чтобы избыточное масло могло стекать в него при повышении температуры, при этом объем бака 4 должен быть по крайней мере больше максимального расширения. нефти ожидается в эксплуатации. Верхняя часть сосуда 4 соединена трубопроводом 6 с герметичной газовой камерой 55, расположенной под самим трансформатором. Газовая камера 6i имеет такую форму, что частично окружает нижнюю часть траверсы 1, при этом корпус 3 уменьшается в объеме. Таким образом, количество используемого масла уменьшается по сравнению с трансформатором, имеющим корпус простого прямоугольного сечения, и размер камеры 6 может быть соответственно уменьшен. , . ' 1 ? [ 21-] 3 . 4 50 , 4 . 4 piped6 55 6 . 6i 1, 3 . 60 , 6 . 65 Возможно, что после длительного использования значительное количество масла может конденсироваться в трубке 5 и собираться в газовой камере 6. Чтобы ограничить количество масла, которое может скапливаться в газовой камере 70 6 по той или иной причине, труба 5 может быть присоединена к камере 6 вблизи ее самой нижней точки, а не вверху. Если кубатура трубы 5 не слишком велика, масло будет всасываться обратно в резервуар 4, когда основная масса масла остынет. 65 , , 5 6. 70 6 , 5 6 . ' 5 75 4 . Альтернативно или дополнительно труба 5 может быть расположена с возможностью теплопередачи с основной массой масла в корпусе 80 3. Этого можно добиться либо путем размещения трубы 5 внутри корпуса 3 так, чтобы она на большей части своей длины контактировала с основной массой масла, либо путем приваривания или пайки ее с внешней стороны корпуса 3. Таким образом, количество конденсата, который может иметь место, сведено к минимуму. .5 80 3. 5 3 , 85 3. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:02:28
: GB664949A-">
: :

664950-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664950A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный упаковочный ящик для табачных изделий в больших количествах. . Мы, , британская компания . , , . ЧАРЛЬЗ СТЮАРТ БРАУН и ДЖОРДЖ СТЮАРТ БРАУН. , . оба имеют британское гражданство, и весь адрес компании: 204 . , ' 204 . Глазго, .2, настоящим заявляем об изобретении. , .2, . для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении. Предметом настоящего изобретения является упаковочный ящик для нерасфасованного табака. , v11ieh , . Упаковочное приспособление согласно изобретению состоит в основном из тяжелой фанеры и включает две боковые стенки и две торцевые стенки. . дно и крышка. , . Каждая боковая стена и каждая торцевая стена состоят из фанерной панели, прибитой к внешнему деревянному каркасу, состоящему из двух вертикальных и двух горизонтальных реек. . Концевые части вертикальных реек могут иметь рифление или пазы для размещения соответствующих концевых частей горизонтальных реек. . Торцевые стенки расположены между соответствующими концевыми участками боковых стенок. . а боковые и торцевые стены скреплены вместе в местах соединения стен с помощью гвоздей, вбитых через стойки боковых стенок и через панели стеновых стенок в стойки соответствующих торцевых стенок. . К нижней и верхней краевым частям боковых и торцевых стенок прибиваются аргинальные металлические полосы, после чего устанавливаются на место фанерные панели, образующие дно и крышку. эти полосы забиваются внахлест так, чтобы краевые краевые части дна и крышки и гвозди забивались через нахлесты, а также через дно и крышку в торцевую и торцевую стенки. Чтобы избежать острых кромок металлических полос, продольные кромочные части этих полос могут быть рефлекторно закруглены. , , . . , . Упаковочный ящик согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, кг. 2 представляет собой поперечное сечение в более крупном масштабе, а фиг. 3 и 4 — фрагментарные детализированные изображения. . 1 , . 2 , . 3 4 . Судя по чертежу, показанный упаковочный ящик состоит в основном из тяжелой фанеры и включает в себя две боковые стенки 10, 11 и две торцевые стенки 12, 13, дно 14 и крышку 16. , 10, 11 12, 13, 14, 16. Каждая боковая стена и каждая торцевая стена состоят из фанерной панели, прибитой к наружной деревянной прямоугольной раме, состоящей из двух вертикальных реек 17, 18 и двух горизонтальных реек 19, 20, при этом концевые части вертикальных реек проверяются на позиции 21, чтобы получить соответствующие концевые части горизонтальных реек 19, 20. 17, 18 19, 20, 21 19, 20. Торцевые стенки 12, 13 расположены между соответствующими концевыми частями боковых стенок 10, 11, а боковые и торцевые стенки скреплены вместе в местах соединения стен с помощью гвоздей, вбитых через стойки боковых стенок и через стенку сепаратора. панели в стойки соответствующих торцевых стен. 12, 13 10. 11 . Краевые металлические полосы 22, 23 прибиваются вокруг нижней и верхней краевых частей боковых и торцевых стенок, и после установки фанерных панелей, образующих днище и крышку, эти полосы прибиваются внахлест с краевыми стенками. краевые части дна и крышки и гвозди вбиваются через нахлесты, а также через дно и крышку в боковые и торцевые стенки. Чтобы избежать острых краев на металлических полосах, продольные краевые части этих полос имеют рефлекторный бортик, как показано на позиции 24. Части крышки 16 показаны в разрезе 25 (фиг. 1 и 3), чтобы показать конструкцию корпуса. 22, 23 , , , . 24. 16 25 (. 1 3) . Кейс для клевания, вмещающий 450 фунтов. вес табака может составлять, например, 45 х 28-х 28 дюймов внутри и 47 х 303/8 х 29 дюймов снаружи. Корпус имеет жесткую конструкцию и не деформируется и не сжимается в различных климатических условиях. 450 . , , 45,, 28-" 28" , 47" 303/8" 29" . . Внутренняя часть футляра может быть неплотно облицована алюминиевой фольгой, прикрепленной к бумажной подложке, при этом прокладки легко адаптируются для освобождения футляра вместе с содержимым, когда крышка переворачивается с целью облегчения выгрузки содержимого. , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Упаковочный ящик для табачных изделий, включающий две боковые стенки и две торцевые стенки, дно и крышку, каждая боковая стенка и торцевая стенка которых состоят из фанерной панели, прибитой к внешнему деревянному каркасу, состоящему из двух вертикальных и двух горизонтальных реек. , причем торцевые стенки расположены между соответствующими концевыми частями боковых стенок, боковые и торцевые стенки скреплены гвоздями в местах соединения стенок, а краевые металлические полосы прибиты вокруг нижней и верхних краевых частей боковых и торцевых стенок таким образом, чтобы что после того, как панели, образующие дно и крышку, будут установлены на место, эти полосы можно будет забить внахлест с краевыми краевыми частями дна и крышки, а гвозди забить через нахлесты, а также через дно и крышку в боковые и торцевые стены. :- 1. , , , , eaélí , , , , , . 2.
Упаковочный ящик для нерасфасованного табака, сконструированный по существу так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный упаковочный ящик для оптовых табачных изделий. . Мы, британская компания , ЧАРЛЬЗ СТЮАРТ БРАУН и ДЖОРДЖ СТЮАРТ БРОВФН, оба британского гражданства, а также все адреса компании по адресу 204 , Глазго, .2, настоящим заявляем о характере настоящего Соглашения. Изобретение заключается в следующем. Предметом настоящего изобретения является упаковочный ящик для нерасфасованного табака. Упаковочный ящик согласно изобретению состоит главным образом из толстой фанеры и включает в себя две боковые стенки и две торцевые стенки. , , , , , ' 204 , , .2, . дно и крышку. Каждая боковая стенка и каждая торцевая стенка состоят из фанерной панели, прибитой к наружной деревянной прямоугольной раме, состоящей из двух вертикальных и двух горизонтальных реек, причем концевые части вертикальных реек имеют щеки или канавки для приема соответствующих концевые части горизонтальных реек. , , . Торцевые стенки вставлены между соответствующими концевыми частями боковых стенок, а боковые и торцевые стенки скреплены вместе в местах соединения стен с помощью гвоздей, вбитых через стойки боковых стенок и через панели боковых стенок в стойки соответствующие торцевые стенки. Краевые металлические полосы прибиваются вокруг нижней и верхней краевых частей боковых и торцевых стенок, и после того, как фанерные панели, образующие дно и крышку, устанавливаются на место, эти полосы прибиваются внахлест с краевыми стенками. краевые части дна и крышки и гвозди вбиваются через нахлесты, а также через дно и крышку в боковые и торцевые стенки. , , , . Чтобы избежать острых кромок металлических полос, продольные краевые части этих полос имеют рефлекторный бортик. . В контейнере для хранения 450 тысяч табака вес табака может иметь размеры, например, 45 28 28111 дюймов внутри и 47 30/8 дюймов 29 дюймов снаружи. Корпус имеет жесткую конструкцию и не деформируется и не сжимается в различных климатических условиях. 450 , , , 45" 28" 28111 , 47" 30/8" 29" . . Внутренняя часть футляра может быть свободно облицована алюминиевой фольгой, прикрепленной к бумажной подложке, при этом прокладки легко адаптируются для освобождения футляра вместе с содержимым, когда футляр переворачивается с целью облегчения выгрузки содержимого. à , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:02:30
: GB664950A-">
: :

664951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664951A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный упаковочный ящик для табачных изделий в больших количествах. . Мы, , британская компания ЧАРЛЬЗ СТЮАРТ БРАУН. ДЖОРДЖ СТЮАРТ БРАУН, оба граждане Великобритании, и весь адрес компании: 204 Полмади Роуд, Глазго. , , , . , , ' 204 , . С.2. настоящим заявляем об изобретении. .2. . для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Предметом настоящего изобретения является улучшенный упаковочный ящик для табачных изделий в больших количествах. , , : . Упаковочный ящик согласно изобретению снабжен свободной секционной обшивкой из алюминиевой фольги, предпочтительно прикрепленной к бумажной подкладке, и включающей два листа фольги, которые образуют облицовку противоположных боковых стенок ящика. и пояс из фольги, который образует подкладку дна, торцевых стенок и крышки отсека и опоясывает содержимое табака. , , . , , , , . Каждый лист боковой обшивки может состоять из увеличенного прямоугольного листа, который снабжен отбортовкой или согнут внутрь под прямым углом вдоль каждого краевого края так, чтобы перекрывать своими краевыми бортами дно, торцевые стенки и крышку корпуса, небольшого Прямоугольная угловая часть, образованная в виде избытка в каждом углу листа с полкой, сгибается по диагонали в треугольную форму и, наконец, загибается обратно к одному из соседних фланцев, чтобы эффективно герметизировать соответствующий угол облицовки. , , , , , . Изобретение поясняется прилагаемым чертежом, на котором на фиг. 1 - продольный вертикальный разрез комплектовочного чехла и футеровки, на фиг. 2 - фрагментарный вид футеровки в перспективе, на фиг. 3 и 4 представляют собой детальные виды футеровки в перспективе. и фиг. 5 представляет собой подробный вид в перспективе одного угла корпуса и облицовки. . 1 , . 2 , . 3 4 . . 5 . Как показано на чертеже, показанный упаковочный ящик, включающий торцевые стенки 5, боковые стенки, такие как 6 (рис. 5), основание 7 и крышку , снабжен свободной секционной подкладкой из алюминиевой фольги, предпочтительно прикрепленной к бумаге. поддержка. , , 5, 6 (. 5), 7, , , . Эта облицовка включает в себя два листа 9, 10 фольги, которые образуют обшивку противоположных боковых стенок 6 корпуса, и пояс 11 из фольги, образующий обшивку дна 7. Торцевые стенки 5 и крышку 8 корпуса. футляр, который окружает табачное содержимое (не показано) футляра. 9, 10 6 , 11 7. 5, 8, , ( ) . Каждый лист боковой обшивки 9 или 10 состоит из увеличенного прямоугольного листа, который снабжен фланцами или согнут внутрь под прямым углом вдоль каждого краевого края так, чтобы перекрывать своими краевыми фланцами 12 дно, торцевые стенки и крышку корпуса. , при этом небольшой прямоугольный угловой участок 13 (фиг. 3), образованный в качестве избытка в каждом углу листа с полкой, сгибается по диагонали в треугольную форму и, наконец, загибается обратно к одному из соседних фланцев, чтобы эффективно герметизировать соответствующий угол облицовки. , как показано на 13а (рис. 4). 9 10 12 , , , , 13 (. 3) , , 13a (. 4). Поясная или поясковая подкладка 11 перекрывает полки 12 боковых обшивок 9, 10 и имеет избыточную длину, так что ее концевые части перекрывают друг друга в точке 14 под крышкой . 11 12 9, 10 14 . Таким образом, каждая боковая стенка корпуса неплотно облицована листом алюминиевой фольги с подложкой, крайние фланцы которого перекрываются с торцевыми стенками, дном и крышкой, а также с торцевыми стенками и днищем. и крышка неплотно облицованы опоясывающим листом 11 из коренной алюминиевой фольги, который перекрывается сверху, когда коробка упакована с табаком. Таким образом, образуется воздухонепроницаемая подкладка из трех частей, которая обеспечивает полную защиту содержимого футляра, которая легко освобождает футляр, когда его переворачивают, с целью облегчения выгрузки табака, и которую можно легко заменить в футляре. с табаком после завершения таможенных формальностей. Кроме того, подкладка сохранит табак в хорошем состоянии. , , , . , 11 . - , , . , . Мы утверждаем, что это 1. Упаковочный ящик для табачных изделий в больших количествах, включающий свободную секционную подкладку из алюминиевой фольги, предпочтительно прикрепленную к бумажной основе, и включающую два листа фольги, образующие широкие прокладки для противоположных боковых стенок коробки, и пояс из фольги, образующий подкладку для дно, торцевые стенки и 1. , , , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:02:31
: GB664951A-">
: :

664952-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664952A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 66449 66449 Дата подачи полной спецификации: 10 мая 1950 г. : 10, 1950. Дата подачи заявления: 11 мая 1949 г. № 12567/49. : 11, 1949. . 12567/49. Полная спецификация опубликована: январь. 16, 1952. : . 16, 1952. Индекс при приеме: - Классы 80(), D4b; 80(), Фибо; и 83(), (3:16a:20:21), (7a:811:16b:20). :- 80(), D4b; 80(), ; 83(), (3:16a:20: 21), (7a: 811: 16b: 20). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в расточных станках или в отношении них. . Мы. Владелец НЬЮТОН, британский подданный. из 8, Стейшн-роуд, Барроуш, Дерби и , британская компания с численностью 27–32 лет. Птица. Лондон. Э,. С.4. (совместные законные представители , умерший, покойный британский подданный 1. Понтефракт-роуд, Калдворт. недалеко от Барнсли. Йоркшир). (10 настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении . , . 8, , , , , 27-32. . . ,. .4. ( ,. , 1. , . . ). (10 Настоящее изобретение относится к расточным станкам и содержит усовершенствованный механизм вращения и подачи шпинделя станка в таких станках. . Согласно изобретению, расточный станок представляет собой механизм для приведения в движение шпинделя и для подачи или перемещения шпинделя по концам, содержащий два вращающихся приводных элемента, установленных соосно шпинделю и выполненных с возможностью приведения в движение отдельно от общего ведущего вала. один из вращающихся элементов приспособлен для вращения шпинделя, тогда как другой или второй вращающийся элемент приспособлен для вращения одного элемента дифференциального винтового устройства, выполненного с возможностью подачи или перемещения шпинделя посредством вращения второго вращающегося элемента относительно шпинделя, второй вращающийся элемент представляет собой разжимной шкив, который приводится в движение ремнем от общего приводного вала и может регулироваться, чтобы заставить его вращаться с той же скоростью, что и шпиндель, или заставить его вращаться либо быстрее, либо медленнее, чем шпиндель для цель перемещения шпинделя в любом направлении по желанию. , , ( . . , , ( . . Изобретение и его дополнительные признаки будут полностью понятны из следующего более подробного описания одного примера горизонтально-расточной машины, воплощающей изобретение. ссылка является () на прилагаемые иллюстративные 4 I5 ). в : 1 — боковой вид машины, [Цена 2!-] отделяемая часть рамы для поддержки работы; Рисунок 2 — торцевой вид; Рисунок ' представляет собой план, соответствующий рисунку 1. Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке 2, но в более крупном масштабе: . ( 4 I5 ). : 1 , [ 2!-] ; 2 ; ' 1 4 4---4 2 : Фигура 5 представляет собой план в разрезе части приводного механизма, изображенный в большем масштабе, чем фигура 4; Фигура 6 представляет собой разрез по линии 6-6 Фигуры 4; Фигура 7 представляет собой фрагментарный вид в разрезе расширяющегося шкива, образующего часть расклинивающего механизма, в большем масштабе, чем фигура 5; фигуры 8 и 9 представляют собой разрезы по линиям 8- и 9-9 соответственно на фигуре 7. и Фигура 10 представляет собой сечение линии 10-10 на Фигуре 2, нарисованное примерно в том же масштабе, что и Фигура 4. 5 4; 6 6-6 4; 7 ( , .5; 8 9 8- 9-9 7, 10 10-10 2 4. На чертежах ссылочная позиция 1 обозначает приводную головку, которая смонтирована на опоре 2, прикрепленной к одному концу опорной рамы, на которой поддерживается изделие (например, картер двигателя). . , 1 2 ( . -) . Несущая рама состоит из четырех стоек 3., к которым прикреплены пары продольных и поперечных элементов рамы 4 и 3, закрепленных разъемными зажимами 6 так, что их можно регулировать вверх и вниз на стойках 3 с целью поддержки работы при удобная высота. 3. 4 3 6, 3 . Продольные элементы 4 рамы приспособлены для поддержки работы с помощью стоек 7, прикрепленных к элементам 4 с помощью съемных зажимов 8, которые позволяют регулировать опоры путем скольжения зажимов 8 вдоль элементов 4. 4 7 4 8 8 4. Приводная головка 1 состоит из основного корпуса 9, несущего горизонтальный шпиндель 10 станка, причем корпус удерживается на ползуне, перемещающемся вверх и вниз. 152 ручной винт 12. для регулировки шпинделя 10 на необходимую высоту для работы. Двигатель 13, прикрепленный к направляющей 11, предназначен для приведения в движение шпинделя посредством шарнирно-ременной передачи, приспособленной для перемещения вверх и вниз приводной головки. Ременная передача заключена в шарнирно-сочлененный ременный корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных элементов 14 и 15, причем элемент 14 прикреплен к двигателю 13 посредством шарнирного соединения, которое позволяет элементу 14 свободно качаться вокруг оси шпиндель двигателя, в то время как элемент 15 прикреплен к основному корпусу 9 посредством шарнирного соединения, которое позволяет элементу 15 свободно качаться вокруг шпинделя 10. Элементы корпуса 14 и 15 соединены вместе в точке 17 (рис. 4), образуя коленчатый шарнир, две части которого удерживаются вместе поворотной осью 18. 1 9 10, - 11 2 152 - 12. 10 . 13 11 . - , 14 15, 14 13 14 , 15 9 15 10. 14 15 17 ( 4), 18. Трубчатый промежуточный вал 19 установлен с возможностью вращения на поворотной оси 18 и, таким образом, заключен в коленчатый шарнир, образованный элементами 14 и 15, и поддерживается им. - 19 18 14 15. В корпусе 14 находится приводной ремень 20 (рис. 4), с помощью которого передача крутящего момента от шпинделя двигателя осуществляется на шкив 21 на промежуточном валу 18. Элемент корпуса 15 содержит приводной ремень 22, который передает привод от шкива 23 на промежуточном валу 19 к конечному ведущему шкиву 24 на шпинделе 10. Как видно из чертежей, ременные передачи устроены так, что обеспечивают снижение скорости вращения шпинделя 10 по сравнению со скоростью вращения приводного двигателя 13. 14 20 ( 4) 21. - 18. 15 22 23 - 19 24 10. , 1 0 13. Шпиндель 10 поддерживается подшипником, установленным на основном корпусе 9, и подшипником 26, установленным на элементе 15 кожуха ремня, причем этот элемент выполнен на одном конце со значительным расширением, которое соединено в точке 17 с основным корпусом 9. и взаимодействует с основным корпусом, образуя ослабление для механизма, установленного на шпинделе 10. 10 9, 26 - 15, 17 9 - 10. Шпиндель 10 может свободно скользить, а также вращаться в подшипниках 25 и 26, и может скользить, но не вращаться в шкиве 24, при этом шкив 24 соединен со шпинделем посредством приводной шпонки 24а на шкиве, которая обеспечивает возможность скольжения. входит в предусмотренную для него шпоночную канавку 10а в шпинделе 10 (см. рисунок 5). 10 25 26 , 24, 24 24a - 10a 10. ( 5). Шкив 24 противостоит осевому перемещению посредством подпятника 28 (рис. 4), расположенного между шкивом 24 и подшипником 26, и подпятника 29, расположенного между шкивом 24 и разжимным шкивом 30, который установлен рядом со шкивом 24. на шпинделе 10, причем разжимной шкив удерживается на подшипнике 29 третьим подшипником 31, расположенным между подшипником 25 и удлинением 32 втулки 33, образующей часть разжимного шкива. 24 28 ( 4) 24 26, 29 24 30 24 10, 29 31, 25 32 33 . Втулка 33 на одном конце выполнена в виде гайки, находящейся в зацеплении с длинной винтовой резьбой или червяком 43а1, выполненным на шпинделе 10. 33 - 43a1 10. Приводная поверхность разжимного шкива 30 образована рядом радиально скользящих деталей 36 (фиг. 4, 5 и 7-9), которые поддерживаются радиальными направляющими (37а) 70 между диском 37, прикрепленным к втулке 33, и кольцевым диск 38, причем диск 38 прикреплен к диску 37 и отделен от него только что упомянутыми радиальными направляющими. Радиальные направляющие разнесены по окружности 75 так, что между ними образуются радиальные направляющие пазы для деталей 36, в которых они будут работать. Детали 36 управляются расширяющимся элементом 39 в форме усеченного конуса, который установлен с возможностью скольжения на втулке 33 и приспособлен для 80 выталкивания деталей 36 радиально наружу против действия пружин (36а), которые стремятся постоянно подталкивать детали 36 радиально внутрь. чтобы поддерживать их взаимодействие с расширяющимся членом 39. 85 Распорный элемент 39 управляется невращающейся упорной муфтой 40, приводимой в действие парой поворотных звеньев 41 (фиг. 4, 5 и 10), каждое из которых шарнирно соединено на одном конце с упорной муфтой 40, 90 и на другом. () к гайке 42, установленной на навинченном управляющем шпинделе 43, установленном на главной оси под прямым углом к шпинделю 10. 30 36 ( 4. 5 7-9) (37a) 70 37 33 38, 38 37 . 75 - 36 . 36 - 39 33 80 36 (36a) 36 39. 85 39 - 40 41 ( 4,.5 10) 40 90 ( 42 43 - 10. Управляющий шпиндель 43 приспособлен для управления внешним маховиком 44 и предназначен для управления указателем 45 посредством гайки 46, работающей на быстрой резьбе 47, предусмотренной для него на управляющем шпинделе. Указатель 45 перемещается в прорези 48 в элементе корпуса 49, 100, окружающем шпиндель 43, и предназначен для взаимодействия со шкалой подачи на корпусе 49, которая может быть градуирована по желанию для указания скорости подачи. 43 44 45 46 47 . 45 48 49 100 43, - 49 . Поворотные звенья 41 расположены под углом 105°, составляющим приблизительно 45°, к оси шпинделя 10, как видно на плане. Таким образом, они удерживают упорное кольцо 40 и гайку 42 от вращения вокруг своих осей. Следовательно, когда управляющий шпиндель 43 110 вращается в одном направлении, гайка 42 перемещается к оси шпинделя 10, и ее движение передается через звенья 41 на упорное кольцо 40, а затем на расширяющийся элемент 39, так что что шкив 30 115 растянут. Когда управляющий шпиндель 43 вращается в противоположном направлении, упорный буртик 40 перемещается в противоположном направлении, так что расширяющийся элемент 39 втягивается и позволяет шкиву 30 сжиматься. 120 Между разжимным элементом 39 и упорным кольцом установлен упорный подшипник 50, позволяющий разжимному элементу вращаться вместе с разжимным шкивом. 41 105 45 10 . 40 42 . , - 43 110 , 42 10, 41 40 39 30 115 . 43 , 40 39 30 . 120 50 39 . Радиально скользящие детали 36 разжимного шкива 125 имеют опорные поверхности для ремня, обработанные как части цилиндрической поверхности, диаметр которой равен среднему эффективному диаметру шкива 24. Таким образом, разжимной шкив приспособлен для работы 130 664,952 для (раскручивания шпинделя в нем и для подачи или перемещения шпинделя в поперечном направлении, содержащий два вращающихся приводных элемента 60, установленных соосно со шпинделем и выполненных с возможностью приведения в движение отдельно от общего ведущего вала, одного из причем вращающиеся элементы приспособлены для вращения шпинделя, тогда как другой или второй вращающийся элемент 65 приспособлен для вращения одного элемента дифференциального винтового устройства, выполненного с возможностью подачи или перемещения шпинделя посредством вращения второго вращающегося элемента относительно шпинделя, второй вращающийся элемент представляет собой раздвижной шкив 70, который приводится в движение ремнем от общего ведущего вала и может регулироваться, чтобы заставить его вращаться с той же скоростью, что и шпиндель, или заставить его вращаться либо быстрее, либо медленнее, чем шпиндель для 75 целью подачи или перемещения шпинделя в любом направлении по желанию. 36 125 - 24. 130 664,952 ( , 60 , , 65 , 70 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:02:33
: GB664952A-">
: :

664953-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664953A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ленточных конвейеров или относящиеся к ним Мы, - .4ND (199(}) , британская компания. , - .4ND - (199(}) , . из - , 63–77, , , SW3, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к ленточным конвейерам, в частности тех, которые используются для транспортировки расслоенного, гранулированного или подобного материала, называемого в дальнейшем «гранулированным материалом, который содержит мелкодисперсный материал или пыль, далее по тексту именуемые «штрафы». - , 63 77, , , ..3, , , , : , , " , - , " . «Хотя конвейеры, воплощающие это изобретение, могут использоваться и в других отраслях промышленности, они особенно подходят для использования в коксовой и газовой промышленности, для транспортировки кокса, угля и подобных материалов из одной части объекта или заводов в другую. гранулированный материал (например, кокс или уголь), особенно когда он влажный, имеет тенденцию прилипать к поверхности конвейерной ленты, перемещаться по обратному ходу этой ленты и откладываться под лентой между концевым концом или концом разгрузочного шкива и конец ремня с подающим шкивом и особенно в тех местах, где ремень соприкасается с промежуточными натяжными шкивами, при этом выбрасывание мелких частиц влечет за собой затраты труда и времени на периодическую подметание и очистку площадки, кроме того, пыль нежелательно разбрасывалась по всему участку; растение. " , , , , (.. ) , , , ; , . Одной из целей настоящего изобретения является создание улучшенного способа лишения нижнего участка конвейерной ленты упомянутой выше мелочи, чтобы уменьшить отложение такой мелочи на участке под конвейерной лентой. Дополнительной целью изобретения является создание средства, с помощью которого мелочь, снятая с конвейерной ленты, доставляется вместе с основной разгрузкой конвейерной ленты к приемному средству, например желобу, так что труд по сбору осажденной мелочи и последующем исключается их перенос в основную массу подаваемого конвейером материала. . , - . Согласно этому изобретению в системе ленточного конвейера или для нее предусмотрено средство очистки ленты для удаления мелких частиц с обратного пути ленты, причем такое средство очистки включает наклонный сборный лоток, расположенный или приспособленный для размещения под нижней ветвью ленты. ремень, примыкающий к его оконечному устройству или концу разгрузочного шкива, чтобы доставлять собранный им материал в основной разгрузочный желоб для приема основной массы материала с конвейерной ленты, средства для вибрации той части нижней ветви конвейерной ленты, которая расположена над упомянутым лотком для того, чтобы мелкие частицы, прилипшие к ленте, отрывались от него и падали на лоток, а также средства для вибрации или фиксации упомянутого лотка, чтобы заставить собранный таким образом материал проходить или стекать по лотку для доставки в указанный главный разгрузочный желоб системы ленточного конвейера. , , , , . Согласно дополнительному аспекту изобретения предложена система бесконечного ленточного конвейера для транспортировки сыпучих или подобных материалов, включающая в себя средства. для очистки обратного пути бесконечной ленты, прилегающего к ее оконечному устройству или концу разгрузочного шкива, причем такое средство очистки содержит вибрирующий элемент для вибрации или фиксации поперек его длины относительно короткого участка ленты, примыкающего к указанному оконечному устройству или разгрузочному шкиву, наклонный сборный лоток, расположенный под упомянутой вибрирующей частью ленты для сбора вытесненных из него материалов, средство для вибрации упомянутого лотка, чтобы заставить указанные материалы падать на него, перемещаться вниз по лотку для выгрузки из него, и средство для соскабливания нижняя сторона вибрирующей части конвейерной ленты. . , , , , , ~ , , . Согласно другому признаку изобретения обратный ход конвейерной ленты может быть выполнен с возможностью прохождения через промежуточный (например, курносый) шкив или барабан, расположенный на небольшом расстоянии от концевого или разгрузочного шкива ленточного конвейера, и указанное средство вибрации ленты может быть расположено между указанным концом ленты с концевым шкивом и указанным промежуточным шкивом так, чтобы вызывать вибрацию в первую очередь ту часть нижней ветви конвейерной ленты, которая находится между этими двумя шкивами. (.. -) , - . Указанное вибрационное средство может удобно содержать по меньшей мере один натяжной ролик, проходящий поперечно поперек нижней стороны! нижнюю часть конвейерной ленты и вибрировать или фиксировать любым подходящим способом, чтобы неоднократно изгибать ленту, а также вытеснять и стряхивать с нее прилипшие вещества. . ! , . Согласно еще одному признаку изобретения упомянутое вибрационное средство - например, упомянутый натяжной ролик - может нестись на упомянутом лотке и приводить в движение вместе с ним. - , .- . Приспосабливая указанный лоток для отсадки или вибрации, можно расположить его с гораздо меньшим наклоном к горизонтали, чем это было бы в случае использования стационарного лотка, и, следовательно, при применении настоящего изобретения требуется небольшое дополнительное пространство или вообще не требуется никакого дополнительного пространства. к конвейерной системе, и главный разгрузочный желоб такой системы не должен иметь большую высоту, чем обычно на существующих установках. , . . Согласно еще одному признаку изобретения могут быть предусмотрены один или несколько скребков ленты в сочетании со средством фиксации ленты или вибрирующим средством и указанным лотком, и предпочтительно, чтобы указанный скребок или скребки работали или работали на нижнем участке конвейерной ленты между оси указанного терминала и пружинные шкивы. - , . Этот скребок или эти скребки предпочтительно удерживаются в зацеплении с лентой с помощью пружины или гравитационных (таких как, например, уравновешивающие рычаги) средств. Предпочтительно скребок или скребки тянутся или тянутся по нижней стороне нижней части ремня, и предпочтительно, по меньшей мере, один такой скребок контактирует с ремнем, где ремню придается двойной изгиб в положении рядом с концевым шкивом. Также предпочтительно имеется по меньшей мере один скребок на каждой стороне упомянутого отсадочного или вибрирующего натяжного ролика. , , , ( - , , - ) . - , . . Указанное средство очистки ленты может быть встроено в ленточный конвейер во время его монтажа или может быть сконструировано как единое целое для применения на существующих ленточных конвейерах. - . Для того, чтобы изобретение и способ его реализации на практике могли быть легко поняты, один вариант его осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку; конечная или разгрузочная концевая часть ленточной конвейерной системы, специально предназначенная для использования в коксовой и газовой промышленности для транспортировки кокса, угля и подобных материалов из одной части объекта или завода в другую; Фигура 2 представляет собой вид сбоку в поперечном сечении детали. того же завода, глядя на аппарат с правого конца рисунка 1. . , , , : 1 , ; 2 . 1. Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что конвейерная лента 1 показана только схематически, имеет нормальную форму и удерживается концевым или разгрузочным шкивом 2 на разгрузочном конце и подающим шкивом (не показан) на другом конце. конец. Концевой шкив 2 поддерживается над или в головке разгрузочного желоба 4 каркасом 3, на котором также находится упомянутый желоб. , 1 , 2 ( ) . 2 , 4, 3 . На небольшом расстоянии от конечного шкива 2 нижняя ветвь конвейерной ленты проходит через курносый шкив 5, установленный в жестком продолжении каркаса 3. Таким образом, нижняя часть ремня 1 резко изгибается вверх от концевого шкива 2 и, таким образом, дважды изгибается при выходе из шкива 2: она изгибается в одном направлении вокруг шкива 2, а затем изгибается в противоположном направлении вокруг натяжного шкива. 7, упомянутый ниже. 2, 5 3. 1 2 2: 2 7 . Между конечным шкивом 2 и стопорным шкивом 5 расположен натяжной ролик 7, который опирается на нижнюю поверхность нижней ветви конвейерной ленты 1 в положении примерно посередине между центрами концевого и стопорного шкивов 2 и 5. 2 5 7 1 2 5. Натяжной ролик 7 проходит поперек конвейерной ленты 1 и регулируемо поддерживается на своих концах в кронштейнах. 8, стоящий по бокам обычно прямоугольного сборного лотка 9, расположенного под нижней ветвью двойной конвейерной ленты и продолжающегося в ее продольном направлении, при этом фиксаторы расположены примерно посередине между концами лотка. ' 7 1 . 8 9 , - . Лоток 9 наклонен вниз по направлению к разгрузочному желобу 4, и этот наклон вниз предпочтительно имеет самый плоский угол, при котором лоток при вибрации будет очищаться от мелких частиц; таким образом, лоток наклоняется вниз к своему концу, расположенному под концевым шкивом 2. 9 4 , , ; 2. Нижний конец 11 лотка открыт и выступает в основной разгрузочный желоб 4 через отверстие в его прилегающей стенке, так что любые мелкие частицы или материалы, собранные на лотке, со временем будут откладываться в желоб 4 вместе с Основная масса материала подается в желоб ленточным конвейером 1. 11 4 , , , 4 1. Боковые стенки 12 лотка предпочтительно сходятся друг к другу по направлению к нижнему открытому концу лотка. 12 . Лоток 9 установлен на двух парах звеньев, обозначенных на чертежах цифрами 13 и 14, причем нижние концы звеньев двух пар шарнирно закреплены на поперечных валах 15 и 16 соответственно, а верхние концы звеньев пары 13. Древесина закреплена на цапфах 17 на боковых стенках 12 лотка. Верхние концы звеньев 14 шарнирно закреплены на поперечном валу 18, закрепленном -образными болтами 19к. угловой кронштейн 20, прикрепленный к нижней стороне лотка 9 и проходящий через него. 9 13 14 , 15 16 13 17 12 . 14 18 - 19 . 20 9 . Таким образом, две пары звеньев 13 и 14 образуют параллельную систему рычагов, в которой лоток 9 может совершать продольные колебания, при этом лоток перемещается несколько вверх каждый раз, когда он перемещается в продольном направлении, так что ему передается фиксирующее или вибрационное действие и через него кронштейны 8 и натяжной ролик 7 опираются на часть 10 конвейерной ленты 1, которая также закреплена или вибрирует поперек лотка. 13 14 9 , 8 7 10 1 . Предусмотрены средства для возвратно-поступательного движения лотка 9 и, таким образом, одновременного обеспечения фиксации лотка и ленточной части 10. Такие средства возвратно-поступательного движения лотка содержат пару поворотных эксцентриков 21, соответственно закрепленных по одному на каждом конце поперечного вала 22, установленного с возможностью вращения в кронштейнах 23 на удлинении 6 рамы, причем этот вал установлен на подшипниках в трубчатом корпусе 24 (рис. 2), установленном на скобки 23. Вал 22 может приводиться в движение от электродвигателя 2.5 через шкивы 26 и 27 и ремень 28 или любым другим подходящим способом. 9 - 10. 21 22 23 6, 24 ( 2) 23. 22 2.5 26 27 28 . На каждом из эксцентриков 21 установлена эксцентриковая планка. 29, стержень 291 ремня, каждый из которых соединен с одним концом поперечного вала 18, на котором шарнирно закреплены верхние концы звеньев 14. Таким образом, когда эксцентрики 211 вращаются, стержни 29l эксцентриковой ленты совершают возвратно-поступательное движение лотка 9, и, поскольку его перемещение ограничено звеньями 13 и 14, лоток поднимается и опускается при движении в продольном направлении и, как объяснялось ранее, вибрирует или фиксируется. часть 10 конвейерной ленты 1 посредством натяжного ролика 7. 21 . 29, 291 18 14. , 211 , 29l 9 , 13 14, , , 10 1 7. Хотя. предпочтительно перемещать лоток 9 в каждом продольном направлении. При желании можно предусмотреть, чтобы эксцентриковая лента 29 осуществляла перемещение лотка только в одном направлении, т.е. в направлении желоба, в то время как возврат лотка осуществляется закреплены пружинами или средствами гравитационного действия; или, альтернативно, лоток может быть отведен в сторону от желоба и возвращен к нему с помощью пружин или средств с гравитационным приводом. . 9 , , 29 , .. , ; . Удобно, чтобы вал 22 приводился в движение со скоростью около 400 об/мин. и хотя он предпочтительно приводится в движение от независимого электродвигателя, он может приводиться в движение от любой подходящей вращающейся части системы ленточного конвейера, например посредством зубчатой передачи. 22 400 ... , . , .. . Один или несколько скребков, предпочтительно два, как показано на чертежах, предусмотрены для очистки нижней поверхности участка 10 обратного пути конвейерной ленты. Предпочтительно на каждой стороне вибрационного натяжного ролика 7 предусмотрен скребок. Такое расположение показано на чертежах, где скребки обозначены соответственно цифрами 30 и 31, каждый из которых установлен на поперечном валу 32, установленном в кронштейнах 33 на раме 3 и ее продолжении 6. На каждом из валов 32 имеется плечо рычага 34, на котором установлен регулируемый груз 35. Скребки 30 и 31 проходят по нижней поверхности части 101 возвратного пути ремня 1 и прижимаются к этой части ремня посредством связанных с ними рычагов 34 и грузов 35. , , 10 . 7. - 30 31, 32 33 3 6. 32 34 35. 30 31 101 1 34 35. Таким образом, следует понимать, что во время работы ленточного конвейера лоток 9 совершает возвратно-поступательное движение и вибрацию или фиксацию и проходит через лоток и лоток. натяжной ролик 7, часть 10 нижнего пробега конвейерной ленты. также вибрирует или фиксируется так, что последовательные части ленты последовательно изгибаются для освобождения и вытеснения прилипшей к ней мелочи, причем такая мелочь падает в лоток 19 и заставляет скользить или скатываться по лотку для окончательного выброса в желоб 4 для головки. Вытеснению мелочи с конвейерной ленты способствуют скребки 301 и 31, которые не являются статичными, а следуют за лентой, когда она вибрирует под действием натяжного ролика 7, причем это движение скребков, по-видимому, способствует дальнейшему содействию сбрасывание мелочи с ленты. , 9 . 7, 10 . , 19 4. ' 301 31 7, . Таким образом, этот вариант осуществления изобретения обеспечивает удаление мелких частиц, переносимых на конвейерной ленте, после выхода из конечного шкива и начала его обратного хода, причем эти мелкие частицы удаляются совместным действием вибрационного натяжного ролика 7 (который передает свою вибрацию ленте). и указанный скребок или скребки, при этом материал, снятый с ленты, собирается указанным лотком и доставляется в главный разгрузочный желоб конвейерной установки, принимающей основную массу материала, обрабатываемого конвейерной системой. , 7 ( ) , . . Мы утверждаем следующее: 1. В системе ленточного конвейера для сыпучего материала или для нее предусмотрены средства очистки ленты для удаления мелких частиц с обратной линии ленты, причем такие средства очистки содержат наклонный сборный лоток, расположенный или приспособленный для размещения под нижней ветвью ленты рядом с терминалом. или конец его разгрузочного шкива для подачи собранного таким образом материала в основной разгрузочный желоб для приема основной части материала с конвейерной ленты, средства - для фиксации или вибрации той части нижней ветви конвейерной ленты, которая расположена над указанный лоток для того, чтобы заставить мелкие частицы, прилипшие к ленте, вытряхиваться из него и падать на лоток, и средства для вибрации или фиксации указанного лотка, чтобы заставить собранный таким образом материал проходить или стекать по лотку для доставки в указанный главный разгрузочный желоб системы ленточного конвейера. : 1. , , , - , . 2.
Система бесконечного ленточного конвейера для транспортировки сыпучих или подобных материалов, включающая средства для очистки обратного пути бесконечной ленты, прилегающей к ее концевому концу или концу разгрузочного шкива, причем такие средства очистки содержат вибрирующий элемент для вибрации или фиксации поперек ее длины, - относительно короткий участок ленты, примыкающий к указанному терминалу или разгрузочному шкиву, наклонный сборный лоток, расположенный под упомянутым вибрирующим участком ремня для сбора материалов, вытесненных из него, средства для вибрации упомянутого лотка с целью заставить упомянутые материалы падающие на него для перемещения по лотку для выгрузки из него, и средство для очистки нижней стороны вибрирующей части конвейерной ленты. ,, , , - , . , , . 3.
Устройство по п. 1 или 2, в котором упомянутое средство фиксации или вибрации ленты расположено между указанным концевым или концом разгрузочного шкива возвратного участка конвейерной ленты и промежуточным шкивом, расположенным на небольшом расстоянии от конечного или разгрузочного шкива конвейерной ленты. ремень так, чтобы в первую очередь фиксировать или вибрировать ту часть нижней ветви конвейерной ленты, которая находится между указанными двумя шкивами. 1 2 . 4.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутый фиксирующий или вибрирующий элемент или средство содержит по меньшей мере один натяжной ролик, проходящий поперечно поперек нижней стороны конвейерной ленты и фиксируемый или вибрирующий или приспособленный для фиксирующего или вибрирующего таким образом, чтобы неоднократно изгибать ленту. нижний участок конвейерной ленты, когда лента покидает указанный концевой шкив. . 5.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный элемент или средство для фиксации или вибрации нижней части ленты переносится и получает от упомянутого лотка функцию фиксации или вибрации. , , . 6.
Устройство по п.5, в котором упомянутый лоток установлен на звеньях для комбинированного продольного перемещения, а также перемещения вверх и вниз, а эксцентрик или другое подходящее средство предусмотрено для возвратно-поступательного движения лотка, чтобы придать ему и натяжному ролику фиксирующее или вибрационное действие. 5 . 7.
Устройство по п. 1 или любому из предшествующих пунктов, зависящих от него, в котором один или несколько скребков предусмотрены для очистки на обратном пути ленты в ее зажимной или вибрирующей секции. 1 . . 8.
Устройство по пп. 4, 5 или 6 и 7, в котором на каждой стороне упомянутого вибрационного натяжного ролика предусмотрен скребок ленты. 4, 5, 6 7 , . 9.
Устройство по п.7 или 8, в котором указанный скребок или скребки податливо прижимаются к скользящему контакту с нижней стороной указанного обратного хода конвейерной ленты. 7 8 - . 1 Устройство по любому из пп.7, 8, 9, в котором по меньшей мере один скребок контактирует с обратным ходом конвейерной ленты, где имеется двойной изгиб. 1 7, 8, 9 - . передается ремню рядом с концевым шкивом. . 11.
«Средства очистки для бесконечной конвейерной ленты для сыпучего материала, причем такие средства очистки сконструированы и работают по существу так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. ' , - . 12.
Система ленточного конвейера для сыпучих материалов,