патенты / 13638

658842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658842A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 4, 1949. : . 4, 1949. Дата подачи заявления: ноябрь. 26, 1948. : . 26, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 17, 1951. : . 17, 1951. 658,842 № 30667148. 658,842 . 30667148. Индекс при приемке: - Классы 78(), Alc2(:), (lc3b:5), (2e:4); 86, Бла2, С9; 87(), (3x:6a:), A2(:); и 135, (:6:8), P24(:). :- 78(), Alc2(:), (lc3b:5), (2e:4); 86, Bla2, C9; 87(), (3x:6a:), A2(:); 135, (:6:8), P24(:). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в подаче глины в экструзионные машины или связанные с ней. . Мы, Джойн ФРЕДЕРИК БУТ и РОУЛЕНД КИЛНЕР СМИТ, оба британские подданные и оба из предприятий , Хэзлхед, недалеко от Шеффилда, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к кормлению глину в экструзионные машины того типа, в которых глина подается в верхнюю часть цилиндра и с помощью червяка нагнетается вниз к экструзионному отверстию. , , , , , : . Одной из целей изобретения является обеспечение подачи глины в цилиндр в соответствии со скоростью, с которой глина экструдируется. Дополнительная цель состоит в том, чтобы поддерживать количество глины в цилиндре практически постоянным в количестве, обеспечивающем наибольшую эффективность экструзии. Еще одной задачей является обеспечение питания группы машин от общего источника питания. Другие объекты появятся из следующего описания. . . . . Согласно настоящему изобретению на теле глины, подлежащей экструзии, формируется по существу ровная поверхность, и изменения уровня этой поверхности используются для управления подачей глины в тело, при этом большее количество глины подается по мере падения поверхности, в ответ на экструзию, чтобы восстановить уровень. , , , , . Под «по существу уровнем» подразумевается, что поверхность в целом плоская, в отличие от приблизительного вихря, создаваемого вращением глины; но на практике поверхность не является и не должна быть по-настоящему плоской, а незначительные отклонения от истинной плоскостности позволяют осуществлять достаточно чувствительный и точный контроль. Более того, как будет показано ниже, эффект от незначительных изменений может быть в некоторой степени сведен к нулю. " " , ; , - . , , . Обычно удобно, если падение поверхности ниже заданного уровня позволяет подавать в организм больше глины, а последующий подъем до другого заданного уровня прекращает подачу. Интервалы кормления в таком случае являются мерой чувствительности, с которой отслеживается уровень поверхности; но, несмотря на прерывистую подачу, подача глины поддерживается непрерывно, так что [Цена 2/-] Мышей 4s 4 до тех пор, пока продолжается экструзия. , . ; , , [ 2/-] 4s 4 . Там, где сама экструзия прерывается, как, например, при изготовлении раструбных трубопроводов 50 и труб, подача глины может примерно совпадать с экструзией каждой длины. , 5O , . С другой стороны, экструзия может быть непрерывной, но по-прежнему удобно обеспечивать прерывистую подачу. 55 В любом случае любое непреднамеренное прерывание экструзии автоматически прекращает подачу, которая остается неработоспособной до тех пор, пока экструзия не возобновится. , , . 55 , , . Пределы подъема и падения поверхности 60 выдерживаются в пределах большего количества глины, что может привести к перегрузке машины, и меньшего количества глины, которое не сможет должным образом упаковать экструзионный шнек. При полностью упакованном червяке без избыточной высоты 65 глин скорость экструзии может поддерживаться на самом высоком уровне для любой конкретной машины. 60 . , 65 , . Механизм согласно изобретению для формирования по существу ровной поверхности на теле глины содержит по меньшей мере один рычаг, вращающийся вокруг оси цилиндра и заканчивающийся стоящим лезвием, при этом рычаг обычно сметает глину до уровня, а лезвие удаляется из стенка цилиндра — слой глины, образующийся там как остаток 75 вихревой поверхности, стремящейся образоваться в результате вращения глины как целого. - , 75 - . Предпочтительно использовать более одного рычага и лезвия. , . Руку или руки можно повернуть, чтобы помочь на 80° подтолкнуть глину вниз. Вокруг цилиндра над уровнем лезвия или лезвий также можно закрепить дефлекторное кольцо, чтобы помочь отбрасывать внутрь глину, растекающуюся по стенке цилиндра. Кольцо может быть изготовлено из железа с углом 85°. 80 . - . 85 . Глина образует по существу ровную солнечную поверхность над вращающимся рычагом или рычагами, и поверхность ощущается элементом, способным подниматься и опускаться вместе с поверхностью. Элемент имеет широкую поверхность для контакта с глиной без существенного вдавливания в относительно мягкий материал. Удобно, что элемент представляет собой поворотную полосу со свободным концом 1 "(---, = 7SM . _ ! ;,-9 /7 "4 658,842 наклонен вниз и касается глины своей плоской нижней стороной, скажем, шириной 2 дюйма. , . . , 1 "(---, = 7SM . _ ! ;,-9 /7 "4 658,842 -, 2" . Предпочтительно, контактный элемент продублирован, чтобы обеспечить две точки контакта, причем оба элемента могут перемещаться вместе, так что они перемещаются вниз только в том случае, если оба достигают одного и того же уровня поверхности. Таким образом, просто локальный выступ поверхности, встречающийся только с одним из элементов, не инициирует дальнейшую подачу глины. , , , . , . Изобретение может быть применено к открытым (без деаэрации) машинам или к машинам, в которых пространство над глиной поддерживается под вакуумом для удаления воздуха из глины, который нагнетается в пространство в виде пробки для представляют собой печать. В последних машинах глина попадает в цилиндр под выравнивающим рычагом или рычагами. (--) , , . , . Рычаг или рычаги могут нестись на центральном валу экструзионного червяка, на этом валу также находятся смесительные и толкающие рычаги для нагнетания глины в цилиндр меньшего диаметра, в котором работает червяк. , . Перемещение контактного элемента или элементов служит для приведения в действие сервопривода, приводимого в действие механическим и пневматическим приводом. гидравлические или электрические средства или комбинации таких средств, служащие для регулирования количества глины, подаваемой в цилиндр. Движение элемента или элементов предпочтительно передается механически наружу машины, например, посредством поворотного элемента, проходящего через сальник, для раскачивания рычага, приводящего в действие пневматический поршень-клапан. - , . , , , . , .., , -. Предпочтительно глину подают непрерывно в одинаковом количестве. в соответствии с максимальными требованиями машины, и конкретная потребность в любой момент перенаправляется на машину в отношении контроля, осуществляемого ощущением поверхности глины в цилиндре, при этом излишки доступны для использования в другом месте или возвращаются для повторной подачи . , . , , . Ленточный конвейер представляет собой подходящее средство для подачи глины, которая в «измельченной» форме (т.е. в виде относительно небольших кусков или частиц) может быть отведена от ленты плугом, перемещаемым с помощью сервомеханизма. например.. , , "" (.., ), -. ... пневмоцилиндром сомнительного действия. В приведенном выше примере ограничивающих движений контактного элемента, работающего для периодического запуска и остановки подачи, плуг перемещается из положения, свободного от ленты, в фиксированное положение, чтобы охватывать заданную ширину ленты. Однако контактный и сервомеханизм могут быть настроены на перевод плуга в различные положения поперек ленты, чтобы сметать с ленты соответственно разные количества глины. - . , . - , , . Глина, сметаемая с ленты, предпочтительно направляется в загрузочную воронку цилиндра с помощью направляющей, достаточно наклоненной для того, чтобы клава могла свободно скользить, не накапливаясь. Обычно подходящим является угол от 4,50 до 550°. Для стрелы предпочтительно использовать нержавеющий материал, например, нержавеющую сталь, чтобы сохранить по существу равномерный коэффициент трения. . - 4,50 550 . - , .., , , . Предпочтителен открытый побег, чтобы уменьшить склонность к образованию мостов, когда в побег попадает большое количество глины. Опять же, побег не должен иметь острых углов; Предпочтительна по существу полукруглая секция 70°. , "" . , ; 70 - . Вместо прямой выгрузки в загрузочный бункер предпочтительно предусмотреть заслонку у подножия побега, чтобы сохранить небольшой запас 75-футовой глины. Затвор приводится в действие тем же сервомеханизмом, что и плуг, например, другим пневматическим цилиндром двойного действия. В одной конструкции ворот параллельные пальцы опираются на горизонтальную ось, чтобы соответствовать секции длиной 80 футов, и поворачиваются вперед, чтобы высвободить глину, удерживаемую в основании стрелы. , 75' . , .., - . , 80' , . Для того, чтобы смазать побег, и. Кроме того, чтобы избежать прилипания глины к механизму подачи цилиндра машины 85, верхний конец выстрела может быть закрыт, а затем можно поддерживать масляный туман путем распыления в закрытую часть. , . , - 85 , - . При питании деаэрационных машин ножка побега, желательно с шибером, заканчивается 90 непосредственно у загрузочного бункера, из которого глина в виде пробки вдавливается в цилиндр, например, червяком для поддержания постоянного давления. или посредством непрерывно колеблющегося плунжера, проталкивающего глину через решетку, которая предотвращает возврат глины при извлечении плунжера. - , , , 90 , ... . 95 . Червячные питатели обычно приводятся в движение от муфты главного привода машины. и, таким образом, работают только во время экструзии машины 100. В таких случаях подача глины контролируется механизмом сцепления, а также уровнем глины. Это может быть осуществлено с помощью отдельного устройства сервоуправления, работающего одновременно со сцеплением, или путем соединения со сцеплением устройства сервоуправления, работающего с уровня глины. - . 100 . , - , . - 105' , - . Таким образом, в сервомеханизме, где контактный элемент на поверхности глины приводит в действие пневматический поршень-клапан, подающий воздух в пневматический цилиндр или цилиндры, приводящие в действие плуг, или плуг и затвор, второй поршень-клапан может быть непосредственно включен. приводится в действие сцеплением, так что цилиндр или цилиндры приводятся в действие под контролем сцепления. Альтернативно, между сцеплением и рычажным механизмом, соединяющим контактный элемент с поршнем-клапаном, может быть предусмотрено соединение с потерей хода, так что 120'-контактный элемент остается неактивным, когда сцепление расцеплено. , - - , , - - . , -, 120' -. Использование ленточного конвейера с плугом позволяет легко применить изобретение, например, к группе машин. 125 четыре. Лента снабжена измельченной глиной, как минимум, достаточной для четырех машин при работе на максимальной мощности. Плуг первой машины настроен на перемещение на четверть ширины ленты, следующий плуг t30 658,842 — на половину ширины и так далее, причем последний плуг перекрывает всю ширину. Каждый плуг работает в зависимости от контактов с глиной в цилиндре соответствующей машины и сметает глину в соответствии с нормой расхода этой машины. Всякий раз, когда плуг снимается с ленты в ответ на движение к верхнему пределу контактного элемента или элементов, глина, которая должна была быть сметена с ленты, передается на следующий плуг или, в случае последнего плуга, образует излишки, подлежащие выгрузке в конце хода конвейера. Удобно, что предусмотрен обратный конвейер для переноса этих излишков (и любых «отходов», образующихся на любой из машин) обратно к точке подачи, которой может быть смеситель или смеситель и измельчитель, в котором смешивается глина. , , . 125 . . - , t30 658,842 - , , . , . , , , , . , ( 15 "" ) , . Количество глины в возвратной части цикла конвейера 20 требует соответствующего уменьшения количества свежей глины, загружаемой в цикл. 20 . Датировано 25 ноября 1948 года. 25th , 1948. ХАЛС И УЭЙТ, дипломированные патентные поверенные, 269, Глоссоп Роуд, Шеффилд, 10. & , , 269, , , 10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в подаче глины в экструзионные машины или связанные с ней. . Мы, ДЖОН ФРЕДЕРИК БУТ и Роу25 ЛЭНД КИЛНЕР СМИТ, оба британские подданные, и оба из компании , Хэзлхед, недалеко от Шеффилда, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно Данное изобретение относится к подаче глины в экструзионные машины того типа, в которых глина подается в верхнюю часть цилиндра и направляется вниз к экструзионному отверстию с помощью червя. , :25 , , , , , : . Одной из целей изобретения является обеспечение подачи глины в цилиндр при -40°С в соответствии со скоростью, с которой глина экструдируется. Дополнительная цель состоит в том, чтобы поддерживать количество глины в цилиндре практически постоянным в количестве, обеспечивающем наибольшую эффективность экструзии. Еще одна задача - обеспечить питание батареи машин от общего источника. Другие объекты появятся из следующего описания. -40 . . -45 . . Согласно настоящему изобретению способ управления подачей глины в вертикальный экструзионный цилиндр, в котором масса глины продвигается вниз с помощью шнека, включает подачу глины в верхний конец массы глины, подметание :55 свободную верхнюю поверхность корпуса круговым движением, чтобы выровнять ее по существу, ощущая уровень, до которого была доведена верхняя поверхность глины, и изменяя скорость подачи глины в ответ на изменения уровня указанной глины. поверхности таким образом, чтобы поддерживать уровень практически постоянным. , :50 , , :55 , , - . Под «по существу уровнем» подразумевается, что поверхность в целом плоская, в отличие от примерного вихря, обычно образующегося при вращении глины; но на практике поверхность не является и не должна быть по-настоящему плоской, а незначительные отклонения от истинной плоскостности позволяют осуществлять достаточно чувствительный и точный контроль. " " , pro6S ; , . -70 Обычно удобно, если падение поверхности ниже заданного уровня позволяет подавать в тело больше глины, а последующий подъем до другого заданного уровня прекращает подачу, при этом пределы подъема и падения поверхности сохраняются. в пределах 75 большего количества глины, которое приведет к перегрузке машины, и меньшего количества глины, которое не сможет должным образом упаковать экструзионный червяк. -70 , , 75 . Механизм согласно изобретению содержит, по меньшей мере, один рычаг внутри цилиндра, приспособленный для вращения вокруг оси цилиндра, чтобы выровнять поверхность глиняного тела, по существу, по уровню, и средства, реагирующие на изменение уровня указанной поверхности 85 для изменения скорость подачи глины в корпус таким образом, чтобы поддерживать уровень по существу постоянным, например, щуповой элемент приспособлен подниматься и опускаться вместе с поверхностью. 90 Рука предпочтительно имеет вертикальное лезвие, при этом рука обычно сметает глину до уровня, а лезвие удаляет со стенки цилиндра глиняную полоску, образующуюся там как остаток вихревой поверхности, которая имеет тенденцию создаваться вращением цилиндра. глина в целом. Предпочтительно использовать более одного рычага и лезвия, при этом каждый рычаг удобно наклонять, чтобы способствовать проталкиванию глины вниз на 100°, в направлении. , , 85 , .., . 90 , . , , - 100, . Чувствительный элемент предпочтительно образован парой щупов для обеспечения двух поверхностей контакта с глиной, а движение чувствительного элемента предпочтительно служит для управления сервомеханизмом, приводимым в действие механическими, пневматическими, гидравлическими или электрическими средствами или их комбинациями. таких средств, служащих для контроля количества глины, подаваемой в цилиндр, при этом глина непрерывно подается в 110 количестве, равном максимальной потребности машины, и конкретная потребность в любой момент перенаправляется на машину в ответ на действие щупа, излишки возвращаются на позицию 115 и снова подаются. Чувствительный элемент удобно поворачивается над уровнем поверхности цилиндра. , 105 - , , , , , 110 , 115 . 658,842 . Теперь изобретение будет описано более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - схема, иллюстрирующая автоматическую подачу глины в батарею из четырех машин; Рис. 2 и 3 представляют собой вертикальный разрез и план соответственно верхней части одного из экструзионных прессов, схематически показанных на фиг. 1; Фиг.4 представляет собой вид сбоку, выполненный в меньшем масштабе, чем на фиг. 2 и 3, показывающие подачу глины в бункер пресса, показанного на рис. 2 и 3; Рис. 5 и 6 - соответственно вид спереди и план части аппарата, показанного на фиг. 4; Фиг.7 представляет собой вид сверху верхней части экструзионного пресса, показывающий модифицированную форму загрузочного бункера; На фиг. 8 представлена схема, иллюстрирующая схему управления устройства, показанного на фиг. от 2 до 6; и фиг. 9 представляет собой схему, иллюстрирующую схему управления устройства, показанного на фиг. 7. , , , :. 1 ; . 2 3 , . 1; . 4 . 2 3, . 2 3; . 5 6 , , . 4; . 7 ; . 8 . 2 6; . 9 . 7. Обратимся сначала к фиг. 1, где группа из четырех экструзионных прессов 11, 12, 13 и 11 подает глину из общей смесительной установки 16, при этом глина доставляется из смесительной установки 16 в "измельченной" форме (т.е. в относительно мелкие кусочки или частицы) на главный ленточный конвейер 17, который доставляет глину в желоб 18, ведущий на подающий конвейер 19, ведущий последовательно к четырем прессам. . 1, 11, 12, 13 11 16, 16 "" (.., ) 17 18 19 . Глина подается из смесительной установки 16 в количестве, по меньшей мере равном максимальной потребности четырех прессов 11-14, а конкретное количество, необходимое для каждого пресса, отводится в желоб 21, ведущий в загрузочный бункер пресса. одним из ряда плугов 22, причем первый плуг настроен на перемещение на одну четверть ширины ленты, следующий на половину ширины, третий на три четверти ширины и последний на всю ширину ширина. Таким образом, каждый плуг 22 обычно убирает в свой желоб четверть глины, подаваемой конвейерной лентой 19. 16 11 14 21, , 22, - , - , - . 22 19. Плуги 22 автоматически переводятся в рабочее или нерабочее положение в соответствии с требованиями прессов, как будет описано ниже, а любые излишки глины, не сметенные с ленты 19 последним плугом, выгружаются в желоб 23, ведущий к возвратный конвейер 24. который, в свою очередь, сбрасывается в обратный желоб 26, ведущий обратно к основному конвейеру 17. Оператор смесительной установки 16 регулирует подачу глины с установки в соответствии с количеством лома, возвращаемого конвейером 24. 22 , , 19 23 24. , , 26 17. 16 24. Таким образом, обеспечивается непрерывная подача глины в батарею прессов, причем каждый пресс автоматически отводит с конвейера 19 достаточное количество глины для своих нужд. Теперь будет описан способ управления подачей глины в отдельные прессы. , auto65matically 19 . . Ссылаясь на фиг. 2 и 3, экструзионный червяк 31, расположенный в экструзионном цилиндре 32 70, приводится в движение конической шестерней 33, установленной на приводном валу 34 и расположенной в зацеплении с конической шестерней 36, прикрепленной к валу 37 червяка 31, валу 37. снабжен верхним подшипником в опорном кронштейне 75 38, прикрепленном к увеличенной верхней части 39 цилиндра 32, образующем подающую цепную машину, при этом опорный кронштейн 38 служит также для размещения подшипников приводного вала 34. . 2 3, 31 32 70 33 34 36 37 31, 37 75 38 39 32 , 38 34. Глина подается в загрузочную камеру 39 из 80 загрузочного бункера 41 с помощью вибрационного зарядного устройства 42, поворачивающегося под углом 43 и колеблющегося с помощью кривошипа 44 и шатуна 46, при этом кривошип формируется на коленчатом валу 4.7, установленном в подшипниках 48 (см. фиг. 4). ) и непрерывно приводится в движение 85 двигателем и редуктором (не показаны). 39 80 41 42 43 44 46, 4.7 48 ( . 4) 85 ( ). Загрузочное устройство 42 проталкивает глину через решетку 49, которая служит для удержания пробки из глины, образующей уплотнение, на входе камеры 39, таким образом позволяя поддерживать в пространстве над 9G общий уровень глины в камере 39 под давлением. вакуум, причем входное отверстие камеры 39 находится ниже общего уровня глины. 42 49 , , 39 9G 39 , 39 . Внутри камеры 39 червячный вал 37, 95 снабжен рядом наклонных толкающих лопастей 51, служащих для подачи глины вниз в экструдерный цилиндр 32 и над самым верхним лезвием 51. К валу 37 прикреплена пара выравнивающих устройств 100. рычаги 52 оканчиваются вертикальными лезвиями 53, причем рычаги 52 сметают глину до практически ровной поверхности, в то время как лезвия 53 перемещаются. 39 37 95 51 32, 51. 37 100 52 53, 52 53 . отодвинуть от стенки камеры любой слой глины, образующийся там как остаток вихревой поверхности, стремящейся образоваться в результате вращения глины в целом. 105 - . Рычаги 52 также наклонены, чтобы способствовать перемещению глины вниз. Отклоняющее кольцо 54, выполненное из углового железа, прикреплено к 110 стенке камеры выше уровня лопастей 53 для отклонения внутрь любой глины, растекающейся по стенке камеры. 52 . 54, 110 53 . В подшипниках 56 (см. фиг. 5), образованных в стенке камеры 39 115 над дефлекторным кольцом 54, шарнирно установлен вал 57, к которому прикреплена пара щупов 58, расположенных на противоположных сторонах вала 37. 56 ( 5) 39 115 54 57 58 37. щупы имеют ширину около двух дюймов и свободно опираются на поверхность глины 120, образованную выравнивающими рычагами 52, так что они поднимаются и опускаются при изменениях уровня поверхности. 120 52 . Перемещение щупов служит для приведения в действие пневматического сервомеханизма, контролирующего 125 количество глины, подаваемой в бункер 41, способом, который теперь будет описан со ссылкой на фиг. 4. 5 и 6. - 125 4 1 . 4. 5 6. К одному концу вала 57, выступающему из камеры 39, прикреплен рычаг 59 130 658,842, к концу которого шарнирно прикреплен один конец 61 телескопического приводного стержня клапана 61, 62, предназначенного для приведения в действие клапана 63, два части 61 и 62 стержня соединены пружиной растяжения 64 (см. 57 39 59 130 658,842 61 - 61, 62, 63, 61 62 64 ( . 8) служащий предохранительным устройством при чрезмерном перемещении щупов 58. Клапан 63 управляет подачей сжатого воздуха из напорной магистрали 84 в пневмоцилиндр двойного действия 66, управляющий работой плуга 22, упомянутого выше со ссылкой на фиг. 1. Плуг 22 шарнирно установлен в позиции 67 на раме 68, служащей для поддержки конвейера 19 на более высоком уровне, чем загрузочный бункер 41, при этом свободная часть плуга поддерживается на направляющей пластине 69 посредством выступающей кромки 71. 8) 58. 63 84 - 66 22 . 1. 22 67 68, 19 41, 69 71. Цилиндр 66 шарнирно прикреплен в позиции 72 к раме 68, а его поршневой шток 73:20 шарнирно прикреплен в позиции 74 к плугу 22. 66 72 68 73 :20 74, 22. Клапан 63 также управляет подачей сжатого воздуха в другой цилиндр 76 двустороннего действия, шарнирно прикрепленный позицией 77 к кронштейну 78, выступающему из бункера 41, при этом его поршневой шток 79 шарнирно прикреплен позицией 81 к заслонке 82, шарнирно установленной позицией 83 на Разгрузочный конец желоба 21 непосредственно над бункером 41, при этом заслонка служит для удержания запаса глины в желобе. Клапан 68:30 и цилиндры 66 и 76 имеют известную конструкцию и в целом схематически показаны на фиг. 8. 63 - 76 77 78 41, 79 81 82 83 21 41, . 68 :30 66 76 . 8. Однако устройство, описанное в этом примере, предназначено для изготовления труб с раструбами, причем экструзия прерывается по мере того, как каждая труба формируется и удаляется из экструзионного пресса. Таким образом, подача глины примерно совпадает с выдавливанием каждой трубы. , , , . , , . -40 Как только экструзия прерывается (или подача в бункер становится чрезмерной), продолжающаяся подача глины в камеру 39 приводит к тому, что выравнивающие рычаги 58 останавливаются. -40 ( ), , 39 58 . поднимите и переместите клапан 63 в обратное положение (клапан в данном случае перемещается за счет натяжения пружины 64), заставляя таким образом воздух из напорной линии 84 проходить через воздухопровод 87 к закрытым концам цилиндров 66 и 76, чтобы заставить плуг 22 перейти в нерабочее положение и закрыть ворота 82. Хотя в этом примере загрузочное устройство 42 работает непрерывно, подача глины в бункер 41 прекращается и глина не подается в камеру 39 J55. Если выравнивающие рычаги поднимутся слишком сильно, например, из-за резкого увеличения подачи глины, избыточное перемещение рычага допускается за счет увеличенного растяжения пружины 64, что предотвращает повреждение клапана 63. 63 ( 64), 84 87 66 76 22 82 . , , 42 , , 41 J55 39. , .., , 64, 63. В процессе работы, когда глина выдавливается из цилиндра 32 экструзионным червяком 31, общий уровень глины в камере 39 падает, что заставляет щупы 58 поворачиваться под действием силы тяжести и поворачивать рычаг 59 для управления клапаном 63 ( телескопический шток 61, 62 полностью закрыт во время этого движения), такая работа клапана пропускает воздух из напорной линии 84 в воздухопровод 86, ведущий к концам штока поршня обоих цилиндров 70, 66 и 76, вызывая, таким образом, плуг 22 переместиться из нерабочего положения (показано штрихпунктирными линиями на рис. 6) на путь движения глины на конвейере 19, а заслонка 82 открыться, как показано штрихпунктирными линиями 75 на рис. 4. Таким образом, глина сбрасывается с конвейера 19 в желоб 21 для пополнения запасов, которые могут попасть в бункер 41 при открытии заслонки 82. Когда глина падает в бункер 41, она проталкивается через решетку 80 49 с помощью вибрационного зарядного устройства 42 в камеру 39 для пополнения глины, выдавленной шнеком 31. Желоб 21 наклонен под крутым углом, скажем, от 450 до 550, чтобы позволить глине свободно скользить по желобу, и чтобы 85 сохранить по существу равномерный коэффициент трения, желоб изготавливают из нержавеющего материала, например, нержавеющей стали. , 32 31, 39 , 58 59 63 ( 61, 62, ), 84 86 70 66 76 22 ( - . 6) 19, 82 - 75 . 4. 19 21 41 82. 41, - 80 49 42 39 31. 21 , 450 550 , 85 , , .., . Желоб также имеет открытый верх, чтобы предотвратить возможность застревания, когда большое количество глины 90 выгружается плугом 22. Однако верхний (более широкий) конец желоба закрыт, что позволяет распылять масляный туман в целях смазки. Таким образом, можно видеть, что, пока экструзия 95 продолжается, глина автоматически подается в бункер 4.1 с конвейера 19, и камера 39 пополняется. Таким образом, червяк 31 сохраняется полностью упакованным без избыточной высоты глины в камере 39, и скорость экструзии 100, таким образом, поддерживается на самом высоком уровне для конкретного типа машины. - - 90 22. () , , . 95 , 4.1 19 39 . 31 39, 100 . На фиг. 7 показан экструзионный пресс, во всех отношениях аналогичный описанному выше, за исключением того, что глина проталкивается через решетку 49 105 с помощью механизма подачи модифицированной формы (обозначенного позицией 14 на фиг. 1). В этом случае глина по желобу 21 подается непосредственно на вход загрузочного бункера 88, в котором с возможностью вращения установлен подающий шнек 89 вращения 110. . 7 49 105 ( 14 . 1). , ' 21 88 89 110. из которых глину пропускают через решетку 49 в камеру 39. Червяк 8,9 приводится в движение коническими передачами 91, 92 и ременными передачами 93 от приводного вала 34, и операция подачи, таким образом, происходит только при 115. 49 39. 8,9 91, 92 93 34, 115. машина выдавливает, червяк 89 останавливается приводным валом 34. , 89 34. Устройство в этом примере предназначено для ручного управления, причем приводной вал 34 приводится в действие через муфту 94 в ответ на команду 120. , 34 94 120. перемещение рычага управления 96 (см. 96 ( . 9). Подача глины снова контролируется пневматическим сервомеханизмом, работающим в ответ на щупы 58, но сервомеханизм также реагирует на них. Рычаг управления сцеплением 125 96. Пневматический механизм имеет известную конструкцию и схематически изображен на рис. 9. 9). - 58, . 125 96. . 9. Как и раньше, вал 57, несущий щупы 58, снабжен внешним рычагом 97 - шарниром - 13Q 658,842, соединенным с телескопическим поршневым штоком 98, предназначенным для управления клапаном 99, управляющим подачей воздуха из напорной линии 101 в цилиндр. 66 работает с плугом 22. , 57 58 97--- 13Q 658,842 98 99 101 66 22. Однако в дополнение к клапану 99 еще один клапан 102 приводится в действие рычагом 96 управления сцеплением и направляет воздух из напорной линии 101 в дополнительный цилиндр 103, предназначенный для управления сцеплением.94. Клапан 102 также управляет подачей воздуха из напорной линии 101 в дополнительный цилиндр 104, расположенный параллельно цилиндру 103 и контролирующий положение упорного элемента 106, содержащегося в прорезном элементе 107, прикрепленном к поршневому штоку 108 цилиндра. 104 и обнимая руку 97. 99, , 102 96 101 103 .94. 102 101 104 103 106 107 108 104 97. Предполагая, что устройство неподвижно, экструзия начинается путем перемещения рычага управления 96 (влево на фиг. 9) для управления муфтой 94, после чего воздух поступает в закрытые концы цилиндров 103 и 104 через воздухопровод 109. таким образом, включая муфту 94 и перемещая опорный элемент 106 в сторону от рычага 97, позволяя щупам 58 упасть и привести в действие клапан 99, который переводит плуг 22 в рабочее положение. , 96 ( . 9) 94, 103 104 109 94 106 97 58 99 22 . Когда упор 106 находится вне рычага 97, щупы могут свободно подниматься или опускаться, и работа клапана 99, таким образом, зависит от уровня глины в камере 39. 106 97, 99 39. Когда экструзия прекращается (а вместе с ней и вращение подающего червяка 89) действием рычага управления 96 (справа на фиг. 9), воздух направляется клапаном 102 по воздухопроводу 111 к концам штока поршня цилиндры 103 и 104 для расцепления приводного вала 34 и перемещения упорного элемента 106 во взаимодействие с рычагом 97, чтобы заставить его поворачиваться и управлять клапаном 99, который после этого впускает воздух из напорной линии 101 в закрытый конец цилиндра. 66 через воздуховод 112, переводя таким образом плуг 22 в нерабочее положение. Поэтому, когда сцепление 94 расцеплено, щупы остаются неактивными. ( 89) 96 ( . 9), 102 111 103 104 34 106 97 99 101 66 112, 22 . 94 , , . Хотя приведенные выше примеры были описаны со ссылкой на прерывистую экструзию, следует понимать, что изобретение в равной степени применимо к экструдирующим прессам непрерывного действия. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:20:46
: GB658842A-">
: :

658843-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658843A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ подсказка: ВИЛЛИБАЛД ГИРУН ' ,: Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 25, 1949. : . 25, 1949. Дата подачи заявления: декабрь. 14, 1948. № 32274/48. : . 14, 1948. . 32274/48. Полная спецификация опубликована: октябрь. 17, 1951. : . 17, 1951. Индекс при приемке: -Класс 110(), . (:), Clb2c. :- 110(), . (: ), Clb2c. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к центробежным насосам, воздушным или другим компрессорам и т.п. Мы, & , британская компания, расположенная на Ледсам-стрит, в городе Бирмингем, 16, настоящим заявляем, что природа этого изобретения является следующим образом: Настоящее изобретение относится к центробежным насосам, воздушным или другим газовым компрессорам и т.п. В таком аппарате нормальной конструкции поток текучей среды, протекающий через проход между любой парой лопаток вращающейся крыльчатки, склонен принимать состояние турбулентного течения и отрываться от задней поверхности передней лопатки. Одним из 16 последствий этого состояния является а. потеря эффективности. , , & , , , , 16, : , . , . 16 . . Целью изобретения является создание улучшенной конструкции, позволяющей получить повышенную эффективность. . Изобретение включает конструкцию рабочего колеса, в которой выходной конец каждого из каналов между лопатками выполнен в форме сопла, включающего пару взаимно наклоненных сторон. Чтобы прояснить существенный признак изобретения применительно к рабочему колесу (которое в остальном имеет нормальную конструкцию), мы формируем выходной конец каждого прохода между лопатками в виде сопла следующим образом. - 26 . 1o ( ) . Из плоскости, которая находится по существу под прямым углом к передней грани любой лопасти и которая пересекает выходящую кромку J5 следующей лопасти перед ней, располагаем противоположные боковые поверхности прохода от этой плоскости к периферии лопасти. Рабочее колесо таково, что они взаимно наклонены, находясь ближе друг к другу на передней поверхности одной лопасти, чем на задней стороне следующей лопасти. Таким образом образуется соплообразный выход четырехугольной формы, который наиболее узок на [ 21-] передней поверхности и постепенно увеличивается в ширине по направлению к задней стороне. За счет 45 правильного подбора относительных ширин сопла на задней и передней сторонах вышеупомянутое условие можно свести к минимуму или избежать, и можно получить соответствующее улучшение эффективности рабочего колеса. J5 , , , . - [ 21-] . 45 , , 50 . Аналогичный результат можно получить другим способом, который является предпочтительным. , . Снова начиная с линии под прямым углом к передней грани и пересекая 55 выходную кромку следующей лопасти, формируем боковые грани так, чтобы образовался соплаобразный выход, который на внутреннем конце шире передней грани, чем на задняя грань. 55 , - . Далее эти боковые грани таковы, что в 60° с этого конца они постепенно приближаются друг к другу, пока на выходе не станут параллельны друг другу. При такой форме каждого сопла площадь поперечного сечения потока для части жидкости, находящейся в контакте с передней поверхностью, постепенно уменьшается с той же скоростью, с которой более низкая скорость этой части увеличивается до более высокой скорости этой части. соприкасается с задней поверхностью. Отсюда следует 70, что постепенное изменение сечения и скорости распространяется также по всему поперечному сечению потока, тем самым устраняя турбулентность на конце задней поверхности каждой лопасти. 75 Поскольку наклонные боковые поверхности выхода выполнены (в соответствии со второй формой, описанной выше) предпочтительно в виде поверхностей вращения, можно придать форму всем боковым стенкам рабочего колеса в виде поверхностей вращения. 60 . 65 . 70 , . 75 ( ) , . Однако изобретение не ограничивается описанными примерами, поскольку способ создания сопловых концов прохода между лопастями 85 может быть изменен в соответствии с различными требованиями 658,843 -- ' (. , , , - 85 require658,843 -- ' ( . ---1- --- --- 1 --1 и 1. ---1- --- -- - 1 --1 1. 1
P1 - х, ; л, ж-Эй -:, тэ,; приправы. Кроме того, изобретение может быть выполнено в виде сопла и может быть применено по существу таким же образом, будучи тогда расположенным в каждом пространстве между рабочими колесами того типа, в котором имеются одна или основные лопатки и промежуточные лопатки. P1 -', ; , - -:, ,; . _Moreover - - - - . дополнительные промежутки расположены между каждой парой лопастей и расположены рядом ) 13 декабря. Я подхожу к периферии крыльчатки, МАРКАМ и КЛЕРКУ. ) 13th . l48' , , & . (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( Усовершенствования, относящиеся к центробежным насосам, воздушным или другим компрессорам и т.п. Мы, B1LLTSS & --, британская компания, расположенная на улице Ледсаом, в городе Бирмииноглами, 16. настоящим заявляем о сути этого изобретения и в чем то же самое должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , B1LLTSS & - -, , , , 16. (1 , -]) :- Настоящее изобретение относится к центробежным насосам, воздушным или другим газовым компрессорам и т.п. В таких аппаратах нормальной конструкции поток текучей среды, протекающий через проход между любой парой лопаток вращающегося рабочего колеса, склонен переходить в состояние турбулентного течения и отрываться от задней поверхности передней лопатки, особенно вблизи его внешний конец. Одним из последствий этого положения является. потеря эффективности. , . , - , . . . Целью изобретения является создание улучшенной конструкции, посредством которой указанное условие может быть устранено или сведено к минимуму, что позволит получить повышенную эффективность или увеличенный стабильный рабочий диапазон. - , - . Изобретение включает конструкцию крыльчатки, в которой выходной конец каждого из каналов между лопатками имеет форму, подобную соплу, которая определяется парой взаимно наклонных поверхностей, приспособленных для восприятия ускорения. скорости жидкости вблизи передней поверхности каждой лопасти, при этом радиальная ширина области, занимаемой указанными взаимно наклоненными боковыми поверхностями, определяется пересечением линии, проведенной от кончика рабочего колеса. лезвие и - переднюю поверхность следующего лезвия, причем указанная линия расположена под прямым углом к режущей кромке. -- _nozzle-; - . -- , 48 - - - , . На прилагаемых чертежах: Фигура представляет собой разрез центробежной конструкции, воплощающей изобретение. : \ . На рисунках 1 и S3 показаны фрагментарный вид спереди в разрезе и вид сбоку в разрезе рабочего колеса. 1 - S3 \ . Фигуры 4 и 5 представляют собой виды сбоку в разрезе, соответственно, иллюстрирующие два других варианта осуществления изобретения. 4 5 00 . - --Рисунок (1 - фрагментарный разрез фасада. Рисунок — разрез сечения и рисунок 8 — перплиеральный разрез по линии .. на фиг.6, иллюстрирующей еще одну форму изобретения. 65 На рис. 9 показан фрагментарный вид части. импеллера иллзитрнтинл-. еще одна форма изобретения. - -- (1 . . 8 .. 6, . 65 9 . -. . На рисунке 1 показан3 центробежный насос, состоящий из вращающегося колеса 70, прикрепленного к приводному шпинделю 7. 1. illiutrate3 70 - 7. Рабочее колесо заключено в корпус . & h1ousing . а по его периферии расположена стационарная система направляющих аппаратов. Жидкость поступает в кожух в точке е, а жидкость 75, протекающая через рабочее колесо и направляющие лопатки, выводится через точку . . , 75 . Обращаясь теперь более конкретно к фигурам 2 и 3, можно увидеть, что. 2 3, . внутренние поверхности боковых стенок рабочего колеса 8У практически параллельны друг другу на участке . и прилегающие к их периферии они взаимно наклонены в зоне для образования необходимых выпускных сопел между 85 лопатками, при этом минимальная ширина сопла находится на периферии рабочего колеса. 8U . 85 , . Расположение лопастей, показанное на рисунках 2 и 3, представляет собой комбинацию основных лопастей и промежуточных лопастей . Однако последние 90 таковы. не являются существенными для изобретения и могут быть опущены. Что касается конфигурации и расположения лопастей, то они имеют нормальное исполнение. Существенный признак изобретения заключается в том, что выпускные сопла образованы взаимно наклоненными частями боковой стенки, временной линии в зоне . -2 :3 . 90 , . . . 95 ( ;; -', . Радиальная ширина зоны , образующей стороны сопел, (в показанном примере) определяется следующим образом. От внешнего кончика любой межлопасти проводят линию , перпендикулярную поверхности следующей главной лопатки 10F. Проходя через] основание этой линии рисуется круг о. Наклонные стороны стенок занимают область между выступом ' и периферийным краем 1p рабочего колеса. С помощью 11 (соответствующим наклоном боковых стенок в зоне 65r8,843 658,843 , как показано), вышеупомянутое неблагоприятное условие может быть сведено к минимуму или устранено, и, как следствие, может быть получено соответствующее улучшение производительности рабочего колеса. Когда промежуточные лезвия не предусмотрены, линия проводится от кончика любого основного лезвия до следующего такого лезвия и под прямым углом к нему, при этом пересечение определяет положение круга , как описано выше. 10 - ( ) . , 10F . ] . ', 1p . 11( . 65r8,843 658.843 , , . , , , . В модификации, показанной на фиг. 4, рабочее колесо состоит из одного диска , на одной из его сторон сформированы лопатки рабочего колеса или 16 закреплены на нем. С их открытых сторон проходы между лопатками закрыты прилегающей боковой стенкой корпуса. В этом примере требуемые сопловые образования на выходных концах каналов рабочего колеса получаются путем наклона периферийной части диска и прилегающей части боковой стенки . 4, 16 . . ' . В модификации, показанной на рисунке 5, рабочее колесо содержит один центральный диск , имеющий лопасти , сформированные на каждой из его противоположных сторон или прикрепленные к ним. Требуемые сопловые образования на выходных концах каналов рабочего колеса получают путем наклона кромок лопаток, как указано , и соответствующего наклона прилегающих частей боковых стенок корпуса. 5, . , . Во всех описанных выше примерах выходной конец каждого прохода между лопатками имеет прямоугольную форму с параллельными сторонами, если смотреть с периферии рабочего колеса. . Однако изобретение не ограничивается приведенными выше примерами, поскольку способ изготовления сопловых концов проходов между лопастями может быть изменен в соответствии с различными требованиями. , , - . В примере, показанном на рисунках 6-8, ранее упомянутые промежуточные лопасти опущены, а рабочее колесо включает только периферийные . Периферийная зона, ограниченная кругом , в этом примере получается путем проведения линии от внешнего кончика любого лезвия так, чтобы она встречалась с передней поверхностью следующего лезвия под прямым углом, при этом точка пересечения с этим лезвием является точкой, проходящей через который круг о.о. (Рисунок 6). Внешние поверхности боковых стенок рабочего колеса представляют собой простые фигуры вращения и симметричны, но части боковых стенок между лопатками постепенно утолщаются от передней поверхности одной лопатки к задней поверхности следующей лопатки. как будет видно на рисунке 8. - 6-8, , . , , .. ( 6) . . , 8. В данном примере боковые кромки передней грани любой лопатки соответствуют линиям 2.3. на рисунке 7, а боковые кромки задней обращенной к нему любой лопатки соответствуют линиям 4 на рисунке 7. На периферии рабочего колеса каждый проход между лопатками заканчивается выпускным отверстием прямоугольной формы, как показано на рисунке 70. 2.3. 7, 4 7. 70 8. В примере, показанном на рисунке 9, боковые стенки рабочего колеса параллельны или слегка наклонены друг к другу от центральной области до области, соответствующей 75 к (рис. 3). Но в этой области каждая боковая стенка образовала в себе ряд наклоненных внутрь впадин , образующих на периферии сопла-выходы , каждый из которых уже на передней грани каждой лопасти. , чем на задней грани следующего лезвия. 9, 75 ( 3). - , - 8(1 . Хотя изобретение было описано выше применительно к центробежному насосу для работы с жидкостью, изобретение 85 в равной степени применимо, по существу, таким же образом к воздушным или другим газовым компрессорам и т.п. , 85 . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения 90 и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:20:49
: GB658843A-">
: :

658844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ': ДЖОРДЖ ХЕЙ УИГЭМ и БРАЙАН ЭДВАРД МИЛЛЕР. ': . 6589844 Дата подачи полной спецификации: 23 декабря 1949 г. 6589844 : 23, 1949. Дата подачи заявления: 29 декабря 1948 г. № 33425/48. : 29, 1948. . 33425/48. Полная спецификация опубликована: октябрь. 17, 1951. : . 17, 1951. Индекс при приемке: -Классы'20(), B2(d7:n8); и 140, Элх. :-'20(), B2(d7: n8); 140, . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования композиционных материалов или относящиеся к ним Мы, : , британская компания, расположенная по адресу: , 22123, , , .1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к к совершенствованию композиционных материалов и, в частности, занимается композиционными конструкционными материалами водонепроницаемого характера. , : , , , 22123, , , .1, : . Композиционный материал по изобретению включает предварительно отформованный лист ацетата целлюлозы, несущий на своей поверхности слой асфальта, затвердевший. . Термин «асфальт» используется для обозначения любой битумной композиции того типа, который обычно наносится в горячем виде, например в расплавленном состоянии на бетон и другие поверхности с образованием прочного износостойкого и водонепроницаемого слоя. " " , .. , - . Лист ацетата целлюлозы, используемый в соответствии с настоящим изобретением, должен, ввиду его термопластической природы, поддерживаться, когда горячий асфальт наносится на его поверхность, и на практике было обнаружено, что при формировании композиционного материала изобретения в не только обеспечивается опора, но, кроме того, лист ацетата целлюлозы формуется по форме обрабатываемой поверхности и, таким образом, закрепляется на ней. Несмотря на то, что асфальт перед нанесением нагревают до достаточно высокой температуры, обычно около 2000 С, лист ацетата целлюлозы не разрушается при нанесении на него асфальта и в холодном состоянии композиционный материал сохраняет свою структуру как цельный лист. , который, однако, как указано выше, имеет конфигурацию поверхности, на которую он нанесен. , , , , , , , . , 2000 ., , , , , . Композиционный материал по изобретению обладает многими свойствами, которые делают его очень ценным в качестве конструкционного материала. . Таким образом, если желательно в любой момент осмотреть поверхность, на которой находится композит, весь композит или его части могут быть очень легко отделены от него без повреждения поверхности, на которой он находится. Кроме того, водонепроницаемые свойства листа ацетата целлюлозы предотвращают или минимизируют повреждение асфальтового слоя из-за образования под ним карманов водяного пара. Такие карманы могут образовываться, особенно там, где асфальт уложен на бетон, даже если бетон сначала покрыт битумным войлоком; под воздействием тепла, например, когда асфальтовая поверхность подвергается воздействию жаркого солнечного света, образуются карманы, из-за которых участки асфальта поднимаются и в конечном итоге разрушаются. 60 Лист ацетата целлюлозы предотвращает попадание влаги внутрь асфальта, в то время как прочность листа ацетата целлюлозы, даже при тех температурах, которые он принимает после того, как поверхность асфальта подверглась воздействию горячего солнечного света в течение длительного времени, достаточна для того, чтобы он мог выдерживать значительные нагрузки. деформация под. влияние водяного пара, находящегося под ним, и, таким образом, предотвращает или значительно снижает 70 склонность к разрушению поверхностного слоя асфальта описанным выше способом. , , , , . , 50 , . , , 55 ; , , . 60 , , 65 , . , 70 . Лист ацетата целлюлозы, используемый для целей изобретения, должен быть только достаточно тонким, причем толщина порядка одной или двух тысячных дюйма оказалась вполне удовлетворительной. Лист может не содержать пластификатора, и в любом случае, когда используются пластификаторы, предпочтительно использовать пластификаторы с относительно низкой летучестью, например, дибутилфталат предпочтительнее более летучего диметилфталата. Однако можно использовать любой другой пластификатор, обычно используемый с ацетатом целлюлозы, 85 например, диметоксиэтилфталат и органические фосфаты, такие как трикрезилфосфат, трифенилфосфат и трихлорэтилфосфат. 76 , . , , , - , , . , 85 , , .. , , . Предпочтительно количество используемого пластификатора 90 поддерживается на уровне ниже примерно 15%' в расчете на массу ацетата целлюлозы, т.е. Было использовано количество от 5 до 10%, и было обнаружено, что это приводит к получению листа ацетата целлюлозы достаточной прочности и гибкости для целей изобретения. 90 15,%' , .. - - - 1 ---- 5 10% . Лист ацетата целлюлозы может быть снабжен армирующими материалами, например, текстильной тканью с открытой сеткой или основой пряжи, при этом хлопок вполне подходит для этой цели и является относительно дешевым. Такой продукт может быть изготовлен путем нанесения пленки из ацетата целлюлозы с пластификаторами или без них на одну или обе стороны ткани или основы пряжи J6 и закрепления ее на ней с помощью растворителей и/или тепла и давления или путем нанесения подходящей пленки. -формирующий раствор для ткани или основы пряжи. , , , () . J6 / - , . Как указывалось ранее, новый композиционный материал по изобретению предназначен для использования в качестве конструкционного материала и наиболее подходящим образом формируется на месте. Таким образом, одним из важных применений изобретения является изготовление полов и крыш, в частности, плоских крыш и крыш, наклоненных под небольшим углом, например, крыш. до 100 по горизонтали. Для этого обрабатываемую поверхность, обычно бетонную, железобетонную или деревянную, просто покрывают листами из ацетата целлюлозы, удобно укладывая отдельные листы с перекрытием краев и нанося горячий асфальт непосредственно на лист из ацетата целлюлозы и заканчивая до уровня. поверхность. Термопластические свойства листового материала из ацетата целлюлозы, помимо того, что лист из ацетата целлюлозы принимает конфигурацию покрытой поверхности, приводят к тому, что перекрывающиеся края листов соединяются друг с другом посредством этой операции. , . , , , , .. 100 . , , , , . , , . Изобретение может быть применено и для других целей, помимо обработки полов и крыш, например, при строительстве дорог. В последнем случае лист ацетата целлюлозы 45 также может быть уложен на объекте перед формированием слоя бетона, на который должен быть нанесен композит по изобретению. Таким образом, слой бетона в конечном итоге оказывается зажатым между листами ацетата целлюлозы, и таким образом высыхание бетона замедляется, что значительно улучшает качество бетона, который в конечном итоге образуется. , , . 45 . , , . Изобретение было описано только 55 в связи с использованием листов ацетата целлюлозы, поскольку этот материал, помимо того, что он исключительно пригоден для целей изобретения, дешев и доступен в больших количествах. Однако могут быть использованы и другие листовые термопластические материалы с аналогичной прочностью, гибкостью и температурой плавления, например, листовой материал, имеющий основу из производных целлюлозы, отличных от ацетата це