Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13563
.txt 657337-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ \ Дата подачи полной спецификации: декабрь. 7, 1949. \ : . 7, 1949. 657,337 № 31234148. 657,337 . 31234148. Дата подачи заявления: декабрь. : . 2,
1948. 1948. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 19, 1951. : . 19, 1951. Индекс при приемке: - Классы 59, А10(::::=:); и 87(), (lg4b:2bl). :- 59, A10(::::=:); 87(), (lg4b:2bl). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для формования измельченных, измельченных, пластиковых и подобных материалов или относящиеся к ним. , , . Я, ТОМАС ЭДВАРД БОЙНТОН, британский подданный, проживает 166 лет, Спенсфилд Лейн, Эвингтон, , , , 166, , , Лестер, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к машинам для формования путем экструзии материалов в измельченном, измельченном, пластичном или аналогичном состоянии, термически обработанном или ином. , : , , , , . В связи с этим изобретение предназначено для использования главным образом при производстве сильнопрессованных кормов для животных в удобной форме блоков, например кубиков, вафель, пеллет и подобных им кусочков. Так, например, в предпочтительной форме машина, составляющая изобретение, приспособлена для экструзионного формования, скажем, различных комбикормов и шротов для крупного рогатого скота, свиней, птицы и т.п., состоящих из или включающих зерновые, такие как овес, кукуруза, каффирская кукуруза и люцерна, соевые бобы, волокнистые растительные материалы, стебли, семена хлопка, земляные орехи и так далее. , .., , , . , , , , , , , , , , , , , , , . Однако изобретение никоим образом не ограничено в этом отношении, поскольку оно может быть применено к машинам для работы с любыми другими подходящими распадающимися или пластичными веществами или материалами. В качестве дальнейшего примера можно привести машины для производства прессованных блоков из угольной пыли. , , . . Задачей изобретения является обеспечение. . для поставленных целей - усовершенствованная машина особо простой и прочной конструкции, предназначенная для увеличения производительности по сравнению с известными машинами. , . В широком смысле усовершенствованная машина представляет собой валковую мельницу, содержащую кольцо, через стенку которого проходят отверстия, образующие матрицы, и множество роликов, расположенных внутри упомянутого кольца. в контакте или в непосредственной близости с ее внутренней поверхностью, средства для осуществления относительного вращения между рино и роликами, так что материал, подаваемый в мельницу, сжимается и выдавливается через матрицы, и, расположенный снаружи кольца, нож или ножи для резки экструдированного материала, выходящего из матриц, на блоки, пластины или кусочки любой другой желаемой формы. , , . , , , , , . Материал, подлежащий сжатию и экструдированию, подается в кольцо из бункера или бункера, при этом механизм подачи любого подходящего символа предпочтительно должен быть предусмотрен для подачи материала в необходимых количествах и состоянии, с которыми можно удовлетворительно справиться. , 50 . Как будет понятно, подаваемый материал сжимается между периферией роликов 55 и прилегающей внутренней поверхностью кольца и выталкивается наружу через матрицы, где он в экструдированном виде выступает с периферии кольца в путь ножа или ножей и в конечном итоге отрезается и собирается в подходящий контейнер. , , 55 , , 60 . Мука или другой материал, с которым приходится работать таким образом, может быть подан в кольцо либо в первоначально измельченном или измельченном состоянии, либо в таком состоянии, что его прохождение 65 между валками и кольцом приведет к его дезинтеграции и уменьшению его до состояния. форма, пригодная для сжатия и выдавливания. Поэтому в последнем случае валковая мельница измельчает, например, измельчает или измельчает подаваемый материал одновременно с его сжатием и экструзией описанным здесь способом. , 65 . , , , .., , 70 . Отверстия, образующие матрицы в формовочном кольце, могут быть квадратными, круглыми, многоугольными 75 или любой другой желаемой формы в поперечном сечении. , , 75 -. Если, что обычно является предпочтительным, упомянутые отверстия имеют квадратное сечение, то за счет того, что нож или ножи прорезают сжатый и экструдированный материал соответствующие 80 раз, можно легко получить кубики материала. , , , 80 , . Ролики, которых два или более, могут быть удобно установлены с возможностью свободного вращения на шейках, несущих рычаги 85, приспособленные для приведения во вращение вокруг оси, соосной оси кольца. Таким образом, ролики не только могут вращаться вместе как блок или группа, но и выполнены с возможностью свободного вращения вокруг своих отдельных осей. 90 В предпочтительном варианте осуществления изобретения шейки роликов опираются на приводные несущие рычаги так, что при вращении роликов, как единой группы, внутри кольца шейки будут стремиться раскачиваться наружу под действием центробежной силы и, в en7f-, , Л -1' -. -7t 11 1 ' - 1 1 ' G1 /= ------, , 11 --- ' 657,337 пожирание таким образом увеличит давление роликов на материал, проходящий между ними и внутренняя поверхность кольца. , , 85 - . , , . 90 , , , , en7f-,, -1 ' -. -7t 11 1 ' - 1 1 ' G1 /= ------, , 11 --- ' 657,337 , . Соответственно, увеличение скорости вращения шейконесущих рычагов приведет к соразмерному увеличению давления. , - . Таким образом, мельница может предпочтительно включать в себя автономный силовой агрегат, например электродвигатель, для приведения в движение рычагов, несущих цапфы, через любую подходящую зубчатую передачу или другое средство передачи привода, предпочтительно в сочетании с механизмом переключения скоростей. , , - , .., , - - , - . Ролики, если их больше двух, должны быть расположены под одинаковыми углами в группе, имеющей возможность вращения. Если, например, предусмотрено четыре ролика, то они будут расположены на расстоянии 900 друг от друга. , , - . , , , 900 . Кроме того, ролики могут иметь связанные с ними элементы соответствующей формы в виде дефлекторов или плугов, приспособленных для контакта с подаваемым материалом и воздействия на него, чтобы гарантировать прохождение последнего между периферией роликов и противоположной внутренней поверхностью кольца. . , , , . Кольцо может быть неподвижным. в этом случае вышеупомянутый нож или ножи будут перемещаться по рингу с его внешней стороны. Альтернативно, упомянутое кольцо само может быть приспособлено для приведения в движение либо в том же, либо в противоположном направлении относительно роликов, рассматриваемых как блок или группа, при этом нож или ножи в этом случае неподвижны. Когда кольцо само приспособлено для вращения, оно может быть установлено на шариках или роликах и приспособлено для приведения в движение, например, от вышеупомянутого блока 35 через коническую или аналогичную зубчатую передачу. . . , , , . , .., 35 , . Если, что возможно, то куски материала выдавливаются, а не отрезаются в виде сжатых кубиков или блоков. для нарезки на вафли или тому подобное, тогда в этом или в каждом соответствующем месте может быть предусмотрено множество ножей, подходящих для этой цели разнесенных друг от друга. Путем обеспечения относительной регулировки ножей такой группы толщина пластин и т.п., конечно, может изменяться. , , , . 40 , . 45 , , , . Понятно, что может быть только один нож или группа ножей. в зависимости от обстоятельств и требований 50 может быть два или более ножей или групп ножей, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга по внешней стороне ринга. Когда кольцо неподвижно, скорость движения ножа или ножей будет находиться в подходящей временной зависимости от вращения роликов. , , . , 50 . , . Детали конструкции описанной здесь машины могут быть изменены, не выходя за рамки изобретения, при этом подразумевается, что производительность машины 60 будет зависеть от количества используемых роликов и скорости их вращения. 60 . Датировано 30 ноября 1948 года. 30th , 1948. Э. Н. ЛЬЮИС И ТЕЙЛОР, дипломированные патентные поверенные, , Лестер, агенты заявителя. . . & , , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для формования измельченных, измельченных, пластиковых и подобных материалов или относящиеся к ним. , , . . ТИОМАС ЭДВАРД, БОЙНТокс, британский подданный, дом 101, Спенсфилд Лейн, Эвингтон, . , , , 101, , , Лестер, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано в следующем заявлении: , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для формования путем экструзии материалов в измельченном, измельченном, пластичном или аналогичном состоянии, как в термически обработанном, так и в ином состоянии, и особенно к экструзионно-формовочным машинам такого типа (далее именуемым «тип, указанный») состоящая из валковой мельницы, включающей кольцо, через стенку которого проходят отверстия, образующие матрицу, и средство, вращающееся в мельнице с целью 6f сжатия материала, подаваемого в эту мельницу, и экструзии его через матрицу. , , , , , , ( " ") , , 6f . Настоящее изобретение предназначено для использования главным образом при производстве сильно спрессованных кормов для животных в удобной форме блоков, например кубиков, или вафель, гранул и подобных кусочков. Так, например, в своей предпочтительной форме машина, составляющая изобретение, приспособлена для экструзионного формования, скажем, различных комбикормов и шротов, предназначенных для кормления крупного рогатого скота, свиней, птиц и т.п., и состоящих из или включающих 90 злаков, таких как например, кукуруза, кафлир, кукуруза и люцерна, соевые бобы и такие материалы, как волокнистые растительные вещества, стебли, семена хлопка, земляные орехи и так далее. , .., , , . , , , , , , . , 90 , , , , , , , , , . Однако изобретение никоим образом не ограничено в этих отношениях, поскольку оно может быть применено к машинам для работы с любыми другими подходящими распадающимися или пластичными веществами или материалами, способными к экструзии. В качестве дальнейшего примера можно привести машины для производства прессованных блоков из угольной пыли. 95 , , . . Основной задачей изобретения является создание для указанных целей усовершенствованной машины особенно простой и прочной конструкции, предназначенной для увеличения производительности в 105 раз по сравнению с известными машинами. , , 105 . В широком смысле, в усовершенствованной машине изложенного типа вращающиеся средства включают в себя один или несколько рычагов, свисающих с вращающегося держателя, и несущее роликовое средство 110 в нижней части, при этом каждый такой рычаг поворачивается к держателю так, что при вращении в последних они выбрасываются или выталкиваются наружу центробежно, в результате чего роликовые средства 657,337 3 выдавливают материал через отверстия в кольце. , 110 , , , 657,337 3 . Материал, подлежащий прессованию и экструдированию, подается в мельницу из бункера или бункера, при этом предпочтительно предусмотрен механизм подачи любого подходящего типа для подачи материала в необходимых количествах и состоянии, с которым можно удовлетворительно справиться. , . Как будет понятно, подаваемый материал сжимается между периферией ролика или роликов и прилегающей внутренней поверхностью кольца и выталкивается наружу через матрицы, где он выступает в своей экструдированной форме с периферии кольца. Удобно, что он выступает на пути ножа или ножей и в конечном итоге разрезается на блоки, пластины или кусочки желаемой формы и собирается в подходящий контейнер. , , , , . , , . Шрот или другой материал, с которым необходимо обращаться таким образом, можно подавать в камеру или пространство мельницы внутри кольца либо в первоначально измельченном или измельченном состоянии, либо в таком состоянии, при котором его прохождение между валками и кольцом будет затруднено. вызвать его дезинтеграцию и привести к форме, пригодной для сжатия и экструдирования. Поэтому в последнем случае валковая мельница измельчает, например, измельчает или измельчает подаваемый материал одновременно с его сжатием и экструзией описанным здесь способом. , . , , , .., , . Отверстия, образующие матрицы в формовочном кольце, могут быть квадратными, круглыми, многоугольными или иметь любую другую желаемую форму поперечного сечения. , , -. Если, что обычно является предпочтительным, упомянутые отверстия имеют квадратное сечение, то за счет того, что нож или ножи прорезают сжатый и экструдированный материал в соответствующие моменты времени, можно легко получить кубики выходящего материала. , , , , . Ролики, которых обычно два или более, могут быть удобно установлены с возможностью свободного вращения на рычагах, а держатель установлен на элементе, приспособленном для приведения в движение вокруг оси, соосной оси кольца. , , - . Таким образом, ролики не только могут вращаться вместе как блок или группа, но и выполнены с возможностью свободного вращения вокруг своих отдельных осей. Следовательно, при вращении держателя для перемещения роликов по кольцу рычаги будут стремиться раскачиваться наружу под действием центробежной силы и, пытаясь это сделать, будут увеличивать давление роликов на материал, проходящий между ними и внутренней частью. поверхность кольца. Соответственно. увеличение скорости вращения носителя приведет к соразмерному увеличению рабочего давления. , , . , , , , , . . . Таким образом, мельница может предпочтительно включать в себя автономный силовой агрегат, например электродвигатель, для приведения в движение водила посредством любой подходящей зубчатой передачи или другого средства передачи привода, предпочтительно в сочетании с механизмом переключения скоростей. , , - , .., , - , - . Соединительные ролики, если их больше двух, должны быть расположены под равными углами в группе с возможностью вращения. Если, например, предусмотрено четыре ролика, то они будут расположены на расстоянии 900 друг от друга. 70 Кроме того, ролики могут иметь связанные с ними элементы соответствующей формы в виде дефлекторов или плугов, приспособленных для контакта с подаваемым материалом и воздействия на него, чтобы гарантировать, что последний проходит между периферийными частями роликов и противоположной внутренней поверхностью роликов. кольцо. Такие плуги могут быть приспособлены для подъема на путь роликов материала, упавшего на дно обрабатывающего пространства. 80 Кольцо может и обычно будет неподвижным, и в этом случае вышеупомянутый нож или ножи будут перемещаться вокруг кольца с его внешней стороны. Альтернативно, упомянутое кольцо само может быть приспособлено 85 для приведения в движение либо в том же, либо в противоположном направлении относительно роликов, рассматриваемых как блок или группа, при этом нож или ножи в этом случае неподвижны. , , -, - . , , , 900 . 70 , , , 75 . . 80 , , . , 85 - , , . Когда кольцо само приспособлено для вращения, оно может быть установлено на 90 шариках или роликах и приспособлено для приведения в движение, например, от вышеупомянутого силового агрегата через коническую или аналогичную зубчатую передачу. 90 , .., , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует один репрезентативный пример машины, изготовленной согласно изобретению, при этом фигура представляет собой вертикальное сечение машины в диаметральной плоскости. 95 , . Имеется нижняя конструкция, содержащая стойки или опоры 1, имеющие крепежные проушины 1l, 100, на которых установлено основание 2, которое образует днище или пол рабочей части машины и которое сужается вверх в точке 2а к центру, где он переходит в удлиненную вертикальную трубку или ступицу 3. 105 К внешней краевой части баке 2 прикреплено кольцо 4, которое по существу выполнено и имеет экструзионные отверстия 5 в различных точках своей окружности. Это кольцо образует нижнюю часть внешней стенки 110 кольцевой камеры обработки, верхняя часть которой и верхняя часть камеры выполнены из листового металла 6. Во ступице 3 с возможностью вращения установлен вертикальный вал 7, для которого предусмотрены подшипниковые втулки 7а, а нижний конец 115 этого вала несет коническое колесо 8, входящее в зацепление с меньшим коническим колесом 9 на ведущем валу 10, соединенном в точке 11. к электродвигателю 12. Опорный подшипник 13 помогает поддерживать вал 10, в то время как прилегающие концы 120 валов 7 и 10 опираются на каркас или кронштейн 14, расположенный под основанием 2. 1, 1l, 100 2 , 2a , 3. 105 2, 4, 5 . 110 , , , 6. 3 7, 7a , 115 8, 9 10, 11 12. 13 10, 120 7 10 14 2. Пылезащитный экран 15 закрывает пространство, в котором работают шестерни 8 и 9. Дальнейшее, более крупное коническое колесо 16 на ведущем: валу 12,5 10 зацепляется с коническим зубчатым кольцом или кольцевым пространством 17, установленным с возможностью вращения вокруг кольца 4. Для этого кольцо 4 имеет на своей внешней стороне фиксирующие и поддерживающие ребра или фланцы 18, 19, а ролики 17а, переносимые 130 657,337 657,337 кольцом 17, перемещаются по внешней стороне фланца 19. Вращение ведущего вала 10 двигателем 12 приводит к одновременному вращению вала 7 и кольца 17 в одном и том же направлении. 15 8 9 . 16 : 12,5 10 - 17, 4. 4 18, 19 , 17a 130 657,337 657,337 17 19. 10, 12, 7 17, . На кольце 17 установлены резаки, или ракели, или ножи 20, имеющие скребковые или режущие кромки, которые затирают экструзионные отверстия, когда через них проходит кольцо 17. Может быть любое подходящее количество этих резцов 20 на любом желаемом расстоянии вокруг кольца. 17 20, 17. 20, . в зависимости от желаемого размера измельченных частиц. . На верхнем конце вертикального вала 7 закреплено водило, состоящее из центрального выступа 21 и раздвоенных радиальных элементов 22, которых имеется два. в 18 00 друг от друга. В наружных концах несущего элемента 22 на шкворнях 23 подвешены рычаги в виде подшипниковых валов или шеек 24, в которых вращаются цапфы тяжелых роликов 25, по периферии которых ролики (скошенные вверху и внизу) углы) проходят по внутренней грани кольца 4 и над отверстиями 5. С нижней стороны выступа 21 подвешена и вращается вместе с ним трубчатая стенка 26, которая образует внутреннюю стенку кольцевой камеры обработки. и эта стенка расширяется наружу на нижнем конце, в точке 27, над частью 2а основания 2. Расширяющаяся наружу часть сульча несет на себе плуги или дефлекторы 28, которые при вращении стремятся направить материал, находящийся на дне камеры, на путь соответствующих роликов 25. 7 21 22, . 1800 . 22, 23, 24, 25, ( ) 4, 5. 21, , 26, . ' , 27. 2a 2. - 28 , , 25. Загрузочный бункер 29 снабжен вращающимся регулятором подачи или дозатором 80 для подачи необработанного материала в машину. 29 , 80. . Деталь 80 будет вращаться любым подходящим способом. Также под отверстиями будут располагаться сборные желоба или бункеры (не показаны') для приема частиц, срезанных или соскобленных ножами 20. 80 ; . ( ') 20. В действии. при вращении вала 7 с прикрепленными к нему деталями ролик 25 катится по внутренней грани кольца . дробление и дезинтеграция материала на своем пути и проталкивание его в раздавленном и разрушенном состоянии через отверстия 5. вышедший на поверхность материал на внешней поверхности кольца периодически разрезается резцами 20. По мере увеличения скорости вращения. давление роликов на кольцо 4 увеличивается. за счет центробежного действия вокруг шкворней 28. . 7 , 25 . 5. 20. . 4 . 28. Если. возможно, это экструдированные куски материала. вместо того, чтобы отрезаться в форме сжатых кубиков или блоков для нарезки на пластины или тому подобное, в этом или в каждом соответствующем месте может быть предусмотрено множество ножей, подходящих для этой цели разнесенных друг от друга. Путем обеспечения относительной регулировки ножей такой группы можно изменить толщину пластин и т.п. конечно, быть разнообразным. . , . , , . , - . , . Как будет оценено. может быть только один нож или группа ножей, или. в зависимости от обстоятельств и требований. . , . . могут быть два или более ножей или группы ножей, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга по внешней стороне ринга. Когда кольцо неподвижно, скорость движения ножа или ножей будет находиться в подходящей временной зависимости от вращения роликов. . , 70 . Детали конструкции описанной здесь машины могут быть изменены, не выходя за рамки изобретения, при этом понимается, что производительность машины будет зависеть от количества используемых роликов и скорости их вращения. , 75 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и каким образом его следует реализовать, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:41:53
: GB657337A-">
: :
657338-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : АЛЬФРЕД КЕННЕТ, НСВОРТ и БРАЙАН ДАНН. : -, . РИЧАРД 657.338 Дата подачи Полная спецификация: ноябрь. 18. 1949. 657.338 : . 18. 1949. Дата подачи заявления: декабрь. : . 2,
1948. № 31277/48. 1948. . 31277/48. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 19, 1951. : . 19, 1951. Индекс при приемке: -Класс 2(), R4a, R4c(6:9:12), R4tl. :- 2(), R4a, R4c(6: 9: 12), R4tl. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве твердых пористых материалов или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 675, , , графство Суррей, настоящим заявляем о следующем: Изобретение относится к производству сотовых масс из поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида и винилацетата и винилиденхлорида, которые в дальнейшем будут именоваться поливинилпластами. В описании британского патента № 580743 описан и заявлен 16 способ получения расширяющегося поливинилхлорида или его сополимеров, включающий образование газовых пузырьков в геле, образованном путем нагревания пасты из указанного полимера и пластификатора, который не имеет заметное действие растворителя или набухание на него при нормальных температурах, но набухает и образует гель при повышенных температурах, и нагревание указанного геля достаточно, чтобы позволить ему сохранить свое клеточное образование. Продукт, полученный в соответствии с этим предшествующим способом, представляет собой мягкий вспененный поливинилхлорид или его сополимер, и эти вспененные материалы по своим физическим свойствам аналогичны мягкому вспененному каучуку. , , , 675, , , , : - , . . 580,743 16 , - - , . , . Однако целью настоящего изобретения является производство поливиниловых пластиков в форме, аналогичной эбониту, т.е. в твердой и жесткой форме. До сих пор было невозможно изготовить композиции ячеистого поливинила легкой плотности с помощью обычной технологии, используемой в производстве пористого каучука и пластмасс, из-за высокой прочности материала на разрыв, но теперь обнаружено, что можно получить поливиниловые пластмассы в мягкой форме, подобные , описанному в приведенной выше спецификации, с использованием ацетона и [Цена 2f/ аналогичных летучих растворителей в качестве пластификаторов вместо использовавшихся до сих пор нелетучих пластификаторов, а затем действия 45 аналогичным образом t6- описанный в предшествующем патенте, с дополнительным этапом удаления растворителя после формирования клеточной структуры. , , , .. . , [ 2f/ - 45 t6- . Таким образом, согласно настоящему изобретению 50 способ производства твердого вспененного поливинилового пластика включает формирование газовых пузырьков в геле, который был получен путем нагревания пасты из полимера и пластификатора, который 55 не оказывает заметного набухания или действия растворителя. на полимере - при комнатной температуре, но при повышенных температурах он набухает и образует гель, причем указанный процесс характеризуется тем, что пластифицирующий растворитель является летучим при комнатной температуре или несколько повышенных температурах и образуются указанные пузырьки газа. либо одновременно с образованием геля, либо после него, 66 последний нагревается для завершения расширения под воздействием абсорбированного газа, а пластифицирующий растворитель окончательно удаляется для затвердевания пластика. , 50 , 55 - , , 60 _slightly - , 66 . Газовые пузырьки могут быть образованы любым из способов, хорошо известных в производстве вспененной резины и пластмасс, т.е. путем введения пенообразователей, летучих при температуре гелеобразования, или химических пенообразователей, которые выделяют 76 отходящий газ при этой температуре. Подходящим пенообразователем последнего класса является азоизомасляный динитрил. Альтернативно, газовые пузырьки могут быть образованы путем обработки геля азотом или диоксидом эрона под высоким давлением. 70 , .. - - 76 . ' . . Чтобы получить продукт с закрытыми порами, пузырьки газа должны образовываться при поддержании геля под давлением и ag4; 33. - -, 657,338 охлаждение геля перед сбросом давления. , ag4; 33. - -, 657,338 . Размер ячеек можно варьировать путем добавления наполнителей или изменения используемого полимера. Оксид алюминия, добавленный в качестве наполнителя, имеет тенденцию образовывать мелкие ячейки. Запатентованный поливиниловый компаунд, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой 101, дает маленькие ячейки, тогда как 100 210 дает сравнительно большие ячейки. Сущность настоящего изобретения будет проиллюстрирована следующими примерами: . . 101 " , 100 210 . :- ПРИМЕР И. . Паста готовится во внутреннем миксере из следующих ингредиентов: Поливинилхлорид, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой « 100 210» — 200 г. , , : " 100 210 " - 200 . Ацетон - - - 350 мл. - - - 350 . Азоизомасляный динитрил - 40 ем. - - 40 . Когда образуется однородная масса, ее выливают в форму и нагревают под давлением в течение 10 минут при температуре 104°С. Подачу пара выключают и плиты охлаждают водой в течение 45 минут. , 10 104' . 45 . По истечении этого времени гидравлическое давление сбрасывается и получается частично расширенный продукт. Его нагревают на водяной бане при 60°С в течение 1 часа, а затем сушат в течение 3 дней при 80°С. ' - . 60- . 1 3 80 0. Полученный материал является твердым, не содержит ацетона и имеет плотность 6-7 фунтов. , , - 6-7 . за кубический фут. . ПРИМЕР . . Ту же смесь готовили без азоизомасляного динитрила, и после смешивания материал выливали в форму. Его нагревали в течение 10 минут при 1640°С и охлаждали до комнатной температуры, все еще находясь под давлением. Затем материал подвергали газированию в автоклаве при весе 30 фунтов. пар, 4000 фунтов. на квадратный дюйм азота. По истечении 4 часов автоклав охлаждали до комнатной температуры, сбрасывали давление газа и материал нагревали в печи в течение 4 часов при 609°С и, наконец, сушили в течение 3 дней при 80°С. Был получен продукт, имеющий плотность около 9 фунтов. за кубический фут. - , . 10 1640 0. - . 30 . , 4000 . . . 4 , ' 4 609 . 3 80' (-. 9 . . Нет необходимости полностью превращать материал в гель перед помещением в автоклав, как показано в следующих примерах. , . - ПРИМЕР ИТТ. - . Ту же пасту, что и в примере ТТ, приготовили и поместили в автоклав: нагревали в течение 4 часов при давлении 3000 фунтов. на квадратный дюйм азота внутри и 20 фунтов. пар в куртке. 60 За этим последовало 40-минутное охлаждение. : 4 3000 . . , 20 . . 60 40 . После удаления гелеобразной пасты из автоплава наблюдалось довольно хорошее расширение, которое завершалось нагреванием при 50°С в течение 15 минут и материал 6,5 окончательно высушивался, как в примере . Плотность конечного продукта была около 3 фунта. за кубический фут. , , 50 . 15 6.5 . 3 . . ПРИМЕР Внутренний смеситель: Сополимер винилхлорида и ацетата, азоизобутиновый динитрит, стеарат свинца, ацетон - . :- - - . приготовлено в 70--200 джинах. 70 - - 200 . иле - 10гис. - 10 . - - 2 джина. 75 - - 300 мл. - - 2 . 75 - - 300 . Образец прессовали в форме в течение 5 минут при 1700°С после того, как содержание ацетона в материале достигло 17%. Его нагревали до -55°С, и конечный продукт имел очень маленькие клетки. 5 1700 . 17%. -55 :., . ПРИМЕР В. . П.В.К. Полимер, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой « 101», не является паслообразующим сортом, но образует достаточно хорошую дисперсию с правильным количеством ацетона, чтобы получить хороший конечный продукт. Была приготовлена следующая смесь: Геон 101 - - - 200 . 90 Стеарат свинца - - -.5 гил. ... " 101 " - , 85 , . : 101 - - - 200 . 90 - - -.5 . Азоизомасляный динитрил - 10 ом-с. - - 10 -. Ацетон - - 4-50 мл. - - 4-50 . Образец прессовали в форме в течение нескольких минут при температуре пара 1770°С, охлаждали в прессе при 95°С, а затем расширяли при 5°С. 1770 . , 95 , 5' . Конечный продукт имел плотность 6-7 фунтов. за кубический фут. 6-7 . . Датировано 2 декабря. 194р. 2nd . 194R. Для заявителей: : Ф. Т. КЛИВЛЕНД И КО. . . & . - Дипломированные патентные поверенные, 29, , - . , Лондон. -В..2. - , 29, , - . , . -..2. 657,338 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 657,338 Усовершенствования в производстве твердых пористых материалов или в связи с ними Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 675, , , графство Суррей, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 675, , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству сотовых масс из поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида и винилацетата и винилиденхлорида, которые в дальнейшем будут именоваться поливинилпластами. В описании патента Великобритании №-580743 описан и заявлен способ получения вспененного поливинилхлорида или его сополимеров, который включает образование газовых пузырьков в геле, полученном путем нагревания пасты из указанного полимера и пластификатора, который не имеет заметное действие растворителя или набухание на него при нормальных температурах, но набухает и образует гель при повышенных температурах2f) и нагревание указанного геля в достаточной степени, чтобы он мог сохранить свое клеточное образование. Продукт, полученный в соответствии с этим предшествующим способом, представляет собой мягкий вспененный поливинилхлорид или его сополимер, и эти вспененные материалы аналогичны по своим физическим свойствам мягкому вспененному каучуку. produc1t) - , . .- 580,743 - , - tem2f) , . - , - . Однако целью настоящего изобретения является производство поливиниловых пластиков в форме, аналогичной эбониту, т.е. в твердой и жесткой форме. До сих пор было невозможно изготовить композиции ячеистого поливинила легкой плотности с помощью обычной технологии, используемой при производстве пористого каучука и пластика, из-за высокой прочности материала на разрыв, но теперь обнаружено, что это возможно. можно получить поливиниловые пластмассы в мягкой форме, аналогичной той, которая описана в описании выше, указанном выше, используя ацетон и подобные летучие растворители в качестве пластификаторов вместо использовавшихся до сих пор нелетучих пластификаторов и затем действуя способом, аналогичным описанному. в предшествующем патенте с дальнейшим прекращением удаления растворителя после формирования ячеистой структуры. , , , .. - . - - , - - - . - Согласно настоящему изобретению. - Accordin6 . Таким образом, способ производства твердого вспененного пластика Доливинвил включает образование газовых пузырьков в геле, который был получен путем нагревания пасты полимера и растворителя-пластификатора, который не оказывает заметного набухания или растворяющего действия на полимер при комнатной температуре. но при повышенных температурах он набухает и образует гель, причем указанный процесс характеризуется тем, что пластифицирующий растворитель является летучим при комнатной температуре или слегка повышенных температурах, и указанные газовые пузырьки образуются либо одновременно с образованием, либо после него. гель, причем последний нагревается для завершения расширения под воздействием абсорбированного газа, а пластифицирующий растворитель окончательно удаляется для затвердевания пластика. , , , 65 , . Помимо ацетона, другие подходящие летучие пластифицирующие растворители включают диоксан, метилэтилкетон, изопропилацетат, -пропилацетат, тетрагидрофуран и мезитилоксид. Существует оптимальное количество каждого используемого растворителя, которое варьируется в зависимости от молекулярной массы используемого полимера. 75 , , , - , , . 80 - . Ниже приведены оптимальные количества вышеупомянутых растворителей для использования с поливинилхлоридом, продаваемым под зарегистрированной торговой маркой 85 « 100 210»: Растворитель. 85 " 100 210":- . Ацетон – Диоксан Количество на 100 грамм Геона – 100 х 210 – 120-130 мл. - 100 - 100 210 - 120-130 . - 80 90,, Метилэтилкетон - - 130-140. - 80 90,, - - 130-140. Изопропилацетат мл. . -Пропилацетат - --- 45- 50, Тетрагидрофуран 95, - 100 мл. - Газовые пузырьки могут образовываться любым из способов, хорошо известных в производстве вспененной резины и пластмасс, т.е. путем введения вспенивающих агентов, которые 100 летучих при температуре гелеобразования или химических пенообразователей, выделяющих газ при этой температуре. Подходящие порообразователи последнего класса включают азоизомасляный динитрил, диазоаминобензол, 105 динитропентаметилен-тетрамин, мочевину. - - -- - 45- 50, 95, - 100 .- - - , .. 100 - -- . - , , 105 - , - . биурет, гидрокарбонат натрия и оксалат железа. Альтернативно, газовый пузырек может быть образован путем обработки геля азотом или диоксидом углерода под высоким давлением. , - . - - . Чтобы получить продукт с закрытыми порами, пузырьки газа должны образовываться при поддержании геля под давлением и охлаждении геля перед сбросом давления. , . Размер ячеек можно варьировать путем добавления наполнителей, изменения используемого полимера и степени измельчения вспенивателя и других порошков, а также количества используемого вспенивателя. Глинозем при добавлении -. наполнитель имеет тенденцию давать мелкие ячейки. , , . -. . Запатентованный поливиниловый состав, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой « 1(11»), дает маленькие клетки, тогда как 0- 210 дает сравнительно большие угри. - " 1(11 " , 0- 210 . 2(0 При осуществлении настоящего изобретения могут быть использованы стабилизаторы поливинилхлорида, обычно используемые при производстве изделий из этих полимеров, например такие, как стабилизаторы поливинилхлорида. в виде -свинцового стеарата кадмия и свинцовых белил. Количество таких стабилизаторов может варьироваться до 20 г% от пластика в зависимости от температуры, используемой в процессе; например, температуры гелеобразования и сушки. 2(0 , , . - . - 20G% -; , . Если используется пенообразователь, его количество может варьироваться от 5 до 2,1% смеси, а плотность продукта будет варьироваться в зависимости от количества и типа используемого пенообразователя. - 5 2(1% . Чтобы получить идеально ровную плиту, высушенную и расширенную плиту можно окончательно спрессовать между плитами теплого пресса, снабженного подходящими проставками, а затем охладить. - . Сущность изобретения и способ его реализации могут быть дополнительно проиллюстрированы следующими примерами. ПРИМЕР . - .---- . 46 Пасту готовят во внутреннем миксере из следующих ингредиентов: Поливинилхлорид, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «0Geon 10 210 — 200 джинов. 46 , , : - "0Geon 210 - 200 . Ацетон -- - - - - 350 мл. -- - - - - 350 . Азоизомасляный динитрил – 40 грамм. - - 40 . Когда образуется однородная масса, ее выливают в форму и нагревают под давлением в течение 10 минут при температуре 1640°С, за это время паста превращается в гель. Подачу пара выключают и плиты охлаждают водой в течение 45 минут. По истечении этого времени гидравлическое давление сбрасывается и полученный продукт частично расширяется в результате образования азота при нагревании азоизомасляного динитрила. Его нагревают на водяной бане при 60°С в течение 1 часа, а затем сушат в течение 3 дней при S00°С. Полученный материал 065 твердый, не содержит ацетона и имеет плотность 6-7 фунтов. за кубический фут. , - 10 1640 . - . 45 . - . 60 . 1h 3 S00 . 065 , , 6-7 . . ПРИМЕР . . . Ту же смесь готовили без адо-изохутри(ди-нитрила), а пасту 70 после смешивания выливали в форму. Его нагревали в течение 10 минут при 1°40°С, формируя гель, как описано в примере, и гель охлаждали до комнатной температуры, все еще находясь под давлением 75°С, и на этой стадии он представлял собой гомогенный нерасширенный гель, который затем подвергали газированию в автоклаве, нагретом до температуры 75°С. пар при 0,30 фунтах. на кв. дюйм и подвергается обработке азотом - по 4000 фунтов. за 80 кв. инэх. По истечении 4 часов автоклав охлаждали до комнатной температуры. -( , 70 . 10 1f40 . ' - 75 .30 . . - 4000 . 80 . . 4 . сбрасывают давление газа и материал нагревают в печи в течение -1 часа при температуре 600°С. -1 - 600 . и, наконец, сушили в течение 3 дней при 80°С. Получали продукт 85, имеющий плотность около 9 фунтов. за кубический фут. 3 80 . - 85 - 9 . . Нет необходимости полностью гелеобразовать материал перед помещением в автоклав, как показано в следующих 90 примерах. - - , 90 . - ПРИМЕР . . Ту же пасту, которая использовалась в примере , приготовили и поместили в автоклав: - : нагревали в течение 4 часов при давлении 3000 95 фунтов. на квадратный дюйм азота во внутренних помещениях. 4 3000 95 . . . и 20 фунтов. пар в рубашке, чтобы образовать гель из пасты и одновременно пропитать ее газом. 20 . - - . За этим последовало 40-минутное охлаждение. 100 При выходе желированной пасты из автоклава наблюдалось довольно хорошее расширение, которое завершалось нагреванием при 500°С в течение 1,5 минут и окончательной сушкой материала, как в примере . Плотность 105% конечного продукта находилась в диапазоне оф.3 фунтов. за кубический фут. 40 . 100 , , 500 . 1.5 . 105 - .3 . . ПРИМЕР . . В адской печи были приготовлены следующие вещества: - 110 Сополимер винилхлорида и ацетата - - 200°С. - : - - 110 - - - 200o'. 4
зо-изомасляный динитрил, стеарат свинца, ацетон --. - --. - - 2 грамма. - - 2gms. - 300 мл. - 300 . 115 Эту пасту затем нагревали в форме при сжатии в течение 5 минут при 170°С после того, как содержание ацетона в материале достигло 17%. После заливки формы давление сбрасывали и полученный таким образом частично расширенный гель нагревали до очень маленькой температуры. 115 5 1700 . 17%. - , 120 650,338 ... Зарегистрировано , а не паста - для достаточно правильного количества и, следовательно, после смеси 101 - цетон 16 Паста 6 (форма под давлением 1700 и полученный таким образом конечный продукт 6-7 фунтов на единицу) Смесь 121), 30 гран 15 грамм Леа на 1 час. T1 в интерн-пасту с 12. Полученная форма для 20 путем охлаждения. Загущенная паровая камера после этого обрабатывается при 650 . в цикле, сай на кубический дурак. Смесь, граммы ... - 101 - 16 6( 1700 . 6-7 . 121), 30 15 1 . T1 12 20 650 . , ... стеарат содержал 120 мл внутренней смеси, тип. 120 , . Паста из примера 'дни при 90 г. весила 4 фунта. Имея и подтвердив изобретение, должно быть выполнено ' 90 4 . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:41:55
: GB657338A-">
: :
657339-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657339A
[]
t7 -7- ---- ' --,. 'Л t7 -7- ---- ' --,. ' ви: - : - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: декабрь. 14, 1949. : . 14, 1949. Дата подачи заявления: декабрь. 14, 1948. : . 14, 1948. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 19, 1951. : . 19, 1951. 657,339 р. №32292148 Индекс при приемке:-Класс 35, Ab2(:), (:2a). 657,339 . . 32292148 :- 35, Ab2 (:), (:2a). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электромагнитных устройств и особенно электрических вибраторов. - . Мы, СИДНИ АРТУР СИНГЛТОН, британский подданный, ХОРАС АЛЬФРЕД БОГТОН, британский подданный, и . , , , , , . () , британская компания, расположенная по адресу 53, , Лондон, SW1, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к электромагнитным устройствам и, в частности, к электрическим вибраторам. () , , 53, , , ..1, : - '. При изготовлении устройств этого типа учитываются некоторые хорошо известные принципы. Известно, что железный якорь, подвешенный поперек полюсов индуктивности с железным сердечником, будет вызывать вибрацию, когда через катушку проходит переменный ток. , - . Известно также, что сила притяжения в электромагните или вибраторе больше силы отталкивания. - . В вибраторах, использующих ламинированные железные сердечники, до сих пор было обычным либо выдвигать якорь, чтобы использовать его перекрывающуюся часть для приведения в действие какого-либо устройства, такого как, например, гибкая диафрагма воздушного насоса с электрическим приводом, либо подсоединять якорь непосредственно к такому устройству. диафрагмы в направлении вдоль ее оси, но противоположном направлению магнетического притяжения. Таким образом, видно, что в последнем случае сжатие совпадает с отталкиванием якоря и отсюда следует, что в момент, когда в работе насоса требуется максимальная мощность, энергия, развиваемая в вибраторе, минимальна в рабочем цикле. . , magg0 . , . Поэтому в соответствии с данным изобретением предлагается создать электромагнитные устройства и, более конкретно, вибраторы с электрическим приводом, в которых максимальная мощность, развиваемая в рабочем цикле, передается в форме толкающего или толкающего действия, что достигается за счет использования соединительный элемент, проходящий через железный сердечник и соединяющий [Цена 2/-1 удаленно якорь и нагрузку цепи в противоположном расположении относительно указанного железного сердечника. Вибраторный блок, используемый в электрическом воздушном насосе, например 50, таким образом, приведет к тому, что та часть рабочего цикла устройства, в которой якорь подвергается силе притяжения, будет совпадать со сжатием в насосе, при этом время желательно максимум 55 мощности. - , , [ 2/-1 . - 50 , 55 . Настоящее изобретение, включающее усовершенствования в электромагнитном устройстве и, в частности, в электрических вибраторах, описано на примере конструкции воздушного насоса с электрическим приводом, имеющего вибрационную диафрагму и включающего в себя вибраторный блок. - 60 . В вибрационном блоке, имеющем ламинированный железный сердечник, центральные части некоторых штампов удалены или, альтернативно, вместо этого могут быть изготовлены пластины -образной формы, каждая из которых используется, помещается в центр узла пластин. так, чтобы образовать полость или полый канал, через который проходит соединительный стержень, состоящий из немагнитного материала, для соединения якоря с частью устройства, которую он должен приводить в действие. , - , , 70 - . Якорь удерживается в центре пружиной 75 и крепится к шатуну, проходящему через упомянутую полость или канал, образованный в сердечнике, при этом другой конец стержня соединен (в этом примере) с гибкой диафрагмой, которая размещена в 80 воздушная камера насоса. Когда якорь притягивается к сердечнику, диафрагма вытесняет воздух из воздушной камеры, используя таким образом максимальную энергию для максимальной работы, а в момент отталкивания якорю помогает пружина двигаться от ламинированного сердечника. 75 , ( ) 80 . , , . В альтернативной форме это изобретение может быть применено к аналогичному устройству, включающему твердые железные сердечники, посредством образования 90 в упомянутых сердечниках отверстия через его центр вдоль его оси, причем шатун 657,339 установлен и функционирует аналогично этому описано выше. , 90 , 657,339 . Таким образом, будет видно, что в этом изобретении используется максимальная энергия вибратора для обеспечения толкающего или толкающего действия вдоль его оси, а в конструкции устройств, обеспечивающих это действие, более компактная конструкция приводит к тому, что вибратор можно прикрепить непосредственно. своим основанием он приводит в движение аппарат, тем самым повышая эффективность, облегчая проектирование и облегчая производство. , , 10 , , . Датировано 14 декабря 1948 года. 14th , 1948. ХЕРБЕРТ Дж. У. УИЛДБОР, 101, Лиденхолл-стрит, Лондон, EC3. . . , 101, , , ..3. Агент для заявителей. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования электромагнитных устройств и особенно электрических вибраторов. - . У нас, , британский магнитный сердечник в основном состоит из , , фигурных штамповок, но штамповки и . Средняя часть имеет -образную форму, чтобы про(\.) , британская компания, увидеть проход, через который может пройти член соединения 53, , Лондон, SW1. , , , , , , . (\.) , , 53, , , ..1, . настоящим заявляем о сути этого изобретения. Когда такой вибратор используется с модификацией и каким образом он должен работать с номинальным током или с прерыванием прямого тока, необходимо конкретно описать арендную плату, максимальная мощность, развиваемая в 70 и установленная в и с помощью Следующий рабочий цикл (например, при притягивании арматуры) может быть передан на - , 70 ( ) Настоящее изобретение относится к электромагнетическому устройству, приводимому в действие вибратором сетевого устройства, и, более конкретно, к толкающему или толкающему действию. - - . электрические вибраторы. Вибратор, используемый в электричестве. Известно, что, например, воздушный насос с железным якорем, работающий с механическим приводом, будет подвешен на полюсах железного сердечника, так как часть рабочей индуктивности будет съедена для вибрации во время цикла. Устройство, в котором переменный ток пропускают через обмотку, подвергается воздействию силы притяжения, катушки. совпадать со сжатием в 80°. Также известно, что мощность притягивающего насоса, в это время желательна максимальная мощность электромагнита или вибратора. . - - - - , . 80 - - . больше, чем сила отталкивания. Изобретение будет более полно описано в вибраторах, использующих многослойные железные сердечники, например, со ссылкой на него. До сих пор было обычным либо расширять прилагаемые чертежи, на которых показана арматура, либо использовать приложение с перекрытием. к его воздушной части с электрическим приводом для приведения в действие части насоса, имеющего вибрационную диафрагму и устройство, такое как, например, гибкий элемент, включающий в себя вибраторный блок. . , , - 85 -- , . диафрагма электроуправляемого пневмонасоса. На чертежах: насос, или якорь для прямого подключения; на фиг. 1 изображена штамповка для придания формы 90 к такой диафрагме - в направлении вдоль ее части сердечника вибратора; оси, но противоположно направлению магнита. На рис. 2 показаны две штамповки для формирования притяжения ионов. Следовательно, это будет видно и в других частях ядра; что в последнем случае сжатие насоса (рис. 3 представляет собой перспективный вид штампа) совпадает с отталкиванием частей, собранных в ядро; 95 и отсюда следует, что на данный момент рис. 4 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, и показывает максимальную мощность, необходимую при работе катушки в сборе с сердечником; При работе насоса вырабатываемая энергия Рис. 5 – разрез всего вибратора, вибратор в рабочем и насосе минимум. :, . 1 90 - ; - . 2 -. ; , . 3 , ; 95 . 4 . 3 - ; , . 5 - . цикл. Ссылаясь на чертежи, вибратор 100 уже был предложен блоком с пластинчатым железным сердечником , фиг. 5, электромагнитным вибратором, состоящим в основном из -штамповок электромагнита и якоря, вид которого показан на фиг. 1. У определенного количества якорей, прикрепленных к нему, есть элементы таких штамповок , центральный соединительный элемент, который проходит через удаленные части, или, альтернативно, может иметь отверстие или пространство в сердечнике магнита -образной формы, как на рис. 2 и на рис. Любой корпус, который ламинирован для присоединения к де-этим штампам, помещается в центральные тиски, которые приводятся в действие якорем и узлом ламинирования, так, чтобы образовать расположенную на этой стороне магнита удаленную часть . полость или полый проход, через который выходит 60якорь. шатун , изготовленный из немагнитного материала, например латуни, не соответствует настоящему изобретению. Вибратор такого типа передается для соединения якоря с деталью 657,339 устройства, которую он должен приводить в действие. . 100 , . 5, . 1. - , 105 . 2 - . 60from . , , , 657,339 . Якорь удерживается в рабочем положении пружиной Е и крепится винтом, как показано на фиг. 5, к шатуну, который проходит через указанную полость или канал , образованный в сердечнике, при этом другой конец стержня соединен ( в этом примере) к гибкой диафрагме , расположенной в воздушной камере насоса. . 5, , ( ) . Когда якорь притягивается к сердечнику, диафрагма вытесняет воздух из воздушной камеры, используя таким образом максимальную энергию для максимальной работы, а в момент отталкивания якорю помогает пружина Е двигаться от ламинированного сердечника. Регулировка пружины осуществляется винтом Н. , , . . Таким образом, будет видно, что в этом изобретении используется максимальная энергия вибратора для обеспечения толкающего или толкающего действия вдоль его оси, а в конструкции устройств, обеспечивающей этот эффект, более компактная конструкция приводит к тому, что вибратор можно прикрепить непосредственно. благодаря основанию -25 к аппарату он приводится в движение, тем самым повышая эффективность, облегчая проектирование и способствуя простоте производства. , 20vibrator , -25 , , . Изобретение может быть использовано для приведения в действие любого устройства, требующего колебательного привода небольшой амплитуды и любой частоты, такого как электрические звонки, реле, контакторы и жидкостные насосы, и может работать от переменного или прерываемого постоянного тока в зависимости от типа устройства. должен действовать. 35 Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, , , , , . 35
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:41:56
: GB657339A-">
: :
657340-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
.
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ \ Дата подачи полной спецификации: декабрь. 7, 1949. \ : . 7, 1949. 657,337 № 31234148. 657,337 . 31234148. Дата подачи заявления: декабрь. : . 2,
1948. 1948. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 19, 1951. : . 19, 1951. Индекс при приемке: - Классы 59, А10(::::=:); и 87(), (lg4b:2bl). :- 59, A10(::::=:); 87(), (lg4b:2bl). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для формования измельченных, измельченных, пластиковых и подобных материалов или относящиеся к ним. , , . Я, ТОМАС ЭДВАРД БОЙНТОН, британский подданный, проживает 166 лет, Спенсфилд Лейн, Эвингтон, , , , 166, , , Лестер, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к машинам для формования путем экструзии материалов в измельченном, измельченном, пластичном или аналогичном состоянии, термически обработанном или ином. , : , , , , . В связи с этим изобретение предназначено для использования главным образом при производстве сильнопрессованных кормов для животных в удобной форме блоков, например кубиков, вафель, пеллет и подобных им кусочков. Так, например, в предпочтительной форме машина, составляющая изобретение, приспособлена для экструзионного формования, скажем, различных комбикормов и шротов для крупного рогатого скота, свиней, птицы и т.п., состоящих из или включающих зерновые, такие как овес, кукуруза, каффирская кукуруза и люцерна, соевые бобы, волокнистые растительные материалы, стебли, семена хлопка, земляные орехи и так далее. , .., , , . , , , , , , , , , , , , , , , . Однако изобретение никоим образом не ограничено в этом отношении, поскольку оно может быть применено к машинам для работы с любыми другими подходящими распадающимися или пластичными веществами или материалами. В качестве дальнейшего примера можно привести машины для производства прессованных блоков из угольной пыли. , , . . Задачей изобретения является обеспечение. . для поставленных целей - усовершенствованная машина особо простой и прочной конструкции, предназначенная для увеличения производительности по сравнению с известными машинами. , . В широком смысле усовершенствованная машина представляет собой валковую мельницу, содержащую кольцо, через стенку которого проходят отверстия, образующие матрицы, и множество роликов, расположенных внутри упомянутого кольца. в контакте или в непосредственной близости с ее внутренней поверхностью, средства для осуществления относительного вращения между рино и роликами, так что материал, подаваемый в мельницу, сжимается и выдавливается через матрицы, и, расположенный снаружи кольца, нож или ножи для резки экструдированного материала, выходящего из матриц, на блоки, пластины или кусочки любой другой желаемой формы. , , . , , , , , . Материал, подлежащий сжатию и экструдированию, подается в кольцо из бункера или бункера, при этом механизм подачи любого подходящего символа предпочтительно должен быть предусмотрен для подачи материала в необходимых количествах и состоянии, с которыми можно удовлетворительно справиться. , 50 . Как будет понятно, подаваемый материал сжимается между периферией роликов 55 и прилегающей внутренней поверхностью кольца и выталкивается наружу через матрицы, где он в экструдированном виде выступает с периферии кольца в путь ножа или ножей и в конечном итоге отрезается и собирается в подходящий контейнер. , , 55 , , 60 . Мука или другой материал, с которым приходится работать таким образом, может быть подан в кольцо либо в первоначально измельченном или измельченном состоянии, либо в таком состоянии, что его прохождение 65 между валками и кольцом приведет к его дезинтеграции и уменьшению его до состояния. форма, пригодная для сжатия и выдавливания. Поэтому в последнем случае валковая мельница измельчает, например, измельчает или измельчает подаваемый материал одновременно с его сжатием и экструзией описанным здесь способом. , 65 . , , , .., , 70 . Отверстия, образующие матрицы в формовочном кольце, могут быть квадратными, круглыми, многоугольными 75 или любой другой желаемой формы в поперечном сечении. , , 75 -. Если, что обычно является предпочтительным, упомянутые отверстия имеют квадратное сечение, то за счет того, что нож или ножи прорезают сжатый и экструдированный материал соответствующие 80 раз, можно легко получить кубики материала. , , , 80 , . Ролики, которых два или более, могут быть удобно установлены с возможностью свободного вращения на шейках, несущих рычаги 85, приспособленные для приведения во вращение вокруг оси, соосной оси кольца. Таким образом, ролики не только могут вращаться вместе как блок или группа, но и выполнены с возможностью свободного вращения вокруг своих отдельных осей. 90 В предпочтительном варианте осуществления изобретения шейки роликов опираются на приводные несущие рычаги так, что при вращении роликов, как единой группы, внутри кольца шейки будут стремиться раскачиваться наружу под действием центробежной силы и, в en7f-, , Л -1' -. -7t 11 1 ' - 1 1 ' G1 /= ------, , 11 --- ' 657,337 пожирание таким образом увеличит давление роликов на материал, проходящий между ними и внутренняя поверхность кольца. , , 85 - . , , . 90 , , , , en7f-,, -1 ' -. -7t 11 1 ' - 1 1 ' G1 /= ------, , 11 --- ' 657,337 , . Соответственно, увеличение скорости вращения шейконесущих рычагов приведет к соразмерному увеличению давления. , - . Таким образом, мельница может предпочтительно включать в себя автономный силовой агрегат, например электродвигатель, для приведения в движение рычагов, несущих цапфы, через любую подходящую зубчатую передачу или другое средство передачи привода, предпочтительно в сочетании с механизмом переключения скоростей. , , - , .., , - - , - . Ролики, если их больше двух, должны быть расположены под одинаковыми углами в группе, имеющей возможность вращения. Если, например, предусмотрено четыре ролика, то они будут расположены на расстоянии 900 друг от друга. , , - . , , , 900 . Кроме того, ролики могут иметь связанные с ними элементы соответствующей формы в виде дефлекторов или плугов, приспособленных для контакта с подаваемым материалом и воздействия на него, чтобы гарантировать прохождение последнего между периферией роликов и противоположной внутренней поверхностью кольца. . , , , . Кольцо может быть неподвижным. в этом случае вышеупомянутый нож или ножи будут перемещаться по рингу с его внешней стороны. Альтернативно, упомянутое кольцо само может быть приспособлено для приведения в движение либо в том же, либо в противоположном направлении относительно роликов, рассматриваемых как блок или группа, при этом нож или ножи в этом случае неподвижны. Когда кольцо само приспособлено для вращения, оно может быть установлено на шариках или роликах и приспособлено для приведения в движение, например, от вышеупомянутого блока 35 через коническую или аналогичную зубчатую передачу. . . , , , . , .., 35 , . Если, что возможно, то куски материала выдавливаются, а не отрезаются в виде сжатых кубиков или блоков. для нарезки на вафли или тому подобное, тогда в этом или в каждом соответствующем месте может быть предусмотрено множество ножей, подходящих для этой цели разнесенных друг от друга. Путем обеспечения относительной регулировки ножей такой группы толщина пластин и т.п., конечно, может изменяться. , , , . 40 , . 45 , , , . Понятно, что может быть только один нож или группа ножей. в зависимости от обстоятельств и требований 50 может быть два или более ножей или групп ножей, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга по внешней стороне ринга. Когда кольцо неподвижно, скорость движения ножа или ножей будет находиться в подходящей временной зависимости от вращения роликов. , , . , 50 . , . Детали конструкции описанной здесь машины могут быть изменены, не выходя за рамки изобретения, при этом подразумевается, что производительность машины 60 будет зависеть от количества используемых роликов и скорости их вращения. 60 . Датировано 30 ноября 1948 года. 30th , 1948. Э. Н. ЛЬЮИС И ТЕЙЛОР, дипломированные патентные поверенные, , Лестер, агенты заявителя. . . & , , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для формования измельченных, измельченных, пластиковых и подобных материалов или относящиеся к ним. , , . . ТИОМАС ЭДВАРД, БОЙНТокс, британский подданный, дом 101, Спенсфилд Лейн, Эвингтон, . , , , 101, , , Лестер, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано в следующем заявлении: , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для формования путем экструзии материалов в измельченном, измельченном, пластичном или аналогичном состоянии, как в термически обработанном, так и в ином состоянии, и особенно к экструзионно-формовочным машинам такого типа (далее именуемым «тип, указанный») состоящая из валковой мельницы, включающей кольцо, через стенку которого проходят отверстия, образующие матрицу, и средство, вращающееся в мельнице с целью 6f сжатия материала, подаваемого в эту мельницу, и экструзии его через матрицу. , , , , , , ( " ") , , 6f . Настоящее изобретение предназначено для использования главным образом при производстве сильно спрессованных кормов для животных в удобной форме блоков, например кубиков, или вафель, гранул и подобных кусочков. Так, например, в своей предпочтительной форме машина, составляющая изобретение, приспособлена для экструзионного формования, скажем, различных комбикормов и шротов, предназначенных для кормления крупного рогатого скота, свиней, птиц и т.п., и состоящих из или включающих 90 злаков, таких как например, кукуруза, кафлир, кукуруза и люцерна, соевые бобы и такие материалы, как волокнистые растительные вещества, стебли, семена хлопка, земляные орехи и так далее. , .., , , . , , , , , , . , 90 , , , , , , , , , . Однако изобретение никоим образом не ограничено в этих отношениях, поскольку оно может быть применено к машинам для работы с любыми другими подходящими распадающимися или пластичными веществами или материалами, способными к экструзии. В качестве дальнейшего примера можно привести машины для производства прессованных блоков из угольной пыли. 95 , , . . Основной задачей изобретения является создание для указанных целей усовершенствованной машины особенно простой и прочной конструкции, предназначенной для увеличения производительности в 105 раз по сравнению с известными машинами. , , 105 . В широком смысле, в усовершенствованной машине изложенного типа вращающиеся средства включают в себя один или несколько рычагов, свисающих с вращающегося держателя, и несущее роликовое средство 110 в нижней части, при этом каждый такой рычаг поворачивается к держателю так, что при вращении в последних они выбрасываются или выталкиваются наружу центробежно, в результате чего роликовые средства 657,337 3 выдавливают материал через отверстия в кольце. , 110 , , , 657,337 3 . Материал, подлежащий прессованию и экструдированию, подается в мельницу из бункера или бункера, при этом предпочтительно предусмотрен механизм подачи любого подходящего типа для подачи материала в необходимых количествах и состоянии, с которым можно удовлетворительно справиться. , . Как будет понятно, подаваемый материал сжимается между периферией ролика или роликов и прилегающей внутренней поверхностью кольца и выталкивается наружу через матрицы, где он выступает в своей экструдированной форме с периферии кольца. Удобно, что он выступает на пути ножа или ножей и в конечном итоге разрезается на блоки, пластины или кусочки желаемой формы и собирается в подходящий контейнер. , , , , . , , . Шрот или другой материал, с которым необходимо обращаться таким образом, можно подавать в камеру или пространство мельницы внутри кольца либо в первоначально измельченном или измельченном состоянии, либо в таком состоянии, при котором его прохождение между валками и кольцом будет затруднено. вызвать его дезинтеграцию и привести к форме, пригодной для сжатия и экструдирования. Поэтому в последнем случае валковая мельница измельчает, например, измельчает или измельчает подаваемый материал одновременно с его сжатием и экструзией описанным здесь способом. , . , , , .., , . Отверстия, образующие матрицы в формовочном кольце, могут быть квадратными, круглыми, многоугольными или иметь любую другую желаемую форму поперечного сечения. , , -. Если, что обычно является предпочтительным, упомянутые отверстия имеют квадратное сечение, то за счет того, что нож или ножи прорезают сжатый и экструдированный материал в соответствующие моменты времени, можно легко получить кубики выходящего материала. , , , , . Ролики, которых обычно два или более, могут быть удобно установлены с возможностью свободного вращения на рычагах, а держатель установлен на элементе, приспособленном для приведения в движение вокруг оси, соосной оси кольца. , , - . Таким образом, ролики не только могут вращаться вместе как блок или группа, но и выполнены с возможностью свободного вращения вокруг своих отдельных осей. Следовательно, при вращении держателя для перемещения роликов по кольцу рычаги будут стремиться раскачиваться наружу под действием центробежной силы и, пытаясь это сделать, будут увеличивать давление роликов на материал, проходящий между ними и внутренней частью. поверхность кольца. Соответственно. увеличение скорости вращения носителя приведет к соразмерному увеличению рабочего давления. , , . , , , , , . . . Таким образом, мельница может предпочтительно включать в себя автономный силовой агрегат, например электродвигатель, для приведения в движение водила посредством любой подходящей зубчатой передачи или другого средства передачи привода, предпочтительно в сочетании с механизмом переключения скоростей. , , - , .., , - , - . Соединительные ролики, если их больше двух, должны быть расположены под равными углами в группе с возможностью вращения. Если, например, предусмотрено четыре ролика, то они будут расположены на расстоянии 900 друг от друга. 70 Кроме того, ролики могут иметь связанные с ними элементы соответствующей формы в виде дефлекторов или плугов, приспособленных для контакта с подаваемым материалом и воздействия на него, чтобы гарантировать, что последний проходит между периферийными частями роликов и противоположной внутренней поверхностью роликов. кольцо. Такие плуги могут быть приспособлены для подъема на путь роликов материала, упавшего на дно обрабатывающего пространства. 80 Кольцо может и обычно будет неподвижным, и в этом случае вышеупомянутый нож или ножи будут перемещаться вокруг кольца с его внешней стороны. Альтернативно, упомянутое кольцо само может быть приспособлено 85 для приведения в движение либо в том же, либо в противоположном направлении относительно роликов, рассматриваемых как блок или группа, при этом нож или ножи в этом случае неподвижны. , , -, - . , , , 900 . 70 , , , 75 . . 80 , , . , 85 - , , . Когда кольцо само приспособлено для вращения, оно может быть установлено на 90 шариках или роликах и приспособлено для приведения в движение, например, от вышеупомянутого силового агрегата через коническую или аналогичную зубчатую передачу. 90 , .., , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует один репрезентативный пример машины, изготовленной согласно изобретению, при этом фигура представляет собой вертикальное сечение машины в диаметральной плоскости. 95 , . Имеется нижняя конструкция, содержащая стойки или опоры 1, имеющие крепежные проушины 1l, 100, на которых установлено основание 2, которое образует днище или пол рабочей части машины и которое сужается вверх в точке 2а к центру, где он переходит в удлиненную вертикальную трубку или ступицу 3. 105 К внешней краевой части баке 2 прикреплено кольцо 4, которое по существу выполнено и имеет экструзионные отверстия 5 в различных точках своей окружности. Это кольцо образует нижнюю часть внешней стенки 110 кольцевой камеры обработки, верхняя часть которой и верхняя часть камеры выполнены из листового металла 6. Во ступице 3 с возможностью вращения установлен вертикальный вал 7, для которого предусмотрены подшипниковые втулки 7а, а нижний конец 115 этого вала несет коническое колесо 8, входящее в зацепление с меньшим коническим колесом 9 на ведущем валу 10, соединенном в точке 11. к электродвигателю 12. Опорный подшипник 13 помогает поддерживать вал 10, в то время как прилегающие концы 120 валов 7 и 10 опираются на каркас или кронштейн 14, расположенный под основанием 2. 1, 1l, 100 2 , 2a , 3. 105 2, 4, 5 . 110 , , , 6. 3 7, 7a , 115 8, 9 10, 11 12. 13 10, 120 7 10 14 2. Пылезащитный экран 15 закрывает пространство, в котором работают шестерни 8 и 9. Дальнейшее, более крупное коническое колесо 16 на ведущем: валу 12,5 10 зацепляется с коническим зубчатым кольцом или кольцевым пространством 17, установленным с возможностью вращения вокруг кольца 4. Для этого кольцо 4 имеет на своей внешней стороне фиксирующие и поддерживающие ребра или фланцы 18, 19, а ролики 17а, переносимые 130 657,337 657,337 кольцом 17, перемещаются по внешней стороне фланца 19. Вращение ведущего вала 10 двигателем 12 приводит к одновременному вращению вала 7 и кольца 17 в одном и том же направлении. 15 8 9 . 16 : 12,5 10 - 17, 4. 4 18, 19 , 17a 130 657,337 657,337 17 19. 10, 12, 7 17, . На кольце 17 установлены резаки, или ракели, или ножи 20, имеющие скребковые или режущие кромки, которые затирают экструзионные отверстия, когда через них проходит кольцо 17. Может быть любое подходящее количество этих резцов 20 на любом желаемом расстоянии вокруг кольца. 17 20, 17. 20, . в зависимости от желаемого размера измельченных частиц. . На верхнем конце вертикального вала 7 закреплено водило, состоящее из центрального выступа 21 и раздвоенных радиальных элементов 22, которых имеется два. в 18 00 друг от друга. В наружных концах несущего элемента 22 на шкворнях 23 подвешены рычаги в виде подшипниковых валов или шеек 24, в которых вращаются цапфы тяжелых роликов 25, по периферии которых ролики (скошенные вверху и внизу) углы) проходят по внутренней грани кольца 4 и над отверстиями 5. С нижней стороны выступа 21 подвешена и вращается вместе с ним трубчатая стенка 26, которая образует внутреннюю стенку кольцевой камеры обработки. и эта стенка расширяется наружу на нижнем конце, в точке 27, над частью 2а основания 2. Расширяющаяся наружу часть сульча несет на себе плуги или дефлекторы 28, которые при вращении стремятся направить материал, находящийся на дне камеры, на путь соответствующих роликов 25. 7 21 22, . 1800 . 22, 23, 24, 25, ( ) 4, 5. 21, , 26, . ' , 27. 2a 2. - 28 , , 25. Загрузочный бункер 29 снабжен вращающимся регулятором подачи или дозатором 80 для подачи необработанного материала в машину. 29 , 80. . Деталь 80 будет вращаться любым подходящим способом. Также под отверстиями будут располагаться сборные желоба или бункеры (не показаны') для приема частиц, срезанных или соскобленных ножами 20. 80 ; . ( ') 20. В действии. при вращении вала 7 с прикрепленными к нему деталями ролик 25 катится по внутренней грани кольца . дробление и дезинтеграция материала на своем пути и проталкивание его в раздавленном и разрушенном состоянии через отверстия 5. вышедший на поверхность материал на внешней поверхности кольца периодически разрезается резцами 20. По мере увеличения скорости вращения. давление роликов на кольцо 4 увеличивается. за счет центробежного действия вокруг шкворней 28. . 7 , 25 . 5. 20. . 4 . 28. Если. возможно, это экструдированные куски материала. вместо того, чтобы отрезаться в форме сжатых кубиков или блоков для нарезки на пластины или тому подобное, в этом или в каждом соответствующем месте может быть предусмотрено множество ножей, подходящих для этой цели разнесенных друг от друга. Путем обеспечения относительной регулировки ножей такой группы можно изменить толщину пластин и т.п. конечно, быть разнообразным. . , . , , . , - . , . Как будет оценено. может быть только один нож или группа ножей, или. в зависимости от обстоятельств и требований. . , . . могут быть два или более ножей или группы ножей, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга по внешней стороне ринга. Когда кольцо неподвижно, скорость движения ножа или ножей будет находиться в подходящей временной зависимости от вращения роликов. . , 70 . Детали конструкции описанной здесь машины могут быть изменены, не выходя за рамки изобретения, при этом понимается, что производительность машины будет зависеть от количества используемых роликов и скорости их вращения. , 75 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и каким образом его следует реализовать, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:41:53
: GB657337A-">
: :
657338-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : АЛЬФРЕД КЕННЕТ, НСВОРТ и БРАЙАН ДАНН. : -, . РИЧАРД 657.338 Дата подачи Полная спецификация: ноябрь. 18. 1949. 657.338 : . 18. 1949. Дата подачи заявления: декабрь. : . 2,
1948. № 31277/48. 1948. . 31277/48. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 19, 1951. : . 19, 1951. Индекс при приемке: -Класс 2(), R4a, R4c(6:9:12), R4tl. :- 2(), R4a, R4c(6: 9: 12), R4tl. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве твердых пористых материалов или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 675, , , графство Суррей, настоящим заявляем о следующем: Изобретение относится к производству сотовых масс из поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида и винилацетата и винилиденхлорида, которые в дальнейшем будут именоваться поливинилпластами. В описании британского патента № 580743 описан и заявлен 16 способ получения расширяющегося поливинилхлорида или его сополимеров, включающий образование газовых пузырьков в геле, образованном путем нагревания пасты из указанного полимера и пластификатора, который не имеет заметное действие растворителя или набухание на него при нормальных температурах, но набухает и образует гель при повышенных температурах, и нагревание указанного геля достаточно, чтобы позволить ему сохранить свое клеточное образование. Продукт, полученный в соответствии с этим предшествующим способом, представляет собой мягкий вспененный поливинилхлорид или его сополимер, и эти вспененные материалы по своим физическим свойствам аналогичны мягкому вспененному каучуку. , , , 675, , , , : - , . . 580,743 16 , - - , . , . Однако целью настоящего изобретения является производство поливиниловых пластиков в форме, аналогичной эбониту, т.е. в твердой и жесткой форме. До сих пор было невозможно изготовить композиции ячеистого поливинила легкой плотности с помощью обычной технологии, используемой в производстве пористого каучука и пластмасс, из-за высокой прочности материала на разрыв, но теперь обнаружено, что можно получить поливиниловые пластмассы в мягкой форме, подобные , описанному в приведенной выше спецификации, с использованием ацетона и [Цена 2f/ аналогичных летучих растворителей в качестве пластификаторов вместо использовавшихся до сих пор нелетучих пластификаторов, а затем действия 45 аналогичным образом t6- описанный в предшествующем патенте, с дополнительным этапом удаления растворителя после формирования клеточной структуры. , , , .. . , [ 2f/ - 45 t6- . Таким образом, согласно настоящему изобретению 50 способ производства твердого вспененного поливинилового пластика включает формирование газовых пузырьков в геле, который был получен путем нагревания пасты из полимера и пластификатора, который 55 не оказывает заметного набухания или действия растворителя. на полимере - при комнатной температуре, но при повышенных температурах он набухает и образует гель, причем указанный процесс характеризуется тем, что пластифицирующий растворитель является летучим при комнатной температуре или несколько повышенных температурах и образуются указанные пузырьки газа. либо одновременно с образованием геля, либо после него, 66 последний нагревается для завершения расширения под воздействием абсорбированного газа, а пластифицирующий растворитель окончательно удаляется для затвердевания пластика. , 50 , 55 - , , 60 _slightly - , 66 . Газовые пузырьки могут быть образованы любым из способов, хорошо известных в производстве вспененной резины и пластмасс, т.е. путем введения пенообразователей, летучих при температуре гелеобразования, или химических пенообразователей, которые выделяют 76 отходящий газ при этой температуре. Подходящим пенообразователем последнего класса является азоизомасляный динитрил. Альтернативно, газовые пузырьки могут быть образованы путем обработки геля азотом или диоксидом эрона под высоким давлением. 70 , .. - - 76 . ' . . Чтобы получить продукт с закрытыми порами, пузырьки газа должны образовываться при поддержании геля под давлением и ag4; 33. - -, 657,338 охлаждение геля перед сбросом давления. , ag4; 33. - -, 657,338 . Размер ячеек можно варьировать путем добавления наполнителей или изменения используемого полимера. Оксид алюминия, добавленный в качестве наполнителя, имеет тенденцию образовывать мелкие ячейки. Запатентованный поливиниловый компаунд, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой 101, дает маленькие ячейки, тогда как 100 210 дает сравнительно большие ячейки. Сущность настоящего изобретения будет проиллюстрирована следующими примерами: . . 101 " , 100 210 . :- ПРИМЕР И. . Паста готовится во внутреннем миксере из следующих ингредиентов: Поливинилхлорид, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой « 100 210» — 200 г. , , : " 100 210 " - 200 . Ацетон - - - 350 мл. - - - 350 . Азоизомасляный динитрил - 40 ем. - - 40 . Когда образуется однородная масса, ее выливают в форму и нагревают под давлением в течение 10 минут при температуре 104°С. Подачу пара выключают и плиты охлаждают водой в течение 45 минут. , 10 104' . 45 . По истечении этого времени гидравлическое давление сбрасывается и получается частично расширенный продукт. Его нагревают на водяной бане при 60°С в течение 1 часа, а затем сушат в течение 3 дней при 80°С. ' - . 60- . 1 3 80 0. Полученный материал является твердым, не содержит ацетона и имеет плотность 6-7 фунтов. , , - 6-7 . за кубический фут. . ПРИМЕР . . Ту же смесь готовили без азоизомасляного динитрила, и после смешивания материал выливали в форму. Его нагревали в течение 10 минут при 1640°С и охлаждали до комнатной температуры, все еще находясь под давлением. Затем материал подвергали газированию в автоклаве при весе 30 фунтов. пар, 4000 фунтов. на квадратный дюйм азота. По истечении 4 часов автоклав охлаждали до комнатной температуры, сбрасывали давление газа и материал нагревали в печи в течение 4 часов при 609°С и, наконец, сушили в течение 3 дней при 80°С. Был получен продукт, имеющий плотность около 9 фунтов. за кубический фут. - , . 10 1640 0. - . 30 . , 4000 . . . 4 , ' 4 609 . 3 80' (-. 9 . . Нет необходимости полностью превращать материал в гель перед помещением в автоклав, как показано в следующих примерах. , . - ПРИМЕР ИТТ. - . Ту же пасту, что и в примере ТТ, приготовили и поместили в автоклав: нагревали в течение 4 часов при давлении 3000 фунтов. на квадратный дюйм азота внутри и 20 фунтов. пар в куртке. 60 За этим последовало 40-минутное охлаждение. : 4 3000 . . , 20 . . 60 40 . После удаления гелеобразной пасты из автоплава наблюдалось довольно хорошее расширение, которое завершалось нагреванием при 50°С в течение 15 минут и материал 6,5 окончательно высушивался, как в примере . Плотность конечного продукта была около 3 фунта. за кубический фут. , , 50 . 15 6.5 . 3 . . ПРИМЕР Внутренний смеситель: Сополимер винилхлорида и ацетата, азоизобутиновый динитрит, стеарат свинца, ацетон - . :- - - . приготовлено в 70--200 джинах. 70 - - 200 . иле - 10гис. - 10 . - - 2 джина. 75 - - 300 мл. - - 2 . 75 - - 300 . Образец прессовали в форме в течение 5 минут при 1700°С после того, как содержание ацетона в материале достигло 17%. Его нагревали до -55°С, и конечный продукт имел очень маленькие клетки. 5 1700 . 17%. -55 :., . ПРИМЕР В. . П.В.К. Полимер, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой « 101», не является паслообразующим сортом, но образует достаточно хорошую дисперсию с правильным количеством ацетона, чтобы получить хороший конечный продукт. Была приготовлена следующая смесь: Геон 101 - - - 200 . 90 Стеарат свинца - - -.5 гил. ... " 101 " - , 85 , . : 101 - - - 200 . 90 - - -.5 . Азоизомасляный динитрил - 10 ом-с. - - 10 -. Ацетон - - 4-50 мл. - - 4-50 . Образец прессовали в форме в течение нескольких минут при температуре пара 1770°С, охлаждали в прессе при 95°С, а затем расширяли при 5°С. 1770 . , 95 , 5' . Конечный продукт имел плотность 6-7 фунтов. за кубический фут. 6-7 . . Датировано 2 декабря. 194р. 2nd . 194R. Для заявителей: : Ф. Т. КЛИВЛЕНД И КО. . . & . - Дипломированные патентные поверенные, 29, , - . , Лондон. -В..2. - , 29, , - . , . -..2. 657,338 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 657,338 Усовершенствования в производстве твердых пористых материалов или в связи с ними Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 675, , , графство Суррей, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 675, , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству сотовых масс из поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида и винилацетата и винилиденхлорида, которые в дальнейшем будут именоваться поливинилпластами. В описании патента Великобритании №-580743 описан и заявлен способ получения вспененного поливинилхлорида или его сополимеров, который включает образование газовых пузырьков в геле, полученном путем нагревания пасты из указанного полимера и пластификатора, который не имеет заметное действие растворителя или набухание на него при нормальных температурах, но набухает и образует гель при повышенных температурах2f) и нагревание указанного геля в достаточной степени, чтобы он мог сохранить свое клеточное образование. Продукт, полученный в соответствии с этим предшествующим способом, представляет собой мягкий вспененный поливинилхлорид или его сополимер, и эти вспененные материалы аналогичны по своим физическим свойствам мягкому вспененному каучуку. produc1t) - , . .- 580,743 - , - tem2f) , . - , - . Однако целью настоящего изобретения является производство поливиниловых пластиков в форме, аналогичной эбониту, т.е. в твердой и жесткой форме. До сих пор было невозможно изготовить композиции ячеистого поливинила легкой плотности с помощью обычной технологии, используемой при производстве пористого каучука и пластика, из-за высокой прочности материала на разрыв, но теперь обнаружено, что это возможно. можно получить поливиниловые пластмассы в мягкой форме, аналогичной той, которая описана в описании выше, указанном выше, используя ацетон и подобные летучие растворители в качестве пластификаторов вместо использовавшихся до сих пор нелетучих пластификаторов и затем действуя способом, аналогичным описанному. в предшествующем патенте с дальнейшим прекращением удаления растворителя после формирования ячеистой структуры. , , , .. - . - - , - - - . - Согласно настоящему изобретению. - Accordin6 . Таким образом, способ производства твердого вспененного пластика Доливинвил включает образование газовых пузырьков в геле, который был получен путем нагревания пасты полимера и растворителя-пластификатора, который не оказывает заметного набухания или растворяющего действия на полимер при комнатной температуре. но при повышенных температурах он набухает и образует гель, причем указанный процесс характеризуется тем, что пластифицирующий растворитель является летучим при комнатной температуре или слегка повышенных температурах, и указанные газовые пузырьки образуются либо одновременно с образованием, либо после него. гель, причем последний нагревается для завершения расширения под воздействием абсорбированного газа, а пластифицирующий растворитель окончательно удаляется для затвердевания пластика. , , , 65 , . Помимо ацетона, другие подходящие летучие пластифицирующие растворители включают диоксан, метилэтилкетон, изопропилацетат, -пропилацетат, тетрагидрофуран и мезитилоксид. Существует оптимальное количество каждого используемого растворителя, которое варьируется в зависимости от молекулярной массы используемого полимера. 75 , , , - , , . 80 - . Ниже приведены оптимальные количества вышеупомянутых растворителей для использования с поливинилхлоридом, продаваемым под зарегистрированной торговой маркой 85 « 100 210»: Растворитель. 85 " 100 210":- . Ацетон – Диоксан Количество на 100 грамм Геона – 100 х 210 – 120-130 мл. - 100 - 100 210 - 120-130 . - 80 90,, Метилэтилкетон - - 130-140. - 80 90,, - - 130-140. Изопропилацетат мл. . -Пропилацетат - --- 45- 50, Тетрагидрофуран 95, - 100 мл. - Газовые пузырьки могут образовываться любым из способов, хорошо известных в производстве вспененной резины и пластмасс, т.е. путем введения вспенивающих агентов, которые 100 летучих при температуре гелеобразования или химических пенообразователей, выделяющих газ при этой температуре. Подходящие порообразователи последнего класса включают азоизомасляный динитрил, диазоаминобензол, 105 динитропентаметилен-тетрамин, мочевину. - - -- - 45- 50, 95, - 100 .- - - , .. 100 - -- . - , , 105 - , - . биурет, гидрокарбонат натрия и оксалат железа. Альтернативно, газовый пузырек может быть образован путем обработки геля азотом или диоксидом углерода под высоким давлением. , - . - - . Чтобы получить продукт с закрытыми порами, пузырьки газа должны образовываться при поддержании геля под давлением и охлаждении геля перед сбросом давления. , . Размер ячеек можно варьировать путем добавления наполнителей, изменения используемого полимера и степени измельчения вспенивателя и других порошков, а также количества используемого вспенивателя. Глинозем при добавлении -. наполнитель имеет тенденцию давать мелкие ячейки. , , . -. . Запатентованный поливиниловый состав, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой « 1(11»), дает маленькие клетки, тогда как 0- 210 дает сравнительно большие угри. - " 1(11 " , 0- 210 . 2(0 При осуществлении настоящего изобретения могут быть использованы стабилизаторы поливинилхлорида, обычно используемые при производстве изделий из этих полимеров, например такие, как стабилизаторы поливинилхлорида. в виде -свинцового стеарата кадмия и свинцовых белил. Количество таких стабилизаторов может варьироваться до 20 г% от пластика в зависимости от температуры, используемой в процессе; например, температуры гелеобразования и сушки. 2(0 , , . - . - 20G% -; , . Если используется пенообразователь, его количество может варьироваться от 5 до 2,1% смеси, а плотность продукта будет варьироваться в зависимости от количества и типа используемого пенообразователя. - 5 2(1% . Чтобы получить идеально ровную плиту, высушенную и расширенную плиту можно окончательно спрессовать между плитами теплого пресса, снабженного подходящими проставками, а затем охладить. - . Сущность изобретения и способ его реализации могут быть дополнительно проиллюстрированы следующими примерами. ПРИМЕР . - .---- . 46 Пасту готовят во внутреннем миксере из следующих ингредиентов: Поливинилхлорид, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «0Geon 10 210 — 200 джинов. 46 , , : - "0Geon 210 - 200 . Ацетон -- - - - - 350 мл. -- - - - - 350 . Азоизомасляный динитрил – 40 грамм. - - 40 . Когда образуется однородная масса, ее выливают в форму и нагревают под давлением в течение 10 минут при температуре 1640°С, за это время паста превращается в гель. Подачу пара выключают и плиты охлаждают водой в течение 45 минут. По истечении этого времени гидравлическое давление сбрасывается и полученный продукт частично расширяется в результате образования азота при нагревании азоизомасляного динитрила. Его нагревают на водяной бане при 60°С в течение 1 часа, а затем сушат в течение 3 дней при S00°С. Полученный материал 065 твердый, не содержит ацетона и имеет плотность 6-7 фунтов. за кубический фут. , - 10 1640 . - . 45 . - . 60 . 1h 3 S00 . 065 , , 6-7 . . ПРИМЕР . . . Ту же смесь готовили без адо-изохутри(ди-нитрила), а пасту 70 после смешивания выливали в форму. Его нагревали в течение 10 минут при 1°40°С, формируя гель, как описано в примере, и гель охлаждали до комнатной температуры, все еще находясь под давлением 75°С, и на этой стадии он представлял собой гомогенный нерасширенный гель, который затем подвергали газированию в автоклаве, нагретом до температуры 75°С. пар при 0,30 фунтах. на кв. дюйм и подвергается обработке азотом - по 4000 фунтов. за 80 кв. инэх. По истечении 4 часов автоклав охлаждали до комнатной температуры. -( , 70 . 10 1f40 . ' - 75 .30 . . - 4000 . 80 . . 4 . сбрасывают давление газа и материал нагревают в печи в течение -1 часа при температуре 600°С. -1 - 600 . и, наконец, сушили в течение 3 дней при 80°С. Получали продукт 85, имеющий плотность около 9 фунтов. за кубический фут. 3 80 . - 85 - 9 . . Нет необходимости полностью гелеобразовать материал перед помещением в автоклав, как показано в следующих 90 примерах. - - , 90 . - ПРИМЕР . . Ту же пасту, которая использовалась в примере , приготовили и поместили в автоклав: - : нагревали в течение 4 часов при давлении 3000 95 фунтов. на квадратный дюйм азота во внутренних помещениях. 4 3000 95 . . . и 20 фунтов. пар в рубашке, чтобы образовать гель из пасты и одновременно пропитать ее газом. 20 . - - . За этим последовало 40-минутное охлаждение. 100 При выходе желированной пасты из автоклава наблюдалось довольно хорошее расширение, которое завершалось нагреванием при 500°С в течение 1,5 минут и окончательной сушкой материала, как в примере . Плотность 105% конечного продукта находилась в диапазоне оф.3 фунтов. за кубический фут. 40 . 100 , , 500 . 1.5 . 105 - .3 . . ПРИМЕР . . В адской печи были приготовлены следующие вещества: - 110 Сополимер винилхлорида и ацетата - - 200°С. - : - - 110 - - - 200o'. 4
зо-изомасляный динитрил, стеарат свинца, ацетон --. - --. - - 2 грамма. - - 2gms. - 300 мл. - 300 . 115 Эту пасту затем нагревали в форме при сжатии в течение 5 минут при 170°С после того, как содержание ацетона в материале достигло 17%. После заливки формы давление сбрасывали и полученный таким образом частично расширенный гель нагревали до очень маленькой температуры. 115 5 1700 . 17%. - , 120 650,338 ... Зарегистрировано , а не паста - для достаточно правильного количества и, следовательно, после смеси 101 - цетон 16 Паста 6 (форма под давлением 1700 и полученный таким образом конечный продукт 6-7 фунтов на единицу) Смесь 121), 30 гран 15 грамм Леа на 1 час. T1 в интерн-пасту с 12. Полученная форма для 20 путем охлаждения. Загущенная паровая камера после этого обрабатывается при 650 . в цикле, сай на кубический дурак. Смесь, граммы ... - 101 - 16 6( 1700 . 6-7 . 121), 30 15 1 . T1 12 20 650 . , ... стеарат содержал 120 мл внутренней смеси, тип. 120 , . Паста из примера 'дни при 90 г. весила 4 фунта. Имея и подтвердив изобретение, должно быть выполнено ' 90 4 . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:41:55
: GB657338A-">
: :
657339-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657339A
[]
t7 -7- ---- ' --,. 'Л t7 -7- ---- ' --,. ' ви: - : - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: декабрь. 14, 1949. : . 14, 1949. Дата подачи заявления: декабрь. 14, 1948. : . 14, 1948. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 19, 1951. : . 19, 1951. 657,339 р. №32292148 Индекс при приемке:-Класс 35, Ab2(:), (:2a). 657,339 . . 32292148 :- 35, Ab2 (:), (:2a). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электромагнитных устройств и особенно электрических вибраторов. - . Мы, СИДНИ АРТУР СИНГЛТОН, британский подданный, ХОРАС АЛЬФРЕД БОГТОН, британский подданный, и . , , , , , . () , британская компания, расположенная по адресу 53, , Лондон, SW1, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к электромагнитным устройствам и, в частности, к электрическим вибраторам. () , , 53, , , ..1, : - '. При изготовлении устройств этого типа учитываются некоторые хорошо известные принципы. Известно, что железный якорь, подвешенный поперек полюсов индуктивности с железным сердечником, будет вызывать вибрацию, когда через катушку проходит переменный ток. , - . Известно также, что сила притяжения в электромагните или вибраторе больше силы отталкивания. - . В вибраторах, использующих ламинированные железные сердечники, до сих пор было обычным либо выдвигать якорь, чтобы использовать его перекрывающуюся часть для приведения в действие какого-либо устройства, такого как, например, гибкая диафрагма воздушного насоса с электрическим приводом, либо подсоединять якорь непосредственно к такому устройству. диафрагмы в направлении вдоль ее оси, но противоположном направлению магнетического притяжения. Таким образом, видно, что в последнем случае сжатие совпадает с отталкиванием якоря и отсюда следует, что в момент, когда в работе насоса требуется максимальная мощность, энергия, развиваемая в вибраторе, минимальна в рабочем цикле. . , magg0 . , . Поэтому в соответствии с данным изобретением предлагается создать электромагнитные устройства и, более конкретно, вибраторы с электрическим приводом, в которых максимальная мощность, развиваемая в рабочем цикле, передается в форме толкающего или толкающего действия, что достигается за счет использования соединительный элемент, проходящий через железный сердечник и соединяющий [Цена 2/-1 удаленно якорь и нагрузку цепи в противоположном расположении относительно указанного железного сердечника. Вибраторный блок, используемый в электрическом воздушном насосе, например 50, таким образом, приведет к тому, что та часть рабочего цикла устройства, в которой якорь подвергается силе притяжения, будет совпадать со сжатием в насосе, при этом время желательно максимум 55 мощности. - , , [ 2/-1 . - 50 , 55 . Настоящее изобретение, включающее усовершенствования в электромагнитном устройстве и, в частности, в электрических вибраторах, описано на примере конструкции воздушного насоса с электрическим приводом, имеющего вибрационную диафрагму и включающего в себя вибраторный блок. - 60 . В вибрационном блоке, имеющем ламинированный железный сердечник, центральные части некоторых штампов удалены или, альтернативно, вместо этого могут быть изготовлены пластины -образной формы, каждая из которых используется, помещается в центр узла пластин. так, чтобы образовать полость или полый канал, через который проходит соединительный стержень, состоящий из немагнитного материала, для соединения якоря с частью устройства, которую он должен приводить в действие. , - , , 70 - . Якорь удерживается в центре пружиной 75 и крепится к шатуну, проходящему через упомянутую полость или канал, образованный в сердечнике, при этом другой конец стержня соединен (в этом примере) с гибкой диафрагмой, которая размещена в 80 воздушная камера насоса. Когда якорь притягивается к сердечнику, диафрагма вытесняет воздух из воздушной камеры, используя таким образом максимальную энергию для максимальной работы, а в момент отталкивания якорю помогает пружина двигаться от ламинированного сердечника. 75 , ( ) 80 . , , . В альтернативной форме это изобретение может быть применено к аналогичному устройству, включающему твердые железные сердечники, посредством образования 90 в упомянутых сердечниках отверстия через его центр вдоль его оси, причем шатун 657,339 установлен и функционирует аналогично этому описано выше. , 90 , 657,339 . Таким образом, будет видно, что в этом изобретении используется максимальная энергия вибратора для обеспечения толкающего или толкающего действия вдоль его оси, а в конструкции устройств, обеспечивающих это действие, более компактная конструкция приводит к тому, что вибратор можно прикрепить непосредственно. своим основанием он приводит в движение аппарат, тем самым повышая эффективность, облегчая проектирование и облегчая производство. , , 10 , , . Датировано 14 декабря 1948 года. 14th , 1948. ХЕРБЕРТ Дж. У. УИЛДБОР, 101, Лиденхолл-стрит, Лондон, EC3. . . , 101, , , ..3. Агент для заявителей. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования электромагнитных устройств и особенно электрических вибраторов. - . У нас, , британский магнитный сердечник в основном состоит из , , фигурных штамповок, но штамповки и . Средняя часть имеет -образную форму, чтобы про(\.) , британская компания, увидеть проход, через который может пройти член соединения 53, , Лондон, SW1. , , , , , , . (\.) , , 53, , , ..1, . настоящим заявляем о сути этого изобретения. Когда такой вибратор используется с модификацией и каким образом он должен работать с номинальным током или с прерыванием прямого тока, необходимо конкретно описать арендную плату, максимальная мощность, развиваемая в 70 и установленная в и с помощью Следующий рабочий цикл (например, при притягивании арматуры) может быть передан на - , 70 ( ) Настоящее изобретение относится к электромагнетическому устройству, приводимому в действие вибратором сетевого устройства, и, более конкретно, к толкающему или толкающему действию. - - . электрические вибраторы. Вибратор, используемый в электричестве. Известно, что, например, воздушный насос с железным якорем, работающий с механическим приводом, будет подвешен на полюсах железного сердечника, так как часть рабочей индуктивности будет съедена для вибрации во время цикла. Устройство, в котором переменный ток пропускают через обмотку, подвергается воздействию силы притяжения, катушки. совпадать со сжатием в 80°. Также известно, что мощность притягивающего насоса, в это время желательна максимальная мощность электромагнита или вибратора. . - - - - , . 80 - - . больше, чем сила отталкивания. Изобретение будет более полно описано в вибраторах, использующих многослойные железные сердечники, например, со ссылкой на него. До сих пор было обычным либо расширять прилагаемые чертежи, на которых показана арматура, либо использовать приложение с перекрытием. к его воздушной части с электрическим приводом для приведения в действие части насоса, имеющего вибрационную диафрагму и устройство, такое как, например, гибкий элемент, включающий в себя вибраторный блок. . , , - 85 -- , . диафрагма электроуправляемого пневмонасоса. На чертежах: насос, или якорь для прямого подключения; на фиг. 1 изображена штамповка для придания формы 90 к такой диафрагме - в направлении вдоль ее части сердечника вибратора; оси, но противоположно направлению магнита. На рис. 2 показаны две штамповки для формирования притяжения ионов. Следовательно, это будет видно и в других частях ядра; что в последнем случае сжатие насоса (рис. 3 представляет собой перспективный вид штампа) совпадает с отталкиванием частей, собранных в ядро; 95 и отсюда следует, что на данный момент рис. 4 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, и показывает максимальную мощность, необходимую при работе катушки в сборе с сердечником; При работе насоса вырабатываемая энергия Рис. 5 – разрез всего вибратора, вибратор в рабочем и насосе минимум. :, . 1 90 - ; - . 2 -. ; , . 3 , ; 95 . 4 . 3 - ; , . 5 - . цикл. Ссылаясь на чертежи, вибратор 100 уже был предложен блоком с пластинчатым железным сердечником , фиг. 5, электромагнитным вибратором, состоящим в основном из -штамповок электромагнита и якоря, вид которого показан на фиг. 1. У определенного количества якорей, прикрепленных к нему, есть элементы таких штамповок , центральный соединительный элемент, который проходит через удаленные части, или, альтернативно, может иметь отверстие или пространство в сердечнике магнита -образной формы, как на рис. 2 и на рис. Любой корпус, который ламинирован для присоединения к де-этим штампам, помещается в центральные тиски, которые приводятся в действие якорем и узлом ламинирования, так, чтобы образовать расположенную на этой стороне магнита удаленную часть . полость или полый проход, через который выходит 60якорь. шатун , изготовленный из немагнитного материала, например латуни, не соответствует настоящему изобретению. Вибратор такого типа передается для соединения якоря с деталью 657,339 устройства, которую он должен приводить в действие. . 100 , . 5, . 1. - , 105 . 2 - . 60from . , , , 657,339 . Якорь удерживается в рабочем положении пружиной Е и крепится винтом, как показано на фиг. 5, к шатуну, который проходит через указанную полость или канал , образованный в сердечнике, при этом другой конец стержня соединен ( в этом примере) к гибкой диафрагме , расположенной в воздушной камере насоса. . 5, , ( ) . Когда якорь притягивается к сердечнику, диафрагма вытесняет воздух из воздушной камеры, используя таким образом максимальную энергию для максимальной работы, а в момент отталкивания якорю помогает пружина Е двигаться от ламинированного сердечника. Регулировка пружины осуществляется винтом Н. , , . . Таким образом, будет видно, что в этом изобретении используется максимальная энергия вибратора для обеспечения толкающего или толкающего действия вдоль его оси, а в конструкции устройств, обеспечивающей этот эффект, более компактная конструкция приводит к тому, что вибратор можно прикрепить непосредственно. благодаря основанию -25 к аппарату он приводится в движение, тем самым повышая эффективность, облегчая проектирование и способствуя простоте производства. , 20vibrator , -25 , , . Изобретение может быть использовано для приведения в действие любого устройства, требующего колебательного привода небольшой амплитуды и любой частоты, такого как электрические звонки, реле, контакторы и жидкостные насосы, и может работать от переменного или прерываемого постоянного тока в зависимости от типа устройства. должен действовать. 35 Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, , , , , . 35
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:41:56
: GB657339A-">
: :
657340-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
.
Соседние файлы в папке патенты