Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 13494

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
637.93 Кб
Скачать
655951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB655951A
[]
Написать РљРћРџРР® ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: : 26 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1947 Рі. в„– 31279/47. 26, 1947 31279/47. Заявление подано РІ Бельгии 5 сентября 1947 РіРѕРґР°. 5, 1947. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1951 Рі. : 8 1951. 655,951 Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 8 (), 8 (: ); Рё 122 (), ( 2 3 7 ). 655,951 :- 8 (), 8 (: ); 122 (), ( 2 3 7 ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования ручного насоса для велосипедов или относящиеся Рє нему. . РЇ, , проживающий РїРѕ адресу: 75, , Брюссель, Бельгия, подданный Бельгии, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ Рё следующим утверждением: Целью моего изобретения является насос СЃ ручным управлением для накачивания велосипедных Рё подобных шин, Рё его главная особенность состоит РІ создании насоса, РІ котором С…РѕРґС‹ поршня соответствующим образом демпфируются таким образом, чтобы избежать разрушения РњРѕРµ изобретение охватывает также конструкцию такого насоса СЃ помощью сравнительно очень простых промышленных методов, РЅРµ требующих РЅР° практике введения соединительных элементов между соседними частями. , , 75, , , , , , : . Насос согласно моему изобретению отличается тем, что движение его движущихся частей демпфируется РІ РѕР±РѕРёС… направлениях РѕРґРЅРёРј СѓРїСЂСѓРіРёРј элементом, который вставлен между РґРІСѓРјСЏ подвижными упорами. РњРѕР№ насос также характеризуется тем, что относительно неподвижные соседние цилиндрические поверхности жестко скреплены РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј исключительно посредством формования. . Благодаря этим улучшенным характеристикам насос можно изготовить частично РёР· легкого металла, причем указанный насос будет надежным Рё прочным. , . Согласно моему изобретению можно изготовить различные типы насосов, РЅРµ расширяя РїСЂРё этом объем моего изобретения. , , . Теперь СЏ опишу РІ качестве примера, Р° РЅРµ РІ ограничительном смысле, предпочтительную форму исполнения, проиллюстрированную РЅР° прилагаемых чертежах. РќР° указанных чертежах: : Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ радиальный полуразрез, связанный СЃ частичным вертикальным полувидом насоса СЃ поршнем вблизи конца его такта сжатия. 1 - - . Р РёСЃ. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный СЂРёСЃ. 1, СЃ поршнем РІ конце С…РѕРґР° всасывания. 2 1 . Показанный РєРѕСЂРїСѓСЃ насоса образован трубчатым элементом 1, передний конец которого жестко закреплен СЃ головкой 2 СЃ помощью формованных элементов 24-25, заканчивающихся складчатой полосой 23, расположенной внутри соответствующей кольцевой канавки РєРѕСЂРїСѓСЃР° насоса. головку 2 так, чтобы конец трубчатого элемента 1 полностью заделывался РІ головку 2 СЃ помощью указанных молдингов Рё полос. Это исключает любую возможность травмирования СЂСѓРє оператора сравнительно тонкими краями РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1 насоса. Другой конец указанный РєРѕСЂРїСѓСЃ насоса снабжен выпуклым элементом 5Р°, связанным СЃ вогнутым элементом 6Р° РЅР° определенном расстоянии РѕС‚ последнего РїРѕ направлению Рє головке 2. Указанный вогнутый элемент 6Р° действует как СѓРїРѕСЂ для кольца 6, РІ то время как первый упомянутый элемент 5Р° вмещает СѓРїСЂСѓРіРѕРµ кольцо 5, которое, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, действует как СѓРїРѕСЂ РІ РѕРґРЅРѕРј направлении для кольца 3. Кольца 3 Рё 6 РјРѕРіСѓС‚ двигаться так, чтобы сближаться РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, РЅРѕ этому движению противодействует спиральная пружина 4, расположенная между РЅРёРјРё Рё окружающая соответствующие часть штока поршня 7. Взаимодействие подвижных колец 3 Рё 6 Рё промежуточной пружины обеспечивает РІ этом случае желаемый РґРІРѕР№РЅРѕР№ демпфирующий эффект. 1 2/- 2 24-25 23 2 1 2 ' 1 5 6 2 6 6 5 5 3 3 6 4 7 - 3 6 . Подвижная часть насоса состоит, РїРѕ существу, РёР· поршневого штока 7, передний конец которого жестко прикреплен посредством пресс-форм 20-21-22 Рє манжете 8 подходящего контура, имеющей выступающий вперед стержень СЃ резьбой, несущий последовательно жесткую шайбу 11, РєРѕСЂРїСѓСЃ поршня 9, вторую жесткую шайбу 10 Рё крепежную гайку 12. РќР° заднем конце шток поршня 7 окружен РЅР° определенной длине кожухом 15, РЅР° котором СЃ помощью трения закреплена тяжелая рукоятка 14, выступающая РІ сторону РєРѕСЂРїСѓСЃР° насоса. посредством своего трубчатого удлинителя 13, жестко прикрепленного Рє нему посредством молдинга 16, включающего загнутую РЅР° конце полосу 17 Рё жесткого СЃ указанным удлинителем. Ручка 14 снабжена внутренней выемкой 18 Рё обычным отверстием 19, Р° передний конец РЅР° головке 2 РєРѕСЂРїСѓСЃР° насоса показано резьбовое отверстие для вставки соединительной трубки обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 7 20-21-22 8 11, 9, 10, 12 , 7 15 14 13 16 17 14 18 19 2 . Затем действие С…РѕРґР° поршня соответствующим образом демпфируется РІ РѕР±РѕРёС… направлениях СЃ помощью единой СѓРїСЂСѓРіРѕР№ системы, как описано. РќР° практике Рє концу С…РѕРґР° сжатия поршня трубчатый РєРѕСЂРїСѓСЃ 15, частично окружающий шток поршня 7, упирается РІ подвижное кольцо 3. который слегка смещается Рё сжимает пружину 4, принимающую РЅР° себя тягу подвижной части насоса; РІ конце С…РѕРґР° всасывания жесткая шайба 11 упирается РІ подвижное кольцо 6, которое также сжимает ту же пружину 4, создавая аналогичный демпфирующий эффект. Р’ результате РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ насоса нет неподвижной части, подвергающейся какой-либо нагрузке, как это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ стандартных насосах. Р° следовательно насос защищен РѕС‚ разрушения или преждевременной деформации. , , 15 7 3 4 ; 11 6 4 . Следует также отметить, что шток 7, несущий поршень насоса, постоянно направляется РІ осевом направлении РїРѕ меньшей мере тремя цилиндрическими поверхностями, Р° именно подвижными кольцами 3 Рё 6 Рё периферийной поверхностью РєРѕСЂРїСѓСЃР° поршня 9, Рё это обеспечивает РІ любой момент достаточное направление. приспособлен для удержания стержня 7 РІ осевом направлении внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1 насоса, что является важным условием РЅРµ только для работы насоса, РЅРѕ также для удовлетворительной сохранности различных частей, РЅР° которые воздействует указанный стержень 7. 7 , 3 6 9 7 1, 7. Предпочтительно РІСЃРµ части насоса, Р·Р° исключением РєРѕСЂРїСѓСЃР° 9 поршня Рё, возможно, пружины 4 Рё СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ кольца 5, изготовлены РёР· алюминия или алюминиевого или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ легкого сплава. 9 4, 5 . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ моего упомянутого изобретения Рё то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:05:45
: GB655951A-">
: :

655952-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB655952A
[]
РєРѕР№ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 655,952 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 12 декабря 1947 Рі. 655,952 : 12, 1947. Режим применения РІРѕ Франции, 16 декабря 1946 РіРѕРґР°. 16, 1946. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1951 Рі. : 8, 1951. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 14 (), 0, Рџ; Рё 78 (), ( 3 :4). :- 14 (), 0, ; 78 (), ( 3 :4). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствованный СЃРїРѕСЃРѕР± Рё устройство для прессования фруктов. . РњС‹, , 27, - , - (), Франция, французская корпоративная организация, настоящим заявляем Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должно быть конкретно описано Рё подтверждено следующим утверждением: Экструзия обычно сладкого СЃРѕРєР°, содержащегося РІРѕ фруктах, для производства СЃРёРґСЂР°, фруктовых СЃРѕРєРѕРІ Рё РґСЂСѓРіРёС… продуктов РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ фруктового СЃРѕРєР°, как правило, осуществляется посредством гидравлического давления. , , 27, - , - (), , , , : , , . Загрузка гидравлических прессов осуществляется РІ желоба указанных прессов СЃ наложенными РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° слоями, причем каждый РёР· указанных слоев образован последовательными слоями более или менее большой толщины плодов, подвергнутых операциям предварительной обработки или кондиционирования, таким как сортировка, мытье. , измельчение или натирание РЅР° терке, РїСЂРё этом каждый слой окружен тканевым чехлом, образующим «лепешки», Рё расположен между лотками. , , , , , "" . Желоба гидравлических прессов либо шарнирно установлены, либо установлены РЅР° колесах, Рё транспортируются РЅР° платформу гидравлического пресса. Поршень пресса сжимает РІСЃСЋ кучу «лепешек», Рё СЃРѕРє вытекает через тканевые чехлы постепенно РїРѕ мере увеличения давления. поднимается. "" , . Прессы РїСЂРё обычном использовании имеют мощность, которая обычно находится РІ пределах РѕС‚ 50 РґРѕ 300 тонн Рё даже более, Р° амплитуда С…РѕРґР° равна примерно 75 % общей высоты стопки «лепешек» РІ РѕРґРЅРѕРј корыте. 50 300 , 75 % "" . Р’ начале операции прессования давление, оказываемое РЅР° остатки, сравнительно невелико, Рё СЃРѕРєРё вытекают очень легко. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РІ конце С…РѕРґР° поршня давление возрастает РґРѕ 10–12 РєРі/СЃРј 2 или даже РґРѕ РѕС‚ 20 РґРѕ 25 РєРі/СЃРј 2 , особенно для прессов, используемых РЅР° заводах РїРѕ производству фруктовых СЃРѕРєРѕРІ. , 10 12 / 2 20 25 ./ 2 . Легко увидеть, что РІ традиционных установках, включающих РѕРґРёРЅ пресс, такой пресс РЅРµ используется РЅР° максимуме своей выходной мощности РґРѕ самого конца его С…РѕРґР°, РІ результате чего необходимо использовать оборудование, себестоимость которого Р·Р° пределами Соотношение lЦена 2/-Р» СЃ его эффективностью 50. Для преодоления вышеуказанного недостатка уже предпринимались попытки использовать пресс СЃ большим С…РѕРґРѕРј Рё малой мощностью РЅР° предварительном этапе, включающем сжатие стопки лепешек Рё экструзию. РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ 55 порции СЃРѕРєР°, РїСЂРё этом указанный пресс объединен СЃРѕ вторым прессом, имеющим малый С…РѕРґ поршня Рё высокую мощность, который принимает уже сжатые «лепешки» Рё завершает экструзию СЃРѕРєР° РїРѕРґ высоким давлением 60. Это устройство включает РІ себя РїРѕ меньшей мере три рабочих пресса. станции, лотковая станция загрузки Рё разгрузки, станция прессования РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления Рё станция прессования высокого давления, имела серьезные недостатки, среди 65 РёР· которых можно легко выделить следующие: каждой рабочей станции РїРѕ отношению РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, 70 тогда как продолжительность каждого отдельного шага сильно отличалась РѕС‚ РґСЂСѓРіРёС…. , , 2/- 50 , , , 55 , "" 60 -, , , 65 : , 70 . Рђ именно, РёР·-Р·Р° текучести остатка Рё количества наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° «лепешек» необходимо было осуществить медленный предварительный этап прессования, чтобы дать достаточно времени для вытекания СЃРѕРєР° Рё избежать любого проскальзывания "лепешек" относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° РІРѕ время операции, причем такое последнее нежелательное поведение 80 остатков РёРЅРѕРіРґР° известно РІ данной области техники как "обрушение" остатка Рё вызывает своего СЂРѕРґР° коробление стопки "лепешек", тем самым противодействуя правильная работа гидравлического пресса 85 Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков Рё РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° прессования фруктов, заключенных РІ тканевые чехлы, СЃ образованием прессующих подушек, расположенных РЅР° лотках, отличающихся тем, что каждый блок сформированный подушкой для фруктов, Рё лоток индивидуально подвергается быстрому Рё РЅРёР·РєРѕРјСѓ давлению гидравлического пресса СЃ малым С…РѕРґРѕРј перед укладкой РІ желоб мощного гидравлического пресса 95, РІ котором указанные стопки должны подвергаться Операция экстракционного прессования РїРѕРґ очень высоким давлением. , "" 75 , "" , - 80 "" "" 85 , 90 , 95 . в„– 32880/47. 32880/47. 655,952 Указанный СЃРїРѕСЃРѕР± имеет СЂСЏРґ преимуществ Рё позволяет использовать гидравлическое давление РЅР° протяжении всего С…РѕРґР° поршня РїСЂРё максимальной мощности, РЅР° которую рассчитаны прессы, Рё, таким образом, способствует значительной СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё оборудования Рё энергопотребления. . 655,952 , . РўРѕРіРґР° как РІ гидравлических прессах предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники продолжительность операции, выполняемой РїРѕРґ РЅРёР·РєРёРј давлением, должна составлять РїРѕСЂСЏРґРєР° 8-10 РјРёРЅСѓС‚, если желательно предотвратить СЂРёСЃРє разрушения остатка. , 8 10 . операция, выполняемая СЃ РѕРґРЅРѕР№ «чекой», выполняется РІ течение нескольких секунд. РР· прессованного таким образом остатка удаляется РґРѕ 60% содержания СЃРѕРєР°, РѕРЅ приобретает плотную консистенцию Рё значительно уменьшается РІ толщине. РўРѕРіРґР° становится возможным штабелирование. поместите РІ желоб мощного гидравлического пресса значительное количество «лепешек», чтобы подвергнуть РёС… РІ целом максимальному давлению без какого-либо СЂРёСЃРєР° разрушения остатка. "" 60 % , "" , . Гидравлический пресс затем способен обрабатывать остатки плодов гораздо большего первоначального веса, одновременно подвергая указанные остатки воздействию давления, которое поддерживается РІ течение гораздо более длительного времени. , . Преимущество этого метода заключается РІ том, что продолжительность операций прессования, выполняемых РІ прессах СЃ разной мощностью, становится независимой РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. Р’ крайних случаях РѕРґРёРЅ пресс СЃ малым С…РѕРґРѕРј поршня Рё небольшой выходной мощностью достаточен для питания нескольких прессовальных станций высокой мощности. . Варианты устройства, РІ котором применяется описанный выше СЃРїРѕСЃРѕР±, включают непрерывную цепочку оборудования, РІ которой выполняются следующие операции: позиционирование лотка, тканевого покрытия Рё формы или формы. - : , . Выравниваем РіСЂСѓРґСѓ фруктов, загруженных РЅР° тканевую крышку, закрываем последнюю Рё снимаем форму, формируя таким образом «лепешки», прессуем РїСЂРё малой мощности Рё укладываем «лепешки» РІ лоток мощного гидравлического пресса. , " ," "" . Последующее раскрытие, сделанное СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, приведенные РІ качестве иллюстрации, Р° РЅРµ ограничения, СЏСЃРЅРѕ покажет, каким образом изобретение может быть реализовано РЅР° практике. СЃРїРѕСЃРѕР± изобретения; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху, соответствующий фиг. : 1 - ; 2 . 1;
Фиг. 3 представляет собой вид сбоку, частично в поперечном сечении по линии - на Фиг. 1. Фиг. 4 представляет собой вид сбоку, частично в поперечном сечении по линии - на Фиг. 1. Фиг. 3 - - 1 4 - - 1. Установка содержит конвейерную раму 1, вдоль которой приспособлена для подачи цепь или лента 2. Цепь 2 представляет собой бесконечную цепь, вращающуюся вокруг натяжного шкива 3 и приводящуюся от ведущего шкива 4, приводимого в действие двигателем, снабженным редуктором 5 В. приемный конец конвейера представляет собой магазин 6, 70, снабженный лотками 7, причем указанные лотки уложены вертикально друг на друга так, чтобы каждый из них упирался в заднюю стенку магазина 6. Задняя стенка образована нижним отверстием 9. посредством которого лотки 75 7 успешно разгружаются при приведении в действие выступами 10, образующими приводные угловые блоки, переносимые цепью 2. Высота упомянутого выступа максимально равна толщине лотка, так что при соприкосновении выступа 80 с основание стопки лотков, причем один из упомянутых лотков перемещают через отверстие 9, сдвигая его под другие лотки, которые удерживаются на месте стенкой . 1 2 2 3 4 5 6 70 7, 6 9 75 7 10 - 2 80 , 9, . Движение лотка 7, приводимого в движение 85 выступами 10, приводит указанный лоток к первой рабочей станции, представленной в положении 7а, в которой лоток принимает на себя форму 11 и тканевое покрытие 12. Лоток, оборудованный таким образом и показанный на позиции 7b, проходит под цилиндром 13 вращающегося распределителя с прорезями на 90, размеры которого заранее определены таким образом, чтобы образовать распределительно-дозирующее устройство размера, подходящего для выдачи обработанных фруктов, указанный цилиндр 13 вращается под 9 а выпускным отверстием 14 подающего бункера 15. содержащие фрукты, которые были подвергнуты подготовительным обработкам кондиционирования перед прессованием, таким как сортировка, промывка, измельчение на терке или дробление в случае яблок 100. Вертикальная стенка 16, поддерживаемая рамой 17, поддерживающей бункер 15, и средства управления для Распределительный цилиндр 13 имеет нижнюю выемку 18, приспособленную для прохождения формы 11 и лотка 7b 105 через нее, одновременно выравнивая стопку измельченных фруктов 19, расположенных на ткани 12, по всей площади подготовленной таким образом формы, как Указанные формы подаются под верхнюю кромку углубления 18 в результате 110 непрерывной подачи лотков 7, приводимых в движение от выступов 10 конвейерной ленты или цепи 2. При достижении рабочей станции 7 раздвинутые углы тканевые чехлы 12 откидывают над ложем выровненных 115 плодов и форму 11 удаляют. Подушки плодов 20, заключенные в складки тканевого чехла 12, как показано на рабочем месте 7d, толкают на гравитационный конвейер 21. образуя продолжение конвейерной цепи 2 и конвейерных роликов, которые подводят лоток 7 под подвижные пластины 22 и 23 гидравлического пресса 24 с малым ходом и средней мощностью. Палец 25 автоматически управляется посредством соответствующих рабочих соединений 125 от двигатель 26 конвейерной цепи 27 обеспечивает остановку загруженных лотков на рабочей станции 7 д и 7 д, а на рабочей станции 7 ф между обеими плитами гидропресса 24 подушка из фруктов 130 655 952 а или «торт» Прижимается Боковые ролики 28 предназначены для поддержки планок на вертикальном уровне цепи 27 после того, как пластины гидравлического пресса 22 и 23 прекратили свое действие. 7 85 10 7 11 12 7 90 13 -- , 13 9 14 15 , , , , 100 16 17 15 13 18 11 7 105 - 19 12 , 18, 110 7 10 2 - 7 12 115 11 20 12 - 7 21 120 2 7 22 23 24 25 125 26 27 - 7 7 - 7 24, 130 655,952 "" 28 27 22 23 . Двигатель 26 приспособлен для управления клапаном гидравлического пресса 24, управления втягиванием и подъемом пальцев 25 и запуска цепи 27 так, чтобы все этапы выполнялись в строго автоматическом последовательном порядке. Отдельный двигатель 29 управляет насосом. для подачи давления на рабочую жидкость гидропресса 24 в аккумуляторе давления 30 из резервного запаса 31 -15 оборотной воды. Завершая операцию предварительного прессования, цепь 27 сцепляется и боковые проушины 32 извлекают лоток 7 из под прессом для транспортировки его на направляющие 33, части 34 которых приспособлены для поворотного втягивания под селективным управлением, чтобы обеспечить прохождение под действием силы тяжести спрессованных «лепешек» на станцию 7g, упомянутых прессованных подушек или «лепешек» вместе с их лотками, которые таким образом надвигаются на штабель, сформированный на желобе 35, снабженном, например, роликами 36, причем указанный желоб 35 поддерживается на платформе 37 гидравлического поршневого подъемника 38, опускание и подъем которого контролируется во временной зависимости от движения пресса 24 и цепи 27 от клапанной коробки, приводимой в действие от двигателя 26. 26 24, 25 27 29 - 24 30 31 -15 , 27 32 7 33, 34 , "" 7 , "" 35 36 , 35 37 38 24 27 26. При подаче лоткового магазина 6 общий выключатель 39 замыкается и запускается цепь 2 :35. Распределительный и дозирующий цилиндр 13 открывает свое отверстие в сторону бункера 15 и загружается фруктами. Он вращается, когда лоток 7 снабжен форма 11 и крышки 12 в положении 7b проходят под ней -40 и сбрасывают на лоток заданную порцию измельченных фруктов 19, которая выравнивается пластиной 16, одновременно плотно закрывая нижний выпуск бункера. Ткань крышки ар-45 почти квадратной формы располагаются на противнях таким образом, что их углы можно свести вместе, загибая и перекрывая примерно центр фруктовой подушки, сформированной таким образом в форме :50. Затем форму поднимают. , а карманы или подушки автоматически подаются под действием силы тяжести один за другим в положение под прессом. 6 , 39 2 :35 13 15 7 11 12 7 -40 19 16 -45 :50 , . Для извлечения сока металлическая пластина 40 расположена под всем устройством от загрузочной станции до выхода гидравлического пресса. 40 . Гидравлический поршневой подъемник 38 и желоб, расположенный на его платформе -50, занимают свое верхнее положение, когда желоб не загружен, и автоматически перемещаются вниз на вертикальное расстояние, соответствующее общей толщине лотка и прессованной фруктовой подушки или торта после каждого последующего 65 операция прессования. 38 -50 65 . Когда желоб 35 опирается на землю или на подходящие рельсы, поддерживаемая им свая транспортируется к мощному гидравлическому прессу, при этом подразумевается, что последняя упомянутая рабочая станция может включать в себя 70 один или несколько прессов, в зависимости от продолжительности прессования. работа на такой рабочей станции. 35 , - 70 , -. Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения 7:5 и то, каким образом его следует осуществлять, 7:5 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:05:47
: GB655952A-">
: :

655953-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB655953A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 655,953 655,953 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: : 17 декабря 1947 Рі. в„– 33340/47. 17, 1947 33340/47. Заявление подано РІРѕ Франции 26 РёСЋРЅСЏ 1942 РіРѕРґР°. 26, 1942. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1951 Рі. : 8, 1951. (Р’ соответствии СЃ правилом 17 Правил Рѕ патентах 1939–47, РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє разделу 91 (4) Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1946 РіРѕРґРѕРІ вступила РІ силу 17 декабря 1947 РіРѕРґР°) Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 111, , 3 (:3). ( 17 1939-47, 91 ( 4) , 1907 1946, 17, 1947) :- 111, , 3 (: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ производстве удобрений, содержащих фосфаты Рё нитраты, или относящиеся Рє РЅРёРј. % . РњС‹, , 10, авеню Георга , Париж, Франция, французская корпоративная организация, настоящим заявляем Рѕ сути этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ Рё следующим заявлением: - , , 10, , , , , , :- Рзвестен СЃРїРѕСЃРѕР± производства удобрений, заключающийся РІ обработке РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ фосфата кальция азотной кислотой средней концентрации (РѕС‚ 40 РґРѕ 60%), используемой либо отдельно, либо РІ смеси СЃ серной кислотой Рё/или фосфорной кислотой. РџСЂРё обработке РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ фосфата только азотной кислотой или РїСЂРё смеси азотной Рё фосфорной кислот весь кальций переходит РІ раствор Рё получается жидкость, содержащая РІРѕ взвешенном состоянии только нерастворимые примеси РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ фосфата. РџСЂРё охлаждении; часть нитрата кальция может кристаллизоваться Рё отделяться РѕС‚ раствора центрифугированием, фильтрованием, декантацией или подобными операциями. ( 40 60 %) / , ; , , , . Если смесь кислот, используемая для обработки РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ фосфата, содержит серную кислоту, образуется нерастворимый сульфат кальция. Эту соль можно отделить фильтрованием, если количество твердого вещества РІ суспензии РЅРµ слишком велико РїРѕ отношению Рє объему жидкости. имеет место, если доля серной кислоты невелика РїРѕ отношению Рє РґСЂСѓРіРёРј кислотам или если серная кислота достаточно разбавлена. Рнаоборот, если доля серной кислоты преобладает РїРѕ отношению Рє азотной кислоте или смеси азотной Рё фосфорной кислот. РџСЂРё использовании, отделение сульфата кальция невозможно. , , , . РџСЂРё обработке продукта обработки РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ фосфата РѕРґРЅРѕР№ РёР· вышеупомянутых кислот аммиаком образуется нерастворимый бикальцийфосфат. , . РР·-Р·Р° аммиака масса принимает пастообразную консистенцию, Рё тогда отделить соли кальция РЅРµ удается. , , . Масса, полученная таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, высушивается Рё гранулируется Рё образует растекающееся удобрение, РІ котором присутствуют соли кальция, осаждающиеся РІ процессе производства, что РЅРµ является недостатком 50. РџСЂРё применении этого метода возникают серьезные трудности РІ процессе производства. нейтрализация аммиаком. Фактически необходимо предотвратить образование трикальцийфосфата, нерастворимого РІ цитрате аммония Рё имеющего РЅРёР·РєСѓСЋ ценность для сельского хозяйства, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, необходимо также предотвратить потерю неабсорбированного аммиака. 2/- , 50 , 55 . РќР° практике это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє весьма медленному введению аммиака, что требует длительных операций Рё обширной аппаратуры. , , , 60 . Теперь РјС‹ обнаружили, что скорость абсорбции аммиака значительно варьируется РІ С…РѕРґРµ операции нейтрализации. Это 65 РЅРµ является нормальным явлением, возникающим РёР·-Р·Р° пониженного количества СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ кислоты РІ пасте, которая затем аммонируется. Действительно, хотя скорость абсорбции 11, , уменьшается СЃ увеличением степени кислотности среды 70, РІ случае массы, образующейся РІ результате воздействия смеси Рё 2 4 РЅР° природный фосфат, условия иные, чем РІ случае массы РІ результате действия только азотной кислоты 75, Рё РІ этом последнем случае скорость поглощения аммиака увеличивается сначала быстро, Р° затем медленно РїРѕ мере уменьшения степени кислотности среды. Это неожиданное явление, свойственное самому процессу получения 80. , 65 , 11,, 70 2 4 , 75 80 . Наше изобретение направлено РЅР° использование вышеуказанного явления путем непрерывного регулирования скорости введения аммиака РґРѕ значения, максимально близкого Рє скорости поглощения указанного аммиака. РџСЂРё прерывистом методе работы такое требование будет включать очень частое регулирование Скорость подачи аммиака, что потребовало Р±С‹ степени зрения сверх 90, которую было Р±С‹ довольно трудно получить РЅР° практике. 85 , 90 . РЎРїРѕСЃРѕР± нашего изобретения делает возможным использование упомянутого выше неожиданного покрытия dis655,953, избегая РїСЂРё этом трудностей прерывистого метода. dis655,953 , . Указанный метод СЃРІРѕРґРёС‚ Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ контроль Рё размер оборудования Рё позволяет использовать весь , вносимый Рё производящий хорошо нейтрализованное удобрение, РІ котором полностью растворим либо РІ РІРѕРґРµ, либо РІ цитрате аммония: указанный почти полностью содержится РІ дикальции. фосфатное состояние. , : . Согласно указанному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ нейтрализацию осуществляют непрерывно РІ нескольких резервуарах, через которые последовательно протекает указанная масса, РїСЂРё этом скорость введения аммиака РІ каждый резервуар раз Рё навсегда фиксируют РЅР° значении, максимально близком Рє Скорость абсорбции, причем эта последняя скорость является постоянной для конкретного резервуара. Это облегчает контроль Р·Р° установкой, улучшая РїСЂРё этом постоянство производства Рё эффективность абсорбции. , , , , , 20, . Р’ качестве дополнительного преимущества такой рабочий процесс облегчает поддержание РІ каждом резервуаре наиболее подходящей температуры. Фактически, такая температура должна варьироваться РІ зависимости РѕС‚ состояния пасты. Р’ то время как РїСЂРё прерывистом процессе регулировка температуры РїРѕРґРѕР±РЅР° этой. аммиака необходимо очень часто варьировать, непрерывный процесс преодолевает эту трудность Р·Р° счет регулирования раз Рё навсегда температуры каждого резервуара. , , , , , , , . Согласно предпочтительному варианту осуществления нашего изобретения паста выходит РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ резервуара. , . после добавления аммиака частично повторно вводится РІ тот же резервуар, Р° частично РІ следующий резервуар. , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют РІ качестве примера установку, СЃ помощью которой изобретение может быть реализовано. . Р РёСЃ. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический вертикальный разрез, показывающий РІСЃСЋ установку. 1 . РќР° СЂРёСЃ. 2 представлен вертикальный разрез, показывающий РІ увеличенном масштабе РѕРґРёРЅ РёР· резервуаров. 2 - . Показанная установка состоит РёР· пяти резервуаров 1, 2, 3, 4, 5. Каждый РёР· указанных резервуаров имеет коническое РґРЅРѕ Рё окружен рубашкой , РІ которой циркулирует жидкость, используемая для доведения резервуара РґРѕ подходящей температуры. 1, 2, 3, 4, 5 . РўСЂСѓР±РѕРїСЂРѕРІРѕРґ 10, снабженный краном 11, позволяет подавать РІ первый резервуар пасту, образующуюся РІ результате воздействия РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ фосфата кальция. 10 11 . Внутри каждого резервуара находится перемешивающее устройство, состоящее РёР· вертикального вала 12 Рё радиальных рычагов 13, нижние РёР· которых наклонены Рё расположены вблизи РґРЅР°. 12 13, . Вал 12 вращается посредством шкива 30, вала 31 Рё конической шестерни 32, 3 3. 12 '30, 31, 32, 3 '3. РќР° выходе РёР· каждого резервуара предусмотрен насос 15, РІ который подается паста. РўСЂСѓР±РѕРїСЂРѕРІРѕРґ 18 ведет РІ нагнетательный трубопровод 16 насоса. Указанный трубопровод 18 соединен РґСЂСѓРіРёРј СЃРІРѕРёРј концом СЃ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ трубой 17, РїРѕ которой подаются газы амиллония РїРѕРґ давлением. Поток перенаправляется СЃ помощью кранов 19 Рё 2 (труба 21, которая следует Р·Р° трубопроводом 10, разделена РЅР° РґРІР° трубопровода 70 23 Рё 25, снабженных регулируемыми кранами 24 Рё 26 соответственно. РўСЂСѓР±РѕРїСЂРѕРІРѕРґ 25 используется для подачи пасты РІ РѕРґРёРЅ Рё тот же резервуар. трубопровод 29' ведет РІ следующий следующий резервуар. Большой резервуар 75 снабжен контейнером 6, который следует Р·Р° резервуаром 5 Рё принимает РїСЂРѕРґСѓРєС‚, приготовленный РІ соответствии СЃ изобретением. Указанный контейнер предпочтительно снабжен перемешивающим устройством 6. 15 18 16 18 ( 17 19 2 ( 21 10 70 23 25 24 26 25 29 ' \ 75 6 5 6-. РЎРїРѕСЃРѕР± нашего изобретения может быть осуществлен фулловино-СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ помощью растения, такого как описанное выше. 80 fГєllowino - . Масса, образующаяся РІ результате воздействия 1000 РєРі фосфата Гафса 1440 РєРі Рћ-процентной азотной кислоты Рё 370,85 РєРі 98-процентной серной кислоты, поступает РІ резервуар 1 РїРѕ трубопроводу 10 Рё перемешивается СЃ помощью перемешивающего устройства 12, 13. 1000 1440 370 85 98 1 10 - 12, 13. Насос 15 обеспечивает непрерывную циркуляцию указанной массы. Газообразный аммиак 90 РїРѕРґ давлением впрыскивается РїРѕ трубопроводу СЃРѕ скоростью около 30 ед. килограммов РІ час, РїСЂРё этом жидкая масса приобретает пастообразную консистенцию РІ результате аммиакирования большей части продукции. РёР· 95 насос 15 подается обратно РІ бак 1 через трубопровод 25, Р° остаток, соответствующий РІРІРѕРґСѓ реагирующей пасты, переливается через трубопровод 2: РІ бак 2. 15 , 90 30 - 95 15 1 25 , 2: 2. Соответствующее распределение обеспечивается раз Рё навсегда СЃ помощью кранов 94 Рё 26. , , 94 26. Танл 2 работает так же, как бак 1, РЅРѕ расход газообразного аммиака доводится РґРѕ скорости около 190 килограммов РІ час. Что касается баков 3, 4 Рё 5, то РІ РЅРёС… поступает 90, 50 Рё 105 объемов газообразного аммиака. 20 тысяч таранов РІ час. 2 , 190 3, 4 5, 105 90, 50 20 . Соответственно, после выхода РёР· пятого резервуара 5 полностью нейтрализованная паста поступает РІ контейнер 6, РіРґРµ после этого РѕРЅР° гранулируется Рё 110 высушивается Рё образует пригодный для использования навоз. 5, 6 110 . Р’РѕРєСЂСѓРі резервуаров предусмотрены двойные кожухи для поддержания необходимой температуры пасты. Указанная температура может варьироваться РІ зависимости РѕС‚ заказа резервуара, типа используемого фосфата, количества Рё степени концентрации азотных Рё сернистых кислот. , кислоты, используемые для реакции. 11 , , , . Р’ приведенном выше примере хорошая температура 120°С будет равна 70°С РІ резервуаре 1, 90°С РІ резервуаре 2 Рё 105°С РІ резервуарах 3, 4 Рё 5. , 120 70) 1, 90 2 105 ' 3, 4 5. Очевидно, что изобретение РЅРµ ограничивается РЅРё описанным устройством 125, РЅРё упомянутыми требованиями процесса. 125 . Таким образом, РІ частности, РєРѕРіРґР° реакция проводится только СЃ азотной кислотой, количества подаваемого аммиака увеличиваются, Р° РЅРµ уменьшаются РѕС‚ резервуара 1 Рє резервуару 5 РЅР° 130 655 953 миллионов долларов Р·Р° счет СЃР±РѕСЂРєРё резервуара Рё связанного СЃ РЅРёРј перемешивающего устройства вместе СЃ Насос Рё соединительные трубы РјРѕРіСѓС‚ быть заменены устройством, РІ котором перемешивание Рё циркуляция пасты осуществляются внутри резервуара одновременно, например, путем замены ручного перемешивающего устройства РѕРґРЅРёРј или несколькими пропеллерами, вращающимися РІ резервуаре подходящей формы. , , , 1 5 130 655,953 --, , , . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего изобретения Рё то, каким образом его следует осуществлять, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:05:48
: GB655953A-">
: :

655954-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 80%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB655954A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: : 23 декабря 1947 Рі. в„– 33929/47. 23, 1947 33929/47. Заявление подано РІРѕ Франции 27 декабря 1946 РіРѕРґР°. 27, 1946. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1951 Рі. : 8, 1951. 55 954 \ 655 954 Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 31 (), (: 2 : 6 ); 106 (), 7 Р±; Рё 106 (фл), 51 (Р±:РІ:Рґ:Рµ 2 Р±:Рµ:Рє 5:Рє). 55 954 \ 655,954 :- 31 (), (: 2 : 6 ); 106 (), 7 ; 106 (), 51 (: : : 2 : : 5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования машин для испытания РЅР° растяжение или относящиеся Рє РЅРёРј. . РњС‹, , бульвар Атар, 1, Танжер, Марокко, компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Марокко, настоящим заявляем Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены. РІ следующем заявлении: - , , 1 , , , , , : - Рзвестные машины Рё устройства, которые служат для выполнения любого РІРёРґР° промышленного контроля Рё промышленных испытаний, касающихся, например, удлинения перед разрывом, разрывной нагрузки, мощности, поглощаемой перед разрывом, Рё/или предела упругости текстильных нитей, тонких проволок Рё С‚.Рї., обычно предназначены для для выполнения сравнительно меньшего числа тестов. РћРЅРё, как правило, РЅРµ являются автоматическими Рё РЅРµ выдают непосредственно РІ статистической форме результаты выполненных тестов. , , / , , . Таким образом, имеются следующие недостатки: Потеря времени РїСЂРё работе Рё, следовательно, жесткое ограничение количества испытаний, которые можно провести без слишком больших затрат. : , . Введение дополнительных причин ошибок РїРѕ причине так называемого личного фактора операторов. - . Потеря времени Рё дополнительные ошибки РІ интерпретации элементарных результатов тестов РїСЂРё РёС… статистическом переводе Рё последующем применении. . Объектом нашего изобретения является устройство для испытаний, Р° более конкретно, машина для испытаний РЅР° растяжение, которая выдает непосредственно статистические результаты испытаний Рё применима Рє испытываемым материалам, включая текстильные нити. , , . Наше изобретение РїРѕ существу состоит РІ следующих моментах: значение проверяемой характеристики механически преобразуют РІ перемещения РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких подвижных элементов, причем амплитуды указанных перемещений зависят РѕС‚ значения рассматриваемой испытуемой характеристики. : , . Эти смещения проявляются материально Рё регистрируются РІ конце каждого испытания: : () либо посредством использования подходящих измерительных или измерительных средств; () или же путем падения шариков РІ РѕРґРёРЅ или несколько каналов, канавок, трубок или подобных эквивалентных устройств, каждое РёР· которых соответствует значению измеряемой характеристики; () или посредством соответствующей надписи или перфорации РЅР° РѕРґРЅРѕРј или нескольких графиках, которые фиксируют РІ РїРѕСЂСЏРґРєРµ РёС… выполнения последовательные результаты испытаний; () или посредством периодической фотографической или печатной записи частичных результатов, зафиксированных средствами измерения; () или посредством комбинации вышеперечисленного. () ; () , , , ; () ; () ; () . Подходящие вспомогательные устройства РјРѕРіСѓС‚ РїСЂРё желании обеспечивать, среди прочего, следующие операции: , : Р’ машине для испытаний РЅР° растяжение предусмотрена адаптация Рє любому заданному значению скорости приложения растягивающего напряжения Рє испытуемой нити Рё автоматический выпуск разорванного образца после каждого испытания. . После выполнения полной серии испытаний можно получить дополнительные результаты следующим образом: Несколько шариков можно бросить РІ различные приемные канавки, чтобы обеспечить немедленную визуальную индикацию результата испытания: использование серии шары, имеющие различную маркировку либо РїРѕ цвету, либо РїРѕ характеру, причем каждая серия используется для последовательного равного числа испытаний Рё позволяет изучать РІ рамках общего результата отдельные частичные результаты, соответствующие каждой серии испытаний. : : , , . Числовые показания суммирующих счетчиков представляют СЃРѕР±РѕР№ СЃСѓРјРјСѓ элементарных результатов, благодаря чему можно определить среднее значение испытаний. . Применение перфорированных графиков РІ подходящем автоматическом анализаторе позволяет проводить анализ тестов РЅР° исследуемых образцах. . Р’ качестве примеров применения нашего усовершенствованного метода, Р° РЅРµ РІ ограничительном смысле, РјС‹ описали его после автоматического устройства для испытания РЅР° растяжение материала РІ РІРёРґРµ проволоки, нитей Рё С‚.Рї. РќР° прилагаемых чертежах: Фиг.1 иллюстрирует автоматическое устройство этого типа; РќР° СЂРёСЃ. 2 представлена его деталь: , , , -: 1 ; 2 : Р РёСЃ. 3 иллюстрирует РєСЂРёРІСѓСЋ, соответствующую закону удлинения спринта, причем применительно Рє нагрузке: 3 , : Фиг.4 схематически иллюстрирует средства электромагнитного торможения, применимые Рє изображенной машине; Фиг.5, 6 Рё 7 схематически иллюстрируют различные средства записи, которые РјРѕРіСѓС‚ быть связаны СЃ машиной; 8 относится Рє электрическим средствам регистрации удлинений РІ зависимости РѕС‚ приложенных СЃРёР»: 4 ; 5, 6 7 ; 8 : РќР° СЂРёСЃ. 9 представлена соответствующая схема подключения: 9 : Фиг.10 представляет СЃРѕР±РѕР№ график работы устройства РїРѕ Фиг.8: 10 8: РќР° СЂРёСЃ. 11 показаны средства интегрирования работы, затраченной РїСЂРё каждом испытании РЅР° растяжение: 11 : РќР° фиг. 12, 13, 14, 15 Рё 15Р° схематически показаны различные конструкции деталей, которые РјРѕРіСѓС‚ быть связаны СЃ машиной; Фиг.16, 17 Рё 18 относятся Рє дополнительным вспомогательным деталям. 12, 13, 14, 15 15 , ; 16, 17 18 . Возвращаясь Рє СЂРёСЃ. 1, наше усовершенствованное автоматическое устройство для испытания РЅР° растяжение, как схематически показано РЅР° указанном СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, включает РІ себя динамометрическую пружину 1 подходящего калибра, соединенную СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны СЃ точкой 2 маятникового рычага 3, который РїРѕ существу неподвижен, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны - СЃ устройством ' подвергание указанной пружины растягивающему напряжению РІ соответствии СЃ законом, регулирующим скорость приложения силы как функцию времени, РїСЂРё этом указанное растягивающее напряжение выбирается РІ соответствии СЃ характером испытаний, которые необходимо выполнить, для например, намотка троса 4, соединенного СЃ пружиной, РЅР° кулачок 6 подходящей формы, который подвергает практически неподвижный маятниковый рычаг силе, увеличивающейся пропорционально времени, или любое РґСЂСѓРіРѕРµ РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ устройство. Маятниковый рычаг 3 несет зажим 6, который также РїРѕ существу неподвижен Рё между губками которого испытуемая нить 7 вводится через подходящее нагружающее устройство. 1, 1 2 3 ' , ) , 4 6 , 3 6 7 . Другой конец нити 7 зажимается между губками подвижного зажима 8, прикрепленного Рє каретке 9. Каретка 9 перемещается назад противовесом 10 или любым РґСЂСѓРіРёРј эквивалентным устройством. двигатель Рњ СЃ переменной скоростью, вызывающий смещение зажима 8 Рё тем самым удлинение испытательной нити 7 РІРѕ время работы. Рзменения скорости лебедки 11 можно контролировать различными способами СЃ помощью подходящего вспомогательного двигателя, например контролируется чрезвычайно малыми изменениями 70 положения практически неподвижного зажима 6. 7 8 9 9 10 11 8 7 11 70 6. Вспомогательным двигателем Рњ можно управлять, например, следующим образом. Смещения практически неподвижного зажима 6 РјРѕРіСѓС‚ иметь настолько малую величину, насколько это требуется РІ зависимости РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ испытуемого материала, Рё это достигается СЃ помощью подходящее распределение точек 2 Рё 6 вдоль маятникового рычага 80 3. Этот маятниковый рычаг ? контролирует через поворотный рычаг открытие или закрытие ртутного клапана 12, открывающего или закрывающего выход ртути, который может быть заменен любым РґСЂСѓРіРёРј подходящим 85 электропроводящая жидкость через сопло 13 сливается РІ чан, снабженный калиброванным соплом 14, так что уровень ртути РІ указанном чане изменяется РІ зависимости РѕС‚ открытия клапана 12 Рё РІ соответствии СЃ качанием маятника 90. рычаг 3. : 75 6 2 6 80 3 ?, 12 - 85 , 13, 14 12 90 3. Рзменение указанного СѓСЂРѕРІРЅСЏ используется для введения или удаления РёР· электрической цепи питания двигателя Рђ 1 сопротивления 16 (СЂРёСЃ. 2), тем самым обеспечивая более высокую или более РЅРёР·РєСѓСЋ скорость двигателя , или для управления устройством регулирования скорости, таким как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4. 1 16 ( 2) 95 4. Р’ зависимости РѕС‚ того, качается ли маятниковый рычаг 3 РІ том или РёРЅРѕРј направлении, 100 клапан 12 открывается или закрывается, как показано РЅР° фиг. 2, Рё выход ртути через совмещенные сопла 13 Рё 14 варьируется. 3 , 100 12 2 13 14 . Уровень ртути РІ столбце 15 поднимается или опускается Рё тем самым закорачивает переменную часть сопротивлений 16. 15 - 105 16. Эти изменения сопротивлений 16 используются для регулировки скорости двигателя, приводящего РІ движение лебедку 11. 16 11. Подходящие вспомогательные устройства, такие как циркуляционный насос 110 17 Рё отстойники , резервуар постоянного СѓСЂРѕРІРЅСЏ 19, обеспечивают стабильность работы машины. Короче РіРѕРІРѕСЂСЏ, скорость удлинения нити РїРѕРґ действием каретки 9 контролируется 115 СЃ помощью закон, управляющий приложением нагрузки как функцией времени, причем указанный закон заложен РІ характеристиках пружины 1 Рё РІ контуре кулачка Р°. 110 17 , 19 , 9 115 , 1 . РР· предыдущего описания 120 очевидно, что: - Путь, РїРѕ которому РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ каретка 9, пропорционален удлинению, которому подвергается нить 7. , 120 :- 9 7 . Величина расширения пружины 1 125 пропорциональна тяговым усилиям, действующим РЅР° резьбу 7. 1 125 7. Следует отметить, что подходящие вспомогательные приспособления позволяют регулировать РІ любой желаемой степени соотношение между 130 655 954, что позволяет точно компенсировать растягивающее напряжение, оказываемое РЅР° пружину 1, Р·Р° счет одновременного удлинения испытательной нити 7. 130 655,954 1 7. Работа динамометра 70 заключается РІ следующем: Первая операция. Лебедка, приводящая РІ движение кулачок 5, РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёС‚ расширение пружины 1 РІ соответствии СЃ контуром, выбранным для кулачка. Р’Рѕ время указанной операции каретка 75 9 перемещается Рё измеряет расширение образца. 7 Р’ момент разрушения образца маятниковый рычаг энергично подвергается действию пружины 1. Это вызывает 80 замыкание вспомогательного переключателя 69, РІ результате чего соответствующая система реле вызывает изменение направления операции. двигателя или двигателей, встроенных РІ машину. Р’СЃСЏ машина, включая 85 средства измерения удлинения Рё устройство для измерения усилий, возвращается Рє нулю. Вспомогательные электрические или механические устройства любого подходящего типа обеспечивают быстрый возврат Рє нулю Рё остановку 90 или замедлять указанные движения РІ подходящих точках С…РѕРґР° рассматриваемых членов. 70 : 5 1 , 75 9 7 , , 1 80 69 85 - 90 . Регистрация разрушающих усилий. Устройство для регистрации разрушающих усилий РІ позиции 95 исключает, хотя это перечисление вообще РЅРµ является ограничительным, любую РёР· следующих схем: система распределения, транспортировки Рё приема шариков, как показано РЅР° фиг.5; 100. Карандашный самописец, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 6; Рли перфорирующую систему записи, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7. 95 : , 5; 100 6; 7. Распределитель 28 шариков, описанный ниже как первая форма исполнения записывающего средства 105 первого типа, сконструирован таким образом, чтобы РІ начале каждого испытания выпускать шарик (фиг. 5), чтобы РѕРЅ упал РІ конвейер шариков. 28 105 ( 5) . Транспортер шариков может, например, 110 состоять РёР· подвижной каретки 29, снабженной загрузочным бункером 30 Рё выпускным отверстием 31, открытие которого контролируется электромагнитом 32. положении или СЃ помощью СЂСЏРґР° параллельных прозрачных трубок или любого РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ устройства. РџРѕСЂСЏРґРѕРє упомянутых канавок таков, что РѕРЅРё соответствуют последовательным разрушающим нагрузкам, для которых желательно 120 сформировать статистику. 110 29 30 31 32 33 115 120 . Как только начинается динамометрическая операция, распределитель 28 вызывает падение шарика РІ бункер 30 каретки 29. , 28 30 29. Благодаря подходящему расположению лебедки, червяка 125, стойки или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ устройства указанная каретка продвигается вперед, РєРѕРіРґР° сила, приложенная Рє образцу 7, увеличивается, РїСЂРё этом абсцисса выпускного отверстия 31 бункера, таким образом, РІ каждый момент времени пропорциональна смещению 130. каретки 9 Рё удлинения, которому фактически подвергся испытательный образец. Р’ качестве примера, Р° РЅРµ РІ ограничительном смысле, РјС‹ проиллюстрировали РЅР° фиг. 1 дифференциальную лебедку 20, 20Р° СЃ регулируемым передаточным числом шкива, связанную СЃ также регулируемый рычаг 100. , 125 , , 7 , 31 130 9 , 1 20, 20 , 100. Кривая, связывающая соотношение между нагрузкой пружины Рё ее удлинением, обычно имеет РІРёРґ РєСЂРёРІРѕР№, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 3. Представляет интерес использовать пружину РЅР° прямолинейном пути ее характеристики РђР’. Для этой цели маятниковый рычаг 3 снабжен регулируемым противовесом 21 или любым РґСЂСѓРіРёРј подходящим устройством для натяжения пружины 1 перед началом тяговых операций, воздействующих РЅР° нить 7. 3 , 3 21 1 7. Перемещение каретки 9 контролируется лебедкой 11, которая может передвигаться либо РЅР° самой каретке, либо РЅР° раме аппарата. Скорость перемещения каретки 9 может регулироваться РІ зависимости РѕС‚ изменения положения маятникового рычага 3, например: Путем включения указанных выше сопротивлений 1 6 РІ цепь электропитания двигателя РїСЂРёРІРѕРґР° лебедки 11. 9 11 9 3, : 1 6 11. Либо посредством электромагнитного торможения планетарного колеса подходящей солнечной Рё планетарной передачи. . Р’ качестве примера, Р° РЅРµ РІ ограничительном смысле, РјС‹ раскрыли далее средства для реализации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, заключающегося РІ торможении планетарной шестерни (СЃРј. фиг. 4): , ( 4): РЁРєРёРІ 22 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение солнечную Рё планетарную шестерню 26, которая приводится РІ движение двигателем Рњ, который может быть либо основным двигателем устройства, либо вспомогательным двигателем. 22 26 . Другой шкив 23, соединенный шпонкой СЃРѕ вспомогательным валом солнечной Рё планетарной передачи, оперативно связан СЃ металлическим РґРёСЃРєРѕРј 24, вращающимся между полюсами электромагнита 25. РќР° последний подается ток, регулируемый РІ любой момент путем включения РІ его цепь переменных регулировочных сопротивлений. 16, которые управляются, как описано выше, посредством работы системы ртутных клапанов 12-13 РїРѕРґ управлением рычага 3. Таким образом, подача питания РЅР° электромагнит 25 мгновенно изменяется РІ соответствии СЃ положением маятникового рычага 3 Рё обеспечивает более или менее Энергичное торможение РґРёСЃРєР° 24. Солнечное колесо 26 этой солнечной Рё планетарной передачи управляет РїСЂРёРІРѕРґРѕРј каретки 9 через вал 27 Рё лебедку 11. 23 24 25 16 12-13 3 25 3 24 26 9 27 11. Р’ таких условиях РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ момент переменной мощности, приложенный Рє лебедке 11, позволяет РІ любой момент регулировать скорость удлинения нити 7 так, чтобы обеспечить силу 655,954, которой подвергается образец 7 РІ рассматриваемый момент. разрушение образца 7, покачивание маятникового рычага 3 вызывает Р·Р° счет включения электромагнита 32 падение шарика РІ паз, соответствующий конечному приложенному напряжению, после чего каретка 29 СЃ ускоренной скоростью возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. точка. , 11 7 655,954 7 - 7, 3 32 29 . После этого цикл операций начинается заново. , . Скопление шариков РІ различных канавках пластины 33 формирует материальную визуализацию статистики, касающейся испытаний РїРѕ мере РёС… проведения. 33 . Можно снабдить устройство множеством распределителей шариков, аналогичных распределителю 28. Р’ данном распределителе РІСЃРµ шарики имеют одинаковый цвет, Рё этот цвет меняется РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ распределителя Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ. Такое расположение может применяться СЃРѕ следующими модификациями. : 28 , , : например, сначала используются белые шары, затем 100 зеленых шаров, затем 100 желтых шаров Рё так далее; Рспользуемые шары попеременно разных цветов, например, черного, белого, желтого, причем эта последовательность цветов постоянно повторяется; Рли может быть применена любая другая желаемая комбинация. , 100 , 100 ; , , , ; . Для этого достаточно вставить между СЂСЏРґРѕРј распределителей РєРѕСЂРјР° 28 Рё бункером РєРѕСЂРјР° 30 подходящий вспомогательный распределитель, который РЅРµ показан РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 28 30 1. Такое чрезвычайно РіРёР±РєРѕРµ использование цветных шариков позволяет проверять частичные результаты, полученные РІ результате ограниченной серии испытаний, проводимых РІ рамках общей операции тестирования. . Р’ случае испытательного устройства, РІ котором растягивающее напряжение прикладывается подвижной частью, такой как проволока 4, смещение которой зависит РѕС‚ величины упомянутого напряжения, средство записи, такое как карандашный самописец 34, взаимодействующее СЃ бумажная полоска РЅР° цилиндре 35 может быть связана СЃ РЅРёРј. 4, , 34 - 35 . Р’Рѕ время испытания относительные перемещения карандашного самописца 34 относительно бумаги для записей РЅР° цилиндре 35 РІ любой момент пропорциональны напряжению, действующему РЅР° образец 7. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, после каждого испытания цилиндр 35 вращается СЃРѕ скоростью заданная константа . , 34 35 7 , , 35 . Сопоставление последовательных линий, нарисованных карандашным самописцем 34 РЅР° бумаге, дает хронологический график серии испытаний, выполняемых машиной. 34 . Как уже говорилось, запись также может выполняться СЃ помощью перфорирующей записывающей системы, которая, как РІ примере, показанном РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 7, может включать РІ себя пуансон 62 Рё записывающую полосу 63. , 7, 62 63. Электрическое переупорядочение мощности, поглощаемой образцом РІРѕ время испытания: Сначала напомним, что каретка 9 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ величину, равную или пропорциональную растяжению образца 7 РїРѕРґ нагрузкой, которой РѕРЅ подвергается, 70 РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце. Поглощаемая работа равна СЃСѓРјРјРµ приложенной силы, умноженной РЅР° удлинение образца. РўРёСЃРєРё, показанные РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , регистрируют СЂР
Соседние файлы в папке патенты