патенты / 13170

571936-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB571936A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 21 апреля 1944 Рі. в„– 7371/44. : 21, 1944. . 7371/44. 571.936 Полная спецификация слева: 20 апреля 1945 Рі. 571.936 : 20, 1945. - | Полная спецификация принята: сентябрь. 14, 1945. - | : . 14, 1945. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ глушителях выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , британская компания РЅР° Бентинел-стрит, Болтон, графство Ланкастер, Рё ДЖЕЙМС РђР РўРР  Р›РОЛТ, управляющий директор указанной компании, британский подданный, делаем настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается РІ следующем: Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию глушителей выхлопных газов двигателей автомобилей. , , , , , , , , , , : . Глушитель согласно изобретению состоит РёР· СЂСЏРґР° коротких трубок, конец РѕРґРЅРѕР№ трубки надевается РЅР° соседний конец следующей трубки, Р° перегородка поддерживается внутренним концом там, РіРґРµ трубки перекрываются. , . Каждая трубка обжата РЅР° небольшом расстоянии РѕС‚ своего конца, Рё каждая перегородка имеет круглую форму СЃ периферийным фланцем, который помещается между РґРІСѓРјСЏ обжатыми частями РґРІСѓС… трубок, Р° РєРѕРіРґР° РѕРЅР° Рё концы РґРІСѓС… трубок собраны, конец внешней трубка закручивается или прижимается Рє внутренней трубке так, что ее конец РІС…РѕРґРёС‚ РІ периферийную канавку, образованную обжатием внутренней трубки 25, Р° перекрывающиеся концы РґРІСѓС… трубок, Р° также фланец перегородки слегка закруглены или изогнуты РІ продольном направлении. образуя таким образом соединение, которое скрепит РґРІРµ трубки Рё перегородку вместе. 30 Перегородки РЅР° концах глушителя аналогичным образом закрепляются между концами трубок Рё торцевыми пластинами глушителя, РЅР° которых расположены впускная Рё выпускная трубы. 35 Р’СЃСЏ совокупность трубок Рё перегородок заключена РІРѕ внешний цилиндрический кожух, проходящий РѕС‚ конца РґРѕ конца глушителя. - 20 25 . 30 . 35 . Датировано 20 апреля 1944 РіРѕРґР°. 20th , 1944. Дж. ОВДЕН Рћ'БРАЙЕН РСЫН, патентные поверенные, Манчестер, 2. . ' & , , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ глушителях выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , британская компания РЅР° Бентинк-стрит, Болтон, графство Ланкастер, Рё ДЖЕЙМС АРТБЮР ХОЛТ, управляющий директор указанной компании, британский подданный, настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию глушителей выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, состоящих РёР· СЂСЏРґР° коротких трубок, конец РѕРґРЅРѕР№ трубки устанавливается РЅР° соседний конец следующей трубки, Р° перегородка поддерживается там, РіРґРµ трубки перекрывать. , , . Согласно настоящему изобретению каждая трубка обжимается РЅР° небольшом расстоянии РѕС‚ ее конца, Рё каждая перегородка имеет круглую форму СЃ периферийным фланцем, который помещается между РґРІСѓРјСЏ обжатыми частями РґРІСѓС… трубок, Рё РєРѕРіРґР° РѕРЅР° Рё концы РґРІСѓС… трубок собраны, конец внешнюю трубку скручивают или нажимают РЅР° внутреннюю трубку [/= так, что ее конец РІС…РѕРґРёС‚ РІ периферийную канавку, образованную обжатием внутренней трубки 65, Рё перекрывающиеся концы РґРІСѓС… трубок, Р° также фланец перегородки затем слегка закругляется или изгибается РІ продольном направлении, образуя таким образом соединение, которое фиксирует РґРІРµ трубки Рё перегородку 70 вместе. [/= 65 70 . Рзобретение проиллюстрировано Рё будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 — это сечение, РѕРґРёРЅ конец которого равен 75. :. 1 , 75. высота глушителя. , . РќР° СЂРёСЃ. 2 - разрез части глушителя, показывающий СЃРїРѕСЃРѕР± СЃР±РѕСЂРєРё прилегающих концов трубок. . 2 . РќР° СЂРёСЃ. 3 показан разрез примыкающих концов трубок готового глушителя. . 3 . Глушитель состоит РёР· нескольких коротких трубок Рђ, конец Р° РѕРґРЅРѕР№ трубки прилегает Рє соседнему концу Р°' следующей трубки, Р° перегородка Р’ поддерживается концом Р°1 85, РіРґРµ РѕРЅР° перекрывается концом Р°. , ' , 85 . Каждая трубка Рђ обжимается РЅР° расстоянии Р°' РЅР° небольшом расстоянии РѕС‚ ее конца, Рё РєРѕРіРґР° трубки 571,936 собраны, как показано РЅР° фиг. 2, периферийный фланец РЅР° перегородке Р’ РІС…РѕРґРёС‚ между обжимками Р°? РѕРґРЅРѕР№ трубки Рё обжатие РґСЂСѓРіРѕР№ трубки. ' 571,936 . 2 ? ' . РљРѕРіРґР° трубка Рђ Рё перегородка Р‘ собраны, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2, внешний конец Р° РѕРґРЅРѕР№ трубки вращается так, что конец Р°. РІС…РѕРґРёС‚ РІ периферийную канавку, образованную обжимкой Р°. РЅР° конце ' Рё перекрывающихся концах . Рё ', Р° также фланец перегородки затем слегка закругляются или изгибаются РІ продольном направлении, как показано РЅР° фиг. 3, тем самым образуя соединение, соединяющее РґРІРµ трубки вместе. . 2, . . ' . ' . 3, . Торцевые пластины ' глушителя, РЅР° которых расположены впускные Рё выпускные трубы Рё ', также снабжены периферийными фланцами Рё фиксируются РѕС‚ обжатия путем закругления или РёР·РіРёР±Р° конца трубки Рё фланца . как показано РЅР° СЂРёСЃ. 1. ' ' , . 1. Р’СЃСЏ совокупность трубок Рђ Рё перегородок Р’ заключена РІРѕ внешний цилиндрический кожух , проходящий РѕС‚ конца РґРѕ конца глушителя. . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ заявляем, равно -1. Глушитель упомянутого типа, РІ котором каждая трубка обжата РЅР° небольшом расстоянии РѕС‚ своего конца, Р° каждая перегородка имеет круглую форму СЃ периферийным фланцем, который РІС…РѕРґРёС‚ РїРѕРґ углом 35 между РґРІСѓРјСЏ обжатыми частями РґРІСѓС… трубок, Р° РєРѕРіРґР° РѕРЅР° Рё концы РґРІСѓС… трубок После СЃР±РѕСЂРєРё конец внешней трубки вращается или прижимается Рє внутренней трубке так, чтобы ее конец вошел РІ периферийную канавку, образованную обжатием внутренней трубки, Рё затем перекрывающиеся концы РґРІСѓС… трубок, Р° также фланец перегородки слегка закруглен или РёР·РѕРіРЅСѓС‚ РІ продольном направлении, образуя таким образом соединение, которое фиксирует РґРІРµ трубки Рё перегородку вместе. , 30 -1. , 35 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:20:43
: GB571936A-">
: :

571937-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB571937A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 9 мая 1944 Рі. в„– 8784/44. : 9, 1944. . 8784/44. ,,,2 РёСЋРЅСЏ 1944 РіРѕРґР°. в„– 10607/44. ,,, 2, 1944. . 10607/44. 571,937 Осталась РѕРґРЅР° полная спецификация: 22 марта 1945 Рі. 571,937 : 22, 1945. (Р’ соответствии СЃРѕ статьей 16 Закона Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРі.). ( 16 , 1907 1942). .. wСпецификация принята: сентябрь. 14, 1945. .. : . 14, 1945. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 8784, 1944 РіРѕРґ. . 8784 .. 1944. Усовершенствования РІ производстве композитных или плакированных металлов или относящиеся Рє РЅРёРј. РЇ, АЛЬФРРР” ГОРДОН Р­Р’РђРќРЎ Р РћР‘Р, РўРўР•, 189, РњРѕРЅРјСѓС‚ Драйв, Саттон-Колдфилд, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ или процессу производства композиционных или плакированных металлов, РІ котором РґРІР° или более составляющих металлов соединяются или скрепляются. Р’ частности, это относится Рє производству сталей СЃ облицовкой РёР· таких металлов, как никель, медь, медно-никелевый сплав, нержавеющая сталь, причем сталь может быть плакирована только СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны или СЃ обеих сторон, причем РІ последнем случае РґРІРµ облицовки РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же металла или РёР· разных металлов. , ;, 189, , -., , : - . , , - , , , , . Для производства таких композиционных металлов используется несколько процессов. . Р’ РѕРґРЅРѕРј процессе используются слябы РёР· РґРІСѓС… металлов, РїРѕ существу, одинаковых размеров, Р·Р° исключением толщины, Рё эти слябы помещаются СЂСЏРґРѕРј Рё заворачиваются РІ тонкий металлический лист или фольгу, оболочка которой заварена для исключения доступа РІРѕР·РґСѓС…Р°. . Сформированный таким образом пакет нагревают РґРѕ температуры сварки или РєРѕРІРєРё Рё сразу же прокатывают. Оболочка обычно отслаивается РІРѕ время нагрева Рё прокатки Рё легко удаляется. . . Р’ РґСЂСѓРіРёС… процессах используется покрытие РёР· электродеуозитированного железа РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёР· соединяемых поверхностей СЃ последующей сваркой РєСЂРѕРјРѕРє для исключения доступа РІРѕР·РґСѓС…Р° перед прокаткой или горячей обработкой. Существует также несколько процессов литья для производства изделий РёР· композитной стали. - , . . РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ настоящему изобретению исключает гальванопокрытие, обертывание или специальные процессы литья Рё приспособлен Рє непрерывной работе. - , . Согласно настоящему изобретению металлы, необходимые для образования композиционного металла, нагреваются, РїРѕ существу, РІ контакте РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РІ атмосфере, которая РЅРµ окисляет РІСЃРµ составляющие металлы, РІ высокочастотной индукционной катушке, расположенной так, чтобы находиться вблизи прокатываемого металла. стан или пресс Рё материалы [Цена 1/-1, нагретые таким образом, РЅРµ покидают атмосферу 50 перед горячей прокаткой или прессованием. - [ 1/-1 50 . Р’ модификации изобретения РѕРґРёРЅ или РІСЃРµ соединяемые материалы РјРѕРіСѓС‚ быть подвергнуты обезуглероживающей обработке перед заключительной операцией нагрева Рё прокатки или прессования 55. Это желательно, если соединяются высокоуглеродистые стали, такие как быстрорежущие или инструментальные стали, тогда как поверхности, РЅРµ контактирующие СЃ соединением, можно защитить РѕС‚ обезуглероживания любым известным методом, например, нанесением защитных красок или гальванопокрытием медью. . 55 . , , 60 . Преимущество СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения заключается РІ том, что процесс нагревания является быстрым Рё поскольку атмосфера обычно восстанавливается РґРѕ РѕРєСЃРёРґРѕРІ соединяемых металлов. любое небольшое количество предварительного окисления удаляется нагреванием РІ восстановительной атмосфере. Поскольку нагревательная спираль 70 занимает небольшое пространство, ее можно расположить СЂСЏРґРѕРј СЃ прокатным станом или прессом, чтобы РїСЂРё достижении температуры сварки можно было немедленно приложить давление Рє РґРІСѓРј или более соединяемым поверхностям 75. 65 . . 70 , , 75 . Этот процесс преимущественно применяется для производства сталей, плакированных нержавеющей сталью или цветными металлами или сплавами, такими как никель Рё медь, Рё частично адаптирован для производства листового металла или полосы. Р’ этом случае плакирующий металл может составлять, скажем, 5% или 1:0% толщины стали Рё может быть облицован СЃ РѕРґРЅРѕР№ или СЃ обеих сторон. 85 Стальной сляб подходящей толщины для прокатного стана сначала подвергается механической обработке, если его поверхность недостаточно ровная или гладкая, Р° затем Рє нему можно прихватывать или приваривать точечной сваркой соответствующую толщину плакирующего металла для точного его размещения. - . 5% 1:0% . 85 , , 90 . Сформированную таким образом упаковку или СЃСЌРЅРґРІРёС‡ затем РІРІРѕРґСЏС‚ РІ высокочастотную катушку, которая закрыта снаружи или внутри так, что защитный газ, восстанавливающий 95 РѕРєСЃРёРґРѕРІ углерода, может окружать упаковку РІРѕ время нагрева. Если контейнер для газа находится снаружи катушки, РѕРЅ может быть металлическим 571,937, РЅРѕ предпочтительно РёР· немагнитного металла СЃ высокой проводимостью, такого как медь или латунь, РЅРѕ если контейнер находится внутри катушки, РѕРЅ должен быть РёР· какого-либо электронепроводящего материала, такого как РІ РІРёРґРµ керамики, плавленого кварца или асбестовой композиции. , 95 . , 571,937 - , , . Этот контейнер выдвигается так, чтобы доходить РґРѕ валков, если используется прокатный стан, Рё предусмотрены средства для обеспечения герметизации валков для минимизации потребления газа. Если используется пресс, РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для РїСЂРѕРґСѓРІРєРё восстановительной атмосферы для заполнения пресса РІРѕ время проведения первоначальной операции прессования. После приложения давления Рє поверхностям описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ диффузия или сварка, Рё дальнейшие меры предосторожности РІ отношении нагрева РІ защитной атмосфере РЅРµ требуются. РќР° высокочастотную катушку можно подавать ток, генерируемый любым известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё СЃ периодичностью, превышающей 500 циклов РІ секунду. , , . , . , . 500 . Катушка может содержать более РѕРґРЅРѕР№ упаковки металлов, которые должны быть объединены РІ единое целое, Рё РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для непрерывного продвижения этих пакетов через катушку. Пакеты РјРѕРіСѓС‚ располагаться РЅР° салазках Рё механически проталкиваться через рулон, Р° затем РІ прокатный стан или пресс. . 30 . Атмосфера может быть получена любым удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Рё, например, если нержавеющую сталь соединить СЃ РјСЏРіРєРѕР№ сталью, то можно использовать атмосферу крекированного 35 аммиака, содержащего 75% РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, 2,5% азота Рё лишь СЃРѕ следами примесей. Для соединения никеля СЃРѕ сталью для получения никелированной стали можно использовать частично сожженную Рё очищенную атмосферу угольного газа, содержащую, скажем, 6% CO2, 10% H2, 9% , 1% H2O Рё остаток азота. 35 75% , 2.5% , . - 6% C02, 10% H2, 9% , 1% H20, . Р’ качестве примера непрерывного производства плакированной полосы РёР· нержавеющей стали РїРѕ настоящему изобретению используется очищенная РѕС‚ окалины или холоднокатаная полоса РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали толщиной 1 РґСЋР№Рј Рё одновременно через рулон пропускают холоднокатаную полосу РёР· нержавеющей стали толщиной 0,01 РґСЋР№РјР°. РС… нагревают РґРѕ 1150 РЎ РІ атмосфере крекированного аммиака. Стан горячей прокатки примыкает Рє змеевику высокочастотного нагрева, Рё после обработки РґРІРµ полосы образуют непрерывную полосу плакированной нержавеющей стали. 55 Датировано 8 мая 1944 РіРѕРґР°. 45 .1" .01" . 1150 . 50 . . 55 8th , 1944. Р­. Дж. Р РћР‘РЕТТ. . . . . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 10607, 1944 РіРѕРґ. . 10607 .. 1944. Улучшения РІ производстве композитных или плакированных металлов или РІ отношении РЅРёС… , АЛЬФРЕД ГОРДОН Р­Р’РђРќРЎ Р РћР‘Р-РСЂС‚, РґРѕРј 189, Рњ. РћРЅРјСѓС‚ Драйв, Саттон-Колдфилд. , -, 189, . , -. подданный Великобритании, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Данное изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ или процессу производства композитных или плакированных металлов, РІ которых РґРІР° или более составляющих металлов соединены или связаны. , - . : . Р’ частности, это относится Рє производству сталей, облицованных такими металлами, как никель, медь, медно-никелевые сплавы, нержавеющие стали Рё РґСЂСѓРіРёРµ металлы, причем сталь может быть плакирована только СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны или СЃ обеих сторон. РљРѕРіРґР° сталь плакирована СЃ обеих сторон, РґРІРµ облицовки РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же металла или РёР· разных металлов. Р’ спецификации британского , , - , . , . Заявка РЅР° патент 8784/44. описан процесс изготовления плакированных металлов, РїСЂРё котором соединяемые металлы нагревают, РїРѕ существу, РІ контакте РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РІ атмосфере, РЅРµ окисляющей составляющие металлы, РІ высокочастотной индукционной катушке, Р° Р·Р° нагревом следует прессование или прокатку, РїРѕРєР° материалы еще находятся РІ неокисляющей атмосфере. 8784/44. 76 ' - - . Р’ случае полосового или листового металла или некоторых РґСЂСѓРіРёС… изделий может оказаться неудобным или нежелательным нагревать контактирующие материалы РІ РѕРґРЅРѕР№ Рё той же катушке, поскольку может быть необходимо или выгодно варьировать РїРѕРґРІРѕРґ энергии Рє каждому материалу. отдельно, чтобы получить одинаковую или разную температуру РІ различных 90 составляющих металлах или сплавах. , 85 , 90 . Согласно настоящему изобретению металлы, необходимые для образования композиционного металла, нагреваются РІ отдельных высокочастотных индукционных катушках или элементах РІ атмосфере СЃ давлением 95°С, которая РЅРµ окисляет РІСЃРµ составляющие металлы или сплавы, РїСЂРё температуре обработки СЃ последующей горячей прокаткой или прессованием. вместе, РїРѕРєР° материалы РІСЃРµ еще находятся РІ неокисляющей атмосфере. 95 - , - 100 . Дополнительной особенностью изобретения является то, что стальная полоса может быть покрыта слоем порошка РјСЏРіРєРѕРіРѕ железа, чтобы облегчить диффузию РґРІСѓС… или более составляющих 105 металлов. Удобный метод нанесения тонкого, равномерного покрытия РёР· железного порошка состоит РІ намагничении стальной полосы перед ее прохождением через катушку или катушки, Р° для распределения железного порошка можно использовать шейкер 571,937 3 или распылительный механизм. Если сталь должна быть покрыта только РЅР° РѕРґРЅРѕР№ поверхности, необходимо будет покрыть ту сторону, которая должна быть соединена СЃ облицовочным металлом. Если облицовочный материал ферромагнитный, например никель, то РЅР° этот материал таким же образом можно наносить железный порошок. 105 . , 571,937 3 . . . -, , , . Катушки индуктивности РјРѕРіСѓС‚ получать питание РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же высокочастотного генератора Рё РјРѕРіСѓС‚ быть соединены последовательно или параллельно РІ зависимости РѕС‚ характеристик высокочастотной цепи. . Альтернативно, может использоваться РѕРґРЅР° высокочастотная катушка, Р° внутри или снаружи катушек РјРѕРіСѓС‚ быть РґРІР° или более концентратора или фокусирующего индуктора или РѕРґРёРЅ такой концентратор или фокусирующий индуктор СЃ РґРІСѓРјСЏ или более нагревательными прорезями. , . Эти нагревательные щели можно рассматривать как отдельные элементы индуктора СЃ той точки зрения, что РёС… можно настроить так, чтобы РѕРЅРё имели отдельные поля, интенсивность которых можно изменять путем изменения зазора Рё магнитной СЃРІСЏР·Рё. . Что касается используемой атмосферы Рё последующего прессования или прокатки, процесс выполняется таким же образом, как описано РІ спецификации , Заявка РЅР° патент Великобритании 8784/44. 8784/44. Если используются РґРІРµ катушки, газонепроницаемая оболочка или контейнер может окружать РѕР±Рµ катушки, или можно использовать РґРІР° таких контейнера, окружающих каждую катушку. Р’ последнем случае контейнеры сольются РІ РѕРґРёРЅ контейнер, РІ котором РґРІРµ или более полос или листов соединяются вместе РІ процессе горячего прессования или прокатки. , - . , . Катушки или элементы индуктора РјРѕРіСѓС‚ быть расположены РІ любом положении вертикально, горизонтально или наклонно, Р° полоса или листы РјРѕРіСѓС‚ обрабатываться периодической или непрерывной системой. Непрерывный метод предпочтителен для полос, поскольку этот материал обычно имеет большую длину Рё его можно непрерывно пропускать через рулоны или элементы, Р° для тяги материала можно использовать прокатный стан. Р’ этом случае необходимо иметь направляющие ролики или направляющие для: , . . . : точное расположение материалов РІРѕ время РёС… прохождения РїРѕ этапам технологического процесса. . Р’ качестве примера СЃРїРѕСЃРѕР±Р° проведения процесса композитную полосу РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали, имеющую никелевое покрытие СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны Рё медное покрытие СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, изготавливают путем непрерывного пропускания через три катушки индуктора. Эти катушки расположены СЃРІРѕРёРјРё длинными РѕСЃСЏРјРё горизонтально, Рё каждая расположена непосредственно над РґСЂСѓРіРёРјРё. «Три катушки заключены РІ РѕРґРЅСѓ газонепроницаемую кварцевую оболочку или контейнер, Р·Р° исключением прорези РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕРј конце, РіРґРµ полоски РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІ катушки. Стальная полоса РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через среднюю катушку Рё слегка намагничивается РїСЂРё прохождении через электромагниты перед тем, как попасть РІ катушку индуктора. Порошок РјСЏРіРєРѕРіРѕ железа распыляется РЅР° верхнюю Рё нижнюю поверхности полосы РјСЏРіРєРѕР№ стали, образуя тонкий однородный слой. Железный порошок измельчают любым известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. например, процессом восстановления, электролизом или процессом карбонила СЃ последующим декарбюрированием. 75 Полоса РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали имеет номер 85. %.' РѕС‚ общей толщины слой меди 5% Рё слой никеля 10%. , . . ' - , . . 70 . . , . 75 85. %.' , 5% 10%.. Полоса РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали нагревается РґРѕ 10500°С, никелевая полоса также РґРѕ 1050°С, Р° полоса РёР· экоппера РґРѕ 80-9000°С. Температуру контролируют, регулируя подаваемую мощность РЅР° каждую РёР· РЅРёС… путем изменения СЃРІСЏР·Рё Рё/или напряжения. 10500 0.. 1050 . 80 9000 . ] . Скорость каждой полосы одинакова, поскольку РѕРЅРё поступают РІ рулоны одновременно. 85 Атмосфера сожженного Рё очищенного РіРѕСЂРѕРґСЃРєРѕРіРѕ газа, содержащего 6% Рћ 002 9% Рѕ,10% Р»:2,1%. H2O, содержащий РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј азот, подается РІ газонепроницаемую кварцевую оболочку РїРѕРґ давлением, немного превышающим атмосферное. РќР° выходных концах масла направляющие ролики РёР· плавленого кварца сближают три полосы, Рё три полосы вместе РІС…РѕРґСЏС‚ РІ ведомые прижимные валки. Газонепроницаемая оболочка РёР· РґРёРѕРєСЃРёРґР° кремния имеет такую форму, что образует уплотнение или сальник РЅР° прижимных роликах, чтобы минимизировать потери газа. Защитная атмосфера РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над полосами РїСЂРё РёС… прессовании РІ рулонах. РљРѕРіРґР° полосы 100 выходят РёР· валков, РѕРЅРё свариваются Рё скрепляются вместе, образуя твердую композиционную полосу, содержащую медь СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны Рё никель СЃ РґСЂСѓРіРѕР№, тогда как основная часть металла представляет СЃРѕР±РѕР№ РјСЏРіРєСѓСЋ сталь. Р’ этом случае для подачи высокочастотного тока используется термоэмиссионный ламповый генератор 105, РЅРѕ можно использовать любой известный источник высокочастотного тока СЃ частотой более 500 циклов РІ секунду. . 85 6% 002 9% , 10% :2, 1%. H20, , - 90 . . 95 . . 100 , , . 105 500 . 110 Аналогичным образом, используя РґСЂСѓРіСѓСЋ атмосферу Рё разные температуры, РґСЂСѓРіРёРµ металлы РјРѕРіСѓС‚ быть соединены аналогичным образом. Например, мягкая сталь может быть обработана СЃ обеих сторон нержавеющей сталью СЃ использованием крекинг-аммиака или атмосферы чистого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё температуры РѕС‚ 1100 РґРѕ 1250°С. 110 , .. ', 115 1100 1250 . Этот процесс представляет СЃРѕР±РѕР№ дешевый Рё простой метод изготовления тонких листов или полосовых изделий, имеющих твердые облицовочные материалы СЃ особыми свойствами РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕР№ стойкости или устойчивости Рє воздействию определенных веществ, таких как покрытие медью, никелем или нержавеющей сталью, Рё тем самым сохраняет эти свойства. относительно РґРѕСЂРѕРіРёРµ металлы. 120 , 125 . Датировано 1 РёСЋРЅСЏ. 1944. 1st . 1944. Р­. Дж. Р РћР‘РЕТТ. . . . . 571,937 4 571,937 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 571,937 4 571,937 Улучшения РІ производстве композитных или плакированных металлов или относящиеся Рє РЅРёРј , АЛЬФРЕД ГОРДОН Р­Р’РђРќРЎ Р РћР‘РЕТТ, РґРѕРј 189, РњРѕРЅРјСѓС‚ Драйв, Саттон-61 Олдфилд, , , 189, _Monmouth , -61oldfield, Уорикшир, подданный Великобритании, настоящим заявляет Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства композиционных или плакированных металлов, РІ котором РґРІР° или более составляющих металла соединяются или скрепляются. Р’ частности, это касается производства сталей СЃ наплавками РёР· таких металлов, как никель, медь, медно-никелевые сплавы, нержавеющая сталь. . . , , 1 - , . Сталь может быть плакирована только СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны или СЃ обеих сторон, Рё РІ последнем случае РґРІРµ облицовки РјРѕРіСѓС‚ быть РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же металла или РёР· разных металлов. , , . Для производства таких композитных металлов используется несколько процессов. . Р’ РѕРґРЅРѕРј процессе используются слябы РёР· РґРІСѓС… металлов, РїРѕ существу, одинаковых размеров, Р·Р° исключением толщины, Рё эти слябы помещаются СЂСЏРґРѕРј Рё оборачиваются тонким металлическим листом или фольгой, оболочка которой заварена для исключения доступа РІРѕР·РґСѓС…Р°. ' . Сформированный таким образом пакет нагревают РґРѕ температуры сварки или РєРѕРІРєРё Рё сразу же прокатывают. Эта оболочка обычно отслаивается РІРѕ время нагрева Рё прокатки Рё легко удаляется. . . Р’ РґСЂСѓРіРёС… процессах используется покрытие РёР· электроосажденного железа РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёР· соединяемых поверхностей. СЃ последующей сваркой РєСЂРѕРјРѕРє для удаления РІРѕР·РґСѓС…Р° перед прокаткой или горячей обработкой. Существует также несколько процессов литья для производства изделий РёР· композитной стали. - . . . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, который исключает гальванопокрытие, обертывание или специальные процессы литья Рё приспособлен для непрерывной работы. , . Соответственно, настоящее изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления композитных или плакированных металлов, РІ котором РїРѕ меньшей мере РґРІР° разных металла подвергаются высокочастотному индукционному нагреву РІ атмосфере, которая РЅРµ окисляет присутствующие металлы, Рё перед выходом РёР· атмосферы металлы спрессовываются вместе. РїСЂРё этом еще РїСЂРё температуре, достаточно высокой, чтобы вызвать склеивание или сварку РїСЂРё используемом давлении. , . Металлы РјРѕРіСѓС‚ находиться РІ существенном контакте РїСЂРё нагревании или же металлы РјРѕРіСѓС‚ нагреваться, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё РЅРµ находятся РІ контакте. . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения РѕРґРёРЅ или РІСЃРµ соединяемые металлы РјРѕРіСѓС‚ быть подвергнуты обезуглероживающей обработке перед операцией нагрева, прокатки или прессования. Это желательно, если соединяются высокоуглеродистые стали, такие как быстрорежущие или инструментальные стали, 65 тогда как поверхности, РЅРµ контактирующие СЃ соединением, можно защитить РѕС‚ обезуглероживания любым известным методом, например, нанесением защитных красок или гальванопокрытием медью. . 70 Обезуглероживание можно осуществлять любым известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, предпочтительно предварительной термической обработкой РІ газообразной обезуглероживающей среде. Такая среда должна содержать либо РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, РІРѕРґСЏРЅРѕР№ пар или РґРІСѓРѕРєРёСЃСЊ углерода, либо смеси этих газов, которые контролируются Рё сбалансированы таким образом Р·Р° счет восстановительных газов, как РІРѕРґРѕСЂРѕРґ Рё РѕРєРёСЃСЊ углерода, чтобы окисление происходило незначительно или вообще РЅРµ происходило. 60 . , , 65 . 70 . , 75 . Согласно варианту осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения металлы, необходимые для образования композиционного металла, нагреваются, РїРѕ существу, РІ контакте РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РІ атмосфере, которая РЅРµ окисляет РІСЃРµ составляющие металлы, РІ высокочастотной индукционной катушке, расположенной так, чтобы вблизи прокатного стана или пресса Рё материалов, нагретых таким образом {РЅРµ покидать атмосферу перед горячей прокаткой или прессованием. 90 Согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ варианту осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения металлы, необходимые для образования композиционного металла, нагревают РІ отдельных высокочастотных индукционных катушках или элементах РІ атмосфере СЃ давлением 95°С, которая РЅРµ окисляет РІСЃРµ составляющие металлы РїСЂРё температуре обработки, СЃ последующей горячая прокатка или прессование, РїРѕРєР° материалы еще находятся РІ неокисляющей атмосфере. 100 Этот вариант особенно применим Рє полосовому или листовому металлу, РіРґРµ может быть РЅРµ СѓРґРѕР±РЅРѕ или нежелательно нагревать контактирующие материалы РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же рулоне, как это может быть необходимо или выгодно. изменять РїРѕРґРІРѕРґ энергии Рє каждому материалу отдельно, чтобы получить одинаковую или разную температуру РІ различных составляющих металлах или сплавах. 85 { . 90 95 - , - . 100 , . . Дополнительным признаком изобретения является то, что черный металл, такой как стальная полоса, может быть покрыт слоем порошка РјСЏРіРєРѕРіРѕ железа, чтобы облегчить диффузию РґРІСѓС… или более составляющих металлов. Удобный СЃРїРѕСЃРѕР± нанесения тонкого РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ покрытия РёР· железного порошка состоит РІ намагничении черного металла, например стальную полосу перед прохождением через катушку или катушки, Р° для распределения железного порошка можно использовать шейкер или распылительный механизм 571,937. Если черный металл должен быть нанесен только РЅР° РѕРґРЅСѓ поверхность, необходимо будет покрыть ту сторону, которая для соединения СЃ облицовочным металлом. Если облицовочный материал ферромагнитный, например никель, то РЅР° этот материал таким же образом можно наносить железный порошок. , - . , - 11.5 , .. , 571,937 ., . , , . Катушки индуктивности РјРѕРіСѓС‚ получать питание РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же высокочастотного генератора Рё РјРѕРіСѓС‚ быть соединены последовательно или параллельно РІ зависимости РѕС‚ характеристик высокочастотной цепи. . Альтернативно, может использоваться РѕРґРЅР° высокочастотная катушка, Р° внутри или снаружи катушек РјРѕРіСѓС‚ быть РґРІР° или более концентратора или фокусирующего индуктора или РѕРґРёРЅ такой концентратор или фокусирующий индуктор СЃ РґРІСѓРјСЏ или более нагревательными прорезями. , . Эти нагревательные щели можно рассматривать как отдельные элементы индуктора СЃ той точки зрения, что РёС… можно настроить так, чтобы РѕРЅРё имели отдельные поля, интенсивность которых можно изменять путем изменения зазора Рё магнитной СЃРІСЏР·Рё. . Если используются РґРІРµ катушки, газонепроницаемая оболочка или контейнер может окружать РѕР±Рµ катушки, или можно использовать РґРІР° таких контейнера, окружающих каждую катушку. Р’ последнем случае контейнеры сольются РІ РѕРґРёРЅ контейнер, РІ котором РґРІРµ или более полос или листов соединяются вместе РІ процессе горячего прессования или прокатки. , - . , . Катушки или элементы индуктора РјРѕРіСѓС‚ быть расположены РІ любом положении вертикально, горизонтально или наклонно, Р° полоса или листы РјРѕРіСѓС‚ обрабатываться периодической или непрерывной системой. Непрерывный метод предпочтителен для полос, поскольку этот материал обычно имеет большую длину Рё его можно непрерывно пропускать через рулоны или элементы, Р° для тяги материала можно использовать прокатный стан. Р’ этом случае необходимо только иметь направляющие ролики или направляющие для точного расположения материалов РІРѕ время РёС… прохождения через этапы процесса. , . '. . Преимущество СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения заключается РІ том, что процесс нагревания является быстрым, Рё поскольку атмосфера обычно восстанавливается РґРѕ РѕРєСЃРёРґРѕРІ соединяемых металлов, любое небольшое количество предварительного окисления удаляется путем нагревания РІ восстановительной атмосфере. Поскольку нагревательная спираль занимает небольшое пространство, ее можно расположить СЂСЏРґРѕРј СЃ прокатным станом или прессом, чтобы РїСЂРё достижении температуры сварки можно было немедленно приложить давление Рє РґРІСѓРј или более соединяемым поверхностям. , . , - . Этот процесс преимущественно применяется для производства сталей, плакированных нержавеющей сталью или цветными металлами или сплавами, такими как никель Рё медь, Рё особенно адаптирован для производства. листовой или полосовой металл. Р’ этом случае плакирующий металл может составлять, скажем, 5% или 10% толщины стали Рё может быть облицован СЃ РѕРґРЅРѕР№ или СЃ обеих сторон. 70 Далее изобретение будет описано РЅР° примерах СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые схематические чертежи, РЅР° которых: - . . 5% 10% . 70 , : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе устройства, подходящего для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения; Фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ аналогичный РІРёРґ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ устройства, подходящего для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению, Р° 80 Фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ аналогичный РІРёРґ модификации устройства, показанного РЅР° Фиг. 2. . 1 ; . 2 , 80 . 3 . 2. Как показано РЅР° фиг. 1 чертежей, устройство содержит камеру обработки 1, содержащую горизонтально расположенную 85 огнеупорную установку 2 Рё индукционную катушку 3. . 1 , 1 85 2, 3. Камера 1 закрыта РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕРј конце створчатым уплотнением 4, поворотным РЅР° 5, Р° РЅР° выходном конце - асбестовым уплотнением 6, упирающимся РІ прижимные ролики 7. Через РІС…РѕРґ 8 подается контролируемая неокисляющая атмосфера. Соединяемые металлы 9 Рё 10 проталкиваются через камеру 1 толкателем 11. 1 4 5 6 7. 90 - 8. 9 10 1 11. Устройство может использоваться следующим образом: 95 : Атмосфера может быть получена любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Рё, например, если нержавеющую сталь необходимо соединить СЃ РјСЏРіРєРѕР№ сталью, то можно использовать атмосферу крекированного аммиака, содержащего 75 РѕР±.% РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё 25 РѕР±.% азота, СЃРѕ следами примесей. использоваться. Для соединения никеля СЃРѕ сталью СЃ целью получения никелированной стали можно использовать частично обожженную Рё очищенную атмосферу угольного газа, содержащую, например, РїРѕ объему 6% CO0, 10% I2, 9% , 1% 'O0. , остаток составляет азот. 75% 25% , , . - 105 , .., 6% CO0, 10% I2, 9% , 1% 'O0, . Р’ качестве примера непрерывного производства плакированной полосы РёР· нержавеющей стали СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению используется очищенная РѕС‚ окалины или холоднокатаная полоса РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали толщиной 0,1 РґСЋР№РјР°, Р° холоднокатаная полоса РёР· нержавеющей стали толщиной 0,01 РґСЋР№РјР° пропускается через рулон. РІ то же время. РС… нагревают РґРѕ 1150 РЎ. - 11( 0.1" 0.01" 115 . 1150 . РІ атмосфере крекированного аммиака. Стан горячей прокатки расположен СЂСЏРґРѕРј СЃ высокочастотным нагревательным змеевиком, Рё после обработки РґРІРµ полосы образуют непрерывную полосу РёР· плакированной нержавеющей стали 120. . 120 . Стальной сляб 9 подходящей толщины для прокатного стана сначала подвергается механической обработке, если его поверхность недостаточно плоская или гладкая, Р° затем Рє нему можно прихватывать или точечной сваркой прихватывать или точечной сваркой плакирующий металл 10 соответствующей толщины для его точного размещения. Сформированный таким образом пакет или песочницу помещают РЅР° полозья 2 Рё затем толкателем 11 РІРІРѕРґСЏС‚ РІ высокочастотную катушку 3, которая снаружи окружена камерой 1, так что защитный или восстановительный газ, подаваемый через РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие 8, может окружайте упаковку РІРѕ время нагрева. Эльхамбра 1 может быть металлической, РЅРѕ предпочтительно изготовлена РёР· немагнитного металла СЃ высокой проводимостью, такого как медь или латунь. Пакет или санквич, состоящий РёР· металлов 9 Рё 10, зажимается между прижимными роликами 7, между которыми объединяются нагретые металлы. если вместо роликов 7 используется пресс, РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для этого; продуйте восстановительную атмосферу для заполнения пресса РІРѕ время проведения первоначальной операции прессования. 9 , , 125 10 . 2 11 130 571,937 3, 1 8 . 1 - . 9 10 7 . 7, ; . После приложения давления Рє поверхностям описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ диффузия или сварка, Рё дальнейшие меры предосторожности РІ отношении нагрева РІ защитной атмосфере РЅРµ требуются. РќР° высокочастотную катушку можно подавать ток, генерируемый любым известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё СЃ периодичностью, превышающей 500 циклов РІ секунду. , . 500 . Катушка может содержать более РѕРґРЅРѕР№ упаковки металлов, которые необходимо объединить РІ единое целое. . РџСЂРё желании камера может быть расположена внутри индукционной катушки, РЅРѕ РІ этом случае РѕРЅР° должна быть изготовлена РёР· электронепроводящего материала, такого как керамика, плавленый кварц или асбестовая композиция. , . Ссылаясь РЅР° фиг. 2 чертежей, устройство содержит камеру 12, например. РёР· плавленого кварца, содержащий РґРІРµ индукционные катушки 13 Рё 14. Рндукционная катушка 13 окружает пару изолирующих блоков 15, Р° индукционная катушка 14 окружает пару изолирующих блоков 16. Камера 12 снабжена РІС…РѕРґРѕРј газа 1'7, направляющими роликами 18 Рё 19 Рё прижимными роликами РЅР° выходном конце камеры. Полоса черного металла 21, напр. РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали, подлежащий соединению СЃ цветным металлом, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между полюсами электромагнита 22 Рё распыляется порошком РјСЏРіРєРѕРіРѕ железа РёР· распылителя железного порошка 23. Полоса 21 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через ролик 24 через прорезь 25 РІ камеру 12 между изоляционными блоками 15 Рё нагревается индукционной катушкой 13. Одновременно полоса цветного металла 26, напр. медь, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через щель 27 РІ камеру 12 между изоляционными блоками 16 Рё нагревается индукционной катушкой 14. . 2 , 12, .. , 13 14. 13 15 14 16. 12 1'7, 18 19 . 21, .. , - 22 23. 21 24 25 12 15 13. - 26, .. , 27 12 16 14. Полосы 21 Рё 26 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ над направляющими роликами 18 Рё между направляющими роликами 19 Рё прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ между прижимными роликами 20. Составная полоса 28 выходит РёР· прижимных роликов. 21 26 18 19 20. 28 . Если необходимо плакировать полосу черного металла СЃ обеих сторон, камера снабжается тремя индукционными катушками, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3. Это устройство аналогично устройству, показанному РЅР° СЂРёСЃ. 2, РЅРѕ имеется дополнительная индукционная катушка 29, окружающая изолирующие блоки 30. Полоса цветного металла 31, напр. никель, подается через щель 32 РІ катушку 29 70 между изоляционными блоками 30 через верхний ролик 18 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ СЃ полосками 21 Рё 26 между роллерами 19 Рё 20 Рё образует часть композитной ленты 28. ' , . 3. . 2 29 , 30. 31, .. , 32 29 70 30 18 21 26 19 20 28. Р’РїСѓСЃРєРЅРѕРµ отверстие 17 РІ этом случае заменено РґРІСѓРјСЏ симметрично расположенными впускными отверстиями 75 33 Рё 34. 17 75 33 34. Пример использования аппарата, показанного РЅР° СЂРёСЃ. 3, следующий: . 3 : Железный порошок, используемый РІ распылителе 80 23, изготавливается любым известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, процессом восстановления, электролизом или карбонильным процессом СЃ последующим обезуглероживанием. 80 23 , , . Полоса 21 РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали составляет 85% РѕС‚ 85 общей толщины. слой меди 26 5%' Рё слой никеля 31,10%. Полосу РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали нагревают РґРѕ 1050°С, никелевую полосу также РґРѕ 1050°С Рё медную полосу РґРѕ 900°С. Температуру контролируют, регулируя подаваемую РЅР° каждую РёР· РЅРёС… мощность путем изменения СЃРІСЏР·Рё Рё/или напряжения. Скорость каждой полосы одинакова, поскольку РѕРЅРё поступают РІ рулоны одновременно. 95 Атмосфера сожженного Рё очищенного РіРѕСЂРѕРґСЃРєРѕРіРѕ газа, содержащая РїРѕ объему 6% CO2, 9% , 10% H2, 1% H120, остальное РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј азот, подается РІ газонепроницаемую кварцевую камеру 100 12 РїРѕРґ атмосферой. давление немного выше атмосферного. РќР° выходных концах катушек направляющие ролики 18, изготовленные РёР· плавленого кварца, сближают три полосы, Рё эти три полосы вместе РІС…РѕРґСЏС‚ РІ приводимые РїРѕРґ давлением 105 валки 20. Газонепроницаемая кварцевая камера 12 имеет такую форму, что образует уплотнение или сальник РЅР° прижимных роликах для минимизации потерь газа. Защитная атмосфера РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над полосами, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё 110 прессуются РІ валках 20. 21 85% 85 . 26 5%' 31, 10%. 1050 ., 1050 . 900 . / . . 95 6% CO2, 9% , 10% H2, 1% H120, , - 100 12 . 18 105 20 , - 12 . 110 20. РљРѕРіРґР° полосы выходят РёР· валков 20, РѕРЅРё свариваются Рё скрепляются вместе, образуя прочную композитную полосу 28, имеющую медь СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны Рё никель СЃ РґСЂСѓРіРѕР№, тогда как металлическая РѕСЃРЅРѕРІР° 115 представляет СЃРѕР±РѕР№ РјСЏРіРєСѓСЋ сталь. Р’ этом случае для подачи высокочастотного тока используется термоэмиссионный вентильный генератор, РЅРѕ можно использовать любой известный источник высокочастотного тока СЃ частотой более 500–120 циклов РІ секунду. Аналогичным образом, используя РґСЂСѓРіСѓСЋ атмосферу Рё разные температуры, РґСЂСѓРіРёРµ металлы РјРѕРіСѓС‚ быть соединены аналогичным образом. Например, мягкая сталь может быть плакирована СЃ обеих сторон нержавеющей сталью СЃ использованием атмосферы крекинг-аммиака или чистого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё температуры РѕС‚ 1100 РґРѕ 1250°С. 20 , 28 , 115 . 500 120 . , . , 1100 1250 .{. Этот процесс представляет СЃРѕР±РѕР№ дешевый Рё простой метод изготовления тонких листов или полосовых изделий, имеющих твердые облицовочные материалы СЃ особыми свойствами РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕР№ стойкости или стойкости Рє воздействию определенных химикатов, например, путем покрытия медью, никелем или нержавеющей сталью, Рё тем самым сохраняет РёС…. относительно РґРѕСЂРѕРіРёРµ металлы. 130 571,937 , . РЎРїРѕСЃРѕР± изобретения РІ равной степени применим для производства композитных металлов, известных как биметаллы, РіРґРµ РґРІР° металла СЃ разными коэффициентами расширения соединяются или скрепляются вместе. -, . Р’ таких случаях может быть РґРѕ. В«50% РѕРґРЅРѕРіРѕ металла соединилось СЃ РґСЂСѓРіРёРј металлом. , . '50% . Обычно эти биметаллы состоят РёР· никелевых сплавов СЃ РЅРёР·РєРёРјРё или незначительными коэффициентами расширения, таких как сплав, известный РїРѕРґ зарегистрированной торговой маркой В«Рнвар», константан Рё РґСЂСѓРіРёРµ никель-медные сплавы СЃ более высокими коэффициентами расширения. , - "' ", , . Преимущество этого процесса заключается РІ том, что операция соединения может быть последним процессом нагрева РїСЂРё производстве композиционного металла. Это позволяет избежать всех трудностей, связанных СЃ деформацией Рё короблением композиционного металла РїСЂРё нагреве для отжига или прокатки РёР·-Р·Р° разницы РІ расширении РґРІСѓС… или более компонентов. Эти биметаллы обычно изготавливаются РІ РІРёРґРµ полос. . . . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность моего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, СЏ заявляю, что то, что СЏ , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:20:46
: GB571937A-">
: :

571938-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB571938A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата конвенции (Швейцария): 14 мая 1943 Рі. (): 14, 1943. Дата подачи заявления (РІ Великобритании): 12 мая 1944 Рі. ( ): 12, 1944. 571,938 в„– 9095/44. 571,938 . 9095/44. Полная спецификация принята: сентябрь. 14, 1945. : . 14, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє методу работы тепловых электростанций РњС‹, % , 3819 , , Швейцария, юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, настоящим заявляем Рѕ сути этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ то же самое должно быть выполнено Рё конкретно описано Рё подтверждено РІ следующем утверждении: , % , 3819 , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ работы тепловых электростанций, РІ котором РїРѕ меньшей мере большая часть газообразного рабочего тела описывает контур Рё РїСЂРё этом доводится РґРѕ более высокого давления РІ компрессоре, Р° затем нагревается Р·Р° счет подачи тепла РѕС‚ внешний источник Рё затем расширяется, РїРѕ крайней мере, РІ РѕРґРЅРѕР№ турбине, которая подает энергию как компрессору, так Рё потребителю полезной мощности, после чего РѕРЅР° СЃРЅРѕРІР° доводится компрессором РґРѕ более высокого давления, РїСЂРё этом расширенная часть рабочего тела отдается тепла РІ теплообменнике той части рабочего тела, которая была сжата, РЅРѕ еще РЅРµ нагрета теплом, подведенным РѕС‚ внешнего источника. , , , ' . Целью изобретения является повышение экономичности таких установок Р·Р° счет максимально полного использования имеющегося отходящего тепла. Для этой цели согласно настоящему изобретению отходящее тепло, полученное РёР· контура, используется РІ установке типа, упомянутого выше, РїРѕ крайней мере частично, для сушки топлива, подлежащего сжиганию РІ нагревателе. . .. , , , . Различные конструктивные формы теплоэлектростанций для реализации РЅРѕРІРѕРіРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РІ упрощенном РІРёРґРµ показаны РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: , , : РќР° СЂРёСЃ. 1 представлена установка, РІ которой РІРѕР·РґСѓС…, нагретый отходящим теплом контура Рё используемый для досушивания топлива, предварительно осушенного отходящими газами РёР· подогревателя, циркулирует большей частью РІ отдельном контуре, РёР· какая часть РІРѕР·РґСѓС…Р° может непрерывно выходить, чтобы унести влагу, образующуюся РїСЂРё окончательной сушке топлива s0, Рё заменяется свежим РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, Р° РЅР° СЂРёСЃ. 2 показана установка, РІ которой РІРѕР·РґСѓС…, нагретый отходящим теплом РѕС‚ цепи Рё действуя как промежуточный носитель тепла, используется [РїСЂРёРѕРµ 1/-] одновременно для сушки Рё просеивания топлива. 55 РќР° СЂРёСЃ. 1 цифрой 1 обозначен воздухонагреватель РўР­Р¦, работающий РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ. Р’ этот обогреватель встроены системы отопления 2, 3, 4, через которые РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ нагреваемый РІРѕР·РґСѓС…. Этот РІРѕР·РґСѓС… после нагрева 60 подается РІ турбину 5, РіРґРµ РѕРЅ расширяется. Расширенный РІРѕР·РґСѓС… поступает РїРѕ трубе 6 РІ теплообменник 7, Р° РёР· него РїРѕ трубе 8 РІРѕ второй теплообменник 9, РіРґРµ 65 дополнительно охлаждается Р·Р° счет отдачи тепла, после чего поступает РІ предварительный охладитель 10. . . 1 , , , , , s0 , . 2 , , [ 1/-] . 55 . 1, 1 . 2, 3, 4 . , 60 5, . 6 7, 8 9 65 , 10. РўСѓСЂР±РёРЅР° 5 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение компрессоры 11, 12 Рё 13, Р° также генератор 14. Компрессор 11 всасывает 70 через трубу 15, образующую продолжение трубы 8, сильно охлажденный РІ предварительном охладителе 10 РІРѕР·РґСѓС… Рё вместе СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё компрессорами РґРѕРІРѕРґРёС‚ его РґРѕ более высокого давления СЃ промежуточным охлаждением. Сжатый таким образом РІРѕР·РґСѓС… поступает сначала СЃРЅРѕРІР° РІ теплообменник 7, РІ котором часть РІРѕР·РґСѓС…Р°, поступающего РёР· турбины 5 Рё теперь расширенного, отдает ему тепло, Р° затем РІ 80 подогреватель 1, РіРґРµ РѕРЅ нагревается РґРѕ необходимой температуры. Р·Р° счет РїРѕРґРІРѕРґР° тепла РѕС‚ внешнего источника. Отходящие газы РёР· воздухонагревателя 1 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через сушильный барабан 151, РІ который подается топливо 85, подлежащее сушке. Предварительно высушенное РІ этом барабане 15' топливо попадает РїРѕ трубе 16 РІРѕ второй сушильный барабан 17, РіРґРµ полностью высушивается. Окончательную сушку топлива осуществляет РІРѕР·РґСѓС…, который, как промежуточный переносчик тепла, поглощает его. 5 11, 12 13 14. 11 70 15, 8, 10 , , . 7 5 , 80 1, . 1 151, 85 . 15' 16 17, . , , 90 , . РІ теплообменнике 9 часть отработанного тепла, полученного РёР· контура, затем РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ трубе 18 РІ конечный осушитель 17, РёР· которого РѕРЅРѕ течет РІ течение 95 большей части через трубу 19 обратно РІ теплообменник 9. . Для циркуляции большей части этого РІРѕР·РґСѓС…Р°, который служит для полной сушки топлива, РІ отдельном контуре 100, упомянутом выше, предусмотрен вентилятор. Чтобы обеспечить удаление влаги, которую РІРѕР·РґСѓС…, подаваемый РІРѕР·РґСѓС…РѕРґСѓРІРєРѕР№ 20, поглощает РІ последней сушилке 17, ее части можно позволить выйти через трубу 21, которая открывается Р·Р° нижним 105 концом сушильного барабана 15'. РІ выпускной канал 571,938 22 для отходящих газов РёР· нагревателя 1. Р’РѕР·РґСѓС…, выходящий РёР· трубы 21, заменяется свежим РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, который поступает РёР· окружающей атмосферы РІРѕ второй теплообменник 9. 9 , 18 17, 95 19 9. , provid7d 100 . 20 17, , 21, 105 15' 571,938 22 1. 21 9. Чтобы получить представление Рѕ температурном режиме РІ теплообменнике 9, следует сказать, что РІ нем охлаждается примерно СЃ 1200°С та часть РІРѕР·РґСѓС…Р°, описывающая контур РўР­Р¦ Рё отдающая тепло. 9 , , , 1200C. РґРѕ 70 0. например, Р° РІРѕР·РґСѓС…, который служит для окончательной сушки топлива Рё циркулирует РІ отдельном контуре, нагревается примерно РѕС‚ 80 0C. РґРѕ 100°С, причем свежий РІРѕР·РґСѓС…, поступающий через трубку 28, также нагревается РґРѕ 100°С РІ теплообменнике 9. 70 0. , 80 0C. 100 ., 28 100. 9. Топливо, предварительно высушенное описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІ барабане 151 Рё полностью высушенное РІ барабане 17, может сжигаться непосредственно РІ воздухонагревателе 1, так что РІ нем можно получить требуемые температуры горючих газов даже РІ случае, РєРѕРіРґР° топливо СЃ РёСЃС…РѕРґРЅРѕ высоким содержанием РІРѕРґС‹ использовал. 151 17 1, . Р’ некоторых случаях может оказаться достаточным использовать только часть отходящего тепла, отдаваемого установкой, для сушки топлива, сжигаемого РІ воздухонагревателе 1. 1. Опять же, вместо предварительной сушки топлива отходящими газами РѕС‚ подогревателя описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё полной сушки его отходящим теплом, полученным РёР· контура, может оказаться удобнее предварительно высушить его отходящим теплом, отходящим РѕС‚ контура, Р° затем завершить его осушку отходящими газами РѕС‚ нагревателя установки. , , . Установка, показанная РЅР° фиг. 2, отличается РѕС‚ описанной СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1 главным образом лишь тем, что РІРѕР·РґСѓС…, который нагревается РІ теплообменнике 9 отходящим теплом, полученным РёР· контура тепловой электростанции, действует РІ качестве промежуточного носителя тепла Рё который поступает через трубу 24. подается СЃ целью полной сушки Рё просеивания топлива РІ аппарат 25, который сконструирован так, чтобы действовать Рё как мельница, Рё как аппарат окончательной сушки. Охлажденный РІРѕР·РґСѓС…, выходящий РёР· аппарата 25, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через сепаратор 26 Рё трубу 27, РІ которой установлен нагнетатель 28, выходящий РЅР° открытый РІРѕР·РґСѓС…. . 2 . 1, 9 24. , , 25 . 25 26 27. 28 . Для сушки топлива, подлежащего сжиганию РІ подогревателе установки, также может быть использовано отходящее тепло, получаемое РѕС‚ промежуточных охладителей компрессора. или можно использовать Рё такое отходящее тепло, Рё отходящее тепло, РІСЃРµ еще содержащееся РІ рабочей среде после того, как РѕРЅРѕ покидает теплообменник РІ направлении компрессора. , . . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего изобретения. . Рё каким образом это должно быть выполнено, РјС‹ заявляем, что то, что ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:20:46
: GB571938A-">
: :

571939-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB571939A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 20 РёСЋРЅСЏ 1944 Рі. в„– 11688/44. : 20, 1944. . 11688/44. Полная спецификация слева: 8 РёСЋРЅСЏ 1945 Рі. : 8, 1945. Полная спецификация принята: сентябрь. 14, 1945. : . 14, 1945. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 571,939 Улучшения РІ табачных пепельницах или РІ отношении РЅРёС… , ФРЕДЕЙРРРљ СТЭНЛРУРЛЛОВБР] БЕЛЛ, британский подданный РёР· Меррифилда, 571,939 - , ], , , РљРѕРїРїРёСЃ-авеню, Грейт-Шелфорд, Кембриджшир, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится Рє табачным пепельницам или РґСЂСѓРіРёРј пепельницам, объединенным СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё контейнерами, Рё его РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью является пепельница, которая позволяет горячая труба должна быть опорожнена без ответственности Р·Р° причинение ущерба. , , , : - , - . Согласно настоящему изобретению пепельница представляет СЃРѕР±РѕР№ коробчатый контейнер, который крепится СЃ возможностью съема Рє полу автомобиля Рё, РІ частности, над крышкой карданного вала, которая РІ некоторых автомобилях образует изогнутый выступ РЅР° полу. Рљ пепельнице также можно совместить контейнер для РґСЂСѓРіРёС… вещей. Контейнер СѓРґРѕР±РЅРѕ крепится Рє кронштейнам, установленным РЅР° полу автомобиля, так, чтобы РѕРЅ разъемно удерживался седло РЅР° крышке карданного вала. , - , . -. - . Согласно СѓРґРѕР±РЅРѕРјСѓ варианту осуществления настоящего изобретения прямоугольный контейнер выполнен РёР· листового металла Рё разделен РЅР° РґРІР° отсека посредством поперечной перегородки. РћРґРЅРѕ отделение образует пепельницу, Р° РґСЂСѓРіРѕРµ, более РєСЂСѓРїРЅРѕРµ, можно использовать для хранения перчаток, карт Рё С‚.Рї. Две пары кронштейнов прикреплены Рє полу автомобиля, Рё каждая пара кронштейнов состоит РёР· РґРІСѓС… противоположно расположенных металлических полос, которые прикреплены Рє полу автомобиля Рё РёР·РіРёР