Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12763
.txt 563323-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563323A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:28:41
: GB563323A-">
: :
563324-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563324A
[]
'-,= ' - '-,= ' - ПАЦИЕНТИ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 5 апреля 1943 г. № 5427/43. 563 Полная спецификация слева: 4 апреля 1944 г. : 5, 1943. . 5427/43. 563 : 4, 1944. Полная спецификация принята: август. 9, 1944. : . 9, 1944. ПИРОВИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к конструкции лодок и приспособлений для использования в их производстве , , британская компания, расположенная по адресу 77, , , SW1, и , британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к конструкции лодок и приспособлений для использования при их производстве. , , , 77, , , ..1, , , ' , : . Согласно настоящему изобретению лодка изготавливается из подходящего материала, такого как дерево, волокно, картон, фабричный картон, бумага или подобный материал или листовой металл, который разрезается по противоположно направленным дугам, при этом отрезанные кромки скрепляются вместе, чтобы образуют лодку, которая имеет по существу полукруглое поперечное сечение в середине длины и сужается к концам. , , , , , , , , - . Материал можно разрезать на отдельные полосы, каждая из которых по форме напоминает фигуру, образованную пересечением двух противоположно расположенных дуг. или материал можно разрезать от его центра к концам по дугам, причем разрезы относительно смещены в центре. , . , . Лодка может быть изготовлена из двух или более слоев материала, в этом случае стыкующиеся стыки вырезов в отдельных слоях относительно смещены так, что разрезы нарушают стык в отдельных слоях. . Лодку предпочтительно конструируют с использованием приспособления или шаблона, снабженного основанием, по существу соответствующим форме верха или палубы лодки, к одной стороне которого прикреплены два элемента, один из которых проходит поперечно через основание и является полукруглой формы, при этом второй элемент проходит продольно вдоль центра основания и плоско расположен вдоль его края, прилегающего к основанию, в то время как его противоположный край изогнут в соответствии с кривизной контура формируемой лодки . , - , , , . При изготовлении лодки с использованием оправки или шаблона две полосы предварительно нарезанного материала можно разместить на внешнем крае лонжерона в примыкающем положении, а третью полосу уложить на стык между двумя первыми полосами, а Сформированные таким образом полосы скрепляются между собой подходящим клеем. , , . Затем к полученному таким образом узлу прикрепляют две дополнительные полосы в перекрывающемся расположении, причем эту операцию продолжают до тех пор, пока не будут сформированы два слоя полос 55, образующие полную лодочку. 1 1-] , 55 . Кормовую оконечность сформированной таким образом лодки можно отрезать и закрыть плоским куском материала. . Приспособление или шаблон можно оставить в лодке 60, чтобы сформировать палубу. 60 . При реализации изобретения в соответствии с одним примером предпочтительно сначала формируют шаблон или шаблон. Приспособление снабжено плоским основанием из любого подходящего материала, предпочтительно из дерева, форма которого соответствует форме верха строящейся лодки. , . 65 , , . К одной стороне основания прикреплен продольно по его центру элемент, внешний край которого изогнут в соответствии с внешней кривизной строящейся лодки. , . На середине своей длины продольный элемент снабжен поперечным вырезом 75, простирающимся примерно на половину глубины этого элемента. 75 . К основанию также прикреплен поперечно посередине полукруглый элемент, имеющий вырез на плоском крае. 80 Продольные и поперечные элементы взаимодействуют друг с другом посредством вырезов. , - . 80 . Судно, которое будет построено, приспособлено состоять из ряда полос, продольные стороны которых образованы противоположно расположенными участками круга или кривой, которые пересекаются по существу в точке на противоположных концах полос: 85 : Полосы могут быть изготовлены из картона, волокна, дерева, картона или подобного материала или листового металла. , 90 , , , . Для изготовления лодки из полос двояковыпуклой или подобной формы полосу располагают вдоль продольного элемента 95 и проглаживают или иным образом прессуют так, чтобы повторять форму продольного элемента. Затем вторую полоску обрабатывают таким же образом. , 95 . . Две обработанные таким образом полосы затем 100 помещают рядом друг с другом, причем их соседние края примыкают друг к другу и проходят, по существу, вдоль центра продольного элемента. 100 . @ 22 324 2563,3824 Третья полоса теперь помещается поверх двух полос так, чтобы перекрывать стык между ними, и прижимается к требуемой форме. Затем три полоски скрепляются вместе любым удобным способом в соответствии с используемым материалом, например, с помощью подходящего клея или с помощью сварки, клепки или других средств. @ 22 324 2563,3824 . , , , . Сформированный таким образом комплект полос теперь перемещается так, чтобы свободный край одной из первых двух полос оказался по центру продольного элемента, четвертая полоса размещается рядом с этой полосой и прижимается для придания формы, причем эта полоса фиксируется на месте с помощью пятая полоса, которая перекрывает. , , . четвертую полосу и прилегающую к ней полосу и примыкает к третьей полосе, причем полоски соответствующим образом закреплены клеем или другим средством. , . Эти операции продолжаются с одной стороны или поочередно с противоположных сторон до тех пор, пока корпус лодки не будет готов. . Поскольку внешние полосы перекрывают внутренние полосы, с каждой стороны расположена перекрывающаяся полоса. Перекрывающиеся части можно отрезать или использовать полуполоски для завершения сторон. , . . В описанной выше конструкции лодка заострена с обоих концов. , . При желании задний конец можно отрезать и закрыть плоским куском материала. . Приспособление можно оставить в готовой лодке. продольные и поперечные элементы повернуты внутрь, образуя палубу и продольную и поперечную переборку. . , . Лодка может быть покрыта снаружи водонепроницаемым материалом, краской или лаком. - , . Лодка может быть оснащена килем. 40 Внутри днища лодки. там, где должен быть предусмотрен киль, может быть предусмотрен элемент в форме перевернутого канала. для приема верхнего конца киля. . 40 . , - . . В случае лодки длиной около 45 234 дюймов кривизна бортов лодки может иметь радиус около 30 дюймов, тогда как в середине ее длины радиус кривизны составляет около 2,1-. ". Полоски имеют радиус кривизны около 66 дюймов, длину около 24 дюймов и 50 дюймов, а ширину в середине около 1 дюйма. Шесть полос такого размера служат для формирования одного слоя корпуса лодки. 45 234", 30", 2-.1-". about66", 24'" 50 1-". . Вместо формирования корпуса из отдельных полос лист материала можно разрезать из 55 противоположных концов так, чтобы на каждом конце образовались полуполосы, при этом полуполосы на противоположных концах смещаются в середине листа предпочтительно примерно на половину своего размера. ширина. 60 Понятно, что корпус лодки может быть выполнен из одного или нескольких слоев. , 55 , . 60 . Датировано 5 апреля 1943 года. .5th , 1943. Для заявителей: : Зарегистрированный патент & C03IPAXNY. Агенты, 29, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, ..2. . . & C03IPAXNY . , 29, , , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к конструкции лодок и приспособлений для использования в их производстве , . , британская компания, 77. Гросвенор Роуд, Лондон, SW1, и - ДЖЕФФРИ ХЕЙВЭЙ, британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее заявление: , . , , 77. , , ..1, - , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к конструкции лодок и приспособлений для использования при их производстве. . Согласно настоящему изобретению лодка, имеющая по существу полукруглое поперечное сечение и сужающаяся к концам, изготовлена из подходящего материала, предпочтительно листового. такие как дерево, волокно, картон, картон. пластик, бумага или аналогичный материал или металл, разрезанные, ориентированные на восток или отформованные по противоположно направленным дугам, при этом соседние края скрепляются вместе, чтобы сформировать лодку. , , , , . , , , . , , , , - , . 8.5 Материал можно разрезать на отдельные полосы, отрезки или доски. все одинаковой формы и каждый по форме напоминает фигуру, заключенную в пересечении двух противоположных и равных дуг; или лист материала может быть разрезан от его центра к концам по дугам, причем разрезы относительно смещены в центре листа. 8.5 , . - ; 90 , . Лодка может быть построена из двух или более слоев материала. в этом случае стыкующиеся швы 9.5 между соседними краями в отдельных слоях относительно смещены, так что швы в отдельной пластине располагаются относительно в шахматном порядке. . 9.5 ,. Лодку предпочтительно конструируют в перевернутом положении с использованием приспособления или шаблона, снабженного основанием, по существу соответствующим форме верха или палубы лодки, к одной поверхности которого прикреплены два или более элементов. из которых 10)5 один элемент проходит продольно вдоль центра основания и плоско расположен вдоль его края, прилегающего к основанию, в то время как его противоположный край представляет собой дугу, изогнутую в соответствии с кривизной 110 563,324 контура формируемой лодки при этом один или несколько элементов проходят поперечно через основание и имеют полукруглую форму. 100 , . 10)5 , 110 563,324 , . 6 При формировании лодки с использованием оправки или формовки две полосы или что-то подобное из ранее сформированного материала могут быть размещены поверх внешнего изогнутого края лонжерона в примыкающем положении, а третья полоса или что-то подобное помещается поверх стыка. между двумя первыми полосами, и сформированная таким образом совокупность полос скрепляется вместе подходящим клеем, сшиванием, клепкой или завинчиванием. Затем к сформированному таким образом узлу прикрепляют две дополнительные полосы в перекрывающемся порядке, причем эту операцию продолжают до тех пор, пока не будут сформированы два слоя полос или тому подобного, образующие полную оболочку. 6 , , , , , . , . Кормовую оконечность сформированной таким образом лодки можно разрезать. в сторону и закрывается плоским куском материала. . . Оправку или шаблон можно оставить в лодке, чтобы сформировать ребра жесткости и палубу. . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : На рисунках 1, 2 и 3 показаны соответственно план, вид сбоку и вид с торца основания. 1, 2 3 , , , . продольный элемент и поперечный элемент, образующие приспособление или форму; На рис. 4 показан вид в перспективе приспособления или формовки; На фиг.5 показан вид сверху полосы 835, предназначенной для использования при формировании лодки; На рисунке 6 показан вид в перспективе части шаблона и способ крепления к нему некоторых полосок, а на рисунке 7 показан вид в перспективе корпуса лодки. ; 4 ; 5 835 ; 6 , 7 . Обратимся сначала к фиг. 1-5, где предпочтительно сначала формуют оправку или форму. Приспособление состоит из плоского основания 1 из любого подходящего материала, предпочтительно из дерева, форма которого соответствует линии палубы или планширя строящейся лодки. 1 5, . 1 , , - . К одной стороне основания 1 прикреплен продольно вдоль его центра элемент 2, внешний край которого изогнут в соответствии с внешней кривизной строящейся лодки. Как показано, элемент 2 по существу аналогичен половине элемента 1, разделенного в продольном направлении. 1 2, . , 2 1 . На середине своей длины продольный элемент 2 имеет поперечный вырез 3, занимающий примерно половину глубины элемента 2. 2 3 2. К основанию 1 также прикреплен поперечно посередине полукруглый элемент 4, имеющий вырез 5 на плоском крае. Продольные и поперечные элементы 2, 4 входят в зацепление друг с другом посредством прорезей 3, 5. 1 4 , 5 . 2, 4, 3, 5. При желании по длине элемента 2 можно расположить несколько элементов, аналогичных по форме элементу 4, но уменьшенных по размеру. 4, , 2. Лодка, которую предстоит построить, состоит из ряда полос 8 (рис. 5), из которых 70 продольные стороны 9 образованы противоположно расположенными дугами окружности, которые сходятся по существу в точке на противоположных концах полос 8. 8 ( 5) 70 9 ' - 8. Полосы 8 могут быть изготовлены из картона, волокна, дерева, картона или другого материала или металла и могут быть вырезаны, отлиты или отлиты в форму. 8 , , , 1ihe , . Полосы, если они не направлены к востоку или не отформованы с необходимой кривизной, изогнуты в продольном направлении любым подходящим образом, чтобы повторять форму продольного элемента 2, а также могут быть изогнуты в поперечном направлении. , 2 . Чтобы построить лодку из полос, две полосы 8 располагают рядом, 85, как показано цифрами 8, 81 (рис. 6), при этом их соседние края примыкают друг к другу и проходят, по существу, вдоль центра прямоугольного элемента 2. , 8 , 85 8, 81 ( 6) ] 2. Третья полоса 81 теперь помещается поверх двух полос 8, 81 так, чтобы перекрывать стык между ними. Затем три полоски скрепляются вместе любым удобным способом, соответствующим используемому материалу, например, они могут быть закреплены подходящим клеем, шитьем или сваркой, клепкой или другими способами. 81 8, 81 . , , , , . Сформированный таким образом комплект полос 8, 8', 81 теперь перемещают так, чтобы свободный край одной из первых двух полос 8, 100 или 8' находился по центру продольного перемычки 2; четвертая полоса размещается рядом с этой полосой и закрепляется на месте пятой полосой, которая перекрывает четвертую полосу и прилегающую к ней полосу, подобно полосе 10а 8', и упирается в третью полосу 81, причем полосы соответствующим образом закрепляются клей или другие средства. 8, 8', 81 8 100 8' 2; , 10a 8', 81, . Эти операции продолжаются с одной стороны или поочередно с противоположных сторон, пока корпус лодки не будет готов. , , 110 . Может быть принят любой другой метод расположения полос в перекрывающемся положении. Например, постройку лодки можно продолжить с первых 115 трех полос 8, 81, 81l без перемещения этих полос при добавлении дополнительных полос. . , 115 8, 81, 81l . Поскольку внешние полосы перекрывают внутренние полосы, с каждой стороны расположена перекрывающаяся полоса. Перекрывающиеся части можно 120 отрезать или в этих точках использовать полуполосы для завершения сторон. , . 120 , - . При описанном выше расположении лодка заострёна с обоих концов, как показано на рисунке 7. При желании один из концов 125 или оба конца можно отрезать и закрыть плоским куском материала. , 7. , 125 . Оправку 1, 2, 4 можно оставить в готовой лодке, при этом продольные и поперечные элементы повернуты внутрь, чтобы 130 4.63,324 образовали палубу, продольную переборку и одну или несколько поперечных переборок. 1, 2, 4, , , 130 4.63,324 , ( . Лодка может быть снабжена обычным центральным килем, трюмными килями и т.п. , . Понятно, что корпус лодки может быть выполнен из одного или нескольких слоев. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:28:42
: GB563324A-">
: :
563325-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563325A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в калибрах и держателях для них или в отношении них , , немецкого гражданства, 35, Барн Райз, Уэмбли Парк, в графстве Мидлсекс, и ЭРНСТ СЦОНДОРФ, Аллингтон Хаус, 136142, Виктория Стрит, Лондон, ..1, гражданин Германии, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к калибрам, предназначенным для использования при разметке или определении местоположения работ перед механической обработкой, а также для выполнения операций измерения и проверки после механической обработки. , , , 35, , , , , , 136142, , , ..1 , :- . Задачей изобретения является создание средств, с помощью которых комбинации датчиков скольжения, собранных внутри держателя, могут быть точно расположены относительно края предварительно обработанной заготовки. - . Согласно настоящему изобретению в держателе расположен узел концевых калибров и/или центральных калибров, расположенный между стандартными калибрами, причем указанные концевые калибры и/или центральные калибры состоят из стандартных калибров, скрепленных вместе и имеющих свои верхние поверхности. Дифференциальная обработка (например, путем притирания в противоположных направлениях) так, что «линия на стыке калибров скольжения, образующих концевые калибры и! / , / - ( ' ) " ! Наши центральные калибры, между которыми расположены стандартные калибры, будут точно определять пределы желаемого размера или размеров, при этом предусмотрены средства, посредством которых указанный держатель и связанные с ним калибры могут точно удерживаться в положении относительно края заготовки. , . При реализации изобретения в качестве примера держатель содержит прямоугольную опорную пластину и верхнюю пластину, отстоящую от нее посредством блоков, расположенных на каждом ее конце, так, чтобы образовать каркас, приспособленный для размещения желаемого узла датчиков скольжения. центральные калибры и концевые калибры. , ,, . Нижняя поверхность опорной плиты обработана с высокой степенью точности: любит плоскостность. Челюсть, выполненная в виде седловой части, имеющей направленные вниз ножки, которые выходят за края опорной пластины и нависают над ними, является идеальной! установлен на шарнирах с возможностью свободного скольжения в продольном направлении между верхней пластиной и опорной пластиной держателя. Все поверхности упомянутой губки обработаны с высокой степенью точности, и особенно важно, чтобы опорные поверхности были обработаны за одну операцию, чтобы они были по-настоящему плоскими с точностью, необходимой для калибров. Указанная челюсть снабжена круглым ключом или чем-то подобным в ее центре. Ключ приспособлен для взаимодействия с продольным пазом в верхней пластине держателя и для зацепления с помощью винта с накатанной головкой, проходящего через резьбовое отверстие в одном из вышеупомянутых блоков на конце держателя, где может находиться кулачок. регулируется в любое желаемое положение. ; . , , ! . . , . - . При использовании изобретения, например, с целью измерения или определения точки или точек, в которых желательно просверлить отверстие или отверстия на определенном расстоянии от одного края заготовки, подвергнутой чистовой обработке, комбинация скольжения калибры, концевые калибры и/наши центральные калибры вставляются в держатель так, чтобы край одного калибра упирался в концевой блок, образующий часть держателя, а край калибра, который является последним в желаемой комбинации, упирался в горизонтальный край регулируемой губки, при этом узел удерживается в этом положении путем регулировки винта с накатанной головкой. Затем держатель помещается на заготовку так, чтобы его опорная пластина лежала на лицевой стороне заготовки, в то время как ножки зажима свисают и упираются в край заготовки, таким образом обеспечивая соответствие заданным размерам. по «линиям», представленным на концевых и/или центральных калибрах, будут точно расположены относительно края мировой детали. , , / , . , , " " . Следует понимать, что датчики в соответствии с настоящим изобретением позволяют осуществлять определение местоположения и измерение в горизонтальной и вертикальной плоскостях и в двух разных плоскостях одновременно. Кроме того, конструкция зажима может быть изменена различными способами, чтобы можно было выполнять сложные операции измерения и контроля. . . Устройство по настоящему изобретению особенно приспособлено для использования совместно с оптическим устройством настройки и позиционирования станка, состоящим из микроскопа, приспособленного для вставки в держатель инструмента станка, такого как сверлильный станок. . СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Улучшения в калибрах и держателях для них или в отношении них \, , немецкого гражданства, 35 лет, , , в графстве , и :, из , 136142, , Лондон, SW1, гражданин Германии, настоящим заявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к калибрам и держателям для них, приспособленным для использования при разметке или определении местоположения перед механической обработкой, а также для выполнения операций измерения и проверки после механической обработки. : \, , - , 35, , , , :, , 136142, , , ..1, , , - :- . Целью изобретения является создание средств, с помощью которых комбинации блочных или скользящих калибров, собранных внутри держателя, могут быть точно расположены относительно края предварительно обработанной заготовки. - - . Настоящее изобретение включает в себя комбинацию с держателем узла концевых, центральных и/или стандартных калибров или блочных калибров, при этом один или несколько из указанных калибров отмечены базовой линией для определения пределов а. желаемый размер или размеры, предусмотрены средства, посредством которых указанный держатель и связанные с ним калибры могут точно удерживаться в положении относительно края заготовки. , , . , . Согласно еще одному признаку изобретения, один или несколько калибров в сборе содержат по меньшей мере два элемента, таких как скользящие или блочные калибры, скрепленные вместе в плотно примыкающих друг к другу отношениях, при этом прилегающие поверхности указанных элементов подвергаются дифференцированной обработке (например, путем притирки в противоположные направления), так что они имеют различную эффективность воздействия на падающий свет, при этом стык указанных прилегающих поверхностей четко виден, так что указанный стык будет точно определять пределы желаемого размера или размеров. , , ( ) . Согласно другому признаку изобретения держатель содержит верхнюю и нижнюю пластины с прорезями в продольном направлении и разнесенными посредством концевых элементов, прикрепленных к указанным пластинам, при этом предусмотрен регулируемый упор, посредством которого указанные калибры могут быть зафиксированы в нужном положении. , . Согласно еще одному признаку изобретения, средство, с помощью которого указанный держатель и связанные с ним калибры могут точно удерживаться в положении относительно края заготовки, содержит по существу перевернутый -образный элемент, горизонтальный участок которого зажат между указанными пластины, в то время как их вертикальные полки образуют опоры, зависящие от двух сторон, причем поверхность упомянутого горизонтального колена, которая контактирует с концевым калибром узла, и поверхности упомянутых опор, которые контактируют с обрабатываемой деталью, шлифуются и притираются в одной плоскости. , - - , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет описано более полно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: - Фигура 1 представляет собой вид сверху держателя, содержащего узел из концевые калибры, центральные калибры и стандартные калибры скольжения. , , : - 1 . , . Фигура 2 представляет собой вид в разрезе по линии А-А на фигуре 1 в направлении стрелок Х-Х, калибры опущены. 2 - 1 -, . Рисунок 3 представляет собой вид снизу рисунка 1. 3 1. На рис. 4 показан вид с торца держателя. 4 . Как показано на чертежах, держатель содержит пластины 1, 2, имеющие продольные прорези и прикрепленные к концевым элементам 3, 4, при этом указанные пластины расположены на необходимом расстоянии друг от друга для размещения манометров. Блок 5 приспособлен для скольжения внутри пластин 1 и 2 и для фиксации в любом желаемом положении с помощью рифленой гайки 6. Блок 5 имеет резьбу 7 для установки винта с накатанной головкой 8, благодаря чему блоку 9 можно придать ограниченное перемещение. . 1, 2, - 3, 4 . 5 1 2 6. 5 7 8 - 9. Элемент 10 по существу -образной формы, имеющий направленные вниз ножки l0t2-, l0/, расположен между пластинами 1 и 2 и прикреплен к концевому элементу 3 любым подходящим способом. Упомянутые ножки 10a и 1ob имеют прямые края, благодаря чему держатель можно расположить относительно края детали. Все поверхности 10c, 10, 7, 10e и 10f элемента 101 расположены в одной плоскости, шлифуются и притираются за одну операцию, чтобы обеспечить точность, необходимую для стандартных калибров скольжения или блочных калибров. Нижняя пластина 1 держателя снабжена штифтами 12, 13 и 14, благодаря чему держатель опирается на поверхность заготовки. Все указанные штифты имеют одинаковую высоту и их торцы обработаны на станке до высокой степени плоскостности. - 10 l0t2-, l0/, 1 2 3 . . l0a 1 . 10c, 10,7, 10f 101 . 1 12, 13, 14, . . При использовании изобретения, например, с целью измерения или определения точки или точек, в которых желательно просверлить, скажем, отверстие или отверстия на определенном расстоянии от одного края заготовки, подвергнутой чистовой обработке, - комбинация калибров, концевых и/или центральных калибров вставляется в держатель, как показано на рисунке 1, так, чтобы край одного калибра упирался в поверхности 10e и 10f элемента 10, в то время как край калибра, который последний в желаемой комбинации упирается в блок 9, причем последний регулируется с помощью винта с накатанной головкой 8 так, чтобы надежно зафиксировать узел в нужном положении. В примере, показанном на рисунке 1, 15 — это концевой калибр, 16 и 17 — центральные калибры, расположенные между стандартными скользящими калибрами 18, 19, 20 и 21. С! Вспомогательные концевые калибры и центральные калибры сконструированы в соответствии с изобретением, описанным в патентном описании № 557,267, и, соответственно, состоят из двух элементов, таких как блочные или скользящие калибры, скрепленных вместе в плотно примыкающих друг к другу отношениях, при этом поверхности указанных элементов подвергаются дифференцированной обработке (как путем притирания в противоположных направлениях), так что они оказывают различное воздействие на падающий свет, в результате чего соединение указанных прилегающих поверхностей становится ясно видимым. , , - , , / 1 10e 10f 10 9, 8 . 1, 15 , 16 17 18, 19, 20 21. ! . 557,267, , ( ) : . Держатель располагают на поверхности заготовки так, чтобы он опирался на штифты 12, 13 и 14, при этом ножки 10а и 106 свисают и упираются в край заготовки. Таким образом, пределы размеров , , , определенные точками соединения элементов, составляющих концевой калибр 15 и центральные калибры 16 и 17, будут точно расположены относительно края заготовки. Таким образом, будет видно, что когда сборка датчиков, размещенная в держателе согласно настоящему изобретению, используется в сочетании с центрирующим и позиционирующим микроскопом станка, описанным в нашем патентном описании № 559851, можно сверлить отверстия в заготовке без предварительной разметки, так как необходимо лишь совместить перекрестия, содержащиеся в окуляре микроскопа, с стыком концевых и/или центральных калибров, определяющих пределы размеров и заменить дрель. 12, 13 14, 1 0a 106 . , , , , 15 16 17 . , , . 559,851, , / . Следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием концевых и центральных калибров, изготовленных в соответствии с описанием патента № 557,267, но могут использоваться стандартные скользящие или блочные калибры, имеющие базовую линию, выгравированную или иным образом отмеченную на них. . 557,267 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:28:43
: GB563325A-">
: :
563326-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563326A
[]
[Второе издание] [ ] , - (Объединенные стоты Африки): 23 апреля P942. 5639326 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 апреля 1943 г., № 5727/43. , - ( ' ): 23, P942. 5639326 ( ): 9, 1943, . 5727/43. Полная $спецификация принята: август. 9, 19442 ( 6 () () &. Чрезвычайный закон 1939 г., положения статьи 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 гг., вступают в силу 25 апреля 1944 г.) . [CATION0 ( '? EnRa1es и методы формирования и , . КОРПОРАЦИЯ, корпорация , учрежденная в соответствии с законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 4-я авеню и Грант-стрит, 1, Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: $ : . 9, 19442( 6 () () &. ) , 1939, 91 (4) , 1907 1942, operaóive 25, 1944). [CATION0 ( '? EnRa1es , . , , , 4th , 1 , , , , :- Настоящее изобретение относится к биметаллическим заготовкам и их подготовке и прокатке. В частности, оно относится к подготовке и прокатке биметаллических заготовок, состоящих из металлов, имеющих различную продольную растяжимость при прокатке биметаллической заготовки. ' . com16 - . Хотя изобретение в целом применимо к биметаллическим заготовкам, состоящим из металлов, имеющих различную продольную растяжимость при прокатке биметаллической заготовки, мы обнаружили, что оно имеет особое практическое значение, и поэтому в целях объяснения и иллюстрации мы опишем его конкретно, связь с изготовлением и прокаткой биметаллических заготовок, состоящих из компонента стали и одного или более компонентов из относительно мягкого металла, который имеет относительно большую продольную растяжимость при прокатке биметаллической заготовки. - , 28 , . Рассмотрим, например, прокатку биметаллической заготовки, имеющей опорный элемент из стали и облицовочный элемент или элементы из позолоченного металла. Когда такую биметаллическую заготовку нагревают и подвергают горячей прокатке, металл позолоты растягивается в продольном направлении во время горячей прокатки в большей степени, чем сталь. Если стальные и металлические компоненты позолоты имеют одинаковую длину при формовании заготовки, металл позолоты будет раскатываться в горячекатаной полосе на большую длину, чем сталь, и, таким образом, значительное количество металла позолоты будет потрачено впустую. Если, с другой стороны, позолоченный металл сделать короче стали, когда купюра! Когда образуется часть стали, ее оставляют открытой, и во время горячей прокатки по этой части раскатывают позолоченный металл 2'- . Удовлетворительная связь между сталью. и позолота металла на первоначально открытой части стали не гарантируется из-за образования оксида или окалины на такой части стали при нагревании и 5. , , ' . . , . ,: , ' ! . [2'-- . ' . . 5. горячая раскатка лиле. Окалина может препятствовать образованию удовлетворительной связи между золочущим металлом и сталью, в результате чего компоненты могут отделиться в готовой полосе при штамповке или других операциях. . . Мы обнаружили, как избежать ненужных потерь металла для позолоты или любого относительно мягкого металла, используемого в качестве компонента биметаллической заготовки, без потери преимущества образования оксида или окалины на первоначально открытой части стали или другого материала. относительно менее расширяемый компонент. Мы изготавливаем биметаллическую заготовку путем формирования «компонентов из металлов 70, имеющих различную продольную растяжимость» при прокатке биметаллической заготовки, при этом деталь, имеющая большую продольную растяжимость, короче, чем деталь, имеющая меньшую продольную растяжимость (8. - ' - ó . ' .70 - :' . (8. расширяемость. Мы собираем компонент и обеспечиваем защиту от окисления части более длинного компонента, изначально не покрытой более коротким компонентом, так что, когда заготовка 80 нагревается и прокатывается, первоначально более короткий, но относительно растяжимый компонент вытекает и покрывает такой защищенный компонент. часть первоначально более длинного компонента, причем оба компонента в готовой полосе имеют примерно одинаковую длину. . . ' 80 - , 85 . Защита первоначально открытой части более длинного компонента заготовки может быть осуществлена различными способами. Мы предпочитаем покрывать часть поверхности 90 такого компонента, которая, как правило, находится на одной линии в продольном направлении с более коротким компонентом, чтобы такая часть поверхности существенно не окислялась во время нагрева и горячей прокатки и чтобы 95 первоначально более короткий компонент мог вытекать через защищенный элемент. часть первоначально более длинного компонента и образуют с ним прочную связь a2A' 563,320. Мы предпочтительно размещаем защитные средства поверх первоначально открытой части более длинного компонента заготовки, причем эти защитные средства могут быть смещены первоначально более коротким компонентом во время прокатки; В качестве примера мы можем использовать заготовку или небольшую пластину из стали или другого металла в качестве защитного средства или устройства и закрепить ее на части поверхности изначально более длинной детали заготовки, которая обычно находится в продольном направлении с первоначально более короткой деталью. Когда бимлетальная заготовка нагревается и прокатывается, первоначально более короткий компонент 16, который имеет большую продольную растяжимость, будет раскатываться или расширяться относительно первоначально более длинного компонента и смещать или отталкивать заготовку или пластину, в то же время сам покрывая поверхность заготовки. первоначально более длинный компонент, который изначально был закрыт заготовкой или пластиной, так что может быть получено удовлетворительное прочное соединение в готовой полосе между соответствующими компонентами. - . 90 - 95 a2A' 563,320 . , & ; , . 16 , . Предпочтительно защитное устройство изготовлено из относительно недорогого металла, такого как обычная сталь, чтобы его потери в готовой полосе не были экономически серьезными. . На сопроводительных чертежах мы показали некоторые настоящие предпочтительные варианты осуществления изобретения и некоторые настоящие предпочтительные способы его реализации, на которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе биметаллической заготовки с отрезанной частью; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе центрального вертикального продольного сечения заготовки, показанной на Фигуре 1, также с вырезанной частью; Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, показывающий модифицированную структуру; и Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный Фигурам 2 и 3, показывающий дополнительно модифицированную структуру 46. . , 1 ; 2 - 1, ; 3 2 ; 4 2 3 46 . Обращаясь теперь более конкретно к чертежам, на фиг. 1 и 2 показана биметаллическая заготовка, содержащая стальной опорный элемент 2 и позолоченные металлические облицовочные элементы 3 и 4, собранные с опорным элементом и лежащие напротив него сверху и снизу соответственно. Разделяющий элемент снабжен четырьмя выступающими фланцами 5, которые первоначально образуют на промежуточных поверхностях разделяющего элемента каналы, в которых расположены облицовочные элементы 3, после чего фланцы прижимаются к краям облицовочных элементов для удержания компонентов заготовки. в собранном виде, чтобы композитная заготовка была нагрета и подвергнута горячей прокатке. , - 1 2 2 3 4 . 5 3 , . Как показано, лицевые элементы предпочтительно являются относительно тонкими по сравнению с опорным элементом. Каждый из них также выполнен существенно короче опорного элемента. Это делается потому, что относительно мягкий материал облицовочных элементов имеет относительно большую продольную растяжимость при прокатке биметаллической заготовки 70, то есть при нагреве и горячей прокатке заготовки облицовочные валки раскатываются на большую длину на единицу длины. исходная длина, чем опорный элемент. Облицовочные элементы предпочтительно делаются всего на 75 раз короче, чем опорный элемент, чтобы во время прокатки облицовочные элементы и опорный элемент не удлинялись примерно до одинаковой длины, что позволяет избежать существенных потерь материала. $0 Хотя мы не уверены, мы полагаем, что относительная продольная растяжимость между облицовочным и опорным элементами возникает до склеивания таких элементов вместе и что после того, как они склеились вместе, из-за давления, приложенного к ним в прокатном стане - после того, как они впервые были нагреты до температуры сварки, относительная продольная растяжимость будет незначительной или будет вообще незначительна. , .. . -. 70 ,- , . 75 , . $0 , . 85 -- . Опыт легко показывает, насколько короче, чем опорный элемент, должны быть обращенные элементы для любой комбинации опорного и лицевого элемента. Мы обнаружили, что при использовании опорных и облицовочных элементов размером примерно 95, форма и пропорции, указанные на чертежах, облицовочные элементы обычно должны быть на два-три дюйма короче опорного элемента, когда длина заготовки составляет порядка 100 пять футов и когда опорный элемент изготовлен из обычной углеродистой стали, а облицовочные элементы - из позолоченного металла (около 90% меди и около 10% цинка). 105 Чтобы покрыть и защитить участки поверхности опорного элемента, которые обычно лежат на одной линии с облицовочными элементами, но изначально не покрыты облицовочными элементами, мы предусматриваем 110 заготовок или пластин 6, как показано, которые предпочтительно имеют одинаковую ширину. Это облицовочные элементы, которые примыкают к соответствующим облицовочным элементам встык, как показано на фиг. 2, и длина которых такова, что 115 общая длина каждого облицовочного элемента и примыкающей заглушки по существу равна длине подкладочного элемента. 90 . 95 - 100 ( 90% 10%- ). 105 110 6 .. 2 115 . Пули предпочтительно изготавливаются из металла, любого относительно дешевого металла или металла. ' , - 120. едва ли удовлетворительно служит своей цели. . Мы предпочитаем изготавливать втулки из обычной углеродистой стали, и они могут быть изготовлены из стали, идентичной или по существу идентичной той, которая используется для изготовления опорного элемента 2. 125 Толщина заготовок не имеет значения, за исключением того, что они должны быть достаточно толстыми, чтобы выполнять свою функцию и защищать части нижней поверхности подкладочного элемента до тех пор, пока облицовочные элементы не удлинятся во время прокатки и не покроют такие части. Удобно делать пули такой же толщины, как и элементы , и именно так они и показаны на чертежах. ' 2. 125 130 563,326 . - . Как указано выше, лицевые элементы прикрепляются к опорному элементу между ними. противоположные фланцы 5, после чего фланцы прижимаются к краям облицовочных элементов для поддержания сборки. Мы находим это. желательно также расположить заготовки 6 напротив опорного элемента и вплотную примыкать к облицовочным элементам одновременно с наложением облицовочных элементов, а также прикрепить фланцы к облицовочному элементу 8 и заготовкам в том же самом положении. операция. Так как слизни для этого не предназначены. образуют постоянную часть заготовки или полосы, которая будет раскатана из нее, не обязательно, чтобы они удерживались так же прочно, как облицовочные элементы, хотя заготовки должны прижиматься к поверхностным частям подкладочного элемента, которые они ими покрывают. способ, позволяющий эффективно исключить воздух из таких участков поверхности на начальных стадиях горячей прокатки и до тех пор, пока облицовочные элементы не удлинятся и не покроют защищенные таким образом поверхностные участки. ' , . 5 . . 6 - member8 , . . , . . Когда заготовка нагрета и пропущена через стан горячей прокатки, облицовочные элементы вытягиваются в продольном направлении в большей степени, чем опорный элемент, и, как указано выше, первоначальные длины облицовочного и опорного элементов определяются так, чтобы - в конце прокатки они будут иметь по существу одинаковую длину. Когда лицевые элементы начинают удлиняться относительно опорного элемента, они смещают или выталкивают заготовки перед собой, и заготовки в конечном итоге покидают заготовку и падают на пол. Из-за короткости заготовок в продольном направлении существует относительно небольшое трение, удерживающее их на месте, и, следовательно, они могут легко смещаться облицовочными элементами, когда последние по-разному удлиняются относительно опорного элемента. back8,5 , , - . - . . Расположение заготовок на заготовке зависит от типа используемого прокатного стана и способа прокатки. На одних и тех же станах горячей прокатки оппозитные валки не во всех проходах вращаются с такой скоростью, чтобы окружные скорости взаимодействующих с заготовкой поверхностей противоположных валков были одинаковыми. Иногда заготовку передают вперед и назад между валками так, что передний конец заготовки при первом проходе становится задним концом при втором проходе. В зависимости от условий прокатки может быть желательно разместить заготовки 6 на противоположных концах заготовки, как показано на рисунке 2. . . - . 6 - 2. Это делается, когда валки во время горячей прокатки стремятся удлинить один из лицевых элементов в одном направлении относительно подложки, а другой лицевой элемент - в противоположном направлении относительно подложки. 70 Условия, определяющие положение алюмов, легко определяются специалистами в данной области техники для любого конкретного стана и процедуры прокатки. . 70 - . На фигуре &- показана модифицированная форма конструкции 76, которая идентична конструкции, показанной на фигурах 1 и 2, за исключением того, что обе заготовки находятся на одном и том же конце заготовки. На фигуре 3 части, соответствующие частям, показанным на фигурах 1 и 2, обозначены 801 одинаковыми ссылочными номерами, каждая из которых дополнена штрихом. Заготовку типа, показанного на рисунке 3, следует использовать, когда верхний и нижний валки стана горячей прокатки вращаются с такой скоростью, что 85 противоположные поверхности валков, взаимодействующие с заготовкой, работают с одинаковой окружной скоростью, и когда существует тенденция к удлинению обоих валков. обращенные элементы в том же направлении относительно опорного элемента. 190 На фиг.4 показана еще одна модифицированная структура, в которой части, соответствующие частям, показанным на фиг.1, 2 и 3, обозначены одинаковыми ссылочными позициями, каждая из которых дополнена двойным штрихом. На фиг. 95, фиг. 4, заготовка 61 используется только в верхней части заготовки, при этом нижний торцевой элемент 411 относится к заготовке. той же длины, что и опорный элемент 21.. Такая конструкция может быть использована, например, при использовании одинаковых облицовочных элементов. &- 76 1 2 . 3 1 2 801 . 3 85 . 190 4 1, 2and- 3 . 95 4 61 ,' 411 . 21.. , , - 1,0 . . . лицевой элемент 411 может быть изготовлен из металла, имеющего продольную растяжимость, по существу такую же, как у металла заднего элемента 211. Например, биметаллическая заготовка 105, имеющая опорный элемент из обычной стали и облицовочный элемент из нержавеющей стали, может иметь оба таких элемента по существу одинаковой длины, поскольку они будут удлиняться примерно в одинаковой степени, когда биметаллическую заготовку подвергают горячей прокатке. Заготовка, показанная на фиг.4, может иметь опорный элемент 211 из обычной стали. облицовочный элемент 311 из позолоченного металла, облицовочный элемент 4"1 из нержавеющей стали и заготовка 61" из любого легкодоступного недорогого металла, такого, например, как обычная сталь. Длина верхних и нижних слизней не обязательно должна быть одинаковой. В некоторых случаях, в зависимости от используемого прокатного стана и используемой процедуры прокатки, один из облицовочных элементов может быть длиннее другого и, следовательно, одна из заготовок будет соответственно короче другой. 125 Так же. облицовочные элементы не обязательно должны быть изготовлены из одного и того же материала или одинаковой толщины, а различия в материале и толщине между облицовочными элементами могут указывать на различия в длине таких элементов563,326 и, следовательно, также в длине заготовок. 411 211. , 105 110 . 4 211 . 311 , 4"1 -. 115 61" , , , . . , , . 125 . mem563,326 . Пластины при установке должны быть плотно прижаты к концам облицовочных элементов, с которыми они соответственно взаимодействуют. Слизней обычно срезают с решеток и с нас. обнаружили, что срезные ребра на заготовках полезны в качестве средства, стремящегося в некоторой степени внедриться в концы облицовочных элементов, образуя таким образом достаточно герметичное уплотнение в месте соединения между каждым облицовочным элементом и прилегающей к нему заготовкой. При желании по заготовке можно ударить по взаимодействующему облицовочному элементу молотком или другим инструментом при нанесении. Если заготовка соскользнет во время закрепления фланца опорного элемента по краям облицовочных элементов и заготовок, ее обычно можно вернуть в правильное положение даже после закрепления. . - . . , ' . ' - . - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:28:46
: GB563326A-">
: :
563327-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563327A
[]
тЕ---у- - ': ---- - ': РФ,:ЛФт и ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ,: Дата подачи заявления: 12 апреля 1943 г. № 5799/43. 56" Полная спецификация слева: январь. 18, 1944. : 12, 1943. . 5799/43. 56" : . 18, 1944. Полная спецификация принята: август. 9, 1944. : . 9, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических выключателей потолочного или тягового типа и связанных с ними Мы, .. & , британская компания, ] M3CLOtvGIHLIx, .,.,. и . I0tCAx, Британские подданные, а также все компании, находящиеся по адресу , , , Стаффордшир, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических выключателей и связано с ними; Поворотного или тянущего типа, в котором контакты переключателя поочередно размыкаются и закрываются путем последовательных натяжений какого-либо исполнительного элемента, такого как шнур или цепь, основная цель изобретения заключается в обеспечении улучшенной конструкции, состоящей из нескольких элементов, требующих использование небольшого количества металла, при этом эффективно и надежно в эксплуатации. - , . . & , , ] M3CLOtvGIHLIx, .,.,. . I0tCAx, , ' , , , , : , ; - actua16 , , . Согласно одному примеру тумблера, работающего в соответствии с этими усовершенствованиями а. Перемычка, предпочтительно 2b отформованная из изолирующего элемента и прикрепленная к основанию переключателя с помощью гаек, входящих в зацепление с винтовыми вставками, имеет -образную форму, цилиндриче
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563323A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:28:41
: GB563323A-">
: :
563324-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563324A
[]
'-,= ' - '-,= ' - ПАЦИЕНТИ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 5 апреля 1943 г. № 5427/43. 563 Полная спецификация слева: 4 апреля 1944 г. : 5, 1943. . 5427/43. 563 : 4, 1944. Полная спецификация принята: август. 9, 1944. : . 9, 1944. ПИРОВИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к конструкции лодок и приспособлений для использования в их производстве , , британская компания, расположенная по адресу 77, , , SW1, и , британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к конструкции лодок и приспособлений для использования при их производстве. , , , 77, , , ..1, , , ' , : . Согласно настоящему изобретению лодка изготавливается из подходящего материала, такого как дерево, волокно, картон, фабричный картон, бумага или подобный материал или листовой металл, который разрезается по противоположно направленным дугам, при этом отрезанные кромки скрепляются вместе, чтобы образуют лодку, которая имеет по существу полукруглое поперечное сечение в середине длины и сужается к концам. , , , , , , , , - . Материал можно разрезать на отдельные полосы, каждая из которых по форме напоминает фигуру, образованную пересечением двух противоположно расположенных дуг. или материал можно разрезать от его центра к концам по дугам, причем разрезы относительно смещены в центре. , . , . Лодка может быть изготовлена из двух или более слоев материала, в этом случае стыкующиеся стыки вырезов в отдельных слоях относительно смещены так, что разрезы нарушают стык в отдельных слоях. . Лодку предпочтительно конструируют с использованием приспособления или шаблона, снабженного основанием, по существу соответствующим форме верха или палубы лодки, к одной стороне которого прикреплены два элемента, один из которых проходит поперечно через основание и является полукруглой формы, при этом второй элемент проходит продольно вдоль центра основания и плоско расположен вдоль его края, прилегающего к основанию, в то время как его противоположный край изогнут в соответствии с кривизной контура формируемой лодки . , - , , , . При изготовлении лодки с использованием оправки или шаблона две полосы предварительно нарезанного материала можно разместить на внешнем крае лонжерона в примыкающем положении, а третью полосу уложить на стык между двумя первыми полосами, а Сформированные таким образом полосы скрепляются между собой подходящим клеем. , , . Затем к полученному таким образом узлу прикрепляют две дополнительные полосы в перекрывающемся расположении, причем эту операцию продолжают до тех пор, пока не будут сформированы два слоя полос 55, образующие полную лодочку. 1 1-] , 55 . Кормовую оконечность сформированной таким образом лодки можно отрезать и закрыть плоским куском материала. . Приспособление или шаблон можно оставить в лодке 60, чтобы сформировать палубу. 60 . При реализации изобретения в соответствии с одним примером предпочтительно сначала формируют шаблон или шаблон. Приспособление снабжено плоским основанием из любого подходящего материала, предпочтительно из дерева, форма которого соответствует форме верха строящейся лодки. , . 65 , , . К одной стороне основания прикреплен продольно по его центру элемент, внешний край которого изогнут в соответствии с внешней кривизной строящейся лодки. , . На середине своей длины продольный элемент снабжен поперечным вырезом 75, простирающимся примерно на половину глубины этого элемента. 75 . К основанию также прикреплен поперечно посередине полукруглый элемент, имеющий вырез на плоском крае. 80 Продольные и поперечные элементы взаимодействуют друг с другом посредством вырезов. , - . 80 . Судно, которое будет построено, приспособлено состоять из ряда полос, продольные стороны которых образованы противоположно расположенными участками круга или кривой, которые пересекаются по существу в точке на противоположных концах полос: 85 : Полосы могут быть изготовлены из картона, волокна, дерева, картона или подобного материала или листового металла. , 90 , , , . Для изготовления лодки из полос двояковыпуклой или подобной формы полосу располагают вдоль продольного элемента 95 и проглаживают или иным образом прессуют так, чтобы повторять форму продольного элемента. Затем вторую полоску обрабатывают таким же образом. , 95 . . Две обработанные таким образом полосы затем 100 помещают рядом друг с другом, причем их соседние края примыкают друг к другу и проходят, по существу, вдоль центра продольного элемента. 100 . @ 22 324 2563,3824 Третья полоса теперь помещается поверх двух полос так, чтобы перекрывать стык между ними, и прижимается к требуемой форме. Затем три полоски скрепляются вместе любым удобным способом в соответствии с используемым материалом, например, с помощью подходящего клея или с помощью сварки, клепки или других средств. @ 22 324 2563,3824 . , , , . Сформированный таким образом комплект полос теперь перемещается так, чтобы свободный край одной из первых двух полос оказался по центру продольного элемента, четвертая полоса размещается рядом с этой полосой и прижимается для придания формы, причем эта полоса фиксируется на месте с помощью пятая полоса, которая перекрывает. , , . четвертую полосу и прилегающую к ней полосу и примыкает к третьей полосе, причем полоски соответствующим образом закреплены клеем или другим средством. , . Эти операции продолжаются с одной стороны или поочередно с противоположных сторон до тех пор, пока корпус лодки не будет готов. . Поскольку внешние полосы перекрывают внутренние полосы, с каждой стороны расположена перекрывающаяся полоса. Перекрывающиеся части можно отрезать или использовать полуполоски для завершения сторон. , . . В описанной выше конструкции лодка заострена с обоих концов. , . При желании задний конец можно отрезать и закрыть плоским куском материала. . Приспособление можно оставить в готовой лодке. продольные и поперечные элементы повернуты внутрь, образуя палубу и продольную и поперечную переборку. . , . Лодка может быть покрыта снаружи водонепроницаемым материалом, краской или лаком. - , . Лодка может быть оснащена килем. 40 Внутри днища лодки. там, где должен быть предусмотрен киль, может быть предусмотрен элемент в форме перевернутого канала. для приема верхнего конца киля. . 40 . , - . . В случае лодки длиной около 45 234 дюймов кривизна бортов лодки может иметь радиус около 30 дюймов, тогда как в середине ее длины радиус кривизны составляет около 2,1-. ". Полоски имеют радиус кривизны около 66 дюймов, длину около 24 дюймов и 50 дюймов, а ширину в середине около 1 дюйма. Шесть полос такого размера служат для формирования одного слоя корпуса лодки. 45 234", 30", 2-.1-". about66", 24'" 50 1-". . Вместо формирования корпуса из отдельных полос лист материала можно разрезать из 55 противоположных концов так, чтобы на каждом конце образовались полуполосы, при этом полуполосы на противоположных концах смещаются в середине листа предпочтительно примерно на половину своего размера. ширина. 60 Понятно, что корпус лодки может быть выполнен из одного или нескольких слоев. , 55 , . 60 . Датировано 5 апреля 1943 года. .5th , 1943. Для заявителей: : Зарегистрированный патент & C03IPAXNY. Агенты, 29, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, ..2. . . & C03IPAXNY . , 29, , , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к конструкции лодок и приспособлений для использования в их производстве , . , британская компания, 77. Гросвенор Роуд, Лондон, SW1, и - ДЖЕФФРИ ХЕЙВЭЙ, британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее заявление: , . , , 77. , , ..1, - , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к конструкции лодок и приспособлений для использования при их производстве. . Согласно настоящему изобретению лодка, имеющая по существу полукруглое поперечное сечение и сужающаяся к концам, изготовлена из подходящего материала, предпочтительно листового. такие как дерево, волокно, картон, картон. пластик, бумага или аналогичный материал или металл, разрезанные, ориентированные на восток или отформованные по противоположно направленным дугам, при этом соседние края скрепляются вместе, чтобы сформировать лодку. , , , , . , , , . , , , , - , . 8.5 Материал можно разрезать на отдельные полосы, отрезки или доски. все одинаковой формы и каждый по форме напоминает фигуру, заключенную в пересечении двух противоположных и равных дуг; или лист материала может быть разрезан от его центра к концам по дугам, причем разрезы относительно смещены в центре листа. 8.5 , . - ; 90 , . Лодка может быть построена из двух или более слоев материала. в этом случае стыкующиеся швы 9.5 между соседними краями в отдельных слоях относительно смещены, так что швы в отдельной пластине располагаются относительно в шахматном порядке. . 9.5 ,. Лодку предпочтительно конструируют в перевернутом положении с использованием приспособления или шаблона, снабженного основанием, по существу соответствующим форме верха или палубы лодки, к одной поверхности которого прикреплены два или более элементов. из которых 10)5 один элемент проходит продольно вдоль центра основания и плоско расположен вдоль его края, прилегающего к основанию, в то время как его противоположный край представляет собой дугу, изогнутую в соответствии с кривизной 110 563,324 контура формируемой лодки при этом один или несколько элементов проходят поперечно через основание и имеют полукруглую форму. 100 , . 10)5 , 110 563,324 , . 6 При формировании лодки с использованием оправки или формовки две полосы или что-то подобное из ранее сформированного материала могут быть размещены поверх внешнего изогнутого края лонжерона в примыкающем положении, а третья полоса или что-то подобное помещается поверх стыка. между двумя первыми полосами, и сформированная таким образом совокупность полос скрепляется вместе подходящим клеем, сшиванием, клепкой или завинчиванием. Затем к сформированному таким образом узлу прикрепляют две дополнительные полосы в перекрывающемся порядке, причем эту операцию продолжают до тех пор, пока не будут сформированы два слоя полос или тому подобного, образующие полную оболочку. 6 , , , , , . , . Кормовую оконечность сформированной таким образом лодки можно разрезать. в сторону и закрывается плоским куском материала. . . Оправку или шаблон можно оставить в лодке, чтобы сформировать ребра жесткости и палубу. . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : На рисунках 1, 2 и 3 показаны соответственно план, вид сбоку и вид с торца основания. 1, 2 3 , , , . продольный элемент и поперечный элемент, образующие приспособление или форму; На рис. 4 показан вид в перспективе приспособления или формовки; На фиг.5 показан вид сверху полосы 835, предназначенной для использования при формировании лодки; На рисунке 6 показан вид в перспективе части шаблона и способ крепления к нему некоторых полосок, а на рисунке 7 показан вид в перспективе корпуса лодки. ; 4 ; 5 835 ; 6 , 7 . Обратимся сначала к фиг. 1-5, где предпочтительно сначала формуют оправку или форму. Приспособление состоит из плоского основания 1 из любого подходящего материала, предпочтительно из дерева, форма которого соответствует линии палубы или планширя строящейся лодки. 1 5, . 1 , , - . К одной стороне основания 1 прикреплен продольно вдоль его центра элемент 2, внешний край которого изогнут в соответствии с внешней кривизной строящейся лодки. Как показано, элемент 2 по существу аналогичен половине элемента 1, разделенного в продольном направлении. 1 2, . , 2 1 . На середине своей длины продольный элемент 2 имеет поперечный вырез 3, занимающий примерно половину глубины элемента 2. 2 3 2. К основанию 1 также прикреплен поперечно посередине полукруглый элемент 4, имеющий вырез 5 на плоском крае. Продольные и поперечные элементы 2, 4 входят в зацепление друг с другом посредством прорезей 3, 5. 1 4 , 5 . 2, 4, 3, 5. При желании по длине элемента 2 можно расположить несколько элементов, аналогичных по форме элементу 4, но уменьшенных по размеру. 4, , 2. Лодка, которую предстоит построить, состоит из ряда полос 8 (рис. 5), из которых 70 продольные стороны 9 образованы противоположно расположенными дугами окружности, которые сходятся по существу в точке на противоположных концах полос 8. 8 ( 5) 70 9 ' - 8. Полосы 8 могут быть изготовлены из картона, волокна, дерева, картона или другого материала или металла и могут быть вырезаны, отлиты или отлиты в форму. 8 , , , 1ihe , . Полосы, если они не направлены к востоку или не отформованы с необходимой кривизной, изогнуты в продольном направлении любым подходящим образом, чтобы повторять форму продольного элемента 2, а также могут быть изогнуты в поперечном направлении. , 2 . Чтобы построить лодку из полос, две полосы 8 располагают рядом, 85, как показано цифрами 8, 81 (рис. 6), при этом их соседние края примыкают друг к другу и проходят, по существу, вдоль центра прямоугольного элемента 2. , 8 , 85 8, 81 ( 6) ] 2. Третья полоса 81 теперь помещается поверх двух полос 8, 81 так, чтобы перекрывать стык между ними. Затем три полоски скрепляются вместе любым удобным способом, соответствующим используемому материалу, например, они могут быть закреплены подходящим клеем, шитьем или сваркой, клепкой или другими способами. 81 8, 81 . , , , , . Сформированный таким образом комплект полос 8, 8', 81 теперь перемещают так, чтобы свободный край одной из первых двух полос 8, 100 или 8' находился по центру продольного перемычки 2; четвертая полоса размещается рядом с этой полосой и закрепляется на месте пятой полосой, которая перекрывает четвертую полосу и прилегающую к ней полосу, подобно полосе 10а 8', и упирается в третью полосу 81, причем полосы соответствующим образом закрепляются клей или другие средства. 8, 8', 81 8 100 8' 2; , 10a 8', 81, . Эти операции продолжаются с одной стороны или поочередно с противоположных сторон, пока корпус лодки не будет готов. , , 110 . Может быть принят любой другой метод расположения полос в перекрывающемся положении. Например, постройку лодки можно продолжить с первых 115 трех полос 8, 81, 81l без перемещения этих полос при добавлении дополнительных полос. . , 115 8, 81, 81l . Поскольку внешние полосы перекрывают внутренние полосы, с каждой стороны расположена перекрывающаяся полоса. Перекрывающиеся части можно 120 отрезать или в этих точках использовать полуполосы для завершения сторон. , . 120 , - . При описанном выше расположении лодка заострёна с обоих концов, как показано на рисунке 7. При желании один из концов 125 или оба конца можно отрезать и закрыть плоским куском материала. , 7. , 125 . Оправку 1, 2, 4 можно оставить в готовой лодке, при этом продольные и поперечные элементы повернуты внутрь, чтобы 130 4.63,324 образовали палубу, продольную переборку и одну или несколько поперечных переборок. 1, 2, 4, , , 130 4.63,324 , ( . Лодка может быть снабжена обычным центральным килем, трюмными килями и т.п. , . Понятно, что корпус лодки может быть выполнен из одного или нескольких слоев. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:28:42
: GB563324A-">
: :
563325-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563325A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в калибрах и держателях для них или в отношении них , , немецкого гражданства, 35, Барн Райз, Уэмбли Парк, в графстве Мидлсекс, и ЭРНСТ СЦОНДОРФ, Аллингтон Хаус, 136142, Виктория Стрит, Лондон, ..1, гражданин Германии, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к калибрам, предназначенным для использования при разметке или определении местоположения работ перед механической обработкой, а также для выполнения операций измерения и проверки после механической обработки. , , , 35, , , , , , 136142, , , ..1 , :- . Задачей изобретения является создание средств, с помощью которых комбинации датчиков скольжения, собранных внутри держателя, могут быть точно расположены относительно края предварительно обработанной заготовки. - . Согласно настоящему изобретению в держателе расположен узел концевых калибров и/или центральных калибров, расположенный между стандартными калибрами, причем указанные концевые калибры и/или центральные калибры состоят из стандартных калибров, скрепленных вместе и имеющих свои верхние поверхности. Дифференциальная обработка (например, путем притирания в противоположных направлениях) так, что «линия на стыке калибров скольжения, образующих концевые калибры и! / , / - ( ' ) " ! Наши центральные калибры, между которыми расположены стандартные калибры, будут точно определять пределы желаемого размера или размеров, при этом предусмотрены средства, посредством которых указанный держатель и связанные с ним калибры могут точно удерживаться в положении относительно края заготовки. , . При реализации изобретения в качестве примера держатель содержит прямоугольную опорную пластину и верхнюю пластину, отстоящую от нее посредством блоков, расположенных на каждом ее конце, так, чтобы образовать каркас, приспособленный для размещения желаемого узла датчиков скольжения. центральные калибры и концевые калибры. , ,, . Нижняя поверхность опорной плиты обработана с высокой степенью точности: любит плоскостность. Челюсть, выполненная в виде седловой части, имеющей направленные вниз ножки, которые выходят за края опорной пластины и нависают над ними, является идеальной! установлен на шарнирах с возможностью свободного скольжения в продольном направлении между верхней пластиной и опорной пластиной держателя. Все поверхности упомянутой губки обработаны с высокой степенью точности, и особенно важно, чтобы опорные поверхности были обработаны за одну операцию, чтобы они были по-настоящему плоскими с точностью, необходимой для калибров. Указанная челюсть снабжена круглым ключом или чем-то подобным в ее центре. Ключ приспособлен для взаимодействия с продольным пазом в верхней пластине держателя и для зацепления с помощью винта с накатанной головкой, проходящего через резьбовое отверстие в одном из вышеупомянутых блоков на конце держателя, где может находиться кулачок. регулируется в любое желаемое положение. ; . , , ! . . , . - . При использовании изобретения, например, с целью измерения или определения точки или точек, в которых желательно просверлить отверстие или отверстия на определенном расстоянии от одного края заготовки, подвергнутой чистовой обработке, комбинация скольжения калибры, концевые калибры и/наши центральные калибры вставляются в держатель так, чтобы край одного калибра упирался в концевой блок, образующий часть держателя, а край калибра, который является последним в желаемой комбинации, упирался в горизонтальный край регулируемой губки, при этом узел удерживается в этом положении путем регулировки винта с накатанной головкой. Затем держатель помещается на заготовку так, чтобы его опорная пластина лежала на лицевой стороне заготовки, в то время как ножки зажима свисают и упираются в край заготовки, таким образом обеспечивая соответствие заданным размерам. по «линиям», представленным на концевых и/или центральных калибрах, будут точно расположены относительно края мировой детали. , , / , . , , " " . Следует понимать, что датчики в соответствии с настоящим изобретением позволяют осуществлять определение местоположения и измерение в горизонтальной и вертикальной плоскостях и в двух разных плоскостях одновременно. Кроме того, конструкция зажима может быть изменена различными способами, чтобы можно было выполнять сложные операции измерения и контроля. . . Устройство по настоящему изобретению особенно приспособлено для использования совместно с оптическим устройством настройки и позиционирования станка, состоящим из микроскопа, приспособленного для вставки в держатель инструмента станка, такого как сверлильный станок. . СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Улучшения в калибрах и держателях для них или в отношении них \, , немецкого гражданства, 35 лет, , , в графстве , и :, из , 136142, , Лондон, SW1, гражданин Германии, настоящим заявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к калибрам и держателям для них, приспособленным для использования при разметке или определении местоположения перед механической обработкой, а также для выполнения операций измерения и проверки после механической обработки. : \, , - , 35, , , , :, , 136142, , , ..1, , , - :- . Целью изобретения является создание средств, с помощью которых комбинации блочных или скользящих калибров, собранных внутри держателя, могут быть точно расположены относительно края предварительно обработанной заготовки. - - . Настоящее изобретение включает в себя комбинацию с держателем узла концевых, центральных и/или стандартных калибров или блочных калибров, при этом один или несколько из указанных калибров отмечены базовой линией для определения пределов а. желаемый размер или размеры, предусмотрены средства, посредством которых указанный держатель и связанные с ним калибры могут точно удерживаться в положении относительно края заготовки. , , . , . Согласно еще одному признаку изобретения, один или несколько калибров в сборе содержат по меньшей мере два элемента, таких как скользящие или блочные калибры, скрепленные вместе в плотно примыкающих друг к другу отношениях, при этом прилегающие поверхности указанных элементов подвергаются дифференцированной обработке (например, путем притирки в противоположные направления), так что они имеют различную эффективность воздействия на падающий свет, при этом стык указанных прилегающих поверхностей четко виден, так что указанный стык будет точно определять пределы желаемого размера или размеров. , , ( ) . Согласно другому признаку изобретения держатель содержит верхнюю и нижнюю пластины с прорезями в продольном направлении и разнесенными посредством концевых элементов, прикрепленных к указанным пластинам, при этом предусмотрен регулируемый упор, посредством которого указанные калибры могут быть зафиксированы в нужном положении. , . Согласно еще одному признаку изобретения, средство, с помощью которого указанный держатель и связанные с ним калибры могут точно удерживаться в положении относительно края заготовки, содержит по существу перевернутый -образный элемент, горизонтальный участок которого зажат между указанными пластины, в то время как их вертикальные полки образуют опоры, зависящие от двух сторон, причем поверхность упомянутого горизонтального колена, которая контактирует с концевым калибром узла, и поверхности упомянутых опор, которые контактируют с обрабатываемой деталью, шлифуются и притираются в одной плоскости. , - - , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет описано более полно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: - Фигура 1 представляет собой вид сверху держателя, содержащего узел из концевые калибры, центральные калибры и стандартные калибры скольжения. , , : - 1 . , . Фигура 2 представляет собой вид в разрезе по линии А-А на фигуре 1 в направлении стрелок Х-Х, калибры опущены. 2 - 1 -, . Рисунок 3 представляет собой вид снизу рисунка 1. 3 1. На рис. 4 показан вид с торца держателя. 4 . Как показано на чертежах, держатель содержит пластины 1, 2, имеющие продольные прорези и прикрепленные к концевым элементам 3, 4, при этом указанные пластины расположены на необходимом расстоянии друг от друга для размещения манометров. Блок 5 приспособлен для скольжения внутри пластин 1 и 2 и для фиксации в любом желаемом положении с помощью рифленой гайки 6. Блок 5 имеет резьбу 7 для установки винта с накатанной головкой 8, благодаря чему блоку 9 можно придать ограниченное перемещение. . 1, 2, - 3, 4 . 5 1 2 6. 5 7 8 - 9. Элемент 10 по существу -образной формы, имеющий направленные вниз ножки l0t2-, l0/, расположен между пластинами 1 и 2 и прикреплен к концевому элементу 3 любым подходящим способом. Упомянутые ножки 10a и 1ob имеют прямые края, благодаря чему держатель можно расположить относительно края детали. Все поверхности 10c, 10, 7, 10e и 10f элемента 101 расположены в одной плоскости, шлифуются и притираются за одну операцию, чтобы обеспечить точность, необходимую для стандартных калибров скольжения или блочных калибров. Нижняя пластина 1 держателя снабжена штифтами 12, 13 и 14, благодаря чему держатель опирается на поверхность заготовки. Все указанные штифты имеют одинаковую высоту и их торцы обработаны на станке до высокой степени плоскостности. - 10 l0t2-, l0/, 1 2 3 . . l0a 1 . 10c, 10,7, 10f 101 . 1 12, 13, 14, . . При использовании изобретения, например, с целью измерения или определения точки или точек, в которых желательно просверлить, скажем, отверстие или отверстия на определенном расстоянии от одного края заготовки, подвергнутой чистовой обработке, - комбинация калибров, концевых и/или центральных калибров вставляется в держатель, как показано на рисунке 1, так, чтобы край одного калибра упирался в поверхности 10e и 10f элемента 10, в то время как край калибра, который последний в желаемой комбинации упирается в блок 9, причем последний регулируется с помощью винта с накатанной головкой 8 так, чтобы надежно зафиксировать узел в нужном положении. В примере, показанном на рисунке 1, 15 — это концевой калибр, 16 и 17 — центральные калибры, расположенные между стандартными скользящими калибрами 18, 19, 20 и 21. С! Вспомогательные концевые калибры и центральные калибры сконструированы в соответствии с изобретением, описанным в патентном описании № 557,267, и, соответственно, состоят из двух элементов, таких как блочные или скользящие калибры, скрепленных вместе в плотно примыкающих друг к другу отношениях, при этом поверхности указанных элементов подвергаются дифференцированной обработке (как путем притирания в противоположных направлениях), так что они оказывают различное воздействие на падающий свет, в результате чего соединение указанных прилегающих поверхностей становится ясно видимым. , , - , , / 1 10e 10f 10 9, 8 . 1, 15 , 16 17 18, 19, 20 21. ! . 557,267, , ( ) : . Держатель располагают на поверхности заготовки так, чтобы он опирался на штифты 12, 13 и 14, при этом ножки 10а и 106 свисают и упираются в край заготовки. Таким образом, пределы размеров , , , определенные точками соединения элементов, составляющих концевой калибр 15 и центральные калибры 16 и 17, будут точно расположены относительно края заготовки. Таким образом, будет видно, что когда сборка датчиков, размещенная в держателе согласно настоящему изобретению, используется в сочетании с центрирующим и позиционирующим микроскопом станка, описанным в нашем патентном описании № 559851, можно сверлить отверстия в заготовке без предварительной разметки, так как необходимо лишь совместить перекрестия, содержащиеся в окуляре микроскопа, с стыком концевых и/или центральных калибров, определяющих пределы размеров и заменить дрель. 12, 13 14, 1 0a 106 . , , , , 15 16 17 . , , . 559,851, , / . Следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием концевых и центральных калибров, изготовленных в соответствии с описанием патента № 557,267, но могут использоваться стандартные скользящие или блочные калибры, имеющие базовую линию, выгравированную или иным образом отмеченную на них. . 557,267 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:28:43
: GB563325A-">
: :
563326-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563326A
[]
[Второе издание] [ ] , - (Объединенные стоты Африки): 23 апреля P942. 5639326 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 апреля 1943 г., № 5727/43. , - ( ' ): 23, P942. 5639326 ( ): 9, 1943, . 5727/43. Полная $спецификация принята: август. 9, 19442 ( 6 () () &. Чрезвычайный закон 1939 г., положения статьи 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 гг., вступают в силу 25 апреля 1944 г.) . [CATION0 ( '? EnRa1es и методы формирования и , . КОРПОРАЦИЯ, корпорация , учрежденная в соответствии с законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 4-я авеню и Грант-стрит, 1, Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: $ : . 9, 19442( 6 () () &. ) , 1939, 91 (4) , 1907 1942, operaóive 25, 1944). [CATION0 ( '? EnRa1es , . , , , 4th , 1 , , , , :- Настоящее изобретение относится к биметаллическим заготовкам и их подготовке и прокатке. В частности, оно относится к подготовке и прокатке биметаллических заготовок, состоящих из металлов, имеющих различную продольную растяжимость при прокатке биметаллической заготовки. ' . com16 - . Хотя изобретение в целом применимо к биметаллическим заготовкам, состоящим из металлов, имеющих различную продольную растяжимость при прокатке биметаллической заготовки, мы обнаружили, что оно имеет особое практическое значение, и поэтому в целях объяснения и иллюстрации мы опишем его конкретно, связь с изготовлением и прокаткой биметаллических заготовок, состоящих из компонента стали и одного или более компонентов из относительно мягкого металла, который имеет относительно большую продольную растяжимость при прокатке биметаллической заготовки. - , 28 , . Рассмотрим, например, прокатку биметаллической заготовки, имеющей опорный элемент из стали и облицовочный элемент или элементы из позолоченного металла. Когда такую биметаллическую заготовку нагревают и подвергают горячей прокатке, металл позолоты растягивается в продольном направлении во время горячей прокатки в большей степени, чем сталь. Если стальные и металлические компоненты позолоты имеют одинаковую длину при формовании заготовки, металл позолоты будет раскатываться в горячекатаной полосе на большую длину, чем сталь, и, таким образом, значительное количество металла позолоты будет потрачено впустую. Если, с другой стороны, позолоченный металл сделать короче стали, когда купюра! Когда образуется часть стали, ее оставляют открытой, и во время горячей прокатки по этой части раскатывают позолоченный металл 2'- . Удовлетворительная связь между сталью. и позолота металла на первоначально открытой части стали не гарантируется из-за образования оксида или окалины на такой части стали при нагревании и 5. , , ' . . , . ,: , ' ! . [2'-- . ' . . 5. горячая раскатка лиле. Окалина может препятствовать образованию удовлетворительной связи между золочущим металлом и сталью, в результате чего компоненты могут отделиться в готовой полосе при штамповке или других операциях. . . Мы обнаружили, как избежать ненужных потерь металла для позолоты или любого относительно мягкого металла, используемого в качестве компонента биметаллической заготовки, без потери преимущества образования оксида или окалины на первоначально открытой части стали или другого материала. относительно менее расширяемый компонент. Мы изготавливаем биметаллическую заготовку путем формирования «компонентов из металлов 70, имеющих различную продольную растяжимость» при прокатке биметаллической заготовки, при этом деталь, имеющая большую продольную растяжимость, короче, чем деталь, имеющая меньшую продольную растяжимость (8. - ' - ó . ' .70 - :' . (8. расширяемость. Мы собираем компонент и обеспечиваем защиту от окисления части более длинного компонента, изначально не покрытой более коротким компонентом, так что, когда заготовка 80 нагревается и прокатывается, первоначально более короткий, но относительно растяжимый компонент вытекает и покрывает такой защищенный компонент. часть первоначально более длинного компонента, причем оба компонента в готовой полосе имеют примерно одинаковую длину. . . ' 80 - , 85 . Защита первоначально открытой части более длинного компонента заготовки может быть осуществлена различными способами. Мы предпочитаем покрывать часть поверхности 90 такого компонента, которая, как правило, находится на одной линии в продольном направлении с более коротким компонентом, чтобы такая часть поверхности существенно не окислялась во время нагрева и горячей прокатки и чтобы 95 первоначально более короткий компонент мог вытекать через защищенный элемент. часть первоначально более длинного компонента и образуют с ним прочную связь a2A' 563,320. Мы предпочтительно размещаем защитные средства поверх первоначально открытой части более длинного компонента заготовки, причем эти защитные средства могут быть смещены первоначально более коротким компонентом во время прокатки; В качестве примера мы можем использовать заготовку или небольшую пластину из стали или другого металла в качестве защитного средства или устройства и закрепить ее на части поверхности изначально более длинной детали заготовки, которая обычно находится в продольном направлении с первоначально более короткой деталью. Когда бимлетальная заготовка нагревается и прокатывается, первоначально более короткий компонент 16, который имеет большую продольную растяжимость, будет раскатываться или расширяться относительно первоначально более длинного компонента и смещать или отталкивать заготовку или пластину, в то же время сам покрывая поверхность заготовки. первоначально более длинный компонент, который изначально был закрыт заготовкой или пластиной, так что может быть получено удовлетворительное прочное соединение в готовой полосе между соответствующими компонентами. - . 90 - 95 a2A' 563,320 . , & ; , . 16 , . Предпочтительно защитное устройство изготовлено из относительно недорогого металла, такого как обычная сталь, чтобы его потери в готовой полосе не были экономически серьезными. . На сопроводительных чертежах мы показали некоторые настоящие предпочтительные варианты осуществления изобретения и некоторые настоящие предпочтительные способы его реализации, на которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе биметаллической заготовки с отрезанной частью; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе центрального вертикального продольного сечения заготовки, показанной на Фигуре 1, также с вырезанной частью; Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, показывающий модифицированную структуру; и Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный Фигурам 2 и 3, показывающий дополнительно модифицированную структуру 46. . , 1 ; 2 - 1, ; 3 2 ; 4 2 3 46 . Обращаясь теперь более конкретно к чертежам, на фиг. 1 и 2 показана биметаллическая заготовка, содержащая стальной опорный элемент 2 и позолоченные металлические облицовочные элементы 3 и 4, собранные с опорным элементом и лежащие напротив него сверху и снизу соответственно. Разделяющий элемент снабжен четырьмя выступающими фланцами 5, которые первоначально образуют на промежуточных поверхностях разделяющего элемента каналы, в которых расположены облицовочные элементы 3, после чего фланцы прижимаются к краям облицовочных элементов для удержания компонентов заготовки. в собранном виде, чтобы композитная заготовка была нагрета и подвергнута горячей прокатке. , - 1 2 2 3 4 . 5 3 , . Как показано, лицевые элементы предпочтительно являются относительно тонкими по сравнению с опорным элементом. Каждый из них также выполнен существенно короче опорного элемента. Это делается потому, что относительно мягкий материал облицовочных элементов имеет относительно большую продольную растяжимость при прокатке биметаллической заготовки 70, то есть при нагреве и горячей прокатке заготовки облицовочные валки раскатываются на большую длину на единицу длины. исходная длина, чем опорный элемент. Облицовочные элементы предпочтительно делаются всего на 75 раз короче, чем опорный элемент, чтобы во время прокатки облицовочные элементы и опорный элемент не удлинялись примерно до одинаковой длины, что позволяет избежать существенных потерь материала. $0 Хотя мы не уверены, мы полагаем, что относительная продольная растяжимость между облицовочным и опорным элементами возникает до склеивания таких элементов вместе и что после того, как они склеились вместе, из-за давления, приложенного к ним в прокатном стане - после того, как они впервые были нагреты до температуры сварки, относительная продольная растяжимость будет незначительной или будет вообще незначительна. , .. . -. 70 ,- , . 75 , . $0 , . 85 -- . Опыт легко показывает, насколько короче, чем опорный элемент, должны быть обращенные элементы для любой комбинации опорного и лицевого элемента. Мы обнаружили, что при использовании опорных и облицовочных элементов размером примерно 95, форма и пропорции, указанные на чертежах, облицовочные элементы обычно должны быть на два-три дюйма короче опорного элемента, когда длина заготовки составляет порядка 100 пять футов и когда опорный элемент изготовлен из обычной углеродистой стали, а облицовочные элементы - из позолоченного металла (около 90% меди и около 10% цинка). 105 Чтобы покрыть и защитить участки поверхности опорного элемента, которые обычно лежат на одной линии с облицовочными элементами, но изначально не покрыты облицовочными элементами, мы предусматриваем 110 заготовок или пластин 6, как показано, которые предпочтительно имеют одинаковую ширину. Это облицовочные элементы, которые примыкают к соответствующим облицовочным элементам встык, как показано на фиг. 2, и длина которых такова, что 115 общая длина каждого облицовочного элемента и примыкающей заглушки по существу равна длине подкладочного элемента. 90 . 95 - 100 ( 90% 10%- ). 105 110 6 .. 2 115 . Пули предпочтительно изготавливаются из металла, любого относительно дешевого металла или металла. ' , - 120. едва ли удовлетворительно служит своей цели. . Мы предпочитаем изготавливать втулки из обычной углеродистой стали, и они могут быть изготовлены из стали, идентичной или по существу идентичной той, которая используется для изготовления опорного элемента 2. 125 Толщина заготовок не имеет значения, за исключением того, что они должны быть достаточно толстыми, чтобы выполнять свою функцию и защищать части нижней поверхности подкладочного элемента до тех пор, пока облицовочные элементы не удлинятся во время прокатки и не покроют такие части. Удобно делать пули такой же толщины, как и элементы , и именно так они и показаны на чертежах. ' 2. 125 130 563,326 . - . Как указано выше, лицевые элементы прикрепляются к опорному элементу между ними. противоположные фланцы 5, после чего фланцы прижимаются к краям облицовочных элементов для поддержания сборки. Мы находим это. желательно также расположить заготовки 6 напротив опорного элемента и вплотную примыкать к облицовочным элементам одновременно с наложением облицовочных элементов, а также прикрепить фланцы к облицовочному элементу 8 и заготовкам в том же самом положении. операция. Так как слизни для этого не предназначены. образуют постоянную часть заготовки или полосы, которая будет раскатана из нее, не обязательно, чтобы они удерживались так же прочно, как облицовочные элементы, хотя заготовки должны прижиматься к поверхностным частям подкладочного элемента, которые они ими покрывают. способ, позволяющий эффективно исключить воздух из таких участков поверхности на начальных стадиях горячей прокатки и до тех пор, пока облицовочные элементы не удлинятся и не покроют защищенные таким образом поверхностные участки. ' , . 5 . . 6 - member8 , . . , . . Когда заготовка нагрета и пропущена через стан горячей прокатки, облицовочные элементы вытягиваются в продольном направлении в большей степени, чем опорный элемент, и, как указано выше, первоначальные длины облицовочного и опорного элементов определяются так, чтобы - в конце прокатки они будут иметь по существу одинаковую длину. Когда лицевые элементы начинают удлиняться относительно опорного элемента, они смещают или выталкивают заготовки перед собой, и заготовки в конечном итоге покидают заготовку и падают на пол. Из-за короткости заготовок в продольном направлении существует относительно небольшое трение, удерживающее их на месте, и, следовательно, они могут легко смещаться облицовочными элементами, когда последние по-разному удлиняются относительно опорного элемента. back8,5 , , - . - . . Расположение заготовок на заготовке зависит от типа используемого прокатного стана и способа прокатки. На одних и тех же станах горячей прокатки оппозитные валки не во всех проходах вращаются с такой скоростью, чтобы окружные скорости взаимодействующих с заготовкой поверхностей противоположных валков были одинаковыми. Иногда заготовку передают вперед и назад между валками так, что передний конец заготовки при первом проходе становится задним концом при втором проходе. В зависимости от условий прокатки может быть желательно разместить заготовки 6 на противоположных концах заготовки, как показано на рисунке 2. . . - . 6 - 2. Это делается, когда валки во время горячей прокатки стремятся удлинить один из лицевых элементов в одном направлении относительно подложки, а другой лицевой элемент - в противоположном направлении относительно подложки. 70 Условия, определяющие положение алюмов, легко определяются специалистами в данной области техники для любого конкретного стана и процедуры прокатки. . 70 - . На фигуре &- показана модифицированная форма конструкции 76, которая идентична конструкции, показанной на фигурах 1 и 2, за исключением того, что обе заготовки находятся на одном и том же конце заготовки. На фигуре 3 части, соответствующие частям, показанным на фигурах 1 и 2, обозначены 801 одинаковыми ссылочными номерами, каждая из которых дополнена штрихом. Заготовку типа, показанного на рисунке 3, следует использовать, когда верхний и нижний валки стана горячей прокатки вращаются с такой скоростью, что 85 противоположные поверхности валков, взаимодействующие с заготовкой, работают с одинаковой окружной скоростью, и когда существует тенденция к удлинению обоих валков. обращенные элементы в том же направлении относительно опорного элемента. 190 На фиг.4 показана еще одна модифицированная структура, в которой части, соответствующие частям, показанным на фиг.1, 2 и 3, обозначены одинаковыми ссылочными позициями, каждая из которых дополнена двойным штрихом. На фиг. 95, фиг. 4, заготовка 61 используется только в верхней части заготовки, при этом нижний торцевой элемент 411 относится к заготовке. той же длины, что и опорный элемент 21.. Такая конструкция может быть использована, например, при использовании одинаковых облицовочных элементов. &- 76 1 2 . 3 1 2 801 . 3 85 . 190 4 1, 2and- 3 . 95 4 61 ,' 411 . 21.. , , - 1,0 . . . лицевой элемент 411 может быть изготовлен из металла, имеющего продольную растяжимость, по существу такую же, как у металла заднего элемента 211. Например, биметаллическая заготовка 105, имеющая опорный элемент из обычной стали и облицовочный элемент из нержавеющей стали, может иметь оба таких элемента по существу одинаковой длины, поскольку они будут удлиняться примерно в одинаковой степени, когда биметаллическую заготовку подвергают горячей прокатке. Заготовка, показанная на фиг.4, может иметь опорный элемент 211 из обычной стали. облицовочный элемент 311 из позолоченного металла, облицовочный элемент 4"1 из нержавеющей стали и заготовка 61" из любого легкодоступного недорогого металла, такого, например, как обычная сталь. Длина верхних и нижних слизней не обязательно должна быть одинаковой. В некоторых случаях, в зависимости от используемого прокатного стана и используемой процедуры прокатки, один из облицовочных элементов может быть длиннее другого и, следовательно, одна из заготовок будет соответственно короче другой. 125 Так же. облицовочные элементы не обязательно должны быть изготовлены из одного и того же материала или одинаковой толщины, а различия в материале и толщине между облицовочными элементами могут указывать на различия в длине таких элементов563,326 и, следовательно, также в длине заготовок. 411 211. , 105 110 . 4 211 . 311 , 4"1 -. 115 61" , , , . . , , . 125 . mem563,326 . Пластины при установке должны быть плотно прижаты к концам облицовочных элементов, с которыми они соответственно взаимодействуют. Слизней обычно срезают с решеток и с нас. обнаружили, что срезные ребра на заготовках полезны в качестве средства, стремящегося в некоторой степени внедриться в концы облицовочных элементов, образуя таким образом достаточно герметичное уплотнение в месте соединения между каждым облицовочным элементом и прилегающей к нему заготовкой. При желании по заготовке можно ударить по взаимодействующему облицовочному элементу молотком или другим инструментом при нанесении. Если заготовка соскользнет во время закрепления фланца опорного элемента по краям облицовочных элементов и заготовок, ее обычно можно вернуть в правильное положение даже после закрепления. . - . . , ' . ' - . - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:28:46
: GB563326A-">
: :
563327-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB563327A
[]
тЕ---у- - ': ---- - ': РФ,:ЛФт и ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ,: Дата подачи заявления: 12 апреля 1943 г. № 5799/43. 56" Полная спецификация слева: январь. 18, 1944. : 12, 1943. . 5799/43. 56" : . 18, 1944. Полная спецификация принята: август. 9, 1944. : . 9, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических выключателей потолочного или тягового типа и связанных с ними Мы, .. & , британская компания, ] M3CLOtvGIHLIx, .,.,. и . I0tCAx, Британские подданные, а также все компании, находящиеся по адресу , , , Стаффордшир, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических выключателей и связано с ними; Поворотного или тянущего типа, в котором контакты переключателя поочередно размыкаются и закрываются путем последовательных натяжений какого-либо исполнительного элемента, такого как шнур или цепь, основная цель изобретения заключается в обеспечении улучшенной конструкции, состоящей из нескольких элементов, требующих использование небольшого количества металла, при этом эффективно и надежно в эксплуатации. - , . . & , , ] M3CLOtvGIHLIx, .,.,. . I0tCAx, , ' , , , , : , ; - actua16 , , . Согласно одному примеру тумблера, работающего в соответствии с этими усовершенствованиями а. Перемычка, предпочтительно 2b отформованная из изолирующего элемента и прикрепленная к основанию переключателя с помощью гаек, входящих в зацепление с винтовыми вставками, имеет -образную форму, цилиндриче
Соседние файлы в папке патенты