патенты / 12622

560237-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB560237A
[]
lТретье издание СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Нет Дата заявки: 23 сентября 1942 г. № 3410 2. : 23, 1942 3410 2. , ', 12 мая 1943 г. № 756 д/43. , ', 12, 1943 756 /43. (Осталась одна полная спецификация (согласно разделу 16, т.е. ( ( 16 , Законы о промышленных образцах, 1907–1942 гг.): 25 июня 1943 г. , 1907 1942): 25, 1943. Спецификация принята: 27 месяца 1944 г. - : ' 27, 1944 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 13410 А Д 1942г. 13410 1942. Улучшения в _e _ ' Проводники проходят через Мы, ' , , Лондон, 2, британская компания, и (БЕРТ ЛЕОНАРД БРЕДНЕР, ДЖОН Вф) ИЛЬЯМ ХАРРИС и ЧАРЛЬЗ ГЕНИРИ Сим Икс, все из исследовательских лабораторий . _e _ ' , ' , , , 2, , ( , , , ' . Уэмбли, Миддлсекс, все британские субъекты, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к производству кольцевых уплотнений, то есть конструкций, через которые проходит множество металлических проволок, стержней или трубок. кольцевая стеклянная стенка, соединяющая концы пары по существу концентрических стеклянных трубок. Целью изобретения является улучшение такого производства, особенно в скорости, с которой оно может быть выполнено методами массового производства. , , , : , , -, ' - , . Согласно изобретению «проволоки, стержни» или трубки (далее называемые «бревит-стержнями») удерживаются в штамповом блоке, «лежащем в пространстве между двумя стеклянными трубками, а концы трубок расположены примерно копланарно». внутренняя трубка нагревается, и система вращается так, что размягченное стекло выбрасывается наружу под действием центробежной силы и вступает в контакт: 4 - со стержнями, выступающими из штампового блока, предпочтительно так, чтобы обтекать их; поскольку конец внешней трубки, скорее всего, одновременно размягчится, желательно предотвратить ее выдвижение наружу на 35 градусов с помощью ролика, прижимающего ее. ' , ' ( ) - ' , :4 ó -, ; : ' outÀ 35 . система вращается. Наконец, плунжер прижимается к поверхности расплавленного стекла, удаленной от фильерного блока, так что стекла, зажатые между плунжером и блоком, принимают форму стенки, простирающейся от внутренней части к внешней. трубка, в которую встроены провода. Предпочтительно поршень связан с двумя конусами: один - простой конус, входящий во внутреннюю трубку, а другой - охватывающая втулка, в которую входит внешняя трубка, что предотвращает выдавливание стекла за пределы общей трубки. поверхность внутренней и внешней трубок. Плунжер Цена г/л затем опускается в пространство 50 между двумя трубками, оканчивающимися указанными конусами. Одним из вариантов осуществления изобретения будет. -, , , & , ' , ' /- 50 ' . теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж 55, на котором каждая фигура представляет собой продольное сечение устройства или его части на различных стадиях производства. ,' , 55 , , , . На каждой фигуре, где они появляются, 1 представляет собой штамповочный блок, в котором закреплены провода 2, 60 которых должны быть заделаны. показаны только два провода ; за пределами плоскости фигур обычно есть и другие: 3 — внутренняя, а 4 — внешняя стеклянная трубка. , 1 - 2 60 ; 3 4 . На рисунке 1 показан первый этап, на котором 65 вышеупомянутые части приводятся в соответствующее относительное положение. В нижней части рисунка 2 открытые концы трубок соединяются путем их размягчения в пламени и поворота конструкции на 70 минут так, что стекло внутренней трубки выбрасывается наружу, а стекло внешней трубки слегка прижимается внутрь роликом 9, ось 11 которого закреплена на раме, на которой вращаются детали, показанные на рис. 751. В верхней половине рисунка 2 показан плунжер, который теперь опущен на нижнюю половину. Он состоит из цилиндра 5, полого на нижнем конце, с углублениями 12 в его стенке, в которые входит верхняя часть. 1 65 2 ' 70 , ' 9 11 751 À 2 - ' 5, , 80 12 . могут проходить концы проволок 2. Плоский конец цилиндра 5 прижимает стекло к проволокам 2 между собой и верхней частью 13 блока 1. В полом пространстве 85 находится стержень 7, сужающийся на нижнем конце, который конец проходит во внутреннюю часть трубки 3. Округляет полый конец ( — кольцевое пространство 6, расширенное на нижнем конце, Конец которого проходит снаружи трубки 90 4. Стержень 7 и кольцевое пространство 6 соединены штифтом 8, который вставляется внутрь прорезь в цилиндре 5: они опускаются в цилиндр со стеклом непосредственно перед тем, как поршень 5 нажимает на стекло 5. Когда плунжер снова поднимается и стеклянный корпус отделяется от матрицы 1, стеклянный корпус и провода имеют + 1 1, 2, 1, ' '',/ ' ' ' ' )'1 1 2 _ 1 3 It_,, ' : ' 1) 1; Лс? _ A_, 2 , форма показана на рисунке 3 10 - стенка, соединяющая трубки 3 и 4, через которую проходят провода 2. 2 5 2 ' 13 1 85 7 , 3 ( 6 , 90 4 7 6 8, 5: 5 5 1, + 1 1, 2, 1, ' '',/ ' ' ' ' )'1 1 2 _ 1 3 It_,, ' : ' 1) 1; ? _ A_, 2 , 3 10 3 4, 2 . Датировано 23 сентября 1942 года. 23rd , 1942. Для заявителей. . А. Ф. КОРНОК, дипломированный патентный поверенный. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №7554 А Д 1943г. .7554 1943. Усовершенствования в производстве уплотнений, в которых электрические проводники проходят через стеклянную стенку. . Мы, , из , Кингсуаки, Лондон, 2, британской 4-часовой компании, и РОБЕРТА ЛЕОНАРДА БРИДНИ, ДЖОНА УИЛЬЯМА ХАРРИСА и (ХАРЛС ГЕНРИ Суи, г-жа, все исследовательские лаборатории 1 , Уэмнбли, Миддлсекс, все британские подданные, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: , , , , , 2, 4 , , , ( , 1 , , , , : Настоящее изобретение относится к основаниям, приспособленным для герметизации отверстия в стекловидной оболочке типа, состоящего из множества металлических проволок, стержней или трубок, расположенных по существу вдоль круга вокруг оси стекловидной трубки и герметично закрытых через стекловидный материал, непрерывный с Указанная трубка также относится к изготовлению таких оснований, а также к лампам и электроразрядным устройствам (особенно люминесцентным лампам), входящим в их состав. - , ' ( ) . Задачей изобретения является создание способа изготовления таких оснований, адаптированного для массового производства и позволяющего производить очень короткие основания. -, . Согласно изобретению проволоки, стержни или -трубки (далее для краткости называемые стержнями) удерживаются в фильерном блоке, окружающем указанную стекловидную трубку и образующем одну часть фильеры. Конец трубки, выступающий из фильерного блока, нагревается и система вращается так, что размягченная трава выбрасывается наружу под действием центробежной силы и образует фланец, контактирующий со стержнями, выступающими из фильерного блока, предпочтительно обтекая их. , , - ( ) -, . Предпочтительно, чтобы стеклянная трубка пропускалась через фильеру во время указанного процесса так, чтобы фланец содержал больше стекла, чем та часть трубки, которая первоначально выступала из фильеры; предпочтительно, чтобы на блоке матрицы был предусмотрен ободок, который ограничивает движение стекла наружу. Наконец, плунжер, образующий другую часть матрицы, прижимается к поверхности стекла так, что стекло вынуждено принять форму фланца. выступающий наружу перед трубкой, в которую встроены стержни. ' ' ; , , . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором каждая фигура представляет собой продольное сечение, иллюстрирующее различные стадии процесса. На фиг. 1, представляющей первую стадию, цифрой 1 является первая упомянутая часть штампового блока. 2 закрепленные в нем провода, 3 упомянутая стеклянная трубка, 4 упомянутый ободок на штамповочном блоке. ' 1, , 1 2 , 3 4 , . На рис. 2 показан второй этап, на котором конец трубки 3 нагревается и, во время процесса, выдвигается вверх, а стекло выбрасывается наружу вокруг проводов, образуя, по крайней мере, внутреннюю часть фланца 5. На рис. 3 показано следующий этап, на котором другая часть 6 матрицы опускается так, что верхние концы проволок входят в выемки 7 в детали 6, а нижняя часть 6 прижимает фланец 5 к его окончательной форме. Вокруг каждой проволоки следует налепить бусину, детали 1 и 6 утопить вокруг каждой проволоки, как показано на рисунке 8. 2 3 , , , 5 3 6 , 7 6, 6 5 , 1 6 8. Датировано 12 мая 1943 года. 12th , 1943. От заявителей: А. Ф. Корнок, дипломированный патентный агент. , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в производстве уплотнений, в которых электрические проводники проходят через стеклянную стенку. . У. Ве, «Дженерал ЭЛЕКТРИК КОМПАНИ ЛИМИТЕД», из Мэглет-Хаус, Кингсуэй. , , , . Лондон, 2, британская компания, и РОБЕРТ Л. Э. НАРД БРЕДНЕР, ДЖОН УИЛЬЯМ ХАРРИС и ЧАРЛЬЗ ХЕНИИ Си Ммс, все исследовательские лаборатории & , Уэрмбли, Миддлсекс, все британские подданные, настоящим заявляют: Сущность этого изобретения и то, каким образом должна проводиться игра, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , 2, , , ' , , & , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству уплотнений, в которых электрические проводники проходят через стеклянную стенку такого типа, в котором множество металлических проволок, стержней или трубок (далее для краткости называемых стержнями) расположены по существу по кругу вокруг оси стекловидная трубка и стенка, через которую они проходят, являются продолжением указанной трубки. К этому типу относятся основания, приспособленные для герметизации отверстия в стекловидной оболочке; указанная стенка в этом случае представляет собой фланец, выступающий наружу от конца указанной трубки. manufac560,237 , ( ) $ ' ; . К этому же типу относятся кольцевые уплотнения; указанная стенка представляет собой кольцевую деталь, соединяющую конец указанной трубки с соосным с ней концом второй трубки. Изобретение также относится к уплотнениям указанного типа, а также к электрическим лампам и газоразрядным устройствам (которые могут быть лампами), содержащими такие морские котики. ; ( ) . Целью изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления таких уплотнений, пригодного для массового производства. . Согласно изобретению при изготовлении уплотнения указанного типа стержни (как определено выше) удерживаются в блоке, окружающем стекловидную трубку и образующем одну часть матрицы; конец указанной трубки, выступающий из указанного блока, нагревается, и система вращается так, что размягченный стекловидный материал выбрасывается наружу под действием центробежной силы так, чтобы контактировать с указанными стержнями и предпочтительно -15°С, чтобы обтекать их; и, наконец, плунжер, образующий другую часть матрицы, прижимается к поверхности упомянутого размягченного стекловидного материала таким образом, что образуется стенка желаемой формы, посредством которой стержни уплотняются. ( ) ; - , -15 ; , ' . Если изготавливаемое уплотнение представляет собой основу вышеупомянутого типа, не требуется ничего, кроме только что указанного. Но предпочтительно, чтобы стекловидная трубка пропускалась через блок, пока ее конец нагревается, чтобы образовалась стенка (которая будет представлять собой фланец вокруг трубки) содержит больше стекловидного материала, чем та часть трубки, которая была нагрета первым. , , ( ) ' . Предпочтительно также, чтобы указанный блок был снабжен ободом, который ограничивает движение стекловидного материала наружу. . Один вариант осуществления этой формы изобретения теперь будет описан со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию № 7554/43, на которых каждый рисунок представляет собой продольное сечение, иллюстрирующее различные стадии процесса. На фиг. 1 показана «первая стадия, 1». - первая указанная часть матрицы, 2 - закрепленные в ней проволоки, 3 - указанная стеклянная трубка, 4; - упомянутый ободок на матрице. На фиг. 2 показан второй этап, на котором конец трубки 3 нагревается, во время процесса его толкают вверх, и стекло выбрасывается наружу вокруг проволок, образуя по крайней мере зародыш фланца 5. На рис. 3 показана следующая стадия шины, на которой другая часть 6 матрицы опускается вниз, 70 так чтобы верхние концы проволок вошли в выемки 7 в детали 6, а нижняя часть 6' прижала фланец 5 до окончательной формы. Чтобы вокруг каждой проволоки образовался буртик, детали 1 75 и 6 утоплен вокруг каждого провода, как показано на рисунке 8. 7554/43 1, ' , 1 , 2 , 3 , 4; 2 3 , , 5 3 6 - , 70 7 6, 6 ' 5 , 1 75 6 8. Следует заметить, что длина, параллельная оси трубки, в которой содержится все уплотнение, уменьшена до минимально возможного. Такие короткие цоколи, как известно, являются предпочтительными во многих устройствах, например, люминесцентных лампах. при котором желательно, чтобы электрод, к которому ведут проводники, находился как можно ближе - к оболочке. 80 ' , , , 85 - . С другой стороны, если необходимо изготовить кольцевое уплотнение, необходимы или желательны другие вещи. Блок должен находиться в пространстве между двумя упомянутыми коаксиальными трубками 90°, а концы этих трубок должны быть приблизительно копланарными. Поскольку конец внешняя трубка может быть (на самом деле должна быть) смягчена одновременно с концом внутренней трубки; предпочтительно, чтобы ее движение наружу было предотвращено роликом, прижимающимся к ней при вращении системы. Предпочтительно плунжер связан с двумя элементы, оканчивающиеся двумя конусами, один из которых представляет собой охватываемый конус, входящий во внутреннюю трубку 100, а другой - охватывающий конус, в который входит внешняя трубка, которые предотвращают выдавливание стекловидного материала за пределы продолжений поверхностей внутренней и внешней трубок; Затем поршень 105 опускается в пространство между двумя указанными элементами. , , , 90 , ( ) , 95 , 100 , - ; 105 . Один вариант осуществления этой формы изобретения будет описан ниже в качестве примера со ссылкой на чертеж 110, сопровождающий предварительное описание. , , 110 № 13410/42, на котором каждая фигура представляет собой продольный разрез устройства или его части на различных стадиях производства. 115 На каждой фигуре, где они изображены, 1 представляет собой матрицу, в которую должны быть заделаны провода 2. удерживаются. Показаны только два провода; обычно снаружи есть и другие — плоскостью фигур 3 является 120 внутренняя, а 4 — внешняя стеклянная трубка. 13410/42, , , 115 , 1 - 2 ; ' ' ' - 3 120 4 . На рисунке 1 показан первый этап, на котором вышеупомянутые части приводятся в соответствующее относительное положение. стекло внутренней трубы выбрасывается наружу, а стекло внешней слегка прижимается внутрь роликом 130 9, ось 11 которого закреплена на раме, на которой вращаются детали, показанные на рисунке 1. 1 ' 2 125 ' , 130 9, 11 1 . В верхней половине рисунка 2 показан плунжер, который теперь опускается на нижнюю половину. Он состоит из цилиндра 5, полого на нижнем конце, с реверсами 12 в его стенке, в которые могут проходить верхние концы проволок 2. Плоский конец цилиндра 5 прижимает стакан вокруг проводов 2 между собой и верхней поверхностью 13 блока 1. Внутри полого пространства находится стержень 7, суженный на нижнем конце, конец которого переходит во внутреннюю часть трубки. 3 Вокруг полого конца расположено кольцевое пространство 6, расширенное на нижнем конце, конец которого выходит за пределы трубки 4. 2 5, , 12 2 5 2 13 1 7, - , 3 6, , 4. Стержень 7 и кольцевое пространство 6 соединены штифтом 8, который скользит в пазу цилиндра 5; они приводятся в контакт со стеклом непосредственно перед тем, как поршень 5 нажимает на стекло. 7 6 8 5; 5 . Когда плунжер снова поднимается и стеклянный корпус отделяется от фильерного блока 1, стеклянный корпус и провода имеют форму, показанную на рисунке 3. 10 представляет собой стенку, соединяющую трубки 3 и 4, через которую проходят проволоки 2. 1, 3 10 3 , 4, 2 . Теперь, «конкретно описав и 38) выяснив природу нашего упомянутого изобретения и определив, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, заключается в следующем: ' 38) , - : 1
Изготовление печати. . 3
Указанный тип 5, в котором стержни (определенные выше) удерживаются в блоке, окружающем стекловидную трубку и образующем одну часть матрицы, при этом конец указанной трубки, выступающий из указанного блока, нагревается 4 () и система вращается так, что размягченный стекловидный материал выбрасывается наружу под действием центробежной силы для контакта с указанными стержнями и предпочтительно для обтекания их; и, наконец, поршень, образующий другую часть матрицы, прижимается к поверхности упомянутого размягченного стекловидного материала таким образом, что образуется стенка желаемой формы, в которой стержни уплотняются. 5 ( ) , ' 4 () , ' ; ' - , :
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 14:41:07
: GB560237A-">
: :

560238-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB560238A
[]
КГ'; '; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 сентября 1942 г. № 13412/42. : 23, 1942 13412/42. 560,238 Полная спецификация слева: 16 августа 1943 г. 560,238 : 16, 1943. Полная спецификация принята: 27 марта 1944 г. : 27, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования или относящиеся к машинам для копирования и воспроизведения Мы, , 1 , британская компания, и ДЖОН Т ХРО М.С. БОЛАС, британский подданный, и РАЙМОНД УИЛЬЯМ ЭДВАРДС, британский подданный, все здания фондовой биржи на улице Сент-Николас в городе и округе Бристоль настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение касается фрезерных и подобных машин для копирования и воспроизведения того типа, в котором трассирующий элемент взаимодействует с шаблоном или шаблоном, чтобы ограничить относительное движение между резцом и заготовкой. , , 1 , , , , , , , , , , : - - . В описании нашего британского патента №. . 417,709 Описан копировальный станок вышеуказанного типа, который содержит «механизм подачи с механическим приводом, включающий в себя фрикционную муфту, приводной элемент которой совершает возвратно-поступательные движения или колебания посредством хода большой амплитуды и при этом приводной элемент приводит в движение как рабочую держатель относительно резца и шаблон или шаблон относительно копирующего элемента, причем устройство заключается в том, что при зацеплении формирователя с копирующим элементом фрикционная муфта проскальзывает и, следовательно, она перестает подавать рабочий суппорт относительно резака, в то время как приводной механизм завершает свой ход. 417,709 , ' - - - - -, - - , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить определенные усовершенствования копировального аппарата, описанного в указанном описании, посредством чего время, затрачиваемое на операцию копирования или воспроизведения, сокращается. С этой целью можно отказаться от фрикционной муфты, чтобы время, в течение которого происходит проскальзывание ( то есть время, затрачиваемое при отсутствии операции резки), исключается. - ( , ) . В соответствии с настоящим изобретением копировальный аппарат вышеописанного типа отличается тем, что предусмотрен механизм подачи с приводом от энергии, который содержит средства для сообщения возвратно-поступательного или колебательного движения рабочему носителю (так что последний перемещается относительно к резцу) и к первому (так что последний движется относительно копирующего элемента) и средства для приведения 11- вокруг , изменяющиеся в направлении движения рабочего носителя и первого, причем указанные средства изменения направления являются Автомат 55 автоматически включается в работу при включении трассирующего элемента. - - - ( ) ( -) 11- - , - ' 55 -. В соответствии с другим признаком изобретения указанное первое средство содержит возвратно-поступательный гидравлический двигатель и указанное второе средство клапанный узел, который регулирует подачу гидравлической жидкости в двигатель, причем конструкция заключается в том, что зацепление следящего элемента с первым обеспечивает увеличение давления в гидравлической системе 65, указанная установка повышения давления, указанный клапан - означает: осуществление реверса направления движения рабочего носителя и формирователя с помощью гидравлического двигателя 70. Следует понимать, что в дополнение к колебательное или возвратно-поступательное движение между заготовкой и фрезой, упомянутое выше, существует также относительное движение в другом направлении, например, направлении, параллельном оси колебаний: это движение в дальнейшем называется «траверсом». Другой особенностью изобретения является то, что поперечное движение 80 осуществляется гидравлической жидкостью, выпускаемой из гидромотора после начала реверса в направлении движения рабочего носителя и формы 85. Машины, сконструированные в соответствии с настоящим изобретением, подходят для резка сложных и неправильных форм (например, профилей кулачков), хотя конкретное использование станка предусматривает 90 операцию вырезания отверстий в цилиндре и гильзах золотниковых клапанов двигателей внутреннего сгорания. : 60 - , - - 65 , - - : - 70 , , 75 : " " 80 . - 85 ( ) 90 - . Просто в качестве примера следует описание изобретения применительно к машине 95 для прорезания таких отверстий в цилиндрах цилиндров: Конструкция машины такая же, как описано со ссылкой на фиг. 1, 2 и 3 или фиг. 100 фикация 417,709, за исключением фрикционной муфты, расположенной между вращающейся головкой машины и кривошипным механизмом и указанным кривошипным механизмом 1)-)1 "' ' , Если 19 ,238 ( (включая приводные шестерни для него) отсутствует. Вместо этого поворотная головка соответствующим образом снабжена выступом, к которому поворачивается свободный конец штока поршня возвратно-поступательного гидравлического двигателя, так что обеспечивается поступление рабочей жидкости к одной стороне поршень указанного двигателя будет раскачивать головку (и, следовательно, цилиндр цилиндра, который несется за ней) в одном направлении, а поступление давления жидкости на другую сторону указанного поршня будет колебать головку в противоположном направлении. Степень колебаний будет зависеть от Каждый случай ограничен зацеплением формирователя со штифтом формирователя, и настоящее изобретение обеспечивает средства, с помощью которых при возникновении упомянутого взаимодействия жидкость под давлением автоматически подается в гидравлический двигатель, чтобы совершать колебания головки в направлении, противоположном тому, которое возникло в результате в указанном помолвке. 95 : 1, 2 3 4 100 417,709, - - -, 1)-)1 "' ' , 19 ,238 ( ) , - , - - ( ) - - - - . Жидкость под давлением подается насосом к клапанному узлу, а затем по одной из пары трубок к двигателю с качающейся головкой: указанная пара трубок сообщается соответственно с двигателем на разных сторонах поршня. - - - : . Клапанный узел состоит из пилотного клапана, переключающего клапана и пары поршневых клапанов высокого давления. Пилотный и переключающий клапаны имеют одинаковую конструкцию, каждый из которых состоит из цилиндра клапана и свободно установленного в нем посаженного поршня. -Каждый из клапанов смещения давления состоит из цилиндра клапана и плунжера, который подпружинен в закрытое положение, чтобы предотвратить поток рабочей жидкости из одной из пары труб, подающих жидкость к гидравлическому двигателю, к одному концу пилотного клапана. цилиндр клапана, следует понимать, что с каждым трубопроводом, ведущим к гидравлическому двигателю, и с каждым концом цилиндра пилотного клапана связан один из упомянутых поршневых клапанов высокого давления. Пружина отрегулирована в каждом поршневом клапане высокого давления таким образом. что он остается закрытым, пока насос подает жидкость при нормальном давлении, но когда давление в системе превышает заданное значение, подпружиненный плунжер вытесняется жидкостью под высоким давлением. Последняя затем проходит к одному концу пилотного клапана. цилиндр клапана воздействует на приземлившийся поршень и перемещает его от того конца цилиндра клапана, на котором жидкость под давлением поступает в цилиндр, к другому его концу. - , - , - - (, , - - - , --; - - - - , - - --, - . Жидкость под давлением подается из насоса в цилиндр пилотного клапана в точке, расположенной посередине длины цилиндра, и оттуда происходит один из двух дуэтов, в зависимости от того, на каком конце цилиндра находится пилотный клапан. -расположен клапан; площадки в поршне позволяют это сделать. - -- - ' - - ; . От пилотного клапана каждый канал ведет к одному концу цилиндра переключающего клапана, при этом при каждой регулировке пилотного клапана жидкостью под высоким давлением, как описано выше, жидкость из насоса направляется пилотным клапаном. 70 клапана к одному или другому концу цилиндра переключающего клапана. Поступившая таким образом жидкость воздействует на посаженный поршень переключающего клапана и перемещает его от того конца цилиндра клапана, с которого 75 рабочая жидкость попадает в цилиндр. , к другому его концу. - - -, - , 70 - - - 75 , . Жидкость под давлением из нагнетательного клапана также поступает в точку, расположенную посередине длины цилиндра 80 переключающего клапана, и выходит оттуда по одному из двух каналов, в зависимости от того, на каком конце цилиндра находится поршень клапана. находится; выступы в поршне позволяют это осуществить. Каждый из указанных каналов соединен 85 с трубопроводом, ведущим к головно-колебательному гидромотору. )- - - - 80 ; 85 - . Описываемое устройство автоматически изменяет направление колебаний головки, когда первая зацепляет первый штифт 9 , и работает следующим образом: 9 , : Предположим, что первый зацепил первый штифт, что пилотный и переключающий клапаны заняли положения, которые позволят гидравлическому двигателю 95 совершать колебания головки в направлении, противоположном тому, которое привело к включению первого штифта. бывший и бывший штифт и что двигатель собирается переместить головку в этом направлении 100 Рабочая жидкость из проходит 1 через пилотный клапан и переключающий клапан: -, - 95 -) , 100 - 1 - -- : от пилотного клапана рабочая жидкость сообщается с поршнем переключающего клапана, удерживая его в положении 105, что позволяет рабочей жидкости проходить через переключающий клапан и к гидравлическому двигателю. Здесь жидкость действует на сторону плунжера, который будет производить необходимое колебательное движение в головке 110. Когда насос проталкивает жидкость через переключающий клапан к гидравлическому двигателю, последний совершает колебания головки до тех пор, пока первая не войдет в зацепление с первым штифтом. напор 115 останавливается, и поршень гидравлического двигателя больше не может смещаться жидкостью под давлением, так что продолжающаяся подача насосом повышает давление в высоковольтной (гидравлической системе в целом). Когда 120 это давление достигает заданного значения , поршневой клапан высокого давления, связанный с трубопроводом, подающим жидкость к гидравлическому двигателю, смещается против давления пружины, и 12 жидкость высокого давления может свободно проходить к одному концу пилотного клапана. Последующее смещение Посадочный поршень позволяет жидкости высокого давления из насоса проходить к одному концу канала 138 или 560,2358 через клапан, чтобы сместить посаженный поршень, как описано ранее, после чего жидкость подается насосом при нормальном давление через второй трубопровод к гидромотору, который качает напор в противоположном направлении. - - - 105 - - 110 - - 115 - ( 120 , - - -, 12 - - - - 138 560,2358 , - . Перемещение пилотного и переключающего клапанов в каждую сторону сопровождается сливом инертного масла из системы, для этого предусмотрены соответствующие дренажные трубы. , - . Головка колеблется до тех пор, пока формирователь снова не войдет в зацепление со штифтом формирователя, после чего давление жидкости нарастает и клапаны регулируются, как описано выше. - - . В нашем патентном описании № 417709, упомянутом выше, приводной элемент фрикционной муфты описывает колебания постоянной величины, в то время как ведомый элемент муфты совершает колебания различной величины, каждая из которых меньше, чем у ведущего элемента, эти колебания прекращается, когда операция резания прекращается. Чтобы гарантировать, что поперечная подача всегда происходит в конце хода резания, поперечная подача синхронизируется при ее работе от приводного элемента. В настоящем изобретении необходимо управлять поперечной подачей. : во временной зависимости от качающейся головки, поперечная подача происходит сразу после или в конце каждого колебания или каждого попеременного колебания. ' 417,709 - ' , - - -: , - . С этой целью перемещение осуществляется с помощью механизма винтовой подачи, который приводится в действие возвратно-поступательным гидравлическим двигателем, в последний подается рабочая жидкость под давлением от указанного насоса. - , - . Клапанный узел управляет подачей рабочей жидкости от насоса к поперечному гидравлическому двигателю. Клапанный узел содержит пилотный клапан и пару поршневых клапанов нормального давления, конструкция которых уже описана со ссылкой. к клапанам с аналогичным названием первого клапанного узла. Однако в случае поршневых клапанов поршень может перемещаться под действием нормального давления нагнетания указанного насоса и помещается в трубопровод для рабочей жидкости между первым клапанным узлом и колеблющимся напором. двигатель так, что, когда жидкость под давлением подается насосом к двигателю с качающейся головкой, она смещает поршень одного из поршневых клапанов нормального давления, прежде чем достичь двигателя. - - , - - ,, - - - - - - - - . Канал соединяет один конец цилиндра поперечного пилотного клапана с цилиндром каждого из поршневых клапанов нормального давления. Давление: жидкость из насоса поступает в поперечный пилотный клапан в точке посередине длины клапана. ствол и выходит по одному из пары каналов, ведущих к гидромотору: - - - : - - : Канал, по которому рабочая жидкость выходит к двигателю, зависит от того, на каком конце цилиндра расположен посаженный поршень 70 пилотного клапана. Механизм поперечной подачи работает следующим образом: Предположим, что поперечный двигатель приводит в действие механизма подачи и что вскоре произойдет колебание головки в направлении, противоположном направлению вращения, что привело к включению двигателя перемещения. - 70 - : 75 : . Насос подает жидкость под давлением к двигателю с качающейся головкой для создания упомянутых колебаний: при прохождении к двигателю жидкость под давлением смещает поршень одного из поршневых клапанов нормального давления. - - 80 : - - -. По завершении колебаний давление жидкости повышается, как уже было описано 85, с результатами, указанными выше: «Когда пилотный клапан и переключающий клапан автоматически настроены на создание колебаний в противоположном направлении, высокое давление жидкость 90 в двигателе с качающейся головкой и трубопровод от перекидного клапана к нему соединены со сливом. Этот сброс давления позволяет поршню поршневого клапана нормального давления принять свое 95 нормальное положение и тем самым разместить пилотный клапан. -клапан второго клапанного узла, сообщающийся с жидкостью под высоким давлением, которая удерживается в двигателе с качающейся головкой посредством указанного поршневого клапана 100, принимая его нормальное положение. Жидкость под давлением действует на поршень управляющего клапана. перемещает его от одного конца ствола к другому и, таким образом, позволяет напорной жидкости из насоса проходить к двигателю траверсы 15. Возвратно-поступательное движение траверсы приводит в действие механизм винтовой подачи, придавая перемещающееся движение рабочему тележке. 85 ' - - - 90 - - - , , , - 95 - { - , '- - - 100 - , 15 - . Когда поршень пилотного клапана 110 второго клапана в сборе смещается захваченной жидкостью под высоким давлением в двигателе с качающейся головкой, жидкость может выйти и стечь через упомянутый пилотный клапан 115. Поворотный клапан- Описанная выше сборка гарантирует, что перемещение перемещения происходит сразу же после изменения направления колебаний на противоположное. В определенных обстоятельствах (например, 12 () при вырезании отверстий во втулках вместо цилиндров-цилиндров) перемещение осуществляется в направление, противоположное тому, которое происходит с цилиндрическими цилиндрами, и, как следствие, движение траверсы 125 синхронизируется с тем, чтобы произойти в конце колебания; то есть, в отличие от конструкции, описанной выше, перемещение происходит непосредственно перед началом реверса в направлении колебаний. узел качающегося клапана модифицирован таким образом, чтобы гарантировать, что жидкость под высоким давлением от каждого поршневого клапана высокого давления направляется к одному концу перемещающегося гидравлического двигателя, и чтобы эта жидкость под давлением могла течь от двигателя к одному концу управляющего клапана. узел, обеспечивающий реверс в направлении колебаний только после того, как плунжер перемещающего двигателя сместился настолько, что произошло поперечное движение. Жидкость под высоким давлением, проходя к пилотному клапану, приводит в движение уже описанную последовательность операций. выше, чтобы, наконец, вызвать реверс вибрационного гидравлического двигателя. - 110 - - - , - 115 - , ( 12 () -) , 125 ; , , ' 138 530,2358 - - - - - , - - - , . Таким образом, будет ясно, что при этой модифицированной конструкции узла клапана 2 () перемещение происходит, когда формовочный элемент и формирующий штифт находятся в зацеплении. -, 2 ( - . В сочетании с обоими описанными выше вариантами осуществления могут быть предусмотрены средства для изменения скорости перемещения. Таким образом, 25 гидравлический двигатель траверсы может приводить в движение вал подачи через механизм храпового типа с собачкой, который может избирательно приводиться в движение двигателем. либо во время каждого возвратно-поступательного движения его плунжера, либо в течение 30 секунд каждого поочередного возвратно-поступательного движения. , 25 - -- ' 30 . Датировано 23 сентября 194 года. 23rd 194 . БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ. , & . 111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, 1, дипломированные патентные поверенные. 111 & 112, , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в машинах для копирования и воспроизведения или в отношении них. Мы, , британская компания, и Жу Т Хо 3 нас БОЛАС, британский подданный, и РАЙМОН Д. Х. ИЛЛАМ ЭДВАРДС, британский подданный, все здания фондовой биржи Улица Святого Николая в городе и графстве Бристоль настоящим объявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , , , 3 , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фрезерным и подобным машинам для копирования и воспроизведения, в которых трассирующий элемент взаимодействует с шаблоном или шаблоном для ограничения относительного движения между клюшкой и заготовкой, и в которых движения подачи и перемещения являются осуществляется с помощью гидравлического двигателя или домкратов; ход которого ограничен упомянутым «взаимодействием» первого и прослеживающего элемента. - - , ; ' . В спецификации нашего британца В патентном письме № 417709 от 19 апреля 1984 г. описана копировальная машина вышеуказанного типа, которая содержит механизм подачи с механическим приводом, включающий фрикционную муфту, приводной элемент которой совершает возвратно-поступательное движение или колебание посредством хода большой амплитуды и при этом ведомый элемент приводит в движение как рабочий орган относительно фрезы, так и формующую деталь или шаблон относительно копирующего элемента, причем такое устройство заключается в том, что при зацеплении упомянутой формовки с копирующим элементом фрикционная муфта вызывает проскальзывание и, следовательно, прекращает подачу рабочего носителя относительно фрезы, пока приводной механизм завершает свой ход. 417,709, 19th , 1984, - - = - -, - -' - . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить соответствующие усовершенствования в копировальной машине, описанной в указанном описании, посредством которых сокращается время, затрачиваемое на операцию копирования или воспроизведения. (то есть время, которое затрачивается, пока не происходит никаких операций по обрезке), исключается. 75 - ( 80 ) . Было предложено в контурообразующей машине предусмотреть множество гидравлических цилиндров, выполненных с возможностью работы в разных направлениях на держателе 85 для работы и шаблона, с регулирующим клапаном для каждого цилиндра, выполненным с возможностью подачи в него жидкости, и при увеличении давления в цилиндре для подачи жидкости к клапану другого цилиндра для его приведения в действие, при этом все цилиндры 90 приводятся в действие циклически. - -- 85 , , , 90 . Согласно настоящему изобретению в копировально-воспроизводящей машине или для нее предусмотрена комбинация с реверсивным гидравлическим двигателем для придания 95 возвратно-поступательного или колебательного движения подачи рабочему носителю относительно резака и ему относительно следящего элемента, переключающего клапана, управляющего подачей рабочей жидкости к указанному гидравлическому двигателю 1001, и средства, приводимого в действие давлением, создаваемым в гидравлическом двигателе, когда формирователь и трассировщик входят в зацепление друг с другом для подачи к указанному клапану рабочей жидкости для изменения его направления установка 105 инициирует обратный ход гидромотора. , 95 - , - - 1001 , - 105 . Согласно другому признаку изобретения оно содержит в копировально-воспроизводящем аппарате комбинацию 110 с гидравлическим двигателем и переключающим клапаном 60, 238, как описано выше, пилотного клапана, управляющего подачей рабочей жидкости к указанному переключающий клапан для его регулировки, два поршневых клапана высокого давления, сообщающиеся соответственно с двумя сторонами гидравлического двигателя, при этом указанные клапаны подпружинены и остаются закрытыми при нормальном рабочем давлении в них, но открываются при повышении давления. в нем и подавать жидкость под давлением к указанному пилотному клапану для регулировки его настройки. , 110 - 60,'238 , - - - , - , - :, - - . Следует понимать, что в дополнение к колебательному или возвратно-поступательному движению между заготовкой и фрезой, упомянутому выше, существует также относительное движение в другом направлении, например направлении, параллельном оси колебаний; это движение в дальнейшем называется «подвижным». Согласно еще одному признаку изобретения указанное поперечное движение осуществляется за счет гидравлической жидкости, выпускаемой из гидромотора после начала реверса в направлении 26 движения рабочего носителя. и бывший. , , , ; " " 26 - . Машины, сконструированные в соответствии с настоящим изобретением, подходят для резки сложных и неправильных форм (таких как профили кулачков), хотя конкретное использование машины предусматривается для резки отверстий в цилиндрах и гильзах двигателей внутреннего сгорания с золотниковыми клапанами. Конкретный вариант осуществления настоящего изобретения применительно к машине для вырезания таких отверстий в цилиндрах и гильзах теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой схематическое изображение машина, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением и приспособленная для прорезания отверстий в цилиндре, а на фиг.2 показан аналогичный вид машины для прорезания отверстий в гильзе. ( ) - - - : 1 , , 2 . Обращаясь, прежде всего, к рисункам 1, 2, 3 и фигуре 4 вышеупомянутого патента № 417709, выданного в Великобритании, следует отметить, что предусмотрен кронштейн 34, имеющий внутреннюю канавку, в которой размещается изогнутая металлическая полоса 37 (фигуры и 3). ) к внутренней поверхности которого прикреплена полоса 38 из фрикционного материала. Полоса 37 направляется в кронштейне 34 с помощью подходящих штифтов и может быть ввинчена внутрь с помощью регулировочных винтов 39, чтобы фрикционная полоса 38 зацеплялась с ободом. 40, которая прикреплена к вращающейся головке 11. Таким образом, кронштейн 34 и обод 40 составляют два элемента фрикционной муфты. 1, 2, 3 4 417,709, 34 37 ( 3) 38 37 34 39 38 40 11 34 40 . Как показано на фигурах 1 и 3 указанного описания, кронштейн 34 имеет стоящую бобышку, к которой прикреплен шатун 41, который совершает возвратно-поступательное движение посредством кривошипа, так что кронштейн 34 совершает колебания взад и вперед вокруг центра вращения цилиндр-цилиндр 16 образует шатер 70, определяемый зацеплением неподвижного формовочного штифта 25 в отверстиях 24 в формовочном кольце 23. 1 3 34 41 34 ' - 16 70 - 25 24 - 23. В соответствии с настоящим изобретением фрикционная муфта 34, 40 указана 76 в описании патента Великобритании № 34, 40 76 . 417,709, вместо него отсутствует приводной механизм. Вместо него поворотная рабочая головка 11, на которой расположен цилиндр-цилиндр, образована 60 выступом 12 (см. фиг. 1 и 2 сопроводительных чертежей), к которому прикреплен 13 шток-поршень 14 возвратно-поступательного гидравлического двигателя 15 так, что подача рабочей жидкости на одну сторону поршня 17, 86 указанного двигателя будет вращать головку 11 (и, следовательно, цилиндр-цилиндр, переносимый ею) в одном направлении, и поступление рабочей жидкости на другую сторону указанного поршня приведет к повороту головки в противоположном направлении на 90°. Степень колебаний головки 11 ограничена, как указано в описании патента № 417,709, , - 11 - 60 12 ( 1 2 ) , 13 - 14 15 - 17 86 11 ( - ) - 90 11 , . 417,709 по окружности первого, который зацеплен фиксированным 95-м штифтом. 417,709 95 -. В настоящем изобретении предложено средство, с помощью которого после осуществления указанного взаимодействия жидкость под давлением автоматически передается на гидравлический двигатель 1,5-100, вызывая колебание головки 11 в направлении, противоположном тому, которое привело к указанному зацеплению. , - 1,5 100 11 . Жидкость под давлением подается насосом 18 к клапанному узлу, обычно обозначенному номером 105 19, а оттуда по одной из пары труб 32, 33, в конечном счете, к двигателю 15 с качающейся головкой, причем трубы 32, 33 доставляются к противоположным сторонам поршень 17. - 18 - 105 19 32, 33 - 15, 32, 33 17. Клапанный узел 19 содержит пилотный клапан 110, переключающий клапан и пару поршневых клапанов высокого давления. Пилотный и переключающий клапаны имеют аналогичную конструкцию. Пилотный клапан состоит из клапана-цилиндра 20 и посаженного клапана. 115 поршень 21 свободно установлен в нем. - 19 110 , - - - - - - 20 115 21 . Аналогично переключающий клапан содержит цилиндр 22 клапана и свободно установленный в нем посаженный поршень 23. Поршневые клапаны высокого давления 27, 28 каждый содержат по 120 цилиндр клапана 24 и плунжер 25, который под действием пружины 26 поджимается в закрытое положение. положение. Это предотвращает подачу рабочей жидкости в цилиндр пилотного клапана 21. - 22 23 - 27, 28 120 24 25 26 , 21. На фиг.1 видно, что с каждой трубкой 32, 33 и с каждым концом цилиндра 20 имеется по одному поршневому клапану 27 и 28 высокого давления. Пружина 26 каждого клапана 27, 28 отрегулирована так, что клапан остается закрыт, как описано выше 130 5360,238, пока насос 18 подает жидкость при нормальном давлении, но когда давление в системе превышает заданное значение, пружина 26 и плунжер 2 3 смещаются жидкостью под высоким давлением, последняя затем проходит к одному концу пилотного клапана воздействует на посаженный поршень 21 и перемещает его от того конца цилиндра клапана, из которого жидкость под высоким давлением поступает в цилиндр, к другому его концу. 1 125 32, 33 20 27 28 26 27, 28 130 5360,238 18 26 2 3 , 21, . Жидкость под давлением подается из насоса 18 по трубе 29 в цилиндр пилотного клапана к а. 18 29 . точка на середине между длиной ствола 22 и выходит из него по одной из 16 двух трубок 32, 338 в зависимости от положения, которое поршень 23 занимает внутри ствола 22. Следует сразу отметить, что трубка 32 сообщается с верхним -перемещающий клапан 27 посредством трубки 41 и что клапан сообщается с одним концом пилотного клапана 21 посредством трубки 35. Аналогичным образом трубка 33 сообщается с клапаном 28 посредством трубки 36, а клапан 28 сообщается с другим концом 26. конец пилотного клапана 21 через патрубок 42. - 22 16 32, 338 23 22 32 - 27 41 21 35 33 28 36 28 26 21 42. Описываемое устройство автоматически меняет направление колебаний головки 11, когда формирователь зацепляет формовочный штифт, и работает следующим образом: Предположим, что формирователь зацепил формовочный штифт, что пилотный и переключающий клапаны 21, 23 соответственно приняли положение, которое позволит гидравлическому двигателю 1 5 совершать колебания головки 11 в направлении, противоположном тому, которое привело к зацеплению формовочного штифта и что двигатель 15 собирается переместить головку 11 в этом положении. Направление Это положение показано на рисунке 1. Жидкость под давлением через насос 18 проходит по трубе 29 к пилотному клапану 21 и переключающему клапану 23, из пилотного клапана 21 жидкость под давлением 46 сообщается с поршнем переключающий клапан через канал 30 для поддержания переключающего клапана в положении, которое позволяет рабочей жидкости проходить через переключающий клапан и к гидравлическому двигателю по трубе 32. Поскольку насос 18 проталкивает жидкость через переключающий клапан и по трубе 32 к гидравлическому двигателю 15 последний приводит в движение головку 11 до тех пор, пока первый не войдет в зацепление с первым штифтом. 11 : - 21, 23 1 5 11 - 15 11 1 18 29 21 - 23, 21 46 - 30 - - 32 18 32 15 11 -. После этого движение головки прекращается, так что поршень 17 гидравлического двигателя 15 больше не может перемещаться под действием жидкости, подаваемой насосом 18. Насос 18, однако, продолжает подавать жидкость в гидравлическую систему, что приводит к продолжению подачи жидкости насосом. при повышении давления во всей гидравлической системе в целом. Когда это давление достигнет заданного значения, упомянутого выше 5, оно поднимет плунжер 2 против давления пружины 26 и откроет клапан 27. 17 15 18 18 - 5 2 26 27. Он сообщается с трубой 32 через трубу 41, и, соответственно, жидкость под высоким давлением будет направляться через клапан 27 и через трубу 35 к левому 70 концу клапана 21. Посаженный поршень, следовательно, перемещается вправо, чтобы обеспечить высокое давление. жидкость из трубы 29 проходит по каналу 31 к левой стороне переключающего клапана 23 76. Посадочный поршень переключающего клапана соответственно перемещается вправо, после чего жидкость подается насосом 18 в трубу 29 в нормальное высокое давление направляется через переключающий клапан 80 и поступает в трубу 33. Он ведет к гидравлическому двигателю 15 и вызывает колебание головки в направлении, противоположном тому, которое привело к зацеплению формирователя и формирователя и описаны 85 движений клапанов. 32 41 27 35 70 21 29 31 - 23 76 - 18 29 - 80 33 15 - 85 . Перемещение пилотного клапана 21 и переключающего клапана 23 в каждом направлении, как описано, сопровождается сливом инертного масла из системы. Для этой цели предусмотрены подходящие дренажные трубы 90, как показано на рисунке 1. 21 - 23 90 1. Головка 11 совершает колебания до тех пор, пока формирователь снова не войдет в зацепление со штифтом формирователя, после чего давление жидкости повышается 95, как уже описано, и пилотный и переключающий клапаны регулируются способом, изложенным выше. 11 - - 95as - . В спецификации британских букв В патенте № 417709, упомянутом выше, приводной элемент 100 34 фрикционной муфты 34, 40 описывает колебания постоянной величины, в то время как ведомый элемент 40 муфты совершает колебания переменной величины, каждая из которых на 105 меньше, чем у приводного элемента. , эти колебания прекращаются, когда операция резания прекращается. Чтобы гарантировать, что поперечная подача всегда происходит в конце хода резания, она синхронизируется в своей операции 110 с помощью элемента 34. Однако в настоящем изобретении необходимо управлять поперечная подача синхронизирована с качающейся головкой, при этом подача происходит сразу после или в конце 115 каждого колебания или каждого альтернативного колебания. 417,709 , 100 34 34, 40 40 105 , 110 34 - , , , 115 . В машине, показанной на рисунке 1, перемещение происходит сразу после того, как произошло каждое колебание головки 11 120, и осуществляется с помощью механизма винтовой подачи, который приводится в действие возвратно-поступательным гидравлическим двигателем 43. В последний подается жидкость под давлением от насоса . С. 1 11 120 - 43 . Клапанный узел 44 регулирует подачу 12 5 рабочей жидкости под давлением от насоса 15 к поперечному двигателю 43. Клапанный узел содержит пилотный клапан 45 и пару поршневых клапанов нормального давления 47. Конструкция этих клапанов 180 60,2358 как уже описано со ссылкой на одноименные клапаны 21, 27 и 28 клапанного узла 19, однако в случае поршневых клапанов 46, 47 поршень смещается под действием нормально подаваемого давления, поступающего от насоса 18 в трубу. магистрали, ведущие от клапанного узла 19 к гидромотору 15. 44 12 5 15 43, 45 47 180 60,2358 21, 27 28 19 46, 47 , 18 19 15. Таким образом, клапан 46 размещается между трубой 33 и трубой 48, а клапан 47 размещается между трубой 32 и трубой 49. Такое расположение гарантирует, что при подаче жидкости под давлением насосом 18 к гидравлическому двигателю через клапанный узел 19 и тот или иной из трубок 32, 33 он сместит поршень клапанов 46 или 47, не доходя до гидромотора 15. 46 33 48 47 32 49 18 19 32, 33 46 47 15. Канал 50 соединяет один конец гильзы пилотного клапана 4 5 с нормальным поршневым клапаном 46. Аналогично другой конец клапана 45 соединен каналом 51 с поршневым клапаном 47. Напорная жидкость от насоса 18 движется по трубе 52 и поступает в клапан 45; в точке на середине длины его цилиндра и течет по одной или другой паре труб 53, 54 к гидравлическому двигателю 43. Труба 53 или 54, по которой рабочая жидкость выходит из пилотного клапана 45, зависит от на каком конце цилиндра расположен посаженный поршень пилотного клапана 45. 50 4 5 46 45 51 47 18 52 45; - , 53, 54 43 53 54 45 45 . Описанный механизм поперечной подачи работает следующим образом:385 Предположим, что двигатель 43 приводит в действие механизм подачи, обычно обозначенный номером 55, и что колебание головки 11 в направлении, противоположном тому, которое привело к перемещению двигателя 43, при работе, вот-вот произойдет. Как уже говорилось, насос 18 подает жидкость под давлением к головному качающемуся двигателю 15. При переходе от клапанного узла 19 по трубам 32 и 49 к двигателю 15 жидкость под давлением вытесняет поршень клапана 47. Когда поршень 17 двигателя 15 перемещается из правого в левое положение и, следовательно, колебание головки 11 завершается, давление в системе в целом повышается, что приводит к результатам, упомянутым выше. :385 43 55 11, , 43 , 18 , 15, 19 32 49 15 47 17 15 - - 11 . Когда пилотный клапан 21 и переключающий клапан 23 автоматически активируются для создания колебаний в противоположном направлении (т. е. поршень 17 движется с левой стороны двигателя 1 5 на правую), высокий уровень Жидкость под давлением в головке колебательного двигателя 15 и трубопроводы 49, 32 соединены со сливом. Этот сброс давления позволяет поршню клапана 47 занять закрытое положение под давлением пружины. В результате жидкость попадает в двигатель 1,5. и труба 49