патенты / 1245

248719-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 6 марта 1925 г. (): 6, 1925. 248,719 - Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 10, 1926. № 3825/26. 248,719 - ( ): . 10, 1926. . 3825/26. Полностью принято: 22 июля 1926 г. : 22, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованное устройство для прокатки цилиндрических листовых цинковых оболочек. . Мы, немецкая компания . L3AFTUNG, № 4, Неандерштрассе, Берлин, С.0., Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . l3AFTuNG, . 4, , , .0., , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для прокатки заготовок из листового цинка с целью изготовления стенок цилиндрических цинковых корпусов, в частности корпусов карманных электрических аккумуляторных элементов. , . Устройство относится к тому типу, который 1. состоит из сердечника или оправки, внешняя конфигурация которого соответствует желаемому внутреннему профилю формируемого полого цилиндра, окруженного каналом или полым пространством, толщина которого соответствует толщине толщину стенки формируемого полого цилиндра и в какой канал металлическая заготовка, соответственно уже разрезанная или разрезанная вогнутой фрезой, вставляется из периферийного места так, что, соответствуя каналу, она вынуждена принять желаемую конфигурацию стена. 1. , , , , , . Устройство для прокатки заготовок из листового цинка указанным выше способом согласно изобретению снабжено крышкой, преодолевающей направляющую, сообщающуюся с кольцевым каналом, на которую перед выталкиванием вперед относительно тонкой листовой цинковой заготовки опускается крышка. с целью предотвращения образования складок на нем во время такого надавливания. , , , . За прокатной оправкой на высоте самой высокой расположенной окружной линии прокатной оправки известным образом предусмотрены направляющая для прокатываемой листовой цинковой заготовки и известные толкатели, которые с помощью подходящей тяги перемещаются из [Цена 11 -] машинного вала, зацепите у задней границы заготовку из листового цинка, лежащую в направляющей, и просуньте ее передним краем в открытый сверху канал, окружающий перекатывающийся штифт. Однако когда вся заготовка просовывается до задней границы в канал и обкатывается вокруг оправки, передняя и задняя границы заготовки слегка накладываются друг на друга. Если затем вернуть упорные элементы в исходное положение и готовую прокатанную оболочку известным образом сбросить с оправки в осевом направлении, то устройство готово к работе на следующей за ней листовой заготовке. Устройство может быть совмещено известным образом с устройством для отрезания заготовки из листового цинка от полосы листового цинка, а согласно признаку изобретения 65 с другой стороны нож может быть совмещен с верхней направляющей крышкой. для скользящей вперед заготовки, помещенной в горизонтальную направляющую за прокатной оправкой. , [ 11-] , . , . , . , , , 65 . Если полоса листовой стали 70 вставлена спереди до тех пор, пока она не упрется в заднюю часть передней кромки, и если затем крышка, до этого располагавшаяся достаточно высоко над заготовкой и снабженная спереди ножом, механически вдавлена 7-5 а точно определенное В этом случае нож отрезает от полосы необходимый для заготовки размер, а крышка остается близко над заготовкой, так что во время последующего движения заготовки 80 вперед предотвращается образование складок на ней. Для уменьшения трения при прокатке заготовки оправку целесообразно устанавливать с возможностью вращения. 70 , , , 7-5 , , 80 . , . На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой план примера конструкции устройства, частично в разрезе по линии А. . 1 " . Рис. 2 - вертикальный продольный разрез: . 2 -: ция. 90 1 11 -11 Рис. 3 и 4 - поперечные разрезы большего уплотнения устройства для натягивания заготовки, на фиг. 3 показано исходное, а на рис. 4 - конечное положение. . 90 1 11 -11 . 3 4 , . 3 . 4 . В проиллюстрированном примере конструкции оправкой, вокруг которой прокатывается заготовка, служит неподвижная горизонтально установленная цилиндрическая оправка 1, установленная на подшипнике в опорном выступе 27 и окруженная плотно прилегающей вращающейся втулкой 2. Манидрель. 1, проходит через цилиндрическое отверстие блока 3, диаметр которого соответствует наружной поверхности изготавливаемой цинковой оболочки. Если втулка оправки 2 имеет такие пропорции по своему внешнему диаметру, чтобы соответствовать внутреннему диаметру изготавливаемой цинковой гильзы, между такой втулкой оправки и поверхностью отверстия остается кольцевой канал толщиной стенки. изготовить цинковый кожух. Цилиндрический канал блока-3 открыт сверху в виде широкой прорези, так что кольцевой канал 4 - между втулкой оправки и поверхностью' канала сверху сзади (слева на фиг. 3 и 4) имеет открытый вход. Над отверстием для раскачивания ниандреля 1, 2 блок 3 имеет поперек отверстия открытую вверх направляющую для полосы листового металла 6, подаваемой спереди, ширина которой равна ширины направляющей. , соответствует высоте изготавливаемого цинкового кожуха. , . , . 1, 27, 2. . 1 3, = - - . 2 , - . -3 , 4 - ' ( ' . 3 4) . 1, 2, 3 '' 6, , ' , : . Под продольным отверстием блока 3 предусмотрены поперечные прорези, в которых проходят стержни 7, соединенные спереди с крестовиной 8 и загнутые вверх сзади, оканчивающиеся каждый упором или толкателем 9. 'опорная поверхность которого простирается глубже опорной поверхности направляющей 5. Полоса листового металла 6, вставленная со стороны фконта, упирается в противоположную грань блара 25. На уровне открытого входа в кольцевой канал 4 расположена направляющая поверхность 10, которая служит для приема отрезанной цинковой заготовки и направления ее вперед в положение качения; Обрезной нож 11 расположен на передней стороне крышки 12, которая удерживается пружинами 13 над направляющей 10 на такой высоте, чтобы не препятствовать продвижению вперед полосы 67 листового металла под ножом 11. После того, как передний край полосы 6 листового металла соприкоснулся с стержнем 25, крышка 12 вместе с ножом 11 притягивается вниз роликами 15, установленными на проушинах 14, прижатыми под действием пружин 13 стержнем 16, который снабжен соответствующей кулачковой поверхностью 17 и перемещается вперед посредством эксцентрика или чего-либо подобного, приводимого в движение машинным валом. 3 7, . 8, - - ' , -9, ' ' 5. shÚet 6 - - ' 25. ' . 4 ' 10, - ' ; '11 12, 13 10 . 67benathi 11. 6 ' 25 12 . 11 15 14 13 16, 17 . При спуске нож 11 вырезает нужную заготовку из полосы листового металла 6, которая попадает на направляющую 10, а крышка 70 12 опускается на отрезанную заготовку, но не прижимая ее. Во время перемещения стержня 16 вперед этот последний, в конце концов, после некоторой потери движения, определяемой продольной прорезью 18 в нем, сталкивается с крейцкопфом 8 и при дальнейшем перемещении вперед увлекает его за собой вместе со стержнями 7 и толкатели 9. Последние своим движением на 80 зацепляются за заготовку, лежащую на направляющей 10, и толкают ее в кольцевой канал 4 до тех пор, пока она не достигнет положения, показанного на фиг. 4, при котором вся заготовка введена в 85 кольцевой канал и не соответственно, обкатывается вокруг втулки оправки 2. Передняя граница заготовки в этом случае оказывается в некоторой степени ниже задней границы 90, проходящей между последним швеллером, и образует при этом нахлест цинкового кожуха, который позже припаивается с помощью другого приспособления. 11 6, 10, 70 12 - , . 16, ' , , 75 18 , 8 7 9. 80 10 4, . 4, 85 , 2. 90 - ' . Удерживая толкателями 9 вперед перемещение заготовки 95, плотно прилегающая крышка 12 предотвращает коробление или сминание листового металла. Для того, чтобы крышка не препятствовала перемещению вперед толкателей-9, она выполнена на (. ' 95 9, 12 ' . - 9, (. нижняя поверхность с соответствующими сквозными канавками 19. По истечении этого времени шток 16 вытягивается валом машины, при этом крышка 12 с ножом 11 вновь принимает исходное положение 105, а толкатели 9 выводятся в исходное положение. Цинковая прокладка, накатанная на втулку 2 оправки, затем снимается с втулки 2 в продольном направлении, противоположном втулке 21 110, установленной на увеличенной части 20 оправки и перемещаемой рычагом 23, повернутым в позиции 22. и раскачивается посредством кулачкового диска или чего-либо подобного, приводимого в движение машинным валом, и таким образом такой цинковый кожух переносится на увеличенную часть 24 оправки, на которой шов может быть немедленно припаян механическими средствами или откуда он может быть немедленно припаян механическим способом. можно снять - с приспособления. После вывода цинкового корпуса из рабочего положения 120 гильза 21 возвращается в исходное положение, после чего все изделие готово к возобновлению цикла работы. - 19. , 16 , 12 11 , 105 ' 9 . ' 2 2, 21 110 20 - 23 22 , 24 , , - . 120 , 21 , . ' В описанном ухищрении. продольный шов после завершения цинкования корпуса расположен сверху, что лучше всего подходит для обычного 130 248, 719 ' . , , 130 248, 719
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 06:31:30
: GB248719A-">
: :

248720-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248720A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в производстве поршней из магния и магниевых сплавов. . Я, ЖИЛЬБЕР МИШЕЛЬ, проживающий в доме 5, улица Фортен, Банье (Сена), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. в следующем заявлении: - Магний и его сплавы уже использовались для изготовления некоторых литых деталей, и поршни из литого магния производились таким способом; но недостаток механической прочности делает этот металл непригодным для многих целей, за исключением случаев, когда его предварительно улучшают термомеханической обработкой. , , 5, , (), , , , :- , ; , - . По этой причине были предприняты попытки обработать металл методом прокатки или прессования, чтобы сформировать в металле волокнистую текстуру, в результате чего его механические свойства улучшатся. , , . Были даже предприняты попытки производить экструдированные трубчатые детали. . Насколько мне известно, поршни из легких металлов не производились никаким другим способом, кроме литья и механической обработки, и такие поршни не показали себя удовлетворительно в работе. , . Для успешной работы магниевых поршней в двигателях внутреннего сгорания важно, чтобы тепло, образующееся при взрыве, передавалось от поршня к стенке цилиндра наиболее быстрым и эффективным способом. . Я обнаружил, что с помощью описанного ниже процесса поршень может быть изготовлен из магния или магниевого сплава, который будет иметь большую прочность и высокую степень теплопроводности в наиболее выгодных направлениях. . Хорошо известно изготовление стальных корпусов путем вдавливания пуансона в заготовку, содержащуюся в штампе подходящей формы. - . Целью настоящего изобретения является изготовление поршней из магния или сплавов на основе магния и, по существу, заключается в воздействии пуансона на нагретый слиток, находящийся в литейной форме, имеющей форму отлитого элемента, который должен быть отлит. В результате металл течет в обратном направлении между пуансоном и стенками формы в тесном контакте как с пуансоном, так и со стенками формы, что приводит, таким образом, к волокнистой структуре и особому сцеплению частиц. член. , . Такие операции приведут к большим деформациям и смещению молекул, в результате чего в указанном металле образуется волокнистая структура, которая будет иметь правильное направление в соответствии с требованиями и отчетливо видна при металлографическом исследовании. , . Прилагаемые чертежи показывают различные варианты осуществления указанного изобретения. . На рисунках 1 и 2 схематически показаны два конкретных метода работы; На рис. 3 показано оптимальное расположение волокон в поршне двигателей внутреннего сгорания. 1 2 ; 3 . . . Комбинированные операции горячей ковки и штамповки, описанные выше, очевидно, могут выполняться по-разному в зависимости от конкретной формы изделия, которое необходимо получить, и желаемого направления, которое необходимо придать волокнам. Однако предпочтительно действовать в соответствии с одним из двух следующих способов. . . 1.
ПРОЦЕСС ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИ С . . Металлическую заготовку помещают в матрицу, изготовленную из одной или двух частей подходящей формы. . В указанную заготовку вдавливается пуансон, имеющий конусность, достаточную для обеспечения возможности ее быстрого удаления. При таком вдавливании пуансон вытесняет металл, заставляя его скользить или течь вдоль стенок между матрицей и пуансоном. . , , . Структура металла, которая первоначально была кристаллической или состояла из волокон, расположенных во всех направлениях, теперь превратилась в волокнистую структуру, при которой. будут перемещаться в заданных направлениях, что достигается путем придания подходящей формы пуансону и штампу. , , -- . , . На рис. 1 схематически показано расположение волокон. 1 . Этот метод работы особенно выгоден тем фактом, что металл выдавливается под очень высоким давлением, так что он будет выталкиваться вбок к стенкам упомянутой матрицы, но главный эффект состоит в том, чтобы заставить металл течь между пуансон и матрица, и это течение металла между пуансоном и матрицей вызовет эффект вытягивания (в обратном направлении) металла, в результате чего (сначала) кристаллическая структура металла преобразуется в волокнистую. во-вторых, полученные таким образом волокна будут двигаться в наиболее выгодных направлениях, и (в-третьих) твердость поверхности будет значительно увеличена как внизу, так и по бокам изделия. , , , ( ) , () , () , () . 2.
ПРОЦЕСС ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ОТКРЫТЫМ ДНИЩЕМ. - В этом процессе пуансон после вбивания в металлическую заготовку, как и в предыдущем случае, также будет пробивать указанную заготовку через нижний конец со значительным боковым трением, тем самым способствуя формирование волокнистой структуры (рис. 2). , -- , , , , , ( 2). Затем металл течет вперед за счет того, что указанный пуансон имеет боковые выступы, имеющие предпочтительно форму фланца или буртика 7 (фиг. 2), которые будут опираться на металл, когда пуансон вгоняется в достаточную степень; с этого момента пуансон вместо того, чтобы продолжать двигаться в металл, который имеет фиксированное положение относительно штампа, будет толкать его вперед и заставит его пройти через отверстие в нижней части штампа с определенным усилием. рисование действий. $ 7 ( 2) ; , , , - . 3.
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПРОЦЕСС. . Второй метод может быть объединен с первым, при этом заготовки, которые формируются в матрице со сплошным дном, обрабатываются в матрице с открытым дном. - , . Эта вторая операция представляет особый интерес из-за дополнительного сжатия образующихся волокон. С помощью указанного метода я дополнительно могу уменьшить внутреннюю и внешнюю конусность до минимума, а в некоторых случаях даже устранить ее, что особенно важно. Его ценность заключается в снижении стоимости обрезки, в экономии металла, необходимого для изготовления конуса, и в сохранении нетронутой формы волокон, прилегающих к стенкам. , , , , . В обычных процессах штамповки обычная конусность обычно составляет 10 процентов, но не менее 5 процентов. Теперь я могу полностью отказаться от сокращения в большинстве случаев и во всяком случае сократить его до пропорций, не превышающих 1%. , 10 ., 5 . , 1 . Используя матрицу с открытым дном, я особенно могу получать поверхности, которые являются идеально цилиндрическими благодаря прямому действию и без конусности, так что заготовке, изделию или работе можно придать определенную форму, и указанному изделию можно придать определенную форму. быть обрезаны без смещения каких-либо волокон, полученных таким образом. , - , , , . Замечено, что тепло, которое распределяется по рабочей поверхности поршней, например в двигателях внутреннего сгорания, почти полностью рассеивается через охлаждаемые стенки цилиндра по устойчиво-параболическим траекториям, показанным пунктиром на рисунке 4. -- - 4. Из-за значительного увеличения сжатия на рабочей поверхности поршней, а также скорости вращения в современных двигателях и, как следствие, увеличения тепла, распределяемого по указанной поверхности поршня, речь идет о большая необходимость обеспечить максимальный отвод тепла при наличии поршня минимального веса. ' , , . Я обнаружил, что волокнистый характер головки кованых поршней, изготовленных с помощью штампов, в значительной степени зависит от способа приложения энергии ковки к заготовке. . Например, когда поршень формируется посредством гидравлического или механического прессования, на головке практически не образуется бородавка в искомом направлении, а именно. по существу в поперечном радиальном направлении от центра к окружности, хотя может быть получено продольное волокнистое образование боковых сторон и юбки. , , . , . Метод формовки, который, как я обнаружил, дает наилучшие результаты, заключается в подаче энергии ковки посредством серии ударов, подобных молотку, что позволяет заготовке "короткие периоды восстановления между последовательными деформирующими ударами. Обычный поршень автомобиля, изготовленный из 10 или 12 последовательные удары механического молотка дадут удовлетворительный результат, и образовавшееся волокнистое образование будет соответствовать по существу параболическим путям теплового потока, упомянутым выше. , " 10 12 , . Благодаря упомянутым мной процессам мне фактически удалось улучшить общие физические свойства металла и создать волокнистую структуру, обеспечивающую максимальное рассеивание тепла, а также максимальное сопротивление давлению, создаваемому в цилиндре. , , - . Фигуры 1 и 3 представляют собой схематические изображения, показывающие общее расположение волокон, полученных указанными способами и способствующих рассеиванию тепла и улучшению физических свойств металла. 1 3 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что я заявляю: 1. Процесс изготовления поршней из магния и магниевых сплавов, заключающийся в том, что металл подвергается комбинированному воздействию горячей ковки и штамповки таким образом, что в металле образуются волокна, бегущие в определенных направлениях. , :- 1. , . 2. Процесс изготовления поршней из магния и магниевых сплавов, заключающийся в воздействии пуансона на нагретый металл, содержащийся в штампе частично закрытой формы, таким образом, что металл будет проталкиваться между штампом и пуансоном в в направлении, противоположном движению указанного пуансона, и при фрикционном контакте как с матрицей, так и с пуансоном, в результате чего получается металл волокнистой структуры. 2. . 3. Процесс изготовления поршней из магния и его. сплавов, который заключается в помещении нагретой металлической заготовки в цилиндрическую матрицу, которая по существу не имеет конусности и имеет вытянутое дно, и в обеспечении пуансона 3. . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 06:31:32
: GB248720A-">
: :

248721-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248721A
[]
[Второе издание., [ ., СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции КМ (Соединенные Штаты): 5 марта 1925 г. 24igY, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. фев. 15, 1926, № 4263/26. ( ): 5, 1925. 24igY, ( ):. . 15, 1926, . 4263/26. - Полная принята: февраль. 17, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - : . 17, 1927, . Усовершенствования электронных разрядных устройств. . Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу Саффолк Билдинг, Кендалл Сквер, Кембридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ЧАУЛСА ГРОВЕРА СМИТА, гражданина Соединенных Штатов. Америки, 38, Эндрюс-стрит, Медфорд, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , , , , , , , , , 38, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электроразрядным устройствам, имеющим катод и анод, с третьим электродом или без него для управления потоком тока между катодом и анодом, для использования в качестве выпрямителей, генераторов, усилителей, детекторов, модуляторов и т. д. В одном аспекте изобретение относится к выпускным устройствам, в которых вакуум настолько высок, что влияние остаточного газа пренебрежимо мало, тогда как в другом аспекте изобретение также относится к устройствам, в которых заключенный газ является крайне важным фактором. , , , , , , , . , , ' . В предшествующих высоковакуумных устройствах ток был ограничен, главным образом, объемным зарядом и низкой электронной эмиссией катода, тогда как в газонаполненных устройствах контроль тока (вспомогательными электродами, магнитными полями и т. д.) был ограничен, поскольку ионизации электронным разрядом, который в некоторых случаях был интенсивным даже в области анода и сеточной системы. Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать всех этих ограничений и получить основные преимущества обоих типов трубок. - , , - ( , , .) , . . Конкретные цели изобретения заключаются в том, чтобы обеспечить возможность пропускать ток при низкой разности потенциалов между катодом и анодом, избежать чрезмерного нагрева электродов и связанных с ними частей током катод-анод, сделать ток по существу независимым от ионизации катодом. -анодный ток во всем диапазоне значений тока, чтобы обеспечить достаточную электронную эмиссию с катода, чтобы направить электронный разряд на анод с минимальным сопротивлением, чтобы избежать необходимости использования больших количеств парообразующего материала, чтобы предотвратить электронную проводимость от анода. катода в ответ на обратный потенциал, как при выпрямлении, а в некоторых случаях для устранения объемного заряда в области анода. , - , - , , , , , . В одном аспекте изобретение включает трубку низкого давления или высокого вакуума (например, порядка 0,01 м/м), содержащую катод, имеющий гораздо более высокое давление (например, порядка 0,1 м/м), поддерживаемое в области его разряда. поверхности электрическими силами (электростатическими и/или магнитными) с целью получения обильной электронной эмиссии. Эта разница давлений поддерживается за счет препятствия между источником электронов и областью приема электронов, причем препятствие имеет отверстие для прохождения электронов, а отверстие настолько ограничено, что может сохраняться разница давлений (или состояние ионизации). по разные стороны препятствия. Как будет показано ниже, препятствие предпочтительно формируется как часть катода. В постоянных условиях работы давление внутри катода предпочтительно является статичным, в отличие от давления, возникающего в результате непрерывного потока в катод и ограниченного потока из катода. Это достигается путем улавливания газа внутри полого катода электрическим полем без испарения ртути или тому подобного в катоде, причем поле так связано с отверстием для разряда электронов в катоде, что молекулы газа и/или ионы могут проникать в катод, но не могут покинуть их, по крайней мере, до тех пор, пока давление внутри катода не достигнет относительно высокого значения. ( .01 /. ..) ( .1 /. ..) ( / ) . , ( ) . . . 85248,721 , / , . Это электрическое накачивающее действие предпочтительно создается, по крайней мере частично, за счет термической ионизации молекул в области отверстия в катоде с помощью тепла. получают от катода или другого подходящего источника и без вмешательства струи паров ртути или чего-либо подобного, выходящей наружу через выпускное отверстие. , , . - . Отверстие, через которое газ поступает в катод, предпочтительно такое же, как и отверстие в аноде для электронного разряда. Указанное поле можно создать разными способами, например, с помощью одного или нескольких вспомогательных электродов, одного или нескольких анодов, расположенных близко к отверстию катода и т. д., но предпочтительно это достигается за счет удлинения устья катода и создания Градиент потенциала вдоль внешнего конца устья положителен по отношению к внутреннему концу. Это действие накачки и захвата наиболее эффективно, когда диаметр катодного отверстия существенно находится в пределах средней длины свободного пробега молекул. газа вне катода; и из-за низкого давления снаружи катода средняя длина свободного пробега велика, что позволяет получить довольно большое отверстие катода. ' . , , - , ., - thÚ - - .- - ; , . В другом аспекте изобретение заключается в нагреве полого катода независимо от протекания тока между катодом и анодом, чтобы тем самым ионизировать газ внутри катода независимо от тока катод-анод (т.е. термически вместо или в дополнение к столкновению). ) и увеличить эмиссию и проводимость электронов изнутри катода. Катод предпочтительно нагревается достаточно, чтобы ионизировать пар в нем (например, выше 1200°С при использовании паров цезия) с помощью подключенного к нему вспомогательного источника тока. При соответствующем подключении вспомогательного источника он также может служить для создания вышеупомянутого градиента потенциала вдоль устья катода. - Хотя весь катод может быть нагрет, как описано здесь, тепло особенно эффективно в области катодного отверстия, и для многих целей другие области катода могут иметь более низкую температуру. , - - ( , ) . ( 1200 . , ..) . . - . В следующем аспекте изобретение включает использование электрического поля для направления электронного разряда изнутри катода через его устье к аноду, при этом поле предпочтительно комбинируется с магнитным полем, простирающимся вдоль отверстия до удерживают электроны от ударов о стенки катода. - - - , . Изобретение особенно эффективно 70 при использовании паров щелочи, предпочтительно паров эзия, в качестве вышеупомянутого газа в полом катоде. Этот газ легко ионизируется термическим путем, и объем, запертый внутри катода, становится интенсивно ионизированным, тем самым значительно увеличивая его токопропускную способность. Сопутствующее излучение этого объема высокоионизованного газа также считается полезным, поскольку оно высвобождает электроны 80 из нейтральных молекул и делает это более или менее независимо от наложенных электрических или магнитных полей. 70 , , . 75 . 80 . Использование паров цезия и т.п. резко отличается от использования покрытия из цезия 85 на катоде, поскольку катод предпочтительно работает при температуре, более высокой, чем та, при которой такое покрытие может прилипать. Высвобождение электронов из катода является результатом интенсивно ионизованного объема пара в катоде вместе с более или менее малой термоэлектронной эмиссией. 85 . 90 . Ввиду того, что действие пара в основном ограничивается сравнительно небольшим объемом катода, где большая часть пара удерживается под относительно высоким давлением, необходимое количество щелочи очень мало. 100 Настоящее изобретение приводит к уменьшению или устранению объемного заряда в области анода, тем самым требуя лишь очень небольшой разности потенциалов между катодом и анодом даже при прохождении большого тока и минимизации анодной потери. Это предпочтительно достигается в большей части путем термической ионизации газа в области анода с помощью тепла, генерируемого независимо от тока электронов, причем электронный разряд оказывает незначительное влияние на ионизацию, когда давление снаружи катода низкое, как в предпочтительных вариантах осуществления. 95 , , . 100 , 105 , 110 , . Для некоторых применений, таких как выпрямление, 115 эта термическая ионизация также позволяет изменять ток в широком диапазоне, не выводя устройство из строя. , , 115 . Термическая ионизация в области анода может осуществляться с помощью того же источника тепла, который нагревает катод, например, путем заключения катода и анода в общий тепловой экран. Этой термической ионизации также способствует превращение принимающей электроны поверхности 125 в анод с возвратным входом, чашеобразной формы или иным образом частично закрывающий поверхность приема электронов. 120 , . 125 - . В целях иллюстрации типичные варианты осуществления изобретения показаны 130 248 721 на прилагаемых чертежах, на которых. 130 248,721 , . Рис. 1, 2, 3 и 4 - продольные центральные разрезы электронных устройств с схематически показанными соответствующими схемами; фиг. 5 - разрез по линии 5-5 фиг. 1; фиг. 6 - разрез по линии 6-6 фиг. 2; фиг. фиг. 7 - разрез по линии 7-7 фиг. 3; Рис. 8 есть. подробный разрез модификации части фиг. 2; Фиг.9 - подробный разрез модификации части Фиг.4; фиг. 10 представляет собой вид сверху фиг. 9; фиг. Фиг.11 представляет собой модификацию Фиг.3; и IРис. 12 иллюстрирует одно применение изобретения к электронному устройству, имеющему сетку. . 1, 2, 3 4 ; . 5 5-5 . 1; . 6 6-6 . 2; . 7 7-7 . 3; . 8 . . 2; . 9 . 4; . 10 . 9; . 11 . 3; . 12 . Конкретный вариант осуществления, показанный на фиг. 1 и 5, содержит вакуумную трубку 1, содержащую катод 2, анод 3 и тепловой экран 4. Трубка 1 предпочтительно полностью вакуумирована, за исключением небольшого количества цезия или другой щелочи. . 1 5 1 2, 3 4. 1 . Щелочь может находиться в твердой или парообразной форме, но обычно она, по крайней мере, частично тверда. 5 представляет собой электромагнитную катушку, окружающую трубку с целью создания магнитного поля в продольном направлении трубки. Хотя лампа приспособлена для многих применений, она показана для использования в качестве выпрямителя, получающего ток через трансформатор 6 и выпрямляющего ток для подходящей нагрузки 7. . 5 - . , 6 7. Стод 2 выполнен в виде внутреннего и внешнего цилиндров 8 и 9, при этом нижняя часть внутреннего цилиндра закрыта, а нижняя часть внешнего цилиндра открыта в позиции 10. Верхние торцы двух цилиндров закрыты, за исключением осевых отверстий, периферии которых соединены горловиной 1л. Диаметр горловины 1l предпочтительно меньше длины свободного пробега молекул пара вне катода. Выводы 12 и 13 соединяют нижние концы -О внутреннего и внешнего цилиндра с противоположными сторонами источника потенциала 4, служащего для нагрева катода за счет сопротивления стенок катода, а также служащего для создания вышеупомянутый градиент потенциала вдоль горловины 11, при этом положительный вывод источника соединен с внешним цилиндром, а затем с верхним концом горловины 11. Поскольку площадь поперечного сечения пути тока через катод наименьшая вдоль перешейка 11, то в этой области нагрев будет более интенсивным. Катод может быть изготовлен из вольфрама или другого подходящего материала. 2 8 9, - 10. , 1l. 1l . 12 13 - , 4 11, 11. 11 . . W5 Анод 3 также имеет цилиндрическую форму, верхний конец закрыт, а нижний открыт. Диаметр отверстия в аноде предпочтительно несколько больше диаметра отверстия в горловине катода. Анод также предпочтительно размещается в непосредственной близости от катода, причем его отверстие соосно с отверстием катода. W5 3 , . . 70 . Экран 4 имеет близкую форму, ограничивающую катод и анод, чтобы локализовать тепло, выделяемое в катоде источником 14. Экран может быть установлен любым подходящим способом, и, как показано на рис. 1, он крепится на выводе анода, причем в этом случае вывод должен быть относительно жестким. Внутренняя поверхность экрана предпочтительно должна быть яркой, чтобы отражать тепло. 4 75 14. . 1 , 80 . . Когда внутренняя часть катода 2 нагревается (например, выше 1200°С), пар 85 внутри катода, и особенно в области горловины 11, сильно ионизирован, и из-за градиента потенциала вдоль горловины 11 пар становится закачивается в катод до тех пор, пока в нем не установится относительно высокое давление. Считается, что теория этого откачивающего действия по существу заключается в следующем: 2 ( 1200 .) 85 , 11, 11 . : В результате непрерывного молекулярного движения пара в трубке нейтральные молекулы (то есть неионизированные молекулы) перемещаются в горловину катода, где они ионизируются сильным теплом в этой области. Таким образом, эти ионы 100 улавливаются в перемычке и выталкиваются внутрь катода под действием градиента потенциала вдоль перемычки 11, при этом верхний конец перемычки имеет положительную полярность. Это действие по отлову — 105 августа. 95 , ( ) . 100 11, . - 105. Это можно сделать, сделав диаметр горловины 11 меньшим, чем средняя длина свободного пробега молекул пара вне катода, поскольку практически все молекулы, стремящиеся войти в катод, сталкиваются 110 со стенкой шейки и ионизируются в результате высокой температуры стенка, в результате чего практически все нейтральные молекулы, способные выйти наружу, превращаются в ионы, которые могут быть захвачены. Разницу давлений внутри и снаружи катода можно регулировать, изменяя напряжение источника 14. 11 110 , 115 . 14. Более высокое внутреннее давление также может быть создано за счет уменьшения диаметра горловины 11. 120 11 . Когда катод 2 заполнен сильно ионизированными парами щелочи под значительным давлением, электронный разряд из внутренней части катода через горловину 11 во внутреннюю часть анода легко создается за счет относительно низкого потенциала, приложенного между анодом и катодом, обратного тока. . предотвращается при инверсии потенциала, поскольку это происходит внутри анода. не содержать сильно ионизированных паров под давлением. 2 125 11 , . 130 248,721 . . - Объемный заряд вблизи внутренней поверхности анода 3 сводится на нет положительными ионами, генерируемыми в результате высокой температуры расположенного рядом катода, причем два электрода вместе заключены в общий экран. Давление пара внутри анода предпочтительно слишком низкое для заметной ионизации при столкновении, так что на ионизацию существенно не влияет электронный разряд. Таким образом, выпрямляющая способность трубки не является функцией нагрузки, как в предшествующих выпрямителях газового или парового типа; следовательно, большие нагрузки не сильно снижают напряжение, которое устройство будет правильно выпрямлять. - 3 , . . ; . Продольное магнитное поле, создаваемое 5, воздействует на электронный поток, стремясь направить его в осевом направлении через горловину 11 и стремясь удержать поток от контакта со стенкой горловины. 5 , 11 . В варианте, показанном на фиг. 2, катод 15 выполнен в виде цилиндра, выдвинутого за концы выводов 16 и имеющего отверстие 17 на верхней стороне. . 2 15 16 17 . Катод окружает цилиндрический экран 18, имеющий отверстие 19 большего размера, соосное с отверстием 17. Аноды и 2Q1 выполнены в виде пластин, расположенных в плоскостях, перпендикулярных оси катода, и расположенных на равных расстояниях по разные стороны от оси отверстий 17 и 19. 18 19 17. 2Q1 17 19. Катод 15 нагревается током, индуцированным во вторичной обмотке 21 первичной обмоткой 22, а аноды подключаются к противоположным концам вторичной обмотки трансформатора 23. Средняя точка вторичной обмотки трансформатора 23 соединена со средней точкой вторичной обмотки 21 через поддерживающую индуктивность 24 и подходящую нагрузку 25. В этом случае аноды 20 и 21 создают положительный потенциал вблизи устья катода, что заставляет пар закачиваться в трубку полого катода до тех пор, пока в ней не будет создано подходящее давление. Электронный разряд выходит изнутри полого катода и проходит через отверстия 17 и 19, а затем попеременно в течение последующих полупериодов проходит к анодам 20 и 201 соответственно, при этом поддерживающая катушка 24 обеспечивает непрерывную относительную отрицательную полярность 15. 15 21 22 23. 23 21 24 25. 20 21 . 17 19, 20 201 , 24 15. В модификации, показанной на фиг. 8, аноды 30 и 301, соответствующие и 201 на фиг. 2, выполнены в виде колец, концентричных катоду 151 (соответствует 15 на фиг. 2) и расположены на противоположных сторонах катода. катод-_открытие 171. В этой модификации экран 18 отсутствует, поскольку аноды 30 и 301 могут быть сконструированы так, чтобы функционировать также в качестве тепловых экранов. . 8 30 301, 201 . 2, 151 ( 15 , 2) -_opening 171. 18 30 301 . Трубка, показанная на фиг. 3, содержит цилиндрический катод 31, выдвинутый над вводной опорой 70 32, имеющей на верхнем конце фланец 33, который на своей периферии соединен с другим вводным проводником 34. Анод имеет форму проволоки или стержня 35, выступающего в отверстие 75 катода. Подключив выводы 32 и 34 к отрицательному и положительному концам соответственно подходящего источника потенциала 36, катод можно сильно нагреть, а устье катода 80 поддерживать более высокий положительный потенциал, чем нижний конец. Таким образом, по всей длине катода создается вышеупомянутый градиент потенциала. Таким образом, пар закачивается в полый цеатод 85, как описано выше. Экран локализации тепла предпочтительно отсутствует в этой конструкции, так что больший ток может подаваться к катоду от источника 36 без перегрева катода 90, тем самым создавая больший градиент потенциала, чем это было бы возможно с источником 36 с более низким потенциалом. Высокий градиент потенциала может быть получен без перегрева катода за счет формирования катода из бора, углерода или другого тугоплавкого материала с высоким электрическим сопротивлением. . 3 31 70 - 32 33 - 34. 35 75 . 32 34 36 80 . . 85 . 36 - 90 , 36 . - 95 . Магнитное поле, подобное описанному на рис. 1, также может быть использовано на рис. 3. Расширяя анод на 100 градусов в область высокого давления внутри катода, как показано на фиг. 3, ионизация рядом с анодом увеличивается, тем самым придавая аноду большую пропускную способность по току на единицу площади. 105 Вариант реализации, показанный на фиг. 4, содержит катод 41, закрытый с обоих концов, за исключением трубчатого горлышка 42 на его верхнем конце, аноды 43 в виде пластин, как на фиг. 2, кольцо 44 между устьем 110 катода и аноды, кольцо, имеющее больший диаметр, чем горловина 42, цилиндрический экран 45, охватывающий указанные детали, и нагревательную нить 46, соединенную своим верхним концом с экраном 115, а нижним концом через диск 47 с катодным выводом. 48. Положительный и отрицательный выводы источника 49 подключены к экрану 45 и кольцу 48 соответственно, причем этот источник создает положительный потенциал 120 на кольце 44 и нагревает нить накала 46 до накала. . 1 . 3. 100 . 3, , . 105 . 4 41 42 , 43 . 2, 44 110 , 42, 45 46 115 , 47, 48. 49 45 48 , 120 44 46 . Для создания колебаний источник постоянного тока 50 подключен своим отрицательным концом к выводу 48, 125, а своим положительным концом к анодам 43 соответственно через катушки 51 и 511, которые связаны с катушками 52 и 521 колебательного контура. 53. Катушка 54, соответствующая позиции 5 на фиг. 1, может быть использована для направления электронного разряда из внутренней части катода через шейку 42; и. катушки 55 переменного тока, оси которых проходят перпендикулярно плоскости. анодов можно использовать для управления частотой колебаний. 50 48 125 43 51 511 52 521 53. 54 5 . 1 130 24S,721 42; . 55 . . В этом варианте электрическое поле, используемое для нагнетания пара в катод и поддержания в нем давления, создается кольцом 44, а область катода нагревается нитью накала 46, а не током, протекающим через катод, причем экран 45 служит для локализации тепло от нити накала 46. 44 46 , 45 46. Вместо одного разрядного отверстия в катоде, одного кольца 44 и одной пары анодов 43 эти части можно умножить, как показано на фиг. 9 и 10, где катод 411 имеет четыре выхода 421, кольцо 441 имеет четыре сквозных отверстия и четыре пары анодов 43 соединены параллельно. , 44 43, . 9 10 411 421, 441 43 . Рис. 9 и 10 также иллюстрируют спиральный проводник 60, окружающий катод, примерно в том же положении, что и экран на фиг. 4. Пропуская прямой ток через этот проводник, можно создать вышеупомянутое направляющее магнитное поле элеотрона, а при использовании достаточного тока проводники могут также служить для нагрева катода и прилегающей области. . 9 10 60 , . 4. . В модификации фиг. 3, показанной на фиг. 11, катод 311 и анод 351 аналогичны показанным на фиг. 3, за исключением того, что катод имеет ряд перфорированных пластин 61, проходящих через его полую внутреннюю часть вблизи его устья и анода. не распространяется на катод. . 3 . 11, 311 351 . 3 61 . Благодаря тому, что пластины 61 расположены в продольном направлении от катода, вышеупомянутый градиент потенциала распределяется вдоль него, причем пластина, ближайшая к устью, является наиболее положительной, а самая нижняя пластина - наименее положительной. 61 , . На рис. 12 показана модификация рисунка 1, адаптирующая лампу для использования с устройством управления, например, обычно используемым в усилителях, детекторах и т. д. На этом рисунке 21 — катод, 31 — анод, 65 — обычная или подходящая сетка. Катод такой же, как на рис. 1, а анод имеет форму пластины или диска. Предпочтительно не использовать экран, такой как 4 на рис. 1, и электроды расположены дальше друг от друга, в результате чего область анода и сетки не сильно нагревается катодом, как на рис. 1, поскольку положительные ионы вблизи анода и сетки обычно нежелательны в сеточной системе. Такую лампу можно использовать с любой подходящей усилительной или детекторной схемой. . 12 . 1 , , . 21 , 31 , 65 . . 1 . , 4 . 1, , . 1 . . В каждом из вариантов реализации катод имеет уменьшенную горловину или выходное отверстие (например, на фиг. 1 и 4) и магнитный. поле, производится продольно выпускному отверстию, производится дальнейшее перекачивающее действие. за счет взаимодействия между магнитным полем и полем, создаваемым элеотронным 70 разрядом, это взаимодействие вызывает вихрь парового пальца. ось. выпускное отверстие и, таким образом, нагнетание газа в катод посредством центробежного действия, как заявлено в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке 75 с серийным номером 248,722, поданной в четный день настоящего документа. ( . 1 4) . , - , . 70 , . . . 75 . 248,722 . Следует понимать, что особенности конструкции, показанные в каждом иллюстративном варианте осуществления, могут быть использованы в каждом из других вариантов осуществления и что можно сделать множество других модификаций и адаптаций в рамках объема прилагаемой формулы изобретения. Например, делая поверхности катода 85 высокоотражающими, например полируя поверхность, меньше тепла уходит из внутренней части катода через его стенки, и внутри катода можно поддерживать более высокую температуру. 90 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 . , 85 , , . 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 06:31:33
: GB248721A-">
: :

248722-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248722A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 5 марта 1925 г. ( ): 5, 1925. 248,722 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 15, 1926. № 4264/26. 248,722 ( ): . 15, 1926. . 4264 /26. Полностью принято: 24 июня 1926 г. : 24, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования электроразрядных устройств. . Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу Саффолк Билдинг, Кендалл Сквер, Кембридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ЧАРЛЬЗА ГРОВЕРА СМИТА, гражданина Соединенных Штатов. Штаты Америки, 38, Эндрюс-стрит, Медфорд, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. :- , , , , , , , , , , , 38, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электронным разрядным устройствам, имеющим катод и анод, с третьим электродом или без него для управления потоком тока между катодом и анодом, для использования в качестве выпрямителей, генераторов, усилителей, детекторов, модуляторов и т. д. , , , , , , , . Конкретные цели изобретения заключаются в том, чтобы пропускать ток при низкой разности потенциалов между катодом и анодом, чтобы избежать чрезмерного нагрева электродов и связанных с ними частей током катод-анод, чтобы произвести обильную электронную эмиссию от катода, чтобы направить электронный разряд на анод с минимальным сопротивлением, чтобы избежать необходимости использования больших количеств пароотводящего материала, для предотвращения электронной проводимости от анода к катоду в ответ на обратный потенциал, как при выпрямлении, а в некоторых случаях для устранения объемного заряда в области анода. анод. , - , , , , . В одном аспекте изобретение включает трубку низкого давления или высокого вакуума (порядка 0,01 м/м ртути, например), содержащую катод, имеющий гораздо более высокое давление (порядка 1 мкл ртути - например, ), поддерживаемый в области его разрядной поверхности электрическими силами (электростатическими и/или магнитными) с целью получения обильной электронной эмиссии. ( .01m/,,. ..) ( 1/,,, - ..) ( / ) . Эта разница давлений поддерживается [Цена 1 /-] за счет препятствия между источником электронов и областью приема электронов, причем препятствие имеет отверстие для прохождения электронов, причем отверстие настолько ограничено, что разница давления (или состояния) ионизации) можно поддерживать по разные стороны препятствия. Как будет показано ниже, препятствие предпочтительно формируется как часть катода. Согласно настоящему изобретению вышеупомянутая разница в давлении может поддерживаться за счет центробежного действия, предпочтительно создаваемого магнитным полем, простирающимся вдоль оси указанного отверстия, при этом поле реагирует с электрическим разрядом, закручивая молекулы (или атомы) газа. и создать более высокое давление вблизи внутренней периферии полого катода. [ 1 /-] , ( ) . . , 60 , ( ) . В другом аспекте изобретение включает использование газов, имеющих различную способность к ионизации или напряжения ионизации, и поддержание более высокой доли более ионизируемого газа в области источника электронов (например, внутри полого катода), чем в области анод или другая область приема электронов 75. Это предпочтительно достигается с помощью пористой или полупроницаемой стенки или мембраны, выполненной, например, из углерода или кварца, или металла с отверстиями, достаточно маленькими, чтобы ограничить перенос газообразных 80 до типа, известного как чистая диффузия, посредством которой менее ионизируемые газ может выйти из катода (предпочтительно исключительно за счет явления диффузии), не позволяя более ионизируемому газу так легко или вообще уйти. Например, при использовании смеси гелия и паров ртути с кварцевой стенкой гелий улетучивается, в то время как более ионизируемые пары ртути не могут пройти через кварцевую стенку и поэтому накапливаются в катоде. Поскольку скорость диффузии гелия более чем в семь раз превышает скорость диффузии паров ртути, давление паров ртути внутри катода может значительно преобладать над давлением снаружи катода, даже при использовании пористой углеродной стенки, которая пропускает пары ртути к какой-то степени. (.. ) 75 . - , , 80 , ( ) 85 . , , 90 . . Для некоторых видов работ вакуумная трубка может быть заполнена гелием до давления порядка полусантиметра ртутного столба, а небольшое количество ртути (всего лишь одна капля в маленьких трубках) может быть включено в трубку для подачи пары ртути. / ) . Напряжения ионизации ртути и гелия равны соответственно десяти, полутора и двадцати вольтам. - . Таким образом, газ в катлиоде может быть более интенсивно ионизирован и тем самым обеспечивает низкое падение напряжения между электродами. Эффект может быть усилен за счет интенсивного нагрева газа на катоде (например, 2800°С или выше), как раскрыто, например, в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 248,721, поданной в тот же день, и в патенте № . - (.; 2800 . ) . 248,721 datÚ . 230,026, от 1 марта 1924 года. Поскольку газ внутри катода имеет высокую температуру, многие атомы находятся в возбужденном состоянии; то есть их электроны смещаются со своих мест в атомных ядрах на более отдаленные орбиты, не будучи полностью удалены от влияния ядер, и, следовательно, электроны, истекающие с внутренней поверхности катода, легко ионизуют газ в катоде. Таким образом падение напряжения снижается до низкого значения. 230,026, 1st, 1924. ;