Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12320
.txt 554049-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554049A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвенция (Швеция): 1 марта 1941 г. 554,. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1942 г., № 3632/42. (): , 1941 554, ( ): 18, 1942 3632/42. Полная спецификация принята: 17 июня 1943 г. : 17, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный способ и машина для потрошения рыбы Мы, , шведская акционерная компания, расположенная по адресу 20, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 20, , , , :- Настоящее изобретение относится к потрошению рыбы и, более конкретно, к удалению внутренностей через головной конец рыбы, вскрываемый путем обезглавливания рыбы или разрезания брюшка только на головном конце рыбы. , . В известном способе и средстве для этой цели (см. Спецификацию № 477725) обезглавленное тело рыбы подвергают снаружи рабочему действию для извлечения части внутренностей рыбы из ее отрезанного головного конца, при этом внутренности вытаскивают из тело рыбы указанной выработанной частью. Устройство, описанное в вышеупомянутом предшествующем описании для осуществления этого способа потрошения рыбы, включает средства для механической или гидравлической обработки внешней части обезглавленного тела рыбы, поддерживаемого носителем для вынимают часть внутренностей рыбы из ее отрезанного головного конца и средство для вытягивания внутренностей из тела рыбы в указанном носителе за отработанную часть. , 477,725, , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать способ и устройство, описанные в патенте № 477725, чтобы обеспечить отсутствие разминания тела рыбы, а то, что каждая рыба подвергается однократному давящему действию некоторой продолжительности со стороны членов, которые следить за боковым движением рыбы. Другой целью является создание средств, которые сведут к минимуму возможность повреждения тела рыбы, а еще одной задачей изобретения является создание устройства, в котором элементы, действующие на рыбы, извлекающие из них внутренности, изнашиваются меньше, чем те, которые использовались раньше. 477,725 . . С учетом вышеупомянутых целей, согласно настоящему изобретению, рыба подается к средству потрошения одновременно с тем, как прижимной элемент перемещается в направлении подачи и наоборот, в прижимное зацепление только с мягким брюшком рыбу на ее открытом головном конце 55, оставляя относительно твердую спинку рыбы несжатой и выдавливая часть внутренностей из указанного головного конца, чтобы представить их упомянутому средству потрошения, которое вытягивает внутренности указанной частью 60 из тела рыбы Таким образом, внутренности (особенно желудок) в головном конце будут эффективно выдавливаться из рыбы, даже при использовании небольшого давления, чтобы не повредить рыбу, а не для того, чтобы средства потрошения не могли эффективно вытягивать кишечник и другие отходы. части тела рыбы, в то время как ценные части, такие как икра и молоки, удерживаются под давлением внутри тела рыбы. Рыбу можно подавать сбоку по направлению к средствам потрошения и мимо них и, что удобно, при давлении на голову. конец рыбы высвобождается до того, как рыба пройдет мимо упомянутого потрошения 75. Таким образом, в конце потрошения внутренности не подвергаются никакому давящему усилию, так что задний конец кишки будет легко отрываться от тела. рыбы 80. Машина согласно изобретению для осуществления описанного выше способа имеет конвейер для подачи рыбы вбок мимо прессующего устройства для выдавливания части внутренностей из открытого головного конца рыбы и средства потрошения для вытягивание внутренностей указанной выдавленной частью из тела рыбы, отличающееся тем, что прессующее устройство имеет одну или несколько прессующих головок 90 и соединено с приводным средством для последовательного перемещения прессующей головки или головок в рыбе - направлении подачи и одновременно к конвейеру, вступая в прижимное зацепление с рыбой, чтобы оказать давление на 95 градусов только на головную часть брюха рыбы в положении сбоку от опоры для спины рыбы, оставляя относительно твердую спину рыбы. рыбу не прессуют и выдавливают часть внутренностей 100 из головного конца рыбы, чтобы представить их указанному средству потрошения. , , - 1/- 55 , 60 ( ) 66 , , 70 , , 75 , , 80 85 - - , 90 - 95 , , 100 . Удобно, что прижимное устройство содержит прикатывающее колесо, которое выполнено с возможностью вращения на оси, проходящей поперек направления подачи рыбы 105, и снабжено рядом 149 _ _ 2554,049 прижимных головок, приспособленных для последовательного перемещения в прессующее зацепление с последовательным продвижением рыбы. по конвейеру. , 105 149 _ _ 2554,049 . Чтобы обеспечить эффективное концентрированное давление на брюшную часть головной части рыбы, прессующая головка или головки могут иметь выпуклые прижимающие поверхности или ребристые или цилиндрические прижимные поверхности, которые проходят поперек направления кормления рыбы. Пресс, голова или головы могут быть установлены так, чтобы плавно приспосабливаться к расстоянию от конвейера или опоры для рыбы в зависимости от размера рыбы, захватываемой указанной головой или головами. Таким образом, чрезмерное застревание внутренностей внутри тела рыбы будет исключено даже хотя размеры последовательно продвинутых рыб сильно различаются. , , - - , , . Чтобы обеспечить концентрированное давление только на брюшко рыбы, даже если размеры рыбы могут сильно различаться, устройство для измерения толщины рыбы может быть приспособлено для регулировки пресс-головки в продольном направлении конвейера на расстояние от опора для спинки рыбы, или от крыльчатки для рыбы, или от стенки кармана конвейера, в зависимости от измеряемой толщины рыбы. Таким образом, прикатывающее колесо может быть установлено на валу, проходящем поперек направления подачи рыбы и подвижном. по замороженному пути для получения компонента движения в направлении кормления рыбы или против него, когда прикатывающее колесо поднимается рыбой. , , , , , - - , . наложение на него прикатывающей головки. Вместо этого, но с той же целью, зубчатое колесо может быть соединено с прикатывающим колесом и входить в зацепление с зубчатым элементом, по которому зубчатое колесо приспособлено для качения при его перемещении вместе с прикатывающим колесом в поперечном направлении. опоры для рыбы, так что окружная скорость прессующей головки или головок увеличивается или уменьшается, причем указанный зубчатый элемент, а также упомянутое зубчатое колесо, возможно, представляют собой средство для вращения прикатывающего колеса. , , , , . На прилагаемых чертежах показаны в качестве примера некоторые конструкции изобретения. , , . Фигура 1 представляет собой вид сверху машины для потрошения рыбы, оснащенной средствами, воплощающими изобретение; На фиг.2 - вид сбоку части машины; Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии 1 - Фигуры 1; Фигуры 4 и 5 представляют собой виды сбоку левой части машины, как показано на фигуре 2, но иллюстрируют два модифицированных варианта осуществления изобретения; Фигура 6 представляет собой вид с торца в направлении - Фигуры 4; На рисунках 7 и 8 показаны в увеличенном масштабе два различных варианта выполнения части машины. 1 , ; 2 ; 3 1 - 1; 4 5 2 ; 6 - 4; 7 8 . Подобные ссылочные символы относятся к аналогичным или соответствующим частям и участкам на нескольких видах 70 чертежей. 70 . Машина, показанная на фиг. 1-3, содержит конвейер 1, который состоит из бесконечной звездочки, цепи 12, которая проходит через ведущую звездочку 2 и холостую 75 звездочку 3, при этом обе упомянутые звездочки установлены с возможностью вращения в раме 4 машины. 2 прикреплен к вращающемуся валу 5, который посредством конической передачи 6 соединен с вращающимся валом 7 80, который непрерывно приводится в движение ременным шкивом и ремнем (не показан). Конвейер для рыбы 1 имеет поперечно расположенные карманы 9, образованные угловые утюги, которые состоят каждое из рабочего колеса 11 и нижней пластины 10. Нижние пластины при желании могут быть опущены, в результате чего рыба с помощью рабочих колес продвигается по конвейерной дорожке, образованной, например, нижней пластиной. На одной стороне конвейера 1 конвейера 90 калибрующая пластина 13 расположена с возможностью регулировки поперек конвейера. 1 3 1 , 12 2 75 3, - 4 2 5 6 7 80 ( ) 1 9 - 11 85 10 , , , , , 90 1, 13 . На той же стороне конвейера предусмотрен ротационный нож 14. Для конвейера предусмотрен ротационный нож 14 95 для обезглавливания транспортируемой рыбы, продвигаемой конвейером. Резак 14 закреплен на поворотном валу 15, который приводится в движение. непрерывно валом 7 и конической передачей 1. После ножа 14 100 и на самой стороне конвейера в качестве последнего расположены два взаимодействующих потрошающих ролика 17 и 18 для вытягивания внутренностей из обезглавленной рыбы. ролик 18 вращается валом 105 7 посредством конической передачи 19, вала 20 и другой конической передачи 21. 14 14 95 14 15, 7 1 100 14 , 17 18 18 105 7 19, 20 21. Верхний ролик 17 вращается роликом 18 посредством скрещенного каната 22, так что два ролика вращаются в противоположных направлениях 110, но с одинаковыми окружными скоростями. Позади и рядом с роликом 17, над конвейером 1, находится прикатывающее колесо 23, которое прикреплено к валу 26, который установлен с возможностью вращения во ступице 115, 24 рычага 25. Плечо 25 рычага установлено с возможностью поворота на валу 15 и снабжено направленным вниз задним удлинением 27, которое посредством натяжения пружина 28 соединена с рамой машины 120. Другая пружина растяжения 29 соединяет плечо рычага 25 с рамой машины. Звездочка 34 прикреплена к валу 26 и вращается с помощью звездочки 36, которая также проходит через другую звездочку 125, колесо 35, прикрепленное к вал 15 так, что вращательное движение вала 7 передается на прикатывающее колесо 23. Прикатывающее колесо 23 снабжено рядом прижимных головок 80, прижимные поверхности 130 554 049, которые могут состоять из цилиндрических сегментов, направленных поперек рыбы. -направление кормления, т.е. продольно рыбы. 17 18 22, 110 17, 1 23 26 115 24 25 25 15 27 28 120 29 25 34 26 36 125 35 15 7 23 23 80 130 554,049 - , . Однако вместо этого прижимные поверхности могут иметь форму калоток (рис. Т') или быть ребристыми (рис. 8) и проходить вдоль рыбы. Формируя прижимные поверхности таким образом, прессующие головки будут эффективно зажимать мягкую часть. (брюшко) рыбы, даже несмотря на то, что сила нажатия относительно небольшая. Силу давления нажимной головки на тело рыбы можно увеличить или уменьшить путем регулировки гаек 32 и 33 для изменения натяжения пружин 28 и 29. . , , ( ') ( 8) () , 32 33 28 29. При работе машины, как показано на фиг. 1-3, рыбу последовательно помещают брюшком назад в карманы 9 конвейера так, чтобы ее головные концы упирались в калибрующую пластину 13. При ее продвижении после обезглавливания резаком 14 рыба вводится поперечно под прикатывающее колесо 23 одновременно с тем, как упомянутое колесо перемещает прижимную головку 30 вперед и вниз в карман 9 до , одновременно задействуя брюшко рыбы только возле конца рыбы с отрезанной головой, когда оно движется вместе с рыба в направлении кормления. При этом относительно твердая спинка рыбы остается несжатой, а внутренности на головном конце рыбы сжимаются с этого конца и одновременно или позже вводятся в место укуса между потрошающими роликами 17 и 18. Затем ролики 17 и 18 вытягивают внутренности (плавание, желудок и другие отходы) их выступающей наружу частью из тела рыбы, причем это вытягивающее действие продолжается и после того, как пресс-головка 23, двигаясь по круговой траектории, будет поднята из рыбы. и его давление на рыбу ослабевает. Несмотря на то, что сила давления на рыбу относительно невелика, внутренности будут выдавлены. Радость, указанного давления достаточно, чтобы эффективно захватывать потрошеные ролики, поскольку давление не действует на твердую спину рыбы. но только на мягком брюшке. В начале потрошения прессующая головка предотвратит вытягивание ценных частей, таких как икра и молоки, вместе с кишкой, а также на последней фазе %; при потрошении они останутся в теле рыбы, даже если давление на рыбу ослабнет, поскольку тогда упомянутые ценные части уже эффективно отделены от других частей внутренностей. 1 3, 9, 13 , 14, 23 30 9 17 18 17 18 (, ) , 23, , , , , %; , , - . Желательно регулировать головки пресса в зависимости от размеров рыбы, чтобы мощность пресса не менялась чрезмерно в зависимости от различной толщины рыбы. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-3, это достигается за счет того, что прижимное колесо 23 поднимается при воздействии прижимной головки на рыбу. При этом рычаг поворачивается вверх, так что прижимному колесу также передается небольшая составляющая движения, противоположная направлению 70 подачи рыбы. Движение прижимной головки 30 вперед. при этом слегка тормозится, так что смещает спереди весь карман 9 и давит на 75 только мягкое брюшко рыбы. , 1 3, 23 , 70 - 30 , 9 75 . В варианте реализации, показанном на фигурах 4 и 6, прессующие головки 30 имеют прижимные поверхности в форме калоток. Прессующие головки привинчены к радиально идущим 80 рычагам 40 прикатывающего колеса 23. При работе этой машины рыба помещается в карманы конвейера. 9 брюшком вперед и, следовательно, регулировку прижимного колеса в зависимости от 85 размеров сгиба рыбы необходимо производить в направлении кормления рыбы так, чтобы прижимная головка 30 слегка смещалась в направлении от задней части рыба при приложении к рыбе. Для этой цели 90 зубчатое колесо 41, прикрепленное к валу, входит в зацепление с другим зубчатым колесом 43, которое прикреплено к звездочке 45 и установлено с возможностью вращения на валу 44, прикрепленном к стойке 46 рамы 4. Качающийся рычаг 95, 47 установлен с возможностью поворота на валу 44 и снабжен выступом 48, к которому прикреплен один конец пружины растяжения 49, другой конец которого прикреплен к стойке 46 с помощью регулируемой гайки 50 00. ступица 25 прикатывающего колеса 23 установлена с возможностью вращения на валу 26, прикрепленном к рычагу 47. Звездочка 53 прикреплена к ступице 24 и приспособлена для вращения прикатывающего колеса 23. Над 105 звездочка 53, а также над звездочкой движется звездочка 54. Ролик 18 для потрошения приводится в движение таким же образом, как и в варианте реализации, показанном на рисунках 1-3, но ролик 17 приводится в движение: 10 роликом 18 посредством зубчатой передачи 55. 4 6, 30 80 40 23 9 , , 85 - , 30 90 41 43 45 44 46 4 95 47 44 48 49 46 00 50 25 23 26 47 53 24 - 23 105 53 54 18 1 3, 17 :10 18 55. В варианте реализации, показанном на фиг.5, вал 15 вращается в направлении, противоположном указанному на фиг.2', и приводит посредством звездочки 35 и 115 цепи 36 звездочку 56, которая прикреплена к зубчатому колесу 57, которое установлен с возможностью вращения на валу 58, прикрепленном к раме машины. Вал 26 для вращения прикатывающего колеса 23 установлен с возможностью вращения 120 в направленном вверх пазе 60 в стойке 59, так что его можно перемещать в поперечном направлении вверх в пазе против пресса. сила пружины 61. Прикатывающее колесо 23 приводится во вращение зубчатым колесом 62 -25, прикрепленным к нему и находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 57. Когда прикатывающая головка 30 прикатывающего колеса 23 перемещается в прижимное зацепление с он приподнят и тем самым измеряет толщину рыбы 130 554,049 Таким образом, зубчатое колесо 62 слегка катится по зубчатому колесу 57, так что прикатывающему колесу 23 сообщается немного увеличенная скорость вращения. Таким образом, прижимная головка 30 входит в зацепление с рыба перемещается в направлении кормления рыбы несколько быстрее, чем сама рыба, так что она смещается поперек рыбы в направлении ее кормления, т.е. 5, 15 2 ' 35 115 36 56, 57 58 26 23 120 60 59, 61 23 62 -25 ' 57 30 23 , , 130 554,049 62 57, 23 , 30 , . в направлении от спины рыбы к ее брюху. Таким образом, пресс-головка 30 будет задействовать только мягкое брюшко рыбы, так что даже небольшое давление вызовет эффективное защемление тела рыбы и, кроме того, На рыбу будет оказываться разминающее действие, так что выдавливание внутренностей из головного конца рыбы будет облегчено без риска повредить тело рыбы сильным давлением и без одновременного защемления кишечника внутри тело рыбы. 1 30 , , , , . Вместо использования серии прессующих элементов (прессующих головок), как описано, можно использовать один прессующий элемент, а прикатывающее колесо можно заменить другим эквивалентным носителем (например, бесконечным конвейером) для прессующего элемента или элементов. , ( ) , , ( ) . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы , , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:29:54
: GB554049A-">
: :
554050-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554050A
[]
4 или 1 4 1 Дата подачи заявления: 20 марта 1942 г. № 3755/42. : 20, 1942 3755/42. Полная спецификация слева: 17 марта 1943 г. : 17, 1943. Полная спецификация принята: 17 июня 1943 г. : 17, 1943. Это ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в таймере процесса и подобных устройствах и в отношении них. Мы, : , британская компания, и : , британский субъект, оба по адресу компании 207, . Роуд, Лондон, 20, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к таймеру процесса и подобным устройствам для управления повторяющимися операциями, например прерывистыми сигналами, и, более конкретно, к средствам независимой регулировки продолжительности циклов и операций в циклах. , : , , : , , ' 207, , , 20, : , . В данной области техники известны устройства таймера процесса, приводящие в действие распределительные валы, приводимые в движение с переменной скоростью двумя синхронными электродвигателями через храповые механизмы свободного хода и подходящую передаточную передачу. Также известно, что они обеспечивают изменение времени цикла за счет организация включения одного из двигателей на переменную часть цикла. Для этой цели в цепи двигателя 26 использовались контакты, управляемые кани, например, два последовательно соединенных контакта, исполнительные кулачки которых были с возможностью регулировки установлены на распределительном валу так, чтобы период подключение дополнительного привода можно было регулировать, изменяя взаимное расположение двух кулачков. При подключении дополнительного привода скорость распределительного вала увеличивалась и таким образом можно было регулировать время цикла. Однако во многих случаях это также желательно обеспечить независимую регулировку заранее определенных точек или частей цикла, например периодов, в течение которых должны выполняться определенные операции, инициируемые приводным валом. Согласно изобретению это достигается за счет обеспечения дополнительных средств для подключения и отключения привода. подходит для увеличения скорости приводного вала в течение определенных частей времени цикла, а именно, когда происходят операции, инициированные указанным валом. - Новые средства регулирования содержат дополнительные наборы контактов в обход контактов для регулирования времени цикла, упомянутых выше, и исполнительные элементы для управление контактами, например, кулачками, установленными на валу. 26 , - , , , - - - . С помощью новых средств регулирования продолжительность операций, например звучания 55 противотуманного звукового сигнала, может быть уменьшена или продлена с помощью регулируемых кулачков и контактов, как описано ранее, не влияя на предыдущую регулировку времени цикла, поскольку в течение части продолжительности цикла 60, когда происходит эта операция, кулачковый вал таймера всегда работает с одной и той же скоростью благодаря дополнительным средствам, используемым для ускорения таймера в течение этого периода, независимо от настройки 65 регулировки общего времени цикла. Настройка средств для регулировки времени цикла и дополнительного механизма - для вспомогательной регулировки продолжительности отдельных операций может быть 70 так, чтобы контакты, управляемые одним механизмом, замыкались раньше, чем контакты, управляемые другим средством, размыкались. 55 , 60 65 - 70 . Модификации варианта осуществления, описанного в качестве примера, возможны 76 без отклонения от изобретения. 76 . Устройства таймера процесса, приспособленные для управления множеством операций в каждом цикле, могут быть снабжены рядом дополнительных регулирующих устройств, обеспечивающих индивидуальную визуальную регулировку продолжительности различных операций в одном и том же цикле. 80 . Кроме того, вместо одного дополнительного замыкающего и размыкающего устройства 85 можно использовать два последовательно соединенных контакта, а кулачки для приведения в действие двух контактов могут быть с возможностью регулировки установлены на одном и том же валу, чтобы обеспечить возможность регулирования их относительных положений с целью получения более точного постановление о дополнительном 90-м периоде вождения. Датировано 17 марта 1942 года. 85 , 90 17th , 1942. От имени . . Д-р ВАТЕТР С Тм РН, : = Директор. , : = . Э Двин А Ло Э.Б., Режиссер Э А Ло. , . ВЛЕСТИГАРТИТ СТЕНХОУП ФОРСТЕР БРАУН. . 554,050 ? , 3 с 2554,050 _ _ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 554,050 ? , 3 2554,050 _ _ Улучшения в таймере процесса и подобных устройствах и в отношении них. Мы, , британская компания, и . В качестве , , британский подданный, оба адреса компании: 207, . , 6 , 20, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , ' , 207, , 6 , 20, , - :- Настоящее изобретение относится к процессу Тимнира и подобным устройствам для управления повторяющимися операциями, например прерывистыми сигналами, и, более конкретно, к средствам независимой регулировки как продолжительности циклов, так и операций в циклах. , . Таймеры процесса типа Хавин 2; В данной области техники известно, что привод распределительных валов приводится в движение с альтернативными скоростями двумя синхронными электродвигателями через храповые механизмы свободного хода и подходящую передаточную передачу. Известно также, что можно обеспечить изменение времени цикла за счет размещения одного из двигателей в включался на заданную часть цикла. Для этого в цепи двигателя использовались кулачковые контакты, например, два последовательно соединенных контакта, исполнительные кулачки которых были с возможностью регулировки установлены на распределительном валу, чтобы можно было регулировать период подключения дополнительного привода. путем изменения относительных положений двух кулачков. Во время подключения дополнительного привода скорость распределительного вала увеличивалась, и таким образом можно было регулировать время цикла. Согласно этому изобретению дополнительная возможность регулировки обеспечивается за счет обеспечения средств управления скоростью распределительный вал в двух разных точках цикла. Таким образом, продолжительность периода, в течение которого происходит операция, инициируемая приводным валом, и «холостой» участок цикла могут управляться независимо друг от друга. 2; , " " . Согласно изобретению это достигается за счет обеспечения дополнительных средств подключения и отключения высокооборотного привода при замкнутой сигнальной или релейной цепи, т.е. при выполнении операций, инициируемых указанным валом. Новые средства регулирования содержат дополнительные наборы контактов, шунтирующих контакты для регулирования времени цикла, упомянутые выше, и на приводном кулачке, установленном на валу. Благодаря новым средствам регулирования продолжительность операций, например, звука противотуманного сирены, может быть уменьшена или продлена с помощью регулируемых кулачков и контактов, как описано ранее 60, без влияния предыдущая регулировка времени цикла, поскольку в течение части цикла, во время которой происходит эта операция, кулачковый вал таймера всегда работает 65 с одной и той же скоростью благодаря дополнительным средствам, используемым для ускорения таймера в течение этого периода, независимо от Настройка средств регулировки времени цикла ТО 70 и дополнительного механизма вспомогательной регулировки длительности отдельных операций может быть такой, что контакты, управляемые одним механизмом, замыкаются раньше контактов, управляемых другим. Открылось 75 средств. , - 60 , 65 70 75 . Более подробную информацию можно увидеть на чертеже, показывающем схематически и в качестве примера один вариант осуществления настоящего изобретения 80. Распределительный вал 1 выполнен с возможностью приведения в движение на низкой скорости посредством храпового механизма 2 свободного хода электродвигателя 3, а также на высокой скорости. скорость посредством храпового механизма свободного хода 4 с помощью другого двигателя 5. Для этой цели предпочтительно использовать низкую скорость 85 и высокоскоростной синхронный двигатель. Однако можно использовать двигатели с одинаковой скоростью в сочетании с подходящей передачей, обеспечивающей низкую скорость. скорость 90 и высокоскоростной привод, или один двигатель, приводящий в движение ряд шестерен, имеющих разные передаточные числа. 80 1 2 3 4 5 85 , , 90 , . Кулачки 6, 7 установлены на валу 1 для управления замыкающим выключателем и размыкающим переключателем 95 в цепи 10, 11, которые могут составлять часть сигнальной цепи или релейной цепи. 6, 7 1 95 9 10, 11 . Другая пара кулачков 12, 13 предусмотрена для управления замыкающим переключателем 14 и размыкающим переключателем 100 15 в цепи высокоскоростного двигателя 5. 12, 13 14 100 15 5. Следует понимать, что путем изменения относительного положения кулачков 6 и 7 период цикла, в течение которого сигнальная или релейная цепь 10 1 замыкается, можно изменять аналогичным образом, регулируя относительное положение кулачков 12 и 13a. возможно изменение той части цикла, в течение которой распределительный вал приводится в движение с более высокой скоростью 110, и тем самым изменение времени цикла. 6 7 105 10, 1 12 13 110 , , . Предусмотрено дополнительное устройство 16 для приведения в действие переключателя 17 в обход переключателей 14, 15 и обеспечения подключения 115 высокоскоростного привода, пока сигнальная или релейная цепь 10, 11 закрыта. 16 17 - 14, 15 115 10, 11 . Таким образом, время, в течение которого рабочая цепь 10, 11 554,050 замкнута, т.е. продолжительность операции, например, подачи сигнала противотуманного сирены, может регулироваться независимо от регулирования времени цикла. 554,050 10, 11 , , , . Вместо одного кулачка 16, управляющего переключателем 17, можно использовать пару регулируемых кулачков, подходящих для приведения в действие переключателя закрытия и открытия, чтобы обеспечить регулирование продолжительности периода закрытия путем регулировки относительного положения двух кулачков. 16 17 . Другие модификации возможны без отступления от настоящего изобретения. Устройства таймера процесса, приспособленные для управления различными операциями в каждом цикле, могут быть снабжены рядом дополнительных кулачков и переключателей, обеспечивающих индивидуальную регулировку продолжительности различных операций в одном и том же цикле. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:29:57
: GB554050A-">
: :
554051-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554051A
[]
ПАТЕНТ ( ( Дата подачи заявки: 23 марта 1942 г. № 3803/42. : 23, 1942 3803/42. 554,051 Полная спецификация слева: 23 марта 1943 г. 554,051 : 23, 1943. Полная спецификация принята: 17 июня 1943 г. : 17, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новая или улучшенная система управления формовочными машинами и другими целями Мы, , британская компания, расположенная на Мафекинг-роуд, Сметвик, недалеко от Бирмингема, и К. НННЕТИ УИЛЬЯМ СО У. Л., британский подданный, по адресу Корпорации, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к новой или улучшенной системе управления для формовочных машин и других целей, в которых ряд операций, выполняемых жидкостью под давлением, должен выполняться в заранее определенной последовательности. контроль порядка операций оставлен на усмотрение оператора, всегда существует риск допустить ошибку, которая может привести к травмам персонала или повреждению машины. , , , , , , , , ' , : ' . Одной из целей нашего изобретения является создание системы управления для таких целей, в которой порядок последовательных операций эффективно определен так, что оператору практически невозможно допустить ошибку и вызвать аварию. , ' . Другой целью является создание системы управления для регулирования серии последовательных операций, в которой предусмотрен возврат управления из одного рабочего положения в предыдущее положение, за исключением случая конечного или другого заранее определенного положения. . Еще одной целью является создание системы управления, в которой случайное приведение в действие средств управления эффективно предотвращается. . Согласно нашему изобретению система управления для управления серией операций, выполняемых жидкостью под давлением в заданном порядке, содержит диск или другие поворотные клапаны, управляющие портами, ведущими от источника жидкости под давлением и к ряду устройств, управляемых давлением жидкости. цилиндры или тому подобное, и приводную ручку или рычаг, который имеет ограниченное угловое перемещение и соединен с клапаном через храповой механизм и защелку или аналогичный механизм так, что каждое нажатие ручки перемещает клапан на один шаг в положения, соответствующие последовательным операции, то есть отключение рабочей жидкости 11- от одного рабочего цилиндра или т.п. и ее подача в другой. В некоторых применениях подача рабочей жидкости в один рабочий цилиндр или т.п. может поддерживаться 55 с помощью клапана во время последующей или более чем одной последующей операции. Таким образом, последовательные срабатывания ручки или рычага перемещают клапан шаг за шагом, чтобы выполнить последовательные операции в правильной последовательности, не требуя избирательного управления со стороны оператора, так что риск неправильной работы машина практически уничтожена. -- , , , 11- 55 , ' 60 - . Для применений, где может потребоваться 65 в определенных обстоятельствах для возврата от одной операции к предыдущей операции, между ручкой и клапаном могут быть предусмотрены дополнительные механизмы, позволяющие возвращать клапан 70 на один шаг путем углового перемещения ручки. в обратном направлении за пределами своего нормального положения покоя. , 65 70 ,. Предпочтительно, чтобы ручка была снабжена фиксирующим штифтом или чем-то подобным для удержания ее в нормальном исходном положении, при этом штифт управляется спусковым крючком или чем-то подобным, чтобы избежать риска включения машины в работу из-за случайного движения рычага. ручка 8 (Одним из практических применений нашей улучшенной системы управления является управление формовочной машиной перекатного типа, поскольку в таких машинах существует серьезный риск несчастного случая или повреждения, если различные 85 операций не выполняются правильно. последовательность или, если таковая имеется, опускается. 75 , 8 ( - , 85 , . Для этого применения мы используем ротационный дисковый клапан с отверстиями и утопленными отверстиями, расположенными в равноотстоящих угловых положениях для соединения рабочих цилиндров для выполнения различных движений машины с источником сжатого воздуха и выпуском. ' 90 . Диск клапана приспособлен для пошагового вращения с помощью собачки, приспособленной для зацепления 95 с угловыми выемками на периферии диска и шарнирно установленной на одном конце поперечного рычага, несущего шпиндель, соосный с клапан На шпинделе закреплен рычаг 100, работающий между упорами, обеспечивающий ограниченное угловое перемещение в каждую сторону, из 2 4061 нормального исходного положения. В конкретной машине, для которой этот клапан был разработан, существует семь последовательных операций. ' , 95 , , - 100 , 2 4,061 . положения, которые в исходном или выпускном положении требуют восьми положений клапана, так что ручка может перемещаться на 45 градусов в каждую сторону от исходного положения. Положения клапана удобно обозначаются указателем или пальцем, соединенным с клапаном. и работа над круглой пластиной с указанием операций, происходящих в каждом положении клапана. , ' 45 . Обычно клапан находится в положении выпуска. Полное движение рукоятки в одном направлении поворачивает клапан и пропускает сжатый воздух в цилиндры, приводя в действие зажимы для прижима формы к столу машины и удерживая закрывающую пластину или доску на верхней части клапана. форма. Эта подача воздуха сохраняется в течение следующих двух операций. Второе движение ручки поворачивает клапан еще на 45° и впускает воздух в цилиндр или цилиндры, благодаря чему стол, несущий форму, поворачивается и переворачивается, чтобы перевернуть форму. А Третье движение подает воздух к плунжеру, который поднимает параллельные балки для поддержки перевернутой формы, а четвертое движение выравнивает положение этих балок и фиксирует их и в то же время освобождает зажимы. Пятое движение подает воздух в вибратор, установленный на столе. а шестое контролирует начало медленного процесса с извлечением шаблона из формы при сохранении вибрации. Седьмое движение быстро завершает удаление шаблона, а восьмое движение перекрывает подачу воздуха и подключает все рабочие цилиндры к выпуску. 45 , . В определенных обстоятельствах может быть желательно предусмотреть возвратное движение клапана из положения, управляющего одной операцией, в положение, управляющее предыдущей операцией, и для этого рычаг на шпинделе может иметь вторую собачку, действующую в противоположном направлении. направлении 50 к первому и приспособлен для перемещения клапана на один шаг в обратном направлении, когда ручка перемещается под углом в направлении, противоположном нормали от ее положения покоя. Каждая собачка 55 имеет выступающую наружу хвостовую часть, приспособленную для контакта с фиксированная кулачковая поверхность, расположенная в таком положении, что после перемещения клапана в любом направлении одной из собачек другая собачка удерживается вне зацепления с клапаном, что позволяет шпинделю вернуться в исходное положение без взяв с собой клапан. , - 50 55 60 , ' . Часть, с которой зацепляется собачка обратного хода 65, отсутствует в положении покоя или выпуска клапана, так что клапан не может быть перемещен из положения выпуска в последнее рабочее положение, а может перемещаться только в 7) обратном направлении от один оперативный поворот к предыдущему или из первого рабочего положения до истощения. 65 7) , . Вместо непосредственного управления подачей сжатого воздуха в рабочие цилиндры 75, с помощью которых осуществляются различные движения машины, клапан может управлять подачей жидкости к реле, которые, в свою очередь, управляют подачей той же или другой рабочей жидкости в цилиндры 80. Если формовочная машина снабжена средствами для сотрясения или ударения формы, это предпочтительно контролируется отдельным клапаном, который, однако, не может быть установлен на той же колонне, а колонна 85 может также нести средства для автоматической подачи смазки в различные рабочие части машины. , 75 , 80 , 85 ' . Датировано 21 февраля 1942 года. 21st 1942. БАРКЕР, БРЕТТЕЛЛ И ДУНКАН, дипломированные патентные поверенные, & 77, Колмор Роу, Бирмингем, 3. , & , , & 77, , , 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новая или улучшенная система управления для формовочных машин и других целей Мы, , британская компания, расположенная на Мафекинг-роуд, Сметвик, недалеко от Бирмингема, и , британский подданный, по адресу компании, , настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , ', , , , ' , , , :- Настоящее изобретение относится к новой или усовершенствованной системе управления формовочными машинами и другими целями, в которых 100 операций, выполняемых жидкостью под давлением, должны выполняться в заранее определенной последовательности. Если контроль порядка операций оставлен на усмотрение специалиста. 105 оператора всегда существует риск совершения ошибки, которая может привести к травмам персонала или повреждению машины. 100 , 105 . 554,051 Одной из задач нашего изобретения является создание системы управления для таких целей, в которой порядок последовательных операций эффективно определяется так, что оператору практически невозможно допустить ошибку и вызвать аварию. 554,051 , , , . Другой целью является создание системы управления для регулирования серии последовательных операций, в которой предусмотрен возврат управления из одного рабочего положения в предыдущее положение, за исключением случая конечного или другого заранее определенного положения. . Еще одной целью является создание системы управления, в которой случайное приведение в действие средств управления эффективно предотвращается. . Согласно нашему изобретению система управления для управления серией операций, выполняемых жидкостью под давлением в заданном порядке, содержит диск или другой поворотный клапан, управляющий портами, ведущими от источника жидкости под давлением и к ряду устройств, работающих под давлением жидкости. рабочие цилиндры и т.п., а также приводную ручку или рычаг, который имеет ограниченное угловое перемещение и соединен с клапаном посредством храпового механизма и собачки или аналогичного механизма так, что каждое нажатие ручки перемещает клапан на один шаг в положения, соответствующие последовательным В некоторых случаях подача рабочей жидкости в один рабочий цилиндр или тому подобное может поддерживаться клапаном в течение последующих или более одной последующей операции. , -- , , , ' . Таким образом, последовательные срабатывания ручки или рычага перемещают клапан шаг за шагом для выполнения последовательных операций в правильной последовательности без вызова {или избирательного управления со стороны оператора, так что риск неправильной работы машины существенно исключается. { . Для применений, когда в определенных обстоятельствах может потребоваться возврат от одной операции к предыдущей операции, между ручкой и клапаном могут быть предусмотрены дополнительные механизмы, позволяющие клапану возвращаться на один шаг путем углового перемещения ручки в обратном направлении. направлении за пределы его нормального положения покоя. , . Предпочтительно, чтобы ручка была снабжена штифтом с принудительной блокировкой или тому подобным для удержания ее в нормальном исходном положении, при этом штифт управляется спусковым крючком или тому подобным, чтобы избежать риска включения машины в работу из-за случайного движения рычага. ручка. , , . Одним из практических применений нашей улучшенной системы управления является управление формовочной машиной перекатного типа, поскольку в таких машинах существует серьезный риск несчастного случая или повреждения, если различные операции не выполняются в правильной последовательности или если один опущен. - , . В ролевых машинах форма 70 прикрепляется к столу машины, на которой находится отвал и шаблон, а стол поддерживается механизмом, с помощью которого он переворачивается и переворачивается, после чего форма 75 выдвигается вертикально. Машины этого типа используются на многих литейных заводах. - 70 , ' - , 75 . Вместо непосредственного управления подачей сжатого воздуха в рабочие цилиндры, с помощью которых осуществляются различные движения машины, клапан может управлять подачей жидкости к реле, которые, в свою очередь, управляют подачей той же или другой рабочей жидкости. к, они цилиндры. , 80 , , . Если формовочная машина снабжена средствами для сотрясения или комкования формы, это предпочтительно контролируется отдельным клапаном, который, однако, может быть установлен на той же колонне, и колонна может также нести средства для автоматической подачи смазки в различные рабочие части машины. 85 , 90 . Одна практическая конструкция регулирующего клапана для формовочной машины показана в качестве примера на прилагаемых чертежах 95, на которых: На фиг. 1 показан вид всей колонны клапана в частичном разрезе. , ' 95 , : 1 . На рисунке 2 показан вид верхней части колонны в направлении 1 00 под прямым углом к направлению, показанному на рисунке 1. 2 1 00 1. Рисунок 3 представляет собой фрагмент строки 3-3 рисунка 1. 3 : 3-3 1. На рисунке 4 показан план шкалы индикатора и указателя на верхнем конце столбца 105. 4 105 . На чертежах 10 показана полая вертикальная колонна, которая монтируется в любой удобной точке на управляемой машине или рядом с ней. Например, ее можно нести на кронштейне 11, приспособленном для крепления к раме машины. На одной стороне колонны установлен клапан 12, управляемый поворотным кулачком 13, снабженным ручкой 115, 138 для управления ударным или ударным механизмом машины. Когда этот клапан открыт, он также может впускать жидкость под давлением в цилиндр 14, содержащий поршень 15 1, с помощью которого масло подается к 120 различным рабочим частям машины. 10 , ihould_ 110 , 11 12 13 115 138 14 15 1 120 . Внутри колонны вертикально проходит шпиндель 16, прикрепленный своим нижним концом к вращающемуся распределительному клапану 17 с полыми отверстиями, работающему в камере 18 125 у основания колонны, а на верхнем конце шпинделя имеется палец или указатель 19. работа над круглым индикатором 20, более четко показанным на рисунке 4. Шпиндель окружает вращающаяся втулка 22 -130 554,051, которая на своем верхнем конце несет выступающую рычажную ручку 23 , которую можно вращать. В ручке 23 установлен Фиксатор 25 зацепляется за неподвижную часть и управляется кнопкой 26 на внешнем конце ручки, которую необходимо нажать, прежде чем втулку можно будет переместить. 16 17 , 18 125 , , 19 20 4 -130 554,051 22 23 23 25 - 26 . Нижний конец втулки, который заканчивается непосредственно над тарельчатым клапаном, несет на себе два диаметрально противоположных радиальных рычага 27, внешние концы которых поворачиваются в противоположно направленные собачки 28a и 28b. Носки этих собачек приспособлены 5 для взаимодействия с любая из восьми расположенных друг от друга выемок 29 по периферии воротника 30 вокруг верхней части дискового клапана 17, при этом собачки обычно удерживаются в контакте с воротником 30 с помощью пружины 31, соединяющей передние концы собачек с хвостовиками. собачек плотно прилегают к внутренней стенке камеры 18, а кулачковая поверхность 32 проходит вокруг этой стенки чуть менее половины ее окружности. Проекция кулачковой поверхности от контура стенки такова, что она входит в зацепление с хвост одной или другой собачки, когда втулка 22 перемещается под углом в любом направлении так, что собачка удерживается вне зацепления с клапаном, в то время как клапан перемещается под углом за счет зацепления другой собачки с одним из пазов 29 . 27 , 28 28 5 29 30 17, 30 31 18 32 22 29. В верхней части стойки для ручки 23 предусмотрены упоры, так что ручке разрешено движение только на 45 градусов в каждую сторону от ее исходного положения. Обычно ручка совершает возвратно-поступательное движение многократно только в одну сторону от исходного положения и собачки 28. перемещает клапан шаг за шагом через 45 в одном и том же направлении при каждом срабатывании рукоятки, при этом собачка 28 удерживается из действия кулачковой поверхностью 32 во время этих движений. В каждом последующем положении клапана подается сжатый воздух. воздух соединен с одним или несколькими рабочими цилиндрами через отверстия и выемки в тарелке клапана, взаимодействующие с отверстиями в пластине 33, с которыми соприкасается нижняя поверхность клапана. Различные соединения для сжатого воздуха не показаны на чертежах, поскольку они будет варьироваться в зависимости от применения клапана. 23 45 ' 28 -- 45 , 28 32 - 33 ' . Если применение клапана таково, что возвратное движение клапана из положения, управляющего одной операцией, в положение, управляющее мощностью, требуется предыдущая операция, это можно осуществить, перемещая ручку в обратном направлении в нормальное положение из ее положения. положение, при котором собачка 28b перемещает клапан, в то время как собачка 28а удерживается в нерабочем положении. , - 28 , 28 . Поскольку обычно нежелательно, чтобы клапан перемещался обратно из исходного или выпускного положения в последнее рабочее положение, поверхность паза 29, с которой собачка 28b будет входить в зацепление для выполнения действия 70, это перемещение опускается, как показано позицией 34. на фиг.3. Таким образом, клапан можно перемещать только в обратном направлении из одного рабочего положения в предыдущее или из первого рабочего положения в 75 выпуск. 29 28 70 , 34 3 75 . Если операции, управляемые клапаном, должны всегда выполняться последовательно в одном и том же порядке без возврата от одной операции к предыдущей, втулке 80 достаточно иметь только одну собачку, а кулачковую поверхность 32 можно не использовать. , 80 22 32 . Изображенный клапан предназначен для управления формовочной машиной перекатного типа, в которой имеется семь 85 последовательных операций, которые при положении покоя или выпуска требуют восьми положений клапана. Эти восемь положений показаны на индикаторе. являются следующими: 90 В норме клапан находится в положении выпуска. Полное перемещение ручки в одном направлении поворачивает клапан на 450 и подает сжатый воздух к работающим цилиндрам, зажимам для прижима 95 формы к столу машины и удержание закрывающей пластины или доски на верхней части формы. Эта подача воздуха сохраняется в течение следующих двух операций. Второе движение ручки 100 поворачивает клапан через другой 45 и впускает воздух в цилиндр или цилиндры, с помощью которых стол, несущий форма переворачивается и переворачивается, чтобы перевернуть форму. Третье движение подает воздух к толкателю, который поднимает параллельные балки для поддержки перевернутой формы, а четвертое движение выравнивает положение этих балок, фиксирует их и в то же время освобождает форму. зажимы. Пятое движение 110 подает воздух к вибратору, установленному на столе, а шестое контролирует начало медленного извлечения лекала из формы с сохранением вибрации. Седьмое движение 115 быстро завершает извлечение рисунка, а восьмое движение производит резку. отключает подачу воздуха и подключает все рабочие цилиндры к выпуску 120. Указатель 19 на верхнем конце шпинделя 16 перемещается вместе с клапаном и вместе с циферблатом 20, указывающим разрыв, как показано на рисунке 4, ясно показывает оператору в любой момент. что такое работа 125, управляемая клапаном. Хотя работа машины, управляемой показанным клапаном, требует восьми положений клапана, следует понимать, что клапан может быть 130 554 051 рассчитан на любое желаемое количество операций в разумных пределах, Этот клапан снабжен соответствующим количеством пазов, входящих в зацепление с приводной собачкой или собачками. - 85 , , : 90 ' 450 , 95 100 45 , 105 , 110 115 120 19 16 , 20 4 125 , 130 554,051 , , - . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и каким образом должно быть осуществлено то же самое Ле, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:29:59
: GB554051A-">
: :
554052-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554052A
[]
РЕЗ Особый патент «Биин» Дата подачи заявки: 23 марта 1942 г. № 3854/42. '' : 23, 1942 3854/42. Полное описание слева: 1 июня 1942 года. : , 1942. 554,052 %, Полная спец
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554049A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвенция (Швеция): 1 марта 1941 г. 554,. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1942 г., № 3632/42. (): , 1941 554, ( ): 18, 1942 3632/42. Полная спецификация принята: 17 июня 1943 г. : 17, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный способ и машина для потрошения рыбы Мы, , шведская акционерная компания, расположенная по адресу 20, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 20, , , , :- Настоящее изобретение относится к потрошению рыбы и, более конкретно, к удалению внутренностей через головной конец рыбы, вскрываемый путем обезглавливания рыбы или разрезания брюшка только на головном конце рыбы. , . В известном способе и средстве для этой цели (см. Спецификацию № 477725) обезглавленное тело рыбы подвергают снаружи рабочему действию для извлечения части внутренностей рыбы из ее отрезанного головного конца, при этом внутренности вытаскивают из тело рыбы указанной выработанной частью. Устройство, описанное в вышеупомянутом предшествующем описании для осуществления этого способа потрошения рыбы, включает средства для механической или гидравлической обработки внешней части обезглавленного тела рыбы, поддерживаемого носителем для вынимают часть внутренностей рыбы из ее отрезанного головного конца и средство для вытягивания внутренностей из тела рыбы в указанном носителе за отработанную часть. , 477,725, , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать способ и устройство, описанные в патенте № 477725, чтобы обеспечить отсутствие разминания тела рыбы, а то, что каждая рыба подвергается однократному давящему действию некоторой продолжительности со стороны членов, которые следить за боковым движением рыбы. Другой целью является создание средств, которые сведут к минимуму возможность повреждения тела рыбы, а еще одной задачей изобретения является создание устройства, в котором элементы, действующие на рыбы, извлекающие из них внутренности, изнашиваются меньше, чем те, которые использовались раньше. 477,725 . . С учетом вышеупомянутых целей, согласно настоящему изобретению, рыба подается к средству потрошения одновременно с тем, как прижимной элемент перемещается в направлении подачи и наоборот, в прижимное зацепление только с мягким брюшком рыбу на ее открытом головном конце 55, оставляя относительно твердую спинку рыбы несжатой и выдавливая часть внутренностей из указанного головного конца, чтобы представить их упомянутому средству потрошения, которое вытягивает внутренности указанной частью 60 из тела рыбы Таким образом, внутренности (особенно желудок) в головном конце будут эффективно выдавливаться из рыбы, даже при использовании небольшого давления, чтобы не повредить рыбу, а не для того, чтобы средства потрошения не могли эффективно вытягивать кишечник и другие отходы. части тела рыбы, в то время как ценные части, такие как икра и молоки, удерживаются под давлением внутри тела рыбы. Рыбу можно подавать сбоку по направлению к средствам потрошения и мимо них и, что удобно, при давлении на голову. конец рыбы высвобождается до того, как рыба пройдет мимо упомянутого потрошения 75. Таким образом, в конце потрошения внутренности не подвергаются никакому давящему усилию, так что задний конец кишки будет легко отрываться от тела. рыбы 80. Машина согласно изобретению для осуществления описанного выше способа имеет конвейер для подачи рыбы вбок мимо прессующего устройства для выдавливания части внутренностей из открытого головного конца рыбы и средства потрошения для вытягивание внутренностей указанной выдавленной частью из тела рыбы, отличающееся тем, что прессующее устройство имеет одну или несколько прессующих головок 90 и соединено с приводным средством для последовательного перемещения прессующей головки или головок в рыбе - направлении подачи и одновременно к конвейеру, вступая в прижимное зацепление с рыбой, чтобы оказать давление на 95 градусов только на головную часть брюха рыбы в положении сбоку от опоры для спины рыбы, оставляя относительно твердую спину рыбы. рыбу не прессуют и выдавливают часть внутренностей 100 из головного конца рыбы, чтобы представить их указанному средству потрошения. , , - 1/- 55 , 60 ( ) 66 , , 70 , , 75 , , 80 85 - - , 90 - 95 , , 100 . Удобно, что прижимное устройство содержит прикатывающее колесо, которое выполнено с возможностью вращения на оси, проходящей поперек направления подачи рыбы 105, и снабжено рядом 149 _ _ 2554,049 прижимных головок, приспособленных для последовательного перемещения в прессующее зацепление с последовательным продвижением рыбы. по конвейеру. , 105 149 _ _ 2554,049 . Чтобы обеспечить эффективное концентрированное давление на брюшную часть головной части рыбы, прессующая головка или головки могут иметь выпуклые прижимающие поверхности или ребристые или цилиндрические прижимные поверхности, которые проходят поперек направления кормления рыбы. Пресс, голова или головы могут быть установлены так, чтобы плавно приспосабливаться к расстоянию от конвейера или опоры для рыбы в зависимости от размера рыбы, захватываемой указанной головой или головами. Таким образом, чрезмерное застревание внутренностей внутри тела рыбы будет исключено даже хотя размеры последовательно продвинутых рыб сильно различаются. , , - - , , . Чтобы обеспечить концентрированное давление только на брюшко рыбы, даже если размеры рыбы могут сильно различаться, устройство для измерения толщины рыбы может быть приспособлено для регулировки пресс-головки в продольном направлении конвейера на расстояние от опора для спинки рыбы, или от крыльчатки для рыбы, или от стенки кармана конвейера, в зависимости от измеряемой толщины рыбы. Таким образом, прикатывающее колесо может быть установлено на валу, проходящем поперек направления подачи рыбы и подвижном. по замороженному пути для получения компонента движения в направлении кормления рыбы или против него, когда прикатывающее колесо поднимается рыбой. , , , , , - - , . наложение на него прикатывающей головки. Вместо этого, но с той же целью, зубчатое колесо может быть соединено с прикатывающим колесом и входить в зацепление с зубчатым элементом, по которому зубчатое колесо приспособлено для качения при его перемещении вместе с прикатывающим колесом в поперечном направлении. опоры для рыбы, так что окружная скорость прессующей головки или головок увеличивается или уменьшается, причем указанный зубчатый элемент, а также упомянутое зубчатое колесо, возможно, представляют собой средство для вращения прикатывающего колеса. , , , , . На прилагаемых чертежах показаны в качестве примера некоторые конструкции изобретения. , , . Фигура 1 представляет собой вид сверху машины для потрошения рыбы, оснащенной средствами, воплощающими изобретение; На фиг.2 - вид сбоку части машины; Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии 1 - Фигуры 1; Фигуры 4 и 5 представляют собой виды сбоку левой части машины, как показано на фигуре 2, но иллюстрируют два модифицированных варианта осуществления изобретения; Фигура 6 представляет собой вид с торца в направлении - Фигуры 4; На рисунках 7 и 8 показаны в увеличенном масштабе два различных варианта выполнения части машины. 1 , ; 2 ; 3 1 - 1; 4 5 2 ; 6 - 4; 7 8 . Подобные ссылочные символы относятся к аналогичным или соответствующим частям и участкам на нескольких видах 70 чертежей. 70 . Машина, показанная на фиг. 1-3, содержит конвейер 1, который состоит из бесконечной звездочки, цепи 12, которая проходит через ведущую звездочку 2 и холостую 75 звездочку 3, при этом обе упомянутые звездочки установлены с возможностью вращения в раме 4 машины. 2 прикреплен к вращающемуся валу 5, который посредством конической передачи 6 соединен с вращающимся валом 7 80, который непрерывно приводится в движение ременным шкивом и ремнем (не показан). Конвейер для рыбы 1 имеет поперечно расположенные карманы 9, образованные угловые утюги, которые состоят каждое из рабочего колеса 11 и нижней пластины 10. Нижние пластины при желании могут быть опущены, в результате чего рыба с помощью рабочих колес продвигается по конвейерной дорожке, образованной, например, нижней пластиной. На одной стороне конвейера 1 конвейера 90 калибрующая пластина 13 расположена с возможностью регулировки поперек конвейера. 1 3 1 , 12 2 75 3, - 4 2 5 6 7 80 ( ) 1 9 - 11 85 10 , , , , , 90 1, 13 . На той же стороне конвейера предусмотрен ротационный нож 14. Для конвейера предусмотрен ротационный нож 14 95 для обезглавливания транспортируемой рыбы, продвигаемой конвейером. Резак 14 закреплен на поворотном валу 15, который приводится в движение. непрерывно валом 7 и конической передачей 1. После ножа 14 100 и на самой стороне конвейера в качестве последнего расположены два взаимодействующих потрошающих ролика 17 и 18 для вытягивания внутренностей из обезглавленной рыбы. ролик 18 вращается валом 105 7 посредством конической передачи 19, вала 20 и другой конической передачи 21. 14 14 95 14 15, 7 1 100 14 , 17 18 18 105 7 19, 20 21. Верхний ролик 17 вращается роликом 18 посредством скрещенного каната 22, так что два ролика вращаются в противоположных направлениях 110, но с одинаковыми окружными скоростями. Позади и рядом с роликом 17, над конвейером 1, находится прикатывающее колесо 23, которое прикреплено к валу 26, который установлен с возможностью вращения во ступице 115, 24 рычага 25. Плечо 25 рычага установлено с возможностью поворота на валу 15 и снабжено направленным вниз задним удлинением 27, которое посредством натяжения пружина 28 соединена с рамой машины 120. Другая пружина растяжения 29 соединяет плечо рычага 25 с рамой машины. Звездочка 34 прикреплена к валу 26 и вращается с помощью звездочки 36, которая также проходит через другую звездочку 125, колесо 35, прикрепленное к вал 15 так, что вращательное движение вала 7 передается на прикатывающее колесо 23. Прикатывающее колесо 23 снабжено рядом прижимных головок 80, прижимные поверхности 130 554 049, которые могут состоять из цилиндрических сегментов, направленных поперек рыбы. -направление кормления, т.е. продольно рыбы. 17 18 22, 110 17, 1 23 26 115 24 25 25 15 27 28 120 29 25 34 26 36 125 35 15 7 23 23 80 130 554,049 - , . Однако вместо этого прижимные поверхности могут иметь форму калоток (рис. Т') или быть ребристыми (рис. 8) и проходить вдоль рыбы. Формируя прижимные поверхности таким образом, прессующие головки будут эффективно зажимать мягкую часть. (брюшко) рыбы, даже несмотря на то, что сила нажатия относительно небольшая. Силу давления нажимной головки на тело рыбы можно увеличить или уменьшить путем регулировки гаек 32 и 33 для изменения натяжения пружин 28 и 29. . , , ( ') ( 8) () , 32 33 28 29. При работе машины, как показано на фиг. 1-3, рыбу последовательно помещают брюшком назад в карманы 9 конвейера так, чтобы ее головные концы упирались в калибрующую пластину 13. При ее продвижении после обезглавливания резаком 14 рыба вводится поперечно под прикатывающее колесо 23 одновременно с тем, как упомянутое колесо перемещает прижимную головку 30 вперед и вниз в карман 9 до , одновременно задействуя брюшко рыбы только возле конца рыбы с отрезанной головой, когда оно движется вместе с рыба в направлении кормления. При этом относительно твердая спинка рыбы остается несжатой, а внутренности на головном конце рыбы сжимаются с этого конца и одновременно или позже вводятся в место укуса между потрошающими роликами 17 и 18. Затем ролики 17 и 18 вытягивают внутренности (плавание, желудок и другие отходы) их выступающей наружу частью из тела рыбы, причем это вытягивающее действие продолжается и после того, как пресс-головка 23, двигаясь по круговой траектории, будет поднята из рыбы. и его давление на рыбу ослабевает. Несмотря на то, что сила давления на рыбу относительно невелика, внутренности будут выдавлены. Радость, указанного давления достаточно, чтобы эффективно захватывать потрошеные ролики, поскольку давление не действует на твердую спину рыбы. но только на мягком брюшке. В начале потрошения прессующая головка предотвратит вытягивание ценных частей, таких как икра и молоки, вместе с кишкой, а также на последней фазе %; при потрошении они останутся в теле рыбы, даже если давление на рыбу ослабнет, поскольку тогда упомянутые ценные части уже эффективно отделены от других частей внутренностей. 1 3, 9, 13 , 14, 23 30 9 17 18 17 18 (, ) , 23, , , , , %; , , - . Желательно регулировать головки пресса в зависимости от размеров рыбы, чтобы мощность пресса не менялась чрезмерно в зависимости от различной толщины рыбы. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-3, это достигается за счет того, что прижимное колесо 23 поднимается при воздействии прижимной головки на рыбу. При этом рычаг поворачивается вверх, так что прижимному колесу также передается небольшая составляющая движения, противоположная направлению 70 подачи рыбы. Движение прижимной головки 30 вперед. при этом слегка тормозится, так что смещает спереди весь карман 9 и давит на 75 только мягкое брюшко рыбы. , 1 3, 23 , 70 - 30 , 9 75 . В варианте реализации, показанном на фигурах 4 и 6, прессующие головки 30 имеют прижимные поверхности в форме калоток. Прессующие головки привинчены к радиально идущим 80 рычагам 40 прикатывающего колеса 23. При работе этой машины рыба помещается в карманы конвейера. 9 брюшком вперед и, следовательно, регулировку прижимного колеса в зависимости от 85 размеров сгиба рыбы необходимо производить в направлении кормления рыбы так, чтобы прижимная головка 30 слегка смещалась в направлении от задней части рыба при приложении к рыбе. Для этой цели 90 зубчатое колесо 41, прикрепленное к валу, входит в зацепление с другим зубчатым колесом 43, которое прикреплено к звездочке 45 и установлено с возможностью вращения на валу 44, прикрепленном к стойке 46 рамы 4. Качающийся рычаг 95, 47 установлен с возможностью поворота на валу 44 и снабжен выступом 48, к которому прикреплен один конец пружины растяжения 49, другой конец которого прикреплен к стойке 46 с помощью регулируемой гайки 50 00. ступица 25 прикатывающего колеса 23 установлена с возможностью вращения на валу 26, прикрепленном к рычагу 47. Звездочка 53 прикреплена к ступице 24 и приспособлена для вращения прикатывающего колеса 23. Над 105 звездочка 53, а также над звездочкой движется звездочка 54. Ролик 18 для потрошения приводится в движение таким же образом, как и в варианте реализации, показанном на рисунках 1-3, но ролик 17 приводится в движение: 10 роликом 18 посредством зубчатой передачи 55. 4 6, 30 80 40 23 9 , , 85 - , 30 90 41 43 45 44 46 4 95 47 44 48 49 46 00 50 25 23 26 47 53 24 - 23 105 53 54 18 1 3, 17 :10 18 55. В варианте реализации, показанном на фиг.5, вал 15 вращается в направлении, противоположном указанному на фиг.2', и приводит посредством звездочки 35 и 115 цепи 36 звездочку 56, которая прикреплена к зубчатому колесу 57, которое установлен с возможностью вращения на валу 58, прикрепленном к раме машины. Вал 26 для вращения прикатывающего колеса 23 установлен с возможностью вращения 120 в направленном вверх пазе 60 в стойке 59, так что его можно перемещать в поперечном направлении вверх в пазе против пресса. сила пружины 61. Прикатывающее колесо 23 приводится во вращение зубчатым колесом 62 -25, прикрепленным к нему и находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 57. Когда прикатывающая головка 30 прикатывающего колеса 23 перемещается в прижимное зацепление с он приподнят и тем самым измеряет толщину рыбы 130 554,049 Таким образом, зубчатое колесо 62 слегка катится по зубчатому колесу 57, так что прикатывающему колесу 23 сообщается немного увеличенная скорость вращения. Таким образом, прижимная головка 30 входит в зацепление с рыба перемещается в направлении кормления рыбы несколько быстрее, чем сама рыба, так что она смещается поперек рыбы в направлении ее кормления, т.е. 5, 15 2 ' 35 115 36 56, 57 58 26 23 120 60 59, 61 23 62 -25 ' 57 30 23 , , 130 554,049 62 57, 23 , 30 , . в направлении от спины рыбы к ее брюху. Таким образом, пресс-головка 30 будет задействовать только мягкое брюшко рыбы, так что даже небольшое давление вызовет эффективное защемление тела рыбы и, кроме того, На рыбу будет оказываться разминающее действие, так что выдавливание внутренностей из головного конца рыбы будет облегчено без риска повредить тело рыбы сильным давлением и без одновременного защемления кишечника внутри тело рыбы. 1 30 , , , , . Вместо использования серии прессующих элементов (прессующих головок), как описано, можно использовать один прессующий элемент, а прикатывающее колесо можно заменить другим эквивалентным носителем (например, бесконечным конвейером) для прессующего элемента или элементов. , ( ) , , ( ) . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы , , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:29:54
: GB554049A-">
: :
554050-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554050A
[]
4 или 1 4 1 Дата подачи заявления: 20 марта 1942 г. № 3755/42. : 20, 1942 3755/42. Полная спецификация слева: 17 марта 1943 г. : 17, 1943. Полная спецификация принята: 17 июня 1943 г. : 17, 1943. Это ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в таймере процесса и подобных устройствах и в отношении них. Мы, : , британская компания, и : , британский субъект, оба по адресу компании 207, . Роуд, Лондон, 20, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к таймеру процесса и подобным устройствам для управления повторяющимися операциями, например прерывистыми сигналами, и, более конкретно, к средствам независимой регулировки продолжительности циклов и операций в циклах. , : , , : , , ' 207, , , 20, : , . В данной области техники известны устройства таймера процесса, приводящие в действие распределительные валы, приводимые в движение с переменной скоростью двумя синхронными электродвигателями через храповые механизмы свободного хода и подходящую передаточную передачу. Также известно, что они обеспечивают изменение времени цикла за счет организация включения одного из двигателей на переменную часть цикла. Для этой цели в цепи двигателя 26 использовались контакты, управляемые кани, например, два последовательно соединенных контакта, исполнительные кулачки которых были с возможностью регулировки установлены на распределительном валу так, чтобы период подключение дополнительного привода можно было регулировать, изменяя взаимное расположение двух кулачков. При подключении дополнительного привода скорость распределительного вала увеличивалась и таким образом можно было регулировать время цикла. Однако во многих случаях это также желательно обеспечить независимую регулировку заранее определенных точек или частей цикла, например периодов, в течение которых должны выполняться определенные операции, инициируемые приводным валом. Согласно изобретению это достигается за счет обеспечения дополнительных средств для подключения и отключения привода. подходит для увеличения скорости приводного вала в течение определенных частей времени цикла, а именно, когда происходят операции, инициированные указанным валом. - Новые средства регулирования содержат дополнительные наборы контактов в обход контактов для регулирования времени цикла, упомянутых выше, и исполнительные элементы для управление контактами, например, кулачками, установленными на валу. 26 , - , , , - - - . С помощью новых средств регулирования продолжительность операций, например звучания 55 противотуманного звукового сигнала, может быть уменьшена или продлена с помощью регулируемых кулачков и контактов, как описано ранее, не влияя на предыдущую регулировку времени цикла, поскольку в течение части продолжительности цикла 60, когда происходит эта операция, кулачковый вал таймера всегда работает с одной и той же скоростью благодаря дополнительным средствам, используемым для ускорения таймера в течение этого периода, независимо от настройки 65 регулировки общего времени цикла. Настройка средств для регулировки времени цикла и дополнительного механизма - для вспомогательной регулировки продолжительности отдельных операций может быть 70 так, чтобы контакты, управляемые одним механизмом, замыкались раньше, чем контакты, управляемые другим средством, размыкались. 55 , 60 65 - 70 . Модификации варианта осуществления, описанного в качестве примера, возможны 76 без отклонения от изобретения. 76 . Устройства таймера процесса, приспособленные для управления множеством операций в каждом цикле, могут быть снабжены рядом дополнительных регулирующих устройств, обеспечивающих индивидуальную визуальную регулировку продолжительности различных операций в одном и том же цикле. 80 . Кроме того, вместо одного дополнительного замыкающего и размыкающего устройства 85 можно использовать два последовательно соединенных контакта, а кулачки для приведения в действие двух контактов могут быть с возможностью регулировки установлены на одном и том же валу, чтобы обеспечить возможность регулирования их относительных положений с целью получения более точного постановление о дополнительном 90-м периоде вождения. Датировано 17 марта 1942 года. 85 , 90 17th , 1942. От имени . . Д-р ВАТЕТР С Тм РН, : = Директор. , : = . Э Двин А Ло Э.Б., Режиссер Э А Ло. , . ВЛЕСТИГАРТИТ СТЕНХОУП ФОРСТЕР БРАУН. . 554,050 ? , 3 с 2554,050 _ _ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 554,050 ? , 3 2554,050 _ _ Улучшения в таймере процесса и подобных устройствах и в отношении них. Мы, , британская компания, и . В качестве , , британский подданный, оба адреса компании: 207, . , 6 , 20, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , ' , 207, , 6 , 20, , - :- Настоящее изобретение относится к процессу Тимнира и подобным устройствам для управления повторяющимися операциями, например прерывистыми сигналами, и, более конкретно, к средствам независимой регулировки как продолжительности циклов, так и операций в циклах. , . Таймеры процесса типа Хавин 2; В данной области техники известно, что привод распределительных валов приводится в движение с альтернативными скоростями двумя синхронными электродвигателями через храповые механизмы свободного хода и подходящую передаточную передачу. Известно также, что можно обеспечить изменение времени цикла за счет размещения одного из двигателей в включался на заданную часть цикла. Для этого в цепи двигателя использовались кулачковые контакты, например, два последовательно соединенных контакта, исполнительные кулачки которых были с возможностью регулировки установлены на распределительном валу, чтобы можно было регулировать период подключения дополнительного привода. путем изменения относительных положений двух кулачков. Во время подключения дополнительного привода скорость распределительного вала увеличивалась, и таким образом можно было регулировать время цикла. Согласно этому изобретению дополнительная возможность регулировки обеспечивается за счет обеспечения средств управления скоростью распределительный вал в двух разных точках цикла. Таким образом, продолжительность периода, в течение которого происходит операция, инициируемая приводным валом, и «холостой» участок цикла могут управляться независимо друг от друга. 2; , " " . Согласно изобретению это достигается за счет обеспечения дополнительных средств подключения и отключения высокооборотного привода при замкнутой сигнальной или релейной цепи, т.е. при выполнении операций, инициируемых указанным валом. Новые средства регулирования содержат дополнительные наборы контактов, шунтирующих контакты для регулирования времени цикла, упомянутые выше, и на приводном кулачке, установленном на валу. Благодаря новым средствам регулирования продолжительность операций, например, звука противотуманного сирены, может быть уменьшена или продлена с помощью регулируемых кулачков и контактов, как описано ранее 60, без влияния предыдущая регулировка времени цикла, поскольку в течение части цикла, во время которой происходит эта операция, кулачковый вал таймера всегда работает 65 с одной и той же скоростью благодаря дополнительным средствам, используемым для ускорения таймера в течение этого периода, независимо от Настройка средств регулировки времени цикла ТО 70 и дополнительного механизма вспомогательной регулировки длительности отдельных операций может быть такой, что контакты, управляемые одним механизмом, замыкаются раньше контактов, управляемых другим. Открылось 75 средств. , - 60 , 65 70 75 . Более подробную информацию можно увидеть на чертеже, показывающем схематически и в качестве примера один вариант осуществления настоящего изобретения 80. Распределительный вал 1 выполнен с возможностью приведения в движение на низкой скорости посредством храпового механизма 2 свободного хода электродвигателя 3, а также на высокой скорости. скорость посредством храпового механизма свободного хода 4 с помощью другого двигателя 5. Для этой цели предпочтительно использовать низкую скорость 85 и высокоскоростной синхронный двигатель. Однако можно использовать двигатели с одинаковой скоростью в сочетании с подходящей передачей, обеспечивающей низкую скорость. скорость 90 и высокоскоростной привод, или один двигатель, приводящий в движение ряд шестерен, имеющих разные передаточные числа. 80 1 2 3 4 5 85 , , 90 , . Кулачки 6, 7 установлены на валу 1 для управления замыкающим выключателем и размыкающим переключателем 95 в цепи 10, 11, которые могут составлять часть сигнальной цепи или релейной цепи. 6, 7 1 95 9 10, 11 . Другая пара кулачков 12, 13 предусмотрена для управления замыкающим переключателем 14 и размыкающим переключателем 100 15 в цепи высокоскоростного двигателя 5. 12, 13 14 100 15 5. Следует понимать, что путем изменения относительного положения кулачков 6 и 7 период цикла, в течение которого сигнальная или релейная цепь 10 1 замыкается, можно изменять аналогичным образом, регулируя относительное положение кулачков 12 и 13a. возможно изменение той части цикла, в течение которой распределительный вал приводится в движение с более высокой скоростью 110, и тем самым изменение времени цикла. 6 7 105 10, 1 12 13 110 , , . Предусмотрено дополнительное устройство 16 для приведения в действие переключателя 17 в обход переключателей 14, 15 и обеспечения подключения 115 высокоскоростного привода, пока сигнальная или релейная цепь 10, 11 закрыта. 16 17 - 14, 15 115 10, 11 . Таким образом, время, в течение которого рабочая цепь 10, 11 554,050 замкнута, т.е. продолжительность операции, например, подачи сигнала противотуманного сирены, может регулироваться независимо от регулирования времени цикла. 554,050 10, 11 , , , . Вместо одного кулачка 16, управляющего переключателем 17, можно использовать пару регулируемых кулачков, подходящих для приведения в действие переключателя закрытия и открытия, чтобы обеспечить регулирование продолжительности периода закрытия путем регулировки относительного положения двух кулачков. 16 17 . Другие модификации возможны без отступления от настоящего изобретения. Устройства таймера процесса, приспособленные для управления различными операциями в каждом цикле, могут быть снабжены рядом дополнительных кулачков и переключателей, обеспечивающих индивидуальную регулировку продолжительности различных операций в одном и том же цикле. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:29:57
: GB554050A-">
: :
554051-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554051A
[]
ПАТЕНТ ( ( Дата подачи заявки: 23 марта 1942 г. № 3803/42. : 23, 1942 3803/42. 554,051 Полная спецификация слева: 23 марта 1943 г. 554,051 : 23, 1943. Полная спецификация принята: 17 июня 1943 г. : 17, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новая или улучшенная система управления формовочными машинами и другими целями Мы, , британская компания, расположенная на Мафекинг-роуд, Сметвик, недалеко от Бирмингема, и К. НННЕТИ УИЛЬЯМ СО У. Л., британский подданный, по адресу Корпорации, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к новой или улучшенной системе управления для формовочных машин и других целей, в которых ряд операций, выполняемых жидкостью под давлением, должен выполняться в заранее определенной последовательности. контроль порядка операций оставлен на усмотрение оператора, всегда существует риск допустить ошибку, которая может привести к травмам персонала или повреждению машины. , , , , , , , , ' , : ' . Одной из целей нашего изобретения является создание системы управления для таких целей, в которой порядок последовательных операций эффективно определен так, что оператору практически невозможно допустить ошибку и вызвать аварию. , ' . Другой целью является создание системы управления для регулирования серии последовательных операций, в которой предусмотрен возврат управления из одного рабочего положения в предыдущее положение, за исключением случая конечного или другого заранее определенного положения. . Еще одной целью является создание системы управления, в которой случайное приведение в действие средств управления эффективно предотвращается. . Согласно нашему изобретению система управления для управления серией операций, выполняемых жидкостью под давлением в заданном порядке, содержит диск или другие поворотные клапаны, управляющие портами, ведущими от источника жидкости под давлением и к ряду устройств, управляемых давлением жидкости. цилиндры или тому подобное, и приводную ручку или рычаг, который имеет ограниченное угловое перемещение и соединен с клапаном через храповой механизм и защелку или аналогичный механизм так, что каждое нажатие ручки перемещает клапан на один шаг в положения, соответствующие последовательным операции, то есть отключение рабочей жидкости 11- от одного рабочего цилиндра или т.п. и ее подача в другой. В некоторых применениях подача рабочей жидкости в один рабочий цилиндр или т.п. может поддерживаться 55 с помощью клапана во время последующей или более чем одной последующей операции. Таким образом, последовательные срабатывания ручки или рычага перемещают клапан шаг за шагом, чтобы выполнить последовательные операции в правильной последовательности, не требуя избирательного управления со стороны оператора, так что риск неправильной работы машина практически уничтожена. -- , , , 11- 55 , ' 60 - . Для применений, где может потребоваться 65 в определенных обстоятельствах для возврата от одной операции к предыдущей операции, между ручкой и клапаном могут быть предусмотрены дополнительные механизмы, позволяющие возвращать клапан 70 на один шаг путем углового перемещения ручки. в обратном направлении за пределами своего нормального положения покоя. , 65 70 ,. Предпочтительно, чтобы ручка была снабжена фиксирующим штифтом или чем-то подобным для удержания ее в нормальном исходном положении, при этом штифт управляется спусковым крючком или чем-то подобным, чтобы избежать риска включения машины в работу из-за случайного движения рычага. ручка 8 (Одним из практических применений нашей улучшенной системы управления является управление формовочной машиной перекатного типа, поскольку в таких машинах существует серьезный риск несчастного случая или повреждения, если различные 85 операций не выполняются правильно. последовательность или, если таковая имеется, опускается. 75 , 8 ( - , 85 , . Для этого применения мы используем ротационный дисковый клапан с отверстиями и утопленными отверстиями, расположенными в равноотстоящих угловых положениях для соединения рабочих цилиндров для выполнения различных движений машины с источником сжатого воздуха и выпуском. ' 90 . Диск клапана приспособлен для пошагового вращения с помощью собачки, приспособленной для зацепления 95 с угловыми выемками на периферии диска и шарнирно установленной на одном конце поперечного рычага, несущего шпиндель, соосный с клапан На шпинделе закреплен рычаг 100, работающий между упорами, обеспечивающий ограниченное угловое перемещение в каждую сторону, из 2 4061 нормального исходного положения. В конкретной машине, для которой этот клапан был разработан, существует семь последовательных операций. ' , 95 , , - 100 , 2 4,061 . положения, которые в исходном или выпускном положении требуют восьми положений клапана, так что ручка может перемещаться на 45 градусов в каждую сторону от исходного положения. Положения клапана удобно обозначаются указателем или пальцем, соединенным с клапаном. и работа над круглой пластиной с указанием операций, происходящих в каждом положении клапана. , ' 45 . Обычно клапан находится в положении выпуска. Полное движение рукоятки в одном направлении поворачивает клапан и пропускает сжатый воздух в цилиндры, приводя в действие зажимы для прижима формы к столу машины и удерживая закрывающую пластину или доску на верхней части клапана. форма. Эта подача воздуха сохраняется в течение следующих двух операций. Второе движение ручки поворачивает клапан еще на 45° и впускает воздух в цилиндр или цилиндры, благодаря чему стол, несущий форму, поворачивается и переворачивается, чтобы перевернуть форму. А Третье движение подает воздух к плунжеру, который поднимает параллельные балки для поддержки перевернутой формы, а четвертое движение выравнивает положение этих балок и фиксирует их и в то же время освобождает зажимы. Пятое движение подает воздух в вибратор, установленный на столе. а шестое контролирует начало медленного процесса с извлечением шаблона из формы при сохранении вибрации. Седьмое движение быстро завершает удаление шаблона, а восьмое движение перекрывает подачу воздуха и подключает все рабочие цилиндры к выпуску. 45 , . В определенных обстоятельствах может быть желательно предусмотреть возвратное движение клапана из положения, управляющего одной операцией, в положение, управляющее предыдущей операцией, и для этого рычаг на шпинделе может иметь вторую собачку, действующую в противоположном направлении. направлении 50 к первому и приспособлен для перемещения клапана на один шаг в обратном направлении, когда ручка перемещается под углом в направлении, противоположном нормали от ее положения покоя. Каждая собачка 55 имеет выступающую наружу хвостовую часть, приспособленную для контакта с фиксированная кулачковая поверхность, расположенная в таком положении, что после перемещения клапана в любом направлении одной из собачек другая собачка удерживается вне зацепления с клапаном, что позволяет шпинделю вернуться в исходное положение без взяв с собой клапан. , - 50 55 60 , ' . Часть, с которой зацепляется собачка обратного хода 65, отсутствует в положении покоя или выпуска клапана, так что клапан не может быть перемещен из положения выпуска в последнее рабочее положение, а может перемещаться только в 7) обратном направлении от один оперативный поворот к предыдущему или из первого рабочего положения до истощения. 65 7) , . Вместо непосредственного управления подачей сжатого воздуха в рабочие цилиндры 75, с помощью которых осуществляются различные движения машины, клапан может управлять подачей жидкости к реле, которые, в свою очередь, управляют подачей той же или другой рабочей жидкости в цилиндры 80. Если формовочная машина снабжена средствами для сотрясения или ударения формы, это предпочтительно контролируется отдельным клапаном, который, однако, не может быть установлен на той же колонне, а колонна 85 может также нести средства для автоматической подачи смазки в различные рабочие части машины. , 75 , 80 , 85 ' . Датировано 21 февраля 1942 года. 21st 1942. БАРКЕР, БРЕТТЕЛЛ И ДУНКАН, дипломированные патентные поверенные, & 77, Колмор Роу, Бирмингем, 3. , & , , & 77, , , 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новая или улучшенная система управления для формовочных машин и других целей Мы, , британская компания, расположенная на Мафекинг-роуд, Сметвик, недалеко от Бирмингема, и , британский подданный, по адресу компании, , настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , ', , , , ' , , , :- Настоящее изобретение относится к новой или усовершенствованной системе управления формовочными машинами и другими целями, в которых 100 операций, выполняемых жидкостью под давлением, должны выполняться в заранее определенной последовательности. Если контроль порядка операций оставлен на усмотрение специалиста. 105 оператора всегда существует риск совершения ошибки, которая может привести к травмам персонала или повреждению машины. 100 , 105 . 554,051 Одной из задач нашего изобретения является создание системы управления для таких целей, в которой порядок последовательных операций эффективно определяется так, что оператору практически невозможно допустить ошибку и вызвать аварию. 554,051 , , , . Другой целью является создание системы управления для регулирования серии последовательных операций, в которой предусмотрен возврат управления из одного рабочего положения в предыдущее положение, за исключением случая конечного или другого заранее определенного положения. . Еще одной целью является создание системы управления, в которой случайное приведение в действие средств управления эффективно предотвращается. . Согласно нашему изобретению система управления для управления серией операций, выполняемых жидкостью под давлением в заданном порядке, содержит диск или другой поворотный клапан, управляющий портами, ведущими от источника жидкости под давлением и к ряду устройств, работающих под давлением жидкости. рабочие цилиндры и т.п., а также приводную ручку или рычаг, который имеет ограниченное угловое перемещение и соединен с клапаном посредством храпового механизма и собачки или аналогичного механизма так, что каждое нажатие ручки перемещает клапан на один шаг в положения, соответствующие последовательным В некоторых случаях подача рабочей жидкости в один рабочий цилиндр или тому подобное может поддерживаться клапаном в течение последующих или более одной последующей операции. , -- , , , ' . Таким образом, последовательные срабатывания ручки или рычага перемещают клапан шаг за шагом для выполнения последовательных операций в правильной последовательности без вызова {или избирательного управления со стороны оператора, так что риск неправильной работы машины существенно исключается. { . Для применений, когда в определенных обстоятельствах может потребоваться возврат от одной операции к предыдущей операции, между ручкой и клапаном могут быть предусмотрены дополнительные механизмы, позволяющие клапану возвращаться на один шаг путем углового перемещения ручки в обратном направлении. направлении за пределы его нормального положения покоя. , . Предпочтительно, чтобы ручка была снабжена штифтом с принудительной блокировкой или тому подобным для удержания ее в нормальном исходном положении, при этом штифт управляется спусковым крючком или тому подобным, чтобы избежать риска включения машины в работу из-за случайного движения рычага. ручка. , , . Одним из практических применений нашей улучшенной системы управления является управление формовочной машиной перекатного типа, поскольку в таких машинах существует серьезный риск несчастного случая или повреждения, если различные операции не выполняются в правильной последовательности или если один опущен. - , . В ролевых машинах форма 70 прикрепляется к столу машины, на которой находится отвал и шаблон, а стол поддерживается механизмом, с помощью которого он переворачивается и переворачивается, после чего форма 75 выдвигается вертикально. Машины этого типа используются на многих литейных заводах. - 70 , ' - , 75 . Вместо непосредственного управления подачей сжатого воздуха в рабочие цилиндры, с помощью которых осуществляются различные движения машины, клапан может управлять подачей жидкости к реле, которые, в свою очередь, управляют подачей той же или другой рабочей жидкости. к, они цилиндры. , 80 , , . Если формовочная машина снабжена средствами для сотрясения или комкования формы, это предпочтительно контролируется отдельным клапаном, который, однако, может быть установлен на той же колонне, и колонна может также нести средства для автоматической подачи смазки в различные рабочие части машины. 85 , 90 . Одна практическая конструкция регулирующего клапана для формовочной машины показана в качестве примера на прилагаемых чертежах 95, на которых: На фиг. 1 показан вид всей колонны клапана в частичном разрезе. , ' 95 , : 1 . На рисунке 2 показан вид верхней части колонны в направлении 1 00 под прямым углом к направлению, показанному на рисунке 1. 2 1 00 1. Рисунок 3 представляет собой фрагмент строки 3-3 рисунка 1. 3 : 3-3 1. На рисунке 4 показан план шкалы индикатора и указателя на верхнем конце столбца 105. 4 105 . На чертежах 10 показана полая вертикальная колонна, которая монтируется в любой удобной точке на управляемой машине или рядом с ней. Например, ее можно нести на кронштейне 11, приспособленном для крепления к раме машины. На одной стороне колонны установлен клапан 12, управляемый поворотным кулачком 13, снабженным ручкой 115, 138 для управления ударным или ударным механизмом машины. Когда этот клапан открыт, он также может впускать жидкость под давлением в цилиндр 14, содержащий поршень 15 1, с помощью которого масло подается к 120 различным рабочим частям машины. 10 , ihould_ 110 , 11 12 13 115 138 14 15 1 120 . Внутри колонны вертикально проходит шпиндель 16, прикрепленный своим нижним концом к вращающемуся распределительному клапану 17 с полыми отверстиями, работающему в камере 18 125 у основания колонны, а на верхнем конце шпинделя имеется палец или указатель 19. работа над круглым индикатором 20, более четко показанным на рисунке 4. Шпиндель окружает вращающаяся втулка 22 -130 554,051, которая на своем верхнем конце несет выступающую рычажную ручку 23 , которую можно вращать. В ручке 23 установлен Фиксатор 25 зацепляется за неподвижную часть и управляется кнопкой 26 на внешнем конце ручки, которую необходимо нажать, прежде чем втулку можно будет переместить. 16 17 , 18 125 , , 19 20 4 -130 554,051 22 23 23 25 - 26 . Нижний конец втулки, который заканчивается непосредственно над тарельчатым клапаном, несет на себе два диаметрально противоположных радиальных рычага 27, внешние концы которых поворачиваются в противоположно направленные собачки 28a и 28b. Носки этих собачек приспособлены 5 для взаимодействия с любая из восьми расположенных друг от друга выемок 29 по периферии воротника 30 вокруг верхней части дискового клапана 17, при этом собачки обычно удерживаются в контакте с воротником 30 с помощью пружины 31, соединяющей передние концы собачек с хвостовиками. собачек плотно прилегают к внутренней стенке камеры 18, а кулачковая поверхность 32 проходит вокруг этой стенки чуть менее половины ее окружности. Проекция кулачковой поверхности от контура стенки такова, что она входит в зацепление с хвост одной или другой собачки, когда втулка 22 перемещается под углом в любом направлении так, что собачка удерживается вне зацепления с клапаном, в то время как клапан перемещается под углом за счет зацепления другой собачки с одним из пазов 29 . 27 , 28 28 5 29 30 17, 30 31 18 32 22 29. В верхней части стойки для ручки 23 предусмотрены упоры, так что ручке разрешено движение только на 45 градусов в каждую сторону от ее исходного положения. Обычно ручка совершает возвратно-поступательное движение многократно только в одну сторону от исходного положения и собачки 28. перемещает клапан шаг за шагом через 45 в одном и том же направлении при каждом срабатывании рукоятки, при этом собачка 28 удерживается из действия кулачковой поверхностью 32 во время этих движений. В каждом последующем положении клапана подается сжатый воздух. воздух соединен с одним или несколькими рабочими цилиндрами через отверстия и выемки в тарелке клапана, взаимодействующие с отверстиями в пластине 33, с которыми соприкасается нижняя поверхность клапана. Различные соединения для сжатого воздуха не показаны на чертежах, поскольку они будет варьироваться в зависимости от применения клапана. 23 45 ' 28 -- 45 , 28 32 - 33 ' . Если применение клапана таково, что возвратное движение клапана из положения, управляющего одной операцией, в положение, управляющее мощностью, требуется предыдущая операция, это можно осуществить, перемещая ручку в обратном направлении в нормальное положение из ее положения. положение, при котором собачка 28b перемещает клапан, в то время как собачка 28а удерживается в нерабочем положении. , - 28 , 28 . Поскольку обычно нежелательно, чтобы клапан перемещался обратно из исходного или выпускного положения в последнее рабочее положение, поверхность паза 29, с которой собачка 28b будет входить в зацепление для выполнения действия 70, это перемещение опускается, как показано позицией 34. на фиг.3. Таким образом, клапан можно перемещать только в обратном направлении из одного рабочего положения в предыдущее или из первого рабочего положения в 75 выпуск. 29 28 70 , 34 3 75 . Если операции, управляемые клапаном, должны всегда выполняться последовательно в одном и том же порядке без возврата от одной операции к предыдущей, втулке 80 достаточно иметь только одну собачку, а кулачковую поверхность 32 можно не использовать. , 80 22 32 . Изображенный клапан предназначен для управления формовочной машиной перекатного типа, в которой имеется семь 85 последовательных операций, которые при положении покоя или выпуска требуют восьми положений клапана. Эти восемь положений показаны на индикаторе. являются следующими: 90 В норме клапан находится в положении выпуска. Полное перемещение ручки в одном направлении поворачивает клапан на 450 и подает сжатый воздух к работающим цилиндрам, зажимам для прижима 95 формы к столу машины и удержание закрывающей пластины или доски на верхней части формы. Эта подача воздуха сохраняется в течение следующих двух операций. Второе движение ручки 100 поворачивает клапан через другой 45 и впускает воздух в цилиндр или цилиндры, с помощью которых стол, несущий форма переворачивается и переворачивается, чтобы перевернуть форму. Третье движение подает воздух к толкателю, который поднимает параллельные балки для поддержки перевернутой формы, а четвертое движение выравнивает положение этих балок, фиксирует их и в то же время освобождает форму. зажимы. Пятое движение 110 подает воздух к вибратору, установленному на столе, а шестое контролирует начало медленного извлечения лекала из формы с сохранением вибрации. Седьмое движение 115 быстро завершает извлечение рисунка, а восьмое движение производит резку. отключает подачу воздуха и подключает все рабочие цилиндры к выпуску 120. Указатель 19 на верхнем конце шпинделя 16 перемещается вместе с клапаном и вместе с циферблатом 20, указывающим разрыв, как показано на рисунке 4, ясно показывает оператору в любой момент. что такое работа 125, управляемая клапаном. Хотя работа машины, управляемой показанным клапаном, требует восьми положений клапана, следует понимать, что клапан может быть 130 554 051 рассчитан на любое желаемое количество операций в разумных пределах, Этот клапан снабжен соответствующим количеством пазов, входящих в зацепление с приводной собачкой или собачками. - 85 , , : 90 ' 450 , 95 100 45 , 105 , 110 115 120 19 16 , 20 4 125 , 130 554,051 , , - . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и каким образом должно быть осуществлено то же самое Ле, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:29:59
: GB554051A-">
: :
554052-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554052A
[]
РЕЗ Особый патент «Биин» Дата подачи заявки: 23 марта 1942 г. № 3854/42. '' : 23, 1942 3854/42. Полное описание слева: 1 июня 1942 года. : , 1942. 554,052 %, Полная спец
Соседние файлы в папке патенты