патенты / 12242

552467-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552467A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к фильтрам Мы, , британская компания, ЛЕОНАРД ПЕЛИЛАМ ЛИ и ЛОУРЕНС СТАТЬИ, оба британские субъекты, все по адресу компании: Фрайарс-Роуд, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем о характере настоящего Соглашения. Изобретение будет следующим: Настоящее изобретение относится к фильтрам, наша основная цель состоит в том, чтобы создать компактный и прочный фильтр (для использования при фильтрации охлаждающей воды в двигателе насоса с приводом от двигателя, используемого в целях пожаротушения). который можно легко очистить, когда это необходимо, без прохождения достаточного времени для закипания воды в рубашке двигателя (при отключенной охлаждающей воде) во время операции очистки. ~ , , , , , , ' , , , , : , ( - - ) , , ( ) . Согласно изобретению фильтр имеет корпус, выполненный из двух разъемных частей, скрепленных между собой одним винтом или другим быстросъемным средством, а между двумя частями расположен съемный фильтрующий элемент (в виде, например, сетчатой сетки). ), который можно легко снять и очистить, когда детали разъединены. , , ( , , ) . К одной из частей прикреплены как впускное, так и выпускное отверстие, и обе части и элемент имеют фиксирующие средства, обеспечивающие правильную сборку очень простым способом7, если операцию очистки приходится выполнять в ночное время. , , , -. В предпочтительном исполнении согласно изобретению части разделены горизонтально, а верхняя часть имеет впускное и выпускное отверстия, соединенные с ней, и поэтому обычно фиксируется в положении, а нижняя часть является съемной. Верхняя часть с одной стороны образована обработанной поверхностью для крепления, а с другой стороны имеется полая втулка, к которой прикреплена впускная труба, при этом внутренняя часть бобышки сообщается посредством стержневого канала с внутренней частью другой части. часть. Вокруг этого прохода соединена частично кольцевая камера. в одном месте с розеткой. , = , . - , . - . . Материал верхней части корпуса внутри кольцевой камеры просверлен для установки винта, входящего в резьбовое отверстие в соответствующей части нижней части корпуса, который присоединяется к верхней части с помощью промежуточной медной и... асбестовая набивка известной формы, а предпочтительно - шести- или семи витков резьбы, только винт зацепляется с резьбовым отверстием в нижней части так, что при шести-семи оборотах нижняя часть будет свободна. , - - , - - . Для целей позиционирования нижняя часть снабжена штифтом, приспособленным, когда детали правильно собраны, для взаимодействия с соответствующим пазом, предусмотренным сбоку верхней части. Фильтрующий элемент в виде сетки из проволочной сетки обычно опирается на выступ нижней части и имеет на своем краю прорезь для установки установочного штифта. - . - . При сборке деталей фильтруемая вода, поступающая через впускное отверстие, проходит по соответствующему каналу и через отверстие в фильтрующем элементе во внутреннюю часть нижней части отливки, откуда она может вернуться в частично-кольцевую внутреннюю часть отливки. верхнюю часть корпуса через оставшиеся части фильтрующего элемента, которые затем выбрасываются по выпускному отверстию. Если необходима очистка фильтра, винт откручивают, нижняя часть снимается, а затем фильтрующий элемент снимается и очищается, после чего детали можно быстро собрать обратно, при этом установочные средства обеспечивают правильную сборку. - , - , . , - , -, -- - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к фильтрам Мы, Q0vEN' , британская компания, ЛЕОНАРД ПЕЛХЭМ ЛИ и ЛОУРЕНС ХЕЙТ ЭВЭЙ, оба британские субъекты, все адреса компании: Джарс-Роуд, Ковентри, Уорвилшир, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и подтверждены следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к фильтру такого типа, имеющему корпус, образованный из двух отдельных частей, скрепленных вместе центральный винт, который легко снимается, причем верхняя часть имеет впускное и выпускное отверстия, прикрепленные к нему; в то время как фильтрующий элемент расположен так, чтобы фильтровать жидкость? средства от впускного отверстия по проходу в съемную нижнюю часть корпуса, оттуда через фильтрующий элемент к выпускному отверстию в верхней части, при этом фильтрующий элемент остается свободным при разделении двух частей, чтобы он мог ~ легко снимать и очищать, когда детали разделены. , Q0vEN' , , , , , - ' , , , , , : , ; ? - --- , , ~ . Нашей главной задачей является создание усовершенствованного фильтра такого типа, в частности, для фильтрации охлаждающей воды, подаваемой в двигатель насоса с приводом от двигателя, используемого в целях пожаротушения. В этом случае не только важно, чтобы при необходимости фильтр можно было быстро очистить, прежде чем вода в рубашке двигателя успеет закипеть, но также важно, чтобы очистку можно было легко выполнить в темноте и в темноте. что детали можно собрать только в правильном соотношении. ~ ~ ~ ~ , - - - . ~- , , , ålso - . Согласно изобретению впускное отверстие соединено с проходом в смещенном от центра выступе верхней части корпуса, а фильтрующий элемент имеет сквозное смещенное отверстие, совмещенное с концом этого прохода, при этом предусмотрены установочные средства для обеспечить очень простым способом правильную сборку фильтрующего элемента и указанных деталей. Удобно, что установочное средство включает в себя штифт, расположенный на съемной части для взаимодействия с прорезями в верхней части и фильтрующим элементом. Единственная фигура на сопроводительном листе чертежей представляет собой вид в разрезе предпочтительной формы фильтра согласно изобретению. . , - , , ~ , , . , ~ - . В показанной компоновке части 11, 12 корпуса разделены горизонтально, а верхняя часть 11 имеет впускное отверстие 1:3 и выпускное отверстие 14, соединенные с ней, и поэтому обычно фиксируется на месте, а нижняя часть 12 является съемной. Верхняя часть имеет с одной стороны обработанную поверхность 15 для крепления, а с другой стороны имеется полый выступ 16, к которому прикреплена впускная труба 13, причем проход 17 выступа заканчивается на его нижнем конце: чуть выше внутренняя часть 18 нижней части. В верхней части 11 расположена полукольцевая камера 19, соединенная в одном месте с выпускным отверстием 14. , 11, 12 11 1:3 14 , 12 . 15 16 13 , 17 : 18 . 11 - 19 14. Материал верхней части корпуса внутри полукольцевой камеры просверлен для установки винта 21, входящего в резьбовое отверстие в соответствующей части нижней части корпуса, который может вставляться, как показано позицией 22, в верхняя часть с вставленной медно-асбестовой набивкой 23 известной формы, причем предпочтительно только шесть или семь витков винта 21 входят в резьбовое отверстие в нижней части так, что при шести или семи оборотах нижняя часть становится свободной. - 21 , , 22, 23 , 21 . Для целей позиционирования нижняя часть снабжена штифтом 24, приспособленным, когда детали правильно собраны, для взаимодействия с соответствующим пазом 25, предусмотренным сбоку верхней части. Наполнительный элемент 26 в виде сетки из проволочной сетки обычно опирается на выступ нижней части и имеет паз 27, предусмотренный на его краю для установки установочного штифта. 24 25 . 26 27 . При сборке деталей фильтруемая вода, поступающая через входное отверстие, проходит по соответствующему каналу 17 и через отверстие 28 в фильтрующем элементе во внутреннюю часть нижней части корпуса, откуда она может вернуться в полукольцевую внутреннюю часть 19 корпуса. верхнюю часть корпуса через оставшиеся части фильтрующего элемента, чтобы затем выпустить воздух через выпускное отверстие 14. Если необходима очистка фильтра, винт 21 откручивается, нижняя часть снимается, а затем фильтрующий элемент снимается и очищается, после чего детали можно быстро собрать заново, при этом фиксирующие средства обеспечивают правильную сборку. 17 28 , 19 , 14. 21 , , - , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:12:19
: GB552467A-">
: :

552468-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552468A
[]
РЕЗЕКВИФ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 1 декабря 1941 г., № 15447/41. : , 1941 15447/41. 552,468 Полная спецификация слева: 30 ноября 1942 г. 552,468 : 30, 1942. -| Полная спецификация принята: 8 апреля 1943 г. -| : 8, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные средства для использования в связи с покрытием электродов электроразрядных устройств. Мы, - , , британская компания, зарегистрированный офис которой находится в , , , 2. АРОЛЬД РОБЕРТ РУФ Фр из «Уэверли», Оверслейд Лейн, Регби, и МОРИС ДЖОРДЖ КЛАРК из «Бумгалоу», Лилбурн, штат Нью-Йорк, Регби, оба из графства Уорик, оба британские подданные, 1) настоящим заявляем Сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к средствам, полезным для нанесения покрытия на электроды электроразрядных устройств. - , - , , , , , , 2, , " ", , , - , " ", , , , , 1) : . Электроды для газообразных электроразрядных устройств низкого давления в настоящее время обычно изготавливаются, как показано в патентном описании № 533451, в котором по обе стороны спирального нитевидного электрода расположена пара вспомогательных анодов, соединенных с противоположными концами электрода. Такие электроды должны быть покрыты материалом, излучающим электроны, который обычно состоит из суспензии карбонатов бария и/или стронция в транспортном средстве, например, аниамилацетата. Необходимо наносить покрытие на электроды, сконструированные в соответствии с вышеупомянутыми техническими условиями, чтобы избежать покрытия вспомогательных 2 анодов веществами, испускающими электроны. материал Кроме того, необходимо постоянно перемешивать суспензию, чтобы поддерживать ее адекватную перемешиваемость, а также избегать чрезмерного испарения жидкости. 533,451 , , 2 . Целью настоящего изобретения является создание удобных средств, позволяющих легко наносить покрытие на такие электроды. . Согласно изобретению заданный уровень суспензии покрытия поддерживается путем создания относительного вращения между контейнером для суспензии и пипеткой, открытой с обоих концов и изогнутой на нижнем конце, так что за счет относительного вращения возникает достаточная непрерывная головка. чтобы вызвать возврат в контейнер. , . Затем верхнему отверстию придают подходящую форму, чтобы электрод можно было окунуть в вытекающую из него жидкость 50. При осуществлении изобретения в связи с нанесением покрытия на электроды, сконструированные в соответствии с вышеупомянутым описанием, мы предпочитаем изготавливать верхний конец пипетка удлиненной формы и 55 для поддержания пипетки в неподвижном состоянии при вращении контейнера. Контейнер может представлять собой бутыль с широким горлышком, установленную на поворотном столе, вращающемся со скоростью около 400 об/мин. Изогнутый 60 нижний конец пипетки заострен в направлении, противоположном тому, в котором вращается бутыль, так что жидкость, выброшенная наружу под действием центробежной силы, поднимается через пипетку и переливается в 65° ее верхнего конца. Предпочтительно верхний конец пипетки окружен трубкой с фланцем более широкой диаметра, который соединен с пипеткой на некотором расстоянии ниже верхнего края горлышка флакона, при этом внешняя фланцевая трубка 70 имеет отверстия вблизи ее нижнего конца, позволяющие вытекающей жидкости вернуться в бутыль. Пипетка и внешняя трубка представляют собой удобно изготавливать из стекла и легко изготовить с помощью обычных операций выдувания стекла. 50 - , 55 - 400 60 65 , , 70 75 - . Фланец на внешней трубке предпочтительно поддерживается так, чтобы он не касался края бутылки, тем самым 80 предотвращая в некоторой степени доступ воздуха внутрь бутылки и уменьшая испарение суспендирующей жидкости. , 80 . Продолжающееся вращение бутылки удерживает вещество покрытия в суспензии 85 в жидкости и, таким образом, поддерживает практически постоянными пропорции материала покрытия на единицу объема суспендирующей жидкости. 85 . Датировано 1 декабря 1941 года. 1st 1941. , , , , 2, агент по работе с заявителями. , , , , 2, . lЦена е 45 5. ; 2 468 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 45 5. ; 2 468 Усовершенствованные средства для использования в связи с покрытием электродов электроразрядных устройств. Мы, - , , британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу , , , 2, 6. ГАРОЛЬД РОБЕРТ РИФФ из «Уэверли Оверслейд Лейн, Регби», и М Ау Ри Си, ДЖОРДЖ КЛАРК из «Бунгало», Лилбурн, штат Нью-Йорк, Регби, оба из графства Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , - , , , , , , 2, 6 , " , , , , " ", , , , , , ) :- Настоящее изобретение относится к средствам, полезным для нанесения покрытия на электроды электроразрядных устройств. . Электроды для газообразных электроразрядных устройств низкого давления обычно изготавливаются способом, показанным в патентном описании № 533451, в котором по обе стороны спирального нитевидного электрода расположена пара вспомогательных анодов, соединенных с противоположными концами электрода. Такие электроды имеют быть покрыты материалом, излучающим электроны, который обычно состоит из суспензии карбонатов бария и/или стронция в носителе, например, амилацетата или смеси амилацетата и нитроцеллюлозы. Это необходимо при покрытии электродов, сконструированных в соответствии с вышеупомянутыми техническими условиями. во избежание покрытия вспомогательных анодов материалом, испускающим электроны. Кроме того, необходимо постоянно перемешивать суспензию, чтобы поддерживать ее адекватное перемешивание, а также избегать ненужного испарения жидкости. 533,451 , , , - emit36 . Целью настоящего изобретения является создание удобных средств, позволяющих легко наносить покрытие на такие электроды. . Согласно изобретению заданный уровень суспензии покрытия поддерживается путем создания относительного вращения между контейнером для суспензии и пипеткой, открытой с обоих концов и изогнутой на нижнем конце, так что за счет относительного вращения возникает достаточная непрерывная головка. чтобы вызвать возврат в контейнер. , . Затем верхнему отверстию придают подходящую форму, чтобы электрод мог быть погружен в вытекающую из него жидкость. . При осуществлении изобретения в связи с покрытием электродов, сконструированных в соответствии с вышеупомянутым описанием, мы предпочитаем сделать верхний конец пипетки удлиненной формы, чтобы принять часть электрода, на которую будет нанесено покрытие, и сохранить пипетка неподвижна, вызывая вращение контейнера. Контейнер может состоять из бутылки с широким горлышком, установленной на поворотном столе, вращающемся со скоростью около 400–65 об/мин. Изогнутый нижний конец пипетки направлен в направлении, противоположном тому, в котором находится флакон. вращается так, что жидкость, выбрасываемая наружу центробежной силой, поднимается через пипетку и переливается через ее верхний конец. , 60 , 400 65 , , 70 . Предпочтительно верхний конец пипетки окружен фланцевой трубкой более широкого диаметра, которая соединена с пипеткой на некотором расстоянии ниже верхнего края горлышка флакона, при этом внешняя фланцевая трубка имеет отверстия рядом с ее нижним концом для обеспечения возможности Жидкость, текущая в бутыль, возвращается в бутыль. Пипетка и внешняя трубка удобно изготовлены из стекла 80 и могут быть легко изготовлены с помощью обычных операций выдувания стекла. Фланец на внешней трубке предпочтительно поддерживается так, чтобы он не соприкасался с ободок бутылки, таким образом предотвращая до некоторой степени доступ воздуха внутрь бутылки и уменьшая испарение суспендирующей жидкости. , 75 , 80 - , 85 . На сопроводительном чертеже на фиг. 1 показано в разрезе устройство для осуществления изобретения, причем фиг. 2 представляет собой вид сверху горловины пипетки. 1 90 , 2 . Как видно из чертежа, пипетка содержит стеклянную трубку 1, открытую с обоих концов. , 1 . нижний конец изогнут на 2, а открытый конец 95 обращен к считывающему устройству. На верхнем конце устье трубки 1 имеет удлиненную форму, как показано на виде сверху (рис. 2). Трубка прикреплена к фланцевой трубке. 4, диаметром более 100, открытый конец которого выступает за верхний конец трубки 1, при этом трубка 4 имеет отверстия 5, примыкающие к горловине в месте ее соединения с трубкой 1. 2 95 , 1 ( 2) 4 100 , 1, 4 5 1. Фланцевая часть трубки 4 10b приспособлена для опирания на край отверстия в неподвижной части 6. 4 10 6. Нижний конец 2 трубки 1 проходит внутри контейнера 7, установленного на поворотной платформе 8, отрегулированной относительно части 6 так, что горловина контейнера проходит в непосредственной близости от фланца на трубке 4. Поворотную платформу можно вращать ремень 9, приводимый в движение, например, небольшим электродвигателем 11. В контейнер 7 поступает суспензия покрытия, нормальный уровень которой равен, как указано цифрой 10, уровень жидкости, принимая 5,52,468 приблизительно по кривой 11 во время вращения контейнера. показано расположение, контейнер предназначен для вращения по часовой стрелке, если смотреть сверху, в результате чего жидкая суспензия выталкивается через трубку 1, выливается через горловину 3 и возвращается в контейнер через отверстия 5. Непрерывный перелив жидкости попадание в устье 3 происходит во время вращения поворотного круга, и электрод, на который будет нанесено покрытие, можно легко погрузить в удлиненное отверстие 3 без контакта покрытия с упомянутыми выше вспомогательными анодами. 2 1 7 8 110 6 4 9 , 11 7 , 10 5.52,468 11 , , , 1 3 5 3 , 3 . Непрерывное вращение бутылки также поддерживает вещество покрытия во взвешенном состоянии в жидкости и, таким образом, поддерживает практически постоянными пропорции материала покрытия на единицу объема суспендирующей жидкости. . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы называем следующее:1 Устройство для использования в связи с покрытием электродов для электроразрядных устройств, содержащее пипетку. открытый с обоих концов и изогнутый на нижнем конце контейнер для суспензии в жидкости материала покрытия, в который проходит изогнутый конец пипетки, и средства для создания относительного вращения между контейнером и пипеткой, так что благодаря 35 при указанном вращении возникает непрерывная головка, достаточная для того, чтобы заставить жидкость перелиться через верхний открытый конец пипетки, в результате чего образуется заданный уровень жидкости, в который приспособлен 40 электрод для погружения. , :1 , ' , , 35 , 40 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:12:22
: GB552468A-">
: :

552469-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552469A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 3 августа 1940 г. 552 469 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 августа 1941 г. № 10013/41. ( ): 3, 1940 552,469 ( ): 6, 1941 10013/41. Полная спецификация принята: 9 апреля 1943 г. : 9, 1943. (В соответствии с разделом 6 (1) () Закона о патентах и других (чрезвычайных ситуациях) 1939 года оговорка к разделу 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 годов вступила в силу 18 марта 1943 года). ( 6 ( 1) () & () , 1939, 91 ( 4) , 1907 1942, 18, 1943). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в методах извлечения кальция и свободных кристаллов сульфата бериллия. Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 3714, , , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что сущность этого изобретения и способ его реализации должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ) , , , , 3714, , , , , - Настоящее изобретение относится к способу извлечения кристаллов сульфата бериллия, не содержащих кальция, из насыщенного раствора сульфата бериллия, загрязненного ионами кальция 1,5. - 1.5 . Поскольку раствор сульфата, который почти насыщен ионами бефиллия, становится насыщенным по отношению к ионам кальция, когда присутствует лишь относительно небольшое количество сульфата кальция, и, кроме того, поскольку это небольшое количество сульфата кальция имеет тенденцию кристаллизоваться из раствора по при кристаллизации любого сульфата бериллия из него часто возникают условия, которых цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы их избежать; а именно, одновременная кристаллизация сульфата бериллия и сульфата кальция. ', , , , 26 ' ; , . Еще одной целью является извлечение не содержащего кальция сульфата бериллия путем селективной кристаллизации последнего из насыщенного раствора сульфата бериллия, загрязненного ионами кальция. ' , . Кальций в форме оксида кальция является очень вредной примесью в оксиде бериллия. В патенте Великобритании № 500469 уже было описано, что даже небольшие количества оксида кальция оказывают вредное воздействие на оксид бериллия, когда последний восстанавливается до металла с помощью углерода при температуре выше 1600°С. В патенте США № 2204221 также было высказано предположение, что оксид кальция является вредным ингредиентом, который следует исключить из оксида бериллия, если последний должен быть восстановлен до металлического состояния при температурах, позволяющих металлическое бериллий подлежит рекуперации в виде паров. , 500,469, 1600 2,204,221 . Кроме того, в патенте США № 2268903 показано, что электрические изоляторы, такие как изоляторы свечей зажигания, состоящие из оксида бериллия, практически не содержащего кальция, обладают улучшенными свойствами по сравнению с аналогичными изоляторами, состоящими из оксида бериллия. 55 загрязнен небольшими количествами оксида кальция или других примесей. С появлением флуоресцентного освещения было обнаружено, что оксид бериллия, используемый в флуоресцентных материалах, при некоторых условиях должен быть свободен от кальция. -свободные оксиды бериллия, следует понимать, что способ, с помощью которого может быть получен такой не содержащий кальция оксид, имеет значительную коммерческую полезность. Оксид бериллия может быть получен различными способами, но, что касается настоящего изобретения; Речь идет только о процессах, в которых оксид бериллия извлекается 70 из сульфата бериллия. , 45 - 2,268,903 50 , , , 55 , - , , - , - 65 , ; 70 . Известны способы производства сульфата бериллия, и настоящее изобретение предполагает обработку конечного продукта такого процесса, который теперь будет кратко описан 76 для объяснения того, как настоящее изобретение стоит по отношению к типичному сульфатному процессу, например, описанному в . Патент США № 2018473. Следует, однако, признать, что изобретение не ограничивается применением такого процесса, но может применяться «всякий раз, когда желательно кристаллизовать сульфат бериллия из раствора, который загрязнен 85 Сульфат кальция Следует понимать, что раствор, который подлежит обработке в соответствии с изобретением, может включать и другие элементы, помимо бериллия и кальция, и что один или несколько из таких 90 элементов имеют тенденцию препятствовать желаемой селективной кристаллизации бериллия. Соли алюминия 95 обычно присутствуют в бериллиевых рудах и препятствуют селективной кристаллизации сульфата бериллия, но, как указано в 5.52,469 Как показано ниже, это вмешательство может быть устранено двумя альтернативными способами, и когда оно устраняется тем или иным способом, способ настоящего изобретения может быть применен для предотвращения кристаллизации сульфата кальция одновременно с сульфатом бериллия. 76 , 2,018,473 80 , , , , ' 85 , , 90 , - - 95 ' , , 5.52,469 , , , . Берилловую руду, подвергнутую обработке с целью сделать ее восприимчивой к реакции с серной кислотой, вводят в реакцию с такой кислотой с целью превращения различных компонентов руды в соответствующие водорастворимые сульфаты. После завершения реакции реакция смесь выщелачивают водой, а выщелачивающий раствор затем фильтруют для удаления кремнезема и любых других нерастворенных компонентов. Полученный таким образом фильтрат содержит значительные количества как сульфата бериллия, так и сульфата алюминия. , , - , . Здесь процесс делится на две альтернативные процедуры. Согласно одной из этих процедур, фильтрат сначала освобождается от ионов алюминия путем кристаллизации содержащегося алюминия в форме квасцов. , . Это достигается путем добавления к фильтрату сульфата аммония в количестве, достаточном для перевода всего содержащегося алюминия в аммонийные квасцы и обеспечения подходящего избытка, способного сделать квасцы нерастворимыми в растворе, и одновременного насыщения фильтрата бериллием. сульфат. Затем раствор фильтруют для удаления квасцов; 86 из-за нерастворимости квасцов в указанных условиях эта фильтрация обеспечивает практически полное отделение алюминия от раствора. После отделения квасцов фильтрат, не содержащий алюминия, концентрируют путем выпаривания, так что при охлаждении из него кристаллизуется сульфат бериллия. В настоящее время обнаружено, что когда концентрированный раствор загрязнен ионами кальция в достаточном количестве, сульфат кальция выделяется вместе с сульфатом бериллия во время последней упомянутой стадии выпаривания и кристаллизации. Соответственно, именно на этой последней стадии способ настоящего изобретения изобретение может быть применено. В соответствии с другой альтернативной процедурой фильтрат, содержащий как сульфат бериллия, так и сульфат алюминия, обрабатывают так, чтобы кристаллы обеих солей разделились вместе. Таким образом, раствор концентрируют путем выпаривания так, чтобы он насыщался сульфатом бериллия. Затем алюминий Сульфат превращают в квасцы путем добавления к раствору избытка сульфата аммония. Затем раствор достаточно охлаждают, чтобы кристаллы аммонийных квасцов и сульфата бериллия отделились вместе из раствора. Эти кристаллы отфильтровывают и впоследствии обрабатывают для отделения Сульфат бериллия из квасцов. Следует понимать, что если исходный раствор достаточно загрязнен ионами кальция, то сульфат кальция 70 имеет тенденцию отделяться вместе с квасцами и сульфатом бериллия и, следовательно, будет загрязнять полученную смесь солей. , , , ; 86 , , , , , , 56 , , , 70 , . Настоящее изобретение можно применять, чтобы избежать такого загрязнения путем предотвращения отделения сульфата кальция вместе с квасцами и сульфатами бериллия, когда эти соли осаждаются. 75 . Кроме того, настоящее изобретение также можно использовать для предотвращения проникновения любого сульфата кальция, 80 присутствующего в качестве примеси в смешанных солях, в кристаллы сульфата бериллия, когда смешанные соли обрабатываются, как указано выше, для отделения сульфата бериллия от 85 квасцы. , , 80 , 85 . При осуществлении вышеупомянутых способов было обнаружено, что концентрация сульфата кальция в растворе часто бывает достаточно высокой, чтобы вызвать вредное загрязнение сульфата бериллия, извлеченного с помощью способов. Однако было обнаружено, что при использовании способа настоящего изобретения В основе изобретения лежит открытие того, что на растворимость сульфата кальция в насыщенном растворе сульфата бериллия критически влияет присутствие 100 сульфата аммония, если концентрация последняя соль находится в определенных четко определенных пределах, которые будут указаны ниже. 90 , 95 100 . Используя это открытие, можно либо полностью предотвратить, либо задержать одновременную кристаллизацию сульфата кальция 105, так что в любом случае сульфат бериллия может быть кристаллизован и удален от контакта с маточным раствором, содержащим сульфат кальция, до того, как начнется какая-либо заметная кристаллизация сульфата кальция. , 105 , 110 . Согласно настоящему изобретению способ извлечения практически не содержащих кальция кристаллов сульфата бериллия 115 из раствора, содержащего более примерно половины грамма сульфата кальция на литр, включает корректировку состава раствора путем установления в нем такого соотношения между концентрациями 120 ций сульфата бериллия, свободного сульфата аммония и сульфата кальция, чтобы последний удерживался в растворе при последующей кристаллизации сульфата бериллия из раствора, причем указанная 125 концентрация сульфата аммония составляла не менее примерно 110 граммов на литр при измерении в раствора после доведения последнего до состояния насыщения его сульфатом бериллия 130 552,469 при температуре около 20°С, кристаллизации сульфата бериллия из раствора и отделения кристаллов сульфата бериллия от маточного раствора при концентрировании свободного сульфата аммония последний остается эффективным в предотвращении кристаллизации сульфата кальция, растворенного в маточном растворе. - 115 - , 120 , , 125 110 ' 130 552,469 20 , . Изобретение можно более полно объяснить со ссылкой на прилагаемый чертеж. Этот чертеж графически иллюстрирует влияние свободного сульфата аммония на равновесную растворимость сульфата кальция () при температуре около 20°С в растворе, который содержит приблизительно 635 граммов . 4. ( ,) 20 635 4. 4 20 на литр и поэтому приблизительно насыщен последней солью. Соотношения, показанные на чертеже, установлены экспериментально путем выщелачивания избытка свежеосажденного сульфата кальция насыщенными растворами сульфата бериллия, содержащими различные количества аммония. 4 20 . сульфата до тех пор, пока не будут достигнуты равновесные условия примерно при 20°С. Из рисунка видно, что по мере постепенного увеличения концентрации свободного сульфата аммония в растворе растворимость сульфата кальция первоначально снижается со значения около 1,7 граммов на литр. когда раствор свободен от сульфата аммония до минимального значения около -0,5 граммов на литр при концентрации сульфата аммония примерно 110 граммов на литр. По мере увеличения концентрации свободного сульфата аммония: растворимость сульфата кальция резко возрастает и достигает субмаксимум около 1-8 граммов на литр при концентрации сульфата аммония примерно 210 граммов на литр. 20 , 1 7 -0 5 110 ,: - 1 -8 210 . Дальнейшее увеличение концентрации сульфата аммония приводит сначала к небольшому снижению, но дальнейшее увеличение снова увеличивает растворимость сульфата кальция, максимальная растворимость составляет около 3,1 грамма на литр, что достигается в присутствии примерно 410 граммов на литр свободного вещества. сульфат аммония. По мере дальнейшего увеличения концентрации свободного сульфата аммония растворимость сульфата кальция снижается и достигает нуля при концентрации сульфата аммония около 550 граммов на литр. Следует понимать, что площадь под кривой представляет собой область взаимосвязей, в которой Сульфат кальция остается растворимым: В области выше и в крайнем правом углу кривой сульфат кальция нерастворим в условиях равновесия. По причине открытия влияния концентрации свободного сульфата аммония на растворимость сульфата кальция в насыщенном сульфате бериллия. растворе, а благодаря дальнейшему открытию того, что концентрация свободного сульфата аммония оказывает эффект пересыщения, который будет более подробно описан ниже, становится возможным удерживать 70 солей кальция в растворе, пока сульфат бериллия кристаллизуется из раствора, независимо от того, последняя соль кристаллизуется отдельно или вместе с квасцами. Короче говоря, цели изобретения достигаются путем увеличения или иного регулирования концентрации сульфата аммония в растворе до значения, определяемого по кривой, которое эффективно удерживает содержание сульфата кальция 80 в растворе, по крайней мере, до тех пор, пока сульфат бериллия не кристаллизуется и кристаллы не отделяются от контакта с полученным кальцийсодержащим маточным раствором. В качестве более 85 конкретной иллюстрации предположим, что изобретение должно применяться к две альтернативные процедуры, описанные выше. , - , - 3.1 410 , 550 : , ' , , 70 , , 75 - , , 80 85 , . При применении изобретения к первой процедуре отфильтрованный раствор, содержащий сульфаты алюминия и бериллия, сначала доводят до такой концентрации сульфата бериллия, чтобы получить маточный раствор, насыщенный сульфатом бериллия, после кристаллизации аммонийно-алюминиевых квасцов, а затем Добавляют количество сульфата аммония, достаточное для превращения всего сульфата алюминия в аммонийные квасцы и, кроме того, для установления в маточном растворе, остающемся после кристаллизации квасцов, концентрации свободного сульфата аммония между 90 и 1253 граммами. на литр. Как следует из кривой на рисунке, последние концентрации свободного сульфата аммония достаточны для снижения растворимости сульфата кальция до минимума. Поскольку раствор выщелачивания берилловой руды обычно не содержит свободного сульфата аммония, его можно Из кривой видно, что он способен растворять до 1,7 г сульфата кальция на литр, если раствор насыщен сульфатом бериллия. , 90 95 , , , , 100 , 90 1253 105 , 110 1 7 . Однако после добавления сульфата аммония и снижения растворимости сульфата кальция до минимума сульфат кальция, растворимость которого превышает минимальный уровень растворимости, будет иметь тенденцию кристаллизоваться из раствора вместе с кристаллами квасцов. кристаллизованный 120 соответствует примерно 12 граммам на литр. , , 115 -, 120 1 2 . По прошествии достаточного периода времени для завершения кристаллизации раствор можно профильтровать для удаления кристаллов алюминиевых квасцов и осадка сульфата кальция. Если такая фильтрация проводится осторожно, чтобы весь довольно мелкий осадок кальция сульфат удерживается на фильтре, в полученном фильтрате содержание сульфата кальция 130 4 552,469 снижается примерно до 0,5 грамма на литр, а также он практически не содержит ионов алюминия. После этого фильтрат пригоден для дальнейшей обработки с целью селективной кристаллизации бериллия. из него сульфата. Такая кристаллизация может быть осуществлена путем выпаривания фильтрата, не содержащего алюминия, в вакууме. Однако предпочтительно испарять фильтрат посредством нагревания, концентрируя его до точки, при которой фильтрат по существу насыщается сульфатом бериллия при температуре кипения или близкой к ней. раствора. Выпаривание примерно до половины его первоначального объема является достаточным, но испарение может быть как большим, так и меньшим. После достижения такого концентрирования раствор переносят из испарителя в кристаллизатор, в котором температуру раствора можно снизить до соответственно контролируемая скорость. , 125 , 130 4 552,469 0 5 , , , , . Поскольку растворимость сульфата бериллия уменьшается с температурой, охлаждение раствора вызывает кристаллизацию сульфата бериллия из раствора. После охлаждения раствора примерно до комнатной температуры кристаллы сульфата бериллия можно удалить из контакта с маточным раствором фильтрованием или центрифугирование или иное. Теперь, если для иллюстрации 80 предполагается, что фильтрат, не содержащий алюминия, концентрируется путем выпаривания до такой степени, что концентрация сульфата бериллия в концентрированном растворе примерно в 20 раз превышает концентрацию бериллия. сульфата в фильтрате, не содержащем алюминия, то будет очевидно, что концентрация сульфата аммония и концентрация сульфата кальция в концентрированном растворе будут увеличены в одинаковой пропорции; то есть концентрация сульфата аммония увеличится, скажем, со 110 граммов на литр до 220 граммов на литр. Аналогичным образом, концентрация сульфата кальция будет увеличена примерно с 0,5 грамма на литр до примерно 10 граммов на литр. Теперь, по мере охлаждения раствора и кристаллизации из него сульфата бериллия объем оставшегося маточного раствора постепенно уменьшается, так что концентрации сульфата аммония и сульфата кальция соответственно постепенно увеличиваются. По окончании кристаллизации общая концентрация Коэффициент 6 мог быть увеличен с 2,0 (как это было после этапа выпаривания) до 2,8 после этапа кристаллизации. Другими словами, кристаллизация сульфата бериллия вместе с небольшим эффектом охлаждения увеличила концентрацию сульфата аммония с 220 до 308. граммов на литр, а сульфата кальция - от 10 до 14 граммов на литр. Возвращаясь теперь к рисунку, можно увидеть, что эти изменения концентрации можно нанести на график, чтобы можно было проследить произошедшие изменения графически. точка представляет концентрации сульфата аммония и сульфата кальция в холодном растворе, не содержащем алюминия 70, непосредственно перед выпариванием. Точка представляет концентрации этих же сульфатов в горячем растворе после выпаривания. точка представляет концентрации в холодном маточном растворе. 76 после завершения кристаллизации сульфата бериллия. Соединив эти точки линией, можно увидеть, что линия представляет собой график всех концентраций, через которые прошел раствор при обработке в соответствии с обсуждаемой методикой. , , , , 80 , - 2 0 6 - , ; , , , 110 220 , 0 5 1 , , , , - 6 2 0 ( ) 2.8 , 220 308 , 1 0 1 4 - , - 70 , 76 , 80 . Поскольку линия, соединяющая точки, полностью лежит внутри кривой растворимости сульфата кальция, очевидно, что ни разу в течение всей обработки не преобладало состояние, при котором сульфат кальция мог бы кристаллизоваться из раствора. В результате весь сульфат кальция во время обработки содержался в растворе, а кристаллы сульфата бериллия, выделенные путем селективной кристаллизации, не были загрязнены сульфатом кальция. , 85 911 , ' . Из предыдущего примера будет понятно, что, поскольку речь идет о принципах изобретения, не было необходимости ограничивать стадию выпаривания коэффициентом концентрации 20, поскольку очевидно, что раствор мог быть выпарен более чем в 100 раз, чем это количество. не достигая предела растворимости в нем сульфата кальция. Таким образом, его можно было выпарить до достижения концентраций, представленных точкой с. Последующая кристаллизация увеличила бы концентрации вдоль линии до некоторой точки, например, такой как . 96 , 2 0 100 105 , . Пока точка попадает в пределы кривой, кристаллизация сульфата кальция 110 не происходит. Короче говоря, можно видеть, что предельное значение концентрации находится путем проецирования линии так, чтобы она пересекала кривую в точке . поскольку концентрации сульфата аммония 115 и сульфата кальция не превышают концентрации, обозначенные точкой е, сульфат кальция останется растворенным в маточном растворе. Однако обычно такие высокие концентрации 120 практически не могут быть использованы, поскольку кристаллическая суспензия становится слишком густым, чтобы с ним было удобно обращаться в обычном оборудовании. Однако, если такие практические ограничения не возникают, 125 можно полагаться на практику изобретения для достижения желаемого результата удерживания сульфата кальция в растворе. , 110 , , 115 , , 120 , , , , 125 . Из предыдущего примера следует, что важной особенностью процесса 13(1552469 является этап доведения концентрации сульфата аммония в растворе, не содержащем алюминия, примерно до 110 граммов на литр. концентрация сульфата примерно до 0,5 грамма на литр, но также определяет графический путь, по которому последующие этапы процесса ведут раствор. Таким образом, будет видно, что направление линии определяется расположением точки относительно к началу графика. Поскольку все линии, представляющие путь решений, исходят из начала координат, очевидно, что, если бы точка была выбрана небрежно, линия могла бы выйти за пределы кривой растворимости. В таких условиях преимущества изобретения могут оказаться невозможными. быть полностью потеряна. Эта возможность обсуждается более подробно ниже. Поэтому желательно соотносить содержание сульфата аммония с содержанием сульфата кальция так, чтобы последняя соль оставалась растворенной в течение всего выпаривания и последующей кристаллизации. Следует отметить, что линия представляет соотношение между свободным сульфатом аммония и сульфатом кальция примерно 220 к 1. Такое соотношение преобладает, если путем тщательной фильтрации раствора содержание сульфата кальция в фильтрате снизилось до 0,5 грамма на литр. Однако в данной области техники понятно, что иногда в коммерческой практике может оказаться невозможным выполнить фильтрацию достаточно тщательно, чтобы удалить весь осадок. Тогда возникает проблема определения того, может ли способ изобретения быть использован по назначению. Например, предположим, что фильтрация проводится неаккуратно и часть осадка сульфата кальция проходит через фильтр в фильтрат. Тогда концентрация в фильтрате может составлять 0,7 грамма на литр, а концентрации компоненты, присутствующие в растворе, могут быть графически обозначены точкой . Заметим, что если провести прямую линию из начала графика так, чтобы она прошла через точку , то при ее построении она будет простираться в область концентраций. где сульфат кальция нерастворим в равновесных условиях. 13 ( 1 552,469 - 110 0 5 , , , , , , , - 220 1 , , 0 5 , , , , , , 0 7 , , , . Такое поле лежит между точками и . . Между другими точками на линии, например, между и , а также между и , сульфат кальция растворим. Теперь рассмотрим, что -раствор обрабатывается в соответствии с первой процедурой, изложенной выше. При такой обработке концентрации в процессе испарения переместится из точки , скажем, в точку . , , , , , - 6rdanee , , , . Интерпретируя эффекты такого движения, следует учитывать, что на начальных стадиях обработки испарением раствор будет содержать нерастворенные кристаллы сульфата кальция, но после того, как концентрации достигнут значений, обозначенных точкой , эти кристаллы будут растворяться. Соответственно, когда концентрации, обозначенные точкой , будут достигнуты, весь сульфат кальция окажется в растворе, и раствор должен быть готов к этапу кристаллизации из него сульфата бериллия путем охлаждения 75. Это будет понятно из того, что было Однако ранее говорилось, что по мере кристаллизации концентрации сульфата аммония и сульфата кальция увеличиваются. Предположим,80 что эти концентрации достигнут значений, обозначенных точкой , когда кристаллизация завершится. кривой, будет видно, что точка лежит в поле, в котором сульфат кальция 85 был бы нерастворим, если бы преобладали условия равновесия. Однако было обнаружено, что в условиях, подобных приведенным здесь в качестве примера, сульфат кальция не может осаждаться. как и следовало ожидать, интерпретируя кривую. , , : , , , 70 , 75 , , , 80 , 85 , , , 90 ' . Объяснение этой аномалии, по-видимому, состоит в том, что такое осаждение предотвращается, по крайней мере временно, из-за того, что раствор находится в состоянии сверхнасыщения. Другими словами, раствор не достигает состояния равновесия сразу после выхода из него. области в область . Напротив, он становится пересыщенным по отношению к 100 л сульфата кальция и достаточно стабилен, чтобы оставаться пересыщенным в течение довольно длительного периода времени. Однако было обнаружено, что нестабильное состояние пересыщения может продолжаться около 110 часов и что в результате происходит кристаллизация бериллия. сульфата можно проводить в таком растворе без загрязнения сульфатом кальция. Однако следует понимать, что кристаллы 115 должны быть удалены от контакта с пересыщенным раствором до того, как он разрушится, поскольку пересыщение может продолжаться до семи или семи лет. за восемь часов такое удаление можно осуществить за 120 до того, как произойдет поломка. Следующий пример иллюстрирует эту особенность. , ', 95 , , 100 , , , 105 , , 110 , , , , 115 , 120 . Некоторое количество раствора, не содержащего алюминия, содержащего около 0,7 грамма сульфата кальция на литр и около 110 граммов 125 сульфата амминония на литр, концентрировали выпариванием примерно до удвоенных концентраций, измеренных в горячем концентрированном растворе. Горячий раствор Затем он был охлажден с относительно медленной скоростью, рассчитанной на то, чтобы позволить кристаллизации сульфата бериллия продолжаться в течение периода 6, составляющего около восьми часов, прежде чем будет достигнута комнатная температура. Пробы были взяты при двадцати Было обнаружено, что образцы кристаллов сульфата бериллия, взятые в течение первых семи часов кристаллизации, содержали от 0005 % до 0,002 % сульфата кальция. Образец, взятый через 7 часов 20 минут, содержал 0,5 % сульфата кальция и 16 последующих проб, взятых через 7 часов и минут, восемь часов и т. д., содержали до 0,07 % сульфата кальция. Ввиду этих результатов становится очевидным, что раствор довольно быстро разлагается и позволил сульфату кальция кристаллизоваться из раствора. - ' 0 7 110 125 , , , 130 -52,469 6 - , 0005 % 0 002 % 7 20 05 % , 16 7 , , , 0 07 % , . Ввиду эффекта пересыщения, который наблюдается в только что обсужденных условиях, становится очевидным, что нерастворимое поле не обязательно препятствует использованию соотношений сульфата аммония и сульфата кальция, которые проникают в это поле. Фактически, это было обнаружено на практике В процессе согласно изобретению можно удовлетворительно использовать такие низкие соотношения, как 125 к 1, обозначенные линией . , - , 125 1, , . Следует, однако, признать, что при таких малых отношениях степень пересыщения может быть более экстремальной, чем в случае больших отношений, так что раствор может быстрее стать нестабильным. , , , . Однако если признать этот факт, период кристаллизации обычно можно сократить настолько, чтобы можно было отделить кристаллы сульфата бериллия до того, как раствор распадется. Когда это невозможно сделать удобно, следует избегать таких малых соотношений. Обычно соотношение 150 дают достаточно времени для коммерческой реализации способа согласно изобретению, и, конечно, если используется соотношение 175 к 1 или более, не нужно полагаться на эффект пересыщения. , , , 150 , , , 175 1 , . Учитывая тот факт, что такое низкое соотношение, как 125:1, вполне подходит для достижения целей изобретения, будет очевидно, что концентрация сульфата кальция около 0,9 грамма на литр может быть допустима в фильтрате, если аммоний в фильтрате также преобладает концентрация сульфата около 110 граммов на литр. Соответственно, допустимо 6 , чтобы фильтрацию в точке а можно было проводить в фильтрующем аппарате, который не удерживает весь осадок сульфата кальция. Тем не менее, это будет очевидно, что выгодно отфильтровывать как можно больше осадка, поскольку, если концентрация сульфата кальция в фильтрате находится на минимальном значении 0,3 грамма на литр, можно получить высокое соотношение сульфата аммония к сульфату кальция с минимальным содержанием 70. сульфата аммония. 125 1 , 0 9 110 , 6 , 0.3 70 . Следует признать, что даже несмотря на то, что упомянутая выше фильтрация не отделяет весь осадок сульфата кальция, все же возможно 75 избежать неопределенностей в работе, которые сопровождают зависимость от эффекта пересыщения. Например, если после фильтрации Концентрация сульфата кальция в фильтрате, не содержащем алюминия, составляет 80, скажем, 0,9 грамма на литр, нет необходимости обрабатывать раствор так, чтобы он перемещался вдоль линии во время стадий выпаривания и кристаллизации. Вместо этого можно дополнительно добавлять сульфат аммония. перед началом выпаривания в фильтрат вносят 85, причем добавление должно быть в таком количестве, чтобы увеличить содержание сульфата аммония и сульфата кальция до любого желаемого соотношения. стадии испарения и кристаллизации будут протекать по линии , а не по линии . Аналогичным образом, добавление может быть таким, чтобы установить любое другое желаемое соотношение, которое не будет распространяться на область, где может возникнуть пересыщение. Однако в целом концентрации сульфата аммония в фильтрате более 350 граммов следует избегать концентрации 100 на литр, поскольку такие высокие концентрации могут привести к упомянутым выше практическим трудностям при работе с густыми кристаллическими суспензиями, особенно после того, как фильтрат был выпарен и кристаллизован. , когда содержание кальция в фильтрате достигает 0,9 грамма на литр, следует избегать соотношения более 350 к 1. Если содержание кальция составляет 110 около 0,5 грамма на литр, соотношение в фильтрате может быть таким же высоким. как 700 к 1. Следует понимать, что во всех случаях фильтрат следует проверять перед началом выпаривания, чтобы определить, существует ли соотношение 115, составляющее по меньшей мере 125 к 1. В случае, если соотношение окажется равным быть меньше, и, как уже отмечалось, добавки могут быть в таких количествах, которые позволят установить любое желаемое соотношение 120, превышающее 12,5 к 1, при условии, что концентрация сульфата аммония поддерживается ниже примерно 350 граммов на литр. , 75 , , - , 80 0 9 , , 85 , , 90 220 1, , 95 ' , , 350 100 , 105 , 0 9 , 350 1 110 5 , 700 1 , , 115 125 1 , , 120 12 5 1, 350 . При применении изобретения ко второй процедуре, упомянутой выше, необходимо125 сначала определить фактическую концентрацию сульфата кальция в образце выщелачивающего раствора, который был доведен до состояния насыщения по суль