Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11943
.txt 469227-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469227A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ COM1'' Улучшенный аппарат для газирования , ФРЕДЕРИК ЭИБРОУЗ СТЭПЛТОН ГВАТКИН, британский подданный, проживающий по адресу Бейсингхолл-стрит, 31/34, Лондон, EG2, настоящим заявляю о характере этого изобретения, посланного мне из-за границы. , от Мордехая Мейннева Велкера и Кори Роберта Вона, оба из 1150-ки, здание банка Махонинг, Янгстаун, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки. оба субъекта Соединенных Штатов Америки, а также от , компании, зарегистрированной в соответствии с законами штата Огайо, Гевеланда, Огайо, Соединенные Штаты Америки, и каким образом это должно быть Настоящее изобретение относится к устройству для газирования, которое особенно приспособлено для приготовления газированной воды для использования в автоматах по продаже газированной воды, барах и т.п. COM1'' , A3IBROSE , , , 31/34, , ..2, - , , : , 1150--, , , , . -, , , , , , , : , . Одной из основных задач изобретения является создание устройства для газирования, которое было бы простым по конструкции и эффективным в эксплуатации; который занимает очень мало места; который будет эффективно смешивать углекислый газ и воду в нужных пропорциях и который не требует каких-либо движущихся частей, которые могут изнашиваться или выходить из строя. ; ; , - . Другой целью изобретения является создание устройства для газирования описанного типа, с помощью которого вода и диоксид углерода могут быть правильно смешаны без каких-либо специально разработанных средств перемешивания. . Другая цель состоит в том, чтобы создать сатуратор описанного типа, в котором вода и диоксид углерода смешаны в правильной пропорции и который снабжен средствами для одновременной подачи воды и газа в камеру сатурации и средствами для автоматического поддержания давления газа и Давление воды практически одинаковое, благодаря чему будет достигнута эффективная карбонизация, даже если давление воды сильно варьируется. . . Еще одной целью изобретения является создание способа получения газированной воды, в котором углекислый газ смешивается с водой в одинаковых пропорциях независимо от изменений давления воды. . Еще одной целью изобретения является создание карбонизатора описанного типа, который имеет такой размер, чтобы его можно было разместить в охлаждающем резервуаре, который обычно находится в автомате с газированной водой или в баре. . Очень важно, чтобы наушник функционировал одинаково при различных условиях давления воды. . Газированную воду следует подавать с максимально возможным содержанием газа и при температуре около 34 . Карбонатор также следует хранить в прохладном месте, поскольку количество углекислого газа, которое поглотит вода, почти прямо пропорционально ее температуре. 34 . . Карбонатор также должен быть расположен как можно ближе к блоку охлаждения внутри фонтана, а в блоке охлаждения фонтана должна быть предусмотрена достаточная емкость для хранения, чтобы гарантировать, что газированная вода будет оставаться в охладителе достаточно долго, чтобы полностью охладиться. Это особенно актуально там, где существует большая потребность в карбонатной воде. Давление воды в различных местах может варьироваться от 25 до 80 фунтов в зависимости от условий, и изобретение будет эффективно работать при любом промежуточном давлении, независимо от колебаний давления воды. Если давление воды превысит 80 фунтов, рекомендуется установить регулятор воды, который не позволит давлению превысить 80 фунтов. . . 25 80 . 80 , 80 . В нашей установке мы рекомендуем использовать газовый регулятор, который будет подавать газ в линию подачи газа под давлением примерно 100 фунтов, что значительно превышает обычно встречающееся давление воды. Это не означает, что в карбонизатор поступает газ под давлением 100 фунтов, а просто обеспечивает подачу газа под давлением, во все времена превышающим давление воды. Дополнительный газовый регулирующий клапан на карбонаторе автоматически регулирует давление газа, поступающего в каргонатор, в точном соответствии с преобладающим давлением воды, независимо от колебаний. 100 , . 100- . . Настоящее изобретение состоит из камеры сатурации, состоящей из неперфорированного удлиненного полого трубчатого корпуса, горизонтальное сечение которого может иметь круглую или любую другую желаемую форму. Внутри этого корпуса находится полый трубчатый элемент, состоящий из пористого керамического материала, причем этот элемент не доходит до основания корпуса и имеет немного меньший диаметр, так что между корпусом и пористым элементом остается очень маленькое кольцевое пространство. . , , . , , . В верхней части полого корпуса закреплен головной элемент, состоящий из полой отливки, в верхней части которой, с одной стороны, предусмотрены подходящие средства для подачи воды из основного источника через отверстие или проход в указанной головке. элемент и через центральное отверстие в его нижней части в кольцевое пространство между полым трубчатым корпусом и пористым керамическим элементом, причем вода, таким образом, находится в форме тонкого листа. , , , , , . Внутри полого пористого элемента в центре и проходя через него находится трубка, которая прикреплена к ее верхнему концу или по направлению к головному элементу; ее нижний конец, который проходит ниже нижнего конца полого пористого элемента, остается открытым на небольшом расстоянии выше основание полого корпуса. , , , . Между внутренней частью полого пористого элемента и указанной трубкой оставлено кольцевое пространство, причем такое пространство находится в открытом соединении посредством отверстия, проходящего через головной элемент, с линией подачи газа, которая входит в указанный головной элемент сверху. его на противоположной стороне от впуска воды. -, , . Дно полой пористой мембраны закрыто подходящими средствами для предотвращения утечки, при этом на конце имеется центральное отверстие, закрытое таким образом, чтобы позволить внутренней трубке проходить через него. , . Упомянутая выше линия подачи газа снабжена газорегулирующим клапаном, содержащим отливку, через верхнюю часть которой проходит линия подачи, причем последняя находится в открытом соединении сразу после входа в отливку, с полым направленным вниз продолжением, имеющим прямоугольное сечение. . Такое полое расширение вблизи его дна снабжено отверстием, сообщающимся с поперечно расположенным отверстием, окруженным цилиндрической втулкой, внутри которой установлена заглушка с возможностью скольжения относительно нее, при этом указанная заглушка имеет увеличенную головку, расположенную снаружи втулки. Конец заглушки, противоположный ее головке, снабжен средством установки клапана для управления открытым концом указанного поперечного отверстия. , , , . , . . Между источником воды и газовым регулирующим клапаном имеется соединение посредством трубы, которая после входа в регулятор сообщается с расположенным в ней расширяющимся сильфоном типа, продаваемым под зарегистрированной торговой маркой "Сифон". К противоположному концу сильфона прикреплена круглая пластина, к которой, на противоположной от сильфона стороне, прикреплено ярмо, имеющее пару противоположно расположенных опор. Эти ножки проходят вокруг ранее упомянутого полого выступа, направленного вниз, причем их концы прикреплены к пластине, через которую проходит вышеупомянутая цилиндрическая втулка. На этой пластине имеется колпачок, который закрывает конец втулки и скользящую заглушку, при этом увеличенная головка указанной заглушки прижимается посредством винтовой пружины, окружающей цилиндрическую втулку, к резьбовой заглушке, проходящей через крышку. резьбовая пробка, допускающая регулировку с целью увеличения или уменьшения натяжения винтовой пружины. , , " " " . , , . , . , - - , - - . Также имеется винтовая пружина, окружающая указанный сильфон, причем указанная винтовая пружина зацепляется на одном конце с круглой пластиной, закрепленной на конце сильфона, а на другом конце - с круглой пластиной меньшего размера, при этом последняя пластина также находится в прижимном отношении с регулируемым резьбовая пробка, которая проходит через отливку, образующую внешнюю сторону регулирующего клапана. К отливке прикручен колпачок, который закрывает внешний конец резьбовой пробки. , , - . -. Вода, проходя через трубное соединение в газорегулирующий клапан, попадает в сильфон и оказывает давление на круглую пластину на его конце, заставляя пластину перемещаться в направлении потока воды. , . Движение круглой пластины приводит к тому, что двуногий йолре и, в свою очередь, резьбовая пробка, входящая в контакт с головкой скользящей пробки, перемещаются в том же направлении. - , , - , . Винтовая пружина, окружающая цилиндрическую втулку, также заставляет скользящую заглушку двигаться, когда давление с противоположной стороны ее головки снимается, а движение затвора вызывает смещение клапана с конца поперечного отверстия внутри втулки. . Газ, который впускается через полое расширение, направленное вниз, и через отверстие, может выходить в корпус регулятора через отверстия или порты, предусмотренные в цилиндрической втулке, при этом газ выходит, стремясь оказать давление, противоположное давлению воды, на большую круглую втулку. пластина, прикрепленная к концу сильфона. , . , . Когда давление газа превышает давление воды, круглая пластина будет перемещаться в направлении давления газа. вызывая движения, обратные движениям, вызванным давлением воды. Таким образом, клапан, расположенный внутри цилиндрической втулки, стремится переместиться назад, чтобы закрыть конец поперечного отверстия и, таким образом, ограничить подачу газа, в результате чего давление газа и давление воды уравниваются. ;Регулировкой резьбовых заглушек, управляющих винтовыми пружинами, достигается и поддерживается сбалансированное состояние между давлением газа и воды. - . . , . ; , . Газ проходит вниз через обратный клапан и через головной элемент камеры карбонизации в пространство внутри полого пористого элемента полого корпуса. Затем она диффундирует через указанный пористый элемент и поглощается водой, проходящей в форме очень тонкого листа вокруг пористого элемента снаружи. Образовавшаяся таким образом газированная вода откладывается в пространстве у основания полого корпуса и может быть отведена либо через его нижнюю часть, либо через трубку, которая проходит через полый пористый элемент, причем такая трубка соединена на своем верхнем конце с выпускным отверстием. или проход, оборудованный подходящими средствами для установки тягового рычага. . . , . На чертежах, сопровождающих данное описание, фиг. 1 представляет собой вид наушника спереди, а фиг. 2 представляет собой его вид сбоку; Фигура 3 представляет собой вертикальный разрез карбонизатора, показанного на Фигуре 1; на фиг. 4 - увеличенный вертикальный разрез газорегулирующего клапана; Фигура 5 представляет собой фрагментарный горизонтальный разрез газорегулирующего клапана, показанного на фигуре 4, а фигура 6 представляет собой горизонтальный разрез по линии 6-6 на фигуре 3. , 1 2 ; 3 1; 4 , , ; 5 4 6 , 6-6 3. Более конкретно, если обратиться к чертежам, то сатуратор состоит по существу из камеры сатурации, которая обычно обозначена ссылочной позицией А и которая состоит по существу из полой отливки 1, к которой с помощью резьбы прикреплен полый трубчатый корпус 2. Отливка 1 снабжена центральным нижним отверстием 1", над которым предусмотрен кольцевой зависимый буртик 3, имеющий внутреннюю резьбу. В этом резьбовом отверстии с помощью резьбы закреплен фитинг 4, имеющий центральное отверстие 5. Нижний конец фитинга 4 снабжен кольцевым буртиком 6, в который входит полый трубчатый элемент 7, предпочтительно изготовленный из пористого керамического материала, через который поступает углекислый газ и из которого он захватывается и поглощается водой. проходя по его поверхности. Элемент 7 и корпус 2 предпочтительно имеют круглую форму, но при желании могут иметь другую форму. Пористый элемент 7 имеет немного меньший диаметр, чем трубчатый корпус 2, так что между ним и внутренней стенкой кабины 92 остается очень маленькое круглое пространство 8. , 1 2. 1 1" 3 . 4 5 . 4 6 7 . 7 2 , . 7 2 8 cabin92. Через трубчатый элемент 7 проходит трубка 9, верхний конец которой прикреплен резьбой к верхней части отливки 1 и сообщается с выпускным отверстием или каналом 10. Нижний конец трубки 9 проходит за нижний конец пористого элемента 7, и на нем закреплен круглый блок 11, который входит в зацепление с нижним концом трубчатого элемента 7 и удерживает его на месте, при этом предусмотрена прокладка 12 для предотвращения утечка в этот момент. На нижнем конце трубки 9 с резьбой также закреплена гайка 13, которая зацепляет круглый блок 11 и служит для фиксации трубки 7 на месте. Гайку 13 предпочтительно покрывают массой 14 из цемента, гипса или другого подходящего материала. 7 9 1 10. 9 7 11 7 , 12 . 9 13 11 7 . 13 14 . Крайний нижний конец трубки 9 заканчивается на небольшом расстоянии над нижним концом внешнего кожуха 2. Трубка 9 служит средством для отвода газированной воды из камеры карбонизации, хотя при желании газированная вода может быть отведена через дно камеры. Пропускная способность подающей трубки по отношению к впуску воды такова, что корпус 2 всегда заполнен, а пористый камень всегда покрыт водой. Фитинг 15 закреплен на внешнем конце прохода 10 и приспособлен для присоединения к трубе, ведущей к тяговому рычагу фонтана или бара. 9 2. 9 . 2 . 15 10 . На одной стороне отливки 1 предусмотрено впускное соединение 16 для воды, закрепленное в нем резьбой. 1 16 . В соединении 16 с помощью резьбы закреплен фитинг 17, имеющий заплечик 18 на нижнем конце, над которым закреплен открывающийся вниз обратный клапан 19, известный в технике как резиновый обратный клапан . К штуцеру 17 с помощью резьбы прикреплен тройник 20, от которого отходит трубопровод 91, который соединяется с водопроводом или магистралью. 16 17 18 19 . 17 20 91 . Отливка 1 также снабжена круглым отверстием или каналом 22, который находится в открытом сообщении с пространством между пористым элементом 7 и внутренней стенкой корпуса 2, чтобы доставлять тонкий слой воды поверх пористого элемента и вокруг него. 1 22 7 2 . На противоположной стороне отливки 1 расположен фитинг 23, который закреплен в нем резьбой и сообщается с отверстием или каналом 24, который на своем противоположном конце сообщается с отверстием 5 в фитинге 4. В штуцере 23 с резьбой закреплен штуцер 25, нижний конец которого снабжен буртиком 26, над которым закреплен открывающийся вниз резиновый щелевой клапан 27, аналогичный обратному клапану 19. К внешнему концу фитинга 25 резьбой прикреплен газовый регулятор 28, который подробно показан на фиг. 4 и 5, к которому подключена линия подачи газа 29. На линии 29 может быть предусмотрен подходящий регулирующий клапан, чтобы углекислый газ подавался в газовый регулятор 28 под давлением приблизительно 100 фунтов. 1 23 24 5 4. 23 25 26 27 19. 25 28 . 4 5, 29. 29 28- 100 . Газовый регулятор 28 состоит по существу из отливки 30, форма которой в сечении наиболее четко показана на фиг. 4. 28 30 . 4. Труба подачи газа 29 соединяется с выступом 31 с внутренней резьбой, а фитинг 25 соединяется с выступом 32 с внутренней резьбой, расположенным напротив выступа 31. 29 31 25 32 31. Внутри от бобышки 31 выступает полый выступ 33, имеющий прямоугольное сечение, как показано на фиг.5, и снабженный резьбовым отверстием, в котором закреплен фитинг 34, имеющий отверстие или канал 35. Фитинг 34 снабжен на своем внешнем конце кольцевым кольцом. плечо 36, над которым закреплена цилиндрическая втулка 37, имеющая внутри множество отверстий 38. Внутри цилиндрической втулки 37 установлена и скользит в ней цилиндрическая заглушка 39, имеющая увеличенную головку 40. Втулку 37 окружает винтовая пружина 41, один конец которой упирается в фитинг 34, а другой конец которой упирается в головку 40 вилки 39 и поджимает ее наружу или влево, как показано на фиг. 31 33 , 5 34 35 . 34 . 36 37 38 . 37 39 40. 37 41 34 40 39 . 4. Конец плунжера 39, противоположный головке 40, снабжен выемкой, в которую вставлен клапанный элемент 42, который входит в зацепление с седлом 43 клапана, предусмотренным на внешнем конце фитинга 34. Внутри отливки 30 расположен чашеобразный элемент 44, к которому прикреплен сифонный сильфон 45, к внешнему концу которого прикреплена пластина 46. Пластина 46 снабжена выступом 4 с внутренней резьбой на одной стороне и выступом 48 на противоположной стороне. К бобышке 47 прикреплено ярмо 49, имеющее пару противоположно расположенных опор 50 и 51, которые проходят вокруг трубчатого удлинения 33. 4. 39 40 42 43 34. 30 44 45 46. 46 4 48 . 47 49 50 51 33. К ножкам 50 и 51 прикреплена пластина 52, которая удерживается на месте подходящими болтами 53 и 54. На пластине 52 находится колпачок 55, в котором с помощью резьбы закреплена заглушка 56, которая расположена непосредственно напротив и рядом с головкой 41 заглушки 39. 50 51 52 53 54. 52 55 56 41 39. Отливка 30 открыта с одной стороны и закрыта крышкой 57, на которой имеется выступ 58 с внутренней и наружной резьбой. Эта крышка удерживается на месте подходящими винтами 59 и снабжена резьбовым отверстием 60, в которое входит один конец трубы 61, противоположный конец которой соединяется с фитингом 62l, закрепленным на резьбе в тройнике 20. 30 57 58 . 59 60 61 62l - 20. Резьбовое отверстие 60 находится в открытом сообщении с внутренней частью. сильфон 45 и патрубок 6'1 обеспечивают соединение водоподводящего патрубка с противоположной стороной тарелки 46 регулирующего клапана. 60 -(3T} - ? 45 6'1 46 . В отверстии, предусмотренном на бобышке 58, закреплена с помощью резьбы заглушка 63, внутренний конец которой снабжен бобышкой 63l и над которой закреплена круглая пластина 64, в которую входит один конец винтовой пружины 65, противоположный конец которой надевается на нее. и окружает бобышку 48 на пластине 46. 58 63 63l 64 65 48 46. Винтовая пружина 65 представляет собой пружину сжатия и стремится подтолкнуть пластину 46 влево, как показано на рисунке 4. Внешний конец вилки 63 снабжен пазом 66 для установки инструмента, с помощью которого вилку можно поворачивать для регулировки натяжения пружины 65. Вокруг заглушки G3 находится подходящий сальник 67 и сальниковая гайка 68. На бобышке 58 с помощью резьбы закреплена крышка или крышка 69, которая является съемной, что позволяет регулировать заглушку 63. 65 46 , 4. 63 66 65. G3 67 68. 58 69 63. Будет видно, что из-за соединения 61 давление воды будет перераспределяться на пластину 46, которая имеет тенденцию смещаться влево, как видно на фиг. 4. Когда эта пластина движется влево, ярмо 49 перемещается вместе с ней. который перемещает заглушку 56 от головки 40 заглушки 39. Винтовая пружина 38 стремится переместить плунжер клапана 39 влево, как показано на фиг. 4, и, следовательно, сдвинуть клапан 42 с его седла, чтобы позволить углекислому газу течь в клапан газового регулятора, который оказывает давление на противоположный клапан. сторона тарелки- 46. 61 46 , . 4. , 49 . 56 40 39. 38 39 . 4 42 - 46. Когда давление газа превышает давление воды, клапан 42 перемещается для ограничения или прекращения подачи газа, поскольку давление газа в линии подачи газа превышает давление воды. Таким образом, можно видеть, что путем регулировки заглушек 56 и 63 можно получить сбалансированное состояние между давлением воды и давлением газа, подаваемого через фитинг 25, чтобы всегда поддерживать давление газа, равное давлению воды. , 42 . 56 63, 25 . Если давление воды уменьшит давление газа на противоположной стороне пластины 46, клапан будет стремиться закрыться, чтобы уменьшить поток газа через отверстие 35, тем самым всегда поддерживая сбалансированное состояние давления газа и давления воды. Вилка 56 и вилка 63 отрегулированы для обеспечения надлежащего сбалансированного состояния при установке устройства. Газированная вода отводится через отверстие 10 и патрубок 15, который соединен с тяговым рычагом или выпускным отверстием для выдачи газированной воды у фонтана или бара. Вся установка имеет такие размеры, что ее можно легко разместить в холодильнике до тех пор, пока она не будет непосредственно примыкать к фонтану или бару, хотя емкость камеры для газирования и ведущих от нее соединений такова, что позволяет поддерживать необходимое количество газированной воды, которое будет сохраняться прохладным. Даже если тягач можно оставить открытым, при входе в камеру сатурации к воде будет примешиваться достаточное количество углекислого газа, чтобы подавать газированную воду, содержащую от 9 до 4 объемов углекислого газа, что превышает максимально необходимое количество. Теперь станет ясно, что описанный карбонатор достигнет поставленных выше целей изобретения и будет функционировать эффективно и автоматически независимо от изменений давления воды. 46 35 . 56 63 . 10 15 . - , . 9 4 . Следует понимать, что раскрытый здесь вариант осуществления изобретения является исключительно иллюстративным и не должен рассматриваться в ограничивающем смысле, поскольку в детали конструкции могут быть внесены различные изменения, не отступая от сущности изобретения, поскольку изобретение ограничено. только в соответствии с объемом прилагаемой формулы изобретения. . Теперь подробно описав и выяснив природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что я заявляю следующее: 1. Устройство для карбонизации, содержащее камеру для карбонизации, состоящую из головного элемента, имеющего впускное отверстие для воды и впускное отверстие для газа, неперфорированного удлиненного трубчатого корпуса, отходящего от указанного головного элемента, полого пористого элемента, расположенного внутри упомянутого трубчатого корпуса и по существу заполняющего его, и в зависимости от указанного головного элемента средство, соединяющее внутреннюю часть указанного пористого элемента с впускным отверстием для газа, средство соединения пространства между указанным пористым элементом и трубчатым корпусом с впускным отверстием для воды, при этом пространство между указанным пористым элементом и трубчатым корпусом составляет в форме очень тонкого кольцевого пространства, при этом вода может подаваться вниз по указанному пористому элементу в виде очень тонкого листа, в то время как газ диффундирует через указанный пористый элемент, средства для регулирования давления газа по отношению к давлению воды и средства для удаление насыщенной газированной воды из указанной камеры карбонизации. , :- 1. , , , , , , . 2.
Устройство для карбонизации по п.1, имеющее средство для отвода газированной воды из указанной камеры карбонизации через удлиненный трубчатый корпус. 1, . 3.
Устройство для карбонизации по п.1, имеющее отводную трубку, проходящую через указанный пористый элемент для отвода газированной воды из камеры для карбонизации, и имеющее на ней взаимодействующие средства для фиксации упомянутого пористого элемента на месте. 1, - . 4.
Устройство для газирования по любому из предыдущих пунктов, которое имеет отверстие, ведущее через головку, один конец которого соединен с внутренней частью пористого элемента, другой конец соединен с линией подачи газа, и второе отверстие, ведущее через причем указанный головной элемент имеет один конец, соединенный с пространством между указанным пористым элементом и трубчатым корпусом, а его противоположный конец соединен с линией подачи воды. , , , . 6.
В устройстве для газирования по любому из предшествующих пунктов предусмотрено средство для поддержания давления газа, по существу равного давлению воды, содержащее газорегулирующий клапан в линии подачи газа и соединение с линией подачи воды, а также пару обратных клапанов. в линии подачи воды и линии подачи газа соответственно. , , , . 6. Устройство для сатурации по п.5, в котором клапан регулирования газа состоит из корпуса, в котором расположен раздвижной сильфон, клапан, соединенный с указанным сильфоном для регулирования расхода газа, при этом одна сторона указанного сильфона подвергается воздействию давление газа, а его противоположная сторона подвергается давлению воды, по существу, как описано здесь. 6. 5, , , , . 7.
Устройство для газирования, части которого сконструированы или расположены и приспособлены для работы по существу так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:04:35
: GB469227A-">
: :
469228-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469228A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Франция): 16 декабря 1935 г. 469 228 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 декабря 1936 г. № 34528/36. (): 16, 1935 469,228 ( ): 16, 1936 34528/36. Полная спецификация принята: 21 июля 1937 г. : 21, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для резки каучука и т.п., а также усовершенствованная валковая мельница, специально предназначенная для использования в резиновой промышленности. Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 32, , , 1, заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , 32, , , 1, , :- При обработке резины на вальцовой мельнице необходимо для придания ей однородности и однородности, улучшения ее пластичности, а ввиду сложности получения равномерного шероховатостей по всей длине валков, резать резину. Резиновая лента на переднем валке часто разрез делается сначала с одного края, а затем с другого края, причем в каждом случае разрез не доходит до другого края. В определенных обстоятельствах необходимо продлить разрез от одного края до другого. Например, когда куча резины, скопившаяся в зоне контакта валков, становится слишком большой. , , , , , , . Настоящее изобретение относится к устройству для автоматического выполнения этой работы, а также к усовершенствованной валковой мельнице, содержащей средства, приспособленные для достижения того же результата. Оно не ограничивается обработкой резины или резиновых смесей, но особенно применимо к ней. Вальцовые мельницы в целом. Поэтому в целях простоты это конкретное применение изобретения будет рассмотрено главным образом в последующем описании. , , . Существенный признак устройства согласно изобретению заключается в следующем: резак или нож, приспособленный для разрезания резины на поверхности прокатного валка, совмещен, с одной стороны, с приводным устройством, выполненным с возможностью сообщать ему попеременную дугообразную резку. перемещение относительно указанного валка, а с другой стороны, с помощью направляющего или переключающего устройства, которое заставляет или позволяет ему перейти из рабочего положения в нерабочее положение или наоборот в конце заданной части его дугообразного режущего пути. в каждом направлении. : , , , . Предпочтительно, чтобы фреза подталкивалась к своему рабочему положению с помощью втягивающего устройства, работающего, например, упруго и под действием силы тяжести. В этом случае направляющее или переключающее устройство 11- может быть сконструировано просто для снятия фрезы 65 с мельницы. катайтесь в подходящих местах. ', , 11- 65 . Резак предпочтительно представляет собой замкнутый контур, включающий, например, центральную ветвь, перемещаемую в обоих направлениях, и на двух концах две петли, всегда перемещающиеся в одном и том же направлении. Путем модификации, посредством которой резак может быть возвращен или не возвращен в рабочее положение. В этом положении направляющее или переключающее устройство может ограничивать или заставлять фрезу 65 или держатель инструмента, с которым фреза предпочтительно упруго связана, описывать только что описанную замкнутую цепь. , , 60 , , 65 - , . Направляющее или переключающее устройство может содержать одну или несколько канавок или пазов 70, которые направляют резец или держатель инструмента, перемещаемый его приводным механизмом, в соответствии с траекторией, по которой он должен пройти. 70 - -,, . Если канавка или канавки имеют общие направления для исходящего и обратного путей 75 фрезы и если приводное устройство само по себе недостаточно для того, чтобы заставить фрезу или держатель инструмента перейти на правильный курс при встрече с точками ответвления могут быть предусмотрены автоматические стрелочные переводы или стрелочные переводы 80, установленные, например, по принципу стрелочных переводов или стрелочных переводов с принудительным управлением для железных дорог или трамваев. В предпочтительно используемом варианте осуществления используется система пандусов или кулачков 85, расположенных по обе стороны от середины мельницу и которые предпочтительно являются регулируемыми. 75 , , - , 80 , 85 . В связи с тем, что величина, на которую достаточно удалить фрезу 90 из фрезы, чтобы она больше не входила в зацепление, как правило, очень мала, желательно использовать не только неподвижные, но и выдвижные кулачки. , например, поворотные кулачки, которые могут выдвигаться перед рассматриваемым элементом только в одном направлении движения последнего; если в то же время кулачки подвергаются действию втягивающего устройства, можно получить дополнительное преимущество, заключающееся в том, что втягивающее устройство стремится посредством кулачка подтолкнуть фрезу в рабочее положение. Это преимущество важно, поскольку , если желательно получить аккуратный 105 чистый срез с момента зацепления резины 469,228 с фрезой, то есть как только последняя, против сил инерции, поддается отклонению от первоначального курса, желательно что этим силам инерции можно энергетически противодействовать, и дополнительная сила упругости, обеспечиваемая втягивающим устройством, имеет в этой связи преимущество. 90 , , , , 95 ; , 100 , , 105 469,228 , , , , . В предпочтительном варианте выполнения по направлению к каждому краю хода фрезы предусмотрены два кулачка, установленные на общей опоре, один из которых закреплен на этой опоре, а другой - поворотный на ней. , , , . Сама опора приспособлена для поворота, а подвижный кулачок и опора поочередно выдвигаются к своему упору или буферу, который предотвращает относительное вращение в одном направлении. Благодаря такому расположению подвижный кулачок работает одновременно, снимая резак с его рабочем положении, на исходящее движение, и направить его в правильное русло, одновременно передавая ему действие одного из возвратных устройств (подгоняя его таким образом к рабочему положению) на обратном движении. - опоры кулачков предпочтительно являются регулируемыми, в частности для того, чтобы кулачки могли быть полностью выдвинуты, то есть переведены в нерабочее положение по отношению к режущему инструменту, который затем осуществляет резку на всем протяжении своего хода. , , , ( ) - - , , . Приводное устройство, сообщающее резцу переменное движение, может быть выполнено различными способами. Это может быть шатун или цепной механизм, или тросы и т. д. Опять же, это может быть устройство с жидкостью под давлением, такое как цилиндр или набор цилиндров, поршень. Воздействуя на фрезу или держатель инструмента. Он может приводить в действие фрезу или держатель инструмента непосредственно или посредством возвратных механизмов или подходящих трансмиссий. Как уже говорилось, он может обеспечивать или способствовать обеспечению направления фрезы по требуемому пути. ; в этом случае он предпочтительно содержит цепную или эквивалентную передачу. Например, это может быть выполнено каким-либо уже известным способом - в ткацком деле или в прокатном стане. , = , - - , ; - . В предпочтительно принятом варианте реализации резак переносится с помощью качающегося или качающегося рычага, установленного карданным способом, например, сверху машины, и воспринимающего попеременное движение от механизма, содержащего рукоятку и шатун; на этом рычаге фреза предпочтительно установлена таким образом, что позволяет ей автоматически устанавливаться в нужное положение. Благодаря карданному креплению направляющее устройство может перемещать фрезу к валку прокатного стана или от него, не влияя на колебательное движение рычага. -_ , _ ; . К машине могут быть добавлены фиксирующие элементы, приспособленные для удержания рычага в том или ином крайнем положении, при этом эти элементы выдвигаются, например, под действием механизма, приводящего рычаг. Вместо кривошипно-шатунного механизма используются винт и гайка. Для управления рычагом может быть использовано устройство, причем винт, например, 7, соединен с реверсивным двигателем. Чтобы обеспечить остановку рычага в любом заданном положении, когда рез должен быть выполнен в плоскости, перпендикулярной оси рычага. стана Толля, 8 имеет преимущество организовать муфту между источником движущей силы и резцом или держателем инструмента. Этот источник движущей силы может быть общим для прокатного стана и приводного механизма 8 резака, но он предпочтительно является отдельным и предусмотрен специально для этого механизма. , 7 , 7 , , 8 - 8, , . Резюмируя, согласно этому изобретению мы предлагаем валковую мельницу, в которой предусмотрен механически колеблющийся нож, перемещающийся 91 по дуге в своих режущих движениях, для разрезания листового материала на валках стана, причем предпочтительное устройство содержит один резак, приспособленный для резки обоих направлениях и предпочтительно поддерживается рычагом, выполненным с возможностью поворота для создания требуемых дугообразных режущих колебаний. - 91 , 9 . Предпочтительно фреза движется по замкнутому контуру, включающему центральную траекторию 10, проходящую попеременно в обоих направлениях, и две концевые траектории, каждая из которых всегда перемещается в одном и том же направлении, при этом центральная траектория пересекается фрезой при резке во взаимодействии с материалом, а концевая траектория 10 - с резак свободен от указанного материала, и особенностью изобретения является то, что предусмотрены автоматические средства для управления движением резца, входящего в режущее взаимодействие с материалом и выход из него в необходимые моменты времени. могут быть легко поняты и легко реализованы; теперь это будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 11, на которых: 10 , 10 , - , , 111 , 11 : На фиг.1 схематически показан вид спереди, частично в разрезе, передний валок смесителя резиновой мельницы, с которым связан механизм 124 резки резины согласно изобретению. На фиг.2 схематично показано поперечное сечение двух валков, показывающее лист резины. который был отделен резаком 12. Фигура 3 представляет собой схематический вид, адаптированный для иллюстрации работы резака. Рисунок 4 представляет собой вид спереди мельницы, разобранной на ее основные части, и 18 (469,228 режущего механизма, связанного с ней. 1 , 124 , 2 - 12, 3 4 - 18 ( 469,228 . Рисунок 5 представляет собой вид в плане соответствующей детали. 5 . Рисунок - поперечное сечение детали, выполненное через главную ось колебаний фрезы, перпендикулярную осям валков стана. Рисунок 7 - вид спереди в увеличенном масштабе кулачков, появляющихся в режущем механизме. - , 7 , , . Фигура 8 представляет собой вид в плане соответствующей детали. Фигуры 9, 10 и 11 представляют собой виды, более или менее схематические, адаптированные для иллюстрации работы кулачков. 8 9, 10 11 . На фигурах 1 и 2, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, для простоты достаточно показать только два валка 1 и 2 смесителя, причем валок 2 является передним; под ним размещается обычный лоток 3. Резина, собранная в банку 4 в зоне прилегания рулонов, приводится оператором в обход переднего рулона 2,5 в паутину 5, которую время от времени приходится частично разрезать. , чтобы отсоединить от него лист, согнутый вбок на неразрезанной части, чтобы предотвратить неопределенное пребывание резины в блоке 4 без возобновления полотна 5. 1 2, , , , 1 2 , 2 ; 3 , 4 , 2.5 5 , 4 5. В усовершенствованном устройстве согласно изобретению периодическая резка резины осуществляется резаком или ножом 6, установленным на конце упора 7, который подвешен к карданному механизму над валками и более или менее полностью уравновешивается балансировочный груз . Карданное крепление преимущественно реализуется с помощью двух ортогональных осей, а именно горизонтальной оси 9, лежащей поперек мельницы, и горизонтальной оси, лежащей вдоль мельницы: ось 1 ( О позволяет рычагу 7 отходить от переднего валка или приблизиться к нему, а вокруг оси 9 рычаг 7 колеблется наподобие маятника под действием управляющего устройства. 6 7 , 9 : 1 ( 7 , 9 7 . Как показано на фиг.3, указанное устройство управления, отдельно или в сочетании с направляющим устройством, заставляет резак 6, приводимый в движение рычагом 7, который образует держатель инструмента, перемещаться от А к В для разрезания резины на валике 2. от до за пределами указанного валка, от до снова с удалением резины и от до снова за пределами валка. В дополнение к этой основной функции резак также может быть вызван для обрезки резины с одного края валка. к другому или оставаться неподвижным и, таким образом, выполнять резку по кругу вокруг рулона. Механизм, который позволяет получить эти результаты, теперь будет описан со ссылкой на рисунки 4-6. 3 , , 6, 7 -, 2, , , 4 6. ' Для удобства рычаг 7 3. ' 7 3. можно согнуть, как показано на рисунках. . Фреза 6 установлена на конце рычага 7 так, чтобы ее можно было расположить в желаемом положении по отношению к фрезе. С этой целью он поддерживается шарниром 11 70, который сам способен поворачиваться на конце рычага 7, и притягивается пружиной 12 в заданное положение, так что резак может автоматически занять наиболее подходящее положение 75 для резки резины. 6 7 11 70 7, , 12 75 . Рычаг 7 подвешен к шарниру 9 через опорный шарнир 10 с помощью скобы 13. Шарнир 9 вращается в подшипниках 14, установленных на 80 вспомогательной раме 29, связанной со смесителем. Скоба 13 является частью колебательной системы, которая поддерживает вверху балансировочные грузы 8 и содержит также рычаг 15, направленный вниз 85. Рычаг 15 воспринимает колебательное движение, которое должно быть передано рычагу 7. 7 - 9 10 13 9 14 80 29 13 , , 8 15 85 15 7. В выбранном примере источником движущей силы является электродвигатель 16 90, независимый от двигателя, приводящего в движение мельницу. Между двигателем 16 и рычагом 15 расположена передача, состоящая из сцепления 17, редуктора , цепи или ремня 19. приведение в движение колеса 95 или шкива 20, кривошипа 21 и соединительного стержня 22. Сцепление 17 приводится в действие ручкой 23, которой может манипулировать оператор, который может, таким образом, привести рычаг 7 в движение или остановить его в 100 любом желаемом положении. , по желанию. Следует понимать, что этот режим передачи приведен только в качестве примера и что могут быть приняты другие виды. 105 Шатун 22 расположен так, чтобы скользить во втулке 24, которая соединена шарнирами 25 с рычаг 15. На каждой стороне втулки 24 соединительный стержень несет втулки 26, 27, взаимное расстояние 110 которых можно регулировать. Функция этих муфт заключается в передаче приводного усилия. 16 90 16 15 17, , 19 95 20, 21 22 17 23 , 7 100 , - 105 22 24 25 15 24, ' 26 27, 110 . движение к рычагу 15 и, следовательно, к рычагу 7. Благодаря величине люфта, обеспечиваемого между втулкой 24115 и приводными кольцами 26, 27, рычаг остается неподвижным в течение переменного времени после того, как шатун 22 дошел до конца его ход. Такое расположение, хотя и не является существенным, имеет преимущество в том, что оно позволяет рулону 2 поворачиваться на определенный угол между концом одного разреза и началом следующего, и следует понимать, что расстояние резы можно регулировать 125, манипулируя кольцами 26, 27. Чтобы рычаг 15 мог быть неподвижен в своих крайних положениях положительным образом, выгодно предусмотреть следующий механизм: 130 469,228 Две защелки 30 установлены на поперечина 28 рамы 29, причем эти защелки приспособлены для удержания рычага 15 с помощью двойного крюка 31, которым он снабжен; защелки 30, см., в частности, фигуры 7 и 8, образуют часть поворотных рычагов 32, нагруженных регулируемыми пружинами 33. 15 7 24115 26, 27, 22 , , 120 2 , 125 26, 27 15 , , 130 469,228 30 28 29, 15 31 ; 30, 7 8, 32 33. Эти рычаги также несут наклонные поверхности 34, приспособленные для взаимодействия с роликами 35, установленными на шатуне 22, причем функция этих роликов заключается в том, чтобы опускать упомянутые направляющие 34 для разблокировки рычага 15. Теперь будет дано описание направляющего устройства, которое обеспечивает перемещения фрезы 6 к поверхности фрезы и от нее. Между рычагом 15 и рычагом 7 вставлена пружина 36, работающая под напряжением, так, чтобы упруго подталкивать фрезу 6 к ее рабочему положению на поперечине 28. На раме 29 по обеим сторонам вертикальной линии, проходящей через шарнир 9, установлены две группы кулачков, одинаковых так, что будет достаточно описать только одну группу. 34 - 35 22, 34 15 6 36 15 7 6 - 28 29, 9, , . В частности, как показано на фиг.7-11, неподвижный кулачок 37 и поворотный кулачок 38 установлены на креплении 39, приспособленном для поворота вокруг штифта 40. Крепление 39 обычно поджимается пружиной 41 к регулируемому упору 42. Аналогичным образом подвижный кулачок 38 удерживается в положении, указанном на рисунках 7 и 8, с помощью пружины 43, которая прижимает рычаг 44, с которым указанный кулачок составляет одно целое, к регулируемому упору 45. Штифт 40 удерживается в эксцентричном положении пластиной 46. который может быть выполнен с возможностью поворота кронштейна 47, который поддерживает его и соединен с поперечиной 28. Кулачки приспособлены для взаимодействия с роликом 48, установленным на детали 49, связанной с рычагом 7. 7 11, 37 38 39 40 39 41 42 38 7 8 43 44, , 45 40 46 47 28 - 48 49 7. Теперь будет описана работа режущего механизма, начиная с состояния, в котором рычаг 7 и связанные с ним элементы занимают положение, указанное на фиг. 7 и 8. Рычаг 7 удерживается в крайнем правом положении защелкой 30 на фиг. зацепление с книжкой 31 рычага 15; шатун 22 находится в конце движения вправо, буртик 26 контактирует с втулкой 24, в то время как буртик 27 отделяется от нее, а ролик 35 прошел мимо наклонной плоскости 34 вправо. Предположим теперь, что шатун 22 начинает двигаться влево, ролик 35 достигает рампы 34, нажимает на нее, преодолевая натяжение пружины 33, и отрывает защелку 30 от крючка 31, тем самым освобождая рычаг 7 почти в то же время, когда буртик 27 достигает втулки 24. Более того, ролик 48, прижимаемый к неподвижному кулачку 37 натяжением пружины 36, катится по указанному кулачку, форма которого такова, что позволяет рычагу двигаться назад и 70 тем самым прикладывать резак 6 подвести к рулону 2 и разрезать резину; после выхода из кулачка 37 ролик 48 встречается с кулачком 38 и прижимается к нему. Усилие пружины 41, действующее через 75, упор 45 и рычаг 44, добавляется к усилию пружины 36, таким образом воздействуя на резак. 6 против ролика 2: крепление 39 поддается перед роликом 48, поворачиваясь против действия пружины 80 41, см. рисунок 11. - , 7 7 8 7 30 31 15; 22 , 26 24 27 35 34, 22 , 35 34, 33 30 31 7 - 27 24 , 48, 37 36, , - 70 6 2 ; 37 48 38 41, 75 45 44, 36 6 2: 39 48 ' 80 41, 11. Когда ролик 48 достигает другой системы кулачков на своем пути влево (см. рисунок 10), он сначала встречает подвижный кулачок 38 10 и поднимает 85 его, преодолевая действие пружины 43. 48 , 10 38 10 85it 43. Указанный кулачок 38 теперь упирается в неподвижный кулачок 37, который неподвижен благодаря креплению 39, упирающемуся в упор 42. С этого момента ролик 48 отклоняется на 90° от своего курса и оказывается перенесенным к передней части мельницы, так что фреза 6 оказывается в положении выводится из валка 2 и перестает резать резину. Кроме того, двойной крюк 31 приближается к защелке 95, которую ролик 35 сначала зацепляет, а затем отпускает, и когда ролик 48 достигает неподвижного кулачка 37, буртик 27 достигает конец хода Защелка 30 теперь удерживает рычаг 15 100 за крюк 31, и в то же время отпущенный кулачок 38 занимает свое нормальное положение, см. рисунок 9. Рычаг 7 остается неподвижным до тех пор, пока не воздействует левый ролик. его отпускание и воротник 105 26 ударяется о втулку 24. Ситуация та же, за исключением того, что все наоборот, как в случае с рисунками 7 и 8. 38 37 39 42 48 90 6 2 , 31 95 35 , 48 37, 27 30 15 100 31 38 , , 9 7 105 26 24 , , 7 8. Следует понимать, что различные регулирующие элементы 110 позволяют регулировать работу по желанию. Путем вращения пластин 46, на которых штифты 40 занимают эксцентричное положение, и/или путем отвинчивания подвижных упоров 45 кулачки 115 могут быть полностью отведены относительно ролик 48. При желании две пластины 46 могут быть совместно связаны друг с другом, чтобы ими можно было совместно управлять. 120 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что что мы 110 46 40 45 115 48 46 120 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:04:37
: GB469228A-">
: :
469229-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469229A
[]
НЕРВ КО Пл. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Норвегия): 20 декабря 1935 г. (): 20, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 21 декабря 1936 г. ( ): 21, 1936. 469,229 № 35041/36. 469,229 35041/36. Полная спецификация принята: 21 июля 1937 г. : 21, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Грудной ящик для подачи целлюлозы на сетку бумагоделательной машины , , 10 , Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - - , , 10 , , , , :- В ящиках для бумагоделательных машин, работающих на высокой скорости, в последней секции ящика используется очень большое количество целлюлозы, причем указанный высокий уровень служит для обеспечения оттока массы, вытекающей на проволочную сетку. скорость, соответствующая скорости бумагоделательной машины. Пульпа будет более или менее неподвижна в указанной последней секции грудного ящика, и особенно грубые волокна будут слипаться и образовывать шарики или комки, которые вследствие флотационного действия что вызвано подъемом небольших пузырьков воздуха в пульпе, которые поднимаются на поверхность вместе с образовавшейся таким образом пеной. - - , , - - -, , , . Обычной практикой было разрушение этой пены путем распыления на нее воды из водяных форсунок, чтобы пузырьки воздуха, прилипшие к комкам волокна, были удалены, а комки волокна затем погрузились в воду и вместе вышли на проволочную сетку. при другом натяжении. Таким образом, комки волокон ухудшат качество бумаги и могут даже вызвать разрыв бумажного полотна и, таким образом, привести к образованию отходов бумаги. , , - , . Было предложено использовать грудной ящик, имеющий две или более секций, через которые последовательно протекает пульпа, и последняя из которых снабжена переливной кромкой или перегородкой, через которую пульпа может вытекать на сетку. -ткань, обеспечивающая съемное устройство из предыдущего раздела с целью удаления слипшихся волокон и пузырьков воздуха, поднимающихся на поверхность бумажной массы. Эта конструкция не пригодна для использования в бумагоделательных машинах, работающих на высокой скорости, в ввиду того, что высокая скорость течения мякоти через секции грудника влечет за собой опасность заноса комков волокна в последнюю секцию короба, а кроме того, поскольку значительный напор мякоти должен поддерживаться в указанной последней секции коробки, то есть lЦена 1 Дж-л, т.е. высокий уровень пульпы в секции над выпускным отверстием от 55 то же самое, существует также риск слипания волокон в комки в - сказал последний раздел коробки. , - , -, - - - , - , , , 1 - , 55 , . Настоящее изобретение касается грудного ящика для бумагоделательных машин 60, работающих на высокой скорости, и его целью является создание для этой цели грудного ящика, который будет эффективно удалять любые комки пены или волокна, попадающие в последнюю секцию. коробки или сформированной в ней 65, и предотвращать ее вытекание на проволочную сетку. С этой целью ящик для грудок согласно изобретению отличается наличием скиммингового устройства, выдвигающегося известным образом 70, по всей ширине машины и предусмотрен в последней секции короба, которая расположена рядом с сеткой и из которой мякоть вытекает на сетку 75. При использовании грудной коробки, имеющей два или более секций, открытых сверху, скиммерное устройство, предусмотренное в последней секции ящика, может быть соединено с поплавком, предусмотренным в предыдущей секции - предпочтительно в секции, следующей за последней, - таким образом, что при при колебаниях уровня пульпы в ящике указанное устройство и поплавок заставляют двигаться синхронно вверх и вниз 85, сохраняя при этом определенную и желательно регулируемую разницу уровней, так что уровень пульпы в последней секции всегда ниже чем в следующем предыдущем разделе или разделах. Поплавок 90 и скиммерное устройство могут быть прикреплены к отдельному стержню или они могут быть прикреплены к общему вертикально направляемому стержню, так что их разница в уровнях сохраняется, пока оба перемещаются вверх. и 95 вниз. Поплавок и скимминговое устройство могут быть прикреплены к вертикально направляемой зубчатой рейке, каждая из которых зацепляется с соответствующим зубчатым колесом, причем указанные колеса сцепляются друг с другом 100. Предпочтительно, каждый стержень прикреплен с возможностью регулировки к соответствующей зубчатой рейк
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469227A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ COM1'' Улучшенный аппарат для газирования , ФРЕДЕРИК ЭИБРОУЗ СТЭПЛТОН ГВАТКИН, британский подданный, проживающий по адресу Бейсингхолл-стрит, 31/34, Лондон, EG2, настоящим заявляю о характере этого изобретения, посланного мне из-за границы. , от Мордехая Мейннева Велкера и Кори Роберта Вона, оба из 1150-ки, здание банка Махонинг, Янгстаун, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки. оба субъекта Соединенных Штатов Америки, а также от , компании, зарегистрированной в соответствии с законами штата Огайо, Гевеланда, Огайо, Соединенные Штаты Америки, и каким образом это должно быть Настоящее изобретение относится к устройству для газирования, которое особенно приспособлено для приготовления газированной воды для использования в автоматах по продаже газированной воды, барах и т.п. COM1'' , A3IBROSE , , , 31/34, , ..2, - , , : , 1150--, , , , . -, , , , , , , : , . Одной из основных задач изобретения является создание устройства для газирования, которое было бы простым по конструкции и эффективным в эксплуатации; который занимает очень мало места; который будет эффективно смешивать углекислый газ и воду в нужных пропорциях и который не требует каких-либо движущихся частей, которые могут изнашиваться или выходить из строя. ; ; , - . Другой целью изобретения является создание устройства для газирования описанного типа, с помощью которого вода и диоксид углерода могут быть правильно смешаны без каких-либо специально разработанных средств перемешивания. . Другая цель состоит в том, чтобы создать сатуратор описанного типа, в котором вода и диоксид углерода смешаны в правильной пропорции и который снабжен средствами для одновременной подачи воды и газа в камеру сатурации и средствами для автоматического поддержания давления газа и Давление воды практически одинаковое, благодаря чему будет достигнута эффективная карбонизация, даже если давление воды сильно варьируется. . . Еще одной целью изобретения является создание способа получения газированной воды, в котором углекислый газ смешивается с водой в одинаковых пропорциях независимо от изменений давления воды. . Еще одной целью изобретения является создание карбонизатора описанного типа, который имеет такой размер, чтобы его можно было разместить в охлаждающем резервуаре, который обычно находится в автомате с газированной водой или в баре. . Очень важно, чтобы наушник функционировал одинаково при различных условиях давления воды. . Газированную воду следует подавать с максимально возможным содержанием газа и при температуре около 34 . Карбонатор также следует хранить в прохладном месте, поскольку количество углекислого газа, которое поглотит вода, почти прямо пропорционально ее температуре. 34 . . Карбонатор также должен быть расположен как можно ближе к блоку охлаждения внутри фонтана, а в блоке охлаждения фонтана должна быть предусмотрена достаточная емкость для хранения, чтобы гарантировать, что газированная вода будет оставаться в охладителе достаточно долго, чтобы полностью охладиться. Это особенно актуально там, где существует большая потребность в карбонатной воде. Давление воды в различных местах может варьироваться от 25 до 80 фунтов в зависимости от условий, и изобретение будет эффективно работать при любом промежуточном давлении, независимо от колебаний давления воды. Если давление воды превысит 80 фунтов, рекомендуется установить регулятор воды, который не позволит давлению превысить 80 фунтов. . . 25 80 . 80 , 80 . В нашей установке мы рекомендуем использовать газовый регулятор, который будет подавать газ в линию подачи газа под давлением примерно 100 фунтов, что значительно превышает обычно встречающееся давление воды. Это не означает, что в карбонизатор поступает газ под давлением 100 фунтов, а просто обеспечивает подачу газа под давлением, во все времена превышающим давление воды. Дополнительный газовый регулирующий клапан на карбонаторе автоматически регулирует давление газа, поступающего в каргонатор, в точном соответствии с преобладающим давлением воды, независимо от колебаний. 100 , . 100- . . Настоящее изобретение состоит из камеры сатурации, состоящей из неперфорированного удлиненного полого трубчатого корпуса, горизонтальное сечение которого может иметь круглую или любую другую желаемую форму. Внутри этого корпуса находится полый трубчатый элемент, состоящий из пористого керамического материала, причем этот элемент не доходит до основания корпуса и имеет немного меньший диаметр, так что между корпусом и пористым элементом остается очень маленькое кольцевое пространство. . , , . , , . В верхней части полого корпуса закреплен головной элемент, состоящий из полой отливки, в верхней части которой, с одной стороны, предусмотрены подходящие средства для подачи воды из основного источника через отверстие или проход в указанной головке. элемент и через центральное отверстие в его нижней части в кольцевое пространство между полым трубчатым корпусом и пористым керамическим элементом, причем вода, таким образом, находится в форме тонкого листа. , , , , , . Внутри полого пористого элемента в центре и проходя через него находится трубка, которая прикреплена к ее верхнему концу или по направлению к головному элементу; ее нижний конец, который проходит ниже нижнего конца полого пористого элемента, остается открытым на небольшом расстоянии выше основание полого корпуса. , , , . Между внутренней частью полого пористого элемента и указанной трубкой оставлено кольцевое пространство, причем такое пространство находится в открытом соединении посредством отверстия, проходящего через головной элемент, с линией подачи газа, которая входит в указанный головной элемент сверху. его на противоположной стороне от впуска воды. -, , . Дно полой пористой мембраны закрыто подходящими средствами для предотвращения утечки, при этом на конце имеется центральное отверстие, закрытое таким образом, чтобы позволить внутренней трубке проходить через него. , . Упомянутая выше линия подачи газа снабжена газорегулирующим клапаном, содержащим отливку, через верхнюю часть которой проходит линия подачи, причем последняя находится в открытом соединении сразу после входа в отливку, с полым направленным вниз продолжением, имеющим прямоугольное сечение. . Такое полое расширение вблизи его дна снабжено отверстием, сообщающимся с поперечно расположенным отверстием, окруженным цилиндрической втулкой, внутри которой установлена заглушка с возможностью скольжения относительно нее, при этом указанная заглушка имеет увеличенную головку, расположенную снаружи втулки. Конец заглушки, противоположный ее головке, снабжен средством установки клапана для управления открытым концом указанного поперечного отверстия. , , , . , . . Между источником воды и газовым регулирующим клапаном имеется соединение посредством трубы, которая после входа в регулятор сообщается с расположенным в ней расширяющимся сильфоном типа, продаваемым под зарегистрированной торговой маркой "Сифон". К противоположному концу сильфона прикреплена круглая пластина, к которой, на противоположной от сильфона стороне, прикреплено ярмо, имеющее пару противоположно расположенных опор. Эти ножки проходят вокруг ранее упомянутого полого выступа, направленного вниз, причем их концы прикреплены к пластине, через которую проходит вышеупомянутая цилиндрическая втулка. На этой пластине имеется колпачок, который закрывает конец втулки и скользящую заглушку, при этом увеличенная головка указанной заглушки прижимается посредством винтовой пружины, окружающей цилиндрическую втулку, к резьбовой заглушке, проходящей через крышку. резьбовая пробка, допускающая регулировку с целью увеличения или уменьшения натяжения винтовой пружины. , , " " " . , , . , . , - - , - - . Также имеется винтовая пружина, окружающая указанный сильфон, причем указанная винтовая пружина зацепляется на одном конце с круглой пластиной, закрепленной на конце сильфона, а на другом конце - с круглой пластиной меньшего размера, при этом последняя пластина также находится в прижимном отношении с регулируемым резьбовая пробка, которая проходит через отливку, образующую внешнюю сторону регулирующего клапана. К отливке прикручен колпачок, который закрывает внешний конец резьбовой пробки. , , - . -. Вода, проходя через трубное соединение в газорегулирующий клапан, попадает в сильфон и оказывает давление на круглую пластину на его конце, заставляя пластину перемещаться в направлении потока воды. , . Движение круглой пластины приводит к тому, что двуногий йолре и, в свою очередь, резьбовая пробка, входящая в контакт с головкой скользящей пробки, перемещаются в том же направлении. - , , - , . Винтовая пружина, окружающая цилиндрическую втулку, также заставляет скользящую заглушку двигаться, когда давление с противоположной стороны ее головки снимается, а движение затвора вызывает смещение клапана с конца поперечного отверстия внутри втулки. . Газ, который впускается через полое расширение, направленное вниз, и через отверстие, может выходить в корпус регулятора через отверстия или порты, предусмотренные в цилиндрической втулке, при этом газ выходит, стремясь оказать давление, противоположное давлению воды, на большую круглую втулку. пластина, прикрепленная к концу сильфона. , . , . Когда давление газа превышает давление воды, круглая пластина будет перемещаться в направлении давления газа. вызывая движения, обратные движениям, вызванным давлением воды. Таким образом, клапан, расположенный внутри цилиндрической втулки, стремится переместиться назад, чтобы закрыть конец поперечного отверстия и, таким образом, ограничить подачу газа, в результате чего давление газа и давление воды уравниваются. ;Регулировкой резьбовых заглушек, управляющих винтовыми пружинами, достигается и поддерживается сбалансированное состояние между давлением газа и воды. - . . , . ; , . Газ проходит вниз через обратный клапан и через головной элемент камеры карбонизации в пространство внутри полого пористого элемента полого корпуса. Затем она диффундирует через указанный пористый элемент и поглощается водой, проходящей в форме очень тонкого листа вокруг пористого элемента снаружи. Образовавшаяся таким образом газированная вода откладывается в пространстве у основания полого корпуса и может быть отведена либо через его нижнюю часть, либо через трубку, которая проходит через полый пористый элемент, причем такая трубка соединена на своем верхнем конце с выпускным отверстием. или проход, оборудованный подходящими средствами для установки тягового рычага. . . , . На чертежах, сопровождающих данное описание, фиг. 1 представляет собой вид наушника спереди, а фиг. 2 представляет собой его вид сбоку; Фигура 3 представляет собой вертикальный разрез карбонизатора, показанного на Фигуре 1; на фиг. 4 - увеличенный вертикальный разрез газорегулирующего клапана; Фигура 5 представляет собой фрагментарный горизонтальный разрез газорегулирующего клапана, показанного на фигуре 4, а фигура 6 представляет собой горизонтальный разрез по линии 6-6 на фигуре 3. , 1 2 ; 3 1; 4 , , ; 5 4 6 , 6-6 3. Более конкретно, если обратиться к чертежам, то сатуратор состоит по существу из камеры сатурации, которая обычно обозначена ссылочной позицией А и которая состоит по существу из полой отливки 1, к которой с помощью резьбы прикреплен полый трубчатый корпус 2. Отливка 1 снабжена центральным нижним отверстием 1", над которым предусмотрен кольцевой зависимый буртик 3, имеющий внутреннюю резьбу. В этом резьбовом отверстии с помощью резьбы закреплен фитинг 4, имеющий центральное отверстие 5. Нижний конец фитинга 4 снабжен кольцевым буртиком 6, в который входит полый трубчатый элемент 7, предпочтительно изготовленный из пористого керамического материала, через который поступает углекислый газ и из которого он захватывается и поглощается водой. проходя по его поверхности. Элемент 7 и корпус 2 предпочтительно имеют круглую форму, но при желании могут иметь другую форму. Пористый элемент 7 имеет немного меньший диаметр, чем трубчатый корпус 2, так что между ним и внутренней стенкой кабины 92 остается очень маленькое круглое пространство 8. , 1 2. 1 1" 3 . 4 5 . 4 6 7 . 7 2 , . 7 2 8 cabin92. Через трубчатый элемент 7 проходит трубка 9, верхний конец которой прикреплен резьбой к верхней части отливки 1 и сообщается с выпускным отверстием или каналом 10. Нижний конец трубки 9 проходит за нижний конец пористого элемента 7, и на нем закреплен круглый блок 11, который входит в зацепление с нижним концом трубчатого элемента 7 и удерживает его на месте, при этом предусмотрена прокладка 12 для предотвращения утечка в этот момент. На нижнем конце трубки 9 с резьбой также закреплена гайка 13, которая зацепляет круглый блок 11 и служит для фиксации трубки 7 на месте. Гайку 13 предпочтительно покрывают массой 14 из цемента, гипса или другого подходящего материала. 7 9 1 10. 9 7 11 7 , 12 . 9 13 11 7 . 13 14 . Крайний нижний конец трубки 9 заканчивается на небольшом расстоянии над нижним концом внешнего кожуха 2. Трубка 9 служит средством для отвода газированной воды из камеры карбонизации, хотя при желании газированная вода может быть отведена через дно камеры. Пропускная способность подающей трубки по отношению к впуску воды такова, что корпус 2 всегда заполнен, а пористый камень всегда покрыт водой. Фитинг 15 закреплен на внешнем конце прохода 10 и приспособлен для присоединения к трубе, ведущей к тяговому рычагу фонтана или бара. 9 2. 9 . 2 . 15 10 . На одной стороне отливки 1 предусмотрено впускное соединение 16 для воды, закрепленное в нем резьбой. 1 16 . В соединении 16 с помощью резьбы закреплен фитинг 17, имеющий заплечик 18 на нижнем конце, над которым закреплен открывающийся вниз обратный клапан 19, известный в технике как резиновый обратный клапан . К штуцеру 17 с помощью резьбы прикреплен тройник 20, от которого отходит трубопровод 91, который соединяется с водопроводом или магистралью. 16 17 18 19 . 17 20 91 . Отливка 1 также снабжена круглым отверстием или каналом 22, который находится в открытом сообщении с пространством между пористым элементом 7 и внутренней стенкой корпуса 2, чтобы доставлять тонкий слой воды поверх пористого элемента и вокруг него. 1 22 7 2 . На противоположной стороне отливки 1 расположен фитинг 23, который закреплен в нем резьбой и сообщается с отверстием или каналом 24, который на своем противоположном конце сообщается с отверстием 5 в фитинге 4. В штуцере 23 с резьбой закреплен штуцер 25, нижний конец которого снабжен буртиком 26, над которым закреплен открывающийся вниз резиновый щелевой клапан 27, аналогичный обратному клапану 19. К внешнему концу фитинга 25 резьбой прикреплен газовый регулятор 28, который подробно показан на фиг. 4 и 5, к которому подключена линия подачи газа 29. На линии 29 может быть предусмотрен подходящий регулирующий клапан, чтобы углекислый газ подавался в газовый регулятор 28 под давлением приблизительно 100 фунтов. 1 23 24 5 4. 23 25 26 27 19. 25 28 . 4 5, 29. 29 28- 100 . Газовый регулятор 28 состоит по существу из отливки 30, форма которой в сечении наиболее четко показана на фиг. 4. 28 30 . 4. Труба подачи газа 29 соединяется с выступом 31 с внутренней резьбой, а фитинг 25 соединяется с выступом 32 с внутренней резьбой, расположенным напротив выступа 31. 29 31 25 32 31. Внутри от бобышки 31 выступает полый выступ 33, имеющий прямоугольное сечение, как показано на фиг.5, и снабженный резьбовым отверстием, в котором закреплен фитинг 34, имеющий отверстие или канал 35. Фитинг 34 снабжен на своем внешнем конце кольцевым кольцом. плечо 36, над которым закреплена цилиндрическая втулка 37, имеющая внутри множество отверстий 38. Внутри цилиндрической втулки 37 установлена и скользит в ней цилиндрическая заглушка 39, имеющая увеличенную головку 40. Втулку 37 окружает винтовая пружина 41, один конец которой упирается в фитинг 34, а другой конец которой упирается в головку 40 вилки 39 и поджимает ее наружу или влево, как показано на фиг. 31 33 , 5 34 35 . 34 . 36 37 38 . 37 39 40. 37 41 34 40 39 . 4. Конец плунжера 39, противоположный головке 40, снабжен выемкой, в которую вставлен клапанный элемент 42, который входит в зацепление с седлом 43 клапана, предусмотренным на внешнем конце фитинга 34. Внутри отливки 30 расположен чашеобразный элемент 44, к которому прикреплен сифонный сильфон 45, к внешнему концу которого прикреплена пластина 46. Пластина 46 снабжена выступом 4 с внутренней резьбой на одной стороне и выступом 48 на противоположной стороне. К бобышке 47 прикреплено ярмо 49, имеющее пару противоположно расположенных опор 50 и 51, которые проходят вокруг трубчатого удлинения 33. 4. 39 40 42 43 34. 30 44 45 46. 46 4 48 . 47 49 50 51 33. К ножкам 50 и 51 прикреплена пластина 52, которая удерживается на месте подходящими болтами 53 и 54. На пластине 52 находится колпачок 55, в котором с помощью резьбы закреплена заглушка 56, которая расположена непосредственно напротив и рядом с головкой 41 заглушки 39. 50 51 52 53 54. 52 55 56 41 39. Отливка 30 открыта с одной стороны и закрыта крышкой 57, на которой имеется выступ 58 с внутренней и наружной резьбой. Эта крышка удерживается на месте подходящими винтами 59 и снабжена резьбовым отверстием 60, в которое входит один конец трубы 61, противоположный конец которой соединяется с фитингом 62l, закрепленным на резьбе в тройнике 20. 30 57 58 . 59 60 61 62l - 20. Резьбовое отверстие 60 находится в открытом сообщении с внутренней частью. сильфон 45 и патрубок 6'1 обеспечивают соединение водоподводящего патрубка с противоположной стороной тарелки 46 регулирующего клапана. 60 -(3T} - ? 45 6'1 46 . В отверстии, предусмотренном на бобышке 58, закреплена с помощью резьбы заглушка 63, внутренний конец которой снабжен бобышкой 63l и над которой закреплена круглая пластина 64, в которую входит один конец винтовой пружины 65, противоположный конец которой надевается на нее. и окружает бобышку 48 на пластине 46. 58 63 63l 64 65 48 46. Винтовая пружина 65 представляет собой пружину сжатия и стремится подтолкнуть пластину 46 влево, как показано на рисунке 4. Внешний конец вилки 63 снабжен пазом 66 для установки инструмента, с помощью которого вилку можно поворачивать для регулировки натяжения пружины 65. Вокруг заглушки G3 находится подходящий сальник 67 и сальниковая гайка 68. На бобышке 58 с помощью резьбы закреплена крышка или крышка 69, которая является съемной, что позволяет регулировать заглушку 63. 65 46 , 4. 63 66 65. G3 67 68. 58 69 63. Будет видно, что из-за соединения 61 давление воды будет перераспределяться на пластину 46, которая имеет тенденцию смещаться влево, как видно на фиг. 4. Когда эта пластина движется влево, ярмо 49 перемещается вместе с ней. который перемещает заглушку 56 от головки 40 заглушки 39. Винтовая пружина 38 стремится переместить плунжер клапана 39 влево, как показано на фиг. 4, и, следовательно, сдвинуть клапан 42 с его седла, чтобы позволить углекислому газу течь в клапан газового регулятора, который оказывает давление на противоположный клапан. сторона тарелки- 46. 61 46 , . 4. , 49 . 56 40 39. 38 39 . 4 42 - 46. Когда давление газа превышает давление воды, клапан 42 перемещается для ограничения или прекращения подачи газа, поскольку давление газа в линии подачи газа превышает давление воды. Таким образом, можно видеть, что путем регулировки заглушек 56 и 63 можно получить сбалансированное состояние между давлением воды и давлением газа, подаваемого через фитинг 25, чтобы всегда поддерживать давление газа, равное давлению воды. , 42 . 56 63, 25 . Если давление воды уменьшит давление газа на противоположной стороне пластины 46, клапан будет стремиться закрыться, чтобы уменьшить поток газа через отверстие 35, тем самым всегда поддерживая сбалансированное состояние давления газа и давления воды. Вилка 56 и вилка 63 отрегулированы для обеспечения надлежащего сбалансированного состояния при установке устройства. Газированная вода отводится через отверстие 10 и патрубок 15, который соединен с тяговым рычагом или выпускным отверстием для выдачи газированной воды у фонтана или бара. Вся установка имеет такие размеры, что ее можно легко разместить в холодильнике до тех пор, пока она не будет непосредственно примыкать к фонтану или бару, хотя емкость камеры для газирования и ведущих от нее соединений такова, что позволяет поддерживать необходимое количество газированной воды, которое будет сохраняться прохладным. Даже если тягач можно оставить открытым, при входе в камеру сатурации к воде будет примешиваться достаточное количество углекислого газа, чтобы подавать газированную воду, содержащую от 9 до 4 объемов углекислого газа, что превышает максимально необходимое количество. Теперь станет ясно, что описанный карбонатор достигнет поставленных выше целей изобретения и будет функционировать эффективно и автоматически независимо от изменений давления воды. 46 35 . 56 63 . 10 15 . - , . 9 4 . Следует понимать, что раскрытый здесь вариант осуществления изобретения является исключительно иллюстративным и не должен рассматриваться в ограничивающем смысле, поскольку в детали конструкции могут быть внесены различные изменения, не отступая от сущности изобретения, поскольку изобретение ограничено. только в соответствии с объемом прилагаемой формулы изобретения. . Теперь подробно описав и выяснив природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что я заявляю следующее: 1. Устройство для карбонизации, содержащее камеру для карбонизации, состоящую из головного элемента, имеющего впускное отверстие для воды и впускное отверстие для газа, неперфорированного удлиненного трубчатого корпуса, отходящего от указанного головного элемента, полого пористого элемента, расположенного внутри упомянутого трубчатого корпуса и по существу заполняющего его, и в зависимости от указанного головного элемента средство, соединяющее внутреннюю часть указанного пористого элемента с впускным отверстием для газа, средство соединения пространства между указанным пористым элементом и трубчатым корпусом с впускным отверстием для воды, при этом пространство между указанным пористым элементом и трубчатым корпусом составляет в форме очень тонкого кольцевого пространства, при этом вода может подаваться вниз по указанному пористому элементу в виде очень тонкого листа, в то время как газ диффундирует через указанный пористый элемент, средства для регулирования давления газа по отношению к давлению воды и средства для удаление насыщенной газированной воды из указанной камеры карбонизации. , :- 1. , , , , , , . 2.
Устройство для карбонизации по п.1, имеющее средство для отвода газированной воды из указанной камеры карбонизации через удлиненный трубчатый корпус. 1, . 3.
Устройство для карбонизации по п.1, имеющее отводную трубку, проходящую через указанный пористый элемент для отвода газированной воды из камеры для карбонизации, и имеющее на ней взаимодействующие средства для фиксации упомянутого пористого элемента на месте. 1, - . 4.
Устройство для газирования по любому из предыдущих пунктов, которое имеет отверстие, ведущее через головку, один конец которого соединен с внутренней частью пористого элемента, другой конец соединен с линией подачи газа, и второе отверстие, ведущее через причем указанный головной элемент имеет один конец, соединенный с пространством между указанным пористым элементом и трубчатым корпусом, а его противоположный конец соединен с линией подачи воды. , , , . 6.
В устройстве для газирования по любому из предшествующих пунктов предусмотрено средство для поддержания давления газа, по существу равного давлению воды, содержащее газорегулирующий клапан в линии подачи газа и соединение с линией подачи воды, а также пару обратных клапанов. в линии подачи воды и линии подачи газа соответственно. , , , . 6. Устройство для сатурации по п.5, в котором клапан регулирования газа состоит из корпуса, в котором расположен раздвижной сильфон, клапан, соединенный с указанным сильфоном для регулирования расхода газа, при этом одна сторона указанного сильфона подвергается воздействию давление газа, а его противоположная сторона подвергается давлению воды, по существу, как описано здесь. 6. 5, , , , . 7.
Устройство для газирования, части которого сконструированы или расположены и приспособлены для работы по существу так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:04:35
: GB469227A-">
: :
469228-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469228A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Франция): 16 декабря 1935 г. 469 228 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 декабря 1936 г. № 34528/36. (): 16, 1935 469,228 ( ): 16, 1936 34528/36. Полная спецификация принята: 21 июля 1937 г. : 21, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для резки каучука и т.п., а также усовершенствованная валковая мельница, специально предназначенная для использования в резиновой промышленности. Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 32, , , 1, заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , 32, , , 1, , :- При обработке резины на вальцовой мельнице необходимо для придания ей однородности и однородности, улучшения ее пластичности, а ввиду сложности получения равномерного шероховатостей по всей длине валков, резать резину. Резиновая лента на переднем валке часто разрез делается сначала с одного края, а затем с другого края, причем в каждом случае разрез не доходит до другого края. В определенных обстоятельствах необходимо продлить разрез от одного края до другого. Например, когда куча резины, скопившаяся в зоне контакта валков, становится слишком большой. , , , , , , . Настоящее изобретение относится к устройству для автоматического выполнения этой работы, а также к усовершенствованной валковой мельнице, содержащей средства, приспособленные для достижения того же результата. Оно не ограничивается обработкой резины или резиновых смесей, но особенно применимо к ней. Вальцовые мельницы в целом. Поэтому в целях простоты это конкретное применение изобретения будет рассмотрено главным образом в последующем описании. , , . Существенный признак устройства согласно изобретению заключается в следующем: резак или нож, приспособленный для разрезания резины на поверхности прокатного валка, совмещен, с одной стороны, с приводным устройством, выполненным с возможностью сообщать ему попеременную дугообразную резку. перемещение относительно указанного валка, а с другой стороны, с помощью направляющего или переключающего устройства, которое заставляет или позволяет ему перейти из рабочего положения в нерабочее положение или наоборот в конце заданной части его дугообразного режущего пути. в каждом направлении. : , , , . Предпочтительно, чтобы фреза подталкивалась к своему рабочему положению с помощью втягивающего устройства, работающего, например, упруго и под действием силы тяжести. В этом случае направляющее или переключающее устройство 11- может быть сконструировано просто для снятия фрезы 65 с мельницы. катайтесь в подходящих местах. ', , 11- 65 . Резак предпочтительно представляет собой замкнутый контур, включающий, например, центральную ветвь, перемещаемую в обоих направлениях, и на двух концах две петли, всегда перемещающиеся в одном и том же направлении. Путем модификации, посредством которой резак может быть возвращен или не возвращен в рабочее положение. В этом положении направляющее или переключающее устройство может ограничивать или заставлять фрезу 65 или держатель инструмента, с которым фреза предпочтительно упруго связана, описывать только что описанную замкнутую цепь. , , 60 , , 65 - , . Направляющее или переключающее устройство может содержать одну или несколько канавок или пазов 70, которые направляют резец или держатель инструмента, перемещаемый его приводным механизмом, в соответствии с траекторией, по которой он должен пройти. 70 - -,, . Если канавка или канавки имеют общие направления для исходящего и обратного путей 75 фрезы и если приводное устройство само по себе недостаточно для того, чтобы заставить фрезу или держатель инструмента перейти на правильный курс при встрече с точками ответвления могут быть предусмотрены автоматические стрелочные переводы или стрелочные переводы 80, установленные, например, по принципу стрелочных переводов или стрелочных переводов с принудительным управлением для железных дорог или трамваев. В предпочтительно используемом варианте осуществления используется система пандусов или кулачков 85, расположенных по обе стороны от середины мельницу и которые предпочтительно являются регулируемыми. 75 , , - , 80 , 85 . В связи с тем, что величина, на которую достаточно удалить фрезу 90 из фрезы, чтобы она больше не входила в зацепление, как правило, очень мала, желательно использовать не только неподвижные, но и выдвижные кулачки. , например, поворотные кулачки, которые могут выдвигаться перед рассматриваемым элементом только в одном направлении движения последнего; если в то же время кулачки подвергаются действию втягивающего устройства, можно получить дополнительное преимущество, заключающееся в том, что втягивающее устройство стремится посредством кулачка подтолкнуть фрезу в рабочее положение. Это преимущество важно, поскольку , если желательно получить аккуратный 105 чистый срез с момента зацепления резины 469,228 с фрезой, то есть как только последняя, против сил инерции, поддается отклонению от первоначального курса, желательно что этим силам инерции можно энергетически противодействовать, и дополнительная сила упругости, обеспечиваемая втягивающим устройством, имеет в этой связи преимущество. 90 , , , , 95 ; , 100 , , 105 469,228 , , , , . В предпочтительном варианте выполнения по направлению к каждому краю хода фрезы предусмотрены два кулачка, установленные на общей опоре, один из которых закреплен на этой опоре, а другой - поворотный на ней. , , , . Сама опора приспособлена для поворота, а подвижный кулачок и опора поочередно выдвигаются к своему упору или буферу, который предотвращает относительное вращение в одном направлении. Благодаря такому расположению подвижный кулачок работает одновременно, снимая резак с его рабочем положении, на исходящее движение, и направить его в правильное русло, одновременно передавая ему действие одного из возвратных устройств (подгоняя его таким образом к рабочему положению) на обратном движении. - опоры кулачков предпочтительно являются регулируемыми, в частности для того, чтобы кулачки могли быть полностью выдвинуты, то есть переведены в нерабочее положение по отношению к режущему инструменту, который затем осуществляет резку на всем протяжении своего хода. , , , ( ) - - , , . Приводное устройство, сообщающее резцу переменное движение, может быть выполнено различными способами. Это может быть шатун или цепной механизм, или тросы и т. д. Опять же, это может быть устройство с жидкостью под давлением, такое как цилиндр или набор цилиндров, поршень. Воздействуя на фрезу или держатель инструмента. Он может приводить в действие фрезу или держатель инструмента непосредственно или посредством возвратных механизмов или подходящих трансмиссий. Как уже говорилось, он может обеспечивать или способствовать обеспечению направления фрезы по требуемому пути. ; в этом случае он предпочтительно содержит цепную или эквивалентную передачу. Например, это может быть выполнено каким-либо уже известным способом - в ткацком деле или в прокатном стане. , = , - - , ; - . В предпочтительно принятом варианте реализации резак переносится с помощью качающегося или качающегося рычага, установленного карданным способом, например, сверху машины, и воспринимающего попеременное движение от механизма, содержащего рукоятку и шатун; на этом рычаге фреза предпочтительно установлена таким образом, что позволяет ей автоматически устанавливаться в нужное положение. Благодаря карданному креплению направляющее устройство может перемещать фрезу к валку прокатного стана или от него, не влияя на колебательное движение рычага. -_ , _ ; . К машине могут быть добавлены фиксирующие элементы, приспособленные для удержания рычага в том или ином крайнем положении, при этом эти элементы выдвигаются, например, под действием механизма, приводящего рычаг. Вместо кривошипно-шатунного механизма используются винт и гайка. Для управления рычагом может быть использовано устройство, причем винт, например, 7, соединен с реверсивным двигателем. Чтобы обеспечить остановку рычага в любом заданном положении, когда рез должен быть выполнен в плоскости, перпендикулярной оси рычага. стана Толля, 8 имеет преимущество организовать муфту между источником движущей силы и резцом или держателем инструмента. Этот источник движущей силы может быть общим для прокатного стана и приводного механизма 8 резака, но он предпочтительно является отдельным и предусмотрен специально для этого механизма. , 7 , 7 , , 8 - 8, , . Резюмируя, согласно этому изобретению мы предлагаем валковую мельницу, в которой предусмотрен механически колеблющийся нож, перемещающийся 91 по дуге в своих режущих движениях, для разрезания листового материала на валках стана, причем предпочтительное устройство содержит один резак, приспособленный для резки обоих направлениях и предпочтительно поддерживается рычагом, выполненным с возможностью поворота для создания требуемых дугообразных режущих колебаний. - 91 , 9 . Предпочтительно фреза движется по замкнутому контуру, включающему центральную траекторию 10, проходящую попеременно в обоих направлениях, и две концевые траектории, каждая из которых всегда перемещается в одном и том же направлении, при этом центральная траектория пересекается фрезой при резке во взаимодействии с материалом, а концевая траектория 10 - с резак свободен от указанного материала, и особенностью изобретения является то, что предусмотрены автоматические средства для управления движением резца, входящего в режущее взаимодействие с материалом и выход из него в необходимые моменты времени. могут быть легко поняты и легко реализованы; теперь это будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 11, на которых: 10 , 10 , - , , 111 , 11 : На фиг.1 схематически показан вид спереди, частично в разрезе, передний валок смесителя резиновой мельницы, с которым связан механизм 124 резки резины согласно изобретению. На фиг.2 схематично показано поперечное сечение двух валков, показывающее лист резины. который был отделен резаком 12. Фигура 3 представляет собой схематический вид, адаптированный для иллюстрации работы резака. Рисунок 4 представляет собой вид спереди мельницы, разобранной на ее основные части, и 18 (469,228 режущего механизма, связанного с ней. 1 , 124 , 2 - 12, 3 4 - 18 ( 469,228 . Рисунок 5 представляет собой вид в плане соответствующей детали. 5 . Рисунок - поперечное сечение детали, выполненное через главную ось колебаний фрезы, перпендикулярную осям валков стана. Рисунок 7 - вид спереди в увеличенном масштабе кулачков, появляющихся в режущем механизме. - , 7 , , . Фигура 8 представляет собой вид в плане соответствующей детали. Фигуры 9, 10 и 11 представляют собой виды, более или менее схематические, адаптированные для иллюстрации работы кулачков. 8 9, 10 11 . На фигурах 1 и 2, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, для простоты достаточно показать только два валка 1 и 2 смесителя, причем валок 2 является передним; под ним размещается обычный лоток 3. Резина, собранная в банку 4 в зоне прилегания рулонов, приводится оператором в обход переднего рулона 2,5 в паутину 5, которую время от времени приходится частично разрезать. , чтобы отсоединить от него лист, согнутый вбок на неразрезанной части, чтобы предотвратить неопределенное пребывание резины в блоке 4 без возобновления полотна 5. 1 2, , , , 1 2 , 2 ; 3 , 4 , 2.5 5 , 4 5. В усовершенствованном устройстве согласно изобретению периодическая резка резины осуществляется резаком или ножом 6, установленным на конце упора 7, который подвешен к карданному механизму над валками и более или менее полностью уравновешивается балансировочный груз . Карданное крепление преимущественно реализуется с помощью двух ортогональных осей, а именно горизонтальной оси 9, лежащей поперек мельницы, и горизонтальной оси, лежащей вдоль мельницы: ось 1 ( О позволяет рычагу 7 отходить от переднего валка или приблизиться к нему, а вокруг оси 9 рычаг 7 колеблется наподобие маятника под действием управляющего устройства. 6 7 , 9 : 1 ( 7 , 9 7 . Как показано на фиг.3, указанное устройство управления, отдельно или в сочетании с направляющим устройством, заставляет резак 6, приводимый в движение рычагом 7, который образует держатель инструмента, перемещаться от А к В для разрезания резины на валике 2. от до за пределами указанного валка, от до снова с удалением резины и от до снова за пределами валка. В дополнение к этой основной функции резак также может быть вызван для обрезки резины с одного края валка. к другому или оставаться неподвижным и, таким образом, выполнять резку по кругу вокруг рулона. Механизм, который позволяет получить эти результаты, теперь будет описан со ссылкой на рисунки 4-6. 3 , , 6, 7 -, 2, , , 4 6. ' Для удобства рычаг 7 3. ' 7 3. можно согнуть, как показано на рисунках. . Фреза 6 установлена на конце рычага 7 так, чтобы ее можно было расположить в желаемом положении по отношению к фрезе. С этой целью он поддерживается шарниром 11 70, который сам способен поворачиваться на конце рычага 7, и притягивается пружиной 12 в заданное положение, так что резак может автоматически занять наиболее подходящее положение 75 для резки резины. 6 7 11 70 7, , 12 75 . Рычаг 7 подвешен к шарниру 9 через опорный шарнир 10 с помощью скобы 13. Шарнир 9 вращается в подшипниках 14, установленных на 80 вспомогательной раме 29, связанной со смесителем. Скоба 13 является частью колебательной системы, которая поддерживает вверху балансировочные грузы 8 и содержит также рычаг 15, направленный вниз 85. Рычаг 15 воспринимает колебательное движение, которое должно быть передано рычагу 7. 7 - 9 10 13 9 14 80 29 13 , , 8 15 85 15 7. В выбранном примере источником движущей силы является электродвигатель 16 90, независимый от двигателя, приводящего в движение мельницу. Между двигателем 16 и рычагом 15 расположена передача, состоящая из сцепления 17, редуктора , цепи или ремня 19. приведение в движение колеса 95 или шкива 20, кривошипа 21 и соединительного стержня 22. Сцепление 17 приводится в действие ручкой 23, которой может манипулировать оператор, который может, таким образом, привести рычаг 7 в движение или остановить его в 100 любом желаемом положении. , по желанию. Следует понимать, что этот режим передачи приведен только в качестве примера и что могут быть приняты другие виды. 105 Шатун 22 расположен так, чтобы скользить во втулке 24, которая соединена шарнирами 25 с рычаг 15. На каждой стороне втулки 24 соединительный стержень несет втулки 26, 27, взаимное расстояние 110 которых можно регулировать. Функция этих муфт заключается в передаче приводного усилия. 16 90 16 15 17, , 19 95 20, 21 22 17 23 , 7 100 , - 105 22 24 25 15 24, ' 26 27, 110 . движение к рычагу 15 и, следовательно, к рычагу 7. Благодаря величине люфта, обеспечиваемого между втулкой 24115 и приводными кольцами 26, 27, рычаг остается неподвижным в течение переменного времени после того, как шатун 22 дошел до конца его ход. Такое расположение, хотя и не является существенным, имеет преимущество в том, что оно позволяет рулону 2 поворачиваться на определенный угол между концом одного разреза и началом следующего, и следует понимать, что расстояние резы можно регулировать 125, манипулируя кольцами 26, 27. Чтобы рычаг 15 мог быть неподвижен в своих крайних положениях положительным образом, выгодно предусмотреть следующий механизм: 130 469,228 Две защелки 30 установлены на поперечина 28 рамы 29, причем эти защелки приспособлены для удержания рычага 15 с помощью двойного крюка 31, которым он снабжен; защелки 30, см., в частности, фигуры 7 и 8, образуют часть поворотных рычагов 32, нагруженных регулируемыми пружинами 33. 15 7 24115 26, 27, 22 , , 120 2 , 125 26, 27 15 , , 130 469,228 30 28 29, 15 31 ; 30, 7 8, 32 33. Эти рычаги также несут наклонные поверхности 34, приспособленные для взаимодействия с роликами 35, установленными на шатуне 22, причем функция этих роликов заключается в том, чтобы опускать упомянутые направляющие 34 для разблокировки рычага 15. Теперь будет дано описание направляющего устройства, которое обеспечивает перемещения фрезы 6 к поверхности фрезы и от нее. Между рычагом 15 и рычагом 7 вставлена пружина 36, работающая под напряжением, так, чтобы упруго подталкивать фрезу 6 к ее рабочему положению на поперечине 28. На раме 29 по обеим сторонам вертикальной линии, проходящей через шарнир 9, установлены две группы кулачков, одинаковых так, что будет достаточно описать только одну группу. 34 - 35 22, 34 15 6 36 15 7 6 - 28 29, 9, , . В частности, как показано на фиг.7-11, неподвижный кулачок 37 и поворотный кулачок 38 установлены на креплении 39, приспособленном для поворота вокруг штифта 40. Крепление 39 обычно поджимается пружиной 41 к регулируемому упору 42. Аналогичным образом подвижный кулачок 38 удерживается в положении, указанном на рисунках 7 и 8, с помощью пружины 43, которая прижимает рычаг 44, с которым указанный кулачок составляет одно целое, к регулируемому упору 45. Штифт 40 удерживается в эксцентричном положении пластиной 46. который может быть выполнен с возможностью поворота кронштейна 47, который поддерживает его и соединен с поперечиной 28. Кулачки приспособлены для взаимодействия с роликом 48, установленным на детали 49, связанной с рычагом 7. 7 11, 37 38 39 40 39 41 42 38 7 8 43 44, , 45 40 46 47 28 - 48 49 7. Теперь будет описана работа режущего механизма, начиная с состояния, в котором рычаг 7 и связанные с ним элементы занимают положение, указанное на фиг. 7 и 8. Рычаг 7 удерживается в крайнем правом положении защелкой 30 на фиг. зацепление с книжкой 31 рычага 15; шатун 22 находится в конце движения вправо, буртик 26 контактирует с втулкой 24, в то время как буртик 27 отделяется от нее, а ролик 35 прошел мимо наклонной плоскости 34 вправо. Предположим теперь, что шатун 22 начинает двигаться влево, ролик 35 достигает рампы 34, нажимает на нее, преодолевая натяжение пружины 33, и отрывает защелку 30 от крючка 31, тем самым освобождая рычаг 7 почти в то же время, когда буртик 27 достигает втулки 24. Более того, ролик 48, прижимаемый к неподвижному кулачку 37 натяжением пружины 36, катится по указанному кулачку, форма которого такова, что позволяет рычагу двигаться назад и 70 тем самым прикладывать резак 6 подвести к рулону 2 и разрезать резину; после выхода из кулачка 37 ролик 48 встречается с кулачком 38 и прижимается к нему. Усилие пружины 41, действующее через 75, упор 45 и рычаг 44, добавляется к усилию пружины 36, таким образом воздействуя на резак. 6 против ролика 2: крепление 39 поддается перед роликом 48, поворачиваясь против действия пружины 80 41, см. рисунок 11. - , 7 7 8 7 30 31 15; 22 , 26 24 27 35 34, 22 , 35 34, 33 30 31 7 - 27 24 , 48, 37 36, , - 70 6 2 ; 37 48 38 41, 75 45 44, 36 6 2: 39 48 ' 80 41, 11. Когда ролик 48 достигает другой системы кулачков на своем пути влево (см. рисунок 10), он сначала встречает подвижный кулачок 38 10 и поднимает 85 его, преодолевая действие пружины 43. 48 , 10 38 10 85it 43. Указанный кулачок 38 теперь упирается в неподвижный кулачок 37, который неподвижен благодаря креплению 39, упирающемуся в упор 42. С этого момента ролик 48 отклоняется на 90° от своего курса и оказывается перенесенным к передней части мельницы, так что фреза 6 оказывается в положении выводится из валка 2 и перестает резать резину. Кроме того, двойной крюк 31 приближается к защелке 95, которую ролик 35 сначала зацепляет, а затем отпускает, и когда ролик 48 достигает неподвижного кулачка 37, буртик 27 достигает конец хода Защелка 30 теперь удерживает рычаг 15 100 за крюк 31, и в то же время отпущенный кулачок 38 занимает свое нормальное положение, см. рисунок 9. Рычаг 7 остается неподвижным до тех пор, пока не воздействует левый ролик. его отпускание и воротник 105 26 ударяется о втулку 24. Ситуация та же, за исключением того, что все наоборот, как в случае с рисунками 7 и 8. 38 37 39 42 48 90 6 2 , 31 95 35 , 48 37, 27 30 15 100 31 38 , , 9 7 105 26 24 , , 7 8. Следует понимать, что различные регулирующие элементы 110 позволяют регулировать работу по желанию. Путем вращения пластин 46, на которых штифты 40 занимают эксцентричное положение, и/или путем отвинчивания подвижных упоров 45 кулачки 115 могут быть полностью отведены относительно ролик 48. При желании две пластины 46 могут быть совместно связаны друг с другом, чтобы ими можно было совместно управлять. 120 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что что мы 110 46 40 45 115 48 46 120 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:04:37
: GB469228A-">
: :
469229-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469229A
[]
НЕРВ КО Пл. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Норвегия): 20 декабря 1935 г. (): 20, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 21 декабря 1936 г. ( ): 21, 1936. 469,229 № 35041/36. 469,229 35041/36. Полная спецификация принята: 21 июля 1937 г. : 21, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Грудной ящик для подачи целлюлозы на сетку бумагоделательной машины , , 10 , Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - - , , 10 , , , , :- В ящиках для бумагоделательных машин, работающих на высокой скорости, в последней секции ящика используется очень большое количество целлюлозы, причем указанный высокий уровень служит для обеспечения оттока массы, вытекающей на проволочную сетку. скорость, соответствующая скорости бумагоделательной машины. Пульпа будет более или менее неподвижна в указанной последней секции грудного ящика, и особенно грубые волокна будут слипаться и образовывать шарики или комки, которые вследствие флотационного действия что вызвано подъемом небольших пузырьков воздуха в пульпе, которые поднимаются на поверхность вместе с образовавшейся таким образом пеной. - - , , - - -, , , . Обычной практикой было разрушение этой пены путем распыления на нее воды из водяных форсунок, чтобы пузырьки воздуха, прилипшие к комкам волокна, были удалены, а комки волокна затем погрузились в воду и вместе вышли на проволочную сетку. при другом натяжении. Таким образом, комки волокон ухудшат качество бумаги и могут даже вызвать разрыв бумажного полотна и, таким образом, привести к образованию отходов бумаги. , , - , . Было предложено использовать грудной ящик, имеющий две или более секций, через которые последовательно протекает пульпа, и последняя из которых снабжена переливной кромкой или перегородкой, через которую пульпа может вытекать на сетку. -ткань, обеспечивающая съемное устройство из предыдущего раздела с целью удаления слипшихся волокон и пузырьков воздуха, поднимающихся на поверхность бумажной массы. Эта конструкция не пригодна для использования в бумагоделательных машинах, работающих на высокой скорости, в ввиду того, что высокая скорость течения мякоти через секции грудника влечет за собой опасность заноса комков волокна в последнюю секцию короба, а кроме того, поскольку значительный напор мякоти должен поддерживаться в указанной последней секции коробки, то есть lЦена 1 Дж-л, т.е. высокий уровень пульпы в секции над выпускным отверстием от 55 то же самое, существует также риск слипания волокон в комки в - сказал последний раздел коробки. , - , -, - - - , - , , , 1 - , 55 , . Настоящее изобретение касается грудного ящика для бумагоделательных машин 60, работающих на высокой скорости, и его целью является создание для этой цели грудного ящика, который будет эффективно удалять любые комки пены или волокна, попадающие в последнюю секцию. коробки или сформированной в ней 65, и предотвращать ее вытекание на проволочную сетку. С этой целью ящик для грудок согласно изобретению отличается наличием скиммингового устройства, выдвигающегося известным образом 70, по всей ширине машины и предусмотрен в последней секции короба, которая расположена рядом с сеткой и из которой мякоть вытекает на сетку 75. При использовании грудной коробки, имеющей два или более секций, открытых сверху, скиммерное устройство, предусмотренное в последней секции ящика, может быть соединено с поплавком, предусмотренным в предыдущей секции - предпочтительно в секции, следующей за последней, - таким образом, что при при колебаниях уровня пульпы в ящике указанное устройство и поплавок заставляют двигаться синхронно вверх и вниз 85, сохраняя при этом определенную и желательно регулируемую разницу уровней, так что уровень пульпы в последней секции всегда ниже чем в следующем предыдущем разделе или разделах. Поплавок 90 и скиммерное устройство могут быть прикреплены к отдельному стержню или они могут быть прикреплены к общему вертикально направляемому стержню, так что их разница в уровнях сохраняется, пока оба перемещаются вверх. и 95 вниз. Поплавок и скимминговое устройство могут быть прикреплены к вертикально направляемой зубчатой рейке, каждая из которых зацепляется с соответствующим зубчатым колесом, причем указанные колеса сцепляются друг с другом 100. Предпочтительно, каждый стержень прикреплен с возможностью регулировки к соответствующей зубчатой рейк
Соседние файлы в папке патенты