Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11643
.txt 463112-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463112A
[]
р 126 ЭРВЕ КПЮ 126 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 19 сентября 1935 г. № 25956/35. : 19, 1935 25956/35. 463,112 Полная спецификация слева: 21 сентября 1936 г. 463,112 : 21, 1936. Полная спецификация принята: 19 марта 1937 г. : 19, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств ременного привода для токарных станков или других машин. Я, ВАЛАНЖ ПИКСКОНИ, Грин Буш, 62, Альфингтон Роуд, в городе и графстве Эксетер, Великобритания, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к приведение в движение токарных станков или других машин с помощью педали или привода, в частности, использование бесконечного ременного привода шкива передней бабки, причем такой ремень предпочтительно должен быть -образного сечения, хотя он, конечно, может быть круглым или плоским. ремень требует определенного способа регулировки его натяжения, и согласно настоящему изобретению эта регулировка обеспечивается путем установки подшипников ведущего вала эксцентрично в барабане так, что при вращении барабана изменяется расстояние ведущего вала от шкива передней бабки. в случае педального привода этот приводной вал может иметь на одном конце кривошип, приводимый в действие педалью, или в случае механического привода он может иметь шкив или шкивы, или в случае автономного электрического привода барабан также может содержать Коробка передач для снижения скорости двигателя или для обеспечения изменения скорости. Эта коробка передач может быть сконструирована таким образом, что она принимает привод от двигателя концентрично с внешней стороной барабана и передает мощность на шпиндель, расположенный эксцентрично так, чтобы двигатель может оставаться неподвижным, в то время как барабан, несущий эксцентриковый приводной вал, может вращаться для регулировки 85 ремня. В качестве альтернативы двигатель можно установить на барабане так, чтобы он перемещался вместе с ним, и в этом случае двигатель можно разместить в любом удобном положении относительно барабан, например, шпиндель двигателя 40 может располагаться на одной линии с эксцентриковым приводным валом, или двигатель может быть установлен поперечно, чтобы можно было использовать червячную передачу для снижения скорости ведущего вала 45. Хотя данное изобретение в первую очередь предназначено для привода токарных станков очевидно, его можно применить и к другим машинам. , , , 62, , , , : , , - , , 30 85 , , 40 45 . Датировано 19 сентября 1935 года. 19th , 1935. ВАЛАНЖ ПИНЧИ НЕЙ. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств ременного привода для токарных станков и других машин Я, ВАЛАНЖ ПИН Се КНИ, Грин Буш, 62, Альфингтон Роуд, город и графство Эксетер, Великобритания, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. Настоящее изобретение относится к приводному устройству для токарных станков и других станков и подобных машин, приводимых в движение педалью или механическим приводом, и, в частности, к использованию бесконечной ременной передачи. к шкиву передней бабки токарного станка или ведущему шкиву приводной машины, причем такой ремень предпочтительно должен быть клинового сечения, хотя, конечно, ремень может быть любого другого типа. , , , 62, , , , , : , , - . Целью моего настоящего изобретения является создание эффективных средств регулировки натяжения ремня и быстрого его ослабления для снятия или переключения с одной пары шагов на шкивах на другую пару при изменении скорости машины. 70 . Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан вид стойки и педали на 75 градусов для токарного станка. 1 75 . Рис. 2 представляет собой его разрез. 2 . На рис. 3 - вид стенда с автономным цельноременным электроприводом. 3 . Рис. 4 представляет собой вид с торца той же модели. 80. Рис. 5 иллюстрирует стойку с приводом от быстрых и свободных шкивов. 4 80 5 . На рис. 6 показан стенд с автономным редукторным электроприводом (двигатель на барабане) 85. На рис. 7 показан стенд с автономным редуктором; электропривод (двигатель на стойке). 6 ( ) 85 7 ; ( ). 463,112 Как показано и согласно настоящему изобретению, регулировка натяжения ремня обеспечивается путем установки ведущего вала эксцентрично в барабане так, что при вращении барабана расстояние ведущего вала от шкива передней бабки (или другого ведущего шкива на машине) приводить в движение) изменено. Как показано на рисунках 1 и 2, барабан эксцентрично несет вал , так что, когда барабан вращается в подшипниках , расстояние между центрами комбинированного маховика и шкива и шкива увеличивается или уменьшается - видно, что такая регулировка не препятствует тому, чтобы педаль приводила в движение кривошип на конце вала . Однако в некоторых случаях использование всей регулировки, обеспечиваемой вращением барабана , может привести к педаль касается земли или поднимает ее слишком высоко, чтобы шатун мог быть снабжен средствами регулировки его длины, такими как длинная гайка , в которую можно ввинтить стержень в соответствии с требуемой длиной, другой альтернативой может быть Изготовить шатун из двух частей, скрепленных болтами через прорезь для обеспечения регулировки длины. 463,112 ( ) 1 2 , , - , . Как показано на рисунках 3 и 4, двигатель прикреплен ремнем к шкиву на промежуточном валу , а шкив К 1 прикреплен ремнем к шкиву , который, в свою очередь, прикреплен ремнем к шкиву на шпинделе токарного станка или другого станка. Промежуточный вал несущая шкив , установленная эксцентрично в барабане , обеспечивает регулировку обоих ремней и . Промежуточный вал снабжен средством независимой регулировки, чтобы уравнять натяжение ремней и . Ремень регулируется перемещение двигателя Если требуется меньшее снижение скорости, двигатель можно прикрепить ремнем непосредственно к шкиву без промежуточного вала, на рис. 5 показано удобное расположение промежуточного вала, а поскольку вал установлен эксцентрично в барабане , вращение барабан натянет ремни. 3 4, 1 , 5 , . На рис. 6 двигатель М, установленный эксцентрично на конце барабана А, приводит в движение шкив через понижающую передачу Т, содержащуюся в барабане или установленную между барабаном и двигателем. Там, где требуется меньшее снижение скорости, можно обойтись без зубчатой передачи, отключив двигатель. затем соединяется с валом напрямую. 6 . На рис. 7 зубчатая передача устроена так, что, хотя двигатель М установлен на раме концентрично барабану А, вал В расположен эксцентрично, чтобы обеспечить регулировку ремня шкива . 7 . Очевидно, что хотя для удобства на чертежах показана совмещенная стойка и привод токарного станка, приводной узел можно изготовить отдельно, например, педальный ход можно использовать как отдельный узел для привода токарного станка, установленного на верстаке выше. Более того, приводной блок не обязательно должен находиться под приводимой в движение машиной, и можно приводить в движение машины, отличные от токарных станков. , , , . Хотя примеры изобретения на чертежах показывают обычную прямозубую передачу в зубчатых передачах, эта передача может представлять собой передачу любого другого типа, например червячную передачу. , . Хотя на чертежах показана односкоростная передача, изобретение не ограничивается ею, и передача может быть выполнена с возможностью обеспечения двух или более скоростей. , . Для вращения барабана А при регулировке натяжения ремня к барабану можно прикрепить любое подходящее устройство, например рычаг, на чертежах отверстия на конце барабана А предназначены для установки воротка или рычага для поворота ремня. барабан, а барабан блокируется при регулировке ремня с помощью винта (рис. , , (. 3) Другим устройством, подходящим для вращения барабана, может быть червяк, приводящий в действие зубья, вырезанные по периферии барабана. 3) . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:34:55
: GB463112A-">
: :
463113-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463113A
[]
8 ГЕРВЕ КОПИЯ 8 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 28 марта 1935 г. (): 28, 1935. 463,113 Дата подачи заявки (в Великобритании): 20 сентября 1935 г., номер 26131/35. 463,113 ( ): 20, 1935 26131/35. Полная спецификация принята: 22 марта 1937 г. : 22, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в смешивании и тестировании теста, паст и других пластических материалов , МАРСЕЛЬ ЖОС Эруи ЭРНЕСТ ШОПЕН, контейнера в положение, близкое к бульвару Эксельманс, 133, Париж, 16 , путь тестомесильного рычага, при этом Франция, гражданин Французской Республики, извлечение пластикового материала составляет 55, настоящим заявляем, что это изобретение облегчено. , , , 133 , , 16 , , , , 55 . Предпочтительно, чтобы режущее лезвие было отсоединено, что будет подробно описано, и предусмотрена крышка для закрывания и проверки отверстия в стенке контейнера и путем его проверки: во время операции замешивания , обложка 60 , : , 60 Данное изобретение относится к мере, которая является съемной, так что отверстие может иметь консистенцию теста, пасты могут быть раскрыты, а режущее лезвие не позволяет другим пластиковым материалам, расположенным рядом с ними, и извлекать из большинства используемых пластиковых материалов пластиковый материал, полученный путем реверсирования. приобретают свою пластичность в направлении движения разминающей 65 стороны в ходе разминания руки. , 65 . их компоненты тщательно перемешаны или объединены смещенной внутрь подвижной поверхностью, и желательно, чтобы во втором отверстии для определения консистенции пасты во время стенки контейнера для измерения хода этого замешивания была предусмотрена консистенция пасты. пластиковый материал 70. С другой стороны, определенные свойства подвижной поверхности могут, например, эти материалы не могут представлять собой эксцентрично вращающееся лезвие, проявляющееся в ходе замешивания с противоположной парой, и поэтому желательно предусмотреть Эти последние испытания вызваны движением пасты из-за пасты, когда материал мягкий, или периодическим движением месильные рычаги хрупкие, при их использовании возникают трудности, и может быть интересно измерить выполняемые действия, влияющие на их точность. Для получения результатов. Для достижения желаемой точности можно использовать два подвижных 80, необходимо, чтобы системы каждая из них снабжена лезвием. Одна из этих операций следует одна за другой в одной из этих систем, с сильным демпфированием, служит определенному заказу в соответствии с хорошо определяемым методом измерения консистенции пасты, методом работы и без него, в то время как другая система, слегка демпфированная, вмешательство опытного специалиста позволяет измерить амплитуду колебаний 85. Также важно, чтобы они были измерены. В более простых операциях, выполняемых аппаратным способом, используется единая система, посредством которой имеется четко определенное соединение, снабженное регулировку демпфирующего устройства между операциями с целью обеспечения возможности в ходе испытаний, позволяющих сравнивать их результаты, регулировке способствует небольшая инерция устройства согласно изобретению. , 70 , , 75 , , , 80 , , , , , 85 , . для механического перемешивания теста или других материалов. Подвижное лезвие может быть погружено в пластмассовые материалы и для автоматического замешивания пасты или, предпочтительно, помещено в полость для извлечения пластичного материала, так что в подходящем участке стенки можно сформировать образцы для испытаний с помощью замеса. устройство. Материал, к которому прикасаются рукой, также может быть заменен поршнем, движущимся в цилиндре, содержащем контейнер для пластика, или любым подходящим устройством. Подвижный материал и месильный рычаг, установленный на поверхности, также могут быть образованы гибким вращательное движение в нем, диафрагма контейнера капсулы, заполненная жидкостью, имеет отверстие в стенке и соединена с манометром. Регулировку 100, какой испытуемый материал может быть способен демпфировать, можно затем получить путем вытеснения под давлением, оказываемым Игольчатый клапан, действующий на эту жидкость. Движение мешалки и режущего лезвия диафрагмы из-за установленного рядом отверстия для входа в давление, оказываемое замешиваемой пастой, составляет 11- , & 45 6 463,113 передается на датчик, который, таким образом, показывает консистенцию. Помимо своей простоты, процесс измерения, который будет описан ниже, устраняет упомянутые выше недостатки, поскольку отклонение является исключительно функцией консистенции пасты. 95 , , 100 - , , , 11- , & 45 6 463,113 , , , . Автоматическое извлечение пасты, содержащейся в месильном устройстве, осуществляется путем экстракции под давлением, которое замешанная паста оказывает на его стенки. Когда отверстие, предусмотренное в подходящем участке на этой стенке, открыто, паста имеет тенденцию постепенно проходить в это отверстие. При каждом проходе месильного рычага направление вращения рычага предпочтительно меняется на противоположное. Таким образом, образуется непрерывная колонна постоянного сечения, которую впоследствии легко поставлять в образцах одинаковых размеров. , . Для облегчения этого извлечения может оказаться необходимым установить между этим отверстием и отверстием, через которое паста выходит наружу, карман или трубку подходящей формы, приспособленную для упорядочения этого вытекания. Когда месильный рычаг прошел уровень отверстия, он стремится перемещение пасты назад. Это действие ограничивается использованием режущего лезвия, которое выступает внутрь месильного устройства до поверхности, описываемой движением руки. , ' . Вес или длина столба пасты, выходящего из отверстия, как описано выше, в течение заданного периода времени, может служить для измерения определенных качеств пасты, таких как пластичность. , , , . Хорошо известно, что месильные устройства, мешалки, месильные желоба имеют очень разнообразную конструкцию, и чтобы продемонстрировать применение изобретения, описание будет ограничено формой конструкции, выбранной в качестве примера и которая имеет преимущество использования к воспроизведению тождественных признаков. , , , . Для более ясного понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера показывают его предпочтительные варианты осуществления. . На чертежах: на фиг. 1 и 2 показано это устройство соответственно в вертикальном разрезе и в плане; а на рисунках 3 и 4 показаны примеры автоматического извлечения пасты и формирования образцов. : 1 2 ; 3 4 . На чертежах подобные ссылки обозначают одинаковые или подобные детали. . Аппарат, показанный на рисунках 1 и 2, снабжен полуцилиндрической ванной, расширенной в верхней части плоскими стенками. Основание 1 этой ванны предпочтительно выполнено из металла, который является хорошим проводником тепла. В нем заключены устройства, не показанные на рисунке. вытяжка, для электрического нагрева и охлаждения путем циркуляции воды, предпочтительно 70, снабженная термостатом. Внутри ванны вращается геликоидальная лопастная лопасть 2 постоянного сечения, установленная на валу 3. Этот вал может приводиться в движение с постоянной скоростью 75, предпочтительно через Редуктор скорости связан с электродвигателем, который на чертеже не показан. 1 2 - 1 , , , 70 2 3 75 . Когда лопастная лопасть 2 вращается в направлении стрелки, давление пасты 4 в основном оказывается на наклонной поверхности А, на которой установлен подвижный поверхностный элемент для измерения консистенции пасты. На противоположной наклонной поверхности В установлены извлекающие элементы. кон 85 консистенция пасты измеряется по отклонению подвижного элемента поверхности, который имеет форму лопасти 5, колеблющейся вокруг вала 6. Эта лопасть расположена в продольном отверстии 90, предусмотренном на грани А, немного выше ее соединения. К чану Противодействующая сила передается противовесом 7, соединенным посредством рычага 8 с валом 6. 2 80 4 85 5 6 90 , - 7 8 6. К лезвию 5 прикреплен рычаг 9, который 95 поддерживает указатель 10, который записывает свои движения на записывающем барабане, не показанном на рисунках. Демпфирование колебаний лезвия 5 осуществляется масляным цилиндром, образованным поршнем 11. 100 соединен с рычагом 9, который движется в масле, содержащемся в цилиндрической камере 12, это предусмотрено в продолжении основания 1 таким образом, чтобы обеспечить постоянство его температуры 105. Каналы 13 обеспечивают прохождение масла. к противоположным сторонам поршня игольчатый клапан 14, служащий для регулировки демпфирования. 5 9 95 10 5 - 11 100 9 12, 1 105 13 , 14 . Особые меры принимаются для предотвращения вытекания пасты на уровне лопатки 110. Она толстой формы ограничена на своих концах двумя цилиндрическими поверхностями, оси которых совпадают с валом 6. 110 , , 6. Две жесткие пластины 15 и 16 независимо от отклонения лезвия отделены 115 от него минимальным зазором, не допускающим вытекания пасты и одновременно обеспечивающим подвижность лезвия. Аппарат может иметь две и более степени чувствительность путем изменения 120 противодействующей силы путем перемещения массы 7 вдоль рычага 8. 15 16, , 115 120 7 8. Для облегчения очистки ванны в стенке С предусмотрено вертикальное отверстие, позволяющее снимать вал и геликоидальную лопасть 125. Это отверстие закрыто съемным элементом 17. Пластины 15 и 16 также являются съемными для облегчения очистки лезвия. 125 17 15 16 . Извлечение пасты осуществляется 130 через прямоугольное отверстие, предусмотренное в торце. Б. Во время образования пасты это отверстие закрывается регулируемой пластиной 18. Слой пасты ограничивается валиком 19, перемещающимся вокруг вала. и режущим лезвием 21, показанным на фиг. 3, которое входит в конвейер до положения, близкого к траектории месильного рычага. На продолжении лезвия 21 и на расстоянии от него пространства 22 может располагаться лист 23. крепится к опорам 24 двумя винтами. Для некоторых материалов может потребоваться дальнейшее выравнивание толщины слоя путем размещения на его пути одной или нескольких пар роликов, которые действуют путем прокатки или даже с помощью тяжелых роликов, перемещаемых по этому слою вверх. на заданный уровень и соединены с приводным механизмом шарнирами, так что вмешивается только их вес. 130 ) 18 19 , 21 3, 21, 22, 23 24 meni0) , . Теперь будут даны некоторые указания относительно работы устройства. . Замешивание производят в направлении вращения 25, указанном стрелкой. Лопасть 5 сначала закрывается пластиной, аналогичной пластине 18. Когда начинает образовываться паста, пластина, закрывающая лопасть, удаляется. Затем лопасть 5 отклоняется под действие давления, оказываемого пастой под углом, служащим для измерения ее консистенции. 25 5 18 5 , . Отклонение прогрессивно увеличивается, проходит через максимум, а затем обычно уменьшается под влиянием дезагрегации пасты. Запись этой кривой дает представление о качествах испытуемого материала. Замешивание также можно прекратить -10 либо после в заданное время или когда консистенция достигнет максимальной. Затем пластину 18 удаляют, лезвие 21 устанавливают на место, а полоску промасленной бумаги 25 помещают в пространство 22. Двигатель 4 5 перезапускается, меняя направление своего движения на противоположное. вращения. Паста входит в зацепление между валиком 19 и лезвием 21 и упирается в бумагу, которую увлекает своим движением. После завершения экстракции этот слой пасты срезается ножами или любым другим подходящим способом на одинаковые образцы. , из которых, например, пластические характеристики, можно измерить известными способами. , , , -10 , 18 , 21 , 25 22 4 5 19 21 , , , , . На рис. 4 показано другое устройство для автоматического формирования проб . Паста покидает ванну через трубку, оканчивающуюся в точке х х круглым отверстием. Муфта 26 позволяет устанавливать форму 27 в положение, которое останавливается заплечиком таким образом, чтобы форма отделена небольшим пространством от отверстия. Паста заполнена, как показано на рисунке, она отрезана на участках ? и , и затем туда можно поместить свежую форму. Режущее лезвие 21 облегчает вход пасты в тюбик. 4 26 27 ? 21 . С помощью устройства согласно изобретению такие свойства, как прочность и сила брожения, можно определить для любой консистенции теста, остановив машину и, таким образом, приостановив операцию замешивания, изменив направление вращения руки на противоположное и проверив 75 тесто. часть теста извлечена. 70 , , 75 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:34:57
: GB463113A-">
: :
463114-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463114A
[]
-КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 24 сентября 1934 г., 4 3911, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 сентября 1935 г., № 26345/35. (): Sept24, 1934 4 3911, ( ): 23, 1935 26345/35. Полная спецификация принята: 22 марта 1937 г. : 22, 1937. (В соответствии с подразделами (2) и (4) () раздела 91 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов в отношении настоящего документа была оставлена единая Полная спецификация. ( 91, ( 2) ( 4) () , 1907 1932, Заявка и заявка № 26346135 были открыты для проверки 25 марта 1936 г.) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 26346135 25, 1936) Устройство для автоматического управления летательными аппаратами. Мы, немецкая компания , 4, , . 11, , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 4, , . 11, , , , : - Настоящее изобретение относится к системе автоматического управления летательным аппаратом. . Стабилизацию скорости полета или стабилизацию наклона (который может быть нулевым) самолета уже предлагалось осуществлять регулировкой руля высоты. Однако ясно, что только одно из этих стабилизирующих действий может быть осуществлено при время только с рулем высоты. В первом случае положение летательного аппарата относительно поперечной оси изменяется, в то время как, с другой стороны, скорость летательного аппарата автоматически поддерживается по существу постоянной. ( ) , , , , , . Во втором случае продольная ось самолета автоматически удерживается в горизонтальном положении, что во многих случаях желательно, но тогда пилот вынужден следить за скоростью самолета. , , . Если это не заметить и позволить скорости упасть ниже определенного значения, могут возникнуть серьезные неудобства, а в некоторых обстоятельствах даже внезапное падение самолета. , , , . Изобретение устраняет эти трудности за счет создания устройства для автоматического осуществления продольной стабилизации и управления высотой летательного аппарата, в котором мощность ходовой установки регулируется в соответствии с реакцией высотомера, а руль высоты - в соответствии с реакцией как инклинометра, так и руля высоты. и указанный высотомер или отдельный высотомер. , , . Изобретение также обеспечивает устройство, определенное в предыдущем абзаце, в котором параллельно с высотомером устройство, реагирующее на скорость корабля, управляет выходной мощностью двигательной установки так, чтобы регулировать и поддерживать определенную скорость полета. , , 11- . Изобретение также обеспечивает устройство, определенное в любом из последних двух предыдущих абзацев, в котором управляющее соединение между высотомером и рулем высоты координируется с переключающим устройством, которое позволяет высотомеру воздействовать на устройство настройки руля высоты только тогда, когда отклонения реальной высоты от теоретической превышают определенную величину. , - , . Изобретение дополнительно обеспечивает устройство, определенное в любом из последних трех предыдущих абзацев, в котором руль высоты управляется с помощью инклинометра, когда выходная мощность ходового механизма нормальна, но когда выходная мощность ходового механизма падает ниже определенной величины, рулем высоты управляют. с помощью устройства, реагирующего на скорость корабля. , , , , . Дополнительные подробности изобретения можно увидеть из следующего описания, приведенного со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует в качестве примера систему согласно изобретению. , . На чертеже 1 - инклинометр в виде гироскопа, установленный на корабле таким образом, что наклон корабля вокруг поперечной оси индицируется отклонением указателя 2, соединенного с одним карданным валом корабля. гироскопический инклинометр относительно закрепленного на судне несущего кронштейна 3. Указатель 2 представляет собой контактный рычаг и скользит одним концом по сопротивлению 4, держатель которого выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении с помощью двух магнитов 5 и 6 для цель здесь полностью объяснена. Когда ни один из двух магнитов 5 и 6 не находится под напряжением, держатель удерживается в показанном центральном положении под действием двух пружин 7 и 8. В то время как продольная ось корабля находится в горизонтальном положении, контакт плечо 2 соприкасается с сопротивлением 4 в его центре, то есть до тех пор, пока на магниты 5 и 6 не подается напряжение. , 1 , , 2, , 3 2 4, 5 6 5 6 , , 7 8 , 2 4 , , 5 6 . Относительное положение между контактным рычагом 2 и сопротивлением 4 преобразуется _ _ ^ 463,114 в соответствующее угловое положение вращающегося магнита 9 с помощью показанной дифференциальной схемы. Этот вращающийся магнит имеет постоянный магнит, который служит статором и который создает постоянное поле. Внутри статора с возможностью вращения расположен якорь, состоящий из мягкого железа и несущий две обмотки. Начало двух обмоток подключено к источнику тока, состоящему из батареи, причем концы двух обмоток соединены с концами. сопротивление 4. 2 4 _ _ ^ 463,114 9 , , , , 4. Когда контактное плечо 2 находится в нулевом положении, то есть в центре сопротивления, по двум обмоткам протекает один и тот же ток в противоположных направлениях, и поля, создаваемые током, компенсируют друг друга. меняет свое положение, в одной из обмоток возникает разностный ток, так что результирующее поле распространяется в ту или иную сторону, что подстраивает якорь относительно статора. Якорь закреплен известным способом (не показан), например, пружинами и удерживается последним в нулевом положении. Регулировка якоря тогда осуществляется против действия этой пружинной фиксации. Угловые положения поворотного магнита передаются через рычаг 11 на устройство 12 для стабилизации. лифт 13. 2 , , , 2 , , , - ( ), , , 11 12 13. В сочетании с поворотным магнитом на регулировочное устройство может воздействовать указатель поворота 10, при этом показания указателя поворота также передаются через рычаг 11, который в этом случае выполняет роль дифференциального рычага, на устройство настройки руля высоты. опишите здесь детали конструкции устройства настройки лифта, поскольку оно общеизвестно. , 10 , 11, , . Регулировка руля высоты 13 может осуществляться также с помощью высотомера, а также инклинометра 1. Высотомер, который может быть любой желаемой конструкции, показан на чертеже в виде так называемого статоскопа 27, который содержит диафрагму 28, закрывающую Таким образом, вакуумированная измерительная камера регулируется в соответствии с атмосферным давлением и, следовательно, в соответствии с высотой. 13 1 , , - 27, 28, , . С помощью пружины 29 диафрагме можно придать предварительное смещение нагрузки и, таким образом, сделать ее чувствительной к определенной теоретической высоте. Регулировку пружины 29 можно производить вручную с помощью ручки 30 в соответствии со шкалой 31 или с помощью устройства дистанционного управления, например устройства беспроводного приема. Устройство беспроводного приема содержит антенну 32, через которую соединены два колебательных контура 33 и 34, настроенные на разные длины волн. 29, 29 30 31 , , 32, 33 34 . Напряжения, установленные на колебательных контурах, выпрямляются с помощью детекторов 35 и 36 и вызывают срабатывание либо реле 37, либо реле 38, 70 в зависимости от длины волны, излучаемой передатчиком. Эти реле замыкают цепи от источника тока. 39 к реверсивному двигателю 40, который осуществляет регулировку пружины 29 75 статоскопа. Дифференциальный механизм 41 позволяет осуществлять регулировку вручную или по беспроводной связи независимо друг от друга. Высотомер, настроенный таким образом на свое теоретическое значение, действует следующим образом. 80 манер на контроле высоты. 35 36 37 38 , 70 39 40, 29 75 41 80 . При определенном отклонении высоты полета вверх или вниз от заданного значения контактный рычаг 42, который соединен с диафрагмой 28, 85 перемещается вверх или вниз. Контактный рычаг 42 установлен с возможностью вращения вокруг предусмотренного шарнира. на корпусе статоскопа 27 Контакт, предусмотренный на этом рычаге 42, вступает в контакт с 90 либо встречным контактом 43, либо 44 при регулировке рычага 42. Цепь, питаемая источником тока 45, замыкается, таким образом, подавая питание на один из электромагниты 5 и 6, сместив тем самым 95 водило сопротивления 4 в его подшипниках. , 42, 28, 85 42 27 42 90 - 43 44 42 45 , 5 6, 95 4 . Таким образом, сопротивление 4 регулируется относительно контактного рычага 2 независимо от любого движения гироскопа, и таким образом достигается соответствующее движение 100 вращающегося магнита 9 и, следовательно, руля высоты 13, когда самолет возвращается к своему теоретическому состоянию. высоты, магнитная цепь разрывается и руль высоты возвращается в исходное положение 105. Вкратце, режим работы этого устройства следующий: Желаемая теоретическая высота регулируется с помощью устройства 32-39 дистанционной передачи или 110. ручка 30 После этого самолет примет отрегулированное таким образом теоретическое значение. Как только это значение будет достигнуто, высотомер 27 будет поддерживать правильную высоту. В то же время угол наклона 115 метров 1 стабилизирует продольную ось самолета. теоретическая высота регулируется с помощью рукоятки 30 или передающего устройства. , 4 2 , 100 9 , , 13 , 105 , : 32-39 110 30 , 27 , 115 1 30 . 32-39, или если по какой-либо 120 причине происходит большое отклонение от теоретической высоты, это приводит к тому, что рычаг 42 переключателя вступает в контакт с одним или другим из двух встречных контактов 43 или 44, в результате чего сопротивление 125 4 смещается в ту или иную сторону, в результате чего самолет принимает соответствующий наклон для преодоления изменения высоты. 32-39, , 120 , , 42 43 44 125 4 , . Регулирование мощности ходовой части 130 463,114 также поставлено в зависимость от описываемого высотомера или от отдельного высотомера. Для этого рычаг 42 шарнирно соединен через промежуточный элемент с рычагом 18. 130 463,114 , 42 , , 18. Рычаг 18 выполнен с возможностью вращения на своем левом конце вокруг шарнира на стержне 17, так что значения измерения, полученные от статоскопа 27, передаются через промежуточный элемент, соединенный по центру с рычагом 18, на рычаг 19, выполненный в виде Рычаг переключателя Один конец рычага 19 переключателя перемещается между двумя встречными контактами, установленными на элементе 20, который регулируется с помощью сегмента червячного колеса и червяка 21 способом, полностью объясненным ниже. Рычаг 19 переключателя и контактное устройство 20 управляют электрический или гидравлический двигатель 22, который воздействует через червячную передачу 23 и промежуточный рычаг 24 на регулировочный рычаг 25 и таким образом регулирует устройство регулирования мощности движителя, например дроссель. 18 - 17, 27 , 18, 19 19 , 20 - 21 19 20 22 - 23 24 25 , , . Промежуточный рычаг 24 жестко соединен с регулировочным рычагом 25 известным способом, например, с помощью пружины (не показана), так что пружина, соединенная с промежуточным рычагом, удерживает регулировочный рычаг постоянно прижатым к штифту или подобное предусмотрено на свободном конце промежуточного рычага 24, поэтому при вращении промежуточного рычага 24 регулировочный рычаг 25 всегда положительно перемещается вместе с промежуточным рычагом 24, регулируемым серводвигателем 22. Регулирующий дроссель для ходового механизма Затем мощность регулируется известным способом с помощью регулировочного рычага 25. 24 25 - , , ( ), 24 24, , 25 24 - 22 25. Как показано на чертеже, устройство 20, несущее два встречных контакта, приводимых в действие рычагом 19 переключателя, соединено через червяк 21 и систему конической передачи 26 с двигателем 22. Таким образом достигается обычное восстанавливающее действие. , 20 - 19 21 26 22 , . Таким образом, высотомер непрерывно регулирует двигательную установку, тогда как он подает импульс на управление высотой только в том случае, если фактическая высота полета отклоняется от теоретической высоты на определенную величину. , , . Как можно видеть, основная цель изобретения достигается с помощью описанного выше устройства. Однако мощность ходового механизма также можно сделать зависимой от устройства, реагирующего на скорость судна, как будет описано ниже. , , . 14 представляет собой устройство обычной конструкции, реагирующее на скорость судна. Оно содержит диафрагму 15, находящуюся внутри коробки. Противодействующее давление относительного ветра действует на одну сторону диафрагмы 15, а восстанавливающая сила - на другую ее сторону. возвращающая сила, создаваемая в примере пружиной 16. Возвращающая сила, создаваемая пружиной 16, может регулироваться с помощью 70 средств механического, электрического или, при необходимости, беспроводного передающего устройства. На фигуре показана ручная форма регулировки, пружина 16 нагружена посредством кривошипа или рукоятки 75 46 через гибкий вал 47 в соответствии с показаниями шкалы 48. Устройство 14, реагирующее на скорость, соединено через стержень 17 с одним концом рычага 18. Рычаг 18 шарнирно соединен 80 своим другим концом с вышеупомянутым промежуточным элементом, который, в свою очередь, соединен с рычагом 42. Измерительные значения, определенные скоростно-чувствительным устройством 14, передаются через рычаг 85 18, который в этом случае Корпус выполнен с возможностью вращения вокруг своего правого конца и через промежуточный элемент, шарнирно соединенный с рычагом 18 и рычагом 19 соответственно, с рычагом переключателя 19 90. Высотомер 27 действует на другой конец рычага 18, как описано выше. Таким образом, через рычаг 42. Рычаг 18 передает рычагу переключения 19 управляющие значения, предоставляемые устройством, реагирующим на скорость 95, вместе с значениями, предоставляемыми высотомером. Рычаг 18 действует в этом случае как дифференциальный рычаг. 14 15 15 , 16 16 70 , , , , , 16 6 75 46 47 48 - 14 17 18 18 80 - , , 42 - 14 85 18, , , - , 18 19 , 19 90 27 18, , 42 18 19 95 18 , , . Рукоятка 46, в дополнение к которой, конечно, может быть предусмотрено устройство 100 дистанционного управления, настраивается в соответствии со шкалой 48 на желаемую скорость движения. Устройство, реагирующее на скорость, участвует в регулировании ходовой передачи 105 для поддержания теоретическая скорость, регулируемая рукояткой 46. 46, , 100 , , 48 - - 105 46. Показанное устройство также устроено таким образом, что управление лифтом может осуществляться с помощью устройства 110, 14, реагирующего на скорость, а не с помощью инклинометра, если выходная мощность ходового механизма падает ниже определенной величины. Как уже упоминалось выше, опасности возникают возникающие, если стабилизация, например, высоты 115 осуществляется так, что скорость падает ниже определенной величины из-за уменьшения мощности ходового механизма. Чтобы в таком случае подключить устройство, реагирующее на скорость, к рулю высоты, переключатель 49 предусмотрен 120, который переключается, когда скорость приводного двигателя падает ниже заданной величины. Переключение переключателя 49 может быть выполнено центробежным регулятором 50, управляемым от приводного двигателя 125. Когда это переключение осуществляется , вращающийся магнит 9 больше не связан с сопротивлением 4, а вместо этого соединен с сопротивлением 51, на котором скользящая щетка 52, соединенная со стержнем 17 130 463,114 скоростно-чувствительного устройства 14, перемещается в соответствии с перемещением скорость. - 110 14 , , , 115 - , 49 120 , - 49 50 125 - , 9 4, 51, 52 17 130 463,114 - 14 . Разумеется, нет необходимости снабжать высотомер, устройство, реагирующее на скорость, и инклинометр, называемые измерительными приборами, индикаторной шкалой, поскольку автоматическое управление может быть осуществлено, если измерительные приборы выдают только контрольные значения. , , , - , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:34:57
: GB463114A-">
: :
463115-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463115A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 сентября 1935 г. № 26348/35. : 23, 1935 26348/35. 463,115 Полная спецификация принята: 22 марта 1937 г. 463,115 : 22, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в способе и машине для обработки стального каната или в отношении него. Сообщение от: , , корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Делавэр, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: 75, 45th . , Город Нью-Йорк, Штат Нью-Йорк, -Соединенные Штаты Америки, Производители. : , , , , 75, 45th , , , - , . Я, ЛЕОНАРД МЕЛЛЕРШ-ДЖЕКСОН, подданный короля Великобритании, фирмы , & , дипломированных патентных агентов, 2 , , , , 2, в графстве Миддлсекс, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и машине для обработки стального каната и представляет собой Речь идет о создании способа и средств для растягивания ранее изготовленного стального каната на его составные части, осуществления желаемого изменения в частях во время такого растягивания и повторного скручивания частей в канат в непрерывном режиме, включая, при желании, сращивание веревки на другую веревку. , -, , , & , , 2 , , , , 2, , , : , , , , . На заводе по производству стальных канатов часто возникает проблема, связанная с изменением уже изготовленного стального каната. Стальной канат состоит из: . . сердечник и множество жил, скрученных вокруг сердечника, причем каждая жила, в свою очередь, снова состоит из множества одиночных проволок, скрученных в жилу. , . Часто случается, что становится желательным изменить составные части уже изготовленного стального каната. Стальной канат мог быть изготовлен, например, с пеньковым сердечником, и торговля в то время могла требовать стального каната со стальным сердечником, который делает необходимым либо хранить изготовленный канат в течение определенного времени до тех пор, пока на рынке снова не будет востребован стальной канат с пеньковым сердечником, либо заменять канат с пеньковым сердечником на стальной, процедура, которая до теперь считалось практически невозможным осуществить. , , , , . Также может возникнуть необходимость заменить одну из прядей уже изготовленного стального каната lЦена 11- на новую прядь или изменить количество прядей, заменив, например, восемь прядей на шестипрядные 55, или наоборот. 11- , 55 , . Недавно было также предложено и разработано простое устройство с целью предварительного формирования прядей веревки перед их скручиванием в веревку 60, и часто становится желательным заменить уже изготовленную веревку веревкой с предварительно изготовленной веревкой. - сформированные пряди. - , 60 - . Целью настоящего изобретения является создание простого средства для решения 65 этих проблем посредством простого изменения стандартной машины для изготовления стальных канатов, которое позволяет раскручивать уже изготовленный канат на составные части, желательное изменение 70 будет изготовлен и новый комплект составных частей, который он будет перекручивать в веревку в непрерывном режиме. 65 , 70 . Соответственно, изобретение включает способ обработки уже готового стального каната, имеющего сердечник по всей длине и намотанные вокруг него пряди, включающий раскручивание указанного каната на составные части и разделение сердечника и прядей, удаление по меньшей мере одной из указанных составные части и замену их новой частью, и, наконец, переплетение оставшихся исходных компонентов с новым компонентом в новый комплектный канат, при этом раскручивание старого каната и скручивание нового каната происходят синхронно, а отдельные нескрученные компоненты сохраняются в веревку постепенно продвигают с новым компонентом к операции повторного скручивания 90, в то время как отбракованный компонент постепенно удаляют. , 5 , 80 , , 85 90 . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 95 , : На фиг.1 показан вид сверху машины для предварительного формования прядей уже изготовленного каната; 100 На рис. 2 показан вид машины сбоку; На фиг.3 схематический вид сверху части машины, предназначенной для ' 4 6 2 463,115 замены сердечника каната; на фиг.4 схематический вид сверху машины, предназначенной для присоединения к канату дополнительных прядей и для замены сердечника; фиг. 5 - подробный вид в осевом разрезе фильеры для подачи каната; и фиг. 6 - подробный вид в плане механизма для передачи движения с переменной скоростью от одной бобины к другой бобине, установленной соосно с ней. - 1 ; 100 2 ; 3 " 4 6 2 463,115 ; 4 ; 5 ; 6 . В связи с чертежами следует отметить, что хотя длина стандартной машины для скручивания проволоки обычно превышает несколько сотен футов и включает большое количество секций, в зависимости от количества прядей, которые нужно скрутить в канат, большая центральная часть этот разрез опущен на каждом из чертежей как ненужный для понимания изобретения и с целью показать соответствующие части машины на отдельных видах. , , , . Ссылаясь сначала на форму, показанную на фиг. 1 и 2, стандартная клетка 1, содержащая множество колец 2, расположенных на расстоянии друг от друга и параллельно, и промежуточных элементов 30, соединенных кольцевым рядом стержней 3, предпочтительно трех, установлена с возможностью вращения на роликах. 4, один набор разнесенных роликов предусмотрен для каждого кольца и поддерживает его в точках, равномерно удаленных от вертикальной центральной линии каждого кольца. Ролики на одной стороне клетки могут быть не соединены, но ролики на противоположной стороне соединены между собой посредством вала 5, проходящего по всей длине клетки и выступающего вправо от нее, как показано на рисунке 1. Этот вал приводится посредством ременного соединения 6 от двигателя 7. Следует отметить, что, хотя эта клетка может состоять из большого количество секций на чертеже показаны только две концевые секции, а все центральные секции опущены. Торцевое кольцо 2 с правой стороны снабжено центральной ступицей 8, см. рисунки 1 и 5, с втулкой 9, прикрепленной к внутри него, а втулка образована шестерней 10, находящейся в зацеплении с одной из двух конических шестерен 11 и 12, установленных на поперечном валу 13, поддерживаемом в подшипниках 14, и этот вал снабжен на одном из своих концов зубчатым колесом 15. в зацеплении с нижним зубчатым колесом 16, которое имеет соосно с ним установленную шестерню 17. 1 2, 1 2 30 3, , 4, 5 1 6 7 , 2 8, 1 5, 9 , 10 11 12 13 14, 15 16, 17 . Эта шестерня 17 входит в зацепление с большим колесом 18, установленным на поперечном валу 19, на котором, на противоположной стороне машины, установлен большой шкив 20. 17 18 19 , , 20. Веревка 21, которая может быть установлена на катушку, не показанную на чертеже, подается В 55 в задний конец машины (правая сторона чертежа) через полый вал 22, проходящий в осевом направлении через втулку 9 и соответствующим образом поддерживаемый неподвижный стандарт 23, а полый вал оканчивается внутрь стандартной матрицей 24 70, включающей два полуцилиндрических элемента, скрепленных между собой двумя винтами 26 (см. рисунок 5). Винты ввинчены в противоположные стенки корпуса 27, переднюю конец которого закрыт пластиной 75 28, имеющей отверстие, совпадающее с отверстием матрицы и сужающееся от него, как показано позицией 29. 21 55 ( ) 22, 9 23, 24 70 - 26 ( 5) 27, 75 28 , 29. Стержни 3 клетки снабжены разнесенными по периферии роликами 30, по которым 80 могут направляться пряди 31 каната, выходящие из матрицы, так, чтобы они проходили параллельно стержням по всей длине клетки, кольца которой выполнены в виде обычным способом с подходящими направляющими отверстиями 85, в то время как на противоположном конце клетки предусмотрено соответствующее количество направляющих роликов 32. Концевое кольцо 2 клетки с левой стороны снабжено обычной крутильной головкой 33, включая предварительно формовочную головку 90. головка 34, которая не является нашим изобретением и которая просто содержит три ролика 35 (фиг. 2) для каждой пряди, расположенные в тесном контакте так, что прядь проходит между первым и вторым 95 роликами и снова между вторым и третьим роликами, в результате чего скрутка придается пряди, соответствующей скрутке, впоследствии примененной в ходе операции скручивания. От предварительной головки 100 отдельные пряди проходят через обычную закрывающую матрицу 36, и при прохождении они скручиваются в канат, и этот новый канат 211 проходит через колесо 37 и обратно вдоль машины 105 через шкив 20, на который оно наматывается несколько раз, и, наконец, подается на барабан 38. 3 30 80 31 , 85 32 2 33 90 - 34, 35 ( 2) 95 < - 100 36, , 211 37 105 20 , 38. На рисунках 1 и 2 показана стандартная люлька 39 на 110 каждой секции клетки, но если единственной целью операции является предварительное формование известным способом ранее изготовленных прядей каната, люльки не нужно предусмотрена, поскольку вся операция 115 состоит в протягивании каната через устройство посредством шкива 20, раскручивании прядей на матрице 24, пропускании раскрученных прядей по отдельности через предварительно формирующую головку 34 и перекрутке 120 на том же месте. закрывающая матрица 36. В случае, если произойдет небольшая разница в натяжении отдельных прядей, ролики 30 могут быть отрегулированы по длине стержней 3, чтобы компенсировать любое провисание, вызванное неодинаковым натяжением. 1 2 39 110 , 115 20, 24, - 34, 120 36 30 3 125 . В течение всей операции сердечник может протягиваться через устройство через центральные отверстия в кольцах 2. 2. Если желательно заменить старый сердечник 130 9 463,115 на новый, либо на сердечник того же типа, либо на сердечник другого характера, можно использовать устройство, изображенное на рисунке 3, при этом, конечно, следует понимать, что это устройство можно использовать в комбинации, показанной на рисунке 1, если желательно заменить новый сердечник и предварительно сформировать пряди. На схематическом виде на рисунке 3 канат 21 проходит через матрицу 24 и раскручивается вращающейся клеткой. 1, в пряди 31, которые проходят через ролики 30. Сердечник 311 может быть проведен через устройство по центру или частично вдоль обода с помощью роликов 40 и, наконец, подан через центральную втулку 41 в концевую секцию клетки, где он удаляется, а новый сердечник заменяется с помощью механизма, показанного на рисунке 3 и более подробно на рисунке 6. В этом разделе представлена одна из обычных люлек 39, при этом люлька поддерживается передним и задним подшипниками 44 и подвешивается к оставаться в неподвижном положении под действием силы тяжести, когда клетка вращается. Вал 45 поддерживается в клетке в поперечном направлении и снабжен двумя шпульками 46 и 47, первая из которых предназначена для захвата старого сердечника, а вторая - нового сердечника. Шпулька 47 вращается под действием тяги, оказываемой на новый сердечник шкивом 20, и вращательное движение передается от шпульки 47 к шпульке 46 с переменной скоростью, поскольку соотношение скоростей между двумя шпульками будет постоянно меняться во время операции. Любой подходящий метод выполнения эту передачу можно использовать. Как показано на рисунке 6, предусмотрен домкратный вал 48, идущий параллельн
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463112A
[]
р 126 ЭРВЕ КПЮ 126 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 19 сентября 1935 г. № 25956/35. : 19, 1935 25956/35. 463,112 Полная спецификация слева: 21 сентября 1936 г. 463,112 : 21, 1936. Полная спецификация принята: 19 марта 1937 г. : 19, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств ременного привода для токарных станков или других машин. Я, ВАЛАНЖ ПИКСКОНИ, Грин Буш, 62, Альфингтон Роуд, в городе и графстве Эксетер, Великобритания, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к приведение в движение токарных станков или других машин с помощью педали или привода, в частности, использование бесконечного ременного привода шкива передней бабки, причем такой ремень предпочтительно должен быть -образного сечения, хотя он, конечно, может быть круглым или плоским. ремень требует определенного способа регулировки его натяжения, и согласно настоящему изобретению эта регулировка обеспечивается путем установки подшипников ведущего вала эксцентрично в барабане так, что при вращении барабана изменяется расстояние ведущего вала от шкива передней бабки. в случае педального привода этот приводной вал может иметь на одном конце кривошип, приводимый в действие педалью, или в случае механического привода он может иметь шкив или шкивы, или в случае автономного электрического привода барабан также может содержать Коробка передач для снижения скорости двигателя или для обеспечения изменения скорости. Эта коробка передач может быть сконструирована таким образом, что она принимает привод от двигателя концентрично с внешней стороной барабана и передает мощность на шпиндель, расположенный эксцентрично так, чтобы двигатель может оставаться неподвижным, в то время как барабан, несущий эксцентриковый приводной вал, может вращаться для регулировки 85 ремня. В качестве альтернативы двигатель можно установить на барабане так, чтобы он перемещался вместе с ним, и в этом случае двигатель можно разместить в любом удобном положении относительно барабан, например, шпиндель двигателя 40 может располагаться на одной линии с эксцентриковым приводным валом, или двигатель может быть установлен поперечно, чтобы можно было использовать червячную передачу для снижения скорости ведущего вала 45. Хотя данное изобретение в первую очередь предназначено для привода токарных станков очевидно, его можно применить и к другим машинам. , , , 62, , , , : , , - , , 30 85 , , 40 45 . Датировано 19 сентября 1935 года. 19th , 1935. ВАЛАНЖ ПИНЧИ НЕЙ. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств ременного привода для токарных станков и других машин Я, ВАЛАНЖ ПИН Се КНИ, Грин Буш, 62, Альфингтон Роуд, город и графство Эксетер, Великобритания, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. Настоящее изобретение относится к приводному устройству для токарных станков и других станков и подобных машин, приводимых в движение педалью или механическим приводом, и, в частности, к использованию бесконечной ременной передачи. к шкиву передней бабки токарного станка или ведущему шкиву приводной машины, причем такой ремень предпочтительно должен быть клинового сечения, хотя, конечно, ремень может быть любого другого типа. , , , 62, , , , , : , , - . Целью моего настоящего изобретения является создание эффективных средств регулировки натяжения ремня и быстрого его ослабления для снятия или переключения с одной пары шагов на шкивах на другую пару при изменении скорости машины. 70 . Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан вид стойки и педали на 75 градусов для токарного станка. 1 75 . Рис. 2 представляет собой его разрез. 2 . На рис. 3 - вид стенда с автономным цельноременным электроприводом. 3 . Рис. 4 представляет собой вид с торца той же модели. 80. Рис. 5 иллюстрирует стойку с приводом от быстрых и свободных шкивов. 4 80 5 . На рис. 6 показан стенд с автономным редукторным электроприводом (двигатель на барабане) 85. На рис. 7 показан стенд с автономным редуктором; электропривод (двигатель на стойке). 6 ( ) 85 7 ; ( ). 463,112 Как показано и согласно настоящему изобретению, регулировка натяжения ремня обеспечивается путем установки ведущего вала эксцентрично в барабане так, что при вращении барабана расстояние ведущего вала от шкива передней бабки (или другого ведущего шкива на машине) приводить в движение) изменено. Как показано на рисунках 1 и 2, барабан эксцентрично несет вал , так что, когда барабан вращается в подшипниках , расстояние между центрами комбинированного маховика и шкива и шкива увеличивается или уменьшается - видно, что такая регулировка не препятствует тому, чтобы педаль приводила в движение кривошип на конце вала . Однако в некоторых случаях использование всей регулировки, обеспечиваемой вращением барабана , может привести к педаль касается земли или поднимает ее слишком высоко, чтобы шатун мог быть снабжен средствами регулировки его длины, такими как длинная гайка , в которую можно ввинтить стержень в соответствии с требуемой длиной, другой альтернативой может быть Изготовить шатун из двух частей, скрепленных болтами через прорезь для обеспечения регулировки длины. 463,112 ( ) 1 2 , , - , . Как показано на рисунках 3 и 4, двигатель прикреплен ремнем к шкиву на промежуточном валу , а шкив К 1 прикреплен ремнем к шкиву , который, в свою очередь, прикреплен ремнем к шкиву на шпинделе токарного станка или другого станка. Промежуточный вал несущая шкив , установленная эксцентрично в барабане , обеспечивает регулировку обоих ремней и . Промежуточный вал снабжен средством независимой регулировки, чтобы уравнять натяжение ремней и . Ремень регулируется перемещение двигателя Если требуется меньшее снижение скорости, двигатель можно прикрепить ремнем непосредственно к шкиву без промежуточного вала, на рис. 5 показано удобное расположение промежуточного вала, а поскольку вал установлен эксцентрично в барабане , вращение барабан натянет ремни. 3 4, 1 , 5 , . На рис. 6 двигатель М, установленный эксцентрично на конце барабана А, приводит в движение шкив через понижающую передачу Т, содержащуюся в барабане или установленную между барабаном и двигателем. Там, где требуется меньшее снижение скорости, можно обойтись без зубчатой передачи, отключив двигатель. затем соединяется с валом напрямую. 6 . На рис. 7 зубчатая передача устроена так, что, хотя двигатель М установлен на раме концентрично барабану А, вал В расположен эксцентрично, чтобы обеспечить регулировку ремня шкива . 7 . Очевидно, что хотя для удобства на чертежах показана совмещенная стойка и привод токарного станка, приводной узел можно изготовить отдельно, например, педальный ход можно использовать как отдельный узел для привода токарного станка, установленного на верстаке выше. Более того, приводной блок не обязательно должен находиться под приводимой в движение машиной, и можно приводить в движение машины, отличные от токарных станков. , , , . Хотя примеры изобретения на чертежах показывают обычную прямозубую передачу в зубчатых передачах, эта передача может представлять собой передачу любого другого типа, например червячную передачу. , . Хотя на чертежах показана односкоростная передача, изобретение не ограничивается ею, и передача может быть выполнена с возможностью обеспечения двух или более скоростей. , . Для вращения барабана А при регулировке натяжения ремня к барабану можно прикрепить любое подходящее устройство, например рычаг, на чертежах отверстия на конце барабана А предназначены для установки воротка или рычага для поворота ремня. барабан, а барабан блокируется при регулировке ремня с помощью винта (рис. , , (. 3) Другим устройством, подходящим для вращения барабана, может быть червяк, приводящий в действие зубья, вырезанные по периферии барабана. 3) . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:34:55
: GB463112A-">
: :
463113-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463113A
[]
8 ГЕРВЕ КОПИЯ 8 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 28 марта 1935 г. (): 28, 1935. 463,113 Дата подачи заявки (в Великобритании): 20 сентября 1935 г., номер 26131/35. 463,113 ( ): 20, 1935 26131/35. Полная спецификация принята: 22 марта 1937 г. : 22, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в смешивании и тестировании теста, паст и других пластических материалов , МАРСЕЛЬ ЖОС Эруи ЭРНЕСТ ШОПЕН, контейнера в положение, близкое к бульвару Эксельманс, 133, Париж, 16 , путь тестомесильного рычага, при этом Франция, гражданин Французской Республики, извлечение пластикового материала составляет 55, настоящим заявляем, что это изобретение облегчено. , , , 133 , , 16 , , , , 55 . Предпочтительно, чтобы режущее лезвие было отсоединено, что будет подробно описано, и предусмотрена крышка для закрывания и проверки отверстия в стенке контейнера и путем его проверки: во время операции замешивания , обложка 60 , : , 60 Данное изобретение относится к мере, которая является съемной, так что отверстие может иметь консистенцию теста, пасты могут быть раскрыты, а режущее лезвие не позволяет другим пластиковым материалам, расположенным рядом с ними, и извлекать из большинства используемых пластиковых материалов пластиковый материал, полученный путем реверсирования. приобретают свою пластичность в направлении движения разминающей 65 стороны в ходе разминания руки. , 65 . их компоненты тщательно перемешаны или объединены смещенной внутрь подвижной поверхностью, и желательно, чтобы во втором отверстии для определения консистенции пасты во время стенки контейнера для измерения хода этого замешивания была предусмотрена консистенция пасты. пластиковый материал 70. С другой стороны, определенные свойства подвижной поверхности могут, например, эти материалы не могут представлять собой эксцентрично вращающееся лезвие, проявляющееся в ходе замешивания с противоположной парой, и поэтому желательно предусмотреть Эти последние испытания вызваны движением пасты из-за пасты, когда материал мягкий, или периодическим движением месильные рычаги хрупкие, при их использовании возникают трудности, и может быть интересно измерить выполняемые действия, влияющие на их точность. Для получения результатов. Для достижения желаемой точности можно использовать два подвижных 80, необходимо, чтобы системы каждая из них снабжена лезвием. Одна из этих операций следует одна за другой в одной из этих систем, с сильным демпфированием, служит определенному заказу в соответствии с хорошо определяемым методом измерения консистенции пасты, методом работы и без него, в то время как другая система, слегка демпфированная, вмешательство опытного специалиста позволяет измерить амплитуду колебаний 85. Также важно, чтобы они были измерены. В более простых операциях, выполняемых аппаратным способом, используется единая система, посредством которой имеется четко определенное соединение, снабженное регулировку демпфирующего устройства между операциями с целью обеспечения возможности в ходе испытаний, позволяющих сравнивать их результаты, регулировке способствует небольшая инерция устройства согласно изобретению. , 70 , , 75 , , , 80 , , , , , 85 , . для механического перемешивания теста или других материалов. Подвижное лезвие может быть погружено в пластмассовые материалы и для автоматического замешивания пасты или, предпочтительно, помещено в полость для извлечения пластичного материала, так что в подходящем участке стенки можно сформировать образцы для испытаний с помощью замеса. устройство. Материал, к которому прикасаются рукой, также может быть заменен поршнем, движущимся в цилиндре, содержащем контейнер для пластика, или любым подходящим устройством. Подвижный материал и месильный рычаг, установленный на поверхности, также могут быть образованы гибким вращательное движение в нем, диафрагма контейнера капсулы, заполненная жидкостью, имеет отверстие в стенке и соединена с манометром. Регулировку 100, какой испытуемый материал может быть способен демпфировать, можно затем получить путем вытеснения под давлением, оказываемым Игольчатый клапан, действующий на эту жидкость. Движение мешалки и режущего лезвия диафрагмы из-за установленного рядом отверстия для входа в давление, оказываемое замешиваемой пастой, составляет 11- , & 45 6 463,113 передается на датчик, который, таким образом, показывает консистенцию. Помимо своей простоты, процесс измерения, который будет описан ниже, устраняет упомянутые выше недостатки, поскольку отклонение является исключительно функцией консистенции пасты. 95 , , 100 - , , , 11- , & 45 6 463,113 , , , . Автоматическое извлечение пасты, содержащейся в месильном устройстве, осуществляется путем экстракции под давлением, которое замешанная паста оказывает на его стенки. Когда отверстие, предусмотренное в подходящем участке на этой стенке, открыто, паста имеет тенденцию постепенно проходить в это отверстие. При каждом проходе месильного рычага направление вращения рычага предпочтительно меняется на противоположное. Таким образом, образуется непрерывная колонна постоянного сечения, которую впоследствии легко поставлять в образцах одинаковых размеров. , . Для облегчения этого извлечения может оказаться необходимым установить между этим отверстием и отверстием, через которое паста выходит наружу, карман или трубку подходящей формы, приспособленную для упорядочения этого вытекания. Когда месильный рычаг прошел уровень отверстия, он стремится перемещение пасты назад. Это действие ограничивается использованием режущего лезвия, которое выступает внутрь месильного устройства до поверхности, описываемой движением руки. , ' . Вес или длина столба пасты, выходящего из отверстия, как описано выше, в течение заданного периода времени, может служить для измерения определенных качеств пасты, таких как пластичность. , , , . Хорошо известно, что месильные устройства, мешалки, месильные желоба имеют очень разнообразную конструкцию, и чтобы продемонстрировать применение изобретения, описание будет ограничено формой конструкции, выбранной в качестве примера и которая имеет преимущество использования к воспроизведению тождественных признаков. , , , . Для более ясного понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера показывают его предпочтительные варианты осуществления. . На чертежах: на фиг. 1 и 2 показано это устройство соответственно в вертикальном разрезе и в плане; а на рисунках 3 и 4 показаны примеры автоматического извлечения пасты и формирования образцов. : 1 2 ; 3 4 . На чертежах подобные ссылки обозначают одинаковые или подобные детали. . Аппарат, показанный на рисунках 1 и 2, снабжен полуцилиндрической ванной, расширенной в верхней части плоскими стенками. Основание 1 этой ванны предпочтительно выполнено из металла, который является хорошим проводником тепла. В нем заключены устройства, не показанные на рисунке. вытяжка, для электрического нагрева и охлаждения путем циркуляции воды, предпочтительно 70, снабженная термостатом. Внутри ванны вращается геликоидальная лопастная лопасть 2 постоянного сечения, установленная на валу 3. Этот вал может приводиться в движение с постоянной скоростью 75, предпочтительно через Редуктор скорости связан с электродвигателем, который на чертеже не показан. 1 2 - 1 , , , 70 2 3 75 . Когда лопастная лопасть 2 вращается в направлении стрелки, давление пасты 4 в основном оказывается на наклонной поверхности А, на которой установлен подвижный поверхностный элемент для измерения консистенции пасты. На противоположной наклонной поверхности В установлены извлекающие элементы. кон 85 консистенция пасты измеряется по отклонению подвижного элемента поверхности, который имеет форму лопасти 5, колеблющейся вокруг вала 6. Эта лопасть расположена в продольном отверстии 90, предусмотренном на грани А, немного выше ее соединения. К чану Противодействующая сила передается противовесом 7, соединенным посредством рычага 8 с валом 6. 2 80 4 85 5 6 90 , - 7 8 6. К лезвию 5 прикреплен рычаг 9, который 95 поддерживает указатель 10, который записывает свои движения на записывающем барабане, не показанном на рисунках. Демпфирование колебаний лезвия 5 осуществляется масляным цилиндром, образованным поршнем 11. 100 соединен с рычагом 9, который движется в масле, содержащемся в цилиндрической камере 12, это предусмотрено в продолжении основания 1 таким образом, чтобы обеспечить постоянство его температуры 105. Каналы 13 обеспечивают прохождение масла. к противоположным сторонам поршня игольчатый клапан 14, служащий для регулировки демпфирования. 5 9 95 10 5 - 11 100 9 12, 1 105 13 , 14 . Особые меры принимаются для предотвращения вытекания пасты на уровне лопатки 110. Она толстой формы ограничена на своих концах двумя цилиндрическими поверхностями, оси которых совпадают с валом 6. 110 , , 6. Две жесткие пластины 15 и 16 независимо от отклонения лезвия отделены 115 от него минимальным зазором, не допускающим вытекания пасты и одновременно обеспечивающим подвижность лезвия. Аппарат может иметь две и более степени чувствительность путем изменения 120 противодействующей силы путем перемещения массы 7 вдоль рычага 8. 15 16, , 115 120 7 8. Для облегчения очистки ванны в стенке С предусмотрено вертикальное отверстие, позволяющее снимать вал и геликоидальную лопасть 125. Это отверстие закрыто съемным элементом 17. Пластины 15 и 16 также являются съемными для облегчения очистки лезвия. 125 17 15 16 . Извлечение пасты осуществляется 130 через прямоугольное отверстие, предусмотренное в торце. Б. Во время образования пасты это отверстие закрывается регулируемой пластиной 18. Слой пасты ограничивается валиком 19, перемещающимся вокруг вала. и режущим лезвием 21, показанным на фиг. 3, которое входит в конвейер до положения, близкого к траектории месильного рычага. На продолжении лезвия 21 и на расстоянии от него пространства 22 может располагаться лист 23. крепится к опорам 24 двумя винтами. Для некоторых материалов может потребоваться дальнейшее выравнивание толщины слоя путем размещения на его пути одной или нескольких пар роликов, которые действуют путем прокатки или даже с помощью тяжелых роликов, перемещаемых по этому слою вверх. на заданный уровень и соединены с приводным механизмом шарнирами, так что вмешивается только их вес. 130 ) 18 19 , 21 3, 21, 22, 23 24 meni0) , . Теперь будут даны некоторые указания относительно работы устройства. . Замешивание производят в направлении вращения 25, указанном стрелкой. Лопасть 5 сначала закрывается пластиной, аналогичной пластине 18. Когда начинает образовываться паста, пластина, закрывающая лопасть, удаляется. Затем лопасть 5 отклоняется под действие давления, оказываемого пастой под углом, служащим для измерения ее консистенции. 25 5 18 5 , . Отклонение прогрессивно увеличивается, проходит через максимум, а затем обычно уменьшается под влиянием дезагрегации пасты. Запись этой кривой дает представление о качествах испытуемого материала. Замешивание также можно прекратить -10 либо после в заданное время или когда консистенция достигнет максимальной. Затем пластину 18 удаляют, лезвие 21 устанавливают на место, а полоску промасленной бумаги 25 помещают в пространство 22. Двигатель 4 5 перезапускается, меняя направление своего движения на противоположное. вращения. Паста входит в зацепление между валиком 19 и лезвием 21 и упирается в бумагу, которую увлекает своим движением. После завершения экстракции этот слой пасты срезается ножами или любым другим подходящим способом на одинаковые образцы. , из которых, например, пластические характеристики, можно измерить известными способами. , , , -10 , 18 , 21 , 25 22 4 5 19 21 , , , , . На рис. 4 показано другое устройство для автоматического формирования проб . Паста покидает ванну через трубку, оканчивающуюся в точке х х круглым отверстием. Муфта 26 позволяет устанавливать форму 27 в положение, которое останавливается заплечиком таким образом, чтобы форма отделена небольшим пространством от отверстия. Паста заполнена, как показано на рисунке, она отрезана на участках ? и , и затем туда можно поместить свежую форму. Режущее лезвие 21 облегчает вход пасты в тюбик. 4 26 27 ? 21 . С помощью устройства согласно изобретению такие свойства, как прочность и сила брожения, можно определить для любой консистенции теста, остановив машину и, таким образом, приостановив операцию замешивания, изменив направление вращения руки на противоположное и проверив 75 тесто. часть теста извлечена. 70 , , 75 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:34:57
: GB463113A-">
: :
463114-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463114A
[]
-КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 24 сентября 1934 г., 4 3911, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 сентября 1935 г., № 26345/35. (): Sept24, 1934 4 3911, ( ): 23, 1935 26345/35. Полная спецификация принята: 22 марта 1937 г. : 22, 1937. (В соответствии с подразделами (2) и (4) () раздела 91 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов в отношении настоящего документа была оставлена единая Полная спецификация. ( 91, ( 2) ( 4) () , 1907 1932, Заявка и заявка № 26346135 были открыты для проверки 25 марта 1936 г.) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 26346135 25, 1936) Устройство для автоматического управления летательными аппаратами. Мы, немецкая компания , 4, , . 11, , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 4, , . 11, , , , : - Настоящее изобретение относится к системе автоматического управления летательным аппаратом. . Стабилизацию скорости полета или стабилизацию наклона (который может быть нулевым) самолета уже предлагалось осуществлять регулировкой руля высоты. Однако ясно, что только одно из этих стабилизирующих действий может быть осуществлено при время только с рулем высоты. В первом случае положение летательного аппарата относительно поперечной оси изменяется, в то время как, с другой стороны, скорость летательного аппарата автоматически поддерживается по существу постоянной. ( ) , , , , , . Во втором случае продольная ось самолета автоматически удерживается в горизонтальном положении, что во многих случаях желательно, но тогда пилот вынужден следить за скоростью самолета. , , . Если это не заметить и позволить скорости упасть ниже определенного значения, могут возникнуть серьезные неудобства, а в некоторых обстоятельствах даже внезапное падение самолета. , , , . Изобретение устраняет эти трудности за счет создания устройства для автоматического осуществления продольной стабилизации и управления высотой летательного аппарата, в котором мощность ходовой установки регулируется в соответствии с реакцией высотомера, а руль высоты - в соответствии с реакцией как инклинометра, так и руля высоты. и указанный высотомер или отдельный высотомер. , , . Изобретение также обеспечивает устройство, определенное в предыдущем абзаце, в котором параллельно с высотомером устройство, реагирующее на скорость корабля, управляет выходной мощностью двигательной установки так, чтобы регулировать и поддерживать определенную скорость полета. , , 11- . Изобретение также обеспечивает устройство, определенное в любом из последних двух предыдущих абзацев, в котором управляющее соединение между высотомером и рулем высоты координируется с переключающим устройством, которое позволяет высотомеру воздействовать на устройство настройки руля высоты только тогда, когда отклонения реальной высоты от теоретической превышают определенную величину. , - , . Изобретение дополнительно обеспечивает устройство, определенное в любом из последних трех предыдущих абзацев, в котором руль высоты управляется с помощью инклинометра, когда выходная мощность ходового механизма нормальна, но когда выходная мощность ходового механизма падает ниже определенной величины, рулем высоты управляют. с помощью устройства, реагирующего на скорость корабля. , , , , . Дополнительные подробности изобретения можно увидеть из следующего описания, приведенного со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует в качестве примера систему согласно изобретению. , . На чертеже 1 - инклинометр в виде гироскопа, установленный на корабле таким образом, что наклон корабля вокруг поперечной оси индицируется отклонением указателя 2, соединенного с одним карданным валом корабля. гироскопический инклинометр относительно закрепленного на судне несущего кронштейна 3. Указатель 2 представляет собой контактный рычаг и скользит одним концом по сопротивлению 4, держатель которого выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении с помощью двух магнитов 5 и 6 для цель здесь полностью объяснена. Когда ни один из двух магнитов 5 и 6 не находится под напряжением, держатель удерживается в показанном центральном положении под действием двух пружин 7 и 8. В то время как продольная ось корабля находится в горизонтальном положении, контакт плечо 2 соприкасается с сопротивлением 4 в его центре, то есть до тех пор, пока на магниты 5 и 6 не подается напряжение. , 1 , , 2, , 3 2 4, 5 6 5 6 , , 7 8 , 2 4 , , 5 6 . Относительное положение между контактным рычагом 2 и сопротивлением 4 преобразуется _ _ ^ 463,114 в соответствующее угловое положение вращающегося магнита 9 с помощью показанной дифференциальной схемы. Этот вращающийся магнит имеет постоянный магнит, который служит статором и который создает постоянное поле. Внутри статора с возможностью вращения расположен якорь, состоящий из мягкого железа и несущий две обмотки. Начало двух обмоток подключено к источнику тока, состоящему из батареи, причем концы двух обмоток соединены с концами. сопротивление 4. 2 4 _ _ ^ 463,114 9 , , , , 4. Когда контактное плечо 2 находится в нулевом положении, то есть в центре сопротивления, по двум обмоткам протекает один и тот же ток в противоположных направлениях, и поля, создаваемые током, компенсируют друг друга. меняет свое положение, в одной из обмоток возникает разностный ток, так что результирующее поле распространяется в ту или иную сторону, что подстраивает якорь относительно статора. Якорь закреплен известным способом (не показан), например, пружинами и удерживается последним в нулевом положении. Регулировка якоря тогда осуществляется против действия этой пружинной фиксации. Угловые положения поворотного магнита передаются через рычаг 11 на устройство 12 для стабилизации. лифт 13. 2 , , , 2 , , , - ( ), , , 11 12 13. В сочетании с поворотным магнитом на регулировочное устройство может воздействовать указатель поворота 10, при этом показания указателя поворота также передаются через рычаг 11, который в этом случае выполняет роль дифференциального рычага, на устройство настройки руля высоты. опишите здесь детали конструкции устройства настройки лифта, поскольку оно общеизвестно. , 10 , 11, , . Регулировка руля высоты 13 может осуществляться также с помощью высотомера, а также инклинометра 1. Высотомер, который может быть любой желаемой конструкции, показан на чертеже в виде так называемого статоскопа 27, который содержит диафрагму 28, закрывающую Таким образом, вакуумированная измерительная камера регулируется в соответствии с атмосферным давлением и, следовательно, в соответствии с высотой. 13 1 , , - 27, 28, , . С помощью пружины 29 диафрагме можно придать предварительное смещение нагрузки и, таким образом, сделать ее чувствительной к определенной теоретической высоте. Регулировку пружины 29 можно производить вручную с помощью ручки 30 в соответствии со шкалой 31 или с помощью устройства дистанционного управления, например устройства беспроводного приема. Устройство беспроводного приема содержит антенну 32, через которую соединены два колебательных контура 33 и 34, настроенные на разные длины волн. 29, 29 30 31 , , 32, 33 34 . Напряжения, установленные на колебательных контурах, выпрямляются с помощью детекторов 35 и 36 и вызывают срабатывание либо реле 37, либо реле 38, 70 в зависимости от длины волны, излучаемой передатчиком. Эти реле замыкают цепи от источника тока. 39 к реверсивному двигателю 40, который осуществляет регулировку пружины 29 75 статоскопа. Дифференциальный механизм 41 позволяет осуществлять регулировку вручную или по беспроводной связи независимо друг от друга. Высотомер, настроенный таким образом на свое теоретическое значение, действует следующим образом. 80 манер на контроле высоты. 35 36 37 38 , 70 39 40, 29 75 41 80 . При определенном отклонении высоты полета вверх или вниз от заданного значения контактный рычаг 42, который соединен с диафрагмой 28, 85 перемещается вверх или вниз. Контактный рычаг 42 установлен с возможностью вращения вокруг предусмотренного шарнира. на корпусе статоскопа 27 Контакт, предусмотренный на этом рычаге 42, вступает в контакт с 90 либо встречным контактом 43, либо 44 при регулировке рычага 42. Цепь, питаемая источником тока 45, замыкается, таким образом, подавая питание на один из электромагниты 5 и 6, сместив тем самым 95 водило сопротивления 4 в его подшипниках. , 42, 28, 85 42 27 42 90 - 43 44 42 45 , 5 6, 95 4 . Таким образом, сопротивление 4 регулируется относительно контактного рычага 2 независимо от любого движения гироскопа, и таким образом достигается соответствующее движение 100 вращающегося магнита 9 и, следовательно, руля высоты 13, когда самолет возвращается к своему теоретическому состоянию. высоты, магнитная цепь разрывается и руль высоты возвращается в исходное положение 105. Вкратце, режим работы этого устройства следующий: Желаемая теоретическая высота регулируется с помощью устройства 32-39 дистанционной передачи или 110. ручка 30 После этого самолет примет отрегулированное таким образом теоретическое значение. Как только это значение будет достигнуто, высотомер 27 будет поддерживать правильную высоту. В то же время угол наклона 115 метров 1 стабилизирует продольную ось самолета. теоретическая высота регулируется с помощью рукоятки 30 или передающего устройства. , 4 2 , 100 9 , , 13 , 105 , : 32-39 110 30 , 27 , 115 1 30 . 32-39, или если по какой-либо 120 причине происходит большое отклонение от теоретической высоты, это приводит к тому, что рычаг 42 переключателя вступает в контакт с одним или другим из двух встречных контактов 43 или 44, в результате чего сопротивление 125 4 смещается в ту или иную сторону, в результате чего самолет принимает соответствующий наклон для преодоления изменения высоты. 32-39, , 120 , , 42 43 44 125 4 , . Регулирование мощности ходовой части 130 463,114 также поставлено в зависимость от описываемого высотомера или от отдельного высотомера. Для этого рычаг 42 шарнирно соединен через промежуточный элемент с рычагом 18. 130 463,114 , 42 , , 18. Рычаг 18 выполнен с возможностью вращения на своем левом конце вокруг шарнира на стержне 17, так что значения измерения, полученные от статоскопа 27, передаются через промежуточный элемент, соединенный по центру с рычагом 18, на рычаг 19, выполненный в виде Рычаг переключателя Один конец рычага 19 переключателя перемещается между двумя встречными контактами, установленными на элементе 20, который регулируется с помощью сегмента червячного колеса и червяка 21 способом, полностью объясненным ниже. Рычаг 19 переключателя и контактное устройство 20 управляют электрический или гидравлический двигатель 22, который воздействует через червячную передачу 23 и промежуточный рычаг 24 на регулировочный рычаг 25 и таким образом регулирует устройство регулирования мощности движителя, например дроссель. 18 - 17, 27 , 18, 19 19 , 20 - 21 19 20 22 - 23 24 25 , , . Промежуточный рычаг 24 жестко соединен с регулировочным рычагом 25 известным способом, например, с помощью пружины (не показана), так что пружина, соединенная с промежуточным рычагом, удерживает регулировочный рычаг постоянно прижатым к штифту или подобное предусмотрено на свободном конце промежуточного рычага 24, поэтому при вращении промежуточного рычага 24 регулировочный рычаг 25 всегда положительно перемещается вместе с промежуточным рычагом 24, регулируемым серводвигателем 22. Регулирующий дроссель для ходового механизма Затем мощность регулируется известным способом с помощью регулировочного рычага 25. 24 25 - , , ( ), 24 24, , 25 24 - 22 25. Как показано на чертеже, устройство 20, несущее два встречных контакта, приводимых в действие рычагом 19 переключателя, соединено через червяк 21 и систему конической передачи 26 с двигателем 22. Таким образом достигается обычное восстанавливающее действие. , 20 - 19 21 26 22 , . Таким образом, высотомер непрерывно регулирует двигательную установку, тогда как он подает импульс на управление высотой только в том случае, если фактическая высота полета отклоняется от теоретической высоты на определенную величину. , , . Как можно видеть, основная цель изобретения достигается с помощью описанного выше устройства. Однако мощность ходового механизма также можно сделать зависимой от устройства, реагирующего на скорость судна, как будет описано ниже. , , . 14 представляет собой устройство обычной конструкции, реагирующее на скорость судна. Оно содержит диафрагму 15, находящуюся внутри коробки. Противодействующее давление относительного ветра действует на одну сторону диафрагмы 15, а восстанавливающая сила - на другую ее сторону. возвращающая сила, создаваемая в примере пружиной 16. Возвращающая сила, создаваемая пружиной 16, может регулироваться с помощью 70 средств механического, электрического или, при необходимости, беспроводного передающего устройства. На фигуре показана ручная форма регулировки, пружина 16 нагружена посредством кривошипа или рукоятки 75 46 через гибкий вал 47 в соответствии с показаниями шкалы 48. Устройство 14, реагирующее на скорость, соединено через стержень 17 с одним концом рычага 18. Рычаг 18 шарнирно соединен 80 своим другим концом с вышеупомянутым промежуточным элементом, который, в свою очередь, соединен с рычагом 42. Измерительные значения, определенные скоростно-чувствительным устройством 14, передаются через рычаг 85 18, который в этом случае Корпус выполнен с возможностью вращения вокруг своего правого конца и через промежуточный элемент, шарнирно соединенный с рычагом 18 и рычагом 19 соответственно, с рычагом переключателя 19 90. Высотомер 27 действует на другой конец рычага 18, как описано выше. Таким образом, через рычаг 42. Рычаг 18 передает рычагу переключения 19 управляющие значения, предоставляемые устройством, реагирующим на скорость 95, вместе с значениями, предоставляемыми высотомером. Рычаг 18 действует в этом случае как дифференциальный рычаг. 14 15 15 , 16 16 70 , , , , , 16 6 75 46 47 48 - 14 17 18 18 80 - , , 42 - 14 85 18, , , - , 18 19 , 19 90 27 18, , 42 18 19 95 18 , , . Рукоятка 46, в дополнение к которой, конечно, может быть предусмотрено устройство 100 дистанционного управления, настраивается в соответствии со шкалой 48 на желаемую скорость движения. Устройство, реагирующее на скорость, участвует в регулировании ходовой передачи 105 для поддержания теоретическая скорость, регулируемая рукояткой 46. 46, , 100 , , 48 - - 105 46. Показанное устройство также устроено таким образом, что управление лифтом может осуществляться с помощью устройства 110, 14, реагирующего на скорость, а не с помощью инклинометра, если выходная мощность ходового механизма падает ниже определенной величины. Как уже упоминалось выше, опасности возникают возникающие, если стабилизация, например, высоты 115 осуществляется так, что скорость падает ниже определенной величины из-за уменьшения мощности ходового механизма. Чтобы в таком случае подключить устройство, реагирующее на скорость, к рулю высоты, переключатель 49 предусмотрен 120, который переключается, когда скорость приводного двигателя падает ниже заданной величины. Переключение переключателя 49 может быть выполнено центробежным регулятором 50, управляемым от приводного двигателя 125. Когда это переключение осуществляется , вращающийся магнит 9 больше не связан с сопротивлением 4, а вместо этого соединен с сопротивлением 51, на котором скользящая щетка 52, соединенная со стержнем 17 130 463,114 скоростно-чувствительного устройства 14, перемещается в соответствии с перемещением скорость. - 110 14 , , , 115 - , 49 120 , - 49 50 125 - , 9 4, 51, 52 17 130 463,114 - 14 . Разумеется, нет необходимости снабжать высотомер, устройство, реагирующее на скорость, и инклинометр, называемые измерительными приборами, индикаторной шкалой, поскольку автоматическое управление может быть осуществлено, если измерительные приборы выдают только контрольные значения. , , , - , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 15:34:57
: GB463114A-">
: :
463115-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB463115A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 сентября 1935 г. № 26348/35. : 23, 1935 26348/35. 463,115 Полная спецификация принята: 22 марта 1937 г. 463,115 : 22, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в способе и машине для обработки стального каната или в отношении него. Сообщение от: , , корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Делавэр, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: 75, 45th . , Город Нью-Йорк, Штат Нью-Йорк, -Соединенные Штаты Америки, Производители. : , , , , 75, 45th , , , - , . Я, ЛЕОНАРД МЕЛЛЕРШ-ДЖЕКСОН, подданный короля Великобритании, фирмы , & , дипломированных патентных агентов, 2 , , , , 2, в графстве Миддлсекс, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и машине для обработки стального каната и представляет собой Речь идет о создании способа и средств для растягивания ранее изготовленного стального каната на его составные части, осуществления желаемого изменения в частях во время такого растягивания и повторного скручивания частей в канат в непрерывном режиме, включая, при желании, сращивание веревки на другую веревку. , -, , , & , , 2 , , , , 2, , , : , , , , . На заводе по производству стальных канатов часто возникает проблема, связанная с изменением уже изготовленного стального каната. Стальной канат состоит из: . . сердечник и множество жил, скрученных вокруг сердечника, причем каждая жила, в свою очередь, снова состоит из множества одиночных проволок, скрученных в жилу. , . Часто случается, что становится желательным изменить составные части уже изготовленного стального каната. Стальной канат мог быть изготовлен, например, с пеньковым сердечником, и торговля в то время могла требовать стального каната со стальным сердечником, который делает необходимым либо хранить изготовленный канат в течение определенного времени до тех пор, пока на рынке снова не будет востребован стальной канат с пеньковым сердечником, либо заменять канат с пеньковым сердечником на стальной, процедура, которая до теперь считалось практически невозможным осуществить. , , , , . Также может возникнуть необходимость заменить одну из прядей уже изготовленного стального каната lЦена 11- на новую прядь или изменить количество прядей, заменив, например, восемь прядей на шестипрядные 55, или наоборот. 11- , 55 , . Недавно было также предложено и разработано простое устройство с целью предварительного формирования прядей веревки перед их скручиванием в веревку 60, и часто становится желательным заменить уже изготовленную веревку веревкой с предварительно изготовленной веревкой. - сформированные пряди. - , 60 - . Целью настоящего изобретения является создание простого средства для решения 65 этих проблем посредством простого изменения стандартной машины для изготовления стальных канатов, которое позволяет раскручивать уже изготовленный канат на составные части, желательное изменение 70 будет изготовлен и новый комплект составных частей, который он будет перекручивать в веревку в непрерывном режиме. 65 , 70 . Соответственно, изобретение включает способ обработки уже готового стального каната, имеющего сердечник по всей длине и намотанные вокруг него пряди, включающий раскручивание указанного каната на составные части и разделение сердечника и прядей, удаление по меньшей мере одной из указанных составные части и замену их новой частью, и, наконец, переплетение оставшихся исходных компонентов с новым компонентом в новый комплектный канат, при этом раскручивание старого каната и скручивание нового каната происходят синхронно, а отдельные нескрученные компоненты сохраняются в веревку постепенно продвигают с новым компонентом к операции повторного скручивания 90, в то время как отбракованный компонент постепенно удаляют. , 5 , 80 , , 85 90 . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 95 , : На фиг.1 показан вид сверху машины для предварительного формования прядей уже изготовленного каната; 100 На рис. 2 показан вид машины сбоку; На фиг.3 схематический вид сверху части машины, предназначенной для ' 4 6 2 463,115 замены сердечника каната; на фиг.4 схематический вид сверху машины, предназначенной для присоединения к канату дополнительных прядей и для замены сердечника; фиг. 5 - подробный вид в осевом разрезе фильеры для подачи каната; и фиг. 6 - подробный вид в плане механизма для передачи движения с переменной скоростью от одной бобины к другой бобине, установленной соосно с ней. - 1 ; 100 2 ; 3 " 4 6 2 463,115 ; 4 ; 5 ; 6 . В связи с чертежами следует отметить, что хотя длина стандартной машины для скручивания проволоки обычно превышает несколько сотен футов и включает большое количество секций, в зависимости от количества прядей, которые нужно скрутить в канат, большая центральная часть этот разрез опущен на каждом из чертежей как ненужный для понимания изобретения и с целью показать соответствующие части машины на отдельных видах. , , , . Ссылаясь сначала на форму, показанную на фиг. 1 и 2, стандартная клетка 1, содержащая множество колец 2, расположенных на расстоянии друг от друга и параллельно, и промежуточных элементов 30, соединенных кольцевым рядом стержней 3, предпочтительно трех, установлена с возможностью вращения на роликах. 4, один набор разнесенных роликов предусмотрен для каждого кольца и поддерживает его в точках, равномерно удаленных от вертикальной центральной линии каждого кольца. Ролики на одной стороне клетки могут быть не соединены, но ролики на противоположной стороне соединены между собой посредством вала 5, проходящего по всей длине клетки и выступающего вправо от нее, как показано на рисунке 1. Этот вал приводится посредством ременного соединения 6 от двигателя 7. Следует отметить, что, хотя эта клетка может состоять из большого количество секций на чертеже показаны только две концевые секции, а все центральные секции опущены. Торцевое кольцо 2 с правой стороны снабжено центральной ступицей 8, см. рисунки 1 и 5, с втулкой 9, прикрепленной к внутри него, а втулка образована шестерней 10, находящейся в зацеплении с одной из двух конических шестерен 11 и 12, установленных на поперечном валу 13, поддерживаемом в подшипниках 14, и этот вал снабжен на одном из своих концов зубчатым колесом 15. в зацеплении с нижним зубчатым колесом 16, которое имеет соосно с ним установленную шестерню 17. 1 2, 1 2 30 3, , 4, 5 1 6 7 , 2 8, 1 5, 9 , 10 11 12 13 14, 15 16, 17 . Эта шестерня 17 входит в зацепление с большим колесом 18, установленным на поперечном валу 19, на котором, на противоположной стороне машины, установлен большой шкив 20. 17 18 19 , , 20. Веревка 21, которая может быть установлена на катушку, не показанную на чертеже, подается В 55 в задний конец машины (правая сторона чертежа) через полый вал 22, проходящий в осевом направлении через втулку 9 и соответствующим образом поддерживаемый неподвижный стандарт 23, а полый вал оканчивается внутрь стандартной матрицей 24 70, включающей два полуцилиндрических элемента, скрепленных между собой двумя винтами 26 (см. рисунок 5). Винты ввинчены в противоположные стенки корпуса 27, переднюю конец которого закрыт пластиной 75 28, имеющей отверстие, совпадающее с отверстием матрицы и сужающееся от него, как показано позицией 29. 21 55 ( ) 22, 9 23, 24 70 - 26 ( 5) 27, 75 28 , 29. Стержни 3 клетки снабжены разнесенными по периферии роликами 30, по которым 80 могут направляться пряди 31 каната, выходящие из матрицы, так, чтобы они проходили параллельно стержням по всей длине клетки, кольца которой выполнены в виде обычным способом с подходящими направляющими отверстиями 85, в то время как на противоположном конце клетки предусмотрено соответствующее количество направляющих роликов 32. Концевое кольцо 2 клетки с левой стороны снабжено обычной крутильной головкой 33, включая предварительно формовочную головку 90. головка 34, которая не является нашим изобретением и которая просто содержит три ролика 35 (фиг. 2) для каждой пряди, расположенные в тесном контакте так, что прядь проходит между первым и вторым 95 роликами и снова между вторым и третьим роликами, в результате чего скрутка придается пряди, соответствующей скрутке, впоследствии примененной в ходе операции скручивания. От предварительной головки 100 отдельные пряди проходят через обычную закрывающую матрицу 36, и при прохождении они скручиваются в канат, и этот новый канат 211 проходит через колесо 37 и обратно вдоль машины 105 через шкив 20, на который оно наматывается несколько раз, и, наконец, подается на барабан 38. 3 30 80 31 , 85 32 2 33 90 - 34, 35 ( 2) 95 < - 100 36, , 211 37 105 20 , 38. На рисунках 1 и 2 показана стандартная люлька 39 на 110 каждой секции клетки, но если единственной целью операции является предварительное формование известным способом ранее изготовленных прядей каната, люльки не нужно предусмотрена, поскольку вся операция 115 состоит в протягивании каната через устройство посредством шкива 20, раскручивании прядей на матрице 24, пропускании раскрученных прядей по отдельности через предварительно формирующую головку 34 и перекрутке 120 на том же месте. закрывающая матрица 36. В случае, если произойдет небольшая разница в натяжении отдельных прядей, ролики 30 могут быть отрегулированы по длине стержней 3, чтобы компенсировать любое провисание, вызванное неодинаковым натяжением. 1 2 39 110 , 115 20, 24, - 34, 120 36 30 3 125 . В течение всей операции сердечник может протягиваться через устройство через центральные отверстия в кольцах 2. 2. Если желательно заменить старый сердечник 130 9 463,115 на новый, либо на сердечник того же типа, либо на сердечник другого характера, можно использовать устройство, изображенное на рисунке 3, при этом, конечно, следует понимать, что это устройство можно использовать в комбинации, показанной на рисунке 1, если желательно заменить новый сердечник и предварительно сформировать пряди. На схематическом виде на рисунке 3 канат 21 проходит через матрицу 24 и раскручивается вращающейся клеткой. 1, в пряди 31, которые проходят через ролики 30. Сердечник 311 может быть проведен через устройство по центру или частично вдоль обода с помощью роликов 40 и, наконец, подан через центральную втулку 41 в концевую секцию клетки, где он удаляется, а новый сердечник заменяется с помощью механизма, показанного на рисунке 3 и более подробно на рисунке 6. В этом разделе представлена одна из обычных люлек 39, при этом люлька поддерживается передним и задним подшипниками 44 и подвешивается к оставаться в неподвижном положении под действием силы тяжести, когда клетка вращается. Вал 45 поддерживается в клетке в поперечном направлении и снабжен двумя шпульками 46 и 47, первая из которых предназначена для захвата старого сердечника, а вторая - нового сердечника. Шпулька 47 вращается под действием тяги, оказываемой на новый сердечник шкивом 20, и вращательное движение передается от шпульки 47 к шпульке 46 с переменной скоростью, поскольку соотношение скоростей между двумя шпульками будет постоянно меняться во время операции. Любой подходящий метод выполнения эту передачу можно использовать. Как показано на рисунке 6, предусмотрен домкратный вал 48, идущий параллельн
Соседние файлы в папке патенты