Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 11346

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
603.65 Кб
Скачать
457064-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457064A
[]
ЗАБРОНИРОВАТЬ КОФТ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 7 сентября 1935 г. № 24973/35 Полная спецификация слева: 23 июня 1936 г. : Sept7, 1935 24973/35 : 23, 1936. Полная спецификация принята: 20 ноября 1936 г. -_, : 20, 1936 -_, ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования упаковочных машин или относящиеся к ним Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, и , британский субъект, оба из - , 432, Дьюсбери-Роуд, Лидс, графство Йорк, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам того типа, в которых оберточный материал проталкивается с помощью плунжера через складную коробку или матрицу в в котором оберточный материал частично сложен для образования основания или конца и четырех сторон упаковки, при этом перевернутые края оберточного материала впоследствии складывают один поверх другого или иным образом собираются вместе, чтобы сформировать верхний или другой конец и, таким образом, завершить пакет. , , , , , - , 432, , , , : , . Целью настоящего изобретения является создание способа и средств для складывания обертки с образованием частичной упаковки, состоящей из основания или конца и четырех сторон, которые будут особенно применимы к оберточным машинам, работающим на высоких скоростях. . Согласно изобретению обертка сначала с помощью плунжера вдавливается в матрицу или коробку, которая складывается с четырех сторон обертки и образует четыре выступающих наружу ушка, по одному в каждом углу упаковки, а затем складная коробка или матрица принимает форму уши формируют таким образом парами и складывают уши в каждой паре внутрь друг к другу и к одной из четырех сторон упаковки, при этом одно из ушей в каждой паре перекрывает другое ухо. , , , . Складная коробка или матрица согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что имеет нижний элемент, имеющий центральное отверстие квадратной, прямоугольной или другой правильной формы, и прорези, идущие по диагонали наружу от каждого угла указанного центрального отверстия; нижние края отверстия и прорезей, имеющие фаски, закруглены для придания обертке необходимого наклона, а верхняя часть коробчатой формы имеет боковые элементы с внутренними поверхностями, образующими продолжение сторон центрального отверстия, два противоположных боковых элемента. 45 прорезей для ушек. Направляющие и складывающиеся прорези проходят на небольшое расстояние в продолжение прорезей в нижней части, а затем эти прорези проходят под углом. поперек лонжеронов до точки, расположенной примерно в центре боковины. Одна из косых прорезей на каждой боковой части 60 расположена впереди другой, и прорези расположены так, чтобы попарно повернуть выступающие наружу ушки в сторону. друг друга внахлест относительно одной из загнутых вниз сторон (65 обертки. - - , , , ; , - , '- 45 , 55 60 ' - ( 65 . Боковины, имеющие направляющие и складные прорези, удобно образованы с помощью складывающихся устройств, состоящих из двух направленных внутрь выступов на верхнем конце каждого из гладких лонжеронов. Эти выступы, которые выполнены с возможностью выступания друг к другу, имеют свои нижние края соответствующим образом изогнуты. или наклонены с образованием направленных внутрь диагональных поверхностей, при этом 75 верхние края упираются друг в друга. 70 , , , 75 . Нижние края скошены или подрезаны с внутренней стороны, чтобы служить направляющей для проушин обертки. Искривленные поверхности на выступах одного лонжерона 80 расположены на более высоком уровне, чем изогнутые поверхности на выступах другого. Также предусмотрен стоячий элемент, причем указанный элемент проходит вверх от верхней стороны 85 верхнего элемента и имеет боковые края, расположенные на расстоянии от краев гладких лонжеронов для образования прорезей, продолжающих пазы в нижнем элементе, указанные боковые кромки, имеющие форму 90, приблизительно соответствуют направленным внутрь выступам, образуя продолжение указанных прорезей, направленных внутрь под углом. Верхние концы указанных направленных внутрь выступов имеют такую форму 95, что их внутренние поверхности приблизительно совпадают в плане со сторонами центральное отверстие в нижней части. 80 - , 85 , 90 95 . При использовании кусок оберточного материала 100 квадратной, прямоугольной или другой формы, соответствующей форме складной коробки или матрицы, втягивается под нижнюю поверхность нижнего элемента, а центральная часть этой обертки проталкивается вверх и 105 сквозь него. центральное отверстие с помощью 157,064 2 ,,, <4 _, 457,064 движущегося вверх плунжера, форма которого соответствует указанному отверстию. При этой операции стороны обертки загибаются вниз, образуя центральную ячейку. а угловые части загнуты так, чтобы образовать направленные наружу ушки треугольной формы. При продолжающемся движении плунжера вверх ячейка с выступающими ушками переносится в верхнюю часть, при этом ушки выступают через прорези на противоположных сторонах этого верха. часть. Продолжающееся движение обертки вверх приводит уши к направленным внутрь выступам, в результате чего одно из упомянутых ушей с каждой стороны сначала сгибается внутрь, а затем другое ухо сгибается внутрь так, чтобы перекрыть первое ухо, а затем оба уха прижимаются. прилегает к прилегающей стороне ячейки перед выбросом из складной коробки или матрицы. , 100 , 105 157,064 2 ,,, <4 _, 457,064 , . Способ и средства формирования частичной упаковки согласно настоящему изобретению особенно применимы для упаковки изделий, таких как сладости и т.п., в форму таблеток, в которых изделия переносятся поршнем и прижимаются этим к обертке и вверх. через складную коробку или матрицу. В этом случае обертка сгибается в складной коробке или матрице вокруг верхней и четырех сторон изделия, и после того, как обертка и изделие были выброшены из верхней части складной коробки или матрицы, их соответствующим образом захватывается, когда обертка находится вне складной коробки или матрицы, так что плунжер может уйти в исходное положение и складки нижнего слоя могут быть завершены в захваченном положении любым известным способом. , , , , , . Альтернативно, способ и средства могут быть применены для упаковки какао-порошка и подобного гранулированного материала, при этом его необходимо упаковать без сжатия или со сжатием, чтобы сформировать материал в блок. В этой заявке 45 складная коробка или матрица перевернуты. и поршень, который теперь выполнен с возможностью перемещения вниз, а не вверх, будет снабжен окружающей втулкой, из которой поршень может быть извлечен 50 после того, как уши будут загнуты на соседнюю сторону упаковки, но до того, как упаковка будет выбрасывается из складной коробки или матрицы, чтобы материал, подлежащий упаковке, можно было подать через рукав 55 в частичную упаковку. Рукав будет слегка приподнят, чтобы обеспечить правильное заполнение указанной частичной упаковки. Затем плунжер снова откроется. опускается через рукав либо для того, чтобы сжать материал в блок 60 и выбросить упаковку и материал, либо, если материал необходимо обернуть без сжатия, просто вытолкнуть материал и упаковку из складной коробки или матрицы, 65 Последующие операция по завершению складывания упаковки может быть осуществлена с помощью папок или с помощью механизма для сбора верхних краев частичного пакета любым известным способом. все они расположены сверху или снизу, и их можно легко и надежно запечатать с помощью прикрепленной к ним этикетки 75. , , , 45 , , 50 , 55 60 , , , 65 70 , 75 . Датировано 7 сентября 1935 года. 7th , 1935. БРЮЕР И СЫН, 33, Чансери-лейн, Лондон, патентные поверенные заявителей. & , 33, , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в упаковочных машинах или в отношении них Мы, , компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, и , британский подданный, оба из , 432, , , в графстве - Йорк, настоящим объявляем природу этого изобретения и способ его реализации, который должен быть подробно описан и подтвержден следующим заявлением: , , , , , 432, , , -, - , - : - Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам того типа, в которых оберточный материал проталкивается плунжером (1) через складную коробку или матрицу, в которой оберточный материал частично сложен с образованием основания или конца и четырех сторон упаковки, перевернутые края оберточного материала впоследствии складываются один на другой или 95 собираются вместе иным образом, образуя верхний или другой конец и таким образом завершая упаковку. ( 1 - , 95 . При формировании частичной упаковки, состоящей из основания или конца и четырех сторон, до сих пор было необходимо осуществлять складывание в три или более этапов, на первом из которых две противоположные стороны обертки складывались по бокам изделия. к завернутой упаковке, на втором этапе 105 оставшиеся две стороны загибались к изделию и образовывались четыре выступающих наружу ушка, по одному в каждом углу упаковки, а на третьем этапе пара ушек на каждом конце 110 загибалась внутрь, одно сверху. вершина другого. - , 100 , , 105 , 110 , . 457,064 Целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа и средства складывания обертки для формирования частичной упаковки за меньшее количество этапов, которое будет особенно пригодно для оберточных машин, работающих на высокой скорости. 457,064 . Согласно изобретению способ заключается в формировании частичной упаковки в два этапа, сначала вдавливая обертку с помощью плунжера в матрицу или коробку, все стороны которой расположены на одном уровне и имеют прорези в каждом углу, в которые одновременно складывается матрица или коробка. четыре стороны обертки и образует четыре выступающих наружу ушка, по одному в каждом углу упаковки, а затем складная коробка или матрица берет сформированные таким образом уши попарно и складывает уши в каждой паре внутрь друг к другу и к одному из четыре стороны упаковки, при этом одно из ушей в каждой паре перекрывает другое ухо. , , . При осуществлении этого способа машина указанного выше типа снабжена матрицей или коробом, содержащим нижний или верхний элемент и коробчатую верхнюю или нижнюю часть, причем указанный элемент имеет центральное отверстие квадратной, прямоугольной или другой правильной формы. и прорези, проходящие по диагонали наружу от каждого угла указанного центрального отверстия, и указанная коробчатая часть, имеющая боковые элементы, образующие продолжения сторон центрального отверстия, 835 две из указанных сторон имеют направляющие и складные прорези, образующие продолжения диагональных прорезей в указанных элементах. . , - , , - , 835 . Теперь способ и средства будут более подробно описаны со ссылкой на практический вариант осуществления матрицы или коробки, подходящей для упаковки конфетных таблеток, проиллюстрированный, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой перевернутый план матрицы. . , , , : 1 . Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рисунке 1. 2 2-2 1. Рисунок 3 представляет собой вид сбоку. 3 . Цифры 4 и 5 представляют собой разрезы по линиям 4-4 и 5-5 соответственно на рисунке 3. 4 5 4-4 5-5 3. На рисунках 6, 7 и 8 показаны различные этапы операции складывания обертки. 6, 7 8 . В проиллюстрированной конструкции складная коробка или матрица содержит нижний элемент а и коробчатую верхнюю часть . , - . Нижний элемент имеет центральное отверстие с прямоугольной формы, но может иметь любую другую правильную форму, и прорези а1, а, а3 и а', идущие по диагонали наружу от каждого угла указанного центрального отверстия, нижние края а" Все элементы расположены на одном уровне, а эти нижние края скошены или закруглены, чтобы придать обертке необходимый выступ. Коробчатая верхняя часть состоит из двух боковых элементов , 2 с внутренними поверхностями, образующими продолжения стороны центрального отверстия, причем эти лонжероны плоские. Эти лонжероны ', образованы выступами 70 , , которые составляют части двух других сторон, которые образованы направляющими и откидными прорезями для ушек, указанные две другие стороны дополнены пластинами . Направляющие и складывающиеся 75 прорези , , образованные между указанными выступами , 4 и пластиной 5, проходят на небольшое расстояние в продолжение прорезей в нижнем элементе, а затем выступов . 3, 4 расположены так, что эти прорези 80 проходят под углом поперек лонжеронов до точки, расположенной примерно в центре стороны. Наклонная часть прорези ' в каждом лонжероне расположена впереди другой и прорези расположены так 85, что попарно выступающие наружу ушки обертки поворачиваются друг к другу с перекрытием относительно одной из загнутых вниз сторон обертки. Можно видеть, что выступы , 4, которые расположены так, чтобы выступать друг к другу, их нижние края 6 и 7 совпадают. , , , 3, ' , " - , 2 , ', 70 , , 75 , , 4 5 3, 4 80 ' 85 - 90 , 4 , 6, 7 . 10. Части нижних краев непосредственно над нижним элементом имеют соответствующую фаску или подрезы внутри, как показано на рисунках 3 и 3. 4-100 служат направляющими для ушек обертки. Наклонные грани на выступах одного лонжерона расположены на более высоком уровне, чем наклонные грани на выступах другого лонжерона 105 ее. Пластины выступают вверх от на верхней стороне нижнего элемента , и их боковые кромки расположены на расстоянии от наклонных поверхностей на выступах 3, 4 на гладких лонжеронах, достаточном для образования прорезей, продолжающих пазы в нижнем элементе, указанная сторона кромки имеют форму, приблизительно соответствующую указанным наклонным граням. Верхние концы упомянутых выступов 3, 5 имеют такую форму 115, что их внутренние поверхности приблизительно совпадают в плане со сторонами центрального отверстия в нижнем элементе. , 95 10 3 4 100 105 ' 3, 4 110 , 3, 5 115 . При использовании кусок оберточного материала квадратной, прямоугольной или другой формы, соответствующей форме складной коробки или матрицы, протягивается под нижней поверхностью нижнего элемента, а центральная часть этой обертки проталкивается вверх и через него. центральное отверстие посредством 125 движущегося вверх плунжера (не показан), форма которого соответствует указанному отверстию. При этой операции стороны обертки загибаются вниз так, чтобы образовать центральную ячейку и угловые части 130 457,064 загнуты так, чтобы сформировать направленные наружу ушки треугольной формы, три из которых показаны на рис. 6 и отмечены буквами ', ха и а 3, при этом в оставшемся углу формируется еще одно ушко. клетку с выступающими ушками переносят в верхнюю часть коробки, причем ушки выступают через прорези 8, ' на противоположных сторонах этой верхней части. Продолжающееся движение обертки вверх приводит уши к направленным внутрь выступам 5 , 4, при котором одно из указанных ушек с каждой стороны сначала сгибается внутрь, а затем другое ушко сгибается внутрь так, чтобы перекрывать первое ушко, а затем два ушка прижимаются к соседней стороне ячейки перед тем, как вытолкнуться из нее. складной ящик или матрица в виде, показанном на рис.7. , , 120 125 ( ) , , 130 457,064 , 6 ', 3, 8, ' 5 , 4 - 7. Способ и средства формирования частичной упаковки согласно настоящему изобретению особенно применимы для упаковки изделий, таких как конфеты и т.п., в форму таблеток, при этом изделия переносятся поршнем и прижимаются этим к обертке. и вверх через складную коробку или матрицу. В этом случае обертка сгибается в складной коробке или матрице вокруг верхней и четырех сторон изделия, и после того, как обертка и изделие были выброшены из верхней части складной коробки или матрицы, они соответствующим образом захватывается, когда обертка находится вне складной коробки или матрицы, так что плунжер может уйти в исходное положение, а нижние складки могут быть завершены в захваченном положении любым известным способом с образованием полной упаковки, показанной на рис. 8. - , , - , , , , 8. Альтернативно, способ и средства могут быть применены для упаковки какао-порошка и подобного гранулированного материала, при этом его необходимо упаковать без сжатия или со сжатием, чтобы сформировать из материала блок. В этой заявке складная коробка или матрица переворачивается и переворачивается. плунжер, который теперь выполнен с возможностью перемещения вниз, а не вверх, будет снабжен окружающей втулкой, из которой плунжер можно будет извлечь после того, как ушки будут загнуты на соседнюю сторону упаковки, но до того, как упаковка будет выброшена из упаковки. складную коробку или матрицу, чтобы материал, подлежащий упаковке, можно было подать через рукав в частичную упаковку. Рукав слегка приподнимается, чтобы обеспечить правильное заполнение указанной частичной упаковки. Затем поршень снова опускается через рукав либо для сжатия материала в блок и выталкивания упаковки и материала, либо, если материал необходимо обернуть без сжатия, просто для выталкивания материала и упаковки из складной коробки или матрицы. , , , , , , , , . Последующая операция по завершению складывания упаковки может быть осуществлена с помощью папок или с помощью механизма для сбора верхних краев частичного пакета любым известным способом. все из которых расположены сверху или снизу, и могут быть легко и надежно запечатаны с помощью прикрепленной к ним этикетки. 70 , 75 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 , 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:01:18
: GB457064A-">
: :

457065-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457065A
[]
ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ КОПИЮ ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. 8 , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 20 сентября 1935 г. № 26066/35 457 065 Полная спецификация слева: 8 февраля 1936 г., : 20, 1935 26066/35 457,065 : 8, 1936, Принято: 20 ноября 1936 г. : 20, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в маховиках или относящиеся к ним , ДЕРРИК ФОСТЕР БЛРНИ, субъект, находившийся на внешней периферии последнего короля Великобритании из 112, и в позициях, противоположных позициям на Уолсолл-роуд, Личфилд, в Расширения графства Стаффорд, направленные внутрь, настоящим заявляют о характере выступающих наружу выступов или ушей. - , , , 112, , , , . 50 Данное изобретение относится к маховикам, спрессованным с образованием обода из полых трубчатых трубок, и, в частности, касается формы рулевых колес, а направленные внутрь удлинения для автомобилей также приспособлены для Форма Эти колеса ранее имели полую трубчатую форму. : 50 . состоит из металлического обода из полого туабу. Каждое направленное внутрь удлинение может иметь 55-гранную форму с несколькими плечами или иметь конусообразную форму, чтобы готовые спицы были закреплены либо сваркой, либо сужающимися рычагами обычным способом для обеспечения любого другого удобного способа. , они обеспечивают необходимую прочность рычагам, образованным из ленточного или трубчатого металла в различных положениях по их длине и закрепленным на их внутренней стороне, а на каждой стороне из 60 концов может быть предусмотрена прорезь для бобышки, приспособленной для прикрепления к адаптированным частям для формирования рычага и рулевой колонки или т.п. в месте соединения этой части с объектом настоящего изобретения является кольцевое пространство, позволяющее двум металлическим частям при изготовлении рулевого колеса из листового металла быть согнутыми друг от друга с образованием металла. простым и относительно дешевым способом трубчатого обода и трубчатого плеча 65 без каких-либо дополнительных возможностей. Ободок и направленная внутрь пористая слабость на стыке плеч сначала формируются в перевернутую букву , а затем в виде обода или канала, после чего канал согласно В этом изобретении я формирую замкнутый с подходящими шагами так, что маховик или рулевое колесо из листового обода, и каждый рычаг представляет собой закрытую трубчатую металлическую заготовку 70, имеющую форму цельных частей. 55 , 60 65 70 . приспособлены для формирования обода и рычагов. Соединения при желании могут быть сварены, и/или спицы, при этом прессованная заготовка предпочтительно расположена на нижней стороне, придавая форму ободу и, при желании, рычагам колеса, чтобы свести к минимуму, насколько это возможно, желаемую форму. видимые соединения в поперечном сечении готового колеса 75. Колесо может быть выполнено из одного колеса. Поскольку металл кольцевого пространства представляет собой изогнутую заготовку, включающую кольцевую часть с отстоящими от каждого плеча внутренними периферийно внутрь радиальными плечами, кольцевая часть заготовки и кроме того, большая часть согнута или придана форма для образования металла направленных внутрь удлинений, обод подходящего сечения и удлинение имеют форму трубчатого рычага, при этом 80 частей спрессованы или приданы формы, если желательно, чтобы образовался зазор между внешними частями. Конец формы плеч колеса, каждый рычаг и поверхность трубчатой формы. В одной конструкции согласно этому ободу на нижней стороне колеса. , 75 , , 80 . изобретение рулевое колесо для двигателя. Именно с целью закрытия этих транспортных средств, образованных из листового металла, зазоры, в которых направленные наружу ушки или 85, содержащие кольцевую часть, имеющую выступы, предусмотрены на внешней периферии на одинаковом расстоянии друг от друга вокруг ее внутренней части. кольцевого пространства, и следует понимать, что периферия, подходящее число, скажем, три, чтобы, когда кольцевое пространство было сформировано, или четыре цельных удлинения, которые выступают с образованием трубчатого обода, уши или выступы радиально к центру кольцевого пространства будут повернуты под углом 90 lЦена 1/- ^ 64 -^^ 9- 6 & 457 065 из 180 и будет выступать внутрь на нижней или верхней стороне колеса. 85 , , , 90 1/- ^ 64 -^^ 9- 6 & 457,065 180 . Конструкция такова, что каждое ушко или выступ проходит через зазор между поверхностью обода и внешним концом соответствующего рычага, и каждое ушко или выступ имеет форму, заполняющую этот зазор, а соединение завершается сваркой. . Затем колесо можно покрыть целлулоидом или другим подходящим материалом, и таким образом все трещины и следы сварки будут скрыты. . Внутренние концы рычагов соединяются вместе посредством обычного выступа, и колесо может быть расположено в подходящей форме, при этом внутренние концы рычагов или спиц выступают в формовочное пространство, и туда можно заливать расплавленный алюминий или другой подходящий материал. чтобы сформировать выступ вокруг внутренних концов спиц и таким образом завершить колесо. . Могут быть предусмотрены средства, предотвращающие попадание литого металла через спицы в обод. Может быть желательно позволить литьевому металлу проходить определенное расстояние внутрь и вокруг концов спиц, но с целью ограничения количества из литого металла, который входит в концы спиц, я могу предусмотреть для каждой спицы небольшую металлическую напрессовку чашеобразной формы, причем эти нажимки вставляются в концы спиц и удерживаются в положении трением или другими средствами. - - , , - , . Благодаря конструкции согласно настоящему изобретению колесо может быть изготовлено просто и дешево путем прессования, и поскольку рычаг или спицы соединены с ободом за одно целое, нет опасности разрушения в месте соединения 40 между рычагами и ободом, а также В этом положении обеспечивается прочное и жесткое соединение. 35 40 . Если желательно обеспечить несколько разнесенных ребер или выступов на любой части 45 обода для улучшения сцепления, они могут быть образованы путем вдавливания части обода заготовки в разнесенные выступы или ребра, и это нажатие может быть осуществлено при любой подходящий этап производства. Предпочтительно прессовать такие выступы или ребра после того, как кромочная часть заготовки впрессована в швеллер. 45 , 50 . Датировано 17 сентября 1935 года. 17th , 1935. , & , дипломированные патентные поверенные, , 75, , , 2, и , 88190, , , 2. , & , , , 75, , , 2, , 88190, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования маховиков , , подданного короля Великобритании, проживающего по адресу: Уолсолл-роуд, 112, Личфилд, в графстве Стаффорд, настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения. и каким образом то же самое должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: - , , , 112, , , , , :- Настоящее изобретение относится к маховикам и, в частности, касается рулевых колес для автомобилей. . В соответствии с этим изобретением я формирую маховик или рулевое колесо из заготовки листового металла, имеющей цельные части, приспособленные для формирования обода и рычагов или спиц, при этом указанную заготовку прессуют для придания ободу и рычагам желаемого поперечного сечения, а металл втулка, отлитая вокруг и соединяющая внутренние концы указанных рычагов. В качестве альтернативы я предлагаю маховик или рулевое колесо, изготовленное из одной заготовки из листового металла, имеющее кольцевое пространство, приспособленное для формирования обода колеса, и части, составные части с указанным кольцевым пространством и адаптированные для формирования плеч или спиц колеса или его частей, указанную заготовку прессуют - для придания формы указанному кольцу и указанным составным частям для формирования трубчатого обода и трубчатых плеч или спиц, а также металлической бобышки, отлитой вокруг внутренних концов указанных плеч или спиц. . , , , , , - 85 . Изобретение также предлагает способ изготовления маховика или рулевого колеса из заготовки из листового металла, имеющей часть или части, приспособленные для формирования обода колеса или его части, и цельные части, приспособленные для формирования рычагов или спиц колеса. или ее частей, включая этапы прессования части или частей указанной заготовки таким образом, что в готовом колесе формируется обод трубчатого сечения и кольцевой формы, и прессования указанных цельных частей для формирования в готовом колесе рычагов или спиц, являющихся неотъемлемой частью указанного обода. и иметь форму полой трубы 100, с последующей отливкой металлических бобышек вокруг внутренних концов упомянутых рычагов или спиц. 90 95 100 , . Кроме того, изобретение обеспечивает маховик или рулевое колесо, выполненное 105 из цельной заготовки листового металла, прессованное 457, 65 или имеющее форму для образования обода трубчатой формы и выполненное за одно целое с указанным ободом, рычаги или спицы трубчатой формы, цельные проушины или выступы на указанной заготовке, имеющие форму, завершающую обод путем заполнения зазоров в местах соединения указанных рычагов с указанным ободом, средства для закрытия или остановки открытых внутренних концов указанных рычагов или спиц и металлического выступа, отлитого вокруг и соединения внутренних концов указанных рычагов или спиц, указанное закрытие или остановка означает ограничение потока литого металла вдоль указанных рычагов или спиц. 105 457, 65 , , , , , , . Однако было предложено изготавливать маховик или рулевое колесо из одной или нескольких заготовок из листового металла, имеющих цельные части, спрессованные для образования трубчатого обода и трубчатых рычагов или спиц, составных частей с указанным ободом, причем внутренние концы последних соединены. цельной бобышкой из листового металла, в которую впоследствии была вставлена цельнометаллическая бобышка. , , , . Чтобы мое изобретение было понятнее и легче было реализовано на практике, я приложил к нему один лист чертежей, иллюстрирующих его, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сверху с частичным разрезом колеса согласно настоящему изобретению. , , : 1 . На рис. 2 показан вид сверху заготовки до формирования колеса, показанного на рис. 1. 2 , 1. Фигура 3 представляет собой вид в перспективе части заготовки после частичного прессования для формирования колеса. 3 . Фигура 4 представляет собой сечение обода и конца одного из плеч колеса, показанного на фигуре 1. 4 ' '1. В конструкции, проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, рулевое колесо для автомобиля выполнено из заготовки листового металла формы, показанной на фиг. 2 и содержащей кольцевую часть 8, имеющую в равноотстоящих друг от друга положениях по своей внутренней периферии три встроенных выступа 9. которые выступают радиально к центру кольцевого пространства, в то время как на внешней периферии последнего и в положениях, противоположных выступам 9, расположены цельные выступающие наружу выступы или уши 10. , , 2 8 9 , 9 10. Кольцевое пространство приспособлено для формования или прессования с образованием полого трубчатого обода 11, как показано на рисунках 1 и 4, в то время как удлинения 9 имеют форму трубчатых рычагов или спиц 12. 11 1 4, 9 - 12. Каждое удлинение 9 имеет конусообразную форму, так что готовый рычаг сужается, как показано на рисунке 1, обычным способом для увеличения силы (см. градуировку силы по длине рычага). 9 1, ( . На каждой стороне каждого выступа 9 и в месте соединения этой части с кольцевым пространством 8 предусмотрена прорезь 13 -образной формы, так что две металлические части могут быть отогнуты друг от друга с образованием трубчатого обода и трубчатого рычага. 13 - 9 8 . Частям 8 и 9 сначала придают -образную форму или сечение канала, как показано на рисунке 3, а затем каждый канал закрывается 70 подходящими шагами для формирования обода и плеч закрытой трубчатой формы, как показано пунктирными линиями на рисунке 3. 8 9 3 70 3. При желании стыки могут быть сварены, и предпочтительно они расположены на нижней стороне 75 колеса, чтобы свести к минимуму, насколько это возможно, видимые стыки в готовом колесе. 75 . Поскольку металл кольцевого пространства отогнут от каждого плеча в положении 80 пазов 13 и, кроме того, каждое удлинение 9 имеет форму трубчатого плеча, на каждой стороне каждого плеча рядом с соединением с обод. 80 13 9 , 14 . Именно с целью закрытия этих 85 зазоров на внешней периферии кольцевого пространства предусмотрены направленные наружу ушки или выступы 10, и следует понимать, что, когда кольцевому пространству придана форма трубчатого обода, 90 ушек или выступов будет повернут на угол 1800 и будет выступать внутрь обода и через место соединения последнего и соответствующего рычага 12 95. Каждый выступ 10 имеет по существу Т-образную форму, а стороны головки этого Т-образного элемента изогнуты, образуя -образную или желобчатую часть 15, как показано на рисунке 3, так что, когда обод будет завершен, этот выступ будет проходить на 100 через место соединения между ободом и соответствующим рычагом 12, а -образная часть 15 будет заполнять зазоры 14, как показано на рисунке. 4 Проушина 15 приварена по своим краям к краям 105 зазоров 14 для завершения соединения. 85 10 , 90 1800 12 95 10 - 15 3 100 12 15 14 4 15 105 14 . Затем колесо можно покрыть целлулоидом или другим подходящим материалом, и таким образом все трещины и следы сварки будут скрыты. 110 Внутренние концы рычагов 12 соединены вместе с помощью выступа 16, установленного на месте посредством операции литья, и колесо может быть расположен в подходящей форме с внутренними концами рычагов 115, выступающими в пространство для формования, затем заливается расплавленный алюминий или другой подходящий материал, чтобы сформировать выступ вокруг внутренних концов рычагов и, таким образом, завершить колесо 120. желательно, чтобы литой металл проходил определенное расстояние внутрь и вокруг концов спиц; нежелательно, чтобы металл проходил через центр рычагов и в 125 обод 11, а также в целях ограничения количества из литого металла, который входит в концы рычагов, перед 130 457,065 операцией литья в открытый конец каждого рычага вставляется небольшой металлический пресс 17 фланцевой чашеобразной формы. Каждый пресс может удерживаться в положении посредством трения или с помощью других средств. означает перед операцией литья, и во время этой последней литой металл поступает в чашку, как показано на рисунке 1. 110 12 , 16 115 12 , 120 , 125 11 , 17 - 130 457,065 1. Благодаря конструкции согласно настоящему изобретению колесо может быть изготовлено просто и дешево путем 10 операций прессования и операции литья центральной бобышки, а поскольку рычаги или спицы соединены с ободом за одно целое, нет опасности разрушения в месте соединения. между рычагами и ободом, и в этом положении обеспечивается прочное и жесткое соединение. 0 . Если желательно предусмотреть несколько разнесенных ребер или выступов на любой части обода для улучшения сцепления, они могут быть образованы путем вдавливания части обода заготовки в разнесенные выступы или ребра, и это прессование может быть осуществлено в любом месте. подходящий этап производства. Предпочтительно прессовать такие выступы или ребра после того, как часть обода заготовки впрессована в швеллер. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:01:20
: GB457065A-">
: :

457066-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457066A
[]
и , КОПИРОВАТЬ , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 21 ноября 1934 г. 457 '066 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 сентября 1935 г. № 26310/35. ( -): 21, 1934 457 '066 ( ): -23, 1935 26310/35. Полная спецификация принята: 20 ноября 1936 г. : 20, 1936. ' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Усовершенствования, касающиеся дуговых ламп - наличие автоматической подачи электродов, означают, что мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу , , , (правопреемники ) настоящим заявляют, что сущность настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , , , , , , , , ( ), : Настоящее изобретение относится к дуговым лампам, имеющим средства автоматической подачи электродов, посредством которых дуга может зажигаться автоматически и сразу же при замыкании главного выключателя, и особенно приспособлено для прожекторов высокой интенсивности. , . В нынешнем типе прожектора высокой интенсивности, когда главный выключатель размыкается или дуга по какой-либо причине гаснет, угольные элементы остаются в том положении, в котором они находились в данный момент. , , ' . ', главный выключатель снова замыкается, поэтому дуга не зажигается до тех пор, пока автоматический механизм подачи медленно не подаст минус вверх, чтобы коснуться плюса, а затем оттянет его. На эту операцию тратится некоторое время, которая "имеет определенные" Недостатки в военной работе Были опробованы различные вспомогательные ударные устройства, такие как вспомогательный подвижный электрод для временного закрытия зазора, наклона отрицательной головки или скольжения отрицательной головки или «ускоренной отрицательной подачи», но такие устройства обладают тем недостатком, что они могут повредить тонкий положительный кратер, а затем отрицательный наконечник, а также сложны и в некоторых случаях не очень эффективны для холодных дуг. Настоящее изобретение предназначено для устранения таких дефектов, а также осложнений предшествующих устройств. ' ' , , , " ' ' , , , , ' , . В соответствии с изобретением предусмотрена дуговая лампа, имеющая автоматическое средство подачи по меньшей мере одного электрода в обоих направлениях для поддержания правильной длины, в котором предусмотрено устройство для принудительного управления средством подачи одного электрода для подачи указанного электрода. непосредственно после того, как дуга погаснет, и средства для остановки указанной подачи и выбрасывания указанного устройства при включении эл. - ,- - , . - ' контакт электродов. Таким образом, дуга готова к мгновенному зажиганию в момент замыкания главного выключателя, при этом замыкание главного выключателя предпочтительно приводит в исходное состояние вышеупомянутое устройство. Предпочтительно также, чтобы в момент включения дуга гаснет, так что подача не прекращается 60 из-за ионизации вблизи дуги до тех пор, пока электроды фактически не соприкоснутся. - ' 55 , , , , 60 - . Ссылаясь на чертежи, иллюстрирующие одну из форм изобретения, можно предположить: 65. На фиг. 1 схематически показан типичный дуговой механизм высокой интенсивности с применением изобретения; На рис. 2 представлена увеличенная схема вспомогательного ударного выключателя, показывающая небольшую модификацию способа его приведения в действие от главного выключателя; На фиг.3 показан вид сбоку механизма вспомогательного переключателя; и фиг. 4 представляет собой деталь упомянутого переключателя, 75 показывающая его в закрытом положении. : 65 1 ; 2 , , , 70 ; 3 ; 4 , 75 . Изобретение показано применительно к полностью автоматической лампе высокой интенсивности, имеющей положительную головку 1 и отрицательную головку 2, поддерживающие соответственно положительный электрод 80 3 и отрицательный электрод 4. В таких лампах, которые специально приспособлены для прожекторов или прожекторов, В лампах положительный электрод обычно одновременно вращается и подается, причем подача контролируется средством 85 для поддержания положительного кратера в фокусе проектора. В этом случае такое средство показано как содержащее термостат 5, на котором находится часть свет в кратере фокусируется' и который 90 управляет соленоидом 6, который, в свою очередь, поднимает и опускает ось 7 штанги 8. : 1 2 , , 80 3 4 , , , 85 , 5 ' 90 6 , , 7 8. Один конец упомянутого стержня действует как ограничительный щиток для собачки 9, которая установлена на стержне 10 и совершает возвратно-поступательное движение вместе с ним. Расположение 95 таково, что храповое колесо 11 вращается собачкой 9 с нормальной скоростью, меньшей, чем нормальная подача стержня. положительный, когда соленоид 6 не возбужден, но когда указанный соленоид возбужден 100, щиток перемещается дальше вверх, чтобы обеспечить более длительное эффективное зацепление; собачка с храповиком при каждом ходе, тем самым увеличивая скорость подачи (и рота. 9 10 95 11 9 ' 6 , , 100 {"; , ( . - до большего значения, чем обычно требуется 105 - Подачу и вращение можно контролировать, при желании, с помощью маховика 12, который поворачивает штифт 13 на диске 14 для зацепления противоположного конца. рычага 8. ) - - 105 - - 4 7, 66 , , 12 13 14 8. Вращение храпового механизма 11 вращает и подает положительный электрод за счет вращения длинного вала 15, который вращается и подает положительный электрод с помощью любого из хорошо известных механизмов. 11 15 . Аналогично, отрицательный электрод подается в обоих направлениях из одного и того же источника. . стержень 10. Указанный стержень постоянно совершает возвратно-поступательное движение от двигателя 16, который посредством подходящей зубчатой передачи 17 вращает эксцентриковый штифт 18, вращающийся вокруг центра вала 20 червяка 17. Указанный стержень 10 показан как несущий на своем левом конце пару обращенные друг к другу собачки 21 и 22 податливо удерживаются и прижимаются друг к другу пружиной 23. Период взаимодействия каждой собачки с соответствующим храповым колесом 24 и 241 контролируется -образным щитком 25. В своем центральном положении этот щит предотвращает любую собачку от в зацепление зубьев на каждом храповом механизме, причем при движении вверх нижняя собачка будет приводить в движение общий вал 26 храповых колес в одном направлении, а при незначительном опускании верхняя собачка будет приводить в движение указанный вал в противоположном направлении, так что отрицательный подается вперед или назад, предпочтительно в зависимости от падения напряжения на участке. 10 16 , 17, 18, 20 17 10 21 22 23 24 241 - 25 , , 26 , , , . Положение -образного элемента 25 контролируется электромагнитом 26', подключенным поперек дуги, который притягивает идущий вниз рычаг 27 коленчатого рычага 28 против действия пружины 29 растяжения, когда дуга работает с правильной длиной. , якорь находится в сбалансированном положении между силой магнита 26' и силой пружины 29, в этом положении -образный элемент 25 удерживает обе лапы выключенными. Однако, когда падение напряжения на дуге возрастает из-за, например, Например, при слишком большой длине дуги притяжение магнита 26' увеличивается и вызывает подачу негатива вперед. - 25 26 ' , 27 28 29 , 26 ' 29, - 25 , , , , , 26 ' . С другой стороны, если дуга становится слишком короткой, притяжение магнита уменьшается, вызывая обратную подачу, причем скорость подачи в каждом случае в определенной степени контролируется степенью отклонения положения негатива от его нормальное положение, тем самым изменяя степень зацепления собачек с соответствующими храповыми механизмами и, следовательно, вращение вала 26. Пружина 29 показана соединенной на своих противоположных концах с коленчатым рычагом 30, регулируемым установочным винтом 31 так, чтобы как отрегулировать длину дуги. , , , , - , , 26 29 30 31 . Подачу также можно контролировать вручную с помощью большого пальца 32, стержень которого прикреплен к блоку 33, имеющему вилочный конец 34. При нажатии указанного большого пальца и блока вправо на рисунке 1 вилка войдет в зацепление со штифтом 35 на рычаг 28, и, повернув его в это положение, станет очевидно, что элемент 25 можно перемещать 70 вверх или вниз для управления подачей. Хотя описанный до сих пор механизм будет удовлетворительно управлять дугой, он, как указано выше, работает медленно. удар по дуге. 32, 33 34 1, 35 28, 25 70 - , , , . Таким образом, в соответствии с изобретением предусмотрено дополнительное устройство 75 для целей быстрого зажигания. Одна из форм, которую может принять такое устройство, включает в себя вспомогательный переключающий механизм 36, который предпочтительно приводится в действие от основного дугового выключателя 80 37. Во время нормальной работы дуги с замкнутым выключателем 37 , вспомогательные контакты 38, 39 ответвленной цепи остаются разомкнутыми, как показано на рисунках 2 и 3, но когда указанный переключатель 37 размыкается, контакты 85 38 и 39 последовательно закрываются (рис. 4), тем самым замыкая ответвленную цепь через провод 40, переключатель 38, 39, сопротивление 41 (описанное ниже) и провод 42 через механизм 90 подачи дуги для поддержания его в работе. 75 36 80 37 37 , 38, 39 , 2 3, 37 , 85 38 39 ( 4), 40, 38, 39, 41 ( ) 42 90 . Поэтому отрицательный электрод будет подан вперед для контакта с положительным электродом, поскольку на катушку подается полное линейное напряжение 26, 95. Вспомогательный механизм также снабжен средствами, позволяющими выбрасывать подающий механизм, как только кончики электродов соприкоснутся с ним. предотвратить их повторное разъединение. Этого можно добиться 100 с помощью специальной конструкции переключателя, которую можно назвать переключателем ответвленной цепи с термостатическим размыканием триггерного типа. Как показано, контакт 39 установлен на рычаге 39', повернутом в положениях 43, 105. Рычаг 44 управления для он поворачивается в позиции 45 и соединяется с рычагом переключателя с помощью коленно-рычажного рычага 46 и пружин 47. На упомянутом коленно-рычажном рычаге 46 также поворачивается второй коленно-рычажный рычаг 110, 48, который имеет вилку на нижнем конце, зацепляющую коленчатый рычаг. 49, повернутый в положении 115. На поворотном валу 50 упомянутого коленчатого рычага расположен стопорный рычаг 51, внешний конец которого входит в зацепление с фиксированным упором 52 в положении 115, показанном сплошными линиями на рисунках 2 и 3. Задний конец рычага 51 также упирается в удлинитель 55, прикрепленный к рабочему рычагу 44, так что, когда рабочий рычаг перемещается вправо на фиг. 120, фиг. 3, рычаг 49 удерживается вместе с ним. , 26 ' 95 100 , 39 39 ' 43, 105 44 45 46 47 46 110 48 49 50 51, 52 115 2 3 51 55 44, 120 3, 49 . Внешний конец коленчатого рычага 49, когда он вращается против часовой стрелки на рисунках 2 и 3, захватывает пружинный рычаг 53, сделанный из статической полосы или полос термо 125, так что, когда рабочий рычаг 44 перемещается из полного положения, положение линии на фиг.3 против часовой стрелки до положения пунктирной линии, внешняя кромка рычага 49 захватывает зуб 54 на полосе 53 130'066 и удерживается там, тем самым взводя переключатель, так что, когда рабочий рычаг 44 при перемещении по часовой стрелке в положение, показанное на рисунке 4, переключатель, образованный звеньями 546 и -48, выпрямится, а переключатель 38, 39 замкнется. Также следует отметить, что если термостатическая полоска 53 нагревается, например, за счет примыкающего к ней сопротивления 41, он выведет зуб 54 из-под рычага и отпустит его, так что рычаг 49 и рычаг 44 вновь займут положение полной линии, как показано на рисунках 2 и 3. 49, 2 3, 53 125 , 44 3 , 49 54 130 ',066 53 -, , 44 4, 546 -48 38, 39 53 , 41 , 54 , 49 44 - 2 3. Рычаг 44 предпочтительно приводится в действие главным образом за счет движений главного выключателя 37. Один из способов его управления заключается в использовании ползуна 56, фиг. 1, с подпружиненным штифтом 57, закрепленным с возможностью перемещения в продольном направлении вместе с ним. Когда, следовательно, переключатель 37 находится в положении Когда рычаг 44 открыт, рычаг 44 переместится вправо на рисунке 1, в результате чего рычаг 49 зацепится за зубец 54 (см. пунктирное положение на рисунках 2 и 3). Затем штифт 57 занимает положение, показанное пунктирными линиями под номером 57', где его предпочтительно опускать ниже положения полной линии на фиг. 1, как показано, чтобы освободить конец рычага 44. Это достигается путем зацепления наклонной верхней поверхности 58 на указанном штифте с выступом 59 на кронштейне. 60 поддерживает стержень 56, таким образом сжимая штифт вниз против пружины 471. Пружина растяжения 61, как только штифт 57 потянется вниз, снова щелкнет рычаг 44 влево, таким образом замыкая переключатель 38, 39 (рис. 4) и тем самым закрывая ответвленную цепь для поддержания механизма подачи в работе. Однако, как только отрицательный электрод касается положительного, короткое замыкание завершается, вызывая прохождение сильного тока через сопротивление 41, отводя зубец 54 от выступа 49, что немедленно вызывает размыкание переключателя 39, 40 при поломке тумблера 46, 48 (положение полной линии, фиг.2 и 3). 44 37 56, 1, 57 , , 37 , 44 1, 49 54 ( 2 3) 57 57 ', 1, , 44 58 59 60 56, 471 61 , 57 , 44 , 38, 39 ( 4) , , , - , 41, 54 49, 39, 40 46, 48 ( , 2 3). Как уже говорилось, желательно, чтобы подача минуса вперед после гашения дуги не была слишком быстрой, поскольку существует опасность того, что рука может пройти через ответвленную цепь до соприкосновения электродов из-за того, что раскаленные электроды ионизируют воздух между ними. то же самое. В этом случае ответвленная цепь может разомкнуться до соприкосновения углей. Чтобы предотвратить это, предпочтительно предусмотреть средства для небольшой задержки прямой подачи негатива. , , , , . Этого можно достичь, вставив указанное сопротивление 41 в проволоку 42, чтобы уменьшить скорость прямой подачи; или закрытие выключателя 38, 39 может быть задержано после размыкания главного выключателя 37 с помощью некоторых средств замедленного действия, как, например, проиллюстрировано на фиг. 2. 41 42 ; 38, 39 37 , , , 2. В соответствии с этой формой изобретения скользящий стержень 56 и штифт 57 заменены приборной конструкцией, содержащей цилиндр 66, установленный с возможностью скольжения в рамке 70 детали 67 и соединенный с рычагом 44' штифтом и пазовым соединением 68 внутри. В указанном цилиндре установлен поршень 69 и пружина сжатия 70 между поршнем и левым концом цилиндра 75. Шток поршня 71 показан соответствующим образом соединенным с главным выключателем 37. , -56 57 - 66 70 67 44 ' 68 69 70 - 75 71 37. Указанная пружина обычно удерживает цилиндр от упора 73, но ее прочность недостаточна для размыкания переключателя 37. Цилиндр 80 предпочтительно заполнен маслом или другой жидкостью, а в поршне предусмотрено выпускное отверстие 72 или отверстия. ' 73 37 80 72, , . Таким образом, когда переключатель 37 разомкнут, поршень 69 и цилиндр 66 вместе 85 перемещаются вправо, цилиндр затем принимает положение свернутой линии и, следовательно, перемещает рычаг 44 вправо, чтобы заставить рычаг 49 принять пунктирное положение. Положение линии Пружина 70 затем 90 будет оказывать давление, заставляя цилиндр 66 двигаться влево, но это действие будет замедлено медленным переносом жидкости с расстояния 6 м с правой стороны поршня на левую. закрытие переключателя будет отложено до тех пор, пока рычаг не вернется почти в максимальное линейное положение. 37 , , 69 66 85 , 44 49 70 90 66 , 6 - 95 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:01:21
: GB457066A-">
: :

457067-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты