патенты / 10920

448393-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): декабрь. 8,1934. 448393 Дата подачи заявления (в Великобритании): декабрь. 7, 1935. № 33972/35. (): . 8,1934. 448393 ( ): . 7, 1935. . 33972/35. Полная спецификация принята: 8 июня 1936 г. : 8, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для раскроя бумажных контейнеров Мы, - . ., компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, по адресу: Химмельгейстерштрассе, 107, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляет о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее положение:- , - . ., , 107, , , , , :- Изобретение относится к устройству для раскладывания бумажных контейнеров, расширяющихся к верху. , . Бумажные контейнеры, расширяющиеся к верху, такие как, например, чашки для питья и т.п., вставляются друг в друга после их изготовления и, таким образом, хранятся или отправляются потребителю. Известно, что он образует стопки, содержащие фиксированное количество бумажных контейнеров. Для этой цели устройства для раскладки уже оснащены счетчиками, которые приводятся в действие бумажными контейнерами, подаваемыми в стопку, и когда желаемое количество бумажных контейнеров складывается, счетчики приводят в действие устройство, которое отводит заполненный магазин от стопки. поместите фиксатор на место одного контейнера, чтобы начать следующую стопку. , . . , - . Согласно этому изобретению в раскладочном устройстве, которое оборудовано счетчиком, приводимым в действие бумажными контейнерами, достигающими стопки, подвижно расположенная опора, удерживающая стопку, перемещается под действием веса стопки после того, как ее освободили от остановки с помощью работы счетчика и возвращается в исходное положение после выброса стопки с помощью противовеса. , , . В месте подачи бумажных контейнеров, согласно дальнейшему развитию изобретения, несколько слабых плоских пружин расположены по линии, наклоненной к направлению движения бумажных контейнеров, таким образом, что они выступают на полосу движения бумаги. контейнеры. Таким образом, слабые плоские пружины образуют направляющие для стопки и движения бумажных контейнеров и одновременно служат подающими язычками для подачи бумажного контейнера в отверстие стопки. Конечно, известно, что при подаче отдельного изделия в коробку располагают ободок питающих язычков. , , . , , . , , . Однако при использовании гнездового устройства положение, в котором каждый последующий контейнер входит в гнездо, изменяется по мере роста стопки или штабеля 55, и, следовательно, положение единственного края питающих язычков должно меняться для каждого контейнера. , [ 11-] 55 . Неудобства, связанные с постоянным смещением одного края питающих язычков, устраняются с помощью средства согласно признаку настоящего изобретения. Благодаря ряду слабых плоских пружин, расположенных одна за другой в наклонном положении, воздействующих на контейнер для бумаги 65 перед подачей в стопку, контейнер для бумаги правильно отрегулирован перед входом в стопку; Таким образом, бумажный контейнер не попадает в стопку неправильно. 70 Чтобы получить точное и прямое размещение, фиксированные полосы или выступы располагаются в соответствии с дальнейшим развитием изобретения на перпендикулярных сторонах стопки рядом с направляющими 75, образованными наклонными пружинами, выступающими в полосу движения загрязнителей бумаги. . Неподвижные пружины соответственно отгибаются назад самой сваей. Таким образом, свая удерживается в поперечном положении в фиксированном положении посредством фиксированных полос. Таким образом, предотвращается боковое смещение или выпуклость сваи наружу. 60 . 65 , ; . 70 , ( 75 . . . . В соответствии с особенностью настоящего изобретения при изготовлении бумажных контейнеров 85 со склеенными продольными швами устройство также может быть использовано для вложения не совсем готовых бумажных контейнеров с целью сжимания на определенное время продольных швов 90, что не приклеены должным образом, чтобы получить необходимую прочность. 85 , , , 90 , . Ниже описана одна форма конструкции устройства согласно данному изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 и 1а показаны вертикальные сечения устройства для раскладывания, причем части - являются смежными. :. 1 - . На рис. 2 показан разрез по линии 100оо - рис. 1. . 2 100oo - . 1. На рис. 3 показан вертикальный разрез по линии - рис. 1. . 3 - . 1. На рис. 4 показан тот же разрез, но в другом рабочем положении, а именно при разгрузке штабеля. . 4 , , . -448,393 Четыре направляющие расположены на соединении с трубой или подающей трубкой 1, через которую бумажные контейнеры продуваются сжатым воздухом. Каждая из направляющих состоит из большого количества слабых плоских пружин /, расположенных под наклоном к направлению движения бумажных контейнеров Р. Самая нижняя направляющая прикреплена к водителю или опоре, состоящей из двух рычагов 2, 3. -448,393 1 . / . , 2, 3. Эти два рычага 2, 3 закреплены на поддерживаемом с возможностью вращения валу 4, на котором также установлен противовес 5. Сбоку от сваи расположены две полосы . 2, 3 4 5. . Для ограничения нижнего конца сваи предусмотрен упор а. . Щуп 7, установленный колебательно и находящийся под действием пружины 6, на которой расположен контактный палец 8, входит в паз на подающей трубке 1. Соответствующий контактный палец 9 установлен неподвижно. 7 , 6 8 , 1. 9 . С помощью двух контактных пальцев 8, 9 можно замкнуть цепь тока, протекающую через электромагнит 10. Якорь 11 электромагнита 10 посредством шатуна 12 зацепляется с нижним концом рычага 13, который с возможностью вращения установлен на шарнире 14. Рычаг храпового механизма 13, на верхнем конце которого зацепляется пружина 0о 15, несет собачку 16, приводимую в действие пластинчатой пружиной 17. Защелка 16 входит в зацепление с зубьями колеса 18, которое установлено с возможностью вращения на шарнире 14. 8, 9 10. 11 10 12 13 14. 13, 0o 15 , 16 17. 16 18 14. Кроме того, на неподвижном шарнире 19 установлена запирающая защелка 20, которая зацепляется с пружиной 21. 19, 20 21. На колесе 18 закреплен кулачок 22. 18 22 . Кроме того, предусмотрен угловой рычаг 24, совершающий колебательное движение вокруг оси 23. Нижний конец вертикального плеча локтевого рычага 24 образует выступ 25, который приспособлен для удержания держателя, образованного рычагами 2 и 8, сваи в положении, показанном на фиг. 3. Fu1thermore, 24 23. 24 25 2 8, . 3. Описанное устройство работает следующим образом: первый бумажный контейнер , который продувается через подающую трубку 1, направляется плоскими пружинами / направляющих и достигает упора. Соответствующим образом следующие бумажные контейнеры подаются посредством плоских пружин / в формируемую стопку . : 1 / . / . Перед входом в стопку каждый встречный бумажный контейнер устанавливается на место с помощью пружин . Таким образом, предотвращается попадание бумажных контейнеров в стопку в неправильном направлении. , . . Свая при формировании сжимает расположенные по бокам плоские пружины вместе. Сваю удерживают сбоку планки или выступы , эти планки или выступы предотвращают наклон сваи. Более того. поскольку все пружины сжаты равномерно, свая не может смещаться вбок. . , . . . Каждый бумажный контейнер Р, проходящий под щупом 7, поднимает его. После прохождения бумажного контейнера щуп снова опускается пружиной 6. При каждом таком движении щупа контакт 70 между пальцами 8, 9 размыкается, а затем закрывается. 7 . 6 . 70 8, 9 . При размыкании контакта ток в магните 10 отсутствует. Затем рычаг 13 вытягивается из показанное положение 75 с помощью пружины 15. При этом колесо 18 перемещается на один зуб за собачку 16. , 10. 13 75 15. 18 16. Как только контакт между фигурами 8, 9 снова замыкается, на магнит 10 снова подается напряжение. Якорь 11 притягивается и посредством управляемого стержня 12 снова возвращает рычаг 13 в исходное положение. Обратное движение храпового колеса 18 предотвращается стопорной защелкой 20. 8, 9 , 80 10 -. 11 12 13 . 18 - 8.5 20. Описанный рабочий цикл повторяется каждый раз, когда бумажный контейнер проходит под щупом 7. Каждый раз при подаче бумажного контейнера на стопку храповое колесо 90 перемещается вперед на один зуб до тех пор, пока, наконец, кулачок 22, закрепленный на храповом колесе 18, не поднимет горизонтальное плечо локтевого рычага 24. Носик, образованный нижним концом 95 вертикального плеча локтевого рычага 24, при этом оттягивается назад и освобождает держатель сваи , состоящий из плеч 2, 3. Под действием веса сваи рычаги 2, 3 качаются вниз, так что свая теперь может выскользнуть, как показано на рис. 4. 7. 90 22 18 24. 95 24 2, 3. 2, 3 . 4. Как только свая соскользнет с рычагов 2, 3, рычаги 2, 3 возвращаются в исходное положение с помощью 105 противовеса 5. Теперь начинается новое размещение, которое прекращается, как только количество вложенных бумажных контейнеров станет равным числу зубьев храпового колеса 18 и, следовательно, при достижении 110 кулачок 22 освобождает выталкивающее устройство. 2, 3 2, 3 105 5. , 18 110 22 . Вместо плоских пружин / к направляющим могут быть гибко прикреплены соответствующие пластины, которые гибко удерживаются пружинами или противовесами под наклоном к направлению подачи бумажных контейнеров в стопку . /, 115 , . Устройство также может быть выполнено таким образом, что щуп 7 зацепляется 120 посредством стержня со счетчиком или счетным механизмом, например, на нижнем конце рабочего рычага 13. В вышеизложенном предпочтительном способе передачи импульсов от щупа 12,5 к счетчику происходит электрически. Преимущество такого расположения состоит в том, что щуп и счетчик, соединенные друг с другом только проводами, могут быть независимо расположены в разных местах. 7 120 , , 13. , 12.5 . , { , inl448,393 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:23:20
: GB448393A-">
: :

448394-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448394A
[]
Я, -я , - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: Джаон. : . 2,
1936. № 171/36. 448,394 Полная спецификация принята: 8 июня 1936 г. 1936. . 171/36. 448,394 : 8, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Металлические кузова для автомобилей И. Л. СТЭНЛИ ДАНЛОП, британский подданный, из фирмы & ., 49, Чансери-лейн, Лондон, ..2, Англия, настоящим заявляю о сути этого изобретения (как было сообщено мне , компания, организованная и существующая в соответствии с законодательством Италии, зарегистрированная в количестве 250 человек, через Ниццу, Турин, Италия), и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Это изобретение относится к металлическому кузову для автомобилей, в котором двигатель расположен в передней части транспортного средства, причем боковые части кузова проходят сбоку от двигателя к передней части транспортного средства. Изобретение обеспечивает усовершенствованный кузов такого типа, обеспечивающий значительную жесткость по всей длине транспортного средства, а также в поперечном направлении, не ограничивая при этом легкий доступ к двигателю и другим важным частям. , , . . & ., 49, , , ..2, , ( , , 250, , , ), , : , . , . В кузове согласно изобретению капот двигателя разделен от лобового стекла на две части, а именно заднюю часть, жестко связанную с боковыми частями кузова, и передний капот, подвижный в продольном направлении транспортного средства, линия разделения подвижного капота и задней части расположена примерно в вертикальной плоскости оси переднего колеса. , - , , , , . Другой признак изобретения состоит в том, что две боковые части кузова жестко соединяются между собой посредством поперечины с образованием в капоте переднего проема и по меньшей мере одного заднего проема в капоте с одновременным усилением передней части кузова. Задние отверстия могут быть снабжены отдельными крышками, чтобы обеспечить доступ к частям, расположенным под ними, не открывая полностью пространство перед лобовым стеклом. Изобретение также предусматривает передний капот, выполненный с возможностью поворота вокруг оси, расположенной поперечно в нижнем капоте. часть. - . ' , , , . Шарнирное соединение может быть таким, чтобы обеспечить возможность полного повторного установки капота простым движением отцепления. articudla1tion . В качестве примера показана одна из форм кузова согласно изобретению. Цена 11- Цена 4s рассчитана на прилагаемых чертежах. [ 11- 4s . Фиг.1 представляет собой вид сбоку. 55 На рис. 2 показан вид сверху на переднюю часть кузова. . 1 . 55 . 2 . Фиг.3 представляет собой вид спереди. . 3 . На фиг.4 показан вид сверху на переднюю часть кузова, без частей 60 капота. . 4 , 60 . Рис. 5 и 6 показано шарнирное соединение подвижного капота. . 5 6 . Боковые части 1 кузова изготовлены из прессованного листового металла и имеют 65 проемы для дверей 2, соединены сваркой с другими частями кузова, в частности с крышей 9, и прикручены болтами к переднему и заднему крыльям 10. 11 соответственно. Края 70 боковых частей 1 частично обозначены на фиг. От 1 до 3 штрихпунктирными линиями. Боковые части 1 образованы спереди с выступами , идущими вбок от двигателя примерно до передней части 75 транспортного средства, так что элемент 1, кузова проходит с каждой стороны и по всей длине транспортного средства, это элемент не обязательно прерывается сварными, клепаными или подобными соединениями (т.е. он 80 может быть получен из одного куска прессованного листового металла). 1 65 2 , 9, 10, 11 . 70 1 . 1 3 -- . 1 75 , 1, , , (.. 80 ). Два удлинителя 1а соединены друг с другом в своих задних частях приваренными к ним элементами 12, 12а и образуют неподвижную верхнюю часть 85 капота. Края 5а, 6 выступов 1i охватывают капот 3, содержащий камнезащиту 4. Капот 3 установлен с возможностью поворота, как указано стрелкой на рис. 1. В положении 90° передние колеса 7 имеют боковые выступы, выступающие вниз и образующие внутреннюю стенку 1b пространства для колес. 12, 12a 85 . 5a, 6 1i 3 4. 3 . 1. 90 7 . Как хорошо видно из фиг. 1, линия разделения 5, 5а между подвижным капотом 3 и неподвижной частью 12, 12а капота лежит примерно в вертикальной плоскости оси переднего колеса 7. Двигатель и его принадлежности расположены, как показано пунктирными линиями 8. 100 Верхняя неподвижная часть 12, 12а капота образует с каждой стороны от центральной линии транспортного средства отверстие 14n, которое может закрываться крышкой 14, приспособленной для поворота вверх на петлях 15. На рис. 105 3 правая крышка 14 показана на ! 1 - -- --------- --', 7 _--1 ',', 1 ,',, ---.. 1 --- '3 - - -- 1 448 394 частично поднятое положение. Под отверстиями 14а удобно расположены заливные отверстия для бензина, масла, воды и т. д., так что для заправки больше не нужно поднимать тяжелый капот. . 1, 5, 5a 3 12, 12a , 7. 8. 100 12, 12a 14n 14 15. . 105 3 - 14 ! 1 - -- --------- --', 7 _--1 ',', 1 ,',, ---.. 1 --- '3 - - -- 1 448,394 . 14a , , , ., . Как показано на фиг.4, отверстия 14а отделены от переднего отверстия 13а (обычно закрытого подвижным капотом 3) поперечиной 12b из прессованного листового металла, приваренной на своих концах к удлинителям . боковых частей 1 и завершение неподвижной части 12, 12а капота. Эта поперечина придает жесткость передней части кузова, в частности капоту, в поперечном направлении за счет жесткого соединения между собой удлинений . Крышки 14 и капот 3 опираются на поперечину 12b так, что последняя закрывает изнутри щель 5 между подвижными элементами капота. . 4, 14a 13a ( 3) 12b , . 1 12, 12a. . 14 3 12b, 5 . Подвижный капот 3 выполнен с возможностью поворота вокруг оси 13 (фиг. 2), расположенной поперечно в нижней части капота. Как показано на фиг. 4, продолжения обеих боковых частей 1 соединены спереди поперечиной 17, которая в показанном примере имеет дугообразную форму. С каждой стороны автомобиля на поперечине 17 установлена опора 18, а на фланце этой опоры расположен шарнир 19. 3 13 (. 2) . . 4, 1 17 , , . 18 17 19 . Два шарнира 19 входят в зацепление с фланцами 20 капота 3, который, таким образом, может поворачиваться вокруг шарниров. 19 20 3, . При устройстве, показанном на фиг. . 5 и 6, капот 3 можно полностью снять (что может потребоваться при важном ремонте двигателя) или просто наклонить (для обычных проверок и небольших регулировок). Поверхности фланцев 20 капота, опирающиеся на неподвижные шарниры 19, образуют концы угловых пазов 21, и капот 3 можно снять, подняв его за корпус, а затем потянув вперед. 5 6, 3 ( ) ( ). 20 pivotsi19 21, 3 . Сзади кузов может быть любой формы (родстер, седан, кабриолет и т. д.). (, , , ). Описанные и проиллюстрированные детали конструкции могут быть подвергнуты значительной модификации без выхода за рамки изобретения. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:23:22
: GB448394A-">
: :

448395-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448395A
[]
АСН''С П'ЭКИ'! -А ''. ' ' ' '! - ''. ЗАЛОГ — ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ — - ' - Дата подачи заявления: январь. 8, 1936. : . 8, 1936. № 670/36. 4489395 Полная спецификация принята: 8 июня 1936 г. . 670/36. 4489395 : 8, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная тележка для перевозки таких грузов, как контейнеры, упаковочные ящики и т.п. Я, ДЖАСТИН ЭРВИН ПОЛЛАК, дипломированный патентный агент, 20–23 года, Холборн, Лондон]. С.1, британский подданный, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано (как мне сообщил С. Х[ауг Эллингсен и компания, 22, Толбодгатен, Осло, Норвегия, норвежская фирма), которое будет конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: Изобретение относится к тележкам для перевозки грузов, таких как контейнеры, упаковочные ящики, ящики и т.п., и позволяет одному оператору осуществлять транспортировку. , , , , 20 23, , ,]. .1, , ( , . [ & ., 22, , , , ), : , , . Это стало возможным благодаря оснащению тележки специальными приспособлениями, с помощью которых тяжелые и громоздкие упаковки, для размещения которых в противном случае потребовалось бы по меньшей мере два человека, могут быть легко загружены одним оператором. , , . Кроме того, загрузка может осуществляться без наклона ящика или упаковки. , , . Несмотря на эти специальные устройства, тележка, являющаяся предметом изобретения, недорога и проста по конструкции. . Основным признаком изобретения является подъемное устройство, которое приспособлено для перемещения путем подъема рычажной ручки и которое захватывает и поднимает груз на край тележки, так что тележку можно задвинуть под ящик или другую упаковку в положение, пригодное для транспортировки. , . На прилагаемых чертежах показаны два типа подъемного устройства. На рис. 1 показан вид сбоку подъемно-погрузочного устройства, которое особенно подходит для транспортировки деревянных ящиков. . 1 . На этом рисунке показана тележка в ее положении перед подъемом ящика. На рис. 2 показан план тележки в том же положении. На рисунках 3 и 4 показаны соответственно край ящика, поднятый на конец тележки, и ящик в положении для транспортировки. На рисунках и 6 в несколько увеличенном масштабе показан корпус на грузовом автомобиле, устройства для удержания корпуса на грузовом автомобиле и устройства Цена для удержания корпуса на месте и предотвращения его соскальзывания. На рисунках с 7 по 10 показан еще один вариант осуществления изобретения, который служит той же цели, что и вариант, показанный на чертежах с 1 по 4. . 2 . 3 4 , . 6 . 7 10 55 1 4. Этот вариант приспособлен для погрузки и транспортировки ящиков с ручками, например ящиков, изготовленных из 60 стальных пластин. , 60 . На чертежах, изображающих первый вариант (фиг. 1-6), цифрой 1 обозначен корпус, нижняя часть которого обозначена цифрой 2. ( 1-6), 1 2. Тележка состоит из двух стальных 65 боковых частей 3 и двух систем роликов, расположенных между этими рамами, а именно. 4, 5 и 6, а также 7 и 8, причем первый служит для движения тележки, а второй образует отверстие, по которому может катиться корпус 70. В конце тележки находится перекладина 9, соединяющая две боковые части 3. Тележка снабжена рабочим рычагом 10, выполненным с возможностью вращения вокруг шарниров 20 в том месте, где ее раздвоенное основание 75 прикреплено к боковым частям. 65 3 . 4, 5 6, 7 8, - 70 . 9 3. 10 20 75 -. Пластина 11 соединена в точке 12 с рычагом и выполнена с возможностью поворота вокруг этого соединения. Конец пластины загнут вниз на 14. Когда ящик 180 необходимо поднять, тележку толкают к концу ящика, а рычаг перемещается в положение, показанное на рисунке 1. Пластина соответственно смещается, а ее конец опускается так, чтобы она лежала на земле горизонтально, а ее край можно было просунуть под дно корпуса 2. Рычаг теперь нажимается назад и вниз и тем самым конец 13 пластины поднимается вверх и приподнимает край 90 корпуса при дальнейшем нажатии. рукоятка, пластина действует как рычаг, поворачиваясь вокруг ролика 7, и поднимает передний край корпуса. При этом тележка прижимается вперед по отношению к плите и корпусу так, что плита перекатывается по ролику 7 до выхода из зацепления с этим роликом и опускается за него так, чтобы край корпуса упирался в ролик 7. 100 Положение теперь такое, как показано на рисунке 3, и рычаг перемещается дальше вниз до тех пор, пока упоры 15 рычага не войдут в пазы 16 боковых частей. 11 12 . 14. 1 80 1. 2. 13 90 , . , 7, . 7 7. 100 3 15 16 -. Пластина 448,395 11 затем опирается между верхним и нижним роликами так, что она не соприкасается с нижней поверхностью груза. Пластина упирается в валы роликов 8 и в штангу 9. Теперь ящик приводят в положение, показанное на рисунке 4, для транспортировки либо путем захвата ящика, если он открыт, и перетаскивания его на ролики 7 и 8, либо путем быстрого толкания тележки вперед, чтобы ящик за счет трения с землей, переходит к тележке. Затем корпус принимает положение, показанное на рисунках 5 и 6. Для удержания ящика на тележке при транспортировке пластина снабжена ножевой кромкой 18. Он захватывает нижнюю часть корпуса способом, который наглядно показан на рисунках 5 и 6. Рычаг 10, с помощью которого перемещается тележка, снабжен прорезями 19 с возможностью отвода рычага назад относительно тележки и шкворней 20. 448,395 11 . 8 9. , 4, 7 8 , , . 5 6. 18. 5 6. 10, 19 20. При этом тяге назад загнутый конец пластины перемещается вверх на валу ролика 8 так, что кромка 18 вдавливается в дно корпуса и предотвращает ее соскальзывание при транспортировке. Упоры 15 затем входят в пазы. 17 в боковых частях и зафиксируйте рычаг в этом положении, чтобы погрузчик мог двигаться в обоих направлениях с находящимся в нужном положении захватом. 8 18 , 15 17 - , . Разгрузка осуществляется простым способом: подъемом рычага так, чтобы упоры 15 выдвинулись из пазов 17, а перемещением рычага вперед стопоры вошли в пазы 16, при этом тележку вытащили из пазов. под дело. При этом следует следить за тем, чтобы упоры 15 не выходили из пазов 16, в результате чего кромка 18 захватывала бы дно корпуса. 15 17 16, . 15 16 18 . Когда на тележку необходимо загрузить другой ящик, рычаг поднимают так, что он поворачивается вокруг точек 20. Конец пластины соответственно поднимается с стержня 9, перекатывается мимо роликов 4 и 7 и перемещается по этому последнему ролику до тех пор, пока конец пластины не примет положение, показанное на рисунке 1. 20. 9, 4 7 1. На фигурах 7-10 показано применение изобретения для транспортировки ящиков с ручками, здесь пластина заменена крюком 21, который шарнирно прикреплен к рычагу 22 в точке 23. В раме 24 тележки расположены ролики 25, 26 и 27, образующие верх. роликовая система и ролики 28 и 29, образующие нижнюю роликовую систему, по которой движется тележка. Рычаг 22 шарнирно соединен с рамой в точке 30 и снизу снабжен роликом 31. 7-10 21 22 23. 24 25, 26 27, . 28 29 . 22 30 31. Боковые части тележки на концах заострены и образуют клинья 32, благодаря которым погрузка облегчается. На рисунках 7, 8, 9 и 10 показана загрузка стопки ящиков 33. Это достигается путем манипулирования рычагом так, чтобы крючок 21 можно было зацепить за ручку нижнего 70 корпуса 34. Когда для этой цели рычаг перемещается, задняя часть грузовика приподнимается, поскольку ось 30 несколько смещается от конца рычага. Передок-вагончик. таким образом опускается так 75, что клинья 32 опираются своими остриями на землю, так что их можно легче толкать под нагрузкой. - , 32 . 7, 8, 9 10 33. 21 70 34. , 30 . - . 75 32 . Рычаг теперь отводится назад, при этом ящики натягиваются на клинья 80 в передней части тележки, а при перемещении рычага - дальше груз. перейдет на ролики 25, 26, 27 тележки. При этом задняя часть тележки опускается, и когда рычаг 85 достигает упора 35, ролик 31 принимает положение, в котором он образует часть системы нижних роликов с роликами 28 и 29. Груз удерживается на грузовике крюком 21. 90 При разгрузке рычаг поднимается так, что крюк 21 отделяется от ручки 341, после чего ящики разгружаются способом, аналогичным описанному в отношении тележки 95 первого типа. 80 . 25, 26, 27 . 85 35 31 , 28 29. 21. 90 , 21 341 95 . Теперь Хлавинг подробно описал и выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как мне сообщили 100 , , , 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:23:23
: GB448395A-">
: :

448396-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448396A
[]
2 ИЮЛЬ 193' 2 193' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 8, 1936. № 686/36. : . 8, 1936. . 686/36. 448X396 1 Полная спецификация принята: 8 июня 1936 г. 448X396 1 : 8, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах подачи стекла в машины для формования стекла или в отношении них Мы, Тим , британская компания, и ТиХОМАС КОРТНИ МУРШИД, гражданин Соединенных Штатов Америки. оба по адресу: 40/43, Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, .. 2, настоящим объявляем сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к средствам для подачи расплавленного стекла из печи питателя или тому подобного для форм машины для формования стекла и, в частности, относится к средствам того типа, в котором стекло втягивается вверх путем всасывания в сборную чашку и затем выгружается из последней в форму. , , , , 5Amerca. 40/43, , , , .. 2, , : ( . Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы средства подачи стекла вышеупомянутого типа, с помощью которого путь движения сборного стакана от положения его очистки до положения выгрузки делается относительно коротким, чтобы избежать охлаждения стекла. стакан. c1arging . В соответствии с изобретением усовершенствованное средство подачи содержит пару питателей, выходящих наружу из стекловаренной печи, и пару присосок-сборников, взаимодействующих с ними так, что один из них находится в положении сбора у одного питателя, в то время как другой разгружает, и во время выбрасывая первую, последняя собирается в другом очаге. - , , . Для того чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез средства подачи, изготовленного в соответствии с изобретением, причем сечение проведено по линии А-А на фиг. 2; Фиг.2 представляет собой вертикальное сечение по линии В-В фиг.1; Фиг.3 представляет собой вертикальное сечение по линии С-С фиг.2; и рис. 4 и 5 представляют собой фрагментарные виды деталей [Цена 1/-] с опущенными некоторыми частями. взяты по линиям Д-Д и Е-Е соответственно 55 рис. 2. :. 1 , - . 2; . 2 - . 1; . 3 - . 2; . 4 5 [ 1/-] . - - 55 . 2. Как видно из фиг. 1, показанный питатель представляет собой сдвоенный питатель, имеющий две сборные чаши 2 и 4, приспособленные для поочередного подъема и опускания, чтобы 60 собирать стекло из пары огнеупорных башмаков или сборных фораминов 5 и 6, которые расположены параллельно друг другу, так что между ними имеется пространство 7. Подины 65 выходят наружу от печи, передняя стенка которой обозначена цифрой 10, и помещены в железные кожухи 12 и изолированы. Над питателями и соответствующим образом поддерживаемыми кожухами 12 расположены кронштейны 14, 70, на которых установлен механизм подъема и опускания сборных чашек, при этом указанные кронштейны имеют установленный в них горизонтальный вал 15, расположенный над пространством 7 и приспособленный для приведения в движение синхронно с стеклоформующую машину через конические шестерни 17 и 18 и вертикальный приводной вал 20, проходящий вверх через пространство 7. . 1. 2 4 60 5 6 7 . 65 10 12. 12 14 70 , 15 7 17 18 20 7. Каждая сборная чашка состоит из двух половин, соответствующим образом соединенных болтами и имеющих вакуумные канавки известной формы, причем все это прижимается к нижней стороне сборной головки. следует понимать, что размеры сборного стакана будут зависеть от типа и размеров форм, снабжаемых стеклом. 80 , . 85 . Сборные головки обозначены позициями 22 и 24, и каждая из них имеет выступающую вверх на 90 часть 25, при этом упомянутые головки поддерживаются парой параллельных коленчатых рычагов 26 и 27 (фиг. 4), которые расположены с возможностью перемещения вокруг пары из горизонтально расположенных шарниров 28 и 29 95, которые расположены в вертикальной плоскости, проходящей через горизонтальный вал 15 и посередине пространства 7. Два плеча каждого из рычагов коленчатого рычага сформированы так, что они образуют угол 100° примерно 60°, а узлы, образованные собирающими головками и их выступающими вверх частями 25, поддерживаются указанными рычагами так, что они образуют пара жестких вертикально расположенных звеньев 105 между внешними концами каждой пары 448, 396 параллельных плеч коленчатых рычагов, расположение . так, что когда одна собирающая головка находится в поднятом положении над пространством 7, другая находится в опущенном положении, а ее сборная чаша готова собирать стекло из одного из собирающих очагов. Таким образом, можно увидеть, что при колебании двух коленчатых рычагов 26 и 27 на угол примерно 60° каждая сборная чашка будет поочередно подниматься и опускаться и в то же время перемещаться вбок между положениями над сборочной частью. питателя и положение над пространством между питателями. 22 24 90 25, - 26 27 (. 4) 28 29 95 15 7. - 100 60 25 105 448,396 - , . 7. . , , - 26 27 60 , , , . Средства для качания коленчатых рычагов указанным выше способом содержат кулачковую пластину 30, закрепленную на постоянно вращающемся валу. 15 и выполнен с канавкой 31, в которой расположен кулачковый ролик 33, установленный на одном конце рычага 34, образующего часть двуплечего рычага, который шарнирно установлен в точке 35. Другое плечо 86 упомянутого рычага расположено в другой плоскости, чем плечо 34, и его свободный конец соединен с одним из плеч верхнего коленчатого рычага 27 посредством короткого замыкания. шатун 38, длина которого предпочтительно регулируется. Кулачковая канавка имеет такую форму, что каждая сборная чашка может оставаться неподвижной в каждом из положений, в которые она перемещается, в течение соответствующего периода времени, и следует понимать, что каждый раз одна из собирающих чашек перемещается вбок из своего положения. над питателем, с которым он взаимодействует, в его поднятое или разгрузочное положение над пространством 7, другая сборная чаша будет перемещаться вбок из последнего упомянутого положения в положение над другим питателем. 30 . 15 31 33 34 . - 35. 86 34 - 27 . 38 . - 7, . Поскольку сборные чашки, сборные головки и другие связанные с ними детали имеют значительный вес, нецелесообразно поддерживать вышеупомянутые вертикально расположенные блоки на горизонтально расположенном шпинделе, выступающем консольно в боковом направлении от коленчатых рычагов. Предпочтительнолв. следовательно, верхний рычаг 27 коленчатого рычага состоит из двух аналогичных вертикально расположенных блоков коленчатого рычага, таких как обозначенные позициями 27a и 27b на фиг. 2. , - . . , - 27 - 27a 27b . 2. указанные блоки разнесены друг от друга и расположены один за другим, причем их верхние концы соединены между собой двумя горизонтально расположенными шпинделями 40, так что блоки движутся вместе как один вокруг оси 29. Кроме того, каждый из верхних концов элементов 25 шарнирно поддерживается на одной из шпилек 40. - 40 29. , 25 40. Каждый сборный стакан предпочтительно имеет на своем верхнем конце отверстие для приема уплотняющего плунжера 44, который приспособлен для подъема и опускания. Для этой цели уплотнительный плунжер снабжен штоком 45, проходящим вверх через сборную головку так, что его верхний конец упирается в пружину 46, расположенную внутри трубки 47, которая установлена с возможностью скольжения в сборной головке и верхний конец которой соединен коротким звеном 48 с одним плечом 49 поворотного рычага колокольчика. 50 в боковом продолжении элемента 25. Другое плечо 75, 52 коленчатого рычага соединено короткозамыкателем. звено 54 с одним концом шатуна 5.5, который установлен с возможностью продольного перемещения в паре кронштейнов 56, образованных со стороны 80 коленчатого рычага 27, а противоположный конец шатуна соединен с кулачковый рычаг 58, имеющий кулачковый ролик 60, соединяющий один из пары приводных кулачков 62 уплотнительного плунжера, установленных на конце 85 непрерывно вращающегося вала 15. 44 . , 45 46 47 48 49 . 50 25. 75 52 - . 54 5.5 56 80 - 27 58 60 62 85 15. Кроме того, каждая собирающая головка образована камерой 70, предназначенной для соединения в соответствующие моменты времени с источником всасывания или вакуума и с источником 90 давления, например сжатый воздух. , 70 , 90 , .. . Для этой цели верхняя стенка камеры снабжена отверстием, в котором установлен клапан 71 сжатого воздуха, обычно удерживаемый на своем месте пружиной 95, 72, но адаптированный. при подъеме с места за счет выступа на штоке уплотнительного плунжера для размещения камеры 70 и внутренней части сборного стакана, расположенного под ней, в сообщении с трубопроводом 100 74, соединенным с источником сжатого воздуха. Кроме того, камера 70 имеет отверстие в боковой стенке, ведущее в другую камеру 76, верхняя стенка которой снабжена отверстием 105, в котором установлен вакуумный клапан 78, обычно удерживаемый на своем месте пружиной 79, но адаптированный при перемещении. вниз от его посадки нижним концом трубки 47, чтобы разместить камеры 110, 76 и 70 и внутреннюю часть расположенной под ними сборной чашки, сообщающуюся с трубопроводом 80, соединенным с источником вакуума. , 71 95 72, . , 70 100 74 . 70 76 105 78 79 , 47. 110 76 70 80 . Питатель также оборудован парой 115 отрезных или режущих ножей 22, каждый из которых установлен на одном из пары рычагов 83 регулируемой длины, несущих пару зубчатых секторов 85, шарнирно установленных по одному на каждой собирающей головке. Каждый из указанных 120 зубчатых секторов находится в зацеплении с одним из пары зубчатых секторов 88, расположенных рядом с возможностью перемещения вокруг оси 28, и к каждому из последних секторов прикреплен нижний конец одного из пары соединительных 125 стержней 90, которые проходят вверх. и удерживаются на своих верхних концах или рядом с ними в поршневых пальцах 92, которые удерживаются удлинителями 94 рычага 27 раструба. Вокруг каждого шатуна расположена пружина 95 , 130 448,396, расположенная между буртиком 96, образованным на шатуне, и другим буртиком 97, образованным на поршневом пальце. 115 - 22 83 85 . 120 88 28 125 90 92 94 - lever27. 95 , 130 448,396 96 97 . Также предпочтительно предусматриваются средства, обеспечивающие правильную циркуляцию стекла в каждом из питателей. для этой цели каждый питатель оборудован стеклянной циркулирующей лопастью 100, поддерживаемой рычагом 101, приспособленным для качания с помощью шатуна 102, соединяющего рычаг с одним плечом 103 коленчатого рычага, который шарнирно установлен в позиции 104, а другое плечо 105 из них есть. соединен с вертикально подвижным кулачковым ползуном 107, снабженным роликом 108, упирающимся в край кулачка 110, поддерживаемого непрерывно вращающимся валом 15. Лопасти, помимо колебаний, предпочтительно поднимаются и опускаются, причем эти движения сочетаются с колебательными движениями, так что лопасти заставляют двигаться по более или менее эллиптической траектории таким образом, что они погружаются в воду и выходят из нее. стекло и продвиньте его вдоль очага в нужном направлении. В показанной конструкции рычаги 101 шарнирно прикреплены своими верхними концами к . пара рычагов с противовесами 115, шарнирно закрепленных на позиции 116 в кронштейнах 117. . , 100 101 102 103 104 105 . 107 108 110 15. , , , . , 101 . 115 116 117. упомянутые рычаги с противовесом также соединены с верхним концом вертикально подвижного кулачкового ползуна 120, взаимодействуя с другим кулачком 122, поддерживаемым непрерывно вращающимся валом 15, а рычаги 101 податливо удерживаются в наклонном положении, показанном на фиг. 2, с помощью весна 124. 120 -, 122 15 101 . 2 124. При желании вокруг лопастей могут быть установлены блоки 140 корпуса лопастей и может быть предусмотрено их оснащение горелками повторного нагрева. , 140 . В процессе работы каждая из сборных чашек 2 и 4 попеременно поднимается и опускается так, что одна, напр. Кубок. , 2 4 , .. . 2.
перемещается вперед и назад между положением сбора над питателем 5 и положением разгрузки в пространстве 7, в то время как другой перемещается вперед и назад между положением сбора над другим питателем 6 и положением разгрузки, причем движения вызываются непрерывным вращающийся кулачок 31, кулачковый ролик 33, рычаг 36, шатун 38 и коленчатые рычаги 26 и 27. Кулачок формируется для обеспечения. соответствующие периоды пребывания в каждом положении, причем расположение таково, что один из них находится в состоянии покоя в положении выпуска, а другой находится в состоянии покоя в положении сбора. Во время перемещения стакана из положения разгрузки в положение загрузки выступ 150, переносимый втулкой 151 на место, где закреплены сектора 88 , вступает в контакт с спусковым кулачком 154, установленным на (только вращающейся кулачковой пластине 30), и тем самым удерживает сектора 88 и шатуны 90 препятствуют движению. Следовательно, вследствие продолжающегося движения коленчатых рычагов 26 и 27 и образованных на последних удлинителей 94 пружина 95, находящаяся между рычагом 94 и буртиком 96, сжимается, а сектор 85 и ножевой рычаг S3 75 совершает планетарное движение по периферии сектора 88, переводя нож 82 в режущее положение. 5 7 ' 6 , 31, 33, 36, 38 - 26 27. . ) . , 150 151 88 , 154 ( 30 88 90 . , ' 26 27 94 95 94 96 85 S3 75 88 82 . Примерно в момент, когда чашка приводится в положение сбора, уплотняющий плунжер 44 80 этой чашки прижимается в положение, показанное в правой части фиг. 1, под действием одного из кулачков 62. кулачковый ролик 60. кулачковый рычаг 58. шатун 55. кривошип 85-го года 49. 52 и пружины 46, а при движении трубки или корпуса пружины 47 вниз открывается вакуумный клапан 78. открывается против пружины 79 для установления сообщения между источником вакуума и внутренней частью сборного стакана через камеры 70 и 76 и вакуумные канавки, образованные в стакане. В результате заряд стекла вытягивается вверх и заполняет опущенную сборную чашу. , 80 44 . 1 62. 60. 58. 55. - '85 49,. 52 46, 47 78 . 79 70 76 . , . К этому времени канавка кулачка 31 достигает положения, в котором она функционирует посредством кулачкового ролика 33, рычага 36, шатуна 38 и коленчатых рычагов 26 и 100-27, чтобы поднять заполненную сборную чашу из питателя и опустите пустую чашу для сбора в другой очаг. , 31 33, 36 38 - 26 100 -27, - . В заранее заданной точке этого движения спусковой кулачок 154 сработал до 105. Освободите сектор 88 и сжатую пружину 95, в результате чего секторы 88 и 85 приводятся в действие пружиной, быстро поворачивая нож 82 поперек нижнего конца наполненную сборную чашку, 110 таким образом разорвав стекло, свисающее с ее нижней стороны. Нож останавливают в положении, противоположном стороне собирающей чашки. положение которого контролируется стопорной гайкой на верхнем конце 115 шатуна 90, и оно остается в этом положении на протяжении оставшейся части движения вверх наполненного сборного стакана. - , 154 105 88 95 88 85 82 , 110 . ' . 115 90, . Как только наполненная сборная чашка 10 останавливается в своем верхнем или выпускном положении, уплотняющий плунжер 44 поднимается под действием одного из кулачков 62, кулачкового ролика 60, кулачкового рычага 58, соединительного стержня 55. коленчатый рычаг 49, 52 125 и трубку 47 в положение, показанное в центральной части фиг. 1, и за счет этого движения буртик или выступ на штоке уплотнительного плунжера вызывает подъем клапана 71 сжатого воздуха с его посадки в 130 3. 1 0 , 44 ' 62, 60, 58, 55. - 49, 52 125 47 . 1, 71 130 3. Л. . 448,396 противодействовать своей пружине и тем самым установить сообщение между камерой 70 и источником сжатого воздуха через трубопровод 74. В результате загрузка стекла принудительно выбрасывается из сборного стакана и падает через пространство 7 в форму 160 стеклоформующей машины, расположенную под ней. 448,396 70 74. , 7 160 . Машина может быть роторного типа непрерывного или прерывистого действия, и движения форм синхронизируются таким образом, чтобы каждая из них прибыла на свое место одновременно с выгрузкой сборного стакана. При желании каплю можно направить в форму с помощью направляющей чашки 161. В то время как одна сборная чаша опорожняется, другая будет заполнена и готова к перемещению в положение разгрузки по мере того, как опорожненная чаша удаляется от нее. . 161. , . Синхронно с движениями сборных стаканов лопасти 100 для циркуляции стекла приводятся в действие кулачками 110' и 122 для поддержания непрерывной циркуляции горячего стекла через каждый из питателей, удаления зон сбора и возврата в печь для разогрев любого охлажденного отрезного стекла. , 100 110' 122 - . Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что то, что мы .
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:23:25
: GB448396A-">
: :

448397-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB448397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): февраль. 6, 1935. 448,3 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 20, 1936. № 1801/36. (): . 6, 1935. 448,3 ( ): . 20, 1936. . 1801/36. Полная спецификация принята: 8 июня 1936 г. : 8, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Малые многополюсные автоматические выключатели Я, ВИЛЬГЕЛЬМ ЛЕЙХАУЗЕН, гражданин Германии, 79 лет, Бухерштрассе, Нюрнберг-Н, Германия, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть подробно описано и подтверждено следующим заявлением: - - , , , 79, , -, , :- В небольших многополюсных автоматических выключателях существует правило, согласно которому все полюса отключаются, как только на одном из полюсов возникает перегрузка. У автоматических выключателей этого типа, состоящих из однополюсных систем, до сих пор встречались трудности с передачей процесса отключения от одной системы к другой, а известные конструкции лишь частично или частично соответствуют установленным требованиям. В то время как в одном случае скорость процесса переключения замедляется из-за передачи энергии другим системам, остальные варианты реализации сконструированы таким образом, что передача становится эффективной только тогда, когда ручка управления отпускается. -, . - , - , - . , - , . Настоящее изобретение представляет собой важное усовершенствование по сравнению с этими известными устройствами. Он относится к навесным многополюсным автоматическим выключателям с управлением локтевым рычагом и по существу состоит в том, что отдельные системы снабжены рычагами выключателей, положительно связанными друг с другом, которые таким образом охватывают такую часть, как, например, удлиненный шарнир локтевого рычага. , перемещаясь в положительном направлении вместе с локтевым рычагом, что при работе одной системы эта охватываемая часть ударяется о рычаг переключателя, так что последний перемещается и вызывает разблокировку также и в других системах. Здесь устройство устроено так, что локтевой рычаг реагирующей системы сначала движется свободно и лишь в конце своего движения упирается в рычаг переключателя. . - - , , , , , . , . Пример осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже; На рис. 1 изображен двухполюсный выключатель в плане и по-большому. 2 вид сбоку на переключатель во включенном положении. ; . 1 - . 2 - . На опорной плите , показанной на рис. 1, установлены однополюсные коммутационные системы и , включающие элементы [Приоэ -1] прочно соединены друг с другом перемычкой , так что При нажатии ручки обе системы можно перевести во включенное или выключенное положение. Контактный рычаг м, перемещающий не показанные на чертеже контакты, находится под натяжением пружины / 60 и соединен с коленчатым рычагом 1, к которого часть к шарнирно шарнирно закреплена на рычаге г с возможностью поворота в и снабжена с рукой ты. Рычаг переключения , охватывающий своими плечами и шарнир 65 е локтевого рычага 1, , установлен с возможностью вращения в точке . Конструкция абсолютно одинакова для обеих систем, за исключением того, что угол на другом конце рычага изогнут внутрь для системы 70а и наружу для системы , так что оба конца уголка заканчиваются в изолирующей трубке . и таким образом положительно связаны друг с другом в своих движениях. . 1 - , - [ -1] - , , - . , , / 60 1, . , 65 1, , . 70 , . Способ работы 75 следующий: Поворотом рукоятки вправо по часовой стрелке рычаги Р с плечами в обеих системах перемещаются влево, а выдвинутые локтевые рычаги 1, к 80 поворачивают контактные рычаги м против напряжение их пружин] вправо, в результате чего цепь тока замыкается. 75 : , , 1, 80 ], , . При избыточной нагрузке, например в системе а, якорь ударяется 85 о коленчатый рычаг 1, к и заставляет его прогибаться вверх. Рычаг при этом под действием силы пружины / подпрыгивает в положение выключения / и прижимает шарнир локтевого рычага дальше вверх, так что на 90° шарнирный палец е ударяется незадолго до окончания своего движения о рычаг. рычага переключения , так что последний также перемещается вверх. Таким образом, отвечающая система а перешла в систему 9. , , , 85 1, . - / , 90 , , , . 9. Выключенное положение показано пунктиром. Поскольку теперь рычаги переключения обеих систем соединены между собой трубкой р и совершают положительное движение друг с другом, то во второй системе рычаг 100 ударяется о шарнирный штифт е и тем самым вызывает в системе локтевой рычаг б также уступить дорогу и перейти в выключенное положение. Рукоятка поворачивается вместе с перекладиной под действием пружины А обратно в положение - -, 7_.. ""0 -, :- --'- 1 1 1,1,7 1-.,- 1 .. ', - --'1 -- --448,397 - выключенное положение и локтевые рычаги снова продлен. - . , 100 - . , 105 , - -, 7_.. ""0 -, :- --'- 1 1 1,1,7 1-.,- 1 .. ', - --'1 -- --448,397 - - . Из вышеизложенного видно, что таким образом можно соединить вместе столько систем, сколько необходимо, не затрагивая при этом скорость процесса переключения в реагирующих системах, поскольку сила для освобождения других систем не прикладывается при переключении. - член, например. - , - .. арматура. или термического устройства, но с помощью выключающих пружин и тольк