патенты / 22655

849676-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849676A
[]
</ Страница номер 1> Усовершенствования, касающиеся трикотажного полотна или относящиеся к нему Мы, , британская компания, расположенная в Карри-Роуд, Сомеркотс, Дербишир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан Мы, а также метод, с помощью которого его следует выполнять, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или относится к трикотажному полотну, изготовленному из термопластической пряжи, и в первую очередь к женским нейлоновым чулкам. . </ 1> , , , , , , , , , :- - ' - . Стандартной практикой является маркировка рантов шланга тонкого диаметра названием производителя или торговой маркой и обычно указанием размера и конструкции шланга. Обычно это достигается путем переноса пигментированного воскового оттиска с бумажного трансфера на ткань с помощью горячего утюга, прикасающегося к обратной стороне трансфера. Полученный таким образом знак является ясным и разборчивым, но его срок службы очень ограничен. Постоянное растяжение и сжатие ткани шланга во время ношения приводит к отслаиванию частей метки, и в любом случае метка, нанесенная таким образом, не выдержит первой стирки шланга. Таким образом, большую часть срока службы шланг не имеет никакого указания имени производителя. Отсюда следует, что, когда шланг изношен удовлетворительно, пользователь часто не имеет ни малейшего представления о марке, для которой он должен попросить предоставить равное обслуживание, когда придет титр для замены. ' . - . , . , , , . , , . , . Помимо ценности марлевого шланга для чисто утилитарных целей, существует преимущество нанесения маркировки для украшения частей шланга. Тщательно подобранный орнамент может повысить привлекательность шланга на выставке и привести к увеличению продаж шланга конкретной марки. . . Время от времени пробовались различные методы постоянной маркировки шлангов. Печать на ткани с использованием цветных красителей лишь частично эффективна с точки зрения стойкости маркировки, и общий эффект не очень привлекателен. Один метод, который дает абсолютно постоянный эффект и который, по-видимому, находит привлекательным для пользователей шланга, заключается в формировании знака или рисунка с помощью ряда крошечных отверстий, вывязанных в ткани. Отверстия могут быть расположены так, чтобы образовывать буквы и цифры, которые будут складываться в торговую марку и детали шланга, или образовывать узоры и привлекательные узоры на различных частях шланга, обычно на ранте и/или послекрайте. В настоящее время этот метод не используется так широко, как мог бы, поскольку маркировка таким способом обходится дорого, а добавление рисунка даже умеренной сложности может весьма ощутимо увеличить себестоимость изготовления шланга. Отверстия делаются во время вязания методом «переноса петель». Во время выполнения этой операции обычное вязание приостанавливается и, как следствие, увеличивается время производства. . , , . , , . , , / . , . " ". , , . Даже при относительно простой маркировке или рисунке головке машины приходится делать множество «погружений», переносить петли, и стоимость изготовления шланга увеличивается очень заметно. Однако этот метод используется, но только для шлангов, которые продаются по высокой цене. , , " " , , . , , . Задачей изобретения является создание способа получения эффекта в трикотажном полотне из термопластического материала, аналогичного эффекту, обеспечиваемому переносом петель, причем этот способ можно быстро и эффективно осуществить после вязания шланга сравнительно недорогим способом. , , . В изобретении используется тот факт, что синтетические волокнистые материалы, такие как нейлон, «Терилен» и «Арлон» (зарегистрированные торговые марки), обладают свойством постоянно принимать форму, которую они сохраняют при повышенной температуре. или , " " " " ( ), , <Описание/Страница номер 2> </ 2> по крайней мере, «постоянно» до тех пор, пока эта повышенная температура не будет впоследствии превышена. " " . Изобретение обеспечивает способ нанесения рисунка или разметки узора на трикотажном полотне. термопластичная пряжа, заключающаяся в формировании отверстий, расположенных в требуемом порядке, в трикотажном полотне с помощью элементов, которые проникают в ткань и искажают петлеобразную структуру, и термообработке деформированной петлевой структуры, чтобы сделать отверстия по существу постоянными. . , , , , . Следует понимать, что образование отверстий путем проникновения элементов должно осуществляться без разрыва вязаных петель и без разрыва пряжи. . Выразительное нанесение рисунка или создание рисунка включает в себя формирование орнаментального рисунка и формирование разборчивого или идентифицирующего рисунка (например, товарного знака или маркировки размера). ( ). Удобно, чтобы игла, диаметр которой соответствовал размеру петель на ткани, пропускалась через одну петлю, чтобы открыть ее до размера, значительно большего, чем обычно, путем «освобождения» пряжи из петель, непосредственно прилегающих к ней. Обычно, если иглу теперь вынуть, стежки в этой области ткани при последующем перемешивании восстановятся, и отверстие, оставленное иглой, закроется. Однако в нашем методе, пока игла находится в стежке и удерживает его открытым, к нему применяется тепло, которое придает стежку его искаженную форму и оставляет отверстие, когда игла вытягивается. Такое отверстие, если оно установлено в правильных условиях, останется полностью открытым даже при дальнейшей обработке шланга и после его ношения и стирки. , " " . , , . , , , -. , , . Для всех практических целей отверстие такое же постоянное, как и отверстие, полученное путем переноса петель на вязальной машине. Отсюда следует, что постоянные узоры можно создавать, как в случае с переносом петель, либо используя одну иглу для формирования последовательных отверстий, либо, что предпочтительнее, используя батарею или иглы, расположенные так, чтобы сформировать соответствующий узор или отметку. , , . , , , , . Изобретение также предлагает устройство для создания рисунка или маркировки рисунка на ткани, связанной из термопластической пряжи, содержащее требуемое расположение элементов, прокалывающих ткань, средства для осуществления такого относительного взаимодействия между элементами и тканью, которое приводит к тому, что элементы прокалывают ткань и искажение петлевой структуры с образованием отверстий, расположенных в ткани с требуемым рисунком, и средство для нагрева искаженной петлевой структуры, чтобы сделать отверстия по существу постоянными. Средство нагрева удобно обеспечивает температуру, выбранную в диапазоне от нескольких градусов ниже температуры плавления пряжи в ткани, вплоть до температуры, при которой ткань подлежит последующей обработке. Удобно также, что элементы представляют собой иглы, имеющие диаметр, прокалывающий ткань, достаточно больший, чем общий диаметр петель, чтобы деформировать петли мозаичной ткани без разрыва пряжи. Элементы могут быть установлены в пластинчатом элементе и к пластинчатому элементу может быть применено тепло. , - , . , . . . Может быть опорное основание для ткани, которое расположено напротив элементов с отверстиями, диаметр которых немного превышает диаметр прокалывания ткани, для приема элементов, когда они протыкают ткань. Элементы могут иметь плечи, которые упираются в ткань, когда элементы протыкают ткань. Удобно: элементы изготовлены из твердого металла с гладкой поверхностью, например, из серебряной стали. Опорное основание может быть изготовлено из материала, имеющего низкую теплопроводность. Вышеупомянутые и другие особенности изобретения, изложенные в прилагаемой формуле изобретения, включены в конструкцию, которая теперь будет описана в качестве конкретного варианта осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи. предварительное описание, в котором: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение устройства согласно данному изобретению; Фигура 2 представляет собой схематический вид сборки в плане; На рис. 3 показан очень увеличенный разрез одной из игл, а на рис. 4 показаны рантовая и послерезьевая части шланга, рант, несущий детали конструкции и размера, а также второй послевельт с розовыми мотивами, все они изготовлены метод де-Т; — в этой спецификации. , , :, . . Conveniently_ . - , , : 1 ; 2 ; 3 , 4 - , , , , -; - . Ссылаясь на чертежи и, в частности, на фиг. 3, каждая из множества игл 1 состоит из тонкой заостренной части с плавным сужением к острию и достигает своего полного диаметра чуть ниже места, где она соединяется с более широкой частью хвостовика 2. . Верхняя часть хвостовика каждой иглы имеет плоское плечо 3 в месте соединения с заостренной частью. Иглы могут быть изготовлены из любого твердого металла, способного выдерживать износ при использовании и иметь хорошую гладкую поверхность; закаленная серебряная сталь очень подходит. Иглы удерживаются в виде рейки в металлической пластине 4, изготовленной из хорошо проводящего тепло материала; латунь – подходящий металл. Вершины хвостовиков игл находятся точно на одном уровне с верхней поверхностью пластины 4, а плечи иглы 3 выступают на небольшую, но равную величину за нижнюю грань пластины. Между пластиной 4 и дополнительной металлической пластиной 5 расположен электрический нагревательный элемент 6, который нагревает пластинчатый узел 1-5 до температуры, выбранной так, чтобы она находилась в диапазоне от нескольких градусов ниже точки плавления материала, из которого изготовлена пластина. шланг изготавливается до температуры, при которой шланг впоследствии будет предварительно заправлен. : 3 1 2. 3 . ,_ ; . 4 --- ; . 4, 3 ., . % 4 5 6 1 5 , . Это удобный способ нагрева пластинчатого узла 1-5, но нагрев также можно обеспечить путем пропускания пара под высоким давлением через пространство между пластинами 4 и 5 или другими способами. 1 5 , - 4 5, . <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> Этот узел 1-5 опускается вертикально так, чтобы кончики игл проходили через ткань шланга 7, на которую необходимо нанести рисунок, и в отверстия 8 в следующей пластине 9. Отверстия немного больше в диаметре, чем заостренные части игл, но меньше, чем плечи игл. Как только кончики игл прошли через ткань, открывая соответствующие стежки, дальнейшее движение иглы вниз захватывает ткань между плечами игл и пластиной 9 вокруг отверстий, нагревает и закрепляет открытые стежки. таким образом создавая серию отверстий для формирования рисунка на ткани. 1 5 7 8 9. , . , 9 , , . Чтобы предотвратить чрезмерный отвод тепла от плеч иглы, пластина 9 предпочтительно должна быть изготовлена из материала, который имеет низкую теплопроводность; подходит ламинированный пластик, такой как «Туфнол» (зарегистрированный торговый марл). Если пластина 9 изготовлена из металла, то желательно. быть снабжен источником тепла, чтобы поддерживать ту же температуру, что и плечики игл. Толщина пластины 9 должна быть больше длины заостренных частей игл, чтобы кончики игл не выступали ниже нижней поверхности этой пластины, когда весь узел закрыт. ., 9 ; " " ( ;) . 9 , . , ' . 9 , . Острая часть каждой иглы может иметь форму. любая удобная длина; Используя настоящий метод формирования рисунка шланга тонкого диаметра, мы обнаружили, что подходящей длиной является длина от 4 до 4 дюймов. . ; , 4" , . Хотя ножки игл будут иметь температуру, близкую к температуре пластины 4, заостренные части будут несколько холоднее. Однако они имеют достаточно высокую температуру, чтобы нагревать стежки при их прохождении и делать их легкими и гибкими для открытия, оставляя более высокую температуру плеч игл для завершения закрепки стежков в открытом виде, когда они спускаются, чтобы захватить ткань. 4, . , , . , . Диаметр заостренных частей игл должен быть выбран достаточно большим, чтобы можно было получать открытые стежки такого размера, которые будут выделяться на фоне трикотажного полотна, но не настолько большим, чтобы вызвать чрезмерное натяжение и разрыв стежков. , . Для нейлоновых шланговых рантов и последующих рантов калибра 60 подходящий диаметр заостренных частей игл составляет 20 тысячных дюйма. Иглы разного диаметра, соответствующие размерам стежков других трикотажных тканей, будут выбраны для использования при выкройке одежды, кроме чулок. 60 - , 20 . , . Более конкретно, верхняя часть узла, состоящего из игл, пластины 4, нагревателя и пластины 5, удерживается в опоре, способной перемещаться вертикально. Пластина 9 удерживается под этим узлом на опоре таким образом, что острия игл легко и чисто входят в соответствующие отверстия 8, когда узел опускается. Затем ткань 7, на которой будет нанесен узор, помещается на верхнюю поверхность пластины 9, и верхний узел опускается с помощью рычага ленты или ножной педали, выдерживается несколько секунд, чтобы убедиться в закреплении ткани, а затем поднимается, чтобы можно было ткань с рисунком, которую нужно снять, готовую к следующему циклу операций, и другой кусок ткани. Предпочтительным является ножное опускание узла, поскольку оно оставляет обе руки оператора свободными для позиционирования и удержания ткани на верхней части пластины 9. , , , 4, , 5, . 9 8 . 7 9 , , . 9. На шланге можно выполнить узор сразу после вязания и перед сшиванием так, чтобы ткань ровно лежала на пластине 9. Бесшовному шлангу и полностью сформированному шлангу после сварки можно придать рисунок согласно изобретению, используя подходящую опорную дальнюю пластину 9. На окрашенные и готовые шланги также можно нанести аналогичный рисунок, прежде чем они будут отправлены на продажу. Узоры можно наносить на трикотажные изделия и ткани, кроме чулочных, при условии, что они изготовлены из материала, способного к термофиксации, и для использования выбраны острия игл, диаметр которых соответствует размеру стежка. , 9. , - , , 9. . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:17:44
: GB849676A-">
: :

849677-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849677A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Трактора «Прицепное почвообрабатывающее орудие» Мы, & , британская компания из , Уишоу, Ланаркшир, Великобритания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к прицепному орудию для обработки почвы и связано с нашим патентом Великобритании № 813, 809. " - , & , , , , , , , , . , :- - - . 813, 809. Целью изобретения является создание простого и надежного орудия для разрыхления грунта для США, предназначенного для разбивания комьев земли. - . Изобретение представляет собой почвообрабатывающее орудие, содержащее реверсивную горизонтальную раму, имеющую ряд разнесенных в продольном направлении удлиненных элементов, взаимодействующих с почвой, закрепленных на ней и продолжающихся поперек направления движения орудия, и средства, разъемно соединяемые с любым концом. указанной рамы для крепления к навесному устройству подъемника трактора. система,. конструкция такова, что при движении орудия по почве указанный внутренний элемент оказывает либо режущее, либо выравнивающее действие на поверхность почвы. - , , , - , - -. ,. , . Изобретение также представляет собой комбинацию трактора, имеющего систему подъема с трехточечной навеской, и почвообрабатывающее орудие, содержащее реверсивную горизонтальную раму, имеющую ряд расположенных в продольном направлении удлиненных горизонтальных элементов сцепления с почвой, прикрепленных к ней, и проходящее поперечно направлению движения орудия, а также средства, съемно соединенные с любым концом этой рамы, стоящие на нем и шарнирно прикрепленные к трехточечному рычажному устройству трактора, причем расположение таково, что по мере продвижения орудия по почва, указанные элементы осуществляют либо выравнивающее действие режущего быка на поверхность почвы. , , - - , - - - , , - , , - . Предпочтительно, чтобы каждый из указанных элементов содержал металлическую балку -образного сечения, прикрепленную к раме так, что основание буквы было направлено назад и вверх. наклонен от носка к пятке для обеспечения необходимого режущего действия. , - . . Предпочтительно также, чтобы верхняя тяга системы подъема была телескопической, чтобы можно было регулировать наклон орудия. , , . Далее будет описан вариант осуществления изобретения, но только в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку орудия, фиг. 2 представляет собой вид спереди и фиг. 3 представляет собой вид сбоку. вид сверху. , , : . 1 , . 2 , . 3 . На чертеже: - Почвообрабатывающее орудие, специально предназначенное для использования при подготовке семенных грядок, содержит горизонтальную раму 10 и ряд расположенных в продольном направлении удлиненных элементов 11, взаимодействующих с почвой, прикрепленных к нижней стороне рамы и идущих в поперечном направлении. направлению движения орудия. :- - 10 - , - - 11 . Стоящая рама 12 прикреплена к переднему концу рамы 10 и приспособлена для крепления к трехточечной навеске системы подъема трактора, такого как трактор (зарегистрированная торговая марка). 12 10, - - ( ) . Элементы 11, контактирующие с почвой, состоят из пяти стальных балок -образного сечения, приваренных в верхней части их вертикальных конечностей к паре балок 13 и 14 швеллерного сечения, которые составляют горизонтальную раму. Балки 11 -образного сечения расположены так, что основание 11A каждой наклонено назад и вверх от режущей кромки 11B до ! пятка под углом примерно от 15 до 20 градусов. Плиты 15 соединяют балки 11 с лагами 13 и 14. Предусмотрена пара металлических полос 16 и 17, по одной с каждой стороны орудия, для соединения концов балок 11. - 11 - - 13 14 . - 11 11A 11B ! 15 20 . 15 11 13 14. 16 17 , - 11. Эти полосы 16 и 17 укрепляют балки, а также служат боковыми стенками для уменьшения бокового рассыпания скопившегося грунта. 16 17 . Стоящая рама 12 образована горизонтальным -образным элементом 18, прикрепленным к нему с возможностью отсоединения. горизонтальная рамка 13,14. Это крепление осуществляется посредством четырех рычагов 19, которые зависят от. -образный элемент 18 имеет зацепленные концы 19А, которые входят в зацепление и заклинивают дополнительные угловые короткие фланцы 20 на концах каналов 13 и 14. Защелкивающийся элемент 21, повернутый в центре каждого канала 13, 14, входит в зацепление с фланцем 19B на соседнем рычаге 19, чтобы зафиксировать каналы 13 и 14 в нужном положении. На другом конце швеллеров 13, 14 предусмотрены еще четыре коротких фланца 22, наклоненных противоположно фланцам 20, что позволяет менять местами швеллеры вперед и назад и прикреплять их к раме 12. И снова центральные защелки 21 могут перевернуть каналы 13 и 14 в обратное положение. 12 - 18 . 13,14. 19 . - 18 19A 20 13 14. 21 13,14 19B 19 13 14 . 22 thé 20 13,14 12. 21 13 14 . Стоящая рама 12 включает в себя пару противоположных вертикальных угловых элементов 23, прикрепленных к центру -образного элемента 18 и усиленных парой сходящихся стоек 24. 12 23 - 18 24. Вершины угловых элементов 23 имеют отверстия 25 для приема пальца для крепления заднего конца телескопической верхней тяги 26 трехрычажной сцепки трактора. Пара выступающих вперед пластин 27, прикрепленных к передней части -образного элемента 18, имеет выступающие в боковом направлении штифты 28, которые входят в отверстия на задних концах двух нижних или тяговых тяг 29 трехзвенной сцепки. 23 25 26 ' . 27 - 18 28 29 - . В. использовать для приготовления ср. грядки. орудие перемещается по почве с помощью трактора, при этом система подъема отрегулирована таким образом, чтобы орудие опиралось на землю под действием собственного веса. По мере движения орудия вперед балки -образного сечения 11 зацепляются за почву и разбивают комья земли, попадающиеся на их пути. В этой операции кромки 11B действуют как режущие кромки для разрезания больших комьев земли. Ломтики переносятся за балки 11 до тех пор, пока не будет достигнута полость, и ломтики укладываются для выравнивания поверхности почвы. . , . , - - . , - 11 . 11B . 11 . Орудие можно легко поднять, развернуть на разворотной полосе и повернуть задним ходом в зоны, доступ к которым ограничен. С помощью телескопической верхней тяги 26 рычажного механизма наклон орудия можно легко изменять в зависимости от требований обрабатываемой почвы. , . 26 , . При развороте горизонтальной рамы 10 орудие действует как выравниватель, и более мелкие комья земли крошатся за счет расклинивающего действия наклонных поверхностей 11А балок. 10, ~ , 11A . Орудие можно использовать и для других целей. Например, орудие можно использовать для скашивания папоротника и чертополоха на заросшей земле. Также орудие можно использовать в качестве транспортера, например, для цепной бороны, которую можно легко загрузить на него. . , . , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:17:47
: GB849677A-">
: :

849678-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849678A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат и метод сушки Мы, , расположенная по адресу 1617, бульвар Пенсильвания, Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сушки перемещающегося листового материала и, более конкретно, к способу и устройству для сушки пластикового пленочного материала, полученного из целлюлозного материала, такого как регенерированная целлюлоза или эфиры целлюлозы. , 1617, , , , , , , , , : . Из-за высокой температуры, необходимой при использовании современных сушильных валков для сушки транспортировочного листового материала, такого как пленка из регенерированной целлюлозы или эфира целлюлозы, возникают чрезвычайно высокие потери пленочного пластификатора за счет испарения из листа на стадии сушки. - , . При использовании других типов листового материала наблюдаются аналогичные высокие потери требуемых или желательных кондиционирующих средств, которые были включены в материал до стадии сушки. В случае пленок из регенерированной целлюлозы большее количество пластификатора должно быть введено в пленку, пока она еще находится в гелеобразном или первоначально влажном состоянии, чтобы обеспечить необходимое количество пластификатора в окончательно обработанной пленке. , . , . Помимо вышеуказанного недостатка. испаренный пластификатор, вырывающийся из пленочного материала, конденсируется на сушильном аппарате, а также стенах и потолке сушильной камеры. Такая конденсация создает условия, при которых пластификатор постоянно капает с потолка и стен на рабочих, а также на сушильный аппарат. . . . Ввиду вышеуказанного недостатка производитель должен пойти на неоправданные расходы на введение достаточного количества пластификатора в пленочный материал и на постоянную очистку стен и потолка сушильной камеры. Кроме того, производитель считает дорогостоящим поддержание паровой и горячей воды сушильных валков при необходимой высокой температуре. , . , . Было обнаружено, что если насыщенная парами атмосфера примыкает к горячим сушильным валкам и листовому материалу, то это происходит. высушенный материал можно было бы непрерывно и быстро удалять и вытеснять незагрязненным нагретым воздухом, температуру валков можно было бы снизить с соответствующим уменьшением потерь пластификатора, что привело бы к значительной экономии для производителя. Конденсация испаренного пластификатора на окружающей конструкции также будет практически исключена. , . , . . В последнее время было предпринято множество попыток разработать устройство и способ для быстрого и непрерывного удаления насыщенного паром воздуха из сушильных валков с непрерывным введением незагрязненного нагретого воздуха. Например, было разработано устройство, в котором валки были заключены в корпус, а поток воздуха проходил через корпус, прилегающий к валкам, для улавливания насыщенного парами воздуха и удаления его из корпуса. , - . , . Однако это устройство зависело от разницы статического давления на противоположных концах корпуса, чтобы протягивать воздушную массу через корпус под высоким давлением в точке ввода воздуха в корпус. Длина сушилок обычно составляет несколько сотен футов, и практически невозможно обеспечить герметичный корпус для такого большого устройства. Поскольку перепад статического давления постоянно преобладает внутри корпуса, продувочный воздух, подаваемый с одного конца корпуса, будет просачиваться в атмосферу помещения, в то время как комнатный воздух будет втягиваться в корпус в тех частях корпуса, где преобладает более низкое статическое давление. . , , . - . , . Было обнаружено, что эта попытка никоим образом не была удовлетворительной, поскольку температура продувочного воздуха снижалась и менялась из-за притока и оттока воздуха между помещением и корпусом. - - . На поверхностях корпуса произошла чрезмерная конденсация пластификатора, поскольку температура продувочного воздуха не могла поддерживаться выше точки конденсации пластификатора. Произошло повторение упомянутого выше состояния, когда конденсированный пластификатор капал со стенок и потолка корпуса на высушиваемый лист, что серьезно повредило и иным образом повредило пленку. Кроме того, поскольку продувочный воздух не мог поддерживать достаточно высокую температуру, температуру сушильных валков нельзя было снизить, а поддерживать на том же уровне, что и при использовании без корпуса. Преобладали те же недостатки, что и без использования жилья. . . , , . . Вкратце, изобретение представляет собой способ сушки движущегося непрерывного гибкого листового материала, включающий пропускание листового материала поочередно сверху и снизу через множество сушильных валков, заключенных в корпус, подачу нагретой и движущейся воздушной массы со сравнительно низкой кинетической энергией к корпус, сужая путь всей движущейся массы воздуха в точке непосредственно перед ее введением в корпус, чтобы увеличить кинетическую энергию воздуха от ее сравнительно низкого значения до значения, при котором воздух проходит через корпус без помощи пониженного давления на выпускном для воздуха конце корпуса и повышенного давления в точке подачи воздуха и зачерпывания воздуха на выпускном для воздуха конце корпуса для удаления воздуха из корпуса. , , , , . В предпочтительном варианте сушильный воздух перемещается в направлении, противоположном направлению движения листа. . Изобретение также включает устройство для сушки перемещающегося листового материала, содержащее горизонтальную решетку сушильных валков, корпус для сушильных валков для закрытия сушильных валков от окружающей атмосферы, канал для подачи движущейся массы теплого воздуха внутрь упомянутого материала. корпус, сужение в указанном средстве воздуховода в точке, где указанное средство воздуховода входит в указанный корпус, для увеличения скорости указанной воздушной массы, посредством чего воздушная масса перемещается через указанный корпус с высокой скоростью без помощи статического перепада давления, и направление воздуха средство в указанном корпусе для удержания всей движущейся массы воздуха вблизи высушиваемого листового материала. , , , , . Цели и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными после изучения следующего. описание и чертежи, на которых: - фиг. 1 - сушильный аппарат, вид сбоку; Фиг.2 представляет собой вид сверху устройства, показанного на Фиг.1; фиг.3 представляет собой увеличенный вид по линиям - фиг.1; и рис. 4 и 5 представляют собой увеличенные виды элемента, образующего ограничение, используемого с устройством. . : - . 1 ; . 2 . 1; . 3 -- . 1; . 4 5 . Обратимся теперь к чертежам: там представлены верхний и нижний горизонтальные ряды сушильных валков 1, 1. Валики 1, 1 верхнего ряда установлены поочередно с валками нижнего ряда, при этом листовой материал или пленка 5, подлежащие сушке, перемещается попеременно снизу и сверху по валкам 1, 1. Листовой материал 5 подается в валки 1, 1 из ванн предварительной обработки (не показаны) через ряд направляющих роликов 7, 7. Материал 5 перемещается в направлении стрелок, как показано на рис. 1, и после сушки собирается на приемном ролике 9, установленном на подходящем натяжном узле 11. , 1, 1. 1, 1 5 1, 1. 5 1, 1 ( ) 7, 7. 5 . 1 - 9 11. Корпус, обычно обозначаемый буквой , расположен над и вокруг настилов валков, чтобы изолировать сушильные валки от окружающей среды или атмосферы помещения. Как видно на чертежах, корпус состоит из боковых панелей 13, торцевых панелей 16, 16' и верха, состоящего из отдельных секций крышки 15, 15. Материал 5, подлежащий сушке, поступает в корпус через удлиненную прорезь в торцевой панели 16 и выгружается из корпуса через прорезь ' в торцевой панели 16'. Как будет указано ниже, нет необходимости, чтобы корпус был воздухонепроницаемым. Как упоминалось во вводной части описания, это составляет важное преимущество моего изобретения. , , . , 13, 16, 16' 15, 15. 5 16 ' 16'. , , -. , . Для протягивания пленки или листового материала через рулоны , 1 верхние секции 15, 15 корпуса С выполнены съемными и могут подниматься с помощью гидравлических подъемников 17, 17. Гидравлические подъемники 17, 17 стационарно прикреплены к верхней части 15 корпуса С и прикреплены к потолочной балке 19. Для поддержки корпуса в фиксированном положении предусмотрены опоры корпуса 21,-21, которые прикреплены к полу и соединены с панелями корпуса. , 1, 15, 15 17, 17. 17, 17 15 19. , 21,-21 . Для подачи воздуха в корпус в одной торцевой стенке корпуса в верхней части корпуса поддерживается питающий трубопровод 30. Подающий трубопровод 30 расположен на конце корпуса , из которого пленка или листовой материал 5 выгружается после сушки. Насос Е' перемещает воздух через трубопровод 30. , 30 . 30 5 . ' 30. Как видно на рис. 1 и 2, выпускной трубопровод 32 поддерживается примерно в средней точке корпуса - . Выпускной трубопровод 32 имеет совок 34, прикрепленный к его концу, продолжающемуся внутри корпуса , благодаря чему воздух, проходящий через корпус, может всасываться. и направляется из корпуса. . 1 2, 32 - - . 32 34 . Непосредственно рядом с вышеупомянутым выпускным трубопроводом 32 и напротив выпускного ковша 34 находится второй подводящий трубопровод 30', через который теплая масса добавочного и незагрязненного воздуха вводится во вторую половину корпуса для выбрасываться через выпускной трубопровод 32', расположенный и поддерживаемый на крайнем противоположном конце корпуса , который является точкой, в которой пленка 5 вводится в корпус. - 32 34 30' - 32' 5 . Хотя устройство, показанное на чертежах, показывает только две зоны сушки, для наиболее эффективной и экономичной работы устройства устройство предпочтительно разделено на 4 зоны, каждая из которых имеет свой собственный подающий трубопровод, например 30, 30', и выпускной трубопровод 32, 32. '. Как будет видно из таблицы, приведенной в последней части моего описания, условия варьируются внутри каждой зоны, чтобы соответствовать состоянию пленки или листового материала 5 внутри этой конкретной зоны. Как упоминалось во вводной части описания, нет необходимости создавать условия перепада статического давления внутри корпуса для преодоления сопротивления трения, создаваемого валками и другой конструкцией, поддерживаемой внутри корпуса, чтобы притянуть движущуюся массу воздух подается через питающий трубопровод 30 или 31' через корпус, то есть нет необходимости создавать условия высокого давления в точке подачи воздуха и устанавливать условия низкого давления в точке выпуска воздуха. , , 4 30, 30' 32, 32'. , 5 . , 30, 31' , , . Это условие низкого давления в точке выпуска до сих пор достигалось за счет использования средств всасывания на выпускном конце корпуса или зоны внутри корпуса. - . Чтобы создать надлежащие рабочие условия, при которых продувочный воздух может перемещаться или проходить через корпус без необходимости статического перепада давления, скорость воздуха, поступающего в корпус из питающего трубопровода 30 или 30', увеличивается на величину, достаточную для переноса воздуха. полностью через корпус или определенную зону внутри корпуса без подачи большого объема воздуха в корпус в условиях высокого давления. Другими словами, движущейся массе воздуха непосредственно перед ее входом в корпус передается состояние высокой кинетической энергии. Скорость воздуха, подаваемого в корпус, составляет по меньшей мере 914 метров в минуту. Для выполнения этого условия повышения скорости предусмотрен ограничительный элемент 38 (см. фиг. 4 и 5), который надевается на конец питающего трубопровода 30 или 30t. Как более четко видно на фиг. 4 и 5, элемент заканчивается небольшой изогнутой горловиной частью 40, которая проходит от сужающейся горловины 42, ведущей от питающего трубопровода. , 30 30' . , . 914 . - , 38 ( . 4 5) 30 30t. . 4 5, 40 42 . Горловина 44 элемента содержит небольшую удлиненную прорезь в горловине 40. При таком расположении скорость воздуха, проходящего через питающий трубопровод 30 или 30' и элемент 38, значительно увеличивается, когда он входит в корпус . В точке позади выходного отверстия 44 элемента возникает высокое давление, которое вынуждает воздух через рот 44 с повышенной скоростью, но при нормальном комнатном давлении. Следует подчеркнуть, что хотя скорость воздуха существенно увеличивается, давление воздуха при его входе в корпус приближается к давлению воздуха в сушильной камере, но не увеличивается. Чтобы увеличить или уменьшить скорость воздуха, поступающего в корпус, конструкция элемента может быть изменена по желанию. В любом случае ограничение элемента должно быть таким, чтобы движущаяся масса воздуха проходила через корпус к выпускному трубопроводу 32 или 32' своим собственным ходом. Воздушная масса выбрасывается из корпуса со скоростью примерно 457 метров в минуту. 44 40. , 30 30' 38 . - 44 44 - . , . , . , 32 32' . 457 . Для дальнейшего повышения эффективности устройства и предотвращения поперечных и турбулентных потоков воздуха внутри корпуса пары перегородок 45, 45 прикреплены к верхушкам 15, 15 корпуса таким образом, что они проходят вниз от него и в продольном направлении. корпус (см. рис. 3). Перегородки вдоль каждого края корпуса контактируют друг с другом, образуя сплошные перегородки. Перегородки поддерживаются на расстоянии друг от друга вдоль каждого края корпуса и на таком расстоянии друг от друга, что они охватывают несущую пленку поверхность сушильных валков 1,1. При таком расположении путь движущейся массы воздуха ограничен продольным путем через корпус и шириной, приблизительно равной ширине высушиваемого листового материала. Перегородки 45,45 будут препятствовать прохождению более холодного воздуха, поступающего в корпус через опоры цапф 47,47 для валков 1,1, и снижению температуры движущейся массы нагретого продувочного воздуха. , 45;45 15,15 ( . 3). . - 1,1. , . 45,45 47,47 1,1 . Дублирующая система подающих и выпускных трубопроводов 30 или 30' и 32 или 32', а также перегородка вместе с ограничительным элементом 34 также могут быть установлены в точках под сушильными валками, чтобы дополнить сушильное действие верхний поток воздуха, проходящий через корпус . 30 30' 32 32' , 34, - . Для наблюдения за состоянием высушиваемого листового материала, а также за работой сушильных валков в верхней части 15 корпуса имеется ряд смотровых окон 50, 50. , 50,50 15 . - В следующей таблице представлены условия эксплуатации вышеописанного устройства для каждой из 4 зон, в данном случае включенных в нее. Приведены условия для сушки двух листов при контакте лицом к лицу при скручивании валков со скоростью 75 оборотов в минуту и для сушки одного листа при работе валков со скоростью 55 оборотов в минуту. - - 4 , , . -- 75 55 . Каждый лист весит 30 граммов на квадратный метр поверхности. 30 . РАСЧЕТНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ РАЗЛИЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОСТИ 75 об/мин 55 об/мин 2–30 граммовых листов 1–30 граммовых листов Килограммов в час 439 160 Сухой вес продукта Зона Испарение воды, кг/час 652 226 Паровые валки – стоградусные 2 пары при 1000 Без пара Вода Валики - пара градусов Цельсия 18 при температуре 75-850 65 Температура пленки, паровые валки, максимум 88, средняя температура 69 градусов Цельсия Без пара Температура пленки, водяные валки, 77 градусов Цельсия 60 литров воды в минуту для водяных валков, 1360 градусов Цельсия 1360 Подача воздуха , «Относительная влажность по Цельсию 88»-12 60»-27 Воздух на выходе, «Относительная влажность по Цельсию 85»-21 57»-40 Кубических метров воздуха в минуту Вход 283 283 Кубических метров воздуха в минуту Вытяжка 283 283 Зона Испарение воды -кг/час 240 88 Рулоны воды - 18 пар по Цельсию при 71-820 54 Температура пленки - 0 градусов по Цельсию 74 49 Входящий воздух - по Цельсию, относительная влажность 77"-15 60"-25 Выходящий воздух - по Цельсию, относительная влажность 75-21 57" -30 литров воды в минуту, 1360 градусов по Цельсию 1360 Кубических метров воздуха в минуту 283 283 Испарение воды в зоне , кг/час 199 71 Рулоны воды, 16 пар по Цельсию при 660-740 54 Температура пленки, по Цельсию 68 49 Поступающий воздух , 0Относительная влажность по Цельсию 71"-14 54"-25 Выходящий воздух, Относительная влажность по Цельсию 68"-20 52 -32 Кубические метры воздуха в минуту 283 283 Литры воды в минуту 1209 1209 Зона Испарение воды, кг/час 118 38,5 Водяные валики, 14 градусов по Цельсию, 14 пар при 540–66 54 Температура пленки, 0 по Цельсию 60 49 Входящий воздух, 0 по Цельсию Относительная влажность 60–17 46–33 Выходящий воздух, относительная влажность по Цельсию 57–26 43–45 Литров воды в минуту , «По Цельсию 1058 1058 75 об/мин 55 об/мин Листы 2–30 грамм Листы 1–30 грамм Нагрев подпиточного змеевика, кубические метры воздуха в минуту 0 градусов Цельсия 283, 270–60 дюймов 283, 21–46 дюймов Выхлоп сушильной машины, кубические метры воздуха в минуту 1019 Максимум 1896 Максимум, необходимый для нагрева 566 Среднее 1330 Среднее При сушильном устройстве, описанном выше, имеются многочисленные преимущества, которых не было у предшествующего сушильного оборудования. 75 55 2-30 1-30 439 160 , / 652 226 - 2 1000 - 18 75-850 65 , , 88 , 69 " , , " 77 60 , " 1360 1360 , " 88"-12 60"-27 , " 85"-21 57"-40 283 283 283 283 -/ 240 88 - 18 71-820 54 -0Centigrade 74 49 - , 77"-15 60"-25 - , 75-21 57"-30 , " 1360 1360 283 283 -/ 199 71 , " 16 660-740 54 , 68 49 , 0Centigrade 71"-14 54"-25 -, " 68"-20 52 -32 283 283 1209 1209 , / 118 38.5 , " 14 540-66 54 , 0Centigrade 60 49 , 0Centigrade 60 -17 46 -33 , " 57 -26 43 -45 , " 1058 1058 75RPM 55 2-30 1-30 - , 0Centigrade 283, 270-60" 283, 21"-46" , 1019 1896 566 1330 , . Поскольку внутри корпуса нет перепада статического давления, температура продувочного воздуха падает лишь на небольшой градус при переходе от точки ввода к точке выпуска внутри корпуса. Поскольку можно сохранять продувочный воздух с высокой температурой, температура сушильных валков может быть существенно снижена, что дает значительную экономию по сравнению с поддержанием сушильных валков при требуемых до сих пор высоких температурах. Поскольку сушильные валки можно поддерживать при пониженной температуре, потери пластификатора из пленки во время ее сушки будут меньшими, чем это было возможно до сих пор. Это означает, что производитель может включить в пленку меньшее количество пластификатора при первоначальной обработке пленки, поскольку в пленке останется больше пластификатора. Для производителя это весьма существенная экономия. Кроме того, на корпусе сушилки не образуется конденсат пластификатора, который выходит из пленки в виде пара, поскольку продувочный воздух может без особых проблем поддерживать температуру выше точки конденсации используемого пластификатора. , . , , - . , . . . , . При желании воздух, выпускаемый из корпуса, можно пропускать через подходящую установку для регенерации пластификатора для регенерации того количества пластификатора, которое присутствует в выпускаемом воздухе. Выпускаемый воздух может быть обработан для удаления примесей и регулирования влажности и температуры воздуха, а затем рециркулирован до точки введения в корпус. При таком расположении в рециркулирующий поток воздуха необходимо вводить лишь небольшие количества свежего подпиточного воздуха. Для облегчения процесса рециркуляции всасывающие насосные агрегаты , соединены с выпускными трубопроводами 32,32'. , . . , - . , , 32,32'. Они увеличивают скорость выбрасываемого воздуха после его прохождения из черпака 34 в воздуховод 32. Всасывание, оказываемое потоку подпиточной жидкости, никоим образом не распространяет свое влияние на корпус. 34 32. - . Было обнаружено, что система продувочного воздуха, описанная выше, удовлетворительно удаляет насыщенный парами воздух из области сушильных барабанов и непрерывно заменяет этот воздух свежим незагрязненным воздухом. - . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Способ сушки движущегося непрерывного гибкого листового материала, включающий пропускание листового материала поочередно сверху и снизу через множество сушильных валков, заключенных в корпус 9, подачу в корпус нагретой и движущейся воздушной массы со сравнительно низкой кинетической энергией, сужение пути всей движущейся массы воздуха в точке непосредственно перед ее введением в корпус для увеличения кинетической энергии воздуха от ее сравнительно низкого значения до значения, при котором воздух проходит через корпус без помощи уменьшающегося давление на конце выпуска воздуха корпуса и повышенное давление в точке подачи воздуха, а также зачерпывание воздуха на конце выпуска воздуха или корпусе для удаления воздуха из корпуса. :- 1. , 9 , , , . 2.
Способ сушки движущегося непрерывного гибкого листового материала, включающий этапы пропускания листового материала попеременно сверху и снизу через множество сушильных валков, заключенных в корпус, с подачей нагретой и движущейся воздушной массы со сравнительно низкой кинетической энергией к точка, примыкающая к торцу корпуса, из которого выгружается листовой материал, сужающая путь всей движущейся массы воздуха в точке непосредственно перед ее введением в корпус для увеличения кинетической энергии воздуха от ее сравнительно низкого значения до значение, при котором воздух проходит через корпус без помощи пониженного давления на выпускном конце корпуса и повышенного давления в точке ввода воздуха в корпус и засасывает движущийся воздух на выпускном конце воздуха. корпуса для удаления воздуха из корпуса. , , , , . 3.
Способ сушки движущегося непрерывного гибкого листового материала по п. 1 или 2, в котором путь движущейся массы воздуха ограничен путем вдоль одной стороны пути, предполагаемого листовым материалом, и шириной, приблизительно равной ширине листовой материал при движении через корпус. 1 2, . 4.
Способ сушки движущегося непрерывного гибкого листового материала по п.1 или 2, в котором отдельные нагретые и движущиеся воздушные массы вводятся вдоль обеих сторон пути, предполагаемого движущимся листовым материалом, и при этом пути обеих масс воздуха ограничены. до ширины, приближающейся к ширине листового материала при движении воздушных масс через корпус. - 1 2, . 5.
Способ по любому из пп.1-4, в котором скорость 1 4, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:17:47
: GB849678A-">
: :

849679-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849679A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к носителям материалов для канатных дорог, канатных дорог, тельферов и подобных подвесных несущих систем Мы, , британская компания и АРТУР РЭЙМОНД БАНГЛ, британский субъект, оба расположены в , , Лондон, .. 3, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к канатным дорогам, кабельным пути, тельферы и подобные подвесные несущие системы, в которых контейнер для материала, напр. ковш, используется для транспортировки материала. , , , , , , , , , ..3, , , , : , , , .. , . Согласно этому изобретению носитель материала для канатной дороги, канатной дороги, тельфера или подобной подвесной несущей системы содержит каретку, контейнер, образованный из двух половин, которые жестко соединены так, что контейнер можно открыть для выгрузки его содержимого, два одинаковых соединительных элемента. средство соединения двух половин контейнера с тележкой, причем эти соединительные средства расположены так, что вес содержимого стремится открыть контейнер, и средства крепления для скрепления двух половин вместе в закрытом положении, половинок контейнера и соединительное средство устроено так, что, когда контейнер пуст, он стремится закрыться под собственным весом. , , , , , , , , , . Выражение «подобные соединительные средства» используется для обозначения того, что соединительные средства симметричны относительно вертикальной разделительной плоскости, разделяющей контейнер на две половины, так что две половины при открытии или закрытии имеют тенденцию двигаться одинаково в противоположных направлениях. . " - " - , . В одной конструкции указанный контейнер содержит ведро, состоящее из двух половин, шарнирно соединенных друг с другом так, что две половины могут открываться наружу друг от друга в нижней части. Такое ведро обеспечивает значительные преимущества перед предыдущими типами ведер, используемых в таких системах, в которых либо ведро снабжено нижней дверцей, либо в которых все ведро выполнено вращающимся, так что его можно перевернуть для выгрузки. Ковш, выполненный из двух половин, как описано выше, может быть изготовлен гораздо проще и экономичнее, чем ведро с нижней дверцей, и при этом сохраняет преимущества нижнего разгрузки. По сравнению с вращающимися ковшами конструкция по настоящему изобретению имеет значительное преимущество: она дешевле в изготовлении, чем обычные вращающиеся ковши, и позволяет избежать проблем, связанных с ковшами с эльфийкой. Кроме того, не требуется никаких зазоров по длине канатной дороги и т.п. система, например, должна быть снабжена вращающимися ковшами на случай, если ковш перемещается не в вертикальном положении. . . . , - , - . Кроме того, ведро, состоящее из двух половин, как описано выше, может быть выполнено самозакрывающимся и, при желании, самофиксирующимся, так что после разгрузки оно может быть готово к приему следующего заряда без каких-либо ручных операций. .- , , - , , . Две половины ковша могут по отдельности поворачиваться на одном или нескольких звеньях, составляющих часть указанной каретки. В одной такой конструкции удобно, чтобы каждая из двух половин ковша шарнирно поддерживалась на двух концах, при этом ковш разделен по длине. В этой конструкции ковш может быть подвешен к каретке либо с помощью жесткого элемента, либо с помощью гибких элементов, таких как цепи или канаты, прикрепленных к звену или элементам. В другой конструкции две половины ковша подвешены к каретке с помощью гибких элементов. . , . . . Предпочтительно, однако, чтобы две половины были шарнирно соединены вместе вокруг одной оси поворота, и в такой конструкции ковш может быть подвешен с помощью гибких элементов, таких как цепи или канаты, проходящих от каретки к каждой из двух половин ковша. , , , , . Если две половины ковша подвешены к тележке с помощью гибких элементов, таких как веревки или цепи, путем соответствующего выбора точек крепления гибких элементов и угла к вертикали этих элементов, ковш в Пустое состояние может быть либо закрытым, либо частично закрытым. Ведро устроено так, что оно имеет тенденцию открываться при загрузке, и в этом случае могут быть предусмотрены самофиксирующиеся средства, например, защелка, приводимая в действие силой тяжести, образующая указанное запирающее средство для удержания двух половин ковша вместе. Пандус или что-то подобное, предназначенное для освобождения защелки, может быть предусмотрено в той точке пути, где требуется выгрузить содержимое ковша, и тогда ковш будет стремиться открыться под тяжестью содержащегося в нем груза. - ,