патенты / 22555

847644-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ. . Изобретатель: ФРЭНСИС ШОЛЛИК. :- . Дата подачи полной спецификации: 29 ноября. 1956. : .29. 1956. Дата подачи заявления: декабрь. 7, 1955. № 35179/155. : . 7, 1955. . 35179/155. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 14, I960. : . 14, I960. 847,644 Индекс при приемке: Классы 2(5), R2C(2:4::11:1:7, R3C 8 9:11:12:17), R27K30(8:9:11:12:17), R29C(8 :9:11:12:17); и 81(1), (:'A2:3A4:3B1:4A2:4A3:4B2:5D): 11:15). 847,644 : 2(5), R2C(2: 4:: 11: 1: 7, R3C 8 9: 11: 12:17), R27K30(8: 9: 11: 12:17), R29C(8: 9: 11: 12: 17); 81(1), (:'A2: 3A4: 3B1: 4A2: 4A3: 4B2: 5D): 11: 15). Международная .:-. О0н. C08g. .:-. O0n. C08g. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 847,644 . 847,644 Страница 2, строка 89, после "10"; (во втором употреблении) исключить Страница 2, строка 90, после "8" вставить "" Страница 2, строка 92, вместо "10-" читать "10", Страница 2 , строка 93, после "8а, исключить ", -,, стр. 2, строка 98, вместо "чырсан" читать "хрисан" Стр. 3, строка 24, после "сушилки" исключить "'1 Стр. 4, строка 7, вместо " "Состоит" реальный "состоит" Страница 5, строка 32, вместо "--" читать "Свинец" Страница 5, строка 34, вместо "25 Вт/ц" читать "25 процентов" Страница 6, строка 18, вместо " закаливание"' читать "закаливание" Страница 6, строка 82, после "10" (во втором вхождении) удалить " Страница 6 строка 85, вместо '10-" читать "10", Страница 7, строка 2, вместо " точка" читать "комаа" ПАТЕНТНОЕ БЮРО, октябрь 1961 г., 96781/1(10)/. 153 200 9/61 В журнале «Мыло и санитарная химия» за февраль, март и апрель 1948 г. С.С. Блок описывает исследование различных композиций пленкообразующих покрытий, загруженных инсектицидными веществами, и отмечает, что амнинопластические смолы, растворимые в органических растворителях, Как пленкообразующие носители для кристаллических органических инсектицидов, они обладают свойствами, благоприятными для усиления декоративного и/или защитного свойства, пестицидного действия, особенно против насекомых. 2, 89, "10'; ( 2nd ) 2, 90, "8" "" 2, 92, "10-" "10,' 2, 93, "8a, ", -,, 2, 98, "" "" 3, 24, "" "'1 4, 7, "" "" 5, 32, "--" "" 5, 34, "25 /, "25 " 6, 18, " "' "" 6, 82, "10" ( 2nd ) " 6 85, '10-" "10," 7, 2, "-" "" , , 1961 96781/1(10)/. 153 200 9/61 '" ," , 1948, . . - - [ ' / , . Согласно настоящему изобретению создана композиция покрытия, которая стабильна при хранении и которая при использовании обеспечивает сушку на воздухе без других внешних воздействий, таких как применение тепла или добавление кислотного отверждающего агента к указанной композиции. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 847,6w НЕТ. ЧЕРТЕЖИ. , , - 847,6w . Изобретатель: ФРЭНСИС ШОЛЛИК. :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 29, 1956. : . 29, 1956. Дата подачи заявления: декабрь. 7, 1955. № 35179/55. : . 7, 1955. . 35179/55. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 14, 1960. : . 14, 1960. Индекс по классам приемки 2(5), R2C(2:4:8:9 11:12:17), R3C,8 9 11:12:17), R27K3(8:9:11:12:17), R29C (8:9:11:12:17); и 81(1), (3A2:3A4:3B1:4A2:4A3:4B2:5D:11:15). 2(5), R2C(2: 4:8: 9 11: 12: 17), R3C,8 9 11: 12: 17), R27K3(8: 9: 11: 12: 17), R29C(8: 9: 11: 12: 17); 81(1), (3A2: 3A4: 3B1: 4A2: 4A3: 4B2: 5D: 11: 15). Международная классификация:-.. C08g. :-.. C08g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Пестицидные композиции синтетических смол для покрытия. . Мы, , британская корпорация, учрежденная в соответствии с законом по адресу: 1 , , .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 1 , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию композиций пленкообразующих покрытий, обладающих пестицидными свойствами, особенно свойством убивать насекомых и т.п., и особенно касается высыхающих на воздухе красок, лаков или лаков. - , , - , . Британский стандарт № 605960 описывает получение красок и композиций защитных покрытий, обладающих инсектицидными свойствами, путем растворения ДДТ (дихлордифенилтрихлорэтана) в высыхающих на воздухе пленкообразующих синтетических смолах с ограниченной растворяющей способностью, примером которых являются термопластичные смолы, алкиды олифы и стирола. сополимеры олифы, которые могут быть растворены в органических растворителях, оказывающих растворяющее действие на Д.Д.Т., в результате чего получаются лаковые пленки, в которых избыток Д.Д.Т. сверх определенного количества, которое остается растворенным в смоле, кристаллизуется на поверхности пленки, тем самым предположительно создавая поверхность с высокой токсичностью для насекомых. . 605,960 , ( ) - - , , - , ..., ... , . В журнале «Мыло и санитарная химия» за февраль, март и апрель 1948 г. С.С. Блок описывает исследование различных композиций пленкообразующих покрытий, содержащих инсектицидные вещества, и отмечает, что растворимые в органических растворителях аминопластические смолы являются пленкообразующими носителями для кристаллических органические инсектициды обладают свойствами, благоприятными для продвижения [. " ," , 1948, . . - - [. рост кристаллов. Однако недостатком таких 40 аминопластических смол является то, что они в первую очередь предназначены для использования в лаках горячей сушки, причем смола отверждается и затвердевает при нагревании, обычно при температурах выше 100°С, и что они не отверждаются и не затвердевают. 45 для получения пленок удовлетворительной прочности при обычных условиях сушки на воздухе. . 40 , , , , 100 ., 45 . Необходимость сушки создает большие и очевидные неудобства при нанесении таких лаков на большие поверхности и приводит к образованию покрытий слишком высокой твердости, чтобы обеспечить оптимальную пестицидную эффективность. Более того, применяемый пестицид может подвергнуться пагубному воздействию или даже потеряться при нагревании. Кислотные ускорители или отвердители могут быть успешно использованы 55 для преодоления недостатков, возникающих при сушке, но использование таких добавок делает нанесение композиции покрытия нежелательно сложным. , 50 . . 55 , . Пользователь должен добавлять такие агенты, дозируя их очень осторожно, в композицию покрытия непосредственно перед использованием, при этом компоненты обязательно продаются как отдельные позиции; композиции после смешивания имеют несколько ограниченную жизнеспособность. 65 Целью настоящего изобретения является создание лака, краски или лака, который будет образовывать в обычных условиях воздушной сушки прочное и моющееся покрытие, обладающее, помимо декоративных и/или защитных свойств, пестицидным действием, в частности, против насекомых. , 60 , , , ; , , . 65 , - , / 70 , . Согласно настоящему изобретению композиция покрытия, которая стабильна при хранении и которая при использовании обеспечивает сушку на воздухе без других внешних воздействий, таких как применение тепла или добавление кислотного отверждающего агента к указанной композиции, когда последняя пленка краски, которая будет постоянно выделять или налетать пестицидное вещество, причем указанная композиция содержит: органический растворитель, пленкообразующий компонент, растворенный в указанном растворителе, по существу содержит синтетическую смолу или производное полимерной целлюлозы и способна формирование удовлетворительной лакокрасочной пленки путем простой сушки на воздухе вместе с по меньшей мере одним пестицидным веществом, растворенным или диспергированным в указанном растворителе, и незначительной пропорцией, в расчете на массу композиции, растворенной этерифицированной аминопластической смолы. , , 75 - , , : , - -, , . Пленкообразующий компонент предпочтительно состоит по существу из алкидной смолы, модифицированной маслом, и катализатора, который сделает компонент алкидной смолы способным образовывать удовлетворительную пленку краски путем простой сушки на воздухе. - ' -. Изобретение также включает в себя способ приготовления такой композиции покрытия, способной непрерывно выделять экссудат или поседение пестицидного вещества после распределения и затвердевания на поверхности, включающий объединение органического раствора пестицидного вещества и этерифицированной аминопластической смолы и раствора в органический растворитель из синтетической смолы или производного полимерной целлюлозы, который способен при воздействии воздуха образовывать красочную пленку, не требуя какого-либо другого внешнего отверждающего агента, при этом количество этерифицированной аминопластической смолы составляет менее половины от количества композиции. , , , , . Изобретение основано на том удивительном факте, что аминопластическая смола, которая не является основным пленкообразующим компонентом, в значительной степени повышает эффективность покрытия в плане его пестицидной активности. , - , . Отсутствие компонента аминопластической смолы приводит к получению покрытий с неудовлетворительным пестицидным действием. . Предпочтительными синтетическими смолами для применения в качестве пленкообразующего компонента являются алкидные смолы, особенно алкидные смолы, модифицированные маслом, с короткой или средней маслянистостью, содержащие полувысыхающие или олифы. Смолы с большой масляной длиной имеют весьма ограниченную совместимость с карбамидоформальдегидными смолами, растворимыми в органических растворителях, хотя они применимы и с растворимыми в органических растворителях триазинформальдегидными смолами, причем эти два класса аминопластических смол являются предпочтительными. Другими материалами, подходящими для пленкообразующего компонента, являются термопластичные смолы, такие как нитроцеллюлоза, этилцеллюлоза и другие эфиры целлюлозы, стирол-алкиды и высыхающие или полувысыхающие масляные эфиры жирных кислот эпоксидных смол. - , - . - , , . - , , , - . На практике лаки или краски изготавливают, например, путем растворения синтетической смолы или полимерного производного целлюлозы и аминопластической смолы в органическом растворителе, таком как ксилол, бутанол или их смеси, и добавления и диспергирования пестицида предпочтительно в количестве примерно 5-25% по массе в расчете на твердые вещества. содержание смол. Краски или лаки, предпочтительно содержащие обычные сиккативы, такие как нафтенаты свинца, кобальта и марганца, можно наносить обычным способом на обрабатываемую поверхность. Можно добавить красящее вещество или предварительно покрасить подложку в желаемый цвет, а впитывающие подложки можно загрунтовать, чтобы гарантировать, что окончательное высвобождение пестицида происходит только снаружи лаков или красок по настоящему изобретению. .. , , , , 5-25% . , , , . , , . В дополнение к традиционным методам нанесения кистью, валиком, распылением и окунанием также предусмотрена возможность удобного нанесения этих красок или лаков на поверхности из баллона под давлением с использованием летучего растворителя, который будет создавать собственное давление, подобно аэрозольному распылителю. . , , , , . Очевидно, что существует очень много пестицидов, которые можно применять согласно настоящему изобретению. Ниже приведены примеры подходящих инсектицидов: (а) гексахлорид у-бензола (линдан). . :() - (). (б) п.п. – дихлордифенилтрихлорэтан (Д.Д.Т.). () . - (...). (в) 1,2,3,4,10,10-гексахлор-1,4,4а,5,8,8агексагидро-1,4,5,8-ди-эндометанонафталин (Алдрин). () 1,2,3,4,10,10--1,4,4a,5,8,8ahexahydro - 1,4,5,8 - - (). (г) 1,2,3,4,10,10- гексахлор- 6,7-(эпокси1,4,4а,5,6,7,8,8а-октагидро- 1,4,5,8 диэндометанонафталин (Дилдрин). () 1,2,3,4,10,10 - - 6,7 - (epoxy1,4,4a,5,6,7,8,8a - - 1,4,5,8 - (). (д) -2-аллил-4-гидрокси-3-метилциклопентан-1-он, этерифицированный смесью цис- и транс--хирсантемной монокарбоновой кислоты (аллетрин). () - 2 - - 4 - - 3 - -1- - -- (). Значительное преимущество можно получить, используя смесь инсектицидов, значительно различающихся по летучести, например: Д.Д.Т. с линданом. Следующие примеры даны с целью иллюстрации изобретения, при этом пропорции 105 выражены в весовых частях. , .. ... , 105 . ПРИМЕР 1-6. 1-6. Шесть инсектицидных лаков, обозначенных номерами 1-6, были приготовлены из короткомасляного раствора алкидной смолы, обозначенного , раствора бутилированной 110 мочевиноформальдегидной смолы, обозначенного , и трех инсектицидов, а именно , ... и линдан вместе с сиккативами следующим образом. , 1-6 , 1 10 / , , ... , , . 847,644 847,644 1 2 3 4 5 6 Раствор алкидной смолы «Х» Раствор бутилкарбамидоформальдегидной «У».. 246 Ксилол Бутанол.. 847,644 847,644 1 2 3 4 5 6 "" - " ".. 246 .. Дильдрин.. .. Д.Д.Т... ..... ..... 492 492 492 594 594 594 246 246 147 147 147 ........... 120 120 120 120 120 120 ......... 120 120 120 120 120 120 .........40 - - 40 - Линдан.. ..... 492 492 492 594 594 594 246 246 147 147 147 ........... 120 120 120 120 120 120 ......... 120 120 120 120 120 120 .........40 - - 40 - .. - - 40 - - 40 Свинцовый осушитель.......... 12 12 12 12 12 12 Кобальтовый осушитель.......... - - 40 - - 40 .......... 12 12 12 12 12 12 .......... 2
2 2 2 2 2 Сиккатив марганца...... .. 2 2 2 2 2 2 Раствор короткомасляной алкидной смолы содержит 55% твердых веществ смолы в растворе ксилола, причем смола содержит 39,5% по массе фталевого ангидрида, модифицированного 38% жирных кислот полувысыхающего масла, и известна коммерчески как смола "" BA506 (""). «Жук» является зарегистрированной торговой маркой). 2 2 2 2 2 ...... .. 2 2 2 2 2 2 55% , 39.5% , 38% - , "" BA506 (" " ). Бутилированная мочевиноформальдегидная смола содержит 53% твердой смолы (как определено путем нагревания в течение 2 часов при 120°С), 17% ксилола и 30% н-бутанола, все по весу, и известна коммерчески как смола "" BE660. / 53% ( 2 120 .) 17% 30% -, "" BE660. Сиккативы металла содержали 24% свинца, 6% кобальта и 5% марганца соответственно, все -45 в виде нафтенатов в растворе уайт-спирита. 24% , 6% , 5% , -45 . Каждый из шести лаков наносили на стеклянные панели, давали высохнуть и тестировали на инсектицидную активность через различные периоды времени, при этом панели «стимулировали» для ускорения кристаллизации инсектицида в промежуточный период. , , " " . Биологические тесты проводились на файлах домов ( ) с использованием различных периодов воздействия, при которых насекомые находились рядом с панелями в течение разного времени. Число погибших было подсчитано через 2 часа и получены следующие результаты, выраженные в процентах. ( ), , . 2 , . Тест на время Выдержка Количество лака Время изготовления (минуты) 1 2 3 4 5 6 Через 2 месяца 10 49 2 100 44 14 100 48 - 100 10 - 100 Через 8 месяцев 10 74 89 46 54 100 38 301 - - 35 96 Через 18 месяцев 10 69 92 0 22-1 100 0 41 78 0 15 921 0 ПРИМЕР 7. () 1 2 3 4 5 6 2 10 49 2 100 44 14 100 48 - 100 10 - 100 8 10 74 89 46 54 100 38 301 - - 35 96 18 10 69 92 0 22-1 100 0 41 78 0 15 921 0 7. -50 Нитроцеллюлозный лак готовили путем смешивания (части по массе) 17,2 частей 70% нитроцеллюлозы HX13 в 30% бутаноле, 22,6 частей раствора смолы , 2,0 частей диметилциклогексилфталата, 6,0 частей касторового масла средней вязкости, полученного продувкой. , 22,2 части бутилацетата, 15,0 частей технического спирта (64 о.п.), 15,0 частей ксилола и 3,2 части инсектицида, т.е. 10% от содержания твердых веществ в лаке. -50 ( ), 17.2 70% HX13 30%, 22.6 , 2.0 - , 6.0 , 22.2 , 15.0 (64 ..), 15.0 3.2 , .. 10% . . ПРИМЕРЫ. . . 60.8 Части раствора алкидной смолы и 13,2 части раствора мочевинной смолы смешивали с 12,2 частями ксилола, 12,2 частями 5S-бутанола, 1,6 частями сиккативов А и 4,05 частями (т.е. 60.8 13.2 12.2 , 12.2 5S , 1.6 4.05 (.. 10% по содержанию сухих веществ) инсектицида. Сиккативы А состоят из смеси 6 частей нафтената свинца (24% свинца), 1 части нафтената марганца (6% марганца) и 1 части нафтената кобальта (6% кобальта). 10% ) . 6 (24% ), 1 (6% ) 1 (6% ). ПРИМЕР 9. 9. 59.7 Части раствора алкидной смолы и 13,0 частей бутилированной меламиноформальдегидной смолы смешивали с 13,7 частями ксилола, 12,0 частями бутанола, 1,6 частями сиккативов А и 4,05 частями инсектицида. 59.7 13.0 - 13.7 , 12.0 , 1.6 , 4.05 . Смола представляет собой бутрлированную меламиноформальдегидную смолу и содержит 60% твердой смолы (определено путем нагревания в течение 2 часов при 120°С) и 400% ксилола. В продаже она известна как смола «Жук» BE615. - 60% ( 2 120 .) 400/% . " " BE615. ПРИМЕР 10. 10. 49.5 Части раствора алкидной смолы и 24,7 части мочевинной смолы смешивали с 12,1 частями ксилола, 12,1 частями бутанола, 1,6 частями сиккативов А и 4,05 частями инсектицида. 49.5 24.7 12.1 , 12.1 , 1.6 4.05 . ПРИМЕР 11. 11. 14.5 Части меламиновой смолы и 58,6 частей раствора алкидной смолы смешивали с 13,2 частями ксилола, 13,2 частями бутанола, 0,5 частями сиккативов А и 4,4 частями инсектицида. Алкидная смола Р представляла собой раствор в частях ксилола 60 частей алкидной смолы, содержащей 38% фталевого ангидрида и 46% смеси жирных кислот льняного и тунгового масел. 14.5 58.6 13.2 , 13.2 , 0.5 4.4 . 60 38% 46% . ПРИМЕР 12. 12. 16.2 Части раствора карбамидной смолы и 57,5 частей раствора алкидной смолы Р смешивали с 12,9 частями ксилола, 12,9 частями бутанола, 0,5 частями сиккативов А и 4,25 частями инсектицида. 16.2 57.5 12.9 , 12.9 , 0.5 4.25 . ПРИМЕР 13. 13. 14.5 Части раствора меламиновой смолы и 35,2 части алкидной смолы смешивали с 36,8 частями ксилола, 13,2 частями бутанола, 0,12 частями сиккативов и 4,4 частями инсектицида. Сиккативы Б состояли из нафтенатов марганца и кобальта, что соответствует 3% марганца и 3% кобальта. Алкидная смола представляла собой алкидную смолу (без растворителя), содержащую примерно 20 мас.% фталевого андрида и 68% жирных кислот льняного семени. 14.5 35.2 36.8 , 13.2 , 0.12 4.4 . 3% 3% . ( ) 20% 68% . ПРИМЕР 14. . 14. 9.2 части меламиновой смолы и 38,4 части алкидной смолы смешивали с 36,8 частями ксилола, 13,1 частями бутанола, 0,12 частями сиккатива и 4,4 частями инсектицида. 9.2 38.4 36.8 , 13.1 , 0.12 4.4 . Инсектицидные испытания. . Количество инсектицида, добавленного в каждый из 8 лаков примеров 7-14, соответствует 10% содержания твердого вещества. Для каждого образца было изготовлено два лака. один, содержащий Д.Д.Т. и другой Дильдрин. 16 лаков были нанесены на стеклянные панели и оставлены сохнуть при комнатной температуре в течение одной недели. Затем их стимулировали (т.е. способствовали кристаллизации инсектицида) протиранием фильтровальной бумагой. Два месяца спустя биологические испытания были проведены на домашних мухах ( ) в стандартизированных условиях с использованием периодов воздействия панели (время введения дозы) 5 и минут, отмеченных в таблице как и соответственно. Через 2 часа подсчитывали процент погибших мух, результаты приводили в таблицу. 8 7-14 10 . . ... . 16 . (.. ) . ( ), , ( ) 5 , . 2 , . Пример Д.Д.Т. Дильдрин Л.Х.Л.Х. ... . . . . 7 100 100 13.3 16.7 8 100 100 100 100 9 100 100 100 100 100 100 76.7 93.3 11 100 100 10 26.7 12 100 100 56.3 93.3 13 66.7 80 86.7 100 14 93.3 100 93.3 100 ПРИМЕР 15. 7 100 100 13.3 16.7 8 100 100 100 100 9 100 100 100 100 100 100 76.7 93.3 11 100 100 10 26.7 12 100 100 56.3 93.3 13 66.7 80 86.7 100 14 93.3 100 93.3 100 15. Для целей сравнения панели были приготовлены из трех коммерческих алкидов олифы 90: одного короткого, одного среднего и одного длинного. Короткий масляный алкид был идентичен смоле . В каждом случае добавляли 10% дильдрина и готовили образцы, сушили на воздухе и стимулировали уже описанной процедурой. Их тестировали против одного и того же штамма мух тем же методом с использованием 10-минутной (Н) дозы. Через 2 часа погибших мух не было, т. е. не было инсектицидной активности. Год спустя те же 100 панелей были протестированы повторно с использованием более длительного времени введения - 30 минут. 2 Через несколько часов не было мертвых мух среди тех, кто подвергся воздействию двух панелей, и 10% погибших среди тех, кто подвергся воздействию третьей. Это подтверждает, что добавление аминопластической смолы необходимо до того, как покрытия на основе алкидов воздушной сушки проявят полезную инсектицидную активность. , 90 , , . . 10% , . 10 () . 2 , .. . 100 , 30 . 2 2 10% . 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:31:22
: GB847644A-">
: :

847645-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847645A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в биотехнологии производных 5-нитрофурана или в отношении нее. 5-- . Мы, , & , британская компания из Уэлвин-Гарден-Сити, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Это изобретение предназначено для усовершенствований или относится к производству производных 5-нитрофурана и касается производства семикарбазона 5-нитро-2-фурфуральдегида. , , & , , , , , , , : - 5-- 5--2- . Уже известны различные способы получения семикарбазона 5-нитро-2-фурфуральдегида (далее именуемого нитрофуразоном). 5nitro-2- ( -). Одним из таких методов является реакция 5-нитро-2-фурфуральдегида или его диацетата с гидрохлоридом семикарбазида, предпочтительно в присутствии сильной кислоты, а другим методом является взаимодействие в кислом растворе 5-нитро-2-фурфуральдегида с семикарбазон кетона или альдегида, такой как семикарбазон ацетона. 5--2-, , , , 5--2- , , . Все эти предшествующие способы включали использование очищенного семикарбазида или его производных, а в случае использования семикарбазонов получение становится более дорогим из-за потребления альдегида или кетона, поскольку регенерированный альдегид или кетон обычно не восстановлено. , , , , . Настоящее изобретение основано на открытии того, что удовлетворительный и более экономичный способ получается, если 5-нитро-2-фурфуральдегид или его диацетат взаимодействовать с реакционной смесью, содержащей сырой семикарбазид, полученный путем нагревания мочевины и гидразина в водный раствор, поскольку мы обнаружили, что нитрофуразон легко осаждается из реакционной смеси семикарбазида при примеси к ней нитрофурфуральдегида и может быть отфильтрован и получен с удовлетворительной степенью чистоты. 5--2-- , , - . Преимущества настоящего способа заключаются в том, что можно избежать превращения сырого семикарбазида в его гидрохлорид или в семикарбазон и исключить необходимые потери, связанные с выделением гидрохлорида или семикарбазона и его кристаллизацией, а также упрощенный. , , , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен способ производства нитрофуразона, который включает нагревание реакционной смеси, содержащей 5-нитро-2-фурфуральдегид и семикарбазид, причем указанный семикарбазид содержится в реакционном растворе, образующемся непосредственно в результате взаимодействия мочевины и гидразина в водном растворе. Мы обнаружили, что более чистые продукты можно получить, если реакционная смесь содержит также сильную кислоту. Предпочтительными сильными кислотами являются серная и соляная кислоты, хотя также можно использовать фосфорную кислоту и трихлоруксусную кислоту, но с менее удовлетворительным результатом. , , - 5--2- , . . , - . Особенность изобретения состоит в том, что 5-нитро-2-фурфуральдегид можно получить гидролизом его диацетата путем нагревания с кислотой, предпочтительно сильной минеральной кислотой; предпочтительно реакцию гидролиза проводят перед смешиванием с раствором семикарбазида. 5--2- , , - , ; . Предпочтительный способ процедуры заключается в совместном нагревании мочевины и гидразина в водном растворе и отфильтровывании нерастворимого гидразодикарбонимида, при этом полученный раствор представляет собой вышеупомянутый раствор семикарбазида. , - . В некоторых случаях нитрофуразон содержит небольшие количества нитрофурфуралазина, и эта примесь возникает из-за небольшого остатка неизмененного гидразина в сыром реакционном растворе семикарбазида. , - - . Мы обнаружили, что улучшенные выходы можно получить, когда реакционная смесь содержит инертный, смешивающийся с водой растворитель, и, следовательно, изобретение включает проведение реакции в присутствии такого смешивающегося с водой растворителя, предпочтительно в количестве, достаточном для получения гомогенная исходная реакционная смесь. Наиболее подходящим растворителем, смешивающимся с водой, является этанол, обычно в форме промышленного метилового спирта. - , , - , . - , . Мы также обнаружили, что продукт реакции, а именно нитрофуразон, можно очистить промыванием горячим растворителем, способным растворять 5-нитро-2-фурфуральдегид или его диацетат; И снова наиболее подходящим растворителем для этой цели является этанол. , -, dissolving5--2- - ; . При использовании диацетата 5-нитро-2-фурфурола в качестве одного из реагентов предпочтительно осуществлять его гидролиз путем нагревания указанного диацетата с сильной минеральной кислотой, предпочтительно серной кислотой, чтобы осуществить гидролиз до реакции с раствор семикарбазида, поскольку мы находим, что таким образом можно получить лучшие выходы, чем если гидролиз проводят одновременно с реакцией с семикарбазидом, и, кроме того, продукт оказывается более чистым. 5--2- , , , , , , , . Следующие примеры иллюстрируют способ реализации изобретения: - В каждом из следующих примеров раствор семикарбазида получали следующим способом, а именно путем реакции 223 г. : - , 223 . мочевины с 292 г. гидразина (40%) в водном растворе при 104°С в течение 5 часов при постоянном перемешивании реакционной смеси. Реакционную смесь в этот момент охлаждали, разбавляли примерно до 1,8 л, добавляя к ней воду, и затем всю смесь фильтровали для удаления нерастворимого гидразодикарбонимида, из которого 8,5 г. был восстановлен. 292 . (40%) 104 . 5 . , 1.8 8.5 . . Прозрачный отфильтрованный раствор разбавляли до общего объема 2 л добавлением дополнительного количества воды и содержали около 12,5% семикарбазида в пересчете на массу по объему. 2 12.5% . В примерах используются следующие сокращения, которые имеют следующее значение: - Раствор .. означает вышеупомянутый 12-% раствор семикарбазида. : - .. - 12-% . Н.Ф.Д. представляет собой диацетат 5-нитро-2-фурфуральдегида, иначе называемый диацетатом нитрофурфуральдегида. ... 5--2- . Нитрофурфуральдегид — это 5-нитро-2-фурфуральдегид. 5--2-. Нитрофуразон представляет собой полукарбазон 5-нитро-2-фурфуральдегида. 5--2- -. ПРИМЕР 1. 1. 100 млс. раствора .. нагревали при 85°С. в течение 2 часов при постоянном перемешивании - 40,7 г. Н.Ф.Д., 16 грамм. концентрированная серная кислота и 75 мл. вода. 100 . .. 85'. 2 , , 40.7 . ..., 16 . 75 . . Реакционную смесь охлаждали до 30°С. 30". и фильтровали с получением нерастворимого нитрофуразона. Его промывали до нейтральной реакции водой и сушили при 50-60°С. 30,6 грамм. . 50"--60". 30.6 . был получен нитрофуразон. . ПРИМЕР 2. 2. В этом примере процедура была аналогична процедуре примера 1, за исключением того, что диацетат нитрофурфуральдегида сначала гидролизовали обработкой серной кислотой в течение 2 часов при 85°С. Затем добавляли воду и раствор семикарбазида и применяли способ примера 1. вне. 31.7 гмс. нитрофуразон, т. пл. 238.5 были получены. 1 2- 85". 1 . 31.7 . , .. 238.5 . ПРИМЕР 3. 3. Процедура в этом примере повторяла процедуру примера 1, за исключением того, что к реакционной смеси добавляли достаточное количество этанола (в форме промышленного метилового спирта), чтобы поддерживать нитрофурфурфуральдегид в гомогенном растворе при температуре реакции. 30.9 гмс. был получен нитрофуразон. 1 ( ) . 30.9 . . ПРИМЕР 4. 4. В этом примере следовали процедуре примера 2, но серную кислоту, использованную в примере 2, заменили соляной кислотой. 2 2. Таким образом, 41,15 г. диацетата нитрофурфурола смешивали с 16,55 г. концентрированной соляной кислоты вместе с 75 мл. воды. 100 мл. раствора полукарбазида, условия гидролиза составляли 15 минут с обратным холодильником и реакцию проводили в течение 5 минут при 85°С. Выход составлял 30,8 г, что соответствовало процентному выходу 91,8, а нитрофуразон Извлеченное по анализам 87,7% вместе с 4,4% непревращенного диацетата нитрофурфуральдегида. Продукт реакции имел температуру плавления 233°С. 41.15 . - 16.55 . 75 . . 100 . - , 15 5 85". 30.8 . 91.8 - 87.7% 4.4% . 233 . ПРИМЕР 5. 5. Этот пример иллюстрирует результаты, полученные с трихлоруксусной кислотой. В данном случае 41,15 г. диацетата нитрофурфуральдегида смешивали с 42 г. трихлоруксусной кислоты и 75 мл. промышленных метиловых спиртов. - . 41.15 . 42 . - 75 . . 100 млс. добавляли раствор семикарбазида и все нагревали в течение часа с обратным холодильником. Реакционную смесь фильтровали в горячем виде, в результате чего непрореагировавший диацетат нитрофуральдегида уходил в фильтрат, выход составлял 20,9 г. что соответствует 62,5% и анализируемому 97,4% нитерофуразона. Продукт имел температуру плавления 238°С. 100 . - . , - 20.9 . 62.5% 97.4% -. 238 ". ПРИМЕР 6. 6. В этом примере 40,7 г. диацетата нитрофурфурола смешивали с 24 г. фосфорной кислоты (66%), 75 мл. технического метилового спирта и 100 мл. раствора семикарбазида. Реакционную смесь нагревали в течение 2 часов при 85°С, процедура в целом такая же, как в примере 1. Выход составил 27,8 г. что соответствует выходу 83,7%, а анализируемый продукт содержит 67,8% нитрофуразона и 21,9% неизмененного диацетата нитрофурфуральдегида. Продукт имел температуру плавления 223°С. 10 г. 40.7 . - 24 . (66%), 75 . 100 . . 2 85" ., 1. 27.8 . 83.7% 67.8% - 21.9% - . 223 '. 10 . продукта реакции перемешивали с 20 мл. горячего промышленного метилового спирта и смесь фильтруют, пока она горячая. Твердый остаток промывали еще 10 мл. горячего промышленного метилового спирта и затем сушили, получая выход 5 г. материала с температурой плавления 238°С. и анализ 98% нитрофуразона. Этот пример иллюстрирует очистку продукта реакции, содержащего нитрофуразон и непрореагировавший диацетат нитрофурфуральдегида. 20 . . 10 . , 5 . 238 '. 98% -. - - . ПРИМЕР 7. 7. 23.6 г. нитрофурфурола альдегида смешивали со 100 мл. раствора семикарбазида и 75 мл. воды и нагревали в течение 2 часов при 85°. Процедура этого примера по существу аналогична описанной в примере 1 выше, за исключением того, что серную кислоту не использовали (как в партии 1 примера 1) и вместо диацетат нитрофурфурола. Выход нитрофуразона составил 30,8 г. что соответствует выходу 91,4%, содержит 101% нитрофуразона и имеет температуру плавления 236-238°С. 23.6 . - 100 . 75 . 2 85". 1 ( 1 1) - - . - 30.8 . 91.4% , 101% 236'-238 . ПРИМЕР 8. 8. Неочищенный раствор семикарбазида готовили, как описано в предисловии к примерам, из 21,2 г. мочевины и 29,2 г. гидразина (40%). Раствор добавляли до 47,1 г. нитрофурфурола в смеси с 32,5 г. концентрированную серную кислоту растворяют в 306 мл. воды. Смесь нагревали при 85°С. в течение 2 часов при перемешивании и продукт отфильтровывали, промывали и сушили, как в примере 1. Выход составил 63,3 г. нитрофуразона с температурой плавления 231°С. 21.2 . 29.2 . (40%). 47.1 . - 32.5 . 306 . . 85or. 2 , 1. 63.3 . - 231". ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Способ производства семикарбазона 5-нитро-2-фурфурфальдегида, который включает нагревание реакционной смеси, содержащей 5-нитро-2-фурфуральдегид и семикарбазид, причем указанный семикарбазид содержится в реакционном растворе, в результате чего непосредственно от взаимодействия мочевины и гидразина в водном растворе. : - 1 5 - -2- 5--2- , . 2.
Способ по п.1, в котором указанная реакционная смесь содержит сильную кислоту. 1 . 3.
Способ по п.2, в котором указанная сильная кислота представляет собой серную или соляную кислоту. 2 . 4.
Способ по любому из предшествующих способов, в котором 5-нитро-2-фурфуральдегид получают гидролизом его диацетата при нагревании с кислотой. 5--2- , , . 5.
Способ по п.4, в котором указанный гидролиз осуществляют сильной минеральной кислотой. 4 . 6.
Способ по п.4 или п.5, в котором указанный гидролиз осуществляют перед смешиванием с раствором семикарбазида. 4 5 . 7.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором реакционная смесь содержит смешивающийся с водой растворитель в количестве, достаточном для получения гомогенной исходной реакционной смеси. - - . 8.
Способ по п.7, в котором указанный смешивающийся с водой растворитель представляет собой этанол. 7 - . 9.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором осажденный нитрофуразон очищают промыванием горячим растворителем, способным растворять 5-нитро-2-фурфуральдегид или его диацетат. 5--2- . 10.
Способ по п.9, в котором указанный растворитель представляет собой этанол. 9 . 11.
Способ производства семикарбазона 5-нитро-2-фурфуральдегида практически такой же, как описан в любом из примеров. 5--2- . 12.
Семикарбазон 5-нитро-2-фурфуральдегида, полученный способом по любому из предшествующих пунктов. 5--2- . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в описании производных 5-нитрофурана или в отношении них. 5-- . Мы, , & , британская компания из Уэлвин-Гарден-Сити, Хартфордшир, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: - Это изобретение предназначено для усовершенствований или относится к производству 5 -производные нитрофурана и занимается производством семикарбазона 5-нитро-2-фурфуральдегида. , , & - , , , , : - 5-- 5--2furfuraldehyde. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:31:22
: GB847645A-">
: :

847646-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB847646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ / ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: - ТавС ХИНДЛ / :- Дата подачи полной спецификации: декабрь. 7, 1956 : . 7, 1956 Дата подачи заявки: Мужчина. 9, 1956. № 648/56, полная спецификация Опубликована: 14 сентября 1960 г., индекс при приемке: - Классы 80 (), ; 96, А7В4; и 142(4), К6А. : . 9, 1956. . 648/56 : . 14,'1960 :- 80(), ; 96,A7B4; 142(4), K6A. Международная классификация:- D03d. ДМ2и, Ф0Гг. :- D03d. DM2i, F0Gg. ПОЛНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФИНАНСОВЫЕ Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к тканым материалам для застежек ремней. Мы, LINITED9, британская компания, расположенная на Картмелл-стрит, Блэкберн, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , LINITED9 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к гибким петлям ввода-вывода, которые используются для таких лент, как конвейерные ленты, приводные ремни или, в частности, для сушильных сукнов бумажных предприятий. , , , , , , -' . В технике изготовления бумаги на бумагоделательной машине i5 после того, как бумажные волокна сформированы в связный лист на «мокрой части машины», лист подается на «сухой конец» для перемещения по нагретому паром. цилиндры, посредством которых бумага уплотняется и сушится. Лист удерживается в тесном контакте с горячими цилиндрами с помощью «сушильного войлока», который часто имеет большую длину и ширину и чрезвычайно дорог. Такой войлок обычно изготавливается полностью из хлопка или из комбинации хлопка и асбеста, или из комбинации хлопка и синтетических волокон или нитей o01 из комбинации хлопка, асбеста и синтетических волокон или нитей, или полностью из синтетических волокон. Большинство сушильных войлоков сотканы плоско, а концы соединяются, образуя бесконечную структуру после того, как войлок помещен на сушильные цилиндры и войлочные валики той секции бумагоделательной машины, которую должен покрыть войлок. Очевидно, желательно сделать соединение, которое известно в технике изготовления бумаги как шов, одновременно надежным и гибким, и которое можно быстро выполнить, чтобы сэкономить время при подгонке. - i5 -, " , " - , . " " . , , o01 , , . - . - , . Для соединения концов сушильного войлока используются многочисленные методы. Концы перекрываются и сшиваются, заклепываются или склеиваются вместе. В качестве альтернативы, концы можно соединить встык и закрепить с помощью полоски войлока или прочной тесьмы, пришитой, приклепанной или приклеенной к нижней стороне обоих концов войлока s0 в месте соединения, при этом фактические концы войлока могут быть иными. непривязанный. Одним из наиболее успешных и оперативных способов соединения концов ленты, в том числе войлока бумажной сушилки 55, является форма гибкого шарнира, известная как клипсатор-застежка ремня, состоящая из множества равномерно расположенных проволочных зажимов. элементы, приспособленные на одном конце для закрепления под механическим давлением В 60 по типу проволочной скобы в ремне и имеющие шарнирные петли на другом конце, приспособленные для встречно-гребенчатого соединения, в то время как гибкий элемент цапфы, действующий как шарнирный штифт, ввинчен в резьбу таким образом, через них 65 образует гибкий шарнир. Если такие зажимы прикрепляются непосредственно к концам самого войлока, образованное таким образом шарнирное соединение становится слишком ненадежным, поскольку концы войлока «сырые» или обрезаны и не обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать натяжение, приложенное в течение нормального срока службы. фетра на бумагоделательной машине так, чтобы зажимы отсоединились от конца фетра. " , - , 3s.6d.] . , , s0 , . , -' 55 , -, 60 , - 65 . , "" -, . По этой причине металлические зажимы 75 сначала были прикреплены к одному краю прочной тесьмы шириной от трех до четырех дюймов, а полоска этой тесьмы с петлями для клипсатора была надежно прикреплена путем пришивания к нижней стороне 80, и через каждый конец фетра. Чтобы зажимы оставались надежно прикрепленными к лямке, а готовый шов оставался неповрежденным в течение обычного срока службы фетра 85, требуется многослойная лямка, предпочтительно четырехслойная. Таким образом, возникает ли значительный шаг по нижней стороне войлока кромкой такой ленты в направлении от петли 90 646 " 32,? 0 ла а 2 847, 646 пин. Теперь секция сушки бумагоделательной машины содержит ряд валков, известных в технике как войлочные валки, относительно небольшого диаметра, с которыми 6 вступает в контакт нижняя сторона непрерывно движущегося войлока. Каждый раз, когда шов проходит через войлочный рулон, происходит резкий удар передней кромки ленты по войлочному валику, когда шов i0 соприкасается с войлоком, и на поперечную полосу войлока возникает ударный эффект. Сразу после задний край ленты, когда шов выходит из рулона. , 75 , , 80 , . 85 , - , , . 90 646 " 32,? 0 2 847, 646 . , , , 6 . , , . Эти ступенчатые эффекты являются механически разрушительными и могут возникать много раз в минуту, причем повторяемость зависит, конечно, от скорости бумагоделательной машины и количества войлочных рулонов, содержащихся в секции сушки, через которую должен пройти шов. В результате такого ступенчатого эффекта передняя кромка ведущей ленты и сама поперечная полоса войлока, следующая сразу за задней лямкой, разрушается сильнее и быстрее, чем тело войлока. , - . , . Лента для зажимов должна быть значительной толщины, обычно трех- или четырехслойной, чтобы обеспечить достаточную прочность для удерживания зажимов. Вышеупомянутая проблема «ступенчатого» эффекта была частично решена за счет использования двух более тонких наложенных друг на друга, но в остальном отдельных кусков ленты разной ширины, чтобы разделить один исходный шаг на два меньших шага, при этом одна кромка каждой полосы совпадала для приема клипы. , 3 4 , . "' , . Тем не менее, на практике было обнаружено, что использование двух полос более тонкой ленты разной ширины, хотя и является улучшением по сравнению с использованием одной более толстой полосы ленты, не является полностью удовлетворительным. Передние кромки как более широких, так и более узких полос передней ленты изнашиваются быстрее, чем остальная часть ленты, а #ступени между двумя полосами задней ленты и более широкой полосой задней ленты и войлоком все еще слишком отлично подходит для предотвращения преждевременного разрушения поперечной полосы более широкой ленты и поперечной полосы войлока, следующей сразу за более широкой лямкой. , , , . , #" . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить улучшенное средство для соединения концов войлока «сушилки», включающее усовершенствованную форму ленты, которая является достаточно прочной и прочной, чтобы надежно удерживать шарнирные зажимы, и которая относительно свободна от эффектов ступеньки. лямок, использовавшихся до сих пор при изготовлении таких гибких шарнирных соединений. 9dryer" . Для использования при креплении элемента гибкого шарнира к одному концу ленты, такого как сукно для сушки бумаги, изобретение включает тканую текстильную ткань однородного переплетения, имеющую 70 параллельных кромок, в которой нити основы расположены слоями постепенно различающихся слоев. ширина так, чтобы один край каждого слоя совпадал с краем каждого соседнего слоя, чтобы обеспечить при переплетении однородную многослойную ткань, имеющую одну толстую кромку и постепенно уменьшающуюся по толщине шаг за шагом по направлению к другой кромке с прилегающей кромкой. плечо на каждом таком 80 шаге. , ' , 70 - , 75 , -- - 80 . Изобретение применительно к так называемому шву сукна для сушки бумаги изготовителями бумаги теперь описано более подробно со ссылкой на чертежи, приложенные 86 к предварительной спецификации, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальное продольное сечение войлока на зажиме. шарнирный шов, демонстрирующий известное использование 90 лямок с одинаковым поперечным сечением уточных дорожек; Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез в продольном направлении войлока по шарнирному шву зажимного типа, показывающий известное использование на каждом конце войлока двух кусков ленты разной ширины; Фигура 3 представляет собой вид сверху части сушильного сукна, используемого производителями бумаги, в области шарнирного шва зажимного типа, показывающий один пример 100 ленты новой ступенчатой толщины, с которой зажимы соединяются и изготавливаются в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 4 представляет собой вертикальное сечение 105 в продольном направлении войлока по шарнирному шву зажимного типа, демонстрирующее новую ленту сужающейся толщины, показанную на Фигуре 3. -' 86 , : 1 - , 90 - ; 2 - 95 ; 3 -' - 100 ; 4 105 3. На фиг.5 показан альтернативный метод пришивания новой конической ленты 110 к концам фетра; Фигура 6 представляет собой схематическое изображение одной структуры переплетения конической ленты, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением. 115 Гибкий шарнирный шов, как показано на фиг. 1, выполняется путем вставки проволочных зажимов 24 и 26 через равные интервалы вдоль одной кромки каждой из двух полос 32 и 34 четырехслойной 120 однородно сплетенной ленты. Одна полоска такой ленты с прикрепленными зажимами пришита к нижней стороне каждого конца фетра 10 таким образом, что, когда два набора зажимов 125 сцепляются (встречаются друг с другом), чтобы обеспечить непрерывный проход через проушины, концы войлок образует плотно состыкованное соединение 12 Сразу за более длинными скрепляющими частями 28 одного комплекта зажимов 130 847 646 847 646 26. Гибкий шарнирный шов завершается введением гибкого цапфового элемента 42 через расположенные между собой проушины зажимов. 5 110 ; 6 . . 115 1 24 26 32 34 - 120 . 10 125 () , 12 28 130 847,646 847,646 26. 42 . При гибком шарнирном шве, сконструированном таким образом, когда сукно пропускается на бумагоделательной машине в направлении, указанном стрелкой А, происходит чрезмерная механическая деградация вдоль передней кромки 36 ленты 32 и по всей ширине сукна при 14. Сразу за задней кромкой 38 ленты 34. Это чрезмерное ухудшение происходит, как объяснялось ранее, из-за глубины «ступени» 36 и 38 между нижней стороной войлока и полосками ленты. , , 36 32 14, 38 34. , , "" 36 38 . Гибкий шарнирный шов, как показано на фиг. 2, изготавливается путем сшивания двух наложенных друг на друга кусков ленты 52 и 52' разной ширины, при этом кромки 62 находятся на совмещении. Подобные наложенные друг на друга куски ленты 54 и 54' сшиваются вместе с совмещенными кромками 64, а проволочные шарнирные зажимы 24 и 26 вставляются через равные промежутки вдоль каждой из совмещенных кромок 62 и 64. Лента с прикрепленными зажимами пришивается к нижней стороне каждого конца фетра 10, и соединение завершается таким же образом, как описано ранее при установке гибкого шарнирного штифта. Когда войлок с таким сконструированным гибким шарнирным швом пропускается на бумагоделательной машине в направлении, указанном стрелкой А, несмотря на то, что между войлоком и внешним слоем ленты есть две «ступени», эти шаги по-прежнему причина. преждевременное разрушение передних кромок 56 и 56' ленты, задней ленты 54 на этой части 58 сразу после ленты 54' и по всей ширине войлока на этой части 16 сразу после задней кромки 58' ленты 54 . 2 - 52 52' , 62 . 54 54' 64, 24 26 62 64. 10 . , '' , . 56 56', 54 58 54', 16 58' 54. Гибкий шарнирный шов, показанный на фигурах 3, 4 и 5, выполнен в соответствии с одним примером изобретения с использованием ленты конической толщины. Конструкция такой ленты показана и описана более подробно со ссылкой на фиг. 6 и такова, что, как показано на этих фигурах, одна часть ленты 72 сконструирована так, что примерно на одной шестой ее ширины по одной кромке она имеет однослойная секция «море», за ней следует двухслойная секция «Бюстгальтер», затем трехслойная секция 84X9, а оставшаяся часть 62 лямки, составляющая примерно половину общей ширины, имеет четырехслойную конструкцию. Другая часть ленты 74 имеет аналогичное коническое поперечное сечение, причем секции 92, 94а, 96а и 9ni имеют четырех-, трех-, двух- и однослойную конструкцию соответственно. Проволочные шарнирные зажимы 24 и 26 вставлены через равные промежутки вдоль каждой из 70 кромок четырехслойных участков 82 и 92 полос лямок 72 и 74. Две полоски тесьмы с прикрепленными зажимами пришиваются по одной к нижней стороне каждого конца войлока 10 и 75. Гибкий шарнирный шов завершается таким же образом, как описано ранее, путем вставки гибкой цапфы. 3, 4 5 . 6 , 72 , - , - , - 84X9 62 , - , - . 74 - 92, 94a, 96a 9ni , , , . 24 26 70 - 82 92 72 74. , 10 75 . Как показано на рисунке 4, шарнирный шов выполняется со «ступенями» 60 лямки, обращенными наружу, тогда как, как показано на рисунке 5, шарнирный шов выполняется со «ступенями» ленты, обращенными внутрь, т. е. по направлению к нижней стороне войлок. Оба метода строительства удовлетворительны. 4 "" 60 , 5, "" , .. . 85 . Когда войлок с гибким шарнирным швом и лентой конической толщины однородного переплетения в соответствии с настоящим изобретением включается и прогоняется на бумагоделательной машине в направлении, указанном стрелкой А, "ступени" от войлока к самые толстые части полосок ленты имеют менее четкие границы и относительно настолько 95 мелкие, что локализованное разрушение любой части любой полосы ленты или той части войлока, которая следует непосредственно за задней частью 96а, существенно уменьшается или устраняется.t10 Кроме того, поскольку шарнирные зажимы вставлены в кромки четырехслойных частей ленты, они удерживаются так надежно, как если бы вся лента имела единую четырехслойную конструкцию. 90 - , "$ 95 96a . t10 , - ., 105 - . Один пример переплетения ленты сужающейся толщины, подходящей для гибкого шарнирного шва в соответствии с настоящим изобретением, проиллюстрирован на фиг.611, на которой структура переплетения показана в виде формального разреза. Лента имеет ширину три дюйма и имеет четырехслойное однородное переплетение. Как показано на фиг.6, самый широкий слой 88 имеет ширину три дюйма, следующий 115 или второй слой 86 имеет ширину 2i дюймов, третий слой 84 имеет ширину 2 дюйма и четвертый слой 82 имеет ширину 1 дюйма, причем эти размеры являются приблизительными. Вследствие таких размеров 120 открытых частей на ступенчатой поверхности ткани имеют соответственно следующие размеры: часть 88Z слоя 88 имеет ширину 1 дюйм, часть 86а слоя 86 имеет ширину 125 е дюймов, часть 84a слоя 84 имеет ширину в дюйме, в то время как вся ширина 82 составляет соответственно 1 дюймов, если смотреть на ступенчатую поверхность ткани, соответственно, однослойную, двухслойную, 130 4 847,846 трехслойную и четырехслойную. Конструкция представляет собой полотняное переплетение, слои связываются между собой с помощью связующих нитей основы, а порядок набора уточных нитей выбран таким, чтобы обеспечить прочную гладкую основную кромку четырехслойного участка 82. 6 . - . 6, 88 , 115 86 2i , 84 2 82 , . , 120 : 88Z 88 , 86a 86 125 , 84a 84 , 82 -, -, 130 4 847,846 - -. , , , - 82. При плетении тесьмы в соответствии с этим примером используется в общей сложности 420 основных нитей, т.е. каждая из 6s/2 (количества хлопка) пряжи "" (зарегистрированная торговая марка) и 54 уточных нитей на дюйм, каждая из 6s/2 пряжи. "Терилен". (Зарегистрированная торговая марка) Эта цифра 6 на чертеже, конечно, является схематической и показывает меньшее, чем полное количество нитей основы, и, как следствие, приведенные выше размерные пропорции ширины пришлось исказить на чертеже, чтобы показать переплетение. , 420 , 6s/2 ( ) "" ( ) 54 , 6s/ "". ( ) 6 , i5 , . Как показано на рисунке 6, без учета порядка проходов или прохватов утка можно увидеть, что по ширине каждого слоя основы в цикле прохватов имеется одна пара проборов утка, преимущественно сотканная из перекосы в этом слое, хотя при перекрытии, по крайней мере, одна из таких пар могут быть разными. Это приводит к образованию квазислоев внутри однородного переплетения, соответствующих каждому слою нитей основы. Также можно увидеть, следуя за кромками в перекрытии правой руки, что эти две кромки проходят от кромки к кромке по всей ткани. Соединение квазислоев осуществляется за счет использования дополнительных нитей основы, которые отрываются при одном из каждой пары прохватов соседних квазислоев. Выражения «квази-слой» и - используются здесь для определения конструкции, в которой некоторые из уточных захватов ткут преимущественно с нитями основы в каждом слое отдельно, как и уток в однослойной ткани, так что каждый такой слой нитей основы фактически соткан как отдельный слой, в то время как на каждом плече некоторые из зацепов утка поворачиваются назад, как если бы они были на кромке, хотя другие зацепки переходят на следующий, более широкий слой. .6 , , , , , , , . . , , . . "-" - , , , . Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенным выше примером. Лента может быть соткана из хлопчатобумажной пряжи, из синтетической пряжи, из комбинации хлопчатобумажной пряжи и синтетической пряжи, из пряжи, изготовленной из смесей хлопка и синтетических волокон, или из пряжи, изготовленной из смесей различных синтетических волокон. В некоторых случаях достаточно трехслойной ленты, суженной к одному слою, тогда как в других случаях более удовлетворительной является пяти- или шестислойная лента, суженная с шагом в один слой к одному слою. Ни общая ширина ленты, ни ширина различных ступеней не имеют решающего значения, и обе могут варьироваться, не выходя за рамки изобретения. 70 Хотя описанная выше конусообразная лента проиллюстрирована для использования при выполнении шарнирного шва на концах сушильного полотна бумажных производителей, очевидно, что она обладает характеристиками 75, которые делают ее ценной для использования при соединении концов других бесконечных лент, такие как конвейерные ленты или приводные ремни. . , , , , . , - , , , , - - - , - , . . 70 -' , 75 , . Следует понимать, что в качестве примера была описана одна конкретная конструкция петли зажимного типа для использования с новой конической лямкой. 80 - . Многие модификации типа петли могут быть сделаны, не выходя за пределы объема изобретения, связанного с использованием конической ленты в конструкции гибкого шарнирного шва зажимного типа. 85 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:31:25
: GB847646A-">