Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22504
.txt 846606-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: МОРИС АРТУР БЕРЧ Дата подачи заявки Полная спецификация: 17 апреля 1959 г. : : 17, 1959. Дата подачи заявления: январь. 18, 1958. : . 18, 1958. № 1772158 Полная спецификация Опубликовано: август. 31, 1960. . 1772158 : . 31, 1960. Индекс при приемке: -Класс 87(2), (: 2D1X). : - 87(2), (: 2D1X). Международная классификация:-B29d. :,-B29d. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к устройствам для подачи отмеренных количеств глины в формы. Мы, .. , британская компания из , , Сток-он-Трент, Стаффордшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , . . , , , , --, , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подачи отмеренных количеств глины в формы для подготовки к формованию чашек, блюдец, тарелок или других керамических изделий. , , , . При производстве таких изделий обычно пластичную глину, например, после того, как она была экструдирована в колонне мопсовой мельницы, разделяют на небольшие кусочки или комки, содержащие примерно необходимое количество глины в каждом для формирования одной из чашек, блюдец или чего-то еще. Затем каждый комок или кусок берут вручную и бросают или бросают в форму или на нее таким образом, чтобы глина вступала в тесный контакт с поверхностью формы, примерно в центре формы. Это требует определенного навыка. Это также имеет тенденцию ограничивать скорость производства, поскольку скорость, с которой человек может заполнить формы глиной, вероятно, будет значительно меньше, чем скорость, с которой автоматическая машина для изготовления чашек или тарелок может формировать изделия. , , , . , , . . , . Таким образом, настоящее изобретение направлено на создание устройства для автоматического измерения требуемого количества глины, отделения ее от большего тела или колонны и подачи ее с необходимым импульсом в формы. , , . Изобретение состоит из закрытой мерной камеры, имеющей средства для подачи в нее глины, средств, действующих, когда камера заполнена, для перемещения закрывающей пластины и тем самым открытия выпускного отверстия в нижней части камеры, дополнительных средств, с помощью которых глина в камере отрывается от корма и выбрасывается через разгрузочное отверстие, что означает акт. Цена 3 шилл. 6d.] для возврата закрывающей пластины для закрытия выпускного отверстия и средств, действующих на втягивание средств отделения и выталкивания, чтобы позволить возобновить подачу глины в измерительную камеру. , , , 3s. 6d.] . Конструктивная форма изобретения теперь будет описана со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На рисунке 1 показан вид аппарата в целом спереди. 1 . Рисунок 2 — план. 2 . На рис. 3 показан план в разрезе одного подающего устройства. 3 . Фигура 4 представляет собой разрез по линии - Фигуры 3. 4 - 3. Рисунки 3 и 4 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1 и 2. 3 4 1 2. Устройство имеет мундштук 10, который сужается внутрь и который установлен в горизонтальном положении и заканчивается на своем внутреннем конце двумя противоположными горизонтальными подающими рычагами 11, 12. В этот мундштук 10 подается пластичная глина в колонне, экструдированная из мопсовой мельницы под давлением, так что мундштук и подающие рычаги 11, 12 будут полностью заполнены пластичной глиной. Каждый из подающих рычагов 11, 12 сообщается с отверстием в боковой стенке измерительной камеры 20. Таким образом, как показано на чертежах, имеются две измерительные камеры, но очевидно, что подача может быть рассчитана только на одну или более чем на две, при этом столбик глины в последнем случае дополнительно подразделяется на соответствующие подразделения. Каждая из измерительных камер 20 имеет цилиндрическую форму, ось цилиндра вертикальна, а одна камера 20 с соответствующими частями показана на фиг. 3 и 4, где виден подающий рычаг 11, ведущий к отверстию в боковой части измерительной камеры. измерительную камеру, причем последняя имеет выпускное отверстие 23 внизу. 10 11, 12. 10 , 11, 12 . 11, 12 20. , , , - . 20 , , 20 3 4, 11 , 23 . Это выпускное отверстие 23 обычно закрыто скользящей закрывающей пластиной 24, прикрепленной к поршневому штоку 25, несущему поршень 26, работающий в цилиндре 27. Цилиндр 846s6O6 27 имеет порты и , по одному на каждом конце, сообщающиеся с системой давления жидкости, которая может быть гидравлической или пневматической. 23 24 25 26 27. cylin846s6O6 27 , , , . В измерительной камере 20 работает плунжер 30, снабженный облицовкой 31 и юбкой 32, форма которой такова, что, когда шток поршня 33 толкает плунжер 30 вниз, юбка 32 отрывает глину, уже находящуюся в измерительной камере, от прессования колонны. вперед в подающем рычаге 11 и закрывает отверстие 22, чтобы глина больше не могла попасть в измерительную камеру. Работа плунжера 30 с его юбкой 32 осуществляется посредством поршня 34, прикрепленного к поршневому штоку 33 и работающего в цилиндре 35, имеющем каналы и , по одному на каждом конце, также сообщающиеся с системой давления жидкости. 20 30 31 32 33 30 32 11, 22 . 30 32 34 33 35 , , . Нижний конец цилиндра 35 снабжен резиновым или аналогичным буфером 37 для смягчения ударов поршня 34 при достижении нижней точки его хода. Система давления жидкости управляется реверсивным клапанным механизмом, который соединен с цилиндрами 27 трубками 41 и с цилиндрами 35 трубками 42, см. рисунок 1. Клапанный механизм приводится в действие соленоидами 43, 44, которые подключены к переключателям 45, 46, расположенным в подходящих точках машины для управления с помощью триггеров и т.п. В качестве альтернативы можно использовать клапаны с пневматическим приводом. Машина включает в себя стол 50, который может вращаться шаг за шагом либо вручную, либо с помощью механических средств, так что при каждой операции он подает (в описанном примере) две формы 51 в положение ниже выпускных отверстий 23 из двух измерительных камер. Это действие стола 50 приводит к срабатыванию связанного с ним триггера соответствующего переключателя 45, который подает питание на его соленоид 43 и приводит в действие клапанный механизм 40, который имеет отверстие в атмосферу 47. 35 37 34 . 27 41 35 42, 1. 43, 44 45, 46 . . 50 , , ( ) 51 23 . 50 45 43 40, 47. Следующие операции теперь происходят в быстрой последовательности. Порт А открыт для давления воздуха, а порт В - для атмосферы, так что запорная пластина 24 выведена из выпускного отверстия измерительной камеры. Порт открыт для давления воздуха, а порт для атмосферы, так что плунжер 30 с юбкой 32 проталкивается вниз по измерительной камере. Это действие выполняется быстро и с определенным воздействием поршня 34 на буфер 37. . 24 . 30 32 . 34 37. Таким образом, отмеренное количество глины, заполняющей измерительную камеру, в каждом случае аккуратно выбрасывается в форму 51, находящуюся под ней. Затем порт открывается для давления воздуха, а порт для атмосферы за счет срабатывания другого переключателя 46 и срабатывания его соленоида 44 для реверсирования клапанного механизма 40; это действие переключателя 46 запускается опусканием штока поршня 33. При этом закрывающая пластина 24 восстанавливается так, что выпускное отверстие 23 снова закрывается. Наконец, порт открывается для давления воздуха, а порт - для атмосферы, в результате чего плунжер 30 с его юбкой 32 втягивается, так что отверстия в измерительных цепочках открываются и глина выталкивается внутрь для повторного заполнения измерительных камер под давлением. из ротовой полости. Стол 50 перемещается на следующий этап, который извлекает две формы 51, которые только что получили загрузку глины, и помещает две пустые формы 70 в положение под измерительными камерами, отключая соответствующий переключатель и тем самым запуская следующий цикл операций. 51 . 46 44 40 46 33. 24 23 . 30 32, - . 50 51 70 , . Для отделения глины от колонны может быть предусмотрен отдельный нож вместо 75 использования для этой цели поршня 30. 75 30 . Вместо того, чтобы операции инициировались электрическими переключателями, срабатывающими в результате механических движений, можно было бы использовать повышение давления в самих измерительных камерах 80 для реверса механизма регулирующего клапана с помощью соленоидов или иным образом. 80 , . Одна система давления может обслуживать любое количество измерительных камер. . Хотя показан вращающийся стол 85 для переноса форм в положение для приема глины и для их повторного удаления после подачи, можно использовать любую другую форму конвейера периодического действия. 85 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:07:14
: GB846606A-">
: :
846607-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: АЛЬБЕРТ ЧИЛД Дата подачи заявки Полная спецификация: январь. 15, 1959. : : . 15, 1959. Дата подачи заявления: январь. 21, 1958. : . 21, 1958. № 2054/58. . 2054/58. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. Индекс при приемке:-Класс 78(4), МВД. :- 78(4), . Международная классификация:-B66f. :-B66f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с захватами Мы, , британская компания из , Халл, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Согласно настоящему изобретению грейфер с гидравлическим приводом содержит два взаимодействующих ковша, каждый из которых поддерживается рамой посредством соответствующего звена, шарнирно соединенного как с рамой, так и с ковшом, при этом ковши также шарнирно соединены с общим элементом, который перемещается вертикально из одного крайнего положения. с другой стороны, при работе гидроцилиндра, закрепленного на раме, такое движение приводит к перемещению шарниров, соединяющих ковши с общим элементом, через плоскость, в которой расположены шарниры, соединяющие звенья с рамой, а также вызывает поворот звеньев и поворот ковшей. открыть или закрыть. , , , . Один пример грейфера согласно изобретению теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вид сбоку грейфера в открытом состоянии; фиг. 2 - вид сбоку того же грейфера в закрытом состоянии; и фиг. 3 представляет собой вид того же грейфера в закрытом состоянии, сделанный под прямым углом к двум другим рисункам. : . 1 . 2 ; . 3 , . Грейфер приводится в действие гидроцилиндром двойного действия, обозначенным цифрой 1, в который по трубам 2 подается гидравлическая жидкость. Поршень 3 толкателя 1 движется вертикально под управлением гидравлической жидкости и направляется в этих движениях четырьмя вертикальными направляющими 4, выступающими вниз от опоры 5. На нижнем конце направляющие 4 соединены между собой двумя поперечинами 6, проходящими перпендикулярно плоскости рисунка 3, причем эти поперечины 6, в свою очередь, соединены между собой двумя парами болтов 7 и 8. - , 1, 2. 3 1 4 5. , 4 6 3, 6 7 8. Болты 7 служат для поддержки опоры 10, к которой прикреплен цилиндр 11 толкателя 1. 7 10 11 1 . Болты 8 поддерживают нижние концы двух пластин 12, заодно на верхних концах с трубками 13. Эти трубки 13 проходят между стойками 14, которые проходят вниз и наружу от опоры 5, и соединены с ними. Следует понимать, что эти стойки 14 скреплены трубками 13, пластинами 12 и опорой 10, образуя жесткую конструкцию. Подкосы 14, опора 5, направляющие 4, пластины 12 и опора 10 составляют каркас грейфера. 8 12 13. 13 14 5. 14 13, 12 10 . 14, 5, 4, 12 10 . Каждый ковш грейфера, обозначенный номером 20, поддерживается этой рамой через соответствующее звено 21. Как можно видеть на фигуре 3, каждое звено 21 содержит две пары удлиненных пластин 22, расположенных на противоположных стенках 23 ковша 20, причем две пластины 22 каждой пары расположены на противоположных сторонах соответствующей стенки 23. Каждое звено 21 шарнирно соединено с ковшом посредством штифтов 26, каждый из которых проходит через соответствующую стенку 23 и соответствующую пару пластин 22. Каждое звено 21 шарнирно закреплено на раме посредством штифтов 27, каждый из которых проходит через соответствующую пару пластин 22 в трубку 13. Ковши 20 не только поворачиваются к звеньям, но и поворачиваются к общему элементу, обозначенному в целом позицией 30. Этот общий элемент включает проушины 31, к которым ковши 20 поворачиваются посредством штифтов 32. Эти проушины 31 опираются на плоскую горизонтальную пластину 33, которая скреплена двумя пластинами 34 горизонтального швеллера, между которыми устанавливаются направляющие 4. Пластина 33 поддерживается двумя балками 37, которые шарнирно соединены своими верхними концами с крестовиной 38, шарнирно соединенной с поршнем 3 посредством пальца 39. , 20, 21. 3, 21 22 23 20, 22 23. 21 26 23 22. 21 27 22 13. , 20 30. 31 20 32. 31 33 ' 34 4 . 33 37 38 3 39. Чтобы закрыть грейфер, поршень 3 выталкивается из гидроцилиндра 1 гидравлической жидкостью и тем самым тянет общий элемент 30 вертикально вверх, вытягивая шарниры 32 ковша на общем элементе 30 через горизонтальную плоскость, содержащую контакты 27. При этом движении звенья 21 поворачиваются друг к другу и поворачивают 846,607 ковши 20 вместе. Обратное движение происходит при открывании ковшей 20. Таким образом, во время любого движения, вызванного работой толкателя 1, шарниры 32 на общем элементе 30 перемещаются через плоскость, содержащую пальцы 27. - , 3 ' 1 , 30 , 32 30 27. , 21 846.607 20 . 20 . , 1, 32 30 27. Опора 5 снабжена поворотной головкой 40 для крепления к крану. 5 40 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:07:14
: GB846607A-">
: :
846608-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 24, 195 \2' Заявление подано во Франции 1 января. 30, 1957. : . 24, 195 \2' . 30, 1957. Полная спецификация опубликована: август. 31, : . 31, 1
846,608 № 2505/58. 846,608 . 2505/58. 8. 8. 960. 960. Индекс при приемке:-Класс 37,К(1Д6:2С2:2С23:5:6Д). :- 37, (1D6: 2S2: 2S23: 5: 6D). Международная классификация:-Холм. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических генераторов, использующих термопары, для двигателей внутреннего сгорания. Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу бульвар Осман, 79, Париж 8e, Франция, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , 79, , 8e, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрогенераторам для двигателей внутреннего сгорания, включающим множество термопар, расположенных в выхлопной камере двигателя таким образом, чтобы иметь возможность преобразовывать тепловую энергию выхлопных газов в электрическую энергию. , . Согласно настоящему изобретению предложен электрический генератор для двигателей внутреннего сгорания, включающий множество термопар, расположенных в выхлопной камере двигателя таким образом, чтобы преобразовывать тепловую энергию выхлопных газов в электрическую энергию. , в котором указанная выхлопная камера снабжена множеством металлических ребер, имеющих соответственно внутренние части и выступающие наружу охлаждающие части, и с таким же количеством внутренних металлических пластин, каждая из которых перфорирована для прохождения выхлопных газов в ее центральной части и вставлена между указанными ребрами, указанные пластины термически изолированы от стенок коробки с помощью подходящего изолирующего материала таким образом, чтобы во время работы двигателя сохранять внутреннюю температуру выхлопной коробки, причем ребра расположены с возможностью воздушного или водяного охлаждения. причем указанные термопары содержат содержащие примеси полупроводниковые элементы - и -типа, расположенные попеременно с попеременным расположением указанных ребер и указанных пластин для образования цепочки термопар металл-полупроводник, поляризованных в одном направлении и соединенных последовательно. , , , , , , , , , , - -- , . Для лучшего понимания настоящего изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать на практике, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, который представляет собой схематический вид в продольном разрезе генератора согласно изобретению, расположенного в глушителе или выхлопной камере, которая также показан в продольном разрезе. . Обращаясь теперь к чертежу, 1 представляет собой цилиндрический корпус глушителя или выхлопной коробки. , 1 50 . Корпус 1 состоит из подходящего электроизоляционного материала. Металлические пластины 2, имеющие в своей центральной части отверстия для прохода потока отходящих газов, размещены в вытяжной коробке перпендикулярно ее оси и термически изолированы от корпуса 1 подходящим утепляющим материалом 3. Металлические ребра 4, вставленные между пластинами 2, проходят через корпус 1 60, каждый из которых имеет внутреннюю и внешнюю части, выступающие за пределы коробки. 1 . 2, , , , , 1 3. 4, 2, 60 1 . Содержащие примеси полупроводниковые элементы, такие как теллурид висмута типов 65 и -, поочередно располагаются в контакте с пластинами 2 и соответствующими внутренними частями ребер 4, образуя таким образом множество расположенных рядом термопар. - , , 65 - , 2 4, . Устройство работает следующим образом: 70 При прохождении газов, отводимых из работающего двигателя, через выхлопную коробку, пластины 2, теплоизолированные от остальной части коробки, нагреваются и принимают более высокую температуру, чем ребра 4, 75, которые постоянно охлаждаются за счет контакта с внешней атмосферой или за счет циркуляции воды. Из-за разницы температур между пластинами 2 и ребрами 4 и попеременного расположения двух типов полупроводников создаваемая Э.Д.С. во всех термопарах имеет одно и то же направление. Таким образом, разность потенциалов, полученная на клеммах устройства, представляет собой сумму соответствующих э.д.с. всех последовательно соединенных элементов. 85 В выхлопной камере двигателя целесообразно предусмотреть источник напряжением 6 В, например, для зарядки аккумуляторной батареи, поскольку внутреннее сопротивление термопары сравнительно невелико. 90 8416,608 Если предположить, что каждая термопара металл-полупроводник может выдавать, например, милливольты, что соответствует очень низкому кпд термопары, поскольку в вытяжной камере рассеивается большое количество тепловой энергии, можно использовать 80 термопар, расположенных, как описано выше. выгодно трудоустроен. : 70 , , - , 2, , 4, 75 , . 2 4 , ... . ... . 85 , 6 , , , . 90 8416,608 -- , , , , , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:07:16
: GB846608A-">
: :
846609-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846609A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Диспенсер для бумаги и аналогичных листов. Материал Я, ЭДВАРД ДЖЕЙМС ДЖОНС, британский подданный из «Эврики», Олд-Мир-лейн, Крлен-Горс, Оадби, Лестершир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается устройства для выдачи бумаги и подобного листового материала из рулона, такого как может быть использовано , например, для выдачи упаковочной бумаги в магазине, туалетной бумаги, бумажных полотенец, металлической фольги для приготовления пищи и других целей и так далее. ' , , , "," , , , , , , , : , , , , , , , . Хотя в целом оно применимо к выдаче многих видов листового материала, в дальнейшем описание для краткости будет ограничиваться выдачей бумаги. , , , . Устройство для выдачи согласно настоящему изобретению имеет наклоненные вниз противоположные поверхности, определяющие сужающийся канал между ними, а на их нижних концах - выдачное отверстие для бумаги, при этом эти поверхности расположены относительно друг друга так, чтобы поддерживать и удерживать рулон бумаги, а также позволять ему выдавать бумагу. поворачиваться для разматывания бумаги оттуда через прорезь в ответ на натяжение переднего конца бумаги, а передняя стенка имеет наклоненную вниз стенку с нижней режущей или отрывной кромкой или поверхностью, вдоль которой вытягиваемую бумагу можно тянуть так, чтобы оторвать его от рулона. - , , , , . Таким образом, когда держатель используется, рулон бумаги просто удерживается в канале между вышеупомянутыми наклонными опорными поверхностями держателя, а передний конец этой бумаги заправляется через прорезь. , , , . Тогда нет необходимости в использовании монтажного шпинделя, например. стержень, который часто используется для аналогичных целей в рулоне туалетной бумаги или в другом держателе для поддержки рулона бумаги. Когда из рулона требуется лист бумаги, необходимо просто взяться за передний конец, зависящий от держателя (предположительно установленного в каком-то подходящем положении), и вытянуть выбранную длину бумаги, после чего захваченная бумага тянется вверх. и вдоль поверхности или края слезы и, таким образом, отсоединились. , .. , . ( ), , , . Форма и наклон вышеупомянутых опорных поверхностей держателя могут варьироваться, хотя желательно, чтобы они имели определенные особенности, которые будут упомянуты ниже. Во-первых, они предпочтительно имеют такую форму и наклон, чтобы обеспечить достаточное фрикционное сцепление с бумагой, способствующее ее разрыву за счет тяги вверх, упомянутой выше. Предпочтительным решением было придать этим поверхностям форму бункера, т.е. ограничить канал противоположными, сходящимися вниз плоскими поверхностями, которые, по сути, образуют бункер, и пример подходящего наклона этих поверхностей приведен ниже. , . , . , .. , , , . Размер выдачной щели также может варьироваться и может даже представлять собой относительно узкую щель, например определяется между фланцами, опущенными вниз от нижних концов опорных поверхностей, что обеспечивает фрикционное сцепление с проходящей бумагой с обеих сторон. , .. , . Аналогично, расположение и форма отрывной кромки или поверхности (далее называемой просто «отрывной кромкой») предпочтительно расположены немного ниже, чем выходное отверстие из выдачного паза в основании канала, так что при приложении тяги вверх к вытянутой длине бумаги, край отрыва фактически прижимается к вершине буквы , образовавшейся на бумаге. Кроме того, и особенно когда бумага вытягивается с передней стороны рулона, она направляется через переднюю кромку выдачного паза и, таким образом, натягивается с обеих сторон отрывной кромки, что способствует разрыву или разрыванию. ( " ") , , , , . , , , . Компоновка также является особенно удовлетворительной при таком размещении рулона в канале (что, как правило, является лишь вопросом выбора способа укладки рулона в канале держателя), поскольку в результате получается более наклонное расположение. бумажного полотна между точкой, в которой оно выходит из рулона, и передним краем прорези обеспечивает повышенный эффект трения, контролирующий вытягивание и разрыв. Более того, лист всегда будет выходить из этой прорези под одним и тем же углом, снова обеспечивая равномерный эффект разрыва, независимо от размера рулона. ( ), . , , , , . Следует добавить, что при удалении зависимого отрывного края от передней части прорези, что является предпочтительным, отрыв переднего листа бумаги приведет к тому, что останется небольшой отрезок бумаги, который будет отклоняться назад и свисать с выдачного паза и будет доступным для захвата при следующем использовании дозирующего устройства. , , , . Упомянутая кромка разрыва может иметь различные формы. Он может быть выполнен за одно целое с корпусом держателя или, например, может быть снабжен куском стали или другого материала, который зацепляется и монтируется в необходимой части держателя при его изготовлении, например, при изготовлении держателя. отлиты в форму или съемно закреплены на них при использовании, например с помощью съемного зажима. Последняя конструкция предусматривает замену и обновление отрывной кромки, если это будет сочтено необходимым. . , , , .. , , .. . . Более того, конфигурация этого края может различаться. Так, например, он может состоять просто из гладкой поверхности, обеспечивающей контропору, вдоль которой можно разрывать предварительно перфорированную бумагу. Опять же, это может быть лезвие ножа для разрезания бумаги, хотя в другом исполнении оно снабжено зависимыми зубцами для аналогичной цели. , , . , , - . , . В последнем случае зубья могут иметь любую удобную форму поперечного сечения, а в особенно удовлетворительном варианте - треугольную форму и сужающуюся вниз толщину. В этом случае бумага, когда ее тянут вверх с целью разрывания, сначала встретится с нижними точками зубьев, а затем постепенно ослабнет по мере продвижения вверх, пока не произойдет разрыв. , - , , . , , , . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой перспективное изображение держателя, а Фигура 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение держателя, показанного установленным на стене и имеющим рулон бумаги, расположенный в нем. . , : 1 2 , . Изображенный держатель удобно изготавливать методом литья под давлением из полистирола и обычно имеет прямоугольную форму в плане. Он содержит разнесенные переднюю и заднюю продольные детали 1 и 2 соответственно, соединенные торцевыми щеками 3. , . , 1 2 , 3. Из них задняя часть 2 включает верхнюю кромку 4, которая, когда изделие используется, прикрепляется к опорной поверхности, например, к опорной поверхности. стенку 5, чтобы закрепить держатель в необходимом положении. Такое крепление может быть осуществлено с помощью винтов, например 6, с помощью клея или другим подходящим способом. , 2 4 , , , .. 5, . , 6, . Передняя часть 7 детали 2 расположена под углом примерно 45° к кромке 4, является плоской и представляет собой заднюю часть двух поверхностей, удерживающих рулон бумаги. Торцевые перемычки 8 предусмотрены между передней частью 7 и каждой из торцевых щек 3 в целях усиления. 7 2 453 4, . 8 7 3 . Другая поверхность опоры рулона образована деталью 1, которая, по сути, имеет перевернутую -образную форму в поперечном сечении, при этом задняя часть или полоса 9 детали расположена под углом около 40° к вертикально, когда изделие установлено для использования. Нижний край 10 этого отвода или полосы отстоит вперед от нижнего края 11 секции 7, и из чертежей видно, что оба этих края 10 и 11 закруглены. - 1, , , - , 9 400 . 10 11 7, 10 11 . Передняя конечность. или полоса 12 передней продольной детали 1 загнута вниз под углом около 200 к вертикали и образована на своем нижнем конце вертикальными зависимыми треугольными зубьями 13, суженными вниз как по ширине, так и по толщине. Эти зубцы 13 проходят до уровня ниже переднего края 10 паза между опорными поверхностями. . 12 1 200 , , , 13 . 13 10 . При использовании рулон 14 бумаги расположен в держателе, и передний конец 15 проходит вниз в передней части прорези. , 14 , 15 . Когда пользователю требуется оторвать лист бумаги, конец 15 захватывается между пальцами и на него оказывается поперечное и вверх тянущее усилие, чтобы провести его через зубцы 13, что приводит к быстрому и чистому отрезанию выступающей длины. бумаги. Как видно из рисунка 2, это действие усиливается тем фактом, что бумага меняет направление как у края 10, так и вдоль линии оснований зубьев, в результате чего к бумаге прикладывается натяжение по обе стороны от линии отрыва. . Когда передний конец бумаги отсоединяется, ее выступающая часть 16 между краем 10 и зубцами 13 просто опускается назад и остается подвешенной, готовой для захвата пользователем, когда потребуется следующая длина. В этом случае пользователю нужно просто вытянуть рулон на необходимую длину, при этом рулон 14 легко поворачивается на опорных поверхностях 7 и 9. , 15 , 13, . 2, 10 , . , 16 10 13 . , , 14 7and9. КТО Я УТВЕРЖДАЮ: - 1. Выдачный держатель для бумаги и подобного гибкого листового материала, имеющий наклоненные вниз противоположные поверхности, определяющие сужающийся канал между ними, а на их нижних концах - выдачное отверстие для бумаги, при этом эти поверхности расположены относительно друг друга так, чтобы поддерживать и удерживать рулон бумаги, а также обеспечивать возможность его выдачи. поворачиваться для разматывания бумаги через прорезь в ответ на натяжение переднего конца бумаги, а передняя стенка имеет наклоненную стенку с нижней режущей или отрывной кромкой или поверхностью, вдоль которой вытягиваемую бумагу можно тянуть так, чтобы как оторвать его от рулона. ' :- 1. , , , , . 2.
Держатель по п.1, который выполнен в форме бункера и в котором упомянутый канал ограничен противоположными, сходящимися вниз плоскими гранями, например, соответственно под углом 600 и 400° к горизонтали. 1, , 600 400 . 3.
Держатель по п.1 или 2, в котором упомянутая режущая кромка или поверхность расположена на более низком уровне, чем выходное отверстие из выдачного паза в основании канала. 1 2, . 4.
Держатель по любому из пп.1-3, в котором упомянутая передняя стенка выполнена 1 3, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:07:17
: GB846609A-">
: :
846610-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: ЛЕСЛИ ГАРРИ ЧИЗМАН и ФРЕДЕРИК ЭРНЕСТ ЛИНГАРД 846 610 Дата подачи заявки Полная спецификация: 28 апреля 1958 г. .: 846,610 : 28, 1958. Дата подачи заявления: январь. 28, 1958. : . 28, 1958. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. № 2872/58. . 2872/58. Индекс при приемке: -Класс 100(1), B1OAI(:), B1OC(1X:5:7:18). : - 100(1), B1OAI(: ), B1OC(1X: 5:7: 18). Международная классификация:-B41g. :-B41g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ротационных печатных машин или относящиеся к ним Мы, - , британская компания, расположенная на Мэйлендс-авеню, Хемел-Хемпстед, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к ротационным печатным машинам, в которых во время работы верхний лист стопки листов бумаги периодически подается через присоску к печатным валкам машины. Для соответствующего вращения валков предусмотрен приводной механизм, при этом присоска соединена с возможностью перемещения приводным механизмом. , , , , . , . В соответствии с настоящим изобретением предложена машина упомянутого типа, содержащая ползун, первую идущую вверх направляющую и вторую, по существу, горизонтально идущую направляющую, причем две направляющие пересекаются, а ползун выполнен с возможностью перемещения вдоль направляющих, всасывание Подушка соединена с возможностью перемещения с ползуном, последний выполнен с возможностью привода от приводного механизма, при этом во второй направляющей установлен блок, установленный с возможностью скольжения, при этом блок имеет выемку для приема ползуна, последний приспособлен для установки с возможностью скольжения во второй направляющей. первая направляющая, причем расположение таково, что при подаче верхнего листа из пачки на печатные валки направляющая сначала перемещается вверх вдоль первой направляющей и в выемку в блоке, в результате чего присоска поднимает блок с направляющей, находящейся в нем. затем перемещаются горизонтально вдоль второй направляющей, в результате чего средство присоски перемещается к печатным роликам, при этом скользящий блок и средство присоски впоследствии возвращаются в свои исходные положения. , , , , , , , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будет сделана ссылка на [Цена 3 шилл. 6d.] чертежи, сопровождающие Предварительную спецификацию, в которых: [ 3s. 6d.] , : Рисунок 1 представляет собой схематический вид сбоку частей копировального аппарата. Рисунок 2 представляет собой вид в перспективе рычажного механизма, приводящего в движение механизм подачи листов копировального аппарата, показанного на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой вид в перспективе механизма подачи листов, вид Рисунок 4 представляет собой вид в перспективе части механизма подачи листов. Фигура 5 представляет собой еще один вид в перспективе механизма подачи листов, причем вид сделан со стороны, противоположной стороне, показанной на Фигуре. 3, фиг. 6 представляет собой вид сбоку детали механизма подачи листов, а фиг. 7 представляет собой вид сбоку другой детали механизма подачи листов. 1 , 2 1, 3 , 2, 4 , 5 , 3, 6 , 7 . ОБЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДУБЛИКАЦИОННОЙ МАШИНЫ Копировальная машина, в которой применяется механизм подачи листов настоящего изобретения, имеет общеизвестную форму и по существу состоит из главного цилиндра 1, вокруг поверхности которого закреплен трафарет 2, подлежащий дублированию. Главный цилиндр взаимодействует с красочным валиком 3, на который краска наносится любым подходящим известным способом (не показано). Главный цилиндр 1 также взаимодействует с офсетным цилиндром 4, а тот, в свою очередь, взаимодействует с валиком 5. Подающие ролики 6 и 7 расположены рядом с офсетным цилиндром 4 и валиком 5. Ролики 7 установлены на валу 8, шарнирно установленном на поворотной раме 9. Рама 9 поворачивается таким образом, что в соответствующий момент цикла работы копировального аппарата ролики 7 движутся вниз к роликам 6, захватывая переднюю кромку любого листа, вставленного между роликами 6 и 7. Приводной механизм (не показан) предусмотрен для привода цилиндров 1 и 4, валика 5 и роликов 3 и _-, /1' - - _1 6. , 1 2 . - 3 ( ). 1 - 4 - 5. 6 7 4 5. 7 8 9. 9 , 7 6 6 7. ( ) 1 4, 5 3 _-, /1' - - _1 6. Стол 10 поддерживает стопку листов бумаги 11, причем стол 10 установлен с возможностью вертикального перемещения и снабжен стойками 12 (одна за другой на рисунке 1), которые взаимодействуют с зубчатыми колесами 13 (также одна за другой на рисунке 1). Зубчатые колеса 13 вращаются с помощью механизма, который будет описан ниже, для подъема стола 10 и стопки листов 11. Две присоски 14 (одна за другой на рисунке 1) опираются каждая на ножку 15, прикрепленную к поперечному валу 16. Гибкая трубка 17 соединяет каждую ножку 15 и, таким образом, каждую подушечку 14 со стороной всасывания насоса (не показана). 10 11, 10 12 ( ) 13 ( 1). 13 10 11. 14 ( 1) 15 - 16. 17 15 14 ( ). Офсетный цилиндр 4 установлен на валу 18, к которому прикреплен эксцентрик 19. 4 18 19 . Эксцентриковая планка 20, имеющая выступающий рычаг 21, взаимодействует с эксцентриком 19. Штифт 22 на рычаге 23, который поворачивается в положении 24, расположен в выемке 25, образованной на нижней стороне рычага 21. 20 21 - 19. 22 23 24 25 21. Рядом с цилиндром 4 и валиком 5 расположена полка 26 для приема отпечатанных листов 27. Полка 26 снабжена концевым упором 28 и двумя разнесенными по бокам пластинчатыми боковыми направляющими 29. 26 4 5, 27. 26 28 - 29. Рычаг 23 соединен механизмом, который будет описан ниже, с валом 16 для управления движением присосок 14. При работе копировального аппарата вращение цилиндра 4 вызывает колебание рычага 23 через эксцентрик 19 и ленту 20, в результате чего присоски 14 поднимают верхний лист 11 из стопки и затем продвигают этот лист к роликам 6. и 7. Путь движения колодок 14 обозначен пунктиром 30. Когда передняя кромка листа находится между роликами 6 и 7, ролики 7 поворачиваются вниз так, что передняя кромка листа захватывается между роликами 6 и 7. Ролики 6 вращаются, а ролики 7, свободно установленные в раме 9, также вращаются и лист продвигается до места захвата между цилиндром 4 и валиком 5. Трафарет 2 на главном цилиндре 1 прокрашивается валиком 3, и на поверхности цилиндра 4 формируется отпечаток краски. Этот отпечаток переносится с цилиндра 4 на лист и отпечатанный лист выбрасывается из места прикуса между цилиндром 4 и валиком 5 на полку 26. 23 , 16 14. , 4 23 19 20 14 11 6 7. 14 30. 6 7, 7 6 7. 6 , 7 9 4 5. 2 1 3 4. 4 4 5 26. ПРИВОД ПРИСОСКИ Рычаг 23 (рисунки 2 и 3) удерживается на верхнем конце поперечным валом 31, который шарнирно установлен в боковых пластинах 32 и 33 машины. Нижний конец рычага 23 шарнирно соединен с изогнутым звеном 34. На своей нижней стороне звено 34 имеет выемку 35, одна сторона 36 которой наклонена, а другая сторона 37 расположена по существу перпендикулярно нижней стороне звена 34. Ролик 38 взаимодействует с верхней поверхностью звена 34, при этом ролик находится на верхнем конце рычага 39, нижний конец которого шарнирно прикреплен к одному концу рычага 40, который повернут в сторону рычага. машина в 41. На другом конце рычага 40 имеется штифт 42, расположенный в пазу 43, выполненном в звене 44. 23 ( 2 3), - 31 32 33 . 23 34. 34 35, 36 37 34. 38 - 34, 39 40 41. 40 42 43 44. Нижний конец пружины 45 прикреплен к 70 рычагу 40, а верхний конец пружины прикреплен к штифту 46, прикрепленному к боковой части машины. Пружина 45 поджимает один конец рычага 40 вверх. 45 70 40 46 . 45 40 . Штифт 47 на рычаге 48, который повернут 75 в сторону машины в точке 49, взаимодействует с выемкой 35 звена 34. На каждой стороне машины имеются два рычага 48, причем оба рычага скреплены вместе поперечиной 50. Один конец рычага 51 шарнирно прикреплен к каждому рычагу 48, а другие концы рычагов 51 соединены вместе валом 16. Указанные концы рычагов 51 жестко соединены между собой поперечным валом 52. 47 48 75 49 35 34. 48 , - 50. 51 48 51 16. 51 - 52. Вал 16 поддерживается с возможностью вращения рычагами 85, 51 и имеет на одном конце закрепленный квадратный ползун 53, а на другом конце несет ролик 54 (фиг. 4). Ролик 54 работает в канавке 55, образованной в узле направляющей пластины 56, которая эффективно прикреплена к боковой пластине 90, 33. Узел направляющей пластины 57, который эффективно прикреплен к боковой пластине 32, имеет горизонтальную направляющую 58, по которой скользит блок 59. С нижней стороны блока 59 в нем образовано квадратное углубление 60 95 для приема ползуна 53. Узел 57 также имеет вертикальную направляющую 61 для приема ползуна 53. Упор 62 ограничивает перемещение блока 59 назад по направляющей 58. 16 85 51 53 54 ( 4). 54 55 56 90 33. 57 32 58 59. 59 60 95 53. 57 61 53. 62 59 58. На фиг.3 видно, что ножки 100 жестко прикреплены к валу 16 стопорными винтами 63. 3 100 16 63. Звено 44 соединено с элементом управления подачей листов с ручным управлением (не показан). Когда этот орган управления находится в нерабочем положении, детали принимают положение, показанное на рисунке 2. Когда элемент управления приводится в действие для подачи листов, звено 44 поднимается так, что штифт 42 входит в зацепление с нижним концом паза 43, в результате чего ролик 110 38 плотно прижимается к верхней поверхности звена 34. 44 ( ). 2. , 44 42 43 110 38 34. Механизм, описанный до сих пор со ссылкой на фиг. 2, 3 и 4, работает следующим образом. Когда звено 44 находится в положении, показанном 115, колебание рычага 23 заставляет звено 34 перемещаться вперед и назад. Однако, поскольку ролик 38 очень слабо опирается на верхнюю поверхность звена 34 с деталями в положении, показанном на рисунке 2, сторона 120 36 поднимается вверх по штифту 47, когда звено 34 перемещается назад, в результате чего звено 34 поднимается, и руке 48 не передается никакого движения. Когда элемент управления (не показан) используется для подъема звена 44, ролик 38 сильно давит на верхнюю поверхность звена 34, и когда последнее перемещается назад рычагом 23, штифт 47 не выходит из паза. 35, так что рычаги 48 начинают колебаться. Предположим, что звено 130 846 610 пластина 83 машины. Четыре ролика 81, по два с каждой стороны машины, направляют стол 10 для вертикального перемещения. С каждым тройником 80 связана одна стойка 12. Каждая стойка 12 расположена между соседним Т-образным элементом 80 и соседней боковой пластиной 83, при этом стойка прикреплена к Т-образному элементу. 2, 3 4 . 44 115 23 34 . , 38 34 2, 120 36 47 34 34 48. ' ( ) 44 38 34 23 47 35, 48 . 130 846,610 83 . 81, , 10 . 12 - 80. 12 80 83, -. Каждая рейка 12 взаимодействует со связанным с ней зубчатым колесом 13, и эти шестерни установлены на валу 84. Храповое колесо 85 (фиг. 5 и 7) прикреплено к валу 84 с возможностью разъема. Соединение храпового колеса 85 с валом 84 контролируется разблокирующей ручкой 86. В нормальном рабочем положении храповое колесо 85, 80 соединено с приводом вала 84. Однако когда ручка 86 нажимается внутрь (против сопротивления пружины), храповое колесо 85 отсоединяется от вала 84, который затем можно поворачивать независимо от храпового колеса 85, поворачивая ручку 86. Механизм осуществления разъемного соединения между колесом 85 и валом 84 не показан на чертежах, поскольку он имеет относительно небольшое значение, и его работа будет легко понятна любому специалисту в данной области техники. 12 - 13 84. 85 ( 5 7) 84. 85 84 86. 85 80 84. , , 86 ( ) 85 84 ' 85 86. 85 84 90 . Понятно, что по мере того, как бумага удаляется из стопки листов 11 с помощью подушечек 14, стол 10 необходимо периодически поднимать так, чтобы верхний лист в стопке 11 95 удерживался достаточно близко к подушечкам 14, чтобы его можно было захватить им. Стол 10, естественно, поднимается поворотом храпового колеса в соответствующем направлении. Привод храпового колеса 85 взят от рычага 100 48, показанного на рисунке 5, и этот привод контролируется высотой верха стопки листов 11. Наклонное лезвие 87 (рис. 3) проходит через верхнюю часть машины и имеет верхний край, прикрепленный к управляющему валу 105, 88 (фиг. 3 и 5). Управляющий кулачок 89 треугольной формы имеет один угол, прикрепленный к концу вала 88. Кулачок 89, вал 88 и лопасть 87 прижимаются по часовой стрелке (рис. 5) пружиной 90, закрепленной 110 между кулачком 89 и соседним лонжероном 83. Ролик 91, закрепленный в центральной части кулачка 89, взаимодействует с коленчатым рычагом 93, имеющим рычаги 92 и 94, последний из которых соединен пружиной 95 с соседним лонжероном 83 так, что рычаг 93 поджимается. в направлении против часовой стрелки. 11 14 10 11 95 14 . 10 , , . 85 100 48 5 11. 87 ( 3) 105 88 ( 3 5). - 89 88. 89, 88 87 ( 5) 90 110 89 83. 91 89 - 93 92 94 95 115 83 93 - . Рычаг 92 несет ролик 96, который прижимается к нижней стороне соседнего рычага 48 посредством пружины 120 95. Приводное звено 97 имеет один конец, шарнирно прикрепленный к рычагу 48, показанному на рисунке 5, а другой конец звена 97 имеет прорезь 98, через которую проходит штифт 99, прикрепленный к соседнему лонжерону 83. Звено 125 97 имеет защелку 100, шарнирно прикрепленную к нему. Один конец собачки 100 имеет фиксатор 101, который взаимодействует с выемкой 102, выполненной в каретке. 89. Пружинная полоса 103, прикрепленная к тяге 97, опирается на другой конец 130, 34 находится в крайнем заднем положении, тогда ползунок 53 будет в самой нижней точке направляющей 61. Ролик 54 окажется в положении, показанном на рисунке 4. Движение звена 34 вперед приводит к повороту рычагов 48 вокруг их шарниров 49, и ползун 53 перемещается вверх по направляющей 61 в выемку 60 в блоке 59, при этом рычаги 51 поворачиваются относительно рычагов 48. Это движение ползуна 53 заставляет вал 16 и, следовательно, присоски 14 подниматься вертикально. 92 96 48 120 95. 97 48 5 97 98 99 83. 125 97 100 . 100 101 - 102 . 89. 103 97 130 34 , 53 61. 54 4. 34 48 49 53 61 60 59, 51 48. 53 16 14 . Продолжающееся движение звена 34 вперед продолжает движение рычагов 48, и блок 59 с ползуном 53, находящимся в выемке 60, скользит по направляющей 58 до тех пор, пока качательное движение рычагов 48 вперед не прекратится. Движение, которое таким образом передается ползуну 53, перемещает вал 16 и присоски 14 горизонтально в положение, в котором любой лист 11, удерживаемый подушечками 14, располагается для захвата подающими роликами 6 и 7. 34 48 59 53 60 58 48 . 53 16 14 11 14 6 7. Обратное движение звена 34, т.е. его движение назад, возвращает детали в исходное положение. 34, .. , . КОНТРОЛЬ УРОВНЯ СТЕГА Стол 10 (рис. 5) имеет выступающие назад выступы 64 с каждой стороны. На рисунке 5 виден только один такой выступ 64. Между двумя выступами 64 соединен стержень. Каждый из боковых элементов 66, опирающихся на стол 10, снабжен выступом 67, прикрепленным к стержню 65 с возможностью регулировки винтом 68 с накатанной головкой. Каждый из боковых элементов 66 состоит из горизонтально расположенной полосковой части 69, вертикальной полосковой части 70, которая проходит вверх от одного конца полосковой части 69, и полосовой части 71, которая проходит вниз от другого конца полосковой части 69. Лонжероны 66 служат для расположения сторон стопки листов бумаги на столе 10. 10 ( 5) 64 . 64 5. 64. 66 10 67 65 68. 66 69, 70 69, 71 69. 66 10. Положения элементов 66 сбоку от столешницы, конечно, регулируются в соответствии с шириной листов бумаги. Задний упор 72 в виде вертикальной полосы предусмотрен для фиксации задней части стопки бумаги, причем передняя часть стопки направляется пластиной 73 (рис. 1), прикрепленной к основному корпусу машины. Стопор 72 закреплен на одном конце стержня 73А, другой конец которого с возможностью регулировки прикреплен с помощью винта с накатанной головкой 74 к кронштейну 75, имеющему выступ 76, через который проходит стержень 65. Стержень 65 имеет паз 77, в который входит подпружиненный плунжер 78, закрепленный на кронштейне 75. 66 , , . 72 , 73 ( 1) . 72 73A 74 75 76 65 . .65 77 - 78 75 . Плунжер 78 показан во включенном положении на рисунке 5. Когда поршень 78 выдвинут, кронштейн 75 можно повернуть вниз, при этом упор 72 удаляется из области стола 10, и на стол 10 можно положить новую стопку бумаги. 78 5. 78 75 72 10 10. Стол 10 поддерживается с каждой стороны горизонтальным фланцем 79 (рис. 6) в верхней части тройника 80. Каждый Т-образный элемент 80 несет два ролика 81, которые расположены один над другим в пазе 82, образованном на соседней стороне 846,610, 4,846,610,104 собачки 100, чтобы привести защелку 101 во взаимодействие с выемкой 102. Указанный другой конец 104 находится под действием пружины 103 и приводится в контакт с подпружиненной собачкой 105. Защелка 100 имеет на своей нижней стороне выемку 100А, приспособленную для приема верхнего конца собачки 105. Упор 105А ограничивает движение собачки 105 против часовой стрелки. На звене 97 также закреплен рабочий кронштейн 106, имеющий выступающий вбок и наружу язычок 107 (фиг. 5 и 7). 10 ' 79 ( 6) - 80. - 80 81 82 846,610 4 846,610 104 100 101 - 102. 104 103, - 105. 100 100A 105. 105A 105. 97 106, 107 ( 5 7). Подпружиненная стопорная собачка 108 шарнирно прикреплена к соседнему боковому элементу 83, причем эта стопорная собачка предназначена для предотвращения вращения храпового колеса 85 против часовой стрелки (рис. 7). Рычаг 109, шарнирно закрепленный на валу 84 и прижимаемый пружиной в направлении против часовой стрелки (фиг. 7), имеет приводную собачку 111, шарнирно прикрепленную к нему около 111А. Приводная собачка 111 предназначена для продвижения храпового колеса 85 по часовой стрелке. Язычок 107 расположен так, чтобы встречаться с выступом 109А на задней части свободного конца рычага 109, когда приводное звено перемещается слева направо (фиг. 5 и 7). Рычаг 109 снабжен зубцом 112, который взаимодействует с нижним концом расцепляющей защелки 113, которая шарнирно прикреплена возле своего верхнего конца к соседнему лонжерону 83. Пружина 114 подталкивает собачку 113 в направлении против часовой стрелки (рисунки 5 и 7). Кулачок 89 и собачка 113 находятся в одной плоскости, и их расположение таково, что кулачок 89 может поворачиваться под управлением пружины 90, встречаясь с собачкой 113 и выталкивая последнюю против действия пружины 114 из контакта. с зубом 112 на плече 109. - 108 83, - ( 7) 85. 109 84 - ( 7) 111 111A. 111 85 . 107 109A 109 , ( 5 7). 109 112 - 113 83. 114 113 - ( 5 7). 89 113 - 89 90 113 114 112 109. Приводной механизм, только что описа
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: МОРИС АРТУР БЕРЧ Дата подачи заявки Полная спецификация: 17 апреля 1959 г. : : 17, 1959. Дата подачи заявления: январь. 18, 1958. : . 18, 1958. № 1772158 Полная спецификация Опубликовано: август. 31, 1960. . 1772158 : . 31, 1960. Индекс при приемке: -Класс 87(2), (: 2D1X). : - 87(2), (: 2D1X). Международная классификация:-B29d. :,-B29d. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к устройствам для подачи отмеренных количеств глины в формы. Мы, .. , британская компания из , , Сток-он-Трент, Стаффордшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , . . , , , , --, , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для подачи отмеренных количеств глины в формы для подготовки к формованию чашек, блюдец, тарелок или других керамических изделий. , , , . При производстве таких изделий обычно пластичную глину, например, после того, как она была экструдирована в колонне мопсовой мельницы, разделяют на небольшие кусочки или комки, содержащие примерно необходимое количество глины в каждом для формирования одной из чашек, блюдец или чего-то еще. Затем каждый комок или кусок берут вручную и бросают или бросают в форму или на нее таким образом, чтобы глина вступала в тесный контакт с поверхностью формы, примерно в центре формы. Это требует определенного навыка. Это также имеет тенденцию ограничивать скорость производства, поскольку скорость, с которой человек может заполнить формы глиной, вероятно, будет значительно меньше, чем скорость, с которой автоматическая машина для изготовления чашек или тарелок может формировать изделия. , , , . , , . . , . Таким образом, настоящее изобретение направлено на создание устройства для автоматического измерения требуемого количества глины, отделения ее от большего тела или колонны и подачи ее с необходимым импульсом в формы. , , . Изобретение состоит из закрытой мерной камеры, имеющей средства для подачи в нее глины, средств, действующих, когда камера заполнена, для перемещения закрывающей пластины и тем самым открытия выпускного отверстия в нижней части камеры, дополнительных средств, с помощью которых глина в камере отрывается от корма и выбрасывается через разгрузочное отверстие, что означает акт. Цена 3 шилл. 6d.] для возврата закрывающей пластины для закрытия выпускного отверстия и средств, действующих на втягивание средств отделения и выталкивания, чтобы позволить возобновить подачу глины в измерительную камеру. , , , 3s. 6d.] . Конструктивная форма изобретения теперь будет описана со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На рисунке 1 показан вид аппарата в целом спереди. 1 . Рисунок 2 — план. 2 . На рис. 3 показан план в разрезе одного подающего устройства. 3 . Фигура 4 представляет собой разрез по линии - Фигуры 3. 4 - 3. Рисунки 3 и 4 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1 и 2. 3 4 1 2. Устройство имеет мундштук 10, который сужается внутрь и который установлен в горизонтальном положении и заканчивается на своем внутреннем конце двумя противоположными горизонтальными подающими рычагами 11, 12. В этот мундштук 10 подается пластичная глина в колонне, экструдированная из мопсовой мельницы под давлением, так что мундштук и подающие рычаги 11, 12 будут полностью заполнены пластичной глиной. Каждый из подающих рычагов 11, 12 сообщается с отверстием в боковой стенке измерительной камеры 20. Таким образом, как показано на чертежах, имеются две измерительные камеры, но очевидно, что подача может быть рассчитана только на одну или более чем на две, при этом столбик глины в последнем случае дополнительно подразделяется на соответствующие подразделения. Каждая из измерительных камер 20 имеет цилиндрическую форму, ось цилиндра вертикальна, а одна камера 20 с соответствующими частями показана на фиг. 3 и 4, где виден подающий рычаг 11, ведущий к отверстию в боковой части измерительной камеры. измерительную камеру, причем последняя имеет выпускное отверстие 23 внизу. 10 11, 12. 10 , 11, 12 . 11, 12 20. , , , - . 20 , , 20 3 4, 11 , 23 . Это выпускное отверстие 23 обычно закрыто скользящей закрывающей пластиной 24, прикрепленной к поршневому штоку 25, несущему поршень 26, работающий в цилиндре 27. Цилиндр 846s6O6 27 имеет порты и , по одному на каждом конце, сообщающиеся с системой давления жидкости, которая может быть гидравлической или пневматической. 23 24 25 26 27. cylin846s6O6 27 , , , . В измерительной камере 20 работает плунжер 30, снабженный облицовкой 31 и юбкой 32, форма которой такова, что, когда шток поршня 33 толкает плунжер 30 вниз, юбка 32 отрывает глину, уже находящуюся в измерительной камере, от прессования колонны. вперед в подающем рычаге 11 и закрывает отверстие 22, чтобы глина больше не могла попасть в измерительную камеру. Работа плунжера 30 с его юбкой 32 осуществляется посредством поршня 34, прикрепленного к поршневому штоку 33 и работающего в цилиндре 35, имеющем каналы и , по одному на каждом конце, также сообщающиеся с системой давления жидкости. 20 30 31 32 33 30 32 11, 22 . 30 32 34 33 35 , , . Нижний конец цилиндра 35 снабжен резиновым или аналогичным буфером 37 для смягчения ударов поршня 34 при достижении нижней точки его хода. Система давления жидкости управляется реверсивным клапанным механизмом, который соединен с цилиндрами 27 трубками 41 и с цилиндрами 35 трубками 42, см. рисунок 1. Клапанный механизм приводится в действие соленоидами 43, 44, которые подключены к переключателям 45, 46, расположенным в подходящих точках машины для управления с помощью триггеров и т.п. В качестве альтернативы можно использовать клапаны с пневматическим приводом. Машина включает в себя стол 50, который может вращаться шаг за шагом либо вручную, либо с помощью механических средств, так что при каждой операции он подает (в описанном примере) две формы 51 в положение ниже выпускных отверстий 23 из двух измерительных камер. Это действие стола 50 приводит к срабатыванию связанного с ним триггера соответствующего переключателя 45, который подает питание на его соленоид 43 и приводит в действие клапанный механизм 40, который имеет отверстие в атмосферу 47. 35 37 34 . 27 41 35 42, 1. 43, 44 45, 46 . . 50 , , ( ) 51 23 . 50 45 43 40, 47. Следующие операции теперь происходят в быстрой последовательности. Порт А открыт для давления воздуха, а порт В - для атмосферы, так что запорная пластина 24 выведена из выпускного отверстия измерительной камеры. Порт открыт для давления воздуха, а порт для атмосферы, так что плунжер 30 с юбкой 32 проталкивается вниз по измерительной камере. Это действие выполняется быстро и с определенным воздействием поршня 34 на буфер 37. . 24 . 30 32 . 34 37. Таким образом, отмеренное количество глины, заполняющей измерительную камеру, в каждом случае аккуратно выбрасывается в форму 51, находящуюся под ней. Затем порт открывается для давления воздуха, а порт для атмосферы за счет срабатывания другого переключателя 46 и срабатывания его соленоида 44 для реверсирования клапанного механизма 40; это действие переключателя 46 запускается опусканием штока поршня 33. При этом закрывающая пластина 24 восстанавливается так, что выпускное отверстие 23 снова закрывается. Наконец, порт открывается для давления воздуха, а порт - для атмосферы, в результате чего плунжер 30 с его юбкой 32 втягивается, так что отверстия в измерительных цепочках открываются и глина выталкивается внутрь для повторного заполнения измерительных камер под давлением. из ротовой полости. Стол 50 перемещается на следующий этап, который извлекает две формы 51, которые только что получили загрузку глины, и помещает две пустые формы 70 в положение под измерительными камерами, отключая соответствующий переключатель и тем самым запуская следующий цикл операций. 51 . 46 44 40 46 33. 24 23 . 30 32, - . 50 51 70 , . Для отделения глины от колонны может быть предусмотрен отдельный нож вместо 75 использования для этой цели поршня 30. 75 30 . Вместо того, чтобы операции инициировались электрическими переключателями, срабатывающими в результате механических движений, можно было бы использовать повышение давления в самих измерительных камерах 80 для реверса механизма регулирующего клапана с помощью соленоидов или иным образом. 80 , . Одна система давления может обслуживать любое количество измерительных камер. . Хотя показан вращающийся стол 85 для переноса форм в положение для приема глины и для их повторного удаления после подачи, можно использовать любую другую форму конвейера периодического действия. 85 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:07:14
: GB846606A-">
: :
846607-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: АЛЬБЕРТ ЧИЛД Дата подачи заявки Полная спецификация: январь. 15, 1959. : : . 15, 1959. Дата подачи заявления: январь. 21, 1958. : . 21, 1958. № 2054/58. . 2054/58. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. Индекс при приемке:-Класс 78(4), МВД. :- 78(4), . Международная классификация:-B66f. :-B66f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с захватами Мы, , британская компания из , Халл, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Согласно настоящему изобретению грейфер с гидравлическим приводом содержит два взаимодействующих ковша, каждый из которых поддерживается рамой посредством соответствующего звена, шарнирно соединенного как с рамой, так и с ковшом, при этом ковши также шарнирно соединены с общим элементом, который перемещается вертикально из одного крайнего положения. с другой стороны, при работе гидроцилиндра, закрепленного на раме, такое движение приводит к перемещению шарниров, соединяющих ковши с общим элементом, через плоскость, в которой расположены шарниры, соединяющие звенья с рамой, а также вызывает поворот звеньев и поворот ковшей. открыть или закрыть. , , , . Один пример грейфера согласно изобретению теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вид сбоку грейфера в открытом состоянии; фиг. 2 - вид сбоку того же грейфера в закрытом состоянии; и фиг. 3 представляет собой вид того же грейфера в закрытом состоянии, сделанный под прямым углом к двум другим рисункам. : . 1 . 2 ; . 3 , . Грейфер приводится в действие гидроцилиндром двойного действия, обозначенным цифрой 1, в который по трубам 2 подается гидравлическая жидкость. Поршень 3 толкателя 1 движется вертикально под управлением гидравлической жидкости и направляется в этих движениях четырьмя вертикальными направляющими 4, выступающими вниз от опоры 5. На нижнем конце направляющие 4 соединены между собой двумя поперечинами 6, проходящими перпендикулярно плоскости рисунка 3, причем эти поперечины 6, в свою очередь, соединены между собой двумя парами болтов 7 и 8. - , 1, 2. 3 1 4 5. , 4 6 3, 6 7 8. Болты 7 служат для поддержки опоры 10, к которой прикреплен цилиндр 11 толкателя 1. 7 10 11 1 . Болты 8 поддерживают нижние концы двух пластин 12, заодно на верхних концах с трубками 13. Эти трубки 13 проходят между стойками 14, которые проходят вниз и наружу от опоры 5, и соединены с ними. Следует понимать, что эти стойки 14 скреплены трубками 13, пластинами 12 и опорой 10, образуя жесткую конструкцию. Подкосы 14, опора 5, направляющие 4, пластины 12 и опора 10 составляют каркас грейфера. 8 12 13. 13 14 5. 14 13, 12 10 . 14, 5, 4, 12 10 . Каждый ковш грейфера, обозначенный номером 20, поддерживается этой рамой через соответствующее звено 21. Как можно видеть на фигуре 3, каждое звено 21 содержит две пары удлиненных пластин 22, расположенных на противоположных стенках 23 ковша 20, причем две пластины 22 каждой пары расположены на противоположных сторонах соответствующей стенки 23. Каждое звено 21 шарнирно соединено с ковшом посредством штифтов 26, каждый из которых проходит через соответствующую стенку 23 и соответствующую пару пластин 22. Каждое звено 21 шарнирно закреплено на раме посредством штифтов 27, каждый из которых проходит через соответствующую пару пластин 22 в трубку 13. Ковши 20 не только поворачиваются к звеньям, но и поворачиваются к общему элементу, обозначенному в целом позицией 30. Этот общий элемент включает проушины 31, к которым ковши 20 поворачиваются посредством штифтов 32. Эти проушины 31 опираются на плоскую горизонтальную пластину 33, которая скреплена двумя пластинами 34 горизонтального швеллера, между которыми устанавливаются направляющие 4. Пластина 33 поддерживается двумя балками 37, которые шарнирно соединены своими верхними концами с крестовиной 38, шарнирно соединенной с поршнем 3 посредством пальца 39. , 20, 21. 3, 21 22 23 20, 22 23. 21 26 23 22. 21 27 22 13. , 20 30. 31 20 32. 31 33 ' 34 4 . 33 37 38 3 39. Чтобы закрыть грейфер, поршень 3 выталкивается из гидроцилиндра 1 гидравлической жидкостью и тем самым тянет общий элемент 30 вертикально вверх, вытягивая шарниры 32 ковша на общем элементе 30 через горизонтальную плоскость, содержащую контакты 27. При этом движении звенья 21 поворачиваются друг к другу и поворачивают 846,607 ковши 20 вместе. Обратное движение происходит при открывании ковшей 20. Таким образом, во время любого движения, вызванного работой толкателя 1, шарниры 32 на общем элементе 30 перемещаются через плоскость, содержащую пальцы 27. - , 3 ' 1 , 30 , 32 30 27. , 21 846.607 20 . 20 . , 1, 32 30 27. Опора 5 снабжена поворотной головкой 40 для крепления к крану. 5 40 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:07:14
: GB846607A-">
: :
846608-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 24, 195 \2' Заявление подано во Франции 1 января. 30, 1957. : . 24, 195 \2' . 30, 1957. Полная спецификация опубликована: август. 31, : . 31, 1
846,608 № 2505/58. 846,608 . 2505/58. 8. 8. 960. 960. Индекс при приемке:-Класс 37,К(1Д6:2С2:2С23:5:6Д). :- 37, (1D6: 2S2: 2S23: 5: 6D). Международная классификация:-Холм. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических генераторов, использующих термопары, для двигателей внутреннего сгорания. Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу бульвар Осман, 79, Париж 8e, Франция, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , 79, , 8e, , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрогенераторам для двигателей внутреннего сгорания, включающим множество термопар, расположенных в выхлопной камере двигателя таким образом, чтобы иметь возможность преобразовывать тепловую энергию выхлопных газов в электрическую энергию. , . Согласно настоящему изобретению предложен электрический генератор для двигателей внутреннего сгорания, включающий множество термопар, расположенных в выхлопной камере двигателя таким образом, чтобы преобразовывать тепловую энергию выхлопных газов в электрическую энергию. , в котором указанная выхлопная камера снабжена множеством металлических ребер, имеющих соответственно внутренние части и выступающие наружу охлаждающие части, и с таким же количеством внутренних металлических пластин, каждая из которых перфорирована для прохождения выхлопных газов в ее центральной части и вставлена между указанными ребрами, указанные пластины термически изолированы от стенок коробки с помощью подходящего изолирующего материала таким образом, чтобы во время работы двигателя сохранять внутреннюю температуру выхлопной коробки, причем ребра расположены с возможностью воздушного или водяного охлаждения. причем указанные термопары содержат содержащие примеси полупроводниковые элементы - и -типа, расположенные попеременно с попеременным расположением указанных ребер и указанных пластин для образования цепочки термопар металл-полупроводник, поляризованных в одном направлении и соединенных последовательно. , , , , , , , , , , - -- , . Для лучшего понимания настоящего изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать на практике, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, который представляет собой схематический вид в продольном разрезе генератора согласно изобретению, расположенного в глушителе или выхлопной камере, которая также показан в продольном разрезе. . Обращаясь теперь к чертежу, 1 представляет собой цилиндрический корпус глушителя или выхлопной коробки. , 1 50 . Корпус 1 состоит из подходящего электроизоляционного материала. Металлические пластины 2, имеющие в своей центральной части отверстия для прохода потока отходящих газов, размещены в вытяжной коробке перпендикулярно ее оси и термически изолированы от корпуса 1 подходящим утепляющим материалом 3. Металлические ребра 4, вставленные между пластинами 2, проходят через корпус 1 60, каждый из которых имеет внутреннюю и внешнюю части, выступающие за пределы коробки. 1 . 2, , , , , 1 3. 4, 2, 60 1 . Содержащие примеси полупроводниковые элементы, такие как теллурид висмута типов 65 и -, поочередно располагаются в контакте с пластинами 2 и соответствующими внутренними частями ребер 4, образуя таким образом множество расположенных рядом термопар. - , , 65 - , 2 4, . Устройство работает следующим образом: 70 При прохождении газов, отводимых из работающего двигателя, через выхлопную коробку, пластины 2, теплоизолированные от остальной части коробки, нагреваются и принимают более высокую температуру, чем ребра 4, 75, которые постоянно охлаждаются за счет контакта с внешней атмосферой или за счет циркуляции воды. Из-за разницы температур между пластинами 2 и ребрами 4 и попеременного расположения двух типов полупроводников создаваемая Э.Д.С. во всех термопарах имеет одно и то же направление. Таким образом, разность потенциалов, полученная на клеммах устройства, представляет собой сумму соответствующих э.д.с. всех последовательно соединенных элементов. 85 В выхлопной камере двигателя целесообразно предусмотреть источник напряжением 6 В, например, для зарядки аккумуляторной батареи, поскольку внутреннее сопротивление термопары сравнительно невелико. 90 8416,608 Если предположить, что каждая термопара металл-полупроводник может выдавать, например, милливольты, что соответствует очень низкому кпд термопары, поскольку в вытяжной камере рассеивается большое количество тепловой энергии, можно использовать 80 термопар, расположенных, как описано выше. выгодно трудоустроен. : 70 , , - , 2, , 4, 75 , . 2 4 , ... . ... . 85 , 6 , , , . 90 8416,608 -- , , , , , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:07:16
: GB846608A-">
: :
846609-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846609A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Диспенсер для бумаги и аналогичных листов. Материал Я, ЭДВАРД ДЖЕЙМС ДЖОНС, британский подданный из «Эврики», Олд-Мир-лейн, Крлен-Горс, Оадби, Лестершир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается устройства для выдачи бумаги и подобного листового материала из рулона, такого как может быть использовано , например, для выдачи упаковочной бумаги в магазине, туалетной бумаги, бумажных полотенец, металлической фольги для приготовления пищи и других целей и так далее. ' , , , "," , , , , , , , : , , , , , , , . Хотя в целом оно применимо к выдаче многих видов листового материала, в дальнейшем описание для краткости будет ограничиваться выдачей бумаги. , , , . Устройство для выдачи согласно настоящему изобретению имеет наклоненные вниз противоположные поверхности, определяющие сужающийся канал между ними, а на их нижних концах - выдачное отверстие для бумаги, при этом эти поверхности расположены относительно друг друга так, чтобы поддерживать и удерживать рулон бумаги, а также позволять ему выдавать бумагу. поворачиваться для разматывания бумаги оттуда через прорезь в ответ на натяжение переднего конца бумаги, а передняя стенка имеет наклоненную вниз стенку с нижней режущей или отрывной кромкой или поверхностью, вдоль которой вытягиваемую бумагу можно тянуть так, чтобы оторвать его от рулона. - , , , , . Таким образом, когда держатель используется, рулон бумаги просто удерживается в канале между вышеупомянутыми наклонными опорными поверхностями держателя, а передний конец этой бумаги заправляется через прорезь. , , , . Тогда нет необходимости в использовании монтажного шпинделя, например. стержень, который часто используется для аналогичных целей в рулоне туалетной бумаги или в другом держателе для поддержки рулона бумаги. Когда из рулона требуется лист бумаги, необходимо просто взяться за передний конец, зависящий от держателя (предположительно установленного в каком-то подходящем положении), и вытянуть выбранную длину бумаги, после чего захваченная бумага тянется вверх. и вдоль поверхности или края слезы и, таким образом, отсоединились. , .. , . ( ), , , . Форма и наклон вышеупомянутых опорных поверхностей держателя могут варьироваться, хотя желательно, чтобы они имели определенные особенности, которые будут упомянуты ниже. Во-первых, они предпочтительно имеют такую форму и наклон, чтобы обеспечить достаточное фрикционное сцепление с бумагой, способствующее ее разрыву за счет тяги вверх, упомянутой выше. Предпочтительным решением было придать этим поверхностям форму бункера, т.е. ограничить канал противоположными, сходящимися вниз плоскими поверхностями, которые, по сути, образуют бункер, и пример подходящего наклона этих поверхностей приведен ниже. , . , . , .. , , , . Размер выдачной щели также может варьироваться и может даже представлять собой относительно узкую щель, например определяется между фланцами, опущенными вниз от нижних концов опорных поверхностей, что обеспечивает фрикционное сцепление с проходящей бумагой с обеих сторон. , .. , . Аналогично, расположение и форма отрывной кромки или поверхности (далее называемой просто «отрывной кромкой») предпочтительно расположены немного ниже, чем выходное отверстие из выдачного паза в основании канала, так что при приложении тяги вверх к вытянутой длине бумаги, край отрыва фактически прижимается к вершине буквы , образовавшейся на бумаге. Кроме того, и особенно когда бумага вытягивается с передней стороны рулона, она направляется через переднюю кромку выдачного паза и, таким образом, натягивается с обеих сторон отрывной кромки, что способствует разрыву или разрыванию. ( " ") , , , , . , , , . Компоновка также является особенно удовлетворительной при таком размещении рулона в канале (что, как правило, является лишь вопросом выбора способа укладки рулона в канале держателя), поскольку в результате получается более наклонное расположение. бумажного полотна между точкой, в которой оно выходит из рулона, и передним краем прорези обеспечивает повышенный эффект трения, контролирующий вытягивание и разрыв. Более того, лист всегда будет выходить из этой прорези под одним и тем же углом, снова обеспечивая равномерный эффект разрыва, независимо от размера рулона. ( ), . , , , , . Следует добавить, что при удалении зависимого отрывного края от передней части прорези, что является предпочтительным, отрыв переднего листа бумаги приведет к тому, что останется небольшой отрезок бумаги, который будет отклоняться назад и свисать с выдачного паза и будет доступным для захвата при следующем использовании дозирующего устройства. , , , . Упомянутая кромка разрыва может иметь различные формы. Он может быть выполнен за одно целое с корпусом держателя или, например, может быть снабжен куском стали или другого материала, который зацепляется и монтируется в необходимой части держателя при его изготовлении, например, при изготовлении держателя. отлиты в форму или съемно закреплены на них при использовании, например с помощью съемного зажима. Последняя конструкция предусматривает замену и обновление отрывной кромки, если это будет сочтено необходимым. . , , , .. , , .. . . Более того, конфигурация этого края может различаться. Так, например, он может состоять просто из гладкой поверхности, обеспечивающей контропору, вдоль которой можно разрывать предварительно перфорированную бумагу. Опять же, это может быть лезвие ножа для разрезания бумаги, хотя в другом исполнении оно снабжено зависимыми зубцами для аналогичной цели. , , . , , - . , . В последнем случае зубья могут иметь любую удобную форму поперечного сечения, а в особенно удовлетворительном варианте - треугольную форму и сужающуюся вниз толщину. В этом случае бумага, когда ее тянут вверх с целью разрывания, сначала встретится с нижними точками зубьев, а затем постепенно ослабнет по мере продвижения вверх, пока не произойдет разрыв. , - , , . , , , . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой перспективное изображение держателя, а Фигура 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение держателя, показанного установленным на стене и имеющим рулон бумаги, расположенный в нем. . , : 1 2 , . Изображенный держатель удобно изготавливать методом литья под давлением из полистирола и обычно имеет прямоугольную форму в плане. Он содержит разнесенные переднюю и заднюю продольные детали 1 и 2 соответственно, соединенные торцевыми щеками 3. , . , 1 2 , 3. Из них задняя часть 2 включает верхнюю кромку 4, которая, когда изделие используется, прикрепляется к опорной поверхности, например, к опорной поверхности. стенку 5, чтобы закрепить держатель в необходимом положении. Такое крепление может быть осуществлено с помощью винтов, например 6, с помощью клея или другим подходящим способом. , 2 4 , , , .. 5, . , 6, . Передняя часть 7 детали 2 расположена под углом примерно 45° к кромке 4, является плоской и представляет собой заднюю часть двух поверхностей, удерживающих рулон бумаги. Торцевые перемычки 8 предусмотрены между передней частью 7 и каждой из торцевых щек 3 в целях усиления. 7 2 453 4, . 8 7 3 . Другая поверхность опоры рулона образована деталью 1, которая, по сути, имеет перевернутую -образную форму в поперечном сечении, при этом задняя часть или полоса 9 детали расположена под углом около 40° к вертикально, когда изделие установлено для использования. Нижний край 10 этого отвода или полосы отстоит вперед от нижнего края 11 секции 7, и из чертежей видно, что оба этих края 10 и 11 закруглены. - 1, , , - , 9 400 . 10 11 7, 10 11 . Передняя конечность. или полоса 12 передней продольной детали 1 загнута вниз под углом около 200 к вертикали и образована на своем нижнем конце вертикальными зависимыми треугольными зубьями 13, суженными вниз как по ширине, так и по толщине. Эти зубцы 13 проходят до уровня ниже переднего края 10 паза между опорными поверхностями. . 12 1 200 , , , 13 . 13 10 . При использовании рулон 14 бумаги расположен в держателе, и передний конец 15 проходит вниз в передней части прорези. , 14 , 15 . Когда пользователю требуется оторвать лист бумаги, конец 15 захватывается между пальцами и на него оказывается поперечное и вверх тянущее усилие, чтобы провести его через зубцы 13, что приводит к быстрому и чистому отрезанию выступающей длины. бумаги. Как видно из рисунка 2, это действие усиливается тем фактом, что бумага меняет направление как у края 10, так и вдоль линии оснований зубьев, в результате чего к бумаге прикладывается натяжение по обе стороны от линии отрыва. . Когда передний конец бумаги отсоединяется, ее выступающая часть 16 между краем 10 и зубцами 13 просто опускается назад и остается подвешенной, готовой для захвата пользователем, когда потребуется следующая длина. В этом случае пользователю нужно просто вытянуть рулон на необходимую длину, при этом рулон 14 легко поворачивается на опорных поверхностях 7 и 9. , 15 , 13, . 2, 10 , . , 16 10 13 . , , 14 7and9. КТО Я УТВЕРЖДАЮ: - 1. Выдачный держатель для бумаги и подобного гибкого листового материала, имеющий наклоненные вниз противоположные поверхности, определяющие сужающийся канал между ними, а на их нижних концах - выдачное отверстие для бумаги, при этом эти поверхности расположены относительно друг друга так, чтобы поддерживать и удерживать рулон бумаги, а также обеспечивать возможность его выдачи. поворачиваться для разматывания бумаги через прорезь в ответ на натяжение переднего конца бумаги, а передняя стенка имеет наклоненную стенку с нижней режущей или отрывной кромкой или поверхностью, вдоль которой вытягиваемую бумагу можно тянуть так, чтобы как оторвать его от рулона. ' :- 1. , , , , . 2.
Держатель по п.1, который выполнен в форме бункера и в котором упомянутый канал ограничен противоположными, сходящимися вниз плоскими гранями, например, соответственно под углом 600 и 400° к горизонтали. 1, , 600 400 . 3.
Держатель по п.1 или 2, в котором упомянутая режущая кромка или поверхность расположена на более низком уровне, чем выходное отверстие из выдачного паза в основании канала. 1 2, . 4.
Держатель по любому из пп.1-3, в котором упомянутая передняя стенка выполнена 1 3, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 07:07:17
: GB846609A-">
: :
846610-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: ЛЕСЛИ ГАРРИ ЧИЗМАН и ФРЕДЕРИК ЭРНЕСТ ЛИНГАРД 846 610 Дата подачи заявки Полная спецификация: 28 апреля 1958 г. .: 846,610 : 28, 1958. Дата подачи заявления: январь. 28, 1958. : . 28, 1958. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. № 2872/58. . 2872/58. Индекс при приемке: -Класс 100(1), B1OAI(:), B1OC(1X:5:7:18). : - 100(1), B1OAI(: ), B1OC(1X: 5:7: 18). Международная классификация:-B41g. :-B41g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ротационных печатных машин или относящиеся к ним Мы, - , британская компания, расположенная на Мэйлендс-авеню, Хемел-Хемпстед, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к ротационным печатным машинам, в которых во время работы верхний лист стопки листов бумаги периодически подается через присоску к печатным валкам машины. Для соответствующего вращения валков предусмотрен приводной механизм, при этом присоска соединена с возможностью перемещения приводным механизмом. , , , , . , . В соответствии с настоящим изобретением предложена машина упомянутого типа, содержащая ползун, первую идущую вверх направляющую и вторую, по существу, горизонтально идущую направляющую, причем две направляющие пересекаются, а ползун выполнен с возможностью перемещения вдоль направляющих, всасывание Подушка соединена с возможностью перемещения с ползуном, последний выполнен с возможностью привода от приводного механизма, при этом во второй направляющей установлен блок, установленный с возможностью скольжения, при этом блок имеет выемку для приема ползуна, последний приспособлен для установки с возможностью скольжения во второй направляющей. первая направляющая, причем расположение таково, что при подаче верхнего листа из пачки на печатные валки направляющая сначала перемещается вверх вдоль первой направляющей и в выемку в блоке, в результате чего присоска поднимает блок с направляющей, находящейся в нем. затем перемещаются горизонтально вдоль второй направляющей, в результате чего средство присоски перемещается к печатным роликам, при этом скользящий блок и средство присоски впоследствии возвращаются в свои исходные положения. , , , , , , , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будет сделана ссылка на [Цена 3 шилл. 6d.] чертежи, сопровождающие Предварительную спецификацию, в которых: [ 3s. 6d.] , : Рисунок 1 представляет собой схематический вид сбоку частей копировального аппарата. Рисунок 2 представляет собой вид в перспективе рычажного механизма, приводящего в движение механизм подачи листов копировального аппарата, показанного на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой вид в перспективе механизма подачи листов, вид Рисунок 4 представляет собой вид в перспективе части механизма подачи листов. Фигура 5 представляет собой еще один вид в перспективе механизма подачи листов, причем вид сделан со стороны, противоположной стороне, показанной на Фигуре. 3, фиг. 6 представляет собой вид сбоку детали механизма подачи листов, а фиг. 7 представляет собой вид сбоку другой детали механизма подачи листов. 1 , 2 1, 3 , 2, 4 , 5 , 3, 6 , 7 . ОБЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДУБЛИКАЦИОННОЙ МАШИНЫ Копировальная машина, в которой применяется механизм подачи листов настоящего изобретения, имеет общеизвестную форму и по существу состоит из главного цилиндра 1, вокруг поверхности которого закреплен трафарет 2, подлежащий дублированию. Главный цилиндр взаимодействует с красочным валиком 3, на который краска наносится любым подходящим известным способом (не показано). Главный цилиндр 1 также взаимодействует с офсетным цилиндром 4, а тот, в свою очередь, взаимодействует с валиком 5. Подающие ролики 6 и 7 расположены рядом с офсетным цилиндром 4 и валиком 5. Ролики 7 установлены на валу 8, шарнирно установленном на поворотной раме 9. Рама 9 поворачивается таким образом, что в соответствующий момент цикла работы копировального аппарата ролики 7 движутся вниз к роликам 6, захватывая переднюю кромку любого листа, вставленного между роликами 6 и 7. Приводной механизм (не показан) предусмотрен для привода цилиндров 1 и 4, валика 5 и роликов 3 и _-, /1' - - _1 6. , 1 2 . - 3 ( ). 1 - 4 - 5. 6 7 4 5. 7 8 9. 9 , 7 6 6 7. ( ) 1 4, 5 3 _-, /1' - - _1 6. Стол 10 поддерживает стопку листов бумаги 11, причем стол 10 установлен с возможностью вертикального перемещения и снабжен стойками 12 (одна за другой на рисунке 1), которые взаимодействуют с зубчатыми колесами 13 (также одна за другой на рисунке 1). Зубчатые колеса 13 вращаются с помощью механизма, который будет описан ниже, для подъема стола 10 и стопки листов 11. Две присоски 14 (одна за другой на рисунке 1) опираются каждая на ножку 15, прикрепленную к поперечному валу 16. Гибкая трубка 17 соединяет каждую ножку 15 и, таким образом, каждую подушечку 14 со стороной всасывания насоса (не показана). 10 11, 10 12 ( ) 13 ( 1). 13 10 11. 14 ( 1) 15 - 16. 17 15 14 ( ). Офсетный цилиндр 4 установлен на валу 18, к которому прикреплен эксцентрик 19. 4 18 19 . Эксцентриковая планка 20, имеющая выступающий рычаг 21, взаимодействует с эксцентриком 19. Штифт 22 на рычаге 23, который поворачивается в положении 24, расположен в выемке 25, образованной на нижней стороне рычага 21. 20 21 - 19. 22 23 24 25 21. Рядом с цилиндром 4 и валиком 5 расположена полка 26 для приема отпечатанных листов 27. Полка 26 снабжена концевым упором 28 и двумя разнесенными по бокам пластинчатыми боковыми направляющими 29. 26 4 5, 27. 26 28 - 29. Рычаг 23 соединен механизмом, который будет описан ниже, с валом 16 для управления движением присосок 14. При работе копировального аппарата вращение цилиндра 4 вызывает колебание рычага 23 через эксцентрик 19 и ленту 20, в результате чего присоски 14 поднимают верхний лист 11 из стопки и затем продвигают этот лист к роликам 6. и 7. Путь движения колодок 14 обозначен пунктиром 30. Когда передняя кромка листа находится между роликами 6 и 7, ролики 7 поворачиваются вниз так, что передняя кромка листа захватывается между роликами 6 и 7. Ролики 6 вращаются, а ролики 7, свободно установленные в раме 9, также вращаются и лист продвигается до места захвата между цилиндром 4 и валиком 5. Трафарет 2 на главном цилиндре 1 прокрашивается валиком 3, и на поверхности цилиндра 4 формируется отпечаток краски. Этот отпечаток переносится с цилиндра 4 на лист и отпечатанный лист выбрасывается из места прикуса между цилиндром 4 и валиком 5 на полку 26. 23 , 16 14. , 4 23 19 20 14 11 6 7. 14 30. 6 7, 7 6 7. 6 , 7 9 4 5. 2 1 3 4. 4 4 5 26. ПРИВОД ПРИСОСКИ Рычаг 23 (рисунки 2 и 3) удерживается на верхнем конце поперечным валом 31, который шарнирно установлен в боковых пластинах 32 и 33 машины. Нижний конец рычага 23 шарнирно соединен с изогнутым звеном 34. На своей нижней стороне звено 34 имеет выемку 35, одна сторона 36 которой наклонена, а другая сторона 37 расположена по существу перпендикулярно нижней стороне звена 34. Ролик 38 взаимодействует с верхней поверхностью звена 34, при этом ролик находится на верхнем конце рычага 39, нижний конец которого шарнирно прикреплен к одному концу рычага 40, который повернут в сторону рычага. машина в 41. На другом конце рычага 40 имеется штифт 42, расположенный в пазу 43, выполненном в звене 44. 23 ( 2 3), - 31 32 33 . 23 34. 34 35, 36 37 34. 38 - 34, 39 40 41. 40 42 43 44. Нижний конец пружины 45 прикреплен к 70 рычагу 40, а верхний конец пружины прикреплен к штифту 46, прикрепленному к боковой части машины. Пружина 45 поджимает один конец рычага 40 вверх. 45 70 40 46 . 45 40 . Штифт 47 на рычаге 48, который повернут 75 в сторону машины в точке 49, взаимодействует с выемкой 35 звена 34. На каждой стороне машины имеются два рычага 48, причем оба рычага скреплены вместе поперечиной 50. Один конец рычага 51 шарнирно прикреплен к каждому рычагу 48, а другие концы рычагов 51 соединены вместе валом 16. Указанные концы рычагов 51 жестко соединены между собой поперечным валом 52. 47 48 75 49 35 34. 48 , - 50. 51 48 51 16. 51 - 52. Вал 16 поддерживается с возможностью вращения рычагами 85, 51 и имеет на одном конце закрепленный квадратный ползун 53, а на другом конце несет ролик 54 (фиг. 4). Ролик 54 работает в канавке 55, образованной в узле направляющей пластины 56, которая эффективно прикреплена к боковой пластине 90, 33. Узел направляющей пластины 57, который эффективно прикреплен к боковой пластине 32, имеет горизонтальную направляющую 58, по которой скользит блок 59. С нижней стороны блока 59 в нем образовано квадратное углубление 60 95 для приема ползуна 53. Узел 57 также имеет вертикальную направляющую 61 для приема ползуна 53. Упор 62 ограничивает перемещение блока 59 назад по направляющей 58. 16 85 51 53 54 ( 4). 54 55 56 90 33. 57 32 58 59. 59 60 95 53. 57 61 53. 62 59 58. На фиг.3 видно, что ножки 100 жестко прикреплены к валу 16 стопорными винтами 63. 3 100 16 63. Звено 44 соединено с элементом управления подачей листов с ручным управлением (не показан). Когда этот орган управления находится в нерабочем положении, детали принимают положение, показанное на рисунке 2. Когда элемент управления приводится в действие для подачи листов, звено 44 поднимается так, что штифт 42 входит в зацепление с нижним концом паза 43, в результате чего ролик 110 38 плотно прижимается к верхней поверхности звена 34. 44 ( ). 2. , 44 42 43 110 38 34. Механизм, описанный до сих пор со ссылкой на фиг. 2, 3 и 4, работает следующим образом. Когда звено 44 находится в положении, показанном 115, колебание рычага 23 заставляет звено 34 перемещаться вперед и назад. Однако, поскольку ролик 38 очень слабо опирается на верхнюю поверхность звена 34 с деталями в положении, показанном на рисунке 2, сторона 120 36 поднимается вверх по штифту 47, когда звено 34 перемещается назад, в результате чего звено 34 поднимается, и руке 48 не передается никакого движения. Когда элемент управления (не показан) используется для подъема звена 44, ролик 38 сильно давит на верхнюю поверхность звена 34, и когда последнее перемещается назад рычагом 23, штифт 47 не выходит из паза. 35, так что рычаги 48 начинают колебаться. Предположим, что звено 130 846 610 пластина 83 машины. Четыре ролика 81, по два с каждой стороны машины, направляют стол 10 для вертикального перемещения. С каждым тройником 80 связана одна стойка 12. Каждая стойка 12 расположена между соседним Т-образным элементом 80 и соседней боковой пластиной 83, при этом стойка прикреплена к Т-образному элементу. 2, 3 4 . 44 115 23 34 . , 38 34 2, 120 36 47 34 34 48. ' ( ) 44 38 34 23 47 35, 48 . 130 846,610 83 . 81, , 10 . 12 - 80. 12 80 83, -. Каждая рейка 12 взаимодействует со связанным с ней зубчатым колесом 13, и эти шестерни установлены на валу 84. Храповое колесо 85 (фиг. 5 и 7) прикреплено к валу 84 с возможностью разъема. Соединение храпового колеса 85 с валом 84 контролируется разблокирующей ручкой 86. В нормальном рабочем положении храповое колесо 85, 80 соединено с приводом вала 84. Однако когда ручка 86 нажимается внутрь (против сопротивления пружины), храповое колесо 85 отсоединяется от вала 84, который затем можно поворачивать независимо от храпового колеса 85, поворачивая ручку 86. Механизм осуществления разъемного соединения между колесом 85 и валом 84 не показан на чертежах, поскольку он имеет относительно небольшое значение, и его работа будет легко понятна любому специалисту в данной области техники. 12 - 13 84. 85 ( 5 7) 84. 85 84 86. 85 80 84. , , 86 ( ) 85 84 ' 85 86. 85 84 90 . Понятно, что по мере того, как бумага удаляется из стопки листов 11 с помощью подушечек 14, стол 10 необходимо периодически поднимать так, чтобы верхний лист в стопке 11 95 удерживался достаточно близко к подушечкам 14, чтобы его можно было захватить им. Стол 10, естественно, поднимается поворотом храпового колеса в соответствующем направлении. Привод храпового колеса 85 взят от рычага 100 48, показанного на рисунке 5, и этот привод контролируется высотой верха стопки листов 11. Наклонное лезвие 87 (рис. 3) проходит через верхнюю часть машины и имеет верхний край, прикрепленный к управляющему валу 105, 88 (фиг. 3 и 5). Управляющий кулачок 89 треугольной формы имеет один угол, прикрепленный к концу вала 88. Кулачок 89, вал 88 и лопасть 87 прижимаются по часовой стрелке (рис. 5) пружиной 90, закрепленной 110 между кулачком 89 и соседним лонжероном 83. Ролик 91, закрепленный в центральной части кулачка 89, взаимодействует с коленчатым рычагом 93, имеющим рычаги 92 и 94, последний из которых соединен пружиной 95 с соседним лонжероном 83 так, что рычаг 93 поджимается. в направлении против часовой стрелки. 11 14 10 11 95 14 . 10 , , . 85 100 48 5 11. 87 ( 3) 105 88 ( 3 5). - 89 88. 89, 88 87 ( 5) 90 110 89 83. 91 89 - 93 92 94 95 115 83 93 - . Рычаг 92 несет ролик 96, который прижимается к нижней стороне соседнего рычага 48 посредством пружины 120 95. Приводное звено 97 имеет один конец, шарнирно прикрепленный к рычагу 48, показанному на рисунке 5, а другой конец звена 97 имеет прорезь 98, через которую проходит штифт 99, прикрепленный к соседнему лонжерону 83. Звено 125 97 имеет защелку 100, шарнирно прикрепленную к нему. Один конец собачки 100 имеет фиксатор 101, который взаимодействует с выемкой 102, выполненной в каретке. 89. Пружинная полоса 103, прикрепленная к тяге 97, опирается на другой конец 130, 34 находится в крайнем заднем положении, тогда ползунок 53 будет в самой нижней точке направляющей 61. Ролик 54 окажется в положении, показанном на рисунке 4. Движение звена 34 вперед приводит к повороту рычагов 48 вокруг их шарниров 49, и ползун 53 перемещается вверх по направляющей 61 в выемку 60 в блоке 59, при этом рычаги 51 поворачиваются относительно рычагов 48. Это движение ползуна 53 заставляет вал 16 и, следовательно, присоски 14 подниматься вертикально. 92 96 48 120 95. 97 48 5 97 98 99 83. 125 97 100 . 100 101 - 102 . 89. 103 97 130 34 , 53 61. 54 4. 34 48 49 53 61 60 59, 51 48. 53 16 14 . Продолжающееся движение звена 34 вперед продолжает движение рычагов 48, и блок 59 с ползуном 53, находящимся в выемке 60, скользит по направляющей 58 до тех пор, пока качательное движение рычагов 48 вперед не прекратится. Движение, которое таким образом передается ползуну 53, перемещает вал 16 и присоски 14 горизонтально в положение, в котором любой лист 11, удерживаемый подушечками 14, располагается для захвата подающими роликами 6 и 7. 34 48 59 53 60 58 48 . 53 16 14 11 14 6 7. Обратное движение звена 34, т.е. его движение назад, возвращает детали в исходное положение. 34, .. , . КОНТРОЛЬ УРОВНЯ СТЕГА Стол 10 (рис. 5) имеет выступающие назад выступы 64 с каждой стороны. На рисунке 5 виден только один такой выступ 64. Между двумя выступами 64 соединен стержень. Каждый из боковых элементов 66, опирающихся на стол 10, снабжен выступом 67, прикрепленным к стержню 65 с возможностью регулировки винтом 68 с накатанной головкой. Каждый из боковых элементов 66 состоит из горизонтально расположенной полосковой части 69, вертикальной полосковой части 70, которая проходит вверх от одного конца полосковой части 69, и полосовой части 71, которая проходит вниз от другого конца полосковой части 69. Лонжероны 66 служат для расположения сторон стопки листов бумаги на столе 10. 10 ( 5) 64 . 64 5. 64. 66 10 67 65 68. 66 69, 70 69, 71 69. 66 10. Положения элементов 66 сбоку от столешницы, конечно, регулируются в соответствии с шириной листов бумаги. Задний упор 72 в виде вертикальной полосы предусмотрен для фиксации задней части стопки бумаги, причем передняя часть стопки направляется пластиной 73 (рис. 1), прикрепленной к основному корпусу машины. Стопор 72 закреплен на одном конце стержня 73А, другой конец которого с возможностью регулировки прикреплен с помощью винта с накатанной головкой 74 к кронштейну 75, имеющему выступ 76, через который проходит стержень 65. Стержень 65 имеет паз 77, в который входит подпружиненный плунжер 78, закрепленный на кронштейне 75. 66 , , . 72 , 73 ( 1) . 72 73A 74 75 76 65 . .65 77 - 78 75 . Плунжер 78 показан во включенном положении на рисунке 5. Когда поршень 78 выдвинут, кронштейн 75 можно повернуть вниз, при этом упор 72 удаляется из области стола 10, и на стол 10 можно положить новую стопку бумаги. 78 5. 78 75 72 10 10. Стол 10 поддерживается с каждой стороны горизонтальным фланцем 79 (рис. 6) в верхней части тройника 80. Каждый Т-образный элемент 80 несет два ролика 81, которые расположены один над другим в пазе 82, образованном на соседней стороне 846,610, 4,846,610,104 собачки 100, чтобы привести защелку 101 во взаимодействие с выемкой 102. Указанный другой конец 104 находится под действием пружины 103 и приводится в контакт с подпружиненной собачкой 105. Защелка 100 имеет на своей нижней стороне выемку 100А, приспособленную для приема верхнего конца собачки 105. Упор 105А ограничивает движение собачки 105 против часовой стрелки. На звене 97 также закреплен рабочий кронштейн 106, имеющий выступающий вбок и наружу язычок 107 (фиг. 5 и 7). 10 ' 79 ( 6) - 80. - 80 81 82 846,610 4 846,610 104 100 101 - 102. 104 103, - 105. 100 100A 105. 105A 105. 97 106, 107 ( 5 7). Подпружиненная стопорная собачка 108 шарнирно прикреплена к соседнему боковому элементу 83, причем эта стопорная собачка предназначена для предотвращения вращения храпового колеса 85 против часовой стрелки (рис. 7). Рычаг 109, шарнирно закрепленный на валу 84 и прижимаемый пружиной в направлении против часовой стрелки (фиг. 7), имеет приводную собачку 111, шарнирно прикрепленную к нему около 111А. Приводная собачка 111 предназначена для продвижения храпового колеса 85 по часовой стрелке. Язычок 107 расположен так, чтобы встречаться с выступом 109А на задней части свободного конца рычага 109, когда приводное звено перемещается слева направо (фиг. 5 и 7). Рычаг 109 снабжен зубцом 112, который взаимодействует с нижним концом расцепляющей защелки 113, которая шарнирно прикреплена возле своего верхнего конца к соседнему лонжерону 83. Пружина 114 подталкивает собачку 113 в направлении против часовой стрелки (рисунки 5 и 7). Кулачок 89 и собачка 113 находятся в одной плоскости, и их расположение таково, что кулачок 89 может поворачиваться под управлением пружины 90, встречаясь с собачкой 113 и выталкивая последнюю против действия пружины 114 из контакта. с зубом 112 на плече 109. - 108 83, - ( 7) 85. 109 84 - ( 7) 111 111A. 111 85 . 107 109A 109 , ( 5 7). 109 112 - 113 83. 114 113 - ( 5 7). 89 113 - 89 90 113 114 112 109. Приводной механизм, только что описа
Соседние файлы в папке патенты